JKMD-2.8×4I提升机更换尾绳施工组织方案
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年月
提升机更换尾绳施工组织方案
前言
我公司JKMD-2.8×4I多绳摩擦式提升机尾绳运行时间已近两年，由于使用初期的各种工况条件不好及使用管理不当，现已发现其中一根尾绳断丝比较严重，根据情况，我公司决定对其进行更换。为了保证尾绳更换过程的科学化、正规化、合理化，确保安装质量，最大限度地节省人力、物力，使换绳工程井然有序，特制定《提升机更换尾绳施工组织方案》（以下简称《方案》），以保证在最短时间安全顺利的完成尾绳更换工作。
本《方案》包括工程概况、施工方案、施工工具及材料准备、施工组织、安全措施等五部分组成。要求参与尾绳更换的所有人员，在工作小组的指挥下，以本《方案》为指南，发扬艰苦奋斗、拼搏进取的精神，迅速全面、保质保量地完成公司交给我们的任务。
一、 工程概况：
JKMD-2.8×4I 多绳摩擦式提升机尾绳的更换工作是一项比较重要的工作，其中涉及多个部门的协调，同时属于高空作业，存在很大的危险性。要求整个施工过程严格按照本方案进行，确切落实各项安全措施。
二、 施工方案：
（一） 施工程序
施工工艺流程
测量钢丝绳准确长度→制作钢丝绳绳头→放料→拆除旧钢丝绳→更换新钢丝绳→检修方式试车→正常试车
（二） 施工工艺
1、由生产技术部及辅助生产部共同测量尾绳的准确长度（现已测出准确净尺寸为441m ）。
2、制作钢丝绳的绳头
①将卷在滚筒上的钢丝
绳放开10m 左右（根据现场实
际情况确定），将尾绳悬挂装
置拆开，将钢丝绳穿过做绳头
的容器。
②将穿过绳头容器的钢丝 绳头部钢丝全部解散0.5~1m 左右（见图一），选择合
适的位置将每一根钢丝折回（见图二），
做好一个比较
均匀的绳头，用12#铁丝绑牢，将多余的钢丝割去，保
留一个合格的绳头。（折钢丝的位置选择比较重要）（见
图三）
③用卡绳器和5T 千斤顶
将做好的绳头拉入装绳头的
容器内，保证绳头的最高点不
超过容器端平面（见图四），
再将锥形铁棒从绳端面的中心
钉入，与绳的端面平齐（见图五、
图六）。
④垂直挂好绳头容器，保证
容器端面水平，在容器底部用石
棉绳将绳与容器接触的地方缠绕
密封，再用泥薄薄的抹上一层，用破布片包扎好，然后将锌块熔化成液体后倒入容器，倒满停止，再用手锤轻敲容器，确保容器内锌的液体充满，无气泡、无缝隙。灌满后静置自然冷却，在冷却过程中必须保证自然冷却，绝不能用水，否则整个绳头将作废。
⑤冷却完毕后，一个绳头就做好了。将钢丝绳一边测量一边缠绕到另一个滚筒上，然后按照上面的方法再做另一个绳头。
3、将做好的钢丝绳及需要的工具、材料全对应放到408中段和364中段，如果能够将钢丝绳放到364中段最好（原则上钢丝绳放的中段越低越
方便更换）。
4、一切准备就绪后，将提升机控制方式转为检修模式，将罐笼提升到568中段，基本保证罐笼、箕斗的水平位置比较接近，然后锁住罐笼，维修工下到防撞梁位置后，用割枪将需要更换的钢丝绳割断。
5、提升机用检修模式将罐笼上提，一直提到408中段能够看见割断的绳头后停止，用人工拉住绳头，然后罐笼慢慢下放，用人将旧钢丝绳拉入巷道，一直到在408看见罐笼底部的尾绳悬挂装置，找一个合适的高度锁住罐笼，将旧钢丝绳从尾绳悬挂装置底部割断，然后继续下放罐笼，将箕斗侧的旧钢丝绳绳头提到364中段，用同样的方法将旧绳拆掉。
6、将罐笼停在408合适的位置，用木板和槽钢搭建一个稳固的工作平台，将新绳从滚筒上慢慢放开，将绳头一直拉到罐笼底部，拆下旧绳头，更换上新绳头，检查尾绳悬挂装置是否转动灵活，检查各连接部位是否牢固，检查各轴承是否正常，并加足润滑脂。固定完毕后将工作平台拆除，并将罐笼慢慢上提，新钢丝绳同时慢慢从滚筒上放开，一直提到罐笼能够上提的最高点后停止，将新钢丝绳完全从滚筒上放开，然后找一个牢固的位置穿好大绳，将钢丝绳绳头用大绳绑好，从408慢慢往下放。一直放到防撞梁位置后，364中段人员用大绳将新绳头绑牢，开始拉新绳头，408人员将钢丝绳逐步下放，364人员逐步上提，一直到408的钢丝绳全部放完。
7、364中段人员将绳头拉到364后，将箕斗停在一个合适的位置，在箕斗下方用木板和槽钢搭建一个稳固的工作平台，用卡绳器将新绳固定在平台上，将箕斗下的旧绳头拆下，更换上新绳头，检查尾绳悬挂装置是否转动灵活，检查各连接部位是否牢固，检查各轴承是否正常，并加足润滑
脂。特别注意：a、尾绳单根更换时，罐笼端绳头与箕斗端绳头必须保证从未更换的钢丝绳同一侧穿过，否则易造成两根钢丝绳拎在一起。b、两根钢丝绳必须在防扭梁两边，不能在防扭梁同一侧。
8、检查完毕后，拆除工作平台，并再次检查一遍罐笼、箕斗周边的环境和工作状况，确认没有问题后，用检修模式运转两次，注意观察运行状况，如果没有问题，将提升机转换到半自动模式，空载运行两次，确认正常后，即可投入正常使用。
三、施工工具及材料准备
1、施工工具
5吨千斤顶2个，2把钢丝钳子，2把尖嘴钳子，梅花扳手2套，用∮159管制作化锌锅1个，5T铁滑车1个，50米大尺1个，电缆滚准备1个，支架2个，钢钎1把，大锤1把，手锤1把，长绳安全带5条，工具包1个，对讲机2个，照明工具，氧气、乙炔2套，10T卸扣2个
2、材料准备
60付帆布手套，φ26大绳200米，12#铁丝2公斤，石绵绳0.5公斤，机布1包，大红漆1公斤，20mm扁油刷1把，二硫化钼锂基脂2桶，绝缘手套2付，防毒口罩5个，20#工字钢2根，φ40卡绳器1个，方木条30条，头灯5个，φ10钢丝绳2米
3、施工各工序材料及工具需要情况
①做绳头：5吨千斤顶2个，2把钢丝钳子，2把尖嘴钳子，用∮159管制作化锌锅1个，50米大尺1个，电缆滚准备1个，支架2个，大锤1
把，手锤1把，氧气、乙炔1套，12#铁丝1公斤，石绵绳0.5公斤，机布1包，大红漆1公斤，20mm扁油刷1把，φ40卡绳器1个，防毒口罩5个，20付帆布手套
②408中段：10T卸扣1个，φ26大绳100米，长绳安全带2条，梅花扳手1套，氧气、乙炔1套，1把钢丝钳子，12#铁丝0.5公斤，φ10钢丝绳2米，二硫化钼锂基脂1桶，头灯2个，照明工具1套，方木条15条，大锤1把，手锤1把
③364中段：10T卸扣1个，φ26大绳100米，长绳安全带3条，梅花扳手1套，氧气、乙炔1套，1把钢丝钳子，12#铁丝0.5公斤，二硫化钼锂基脂1桶，头灯3个，照明工具1套，方木条15条，大锤1把，手锤1把，20#工字钢2根，φ40卡绳器1个，对讲机2个
四、施工组织
1、人员安排
安装领导小组
组长：
副组长：
组员：
安装人员：
零工：
2、施工时间安排
年月日做绳头，年月日准备材料并下放材料，年
月日进行更换钢丝绳
3、劳动组织
根据安装日程安排，安装领导小组分工如下：XXX同志全面负责整个安装工程的统筹安排，XXX同志全面负责换绳工作各项安全工作，XXX同志与季永尧同志主要负责零工安排、后勤服务及部门间的关系协调，换绳期间，两人必须至少有一人在现场，XXX同志、XXX同志、XXX同志主要负责钢丝绳绳头制作、换绳现场安排与指挥，另外XXX同志兼负责材料供应与资料整理。
制作绳头时XXX、XXX、XXX三人中必须至少有两人在现场，更换钢丝绳时，XXX、XXX、XXX、XXX四人负责364中段及防撞梁处人员及工作的安排，XXX、XXX、XXX、XXX负责408中段各项工作的安排，安环部派专人在现场负责监督各项安全措施的实施。
五、安全措施
1、成立安全领导小组
组长：
副组长：
组员：
2、制定安全管理制度，严格执行
（1）安环部XXX为专职安全员，XXX、XXX、XXX、XXX为兼职安全员。
（2）换绳前由安环部对所有下井人员进行安全注意事项通报，进行必
要的安全知识培训，安全领导小组成员强调换绳的安全注意事项。
（3）换绳前对所有起吊设备及工具进行全面检查，对所有吊装钢丝绳进行检查，并用钢丝绳夹加固钢丝绳，有断丝或异常现象的立即更换新钢丝绳。
（4）在364中段和408中段作业时必须有专人指挥，其余安全领导小组成员做好监护工作，所有其他人员必须统一听从指挥。
（5）吊装重件时，必须首先确定其重量，看起吊设备是否符合要求，超出起吊范围的设备必须拆分后分开吊装。
（6）所有人员必须佩戴安全帽，穿工作服和绝缘水鞋，作业人员必须按照要求佩戴齐全安全防护用品，严格按照安全操作规程进行作业，高空作业时必须系安全带。
（7）换绳工作必须坚持“安全第一”的原则，对安全领导小组提出的意见和整改措施，必须认真执行，确保换绳工作安全可靠。
（8）井下进行电焊作业时，操作人员必须戴绝缘手套，同时注意保护好电焊机，防止电焊机进水短路或造成触电事故。
（9）对违反安全操作规程，造成安全事故者，将根据情况给予适当的纪律处分和经济处罚，并对安全领导小组成员进行一定的处罚。
矿井液压提升机 目录 第1章矿井提升设备概述 (3) 1.1提升机的定义 (3) 1.2提升机的分类 (3) 1.2.1 按用途分 (3) 1.2.2 按拖动方式分 (3) 1.2.3 按提升容器类型分 (3) 1.2.4 按井筒的倾角分 (3) 1.2.5 按提升机类型分 (3) 1.3提升机的制动装置的功用、类型 (9) 1.3.1 制动装置的功用 (9) 1.3.2 制动装置的类型............................................................................................... 错误！未定义书签。 1.4提升机型号的选用及制动器的设计类型 ......................................... 错误！未定义书签。 1.4.1提升机的选用..................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.4.2制动器的设计类型 ........................................................................................... 错误！未定义书签。 2.1制动装置的有关规定和要求 .................................................................... 错误！未定义书签。 2.2提升机制动器主要类型................................................................................ 错误！未定义书签。 2.2.1 块式制动器 ........................................................................................................ 错误！未定义书签。 2.2.2盘式制动器.......................................................................................................... 错误！未定义书签。 2.3盘式制动器的结构及工作原理............................................................... 错误！未定义书签。 2.3.1盘式制动器的布置方式.................................................................................. 错误！未定义书签。 23.2盘式制动器的结构 ............................................................................................ 错误！未定义书签。 2.4制动器的设计计算........................................................................................... 错误！未定义书签。 2.4.1 确定在工作状态下所需要的制动力......................................................... 错误！未定义书签。 2.4.2 确定制动器数量............................................................................................... 错误！未定义书签。第3章制动器的工作可靠性评定.................... 错误！未定义书签。 3.1盘式制动器的安装要求及调整............................................................... 错误！未定义书签。 3.1.1 盘式制动器的要求（包括零部件）......................................................... 错误！未定义书签。 3.1.2 盘式制动器闸瓦间隙的调整....................................................................... 错误！未定义书签。 3.2制动器的故障模式及可靠性图框.................................................... 错误！未定义书签。
多绳摩擦式矿井提升系统 专业矿山机电 作者姓名张小朋 指导教师乔芳吴彩霞 定稿日期：2012年3月9日
摘要 矿井提升系统是矿井运输设备的重要组成部分，是矿山运输的咽喉。多绳摩擦式提升系统在现代矿山行业中的应用十分广泛，矿井提升系统的类型很多，按被提升对象分:主井提升、副井提升;按井筒的提升道角度分:竖井和斜井;按提升容器分:箕斗提升、笼提升、矿车提升;按提升类型分:单绳缠绕式和多绳摩擦式等。我国常用的矿用提升机主要是单绳缠绕式和多绳摩擦式。我国的矿井与世界上矿业较发达的国家相比，开采的井型较小、矿井提升高度较浅，煤矿用提升机较多，其他矿(如金属矿、非金属矿)则较少。 多绳摩擦式矿井提升机主要由电动机、减速器、摩擦轮、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统组成，采用交流或直流电机驱动。采用低速电动机时可不用减速器，电动机直接与卷筒主轴相连，或将电动机转子装在卷筒主轴的末端。 关键词：提升系统维护变频调速速度输出
目录 摘要.................................................................................................... I 第1章提升系统概述 (1) 1.1多绳摩擦式矿井提升机在国内外的发展现状 (1) 1.2 多绳摩擦式矿井提升机在我国的应用情况 (2) 第2章多绳摩擦式矿井提升机 (3) 2.1 多绳摩擦式矿井提升机的种类及其结构分析 (3) 2.2 多绳摩擦式矿井提升机的优点及其局限性 (4) 2.3 多绳摩擦式矿井提升机提升工作原理 (5) 第3章多绳摩擦式矿井提升机的方案设计 (7) 3.1 矿井参数 (7) 3.2 多绳摩擦式矿井提升机的主要组成部分 (8) 3.2.1 多绳摩擦式提升机的类型选择 (9) 3.2.2 车槽装置 (9) 第4章多绳摩擦式矿井提升机机械制动装置 (11) 4.1 多绳摩擦式矿井提升机的机械制动装置 (11) 4.2 盘式制动器的选择 (12) 致谢 (15) 参考文献 (16)
多绳摩擦式提升机防滑系数安全验算说明主要检验计算公式： 主绳每米重量，9.56kg/m×1m×10m/N×4=382.4N／m； 尾绳每米重量，19.12 kg/m×1m×10m/N×2=382.5N／m 系统为等重尾绳提升。 l、提升系统总变位质量Σm计算 Σm＝(Q+2Q Z+n1pL p+n2qL q+G t+G j+G d) ＝32000+2×48000+4×9.56×720+2×19.12×560+2× 12000+30000+1451.8=232399kg 式中Q一一次提升载荷重量，N=32t； Qz_ 提升容器自重，N=48t； n1—主绳根数，n1=4； p—主绳每米重量，9.56kg； L P—每根提升主绳实际全长，720m； n2—尾绳根数；n2=2 q—尾绳每米重量，19.12 kg； L q—尾绳实际全长，560m； G t—天轮的变位重量，12000kg（查天轮规格表）； G j－提升机的变位重量，30000kg（查提升机的规格表）； G d——电动机转子的变位重量， G d=4J d*i2/D2=4×7350×12/4.52=1451.8。 J d——电动机转子的转动惯量：J d=1/12*mR2=7350 m——电动机转子的重量29830kg R——电动机转子的半径1.72m i——减速箱减速比，取1
D——滚筒直径，4.5m 2、提升机强度验算 2.l最大静张力验算 (1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力F jm F jm= (Q+Qz) +( n1pL p+n2qL q)/1000 =320+480+(382.4×500+382.4×50)/1000 =1010KN （2）验算F jm≤[F jm] 其中［F jm］----提升机设计许用最大静张力（查提升机规格 表）,980kN。 F jm = 1010KN＞[F jm]=980KN 不合格。 2.2最大静张力差验算 (1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力差 F jc F jm1 = 1010KN F jm2 = 690KN F jc= F jm1 -F jm2 = 320KN （2）验算 Fjc=320KN ＜［Fjc］=340KN 其中［Fjc］---提升机设计许用最大静张力差（查提升机规格表）, 340KN。 4、提升速度图的测试、绘制与验算 4.l提升速度图的测试与绘制 最大运行速度：v m=10.5m/s 4.2最大提升速度的验算 v m=πDn/60i=10.5 m/s 式中n——电动机实际转速；r/min
多绳摩擦式提升机原理及优点 多绳摩擦式提升机的工作原理就是利用摩擦传递动力，像皮带运输机的传动原理一样，此类提升机的特点是体积小，重量轻，比较适用于较深和中等深度的矿井。从当前情况来看，多绳摩擦式提升机是未来提升机的发展方向。摩擦式提升机顾名思义，就是靠摩擦力提升重物，按其工作原理来说，它与缠绕式提升是有显著区别的。最大的区别在于钢丝强不是缠绕在卷筒上，而是搭在摩擦轮上，在两端各悬挂着一个提升容器，借助于安装在摩擦轮上的实招和钢丝绳之间的摩擦力来传动钢丝绳提升的动力，使提升容器能上下移动，从而完成提升或下方物料，人员的任务。 与单绳缠绕式提升机相比，多绳摩擦式提升机具有如下优点： 1.由于钢丝绳没有缠绕在摩擦轮上，所以摩擦轮没有容绳量要求，因而摩擦轮的宽度要比缠绕式卷筒小，可适应于矿井深度大和载荷量较大的矿井使用要求，这是多强摩擦提升机最为突出的特点。 2.由于提升机容器是由多根提升钢丝绳共同悬挂的，所以提升钢线强直径就比相同载荷下单绳提升机的钢丝强直径小，而且摩擦轮直径也小。因而在提升同样载荷的情况下，多绳摩擦式提升机具有体积小，重量轻，节约材料，制造容易，安装和运输方便等特点。若发生了事故，多根钢丝绳同时断裂的可能性极小，因而有较好的安全可靠性，也不再需要在提升机容器上装设断绳防坠器，这也为采用钢丝绳作为矿井提供了有利条件。 3.由于多绳摩擦式提升机采用多根提升钢丝强，一般采用偶数根，因而可以用相同数量的钢丝绳。这样，提升过程中钢丝绳在运动中产生的扭力不可以相互抵消，从而减轻了提升容器因钢丝绳扭力而产生的对气道的侧向压力，进而降低了运动中的摩擦阴力，还减轻了提升道之间的单向磨损。 4.由于多绳摩擦式提升机的运动质量小，所以拖动电动机的容量与耗电量均相应减小。 5.如果发生卡和过卷的情况，多绳摩擦式提升机有打滑的可能性，因而可以避免断绳事故的发生。 6.多强摩擦式提升机可以安装在进塔上，能筒体提升系统及进口地而的布置减少了设备的占地面积，同时也改善了进塔建筑的受力情况，使进塔的拉力。因此，不用设置为抵消拉力的支撑腿，从而可以节约钢材，为使用钢筋混凝土作为进塔的建筑材料创造了条件。
摩擦式提升机选型方法 1.提升容器的选择 1）小时提升量： t b CA A r f N h ?= 式中 C -----不均衡系数。《规范》规定：有井底煤仓时为1.10~1.15;无井底煤仓时为1.20; f ?----提升能力富裕系数。 2）提升速度： t m H V 4.0= 式中 t H ---提升距离，罐笼提升时：s t H H =；箕斗提升时：z s x t H H H H ++=。 3）一次提升时间估算： θ++++?= u v H v T m t m q 1 式中 1?---提升正常加速度，通常2 1/1s m ≤?； u ---容器启动初加速及爬行段延续的时间，取5~10s ； θ---提升容器在每次提升终了后的休止时间，s 。 4）一次提升量' Q 的确定：t b CT A Q r f q N 3600' '?= 2.钢丝绳的选择 1）钢丝绳的端部荷重：c d Q Q Q += 式中 Q ---容器的载重量，即实际一次提升量,kg ； c Q ---容器（包括连接装置）的重量,kg 。 2）提升钢丝绳的单重： c B d k H m Q P -= σ1.1' 式中 B σ---钢丝绳的公称抗拉强度，一般选B σ=155~1702/mm kg ； m----钢丝绳的静力安全系数； c H ---钢丝绳的最大悬垂长度，m 。 k t h c H H H H ' ++= 式中 h H ---尾环绳的高度，m 。 S H H g h 25.0++= 式中 S---两提升容器的中心距，m ；对于单容器带平衡锤的提升系统，则为提升容器与平 衡锤的中心距，m ； g H ---过卷高度, m ；t H ---提升高度 , m 。 p x s z t h H H H H +++= 式中 z H ---井底车场运输水平至在装载位置的提升容器底部的距离，在未最后确定前，一 般按18~25m 计算； s H ---矿井深度； x H ---井口至卸载煤仓的高度，在未最后确定前，一般可取13.5~14.5m ; p h --- 箕斗在卸载位置时，底部高出煤仓的高度，一般取0.3~0.5m 。
目录 1 提升系统概述 (2) 1.1多绳摩擦式矿井提升机在国内外的发展现状 (2) 1.2 多绳摩擦式矿井提升机在我国的应用情况 (2) 2 多绳摩擦式矿井提升机........ 错误!未定义书签。错误!未定义书签。 2.1 多绳摩擦式矿井提升机的种类及其结构分析错误!未定义书签。错误!未定义书签。 2.2 多绳摩擦式矿井提升机的优点及其局限性 (4) 2.3 多绳摩擦式矿井提升机提升工作原理错误!未定义书签。错误!未定义书签。 3 多绳摩擦式矿井提升机的方案设计错误!未定义书签。错误!未定义书签。 3.1 矿井参数 (6) 3.2 多绳摩擦式矿井提升机的主要组成部分 (6) 3.2.1 多绳摩擦式提升机的类型选择 (7) 3.2.2 车槽装置.............. 错误!未定义书签。错误!未定义书签。 3.3 多绳摩擦式矿井提升机的附属设备错误!未定义书签。错误!未定义书签。 3.3.1 罐道选型.............. 错误!未定义书签。错误!未定义书签。 3.3.2 固定装置选择.......... 错误!未定义书签。错误!未定义书签。 3.3.3 井架装置选择 (10) 4 多绳摩擦式矿井提升机设备选型错误!未定义书签。错误!未定义书签。 4.1 提升方式确定 .......... 错误!未定义书签。错误!未定义书签。 4.2提升钢丝绳选择计算 (11) 4.3提升能力计算 (13) 5 多绳摩擦式矿井提升机机械制动装置 (14) 5.1 多绳摩擦式矿井提升机的机械制动装置 (14) 5.2多绳摩擦式矿井提升机安全保护 (15) 结束语 (16) 参考文献 (17)
主立井多绳摩擦提升计算 计算依据 1、最大班提升量50吨 2、最大班上下井人数60人 3、矿车型号YFCO.75-6，自重G0=750kg，容积0.75m3,最大载荷1875kg，有效载荷1800kg。 4、提升容器采用3#单层罐笼，（2200x1350），承人15人，自重Q z=4.2吨，最大载荷2.6吨。 5、井深550m 一、终端载荷 （一)提升物料 Q1=Q+Q Z+G0=1875+2600+1800=6275kg （二）提升人员，每人按70kg计算 Q2=Q r+Q Z=1050+2600=3650kg 二、选择钢丝绳 （一）选择主钢丝绳 由于终端载荷重6275kg，估计应选JKM-1.85×4(I)E型多绳缠绕式提升机。其摩擦轮直径D=1850mm。依据摩擦轮式提升机无导向轮时主导轮直径大于钢丝绳直径80倍且同时大于钢丝绳最粗丝直径1200倍的要求，钢丝绳最大直径为： d=1850/80=23mm。
首绳选取4根，其中半数左捻，半数右捻，选用6V×19（a）+Fc-φ18-1570型（镀锌三角形股），直径18mm，单重P=1.21kg/m，钢丝绳最小破断拉力Qs=168KN，钢丝绳公称抗拉强度σ=1570MPa。（二）选择尾绳 尾绳选取2根，选用6×19+Fc-φ24-1570型普通圆股钢丝绳，直径24mm，单重P=2.12kg/m，钢丝绳最小破断拉力Qs=298KN，钢丝绳公称抗拉强度σ=1570MPa。同时用圆尾绳旋转连接器做悬挂装置，克服圆股钢丝绳在使用过程中旋转的问题。 三、选择提升机 （一）摩擦轮直径D已预选，D=1850mm。 （二）最大静张力F j计算 以重车、罐笼在井口位置计算 F j=Q1+4pH j+2q(H+H h) =6275+4×1.21×20+2×2.12(550+20) =8788.6(kg) 8788.6×9.8/1000=86kN 式中: F j 最大静张力 Q1 终端载荷6275kg p 主绳每米重量1.21kg/m q 尾绳每米重量2.12kg/m H j 井塔高度
多绳摩擦提升机备件压块固定块的安装方法？ 产品机械性能： 产品安装方法： 一般摩擦衬垫都有固定块和压块两种。安装固定块和压块的时候有一定的方法。中实洛阳机械工程科技有限公司总结了摩擦衬垫固定块压块的安装方法供您参考： １拆除废旧衬块后，需要清理摩擦轮表面的锈蚀及其它附着物 2检查螺栓是否可以继续使用 3摩擦轮表面有固定凸出物时，要将衬垫底面对应部位修出凹槽。４摩擦衬垫应按顺序排列于摩擦轮上，数块长度相加后应大于压块的长度，方可坚固螺栓以此向上顺序安装。 5一块安装时，根据所留的空隙长度、用钢锯把衬垫锯成所需长度装入即可
6全部安装完后，开车试运行，运行两天左右时间后，再次坚固螺栓并车削绳槽。一般新换的摩擦衬垫都需要进行绳槽车削。这样才能保证衬垫的完美贴合以及与绳子之间的贴合。 摩擦衬垫的固定压块安装完成后。需要定期检测确保衬块是否有磨损及掉边掉块情况。及钢丝绳使用情况。摩擦衬垫与提升机钢丝绳两者相互磨损影响一旦出现问题，则会影响整个提升运行系统的安
全。 中实洛阳机械工程科技有限公司有的服务团队主要从事摩擦衬垫，矿用提升机钢丝绳日常维护服务。服务团队可以提供全天365 感动式服务模式。 摩擦衬块 摩擦衬块是摩擦式提升机的关键零件，它的使用性能直接影响提升机的性能参数、提升能力及安全可靠性。采用聚安脂材料作摩擦衬块，在使用环境温度5°~40°C，衬块干净的情况下，实际使用摩擦系数衬块，摩擦系数可达到0.25； 摩擦衬块比压不超过2MPa。衬块轴向截面呈直角梯形，塔式多绳摩擦式提升机一周衬块上车削一个绳槽，落地式多绳摩擦式提升机一周衬块上车削一个绳槽，落地式多绳摩擦提升机一周衬块上车削两个绳槽，主要是为了车削绳槽方便，相应也提高了衬块的使用寿命和衬块的使用率。摩擦衬块用固定块和压块通过螺栓固定在主导轮上，固定块和压块采用非金属材料酚醛压铸而成，不需再进行机加工，其强度和尺寸不受浸水影响，适合于矿山环境使用。 多绳摩擦式提升机以电动机为动力源，通过减速器、主导轮装置等传动系统和工作系统，利用摩擦力F，实现提升机容器在井筒中的升降。采用盘式制动器、液压油组成的制动系统来控制提升机的减速和停车；用测速发电装置、离心限速器等来控制提升机的运行速度；用配
实习成绩： 河北工程大学成教学院 实习报告 专业： 班级： 学号： 学生： 指导教师： 年月日
摘要 矿井提升系统是矿井运输设备的重要组成部分，是矿山运输的咽喉。多绳摩擦式提升系统在现代矿山行业中的应用十分广泛，矿井提升系统的类型很多，按被提升对象分:主井提升、副井提升;按井筒的提升道角度分:竖井和斜井;按提升容器分:箕斗提升、笼提升、矿车提升;按提升类型分:单绳缠绕式和多绳摩擦式等。我国常用的矿用提升机主要是单绳缠绕式和多绳摩擦式。我国的矿井与世界上矿业较发达的国家相比，开采的井型较小、矿井提升高度较浅，煤矿用提升机较多，其他矿(如金属矿、非金属矿)则较少。 多绳摩擦式矿井提升机主要由电动机、减速器、摩擦轮、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统组成，采用交流或直流电机驱动。采用低速电动机时可不用减速器，电动机直接与卷筒主轴相连，或将电动机转子装在卷筒主轴的末端。 关键词：提升系统维护变频调速速度输出
Abstract Mines along the wellbore lifting equipment for coal and gangue, lifting ascension devolved materials, personnel and equipment of large mechanical equipment. It is of mines production system and ground industrial square connected hub, mining transport throat. Therefore, the mine production equipment in the ascension of the utmost importance. In addition, mine shaft hoisting equipment is a large comprehensive machinery electrical equipment, its cost and power consumption is higher, so, in the new design of mine and the old mines to key design, the determination of reasonable lifting equipment, must go through various technical and economic comparison, combined with the specific conditions of mine, ensure lifting equipment selection and operation in two aspects are reasonable, which requires mine with economy lifting equipment. Mine elevator equipment main component is: promote capacity, lifting rope, hoist (including drag control system), derrick (or Wells tower), changeless unloading equipment and install. Key word：lifting equipment；maintenance；variable frequency speed rejuvenation；output speed
毕业设计（论文） 题目：矿井提升机设计 姓名：饶祖文 2015年9月20日
摘要 毕业设计是培训学生综合运用本专业所学的理论和专业知识，用来分析和解决实际问题的能力的重要教学环节，对三年所学知识的复习与巩固。同样，也促使了同学们之间的相互探讨，相互学习。因此，我们必须认真、谨慎、塌实、一步一步的完成设计，给我们三年的学习生涯画上一个圆满的句号。 毕业设计是一个重要的教学环节，通过毕业实习使我们了解到一些实际与理论之间的差异。通过毕业设计，不仅可以巩固专业知识为以后的工作打下坚实的基础，而且还可以培养和熟练地使用资料、运用工具书的能力，在各位老师及有关技术人员的指导下锻炼自己独立思考、分析、解决问题的能力，把我们所学的课本知识与实践相结合起来，起到温故而知新的作用。在毕业设计过程中，我们要较系统地了解矿井提升设计中的每一个环节，包括从总体设计原则。本次设计综合三年所学的专业课程，以《设计任务书》的指导思想为中心，参照有关资料，有计划、有头绪、有逻辑地把这次设计搞好！ 由于时间仓促，再加上所学知识有限，设计中，难免出现错误或不当之处，恳请各位教师给予一定的批评和建议，我表示非常感激，并诚恳地接受，以便将来在不断的商讨和探索中，有更好的改进，以便在今后的人生道路上，不断完善。
目录 第1章绪论 (1) 1.1国内外提升机的研究状况 (1) 1.2课题研究的目的和意义 (4) 1.3本论文承担的任务 (8) 1.4小结 (10) 第2章矿井提升机的组成及分类 (11) 2.1科技名词定义 (11) 2.2矿井提升机的组成 (11) 2.3矿井提升机的分类 (11) 第3章矿井提升机的制动装置与安全装置 (13) 3.1矿井提升机的制动装置 (13) 3.1.1制动装置的组成及种类 (13) 3.1.2制动装置的作用 (13) 3.1.3《煤矿安全规程》对制动力矩的规定 (13) 3.1.4制动装置的有关规定 (14) 3.2矿井提升机的安全保护装置 (14) 3.2.1提升机机房的管理 (15) 3.2.2设备电气火灾的预防措施 (14) 3.2.3提升机机房的保安措施 (16) 3.2.4井下提升机电控制室对风量和温度的具体要求 (16) 3.2.5斜井（巷）提升，常用的跑车防护装置及设施类型 (16) 第4章提升机调速控制系统硬件实现 (17) 4.1引言 (17) 4.2提升机电控系统总体结构 (17) 4.3提升机电控制系统变频器的选择 (18) 4.4变频控制部分设计 (19) 4.4.1变频调速主系统设计 (19) 4.4.2变频器外电路设计 (21) 4.5PLC 控制部分设计 (25) 4.5.1基本控制功能 (25) 4.5.2位置检测电路 (28) 4.6硬件调速控制系统保护措施 (29) 4.6.1调速控制系统抗干扰处理 (30) 4.7小结 (33) 第5章提升机调速控制系统软件实现 (31)
JKMD系列多绳摩擦式提升机 一、产品的用途及使用范围 1.1 JKMD系列多绳摩擦式提升机，广泛用于煤炭、有色金属、黑色金属、非金属、化工等矿山的竖井、斜井的提升系统用作提升矿物、升降人员和物料及设备等，是矿井系统设备的咽喉，也可做其他牵引运输设备。 1.2使用条件 1.2.1 海拔高度不超过1000米（海拔高度超过1000米时，需考虑到空气冷却的作用及介电强度的下降，选用的电气设备应根据制造厂家和用户协议节能型实际和使用）。 1.2.2 环境温度5~40℃的机房内。 1.2.3 相对湿度不超过85%。 1.2.4 没有导电尘埃及对金属和绝缘有破坏作用的气体。 1.2.5 没有剧烈振动和颠簸。
1.2.6 因电气设备为非防爆型，故严禁用于有瓦斯、煤尘等易燃易爆介质的场合。 二、产品的型号、名称 多绳摩擦式提升机产品的型号、名称、标示方法按JB1604-75《矿山机械产品型号编制方法》制定。 2.2 产品型号示例 多绳摩擦式提升机，落地式，摩擦轮直径2.8m，4根钢丝绳，其产品型号为：JKMD—2.8×4。 三、产品规格及参数
注： 3.1根据使用要求，表中摩擦轮直径允许在±4%的范围内变动，相关参数与之相应； 3.2选用时，如系统防滑计算不能满足要求可提高一档选用； 3.2各种用途的钢丝绳悬挂时安全系数符合《煤矿安全规程》2004版第四百条规定； 3.4立井的天轮、主动摩擦轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比值，必须符合下列要求： 3.4.1井上的提升装置，不小于1200； 3.4.2井下和凿井用的提升装置，不小于900； 3.4.3凿井期间升降物料的绞车和悬挂水泵、吊盘用的提升装置不小于300。 四、工作原理 多绳摩擦式提升机采用柔性体摩擦传动原理。钢丝绳围绕在摩擦轮上，利用钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦力来提升或下方重物或人员。
多绳摩擦式提升机防滑装置的设计 摘要：摩擦式式提升机在工作过程中存在滑动事故的发生，由此会引起一系列的严重后果。为尽可能消除滑动现象以提高设备工作的可靠性，在对现场所用的摩擦提升机进行介绍的基础上，提出了基于PLC的防滑装置的结构设计以及滑动实时监测系统的实现。最后给出滑动现象发生后应该采取的制动措施，具有一定的实用价值。 关键词：摩擦提升机；防滑；PLC 引言 提升机是井下矿山使用最为关键的机械设备之一，在多种矿山的立井、竖井提升系统中应用广泛。其主要任务是完成人员、物料及设备的提升并协助工作人员完成升降作业。目前应用较为普遍的提升机主要有摩擦式及缠绕式两类，由于多绳摩擦式提升机的安全系数高、所用钢丝绳的直径相对较细、设备的体积及质量较小且成本较低，因而在矿井作业中的应用日益广泛。随着单井提升产量的增加，单机功率不断增大，加上国内摩擦式提升机的技术及维护水平的限制，导致制动失效、滑动多项严重事故的发生。对防滑装置进行分析研究，并实现对滑动的实时监测对于保证摩擦提升机工作的可靠性至关重要。 1.摩擦提升机的现场应用 摩擦式提升机工作时由电动机驱动一系列的机械设备，然后利用钢丝绳和摩擦衬垫间相互作用而产生的摩擦力带动容器在井筒中上下运动以达到提升、下放目的。武山铜矿新南副井系统承担着我矿南矿带人员、材料及废石的提升任务。所用提升机型号为JKM-1.85X4（1）C型多绳摩擦式提升机，主电机型号为ZK3-400L，功率为250kw；减速器型号为TN647XP800Z-3，最大提升速度达6.6m/s，一侧为平衡锤，另一侧为单罐运行。罐笼为5#单层双车罐笼，型号为YJGG-4-1，断面为4000X1450mm的多绳罐笼，四根首绳，首绳直径为22mm，首绳型号6V×24+7FC，φ22；尾绳二根，其直径为31.5mm，尾绳型号18×7+SF，φ31，抗拉强度为1670N/mm2，表面ZS，绳长为550m，罐道为钢质罐道，井架为砼结构。为避免由于该摩擦式提升机的滑动而带来重大事故，需要对滑动参数进行实时的监测并及时采取有效的保护措施。 2.防滑装置整体设计 摩擦式提升机的防滑装置主要由电控监测系统、液压系统、回油保护系统、及钢丝绳制动系统组成，整体的结构如图1示。电控系统的构成包括光电编码器、PLC控制器、显示器及不间断电源，主要完成对其它部分的监测与控制。光电编码器用来采集摩擦轮、导向轮的滑动速度信息；PLC控制器用来接收并处理处理数据信息，并发出相应的控制指令；显示器用于显示监测对象的控制参数以便于操作人员工作；不间断电源可使控制系统在停电状态下持续运行。液压系统的动
编号：SY-AQ-06688 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 多绳摩擦式提升机恒减速制动 系统安全调试 Safety debugging of constant deceleration braking system of multi rope friction hoist
多绳摩擦式提升机恒减速制动系统 安全调试 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 随着中国经济发展的需要，矿山企业大型化发展及矿井不断延伸，多绳摩擦式提升机的使用规模快速增长，与其配套的恒速减速制动系统的应用也逐步广泛。 多绳摩擦式提升机恒减速制动系统具备恒减速制动，备用恒减速制动和二级制动三种安全模式，其中二级制动是传统的恒力矩制动方式，是一种后备安全制动方式，即在恒减速制动和备用恒减速制动制动不达标情况下的，以确保提升机设备的安全运行的备用安全制动方式。 恒减速制动系统的调试工作在实际井口进行，所以调试的安全技和组织措施对于调试的术措施安全性和可靠性尤其重要。 一、调试的安全技术措施
1.进入调试现场后，首先要熟悉井口提升机系统的设备状况。 要向甲方收集设计院提供的提升机系统资料。要了解以下内容：提升容器的实际状况；提升钢丝绳的实际状况，包括提升首绳和平衡尾绳状况；复核提升机的承载能力与现场是否符合；复核电机名牌参数是否符合设备要求；另外还要核对在不同情况下，例如提升矿石，升降人员，衬垫比压，静防滑情况下的安全系数。 2.需要在现场了解设计手册中的以下内容，为做有载试验做准备。 （1）了解提升系统部分的运动速度图和力图； （2）了解井口提升系统的特性，是双罐笼系统还是单罐笼与配重提升系统，是静张力差不平衡系统还是静张力差平衡系统； （3）熟悉井口，井中和井底的状况及设备运行后的实际状况； 3.需要现场了解提升机安装状况 （1）了解主轴装置闸盘偏摆状况，支轮铰丝空螺栓紧固状况，制动盘螺栓紧固状况，摩擦衬垫螺栓紧固状况； （2）检查直联电机转子与定子气隙状况，罐笼或箕斗顶部钢丝
落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法 随着科学技术的发展,在淮南煤矿矿区新井建设中,落地式多绳摩擦提升机的安装应用占主导地位,本文对落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法进行分析阐述。 标签：提升机主提升绳施工 矿井每年停产检修工作中,提升机主提升绳的更换占了很大部分,提高主提升绳的更换速度,对矿井的生产有着很大影响。我单位长期从事矿井设备安装、停产检修工作,通过多年施工经验,总结了一套落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法。该施工方法主要采用原旧提升绳带新钢丝绳翻天轮、摩擦轮及下放主绳来提高施工速度,具体如下: 把4盘新钢丝绳盘架设在井架与提升机房之间场地上(图1)。 开动提升机将主钩罐笼提至井口位置,用钢丝绳卡把4根新钢丝绳与副钩主提升绳按绳旋向分别对应卡设牢固,开动提升机缓慢下放主钩罐笼每隔10米停车,在新、旧绳之间卡钢丝绳卡,每根钢丝绳之间绳卡数量不少于3副,当新钢丝绳头到达下天轮时,将新钢丝绳头、旧绳之间用铁丝绑扎牢固后拆除第一副钢丝绳卡,继续开车使新钢丝绳头缓慢翻过下天轮停车,在新绳头与旧绳之间卡绳卡,并拆除下天轮下侧的第二副绳卡,开车10米停车,依次卡第二副绳卡、拆除第三副卡,使钢丝绳头翻过下天轮。按照以上相同方法将新钢丝绳翻过摩擦轮、上天轮并带在井口位置。当新钢丝绳头翻上天轮时,在上、下天轮前侧位置临时架设一托辊,把新旧绳隔开(图2),以防止新钢丝绳过天轮时挤在旧绳与天轮绳槽之间。在新绳头上分别卡设短钢丝绳套,利用钢丝绳套把新绳头临时生根留住(图3),拆除新旧绳之间钢丝绳卡。 在上、下天轮位置,利用井架横梁及井架行车挂设2t手拉葫芦,在新旧主绳之间插2根钢管,用手拉葫芦吊钢管使新绳离开旧绳及天轮。在摩擦轮位置用同样方法,使新钢丝绳离开旧绳及摩擦轮。并从各位置重新检查一下,确认新旧绳之间无绞拧。开动提升机将主钩罐笼提至井口位置,在罐笼悬挂上方位置搭设临时施工平台,把新钢丝绳头穿过悬挂装置,在新绳与悬挂直接接触处要加设保护绳皮,用钢丝绳卡做临时钢丝绳绳头,绳卡数量不少于7副。临时绳头制作好后,将上、下天轮、摩擦轮位置临时隔开新旧绳的钢管去除,使钢絲绳落在天轮绳槽内压在旧绳上,2根临时托辊保留,在摩擦轮位置新绳放在旧绳槽旁对应的另一绳槽内。开动提升机下放主钩罐笼,并每隔10米停车,在井口用钢丝绳卡把新旧绳卡设牢固,如此施工直至主钩罐笼下放到井底位置停车,此时副钩罐笼到达井口位置。 在主钩罐笼旧绳两侧铺设2根63#工字钢,用卡绳器及板卡把旧绳卡设牢固,并缓慢开车使卡绳器将旧绳卡紧。在下天轮下方位置4根旧钢丝绳上卡设钢丝绳卡,用钢丝绳套临时生根留住;并拆除上、下天轮位置托新钢丝绳的临时托辊。对副钩罐笼悬挂装置进行打压调绳,使3根绳悬挂油缸至最大行程,1根绳油缸泄压,
实习成绩：_________ 河北工程大学成教学院 实习报告 专业： ______________________________ 班级： _____________________________ 学号： ______________________________ 学生姓名： __________________________ 指导教师： __________________________
摘要 矿井提升系统是矿井运输设备的重要组成部分，是矿山运输的咽喉。多绳摩擦式提升系统在现代矿山行业中的应用十分广泛，矿井提升系统的类型很多，按被提升对象分：主井提升、副井提升；按井筒的提升道角度分：竖井和斜井；按提升容器分：箕斗提升、笼提升、矿车提升；按提升类型分：单绳缠绕式和多绳摩擦式等。我国常用的矿用提升机主要是单绳缠绕式和多绳摩擦式。我国的矿井与世界上矿业较发达的国家相比，开采的井型较小、矿井提升高度较浅，煤矿用提升机较多，其他矿（如金属矿、非金属矿）则较少。 多绳摩擦式矿井提升机主要由电动机、减速器、摩擦轮、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统组成，采用交流或直流电机驱动。采用低速电动机时可不用减速器，电动机直接与卷筒主轴相连，或将电动机转子装在卷筒主轴的末端。 关键词：提升系统维护变频调速速度输出
Abstract Mines along the wellbore lift ing equipme nt for coal and gan gue, lift ing asce nsion devolved materials, pers onnel and equipme nt of large mecha nical equipme nt. It is of mines producti on system and ground in dustrial square conn ected hub, mining tran sport throat. Therefore, the mi ne producti on equipme nt in the asce nsion of the utmost importa nee. In additi on, mi ne shaft hoisti ng equipme nt is a large comprehe nsive machi nery electrical equipme nt, its cost and power con sumptio n is higher, so, in the new desig n of mi ne and the old mines to key desig n, the determ in ati on of reas on able lift ing equipme nt, must go through various tech ni cal and econo mic comparis on, comb ined with the specific con diti ons of mine, en sure lifting equipme nt selecti on and operati on in two aspects are reas on able, which requires mine with economy lift ing equipme nt. Mine elevator equipme nt main comp onent is: promote capacity, lift ing rope, hoist (in cludi ng drag con trol system), derrick (or Wells tower), cha ngeless uni oadi ng equipme nt and in stall. Key word : lifting equipment; maintenance variable frequency speed rejuvenation； output speed
JKMD2.8×4（Ⅲ）E落地直连式多绳摩擦 提升机安装方案 建设单位： 施工单位： 编写日期:
目录 一、提升机主要技术参数及施工内容简介 二、编制依据 三、施工前的准备 四、提升机基础建造 五、设备安装前的检查 六、主轴装置安装 七、主电机安装 八、钢丝绳安装 九、盘式制动器安装 十、其他机械设备的安装 十一、电气部分安装 十二、设备吊装措施及要求 十三、保护接地与雷电防护的施工 十四、施工临时用电措施及规范
JKMD2.8×4（Ⅲ）E落地直连式多绳摩擦提升机 安装方案 一、提升机主要技术参数及施工内容简介 1、提升机主要技术参数： 规格型号为JKMD2.8×4（Ⅲ）E落地直连式多绳摩擦提升机； 摩擦轮和天轮直径：2.8m; 首绳钢丝绳型号：6V×37S＋FC-28-1770三角股钢丝绳（左右互捻）； 首绳钢丝绳根数：4根； 提升钢丝绳间距：300㎜； 最大静张力：285KN; 最大静张力差：54.2KN; 最大提升速度：7.0m/s; 提升高度：545.5m; 加速度：a1＝a3＝0.7m/s2, a5＝0.1 m/s2; 衬垫摩擦系数：μ＝0.25; 衬垫允许比压：≥2MP; 提升容器型式及重量：多绳双层罐笼，自重12000Kg;（含悬挂和自动平衡装置） 平衡锤重量：17520 Kg;（含悬挂和自动平衡装置） 电动机功率：800KW； 电动机转速：48r/min;
电动机电压：660V； 首绳实际使用长度：760m; 首绳购买长度：790 m; 首绳钢丝绳重量：3.33Kg/m; 尾绳钢丝绳型号：P8×4×7-119×20扁钢丝绳； 尾绳钢丝绳根数：2根； 尾绳实际使用长度：610 m; 尾绳购买长度：640 m; 尾绳钢丝绳重量：6.81Kg/m; 2、提升机施工内容简介 包括提升机主轴装置、电机、液压系统、盘型制动器装置、电动机散热装置、电控系统、罐笼、平衡锤、天轮、钢丝绳及附属设施等设备的安装与调试。提升信号、通讯、视频监控及机房照明的安装与调试。提升机保护接地系统与雷电防护设施的施工。 二、编制依据 1、GB/T10599-1998《多绳摩擦式提升机》。 2、AQ2021-2008《金属非金属矿山在用摩擦式提升机安全检测检验规范》。 3、GB 20181-2006《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》 4、《多绳摩擦式提升机安装工程质量检验评定标准》 5、各类设备随机技术文件。 6、建设单位施工要求和现场实际情况。