钢筋加工工艺
钢筋除锈
钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。
钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）、喷砂和酸洗除锈等。
电动除锈机，如图9-58所示。该机的圆盘钢丝刷有成品供应，也可用废钢丝绳头拆开编成，其直径为20~30cm、厚度为5~15cm、转速为1000r/min左右，电动机功率为1.0~1.5kW。为了减少除锈时灰尘飞扬，应装设排尘罩和排尘管道。
图9-58 电动除锈机
1-支架；2-电动机；3-圆盘钢丝刷；4-滚轴台；5-钢筋
在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。
9-4-2 钢筋调直
9-4-2-1 机具设备
1．钢筋调直机
钢筋调直机的技术性能，见表9-29。图9-59为GT3/8型钢筋调直机外形。
钢筋调直机技术性能表9-29
注：表中所列的钢筋调直机断料长度误差均≤3mm。
图9-59 GT3/8型钢筋调直机
2．数控钢筋调直切断机
数控钢筋调直切断机是在原有调直机的基础上应用电子控制仪，准确控制钢丝断料长度，并自动计数。该机的工作原理，如图9-60所示。在该机摩擦轮（周长100mm）的同轴上装有一个穿孔光电盘（分为100等分），光电盘的一侧装有一只小灯泡，另一侧装有一只光电管。当钢筋通过摩擦轮带动光电盘时，灯泡光线通过每个小孔照射光电管，就被光电管接收而产生脉冲讯号（每次讯号为钢筋长1mm），控制仪长度部位数字上立即示出相应读数。当信号积累到给定数字（即钢丝调直到所指定长度）时，控制仪立即发出指令，使切断装置切断钢丝。与此同时长度部位数字回到零，根数部位数字示出根数，这样连续作业，当根数信号积累至给定数字时，即自动切断电源，停止运转。
图9-60 数控钢筋调直切断机工作简图
1-调直装置；2-牵引轮；3-钢筋；4-上刀口；5-下刀口；
6-光电盘；7-压轮；8-摩擦轮；9-灯泡；10-光电管
钢筋数控调直切断机已在有些构件厂采用，断料精度高（偏差仅约1~2mm），并实现了钢丝调直切断自动化。采用此机时，要求钢丝表面光洁，截面均匀，以免钢丝移动时速度不匀，影响切断长度的精确性。
3．卷扬机拉直设备
卷扬机拉直设备见图9-61所示。两端采用地锚承力。冷拉滑轮组回程采用荷重架，标尺量伸长。该法设备简单，宜用于施工现场或小型构件厂。
图9-61 卷扬机拉直设备布置
1-卷扬机；2-滑轮组；3-冷拉小车；4-钢筋夹具；
5-钢筋；6-地锚；7-防护壁；8-标尺；9-荷重架
钢筋夹具常用的有：月牙式夹具和偏心式夹具。
月牙式夹具的构造与尺寸，见图9-62所示。其夹片宜用45号钢制作，经热处理后的硬度HRC=40~45。钢筋夹持点宜在夹片的中下部位。这种夹具主要靠杠杆力和偏心力夹紧，使用方便，适用于HPB235级及HRB335级粗细钢筋。
图9-62 月牙式夹具
偏心式夹具的构造与尺寸，见图9-63所示。偏心块及其齿条宜采用45号钢制作，经热处理后的硬度HRC=35~40。这种夹具轻巧灵活，适用于HPB235级盘圆钢筋拉直，特别是当每盘最后不足定尺长度时，可将其钩在挂链上，使用方
便。
图9-63 偏心块夹具
9-4-2-2 调直工艺
1．采用钢筋调直机调直冷拔钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。
调直模的偏移量（图9-64），根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。如果发现钢筋调得不直就要从以上两方面检查原因，并及时调整调直模的偏移量。
图9-64 调直模的安装
压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。
应当注意：冷拔钢丝和冷轧带肋钢筋经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%~15%。使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用。如果钢丝抗拉强度降低过大，则可适当降低调直筒的转速和调直块的压紧程度。
2．采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级及RRB400级冷拉率不宜大于1%。
9-4-3 钢筋切断
9-4-3-1 机具设备
1．钢筋切断机
钢筋切断机的技术性能，见表9-30。图9-65与图9-66为钢筋切断机外形。
钢筋切断机技术性能 表9-30
图9-65 GQ40型钢筋切断机
图9-66 DYQ32B 电动液压切断机
2．手动液压切断器
手动液压切断器，见图9-67所示。型号为GJ5Y-16,切断力80kN，活塞行程为30mm，压柄作用力220N，总重量6.5kg，可切断直径16mm以下的钢筋。这种机具体积小、重量轻，操作简单，便于携带。
图9-67 手动液压切断器
1-滑轨；2-刀片；3-活塞；4-缸体；S-柱塞；
6-压杆；7-贮油筒；8-吸油阀；9-回位弹簧
9-4-3-2 切断工艺
1．将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
2．断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
3．钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。刀片的形状可参考图9-68。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm，对直径＞20mm的钢筋宜留5mm左右。
图9-68 钢筋切断机的刀片形状
（a）冲切刀片；（b）固定刀片
4．在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
5．钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。
9-4-4 钢筋弯曲成型
9-4-4-1 钢筋弯钩和弯折的有关规定
1．受力钢筋
（1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍（图9-47a）；
（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时（图9-69a），HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
（3）钢筋作不大于90°的弯折时（图9-69b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
图9-69 受力钢筋弯折
（a）90°；（b）135°
2．箍筋
除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（1）点外，尚应不小于受力钢筋的直径；
（2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°（图9-70）。
图9-70 箍筋示意
（a）90°/90°；（b）135°/135°
（3）箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
9-4-4-2 机具设备
1．钢筋弯曲机
钢筋弯曲机的技术性能，见表9-31。图9-71为钢筋弯曲机外形。表9-32为GW-40型钢筋弯曲机每次弯曲根数。
钢筋弯曲机技术性能表9-31
GW-40型钢筋弯曲机每次弯曲根数表9-32
图9-71 GW40型钢筋弯曲机（性能见表9-32）
2．四头弯筋机
四头弯筋机（图9-72）是由一台电动机通过三级变速带动圆盘，再通过圆盘上的偏心铰带动连杆与齿条，使四个工作盘转动。每个工作盘上装有心轴与成型轴，但与钢筋弯曲机不同的是：工作盘不停地往复运动，且转动角度一定（事先可调整）。
四头弯筋机主要技术参数是：电机功率为3kW，转速为960r/min，工作盘反复动作次数为31r/min。该机可弯曲φ4~12钢筋，弯曲角度在0°~180°范围内变动。
该机主要是用来弯制钢箍；其工效比手工操作提高约7倍，加工质量稳定，
弯折角度偏差小。
图9-72 四头弯筋机
1-电动机；2-偏心圆盘；3-偏心铰；4-连杆；5-齿条；6-滑道；
7-正齿轮；8-工作盘；9-成型轴；10-心轴；11-挡铁
3．手工弯曲工具
在缺机具设备条件下，也可采用手摇扳手弯制细钢筋、卡筋与扳头弯制粗钢筋。手动弯曲工具的尺寸，详见表9-33与表9-34。
手摇扳手主要尺寸（mm）表9-33
卡盘与扳头（横口扳手）主要尺寸（mm）表9-34
9-4-4-3 弯曲成型工艺
1、划线
钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：
（1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见表9-23）,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；
（2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；
（3）划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。
[例] 今有一根直径20mm的弯起钢筋，其所需的形状和尺寸如图9-73所示。划线方法如下：
图9-73 弯起钢筋的划线
（a）弯起钢筋的形状和尺寸；（a）钢筋划线
第一步在钢筋中心线上划第一道线；
第二步取中段4000/2－0.5d/2＝1995mm，划第二道线；
第三步取斜段635－2×0.5d/2＝625mm，划第三道线；
第四步取直段850－0.5d/2＋0.5d＝855mm，划第四道线。
上述划线方法仅供参考。第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍，完全符合后再成批生产。
2．钢筋弯曲成型
钢筋在弯曲机上成型时（图9-74）,心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍，成
型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。
图9-74 钢筋弯曲成型
（a）工作简图；（b）可变挡架构造
1-工作盘；2-心轴；3-成型轴；4-可变挡架；5-插座；6-钢筋钢筋弯曲点线和心轴的关系，如图9-75所示。由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。因此，钢筋弯90°时，弯曲点线约与心轴内边缘齐；弯180°时，弯曲点线距心轴内边缘为1.0~1.5d（钢筋硬时取大值）。
图9-75 弯曲点线与心轴关系
（a）弯90°；（b）弯180°
1-工作盘；2-心轴；3-成型轴；4-固定挡铁；5-钢筋；6-弯曲点线注意：对HRB335与HRB400钢筋，不能弯过头再弯过来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。
3．曲线形钢筋成型
弯制曲线形钢筋时（图9-76）,可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央，放置一个十字架和钢套；另外在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套（和中央钢套相切）。插座板上的挡轴钢套尺寸，可根据钢筋曲线形状选用。钢筋成型过程中，
成型钢套起顶弯作用，十字架只协助推进。
图9-76 曲线形钢筋成型
（a）工作简图；（b）十字撑及圆套详图；（c）桩柱及圆套详图1-工作盘；2-十字撑及圆套；3-桩柱及圆套；4-挡轴圆套；5-插座板；6-钢筋
4．螺旋形钢筋成型
螺旋形钢筋，除小直径的螺旋筋已有专门机械生产外，一般可用手摇滚筒成型（图9-77）。近年来，有些地区改用机械传动的滚筒。由于钢筋有弹性，滚筒直径应比螺旋筋内径略小，可参考表9-35。
图9-77 螺旋形钢筋成型
1-支架；2-卷筒；3-钢筋；4-摇把
滚筒直径与螺旋筋直径关系表9-35
9-4-5 钢筋加工质量检验
1．主控项目
（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合9-4-4-1条第1点的规定；
（2）箍筋弯钩的弯弧内直径、弯折角度、平直段长度应符合9-4-4-1第2点的规定。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查方法：钢尺检查。
2．一般项目
（1）钢筋调直冷拉率应符合9-4-2-2条第2点的规定。
（2）钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表9-36的规定。检查数量与方法，与主控项目相同。
钢筋加工的允许偏差表9-36
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钢筋加工合同 甲方：。 乙方：公司 为了明确双方之间的权利与义务,根据《中华人民共和国合同法》及相关法律、法规的规定,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,甲乙双方经共同协商一致，就甲方委托乙方加工成型钢筋事宜达成协议如下，以示信守。 一、委托事项 甲方委托乙方承担(工程）项目(以下简称项目)的成型钢筋加工工作，乙方按照甲方提供的成型钢筋配筋单中标注的规格、图示尺寸、数量进行加工。出国留学网 二、合同工期 本合同工期自年月日起至年月日止。合同工期提前或顺延的,由甲乙双方另行协商确定。 三、甲方的权利与义务 (一)甲方的权利 １、甲方有权要求乙方按时、保质、保量完成成型钢筋加工工作。 2、甲方有权监督、指导乙方生产,有权对乙方加工质量进行抽检。 3、按照本合同约定甲方享有的其他权利。 (二)甲方的义务 １、按照合同约定向乙方提供符合国家标准及项目要求的钢筋原材料。 2、合同生效后3日内,甲方应以书面的形式向乙方进行技术交底并提供施工图纸及图纸会审记录等有效性技术文件。交底资料中应详细说明所承揽项目段号编制情况，各轴线位置，计划施工进度，以及成型钢筋平直部分的长度,特殊角度的工艺要求等。 3、按照双方约定，由甲方组织形成图纸翻样技术小组,负责施工图纸的钢筋计算与翻样工作。 4、甲方应按工程进度计划提前5日向乙方提供本合同成型钢筋的配筋单(特殊情况补充时须提前3日)，配筋单上的目录应注明起止编号、使用部位及合理的工期要求，且每张配筋单上须有甲方授权经办人签字,并在工程名称处加盖甲方公章后生效。 5、按照本合同约定提货或接收乙方交付的成型钢筋产品。 6、按照合同约定及时足额向乙方支付合同价款，不得拖欠。 7、甲方提供授权经办人签字字体体样作为本合同附件，明确其授权范围。甲方更换授权经
长株潭城际铁路CZTZH-2标 上报单位：中铁十四局集团有限公司长株潭城际铁路项目经理部二工区编号 施工技术方案报审表 本表一式三份，局指二份、工区一份
树木岭隧道 标准化钢筋加工场施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁十四局集团有限公司 长株潭城际铁路综合Ⅱ标项目经理部二工区 二○一二年九月三日
目录 1编制目的 (1) 2编制依据 (1) 3 工程概况 (1) 4 钢筋加工场施工方案 (1) 4.1 选址要求 (1) 4.2钢筋加工场规划布置 (2) 4.3 新建标准化钢筋加工场工程量 (5) 5 施工流程图 (7) 6 具体施工方法 (7) 6.1施工准备 (7) 6.2场地整平施工 (7) 6.3生活区、加工场及便道硬化 (8) 6.4 加工棚施工 (8) 6.5 储存台、隔墙施工 (8) 6.6 围墙施工 (8) 6.7板房搭建 (9) 6.8附属设施建设 (10) 7 文明施工及管理措施 (10) 8安全保证措施 (10)
树木岭隧道标准化钢筋加工场施工方案 1编制目的 为了满足树木岭隧道暗挖区间隧道初支和二衬施工，对钢拱架、钢格栅及二衬钢筋加工等进行标准化作业；以及满足湘府路站北端围护结构和主体结构钢筋加工需求，特编制此方案。 2编制依据 （1）根据中铁十四局集团有限公司长株潭城际铁路综合Ⅱ标项目部标准化建设文件； （2）《长株潭城际铁路综合Ⅱ标树木岭隧道洞身明挖段施工组织设计》； （3）根据本工程施工现场实际情况； （4）国家、长沙市有关安全、文明施工、环境保护规范、规程及相关文件； （5）本企业现有技术水平、管理水平、施工资源及多年从事类似工程的经验。 3 工程概况 长株潭城际铁路综合Ⅱ标树木岭隧道从长沙火车站出发，过人民东路开始入地，平行于京广线南行，穿上行客车联络线、桂花路、下行客车联络线后右拐，穿京广线、东二环，在劳动东路与树木岭路交叉口设地下树木岭站（与地铁三号 线树木岭站换乘），沿树木岭路往南，在香樟路设香樟路站，沿圭塘河往南，在 湘府路设湘府路站，下穿湖南植物园以及时代阳光大道后，设地下汽车南站，沿 中意一路南行，在南三环（绕城高速）附近出洞。 我工区主要负责从DK1+440～DK14+300段范围内的所有车站及非盾构区间 的土建施工，具体主要包括树木岭站、香樟路站、湘府路站和汽车南站站以及中 间的非盾构区间。 4 钢筋加工场施工方案 4.1 选址要求 （1）根据现场实际情况，选址以避开洞身明挖段开挖线及新河路规划线为原则，新建标准化钢筋加工场选址位于洞身明挖段基坑东侧施工便道旁（里程：DK9+140-DK9+290）。后附树木岭隧道标准化钢筋加工场与洞身明挖段基坑关系图。 （2）根据工程分布、施工生产、安全需要，标准化钢筋加工场地势较开阔，
南沙港铁路站前工程NSGZQ-6（1）标 临时工程标准化建设钢筋加工厂实施方案
中铁港航局南沙港铁路NSGZQ-6标工程指挥部 二○一六年九月 临时工程标准化建设 钢筋加工厂实施方案 一、钢筋加工厂的建设情况 我单位规划建设钢筋加工厂3处，具体情况为： 1#钢筋加工厂为已建加工厂，属于先行1标一分部范围，供应1标桥梁结构及附属工程。 2#钢筋加工厂设在位于南沙港站内的预制梁场内，施工位置及里程为DK78+300左侧，总面积约4800m2，属于二分部的施工范围。该钢筋加工厂在软基处理后进行组织建设。主要负责T梁预制及三分部175#~278#墩以及钢架桥、涵洞工程钢筋的加工。 3#钢筋加工厂设在万顷沙七涌，施工位置及里程为DK67+557线路左侧100米处，总面积约4032m2，属于四分部的施工范围。该钢筋加工厂主要供应四分部南沙港铁路龙穴南水道特大桥62#~174#墩的钢筋加工。 二、标准化建设原则
1、以专业化、信息化、机械化、工厂化为支撑，确保在场地建设、设备使用、钢筋加工工艺、钢筋安装工艺等四个方面实现标准化。 2、钢筋场地的面积符合施工要求，并配备合格配套施工设备和经过培训施工操作人员。 3、施工场地选择合理，交通方便、水电路通，进行集中加工和管理。 4、加工厂实行封闭管理，厂内设置监控探头，大门口设置值守人员。 5、加工厂内实行分区管理和操作，场地内设置清晰的标志标线和明显的标示标牌。 6、钢筋厂采用彩钢棚搭建，采取必须的防护措施，确保坚实、牢固。 7、场地内全部进行砼硬化处理，四周排水通畅，符合安全、环保、消防、文明施工等方面的有关要求。 三、钢筋加工厂各区域标准化施工要求 1、标准化钢筋加工厂 标准化钢筋加工厂（图一）
钢筋加工施工工艺标准 1 适用范围 本标准规定了钢筋加工施工工艺要求、施工方法和质量检验方法。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些版本的最终版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 3 术语和定义 GB50300和GB50204确立的术语和定义适用于本标准。 4 施工准备 4.1 原材料 钢筋应符合现行国家、行业、地方标准对钢筋的质量的规定，进场时按规定抽取试件作力学性能检验。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 4.2 钢筋加工机械 钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋除锈机、钢筋冷拉机、钢筋冷拨机、钢筋冷挤压连接机、钢筋对焊机等。 4.3 作业条件 （1）钢筋进场并按批号进行检验，各项指标符合现行国家标准要求； （2）加工机械检查完好； （3）按现场平面图设置钢筋加工场，并按要求搭设防护棚； （4）接入加工场的电源线路符合规定，供电量满足加工机械施工要求； （5）做好钢筋加工工人安全技术交底。
5、施工工艺 5.1 钢筋的冷拉和冷拔 5.1.1钢筋的冷拉可采用控制应力和控制冷拉率的方法 5.1.1.1当采用控制应力的方法冷拉钢筋时，其冷拉控制应力下的最大冷拉率，应符合表1 的规定，当冷拉率超过表1 的规定时，应进行力学性能检验。 5.1.1.2当采用控制冷拉率的方法冷拉钢筋时，由试验确定冷拉率。测定冷拉率时钢筋的冷拉应力，应符合表2 的规定。 2 注：当钢筋平均冷拉率低于1％时，仍应按1％进行冷拉。 5.1.1.3冷拉钢筋的力学性能应符合表3 的规定，冷弯后不得有裂纹、起层现象。
目录 l 工程概况 (1) 2 编制依据…………………………………………………………………………………………１ 3 搭设安全技术要求 (1) 3、１构配件质量.............................................................................................１3、2 构造技术 (2) ４防护棚搭设 (5) 4、1 施工准备…………………………………………………………………………………５ 4.2 搭设工艺流程 (6) 4、３搭设施工 (6) ５检查验收…………………………………………………………………………………………７ 6 防护棚的拆除 (7) 7 安全管理 (8) 8 验算书 (8)
箱式活动房、钢筋加工、通道防护棚搭设施工方案 一、工程概况 1、工程名称:东莞益海嘉里粮油工业公司生产挂面、面条的制面车间 2、建设单位:东莞市益海嘉里粮油食品工业有限公司 3、工程地点:东莞市麻涌镇新沙港 4、设计单位:广东省轻纺建筑设计院: 5、工程规模:东莞益海嘉里粮油食品工业有限公司扩建生产挂面、面条的 制面车间工程项目位于东莞市麻涌镇新沙港管理区东莞益海嘉里粮油 食品工业有限公司厂区内用地西北角,新建厂房钢筋混凝土框架结构。 局部四层,加工车间二层,总建筑面积1４015.５７平方米。○１~错误!/ 错误!~错误!厂房车间共二层,首层层高6、0ｍ,第二层层高4、５0ｍ;建 筑檐口高度１4、2ｍ、＼o＼ac(○,21)~错误!／错误!～错误!原料配给部 共四层,建筑檐口高度2６、６m。根据现场平面布置与材料垂直运输的 要求,现场错误!~错误!/错误!~错误!厂房加工车间部位布置1台塔吊,错误! ~○２3/错误!~错误!/ 错误!~错误!原料配给车间布置物料提升机井架一台 (具体位置详见安装位置平面图)。按照规范要求,在塔吊回转半径内各类 临设与出入口处必须搭设双层防护棚。
2.8.1 建设规模要求 路线短、施工场地集中或运输条件好的项目可将钢筋加工完全集中，施工线 路较长时可考虑增设临时钢筋加工厂（钢筋拼装场）。 钢筋加工厂建设面积主要参考业主招标文件要求和实际需要。一般桩基钢筋笼、墩柱钢筋笼加工区域平均每 5 平方米每天能加工 1 米长钢筋笼，但总面积 不得小于 500 平方；一般下构、箱梁等半成品箍筋、曲筋加工厂地按每平米加 工 0.5 吨考虑；一般盖梁骨架钢筋加工及拼装场地平均每 150 平方米每天能加工拼装 1 个盖梁骨架。 表 2.8.1 钢筋厂分级 规模加工总量（吨）钢筋厂面积（m2） 小〉1000 〉800 较小≥3000 ≥2000 中≥6000 ≥3000 较大≥10000≥4000 大≥15000≥5000 特大≥20000≥6000 2.8.2 标准建设要点 1、选址基本要求 （1）选择交通、水电便利的位置，尽量避开居民集中地带。 （2）严禁设置在河床河滩、洪水位下等危险区域，避开取土、弃土场、坍方等地段。 （3）避开高压线路及高大树木。与通信、天然气等地下管线保持一定距离。 2、硬件设施要求（1）总体要求①钢筋加工厂的规模及功能应符合投标文件 承诺的有关要求。功能区划分包 括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、废料堆放区、运输及安全通道等； ②钢筋加工厂内消防设施、临时用电，并按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理。 （2）具体要求①面积集中式钢筋加工厂面 积一般不少于 3000 ㎡； ②场地处理 A、钢筋加工厂的所有场地必须进行混凝土硬化处理，场地、道路平整采用碎石或砂砾垫层（厚度≥20cm）；场地硬化采用 C20 混凝土（厚度≥20cm）；道路硬化采用 C30 混凝土（厚度≥25cm），场地混凝土浇筑后要及时分块切割伸缩
Both parties jointly acknowledge and abide by their responsibilities and obligations and reach an agreed result. 甲方：___________________ 乙方：___________________ 时间：___________________ 钢筋工施工合同
编号：FS-DY-20354 钢筋工施工合同 承包方（以下简称乙方）：甲方承建的钢筋加工制作、安装绑扎工程，于____年____月____日，由甲方发包给乙方采用包工不包料方式进行施工。为了明确工程内容及双方责任，本着互相协助及分工负责等原则，根据本工程的情况，特商定如下条款，共同遵守执行：一、工程内容：龙胜县水利电业有限公司新办公楼所有的钢筋制作和安装。二、组织领导： 1）甲、乙双方必须指定专职管理人员，负责安排施工、生产、人员调动、技术安全、工程质量以及生活、计生等工作。 2）乙方必须确保进场人员的政治素质及身体、技术素质，严禁使用童工、女工。特殊工种必须持有上岗证、操作证。经批准进场的工人须持有效证件。在合同期内，未经甲方允许，乙方不得随意更换施工人员，以保证本组技术实力和队
伍的稳定性。 3）乙方应服从甲方的统一指挥、调配、指导及管理，遵守甲方现场的各项管理制度，如质量、安全、进度文明施工制度及宿舍、伙房纪律。 4）合同期内，未经双方商妥并正式办理解除合同手续，乙方不得单方撤离施工队伍，否则，因此而导致施工现场生产停顿、延误工期等造成的一切经济损失均由乙方单方负责，同时，甲方有权单方面冻结乙方的承包工程款。 三、双方责任： 1、甲方责任： 1）提供乙方进场人员的生活住宿条件，负责申报临时户口。 2）负责工地现场的工程质量、安全生产、工程进度、配料用料及各项规章制度的指挥、监督与管理。 3）提供施工必要的机械设备，负责机械的一次性调试运转（以后由乙方负责），小型工具由乙方自备。 4）保证材料供应，如确因种种原因供应不足时，甲方应及时安排其它工作，乙方应服从甲方的调配。
钢筋加工合作协议 甲方：山东淮海路桥集团有限公司（以下简称甲方） 乙方：（以下简称乙方） 根据工程需要和《中华人民共和国合同法》以及有关规定，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，结合甲方项目的具体情况，双方达成如下协议： 一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、施工内容：配合原材料钢筋的吊卸，钢筋下料、加工、钢筋笼制作成型，运输，协助吊放钢筋笼入孔、焊接，钢筋、设备、材料物资保管看护。 4、工期：自钢筋加工开工之日起至加工完工为止。 二、工程质量 1、乙方必须按照施工设计文件、及其现行的设计、施工规范和验收标准等规定进行施工，且执行监理工程师及业主的要求。如以上标准、要求不一致则以较高标准为准。 2、乙方所承包的工程，按照现行的工程质量检验评定标准，工程一次验收合格率达100%。 3、凡因乙方原因造成施工质量不合格的工程，乙方必须在甲方规定的时间内无偿返工整改，返工整改措施必须报甲方批准，整改后达不
到工程质量要求的，由乙方承担一切损失。 4、乙方在施工过程中，必须建立工程质量控制自检体系，做好施工原始记录，每一道工序的施工，须经监理工程师、甲方质检工程师检验合格签认后方可进行下一道工序施工，虽甲方检验合格后，但仍不改变和免除乙方对整个合同工程质量应承担的全部责任和义务。 三、工程价款 本合同工程实行钢筋加工单价承包，合同单价中已包含乙方为完成本合同明示或暗示的所有责任、义务和一般风险等。合同执行期内，合同单价实行一次性包干（因工程变更设计新增项目及人力不可抗自然灾害除外），经双方签定后均不得以任何理由更改本合同单价，每吨280元（大写：贰佰捌拾圆整），工程量计量按图纸设计及甲方签认的工程量为准，损耗系数控制在1.5%之内，超过控制系数的损耗部分甲方将从乙方计量款中扣除，节约材料与废品乙方不得私自处理。 四、工程进度 1、乙方必须根据甲方的进度要求编制详细的可实施的施工计划，并报甲方批准后实施。 2、乙方必须满足甲方的施工需要，保质保量完成计划，若不能满足甲方的需求，甲方将对乙方进行罚款，每延误甲方正常施工一小时，罚款1000元。 3、如乙方施工进度严重影响甲方需求，甲方除要求乙方赔偿造成的损失外，有权终止本合同；乙方承担由此造成的一切损失。 五、安全防范和环境保护
钢筋加工规范 一、钢筋加工 1、钢筋在加工弯制前必须调直，并应符合下列规定： (1)钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。 (2)钢筋应平直，无局部折曲。钢筋经过钢筋调直机调直后不得有死弯。 (3)加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定： (1)所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm 不得小于2.5d ，钩端应留有不小于3d 的直线段（图1-1）。 (2)受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d ，直钩的弯曲直径dm 不得小于5d （图1-2）。 (3)弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）（图1-3）。 (4)使用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）（图1-4）；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度一般为：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。 (5)钢筋加工的允许偏差应符合下列规定： 不带弯钩的长钢筋下料长度误差为±10mm ； 带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±1d （d 为钢筋的直径）； 钢筋弯制严格按大样图控制成型质量。钢筋弯钩严格按标准执行，成型钢筋外观无污染，无翘曲不平现象并分类堆放整齐。钢筋弯制过程中，如发现钢材脆断、过硬、回弹或对焊处开裂等现象应及时查出原因正确处理；箍筋的末端向内弯曲，以避免伸入保护层。 图1-1 半圆形弯钩 图1-2 直角形弯钩 图1-4 箍筋末端弯钩 图1-3 弯起钢筋
目录 第一章总则 (1) 1.1目的 (1) 1.2适用范围 (1) 1.3编制依据 (1) 1.4基本规定 (1) 第二章场地建设 (1) 2.1场地规划 (2) 2.2设备配备 (9) 2.3验收评定 (9) 第三章管理制度 (10) 3.1人员配置 (10) 3.2管理职责 (11) 第四章业务流程 (13) 第五章工序、工艺及设备操作规程 (13) 5.1钢筋加工工序 (13) 5.2钢筋加工工艺 (14) 5.3设备操作规程 (17) 第六章安全质量及文明施工 (23) 6.1安全文明保证措施 (23) 6.2质量保证措施 (24) 6.3 CI建设 (24) 第七章内业资料 (25)
第一章总则 1.1目的 本项目设置符合标准化要求、满足生产需要的标准化钢筋加工棚一座，对本项目施工所用钢筋进行集中加工、配送，保证钢筋加工与现场施工互不干扰。为规范标准化钢筋加工棚的场地建设、管理制度、业务流程、工序工艺、设备操作规程及内业资料的整理，制定本方案。 1.2适用范围 本方案适用于河惠莞高速公路惠州平潭至潼湖段工程项目经理部第一施工队标准化钢筋加工棚的规划建设、管理和运营。 1.3编制依据 1．广东省高速公路建设标准化管理规定 2．广东省高速公路建设标准化管理指南 3．施工现场结构物分布情况 4．现场的施工调查、水电布置和混凝土综合运距的计算 1.4基本规定 根据《广东省高速公路建设标准化管理规定》及《广东省高速公路建设标准化管理指南》要求，河惠莞高速公路惠州平潭至潼湖段工程项目经理部第一施工队设置1处符合广东省标准要求的钢筋加工棚，单个面积1200m2，采用封闭式管理，配备专门的技术人员及管理人员，对所辖施工范围内的结构物钢筋进行集中加工。 钢筋加工棚的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求及满足施工需要。功能区划分包括原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、成品待检区、合格成品区、废料处理区。 第二章场地建设
钢筋加工合同新 In accordance with the relevant provisions and clear responsibilities and obligations of both parties, the following terms are reached on the principle of voluntariness, equality and mutual benefit. 甲方：__________________ 乙方：__________________ 签订日期：__________________ 本合同书下载后可随意修改
合同编号：YH-FS-398839 钢筋加工合同新 说明：本服务合同书根据有关规定，及明确双方责任与义务，同时对当事人进行法律约束，本着自愿及平等互利的原则达成以下条款。文档格式为docx可任意编辑使用时请仔细阅读。 方：（以下简称：甲方） 乙方：（以下简称：乙方） 依照《中华人民共和国合同法》有关规定，为明确双方权力义务，经甲、乙双方共同协商，就乙方对甲方承施的（）工程项目结构中的钢筋部分进行成型加工（含机械连接接头）、配送事宜达成一致，同意订立本合同。 一、工程概况： （）项目位于（），工程建筑面积：（）平方米，结构封顶日期xx年xx月xx日。 二、加工事宜： 甲方向乙方订购的成型钢筋所使用的线材、圆-钢及螺纹钢的原材料为首-钢、唐-钢、宣-钢、邢-钢产品。如加工过程中乙方使用非合同规定的原材料时，须事先以书面形式通知甲方，经甲方授权委托人签字同意后，方可实施加工（如
甲方在二十四小时内未能做出书面回复，则视为甲方同意乙方意见）。乙方应严格按照甲方提供的配筋单中标注的规格、图示尺寸、数量进行加工。 三、重量结算依据： 根据甲方提供的本工程成型钢筋配筋单，经乙方进行理论重量计算，作为本合同重量结算依据。结算重量单位为吨，重量数值经四舍五入保留小数点后三位。 四、甲方工作： 1、合同签订时甲方提供授权经办人签字字体样本作为本合同附件，并明确其授权范围。 2、合同签订时，甲方应以书面的形式对乙方进行技术交底。交底资料中应详细说明所承揽项目流水作业段划分平面布置图，计划施工进度（月度计划及结构封顶时间排序计划），以及成型钢筋箍筋平直部分的长度，特殊角度的工艺要求等。 3、甲方应于每月25日前向乙方提供次月本工程所用成型钢筋的配筋单（特殊情况补充时须提前3日，数量不得超过30吨），配筋单上的目录应注明起止编号、使用部位，且每张配筋单上须有甲方授权经办人签字，并在工程名称处加
XX隧道 标准化钢筋加工场施工方案 编制：____________________ 审核：______________________ 审批：______________________ 中铁XX局集团有限公司 xx城际铁路综合H标项目经理部 二O—二年九月三日 目录 1编制目的 (1) 2编制依据 (1) 3工程概况 (1) 4钢筋加工场施工方案 (1) 4.1 选址要求 (1) 4.2钢筋加工场规划布置 (1) 4.3新建标准化钢筋加工场工程量 (4) 5施工流程图 (6) 6具体施工方法 (6) 6.1施工准备 (6) 6.2场地整平施工 (6) 6.3生活区、加工场及便道硬化 (6) 6.4加工棚施工 (6) 6.5储存台、隔墙施工 (6) 6.6围墙施工 (7) 6.7板房搭建 (7) 6.8附属设施建设 (8) 7文明施工及管理措施 (8) 8安全保证措施 (8)
xx 隧道标准化钢筋加工场施工方案 1 编制目的 为了满足xx 隧道暗挖区间隧道初支和二衬施工，对钢拱架、钢格栅及二衬钢筋加工等进行标准化作业；以及满足湘府路站北端围护结构和主体结构钢筋加工需求，特编制此方案。 2 编制依据 (1)根据中铁XX局集团有限公司XX城际铁路综合U标项目部标准化建设文 件； (2)《xx城际铁路综合U标xx隧道洞身明挖段施工组织设计》； ( 3)根据本工程施工现场实际情况； ( 4)国家、长沙市有关安全、文明施工、环境保护规范、规程及相关文件； ( 5)本企业现有技术水平、管理水平、施工资源及多年从事类似工程的经验。 3 工程概况 xx城际铁路综合U标xx隧道从长沙火车站出发，过人民东路开始入地，平行于京广线南行，穿上行客车联络线、桂花路、下行客车联络线后右拐，穿京广线、东二环，在劳动东路与xx 路交叉口设地下xx 站(与地铁三号线xx 站换乘)，沿xx 路往南，在香樟路设香樟路站，沿圭塘河往南，在湘府路设湘府路站，下穿湖南植物园以及时代阳光大道后，设地下汽车南站，沿中意一路南行，在南三环(绕城高速)附近出洞。 我工区主要负责从DK1+440- DK14+300段范围内的所有车站及非盾构区间的土建施工，具体主要包括xx 站、香樟路站、湘府路站和汽车南站站以及中间的非盾构区间。 4 钢筋加工场施工方案 4.1 选址要求 ( 1)根据现场实际情况，选址以避开洞身明挖段开挖线及新河路规划线为原则，新建标准化钢筋加工场选址位于洞身明挖段基坑东侧施工便道旁(里程：DK9+140- DK9+29)后附xx隧道标准化钢筋加工场与洞身明挖段基坑关系图。 ( 2)根据工程分布、施工生产、安全需要，标准化钢筋加工场地势较开阔，设有单独道路与便道相接，出入运输方便。 4.2 钢筋加工场规划布置 (1)场地规划总占地面积为5675叭其中标注化钢筋加工场占地面积为4550
钢筋购买、加工委托合同 甲方：（以下简称：甲方） 乙方：（以下简称：乙方） 依照《中华人民共和国合同法》有关规定，为明确双方权力义务，经甲、乙双方共同协商，就乙方对甲方承施的（）工程项目中的所需钢筋原材购买及成型加工、配送事宜达成一致，同意订立本合同。一、工程概况： （）项目位于（），工程建筑面积：（）平方米。 二、加工事宜： 甲方向乙方订购的成型钢筋所使用的线材、圆钢及螺纹钢的原材料为首钢、唐钢、宣钢、邢钢产品。如加工过程中乙方使用非合同规定的原材料时，须事先以书面形式通知甲方，经甲方授权委托人签字同意后，方可实施加工（如甲方在二十四小时内未能做出书面回复，则视为甲方同意乙方意见）。乙方应严格按照甲方提供的配筋单中标注的规格、图示尺寸、数量进行加工。 三、重量结算依据： 根据甲方提供的本工程成型钢筋配筋单，经乙方进行理论重量计算，作为本合同重量结算依据。结算重量单位为吨，重量数值经四舍五入保留小数点后三位。
四、甲方工作： 1、合同签订时甲方提供授权经办人签字字体样本作为本合同附件，并明确其授权范围。 2、合同签订时，甲方应以书面的形式对乙方进行技术交底。交底资料中应详细说明所承揽项目流水作业段划分平面布置图，以及成型钢筋箍筋平直部分的长度，特殊角度的工艺要求等。 3、甲方应向乙方提供工程所用成型钢筋的配筋单（特殊情况补充时须提前3日），配筋单上的目录应注明起止编号、使用部位，且每张配筋单上须有甲方授权经办人签字，并在工程名称处加盖甲方公章后生效（签字人字体样本附后）。 4、成型钢筋加工制作过程中，甲方有权随时到乙方加工现场就加工质量进行抽检工作，乙方有义务积极配合。 5、如甲方工程工期延误，仍按照本合同执行。 6、成型钢筋出库前，甲方应指定专人进行验料工作，待甲方验料人员对成型钢筋数量确认签字后乙方方可发货（签字人签字样本附后）。 五、乙方工作： 1、合同签订时，乙方应积极组织资源，确保甲方工程项目施工进度。 2、乙方接到甲方提供的成型钢筋配筋单时，应认真校对，如规格、数量、图示尺寸、标注无法正确识别时，甲方授权委托人应在12小时内书面确认，否则免除乙方的供货责任。 3、乙方所配送的成型钢筋必须提供原材料出厂质量证明合格证书。 4、乙方制作的成型钢筋应符合甲方配筋单的要求，并在产品上以标牌的形
钢筋加工验收规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
钢筋加工验收规范 主控项目： 一、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。二、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震登记，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小与； 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 三、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 四、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、钢筋作不大与90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 五、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°； 3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型箍筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法：钢尺检查。 一般项目： 一、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状 老锈。 检查数量：进场时和使用前全数检查。
海东工业园区高铁新城安置区 （C-6小区） 钢筋加工厂施工方案 批准： 审核： 编制： 中水四局六分局海东高铁新城项目部 二0一二年六月五日
目录 一、钢筋加工场布置方案 (3) 二、主要机械设备配置 (5) 三、人员配置 (5) 四、组织机构及生产流程 (6) 五、钢筋加工方案 (7) 六、质量方针及目标 (10) 七、安全生产管理 (12) 八、施工用电措施及预案 (15) 九、岗位责任制 (20) 十、操作规程 (26)
一、钢筋加工场布置方案 高铁新城C-6小区工程钢筋总需求量为7067.83t，小区施工高峰期日需求钢筋115吨，为满足施工需要，根据现场实际情况，设在小区东侧的钢筋加工厂长90m，宽30m。 1、场地设置： 钢筋加工场分为加工生产区、材料堆放区及办公区三个类别，整个场地采用全封闭布置，设置围墙及大门。 盘圆加工车间设置一个１０×１５m的加工厂房，加工车间采用钢立柱支撑，车间顶部铺设彩钢瓦，地坪１０ｃｍ厚C20砼浇筑，厂房的钢结构制安必须按钢结构规范进行制安。 大料加工车间尺寸为10×10ｍ，施工要求同盘圆加工车间。 办公室采用活动式彩板房，地坪采用10ｃｍ厚C20砼浇筑。 材料堆放场地浇筑10ｃｍ厚混凝土，原材料堆放时采用砖砌体进行垫设。 混凝土地坪边缘设置排水沟，排水沟尺寸20（宽）×30（深）ｃｍ，靠道路一侧标砖砌筑，内壁及底部使用１：３水泥砂浆抹面（２ｃｍ厚）。 2、吊装设置 加工厂配备一台16Ｔ吊车，承担钢筋加工厂的钢筋装卸任务。 3、加工设备的核心设置 钢筋加工场的核心配置为２台全自动数控弯箍机，主要考虑钢筋
目录 (一)编制目的 (2) (二)编制依据 (2) (三)工程概况 (2) (四)钢筋加工场建设施工计划 (3) (五)钢筋加工场施工方案 (3) 1.选址要求 (3) 2.钢筋加工场规划布置 (3) 3.新建标准化钢筋加工场主要工程量 (7) 4.钢筋加工场主要设备配置情况 (7) 1）施工流程图 (8) 2）具体施工方法 (8) 1.施工准备 (8) 2.清表 (8) 3.立柱基础 (9) 4.桁吊安装 (9) 5.排水沟 (9) 6.场地硬化 (9) 7.钢筋加工棚建设 (10) 8.生活区板房搭建 (10) 9.附属设施建设 (10) 3）文明施工及管理措施 (10) 4）安全保证措施 (11)
鹤大高速ZT04标钢筋加工场施工方案(一)编制目的 为了满足鹤大高速ZT04标的施工，根据《吉林省高速公路施工标准化管理指南》（试行）“工厂化、集约化、专业化”的要求，在主线K598+050左侧设置标准化钢筋加工场一座，对ZT04标的单位、分部及分项工程各部位的钢筋加工进行标准化作业，特编制此方案。 (二)编制依据 1）《吉林省高速公路施工标准化管理指南》（试行）； 2）《鹤岗至大连高速公路小沟岭至抚松段B1设计段两阶段施工图设计》； 3）《鹤岗至大连高速公路小沟岭至抚松段B2设计段两阶段施工图设计》； 4）我单位目前的技术水平、施工管理水平、物资供应及机械配备能力； 5）其它相关国家标准、行业标准等； 6）根据本工程施工现场实际情况。 (三)工程概况 ZT04标段起于敦化市西北平安堡，经保安屯，在翰章村北设敦化西互通，通过连接线与敦化市连接，经翰章乡东、新立屯、长河屯、红石乡东、永安屯，在大桥村东下穿国道鹤大公路（G201），终点在大安屯，起讫桩号K581+000～K610+000，路线全长29.02km。 本标段主要工程项目有路基土石方工程、桥梁工程、涵洞工程、防护排水工程、
编号：_____________钢筋加工合同 甲方：________________________________________________ 乙方：________________________________________________ 签订日期：_______年______月______日
方：（以下简称：甲方）乙方：（以下简称：乙方）依照《民法典》有关规定，为明确双方权力义务，经甲、乙双方共同协商，就乙方对甲方承施的（）工程项目结构中的钢筋部分进行成型加工（含机械连接接头）、配送事宜达成一致，同意订立本合同。 一、工程概况：（）项目位于（），工程建筑面积：（）平方米，结构封顶日期________年____月____日。 二、加工事宜：甲方向乙方订购的成型钢筋所使用的线材、圆钢及螺纹钢的原材料为首钢、XX、XX、XX产品。如加工过程中乙方使用非合同规定的原材料时，须事先以书面形式通知甲方，经甲方授权委托人签字同意后，方可实施加工（如甲方在二十四小时内未能做出书面回复，则视为甲方同意乙方意见）。乙方应严格按照甲方提供的配筋单中标注的规格、图示尺寸、数量进行加工。 三、重量结算依据：根据甲方提供的本工程成型钢筋配筋单，经乙方进行理论重量计算，作为本合同重量结算依据。结算重量单位为吨，重量数值经四舍五入保留小数点后三位。 四、甲方工作： 1、合同签订时甲方提供授权经办人签字字体样本作为本合同附件，并明确其授权范围。 2、合同签订时，甲方应以书面的形式对乙方进行技术交底。交底资料中应详细说明所承揽项目流水作业段划分平面布置图，计划施工进度（月度计划及结构封顶时间排序计划），以及成型钢筋箍筋平直部分的长度，特殊角度的工艺要求等。 3、甲方应于每月____日前向乙方提供次月本工程所用成型钢筋的配筋单（特殊情况补充时须提前____日，数量不得超过30吨），配筋单上的目录应注明起止编
钢筋要求及加工标准 一、要求 1、钢筋混凝土的钢筋和预应力混凝土中非预应力钢筋必须符合现行《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）《冷轧带肋钢筋》（GB13788）、《低碳钢热轧圆盘条》《GB701》的规定。 2、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。钢筋在运输、储存过程中，应避免修饰和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。 3、钢筋应具有出厂质量证明书。对中、小桥所用的钢筋，大桥所用的钢筋，均应进行抽检。 二、钢筋的加工 1、钢筋调直和清除污锈应符合下列要求： a、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮鳞锈等清除干净； b、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢
筋均应调直； c、采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。 2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。 3、用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端应作弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 三、钢筋的接头 1、钢筋的接头一般采用焊接，螺纹钢筋可采用挤压套管接头。对直径等于或小于25mm的钢筋，在没有焊接条件时，可采用绑扎接头，但对轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋均应焊接，不得采用绑扎接头。 2、钢筋的纵向焊接，应采用闪光对焊；当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊。钢筋的交叉连接，无电阻点焊机时，可采用手工电弧焊。 3、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后