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第11章 制造业作业计划

设备维护保养计划完美版

设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足 顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的 管理。 3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变 坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给 作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进 行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,定期保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3收工后的作业项目

项目部安全生产工作计划

( 工作计划) 单位:____________________ 姓名:____________________ 日期:____________________ 编号:YB-BH-031081 项目部安全生产工作计划Work safety plan of project department

项目部安全生产工作计划 项目部安全生产工作计划 xxxx年随着三聚氰胺、高塔复合肥、空分和4#变换项目的建成投产,老装置的升级换代,人员流动量、管理范围的增加,给公司安全生产、环境保护、职业卫生、节能减排工作带来新的压力。为了进一步推动集团公司“十二.五”期间生产经营、技术改造、项目建设和企业文化建设全面发展,逐年实现环境职业健康安全责任目标,特制定xxxx年环境职业健康安全工作规划如下: (一)指导思想 坚持以科学发展观为指导,以促进安全生产、改善环境质量为目标,以保障员工身心健康为根本,以本质安全、循环经济为理念,通过规范化、程序化、表格化、简洁化的管理,达到向精细化管理要效益的目的;坚持安全发展理念,强化宣传教育,建立长效机制和管理体系,认真落实安全生产责任制,提高事故预防与应对能力。 (二)工作目标 在“培育企业核心价值观,打造企业百年基业”理念的推动下,以安全环保技术创新、管理创新为重点,以危险工艺技术改造升级为依托,使公司安全、环保、消防、节能减排和职业危害治理全面达到国家和行业标准,实现从经验管理、

制度管理到风险预控管理和安全文化管理的转变,用心打造独具华强化工特色的环境职业健康安全管理模式。 与2011年相比,事故总量和工伤人数下降20%,安全生产事故死亡人数为零,无重大安全生产事故、无重大环境污染事故、无重大职业病事故、无重大火灾和人身伤亡事故,“三废”排放达到国家标准。 (三)具体措施 1、签订xxxx年环境职业健康安全生产责任书,继续推进“六大原则”和“六大模块”安全管理理念,夯实“三基”(基础、基层、基本素质)管理工作,推动公司所属单位责任制的落实。 2、完善公司安全、环保、消防、职业卫生、节能减排、清洁生产等制度体系建设,促进长效机制的建立和巩固 3、打造高绩效的团队,创建学习型组织,认真落实日清日结管理模式,将工作责任化、细化、量化、持续化。 4、以公司安全文化为依托,努力营造“全员参与,责任联防,安全互保,遵章光荣、违章可耻,亲情管理”的安全氛围。继续实施群团干部、工人技师、安全技师、安全卫士、特监员参与安全协管的模式。 5、继续加强对公司所属单位及分公司的安全、环保、消防、节能减排和职业卫生工作的指导和监督,健全和落实安全隐患排查治理工作机制,完善重大危险源监控与重大事故隐患排查治理制度,加大隐患治理力度,提高事故防范能力。 6、创新管理,一是全力推进班组安全标准化建设,确保班组目标、原则、组织机构及安全职责、具体内容、标准、考评机制建设,不断夯实基层安全管理基础。二是推行安全例会“安全经验分享”活动,同步提升各单位安全管理水平。

管理学习题与答案——第11章 企业资源计划

第十一章企业资源计划 ? 一、教学要点 1、开环物料需求计划的基本任务和内容。 2、闭环物料需求计划的基本内容。 3、制造资源计划的基本内容。 4、企业资源计划的概念及其管理思想。 5、开环物料需求计划、闭环物料需求计划、制造资源计划、企业资源计划之间的关系。 6、企业资源计划与供应链管理的关系。 7、企业资源计划的构成要素。 8、企业资源计划的实施过程。 9、业务流程再造的概念及其七项原则。 10、业务流程再造的过程。 11、业务流程再造与企业资源计划的关系。 12、关键名词:开环物料需求计划(MRP)、闭环物料计划(MRP)、制造资源计划(MRPⅡ)、企业资源计划(ERP)、供应链、业务流程再造 ? 二、习题 (一)填充题 1、企业资源计划是在20世纪40-60年代的_________和1980年代的_________基础上发展起来的。 2、MRP的基本内容是编制零件的_________和_________。 3、主要生产计划和生产计划大纲的依据是_________,因此向前又可以扩展到销售管理业务。 4、1980年代MRPⅡ主要面向企业内部资源全面计划管理的思想逐步发展为90年代_________的管理思想,在MRPⅡ的基础上发展出ERP系统。 5、从开环MRP经过闭环MRP直到MRPⅡ,其发展基本上是沿着两个方面延伸,其一是_________;其二是_________。 6、ERP系统将_________和_________集成到了整个供应链上。 7、供应链管理的基本思想是:_________。 8、ERP的核心管理思想就是_________。 9、流程再造是指对企业的观有流程进行_________,然后重新构建新的流程的过程。 10、_________的思想,即企业把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系,同他们建立起利益共享的合作伙伴关系,进而组成一个企业的供应链。 11、一般的ERP软件的财务管理模块分为_________与_________两大块。 12、物流管理主要包括_________、_________和_________。 13、流程再造应围绕_________进行组织。 14、业务流程再造强调_________为改造对象和中心、以_________为目标。 15、从根本上来讲,企业应用ERP的目的在于_________。 16、整个BPR实施体系由_________、_________、_________、_________与_________等五个关键阶段组成。 ? ? (二)选择题 1、按需求的来源不同,企业内部的物料可分为独立需求和相关需求两种类型。下列属于独立需求的是_________。 A.客户订购的产品 B.科研试制需要的样品 C.售后维修需要的备品备件 D.半成品 2、基本MRP的依据是:_________ A.主生产计划(MPS);

线路维护工作计划

线路维护工作计划 篇一:线路维护工作计划 20XX年已经过去,新的一年已经到来,展望20XX年的工作,我们XX维护中心将迎来新的机遇与挑战,让我们在公司的正确领导下,同心同德,团结一心,充分发挥群策群力,传承优势,以质量求生存,以生存求发展,以发展求壮大,要加大创新力度,使各项工作再上一个新的台阶,我们着手从以下几个方面将工作深入开展下去: 一、提高服务理念,加强内在管理 XX维护中心的职责主要是负责维护XX联通业务区干线及本地网

代维项目,主要包括干线线路及附属设施,本地网所属设备、基站、动力设备、室内分布及直放站、本地网传输光缆线路、管道等,中心为贯彻精心组织,科学管理,用心维护,服务至上的服务理念,特制定维护中心管理职责如下: 1、科学组建联通本地网代维组织架构,合理配置人员、车辆、仪表及办公设施,采取划分地域,结合地域情况采取区域化建组管理,以便于线路及设备维护,为抢修缩短障碍历时创造有利条件。 2、制定年度工作目标,实行目标管理,制定网络安全运行指标,维护工作质量指示。 3、制定线路维护迁改工程材料管理办法,达到节约成本,创造效益的目的。 4、制定年度、月度维护作业计划,组织实施监督检查,做好维护质量分析,加强与联通公司的汇报与沟通。 5、分批组织人员进行技术培训,提高技术组及维护人员的业务水平。 6、针对网络运行状况,深入了解情况,向联通公司提出合理化

建议及改进方法。 7、认真做好各项工作,由中心部门主观对联通公司分管理领导进行工作汇报,每周、每月按时汇报工作,并且纳入考核。 8、建立健全技术档案库,完善档案管理制度,并加强保密方面的管理。 9、加强全员安全思想教育,要时刻将安全工作放在首位,要本着安全为了生产,生产必须安全的原则,制定相应的安全生产制度,对人员、车辆进行安全跟踪管理,建立和完善安全责任制。 10、加强人力资源的管理,实行岗位末位淘汰制,不断补充人员并进行培训。 二、加强干线与基站的日常维护 1、XX维护中心维护XX联通的一级干线为76公里,二级干线为123.2公里,这两段干线可以说是生命线,是传输网络最重要的枢纽线路,也是我们维护工作的重中之重,在维护中最重要的是要做好护线宣传,对外联系和施工配合工作,同时做好三盯工作,日常巡回、每周徒步巡回不得少于2次,更不得漏巡,暴风雨后或有外力影响可

项目生产计划范本两篇

项目生产计划范本(一) 编制项目进度计划无疑是项目经理最重要的一项工作,作为项目经理你可以不精通技术、不精通生产,但一定得懂如何编制进度计划。项目管理有五大过程组–启动过程、规划过程、执行过程、监控过程和收尾过程。执行过程是项目的主要工作内容,但规划过程则被视为项目管理的核心过程,编制进度计划则该核心过程的核心。《礼记中庸》中有句话“凡事预则立,不预则废”,讲的就是计划的重要性。毛主席在《论持久战》里也讲到“没有事先的计划和准备,就不能获得战争的胜利”。进度计划这么重要,而且汽车零部件项目的工作内容还是有点小复杂的(这里可见“第二篇:两张图让你搞明白汽车零部件项目”)这进度计划该怎么做呢?这里我们介绍一个“进度编制七步法”:1.用WBS列任务清单2.确定里程碑节点3.分配资源4.确定任务工期5.确定任务依赖关系及任务限制条件6.计算项目进度7.进度优化第一步:用WBS列任务清单WBS是英文Work Breakdown Structure (工作分解结构)的缩写。这个定义的核心就是breakdown,即拆分。WBS以项目交付物(也就是项目的产出)为导向,将组成项目的任务层层分解为更小的,相对独立的、易于核算和检查的工作单元。下面的图就是一个汽车控制器项目WBS的示例。做这样一份WBS,我们可以问自己这个几个问题。问题1:项目的任务是什么?答:交付一个汽车控制器给客户。问题2:为完成任务,需要分成哪几个阶段/部分?答:可以分成项目启动、A样件、B样件、OTS、PPAP、SOP和项目关闭总

结。问题3:每个阶段/部分都有哪些工作包?答:以B样件举例,会有需求分析、系统设计……问题4:那每个工作包由哪些活动组成?答:拿B 样件的硬件设计来说,会有Block Diagram、Schematic原理图、器件选型、画PCB板……我们把这些问题一一回答清楚了,一个任务清单就出来了。进度编制的常见工具有MS Project和Excel。我们把任务清单输入到软件里就行,输入的时候记得按任务的层次分一下级别。Excel的用法大家大多都知道。MS Project是微软出的项目管理专用软件,上手倒也不难,不过大多数人都把它当做Excel来用了,有点大炮打蚊子的感觉。MS Project是项目经理必须掌握的工具,想做项目经理的朋友们一定要花时间学习一下。第二步:确定里程碑节点里程碑,原先的意思是路旁的石头,石头上刻了表示里程的数字,通常每隔一段路便设立一个,以展示其位置及与特定目的地的距离。比如下图是从北京到云南昆明的G108国道上的一块里程碑,G108国道全程3356公里,这块里程碑树立在第2130公里处。后来项目管理中引进了里程碑这个概念,表示阶段性的关键节点。这些关键节点往往是项目的重要参考点,比如项目各个阶段的验收点。这些里程碑节点可能是老板或投资人要求的,也会是项目组根据项目情况自己确定的。相关的工作必须在这些里程碑节点前完成,这些时间点的延误对项目进度会产生重大的影响。这些里程碑点在第一步做WBS的时候也要列出来,如果发现第一步时遗漏了也可以在第二步时补上。比如说我们可以在上面的WBS示例里增加一个“B样件阶段验收”的节点。目前汽车行

第11章制造业作业计划与控制

第十一章 制造业作业计划与控制 通过MRP确定各车间的零部件投入出产计划,将全厂性的生产计划变成了各车间的生产任务。各车间要完成既定的生产任务,还必须将零部件投入出产计划转化成车间生产作业计划,将车间的生产任务变成各个班组、各个工作地的任务。只有将计划安排到工作地,任务才算真正落到实处。每个工作地生产作业计划的完成,保证了车间生产作业计划的完成,从而保证了厂级生产作业计划的完成;厂级生产作业计划的完成,又保证了全厂生产计划的完成。但是,单靠计划和作业计划并不能保证生产任务的按期完成,还必须实行生产控制。 排序的理论与方法是编制车间作业计划的基础。本章将介绍排序问题的基本概念,重点介绍流水作业排序问题、单件作业排序问题和用于输入/输出控制的漏斗模型。 第一节排序问题的基本概念 一、名词术语 在生产管理中,常用到“编制作业计划”(Scheduling)、“排序”(Sequencing)、“派工”(Dispatching)、“控制”(Controlling)和“赶工”(Expediting)这些名词。 一般说来,编制作业计划与排序不是同义语。排序只是确定工件在机器上的加工顺序。而编制作业计划,则不仅包括确定工件的加工顺序,而且还包括确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间。因此,只有作业计划才能指导每个工人的生产活动。由于编制作业计划的主要问题是确定各台机器上工件的加工顺序,而且,在通常情况下都是按最早可能开(完)工时间来编排作业计划的。因此,当工件的加工顺序确定之后,作业计划也就确定了。所以,人们常常不加区别地使用“排序”与“编制作业计划”这两个术语。在本章里,讲排序的时候就暗指相应的作业计划是最早时间作业计划。只有在需要的时候,才将这两个术语区别使用。 “派工”是按作业计划的要求,将具体生产任务安排到具体的机床上加工,属于我们经常说的“调度”范围。“赶工”是在实际进度已落后于计划进度时采取的行动,也属于“调度”范围。“调度”是实行控制所采取的行动。“编制作业计划”是加工制造发生之前的活动;“调度”是在加工制造发生之后的活动,是发现实际生产进度已经偏离预定计划而采取的调配资源的行动。调度的依据是作业计划。比如,火车时刻表是一种作业计划,火车发生晚点,就要进行调度。调度是一种现场指挥。 描述排序问题的名词术语来自加工制造行业。为了和惯用的名词术语保持一致,本书仍使用“机器”、“工件”、“工序”和“加工时间”等术语来描述各种不同的排序问题。但要注意,它们已不限于本来的含义。这里所说的“机器”,可以是工厂里的各种机床,也可以是维修工人;可以是轮船要停靠的码头,也可以是电子的计算机中央处理单元、存贮器和输入、输出单元。一句话,表示“服务者”;工件则代表“服务对象”。工件可以是单个零件,也可以是一批相同的零件。 假定有n个工件要经过m台机器加工。“加工路线”是工件加工的工艺过程决定的,它

设备维护保养计划范文

设备维护保养计划范文 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率\提高生产率,特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括: 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位 (一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门。 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责

(一)管理部门: 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 (二)保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。 7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。 8.各项设备档案建立。 9.闲置设备的整修或报废建议。 10. 工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。 11. 备品使用控制与审核。 12. 其他上级交办的事项。 (二)设备使用部门 1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。 2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。 3.依保养润滑基准执行设备维修作业。 4.协助设备定期保养、故障维修作业。

项目管理第6-11章作业答案

第6章思考与练习题 1、简述目标控制的基本流程。在每个控制流程中有哪些基本环节? 建设工程的目标控制是一个有限循环过程,而且一般表现为周期性的循环过程。通常,在建设工程监理的实践中,投资控制、进度控制和常规质量控制问题的控制周期按周或月计,而严重的工程质量问题和事故,则需要及时加以控制。目标控制也可能包含着对已采取的目标控制措施的调整或控制。 控制流程可以进一步抽象为投人、转换、反馈、对比、纠偏五个基本环节。 2、何谓主动控制?何谓被动控制? 主动控制就是预先分析目标偏离的可能性,并拟订和采取各项预防性措施,以使计划目标得以实现。 被动控制是指当系统按计划运行时,管理人员对计划的实施进行跟踪,将系统输出的信息进行加工、整理,再传递给控制部门,使控制人员从中发现问题,找出偏差,寻求并确定解决问题和纠正偏差的方案,然后再回送给计划实施系统付诸实施,使得计划目标一旦出现偏离就能得以纠正。被动控制是一种十分重要的控制方式,而且是经常采用的控制方式。 3、目标控制的两个前题条件是什么? 目标控制两项重要的前提工作:一是目标规划和计划,二是目标控制的组织。 第7章思考与练习题 1、工程项目进度控制的措施有哪些? 答:一、合同措施,二、经济措施三、组织措施四、管理措施五、技术措施2、简述工程进度监测的系统过程。 在建设工程实施进度监测过程中,一旦发现实际进度偏离计划进度,即出现进度偏差时,必须认真分析产生偏差的原因及其对后续工作和总工期的影响,必要时采取合理、有效的进度计划调整措施,确保进度总目标的实现。进度调整的系统过程如图4—2所示。 (一)分析进度偏差产生的原因 通过实际进度与计划进度的比较,发现进度偏差时,为了采取有效措施调整进度计划,必须深入现场进行调查,分析产生进度偏差的原因。 (二)分析进度偏差对后续工作和总工期的影响 当查明进度偏差产生的原因之后,要分析进度偏差对后续工作和总工期的影响程度,以确定是否应采取措施调整进度计划。 (三)确定后续工作和总工期的限制条件 当出现的进度偏差影响到后续工作或总工期而需要采取进度调整措施时,应当首先确定可调整进度的范围,主要指关键节点、后续工作的限制条件以及总工期允许变化的范围。这些限制条件往往与合同条件有关,需要认真分析后确定。 (四)采取措施调整进度计划 采取进度调整措施,应以后续工作和总工期的限制条件为依据,确保要求的进度目标得到实现。 (五)实施调整后的进度计划 进度计划调整之后,应采取相应的组织、经济、技术措施执行它,并继续监测其执行情况。 3、简述工程进度调整的系统过程。

设备维护保养计划

安徽省永年集团重庆矿业开发有限公司 设备维护保养计划 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率,提高生产率,特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括: 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位

(一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门。 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及机电组),负责与生产有关的 机械设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 (一)管理部门: 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 (二)保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。

2020工程项目部安全生产工作计划

一、认真宣传贯彻执行《条例》,依法加强建设工程安全工作 《条例》是我国第一部规范建设工程安全生产的行政法规,对于依法加强建设工程安全生产工作具有重大意义。为做好《条例》的宣传贯彻工作,进一步提高我市建设系统安全生产管理工作,使广大干部职工深刻领会《条例》精神,建委决定于上半年分期举办《条例》学习培训班,并充分利用报纸、络等新闻媒介广泛进行宣传。各单位要认真制定学习贯彻《条例》工作计划,企业内部要举办多层次、多形式的培训班。特别是建筑业和工程监理企业要针对实际,开展好全员学习活动,重点对一线作业人员进行岗前培训教育。 二、全面落实安全生产责任制 企业安全生产责任制的建立和实施是20xx年安全生产检查的一个重点。各企业要建立健全严格的安全生产责任制,一级抓一级,逐级抓落实。同时要在责任制的落实上下大力气,不断探索,制定出符合企业自身特点的落实办法,使安全生产责任制真正落到实处。 三、进一步加大检查监管和处罚力度 20xx年继续落实辽宁省建设系统“十五”期间安全达标方案,广泛开展施工现场安全达标和创建文明工地活动。同时转变工作重点和工作方法,从重点监督检查企业施工过程实体安全,转变为重点监督检查企业安全责任制的建立和实施状况,以及安全生产法律法规和标准规范的落实和执行情况;从以告知性检查为主,转变为以随机抽查及巡查为主。全年开展不间断的抽查和巡查,将安全生产工作落到实处。充分利用络优势,20xx年在锦州市建筑管理信息上建立企业安全状况、不良记录和事故报送、处罚信息系统,凡出现重大事故的单位和责任人一律在上予以公开曝光。并在全市实行《施工企业安全生产条件评价制度》,把安全生产条件评价结果作为企业资质年检、晋升资质等级的基本条件,对发生重大安全事故的企业实行一票否决制,对事故多发企业和责任人将依法予以从重处罚,直至清出建筑市场。 四、加快制定与“条例”相配套的规章和办法 拟于20xx年制定《锦州市建设工程安全生产管理办法》、《建筑施工企业主要负责人、项目负责人和安全生产管理人员安全生产考核管理办法》、《特种作业人员培训考核办法》、《房屋建筑工程特种设备监督管理办法》、《建设单位工程安全施工备案制度》、《施工企业安全资质考核制度》和《建筑工程事故报告制度》。加大对工程标准规范和有关法律法规执行的监督检查,督促企业及时淘汰落后工艺和设备 五、做好安全教育培训工作 做好安全培训教育工作,组织建筑和工程监理企业主要负责人、项目经理和专职安全生产管理人员、特种作业人员的培训、考试、发证工作;组织《条例》和建设部制定的《施工企业安全生产评价标准》的培训工作;指导企业开展全员安全生产培训和新工人及工人转岗工作培训;积极与有关部门协调在对农民工进行职业技能鉴定的同时,进行安全知识和安全技能的培训。 六、继续深化安全生产专项整治,着力解决多发事故和突出问题

设备维护保养计划

设备维护保养计划 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

设备维护保养计划范文 2010-07-03 08:52:11| 分类:|字号大中小订阅 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率\提高生产率,特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括: 1经办单位权责划分及职责 2设备基准资料的建立 3保养润滑计划的订立 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位

(一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 (一)管理部门: 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 (二)保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。

维修保养计划书范文

维修保养计划书范文 导语:机器一般都会维修保养书,那么,公司的维修保养计划书是怎样的呢?下面是由整理的关于维修保养计划书范文。欢迎阅读! 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 4.工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容

按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整, 检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作 人员执行。 2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 5.保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的 原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能 源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

2018年度综合检维修计划

2018年度综合检维修计划 为确保企业安全生产,设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,对运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度,经研究制定本年度检维修计划 一、组织领导 本公司组建以总经理为组长,安全科、生产车间、检维修负责人为成员检维修小组,实施本厂检维修工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作;安全科对检修现场的作业安全进行监督。生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二、检维修项目 企业生产中的工艺设备,机械设备,安全装置、设施等 三、检维修内容 1.工艺设备的清理

(1)反应釜、冷凝器、精馏塔、过滤器等设备;(2)防爆电机等设备 (3)降膜吸收系统; (4)双锥真空干燥机 (5)高位槽、接收槽 2.机械设备的清理 (1)变压器等电器设备 (2)污水处理装置 (3)冷却循环水系统 (4)升降机、离心机 (5)冷冻机组 (6)空压机、制氮机 (7)供冷、热系统

3.安全装置、设施 (1)压力表、液位计、温度计、安全阀、防爆片 (2)气体浓度报警系统 (3)DCS系统、自动切断装置 (4)监控系统、应急灯 (5)消防器材及消防供水系统、洗眼器 (6)防雷、防静电装置; (7)安全标志标识 (8)放空管、阻火器 四、检维修要求 1、机修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作; (1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。(2)设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

生产作业计划管理系统的系统分析和设计

生产作业计划管理系统的系统分析和设计 机械电子工程研2005级倪忠进 2005203067 当今时代,在全球竞争激烈的大市场中,无论是流程式还是离散式的制造业,无论是单件生产、多品种小批量生产,少品种重复生产还是标准产品大量生产的制造,制造业内部管理都会遇到以下问题:企业可能拥有卓越的销售人员推销产品,但是生产线的上的工人却无法如期交货,车间管理人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需要的原料;实际上,如果采购部门的效率过高,仓库里囤积的某些材料很长时间都用不完,仓库库位饱和,资金周转很慢;许多公司要用6~13个星期的时间,才能算出所需要的物料数量,所以订货周期只能6~13个星期;订货单和采购单上的日期和缺料清单上的日期都不相同,没有一个是肯定的;财务部门不信赖仓库部门的数据,不以它来计算制造成本。不能否认,以上这些情况正是大多数企业面临的一个严峻的问题,然后针对这一现象,又能有什么有效的办法来解决它呢?在中国的企业界还没有完全意识到这一问题的严重性的时候,国外的ERP/MRP II的软件厂商早已悄然走进了中国市场,并随着时间的推移,ERP开始逐渐被中国的企业界,理论界所认识。 1.1软件的定义 1.1.1问题定义 企业资源计划系统(Enterprise Resource Planning,ERP),是指建立在信息技术的基础上,以系统化的管理思想为企业决策及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想于一身,成为现在企业的运行模式,反映时代对企业合理调配资源,最大化地创造社会财富的要求,成为企业在信息时代生存、发展的基石。生产管理系统(Manufacture Resource Planning,MRP)是ERP最为重要的组成部分。 按照需求的来源的不同,企业内部的物料可分为独立需求和相关需求两种类型。独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定,例如客户订购的产品,科研试制需要的样品、售后维修需要的备品备件等;相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求,例如半成品、零部件、原料等的需求。 MRP的主要任务有: ·从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关的物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)。 ·根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。 MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。然而要正确编制零件计划,首先必须落实产品的出产进度计划,用MRP术语讲就是主生产计划(Master Production Schedule, MPS),这是MRP展开的依据。MRP还需要知道产品的零件结构,即物料清单(Bill Of Material, BOM),才能把主生产计划展开成零件计划;同时,MRP必须知道库存数量才能正确计算出零件的采购数量。因此基本的MRP的依据是: ·主生产计划(MPS) ·物料清单(BOM) ·库存信息 它们之间的逻辑流程关系如图所示。

生产运作管理chapt11制造业作业计划教案

第11章制造业作业计划与控制Scheduling and Controlling for Manufacturing 11.1 作业计划问题的基本概念 11.2 流水作业排序问题 11.3 单件作业的排序问题 11.4 生产作业控制 教学要求: 1. 了解排序问题的术语、假设条件基本符号、分类和表示法; 2. 掌握流水作业排序问题最长流程时间F max的计算和n/2/F/F max问题的最优算法,理解 n/2/P/F max问题的启发式算法;理解相同零件不同移动方式下加工周期的计算; 3. 掌握单件作业排序问题的能动作业计划和无延迟作业计划及其构成方法,理解三类启 发式算法; 4. 了解生产作业控制,理解不同生产类型生产控制的特点和“漏斗模型”。 教学重点: 1. F max的计算和n/2/F/F max问题的最优算法(Johnson算法); 2. 能动作业计划和无延迟作业计划的构成方法 11.1作业计划问题的基本概念 11.1.1基本概念 ●编制作业计划要解决的问题 编制作业计划实质上是要将资源分配给不同的任务,按照既定的优化目标,确定各种资源利用的时间问题。 由于每台机器都可能被分配了多项任务,而这些任务受到加工路线的约束,就带来了零件在机器上加工的顺序问题。 ●有关的名词术语 编制作业计划或日程安排(Scheduling) 排序(Sequencing) 派工(Dispatching) 控制(Controlling) 赶工(Expediting) ?“调度”是作业计划编制后实施生产控制所采取的一切行动,“编制作业计划”是加 工制造发生之前的活动 ?“机器”,可以是工厂里的各种机床,也可以是维修工人;可以是轮船要停靠的码 头,也可以是电子的计算机中央处理单元、存贮器和输入、输出单元。一句话,表示“服务者” ?“零件”代表“服务对象”。零件可以是单个零件,也可以是一批相同的零件 ?“加工路线”是零件加工的工艺过程决定的,它是零件加工在技术上的约束 ?“加工顺序”则表示每台机器加工n个零件的先后顺序,是排序和编制作业计划要解 决的问题 11.1.2假设条件与符号说明 为了便于分析研究,有必要做以下假设和符号说明 1)一个工件不能同时在几台不同的机器上加工 2)工件在加工过程中采取平行移动方式,即当上道工序完工后,立即送下道工序加工

维护工作计划

维护工作计划 篇一:维修工作计划 XX年工作目标尊敬的上级领导: XX年已经过去,回顾过去的一年,是公司发展壮大的一年,也是公司转型,面临挑战 的一年。这一年里,在公司领导的关心指导和热情帮助下,在大家的辛勤劳动和共同努力下, 我段取得了一些成绩,同时也暴露了一些不足。新的一年,我段将按照上级领导的指导方针, 配合公司的发展战略,本着对内“抓安全、促生产、提技能、重素质”,对外“多沟通、多协 调、积极主动、创造性的开展工作”的指导思想,发扬“我是全通人,全通是我家”的主人 翁精神,结合XX年工作中的不足之处,制定XX年工作计划如下: 一、更扎实的做好安全工作新的一年里,公司提出保六争八的生产目标,为了完成上级下达的任务,为生产保驾护 航,真正做到“安全上班,安全生产”我段针对实际情况,制定了以下几项安全措施。 1、加强现场灭火器的定制管理。定时定期的派专人对所属区域的灭火器进行检查,严格区分“空瓶、满瓶”并

登记在册, 同时将不能满足使用要求的灭火器上报安环科,及时更换填充,做到“平时有备无患,用时 随手捏来”,确保有火灾时能及时高效的扑灭火情。 2、平时多注重“6s”的管理工作。针对现场备件杂乱、卫生死角、设备多油的实际情况,我段将定期(例如每周五重点打 扫)对现场进行清理整顿,做到从源头上减少安全事故的发生,同时也为公司推广6s管理尽自己的一份力。 3、严格监督执行班前、班后会制度。我段将派专人监督各班前班后会召开情况,并不定期突击检查各班早会安全记录,从思 想上强化员工安全意识。坚决从思想上开始同“违章、麻痹、不负责任”三大事故敌人作斗 争,从而形成“我安全、你安全、大家安全”的良好局面。 4、积极开展“找隐患、知危险源、挂警示牌”工作。针对钳工现场“多油、易滑、易碰撞”的环境,我段将长期开展“发动广大员工查找现 场隐患,公示大家注意,并悬挂警示牌”三步工作,进一步减少现场环境对员工的威胁。 二、狠抓人员纪律,注重综合素质,提高员工技能目

工程项目部安全生产工作计划

亲爱的朋友,很高兴能在此相遇!欢迎您阅读文档工程项目部安全生产工作计划,这篇文档是由我们精心收集整理的新文档。相信您通过阅读这篇文档,一定会有所收获。假若亲能将此文档收藏或者转发,将是我们莫大的荣幸,更是我们继续 前行的动力。 工程项目部安全生产工作计划 工程项目部安全生产工作计划 一、指导思想 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,认真贯彻执行国家安全生产法律、法规和上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产管理,进一步完善职业健康安全管理体系和环境管理体系,不断提高公司安全生产管理水平,建立安全生产长效机制,确保公司长周期安全运行。 二、管理目标 1、杜绝死亡事故,重伤率控制在0.1‰以内; 2、职业病发生率控制在0.1‰以内; 3、杜绝环境污染事故; 4、施工现场临时道路硬化率100%,噪声达标排放,污水排入市政管网前必须设置沉淀池、隔油池、化粪池等;

5、施工现场安全达标合格率100%,其中优良率达80%以上,创省级安全文明工地18项,争创安全文明工地1项(根据工程承接情况进行适当调整)。 三、主要措施和要求 1、提高对安全生产重要性的认识 认真学习《安全生产法》、《环境保护法》、《建设工程安全生产管理条例》和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》等一系列安全生产法律、法规,从讲政治、促发展、保稳定的战略高度,进一步认识安全生产工作的极端重要性,切实加强对安全生产工作的领导;正确处理安全与生产、安全与效益的关系,树立“科学发展、安全发展、以人为本”的观念,保障职工的生存权、健康权,保护我们共同赖以生存的环境,坚决杜绝以牺牲职工生命安全、身体健康和破坏环境为代价而追求经济效益的行为。 2、健全安全生产管理网络 通过建立、健全安全生产管理机构和管理网络,定期召开安全生产工作会议,分析、研究安全生产形势,对安全生产各项工作及时作出正确的决策;区域/专业/项目公司须对所属项目部安全生产管理人员的上岗资格及配备数量进行监督检查,以文件形式进行委派并报公司备案,确保现场安全生产管理人员的配备符

维护保养计划

维护保养计划 各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢 1、目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。2、范围 适用于本公司基础设施、设备的控制与管理。3、职责 检验分室就是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构与零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等

诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验与补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度就是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级与作业内容就是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。就是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现与消除故障隐患,防止设备早期损坏,

达到设备维持正常运行的目的。设备的例行保养 设备的例行保养就是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机与各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮与手柄以及紧急停止按钮就是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。2) 运行中注意安全部件就是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门

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