常用套管通径尺寸表公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
石油套管接箍加工工艺 关键词: 石油套管接箍 前言 石油套管接箍是用来连接两油管套管的必要工件。制造方法与无缝管相同，国内用j55 n80Q等特种钢材制造。钢管两端车有内螺纹，以便与上下两油管连接。为保证接头处的密封性，对螺纹精 度有较严格的要求。 一、用途 用于连接上下两油管套管。 二、种类 国产油套管分为不加厚的石油套管接箍和两端加厚的石油套管接箍。不加厚的又分为3 1/2” 5 1/2” 7 1/2”等，我们所讲述的是不加厚5 1/2”油套管接箍的加工工艺。 三、加工工序 车端面——车外圆——镗孔——车内螺纹——检验——磷化 四、规格及外观质量 1、规格按SY/T6194-96规定，通常长度(不定尺)为304mm 139mm 204mm等 2、直径153.5 140.5 136.5等 3、外观质量按标准规定接箍的内外表面不得有折叠、裂缝、离层、发纹、结疤和深的直道缺陷存在。钢管表面的上述缺陷可用锉、砂轮或其他方法清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。缺陷不得焊补或用其他方法填补。 五、化学成分检验 1、接箍的钢号应相同，用J55N80Q号钢制造。硫和磷的含量均不得超过0.045%，砷的含量不得超过0.15%。按GB222-84规定取样;按GB223中的有关部分进行化学分析。 2、美国石油学会标准APISPEC5CT1988年第1版规定化学分析测定应按ASTME350最新版本 进行。 六、物理性能检验 1、按GB228-87的规定进行拉力试验。水压试验根据钢种和钢管口径不同，均有明确要求。油管套管接箍的螺纹验规，根据钢管的口径有严格的要求。
2、美国石油学会标准APISPEC5CT1988年第1版规定油管套管接箍作拉伸试验；压扁试验；静水压试验；硫化物应力腐蚀开裂试验；晶粒度测定(按ASTME-112最新版本)；横向冲击试验(按ASTMA370、ASTME23的最新版本规定进行)；硬度试验(按ASTME18《金属材料的洛氏硬度试验标准方法》。 第1章零件图纸及其他要求分析 1.1 5 1/2"石油套管接箍的图样及技术要求 下图为加工工件的图纸： 第2章原材料的选择
第四届全国职工优秀技术创新成果拟获奖项目公示 编号推荐省 （区、市） 项目名称 第一 完成人 其他完成人 第一完成人 所在单位 一等奖（ 1项） 1 江苏试油测试工艺配套工 具的研制与应用田明杨血本、张勤友、程鹏、 朱贵山、李海、于海洋 中石化江苏 油田分公司 井下作业处 二等奖（10项） 1 河北辊底式加热炉蓄热式 燃烧技术的创新与开 发丁国伟马中杰、刘洪、张兆利、 张艳龙、李开志、陈志强、 魏东明、李宏军、胥强 唐山钢铁集 团有限责任 公司 2 河北延长油井检泵周期工 艺配套与完善付亚荣刘春平、马永忠、李小永、 李冬青、姜一超、李淼 中石油华北 油田第五采 油厂 3 山西大型挤压机缸体内孔 珩磨设备张风奎左开红、王应林太原重工股 份有限公司 4 上海激光可视对焦技术徐小平上海大众汽 车有限公司 5 上海火箭发动机壳体高效 电子束焊接方法与工 艺装备王勇潘丽华、姚震忠、胡登禄、 周鹰龙、沈慧萍 上海航天动 力技术研究 所 6 上海220kV输电线路铁塔 易地升高改造带电施 工技术研究杨庆华刘新平、孟亮、袁奇、 沈兆新、朱炜、谢小松、 侯晓明、鲍晓华、龚景阳 上海市电力 公司检修公 司 7 江苏变压器油中溶解气体 组分含量量值保证体 系研究开发及应用朱洪斌江苏省电力 试验研究院 有限公司 8 山东±660KV直流架空输 电线路带电作业研究 及应用成果王进卢刚、刘洪正、李龙、 郑连勇、刘兴君、韩正新 山东电力集 团公司检修 公司 9 湖南大吨位轮式起重机椭 圆形吊臂国产化及压 型效率提升周鲜平刘玮、李纲、熊先政、 程映球、易伟平、胡宁、 任钜彪、陈铁坚、孟凯、 王战锋、苏敏、袁勋、 中联重科股 份有限公司
石油套管接箍（10-3/4）的荧光磁粉检测摘要: 针对石油套管接箍的荧光磁粉检测, 从设备、器材的使用步骤到检测准备、探伤操作要领、发现“伤”之后的处理方法、探伤报告的填写等方面, 指出了石油套管接箍荧光磁粉检测中的一些重要环节, 同时提出了检测操作过程中的一些注意事项。 关键词: 石油套管接箍; 荧光磁粉检测; 操作要点
引言 石油套管是由地表面伸进钻井内, 作为井壁衬的管子, 管子之间通过接箍连接。一般油井深度在1 200 ~ 1 500 m 之间, 较深的油井有2 000 ~ 3 000 m, 使用的接箍量100~ 300 余只。一口油井的采油期限为几年到十几年甚至几十年, 由于地下地质条件复杂, 对于石油套管接箍的加工制造企业来说, 把好质量关就显得尤为重要。若接箍表面存在微裂纹, 经过十几年或几十年的使用容易产生应力腐蚀裂纹, 从而造成油井破坏。石油套管接箍的加工制造是根据美国石油学会标准API SPEC 5CT — 1999<< 套管和油管规范进行的。套管接箍的磁粉探伤规范遵循ASTM /E709( 2001 版) 磁粉探伤方法!。套管接箍的主要材质有J55, N80, P110 钢级以及抗硫化氢腐蚀的C90 和T95 等钢级。国内石油套管常用J55 钢( 国内钢号37Mn5) ,其化学成分如下: C= 0. 34% ~ 0. 39%, Si= 0. 20%~ 0. 35% , Mn= 1. 25% ~ 1. 50% , P <= 0. 025%, S <=0. 015% , Cr <= 0. 15% , Ni <= 0. 20% , Cu <= 0. 20%, 因其具有较好的导磁性, 所以在制造过程中应用磁粉检测比较适宜。现以J55级钢 LC 套管接箍为例来说明套管在加工制造过程中进行荧光磁粉检测的方法。 1 磁粉探伤设备 根据石油套管接箍（10-3/4）的大小选用CJW6000B 微机控制固定式荧光磁粉探伤机, 固定式探伤机的体积和重量大，额定周向磁化电流一般从1KA~10KA 能进行通法、中心导体法、感应电流法、线圈法、磁垅法整体磁化或复合磁化等，固定式磁粉探伤机一股包括以下几个主要部分:磁化电源、螺管线圈、指示装置、磁粉或磁悬液喷洒装置、照明装置和退磁装置瞥有夹持工件的磁化夹头和放置工件的工作台及格栅，适用于对中小型上件下探伤。还常常备有触头和电缆，以便对搬上工作台有困难大型工件进探伤。其主要技术参数如下: ( 1) 周向磁化电流交流电0~ 4 000 A 连续可调, 带断电相位控制器按扭。( 2) 纵向磁化磁势交流电0~ 12 000 A T 连续可调, 带断电相位控制器功能。( 3 )穿棒方式气动穿棒, 气源压力0. 4 MPa( 气源自备) 。 ( 4) 磁化方式周向、纵向和复合磁化。 ( 5) 操作方式 PLC 控制。
A P I5C T石油套管 Home--Parameter 化学成分： 外径、薄厚、重量偏差 长度范围
描述：油管 标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。 油管规格：
注：P--平头；N--不加厚；U--外加厚；T&C--车螺纹带接箍；I--整体接头。描述：石油套管 标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 套管规格：
注：P--平端；S--短圆螺纹；L--长圆螺纹；B--偏梯形螺纹 接箍 Coupling： 1、标准接箍 Stabdard Coupling 2、特殊间歇接箍 Special Space Coupling 3、特殊倒角接箍 Special Bevellde Coupling 4、改进型带密封环接箍 API Improved Seal-Ring Coupling(SR13) 5、组合接箍或异径接箍 Combination Coupling or Special Diameter Coupling 短节或连接管 Pup Joint or Connector： 包括所有油套管规格、螺纹或其他组合
All Size,thread or their combination of tubing and casing are supplied. 尺寸偏差 Dimensions and Tolerances： 外径、壁厚、重量允许偏差 Outside Diameter,Wall Thickness and Weight Tolerances: 螺纹参数允许偏差 Thread Parameter Tolerances：
API油管规格及尺寸 公称尺寸（in）不加厚外径 （mm） 不加厚内径 （mm） 加厚外径 （mm） 加厚内径 （mm） 不加厚接箍 外径（mm） 加厚接箍 外径（mm） 1 1/ 2 48.3 40.3 53.2 40.3 55 63.5 2 3/ 8 60.3 50.3 65.9 50.3 73 78 2 7/ 8 73.0 62.0 78.6 62.0 89.5 93 3 1/ 2 88.9 75.9 95.25 75.9 107 114.5 4 101.6 88.6 107.95 88.6 121 127 4 1/ 2 114.3 100.3 120.65 100.3 132.5 141.5 －1－
石油油管螺纹代号对照表 平式油管螺纹外加厚油管螺纹 GB9253.3 YB239-63 GB9253.3 YB239-63 1.900TBG 1 1/ 2 " 平式扣 1.900UPTBG 1 1/ 2 " 外加厚扣 2 3/ 8 TBG 2" 平式扣 2 3/ 8 UPTBG 2" 外加厚扣 2 7/ 8 TBG 2 1/ 2 " 平式扣 2 7/ 8 UPTBG 2 1/ 2 " 外加厚扣 3 1/ 2 TBG 3" 平式扣 3 1/ 2 UPTBG 3" 外加厚扣 4 TBG 3 1/ 2" 平式扣4UPTBG 3 1/ 2 " 外加厚扣 4 1/ 2 TBG 4" 平式扣 4 1/ 2 UPTBG 4" 外加厚扣 －2－
套管规格及尺寸 外径mm（in）接箍外径 （mm） 内径 （mm） 通径 （mm） 外径 mm（in） 接箍外径 （mm） 内径 （mm） 通径 （mm） 114.3 （4 1/ 2） 127.0 103.9 100.7 177.8 （7） 194.5 166.1 162.9 102.9 99.7 164.0 160.8 101.6 98.4 161.7 158.5 99.6 96.4 159.4 156.2 127 （5）141.3 115.8 112.6 193.7 （7 5/ 8 ） 215.9 178.5 175.3 114.1 111.0 177.0 173.8 112.0 108.8 174.6 171.5 108.6 105.4 171.8 168.7 139.7 （5 1/ 2） 153.7 127.3 124.1 219.1 （8 5/ 8 ） 244.5 205.7 202.5 125.7 122.6 203.7 200.5 124.3 121.1 201.2 198.0 121.4 118.2 198.8 195.6 －3－
石油套管规格表
1.用途
套管应带螺纹和接箍供货，或按下述任一管端形式供货： 平端、圆螺纹不带接箍或带接箍，偏梯形螺纹带接箍或不带接箍，直连型螺纹、特殊端部加工、密封圈结构。 编辑本段石油专用管用途和类别 石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。 石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。 按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。 编辑本段石油套管强韧化热处理工艺 27MnCrV是生产TP110T钢级石油管套的新型钢种，常规生产TP110T钢级石油管套钢种是29CrMo44和26CrMo4。相对于后两者，27MnCrV含有较少的Mo元素，可以极大地降低生产成本。然而采用正常的奥氏体化淬火处理工艺生产 27MnCrV后存在明显的高温回火脆性，造成冲击韧性偏低且不稳定。 解决此类问题通常采用两种方法处理：一是采用回火后快速冷却的方法避免高温脆性，获取韧性。、二是亚温淬火法通过钢种的不完全奥氏体化以有效地改善有害元素及杂质，提高韧性。第一种方法，对热处理设备要求相对严格，需要添加额外成本。 27MnCrV钢的AC1=736℃，AC3=810℃，亚温淬火时加热温度在740-810℃之间选取。亚温淬火选取加热温度780℃，淬火加热的保温时间15min；淬火后回火选取温度630℃，回火加热保温时间50min。由于亚温淬火在α+γ两相区加 热，在保留部分未溶解铁素体状态下进行淬火，在保持较高强度的同时，韧性得到提高。 同时低温淬火较常规温度低，减小了淬火的应力，从而减小了淬火的变形，这样保证了热处理的生产的顺利操作，而且为后续的车丝加工等提供了很好的原料。 目前该工艺在天津钢管的管加工厂已得以应用，质保数据表明，热处理后的钢管屈服强度Rt0.6在820-860MPa，抗拉强度Rm在910-940MPa，冲击韧性Akv在65-85J间，抗毁性能100%合格。数据表明，27MnCrV钢管已是相当优质的高钢级石油套管，另一方面也表明了亚温淬火工艺是钢制品生产中避免高温脆性时的一种极好方法。 石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和天然气油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。在石油开采过程中使用的不同类型的套管：表 层石油套管 - 保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染， - 支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管 - 分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。 - 以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。油 层石油套管 - 将石油和天然气从地表下的储藏层里导出。 - 用于保护钻井，将钻探泥浆分层。石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。 编辑本段石油套管规格表
API 5CT石油套管 化学成分： 外径、薄厚、重量偏差 长度范围
描述：油管 标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。 油管规格：
注：P--平头；N--不加厚；U--外加厚；T&C--车螺纹带接箍；I--整体接头。描述：石油套管 标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 套管规格：
注：P--平端；S--短圆螺纹；L--长圆螺纹；B--偏梯形螺纹 接箍 Coupling： 1、标准接箍 Stabdard Coupling 2、特殊间歇接箍 Special Space Coupling 3、特殊倒角接箍 Special Bevellde Coupling 4、改进型带密封环接箍 API Improved Seal-Ring Coupling(SR13) 5、组合接箍或异径接箍 Combination Coupling or Special Diameter Coupling 短节或连接管 Pup Joint or Connector： 包括所有油套管规格、螺纹或其他组合 All Size,thread or their combination of tubing and casing are supplied.
尺寸偏差 Dimensions and Tolerances： 外径、壁厚、重量允许偏差 Outside Diameter,Wall Thickness and Weight Tolerances: 螺纹参数允许偏差 Thread Parameter Tolerances： 注a:p---螺距 Note 啊：p---Pitch. 接箍料常用规格
A P I C T石油套管知识 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
API 5CT石油套管 Home--Parameter 化学成分： 外径、薄厚、重量偏差 长度范围
描述：油管 标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。 油管规格： 注：P--平头；N--不加厚；U--外加厚；T&C--车螺纹带接箍；I--整体接头。
描述：石油套管 标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 套管规格：
注：P--平端；S--短圆螺纹；L--长圆螺纹；B--偏梯形螺纹
接箍 Coupling： 1、标准接箍 Stabdard Coupling 2、特殊间歇接箍 Special Space Coupling 3、特殊倒角接箍 Special Bevellde Coupling 4、改进型带密封环接箍 API Improved Seal-Ring Coupling(SR13) 5、组合接箍或异径接箍 Combination Coupling or Special Diameter Coupling 短节或连接管 Pup Joint or Connector： 包括所有油套管规格、螺纹或其他组合 All Size,thread or their combination of tubing and casing are supplied. 尺寸偏差 Dimensions and Tolerances： 外径、壁厚、重量允许偏差 Outside Diameter,Wall Thickness and Weight Tolerances: 螺纹参数允许偏差 Thread Parameter Tolerances：
1.用途 用于石油井钻探。 2.种类 按SY/T6194-96“石油套管”分短套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。 4.化学成分检验 (1)按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同一。含硫量＜%，含磷量＜%。 (2)按GB222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析。 (3)ARISPEC5CT1988第1版规定。化学分析按ASTME59最新版本制样，按ASTME350最新版本进行化学分析。 5.物理性能检验 (1)按SY/T6194-96规定。作(GB246-97)(GB228-87)及。 (2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、(ASTME18或E10最新版本规定进行)、、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23和有关标准最新版本规定进行)、晶粒度测定(ASTME112最新版本或其他方法)。 6.主要进出口情况 (1)石油套管主要进口国家有：德国、、罗马尼亚、、意大利、、奥地利、、美国，、新加坡也有进口。进口标准多参照美国石油学会标准API5A，5AX，5AC。钢级是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。规格主要为，，，，等。 (2)规定长度有三种：即R-1为～，R-2为～，R-3为至更长。 (3)部分进口货物标有LTC字样，即长丝扣套管。 (4)从日本进口套管除采用API标准外，还有少部分执行日本厂方标准(如新日铁、住友、川崎等)，钢号是NC-55E，NC-80E，NC-L80，NC-80HE等。 (5)在索赔案例中，出现过黑扣、丝扣损伤，管体折叠，断扣和螺纹紧密距超差，接箍J值超差等缺陷及套管脆裂、低等内在品质问题。 7.包装 按SY/T6194-96规定，国产套管应以或钢带捆扎。每根套管及接箍螺纹的露出部分均应拧上保护环以保护螺纹。 8.其他 按美国石油学会标准APISPEC5CT1988年第1版，套管钢级分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10种。 套管应带螺纹和接箍供货，或按下述任一管端形式供货：
API 5CT石油套管 Home--Parameter 化学成分： 外径、薄厚、重量偏差
长度范围 描述：油管 标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。 油管规格：
注：P--平头；N--不加厚；U--外加厚；T&C--车螺纹带接箍；I--整体接头。 描述：石油套管 标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 套管规格：
注：P--平端；S--短圆螺纹；L--长圆螺纹；B--偏梯形螺纹 接箍 Coupling： 1、标准接箍 Stabdard Coupling
2、特殊间歇接箍 Special Space Coupling 3、特殊倒角接箍 Special Bevellde Coupling 4、改进型带密封环接箍 API Improved Seal-Ring Coupling(SR13) 5、组合接箍或异径接箍 Combination Coupling or Special Diameter Coupling 短节或连接管 Pup Joint or Connector： 包括所有油套管规格、螺纹或其他组合 All Size,thread or their combination of tubing and casing are supplied. 尺寸偏差 Dimensions and Tolerances： 外径、壁厚、重量允许偏差 Outside Diameter,Wall Thickness and Weight Tolerances: 螺纹参数允许偏差 Thread Parameter Tolerances：
A P I油管规格及尺寸 公称尺寸（in）不加厚外径 （mm） 不加厚内径 （mm） 加厚外径 （mm） 加厚内径 （mm） 不加厚接箍 外径（mm） 加厚接箍 外径（mm） 1 1/ 2 48.3 40.3 53.2 40.3 55 63.5 2 3/ 8 60.3 50.3 65.9 50.3 73 78 2 7/ 8 73.0 62.0 78.6 62.0 89.5 93 3 1/ 2 88.9 75.9 95.25 75.9 107 114.5 4 101.6 88.6 107.95 88.6 121 127 4 1/ 2 114.3 100.3 120.65 100.3 132.5 141.5 －1－
石油油管螺纹代号对照表 平式油管螺纹外加厚油管螺纹 GB9253.3 YB239-63 GB9253.3 YB239-63 1.900TBG 1 1/ 2 " 平式扣 1.900UPTBG 1 1/ 2 " 外加厚扣 2 3/ 8 TBG 2" 平式扣 2 3/ 8 UPTBG 2" 外加厚扣 2 7/ 8 TBG 2 1/ 2 " 平式扣 2 7/ 8 UPTBG 2 1/ 2 " 外加厚扣 3 1/ 2 TBG 3" 平式扣 3 1/ 2 UPTBG 3" 外加厚扣 4 TBG 3 1/ 2" 平式扣4UPTBG 3 1/ 2 " 外加厚扣 4 1/ 2 TBG 4" 平式扣 4 1/ 2 UPTBG 4" 外加厚扣 －2－
套管规格及尺寸 外径mm（in）接箍外径 （mm） 内径 （mm） 通径 （mm） 外径 mm（in） 接箍外径 （mm） 内径 （mm） 通径 （mm） 114.3 （4 1/ 2） 127.0 103.9 100.7 177.8 （7） 194.5 166.1 162.9 102.9 99.7 164.0 160.8 101.6 98.4 161.7 158.5 99.6 96.4 159.4 156.2 127 （5）141.3 115.8 112.6 193.7 （7 5/ 8 ） 215.9 178.5 175.3 114.1 111.0 177.0 173.8 112.0 108.8 174.6 171.5 108.6 105.4 171.8 168.7 139.7 （5 1/ 2） 153.7 127.3 124.1 219.1 （8 5/ 8 ） 244.5 205.7 202.5 125.7 122.6 203.7 200.5 124.3 121.1 201.2 198.0 121.4 118.2 198.8 195.6 －3－
套管通径规最小尺寸一览表 套管规格外径 mm 壁厚 mm 标准通径规最小尺寸 mm 代号1 代号2 长度直径4-1/2 9.50 114.30 5.21 152 100.7 4-1/2 10.50 114.30 5.69 15299.74 4-1/2 11.60 114.30 6.35 15298.42 4-1/2 13.50 114.30 7.37 15296.38 4-1/2 15.10 114.30 8.56 15294 5 11.50 127.00 5.59 152112.64 5 13.00 127.00 6.43 152110.96 5 15.00 127.00 7.52 152108.78 5 18.00 127.00 9.19 152105.44 5 21.40 127.00 11.10 152101.62 5 23.20 127.00 12.14 15299.54 5 24.10 127.00 12.70 15298.42 5-1/2 14.00 139.70 6.20 152124.12 5-1/2 15.50 139.70 6.98 152122.5 6 5-1/2 17.00 139.70 7.72 152121.08 5-1/2 20.00 139.70 9.1 7 152118.1 8 5-1/2 23.00 139.70 10.54 152115.44 5-1/2 26.80 139.70 12.70 152111.12 5-1/2 29.70 139.70 14.27 152107.98
5-1/2 35.30 139.7017.45 152101.62 5-1/2 38.00 139.7019.05 15298.42 5-1/2 40.50 139.7020.62 15295.28 5-1/2 43.10 139.7022.22 15292.08 6-5/8 20.00 168.28 7.32 152150.46 6-5/8 24.00 168.28 8.94 152147.22 6-5/8 28.00 168.28 10.59 152143.92 6-5/8 32.00 168.28 12.06 152140.98 7 17.00 177.80 5.87 152162.88 7 20.00 177.80 6.91 152160.8 7 23.00 177.80 8.05 152158.52 7 26.00 177.80 9.19 152156.24 7 29.00 177.80 10.36 152153.9 7 32.00 177.80 11.51 152151.6 7 35.00 177.80 12.65 152149.32 7 38.00 177.80 13.72 152147.18 7 42.70 177.80 15.88 152142.86 7 46.40 177.80 17.45 152139.72 7 50.10 177.80 19.05 152136.52 7 53.60 177.80 20.62 152133.38 7 57.10 177.80 22.22 152130.18
套管通用尺寸数据《常用套管通径尺寸（mm）》 in 外径壁厚内径通径差值in 外径壁厚内径通径差值 41/2114.3 6.35 101.6 98.4 3.175 73/4196.85 13.89 169.07 165.9 3.175 114.3 7.37 99.56 96.4 3.175 8 203.2 15.45 172.3 169.1 3.175 114.3 8.56 97.18 94.0 3.175 81/8206.375 16.00 174.375 171.2 3.175 5 127 6.43 114.14 111 3.175 95/8 244.475 10.03 224.415 220.4 3.97 127 7.52 111.96 108.8 3.175 244.475 11.05 222.375 218.4 3.97 127 9.19 108.62 105.4 3.175 244.475 11.99 220.495 216.5 3.97 51/2139.7 6.2 127.3 124.1 3.175 244.475 13.84 216.795 212.8 3.97 139.7 6.98 125.74 122.6 3.175 97/8250.825 15.875 219.075 215.1 3.97 139.7 7.72 124.26 121.1 3.175 103/4 273.05 10.16 252.73 248.8 3.97 139.7 9.17 121.36 118.2 3.175 273.05 11.43 250.19 246.2 3.97 139.7 10.54 118.62 115.4 3.175 273.05 12.57 247.91 243.9 3.97 61/4158.75 13 132.75 129.58 3.175 273.05 13.84 245.37 241.4 3.97 7 177.8 8.05 161.7 158.5 3.175 273.05 15.11 242.83 238.9 3.97 177.8 9.19 159.42 156.2 3.175 273.05 26.24 220.57 216.6 3.97 177.8 10.36 157.08 153.9 3.175 111/8282.575 18.64 245.295 241.3 3.97 177.8 11.51 154.78 151.6 3.175 133/8 339.725 8.38 322.965 319 3.97 177.8 12.65 152.5 149.3 3.175 339.725 9.65 320.425 316.5 3.97 177.8 13.72 150.36 147.2 3.175 339.725 10.92 317.885 313.9 3.97 75/8193.675 7.62 178.435 175.3 3.175 339.725 12.19 315.345 311.4 3.97 193.675 8.33 177.015 173.8 3.175 339.725 13.06 313.605 309.6 3.97 193.675 9.52 174.635 171.5 3.175 143/8365.125 13.88 337.365 333.4 3.97 193.675 10.92 171.835 168.7 3.175 20 508 12.70 482.60 477.8 4.76 193.675 12.7 168.275 165.1 3.175 508 16.13 475.74 471.0 4.76
页眉内容 精心整理 套管通用尺寸数据《常用套管通径尺寸（mm ）》 in 外径 壁厚 内径 通径 差值 in 外径 壁厚 内径 通径 差值 41/2 114.3 6.35 101.6 98.4 3.175 73/4 196.85 13.89 169.07 165.9 3.175 114.3 7.37 99.56 96.4 3.175 8 203.2 15.45 172.3 169.1 3.175 114.3 8.56 97.18 94.0 3.175 81/8 206.375 16.00 174.375 171.2 3.175 5 127 6.43 114.14 111 3.175 95/8 244.475 10.03 224.415 220.4 3.97 127 7.52 111.96 108.8 3.175 244.475 11.05 222.375 218.4 3.97 127 9.19 108.62 105.4 3.175 244.475 11.99 220.495 216.5 3.97 51/2 139.7 6.2 127.3 124.1 3.175 244.475 13.84 216.795 212.8 3.97 139.7 6.98 125.74 122.6 3.175 97/8 250.825 15.875 219.075 215.1 3.97 139.7 7.72 124.26 121.1 3.175 103/4 273.05 10.16 252.73 248.8 3.97 139.7 9.17 121.36 118.2 3.175 273.05 11.43 250.19 246.2 3.97 139.7 10.54 118.62 115.4 3.175 273.05 12.57 247.91 243.9 3.97 61 /4 158.75 13 132.75 129.58 3.175 273.05 13.84 245.37 241.4 3.97 7 177.8 8.05 161.7 158.5 3.175 273.05 15.11 242.83 238.9 3.97 177.8 9.19 159.42 156.2 3.175 273.05 26.24 220.57 216.6 3.97 177.8 10.36 157.08 153.9 3.175 111/8 282.575 18.64 245.295 241.3 3.97 177.8 11.51 154.78 151.6 3.175 133/8 339.725 8.38 322.965 319 3.97 177.8 12.65 152.5 149.3 3.175 339.725 9.65 320.425 316.5 3.97 177.8 13.72 150.36 147.2 3.175 339.725 10.92 317.885 313.9 3.97 75/8 193.675 7.62 178.435 175.3 3.175 339.725 12.19 315.345 311.4 3.97 193.675 8.33 177.015 173.8 3.175 339.725 13.06 313.605 309.6 3.97 193.675 9.52 174.635 171.5 3.175 143/8 365.125 13.88 337.365 333.4 3.97 193.675 10.92 171.835 168.7 3.175 20 508 12.70 482.60 477.8 4.76 193.675 12.7 168.275 165.1 3.175 508 16.13 475.74 471.0 4.76