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俯伪斜柔性掩护支架采煤方法

俯伪斜柔性掩护支架采煤方法研讨材料

一、急倾斜煤层采煤方法发展过程:

采煤方法总的来说分为“柱式”和“壁式”两大体系:壁式常用于缓倾斜煤层和近水平煤层;而急倾斜煤层的开采主要采用“柱式”采煤方法,其采煤方法大致有:仓储式采煤法、退采式采煤法、刀柱式采煤法、条带式采煤法、短臂长壁式采煤法、房柱式采煤法等采煤方法,但由于受自身采煤方法的限制,适用条件极其苛刻,均需留设煤柱管理顶板、回采率低、措施巷道多、万吨掘进率高、工人劳动强度大、开采成本高,煤质差、通风、防坠落、防尘等管理困难大。

急倾斜煤层开采的矿井一直致力研究适合急倾斜煤层的开采技术,早期采用走向长壁分段密集采煤技术,这一技术虽然实现了从柱式变为壁式,但由于这一技术有如下缺点:1、煤层厚度要为薄煤层或极薄煤层;2、单体支柱回收时老塘极易窜矸伤人;3、单体支柱稳定性差;4、工作面顶底板均较难管理;5、煤层顶底板较为稳定且能随采随冒落;6、单产低。导致了这一技术不能更好地推广使用,在大倾角煤层的开采技术中,俯伪斜柔性掩护支架采煤方法逐步被全面推广使用。

二、柔性掩护支架采煤方法的发展过程

1、柔性掩护支架的材质由木到钢;

2、架型:从“一”字型→“>”字型→“7”字型→“八”字型→“四边”型;

3、柔性掩护支架的推进方向:沿真倾斜推进演变到沿俯伪斜

推进;

4、靠架身自重和架后矸石重量自然推进架体到用木柱控架推进到单体控架推进;

5、柔掩工作面布置变化过程

图1 沿真倾斜方向推进采面布置图

图2 俯伪斜多眼段走向推进采面布置图

图3 分段运输布置图

三、柔性掩护支架采煤方法常用工艺优缺点比较

四、俯伪斜走向长壁单体控架四边形柔性掩护支架采煤法的使用条件及优缺点

(一)、适用条件

煤层赋存相对稳定,采空区水患较小,煤层倾角40°以上,煤层厚度在1.2m以上。

(二)、优点:

1、一套支架集中一次性投入,可以反复使用,便于加工修复。

2、开采技术及工艺比较简单。

3、较急倾斜煤层的其它采煤方法:辅助巷道少,万吨掘进率低,解决了防坠落、通风管理难的问题。

4、不用管理采空区,解决了急倾斜煤层顶板管理难的问题。

5、工人劳动强度不大。

6、煤炭回采率较高。

7、能实现连续均衡生产、产量较高且稳定。

8、作业人员在掩体内作业,较安全。

9、坑木消耗低。

(三)、缺点:

1、此采煤方法难适应煤层赋存条件变化较大的工作面。

2、作业空间相对较狭小。

3、架后容易漏风,瓦斯管理较难。

4、粉尘较大。

5、工作面水患不易治理。

6、煤质管理难度大,不便于工作面选矸。

7、火药雷管消耗较高。

五、俯伪斜柔性掩护支架采煤方法的几个关键要领

1、整个工作面要形成“低头、翘尾、腰伸直”,伪斜坡度控制在30°左右,正负不超过3°为宜。

2、为了确保柔掩支架整体均匀推进,每班开帮进度和开帮长度必须根据现场情况确定;

3、打眼的角度和深度必须根据支架情况调整,放完炮后工作面煤壁成地沟形状(见图五),棚煤完好,架头紧扣煤壁,架脚悬露。

4、柔掩支架一般紧贴顶板推进,若煤层较硬可以留顶煤开采,宁爬勿仰。

5、移架时若发现架尖啃顶或架脚插底,要用控架单体或放小炮及时处理。

图5 炮后煤壁形状

6、初采期间严禁放底煤或顶煤,确保支架后有足够的垫层。

7、为了确保上出口断面及工作面与风道交岔口的圆弧过渡,风道编架必须挖掘地沟。

8、每班要检查绳卡和卡绳螺栓,发现松动及时拧紧。

9、杜绝工作面多眼段开采,便于放炮管理、煤壁管理、支架管理、通风管理。

六、柔性掩护支架采煤方法常见安全事故

1、放炮伤人

2、架头架脚窜矸伤人

3、拆尾架伤人:一种是架尾耍龙;另一种是拆架时窜矸。

4、工作面炮岔口处移架伤人。

5、控架支柱坠落伤人。

七、恒鼎公司使用柔性掩护支架采煤方法以来发生的几起事故

1、盘县椅棋煤矿2008年“9.01”顶板事故

发生事故地点:1012柔掩工作面上隅角老塘

直接原因:遇害人进入支架背后捡煤块,被顶板落石击伤,造成一人死亡。

2、盘县迭毛沟煤矿2008年“12.6”顶板事故

发生事故地点:1182柔掩工作面上部

直接原因:受伤人在工作面处理支架时,由于工作面伪斜坡度较大,支架未走到位,架头窜矸埋人,造成两人受伤,其中一人重伤。

3、攀枝花原料部田堡二矿2009年“4.1”顶板事故

发生事故地点:40#层南采煤工作面

直接原因:遇害人违章作业,同时撤除多根柔性掩护支架螺丝导致掩护支架失稳,整体性差,支架趴架将其扣压在尾巷内,造成一人死亡。

4、盘县祥兴煤矿2009“11.4”顶板事故

发生事故地点:3031采煤工作面

直接原因:遇害人在工作面2#眼口向下放炮出煤时,未采取任何防范措施,由于支架失稳,在老塘矸石的作用下,支架突然前移,将其挤在支架和控架单体之间,左胸被一块木板顶住,造成一人死亡。

八、提高柔性掩护支架单产的途径

1、优化巷道布置

2、完善生产系统

3、规范采煤工艺

4、加强瓦斯管理

九、柔性掩护支架采煤方法需进一步解决的问题

1、厚及中厚煤层放顶底煤开采技术

2、柔掩工作面过落差较大断层的开采技术问题

3、工作面老塘防治水

4、工作面防突及瓦斯管理

液压支架回撤安全技术措施示范文本

液压支架回撤安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压支架回撤安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 因工作面煤层赋存条件复杂、煤层厚度、开采高度变 化大,经矿领导决定将机尾支架撤出,改为四梁八柱支 护。为了保证能够顺利、安全的回撤,特制定本安全技术 措施: 一、施工地点. +770m水平21#煤层西翼采煤工作面机尾 二、施工劳动组织: 组长:矿长 副组长:安全矿长、生产矿长、机电矿长 成员:各科室科长及技术人员区队长 三、工艺流程: 1.工前准备

2.回撤支架 3.井下装车 4.井下运输 四、工前准备: 1.组织施工人员学习本措施及安全操作规程。 2. 施工地点保证畅通平整,各种线路吊挂高度必须保证支架顺利通过。 3.施工前必须将巷道的轨道、绞车及钢丝绳、运输信号进行全面检查,不合格处必须及时处理,保证其符合完好标准 4.对所使用的专用工器具必须提前检查,完好方可使用。使用的专用工器具: 更改超前支护,支架拉出后及时进行支护,恢复端头内四梁八柱,及超前支护(按实际情况进行支护,坚持先支后撤原则、严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业。)

综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施示范文本

综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1118上106综采工作面回采过程中,随着地质条件的 变化,工作面逐渐变短,机尾135#支架已顶到回风顺槽上 帮。因此,决定将工作面上口135#液压支架及刮板机框架 回撤。为了保证能够顺利、安全的施工,特制定本安全技 术措施: 一、工艺流程: 1、施工前准备 2、回撤支架 3、井下装车 4、井下运输 二、施工前准备:

1、施工前综采队必须将回风顺槽轨道、绞车及其压杠、钢丝绳、运输信号进行全面检查,不合格处必须及时返工处理或更换,保证其符合完好标准。轨道必须经调度中心、安全管理部、工程技术部进行验收合格后方可运输。 2、施工前必须将回风顺槽轨道两帮有碍支架运输的物料重新码放,保证支架顺利运出。 3、过+1200m车场绕道两道风门运输时,保护好风门设施,严禁撞击或栓死风门。如支架车无法通过,通风队必须进行改造,确保支架能够正常通过。 4、运输队指定专人对+1200m车场轨道、副井筒轨道、信号进行全面检查,不合格处必须进行修复或更换,确保支架车、电机车安全运行。 5、由机电队对副井主提升绞车、钢丝绳全面检查,要求信号灵敏可靠,钢丝绳符合标准。

柔性掩护支架的安装及使用方法

目录: 第一章:采煤方法的选择……………………………………1——1 第二章:伪俯斜柔性掩护支架采煤法的条件………………1——1 第三章:伪俯斜柔性掩护支架采煤法的支护要求………… 2——3 一、支护………………………………………………… 2——2 二、掩护支架选型……………………………………… 3——3 第四章:伪俯斜柔性掩护支架的安架……………………… 3——6 一、开切斜坡安架……………………………………… 3——4 二、风巷安架…………………………………………… 4——5 三、掩护支架的安装…………………………………… 5——6 第五章、伪俯斜柔性掩护支架采煤法放架原理…………….6——7 第六章、伪俯斜柔性掩护支架采煤法拆架原理……………..7——9 第七章、伪俯斜柔性掩护支架采煤法巷道维修……………...9——10 第八章:收尾……………………………………………………10——10 第九章:顶板管理……………………………………………….10——10 第十章:采面生产能力、服务期限、劳动组织及落煤方式…10——12 第十一章:掩护支架顶板支护…………………………………12——13 第十二章:安全技术措施………………………………………13——14 第十三章:伪俯斜柔性掩护支架的制作方法如图……………14——14

伪俯斜柔性掩护支架 安装及使用方法 第一章:采煤方法的选择 我矿传统的斜切爆破采煤法产量低,采后进尺掘进量大,接替紧张,煤质差,工作面采用正压通风。属独头巷道采煤,安全状况差等缺点,为解决上述存在的问题,结合本矿的实际情况,则回采工作面采用伪俯斜柔性掩护支架采煤法回采(其特点有安全可靠、复压通风、煤质好、回收率高、万吨掘进率低、坑木消耗低等优点)。 第二章:伪俯斜柔性掩护支架采煤法的条件 一、开切斜巷已与风巷联通并已形成系统。 二、巷道规格:机巷净高为2.2米,上净宽为1.8米,风巷净高为2米,下净宽为1.6米,开切、收作净高为1.8米,上净宽为1.4米。 第三章:伪俯斜柔性掩护支架采煤法的支护要求 一、支护 ⑴机巷:回风巷采用金属支架。金属支架选用11#工字钢制做。 ⑵回风巷开切、收作斜巷:采用木支架。 ⑶回采工作面支护:四边形掩护支架。 二、掩护支架选型

更换液压支架立柱的安全技术措施

更换液压支架立柱的安 全技术措施 The manuscript was revised on the evening of 2021

1102综放工作面更换液压支架立柱 的安全技术措施 矿总工程师:王利利 生产副矿长:禹学成 安全副矿长:高生宏 机电副矿长:沈永宁 安全检查部:高岩峰 生产技术部:张学飞 生产调度室:杨斌 机电运输部:杨安平 审核:王小平 编制:张康宁

现回采的1102综放工作面,倾斜长150m,由94付 ZF6200/17/30型基本液压支架,5付ZFG6500/19/32H型过渡液压支架和ZT1300/19/30型端头液压支架,共计100付支架支护顶板,1102综放工作面随回采深度的增加,工作面周期来压显现强烈,在近期工作面周期来压期间,工作面中下段四付液压支架被压死,且不同程度段损毁液压支架前立柱六根、后立柱一根,部分立柱加长杆套环卡死,机械行程无法升降,使液压支架拉移困难,给顶板管理造成不安全隐患,现急需更换损毁液压支架立柱,为使此项工作安全顺利进行,特制定本安全技术措施,望有关部门严格遵照执行。 一、立柱的装车 采用普通矿车装车,立柱脚向下、头向上装入矿车,每辆矿车最多装入两根立柱,装入的立柱必须在矿车内挤紧加实,两立柱间用背帮分开,防止撞击损毁立柱。 二、立柱打运路线 1、入井路线 综采车间-→地面甩车场-→副井筒-→1350轨道大巷-→集中轨道下山-→1#甩车场-→2#甩车场-→顺槽间联络巷-→1102回风顺槽-→1102工作面。 2、升井路线 1102工作面-→1102回风顺槽-→顺槽间联络巷-→2#甩车场-→1#甩车场-→集中轨道下山-→1350轨道大巷-→副井筒-→地面甩车场-→综采车间。

1212采煤工作面柔性掩护支架安装

1212采煤工作面柔性掩护支架安装 安全技术措施 ----煤矿 2014年6月10日

审批意见表

1212采煤工作面柔性掩护支架安装安全技术措施目前,我矿1212首采工作面切眼已贯通,按照设计要求,该工作面采用柔性掩护支架管理顶板,现1212采煤工作面安装准备工作已到位,经矿领导现场办公会议决定,在6月中旬开始工作面安装工作,为确保安装工作的安全顺利完成,特制定如下安全措施: 一、成立安装工作领导小组 组长:--- 副组长:---- 成员:--------------- 二、安装工期及劳动组织 1、安装工期 计划1212采面支架安装15天(总共安装480架柔性掩护支架,每天安装 32架)、超前支护 1 天、工作面调试 3 天,则工期为(15+1+3)×1.2=23 天。按照公司安排和矿整体部署,计划在 6月 31日前完成全部安装工作,形成开采条件。 2、安装劳动组织 12人分成3 个班负责安装工作,矿每班安排1人配合工作面安装,并安排4 人负责物料供应。领导小组成员跟班,协调安装工作全过程。安装共需要人员19 人。 三、安装步骤:

安装顺序:安装支架按照工作面从下到上的顺序进行安装,即先在落煤平巷进行安装—斜上山自下向上安装—回风平巷—安装超前支护—管路、设备、设施完善—系统调试。 工作面安装柔性掩护支架的工序安排:铺设钢丝绳—铺架—支架连锁—铺设溜煤槽—支撑单体支柱—连绳—以此循环—最后完成超前支护工作 四、支架安装安全技术措施 1、支架安装密度:支架中对中间距为0.2m,两支架之间用900×120×70mm(长×宽×厚)的木板做挡板,既每组支架安装6排。 2、摆架施工必须按斜巷的实际坡度30°由下向上逐排进行安装,平巷由里向外逐排进行安装。 3、支架安装好后,煤槽内必须及时打好点柱,点柱必须打在实处,在煤壁上可加垫草鞋板。 4、每组支架必须安装两块1.2×0.2m规格的槽钢进行加固,联接扣件安装到位,紧固螺帽必须拧牢。支架与支架之间联接可靠。 5、支架上使用3根Φ28.5mm、长40m的钢丝绳作为支架主绳,并使用小“U”形卡子将主绳于支架连接成整体,钢丝绳接头处搭接长度不得小于5m,绳卡个数不得低于4个。 6、支架紧跟顶板安装,沿煤层走向摆正,第一根支架安装必须紧贴迎头,托架钢丝绳拉直得力,与紧固位置相符,卡子螺帽必须拧紧,再使用槽钢将六根支架固定组成一个整体,即一组支架。

综采工作面液压支架回撤安全技术措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 综采工作面液压支架回撤安全技 术措施(新编版)

综采工作面液压支架回撤安全技术措施(新 编版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、概况说明 (一)131101综采工作面位置 131101综采工作面布置在3-1-2煤层中,位于3-1-1集中运输巷西北侧,工作面长度为144.5米。131101回风顺槽位于3-1-1集中运输巷15米处,与回风联络巷成90度夹角。工作面东侧为131103备用综采工作面,西为原采空区,北为井田边界。截止2012年11月20日131101综采工作面回采至停采位置,随即将131101综采工作面除液压支架外的所有设备进行回撤。按计划,待131204跳采工作面安装完毕并恢复正常生产后接着开始回撤131101工作面的99架液压支架。131101工作面的回撤通道及回撤支架的绞车硐室已经形成,两顺槽的超前支护均符合要求。 131101回撤工作面布置图: (二)设备概况

柔性掩护支架采煤工作面初期安装及安全技术措施

柔性掩护支架采煤工作面安装安全技术措施 目前我矿柔性掩护支架采煤工作面安装的准备工作已到位,经矿领导现场办公会议决定,在月底前开始工作面安装工作,为确保安装工作的安全顺利完成,特制定如下安全措施: 一、成立安装工作的领导小组: 组长:周友堂 副组长:苏永奇、黄经跑、王林、钟人国 成员:阳宗德、卿明刚、任建明、何怀根、陈维高 二、安装工期及劳动组织安排 工作面安装进度:计划支架安装12天(总共720付架掩护支架,每天安装60付架)、超前支护1天、工作面调试3天,则工期为(12+1+3)×1.2=19天。按照公司安排和矿整体部署,计划在3月10前完成全部安装工作,形成开采条件。 安装工作劳动组织:由任建明、何怀根、陈维高等3人分成3个班负责,矿每班配1人配合工作面安装,并安排4人负责物料供应。领导小组成员跟班,协调安装工作全过程。安装共需要人员15人。 三、安装步骤: 安装顺序:安装支架按照工作面从下到上的顺序进行安装,即先在落煤平巷进行安装——斜上山自下向上安装——回风平巷——安装超前支护——管路、设备、设施完善——系统调试。 工作面安装柔性掩护支架的工序安排:

铺设钢丝绳——铺架——支架连锁——铺设溜煤槽——支撑单体支柱——连绳——以此循环——最后完成超前支护工作 四、安装支架各工序的安全技术要求: 1、铺绳:每根钢丝绳的长度为25米,沿自下向上吊挂在工作面,安装支架至钢丝绳末端6米前,完成连锁钢丝绳的铺设工作。铺绳工序中要预先固定好钢丝绳,严防绳滑落或掉落伤人。 2、铺架:支架一端固定在巷道底板底侧,另一端支撑在巷道顶板侧煤壁,顶板侧支架与巷道底部高度不得小于1米。铺设每付支架前,首先先对作业场所进行严格的检查,顶板完好、作业空间满足作业要求时开始安装。为防止在铺架期间,架子滑落或倒架伤人事故的发生,支架铺好后要采取临时固定和防滑、防倒措施(绳索吊挂或采用木斜撑)。安装支架过程中作业人员始终要精神集中、密切配合,加强自保和互保。 3、支架连锁:每一架及时用钢丝绳连锁,穿好螺丝和压板,装上夹心板或木料把支架压紧。连锁过程中要确保螺丝上紧、钢板压紧,从而保证钢丝绳固定在支架上形成有效连锁。 4、铺设溜槽:按照工作面安装的跨度,及时安装落煤溜槽。安全要求:溜槽插件完好并用铁丝把每节连接好,要保证溜槽的固定、完好。在铺设溜槽和人员作业期间,人员要采取防护措施,同时溜槽每隔10米安设防止人员发生坠落防护网。 5、支撑单体支柱 ⑴单体支柱使用前,必须按有关规定进行操作试验和密封试验,

工作面回撤支架安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 工作面回撤支架安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7873-60 工作面回撤支架安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 13303工作面逐渐变短,随工作面正常推进需要回撤支架和刮板输送机溜槽才能正常生产。为保证安装工作顺利完成,特编制本措施,指导现场施工。 一、劳动组织 1、施工负责人: 2、安全负责人: 3、参加人员:当班出勤人员 二、施工方案 1、拆除外运溜尾过渡槽以上的两节普通溜槽,并将溜尾上推。 2、为保证出架空间,改变超前支护方式。 3、利用串车尾20T稳车将下头支架抽出并外运。 4、将回撤支架后的下端头空间及时补打端头支护

和关门柱。 5、将溜槽合茬,组装完成后联合试运转。 三、施工方法 (一)拆除溜槽 1、首先将刮板输送机开空后停电闭锁,摘掉支架连接十字头后,支架推溜滑块收回。 2、将待拆除溜槽的刮板上链掐开,然后用单体支柱将刮板输送机机尾和过渡槽推向机尾方向推移300㎜把刮板底链掐开,用5T手拉葫芦把需要回撤溜槽吊出运至溜尾,用串车尾、串车头处稳车将回撤溜槽拖至卡轨车回头轮处,装车并外运。 3、将推出去的刮板输送机机尾架过渡槽用单体支柱推回,为支架回撤保留足够的空间。 (二)改变超前支护方式 轨道顺槽超前支护现有的支护方式无法满足出架空间的要求,为保证下端头支架顺利抽出,需要更改支护方式。 1、将超前支护靠下帮侧一排支柱更改到紧贴电缆

伪倾斜柔性掩护支架采煤法

伪倾斜柔性掩护支架采煤方法 优点: XXXXXXX矿井煤层倾角较大,在45~76°之间,煤层厚度1.37~5.10m,平均厚度2.92~3.71m,煤层顶底板稳定。根据煤层赋存条件,开采技术条件,在提高单产、效率、回采率、生产安全、经济效益等因素,经综合技术比较后确定选用伪倾斜柔性掩护支架采煤方法(简称掩护法),炮采工艺。后退式开采,全部冒落法管理顶板。伪倾斜柔性掩护支架采煤法将工作面倾角变缓(工作面伪倾角一般为25°~30°),工作面较长,从而具有缓倾斜、倾斜煤层走向长臂采煤方法巷道布置和生产系统简单,掘进率相对较低的一系列特点。这种采煤方法利用掩护支架把工作面空间与采空区隔开,大大简化了繁重的顶板管理工作,为安全生产和三班出煤创造了良好的作业条件。工作面采出的煤自溜运输,减少了繁重的攉煤体力劳动强度。 工艺顺序:打眼爆破落煤→搪瓷溜槽溜煤→掩架下落→单体液压支柱支设。 落煤方式:采用钻眼爆破配合手镐落煤下放支架。 缺点: 1、由于矿井地质条件复杂,工作面推进过程中经常遇断层、底鼓等地质构造,影响了推进度和产量的提高,利用掩架采煤法矸石也必须采出,同时影响了煤质。 2、采煤工艺尚难实现机械化作业,工作面基本上是单点出煤,限制了这种采煤方法各项技术经济指标进一步提高。 3、矿井现为两个采煤工作面,因此种采煤方法在工作面回采结束收作、回撤过程中需用时间较长,约2至3个月方可收作完毕,所以在回撤两个面的同时,需要准备两个回采工作面才能保证矿井的正常安全生产接

续。 4、在布置两个备用工作面所需用时间较长,自工作面切眼施工至工作面设备安装需用约2至3个月时间,安装完成后工作面初采也影响产量的提高。 从以上几方面分析,为保证矿井产量完成和正常接续,在两个工作面正常回采时必须提前准备两个备用工作面,当前两个工作面收作完毕后下两个工作面能够保证正常生产,从而弥补工作面收作与初采过渡期间矿井产量降低的空缺。 XXXXXXX有限公司 二〇一四年六月十六日

工作面液压支架回撤、运输及安装安全技术措施

编号:AQ-JS-09407 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面液压支架回撤、运输及安装安全技术措施 Safety technical measures for withdrawal, transportation and installation of hydraulic support in working face

工作面液压支架回撤、运输及安装安 全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 说明:由于4203工作面已达停采线,根据生产需求,将4203工作面设备搬至4103工作面,需将4203工作面的液压支架进行回撤、运输至4103工作面并安装,为确保回撤、运输、安装期间的安全顺利进行,特编制此措施。 1回撤、安装范围 1.1回撤范围 4203工作面:长130m,共87架液压支架。 1.2安装范围 (1)4103工作面:长180m,预计共安装122架液压支架支架。(除了4203撤出的支架外,其余35架将由地面下放)2运输路线

运输路线及运输负责单位间表2.1。表2.1支架运输路线表 运输 路线 4203 工作面 4203 运输顺槽 4 #煤 轨道上山 4 #煤 集中运输巷 4 #煤

回风下山 4103 运输顺槽 4103 切眼 负责 单位 准备队 准备队 运输队 运输队 运输队 准备队 准备队 备注:支架由准备队运输至4203运输顺槽口时,交由运输队负责下运,直到支架到达4103回风顺槽一号车场时,再转交准备队运

液压支架回撤安全措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT446 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 液压支架回撤安全措施通用范本

液压支架回撤安全措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、支架回撤顺序 (1)支架回撤顺序:首先,回撤1507大面机头三架端头架;其次,逐步依次回撤大、小面其余支架(回撤顺序均为机头向机尾方向)。 (2)工作面支架运输路线: 1)1507小工作面支架运输路线 1507小工作面→1507进风顺槽→设备运输通道(运输顺槽与轨道顺槽联络巷)→轨道巷→副立井井底→采区下山方向。 2)1507大工作面支架运输路线 1507大工作面→1507轨道巷→副立井井

伪倾斜柔性掩护支架采煤方法的改进

伪倾斜柔性掩护支架采煤方法的改进 发表时间:2018-05-28T11:07:36.373Z 来源:《基层建设》2018年第3期作者:孙波持 [导读] 摘要:我们所采用的伪倾斜柔性掩护支架采煤技术,通常对60°以上的煤层较为适用,由于新集三矿施工技术的提升,煤层不断的减缓,之前的“八”字型逐渐难以适应生产需求。 红河州泸西县煤炭工业管理局 652400 摘要:我们所采用的伪倾斜柔性掩护支架采煤技术,通常对60°以上的煤层较为适用,由于新集三矿施工技术的提升,煤层不断的减缓,之前的“八”字型逐渐难以适应生产需求。在此前提下,我们对“八”字支架做了调整,并不断完善新工艺,并借以工作面为基础展开工作。事实表示,在对支架和开采工艺的完善下,妥善处理了之前的开采困境,为工作面优质高效的完成提供了必要条件,为后期类似工作面奠定现实基础。 关键词:伪倾斜;柔性掩护支架;采煤技术;效益 前言 这些年我们在中小规模的煤矿中,柔性掩护支架技术有了普遍发展和运用,是倾斜煤层中最符合实际的采煤技术。由于云南红河地区,通常是大倾角煤层较多,中厚煤层及软煤层覆盖面积广,通过事实表示,柔性掩护支架技术可以满足倾角在40°以上的区域,厚度4米的煤层,通常有着巷道畅通无阻,经济费用少,可靠、安全运行等优势。 一、采煤方法概述 柔性金属掩护支架的操作技术,特点往往是:通过柔性金属掩护支架来断开采空区和回采区,柔性支架通过自重压力和上部冒落矸石的压力共同推动逐渐向下移动,工作流程是直线性,依据伪斜角度进行安置,逐渐向前推进,完成壁式采煤,我们在施工期间运用的生产技术通常是运输平巷安装支架技术、回风平巷拆卸支架技术、回采爆破落煤技术、挖地沟技术以及安置支架。一般满足煤层倾角在50°以上的倾斜煤层,且厚度在5米左右,煤层运行稳定且变化幅度小。 二、采煤方法的应用 云南红河某煤业公司矿井煤层属于东西方位的向南倾斜的单构造煤层,实际厚度在14.2-3.7米左右,位于东中部区域,2012年煤层特点,部分形态呈倒转,倾向从南朝北,角度逐渐从78°转为40°,走向距离在263米,大约厚度都在4.5米,煤层质量松软,普氏系数在0.5-1.2左右,其顶板通常是灰紫色厚层粗砂岩,质地坚硬,节理清晰。底板则是炭质泥岩或页岩质地,土质软弱。在未出现A3煤层倒转的情况时,早在2009年大规模的改扩建项目在完工之后,利用水平分段支架技术来展开顶煤操作法,这种操作技术的巷道倾向每层间隔10米,高度为垂直50米,由此为一个采区,其走向在300米,进行打眼爆破等操作,在放顶进行回采,A3煤层顶板足够稳固,然而节理发育,使得底板岩石发生冒落情况,工作区域矸石遍布,难以清理,出煤量不高,使得回采率满足不了设计目标83%的标准,大多在60%的情况,某些煤层厚度在3米左右的,回采率甚至还不足50%,因煤层厚度仅仅在4米,工作区域难以成U型通风换气,回采施工期间,端头要利用局部通风机进行通风操作,回采区域小,使得产生的瓦斯难以消散,极大地降低了安全系数,另外工作面各种顺槽矿压发挥压力大,巷道修葺成本多,以及回采顺槽巷道施工进程快,制约经济发展,影响矿井的未来发展形势,再历经了两年的回采施工考察基础上,巷放式采煤技术未发挥出作用,所以我们表示这种采煤技术不满足东井的煤层开采环境,所以要利用安全高效的采煤技术是我们要注重考虑的,为了提高煤层开采,利用各种采煤技术,分析对比,并深入实地考察,决定推广柔性掩护支架伪倾斜回采技术。 三、采煤方法的改进 3.1巷道布置 工作施工环境下,运输巷和回风巷在A3煤层均匀布局,通过下端运输巷由A3煤层伪倾斜区域安装开切眼一直到上端回风巷,通常保持垂高40米,伪倾斜角度保持在30°,能够促使工作面能够自动进行溜煤,其工作面长度在100米,施工支护通常利用八字形钢焊接架进行操作,工作面各平巷超前支护根据铰接顶梁配液压支柱进行支护操作。超前支护期间,通常运用的材料规格是DJB1000/300型铰接顶梁以及2.2米单体液压支柱。超前支护施工,一般间隔为20米,伪斜金属钢支架能够统一安置在倾斜上山切眼中,施工期间铺设搪瓷溜槽进行输煤运煤。借助煤电钻进行打眼操作,爆破落煤,施工过程中煤通过溜煤上山逐渐运到大巷,施工回采逐渐从东向西运行。 3.2支架结构 支架通常是“八”字形钢梁结构、钢丝绳、卡子及螺帽等零部件构成。钢梁结构规格一般是11#号工字焊接形成钢架轮廓,宽度在2.2米,其钢架高度在80米,用来避免顶板矸石穿透到工作面,钢梁较短的一端长度是45米,以此来稳定住底板,各端都有铁板牢牢焊接,整个支架布局构成“7”字型,金属支架互相间通过钢丝绳和卡子进行连接,支架各端钢丝绳接头部位分开,避免钢丝绳在某一区域被断开。各钢丝绳长度在0.2米,并且两端要封头,避免钢丝绳出现松捻情况,并分担一些拉力。各钢丝绳搭接距离要小于2米,再利用5副钢丝绳卡加紧梁。架子各端用钢丝绳稳定,形成一个可靠的结构。钢支架间隔在0.2米,并用木板关背,木板一般有0.45米、1米,0.3米,通常用的是厚度在0.05米,宽度在0.17米的木板。为了满足不断变化的煤层和作业区域的调架,我们往往在支架较长的一端,间隔2米就安装一根单体液压支柱,钢支架长的一端紧紧固定在煤帮上,架头区域水平放置,钢支架较短的一端则是安置在底板煤上,推动支架的调节和正常运行。在水平巷与切眼斜巷的支架底端,间隔一米就利用单体液压支桩稳定在支架与壁之间,通常单体数量在5-10付。 3.3工作面的采煤工艺 柔性掩护支架通常在施工回采期间,不仅要在掩护支架下进行采煤,并且还要在回风巷接长支架,要在施工期间下端支架区域平坦位置,对支架进行拆除。掩护支架基础上的采煤流程依次是:打眼、装药、放炮、铺溜槽出煤和安放调节支架等。 (1)安架。支架通常在采区边界位置,顺着煤层底板方向,安置10米的支架,单体液压支柱能够稳定支架的较长端,再顺着伪斜开切眼逐渐扩展并装置钢支架,在安装期间,钢支架较短一端要与底板紧密焊接,掩护支架与开切眼上端都有5°左右的迎山角,等到回风巷再继续安置15米的钢支架,要注意的是钢支架一端要尽可能的贴近煤层底板位置。 (2)调架。也就是从伪斜开切眼的下部分进行地沟的挖掘,煤沿着搪瓷溜槽自溜到达溜煤眼内,在出煤时,钢支架对自重压力变小及煤矸压力变小,我们这里需要专业人员来对钢支架调节,把握支架下放速率、部位和状态。为了避免对支架调节期间,支架仰角出现过大的情况或者支架背部压力大时,对钢支架要距离5米就要对打横撑进行检查加固,因云南地区煤矿层较软,不用进行开帮,利用自上而下的方式进行爆破式落煤、出煤,施工期间自下而上的切眼,仅仅要挖地沟,一个放炮循环在1.5米,历经两个循环流程,在地沟与上端有1-

综采工作面液压支架回撤安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9010 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 综采工作面液压支架回撤安全技术措施正式样本

综采工作面液压支架回撤安全技术 措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、概况说明 (一)131101综采工作面位置 131101综采工作面布置在3-1-2煤层中,位于 3-1-1集中运输巷西北侧,工作面长度为144.5米。 131101回风顺槽位于3-1-1集中运输巷15米处,与 回风联络巷成90度夹角。工作面东侧为131103备用 综采工作面,西为原采空区,北为井田边界。截止 20xx年11月20日131101综采工作面回采至停采位 置,随即将131101综采工作面除液压支架外的所有 设备进行回撤。按计划,待131204跳采工作面安装

完毕并恢复正常生产后接着开始回撤131101工作面的99架液压支架。131101工作面的回撤通道及回撤支架的绞车硐室已经形成,两顺槽的超前支护均符合要求。 131101回撤工作面布置图: (二)设备概况 131101工作面液压支架由山东林州机械有限责任公司生产,共99架,支架型号为:15/33。回撤时利用回柱绞车将液压支架直接拉至131101绕道口由支架车。 二、液压支架回撤的准备工作 (一)地面的准备工作 1、准备井下使用的绞车,必须熟悉其型号和安装位置,检修调试完好,按设计要求缠绕钢丝绳。 2、各种安装工具要提前在地面准备齐全。

拆卸支架大立柱安全技术措施

工作面拆卸液压支架大立柱安全技术措施 一、概述 工作面第53部液压支架大立柱无法降架,导致液压支架回撤困难,造成不安全隐患,现急需拆卸损毁液压支架立柱,为使此项工作安全顺利进行,特制定本安全技术措施。 二、立柱拆卸方法 1、立柱的拆卸: (1)拆卸立柱时,必须确保人员操作前后5米范围内支护完好,浮煤、杂物清理干净,退路畅通。(2)使用四根圆木(松木)将支架支撑住,确保圆木支撑有效。经跟班队长、班组长验收后才允许施工。(3)调整液压管路:将液压管路调整为单个立柱(被更换立柱)操作方法。 (4)将液压支架立柱尾与底座的连接销脱开。(5)操作液压阀组,利用梁与顶盖的连接,将立柱从柱窝中提出,并拔开液压管路。 (6)在支架的适当位置挂上5吨吊链,将该立柱吊挂固定在支架上。 (7)利用吊链使立柱脱开与支架顶盖的连接,使立柱完全脱离支架。

(8)在原立柱位置上固定一根道木,并用铁丝固定。 三、安全技术措施 (一)立柱拆卸的安全技术措施: 1、施工人员必须学习本措施,并严格按照规章制度及操作规程作业。 2、液压支架立柱的拆卸必须指派最少五名支架工,跟班队长现场指挥完成。 3、拆卸前,应清理支架前、立柱柱窝和活动范围的浮煤杂物。 4、拆卸前,必须升紧本架及附近支架,并打开侧护板,使其接紧靠实,支架接顶严实,支撑有力,防止倒架,咬架现象发生。 5、拆卸立柱前,先应采用四根圆木在支架顶梁的适当位置支设,保证支架受力平衡。 6、在立柱拆卸期间,严禁任何人随意操作液压系统,跟班队长指派专人操作。 7、在立柱拆卸期间,不得随意开停乳化液泵。 8、在调整液压管路时,操作阀组的供液手把必须回到“零”位,在确认无压时方可进行调整,严禁带压调整液压管路。 (二)立柱起吊安全技术措施

伪倾斜柔性掩护支架采煤方法新修订

伪倾斜柔性掩护支架采煤方法 在急倾斜煤层中的应用 林在峰 (开滦(集团)兴隆县久长矿业有限公司承德:067306 ) 摘要在世界各国的煤炭开采中,急倾斜煤层的开采一直是一个世界性的难题。近几年,我国相继研制了大倾角自移式液压支架,能适应煤层的最大倾角达近60°,但支架结构复杂,操作困难且故障率高,同时,支架重量大,运输、安装、拆除都非常困难,还存在巷道掘进率高、煤炭损失率高、工人劳动强度大及开采效益低的致命缺陷。而本文推广的大角度伪倾斜柔性掩护支架采煤法具有:支架整体强度高、安全可靠、适应性强、安装拆解方便、工序简单、工作面空间大、效率高、工人劳动强度小等特点。 关键词厚煤层急倾斜伪倾斜柔性掩护支架采煤方法 0引言 我公司井田的煤层就属于这种赋存条件,建井20多年以来先后采用传统的巷柱式采煤和简易的地沟式采煤方法。以上两种采煤方法,安全事故多、工人劳动强度大、工作环境恶劣和资源回收率低(最低的还不足40%)。为彻底解决本公司采煤方法问题,实现回采工作面的转型换代并为集约增产、内涵增效和打造本质安全型矿井创造条件,2011年11月经与北京诚田恒业煤矿设备有限公司合作,针对我公司资源条件,专门研制了新型柔性掩护支架,该液压支架为液压系统控制、多段、多边形的设计结构,支架尾梁由液压缸伸缩控制实现摆动可使支架顺利通过煤层厚度变化频繁的特殊地质构造带,又可在煤层变厚时,利于侧放煤;在支架主梁靠近导向梁位置留有柱位,以便加挂支柱辅助支撑或用于调整支架状态。这一特点在国内、外绝无仅有。在国内属首面开采。开采实践表明,该支架从根本上改变了现有支架不能适应煤层厚度及倾角变化的不足和缺陷,解决了工作面安全状况,形成了大空间的安全环境,通风状态明显改观,有效地避免了瓦斯事故,工作面生产能力、回采率和回采效率明显提高。 1、矿井资源条件 1.1、地质构造:开采井田位于平顶山向斜的南、北两翼,区内派生构造多,中、小型褶皱发育,落差在2-5m的断层多,地质构造较复杂。 1.2、煤层及顶底板:井田含煤地层为中生界侏罗系下统下花园组,煤层倾角较大,倾角一般在40-63°之间,平均51°。煤层厚度一般为0.7m(最低可采边界)-8.50m,属较稳定煤层。煤层直接顶板为鳞片状的黑色页岩、炭质泥岩,随采随冒,属Ⅰ类不稳定顶板。老顶为浅灰色板状钙质泥岩、钙质粉砂岩采动时老顶来压明显,属Ⅱ级顶板。煤层直接底板为灰黑色砂质页岩、泥岩,老底为黑灰色砂岩。 1.3、水文地质:矿井水文地质条件为中等,井下正常涌水量20m3/h,最大涌水量50m3/h。 1.4、瓦斯和煤尘:矿井相对瓦斯涌出量4.32m3/t,绝对瓦斯涌出量0.665 m3/min。煤尘爆炸指数为29%,煤层自燃发火倾向性为Ⅱ级,矿井属瓦斯矿井。 2、矿井工程条件 2.1、开拓方式:斜井开拓; 2.2、采区布置方式:下山采区,双翼开采; 2.3、矿井通风:抽出式通风方法,中央边界式通风方式; 2.4、工作面条件:工作面煤层厚度3-4 m,倾角52°,走向长400 m,倾斜长30m,伪斜坡度25°。回风、运输平巷顺煤层走向沿顶板布置,采用“25U型”钢拱形支护,净断面积

综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术 措施正式版

综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1118上106综采工作面回采过程中, 随着地质条件的变化,工作面逐渐变短, 机尾135#支架已顶到回风顺槽上帮。因 此,决定将工作面上口135#液压支架及刮 板机框架回撤。为了保证能够顺利、安全 的施工,特制定本安全技术措施: 一、工艺流程: 1、施工前准备 2、回撤支架 3、井下装车 4、井下运输 二、施工前准备:

1、施工前综采队必须将回风顺槽轨道、绞车及其压杠、钢丝绳、运输信号进行全面检查,不合格处必须及时返工处理或更换,保证其符合完好标准。轨道必须经调度中心、安全管理部、工程技术部进行验收合格后方可运输。 2、施工前必须将回风顺槽轨道两帮有碍支架运输的物料重新码放,保证支架顺利运出。 3、过+1200m车场绕道两道风门运输时,保护好风门设施,严禁撞击或栓死风门。如支架车无法通过,通风队必须进行改造,确保支架能够正常通过。 4、运输队指定专人对+1200m车场轨道、副井筒轨道、信号进行全面检查,不

综采工作面液压支架回撤安全技术措施

综采工作面液压支架回撤 安全技术措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021

综采工作面液压支架回撤安全技术措施一、概况说明 (一)131101综采工作面位置 131101综采工作面布置在3-1-2煤层中,位于3-1-1集中运输巷西北侧,工作面长度为144.5米。131101回风顺槽位于3-1-1集中运输巷15米处,与回风联络巷成90度夹角。工作面东侧为131103备用综采工作面,西为原采空区,北为井田边界。截止2012年11月20日131101综采工作面回采至停采位置,随即将131101综采工作面除液压支架外的所有设备进行回撤。按计划,待131204跳采工作面安装完毕并恢复正常生产后接着开始回撤131101工作面的99架液压支架。131101工作面的回撤通道及回撤支架的绞车硐室已经形成,两顺槽的超前支护均符合要求。 131101回撤工作面布置图: (二) 设备概况

131101工作面液压支架由山东林州机械有限责任公司生产,共99架,支架型号为:15/33。回撤时利用回柱绞车将液压支架直接拉至131101绕道口由支架车。 二、 液压支架回撤的准备工作 (一)地面的准备工作 1、准备井下使用的绞车,必须熟悉其型号和安装位置,检修调试完好,按设计要求缠绕钢丝绳。 2、各种安装工具要提前在地面准备齐全。 3、提前检查、维修、保养好搬家使用车辆,核查支架运输所经过的巷道断面尺寸是否符合支架车搬运支架行走的要求。 (二)井下准备工作 1、由机运队负责提前将131101回风绕道口处五部皮带吊挂起来,以便液压支架能够顺利的从131101绕道运至3-1-1专用回风巷。

柔性掩护支架采煤法

伪倾斜柔性掩护支架采煤法 这种采煤方法是用柔性掩护支架八采空区与回采空间隔开,随着工作面推进,掩护支架靠自重和上部冒落矸石的压力推动而下移。工作面为直线形,与煤层走向成25~30°的伪倾斜布置并沿走向推进。 伪倾斜柔性掩护支架采煤法的采区巷道布置30-40m 采区运输石门 采区行人眼采区行人眼 联络平巷采区溜煤眼 采区回风石门区段回风平巷掩护支架 采区行人眼 超前区段平巷 溜煤小眼区段运输平巷 第一区段 第二区段 10m 15m 一、采区巷道布置 1、一般采用双翼采区布置,上图表示采区一翼的布置情况,采区一翼的走向长度为200m ~300m,划分为2个区段,一区段在回采,二区段在准备,区段高为30~40m 。 2、从采区运输石门上方沿煤层顶板倾斜掘进一组上山眼,至少有三

条眼(溜煤眼、运料眼、行人眼),需要时还应掘进出矸眼,各眼的间距为10m。为了安全起见,行人眼应错开布置,各眼之间用联络巷贯通。当上山眼与回风石门贯通后,就可以从上山眼开始掘进区段运输平巷和区段回风平巷。每隔5m左右沿区段运输平巷向上掘进溜煤小眼,当区段运输平巷和区段回风平巷掘完后,距采区边界5m处,在煤层中间偏底板位置掘进间距5~8m的两条切割眼,每隔10~15m 用联络巷贯通。两条切割眼的作用是为了支架逐步下放使工作面成伪倾斜,以便出煤、通风和行人需要而布置的。 3、随着工作面的推进,为了存放和行人方便在工作面下端,区段运输平巷上部3~5m处,掘进超前区段平巷。 二、运输系统 1、采下的煤沿工作面的搪瓷溜槽溜下,经溜煤小眼、区段运输平巷、采区溜煤眼,下放到采区运输石门装车外运。 溜煤小眼区段运输平巷采区溜煤眼工作面搪瓷溜 地面主井运输采区运输石门2、材料由采区运输石门,经运料眼向上运到区段回风平巷,送到工作面或由采区回风石门、经区段回风平巷送到工作面。 第一运料方式: 材料副井区段运输石门运料眼区段回风平巷 工作面 此方式材料从运料眼往上运输较困难。如果区段运输系统采用刮板机

液压支架回撤安全技术措施

液压支架回撤安全技术措施因工作面煤层赋存条件复杂、煤层厚度、开采高度变化大,经矿领导决定将机尾支架撤出,改为四梁八柱支护。为了保证能够顺利、安全的回撤,特制定本安全技术措施: 一、施工地点. +770m水平21#煤层西翼采煤工作面机尾 二、施工劳动组织: 组长:矿长 副组长:安全矿长、生产矿长、机电矿长 成员:各科室科长及技术人员区队长 三、工艺流程:

1. 工前准备 2. 回撤支架 3. 井下装车 4. 井下运输 四、工前准备: 1.组织施工人员学习本措施及安全操作规程。 2.施工地点保证畅通平整,各种线路吊挂高度必须保证支架顺利通过。 3.施工前必须将巷道的轨道、绞车及钢丝绳、运输信号进行全面检查,不合格处必须及时处理,保证其符合完好标准 4.对所使用的专用工器具必须提前检查,完好方可使用。使用的专用工器具:

更改超前支护,支架拉出后及时进行支护,恢复端头内四梁八柱,及超前支护(按实际情况进行支护,坚持先支后撤原则、严格执行“敲帮问顶”制度, 严禁空顶作业。) 5?降低支架300?400mm上挑4根2.2m长的n型钢梁,间距为1.0m°n 型钢梁两端用单体支柱升紧升牢。降架时,必须派专人观察顶板,如有异常,立即停止作业。 6.将支架的供、回液管路拆除,堵好堵头。拆除连接管路时,必须在零压状态下进行。 7.利用巷道回柱绞车将支架缓缓拉出。回柱绞车至支架间范围内除操作人员外不得有人员停留或作业。 8.根据井下实际情况对支架回撤方法由所更改时必须保证安全可靠才能进行。 五、支架的装车方法: 支架回收出来以后,将支架拉到巷道超前以外顶板完好处准备装车:

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