编号：SM-ZD-84359
提升钢丝绳及连接装置的
安全要求
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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提升钢丝绳及连接装置的安全要求
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
矿山生产对所使用的提升钢线绳及连接装置有一定的特殊要求。
（1）钢丝绳的安全要求
①用于矿山提升的钢丝绳必须定期试验，检查其安全系数是否符合规定要求。提升人员的钢丝绳，自悬挂起每半年试验一次。专门用于升降物料的钢丝绳，自悬挂时起经过一年试验一次，以后每半年试验一次；
②提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、井筒悬吊绳必须每周检查一次；
③平衡绳的长度必须同提升容器过卷高度相适应，使用圆形平衡绳时，必须有避免平衡绳扭结的装置；
④根据井巷条件及锈蚀情况对使用中的钢丝绳必须至
少每日徐油一次。对于摩擦轮式，按其规定执行；
⑤钢丝绳产生严重扭曲或变形时禁止使用。
（2）连接装置的安全要求
①定期检查专为升降人员或升降人员和物料的提升装置的连接装置及其他有关部分的安全系数，要求其不得小于13；
②专为升降物料的提升装置的连接装置和其他有关部分的安全系数不得小于10；
③矿车的连接约环、插销和无极绳运输的连接装置的安全系数不得小于6，上绳式无极绳运输用的连接装置不得小于8；
④定期检查主并提升容器同提升绳的连接应采用楔形连接装置，每隔5年更换一次；
⑤斜井运输时，矿车之间的连接，矿车与钢丝绳之间的连接都必须使用不能自行脱落的连接装置，倾角超过12 时，必须加装保险绳。
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第六章绞车钢丝绳及连接装置 第一节钢丝绳的结构和选用 一、绞车钢丝绳的结构及常用规格 钢丝绳是由一定形状和大小的多根钢丝捻制成股，然后再由若干股绕绳心捻制成螺旋形状的钢丝绳。 在由钢丝捻成绳时，一般有股芯，股芯可以由不同断面形状的钢丝组成；在由绳股捻制成绳时要有绳芯，绳芯分金属绳芯和纤维绳芯两种，金属绳芯由钢丝组成，纤维绳芯常采用黄麻制成，但也有使用剑麻的，因我国剑麻极少，所以一般未用，但剑麻制成的绳芯具有较大的抗挤压和抗损坏性能。目前，我国已开始研究和采用合成纤维绳芯。 钢丝绳使用过程中，绳芯是极其重要的组成部分，它不仅支持绳股，保持钢丝绳的断面形状，减少钢丝的挤压和变形，而且还可降低绳股间钢丝的接触应力；在钢丝绳弯曲时，允许绳间和钢丝间有相对移动，以缓和弯曲应力，使钢丝绳富有弹性；由于可贮存润滑油，可预防钢丝绳内部钢丝锈蚀并减少钢丝间摩擦。 捻制钢丝绳的钢丝，为优质碳素结构圆钢冷拔而成的，直径一般为0.4～4mm，直径过细或过粗都不利于钢丝绳的使用，过细则易磨损，过粗则难以保证抗弯疲劳性能，钢丝绳的抗拉强度一般为1 400～2 000 MPa。倾斜井巷提升绞车一般用1 470～1 870 MPa的几种钢丝绳，钢丝的抗拉强度越大，同样直径的钢丝绳可以承受的载荷越大，但其弯曲疲劳性能就有所降低。为了增加钢丝绳的抗腐蚀能力，钢丝表面可以镀锌，用镀锌钢丝制造的钢丝绳称镀锌钢丝绳，未镀锌的钢丝制造的钢丝绳称为光面钢丝绳。
钢丝绳一般有以下几种分类方式： （一）按捻制方向分 （1）按绳一股两者关系分 右捻钢丝绳：绳中各股按右螺旋方向捻制成绳，记号Z。 左捻钢丝绳：绳中各股按左螺旋方向捻制成绳，记号S。 （2）按绳一股一丝三者关系分 同向捻（顺捻）钢丝绳：钢丝在股中的捻向与股在绳中的捻向相同。 交互捻（逆捻）钢丝绳：钢丝在股中的捻向与股在绳中的捻向相反。 钢丝绳的捻向如图6—1所示。 （a）右交互捻；（b）左交互捻；（c）右同向捻；（d）左同向捻 （二）按股内不同层钢丝与钢丝接触方式分 （1）点接触钢丝绳：股内相邻层间的钢丝成点接触，一般是由直径相同的钢丝捻制制而成（常说的普通钢丝绳），如图6—2所示，因为钢丝间接触面积很小，所以接触应力很大，因此使用寿命短。
编号：SM-ZD-18637 钢丝绳安全管理办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢丝绳安全管理办法 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为加强我矿钢丝绳的安全管理，堵塞漏洞、严抓细管，有效杜绝各类提升运输事故的发生，结合我矿实际，特制定如下管理制度： 1、钢丝绳的选型 1.1提升钢丝绳，悬挂时的安全系数应符合下列规定： 1.1.1专作升降人员用的，不小于9； 1.1.2升降人员和物料用的，升降人员时不小于9，升降物料时不小于7．5； 1.1.3专作升降物料用的，不小于6．5。 1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳：升降人员或物料与人员兼提时不低于8，升降物料用的不低于7； 1.1.5作罐道或防撞绳用的，不小于6。 1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比，必须符合下列规定： 1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮，有导向轮时不小于
一、装卸桥小车前牵引钢丝绳更换安全操作规定 1、主题内容与适用范围 本规定规定了装卸桥小车前牵引钢丝绳更换过程的安全操作要求。 本规程适用于装卸桥小车前牵引钢丝绳（钢丝绳为一根，两头均在卷筒的形式，如本公司QC12、13、19）更换全过程。 2、参照标准 相关国家标准；行业标准；装卸桥制造、使用说明书。 3、基本要求 装卸桥小车前牵引钢丝绳更换过程安全、高效。 4、主要内容 4.1 准备工作 4.1.1 明确人员分工。 指定一名总负责人并确定各作业位置分工负责人。 4.1.2 明确信息渠道。 确定对讲机专用频道，总负责人负责与协作司机联系协调。 4.1.3 备齐工具材料。 各分工负责人对所需安全保护用品、维修工具材料等提前予以准备、检查，确保齐全有效。 4.1.4 落实各项安全防护措施。 总负责人对各部位安全防护措施进行逐项检查、确认。 4.2 方法步骤 4.2.1 将大车停至锚定位置，放平大梁。小车停在机房底部方便生根的位置，记 住此时卷筒上所剩钢丝绳圈数。 4.2.2 将新钢丝绳用天车吊到机房牵引卷筒前方左侧（司机方向）。 4.2.3 将控制电断掉，将小车张紧油缸泄荷，小车轮子前方加楔子，并将平衡滑 轮中间的压板拆掉。 4.2.4 将卷筒两侧出绳处生根以防止卸掉钢丝绳压板时钢丝绳抽掉。 4.3.5 卷筒左侧压板拆掉并将钢丝绳腾松，将靠近空槽的一圈割断，旧钢丝绳头 经卷筒改向后与新钢丝绳头焊接起来，其余的钢丝绳放至地面。 4.3.6 卷筒右边压板拆掉并腾松，留2、5圈后，将绳头于合适位置向地面放出 （如果太长可割掉一段）。 4.3.7 将生根链条解掉。 4.3.8 让司机送控制电，小车主令向前跑。此时小车架不动，右边绳头向地面方 向运动，左边新钢丝绳以同样速度往外放出，此时后牵引钢丝绳下垂。4.3.9 当小车编码器到达前终点时，停止。将卷筒右侧向地面下垂的钢丝绳生根， 卷筒反转（小车向后倒）。此时卷筒上的2、5圈钢丝绳将打滑而不断向右侧压板处靠近。待后牵引钢丝基本被抻紧时停止。 4.3.10 重复4.3.8-4.3.9两个步骤，直至新旧钢丝绳接头到达卷筒时，生根、 割断，将新钢丝绳压在卷筒上，继续卷绕（小车主令向前）。当新钢丝绳在卷筒上缠绕达到4.2.1步骤时查得的圈数时停止。注意：在进行此步骤时，要注意观察已经放出的钢丝绳，使得外面的钢丝绳余量基本等同于刚刚松掉张紧时的松弛状态，为后面的调钢丝绳做准备。 4.3.11 将两侧的钢丝绳都生根，以防止卷筒以及钢丝绳滚子上的钢丝绳往外滑。
钢丝绳使用安全规范内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
钢丝绳使用安全规范 一、钢丝绳使用基本要求： 1.使用前必须检查绳索是否有损坏； 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长 度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止 工作，进行检查处理； 6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等 （油温不得超过80℃）； 7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软 金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热； 8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属 不能捆。 9.应遵守下列二表的规定： 表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。 表1
表2 二、钢丝绳检查报废标准： 对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废： 1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。 2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的 断丝数报废。
3. 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报废 断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。 表3 钢丝绳报废断丝数 注：①表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。 ②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。 表4 折减系数表 注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。 三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 1. 吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级 别的安全系数。对起升机构工作级别为M 7，M 8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。 2. 吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。 3. 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废 断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀的折减。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钢丝绳及连接装置安全规定(标 准版)
钢丝绳及连接装置安全规定(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1．选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155kg ／mm2。 2．提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。 3．各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定： （1）专用升降人员的，不得低于9； （2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9，升降物料时，不得低于7．5； （3）专用于升降物料的，不得低于6．5。 4．在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2年。经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。 5．对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0．3m／s以下
钢丝绳的安全使用内容 1、钢丝绳如何分类及其适用条件：钢丝绳的分类可按绳芯、捻绕次数（单捻和双捻）、绳股的捻向（右向捻和左向捻）、捻绕方法（同向捻、交互捻和混合捻）、绳股断面形状（圆形股和异型股）等有多种分类方法。 ⑴钢丝绳常见的分类方法是按捻绕方法分类，其优缺点和适用条件： ①同向捻钢丝绳的优点是：绳子比较柔，容易曲折，它和滑轮式卷筒凹槽的接触面比较大，因此压力较小，磨损较轻。但其缺点是：各股子绳和钢丝都扭转了一定角度，使钢丝绳本身具有一个回转反拨的趋势，在吊重时会使重物旋转，非常危险；其次，同向捻的钢丝绳易于扭结，纠缠，给工作带来很多麻烦，故一般只用于拖拉绳和牵引装置上，不适用于起重机和滑车上。 ②交互捻的钢丝绳消除了同向捻钢丝绳的缺点。 它的优点是：各根钢丝绳的载荷分布比较均匀，因而钢丝绳之强度较高；扭转纠缠的倾向较小，工作安全性大，各股子绳不易分开。故在建筑施工机械和起重吊装作业中广泛采用。 ③混合捻钢丝绳性能更好一些，但制造麻烦，成本较高，故只在特殊场合才用，平时很少见。 ⑵有时也常根据绳芯的不同来选用钢丝绳。按绳芯的不同，钢丝绳可分为麻芯、棉芯、石棉芯和金属芯4种。
①用浸油的麻或棉纱作绳芯的钢丝绳比较柔软，容易弯曲，但不能受重压和在较高温度下使用。 ②石棉芯的钢丝绳可以适用于较高温度下工作。 ③金属芯的钢丝绳可以在较高温度下工作，而且耐重压，但钢丝绳太硬不易弯曲。 2、如何选用钢丝绳钢丝绳在使用过程中受拉伸，弯曲、挤压，钢丝之间存在着相对磨擦。正确地选用钢丝绳对保证起重机机械及起重吊装作业的安全生产有着非常重要的意义。 ⑴选用钢丝绳的基本原则：①吊装作业中必须使用交互捻的钢丝绳。②常用作缆风绳的钢丝绳为6×7（6股、每股7丝），此钢丝绳的刚性大、绕曲性差。③用于吊索和卷扬机上，一般用6×19钢丝绳。 ④高速转动的起重机械和穿绕滑轮组的钢丝绳用6×37. （因为在钢丝绳直径相同的情况下，钢丝绳每股丝数越多，则钢丝越细，钢丝及钢丝绳就越柔软，进而其挠性也就越好）。 ⑵钢丝绳的破断拉力：所谓钢丝绳的破断拉力即是将整根钢丝绳拉断所需要的拉力大小，也称为整条钢丝绳的破断拉力。用Sp表示，单位kg. 求整条钢丝绳的破断拉力值，常用两种方法： ①查表法：根据钢丝绳的规格型号从金属材料手册中的钢丝绳规格性能表中查出钢丝绳破断拉力总和ΣS值，再乘以相应的整条钢丝绳破断拉力换算系数ф值，即：Sp=ΣS×ф。常用钢丝绳的换算系数
钢丝绳检查工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢丝绳检查工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。 2、应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定和 钢丝绳的技术参数和质量标准。 3、进入作业地点前，必须先检查施工现场的安全情 况。排除隐患后，方可进入施工现场。 4、对所使用的量具和检验仪器进行认真检查和校 验。 5、检查工作开始前要与提升司机、信号工共同确定 好联系信号。 6、提升钢丝绳必须每天检查一次，应利用深度指示 器，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位。断丝的突出 部分应在检查时剪下。
7、对使用中提升钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度。应用游标卡尺每隔50米测量一次提升钢丝绳直径。 8、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳。必须验全绳。 9、验绳期间不得同时进行提升机的其它作业。 10、施工结束后，清理施工现场，达到标准。 本工种存在危险因素及防范措施 1、本工种存在危险因素是坠人坠物伤人。 2、为了避免误操作，验绳期间不得同时进行提升机的其它作业。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.钢丝绳及连接装置安全规 定正式版
钢丝绳及连接装置安全规定正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155kg／m m2 。 2．提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。 3．各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定： （1）专用升降人员的，不得低于 9 ； （2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9 ，升降物料时，不得低于7．5 ；
（3）专用于升降物料的，不得低于6．5 。 4．在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2 年。经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。 5．对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0．3m／s 以下的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。此外，每月要对平衡绳（尾绳）和罐道绳进行一次详细检查。检查结果要进行记录。 钢丝绳出现下列情况之一时，应更换新绳： （1）提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过5 ％（如断丝在端部，允许切去
钢丝绳使用安全规范(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0257
钢丝绳使用安全规范(通用版) 一、钢丝绳使用基本要求： 1.使用前必须检查绳索是否有损坏； 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理； 6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）； 7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材
料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热； 8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。 9.应遵守下列二表的规定： 表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。 表1 6股（19）丝 6股（37）丝 钢丝绳直径（mm） 双根钢丝绳负荷（吨） 钢丝绳直径（mm） 双根钢丝绳负荷（吨）
钢丝绳的安全使用注意事项 (新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0287
钢丝绳的安全使用注意事项(新版) 1、钢丝绳开卷时，应按正确方法进行，以防止钢丝绳在放绳过程中产生扭结，导致强度降底或损坏。 2、钢丝绳在使用过程中不能呈脱角曲折、重压和砸成扁平，应顺直，若出现扭结应立即纠正。 3、用钢丝绳绑扎边缘锐利的金属构件和设备底座时，应衬垫麻袋、木板或半圆钢管等物，以防金属棱角损伤钢丝绳。 4、将钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽的直径应比绳的直径大1—2.5mm。如滑轮槽过大，则绳易被压扁；过小，则绳易被磨损。同时，不得使用破损的滑轮。 5、截断钢丝绳应采用铡刀、钢锯、錾子或气割等方法。为防止钢丝绳松散，可在切断前先在截断处的两边用铁丝扎牢，切断后再
将绳头用气焊封焊。 6、起吊中不得突然改变升降速度(如急刹车等)，以免产生冲击荷载损坏钢丝绳。同时，不准超负荷吊装。 7、在高温情况下使用钢丝绳，应用防热罩加以保护，以免因热量辐射而影响其使用寿命和降低承受力。 8、在具有腐蚀物质的环境中工作的起重设备，应使用镀锌钢丝绳；在有砂土和脏物的地方作业，宜选用外粗式钢丝绳。 9、若钢丝绳经长期使用，其损伤程度达到报废标准时，应立即报废，停止使用。 10、钢丝绳要定期涂保护油，对于长期工作的钢丝绳，至少每隔四个月要涂刷一次保护油。 11、使用完毕的钢丝绳要清理干净，盘好后整齐存放，避免重叠堆置。存放处要干燥、通风、以防生锈。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
文件编号：GD/FS-5196 （操作规程范本系列） 吊索具及钢丝绳安全要求 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
吊索具及钢丝绳安全要求详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1.吊索具及钢丝绳安全要求 （1）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。 （2）吊索的水平夹角应大于45°。 （3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。 （4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 （5）严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度
达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。 （6）编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。 （7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用： 1）钢丝绳直径减少7％～10％。 2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。 3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波
编号：SM-ZD-84359 提升钢丝绳及连接装置的 安全要求 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
提升钢丝绳及连接装置的安全要求 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 矿山生产对所使用的提升钢线绳及连接装置有一定的特殊要求。 （1）钢丝绳的安全要求 ①用于矿山提升的钢丝绳必须定期试验，检查其安全系数是否符合规定要求。提升人员的钢丝绳，自悬挂起每半年试验一次。专门用于升降物料的钢丝绳，自悬挂时起经过一年试验一次，以后每半年试验一次； ②提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、井筒悬吊绳必须每周检查一次； ③平衡绳的长度必须同提升容器过卷高度相适应，使用圆形平衡绳时，必须有避免平衡绳扭结的装置； ④根据井巷条件及锈蚀情况对使用中的钢丝绳必须至
少每日徐油一次。对于摩擦轮式，按其规定执行； ⑤钢丝绳产生严重扭曲或变形时禁止使用。 （2）连接装置的安全要求 ①定期检查专为升降人员或升降人员和物料的提升装置的连接装置及其他有关部分的安全系数，要求其不得小于13； ②专为升降物料的提升装置的连接装置和其他有关部分的安全系数不得小于10； ③矿车的连接约环、插销和无极绳运输的连接装置的安全系数不得小于6，上绳式无极绳运输用的连接装置不得小于8； ④定期检查主并提升容器同提升绳的连接应采用楔形连接装置，每隔5年更换一次； ⑤斜井运输时，矿车之间的连接，矿车与钢丝绳之间的连接都必须使用不能自行脱落的连接装置，倾角超过12 时，必须加装保险绳。
编号：SM-ZD-46154 钢丝绳使用安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢丝绳使用安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件，它既关系到矿井的正常生产，又直接影响着职工的生命安全，因此，对钢丝绳的使用和管理特作如惠规定。 １、必须设专职钢丝绳检查人员，钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责，机电科长和机电科分管领导要把此项工作作为一项重要工作，具体负责，责任必须明确到人。 ２、凡使用钢丝绳，必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。 ３、认真做好钢丝绳的试验工作，新绳使用前必须进行试验。使用中的钢丝绳要按规定时间定期进行试验，试验资料及出厂资料必须完备。
４、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查，平衡绳至少每周检查一次，应利用深度指示器（或显示器）确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查，并将损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。 ５、钢丝绳如果遭受卡罐，忽然停车等猛烈摇力时，必须立即停车检查，损坏严重时，必须立即更换。 ６、钢丝绳直径减少到规定要求时，必须更换。 ７、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用来升降人员，锈蚀严重点蚀麻坑形成沟汶，外层钢丝松动，必须立即更换。 ８、司机必须做到操作平稳，随时观察钢丝绳运动及排列情况，发现问题及时汇报处理。 ９、对钢丝绳必须做到定期涂油（无油绳例外）至少每
钢丝绳及连接装置安全规定 1．选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155kg／m m2 。 2．提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。 3．各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定： （1）专用升降人员的，不得低于9 ； （2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9 ，升降物料时，不得低于7．5 ； （3）专用于升降物料的，不得低于6．5 。 4．在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2 年。经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。 5．对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0．3m／s 以下的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。此外，每月要对平衡绳（尾绳）和罐道绳进行一次详细检查。检查结果要进行记录。 钢丝绳出现下列情况之一时，应更换新绳： （1）提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过5 ％（如断丝在端部，允许切去断丝部分继续使用）； （2）平衡钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10 ％； （3）倾斜角在30°以下的斜井提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过 10 ％，倾角在30°以上的提升钢丝绳，按照竖井提升钢丝绳的要求执行； （4）提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小10 ％，或捻距比开始使用时延长0．5 ％，或外层钢丝直径减小30 ％时，应更换新绳。 6．禁止提升装置使用带有断股、接头或其他易造成事故缺陷的钢丝绳。 7．钢丝绳受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力时，应立即停止运转，进行检查。如发现钢丝绳受到损伤，或因剧烈拉动使钢丝绳延长0．5 ％或直径缩小10 ％时，必须更换新绳。 8．平衡钢丝绳（尾绳）的长度，应能满足罐笼过卷的需要。平衡钢丝绳不得被水淹没，也不许有托绳现象。 9．正在使用的钢丝绳，每月至少涂油两次。 10．单绳提升，钢丝绳与提升容器之间必须用桃形环连接。钢丝绳穿过桃形孔用绳卡与主绳卡紧，绳卡应不少于5 个，其间距为200 ～300m m 。然后再掐一个视察圈。提升容器须用带拉杆的耳环和保险链、或其他类型的连接装置及保险装置，分别连接在桃形环口。安装好的保险链，不准有打结现象。 11．必须经常检查防坠器的全部连接部件，并注油润滑。每半年应对使用中的防坠器进行一次清洗和脱钩试验，其下滑长度应不小于100 m m ，不大于300 m m 。新安装的或大修后的防坠器，必须进行试验，不合格者不准使用。 12．确凿井悬挂吊盘时，吊盘至少要有4 点连接在钢丝绳上。井筒深度超过100 m 时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作导向绳使用。 13．斜井提升时，矿车之间的连接、矿车和钢丝绳挂钩之间的连接，必须使用不能自行脱开的连接装置。倾角超过12°的斜井提升，要加装保险链或保险绳。 14．连接装置和其他有关部分的安全系数必须符合下列规定： （1）用于专门升降人员，或升降物料和人员的升降装置的拉杆、保险链和其他类型的保险装置的安全系数不得低于13 ；
钢丝绳安全使用规定 一、钢丝绳使用基本要求： 1. 使用前必须检查绳索是否有损坏； 2. 钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 3. 钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分 长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 4. 钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 5. 使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停 止工作，进行检查处理； 6. 钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油 等（油温不得超过80℃）； 7. 用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金 属不能捆。 二、钢丝绳绳端连接的安全要求 1. 用绳卡连接时，应满足表1的要求，同时保证连接强度不得小于钢丝绳 破断拉力的85%。绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。 2. 用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并且不得小于 300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 3. 用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 4. 用锥形套连接时，连接强度应达钢丝绳的破断拉力。
5. 用铝合金套液压法连接时，应以可靠的工艺方法使铝合金与钢丝绳紧密 牢固地结合，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 6. 对起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。使用其它方法接 长钢丝绳时，必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。 7. 吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数n=6，吊挂捆绑用钢丝绳报废的断丝数与条 目“钢丝绳的报废标准”相同，钢丝绳直径的确定按捆绑吊挂时所承受的实际最大静拉力计算。 表1 用绳卡连接时的安全要求 三、钢丝绳的维护 1. 钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理条件、化学条件造成的性能降低。 2. 钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲。 3. 钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。 4. 安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖拉，也不应绕在其它物体上，应防 止划、磨、碾压和过度弯曲。 5. 钢丝绳应保持良好的润滑状态，所用润滑剂应符合该绳的要求，并且不影 响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位。如平衡滑轮处的钢丝绳。 6. 领取钢丝绳时，必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械性能、规格符合 设计要求。
钢丝绳使用安全规范 一、钢丝绳使用基本要求： 1.使用前必须检查绳索是否有损坏； 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理； 钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）； 吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热； 用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。 应遵守下列二表的规定： 表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
二、钢丝绳检查报废标准： 对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废： 钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。 钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。 ②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。 吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀的折减。 四、钢丝绳绳端连接的安全要求 用绳卡连接时，应满足表5的要求，同时保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。 用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并且不得小于300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 用锥形套连接时，连接强度应达钢丝绳的破断拉力。 用铝合金套液压法连接时，应以可靠的工艺方法使铝合金与钢丝绳紧密牢固地结合，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 对起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。使用其它方法接长钢丝绳时，必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。 吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数n=6，吊挂捆绑用钢丝绳报废的断丝数与条目“钢丝绳的报废标准”相同，钢丝绳直径的确定按捆绑吊挂时所承受的实际最大静拉力计算。 钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理条件、化学条件造成的性能降低。 钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲。 钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。
编号：SM-ZD-26317 钢丝绳及连接装置安全规 定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢丝绳及连接装置安全规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155kg／m m2 。 2．提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。 3．各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定： （1）专用升降人员的，不得低于9 ； （2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9 ，升降物料时，不得低于7．5 ； （3）专用于升降物料的，不得低于6．5 。 4．在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2 年。经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。 5．对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0．3m ／s 以下的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。
钢丝绳的安全使用与管理 1、编结接长的钢丝绳作为主绳使用。 后果当使用编结的钢丝绳时，在编结部位会引起钢丝绳直径的变化，当钢丝绳穿绕滑轮组时，会引起二者之间的摩擦，严重时引起滑轮组、钢丝绳的损坏，出现安全事故。且编接的钢丝绳抗拉强度总达不到整根钢丝绳的抗拉强度，在重要设备吊装时，禁止采用编结接长的钢丝绳作为主绳使用，否则可能出现安全事故。 措施 (1)不采用编结接长的钢丝绳做主绳。 (2)当现场条件必须要求采取编结时，应在项目工程师的同意下，应采取大接方法，且编结长度为钢丝绳直径的800～1000倍，且经过试拉无问题后方可使用。 2、在钢丝绳与重物的棱角处不采取保护措施而进行吊装作业。 后果吊运的物件边缘处较锋利，会造成捆扎的千斤绳磨断或损伤千斤钢丝绳。由于起吊重物以后，钢丝绳受到张力，特别在荷载较大时钢丝绳塑性加大，在重物的棱角处与钢丝绳子间不加设衬垫，会导致钢丝绳在棱角处弯折以及钢丝被金属棱角切断，而导致钢丝绳提前报废，或者在吊装过程中因钢丝绳被切断而出现事故。 措施加强起重工的责任心的教育，加强吊装前的安全检查，在与钢丝绳接触的重物的棱角处垫上方木或半圆管等，以起到对钢丝绳(或设备)的保护作用。 3、作业时钢丝绳与电焊把线及其他电源线接触。 后果
(1)当起重作业时，钢丝绳与电焊把线相接触，则会磨破把线的绝缘层，产生的电火花则会灼伤、熔断钢丝钢绳的钢丝，导致钢丝绳的承载能力下降直至报废，施工时没有发现时则会出现钢丝绳断裂，设备坠落。 (2)钢丝绳与电源线相接触磨破导线的绝缘层时，导致钢丝绳带电，整个作业面处于带电状态，造成触电事故的发生。 措施制定施工方案及具体设置机具时，应尽量使两者避开，当无法避免时，应采取隔离、绝缘防护措施。 4、钢丝绳维护不当，不按使用规定使用。 后果钢丝绳是起重吊装中使用最广泛的一种绳索，但如果在吊装过程中不按使用规定使用，和吊装完毕后，不维护，则会加速钢丝绳的报废，增加工程成本，影响安全施工，出现安全事故。 措施 (1)要根据各种钢丝绳的不同特点和使用要求正确选择钢丝绳的品种和规格。 (2)使用中要注意检查钢丝绳是否顺直，若出现扭结现象应立即纠正。 (3)钢丝绳要避免和电焊把线接触，严防破皮的电焊把线把钢丝绳的钢丝灼伤、熔断。 (4)严防钢丝绳与金属锐角或碎面经常摩擦，钢丝绳不得在已经破损的滑轮上穿过。捆绑吊装时应在金属构件棱角处垫以木板、麻袋片、半圆管等。 (5)应经常检查钢丝绳的磨损情况，特别是重大设备吊装是不允许断丝的，钢丝绳有下列情况之一者，应予报废： 1)钢丝绳被烧坏或磨断一股。
管理制度参考范本 参考-钢丝绳及连接装置安全规定 撰写人：__________________ 部门：__________________ 时间：__________________
1．选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于 155kg／mm2。 2．提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。 3．各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列 规定： （1）专用升降人员的，不得低于9； （2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9，升降 物料时，不得低于7．5； （3）专用于升降物料的，不得低于6．5。 4．在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳， 一般使用年限为2年。经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和 检查。 5．对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0．3m／s以下 的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。此外，每月要对 平衡绳（尾绳）和罐道绳进行一次详细检查。检查结果要进行记录。 钢丝绳出现下列情况之一时，应更换新绳： （1）提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过5％（如断丝在端部，允许切去断丝部分继续使用）； （2）平衡钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10％；
（3）倾斜角在30°以下的斜井提升钢丝绳，在一个捻距内断丝 数超过10％，倾角在30°以上的提升钢丝绳，按照竖井提升钢丝绳的 要求执行； （4）提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小10％，或捻距比开始 使用时延长0．5％，或外层钢丝直径减小30％时，应更换新绳。 6．禁止提升装置使用带有断股、接头或其他易造成事故缺陷的钢 丝绳。 7．钢丝绳受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力时，应立即停止运转， 进行检查。如发现钢丝绳受到损伤，或因剧烈拉动使钢丝绳延长0．5％或直径缩小10％时，必须更换新绳。 8．平衡钢丝绳（尾绳）的长度，应能满足罐笼过卷的需要。平衡 钢丝绳不得被水淹没，也不许有托绳现象。9．正在使用的钢丝绳，每 月至少涂油两次。 10．单绳提升，钢丝绳与提升容器之间必须用桃形环连接。钢丝 绳穿过桃形孔用绳卡与主绳卡紧，绳卡应不少于5个，其间距为200～300mm。然后再掐一个视察圈。提升容器须用带拉杆的耳环和保险链、 或其他类型的连接装置 及保险装置，分别连接在桃形环口。安装好的保险链，不准有打 结现象。 11．必须经常检查防坠器的全部连接部件，并注油润滑。每半年 应对使用中的防坠器进行一次清洗和脱钩试验，其下滑长度应不小于100mm，不大于300mm。新安装的或大修后的防坠器，必须进行试验， 不合格者不准使用。