手动点胶相关工序作业指导规范
1、模组基座清洗
1.1清洗机清洗频率及时间设定
备注：具体参数待设备到厂调试后设定；
1.2模组基座铸造后放置物料框运输至超声波清洗间清洗
将物料框内铸件放进清洗机进行超声清洗，清洗时要保证水位高出清洗件10cm以上，清洗过程中要震荡清洗件，保证清洗效果；
备注：当次清洗数量需待设备到场，按不同系列产品，根据清洗效果确认；
清洗次数：每清洗5次需更换一次水（待设备调试时确认次数）；
铸件超声清洗后需在干净水池（水桶）中震荡清洁，去除粘附在铸件上的脏污；
备注：水池（水桶）需每天清洁并换水；
1.3清洗效果检查
清洗后每框抽取2件（待设备调试时确认数量）用无尘布擦拭，检查铸件上脏污、氧化物、毛屑、毛刺是否清洗干净；
未清洗干净，需另取1框铸件重新清洗（清洗前要确认机台设定、操作手法、水位、及清洗次数），清洗后进行全检，异常比例低于5%（待设备调试时确认比例），续流下道工序；
异常比例超出5%（待设备调试时确认比例），停止作业，通知工艺工程师到场确认；
1.4滤水烘烤
清洗后滤水排出铸件内残留水分，并放置烤箱烘烤；
备注：烤箱烘烤温度及时间设定待设备调试时确认；
1.5铸件烤干后用干净物料框送至下道工序。
2、贴灯板
2.1把裁剪好的导热双面贴，一面贴在铝基板背面
粘贴过程中注意导热双面贴尺寸是否匹配，贴面是否平整；
2.2把贴好导热贴的铝基板装入模组基座槽中
贴上后需要用产线一字螺丝刀头压实（目前产线做法），保证贴平，不能有翘曲或倾斜；
2.3铸件贴好灯板后送至下道工序焊接电源线。
3、焊接电源线
3.1按BOM表准备好电源线（要先确认规格、长短是否符合要求），将2头去皮，漏出线芯，线芯长度5mm，保证剪切口平齐，线芯无发散；
3.2将线芯穿过模组基座穿线孔，注意穿线孔内径是否匹配，高低是否适合，太高焊线容易掉，穿线孔有问题需要第一时间通知工艺工程师确认；
3.3用烙铁把电源线分别焊在模组焊盘上且对应正负极
操作前请确认是否佩戴静电手环；
操作时，防止碰伤/划伤灯板；
电烙铁的温度350~400°C，每次焊接时间控制在3S内，同一焊点焊接次数不能超过2次，超出2次需待模组基座冷却后再焊接，避免损伤灯板；
3.4焊接后检查
检查正负极是否焊接正确；
检查电源线线皮是否破损；
检查焊点牢固，无虚假焊；焊点圆润光滑，无拉尖焊锡过多等现象；
检查光源的硅脂表面是否受到污染；
针对检查出现以上问题，请返工处理；
3.5焊接后灯座模组送至下道工序进行点亮测试。
4、点亮测试
4.1点亮前产品焊点、电源线、灯座模组外观检查；
4.2灯正常发光发亮，无闪烁；
4.3点亮异常产品暂留异常区待现场班长确认处理。
5、点胶
5.1待点胶产品放置
调整工作台水平，在工作台面上粘贴双面胶；
待点胶模组需等间距、水平平整放置操作台面上，不能歪斜；
电源线分组放置整齐，不能交叉，重叠；
5.2胶水调配
把A/B胶水按比例1：1调配搅拌均匀，放入真空机加热抽真空；
5.3取胶
选取干净针筒及匹配针头，用针筒抽取A/B胶水，胶量为1/3针筒；
（要求在针筒前端1/3处标示，每次取胶不超出标示）
5.4手动点胶
用针头从模组槽中顺着灯条平缓注胶，力道要均匀，速度保持稳定；
基座中用胶不均匀，需要用描笔将胶抹平整；竹签用于处理气泡；
调胶后5 min胶水未用完，需更换新调配胶水，旧胶水变干发硬禁止使用；
更换胶水时，针筒需要用酒精清洁，待干燥后使用；
因点胶工艺人员操作稳定性对点胶质量影响较大，故要求：
A、要求操作人员视力好，身体协调性好，手脚灵活；
B、工作区域做好标示，人员固定工作区域，产品可追溯；
C、设定异常比例，超出异常比例停岗处理（禁止操作该工序|）；
5.5电源线整理
点胶后要对电源线进行内折，并将电源线上挂到工作台上方，防止扭力破坏点胶效果；
5.6点胶后检查及处理
检查焊点部位胶量是否过多、胶体有无气泡或脏污；
发现点胶质量问题，马上处理，要求在胶体表干前（调胶后5min）完成；
备注：
因胶水快干性质，为保证产品质量，检查及异常处理要求专人负责，3个点胶人员配备1名检查及处理人员；
检查及处理人员要求：
视力好，手脚灵活，有手动点胶经验；
检查及处理人员职责：
A、发现质量异常并做更正处理；
B、点胶异常原因及改善方法要知会异常责任人；
C、针对异常比例高人员反馈现场班长并确认是否做停岗处理；
D、换胶时间提醒并确认换胶是否到位；
5.7静态放置
点胶后产品静态放置4H以上，禁止移动，保证胶体内部凝固。
6、灯具老化测试
6.1待老化产品上架
将老化架移到点胶静态放置区，把灯具电源线连接到老化架；
6.2通电测试及老化时间记录
将老化架移到老化实验室，并通电测试；
在老化记录表上登记产品信息及老化起始时间，表单悬挂当前老化架上；
老化电源：12V 老化时间：常规品2H 新品12H
6.3老化后检查
老化时间到后，到老化室检查灯具是否闪烁或变暗，并填写老化记录表；
老化后异常产品暂留异常区待现场班长确认处理；
老化正常产品送至下工序继续作业。