* 区域（area）
由生产点确定的物理的、地理的或逻辑的成组组合。
注：它可包含过程段、生产单元以及生产线。
* 可利用的产能（avaliable capacity）
可达到的生产能力部分，但不承诺用于目前或今后的生产。
* 提单（bill of lading-BOL）
货物的合同或收据，承运人同意将货物从一个地方运输到另一地方，然后送交给一位指定的人，或根据合同所述条件给予赔偿。
* 物料清单（blll of material-BOM）
所有组装件、零件和／或生产一种产品所用物料的清单，包括制造一种产品所需要的每种物料的数量。
* 能力（capability）
采取行动的能力，包括能力（与产能类似）的资格和度量方面的属性。
* 资源清单（bill of resources）
所有资源以及在生产一种产品的生产过程中所需要的资源清单。
注：它也是制造一种产品所需要的关键资源清单，组织形式与生产段相同．并经常用来预测主生产计划中活动改变对资源供应的影响。
* 产能（capacity）
采取行动的能力的度量，它是能力的一个子集．
例子：生产率、流速、质量或体积的度量。
* 分析证书（certificate of analysis-COA）
产品或物料符合质量标准或技术规范的证明。
注：它可包括分析结果和过程信息的一张表或证明书。它也往往需要物料的保管移交。
* 承担的产能（committed capacity）
当前正在使用或计划中要使用的生产能力的一部分。
* 消耗品（consumables）
通常不包括在物料清单内的资源，或在具体的生产要求中并不个别地计量的资源。
* 控制域（control domain）
在本部分中，控制域是与制造运行和控制域同义的．
* 企业（enterprise）
一个或更多个组织．它们共同承担一个明确的使命、目标和目的，以提供一种诸如产品或服务等的输出。
* 设备类别（equipment class）
一组基于角色的有类似特性设备。
* 事件（event）
代表一个经过请求者或者未经请求的事实，它说明了企业中的状态的改变。
* 制成品（finished goods）
已完成所有处理和生产的最终物料。
* 制成品废弃（finished good waivers）
对偏离标准的产品技术规范的确认。
* 半成品放弃要求（in-process waiver requests）
在保证标准的产品技术规范的场合，在正常生产过程中，由于物料、设备或质量度量标准偏离而提出的放弃要求。
* 场所（location）
设备层次中的一个元素确定的交换的信息的范围。
* 制造业务和控制域（manufacturing operations and control domain-MO&C）
包括所有的活动和往复于第1、2、3层之间并越过边界至第4层的信息流的域。
* 制造业务管理域（manufacturing operations management domain）
包括所有第3层内的活动和往复于第1、2、4层之间的信息流的域。它是MO&C的子集。
* 物料类别（material class）
一组有类似特性的物料。
* 物料批量（material lot）
唯一可确认的物料数量。
注：它描述可利用物料的实际总量或数量、它的当前状态及其特性值。
* 物料定义（material definition）
一种物质的性质的定义。
* 物料分批量（material sublot）
唯一可确认的物料批量的子集，包括数量和地点。
* 人员类别（personnel class）
一组有类似特性的工作人员。
* 过程段（process segment）
是对一个生产段所需资源集合的视图。在支持业务过程的细节层上，与任何特定的产品无关，该业务过程可能也与任何特定产品无关。
注：它可能包括物料，能源，工作人员或设备。
* 产品（product）
要求的输出或者一个企业生产过程的副产品。
* 产品定义（Product definition）
创建一个产品需要包括资源、生产调度规则的信息收集。产品定义有材料清单、产品生产规则，以及资源清单等的外部引用。
* 产品段（Product segment）
用一组逻辑的人力资源、设备资源和材料规格来完成特定产品的某一生产步骤的过程段。
* 生产的产能（production capacity）
在企业内完成生产的各种资源的能力。生产的产能包括这些资源的产能，并代表：
a) 人员、设备、物料，以及过程段能力的汇集；
b) 目前承担的、可利用的，以及生产设施难以达到的产能的总和；
c) 对给定的产品混合、原材料、工人工作量、工厂和设备，系统可达到的最高可持续保持的产出率。
* 生产控制（production control）
在一个工场或区域内管理所有生产的功能的汇总。
* 生产线（production line）
专用于生产特定数量产品或产品系列的一系列设备。
* 生产规则（production rules）
用来指导制造过程中如何生产某种产品的信息。
* 生产单元（production unit）
一组生产设备。它用于一种或多种原料的转换、分离或反应，生产出中间或最终产品。
* 特性（property）
表示执行一个实体的细节特征的对象。
* 实物资产（Physical asset）
在设备维护和/或财务中唯一确定和跟踪的物理对象。
* 产品段（product segments）
某一特定产品的资源清单和生产规则间共享的信息。
注：它是完成生产步骤所需要的人力资源、设备资源，以及物料技术规范的一种逻辑分组。
* 资源（resource）
企业实体，它提供执行企业活动和／或业务过程所需的一些或所有的能力（在本部分的内容中，是人员、设备，和／或物料的集合）。
* 生产点（Site）
制造企业的组成部分，在企业范围内用物理、地理或者逻辑分段标识。
* 贮存单元（Storage unit）
指定的物理空间，和/或专用贮存物料的设备，和/或设备为一个贮存区域中的工作单元。
* 贮存区域（Storage zone）
指定的物理空间，和/或专用贮存物料的设备，和/或设备的工作中心。
* 不能达到的产能（unattainable capacity）
生产的产能中不能达到的部分。
注：典型悄况是由于诸如设备不可利用性、非最优的调度或资浑有限等因素所致。
* 工段（work cell）
一些不相似的机器组合在一起以生产一系列有相似制造要求的零件。
* 工作中心（work center）
进行生产、储存、物料移动、或任何其他三级或四级预定的活动的区域下的设备元素。
* 工作单元（work unit）
进行生产、储存、物料移动、或任何其他三级或四级预定的活动的工作中心下的设备元素。
ISA88常用的名词解释
* 分配（allocation）
把某个资源分配给一个批或者一个单元的一种协调控制形式。
* 仲裁（arbitration）
协调控制的一种形式，当同时对某个资源的请求数大于能够接纳的请求数时，这种控制形式可以确定应怎样分配这个资源。
* 区域（area）
生产点的组成部分，在一个生产点中可以用物理、地理或者逻辑分段标注。
* 基本控制（basic control）
专门用来建立和保持装置或过程条件的某个特定状态的控制。基本控制可以包括调节控制、互锁、监测、异常处理以及离散控制或者顺序控制。
* 批（batch）
a）执行一次批过程所处理或生产出的物质。
b）代表过程中任一点处的物质生产的一个实体。
批既表示由过程生产的和在过程中生产的物质，同时也表示代表生产该物质的实体。批是“批生产”的抽象缩写。
* 批控制（batch control）
指一些控制活动和控制功能，它们提供一种在有限的时间内，使用一台或多台装置，通过一组有序的处理活动来处理有限量的输入材料的方法。
* 批过程（batch process）
指在有限的时间内，使用一台或多台装置，通过一组有序的处理活动来处理输入材料量，生产有限量材料的过程。
* 批调度表（batch schedule）
在某个特定过程组元中将要生产的一些批的清单，如制丝工段作业计划。
注：批调度表一般包含比如生产什么、生产多少、需要在什么时候生产或者需要按怎样的批量生产以及使用些什么装置等信息。
* 公共资源（common resource）
可以向二个以上的请求者提供服务的一种资源。既可以把公共资源看成是专用资源，也可以看作是共享资源。
* 控制模块（control module）
物理模型中，能执行基本控制的最底层装置组群。
* 控制技术标准（control recipe）
执行产品生产技术标准，可确定一批特定产品的生产。
* 协调控制（coordination control）
指导、启动和/或修改程序控制的执行以及装置实体使用的一种控制。
* 企业（enterprise）
协调一个或多个生产点运行的组织。
* 装置控制（equipment control）
装置所特有的功能性，它为装置实体提供实际控制能力（包括程序控制、基本控制和协调控制），不属于产品生产技术标准范围。
* 装置实体（equipment entity）
为执行某个控制功能或一组控制功能组合在一起的一些物理处理和控制装置。
* 装置模块（equipment module）
装置的一个功能组，它能执行有限次数的特定小的处理活动。
注 1：装置模块一般大约处于过程装置（称重罐、过程加热器、洗涤器等）的中心。本术语适用于实际装置和装置实体。
注2 ：小的处理活动的例子有计量和称重
* 装置操作（equipment operation）
属于装置控制一部分的一种操作。
* 装置阶段（equipment phase）
属于装置控制一部分的一个阶段。
* 装置程序（equipment procedure）
属于装置控制一部分的一种程序。
* 装置单元程序（equipment unit procedure）
属于装置控制一部分的一种单元程序。
* 异常处理（exception handling）
处理批控制工况异常事件或过程意外的那些功能。
* 专用资源（exclusive-use resource）
在任何特定时间只有一个用户才能使用的公共资源。
* 配方单（formula）
一种包括过程输入、过程参数和过程输出的技术标准。
* 通用技术标准（general recipe）
与装置和生产点无关的产品生产技术标准。
* 文件头（header）
关于技术标准的用途、来源和版本的信息，比如技术标准和产品的标识、创建人和发布日期等。* 标识ID
批、批量、操作员、技术人员和原材料用的一种唯一标识自己的标识符。
* 批（lot）
具有一组共同特征的特定量的材料。
* 主技术标准（ master recipe）
说明装置能力并可能包含过程组元特定信息的一种技术标准。
* 模式（mode）
在程序元素中执行顺序功能转换的方法或者采用手动或其他控制形式操纵装置实体状态的操作方法。
* 操作（operation）
定义独立处理活动，包含各阶段的启动、组织和控制所需算法的程序元素。
* 路经、流（path、stream）
在指定的批生产中，所使用的或者预计将使用的装置在过程组元中的次序。
* 人员和环境保护（personnel and environmental protection）
指下列控制活动：
防止发生因过程的反应而危及人员安全和/或破坏环境的事故
— 采取额外的措施（比如启动备用装置）以防异常状态发展至危及人员安全和/或破坏环境的一种更不希望的状态。
* 阶段（phase）
程序控制模型中的最低层程序元素。
* 程序控制（procedural control）
为了执行一些面向过程的任务，用来指导面向装置的动作按指定顺序发生的控制。
* 程序元素（procedural element）
由程序控制模型定义的一种程序控制构建块。
* 程序（procedure）
执行一个过程的策略。
注：通常是指在过程组元中制造一批的策略，也可以指一个过程，这个过程并不导致一个产品的生产，比如一个就地清除程序。
* 过程（process）
材料或能量的转换、运输或贮藏过程中的化学、物理或生物活动序列。
* 过程动作（process action）
组合成为过程操作（process operation）的小处理活动。
注：过程动作是过程模型中的最低层处理活动。
* 过程组元（process cell）
装置的一个逻辑分组，它包括单批或多批生产所需的装置，它定义了一个区域内一套过程装置的逻辑控制的范围。
* 过程控制（process conrtol）
包含提供顺序控制、调整控制和离散控制以及采集和显示数据所需控制功能的控制活动。
* 过程输入（process input）
制造一个产品所需的原材料或其他资源的标识和数量。
* 过程管理（process management）
包括管理一个过程组元内的批生产所需控制功能的控制活动。
* 过程操作（process operation）
一种主要的处理活动。它通常会引起处理中的材料产生化学或者物理变化，并且在确定这种处理活动时，不用考虑实际目标装置的配置。
* 过程输出（process output）
执行一次控制技术标准预期会产生的材料或能量的标识和数量。
* 过程参数（process parameter）
制造一种材料所需的但不属于过程输入或者过程输出类别的信息。
注：过程参数信息的例子有温度、压力和时间。
* 过程段（process stage）
过程的一部分。通常它的运行与其他过程段无关，并会导致被处理的材料按计划发生物理和化学变化。
* 产品生产技术标准（recipe）
专门确定某个特定产品生产要求的一组必要信息，简称技术标准。
* 技术标准管理（recipe management）
包含建立、储存和维护通用技术标准、生产点技术标准和主技术标准所需控制功能的控制活动。* 技术标准操作（recipe operation）
主技术标准或者控制技术标准中属于技术标准程序组成部分的操作。
* 技术标准阶段（recipe phase）
主技术标准或者控制技术标准中的属于技术标准程序的组成部分的阶段。
* 技术标准程序（recipe procedure）
技术标准中确定一个批生产的策略。
* 技术标准单元程序（recipe unit procedure）
一种单元程序，是一个主技术标准或控制技术标准中技术标准程序的组成部分。
* 共享资源（shared-use resource）
可同时供多个用户使用的公共资源。
* 生产点（site）
制造企业的组成部分，在企业范围内用物理、地理或者逻辑分段标识。
注：一个生产点可以包括区域、过程组元、单元、装置模块和控制模块。
* 生产点技术标准（site recipe）
某生产点专用的技术标准。
注：只要识别出局部限制（比如语言和可用原材料的不同）就可以从通用技术标准中导出生产点技术标准。
* 状态（state）
一个装置实体或者一个程序元素在某个指定时间的工况。
注：装置可能存在的状态数及名称因装置和程序元素而变。
* 列（train、line）
一个或几个单元同相关的较低层次的装置的组合，它能用来生产一批材料。
* 单元（unit）
相关联的控制模块和/或装置模块以及其他过程装置的组合，在这个组合中可以进行一个或多个主要处理活动。
注1：假定单元一次只对一批起作用，各单元彼此相对独立地工作.
注2：本术语适用于实际装置和装置实体.
注3：主要处理活动的例子有：反应、结晶和溶解。
* 单元程序（unit procedure）
在一个单元内执行一个连续过程的策略。它由一系列不间断的操作以及启动、组织和控制那些操作所必需的算法组成。
* 单元技术标准（unit recipe）
控制技术标准的组成部分，它专门确定单元的连续生产要求。
注：单元技术标准包括单元程序和它的相关投入产出、处理参数、文件头、装置要求和其他信息。* 单元监控（unit supervision）
包含对单元和单元资源进行监控所需控制功能的控制活动。