晋中市万达供热有限公司卫东热源站1#锅炉 水 压 试 验 方 案 编制： 审核： 批准： 卫东安装项目部 2015年9月20日
一、工程概况 晋中市万达供热有限公司卫东热源站锅炉安装项目是为卫东厂片区配套的集中供热工程，工程采用2台DHL58-1.6/130/70-P 新型角管式燃煤热水锅炉，是由上海工业锅炉有限公司生产，并由晋中市万通供热有限公司安装工程项目部负责安装。 卫东热源站锅炉安装工程水压试验是锅炉安装过程中最为重要的节点，关系到锅炉整体安装焊接质量和今后运行效果，为了检验锅炉制造及安装质量，根据工程实际情况及相关规范规程制定本水压试验方案。 二、编制依据 1、《热水锅炉安全技术监察规程》 2、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》 三、水压试验人员组织机构 总指挥:侯建保 质量管理人员：胡海明 技术管理人员：田智亮郝斌 安全管理人员：焦伟 通讯员：张艺 司泵人员：张俊德 压力表观测人员：张天吉
炉顶检查人员：武秀林 炉侧检查人员：张十玉赵以谙 炉底检查人员：石栓珍 四、水压试验安全措施 安全工作是重中之重。为落实好安全工作，保证水压试验顺利按时完成，特制定以下措施： 1、落实好“安全第一、预防为主、防治结合、综合治理”的安全生产方针，按照“五同时”的原则做好安全工作。 2、建立健全安全管理机构，明确安全责任人，指定专职安全员并佩戴标志，制定好安全生产管理制度。 3、六米平台设置明显的安全警示及隔离标志，在醒目位置张贴水压试验有关文件，现场整洁。 4、与水压试验无关人员禁止进入水压试验现场，各部门做好管理监督工作。 5、所有工作人员和试验人员进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业人员配备安全带。 6、锅炉本体有关水压试验检查部位平台扶梯应完善，临时架子需搭设铺板，符合规定要求，架板与架子要两端固定。 7、符合用电安全要求及文明施工要求。 8、水压试验超压试验前应清理与水压试验无关人员，所有检查人员撤离到锅炉平台，不得在锅炉本体受压件上停留，不得敲打和攀
神华新疆准东五彩湾电厂一期2×350MW发电工程#2锅炉水压试验方案 文件编号：NEPC-GL-FABS-027 项目名称：#2锅炉水压试验方案 施工单位：中国能源建设集团东北电力第一工程公司 日期：2012年04月24日
施工方案审批页 编制单位：中国能源建设集团东北电力第一工程公司编制人：牛洪宇
目录 一.概述 (4) 二.编制依据和相关文件： (5) 三.作业准备工作及条件 (5) 四.施工方法.步骤及作业程序： (9) 五.作业的质量要求 (12) 六.安全技术措施及注意事项 (15) 七.水压试验的相关计算 (18) 八.附图 (27) 附图一（水压系统图） (27) 附图二（升降压曲线图） (27) 九.组织机构 (28) 十.技术交底记录 (29) 十一.安全交底记录 (30)
一、概述 1.工程概况 新疆神华准东电厂（2×350MW）机组2#锅炉为超临界参数变压运行直流锅炉，一次再热.平衡通风.紧身封闭.单炉膛.尾部双烟道，采用烟气挡板调节再热汽温，固态排渣.全钢构架.前后墙对冲燃烧的全悬吊结构Π型锅炉（锅炉型号：DG1200/25.4-Ⅱ4）。 2.锅炉的主要参数 名称单位B-MCR BRL 锅炉蒸发量t/h 1200 1156.5 过热器出口蒸汽压力MPa(g) 25.4 25.31 过热器出口蒸汽温度℃571 571 再热蒸汽流量t/h 965.17 926.17 再热器进口蒸汽压力MPa(g) 4.99 4.78 再热器出口蒸汽压力MPa(g) 4.80 4.59 再热器进口蒸汽温度℃332 331 再热器出口蒸汽温度℃569 569 省煤器进口给水温度℃288 285 3.锅炉主要汽水流程 4.水压试验的目的 锅炉水压试验的目的是在冷态下检查承压设备的冷拉变形及各承压部件的严密性和强度是否达到设计要求，根据水压试验时的渗漏.变形和损坏情况，检查出承压部件的缺陷所在部位，以便及时进行处理.消除，为保温.酸洗.试运行等后续工作创造条件。 5.水压试验的范围 一次气系统 堵板→省煤器入口集箱→省煤器→省煤器出口集箱→集中下降管→下水连接管→螺旋水冷壁入口集箱→螺旋水冷壁管→螺旋水冷壁出口集箱→混合集箱→垂直水冷壁入口集箱→垂直水冷壁管→垂直水冷壁出口集箱→垂直水冷壁出口连接管→水冷壁出口混合集箱→汽水分离器→储水罐→闸阀→疏水扩容器 ↓ 顶棚管→后竖井包墙→低温过热器→屏式过热器→高温过热器→主蒸汽管道→堵阀
江阴澄星石庄热电有限公司 二期供热扩建工程4#水煤浆锅炉 水 压 方 案 编制： 审核： 批准： 江苏华能建设工程集团有限公司 澄星石庄工程项目部 二0一五年七月八日 目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工准备及条件 四. 施工技术措施
五. 工艺质量标准和控制点 六. 安全措施及注意事项 七. 有关计算 八. 水压试验前应具备的安装技术资料 九. 附录 水压试验组织机构 作业流程图 水压试验压力升降曲线 水压试验系统图 危险源辨识表 锅炉本体水压试验记录 一. 、工程概况 江阴澄星石庄热电有限公司4#水煤浆锅炉型号NG-150/540-MY，本锅炉为单锅筒、自然循环、集中下降管、Л型布置的固态排渣水煤浆锅炉，露天布置。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁。炉顶、水平烟道及转向室设顶棚管及过热器包墙。尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和空气预热器，在上级空预器后预留有脱销接口。锅炉钢架用全钢结构，按7度（里氏震级）设计。炉膛、过热器全悬吊在顶板梁上，尾部省煤器、空气预热器放置在后部柱和梁上。 锅炉基本参数如下： 额定蒸发量 150t/h 额定蒸汽压力 额定蒸汽温度 540℃ 锅筒工作压力
给水温度 215℃（0~80%额定负荷） 上级省煤器 300℃ 下级省煤器 300℃ 下降管 325℃ 水冷壁 325℃ 过热器 540℃ 锅炉基本尺寸如下： 炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离） 7100mm 炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离） 7100mm 锅炉前后柱中心线间距离 18100mm 锅炉左右柱中心线间距离 9200mm 锅炉锅筒标高为 34800mm 锅炉本体最高点为过热连通管中心标高为 38000m 锅炉最大宽度（包括平台） ~11000mm 锅炉最大深度（包括平台）~21000mm 1.系统流程 a)水系统流程： 给水→省煤器→锅筒→下降管→水冷壁下集箱→水冷壁→锅筒 b)汽系统流程： 锅筒→顶棚过热器→后包墙过热器→侧包墙过热器→底包墙过热器→低温过热器→一级减温器→屏式过热器→二级减温器→高温过热器进口集箱→高温过热器出口集箱→集汽集箱→主汽一次门 2.水压试验范围 a)省煤器系统：蛇形管、集箱、连通管 b)水冷壁系统：膜式水冷壁、集箱、蒸汽引出管 c)下降管系统：下降管母管、下降管底部连接管 d)过热器系统：高、低温过热器蛇形管、顶棚过热器、包墙过热器、屏式过热器、 集箱、连通管、减温器 e)锅筒 f)疏、放水、取样、排污、加药、放空气、减温水、反冲洗等管路做至一次门 g)给水管路到操作台
本文列举了PLC五种故障查找方法的流程图，并列出常规输入、输出单元故障处理对策。 PLC有很强的自诊断能力，当PLC自身故障或外围设备故障，都可用PLC上具有的诊断指示功能的发光二极管的亮灭来诊断。 一、PLC故障查找流程图 1、总体检查 根据总体检查流程图找出故障点的大方向，逐渐细化，以找出具体故障，如图1所示。 图1 2、电源故障检查 电源灯不亮需对供电系统进行检查，检查流程图如图2所示。
图2 3、运行故障检查 电源正常，运行指示灯不亮，说明系统已因某种异常而终止了正常运行，检查流程图如图3所示。
图3 4、输入输出故障检查 输入输出是PLC与外部设备进行信息交流的通道，其是否正常工作，除了和输入输出单元有关外，还与联接配线、接线端子、保险管等元件状态有关。检查流程图如图4、图5所示。 图4
图5 5、外部环境的检查 影响PLC工作的环境因素主要有温度、湿度、噪音与粉尘，以及腐蚀性酸碱等。 本文介绍了利用PC-Link网络实现多层电梯的PLC控制。通过实际测试，电梯运行稳定可靠。利用通信网络实现电梯的PLC控制，对于其他系统同样具有借鉴作用。 由于PLC具有体积小、价格低、功能强、运行稳定可靠等特点，且集电控、电仪、电传于一体，所以在工业控制的各个领域得到了广泛的应用。对于要求I/O点数较多，且控制点比较分散的控制系统，可以通过PLC网络实现控制要求。本文介绍利用松下FPΣ构成P C-Link网络实现六层电梯的PLC控制。 一、电梯控制系统 电梯主要由轿厢系统、电力拖动系统、电气控制系统等组成。电力拖动系统通过曳引电机实现电梯轿厢的上下移动。电气控制系统实现电梯的自动运行。 电梯控制要求如下：开始时电梯处于任意一层。当有外呼梯信号时，轿厢应该响应呼梯信号，到达该楼层时轿厢停止运行，轿厢门打开，无人操作时延时一定时间后自动关门。当有内呼梯信号时，轿厢响应该呼梯信号，到达该层时轿厢停止运行，轿厢门打开，无人操作时延时一定时间后自动关门。电梯轿厢运行过程中，轿厢上升（或下降）途中，任何反方向下降（或上升）的外呼信号均不响应，但如果反向外呼梯信号前方无其他内、外呼梯信号外呼梯响应功能。电梯未平层即运行时，开门按钮和关门按钮均不起作用。平层且电梯轿厢响应停止后，按开门按钮轿厢门打开，按关门按钮轿厢门关闭。 六层电梯控制系统的硬件是由松下最新PLC产品FPΣ（2台）、三相异步电动机、变频器、旋转编码器、内选信号控制器、轿厢内部控制器、外呼装置等组成。2台PLC之间通过PC-Link网络实现数据共享，其控制系统结构如图1所示。
江苏利淮钢铁有限公司1*80MW煤气高效利用发电项目N G-265/13.7-Q型锅炉水压试验方案 编制： 审核： 批准： 湖北工建安装工程有限公司江苏利淮发电项目部 2016年04月20日
目录 1、水压试验目的和编制依据 (03) 2、水压试验范围 (03) 3、水压试验前必备条件及技术文件 (03) 4、水压试验有关参数及标准 (05) 5、安全技术措施 (08) 6、锅炉水压试验领导机构及岗位职责 (09) 7、锅炉水压试验系统及进水系统图 (10) 8、水压试验设备及仪表 (11) 9、锅炉水压试验升、降压曲线图 (12) 10、锅炉水压试验技术、安全交底记录 (13)
N G－265/13.7－Q型锅炉水压试验方案 1、水压试验目的和编制依据 1．1 目的 锅炉在制造和安装过程中的检查和试验均属于阶段性的，而锅炉整体水压则是进一步将锅炉制造、安装阶段的设备质量、安装质量进行检查、试验，确保锅炉投产后，能够可靠安全的运行。为此锅炉受热面及本体管道全部安装完成后，按相关规范、要求必须进行水压试验,使锅炉承压部件在冷态下达到初步检验的目的。 1．2 依据 1．2．1 《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001－2012； 1．2．2 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）》DL5190.2－2012；1．2．3 《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）》2012； 1．2．4 锅炉安装说明书。 2、水压试验的范围 锅炉水压试验范围为受热面系统内的全部承压部件及锅炉本体管道。 2．1 锅炉省煤器给水到主蒸汽一次隔离门前范围内的全部受热面、汽包、联箱及连接管道。 2．2 锅炉范围内的所有疏放水、放空气、取样、排污、加药、仪表取样管等一次阀门以内的管道及其附件。 注：安全阀不参与锅炉水压试验。 3、水压试验前必备条件及技术文件 3．1 必备条件 3．1．1 锅炉钢架组对、焊接施工结束，并经签字验收；
洗碗机工作流程和故障判断思路 在日常工作中，厨房设备维修人员经常会遇到洗碗机出现各种故障。那我们来说一下洗碗机的工作流程和故障判断的一些思路。 一、洗碗机的工作原理： 我们常见的商用洗碗机，无论是揭盖式、通道式、链带式洗碗机，通常是通过水泵产生机械水压，作用于餐具器皿表面，在清洁剂的辅助作用下，对餐具进行冲洗，达到清洁的效果。 二、洗碗机的工作流程： 1、洗碗机工作的条件：洗碗机要正常工作，需要满足的条件是必须有正常压力的供水，符合要求的电力，洗碗机自身各项功能正常。 2、在洗碗机外部供电供水正常的前提下，我们要使用洗碗机，首先要保证关上洗碗机门盖；开启洗碗机电源。这时如果洗碗机的功能正常，那么机器会开始往洗碗机洗缸进行加水，水位达到预设值后，注水过程自动停止；接着加热管开始工作，对水箱水进行加温。 3、当各水箱（大部分机型是有多个水箱的）水温达到预设值后，洗碗机进入待命状态，随时可以开始洗碗的工作。下一步工作就是启动运行按钮或者开关，机器即进入正常的工作状态。
三、洗碗机故障的判断思路 洗碗机在外部供电供水条件满足的情况下，如果洗碗机不能正常工作，那么问题就出在机器本身，对于不同的故障，要有不同的判断思路，大概有以下几点，供参考。 1、洗碗机不工作，我们根据上述流程知道，开机第一步必须电源显示板或指示灯显示机器有电，如果没有，要对电路进行检查。 2、如果有电，机器的下一步工作是注水。注水需要满足的条件是各控制开关正常，且处于正常的工作状态。如果不注水，我们需要检查：门磁开关、限位开关、过载开关、水位开关等是否没有关好或异常动作？有没有损坏？注水组件是否故障：电磁阀、减压阀等？ 3、水箱水位正常后，机器下一步的工作是对水箱水进行加温。此过程如果出现故障，需要检查的有：发热管是否正常？温控组件是否正常？水位控制开关是否正常？过热保护开关是否动作？供电接触器是否正常供电等？ 4、上述预备工作如果都能够正常完成，机器就进入工作前待命状态，打开或按下启动开关或按钮，正常情况下机器就应该开始洗碗的工作，进入正常的运行状态。喷淋泵启动，传送带或导轨运行。如果有问题，要针对性的检查。主要包括：水泵是否正常？控制是否正常？传动电机是否正常？各机械组件是否正常？ 针对不同的机型，可能还有其它的组件部件，只要掌握机器的工作流程，综合的思考，相信一定能够找到问题点， 并最终解决问题。
一、试验目的: 1、锅炉检修后进行工作压力水压试验，以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象；尤其是锅炉受热面管大面积更换后的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况，确保锅炉的检修质量。 2、通过水压实验，检验受热面经过多年运行后的强度水平，在机组冷态暴露问题，及时处理，确保机组启动后安全稳定运行。 二、本措施编写依据： 1、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（dl612-20xx） 2、《电力工业锅炉压力容器检验规程》（dl647-20xx） 3、《蒸汽锅炉安全技术检查规程》 4、《锅炉运行规程》。 三、锅炉工作压力水压试验范围： 炉本体汽水系统水压试验范围：从给水操作台到汽机自动主汽门前，工作压力为18.62mpa，超压试验压力为23.28mpa。 再热器系统水压试验范围：从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀，工作压力为3.71mpa，超压试验压力为5.57mpa。 （一）水压试验压力：略按照压力容器监察规程要求，本次＃1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验。 （二）锅炉水容积（吨）略 四、水压试验时检查的重点： 1、大包内联箱、导汽管、减温器喷嘴定位螺栓焊缝、温度测点管座角焊缝； 2、低温过热器、省煤器； 3、修后各换管处和堆焊处； 4、各给水、减温水、疏放水管座角焊缝等；
5、水冷壁两排悬吊管穿墙处（折烟角部位）； 6、后竖井前包墙管穿墙处（水平烟道转向处）； 7、本次更换过的受热面管子焊缝。 8、各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是否泄漏。 五、水压试验应具备的条件： 1、与一、二次汽、水系统有关的工作全部终结或停止，工作票已终结或收回押到值长处； 2、锅炉受热面管子更换完毕，并经探伤合格；所有修复焊口都已经无损探伤及有关检查合格； 3、汽包安全阀、过/再热器安全阀用水压试验专用装置隔离，过热器pcv阀前手动门关闭，汽包就地双色水位计要参与工作压力试验，做超压试验前必须隔绝汽包就地双色水位计、电接点水位计。热工过热汽、再热汽流量变送器及汽包三个差压水位计变送器隔绝。设计中未考虑到水压试验的其它部件必须隔离； 4、蒸汽管道及大包内部支吊架检查；主蒸汽管道恒力、弹簧支吊架处用导链临时固定； 5、汽水系统所有阀门正确安装就位，经过传动试验合格，受热面管子或承压部件上的鳍片、密封件、人孔门和热工监测件、保温及外护板均恢复。需要检查部位的保温已拆除； 6、参与水压试验的汽水系统及阀门周围在升压过程中确保无人； 7、一次系统水压试验压力以汽包就地压力表为准，汽包安装0-40mpa的压力表；再热汽系统水压试验压力以再热汽入口疏水处就地压力表为准，再热器入口安装0-10mpa的压力表，压力表精度等级不低于0.5级，并经校验合格；在试验过程中汽包就地压力表与控制室应保持通讯联络，加强就地与集控的联系校对。 8、锅炉超压试验必须在工作压力水压试验合格后方可进行； 9、通知热工隔绝不参与超压试验的有关仪表门； 10汽包加药门待做完工作压力试验后关闭；各化学取样门待做完工作压力试验后关闭； 11、水压试验的水温30-70℃，水压试验时汽包壁温度≮30℃； 12、检查确认再热器入/出口堵阀已安装完毕； 13、在锅炉上水前，应按运行操作措施的规定，检查汽水系统阀门处于正确位置：
. 一、工程概况 高碑店市隆创集中供热有限公司QXX58-1.6/130/70-AⅠ锅炉安装工程，是高碑店市隆创集中供热有限公司拟建一台58MW锅炉，包括锅炉本体安装、砌筑等。由河北华信锅炉集团有限公司负责锅炉本体安装调试。 锅炉选用河北华信锅炉集团有限公司生产QXX58-1.6/130/70-A Ⅰ型循环流化床热水锅炉。该锅炉为单锅筒横置式、钢架结构、由燃烧室、炉膛、旋风分离器、返料器组成的循环燃烧系统。炉膛为模式水冷壁结构，尾部设计省煤器和一、二次风预米，降低排烟温度，提高锅炉的出力及热效率。7热器。运转层高为二、编制依据 1、《锅炉安全技术监察规程》 2、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》 三、水压试验人员组织机构 总指挥:张迪 副总指挥：郝金琢 通讯员：高云山 司泵人员：孙昌军 压力表观测人员：孙永生
四、水压试验安全措施 专业资料 . 安全工作是重中之重。为落实好安全工作，保证水压试验顺利按时完成，特制定以下措施： 1、落实好“安全第一、预防为主、防治结合、综合治理”的安全生产方针，按照“五同时”的原则做好安全工作。 2、建立健全安全管理机构，明确安全责任人，指定专职安全员并佩戴标志，制定好安全生产管理制度。 3、六米平台设置明显的安全警示及隔离标志，在醒目位置张贴水压试验有关文件，现场整洁。 4、与水压试验无关人员禁止进入水压试验现场，各单位做好管理监督工作。 5、所有工作人员和试验人员进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业人员配备安全带。 6、锅炉本体有关水压试验检查部位平台扶梯应完善，临时架子需搭设铺板，符合规定要求，架板与架子要两端固定。 7、符合用电安全要求及文明施工要求。 8、水压试验超压试验前应清理与水压试验无关人员，所有检查人员撤离到锅炉平台，不得在锅炉本体受压件上停留，不得敲打和攀爬受
系统问题及故障管理流程 1、相关概念 1)问题定义：问题是一个或多个不知原因的事件。 2)问题与故障（或突发事件）的关系：当问题的影响符合故障（或突发事件）定义标 准时，问题即形成故障（或突发事件）。 3)故障处理小组：故障处理小组由各业务流的故障牵头处理人组成，共同完成故障管 理相关工作。目前业务运营中心故障处理小组包括话单流陈霞、订单流张嘉琦、账 务流刘华、热线支持组马立娜及值班组阴衍亮。 2、故障处理 一、角色及职责定义 1)故障上报人 ●根据故障上报标准判断为故障后，第一时间按要求发出报告邮件，并电话通知 故障分派员。 ●对于符合故障或突发事件定义的问题，逐层升级至本部门主管经理；未达到标 准的通知主管，由主管酌情升级。 ●对于故障或突发处理过程中未按时限回复进展情况，由故障上报人直接升级至 故障分派员。 ●对于发生的故障，统一按业务运营中心内部要求进行登记。 ●故障上报人由业务运营中心50000号值班班长及运维组人员担当。 2)故障分派员 ●接收故障上报人的报障邮件和报障电话通知。 ●根据故障情况，以邮件及电话方式指定故障处理牵头人。 ●根据故障牵头人要求，协助故障牵头处理人进行故障处理，跟进处理步骤，监 督执行。 ●故障分派员由值班组人员担任。 3)故障处理牵头人 ●牵头处理故障分派员分派的故障。 ●指派故障涉及的各部分人员协助进行故障处理，如有必要，可要求相关人员现 场支持。 ●跟踪整个故障处理过程，做好记录，评估各步骤的完成情况。 ●组织BMCC相关人员和相关厂商人员进行故障处理方案的制定，掌控整个过程。 ●监督故障处理各重要步骤的执行，做好资源调度，在异常问题及时升级至相关 领导，协助完成资源调配。 ●在原因明确后、方案确认后、方案实施关键点完成后及时通报故障最新进展， 直至故障解决。。 ●根据故障处理情况及时向领导汇报故障处理情况。 ●与对外信息发布人及时沟通，协商确认对外发布口径。
NGBOSS3.0系统问题及故障管理流程 1、相关概念 1)问题定义：问题是一个或多个不知原因的事件。 2)问题与故障（或突发事件）的关系：当问题的影响符合故障（或突发事件）定义 标准时，问题即形成故障（或突发事件）。 3)故障处理小组：故障处理小组由各业务流的故障牵头处理人组成，共同完成故障 管理相关工作。目前业务运营中心故障处理小组包括话单流陈霞、订单流张嘉琦、账务流刘华、热线支持组马立娜及值班组阴衍亮。 2、故障处理 一、角色及职责定义 1)故障上报人 ●根据故障上报标准判断为故障后，第一时间按要求发出报告邮件，并电话通 知故障分派员。 ●对于符合故障或突发事件定义的问题，逐层升级至本部门主管经理；未达到 标准的通知主管，由主管酌情升级。 ●对于故障或突发处理过程中未按时限回复进展情况，由故障上报人直接升级 至故障分派员。 ●对于发生的故障，统一按业务运营中心内部要求进行登记。 ●故障上报人由业务运营中心50000号值班班长及运维组人员担当。 2)故障分派员 ●接收故障上报人的报障邮件和报障电话通知。
●根据故障情况，以邮件及电话方式指定故障处理牵头人。 ●根据故障牵头人要求，协助故障牵头处理人进行故障处理，跟进处理步骤， 监督执行。 ●故障分派员由值班组人员担任。 3)故障处理牵头人 ●牵头处理故障分派员分派的故障。 ●指派故障涉及的各部分人员协助进行故障处理，如有必要，可要求相关人员 现场支持。 ●跟踪整个故障处理过程，做好记录，评估各步骤的完成情况。 ●组织BMCC相关人员和相关厂商人员进行故障处理方案的制定，掌控整个过 程。 ●监督故障处理各重要步骤的执行，做好资源调度，在异常问题及时升级至相 关领导，协助完成资源调配。 ●在原因明确后、方案确认后、方案实施关键点完成后及时通报故障最新进展， 直至故障解决。。 ●根据故障处理情况及时向领导汇报故障处理情况。 ●与对外信息发布人及时沟通，协商确认对外发布口径。 ●记录问题处理过程，登记故障问题管理列表中的相关处理信息。 ●负责故障处理完成后，整理并填写故障分析报告，并按时提交。 ●总结及优化类似故障的处理步骤，为后续故障处理提供依据。 ●根据故障管理员的要求组织故障分析会、故障分享会，对故障进行总结分 析。
上海电力哈密宣力燃气发电有限公司NG-200/6.2-Q燃气锅炉安装工程 锅炉水压试验方案 编制： 审核： 批准： 杭州锅炉集团股份有限公司 二零一五年九月
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、水压试验目的 (1) 四、水压试验范围 (1) 五、水压试验组织机构及人员职责 (2) 六、水压试验应具备的条件 (2) 七、水压试验前准备 (3) 八、水压试验要求 (4) 九、水压试验技术方案 (4) 十一、安全技术措施 (7) 十二、附件 (8)
一、工程概况 XX公司燃气锅炉安装工程，其锅炉是由XX提供，参数如下： 额定蒸发量 200t/h 过热蒸汽出口温度 530℃ 过热蒸汽出口压力 6.2MPa 锅筒工作压力 7.05MPa 水压试验压力 8.81MPa 给水温度 135℃ 排烟温度 151℃ 锅炉汽水流程：由省煤器来的水进入锅筒，水冷壁汽水由引入管进入锅筒，然后一起进入锅筒内部汽水分离器，分离出来的水向下流至水空间，蒸汽经分离器上部的波形板再分离后进入汽空间。水冷壁共分为四个回路，分别由锅筒通过下降管引入。饱和蒸汽从锅筒引入顶棚管入口集箱，经包墙至低温过热器，然后经Ⅰ级喷水减温器后进入高温过热器，最后进入到集汽集箱。 二、编制依据 1、《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂） DL5009.1-2002 2、《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组）DL5190.2-2012 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分：锅炉机组）DL/T 5210.2-2009 4、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 5、《电力建设施工技术规范》（第6部分：水处理及制氢设备和系统）DL5190.6-2012 6、杭州锅炉设计说明书 7、杭州锅炉安装说明书 三、水压试验目的 根据《电力建设施工验收技术规范》中要求，在锅炉受热面系统安装完成，炉墙砌筑前必须做一次水压试验，目的是检验冷态下，锅炉各承压部件的强度和严密性；以及各焊接部位的质量是否满足规范、设计要求。是对锅炉制造和锅炉安装焊接质量以及其它受压元件的一次全面、系统、综合性的检查，以便查出缺陷，及时消除，确保锅炉以后的正常运行。 四、水压试验范围 从省煤器进口联箱前截止阀到主集汽箱处主蒸汽阀，其范围包括省煤器、
1.本措施编写依据 《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612—1996） 《电力工业锅炉压力容器检验规程》（DL642—1998） 《蒸汽锅炉安全技术检查规程》 哈尔滨锅炉厂提供的有关资料 2.目的 检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄露现象，确保锅炉的安装及制造质量，符合设计要求。 3.超压水压试验压力 锅炉工作压力 P= 15.72 MPa 再热器工作压力 P1= 2.4 MPa 超水压试验压力 锅炉试验压力 P= 19.65 MPa 再热器试验压力 P1= 3.6 MPa 4.锅炉的水容积 5.锅炉水压试验范围 炉本体汽水系统水压试验范围：从给水操作台到主蒸汽管线上的电动主截门，水压为19.65MPa。 再热器系统水压试验范围：从再热器冷段入口水压试验堵板至再热器热段出口水压试验堵板，水压为3.6MPa。 6.水压试验应具备的条件 锅炉工作压力下的水压试验合格。
锅炉钢性梁施工结束，并经验收合格。 锅炉过热器管安装完毕，受热及承压部安装完毕，并经检查合格。 未考虑水压试验的部件必须隔离完，如汽包就地水位计。 蒸汽管道及大包内部支吊架检查，主蒸汽管道恒力、弹簧支吊架处用倒链临时固定。 所有阀门可调节自如，且正确安装就位。 受热面管子或承压部件上的鳍片、密封件、孔门和热工监测件、保温及外护板均已安装良好。需要检查的部位保温未安装。 参与超压试验的汽水系统及阀门周围确保无人。 水压试验压力以汽包就地压力表为准，热工人员把就地水位计监控工业电视临时移至汽包就地压力表处。汽包安装0～20MPa的压力表，再热器部分安装0～10MPa的压力表，压力表精度等级不低与0.5级，并经校验合格，工作压力以内汽包就地压力表现场与控制室应有通讯联络。 水压试验的水温50～70℃。 检查确认再热器水压试验堵板已经安装完毕。 在锅炉上水前，应按运行操作措施的规定，检查汽水系统阀门处于正确位置。水质为合格的除盐水，同时水中氯离子含量不超过0.2mg/L，联氨含量200～300mg/L，PH值为10～10.5。 汽机、电气等有关专业全部工作结束。 现场清理干净，道路畅通、照明良好。 成立水压试验领导小组，统一指挥，检查人员统一分工，责任明确。 7.水压试验步骤 上水 水压试验的顺序，先做再热器系统，后做锅炉本体。 上水前对锅炉各处进行全面检查一次，各系统阀门应处在规定位置。 开启电动给水泵经给水操作台和省煤器进行炉本体汽水系统的上水，经给水电动门、调节门，利用主给水调节门控制上水速度，待炉顶各空气门向外冒水1分钟左右，确认系统空气已放尽后关闭各空气门。 再热器水压试验，利用电动给水泵中间抽头上水，通过再热器减温水管道升压。 上水水温控制在50～70℃范围内，上水温度与锅筒壁温之差不超过28℃。
自主创新实践报告 设计题目机床故障检测流程分析 学生姓名卢朦 专业机电一体化 班级机电1101 指导教师赵曾贻
摘要 机电设备故障诊断技术已发展为一门独立的跨学科的综合信息处理技术，本文介绍了目前机电设备故障诊断所使用的几种常用的传统技术和方法，分析了目前存在的突出问题，通过分析指出，引入跨学科的理论和技术，把先进的理论与实践应用相结合，进一步完善目前的技术，将是今后主要的发展方向。 关键词：机电设备，故障诊断，发展
目录 摘要 (2) 第一章.故障诊断技术的发展历程及我现状 (4) 1.1故障诊断的发展历程 (4) 1.2故障诊断的现状 (5) 第二章.常用的检测技术方法及问题 (6) 2.1常用的检测方法 (6) 2.2存在的问题 (7) 第三章.基于检测树的铣床故障检测方案 (9) 3.1VFP6.0软件介绍 (9) 3.2VFP关系数据库 (10) 3.3故障表合并整理，知识挖掘 (10) 第四章.设计实验过程 (11) 4.1IDEF系列一级IDEF3过程图 (11) 4.2故障树建构(图4.2.1-4.2.5) (11) 第五章.实现结果及使用说明 (14) 第六章.展望未来 (15)
第一章.故障诊断技术的发展历程及我现状 1.1故障诊断的发展历程 机电设备故障诊断技术是目前国内外一项发展迅速、备受欢迎的重要技术，是一门了解和掌握设备在使用过程中的工作状态，检测设备故障隐患，确定其整体和局部是否正常，早期发现设备的故障及其产生原因，并对故障发生部位、性质做出估计，能够预报故障发展趋势的技术。由于它可及时发现机器故障和预防设备恶性事故发生，从而避免人员伤亡、环境污染和造成巨大经济损失，还可为设备维修管理提供依据，具有保障生产正常运行、防止突发事故、节约维修成本等显著特点，在确保设备安全运行，提高产品质量和产量，节约维修费用，降低成本，在现代化大生产中发挥着重要作用，越来越受到人们普遍重视。 现代化生产中机械设备的故障诊断技术越来越受到重视，人们投人大量精力进行研究，机电设备故障诊断技术取得了很大的进展：探索出一系列新的理论方法与技术应用于实际，增加了对设备故障判断的效率，奠定了对设备实施故障诊断分析与修复的坚实基础，产生了明显的经济效益和社会效益。 机电设备诊断技术最初来自军事上的需要，在第二次世界大战初期问世。当时能用仪表进行设备状态参数测定，相继又开发了快速、多功能自动监测仪器；20世纪60年代以来，随着航天工业的发展，可靠性理论的应用，使设备诊断技术迅速发展；70年代，随着微电子技术的发展，计算机技术、传感器技术的应用，机械设备故障诊断技术更加完善，主要用于航天、核电等部门；20世纪末已经在冶金矿山、交通运输、化工、发电、农业和机械制造等部门的机械设备上开始应用设备诊断技术，其发展日新月异，经济效益日益明显；进入新世纪，这一技术迅速渗透到国民经济各部门，应用已相当普及，设备故障诊断技术水平的提高，开始向智能化方向发展。 回顾历史，不难看出机械故障诊断技术的发展经历了3个阶段：诊断结果取决于领域专家的感官及专业知识和经验对诊断信息判断的初级阶段；以传感器、动态监测技术为手段，基于计算机信号处理的现代诊断技术；实现诊断系统智能化，向监测、诊断、管理和调度的集成化发展。 美国从1967年在美宇航局和海军研究所的倡导下，由企业和大学参加成立了机械故障诊断技术的研究组织，开展机械设备的故障机理，检测、诊断和预测等
20吨燃气锅炉安装 水压试验方案 建设单位无锡中正锅炉有限公司 编制张献忠审核苏长军批准杨明编制日期 2018.3.15
20吨燃气锅炉整体水压试验施工方案 编制说明： 本《锅炉水压试验方案》是我公司对灵宝金城冶金有限公司燃气蒸汽锅炉安装工程质量安装指导文件之一。水压试验俗称锅炉冷态压力试验，与煮炉（热态压力试验）对应，是检验锅炉制造质量、运行安全、使用性能的基础施工内容。水压试验是压力容器设备主体、筒壁、核心零部件等能否承压的基础试验，上承设备安装、下承功能性试验，既是设备安装后的综合性、基础性试验，又是热态功能性试验前的必要性条件。 本《方案》在编写过程中，力求将重点的信息向业主充分表述，一般的信息作简明阐述。另外我公司非常珍惜业主给予我们的这次宝贵的机会，我公司在施工中，我们将依据规程原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，在设计交底、图纸会审之后编制详细的专项工程施工方案和作业指导书，为工作提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速，安全地完成工程的建设，给业主递交一个满意的工程。 1、编制依据 本水压试验方案按照以下所列文件组织编写的；建设部颁发现行的技术验收规范及检验评定标准： 国务院令第373号（203）《特种设备安全监察条例》 劳动部（96）276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2、工程简介 灵宝金城冶金有限公司燃气蒸汽锅炉安装工程，包括燃气锅炉安装、烟道制作安装、工艺管道、自动仪表，电气安装等工程，设备和系统的分部试运行等、配合业主组织的机组性能考核等。 3、现场条件 2.2.1施工现场场地平整情况已完成。 2.2.2施工临时用水、电已完成。 2.2.3锅炉房外道路已完成。
电脑故障判断与排除分析流程图 一、电脑开机后无显示（排除各种线缆未接好的可能） 1、有声音：1.一长三短：显卡问题。解决方法：重插 2.持续均匀的响声：内存问题。解决方法：重插、换插槽、去尘 3.一声响：本应是正常启动声音，若无显示，可能是显卡坏 （备注：有声音说明开始自检了，说明主板和CPU是好的，问题只可能在内存及显卡） 2、无声音：这种问题常见原因有：内存接触不良（可能性最大）—主板与机箱电路短 路（也较常见）—主板有问题—CPU问题。 解决思路：将内存去尘后重插—如若不行，想办法证明主板与CPU是好的，方法 是：拔内存后开机 若有声音，证明主板和CPU是好的，问题还在内存，解决方法同上。 若无声音，说明问题在主板（可能性最大，往往是短路造成）及CPU，解决方 法是：将配件从机箱中取出，将主板应放在一个绝缘体上放在机箱 外面测试（只留主板，CPU，内存及接好SPEAK线，只要有内存 报警声音，主板及CPU就是好的，只要再将内存插上就可以了）， 如若还不行的话，可以给主板CMOS放电，如若还不行，那就只能 替换掉主板或CPU中的一个来试了，一般是因为主板有问题造成 的，CPU问题可能较小。 二、开机后有显示 1、自检过不去：肯定是因为CMOS设置不正确倒致，解决方法：进入CMOS装入默 认值，然后设置几个必须的选项，如磁盘等。如若不行，可以给CMOS放电 2、自检通过，但不能引导系统：肯定是因为磁盘上无系统文件或系统文件及引导文件 不全或分区被破坏，解决方法：先确认原因，分区若被删除，只能重新分区，分区 存在，说明文件被破坏，只能重新安装操作系统了 3、启动操作系统时死机：可能是操作系统问题或硬件不稳定所致，先假设是系统问题： 通过还原点、备份、GHOST映像文件来恢复，如若还不行的话，就可能是硬件问 题，要证实是否是硬件质量问题，可以通过安装系统来证实，系统装不上说明硬件 质量有问题：可能是内存质量、主板质量、硬盘坏道（可通过SCANDISK的检测），这时只能通过替换法来测试了 三、运行软件时死机或有问题：首先看运行其它类似的软件是否有问题，若只是 运行这个软件有问题，可能是软件本身有问题，重装后再试，若运行很多软件都有问题，可能原因就是系统问题或硬件质量问题，解决方法：重新安装系统来测试，安装时没问题，说明硬件没问题，原先应该是系统有问题，若安装系统时有问题，说明是硬件质量问题：可能是内存质量、主板质量、硬盘坏道（可通过SCANDISK的检测），这时只能通过替换法来测试了
1.编制依据 1）《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009 2）唐山中浩化工有限公司2×25MW热电站安装工程安装施工组织设计 3）北京电力建设公司《质量手册》BPCC-QA-C-2001 4）北京电力建设公司《职业安全健康与环境管理体系》BPCC-OEP-A-2002 5)《火电施工质量检验评定标准（锅炉机组篇）》 6)《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》 7）《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 8)《火电施工质量检验评定标准（焊接篇）》 9)《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》 10）《电力建设施工及验收技术规范（化学篇）》 11）《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-1996 12）《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL612-1996 13）《电力建设工程施工技术管理制度》(80)火发字第五号 14）《锅炉安装使用说明书》（四川川锅锅炉有限责任公司） 15）四川川锅锅炉有限责任公司CG-240/9.81-MX1循环流化床锅炉厂家图纸 2.工程概况 2.1工程概述 唐山中浩化工有限公司热电站安装工程，工程安装2台240t/h四川川锅锅炉有限公司生产的循环流化床锅炉，锅炉采用单锅筒横置式高压自然循环、单炉膛、“水冷旋风分离器”，膜式壁炉膛前吊后支、п型布置、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、锅炉采用半露天布置，由前部中部及尾部竖井组成。前部竖井为悬吊结构，由膜式水冷壁组成，炉膛内布置3片水冷屏及6片屏式过热器，水冷壁下部设置风室及点火燃烧器。尾部竖井采用支撑结构，布置有包墙、高温过热器、低温过热器、高温省煤器、低温省煤器及管箱式空预器。两个竖井之间由两个并列的水冷旋风分离器相连通。分离器下部接回送装置将分离出来的物料返回炉膛。 锅炉主要技术参数： 额定蒸发量240t/h 额定蒸汽温度 540℃ 额定蒸汽压力 9.81MPa 汽包工作压力 10.8MPa
文件编号：发放编号： 鸡西矿业矸石热电厂#1锅炉改造工程 水压试验方案 迪尔集团有限公司 二○一三年三月
鸡西矿业矸石热电厂#1锅炉改造工程水压试验方案 编制： 审核： 批准： 批准日期：年月日
目录 1、工程概述 (2) 2、编制依据 (3) 3、水压试验的目的、范围 (3) 4、水压试验应具备的条件 (4) 5、水压试验程序 (5) 6、质量要求及质量控制的关键点 (7) 7、应提交的技术资料 (8) 8、水压试验组织分工 (8) 9、安全文明施工管理 (8) 10、附图 (9)
1、工程概述 鸡西矿业矸石热电厂改建的130t/h锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司设计制造的循环流化床锅炉，该锅炉为中压高温，单锅筒自然循环炉，全钢构架，全悬吊式结构。 锅炉从前向后共分三大部分：由前向后分别是炉膛、水冷分离器、尾部竖井。炉膛采用膜式水冷壁，炉底布置水冷风室。炉膛后部是方形水冷分离器，分离器与炉膛一样采用的是膜式壁结构，分离器底部是燃烧室，尾部竖井内是过热器结构，包墙过热器、低温过热器、省煤器都布置在尾部竖井内，屏式过热器布置在炉膛中。 1.1锅炉的汽水流程 给水经过尾部竖井内的省煤器加热后进入锅筒，然后由集中下降管、分配管进入水冷壁和水冷分离器的下集箱，经膜式壁进入上部集箱，然后从引出管进入锅筒。锅筒内设有汽水分离装置。饱和蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管引至顶棚过热器进口集箱，经过后包墙、后包墙下集箱、侧包墙下集箱、侧包墙、侧包墙上集箱，经连接管进入吊挂集箱，通过吊挂管进入低温过热器进口集箱，经过低温过热器、低温过热器出口集箱、减温器，进入屏式过热器，通过连接管进入汇汽集箱，由汇汽集箱向汽轮机输送合格的过热蒸汽。 1.2锅炉主要工作参数 额定蒸发量130t／h 额定蒸汽温度450℃ 额定蒸汽压力 3.82MPa 汽包工作压力 4.2MPa 给水压力 4.54MPa 给水温度150℃ 排污率2％锅炉热效率89.6％ 汽包工作压力：4.2MPa 锅炉水压试验压力：4.2Mpa×1.25=5.25MPa 1.3锅炉水压时水容积 根据锅炉厂说明书，锅炉水压试验时水容积约为70m3，考虑到锅炉本体管路及临时管道等水容积，约15m3（估）。根据以上水容积，水压试验用水量容积约85m3。考虑到冲洗和放水，大约可使用100m3除盐水。 1.4水压试验压力及水质
故障管理和故障处理流程规定 (暂行稿) 工程运维中心 二〇〇八年八月 目录 第一章目的 (3)
第二章工程运维中心在95013业务维护管理中的职责 (3) 第三章 95013业务故障分类 (3) 第四章故障处理的原则: (4) 第五章故障处理时限要求。 (4) 第六章故障管理和故障报告制度 (4) 第七章故障通报制度 (5) 第八章故障处理及报告流程图 (5) 第九章工程运维中心内部处理流程 (6) 第十章外部支持流程(研发、建设和其他厂家） (6) 第十一章工程运维中心各部门及公司相关部门的责任 (7) 第十二章故障的跟踪管理 (7) 附件一：95013业务重大/严重故障分析报告 (9) 第一章目的 工程运维中心承担95013业务网络和平台日常维护工作，为规范故障管理和故障处理的工作流程，使网络和平台故障能够得到正确及时地处理，保证 95013业务安全稳定的运行，特制定本规定。 第二章工程运维中心在95013业务维护管理中的职责
a）工程运维中心网管中心值班工程师和各分公司运维人员承担95013业务的日常运行监控和维护工作。 b）工程运维中心运维组负责95013平台的故障处理；各地分公司运维人员负责现场支持，并负责协调当地运营商的运维支持。 c）建立故障通报制度，如发生重大故障，应按照故障等级和故障上报流程逐级向上汇报。 d）定期召开网络质量分析会，遇有重大故障，应及时召开故障分析会。 负责全公司运维人员的技术业务培训，提高运维人员的技术维护水平和工作能力。 第三章 95013业务故障分类 95013业务系统和网络故障分为重大故障、严重故障和一般故障。 1.重大故障：全部业务中断 2.严重故障包括： 一种以上业务全部中断≥60分钟 一省以上业务全部中断≥60分钟 用户注册、业务受理全部中断≥4个小时 3.一般故障：除重大故障、严重故障以外的其它故障。 第四章故障处理的原则： 先抢通，后修复；先核心，后边缘；先本端，后对端；先网内，后网外，分故障等级进行处理。 第五章故障处理时限要求。 1. 重大故障，故障处理时限≤2小时。 2. 严重故障，故障处理时限≤4小时。