屋面楼板裂缝渗漏修复方案
一、渗漏情况简述:
本工程上海欧盾新建二期工程4-22#娄为框架结构，屋面为非上人屋面，
120mr 厚钢筋混凝土屋面板，设计混凝土标号C3Q 施工后发现楼板部分部位裂 缝渗漏，渗漏形状为纵横向均匀网状裂缝渗漏，裂缝宽度0.2-0.5mm 楼板上部 裂缝肉眼观察不明显。
1、楼板设计：配筋为直径10mm@20筋，纵横向双层双向配置，板厚均为120mm 厚，标号C30.
2、 楼板施工时间：施工起止时间为2014年1月20-2月5日，春节前冬季施工，节 后3月15日陆续进行楼板模板的拆除。
3、 渗漏发现时间：模板拆除后，下雨天观察有渗漏现象。
4、 渗漏范围：4-22#楼局部楼板
5、 原因可能分析：楼板设计厚度偏小，水灰比过大，养护不到位，冬季干燥天渗漏原因调查:
T;X&Y 艸隐
35
气施工，造成混凝土硬化后水分流失过快，收缩应力大，致梁跨间产生收缩裂缝渗水渗漏裂缝分类：
6、裂缝分类：收缩裂缝渗水，为非受力裂缝，无害裂缝渗漏。
三、渗漏修补措施：
1、方案设计：根据我方技术人员现场勘查，对渗水较轻的密实度不够造成的局部点状渗漏的部位，用清水清理干净后，嵌填水泥基渗透结晶型防水材料。
对于漏水严重裂缝较大的部位，用清水清理干净后，再打孔埋入注浆嘴，注入止漏胶注浆液（环氧树脂），注到裂缝外溢为止。硬化后摘除注浆嘴，铲平外溢浆液。
CxJ
2?修补原理
本工程为建筑物结构自身裂缝，填补裂缝在材料选择上应考虑到能与
混凝土结构相结合密实结构裂缝达到良好粘结效果的注浆类材料或渗透型刚性防水材料进行填充封堵。
3、施工人员为专业堵漏人员，熟悉和掌握有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。拟安排操作人员4人，环氧树脂浆料按现场工作量配置，注浆机两部，电钻2部，锤子扫把若干。
4、环氧树脂注浆料，浆液遇水后会自行分散、乳化，会与水进行聚合反应，聚合后的固结体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性，浆液遇水后会发泡膨胀，发泡体积可增大5倍（膨胀率可通过配方进行调整），从而堵塞水道，达到止水的作用。
5、施工工艺：检查裂缝漏点T清理基层T堵漏施工T打孔T布嘴T
封孔-注浆-养护-检查验收
5.1 检查漏点
（0用清水等将顶板表面处理干净，以便于封闭和观察裂缝水源。检查出明显渗漏的地方做出明显标记。
②打孔：在裂缝上间隔30cm均匀打孔，无渗漏仅裂缝部位可适当放大间距，但最大不超过40cm以确保效果。
③布嘴：注浆嘴距离应根据裂缝大小、结构形状而定。若裂缝纵横交错，在交叉处应设置灌浆嘴。
④圭寸闭：布嘴后，在裂缝处和注浆管根处用速凝抗渗浆料进行圭寸闭，要求抹平赶光。
⑤密封灌浆嘴
目的是防止浆液外漏，提高灌浆压力，使浆液能压入裂缝深部，以保证灌浆质量。密封材料应根据其干湿程度选用快速堵漏材料密封。
⑥注浆，按配方配制浆液（注意配好后避免与水接触）。用与压水试
验相同的方法灌入裂缝，控制压力一般大于地下水压力0.3~0.8Mpa，注
浆时从底部开始，当侧面管出浆注浆2~3秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门，接着依次由底部到侧面，再由侧面到顶部，依次渐进。
⑨封孔，待浆液完全固结后，铲除表面溢出浆液，观察没有渗漏水的现象后四、施工质量注意事项：
1注浆前，根据已勘察的裂缝部位，顶板上进行标记。
2、注浆自顶板底部开始，按裂缝长度逐一加注，直至填充所有裂缝。
3、注浆完成后进行淋水测试，无渗漏后方可进行下道工序。
4、注浆完成后养护期间，注浆嘴不得拆除
百度文库-让每个人平等地提升自我 0柳津桥?国际城楼板裂缝加固工程 施'、\ 工 方 \ 案 四川省建筑新技术工程公司 2016年4月28日 第四节本工程采用的主要技术规范、标准、规程 (1) 第二节保证工程组织机构有效运转措施 0
一、明确项目经理部的责、权、利 0 第六章粘贴碳纤维布施工 (3)
第一章.编制说明 第一节编制依据 一、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省关于建筑施工管理的有关规定。 二、本工程现场踏勘的实际情况。 三、我公司自身的技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。 第二节编制说明 一、我公司高度重视柳津桥?国际城楼板裂缝加固工程，我们将以优质、完善的服务把本公司的实力展现给业主。 二、在接到通知后，公司组织工程技术人员对现场进行仔细认真的研究，针对本工程的重、难点进行研究，方案论证对比，力求编制的施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的针对性和可操作性。 三、在现场进行踏勘实测实量后，获得了宝贵的第一手数据，对场地、周边环境、相邻住房情况、地形地貌、围挡情况、施工供水排水供电情况，有了一定的了解，这对施工组织设计的制定起着重要作用。 四、我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经 理和主要管理人员，均为在建项目人员，近两年来承担过类似建设项目。该项目经理部的管理人员综合素质高，业务能力强，作风过硬，是我公司最为优秀的项目管理班子之一。 第三节工程概况
第四节本工程采用的主要技术规范、标准、规程 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013 《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》(CECS146:2003; 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2013) 《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2010) 《水泥基灌浆材料应用技术术规程》(GB/T50448-2008) 《混凝土结构加固构造》(13SG311-1 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012) 《建筑工程项目管理规范》(GB50326-2006 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
裂缝灌浆施工技术 裂缝灌浆施工技术措施 1、灌缝胶施工技术措施： （1）清理现场，满足施工场地。 （2）按实际施工要求搭设工作平台。 （3）对要灌浆部分定位，作好标记。 （4）裂缝调查 全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况，以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数显微镜测量，裂缝的深度和走向可用超声／压水或钻孔取样等方法检查。 （5）裂缝处理 对较小的混凝土构件的裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土表面的灰尘／浮渣及松散层等污物，刷去浮灰，用酒精或丙酮将沿缝两侧2-3cm范围擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝，为有效封缝，可沿裂缝切割“V”型槽或凿“V”型槽。对体 积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌浆，以使浆液进入裂缝有更广的通路。 （6）粘贴注胶底座（灌浆嘴）
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴，灌浆嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般缝宽0.3以内时灌浆嘴间距为15-30cm，在一条裂缝上必须设置有进浆、排气或出浆口。灌浆嘴可先用封口胶粘贴在预定位置，也中在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌浆嘴。 （7）封缝 封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭使用封口胶，按提荐配胶比例称取并调封口胶，用油灰刀沿裂缝往复涂刮扣均匀涂抹层厚约1-2mm、宽2-3cm的胶泥，注意防止小气泡及密封不严。 （8）封缝检验 一般情况下，封缝后1-2天即可进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩气进行试漏试验，可沿裂缝涂刷一层肥皂水，从灌浆嘴吹入压缩空气（压力与灌浆压力相同），漏气处可再行封闭；若用压力水进行试漏试验，检验完毕后应用压缩空气吹净积水，并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝，建议进行试漏检验，以确保注胶效果。 （9）配制灌浆胶液 配制胶液前应将A、B两组分充分摇匀，根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组分并混合均匀。从胶混合开始，注胶操作应在胶液适用期内成(25℃时约为90分钟)。（10）灌浆 注胶操作应使用专用注胶器具。注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅
环氧树脂裂缝修补施工方案 环氧树脂是防水堵漏、裂缝修补施工的主要材料，具有硬化剂活性水素附加结合而成的高分子合物，具有硬化剂海参性水素附加结合而形成的高分子化合物。环氧树脂品种很多，可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、线形脂肪族类等几大类型，在选用上要注意。环氧树脂的结构特性赋予了其优良的产品性能，作为胶粘剂，它对各种金属、非金属以及热塑性、热固性塑料均有优良的粘结性能，并且粘结强度高，特别适合结构性粘结，此外还具有优良的物理机械性能，胶层本身的抗拉、抗压、抗冲击性能均优。这些优点都特别适用于在恶劣环境中的建筑结构。 一、砼裂缝灌浆修补 砼裂缝无处不在，建筑物的破坏也往往从裂缝开始，裂缝的产生不但影响结构安全度，有时往往严重影响使用功能。鉴于工程中裂缝宽度多为0.2mm～1.0mm之间，主要采用化学灌浆，根据现场裂缝宽度的大小采用不同型号树脂配方及参入物，使用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之饱满。 施工前，清洗漏水裂缝处的水污痕或结晶污垢，找准裂缝位置及裂缝大小为下道工序做准备。 二、灌浆前对缝隙进行处理 1、表面处理法：对于混凝土构件上较细（小于0.3mm）的缝隙，可 采用毛刷或钢丝刷等工具清扫砼表面尘土，并清除去裂缝周围易
脱落的浮皮、空鼓的抹灰等，然后用棉丝醮乙醇沿裂缝方向
两侧20～30mm处擦洗干净并保持干燥。对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整(也可用YJ快干型封缝胶作表面修复)。2、凿槽法：对于混凝土构件上较宽（大于0.3mm～0.5mm）的裂缝， 采用沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽宽与槽深可工具裂缝深度和有利于封缝来确定，凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。 3、钻孔法：对于混凝土构件上大于0.5mm的深裂缝，可走裂缝上进 行钻孔，大于走向不规则的裂缝。除骑缝钻孔外，需加钻斜孔，扩大灌浆通路，钻孔深度应穿越缝隙，孔与孔的距离视缝宽而定（200 - 700），通常裂缝越宽，注入的止漏剂就可压送得更远。 因此，孔与孔之间的距离可以拉长些。用于贯穿裂缝的修补方式与小裂缝相同，但需要用止水栓堵塞，以防止大量止漏剂从裂缝中流失。 三、灌浆嘴（盒、泵）设置 1、采用表面处理的裂缝，可用灌浆盒或灌浆嘴，凿“V”形槽的裂 缝宜用灌浆嘴，钻孔内使用灌浆泵。 2、在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm 时埋设的灌浆泵间距为350～500mm，当缝隙大于1mm时，为500～1000mm。 3、埋设时，先在灌浆嘴（盒、泵）的底盘上抹一层厚约1mm的环氧 胶泥将灌浆
XXXX小区Y2#四层顶板现浇板裂缝修复工程 施 工 方 案 XXXXXXXXXXXX项目部 二零一四年六月
一、概述 XXXX小区Y2#楼四层顶板存在开裂情况，此层砼楼板浇筑时间为2013年12月31日，查当日的施工日期，未发现此处砼浇筑异常现象。现发现局部出现不规则裂缝，宽度~，不规则分布，对裂缝进行观察，未发生明显扩展，楼板局部有渗水情况。针对以上情况,我公司认真对待,及时对问题进行总结分析。28天砼标养强度代表值为。同条件试块强度代表值为。该部位砼强度满足C30强度要求。为满足使用要求，我公司建议对该部位进行修补，具体方案如下：因该砼强度均满足设计要求，建议修补处理方案如下：1、板面采用厚水泥基渗透结晶型防水涂料满涂；2、板底采用水泥胶加玻纤网满批加强；3、局部板面裂缝密集、较多的部位，采用裂缝灌浆。 一施工方案 一）板面满涂厚水泥基渗透结晶型防水涂料 1、主要材料： 主要采用山东宏源防水Biogo-C水泥基渗透结晶型防水涂料,是以普通硅酸盐水泥为基料掺入活性化学成分配制而成的灰色粉状材料。水泥基渗透结晶型系列防水涂料，它的防水机理主要是采用多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有活性化学物质，以水为载体，随着水对结构毛孔的渗透，活性化学物质随着水渗透到内部，并反应生成钙矾石等不溶性晶体，其活性化学物质与未水化的水泥颗粒发生水化反应，并促进水泥水化，形成水泥水化晶体，生成大量晶体填充，
封堵孔隙，使水无法进入混凝土，从而达到防水目的。 2、材料特点： 1.超强的渗透能力，可以随着时间的推移渗透到混凝土内部，渗透度可达30cm. 2.优异的抗渗透性能，可以抵抗120m以上水头的压力。 3.具有长久的防水作用，可承受一定外力的碰撞而不影响其防水功能。 4.无毒、无害绿色环保，可以安全的应用于饮用水及食品工业用混凝土工程。 5.独特的自我修复能力，所形成的的晶体不会老化，即使多年以后对于小于的裂缝和孔洞在遇水后仍能产生晶体封闭。 6.可直接接受油漆、环氧树脂、水泥灰浆、石灰膏、砂浆等材料的涂层。 7.施工方法简单，易操作。 3、技术性能指标
工作行为规范系列 裂缝灌浆施工工艺操作处 理 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-16071裂缝灌浆施工工艺操作处理Crack grouting construction technology operation treatment 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 裂缝灌浆施工工艺及操作处理 压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合补强技术。该技术研制了可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料，提供了混凝土缺损维修的聚合物砂浆和界面处理技术，并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析，通过深固加固技术大量工程实践，总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系，为建筑物的维修补强改造提供了有价值的技术途径和实施手段! 灌浆施工工艺流程总体如下: 裂缝表面处理―封缝―埋设灌浆嘴―准备灌浆泵―试压―配制灌浆材料―灌浆―检验及表面处理。 1、清理裂缝:
(1)较宽裂缝，沿裂缝深度凿除裂缝表层混凝土，以露出新鲜混凝土为宜，对其它所有要处理的裂缝，沿缝凿成2~4mm，宽4~6mm的V型槽，并凿毛裂缝内混凝土表面。 (2)对外露钢筋进行除锈处理，对锈断的原钢筋进行焊接替换。 (3)剔除缝口表面的松散杂物，用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。 (4)向较宽裂缝(宽度)1.5cm)内灌满小石子，要求密实。 (5)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷，擦清表面。 2、埋设灌浆嘴: 清缝处理后，用胶泥骑缝埋设、粘贴灌浆嘴，灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以35~40cm为宜，原则上宽缝可稀、窄缝可密，但每一条裂缝至少须各有一个进浆孔和排气孔。 3、封缝: 对压浆区域的裂缝，无论缝宽大小，原则上都应同时封闭，以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。沿缝长先涂一层基液，待胶泥初凝后，再抹上一层胶泥，并除气泡抹平，待胶泥初凝后，表面用基液涂刷二层。
环氧树脂裂缝修补施工方案87687
楼板裂纹修补施工方案 一、砼裂缝灌浆修补 建筑物的破坏也往往从裂缝开始，裂缝的产生不但影响结构安全度，有时往往严重影响使用功能。鉴于工程中裂缝宽度多为0.2mm～1.0mm之间，主要采用化学灌浆，根据现场裂缝宽度的大小采用不同型号树脂配方及参入物，使用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之饱满。 施工前，先进行密封水试验，确定裂缝走向与位置。再清洗漏水裂缝处的水污痕或结晶污垢，找准裂缝位置及裂缝大小为下道工序做准备。 二、灌浆前对缝隙进行处理 1、表面处理法：对于混凝土构件上较细（小于0.3mm）的缝隙， 可采用毛刷或钢丝刷等工具清扫砼表面尘土，并清除去裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等，然后用棉丝醮乙醇沿裂缝方向两侧20～30mm处擦洗干净并保持干燥。对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整(也可用YJ快干型封缝胶作表面修 复)。 三、灌浆嘴（盒、泵）设置 1、在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于 1mm时埋设的灌浆泵间距为350～500mm，当缝隙大于1mm时，为500～1000mm。
2、埋设时，先在灌浆嘴（盒、泵）的底盘上抹一层厚约1mm的环 氧胶泥将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。 3、封缝采用环氧树脂胶泥，先在裂缝两侧（宽20～30mm）涂一层 环氧树脂基夜，后抹一层厚1mm左右、宽20～30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要挂平整，保证封闭可靠。 4、裂缝封闭厚应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶 泥有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。 四、浆液配制及灌浆 1、浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。浆液一次配备数 量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。 2、灌浆根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在 一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。 3、灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保 持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。 4、待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环氧树 脂胶泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。 5、灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救， 确保工程质量。 五、注意事项
楼板裂缝灌浆处理施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
楼板裂缝灌浆处理施工方案 一、工程概况： ××小区工程1#-4#楼框架结构，楼板为现浇混凝土结构板，由于诸多原因造成楼板出现一条贯穿裂缝及一条表面裂缝，裂缝小于1mm采用直接封闭的方法处理，为了保证结构的使用性不出现渗漏水现象，顺利交付业主使用，我项目部积极进行整改，特编制此裂缝灌浆施工方案。e 二、自动压力灌浆技术处理方案： 自动压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合补强技术。该技术研制了可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料，提供了混凝土缺损维修的聚合物浆液，并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析，通过深固加固技术大量工程实践，总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系，为建筑物的维修补强改造提供了有价值的技术途径和实施手段! 三、灌浆施工工艺流程总体如下： 表面清洁处理—封缝—埋设灌浆嘴—准备灌浆泵—试压—配制灌浆材料—灌浆—检验及表面处理。 1、清理裂缝: (1) 清除裂缝表面的灰尘及杂物。 (2) 剔除缝口表面的松散杂物，用气压为以上的压缩空气清除槽内浮尘。 2、埋设灌浆嘴: 清缝处理后，钻设灌浆嘴，灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以35～40cm为宜，原则上宽缝可稀、窄缝可密，但每一条裂缝至少须各有一个进浆孔和排气孔。 3、封缝:对压浆区域的裂缝，无论缝宽大小，原则上都应同时封闭，以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。 4、密封检查(气检):封缝材料固化后，沿缝涂刷一层肥皂水，并从灌浆嘴中通入气压的压缩空气，检查缝的密封效果。对漏气部位进行补封处理。
裂缝灌浆施工方案 一、工程概况： 该工程为预制混凝土结构，由于诸多原因梁板出现部分裂缝。（可详写） 二、处理方案： 压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合补强技术。该技术研制了可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料，提供了混凝土缺损维修的聚合物砂浆和界面处理技术，并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析，通过深固加固技术大量工程实践，总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系，为建筑物的维修补强改造提供了有价值的技术途径和实施手段! 灌浆施工工艺流程总体如下： 裂缝表面处理—封缝—埋设灌浆嘴—准备灌浆泵—试压—配制灌浆材料—灌浆—检验及表面处理。 1、清理裂缝: (1)较宽裂缝，沿裂缝深度凿除裂缝表层混凝土，以露出新鲜混凝土为宜，对其它所有要处理的裂缝，沿缝凿成2～4mm，宽4～6mm的V型槽，并凿毛裂缝内混凝土表面。 (2)对外露钢筋进行除锈处理，对锈断的原钢筋进行焊接替换。 (3)剔除缝口表面的松散杂物，用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。 (4)向较宽裂缝(宽度)1.5cm)内灌满小石子，要求密实。 (5)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷，擦清表面。 2、埋设灌浆嘴: 清缝处理后，用胶泥骑缝埋设、粘贴灌浆嘴，灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以35～40cm为宜，原则上宽缝可稀、窄缝可密，但每一条裂缝至少须各有一个进浆孔和排气孔。 3、封缝: 对压浆区域的裂缝，无论缝宽大小，原则上都应同时封闭，以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。沿缝长先涂一层基液，待胶泥初凝后，再抹上一层胶泥，并除气泡抹平，待胶泥初凝后，表面用基液涂刷二层。 4、密封检查(气检): 封缝材料固化后，沿缝涂刷一层肥皂水，并从灌浆嘴中通入气压为0.2MPa的压缩
青建国际集团有限公司中海·华山东片区6-1地块 Ⅰ标段 渗 漏 修 补 专 项 施 工 方 案 编制单位：青建国际集团有限公司 编制日期： 2016年6月 15日
砼裂缝处理施工方案 一、砼裂缝灌浆修补 地下车库的水渍现象原因为0.2mm以下的混凝土裂缝存在，根据规范处理要求使用环氧树脂灌缝封闭处理。 二、灌浆前对缝隙进行处理 对于混凝土构件上较细（小于0.2mm）的缝隙，可采用毛刷或钢丝刷等工具清扫砼表面尘土，并清除去裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等，然后用棉丝醮乙醇沿裂缝方向两侧20～30mm处擦洗干净并保持干燥。 三、灌浆嘴（盒、泵）设置 1、采用表面处理的裂缝，可用灌浆盒或灌浆嘴，凿“V”形槽的裂 缝宜用灌浆嘴，钻孔内使用灌浆泵。 2、在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm 时埋设的灌浆泵间距为350～500mm，当缝隙大于1mm时，为500～1000mm。 3、埋设时，先在灌浆嘴（盒、泵）的底盘上抹一层厚约1mm的环 氧胶泥将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。 4、封缝采用环氧树脂胶泥，先在裂缝两侧（宽20～30mm）涂一层 环氧树脂基夜，后抹一层厚1mm左右、宽20～30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要挂平整，保证封闭可靠。
5、裂缝封闭厚应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥 有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。 四、浆液配制及灌浆 1、浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。浆液一次配备数量， 需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。 2、灌浆根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在 一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。 3、灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保 持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。 4、待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环氧树 脂胶泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。 5、灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救， 确保工程质量。 五、注意事项 1、从整个施工过程看，封缝工序是极为关键的步骤，务必确保质 量。封缝和粘底座是一项细致的工作，稍有不慎，哪怕只有针眼大的小孔没有封严，导致漏浆现象，则灌浆工作无法顺利进行。 要及时封堵漏浆部位，在树脂尚未初凝前继续完成灌浆工作。2、大多数裂缝的进浆量超过理论量的5～10倍以上，主要是砼内 部不实所致，异常情况应查明原因后处理。如楼板灌缝时，未拆
弥勒县商住楼地下室车库顶板漏水工程处理方 案 施 工 方 案 地下车库防水工程 施工方案 前言 根据本公司技术人员的现场踏勘，地下室车库顶板出现断裂缝，逢雨水天漏渗水，目前国内注浆堵漏材料大部分以遇水膨胀为主，在无水条件下施工很难达到预期效果。 根据以上分析及现有技术情况，本公司建议根据现场实际情况按以下方案实施，以延米计算，待现场顶板潮湿达到施工许可条件方可施工。以减少不必要的浪费，达
到预期理想效果。 一防水工程施工依据 1、采用主要设计规范： 《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） 《土建注浆施工与效果检测》 2、甲方提供的工程设计图纸及要求。 3、我单位多年的施工经验和优良的施工技术创新方法，结合有经验的施工和管理人员。 二、施工方案设计： 1、高压灌浆堵漏作用机理：对裂缝形成化学粘结；对表面的孔隙形成高强度锚栓；高压力的推挤下填充所有裂缝。 2、高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。 3、水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI 等3种。多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏。 4、地下室顶板注浆堵漏设计 4.1顶板裂缝渗水：在顶板上钻孔深度不超过板厚的1/2厚度，埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂；注浆布孔分布间距为20～30㎝。 4.2、灌浆孔渗水：在灌浆孔盖上直接钻孔，再由此注入药剂，待材料完全固化后即可去除止水针头。 5、当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏的目的后，即可去除止水针头，然后再用专用防水砂浆封填针孔，以恢复其原貌。 三、主要的机械设备： 高压灌注机
一、编制依据 1、《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004）； 2、《公路桥涵加固设计规范》（JTG /T J22-2008）； 3、《公路桥涵通用设计规范》（JTG D60-2015）； 4、《公路工程质量评定标准》（JTG F80-2004）； 5、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T—2011； 6、施工工艺相关规范规程等。 二、工程概况 本项目（第2标段）包括稠廿线东方红大桥，稠大线苏溪桥，佛赤线溪西桥三座三类桥；环城公路上的南门街立交桥、义乌江大桥、龙回互通义金立交桥、龙回互通A匝道桥、龙回互通B匝道桥、下西陶公铁立交桥，凌云互通桥梁（左线桥、右线桥、A匝道桥、B匝道桥、C匝道桥、D匝道桥、洪巡溪主线桥、洪巡溪匝道一桥、洪巡溪匝道二桥）等15座桥。均有裂缝处理。 三、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1、在人员动员方面：组织保障有力，项目班子精干 公司非常重视项目经理部的人员组成，挑选经验丰富，组织管理能力强的同志出任项目经理，同时集中大量素质精良并具备桥梁施工养护经验的专业技术人员、管理人员及各类熟练技工参加施工，为工程创优提供组织保障。
拟建立的施工现场组织结构 2、在设备方面：正规化管理，机械化施工 在项目的管理上，建立并完善质量管理体系，规范管理制度，进一步加强施工质量管理和安全管理，层层落实责任制，努力使工程质量跨上新的台阶；项目经理部会时刻关注施工队的进度、质量及安全施工，坚持旬报制度，及时协调各方面工作。
在设备配置方面，我们会配备足够的进口及国产设备；一切为工程需要服务，合理安排工期，确保施工质量达到标准要求，力争提前完成施工任务。 3、设备、人员、材料运到施工现场的方法： 本地区的路网条件发达，纵向地方道路相通。材料运输、施工机械进出场较为方便。 项目经理部配备足够的设备和人员用于运输道路的修整和维护，保障工程材料的运输。 项目经理部以及各工程施工队配备足够的程控电话、移动电话和其他无线电通讯设备，以保证信息畅通。 四、施工工艺及要点 （一）裂缝封闭 针对混凝土结构缝宽＜0.15mm的裂缝采用裂缝修补涂料刷封闭，具体步骤如下： （1）搭设施工平台：用租赁的活动脚手架搭设施工平台，确保施工平台稳固、安全、实用。 （2）定位：确定需进行作业裂缝位置。 （3）表面处理:对混凝土构件的裂缝采用钢丝刷等工具，清除表面尘土、浮渣及松散的污物；再利用毛刷蘸甲苯、丙酮、酒精等有机 溶液，把缝两侧20～30mm处擦拭干净并保持干燥。 （4）封缝：可采用环氧胶泥封闭，先在裂缝两侧涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右、宽50～60mm的环氧树脂胶泥。
环氧地坪施工基层常见裂缝的处理方式 ⒈简述 在环氧地坪工程施工过程中，较为常见的基层类型有混凝土地面、水泥砂浆地面、水磨石地面、金刚砂硬化地面。以上基层均为水泥基材料，所以基面产生裂缝的宏观原因基本相同。 ⒉基面裂缝的原因 以水泥基材料混凝土地面为代表分析裂缝产生原因：混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。对于工业厂房地面浇注的混凝土因需满足对效率及质量的要求，多采用商品混凝土，混凝土原材料质量控制、配合比计量控制以及混凝土搅拌、运送、泵送浇注的技术含量较高，尽管混凝土的养护也做到了尽善尽美，混凝土的裂缝却变成了不可避免的事，真可谓没有不裂的混凝土。混凝土的裂缝已从特殊性转化为普遍性；从可以控制发展成不可控制，已成为混凝土质量的通病。这样一来对于环氧地坪涂装表面效果造成了极大的影响。 2.1 混凝土裂缝一般可分为伸缩缝、施工缝、温度应力裂缝。 2.1.1 伸缩缝 伸缩缝是根据结构布置、地质条件及施工布置，施工强度等在结构物中设置的横向缝，为满足结构变形的要求，缝面间一般不应有刚性填充物。因伸缩缝需满足整体建筑物的应力变化，所以对于伸缩缝处理需用弹性材质，外面铺设金属板材进行保护。 2.1.2 施工缝 施工缝指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇筑混凝土超过初凝时间，而与先浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。 2.1.3 温度应力裂缝： 在混凝土中出现最多的裂缝就是温度应力裂缝，施工过程中由于基础温差和混凝土内外温差过大或由于其它原因产生的应力释放等是混凝土温度应力裂缝产生的主要原因。根据温度应力裂缝表现形式上的不同，温度应力裂缝又可分为表面裂缝、深层裂缝、贯通裂缝三种。在一定条件下，表面裂缝会发展成深层裂缝，深层裂缝也会发展成贯穿裂缝，因此若不及时对裂缝进行修复，将会直接影响到环氧地坪的装饰效果。 ⑴混凝土表面裂痕的原因包括： * 含水量的变化* 温度 * 载荷及支承条件引起的变形* 接缝处理 所有这些原因主要源于混凝土内部的位移；若不做处理，表面裂缝将会进一步增加。虽然这种裂缝很少会影响到混凝土内部的结构整体性，但它影响外观。而且，可能还会导致其它问题和麻烦的发生（主要取决于裂缝的长短、宽窄、位移及变形）。 ①细裂缝（网状、龟裂状） 细裂缝发生在表面，呈规则或不规则的网络状。裂缝的深度一般不超过3mm，常见于硬结的金属镘抹表面或潮湿的表面。典型的裂缝呈六边型，通常在早期形成。虽然细裂缝不影响混凝土的结构整体性，不影响其耐久性和耐磨性，但它十分显眼，影响美观。 ②塑性收缩开裂 这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时或抹面处理后不久。这种裂缝的间距一般大至1m，平行排列（或呈鸡爪状），深12mm，很少扩展至周边。与龟裂类似，塑性收
屋面楼板裂缝渗漏修复方案 一、渗漏情况简述: 本工程上海欧盾新建二期工程4-22#娄为框架结构，屋面为非上人屋面， 120mr 厚钢筋混凝土屋面板，设计混凝土标号C3Q 施工后发现楼板部分部位裂 缝渗漏，渗漏形状为纵横向均匀网状裂缝渗漏，裂缝宽度0.2-0.5mm 楼板上部 裂缝肉眼观察不明显。 1、楼板设计：配筋为直径10mm@20筋，纵横向双层双向配置，板厚均为120mm 厚，标号C30. 2、 楼板施工时间：施工起止时间为2014年1月20-2月5日，春节前冬季施工，节 后3月15日陆续进行楼板模板的拆除。 3、 渗漏发现时间：模板拆除后，下雨天观察有渗漏现象。 4、 渗漏范围：4-22#楼局部楼板 5、 原因可能分析：楼板设计厚度偏小，水灰比过大，养护不到位，冬季干燥天渗漏原因调查: T;X&Y 艸隐 35
气施工，造成混凝土硬化后水分流失过快，收缩应力大，致梁跨间产生收缩裂缝渗水渗漏裂缝分类： 6、裂缝分类：收缩裂缝渗水，为非受力裂缝，无害裂缝渗漏。 三、渗漏修补措施： 1、方案设计：根据我方技术人员现场勘查，对渗水较轻的密实度不够造成的局部点状渗漏的部位，用清水清理干净后，嵌填水泥基渗透结晶型防水材料。 对于漏水严重裂缝较大的部位，用清水清理干净后，再打孔埋入注浆嘴，注入止漏胶注浆液（环氧树脂），注到裂缝外溢为止。硬化后摘除注浆嘴，铲平外溢浆液。 CxJ 2?修补原理 本工程为建筑物结构自身裂缝，填补裂缝在材料选择上应考虑到能与 混凝土结构相结合密实结构裂缝达到良好粘结效果的注浆类材料或渗透型刚性防水材料进行填充封堵。
3、施工人员为专业堵漏人员，熟悉和掌握有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。拟安排操作人员4人，环氧树脂浆料按现场工作量配置，注浆机两部，电钻2部，锤子扫把若干。 4、环氧树脂注浆料，浆液遇水后会自行分散、乳化，会与水进行聚合反应，聚合后的固结体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性，浆液遇水后会发泡膨胀，发泡体积可增大5倍（膨胀率可通过配方进行调整），从而堵塞水道，达到止水的作用。 5、施工工艺：检查裂缝漏点T清理基层T堵漏施工T打孔T布嘴T 封孔-注浆-养护-检查验收 5.1 检查漏点 （0用清水等将顶板表面处理干净，以便于封闭和观察裂缝水源。检查出明显渗漏的地方做出明显标记。 ②打孔：在裂缝上间隔30cm均匀打孔，无渗漏仅裂缝部位可适当放大间距，但最大不超过40cm以确保效果。 ③布嘴：注浆嘴距离应根据裂缝大小、结构形状而定。若裂缝纵横交错，在交叉处应设置灌浆嘴。 ④圭寸闭：布嘴后，在裂缝处和注浆管根处用速凝抗渗浆料进行圭寸闭，要求抹平赶光。 ⑤密封灌浆嘴
楼板裂纹修补施工方案 一、砼裂缝灌浆修补 建筑物的破坏也往往从裂缝开始，裂缝的产生不但影响结构安全度，有时往往严重影响使用功能。鉴于工程中裂缝宽度多为0.2mm～1.0mm之间，主要采用化学灌浆，根据现场裂缝宽度的大小采用不同型号树脂配方及参入物，使用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之饱满。 施工前，先进行密封水试验，确定裂缝走向与位置。再清洗漏水裂缝处的水污痕或结晶污垢，找准裂缝位置及裂缝大小为下道工序做准备。 二、灌浆前对缝隙进行处理 1、表面处理法：对于混凝土构件上较细（小于0.3mm）的缝隙， 可采用毛刷或钢丝刷等工具清扫砼表面尘土，并清除去裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等，然后用棉丝醮乙醇沿裂缝方向两侧20～30mm处擦洗干净并保持干燥。对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整(也可用YJ快干型封缝胶作表面修复)。 三、灌浆嘴（盒、泵）设置 1、在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm 时埋设的灌浆泵间距为350～500mm，当缝隙大于1mm时，为500～1000mm。 2、埋设时，先在灌浆嘴（盒、泵）的底盘上抹一层厚约1mm的环 氧胶泥将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。 3、封缝采用环氧树脂胶泥，先在裂缝两侧（宽20～30mm）涂一层
环氧树脂基夜，后抹一层厚1mm左右、宽20～30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要挂平整，保证封闭可靠。 4、裂缝封闭厚应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥 有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。 四、浆液配制及灌浆 1、浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。浆液一次配备数量， 需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。 2、灌浆根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在 一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。 3、灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保 持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。 4、待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环氧树 脂胶泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。 5、灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救， 确保工程质量。 五、注意事项 1、在施工过程中，封缝工序是极为关键的步骤，务必确保质量。 封缝和粘底座是一项细致的工作，稍有不慎，哪怕只有针眼大的小孔没有封严，导致漏浆现象，则灌浆工作无法顺利进行。要及
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案 前言： 现浇板底裂缝，为了防止板内钢筋锈蚀，须对出现裂缝的板进行裂缝灌浆处理，拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固。 一、工程概况 工程名称：西安高新创汇社区F区 工程地点：西安市锦业二路与上林苑一路交汇处 二、编制依据 1、《混凝土结构加固的设计规范》GB50367-2007。 2、相关厂家的配套产品说明。 3、国家省、市有关法规。 三、主要材料： 灌浆树脂、封缝胶、碳纤维布。 1、裂缝灌浆工作原理介绍: 原理方法是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将环氧树脂胶灌浆材料注入混凝土裂缝中，当树脂胶到混凝土裂缝固化、膨胀、固结，这样固结的树脂胶体填充混凝土所有裂缝，以达到裂缝修补效果。 2、施工步骤： 搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口———安装注射点——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。
3、施工机具： ①强力吹风机（清理裂缝）；② 600ml量杯（配树脂胶）；③ 4cm 宽开刀、小刮板（配封缝胶）；④SL-500高压灌注机；⑤酒精、棉丝（清洗灌浆器）；⑥手提打磨机（打磨封缝胶清理基层）。 4、注意事项： ①施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面； ②施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝； ③注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置； ④如使用底压灌浆封口胶要现配现用，每次配量不宜过多； ⑤仰面注胶施工时必须佩戴防护镜； ⑥灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用 其他稀料清洗。 四、碳纤维加固 1加固建议 本工程中出现的裂缝处于楼板位置，初步鉴定裂缝是由冬季施工时，混凝土在低温条件下凝结时间延缓，从结构安全角度考虑，对未贯通的裂缝，以及贯通的裂缝在灌浆结束后须在楼板裂缝部粘贴碳纤维布进行加固，在裂缝分布范围200mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴100mm宽碳纤维压条一道；对已贯通的裂缝，在下部裂缝分布范围200mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，进行加固。 2碳纤维布加固介绍
防水工程 裂 缝 灌 浆 施 工 方 案 裂缝灌浆施工方案
一、方案编制依据 1、国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 2、国家标准《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 3、国家标准《无机防水堵漏材料》GB23440-2009 4、国家行业标准《地下工程渗漏治理技术规程》JGJ/T2121-2010 二、灌浆材料 水溶性聚氨酯是目前国内较为理想的防渗堵漏灌浆材料。该材料的特点是： 1、具有良好的亲水性能，水既是稀释剂，又是固化剂，浆液遇水后先分散乳化，进而凝胶固结； 2、可在潮湿或涌水情况下进行灌浆，对水质适应强，在海水和PH为3～13的水中均能固化； 3、固结体经急性毒性试验属实际无毒类； 4、施工工艺简单，浆液无需繁杂配制； 5、固结体为弹性体，可遇水膨胀，具有弹性止水和以水止水的双重功能，适用于变形缝的防水处理； 6、可以配制不同强度和不同水膨胀倍数的材料。 主要性能指标见表1： 表1水溶性聚氨酯主要性能指标
三、施工前应注意的问题 首先对裂缝渗水进行分析，并按裂缝渗水宽度、长度的不同分别取芯，以确定裂缝渗水深度发展规律。 如表面不易于干燥，可以用喷灯烘干，裂缝渗水处是有含水，立即金额发现，提高工作效率。 四、灌浆准备工作 寻找裂缝或渗水出：应检查部位装水，仔细寻找渗水处，用色笔货粉笔做好记号。 钻孔：按混泥土结构厚度，在裂缝或渗水处方向钻孔。间距约20cm，孔径用14钻头。钻头深度在底板中部的1/2范围。 五、灌浆
灌浆液应从裂缝或渗水的一端开始往另一端灌浆，因浆液遇水货工期会凝固，所以裂缝表面不必封闭，直接从灌浆孔灌浆即可，在压力下浆液会沿裂缝方向自动延伸并封闭。在灌注过程中，如果灌浆液已经灌满相邻针头位置，可以跳开不注，如注浆厚发现裂缝两端仍有延伸，或表裂缝与其交叉，应在该位置补孔，重新注浆。 六、工程验收标准 防水工程质量验收按《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002和《地下工程渗漏治理技术规程》JGJ/T2121-2010标准相关规定进行。 2、质量验收 ●地下防水堵漏工程质量应符合规范要求及规定要求； ●地下防水堵漏工程所使用的化学灌浆材料、防水材料等材料应有产品合格证书，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和施工要求； ●地下防水堵漏工程施工完成后，处理部位不得出现渗漏水现象。 ●施工中要必须做好施工记录，发现新的问题要及时汇总并给出处理措施方案。 ●施工中要及时做好隐蔽工程检查验收工作。 七、安全文明施工措施 （一）安全施工措施 1、严格执行总承包施工单位的现场安全制度。 2、施工和照明用电应严格遵守操作规程，防止触电和搅拌器伤人事故发生。 3、防水施工时应集中精力工作，严禁在施工现场进行打闹和开玩笑。
混凝土楼板裂缝灌浆施工方案 一、工程概况： 慧远美林谷工程，有部分楼板呈现可见裂缝，据初步诊断为混凝土的收缩徐变及温度效应的影响形成。目前该裂缝已处于稳定状态。现依业主要求，对楼板裂缝进行化学灌浆补强处理。 二、处理方法： 对裂缝采用压力灌注式灌入改性环氧树脂灌浆液封闭处理。 三、施工工艺流程 裂缝基面处理→灌浆嘴埋设位的确定→安装灌浆嘴→封缝处理→试压→压力灌浆施工→观察灌浆情况→取灌浆器→拆除灌浆嘴 四、施工方法 1、裂缝基面处理 在裂缝发生处的基体上，用钢丝刷扫除松散层、灰尘、污物等，对较宽裂缝，沿裂缝走向凿除表层混凝土，露出新鲜混凝土为宜；对所有要处理的裂缝沿缝凿成V型槽；后用压缩空气吹净施工面，最后用丙酮顺缝走向擦洗以等后序施工。 2、灌浆嘴埋设位的确定 在裂缝较宽处、交错处、端处、裂缝贯穿处等部位设置灌浆嘴，灌浆嘴中心孔应对准裂缝处。通常情况下，间距应在35cm-40cm左右，设置原则为宽缝可稀，窄缝可密；但每条裂缝至少须有一个灌浆孔和排气孔。 3、安装灌浆嘴 将配制好的封口胶刮涂于灌浆嘴底坐上，按设计位置粘贴于裂缝基面上，应确保灌缝嘴中心孔对准裂缝，避免封口胶堵塞浆孔。 4、封逢处理 将调配好的封口胶刮涂于裂缝表面，宽度以2-3cm为宜。 5、试压 待胶固化后，先用压力枪空压空气至裂缝内，实验裂缝贯通情况，以便确定浆液灌入量，还可以检验封逢情况。 6、压力灌浆施工 将灌缝浆按料重量比位混合均匀，将配制好的浆装入灌浆管中，用灌浆器沿裂缝方向进行灌注。灌浆顺序自上而下，由一端向另一端依次连续进行。灌浆压力以0.2-0.4Mpa为宜，压力逐渐升高。待相邻灌浆嘴
改性环氧树脂注浆液（砂浆）胶泥堵漏补强 一、概况 该水力发电站位于丘陵地区境内，为混凝土坝后式隧洞引水电站，总装机容量为9200千瓦(三台)，最大水头50米，最大引用水流量为36米3／秒。发电引水道系统由混凝土主体结构、隧洞、出口弯管、三岔管组成，全长246.l 米，隧洞内径3.5米，衬砌厚0.6米，主岔管内径3.5米，支管内径2.0米，壁厚l.25米，混凝土设计强度均为150标号。该水力发电站建成后隧洞充水发电，运行三年后，一次检查中发现，隧洞进口50米长和隧道出口弯管段出现混凝土裂缝。从而导致洞内水压力升高，漏水较为严重；汇集于电缆夹层的漏水量在高水位时达3 8 0毫升／秒，一般水位时为190毫升／秒；在升压站地面还有几股小的射流和—些湿润区。仃机进行检查，发现混凝土裂缝增加，纵横向裂缝计62条，总长385米(其中纵向裂缝28条，长250米，环向裂缝34条，长135，裂缝深度未测)。出口混凝土斜坡管段出现冲槽一条，混凝土蜂窝状92处，特别是进口段50米和出口弯管、三岔管裂缝较为严重，散渗点较多，直接影响水电站的安全运行。 经过工程技术人员的研究，决定对混凝土裂缝分两个阶段，采用环氧树脂砂浆修补工艺方法进行修补补强处理。
第一阶段为环氧树脂修补试验阶段，重点修补补强处理隧洞进口段和隧洞出口至三岔管段的裂缝，有裂缝7条，冲槽一条，蜂窝状49处，共计66米2。通过试验性修补处理，效果显著，汇集在电缆夹层的漏水量由原来190毫升／秒，减少到2毫升／秒，降低了98.8%，升压站散渗点和湿润区也明显减少。第二阶段是在总结上一次环氧树脂修补补强的基础上，对混凝土隧洞余下的裂缝和三岔管进行全面修补，总修补面积达386米2。隧洞经发电运行表明，用环氧树脂修补补强效果很好，原汇集电缆夹层的漏水断流，升压站地面的一些湿润区也消失了。现将采用环氧树脂砂浆修补补强的有关技术和施工作业工艺方法，作一简要介绍。 二，改性环氧树脂加固修补的施工方法 （一）修补方案的选定 1，混凝土三岔管与主管联结段为修补的重点。除了防渗要求外，还要使洞身强度得以改善。计划拟定粘贴三层环氧树脂玻璃纤维布，作全面补强。 2，原来收缩缝个别渗水部位重新复盖环氧树脂砂浆，加压支撑固化后，再用环氧树脂水泥砂浆抹平。对较规
混凝土裂缝修补施工方案 前言： 一般如果宽度大于0.2mm的裂缝采用水溶性聚胺脂浆材进行灌浆处理；小于0.2mm裂缝采用环氧树脂胶封缝（对于干燥缝：采用改性环氧树脂基液封堵；对于潮湿缝：尽可能采用水溶性聚胺脂灌浆，止水干燥后采用改性环氧树脂基液封闭。灌浆困难的裂缝采用“堵漏灵”堵漏止水，干燥后用改性环氧树脂基液封闭）。水溶性聚胺脂灌浆处理裂缝的工作原理:方法利用机械的高压动力(高压灌注机)，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的 一、工程概况 工程名称： 工程地点：www.shjgu.c om 二、编制依据 1、《混凝土结构加固的设计规范》GB50367-2007 2、相关厂家的配套产品说明 3、国家省、市有关法规 三.灌浆施工操作步骤： 清理裂缝→固定灌浆咀→封闭裂缝→通气试验→配置浆液→灌浆→环境保护 四.施工工艺及关键技术措施: 1)为了保证封缝质量，应清除裂缝周围的析出物及其他残留物，裂缝两边各5cm内的混凝土表面，打磨出均匀的新鲜面。[小于0.2mm裂缝采用环氧树脂胶封缝] 2)根据水溶聚氨酯进浆特性和施工经验，若要达到满意的灌浆效果：裂缝宽度在0.5mm以上，设置灌浆咀的距离应在0.5m左右；裂缝宽度在0.4mm~0.5mm，灌浆孔距0.4m左右；裂缝宽度在0.3mm~0.4mm，灌浆孔距0.3m左右；裂缝宽度在0.3mm 以下，灌浆孔距0.2m左右。裂缝越窄，越容易堵塞，灌浆咀的孔距就应该越小。还需注意灌浆咀应设在缝隙明显且较宽的部位。 在裂缝上安装的灌浆咀，多数是用于观察裂缝是否通畅、灌浆是否顺利。一旦某个灌浆咀不出浆，就要立即进行检查，分析原因、找出对策进行处理。否则就可能造成裂缝内的聚胺脂弹性体不连续，影响防渗效果。 固定灌浆嘴的作用是灌浆和便于观察灌浆效果。灌浆嘴应固定在设计好的灌浆孔位置并采用骑缝的方式安装灌浆咀，裂缝尖灭处及断开、分岔部位应加密。 当裂缝为干燥表面，灌浆咀采用粘结法固定，使灌浆咀能承受一定压力。当裂缝为潮