电机张力计算
根据公式：
F=P/V
F：张力（N）
P：电机输出功率（W）
V：辊面线速度（m/s）
V=n*2*π*D/（i*60)
n：马达转速（RPM）
D：辊径（m）
i：减速比
F=P*i*60/（n*2*π*D）
1、开卷机最大张力：
V=n*2*π*D/（i*60）=1980*2*3.1416*0.61/（20.74*60）=3.0495（m/s）Fmax= P/V =53000/3.0495=17380（N）
2、卷取机最大张力：
V=n*2*π*D/（i*60）=1560*2*3.1416*0.61/（13.67*60）=3.644（m/s）Fmax= P/V =150000/3.644=41163（N）
3、入口活套和出口活套最大张力：
V=n*2*π*D/（i*60）=1260*2*3.1416*0.61/（66*60）=0.61（m/s）根据工艺状况，实际V=0.61*4=2.44
Fmax= P/V =75000/2.44=30738（N）
4、2#S辊最大张力：
V=n*2*π*D/（i*60）=1272*2*3.1416*0.915/（25*60）=2.44（m/s）Fmax= P/V =（55000+37000）/2.44=37705（N）
热连轧活套张力计算1.1.1活套控制基本力矩 活套的几何结构图如下所示： 图2.9 活套几何结构图 图2.10 活套本体结构图
其中： 02sin H D LL H -+ *=θ θθcos arctan 1*+=LL A H θθcos arctan 2*-=LL B H 活套高度和张力控制根据L2设定值自动执行。本系统有三种控制理论用于活套控制，包括：传统控制，交叉解耦控制，传统控制+ILQ 控制（具体参见活套控制模型部分）。 这三种控制方式，都离不开基本力矩的计算，参见图4-2和图4-3，其计算过程如下： B S G m T T T T T +++=σ 其中 m T ：电机输出力矩[Nm] G T ：活套重力矩[Nm] S T ：带钢重力矩[Nm] σT ：带钢张力矩[Nm] B T ：带钢弯曲力矩[Nm] ()()[]LL h W T *1sin 2sin θθθθσσ--+***=
LL L h W T S *cos *2θρ ***= LL E L h H W T B *cos *163 θ*??? ??***= )cos(***P G P g GE T θθ-= 其中 W ：带钢宽度[mm] h ：带钢出口厚度设定值[mm] σ ：带钢张力设定值[KG/mm 2] ρ ：带钢密度[KG/m 3] E ：带钢杨氏模量 [KG/mm 2 ] g ：重力加速度，9.807m/s 2 1.1.2 带钢张力计算 单位张力值计算为活套电机力矩减去带钢重力矩、弯曲力矩、离心力矩、活套辊重力矩四个量得到的。与基本力矩相比，它多了一个带钢离心力矩。 ()()[]LL h W T T T T T E B S G m ***--++---= 1sin 2sin θθθθσ ()LL g V W h T E *cos 212θρθθ**+***= 其中： E T ：带钢离心力矩[Nm] V ：上游机架速度[m/s]
4.5.1 非张力放线紧线施工计算 1. 临时拉线的选择计算 线路中需打临时拉线作紧线操作的耐张杆塔，无论是刚性的还是柔性的，都认为结构本身能承受50%的导线紧线张力，故临时拉线的受力可用下式计算： β γcos cos 5.0?= H Q 式中 H ，导地线的水平张力，考虑气象条件、过牵引等因素后取设计最大使用张力代替最大紧线张力，N ；（） β，临时拉线与地面的夹角，°； γ，拉线与所紧导线的水平夹角，°。 对于每条避雷线和每相导线需要安装临时拉线时，其临时拉线的规格则视导线、避雷线的拉力确定，一般可由下式求得： σ αβ1 cos cos 3.021????= K K T A 式中：A ，临时拉线截面，mm 2 T ，紧线时最大牵引力，即导线最大拉力，N 0.3，拉线平衡牵引力的平衡系数 K 1，冲击平衡系数， 1.2 K 2，安全系数，取3.0 β，拉线对地夹角，° α，拉线水平偏夹角，° σ，拉线材料的极限应力，N/mm 2 2. 牵引绳的选择计算 牵引绳在承受荷重和绕过滑轮或者卷筒时，同时受到拉伸、弯曲、挤压和扭转多种应力，其中主要的是拉伸应力和弯曲应力。通常按容许应力计算选择牵引绳时，仅按拉伸度力计算，而对于因弯曲应力影响及材料疲劳影响时，则以耐久性的要求检验选用。一般可由下式校验：
T ≤T 0=T b /KK 1K 2=T b /∑K 式中：T 0，牵引绳的容许拉力，N T b ，牵引绳的有效破断力，N K ，牵引绳的安全系数，N K 1，动荷系数 K 2，不平衡系数 ∑K ，综合安全系数，通过滑车组用人力绞磨时，取∑K=4.5；直接用 人力绞磨，取∑K =5；通过滑车组用机动绞磨，取∑K=5.5；直 接用机动绞磨，取∑K =5.5 3. 非张力放线牵引力计算 拖线长度计算牵引力，根据经验，架空线自重、放线段及悬挂点间高差影响牵引力的主要因素，因此可按下列近似式估算牵引力 ()T L h W μ=±∑ 式中: L,放线段的各档距之和 μ,拖地放线段长度的磨阻系数，μ拖地放线段长度的磨阻系数μ的取值， 有关资料建议：L=0.5~0.7 km ，取μ=0.6；L=0.7~1.0 km ，取μ=0.7；L=0.7~1.2 km ，取μ=0.8；L=0.7~1.2 km ，取μ=0.9； L>1.5km ，取μ=1.0。 W, 导线单位长度重力，N/m ∑h, 起点到终点的高差累计值，当终点较高时为“正值”，否则为“负值”，m 3．观测弧垂的计算方法 设计单位提供的是“百米弧垂”安装曲线，可按下式计算弧垂 f = 100cos f ?·2 ()100 l
第一步：按下列公式制作放线模板 f=kl2+4*(kl2)3/(3l2) ⑴ k=G/(0.816H) ⑵ 式中：f -弛度，m；l -档距,m；k -模板模数；G -导线（或牵引绳）单位长度重量，kg/m；H -预选张力，N。 ①施工前，按既定的G值，预选不同的H值，分别制出不同k值的模板， ②制作模板的比例，应和线路断面图的比例相同。 第二步：选定张力 山地放线段，可在用放线模板选出的H i值得基础上，再按公式⑶分别计算出与相对应的张力机出线张力T Hi，以其中最大值作为选定的张力机出线张力。 T Hi= H i/εi- ﹝(aG*Σh i)/i﹞*﹝(εi-1)/(εi-εi-1)﹞⑶ 式中：H i -用模板选定的第i档的放线张力，N； T Hi -与H i相对应的张力机出线张力，N； i –由张力机到预选张力档前档的档数，张力机至邻塔也算一档； h1、h2……h i -由张力机到预选张力档为顺序的各档悬挂点间高差（张力机到邻塔悬挂点间高差为h1），牵引侧悬挂点高者取正值，低者取负值，m； Σh i -由张力机出线口到预选张力档悬挂点间高差； Σh i= h1+h2……+h i,m；
ε -放线滑车综合摩擦系数。 第三步：展放牵引绳或导线时，应分别验算导引绳、导线是否上扬，以使采取相应的防止上扬的措施 验算上扬的计算公式 l S= (l1/cosφ1+ l2/cosφ2)/2+T H(h1/l1+h2/l2)/(aG) ⑷ 式中l S -被验算杆塔的垂直档距，m； l1、l2 -被验算杆塔的前、后档距，m； h1、h2 -被验算杆塔的前、后档悬挂点高差（邻塔悬挂点低时取正值，高时取负值），m； φ1、φ 2 -被验算杆塔的前、后档悬挂点高差角φ=tg-1(h i/ 1i) ； T H -验算上扬时的架空线张力（N），验算导引绳时取T H=T QZ,验算牵引绳时取T H=T zd,验算导线时取T H=T dz G -被验算架空线的单位长度重量，kg/m； 当被验算杆塔的垂直档距l S≥0时，该塔不发生上扬，l S＜0时，则该塔将发生上扬。
张力放线计算书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
编制说明 本计算为500kV肇花博输变电工程线路1标1段《张力架线施工方案》的计算部分。根据对整个张力系统中的受力情况的计算，合理选择设备、工器具，确定施工方案，并在施工中控制牵张力，设置控制点，保证架线施工的安全，放线质量符合规范要求。 计算依据： 1、广东电力设计院的设计资料（说明及架线施工图） 2、《超高压输电线路张力架线施工工艺导则》（SDJ226-87） 3、《高压架空输电线路施工技术手册》（架线工程计算部分） 4、《110—500千伏架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233-90） 5、电力部颁布的《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） 6、500kV肇花博工程线路1标1段《施工组织设计》
一、技术参数 1、本工程导、地线机械特性参数 2、本工程OPGW光缆技术参数
2、放线施工段 本工程导线、地线、OPGW光缆同期采用张力放线，共分二个放线施工段。
二、主要机具的选择 根据《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则（SDJJS2-87）》，机具选择如下：1、主牵、张设备的选择 ――主牵引机额定牵引力： P≥m×K P×T P (式2－1) 其中：m：同时牵放子导线根数，m＝4 K P：主牵引机额定牵引力的系数，一般～，本工程取K P＝ T P：被牵放导线(ACSR-720/50导线)的保证计算拉断力（N），经查T P＝ 这样：P≥4×× ≥ ――主张力机单根导线额定制动张力： T＝K T×T P (式2－2) 其中：K T：主张力机单根导线额定制动张力的系数，一般取～，，本工程取K T＝ 这样：T＝× ＝
编制说明 本计算为500kV肇花博输变电工程线路1标1段《张力架线施工方案》的计算部分。根据对整个张力系统中的受力情况的计算，合理选择设备、工器具，确定施工方案，并在施工中控制牵张力，设置控制点，保证架线施工的安全，放线质量符合规范要求。 计算依据： 1、广东电力设计院的设计资料（说明及架线施工图） 2、《超高压输电线路张力架线施工工艺导则》（SDJ226-87） 3、《高压架空输电线路施工技术手册》（架线工程计算部分） 4、《110—500千伏架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233-90） 5、电力部颁布的《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） 6、500kV肇花博工程线路1标1段《施工组织设计》
一、技术参数 1、本工程导、地线机械特性参数 2、本工程OPGW光缆技术参数
2、放线施工段 本工程导线、地线、OPGW光缆同期采用张力放线，共分二个放线施工段。
二、主要机具的选择 根据《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则（SDJJS2-87）》，机具选择如下： 1、主牵、张设备的选择 ――主牵引机额定牵引力： P ≥m ×K P ×T P (式2－1) 其中：m ：同时牵放子导线根数，m ＝4 K P ：主牵引机额定牵引力的系数，一般0.25～0.33，本工程取K P ＝0.33 T P ：被牵放导线(ACSR-720/50导线)的保证计算拉断力（N ），经查T P ＝162.07kN 这样：P ≥4×0.33×162.07 ≥213.94kN ――主张力机单根导线额定制动张力： T ＝K T ×T P (式2－2) 其中：K T ：主张力机单根导线额定制动张力的系数，一般取0.17～0.2，，本工程取K T ＝0.2 这样：T ＝0.2×162.07 ＝32.42kN 根据计算结果，我公司已有的加拿大天柏伦25t 主牵引机，4×5t 主张力机可满足要求。 2、主牵引绳、导引绳的选择 ――主牵引绳的选择应与主机的选择配套，使用抗扭结构钢丝绳。 其综合破断力Q P 应满足： Q P ≥ 53 ×m ×T p (式2－3) 这样：Q P ≥5 3 ×4×162.07 ≥388.97kN ――导引绳应与牵引绳配套，使用抗扭结构钢丝绳。 其综合破断力Q P 应满足： P P ≥ 41 Q P (式2－4) 这样：P P ≥4 1 ×388.97 ≥97.25kN 根据计算结果，我公司已有的主牵引绳□28及导引绳□15均可满足要求。
小儿补液三部曲 来源：穆欢喜的日志 一、首先，我们必须先判断孩子的病情到底如何，属于哪种脱水程度，以知道我们下一步的补液计划。 1、程度性脱水判断： 轻度脱水：由于身体内水分减少，患儿会稍感到口渴，有尿排出，检查见患儿一般情况良好，两眼窝稍有陷，捏起腹部或大腿内侧皮肤后回缩尚快。(轻度脱水最重要的判断标准就是：有尿排出，一般情况可，哭时有泪) 中度脱水：患儿的出烦躁，易激惹；口渴想喝水，婴儿四处找奶头，如果得到奶瓶，会拼命吸吮；医学教育网原创啼哭时泪少，尿量及次数也减少；检查见患儿两眼窝下陷，口舌干燥，捏起腹壁及大腿内侧皮肤后回缩慢。(中度脱水主要的判断标准：开始烦躁，易激惹，哭时泪少，眼窝下陷) 重度脱水：患儿现为精神极度萎缩、昏睡，甚至昏迷；口喝非常严重，啼哭时无泪流出，尿量及尿次数明显数少。检查见患儿两眼窝明显下陷，口舌非常干燥；捏起腹壁及大腿内侧皮肤后回缩很慢。(重度脱水判断标准：精神萎靡，甚至昏睡。皮肤相当的干燥，甚至出现了花纹，哭时无泪，无尿排出。)
2、渗透性的判断： 低渗：血清钠<130mmol/L；(初期并未有口渴症状，但是极易发生脑水肿) 等渗：血清钠130－150mmol/L； 高渗：血清钠>150mmol/L。(口渴症状相当的明显，高热，烦躁、肌张力增高. 小儿补液三部曲之二 先前，我们已经了解判断了小儿脱水的基本判断方法了，那么接下来，我们就应该了解，补什么，补多少，怎么补的问题了。 一、补什么、补多少 1、补液总量：轻度失水：90-120ml/kg*d 中度失水：120-150 ml/kg*d 重度失水：150-180 ml/kg*d 补液总量是由三部分组成的: 一般需按累积损失量、继续损失量和生理需要量计算。 ①累积损失量：指病后(如急性脱水)减轻之体重数量，这部分液体最主要。这部分液量可根据脱水程度加以估计。累积损失量也可按体表面积计算，轻度脱水为30-50ml/kg ，中度脱水为50-100ml/kg，重度脱水为100-150ml/kg。 ②继续损失量：按实际损失补充，一般在禁食条件下为 40ml/kg?d，非禁食状态是30ml/kg。电解质包括钠、氯及
1 混合液张力公式 混合液张力=溶质产生的张力混合液的体积（或总量）=高渗液的体积×张力系 数混合液的体积 2 公式运用 (1)张力是指溶液溶质的微粒对水的吸引力，溶液的浓度越大，对水的吸引力越大。判断某溶液的张力是以它的渗透压与血浆渗透压正常值（280～320mmol/L）相比所得的比值。溶液渗透压=（百分比浓度×10×1000×每个分子所能解离的离子数/分子量）。如0.9%NaCl溶液的渗透压为0.9×10×1000× 2/58.5=308mmol/L。该渗透压与血浆相比比值为1，故该溶液张力为1，即为等张液。又如5%NaHCO3溶液渗透压为5×10×1000×2/84=1190.4，其张力为1190.4/300≈4。同样，10%NaCl溶液张力约等于10。故临床上常把1ml0.9%NaCl产生的张力看成1，那么1ml10%NaCl产生的张力约为10；同样把1ml1.4% NaHCO3产生的张力看成1，那么1ml5% NaHCO3产生的张力约为4。其换算方法：高渗液的张力=高渗液的体积×换算系数。例如10%的NaCl 10ml溶液产生的张力为10×10=100张力。临床上常用的几种高渗液与等渗液间的换算系数见表1。 (2)上述公式中溶质产生的张力是指混合液中各电解质所产生的张力之和。 (3)为了计算方便，加入的电解质不计入混合液的总量，临床上常用的混合液的成分及张力见表2。 表1 高渗液与等渗液间张力的换算系数（略） 表2 临床常见溶液成分及张力（略） 从上表中可以看出以下规律： ①上述混合液（含盐和碱）中，盐∶碱=2∶1 ②混合液张力=盐+碱盐+碱+糖 举例说明： 例1：在200ml5%Glucose中加入10ml10% NaCl，该混合液的张力为多少？ 该溶液的张力=10（高渗液的体积）×10（张力系数）/200=1/2。 例2：如何用5%葡萄糖、5% NaHCO3及10 %NaCl配制2∶1等张含钠液M ml? 根据张力公式则有： 盐产生张力+碱产生张力 M=1 因为盐∶碱=2∶1，则盐产生张力为2/3M，碱产生张力为1/3M，那么2/3M张力需要10%NaCl为2/3M ×1/10，即M/15ml；1/3M张力需要5% NaHCO3为1/3M×1/4，即M/12ml。即配制2∶1等张含钠液M ml 则需10%NaCl M/15ml、5% NaHCO3 M/12ml。上例公式可作为配制2∶1等张含钠液简化公式，类推：配制2∶1等张含钠液300ml，则需10%NaCl为300/15=20ml，5% NaHCO3为300/12=25ml。该混合液张力为（20×10+25×4）/300 = 1。同理可得出配制3∶2∶1溶液M ml的简化公式为需10%NaCl M/30ml、5% NaHCO3 M/24ml。 例3：如何配制3∶2∶1溶液300ml？ 首先该溶液张力为2+1/3+2+1=1/2，又根据张力公式：该混合溶液张力（1/2）=盐生产张力+碱产生张力体积（300ml），则盐和碱产生张力之和为150，其中盐∶碱=2∶1，则盐产生张力为2/3×150=100；碱产生张力为1/3×150=50，故需要10% NaCl为100×1/10=10ml，5% NaHCO3为50×1/4=12.5ml。也可以这样计算：300ml溶液中0.9%NaCl占2/6，即100ml可产生100个张力，若用10%NaCl只需 100/10=10ml；同样：300ml溶液中1.4% NaHCO3占1/6，即50ml可产生50个张力，若用5% NaHCO3只需50/4=12.5ml。也可直接代入例2的简化公式得出10% NaCl为300/30=10ml，5% NaHCO3为300/24=12.5ml
1. 概述 1.1 工程概况 （1）阿洛一回线路：110KV洛迭二回83#-142#线路长25.234km，阿洛一回新建0.649km，阿夏开关站至洛迭二回83#（即新建阿夏线路3#），最终形成阿洛一回线路长25.883km。导线采用LGJ-400/35型，面向330KV洛大变为大号，右侧挂线，双分裂架设；右侧地线为1*19-9.0-1270-B与JLB40-100良导体（86#-129#为1*19-9.0-1270-B，其余为JLB40-100良导体）。（进两侧门型架详见相序图）。 （2）阿洛二回线路：阿夏线路新建段长0.649km（阿夏开关站门架-G3），利用段洛迭二回83#-142#同塔架设，最终形成阿洛二回线路约长25.883km，面向330KV洛大变为大号，左侧挂线，双分裂架设；左侧地线架设OGPW 一根。（进两侧门型架详见相序图）。 1.1.2 导地线型号及技术特性见表1-2 表1-2：导地线型号及主要技术特性 1.2 架线施工工序 1.2.1 张力放线施工工艺流程见图1-1： 1.2.2 本工程采用的张力放线方式展放施工顺序为：展放导线时先人力展放φ15牵引绳，最后一牵二展放导线。遇有线路重要特殊跨越，施工措施另出。 1.2.3 放线的准备工作 张力放线的准备工作主要包括下列内容：
a）. 施工机械及工器具配备，人员组织计划； b）. 放线计算（包括：布线、观测驰度、牵张力及上扬验算等）；c）. 线路通道内的障碍物清除处理； d）. 交叉跨越方案确定及搭设越线架； e）. 选择牵张场地及平场、修路，埋设各类地锚； f）. 悬挂放线滑车； g）. 展放、紧挂地线，展放牵引绳。 （施工准备阶段） 图1-1：张力放线工艺流程图
液体张力简单计算 液体疗法的目的是纠正水、电解质和酸碱平衡紊乱，以恢复机体的正常生理功能。补液方案应根据病史、临床表现及必要的实验室检查结果，综合分析水和电解质紊乱的程度、性质而定。首先确定补液的总量、组成、步骤和速度。补液总量包括补充累积损失量、继续损失量及供给生理需要量三个方面。 1．补充累积损失量指补充发病后至补液时所损失的水和电解质量。 （1）补液量：根据脱水严重程度而定。原则上轻度脱水补50ml／kg，中度脱水补50～ 100ml／kg，重度脱水补100～120ml／kg。实际应用时一般先按上述量的2／3 量给予。 （2）补液成分：根据脱水性质而定。一般而论，低渗性脱水补充高渗溶液，等渗性脱水补充等张溶液，高渗性脱水补充低渗溶液。若临床判断脱水性质有困难，可先按等渗性脱水处理。有条件者最好测血钠含量，以确定脱水性质。 （3）补液速度：累积损失量应在开始输液的8～12 小时内补足，重度脱水或有循环衰竭者，应首先静脉推注或快速静脉滴入以扩充血容量，改善血液循环及肾功能，一般用 2 ：1等张含钠液（2份生理盐水加1份1. 4 ％碳酸氢钠）20ml/kg ，总量不超过300ml，于30～60 分钟内静脉推注或快速滴入。 2．补充继续损失量指补液开始后，因呕吐腹泻等继续损失的液体量。应按实际损失量补充，但腹泻患儿的大便量较难准确计算，一般根据次数和量的多少大致估计，适当增减。补充继续损失量的液体种类，一般用l/3 张～1／2张含钠液，于24 小时内静脉缓慢滴入。 3．供给生理需要量小儿每日生理需水量约为60～80ml／kg，钠、钾、氯各需1～2mmol/kg 。这部分液体应尽量口服补充，口服有困难者，给予生理维持液（1/5 张含钠液十0．15％氯化钾），于24 小时内均匀滴入。 在实际补液中，要对上述三方面需要综合分析，混合使用。对腹泻等丢失液体引起脱水的补液量：一般轻度脱水约90-120ml/kg ；中度脱水约120～150ml／kg；重度脱水约150-180ml/kg 。补液成分：等渗性脱水补1/2 张含钠液；低渗性脱水补2/3 张合钠液；高渗性脱水补1／3 张含钠液，并补充钾，再根据治疗反应，随时进行适当调整。累积损失量的补充[2] （一）补液量根据脱水程度决定。轻度脱水应补50ml/kg ；中度脱水50~100ml/kg ；重度脱水 100~120ml/kg 。 （二）补液种类所用输液的种类取决于脱水的性质。一般而论，低渗性脱水补2/3 张含钠液，等渗性脱水补1/2 张含钠液，高渗性脱水补1/3~1/4 张含钠液。这是因为细胞外液中的钠除因腹泻通过消化道丢失以外，还有一部分钠因细胞内液丢失钾后而进入细胞内，补钾后，进入细胞内液中的钠又可返回到细胞外液中，故补液成分中含钠量可稍减少。 补充累积损失量[3] 1．补液量根据脱水程度决定。轻度脱水约50ml/kg ，中度脱水50~100ml/kg ，重度脱水 100~120ml/kg 。一般按上述的2/3 量给予。这是因为细胞外液的钠不仅通过消化道等途径丢失，而且由于细胞同时失钾，有一部分钠进入细胞内液进行代偿（细胞内液钾缺乏，钠过剩）；当补钾时，随着细胞内液钾的逐渐恢复，其过剩的钠又返回细胞外液，故补充的含钠液量可稍减，以免细胞外液过度扩张。 2．溶液种类根据脱水性质决定。 （1）等渗性脱水用等张含钠液。 （2）低渗性脱水用高张含钠液，相当于纠正体液低渗（低钠血症）所需钠量加纠正等渗脱水所需等张含钠液量。 （3）高渗性脱水用低张含钠液，相当于纠正体液高渗（高钠血症）所需水量加纠正等渗脱水所需等张含钠液量。
输电线路张力放线设计与工艺 摘要：文章通过模拟线路的施工要求，对张力放线工艺的牵张场布置，施工流程等进行了较为详细的分析和阐述。 关键词：输电线路；施工措施；张力放线 1.绪论 随着电力建设事业的发展，对于防电晕要求高的导线，必须采用大型机械进行升空式展放，张力放线优点突出，它既避免了导线与地面摩擦致伤，又减轻了运行中的电晕损失，同时，张力放线作业高度机械化，速度快，工效高，用于跨越江河、公路、铁路、经济作物区、山区、泥沼、河网地带等复杂地形条件均取得良好的经济效益。现以500kv 输电线路为例，详细介绍张力放线相关过程。 2.一般概念、要求及流程 （1）一般概念：张力放线是机械化流水作业施工法，它利用牵引机、张力机等施工机械展放导线，使导线在展放过程中离开地面和障碍物而呈架空状态的防线方法。[1]（2）要求：在展放导线前，清楚通道内的障碍物，针对性的对各等级的电力线、公路、乡村路、通讯线、光缆、果园等搭高跨越架。要选择符合要求的牵引场、张力场场地，并对其进行平整，对于进场的道路要予以修补。正确悬挂绝缘子及放线滑车。 [2] （3）流程： 审核批准
导地线的连接、检查 3.施工任务 完成相邻两基新建500kv直线铁塔间架线，且假设两基铁塔间线路无交叉跨越。 4.施工作业 4.1准备工作 （1）技术准备：线路勘察已完成，包括地形地貌、运输路径、塔位进场道路等，确定架线通道已打通；架线施工图经过会审，存在及发现的问题已解决；架线指导性文件资料已齐备，且对参加的施工人员进行了安全技术交底。 （2）组织准备：确定施工负责人、技术员、安全员，并根据工程量和施工难度确定技术和普工用量，张力场、障碍点，派专人负责。 （3）原材料准备：对导地线、金具及绝缘子数量进行检查；确定导地线线股及直径与设计规定相符，线材、金具、瓷瓶等架线材料的型号、规格与设计规定相符；绝缘子外观无缺陷；导地线压接拉力试验完毕且结果符合规范要求；金具绝缘子经过整体试组装符合设计要求。 （4）施工机具准备：牵张机及配套设备经过检修和试运行，设备状态良好，符合
小儿补液张力计算 “溶液张力计算与配制” 液体疗法是儿科最常用的治疗方法之一，是儿科学的重要内容，也是每位临床医学生必需掌握的基本技能。液体张力计算与配制则是液体疗法的基础，如对此不理解、不掌握，则将难以学习和运用液体疗法。现有多种教材对液体张力的计算与配制，阐述均较为复杂而含糊，教师按教材授课，学生按课本学习，其结果是大多数学生难于理解与掌握。通过五个步骤，即使所有学生很快便能理解与掌握。过程如下： 1、首先出一道简单的数学算术题 例1、将10%ＮａＣｌ10ｍｌ稀释至100ｍｌ,请问稀释后溶液百分比浓度。学生很快便能列出算式： 10%×10=Ｘ×100，Ｘ=1%。 稀释定律：稀释前浓度×稀释前体积=稀释后浓度×稀释后体积。即：Ｃ1×Ｖ1=Ｃ2×Ｖ1。并且强调但凡涉及物质浓度的换算，均遵循此定律。 2、问题： 能够用来表达物质浓度的有( )Ａ.百分比浓度Ｂ.摩尔浓度Ｃ.张力 张力亦是物质浓度的一种表达方式。 3、阐述溶液张力的概念及计算 张力是指溶液溶质的微粒对水的吸引力，溶液的浓度越大，对水的吸引力越大。 判断某溶液的张力，是以它的渗透压与血浆渗透压正常值（280～320ｍｏｓｍ/Ｌ，计算时取平均值300ｍｏｓｍ/Ｌ）相比所得的比值，它是一个没有单位但却能够反映物质浓度的一个数值。 溶液渗透压=（百分比浓度×10×1000×每个分子所能离解的离子数）/分子量。如0.9%ＮａＣｌ溶液渗透压=（0.9×10×1000×2）/58.5=308ｍＯｓｍ/Ｌ（794.2ｋＰａ）该渗透压与血浆正常渗透压相比，比值约为1，故该溶液张力为1张。 又如5%ＮａＨＣＯ3溶液渗透压=（5×10×1000×2）/84=1190.4ｍＯｓｍ/Ｌ（3069.7ｋＰａ）该渗透压与血浆正常渗透压相比，比值约为4，故该溶液张力为4张。 对以上复杂的计算过程，不要求掌握，但要记住张力是物质浓度的一种表达方式，其换算自然亦遵循稀释定律：Ｃ1×Ｖ1=Ｃ2×Ｖ2。
1.工程概况及施工说明 1.1工程概况 本施工段为贵广500kV交流输电线路工程第4标段，该施工段为双回路分塔架设，线路基本平行前进。Ⅰ回线路自IN274（I回1#）~IN449（I回68#），线路长度33.767km，Ⅱ回线路自IIN293（II回1#）~IIN450（II回73#），线路长度34.003km。 一回共有铁塔67基，其中直线塔59基，耐张塔8基，二回共有铁塔72基，其中直线塔63基，耐张塔9基。转角度数最大的耐张塔为IN417（转角度数33°30′）。 本施工段IN409和IIN413采用转角塔换位，通过引流线换位，放线施工时不换相。 导线为三相四分裂，导线型号为LGJ-400/50，地线I回右侧（自线路小号至大号的右侧）为48芯OPGW复合光缆，其余三根地线为GJ-80钢绞线。导、地线主要性能参数见表1-1。 表1-1 导、地线主要性能参数表 本标段IN274~IN275、IN407~IN408、IN433~IN434、IN437~IN438、IN447~IN448、IIN405~IIN406、IIN432~IIN433、
IIN435~IIN436档内不得有接头。同时，应尽量避免在800m及以上档距内布置接头。 线路跨越情况简介： 本工程重要交叉跨越有220 kV电力线（三次）、110kV电力线（四次）、35 kV电力线（四次）及高速公路（三次），详细跨越情况见表表1-2及表1-3，施工时若出现新增加的电力线等跨越物时要及时通知工程技术部联系解决跨越事宜。对带电跨越的电力线路及越线架高度大于15米的越线架施工，施工中将根据现场实际情况制定相应施工措施。
张力放线作业指导书 一、作业条件 一）气象条件 遇有雷雨、暴雨、浓雾、六级及以上大风时，不得进行张力放线工作。 二）机具准备 1、主牵引机应具有健全的工作机构、控制机构和保安机构，能在使用地区自然环境下连续工作。变速机构以无级变速为优。主卷扬机构工作应平稳。主牵引机的额定牵引力应满足下式要求： P≥mKPTP 式中：P——主牵引机的额定牵引力，N； m——同时牵放子导线的根数； Kp——选择主牵引机额定牵引力的系数，可取Kp=0.25～0.33； Tp——被牵放导线的保证计算拉断力，N。 2、主张力机应具有健全的工作机构和控制机构，能连续平衡地调整放线张力；能与主牵引机同步运转；能在使用地区自然环境下连续工作；放线张力一经调定后能基本保持恒定不变；能分别控制同时牵放的各子导线的放线张力，或用其它方法补偿各子导线在牵放过程中可能出现的张力差；导线轮和导线导向滚轮均不损伤导线。主张力机单根导线额定制动张力应满足下式要求： T= KTTp 式中：T——主张力机单根导线额定制动张力，N； KT——选择主张力机单根导线额定制动张力的系数，可取 KT =0.17～0.20。 3、导引绳、牵引绳均使用受控后扭矩较小，不易产生金钩且通过工艺性试验，确认可以使用的少扭结构钢丝绳。导引绳、牵引绳受拉后的扭矩方向宜与被牵放体的扭矩方向一致。牵引绳规格应满足下式要求： Qp≥3/5mTp 导引绳规格应满足下式要求：
Pp≥1/4Qp 式中：QP――牵引绳的综合破断力，N； Pp——导引绳综合破断力，N。 4、张力放线其它特种爱力工器具，如连接网套、牵引板、平衡锤不旋转联结器、旋转联结器、卡线器、链式葫芦等，均按出厂允许承载能力选用，并注意与导线规格和主要机具相匹配。 5、通讯工具齐备、可靠，联络畅通。 三）人员准备 1、张力机、牵引机操作人员必须经过专业培训，考试合格，持证上岗。 2、在开工前，所有工程管理、技术人员必须按组织措施要求到位，人员配备符合组织措施要求。 二、施工工艺流程图
张力控制资料 张力计算方法: 在彩涂线上，带钢在通过悬垂式固化炉和卷取机在卷绕带钢时，必须具有一定的张力。卷取张力的大小取决于产品规格和生产工序。带钢张力值选取得不合适，直接影响带钢的质量和生产操作。张力过大，使电机容量增大，而且易发生断带；张力过小，易引起带钢跑偏而影响产品质量。（1）卷取张力 卷取张力T为： (1-1) 式中——单位张应力，MPa； ——带钢宽度，mm； ——带钢厚度，mm。 卷取机卷取张力由电动机力矩产生，电动机力矩为： (1-2) 式中——电动机结构常数； ——电动机磁通； ——电动机电枢电流。 卷取张力T与电动机力矩M的关系如下： (1-3) 式中——带卷直径。 带钢的线速度为： (1-4) 式中——电动机转速，r/min； ——电动机至卷筒的速比。 电动机电枢电势E为： (1-5) 将式1-2、式1-4和式1-5代入式1-3，得： 式中——常数。(1-6) 若电枢电势E不变，v也不变，则带钢张力T与电动机电枢电流I枢成正比。 卷取张力控制的实质是，若卷取时带钢线速度不变，采用电流调节器使电枢电流I枢保持恒定，就可以保证张力恒定。 实际上，随着带钢卷径的变化，卷取带钢的线速度是变化的。生产中，怎样才能保持线速度不变呢？一般采用电势调节器来调整电动机的磁通Ф，以改变电动机转速，是带钢线速度不变。或者，当磁通一定时，通过电流调节器调节电机电流，以保持带钢张力恒定。 （2）张力辊张力 在S辊上，带钢与辊子是面接触。张力是通过带钢与辊子之间的摩擦力形成的。带钢通过张力辊的辊子数目越多，产生的张力越大。为了增加带钢的张力，有时在带钢进口辊子处，增加压辊装置。 根据张力辊在机组中安装位置和作用不同，张力辊可以处在电动机工作状态或发电机工作状态。如图所示，a所示的张力辊，待岗入口处张力T1大于出口处张力T2，张力辊处于电动机工作状态。B所示的张力辊，带钢出口处张力T2大于入口处张力T1，张力辊处于发电机工作状态。当张力辊处于电动机工作状态时，带钢入口端的T1可按下式计算：
导、地线张力放线施工方案 一、张力架线的优点及施工流程 张力架线是在架线过程中给导线或避雷线施加一定张力，使之离开地面或跨越被跨越物的一种架线施工方法。采用张力架线时，导线或避雷线不致受到磨损，从而减少导线带电运行后的电晕损耗，且可提高施工效率。我公司采用的张牵设备为： SAZ－30×2 张力机；牵引机为SAQ－75一牵二牵引机；张力架线布置示意图见图1。施工过程为： 图 1 1、展放引绳： 引绳盘置于张力场，用人力向牵引场展放。展放时，引绳依次穿过本架线段各个杆塔的放线滑车，两端分别在张力场和牵引场锚固，以备牵放牵引绳。 2、牵放牵引绳： 将锚固在牵引场的引绳松开，用旋转连接器与绕在小张力机上的牵引绳连接后，用放置在张力场的小牵引机向张力场牵放，牵放过程中牵引绳应始终保持在悬空状态，直到牵引绳被牵放到张力场，通过走板与导线连接为止。 3、牵放导线： 将牵引绳用走板与盘在主张力机上的导线相连接，然后用放置在牵引场的主牵引机将导线牵放至牵引场。导线牵放到指定位置后，将它带着张力临时锚固在两端的锚线架上。 4、紧线工作： 该工作包括紧线、观测与调整弧垂、画印、挂线及附件安装。张力架线使用的工机具包括张力机、牵引机、线盘支承装置、钢丝绳卷绕机、防捻钢丝绳、分裂导线放线滑车、走板、网套式连接器、钢丝绳连接器等。 二、张力机及线盘支承装置 (一) 张力机 张力机用于控制放线张力。施工时使用的有主张力机和小张力机。前者放置在张力场，
用于控制导线张力；后者放置在牵引场，用于控制牵引绳张力。张力机主要参数见表1。表1 常用张力机主要参数 放线时线盘支承装置置于张力机后面，将架空线（指导线或牵引绳）盘支离地面，使架空线能通过张力机进行展放。线盘支承装置分为线盘轴架和线盘拖车两种，前者所占场地较小，后者转运方便。 三、牵引机及钢丝绳重绕机 （一）牵引机 牵引机除主要用于张力架线中的牵引作业外，还能用于完成绞磨的牵引作业，如抽余线、紧线等。施工中使用的牵引机有主牵引机、小牵引机。前者放置在牵引场，后者放置在张力场。主牵引机主要参数见表2。 表2 主牵引机主要参数
1张力辊直径计算 原则：带钢缠绕在张力辊上不产生塑性弯曲变形，即按厚带材绕过张力辊的弯矩小于或等于带材的弹性极限弯矩计算辊径。 计算公式如下： 参数：D h Eσs 单位：mm mm MPa MPa 计算值：1276.596 1.5200000235 计算值：857.1429 1.5200000350 计算值：600 1.5200000500 D：张力辊辊径。 h：钢板厚度。 E：带钢的弹性模量。 σs:带钢的屈服强度。 说明：1).由上述计算可以发现，带钢规格相同，屈服强度越高需要的辊径越小。这正是带退火炉的热镀锌线入口张力辊径小，出口张力辊径大的原因。 2).带钢经过张力辊不产生塑性变形的要求是相对的，为了不使辊径过大，实际生产中允许部分厚规格产品产生塑性变形。 3).根据产品规格不同，热镀锌及酸洗冷轧生产线常用的张力辊辊径范围是500～1200mm。 4).在实际生产中，最大带钢厚度为1.2mm的镀锌线，张力辊辊径通常选取为550～650mm；拉矫机张力辊径650～700mm； 最大带钢厚度为1.5mm的镀锌线，张力辊辊径通常选取为600～700mm；拉矫机张力辊径800mm； 最大带钢厚度为2.0mm的镀锌线，张力辊辊径通常选取为800～1000mm；拉矫机张力辊径1000～1200mm； 5).根据我公司的现有设计，张力辊辊径选取系列为：560mm；650mm；800mm；900mm；1000mm；1200mm。 6).辊身长度依据带钢的宽度选取，通常是带宽加200～300mm，常用的宽度系列是1000mm；1300mm；1500mm。 2张力辊允许产生的张力 说明带钢经过张力辊后，张力值可以得到放大，放大的量取决于张力辊的结构、辊面材质、传动功率等， 张力放大系数λ是张力辊的张力放大能力，是张力计算的重要参数。 参数：λμαμ*α 单位：弧度 计算值： 1.460.1 3.780.378 计算值： 1.760.15 3.780.567 计算值： 1.970.18 3.780.6804 μ：带钢与张力辊之间的摩擦系数；采用钢辊时取0.1～0.15；采用衬胶辊时取0.18～0.25；带钢表面有油时，摩擦系数降低。 α：带钢在张力辊上的包角。图一张力辊1#辊包角为180+61度=241度=4.2弧度。计算时取0.9的利用系数。 λ：张力辊传动带钢，保证带钢不打滑可能产生的张力放大倍数。这是可能产生的放大倍数，张力辊实际放大能力取决于传动功率，但是传动能力超过此范围也没有意义。 见图一 如果进入张力辊1#辊之前的带钢张力为F1，1#、2#辊之间的张力为F2，2#辊出口的张力为F3，如果两辊包角相同则：F2=F1*λ F3=F2*λ 如果每个辊子的包角不同，则分别使用不同的λ1和λ2进行计算。 说明：在设计中通常知道F1和F3，计算需要的辊子数量及包角，以此为依据设计张力辊的结构。 3张力辊的传动功率计算 张力辊的传动功率需要考虑三个方面：张力放大需要的功率、辊子摩擦损耗功率和弯曲变形损耗功率。 张力放大需要的功率： W1=(F2-F1)*v/η v：带钢速度 η:传动效率，通常取0.85-0.9。 辊子摩擦损耗功率： 图一1#辊子承受带钢的拉力应该是F1与F2的合力，其根据结构设计不同，其最大力为F1+F2。 辊子的摩擦力矩：M1=f*(d/2)*(F1+F2) 辊子摩擦损耗功率：W2=M1*ω/η M1:辊子的摩擦力矩 f：张力辊轴承摩擦系数 d:张力辊轴承平均直径 ω:张力辊的角速度
张力放线作业指导书 一、施工工艺流程图。张力放线就是导地线在展放过程中始终保持一定的张力，使之 处在悬空状态下展放。张力放线的优点：机械化施工、施工速度快、导地线的磨损小、对 导线的保护好、安装质量高。其缺点是施工场地大、机械设备多、野外作业困难多。 铁塔工程验收合格 障碍处理、跨越架搭设合格 现场调查、编制施工方案 修改 审核批准 人员及工器具准备 技术交底 牵张场的布置 绝缘子串及放线滑车的外挂 导引绳的展放和对接 牵引绳的展放和对接、升空 导地线的展放 按规程处理 导地线的连接、检查 导地线临锚固定 转下道工序 二、施工方法及要求 一）施工准备 1、技术准备：熟悉施工设计图纸要求，制定施工技术措施、技术交底。 2、组织准备：确定施工负责人、技术员、安全员，并根据工程量和施工难度确定技术和普工用量，张力场、障碍点，均应派专人负责。 3、工器具材料的准备：牵引机、张力机、走线板（连板）、牵引绳套（蛇皮套）、拉力表、导引绳、牵引绳、滑车、对讲机、经纬仪、工程所需其它工具等。 二）张力放线施工（R点） 1、牵引场、张力场布置：由于采用张力放线的到线截面一般在300mm2以上且放线量大，需要的场地比较大，要选择比较平坦的地形作张力场、牵引场，以便机械设备的进出和安放。牵引机及张力机应布置在中相导线上，定位后锚固，不再移位，并能满足三相导线的展放。根据地形布置地锚的位置。 ２、放线前应将各种障碍排除，搭设好跨越架，将各直线塔的绝缘子串及滑车挂上。
3、先展放导引绳（比较细的钢丝绳），导引绳用人力或机械展放。每相导引绳应穿过该相的全部滑车，全部铺开后全线接通、接牢，与牵引绳相连结。通过导引绳将牵引绳（或地线）牵到牵引场，再通过牵引绳，将导线拖到牵引场。牵引绳通过联板与每相的全部分裂导线相连结，牵引绳之间用旋转器连结。旋转器的型号及承受的拉力应力应与牵引绳相配合。牵引绳牵导线时应确保通讯畅通。随时保持通讯联络，才能保证放线的正常进行。在牵引过程中，如引绳腾空过高，则应暂停牵引，各直线塔及跨越障碍部位仔细检查，确无问题时，再通知张力场往外释放导线，待导线落到一定高度，然后再通知牵引场牵引。对于分裂导线，应尽量使各子线腾空高度一致。如因机械本身的因素导致线牵引过程中的高低差在施工时可将导线低的子线暂时释放，待各子线高低大致一致后再放。施工时可根据情况经常调整。 4、导线的检查和接续：每相导线拖到后都应沿线作仔细的检查，并作好记录，对导线有损伤的应按《导地线损伤处理作业指导书》的要求进行处理，应该接续的用爆压或钳压对接管对接接续。 5、张力放线的紧线：张力放线用于500KV及以上的大型线路施工时，紧线操作一般都在直线塔上进行，放线不按耐张段划分，耐张塔成为放线段中的一基塔，当导线检查和接续完毕后，可以开始紧线调整，导线驰度观测完毕后要逐基塔划印，每一基塔的线夹位置均应符合划印位置，直线塔紧线完毕，再于耐张塔进行临锚断线，附件安装，挂线操作等。 三）张力放线的施工安全 1、牵引机、张力机的刹车系统，应灵活可靠，确保紧急情况需要。 2、每台张力机与地锚之间应安装两块拉力表，监视导线牵引过程中的受力情况，以便出现异常情况及时刹车、处理。 3、导引绳的对接用铁丝绑扎时应每股铁丝受力均匀，强度必须满足牵引绳的要求。 四）检查项目及质量评定标准 1、检查项目：主要检查项目有损伤处理，不允许有接头挡。一挡内联接管及补修管数。一般检查项目有联接管的相对位置，因施工差错而增加的联接管数。 2、质量评定标准： 合格级质量评定标准：主要检查项目符合要求规定。一般检查项目基本满足要求，如个别不符合要求，经处理，仍可满足要求。
张力放线
1.工程概况及施工说明 1.1工程概况 本施工段为贵广500kV交流输电线路工程第4标段，该施工段为双回路分塔架设，线路基本平行前进。Ⅰ回线路自IN274（I 回1#）~IN449（I回68#），线路长度33.767km，Ⅱ回线路自IIN293（II回1#）~IIN450（II回73#），线路长度34.003km。 一回共有铁塔67基，其中直线塔59基，耐张塔8基，二回共有铁塔72基，其中直线塔63基，耐张塔9基。转角度数最大的耐张塔为IN417（转角度数33°30′）。 本施工段IN409和IIN413采用转角塔换位，通过引流线换位，放线施工时不换相。 导线为三相四分裂，导线型号为LGJ-400/50，地线I回右侧（自线路小号至大号的右侧）为48芯OPGW复合光缆，其余三根地线为GJ-80钢绞线。导、地线主要性能参数见表1-1。 表1-1 导、地线主要性能参数表
本标段IN274~IN275、IN407~IN408、IN433~IN434、IN437~IN438、IN447~IN448、IIN405~IIN406、IIN432~IIN433、IIN435~IIN436档内不得有接头。同时，应尽量避免在800m及以上档距内布置接头。 线路跨越情况简介： 本工程重要交叉跨越有220 kV电力线（三次）、110kV电力线（四次）、35 kV电力线（四次）及高速公路（三次），详细跨越情况见表表1-2及表1-3，施工时若出现新增加的电力线等跨越物时要及时通知工程技术部联系解决跨越事宜。对带电跨越的电力线路及越线架高度大于15米的越线架施工，施工中将根据现场实际情况制定相应施工措施。