南水北调中线干线工程
混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定
(试行)
2007-02-14发布2007-02-14实施南水北调中线干线工程建设管理局发布
前言
为进一步规范南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷和裂缝处理工作,参照水利、电力、工民建行业的相关规程、规范、标准、规定及南水北调工程建设的有关规定，并参考了国内多个已完工验收的水利工程的相关技术要求，制定本规定。
本规定主要内容包括：总则，主要术语，质量缺陷检查，质量缺陷分类，质量缺陷处理程序，质量缺陷处理及检查、验收。
本规定解释单位：南水北调中线干线工程建设管理局
本规定的主编单位：南水北调工程建设监管中心
南水北调中线干线工程建设管理局本规定主要起草人：曹为民刘世煌曹雪玲李舜才石红伟
朱健慰吴健韩黎明岳松涛刘杰
殷立涛孙卫军由国文蔡建平冯国一
目次
1总则 (5)
1.1编制目的 (5)
1.2适用范围 (5)
1.3主要内容 (5)
1.4主要编制依据 (5)
1.5其他 (6)
2 主要术语 (7)
2.1混凝土结构 (7)
2.2混凝土结构质量缺陷 (7)
3 混凝土结构质量缺陷检查 (8)
3.1一般要求 (8)
3.2检查项目 (9)
4 混凝土结构质量缺陷原因分析 (11)
4.1混凝土结构外部和内部质量缺陷原因分析 (11)
4.2混凝土结构裂缝成因分析 (11)
4.3混凝土结构止水缺陷原因分析 (12)
5 混凝土结构质量缺陷分类 (13)
5.1混凝土结构质量缺陷分类 (14)
5.2混凝土结构外观质量缺陷判别标准 (14)
5.3混凝土结构内部质量检查标准 (15)
5.4混凝土结构裂缝检查判别标准 (16)
5.5混凝土结构止水检查判别标准 (16)
6 混凝土结构质量缺陷处理程序 (17)
6.1Ⅰ类质量缺陷 (17)
6.2Ⅱ类质量缺陷 (17)
6.3Ⅲ类质量缺陷 (17)
7 混凝土结构质量缺陷处理 (19)
7.1一般原则 (19)
7.2混凝土结构外观质量缺陷处理 (20)
7.3混凝土结构内部质量缺陷处理 (21)
7.4混凝土结构裂缝处理 (21)
7.5混凝土结构止水裂缝处理 (22)
8 混凝土结构质量缺陷处理检查、验收 (23)
8.1一般要求 (23)
8.2检查员和验收标准 (23)
8.3检查内容 (23)
8.4验收组织 (24)
8.5验收 (25)
8.6资料管理 (25)
8.7跟踪监测 (25)
附表 (126)
附表 (227)
附表 (328)
附表 (429)
附表 (530)
附表 (631)
条文说明 (32)
1总则
1.1编制目的
为了统一、规范南水北调中线工程混凝土结构质量缺陷的分类标准、处理原则和管理程序，特编写此规定。
1.2适用范围
本规定适用于南水北调中线干线工程中各类混凝土结构质量缺陷的检查及处理。
混凝土的结构质量缺陷包括：混凝土结构外观质量缺陷、混凝土结构内部质量缺陷、混凝土结构裂缝、混凝土结构止水缺陷等。
1.3主要内容
混凝土结构质量缺陷的处理工作包括：缺陷检查、缺陷原因分析、缺陷分类、缺陷处理程序、缺陷处理、处理后质量检测及验收等工作。
1.4主要编制依据
1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
2《水工混凝土结构设计规范》SDJ-78和SL/T191-96
3《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999
4《水利水电工程施工质量评定规程》SL176-1996
5《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（第一部分：土建工程）DL/T5113.1-2005
6《混凝土坝养护修理规程》SL230-98
7《混凝土质量控制标准》GB50164-92
8《水工混凝土施工规范》SDJ207-82
9《水利水电工程技术术语标准》SL26-92
10《水利工程质量事故处理暂行规定》水利部1999年第9号令。
1.5其他
南水北调中线干线混凝土结构质量缺陷处理，除应遵守本规定外，还应符合国家、行业现行有关标准和规定。
2主要术语
2.1混凝土结构
以混凝土为主要材料制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。
2.2混凝土结构质量缺陷
混凝土结构中，不符合规定要求的检验项目或检验点，造成经济损失小于10万元，不影响工程正常使用及工程寿命的，非事故性混凝土结构质量缺陷。
3混凝土结构质量缺陷检查
3.1一般要求
3.1.1混凝土结构质量缺陷检查，应在混凝土结构拆模后，单元工程质量评定前或发现异常现象后进行。
3.1.2混凝土结构质量缺陷检查包括施工单位自查，监理单位复查并认定缺陷等级。
3.1.3施工单位应建立完善的质量保证体系，要有专门的质量管理机构和健全的管理制度，并有相应的质量检验、测试仪器。
监理单位也应有相应的质量检查组织和健全的质量管理制度。
3.1.4施工单位应组织有经验的专业人员进行质量缺陷检查（测）。检查（测）人员应熟悉业务，掌握所用仪器性能，了解被检查对象工作特性，具有初级以上工程系列技术职称，并经考核合格，持证上岗。
3.1.5混凝土结构质量缺陷检查（测）所用的检测、计量设备，必须经县级以上政府技术监督部门或相应计量检定机构检定，并具备有效的检定证书。
3.1.6混凝土结构质量缺陷检查（测），施工单位应认真逐项进行，检查（测）结果应详细记录，绘制缺陷位置图，并备有影像资料。检查（测）记录必须及时整理，编写检查（测）报告，建立档案存档。检查（测）结果及时报送监理，检查（测）记录参见附表2-附表6。
3.1.7混凝土结构外观质量缺陷、止水缺陷、裂缝等检查（测）宜以直接测量法检测为主，必要时，可进行破坏性检查。小体积薄壁结构内部缺陷可采用超声波、扫描等无损检查（测）法，必要时，可采用钻孔取芯、压水、压气等方法进行局部破坏性检查（测）。
3.1.8在进行破损检查（测）前，施工单位应制定详细的检查（测）实施细则，报送监理工程师批准后实施。破坏性检查（测）时，必须确保被检查（测）结构及检查人员的安全。结构质量缺陷处理后，必须回填检查（测）孔洞，回填质量必须满足结构安全、运行及外观要求。
3.2检查项目
3.2.1混凝土结构质量缺陷检查（测）分为：混凝土结构外观质量缺陷检查（测）、混凝土结构内部质量缺陷检查（测）、混凝土结构裂缝检查（测）、混凝土结构止水缺陷检查（测）等。
3.2.2混凝57结构质量缺陷检查（测）的方法及数量应根据相关规程、规范执行。
3.2.3混凝土结构外观质量缺陷主要检查（测）项目为：建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞、缺损、挂帘、错台、钢筋头外露、管件外露、冷缝、施工缝等。
3.2.4混凝土结构内部质量缺陷主要检查（测）项目为：混凝土结构的混凝土强度、抗渗、抗冻、密实性等性能及混凝土空洞、架空、冷缝、施工缝等。
3.2.5混凝土结构裂缝主要检查（测）项目为：裂缝发现时间、位置、
数量、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝深度、裂缝产状、裂缝走向、裂缝发展状况、缝面渗水（包括冷缝、施工缝渗水）、钢筋锈蚀、析出物及析出物化学成分等。
3.2.6混凝土结构止水质量主要检查（测）项目为：止水破损、止水连接、止水偏移及止水渗漏等。
4混凝土结构质量缺陷原因分析
4.1混凝土结构外部和内部质量缺陷原因分析
4.1.1发现混凝土结构外部和内部质量缺陷后，除详细检查（测）记录质量缺陷所发生部位、产状、时间、温度、水位、荷载等工作重要条件外，应根据缺陷检查（测）、调查结果及缺陷具体形态，结合上述因素，分析缺陷产生原因，判断对建筑物结构安全、运行及外观影响，并对质量缺陷分析定类。
4.1.2施工期混凝土结构外观和内部质量缺陷产生原因，主要有材料、施工、环境、设计、其他等方面。
具体可从混凝土原材料、混凝土配合比设计、混凝土拌和、混凝土运输、混凝土浇筑、振捣、养护条件、温控措施、气温变化、这么样、模板、约束、拆模时间、设计等方面分析。
4.1.3对Ⅲ类（见
5.1分类）或有普遍性的混凝土结构质量缺陷，必要时，应召开专题研讨会，分析研讨缺陷原因，视需要可进行结构复核计算。
4.2混凝土结构裂缝成因分析
4.2.1混凝土结构裂缝，按深度可分为表层裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝三种；按裂缝开度变化可分为死缝、活缝、增长缝三种；按产生原因可分为变形裂缝、结构性裂缝二种。
4.2.2裂缝发生后，除详细检查（测）记录外，还应根据裂缝检查（测）、调查结果，综合分析裂缝成因，判断对建筑物结构安全、运行及外观影响，并对裂缝分析定类。
4.2.3施工期混凝土结构裂缝产生主要原因有,材料性质和配合比、施工、环境条件、结构设计及受力荷载、其他等方面。
与材料性质和配合比有关的因素：水泥的标号、凝结时间和安定性不合格；掺合料细度、需水量比过大；外加剂不合格，水泥与外加剂适应性差；骨料含泥量过大、级配不良。混凝土的水泥用量大、用水量大、水胶比大、和易性差等。
与施工有关的因素：拌和时间不够或过长、拌和后到浇筑时间间隔过长、运输差错、浇筑顺序有误、速度不合格、振捣不良、连续浇筑间隔时间过长、模板变形或漏浆、拆模时间不当、养护不当、温控不严等。
与环境条件有关的因素：气温骤变、温差过大、基础或老混凝土约束、冲击、振动、环境水侵蚀等。
设计方面原因主要有：构件断面尺寸不足、钢筋用量不足、配筋位置不当、结构物沉降差异、分缝不当、对温度应力、收缩应力估计不足等。
4.2.4对Ⅲ类或有普遍性的裂缝，宜进行专题研究，必要时，应进行结构复核计算。
4.3混凝土结构止水缺陷原因分析
4.3.1混凝土结构止水缺陷原因有：原材料不合格、设计缺陷及施工
质量缺陷等。
4.3.2根据止水缺陷检查（测）、调查结果，对止水缺陷成因进行分析，判断对建筑物结构安全、运行及外观影响，综合上述分析成果，对止水缺陷分类。
5混凝土结构质量缺陷分类
5.1混凝土结构质量缺陷分类
根据混凝土结构质量缺陷所处的工程部位、严重程度、对结构安全、运行及外观影响程度，混凝土结构质量缺陷分为三类。
Ⅰ类质量缺陷为：未达到设计或合同技术要求，但对结构安全、运行无影响、仅对外观有较小影响的混凝土结构质量缺陷。
Ⅱ类质量缺陷为：未达到设计或合同技术要求，对结构安全、运行、外观有一定影响，经常规处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。
Ⅲ类质量缺陷为：对结构安全、运行、外观有影响，需进行加固、补强等特殊处理，处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。
5.2混凝土结构外观质量缺陷判别标准
混凝土结构外观质量缺陷判别标准见表1。
表1 混凝土结构外观质量缺陷判别标准
5.3混凝土结构内部质量缺陷检查标准
5.3.1混凝土结构内部质量缺陷检查标准见表2。
5.3.2凡混凝土性能抽样检测质量达不到质量标准的或混凝土实体结
构发现异常情况的，应进行专向检查（测）及专题研究，并按Ⅲ类质量缺陷处理。
5.4混凝土结构裂缝检查判别标准
混凝土结构裂缝检查判别标准见表3
表3 混凝土结构裂缝检查判别标准
5.5混凝土结构止水缺陷检查判别标准
除满足材料各项具体标准及施工检查标准外,止水不应渗水.
混凝土结构止水检查判别标准见表4
表4 混凝土结构止水缺陷检查判别标准
6混凝土结构质量缺陷处理程序
6.1Ⅰ类质量缺陷
Ⅰ类质量缺陷,施工单位应将功赎罪，检查结果及处理方案,报送监理批准后,进行处理.
6.2Ⅱ类质量缺陷
Ⅱ类质量缺陷,施工单位应按本规定检查(测)、分析、判断并提出处理方案，报送监理等单位，修补前需经建设、监理、设计、施工四方联合检查验收，处理修补方案需经监理批准后实施修补。
6.3Ⅲ类质量缺陷
6.3.1对需按非常规办法处理Ⅲ类缺陷，施工单位首先应自查（测），并报送监理单位，监理单位组织建设、设计、施工等单位联合复查。必要时，委托有资质的设计单位，对有缺陷结构和处理后结构的安全进行复核。
6.3.2安全复核单位在进行结构安全性复核之前，应收集相关勘测设计和相关缺陷的有关资料，详细分析混凝土结构缺陷产生原因，根据缺陷部位、产状、相对尺寸等，复核有缺陷的结构安全性，预测今后运用状况。推荐加固或返修处理方案，编制预算。监理单位收到安全复核成果后，应尽快组织设计、施工、建设等参建单位审查，处理
方案经监理单位审批后，方可进行处理，整个检查、复核、处理过程在建设单位备案。
7混凝土结构质量缺陷处理
7.1一般原则
7.1.1各种混凝土结构质量缺陷，一般应修补或处理。
7.1.2混凝土结构质量缺陷处理，应满足国家、行业质量标准，还应满足设计文件及合同要求。
7.1.3在满足设计要求及建筑物安全运行的前提下，混凝土结构质量缺陷处理，应以尽量少损伤母体为原则。
修补材料强度、耐久性、防渗性均应高于母体原材料一个级别，与母体粘结好、无毒，确保结构整体强度和长期可靠运用，并尽可能兼顾结构外观效果。
7.1.4未经工程使用验证的修补材料，需通过室内配合比试验及现场试验验证，经监理单位批准后，方可使用。对已有成功使用经验但施工单位未使用的修补材料，需进行现场工艺试验。
7.1.5已发生的施工缺陷，在查明缺陷原因后，应吸取教训，改善施工条件、完善施工工艺，防止类似缺陷继续发生。
7.1.6气泡、麻面、蜂窝缺陷等表面缺陷，原则上宜在拆模检查后及时处理。需对原结构进行和切槽、打磨处理的缺陷，原则上应在混凝土达到50％设计强度后处理，对温度反应敏感的缺陷，应在适宜的环境和季节时处理。
7.1.7结构性裂缝，应首先消除产生裂缝原因。对因基础变形产生
混凝土裂缝控制技术 总结
混凝土裂缝控制施工技术总结 1、工程概况 沈阳南站市政交通工程（一期工程）主体结构为东、西广场地下空间部分，涵盖旅客出站通道、地铁、公交枢纽、出租车蓄车场、社会停车及商业配套等功能。共涵盖6条匝道桥，地下空间主要包括一个地下两层建筑（局部为地下一层），公交车站候车大厅为出地下室顶板一层框架结构。本工程主体结构采用钢筋混凝土框架结构。基础采用筏板基础，混凝土强度等级C35,混凝土采用裂缝控制技术。 2、施工安排 2.1施工机械设备 主要施工机械统计表表 2.2劳动力安排 主要劳动力统计表
2.3测温仪器 3、施工方法 工程在比较干燥、寒冷的沈阳施工，为防止混凝土裂缝的产生及提高混凝土的成型质量，项目部技术人员重点对混凝土原材料的选择、混凝土配合比设计、混凝土温度的计算、养护材料的选用、温度应力的计算、各种资源的合理配备及施工方法的正确运用等进行了充分研究，最终确定了针对性较强的具体施工方法。 3.1混凝土用原材料 3.1.1采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥； 3.1.2掺入适量的Ⅰ级粉煤灰减少水泥用量，降低混凝土水化热； 3.1.3掺入聚丙烯腈纤维改善混凝土性能；
3.1.4混凝土坍落度控制在180±30mm； 3.1.5采用泵送剂改善混凝土拌合物泵送性能； 3.1.6采用抗裂防水剂增加混凝土抗压防渗能力； 3.2混凝土裂缝预控 在混凝土浇筑前通过对混凝土里表温差、保温材料及温度应力的计算，采用了以下方法进行裂缝控制： 3.2.1根据混凝土内部温度的计算，在混凝土浇筑后第三天混凝土中心温升至45℃左右,比当时室外温度（-5℃）高出50℃，为防止大体积混凝土因温差过大产生裂缝，先在混凝土的外露面盖一层塑料薄膜，再将两层麻袋盖在薄膜上，薄膜间与麻袋间互相搭接，确保混凝土无外露部位，以保温保湿； 3.2.2根据温度应力的计算，与该混凝土的抗拉强度相比较后，发现不会因温差导致混凝土收缩裂缝的产生。
博恩花园四期B区工程 砼 结 构 裂 缝 处 理 方 案 编制人： 审核人： 南京惠智建筑安装工程有限公司 2014年8月26日
目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 混凝土结构裂缝的种类及产生原因分析 (1) 4. 混凝土裂缝监测情况 (2) 5. 裂缝处理措施 (2) 5.1处理原则 (2) 5.2裂缝处理措施 (2) 6.质量检查 (3) 7. 缺陷跟踪处理组织机构 (3) 7.1组织机构人员 (3) 7.2组织机构人员职责 (3) 8. 安全文明施工措施 (3)
混凝土结构裂缝处理方案 1. 编制依据 （1）现场情况及材料特性、适用范围。 （2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011年版） （3）《建筑工程施工及验收规范》 （4）本标段各单位工程主体结构施工图纸 （5）设计要求及相关规定 （6）《房屋裂缝检测及处理规程》CECS （7）参考：《工程事故分析与工程安全》、《混凝土结构裂缝的成因与处理方法》 （8）专业检测报告，编号为：LF14-0004、LF14-0005 2. 工程概况 博恩花园四期B区工程惠智项目部对结构施工完成的混凝土结构进行检查自验，发现主楼部分主体混凝土结构顶板存在有结构裂缝现象，针对目前已经发现的混凝土结构裂缝的处理方法以及预防后续施工中出现类似状况，特编制本方案。 3. 混凝土结构裂缝的种类及产生原因分析 按照裂缝产生的原因，裂缝主要可分为：荷载引起的裂缝、收缩引起的裂缝、地基变形引起的裂缝、钢筋腐蚀引起的裂缝、冻胀引起的裂缝、施工材料质量引起的裂缝以及混凝土浇筑过程存在问题引起的裂缝。根据本工程已完结构的施工时间以及目前存在裂缝的形式分析，本标段裂缝的产生主要受混凝土养护时间、拆模时间、干缩及外部荷载等因素的影响，其又可分为干缩裂缝、外力裂缝。 （1）干缩裂缝 干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。此种裂缝一般发生在混凝土养护的时间内或者混凝土浇筑完毕后的一周左右。由于受拆模时间、温度变化等因素的影响洒水养护很难保证混凝土内外水分蒸发程度相同从而导致裂缝出现；下部结构中混凝土强度较大，为追求强度水泥用量大，强度高等也可能造成收缩裂缝。混凝土干缩裂缝还与混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。 （2）外力裂缝
混凝土裂缝控制施工技术总结 1、工程概况 沈阳南站市政交通工程（一期工程）主体结构为东、西广场地下空间部分，涵盖旅客出站通道、地铁、公交枢纽、出租车蓄车场、社会停车及商业配套等功能。共涵盖6条匝道桥，地下空间主要包括一个地下两层建筑（局部为地下一层），公交车站候车大厅为出地下室顶板一层框架结构。本工程主体结构采用钢筋混凝土框架结构。基础采用筏板基础，混凝土强度等级C35,混凝土采用裂缝控制技术。 2、施工安排 2.1施工机械设备 主要施工机械统计表表 2.2劳动力安排 主要劳动力统计表
2.3测温仪器 3、施工方法 工程在比较干燥、寒冷的沈阳施工，为防止混凝土裂缝的产生及提高混凝土的成型质量，项目部技术人员重点对混凝土原材料的选择、混凝土配合比设计、混凝土温度的计算、养护材料的选用、温度应力的计算、各种资源的合理配备及施工方法的正确运用等进行了充分研究，最终确定了针对性较强的具体施工方法。 3.1混凝土用原材料 3.1.1采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥； 3.1.2掺入适量的Ⅰ级粉煤灰减少水泥用量，降低混凝
土水化热； 3.1.3掺入聚丙烯腈纤维改善混凝土性能； 3.1.4混凝土坍落度控制在180±30mm； 3.1.5采用泵送剂改善混凝土拌合物泵送性能； 3.1.6采用抗裂防水剂增加混凝土抗压防渗能力； 3.2混凝土裂缝预控 在混凝土浇筑前通过对混凝土里表温差、保温材料及温度应力的计算，采用了以下方法进行裂缝控制： 3.2.1根据混凝土内部温度的计算，在混凝土浇筑后第三天混凝土中心温升至45℃左右,比当时室外温度（-5℃）高出50℃，为防止大体积混凝土因温差过大产生裂缝，先在混凝土的外露面盖一层塑料薄膜，再将两层麻袋盖在薄膜上，薄膜间与麻袋间互相搭接，确保混凝土无外露部位，以保温保湿；
钢筋混凝土裂缝的产生原因及解决措施 钢筋混凝土结构是工程主体质量的有效保证，在施工过程中即使采取可一些措施，但是混凝土裂缝的产生一直不能杜绝，有的裂缝可能很细，甚至可能用肉眼是看不见的，这样的裂缝的存在一般对工程没有什么危害；但是，有些裂缝是的形成会对建筑造成一些影响，甚至是导致坍塌事故的发生，所以对于钢筋混凝土裂缝的预防治理措施是非常必要的。 一、钢筋混凝裂缝类型 1、温度裂缝 顾名思义，温度裂缝是由温度而导致出现的裂缝。混凝土中的水泥会在其硬化的期间放出大量的热，导致其内部的温度一直在上升，所以会对表面产生应力，在后期降温的过程中，混凝土的内部又会有应力的产生。在混凝土的抗裂能力抵不过这些应力的共同作用，就会有裂缝产生。由此可以看出，要对温度应力的变化有所掌握，这样才能更好的控制由于温度导致裂缝的产生。 温度裂缝没有固定的走向，当混凝土大面积产生裂缝时候，其走向是各个方向的。受温度变化的影响，裂缝的宽度都是大小不同的，一般是夏天比较窄，冬天比较宽。由于高温膨胀导致的裂缝是呈两头细中间粗，而由于低温冷缩导致的裂缝的粗细变化不是特别明显，这两种裂缝会造成腐蚀钢筋，降低混凝土的抗冻融能力、抗渗能力等的恶劣影响。 2、沉陷裂缝 产生沉陷裂缝主要是因为结构地基的土质不均匀、过度松软、进行回填时回填土不实；或者是在模板刚度不足的情况下，模板支撑的间距过大或者是支撑的底部有松动就会导致裂缝的出现，尤其是在冬天，东土上的模板会因为解冻后造成不均匀的沉降，从而导致混凝土产生裂缝。这种裂缝都是比较深，且具有贯穿性，而其裂缝的走向与沉陷的情况相关，而温度的变化不会对裂缝的宽度造成很大的影响。 3、化学反应引起的裂缝 化学反应引起的裂缝主要是指碱骨料反应引起的裂缝与钢筋腐蚀所引起的裂缝。搅拌混凝土产生的碱性离子会与和一些活性的骨料发生化学反应，并且会吸收周围环境中的水蒸气，从而体积膨大，致使混凝土出现裂缝。 二、裂缝产生的主要原因 1、材料 混凝土产生裂缝的常见原因之一就是材料的问题，比如说水泥、石头、砂浆等的质量不过关，或者是比例比重上不合理。把握好混凝土材料质量的这一关，并进行合理的配备，才能从根本上保证钢筋混凝土的质量。 2、施工 在施工方面可以导致混凝土产生裂缝的原因有很多，笔者只对主要的原因进行分析。混凝土作为一种人造的混合型材料，其均匀性与密室的程度是混凝土好坏的重要标志，
一般混凝土常见质量问题发生原因及处理方案 (l)现象主要表现为混凝土表面局部缺浆粗糙或有许多小凹坑，但无钢筋外露。 (2)原因分析：<1>.模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损,出现麻面； <2>.木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面； <3>.钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板引起麻面； <4>.模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面； <5>.混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡排出时一部分气泡停留在模块表面，形成麻点。 3.预防措施： <1>.模块面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物； <2> .木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净,不留积水，模板缝拼接严密，如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水 泥砂浆等堵严, 防止漏浆； <3>.钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷； <4>.混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止； <5>.麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或1:2水泥砂浆抹平。3.蜂窝的通病防治 蜂窝主要现象表现为混凝土局部疏松，砂浆少、石子多,石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔润。 产生蜂窝主要原因有以下几方面： <1>.混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误或加水量不准, 造成砂浆少石子多；
<2>.混凝土搅拌时间短，没有拌和均匀，混凝土和易性差,振捣不密实； <3>.未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析； <4>.混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，因漏振而造成蜂窝； <5>.模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙休烂根，形成蜂窝。 预防措施 <1>.混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确； <2>.混凝土应拌和均匀，颜色一致，其搅拌最短时间一般应按表2-2规定采用，混凝土振捣应密实； <3>.混凝土自由倾落高度一般高度不得超过2米，浇筑楼板混凝土时，自由倾落度，不宜超过1米，如超过上述高度，要采取串筒、溜槽筹措施下料； <4>.浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。 (4)治理方法：混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口（外边大些），然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级的细石混凝土修补捣实，加强养护。 在当今的整个社会的建设中，不论什么样的建筑，都是采用钢筋混凝土结构，因为该建筑材料价廉物美，施工方便，承载力大，可装饰强的特点，日益受到人们的欢迎。在我国不论是城市或在农村，钢筋混凝土的应用面可以说是无处不在。但是，在使用混凝土的同时，由于对混凝土的性能了解不深，在工程完毕后的十几天，一个月或者更长一点的时间后，混凝土结构物出现了裂缝或其他不良反映，给人们的心中造成担忧和后怕的感觉。一些搞混凝土技术的研究人员对混凝土构筑物的
混凝土结构工程裂缝检测与处理陈明毓 发表时间：2019-09-12T10:36:27.470Z 来源：《基层建设》2019年第17期作者：陈明毓[导读] 摘要：建筑业是促进经济发展的主要因素之一。 身份证号码：44182319860716XXXX 摘要：建筑业是促进经济发展的主要因素之一。随着我国社会主义基础设施建设逐步加强，许多高层摩天大楼应运而生，对混凝土结构质量也提出了新的要求。在创建混凝土结构时，混凝土性能会导致裂缝问题，这不可避免地影响混凝土结构的安全使用和建筑项目的整体质量。在此基础上，分析混凝土结构设计中的裂缝检测，分析裂缝成因，提出适当有效的措施，对混凝土结构进行整改，创建优质工 程。 关键词：混凝土；结构工程；裂缝检测；处理混凝土结构的设计和使用中发生裂缝问题可能是由客观因素造成的，这些因素不仅影响项目的质量和安全性，还会影响建筑的美观。混凝土裂缝是非结构性裂缝，它会显著影响结构的整体安全性和稳定性，不同结构中裂缝的位置，分布和裂缝长度也存在差异，相关人员需要根据实际情况选择检测方法，无论裂缝是否能够有效消除，检测裂缝和处理混凝土结构都非常重要。对裂缝的现状和原因进行全面分析，这是消除裂缝的可靠基础。 1裂缝产生的原因混凝土是施工过程中必不可少的建筑材料，它对工程质量起着重要作用，混凝土结构直接影响工程的整体质量和安全性。混凝土结构的裂缝有两种类型，分别是结构裂缝和非结构裂缝。结构裂缝是与任何相关的应力裂缝，并且对结构的承载能力具有显著影响。非结构性裂缝是混凝土结构中常见的裂缝，主要是由于混凝土材料的特性，不均匀变形和低拉伸强度而产生裂缝。例如，由于温度变化，低张力，设计不合理，不均匀变形等因素导致结构变形，导致混凝土结构发生裂缝。 2混凝土结构工程裂缝检测 2.1裂缝性态 在混凝土施工中，大多数裂缝垂直于主拉应力的方向并沿主压应力延伸。对裂缝进行检测对于裂缝的预防具有积极作用，加强对混凝土裂缝的检测并预测裂缝变化的趋势对于提高工程质量具有重要意义。 2.2裂缝长宽 混凝土结构中出现裂缝，如果发生裂缝的原因不同，则裂缝的传播方向也不同。有些裂缝狭窄，有些较宽，有必要检测裂缝的长度和宽度，并确定最大裂缝的宽度，同时测量裂缝的长度，相关检测人员可以根据实际需要选择检测工具，可以使用裂缝宽度计数器读取裂缝数据并绘出裂缝比率以确定裂缝的宽度。裂缝宽度传感器具有测量功能，用于检测裂缝检测的光学测量透镜，它可以确定裂缝，调节游标可以检测裂缝宽度，最后，用卷尺测量裂缝长度，裂缝的发生具有不稳定性和随机性，裂缝的检测为随后的裂缝的分析提供了可靠的依据。 2.3裂缝深度 在深度的不同方向以确定裂缝的深度，几个元件穿透裂缝的横截面，在正常条件下，选择最大裂缝宽度进行测试。使用超声波方法确定裂缝的深度，用针管将红色墨水注入裂缝中，该针管被切割并且墨水的深度便是穿透裂缝的深度。该方法对局部损伤检测有显著作用，但不适用于窄裂缝和深裂缝的检测，因为超声波检查是非破坏性检查方法，对于裂缝深度没有限制，并且检测范围很广。包括单面平测法，双面斜测法和钻孔对测法等方法。其中，双面斜测法在检测裂缝时，适合裂缝部位两个平行测试表面构件，单面测量方法适合只有单个可测量的裂缝，裂缝的深度小于500mm。如果裂缝深度超过500毫米的情况下，可以采用钻孔对测法进行测量。在混凝土结构中出现相对较大宽度和厚度的裂缝，通常位于单独的空间中并且深度不超过500mm，必须选择横截面扁平试验方法。通常，脉冲波被施加到裂缝的末端到达接收器，裂缝充满水泥砂浆，并且在横截面测试程序中检测裂缝时，脉冲波通过水藕合层透过裂缝到接收换能器，在可能的情况下，应避免水泥质量对检测质量产生有害影响。钢筋穿过裂缝，并由接收传感器接受脉冲，由于钢筋的影响，使得无法测量裂缝的深度，所以在检测过程中，要避免钢的破坏作用。深度超过500毫米的混凝土结构裂缝属于大型深裂缝混凝土结构（如桥墩）。该结构具有较大的拉应力，拉应力大于混凝土的抗拉强度。 图1：建筑工地施工混凝土裂缝深度 3混凝土结构工程裂缝的处理措施混凝土结构裂缝对混凝土结构设计和操作安全性具有很大影响，必须采取适当措施降低混泥土机构裂缝的发生率，根据实际情况，有效改善混凝土结构裂缝的方法有以下几个方面： 3.1非结构性裂缝处理 非结构性裂缝是混凝土结构设计中常见的裂缝类型，需要根据实际情况采取有效处理措施，如果裂缝的宽度在适当范围内，则不需要处理。事实上，为了不破坏混凝土的结构性能，宽度小于0.1毫米的裂缝可以稍微处理，宽度为0.1mm或更大的裂缝可以封堵处理，在裂缝封堵后，有效地处理裂缝以防止裂缝扩散。具体的处理方法包括压力粘合，表面堵塞。在使用压力粘合处理混凝土结构裂缝时，可以使用几种材料填充混凝土裂缝，如石灰泥，水泥砂浆，树脂浆料和纸浆使裂缝闭合并硬化。在涂料压缩过程的特定表面裂缝处理中，可以将其喷涂到层压表面上，这有利于水泥砂浆和环氧树脂材料的表面渗透。同时，工程的结构设计对混凝土结构的耐久性有积极影响，合理的结构设计可以防止裂缝，混凝土泄漏和腐蚀。通常，表面堵塞的方法更适合于处理窄裂缝。 3.2结构性裂缝
现浇混凝土梁裂缝的分析及预防 【摘要】本文分析了钢筋混凝土梁的裂缝产生原因和部位，并提出了相应的预防措施。【关键词】钢筋混凝土梁裂缝热胀冷缩 1前言 钢筋混凝土梁在外荷载的直接应力和次应力的作用下，引起结构变形而裂缝。构件在使用过程中受年温差的长期作用，当温差的胀缩应力大于构件极限抗拉强度时就会裂缝。构件裂缝的因素是多方面的，包括结构设计、地基沉降差异、施工质量、材料质量、环境影响等，无论何种原因产生的裂缝，都会给建筑物肢体结构带来影响。 2裂缝形成原因 钢筋混凝土梁出现裂缝的原因很复杂。主要有：材料或气候因素、施工不当、设计和施工错误、改变使用功能或使用不合理等。通常可归纳为以下几种： (1)收缩裂缝。混凝土尚处于未完全硬化状态时，如干燥过快，则产生收缩裂缝，通常发生在表面上，裂缝不规则，宽度小。 (2)水泥水化硬化时的裂缝。水泥在水化及硬化的过程中，散发大量热量，使混凝土内外部产生温差．超过一定值时．因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。 (3)温变裂缝。现浇钢筋混凝土梁随着温度变化会产生热胀冷缩变形。即温度变形。 AL=L(t1－t2)﹠△AL——钢筋混凝土梁的变形值 L――梁的长度 ((t1—t2))——温度变化值 d——材料的线嘭胀系数、混凝土为10a×10-b由于混凝土截面高度较大或较特殊环境下施工．如较寒冷地区施工。梁的上下表面温度不一致，梁会产生温度弯矩。如温度弯矩与荷载弯矩迭加超过梁所能承担的能力。梁便会产生裂缝。预防产生温度裂缝的措施主要有：①设置温度裂缝。②运用水化热小和收缩小的水泥。③浇筑后．表面应及时覆盖并洒水养护．复季应延长养护时间，寒冷季节混凝土表面采取保温措施。 (4)设计欠周全。如钢筋混凝土梁的截面不够，梁的跨度过大，高度偏小，或者由于计算错误，受力钢筋截面偏小、配筋位置不当、节点不合理等。都会导致混凝土梁出现结构裂缝。 (5)施工质量造成的裂缝。
摘要 随着科技的不断进步，社会的不断发展，混凝土被广泛的运用到了建筑和工程上，粗细骨料和水混合加上胶凝材料进行适当的搅拌和混淆，就可以达到混凝土。混凝土一般分为普通混凝土和钢筋混凝土两种。经过混凝土的不断发展和创新，到了19世纪的时候出现了一种强度和耐久性能都非常良好的水泥，这种水泥能够满足工程的需要，另一方面材料的选购和使用都非常的方便，成本相对较低，因而这种水泥被工程上广泛的使用。混凝土结构在建筑施工和土木工程中的作用极为重要，直接影响着建筑的安全性和寿命，因此必须对混凝土的质量及施工过程进行严格管控，研究更科学的施工方法以确保建筑的质量。 关键词: 混凝土施工方法质量性能
目录 1 引言 (1) 2 研究的价值及现状 (2) 2.1 课题的提出及研究价值 (2) 2.2 研究思路和方法 (2) 2.3 国内外研究现状及成果 (2) 3 应用于施工中的混凝土特性研究 (4) 3.1 混凝土及大体积混凝土定义 (4) 3.2 混凝土特点和工艺要求 (4) 3.3 混凝土施工中涉及的重要因素 (4) 4 大体积混凝土应用于施工时的注意事项 (6) 4.1 大体积混凝土的特殊性能 (6) 4.2 大体积混凝土应用于施工时的注意事项 (6) 4.3 施工过程中大体积混凝土裂缝的产生和防范措施 (6) 5 大体积混凝土产生裂缝的原因及措施 (8) 5.1 裂缝产生的原因 (8) 5.1.1 温度应力变化引起的裂缝 (8) 5.1.2收缩引起的裂缝 (8) 5.2 如何防止裂缝的产生 (9) 5.2.1水泥质量控制 (9) 5.2.2水和外加剂质量控制 (9) 5.2.3综合采用各种温差控制方法 (9) 5.2.4做好后期养护工作 (10) 6 案例分析 (11) 6.1 施工对象及环境分析 (11) 6.2 施工技术条件和组织情况分析 (11) 6.3 分析施工情况，设置施工方案 (11) 6.4 混凝土工程质量存在的问题 (12) 6.4.1 蜂窝和孔洞 (12)
混凝土裂缝控制技术 混凝土裂缝控制与结构设计、材料选择和施工工艺等多个环节相关。结构设计主要涉及结构形式、配筋、构造措施及超长混凝土结构的裂缝控制技术等；材料方面主要涉及混凝土原材料控制和优选、配合比设计优化；施工方面主要涉及施工缝与后浇带、混凝土浇筑、水化热温升控制、综合养护技术等。 2..5.1技术内容 混凝土裂缝控制与结构设计、材料选择和施工工艺等多个环节相关。结构设计主要涉及结构形式、配筋、构造措施及超长混凝土结构的裂缝控制技术等；材料方面主要涉及混凝土原材料控制和 优选、配合比设计优化；施工方面主要涉及施工缝与后浇带、混凝土浇筑、水化热温升控制、综合 养护技术等。 （1）结构设计对超长结构混凝土的裂缝控制要求 超长混凝土结构如不在结构设计与工程施工阶段采取有效措施，将会引起不可控制的非结构性 裂缝，严重影响结构外观、使用功能和结构的耐久性。超长结构产生非结构性裂缝的主要原因是混 凝土收缩、环境温度变化在结构上引起的温差变形与下部竖向结构的水平约束刚度的影响。 为控制超长结构的裂缝，应在结构设计阶段采取有效的技术措施。主要应考虑以下几点： 1）对超长结构宜进行温度应力验算，温度应力验算时应考虑下部结构水平刚度对变形的约束作 用、结构合拢后的最大温升与温降及混凝土收缩带来的不利影响，并应考虑混凝土结构徐变对减少 结构裂缝的有利因素与混凝土开裂对结构截面刚度的折减影响。 2）为有效减少超长结构的裂缝，对大柱网公共建筑可考虑在楼盖结构与楼板中采用预应力技术，楼盖结构的框架梁应采用有粘接预应力技术，也可在楼板内配置构造无粘接预应力钢筋，建立预压 力，以减小由于温度降温引起的拉应力，对裂缝进行有效控制。除了施加预应力以外，还可适当加 强构造配筋、采用纤维混凝土等用于减小超长结构裂缝的技术措施。 3）设计时应对混凝土结构施工提出要求，如对大面积底板混凝土浇筑时采用分仓法施工、对超 长结构采用设置后浇带与加强带，以减少混凝土收缩对超长结构裂缝的影响。当大体积混凝土置于 岩石地基上时，宜在混凝土垫层上设置滑动层，以达到减少岩石地基对大体积混凝土的约束作用。 （2）原材料要求 1）水泥宜采用符合现行国家标准规定的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；大体积混凝土宜采用低 热矿渣硅酸盐水泥或中、低热硅酸盐水泥，也可使用硅酸盐水泥同时复合大掺量的矿物掺合料。水 2 泥比表面积宜小于350m/kg，水泥碱含量应小于0.6%；用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃， 不应使用温度高于60℃的水泥拌制混凝土。
钢筋混凝土结构破坏倒塌的工程质量事故，绝大多数是从裂缝的扩展开始的；其实，只要仔细观察不难发现，普通的钢筋混凝土结构又一般都是带裂缝受力工作的，假如借助仪器，甚至还可以发现裂缝是时刻发生变化的，随着裂缝的发展变化，结构构件的耐久性和适用性会不同程度的降低，严重的甚至会导致结构构件的破坏；所以研究裂缝的形态、分析裂缝产生的原因和裂缝对结构功能的影响并加以控制是一个十分重要的。 一、混凝土裂缝种类： 外荷载引起的裂缝：外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性，通过计算分析就可以读出正确的结论。如：矩形楼板板面裂缝成环状，沿框架梁分布，板底裂缝成十字或米字集中于跨中；转角阳台或挑檐板裂缝位于板面起始于墙板交界以角点为中心成米字形向外延伸。受力裂缝，其裂缝与荷载有关，预示结构承载力可能不足或存在严重问题。 温度收缩裂缝：温度收缩裂缝是一种建筑最常见的裂缝，主要是由于结构的温度变形及材料的收缩变形受阻及应力超标所致。现浇板收缩裂缝主要集中在房屋的中部和房屋四周阳角处，裂缝成枣核状止于梁边。房屋四周阳角处的房间在离开阳角１米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及
角部放射筋未端或外侧发生４５度左右的楼地面斜角裂缝。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处）首先开裂，产生４５度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水的情况下会发生渗漏，影响正常使用。 地基不均匀沉降产生的裂缝：由于地基沉降不均匀使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。不均匀沉降产生的裂缝多属贯穿性裂缝，其走向与沉降情况有关。 使用商品混凝土引起的收缩裂缝：商品混凝土由于采用泵送，混凝土的流动性要好，因此一般商品混凝土的坍落度都较大，水灰比较大，如保证水灰比则要增加水泥用量，这样就使混凝土在硬化阶段出现收缩裂缝。裂缝的产生大多在砼浇筑初期，即浇捣后4～6小时左右，裂缝形状不规则且长短不一，互不连贯，产生裂缝部分大多为水泥浮浆层和砂浆层。有于砼坍落度偏大，表面经过振捣形成一层水泥含量较
浅谈混凝土结构裂缝成因及控制措施 袁建辉
内容摘要 裂缝是钢筋混凝土结构中常见的一种作用效应，混凝土结构裂缝是建筑界最常见的、较难避免的现象，裂缝重则危及结构安全,轻则影响房屋的正常使用及混凝土的寿命。本文从不同角度对裂缝进行了分类，并分析了混凝土裂缝的成因及预防措施和处理技术。对在施工期如何进行混凝土裂缝控制的研究和实践有一定的指导意义。 关键词：混凝土结构；裂缝；分类；预防措施；处理技术
目录 内容摘要 ........................................................................................................................... I 引言 . (1) 1 绪言 (1) 2 混凝土裂缝的分类及成因 (2) 2.1 混凝土结构裂缝的分类 (2) 2.1.1 按裂缝的成因分类 (2) 2.1.2 按裂缝产生的时间分类 (3) 2.1.3 按裂缝的形状分类 (5) 2.1.4 按裂缝的发展状态分类 (5) 2.2 混凝土裂缝的产生原因 (5) 2.2.1 收缩裂缝的产生原因分析 (6) 2.2.2 温度裂缝的产生原因分析 (7) 2.2.3 沉陷裂缝的产生原因分析 (7) 3 混凝土裂缝的预防措施及处理技术 (9) 3.1 混凝土结构裂缝的预防措施 (9) 3.1.1 干缩及塑性收缩裂缝的预防措施 (9) 3.1.2温度裂缝的预防措施 (10) 3.1.3 沉陷裂缝及其他裂缝的预防措施 (10) 3.2 混凝土结构裂缝的处理技术 (11) 3.2.1 表面封闭法 (12) 3.2.2 灌浆、嵌缝封堵法 (13) 3.2.3 结构加固法及混凝土置换法 (14) 4 工程实例分析 (20) 5 结论与展望 (22) 参考文献 (23)
混凝土结构裂缝控制及处理措施浅述 摘要：随着我国城市化进程的不断推进，建设项目规模不断扩大，建设速度不 断提高，现阶段混凝土结构中出现各种裂缝成为常态；对混凝土结构裂缝的成因 进行分析，从而采取有效的裂缝控制及裂缝处理措施，才能确保建筑工程的质量 及结构安全。 关键词：混凝土；建筑结构；裂缝控制；处理 1混凝土结构裂缝的分类及成因 1.1 干缩裂缝 混凝土浇筑完在凝结的过程中，需要对混凝土进行养护，在此过程中，混凝 土中的水分会蒸发使混凝土产生干缩。混凝土外表面的水分蒸发较快，因此变形 较大，而内部水分变化相对较慢，因此变形较小，这样产生的内外变形差，使混 凝土表面产生拉应力，从而在混凝土表面产生裂缝，即干缩裂缝。 干缩裂缝多出现在混凝土的表面，为浅细裂缝，呈平行线状或网状，宽度多 在0.02～0.2mm之间。干缩裂缝会使混凝土的抗渗性降低，使钢筋的锈蚀加快， 影响混凝土结构的耐久性。 1.2 温度裂缝 引起温度裂缝的主要原因是温度变化，由温度变化引起的裂缝可以分为两种，一种是内部温度变化引起，另一种是外部温度变化引起。 水泥经过高温高压烧制而成，水泥的水化及凝固过程中，将产生大量的热量，当混凝土浇筑后，随着混凝土的逐渐凝结，混凝土内部温度发生变化，将会产生 收缩，从而产生裂缝，这就是内部温度变化引起的裂缝。 由于外部环境温度变化，混凝土外部与内部存在温差，温差的存在，就是热 量传递的过程，热量传递直到内外温度达到平衡为止，在热量传递过程中就会有 收缩力的产生，从而导致了裂缝的产生，这就是外部温度变化引起的裂缝。 1.3 混凝土材料问题引起的裂缝 ①干燥收缩裂缝。而混凝土毛细孔缝中水分的不断蒸发将导致混凝土出现收缩，以上原因引起的混凝土干缩值为0.04%～0.06%，而混凝土干燥后的可拉伸值 极低，导致混凝土出现干燥收缩裂缝。 ②混凝土膨胀裂缝。水泥中含有氧化镁、氧化钙，遇水后的体积会的膨胀增加；水泥、外加剂中含有大量的碱，其与活性硅进行化学反应会增加混凝土的体积；混凝土在高温条件之会加快钙矾石的分解，而在常规条件下的钙矾石就会不 断膨胀直到破裂。以上原因导致各种混凝土膨胀裂缝出现。 1.4 施工工艺问题引起的裂缝 混凝土起模、浇筑、拆模等施工环节的控制质量不到位，未严格按国家及行 业相关规范、规程执行，混凝土结构也可能会出现裂缝。 1.5 混凝土结构使用环境变化的裂缝 混凝土结构均是在一定假定使用环境条件下进行设计，一旦使用环境发生恶化，使用环境恶化到一定的时间及程度，混凝土耐久性会出现问题，也将产生裂缝。 1.6 结构设计产生的受力裂缝 结构设计上也会产生混凝土裂缝，设计引起的混凝土裂缝有两种情况。 （1）按设计规范混凝土结构本身是可以带裂缝工作，但裂缝宽度必须控制 在一定的范围。也即当我们的设计按规范要求选择了一定的裂缝控制标准，在混
房建工程混凝土裂缝质量控制措施的研究 随着我国城市化水平的提高，房屋的建筑水平也在不断升高。尽管如此，房屋建筑工程施工中仍然存在着一些问题，其中以混凝土裂缝的质量问题最为突出。混凝土作为房屋建筑结构的重点组成部分，其质量水平直接决定着房屋的安全性及使用性。本文重点分析了混凝土产生裂缝的原因，并针对原因，提出了一系列控制混凝土产生裂缝的措施。 标签：房建工程；混凝土；质量控制；产生裂缝 混凝土是由砂石、水泥、水等主要材料缓和配比项城的一种非均质脆性材料[1]。混凝土质量的好坏则与材料能否达标、配比是否合理有关。除了以上原因之外，通过分段方式浇筑成型后的混凝土之间容易出现微小空隙，也会导致混凝土中开始出现肉眼不可见的微小裂缝，尽管裂缝很小，但受到外界因素刺激后，微小的裂缝就会不断扩张，并形成更大的裂缝，从而影响建筑质量。 1、混凝土产生裂缝的原因 浇筑混凝土时大多会根据实际的需要选择浇筑方式。而通过分段方式浇筑后的混凝土之间就会形成一种被称为施工缝的缝隙。施工缝与混凝土自身产生裂缝的原因有所不同。现将混凝土产生裂缝的原因总结如下。 1.1施工操作不当引起的施工缝 施工过程中，浇筑混凝土、初次凝固后的受力不均等任何一个环节的操作不当，都会引起混凝土产生裂缝；其次，如果没能准确实施拆卸混凝土模板的操作，也会导致混凝土中出现；最后，如果在安装混凝土保护层的时候，保护层的规格不达标或钢筋绑扎不够牢固，也会引发浇筑后混凝土内的钢筋变形或移位，最后使得混凝土内出现裂缝[2]。 1.2设计不当引起的裂缝 在房建工程的前期，设计人员通常会根据理想目标，合理配制混凝土的结构。但在实际操作中，混凝土的结构很容易发生突变，混凝土上被施加的应力就会集中在局部区域，导致混凝土产生裂缝。这就是由于设计人员在设计中，没能够将应力取值与混凝土的实际承载力考虑在内引起的。同时，如果设计中如果混凝土中钢筋的配比没能达到标准，也会引起混凝土裂缝的产生[3]。另外，由于很多混凝土被人为定位为较高的等级，在实际施工拌制中因为不好控制配比、机械操作等因素，也非常容易引起混凝土裂缝的产生。 1.3塑性收缩引起的裂缝 混凝土的质量还会受到自然天气的影响，在高温以及刮大风天气影响下，混
第八章 钢筋混凝土构件裂缝及变形的验算 一、填空题 1.混凝土构件裂缝开展宽度及变形验算属于 正常使用 极限状态的设计要求，验算时材料强度采用 标准值 。 2. 增加截面高度 是提高钢筋混凝土受弯构件刚度的最有效措施。 3. 裂缝宽度计算公式中的，σsk是指裂缝截面处纵向手拉刚筋的应力，其值是按荷载效应的 标准 组合计算的。 4.钢筋混凝土构件的平均裂缝间距随混凝土保护层厚度的增大而 曾大。用带肋变形钢筋时的平均裂缝间距比用光面钢筋时的平均裂缝间距 小（大、小）些。 5.钢筋混凝土受弯构件挠度计算中采用的最小刚度原则是指在 同号 弯矩范围内，假定其刚度为常数，并按 最大弯矩 截面处的刚度进行计算。 6.结构构件正常使用极限状态的要求主要是指在各种作用下 裂缝宽度和 变形值 不超过规定的限值。 7.裂缝间纵向受拉钢筋应变的不均匀系数Ψ是指 裂缝间钢筋平均应变与裂缝截面钢筋应变 之比，反映了裂缝间 受拉区混凝土 参与工作的程度。 8.平均裂缝宽度是指 受拉钢筋合力重心 位置处构件的裂缝宽度。 9. 钢筋混凝土构件裂缝宽度计算中，钢筋应变不均匀系数ψ愈小，说明 裂缝之间的混凝土协助钢筋抗拉的作用 抗拉作用越强。 10.钢筋混凝土受弯构件挠度计算与材料力学方法（）相比，主要不同点 是前者沿长向有变化的 抗弯刚度 。 11. 混凝土结构的耐久性与结构工作的环境有密切关系，纵向受力钢筋的混凝土 保护层厚度 由所处环境类别决定。 12．混凝土的耐久性应根据结构的 使用环境 和设计使用年限进行设计。 二、选择题 1. 计算钢筋混凝土梁的挠度时，荷载采用（ B ）
A、平均值； B、标准值； C、设计值。 2. 当验算受弯构件挠度时，出现f>[f]时，采取（ C ）措施最有效。 A、加大截面的宽度； B、提高混凝土强度等级； C、加大截面的高度； D、提高钢筋的强度等级。 3. 验算受弯构件裂缝宽度和挠度的目的是（ B ）。 A、使构件能够带裂缝工作； B、使构件满足正常使用极限状态的要求； C、使构件满足承载能力极限状态的要求； D、使构件能在弹性阶段工作。 4. 钢筋混凝土轴心受拉构件的平均裂缝间距与纵向钢筋直径及配筋率的关系是（C ）。 A、直径越大，平均裂缝间距越小； B、配筋率越大，平均裂缝间距越大； C、直径越小，平均裂缝间距越小； 5. 钢筋混凝土梁截面抗弯刚度随荷载的增加及持续时间增加而（A ）。 A、逐渐减小； B、逐渐增加； C、保持不变； D、先增加后减小。 6. 裂缝间钢筋应变的不均匀系数Ψ的数值越大，说明（ C ）。 A、裂缝之间混凝土的应力越大； B、裂缝之间钢筋应力越小； C、裂缝之间混凝土的应力越小； D、裂缝之间钢筋应力为零。 7. 当其他条件完全相同，根据钢筋面积选择钢筋直径和根数时，对裂缝有利的选择是（ C ）。 A、较粗的变形钢筋； B、较粗的光面钢筋； C、较细的变形钢筋； D、较细的光面钢筋。 8．钢筋混凝土受弯构件的裂缝宽度计算中，钢筋应力（应变）不均匀系数与下列因素无关 ( D ) （a）截面受拉区有效配筋率； （b）混凝土抗拉强度标准值； （c）纵向受拉钢筋应力； （d）纵向受拉钢筋直径。 三、判断题 1.钢筋混凝土梁在受压区配置钢筋，将增大长期荷载作用下的挠度（×
钢筋混凝土结构常见裂缝问题及处理方法 钢筋混凝土结构常见裂缝问题及处理方法 【摘要】本文从探讨钢筋混结构防治裂缝的重要意义出发，详细阐述了钢筋混凝土结构防治裂缝的重要性和重要地位。接着笔者又深入分析了该种裂缝的成因问题并就处置措施进行了详细的论述和分析。最后，针对裂缝预防策略，笔者做了观点性和理论性的分析论述。 【关键词】钢筋混凝土结构、裂缝、原因、解决措施、预防策略 一、钢筋混凝土结构防裂缝的重要意义 我们国家快速增长的经济，给建筑业也带来快速的发展。混凝土的取材非常广泛，价格也比较低，并且具有较高的抗压强度，可以浇筑成多种开关，具有较好的耐火性，不容易被风化，养护起来也不需要太多的费用，是现在世界建筑结构中经常使用的一种建筑材料。而商品混凝土的问世，因具有施工更加便捷，具有较为稳定的性能，质量也非常可靠，劳动强度不高，但生产效率非常主，并且能够减少噪音，对环境有一定的保护作用等优点，所以，在现在工程的建设中得到广泛的使用。固体材料中产生的一种不连续的现象就是裂缝，在混凝土的结构中，裂缝也是一种非常常见的现象，并且也严重影响了结构的质量。首先，对结构的承载力与使用的安全性带来很大的影响，对受弯构件的楼板而言，虽然在受弯区可能有较小范围的裂缝，但对结构承载力带来的影响是不得不关注的，特别是有些使用人在进行装修的过程中，给地面增加很多设计的人，对荷载没有进行全面的考虑。其次，对结构的防水性带来的影响，特别是防水没有做好的部位表现是非常明显的。最后，对结构的耐久性与使用寿命造成的影响，对混凝土结构体产生破坏作用包括化学侵蚀与碳化，冻融循环与碱集料反应等，并且这种破坏的作用有快有慢，不但受混凝土自身材料性质的影响，其中还有一个重要因素就是裂缝。空气中的二氧化碳与二氧化硫气体以及雨水都会随着
混凝土结构裂缝渗漏原因及处理方法 1概述 在当今的整个社会的建设中，不论什么样的建筑，都是采用钢筋混凝土结构，因为该建筑材料价廉物美，施工方便，承载力大，可装饰强的特点，日益受到人们的欢迎。在我国不论是城市或在农村，钢筋混凝土的应用面可以说是无处不在。但是，从近代科学关于混凝土工作的研究及大量的混凝土工程实践证明，混凝土结构裂缝是不可避免的，裂缝是人们可以接受的一种材料特性，只是如何使有害程度控制在某一有效范围之内。而对出现裂缝后，就要分析哪些裂缝是有害裂缝，哪些是无害裂缝，经分析后，对有害裂缝的形成原因和如何处理，这是本文所提出的关键所在。 2 国内外对混凝土裂缝控制的要求 从目前的情况看，设计上对混凝土裂缝有一定范围。从我国的“混凝土结构设计规范(GBJ10—891’，表3．3．4规定看，其裂缝宽度在不同的环境下，不同的混凝土结构物其裂缝的宽度也有所不同的控制标准，允许裂缝宽度为 0.2 、0.3mm。而从国外的情况看，不同的国家对混凝土构筑物的裂缝宽度也有不同的规定。 3 混凝土构筑物裂缝的种类及渗、漏原因 混凝土渗、漏的主要原因是在其拌合物在浇灌振捣过程中漏振和振捣不密实而产生的毛细孔隙或蜂窝状，在外部水压力的作用下，导致渗、漏现象。同时，由于设计的原因，如结构的造型尺寸、受力情况、构造等因素考虑不周，也会造成混凝土结构的渗、漏现象。从以往的实际情况看，混凝土的裂缝大致可分为以下几种： (1)混凝土拌合物凝结前的沉降裂缝及干缩裂缝； (2)混凝土温度应力裂缝； (3)混凝土自应力裂缝； (4)混凝土受外力及荷重影响裂缝。 从实际情况来看，地下混凝土工程结构的涌、渗漏情况可分为以下几个方面，笔者予以分别介绍。 3．1混凝土拌合物沉降裂缝 这种裂缝的发生，往往是采用大流动性混凝土拌合物时而发生的裂缝，大家知道，大流动性混凝土拌合物在混凝土初凝前，混凝土拌合物中的粗骨料始终处于一种自由体，虽然经过振动器械进行了振动，内部的孔隙也基本排除，但在混凝土内部的粗骨料本身在自身质量的作用下缓慢下沉，若是素混凝土，内部的下沉是均匀的，在混凝土硬化过程中，表面的裂缝一般均为旌工人员在操作过程中所留下的脚窝因用素浆找平后而形成的，因为这些裂缝是素浆在硬化时产生的收缩f干裂)裂缝；但是只要在混凝土初凝时予以压光即可解决。另外一方面是钢筋混凝土，在混凝土没有达到初凝前，其内部的粗骨料继续处于下沉状态，而混凝土沿着钢筋的下方继续下沉，由于在钢筋的作用下，钢筋上面的混凝土被钢筋的支护，在钢筋上表面沿着钢筋的走向产生裂缝，这种裂缝的深度一般只达到钢筋表面为止。 3.2早期混凝土干缩裂缝 这种裂缝一般出现在混凝土较薄的结构；如现浇楼板混凝土、道路混凝土、地坪等混凝土，在结构断面~<300mm、混凝土坍落度>100mm时，最容易发生此种
混凝土裂缝的控制及处理方法 混凝土裂缝的成因 混凝土裂缝的形式和种类很多，有设计方面的原因，但更多的是施工过程的各种因素组合产生的。要根本解决混凝土裂缝问题，还需要从混凝土裂缝的形成原因入手，正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生色最有效的途径。 混凝土的收缩 收缩是混凝土的一个主要特性，对混凝土的性能有很大的影响。由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展，就会引起结构的开裂、变形和破坏。产生收缩裂缝的原因，一般认为在施工阶段因为水泥水化热以及外部气温的作用引起混凝土收缩而产生的裂缝，多为规则的形状，很少交叉，通常发生在结构的变截面处，与受力钢筋平行。收缩裂缝多发生在大体积混凝土构件中，如梁、板、柱等块体构件。混凝土材料以及配合比 配合比设计不当直接影响混凝土的抗拉强度，是造成混凝土开裂不可忽视的原因。配合比不当是指水泥用量过大、水灰比大、含砂率不适当、骨料种类不佳、外加剂不当等，它们是相互关联的。曾经有关资料显示：用水量不变，水泥用量每增加10%，混凝土收缩增加5%；水泥用量不变时，用水量每增加10%，混凝土强度降低20%，混凝土与钢筋的粘结力降低0%。通过其配合比可总结为以下几点。 ●粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。 ●骨料粒径越细，针片状含量越大，混凝土单方用灰量，用水量增多，收缩量大。 ●混凝土外加剂、掺合量选择不当或掺量不当，严重增加混凝土收缩。 ●水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大。 ●水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高，细度越细，早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大，越易开裂。施工及现场养护原因 ●现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振或振捣棒抽撤过快，均会影响