锅炉压力容器课程设计
目录
1设计说明 (1)
2容器设计参数的选择 (2)
2.1设计任务要求 (2)
2.2设计压力 (2)
2.3设计温度 (2)
2.4焊缝系数的确定 (2)
2.5材料的选择及许用应力确定 (2)
2.6腐蚀裕度确定 (2)
3容器几何参数的确定 (3)
3.1罐体封头参数 (3)
3.2罐体的高度及容积 (3)
3.3夹套的高度计算 (3)
3.4传热面积计算 (3)
4容器法兰和接管的选取 (4)
4.1搅拌口法兰尺寸确定 (4)
4.2视孔尺寸确定 (4)
4.3其它法兰及接管的选取 (4)
5罐体强度设计 (5)
5.1罐体封头壁厚设计 (5)
5.1.1按内压罐体封头壁厚设计 (5)
5.1.2按外压罐体封头壁厚设计 (5)
5.2罐体筒体壁厚设计 (6)
5.2.1 按内压罐体筒体壁厚设计 (6)
5.2.2 按外压罐体筒体壁厚设计 (7)
6夹套强度设计 (8)
6.1夹套封头壁厚设计 (8)
6.2夹套筒体壁厚设计 (8)
7罐体与夹套连接处的剪切应力校核 (10)
7.1 罐体质量计算 (10)
7.2罐体内介质质量计算 (10)
7.3总负荷计算 (10)
7.4焊缝连接处环形面积计算 (10)
7.5 焊缝连接处剪切应力强度校核 (10)
8开孔补强设计 (11)
8.1不需另行补强的条件 (11)
8.2补强计算公式及符号说明 (11)
8.3搅拌器连接口补强计算 (12)
8.4蒸气入口接管补强计算 (12)
9水压试验压力确定 (13)
9.1 本节公式及符号说明 (13)
9.2 罐体水压试验压力计算 (13)
9.3 罐体筒体和封头在水压试验压力下强度校核 (13)
9.4 夹套水压试验压力计算 (13)
9.5 夹套筒体和封头在水压试验压力下强度校核 (14)
9.6 罐体筒体在水压试验外压力下稳定性校核 (14)
9.7 罐体封头在水压试验外压力下稳定性校核 (14)
10支座的选取 (15)
10.1容器总质量计算 (15)
10.2支座选取 (15)
参考文献 (16)
1设计说明
主要包含的内容：
压力容器的定义；
压力容器在国民经济中的重要作用；
压力容器的危险性；
本次设计的夹套罐的主要结构；
夹套罐的工作原理等。
2容器设计参数的选择
2.1设计任务要求
按设计任务书的要求，夹套罐的主要工艺参数如表2.1所示：
表2.1 主要工艺参数
设计压力:
w p p 1.1 =0.77 MPa P （夹套）=0.99MPa
注：分别计算罐内和夹套内的设计压力。 2.3设计温度
设计温度指容器在正常工作中，在相应设计压力下，金属可能达到的最高。罐内的操作温度为100℃，夹套内是饱和蒸气温度。根据饱和水蒸气表，在操作压力为0.99MPa 时，饱和水蒸气的温度为 ***.* ℃。
考虑容器结构特点，罐内和夹套内的设计温度统一取 *** ℃。 2.4焊缝系数的确定
焊接接头采用100%全部无损检测探伤。
接头形式采用有金属垫板的单面对接焊，故焊缝系数Φ取0.9。 2.5材料的选择及许用应力确定
容器的材料可参考以下选取一种： Q245R Q345R Q370R
设容器金属的壁厚3-16mm 之间，其许用应力为 常温下：[σ]= MPa 设计温度下 [σ]t = MPa 材料屈服限 σs = MPa 材料弹性模量 E= MPa
注：选择一种材料后，查表确定上面的数值。 2.6腐蚀裕度确定
因酒精水溶液腐蚀性较弱，腐蚀裕度（C 2）统一取为1mm 。
3容器几何参数的确定
3.1罐体封头参数
罐体封头选择标准椭圆形封头,罐体的公称直径Dn= ㎜,其主要参数为： 椭圆形封头的曲面高度h i = ㎜； 直边高度h 2= ㎜； 内表面积F i = m 2； 容积V= m 3。 3.2罐体的高度及容积
取罐体筒体段高度为筒体内直径的（2.7）倍，h g = 2.7×Dn = mm 。 所以罐体总高度的计算公式如下：
H = h g + 2（h i + h 2） （3.1）
式中：H —罐体总高度，㎜；
h g —罐体圆筒段高度，㎜；
h i —罐体封头的曲面高度，㎜； h 2—罐体封头的直边高度，㎜。
H = *** + 2（*** + **） = ㎜
罐体的容积等于筒体的容积加上两个封头的容积：
V z =2)2/(n D ?π×h g + 2V m 3 （3.2） 式中：V z —罐体总容积， m 3； D n —罐体内直径， mm ；
V z = = m 3
3.3夹套的高度计算
罐体内酒精水溶液正常的液面高度在筒体与上封头焊缝下约200mm 处,而夹套连接结构的上缘在液面下约100mm 处。因此，夹套筒体的高度等于罐体筒体的高度减300mm 。
h j = h g - 300
h j = *** - 300 = mm
式中：h j —夹套圆筒段高度，mm ； h g —罐体圆筒段高度，㎜； 3.4传热面积计算
容器总传热面积S 等于罐体筒体与夹套接触点以下的筒体表面积与罐体下部椭圆形封头的内表面积之和，所以传热面积的计算公式如下：
S=2)2/(n D ?π×h j + F i （3.3） 式中：D n —罐体内直径， mm ； F i —罐体封头的内表面积，㎡。
S= + = m 2
4容器法兰和接管的选取4.1搅拌口法兰尺寸确定
搅拌器选桨式直叶型式，桨叶直径D
j =0.15D
n
。因此取D
j
= ㎜。搅拌口
开口要比桨叶稍大，因此搅拌口开口为㎜。
按罐内的操作压力,根据JB/T4701-2000，选取公称压力为 MPa的法兰，公称通径D
n
= ，如表4.1所示。
4.2视孔尺寸确定
根据容器直径选取视镜的型号为，视镜的具体尺寸如表4.1所示。
4.3其它法兰及接管的选取
根据容器实际尺寸，参考有关设计资料，其它接管及法兰确定并汇总如表 4.1所示。
表4.1 各法兰、接管尺寸及质量汇总表
5罐体强度设计
5.1罐体封头壁厚设计
5.1.1按内压罐体封头壁厚设计
按内压设计时封头的计算壁厚公式如下：
S 1=
[]
c
t
n
c
P
D
KP
5.0
2-
φ
σ
（5.1）
式中：K—系数（标准椭圆封头K=1）；
[]tσ—设计温度下材料的许用应力，选取见2.5,[]tσ= MPa；
Φ—焊缝系数，选取见2.5, 9.0
=
φ；
c
P—罐内设计压力，MPa；
n
D—罐内的公称直径，㎜。
S
1=
*
*
*.
5.0
9.0
*
*
*
2
*
*
*
*
*
*
*.
1
?
-
?
?
?
?
= ㎜
设计壁厚的计算公式如下：
S
d =S
1
+C
2
（5.2）
式中：C
2
—腐蚀裕度，统一取为 1㎜。
S
d
=*.** + 1= *.** ㎜
名义厚度的计算公式如下：
S
n = S
d
+C
1
（5.3）
式中：C
1—负偏差,根据计算壁厚查表得钢板负偏差[1] C
1
= *.** ㎜。
S
n = *.** + *.** = *.** ㎜，圆整后取名义厚度S
n
= ㎜
有效厚度的计算公式如下：
S
e = S
n
-（C
1
+ C
2
）（5.4）
所以S
e = ** - (*.** + *.**) = *.** ㎜，由于S
e
>0.15%
n
D,故该标准椭圆形封头
的名义厚度S
n
= ㎜合适。
5.1.2按外压罐体封头壁厚设计
假设名义厚度为S
n
= * ㎜，有效厚度的计算公式如下：
S e = S n -（C 1+ C 2） （5.5）
式中：C 1—钢板负偏差,根据名义厚度查表得[1] C 1 = *.** ㎜； C 2—腐蚀裕度，统一取为 1㎜。 所以 S e = * -（ *.* + 1）= *.* ㎜。
因为选用标准椭圆封头，所以系数K 1=0.9。 椭圆形封头的当量球壳外半径计算公式如下：
R 0= K 1D 0 （5.6）
所以
R 0 = 0.9 D 0 = ***.*㎜ R 0/ S e = *** 系数A=
)/(125.00e S R =*
.***125
.0 = *.**，所以通过查图14-*[1]得B= *** MPa 。许用外
压力[P]的计算公式如下：
[P]=
)
/(0e S R B
（5.7）
所以 [P] =
*
***
** = *.* MPa 因为[P]>c P = *.** MPa 且两者较接近，故该外压椭圆形封头名义厚度S n = *㎜合适。
注：如果条件不满足要求，重新假设S n 计算。 5.2罐体筒体壁厚设计
5.2.1 按内压罐体筒体壁厚设计
按内压筒体壁厚计算公式如下：
S 2=
[]c
t
n
c P D P -φσ2 （5.8） 所以S 2 =
*
**.9.0***2*
*****.*-??? = *.**㎜
设计壁厚的计算公式如下：
S d = S 2+C 2 （5.9）
所以S d = *.** + 1 = *.** ㎜，查表[1]可知C 1 = *.** ㎜
名义厚度的计算公式如下：
S n = S d + C 1 （5.10）
所以S n = *.** + *.** = *.** ㎜，圆整后取名义厚度S n = ** ㎜。检查S n = ** ㎜时，[]t
σ没有变化，故取名义厚度S n = **㎜ 合适。
5.2.2 按外压罐体筒体壁厚设计
假设名义厚度为S n = ** ㎜，已知E=*.**×105MPa D 0 = n D +2S n = **** + 2×** = **** ㎜ L = 2n D + 2 h 1 = 2×**** + 2×** = **** mm
S e = S n -（C 1+ C 2）= ** -（*.* + 1） = *.* ㎜（查表[1]得C 1=*.*㎜） 所以L/ D 0 = *** / **** = *.**；D 0/ S e = ****/*.* = ***，查图[1]可得 A = *.******，在图上查得B = ** MPa 所以[P]=
S / D e 0B
= ***** = *.** MPa ，由于[P]＞c P = *.** MPa ，且两者较
接近，故圆筒名义壁厚为 ** ㎜合适。
综合罐体承受内外压的壁厚计算结果，取罐体圆筒的名义壁厚为 ** ㎜。 考虑到加工时方便，将罐体封头和筒体的名义厚度统一为 ** ㎜。
罐体封头重量 = 封头表面积 X 封头名义厚度 X 金属密度 = Kg 罐体筒体重量 = 筒体表面积 X 筒体名义厚度 X 金属密度 = Kg
6夹套强度设计
6.1夹套封头壁厚设计
由于夹套封头只受内压作用，所以夹套封头的计算壁厚公式如下：
S 3=
[]c
t
n
c P D KP 5.02-φσ （6.1）
式中：K —系数（标准椭圆封头的K=1）；
[]t
σ—设计温度下材料的许用应力，选取见2.5,[]t
σ= MPa ；
φ—焊缝系数，选取见2.5, 9.0=φ； c P —罐内设计压力，MPa ；
n D —夹套的公称直径，㎜。 所以S 3 =
*
**.5.09.0***2*
******.1?-???? = *.** ㎜。
设计壁厚S d = *.** + 1 = *.** ㎜
名义厚度S n = *.** + *.** = *.** ㎜，圆整后取名义厚度S n = * ㎜ 有效厚度S e = * - *.** = *.** ㎜，由于S e >0.15%n D = *.*㎜，故该标准椭圆形封头的名义厚度S n = * ㎜合适。
6.2夹套筒体壁厚设计
夹套筒体只受内压力作用，内压筒体壁厚计算公式如下：
（6.2）
式中：[]t
σ—设计温度下材料的许用应力，MPa ；
c P —夹套内设计压力，MPa ；
n D —夹套的公称直径，㎜。
所以 4S =
*
**.9.0***2*
*****.*-??? = *.** ㎜
设计壁厚S d = *.** + 1 = *.** ㎜
名义厚度S n = *.** + *.** = *.** ㎜，圆整后取名义厚度S n = * ㎜。
[]c
t
n
c P D P -φσ2=S 4
检查S
= * ㎜时，[]tσ没有变化，故夹套筒体的名义厚度取* ㎜合适。
n
综合考虑取夹套封头和筒体的名义厚度结果，将夹套封头和筒体的名义厚度统一为 * ㎜。
夹套封头重量 = 封头表面积 X 封头名义厚度 X 金属密度 = Kg
夹套筒体重量 = 筒体表面积 X 筒体名义厚度 X 金属密度 = Kg
7罐体与夹套连接处的剪切应力校核
7.1 罐体质量计算
罐体质量为两个罐体封头质量加罐体筒体质量，罐体质量的计算公式如下：
M 1 = 2m 1 + m 2 （7.1）
式中：M 1—罐体质量，Kg ； m 1—罐体封头质量，Kg ； m 2—罐体筒体质量，Kg 。
M 1 = 2X***.** + ***.** = ****.** Kg 7.2罐体内介质质量计算
在3.2节中已经计算出罐体的容积为V z = *.**m 3，罐体内介质密度按水密度取为1000 Kg / m 3，可以计算出介质质量为 M 2 = **** Kg 。 7.3总负荷计算
罐体上的附属件包括法兰、接管、安全阀、视镜等。考虑到罐体上还有诸如电机、轴等一些附件在本设计中没有体现，为安全考虑在罐体和介质质量和的基础上增加20%质量。
M z = 1.2(M 1 + M 2) = 1.2(***.** + ***.**) = ****.** Kg 罐体总质量M z = ****.** Kg
7.4焊缝连接处环形面积计算
焊缝高度按1.5倍的夹套筒体厚度计算，为 * mm ，焊缝长度是罐体筒体切面外圆周长，由此确定焊缝面积为
S = 焊缝长度X 焊缝高度 = ****.** mm 2。 7.5 焊缝连接处剪切应力强度校核
焊缝连接处剪切应力强度校核按照公式计算：
][8.0στ<=S
M
z （7.2）
式中：τ—实际剪切应力，MPa ； M z —总体质量，Kg ；
S —接触面积，mm 2；
**.***
**.****
**.***==
τ
**.**][8.0=<στ MPa,校核满足安全要求。
8开孔补强设计
8.1不需另行补强的条件
按设计规范要求[1]，当满足下列全部条件时，不需要另行补强计算： (1)设计压力小于等于2.5MPa ；
(2)相邻两孔中心距不小于两孔直径之和的2倍； (3)接管公称通径大于89mm ； (4)接管壁厚符合规定要求。
综合以上要求分析，需要补强计算的开孔包括搅拌器连接口和两个蒸汽入口。 8.2补强计算公式及符号说明
补强计算根据以下公式进行：
)1(2r t nt f C d A --+=）（δδδ （8.1）
p
pd t t
t t -=
φσδ][2 （8.2）
nt d h δ=1 （8.3） ])[((1δδ--=e d B A （8.4） r t et f h A ][(212δδ-= （8.5）
)2/(223e A = （8.6）
式中：d —开孔直径，圆孔接管内直径加两倍接管壁厚附加量(t i C d d 2+=)，mm ； B —有效宽度，d B 2=，mm ； n δ—壳体名义厚度，mm ； δ—壳体计算厚度，mm ； e δ—壳体有效厚度，mm ； nt δ—接管名义厚度，mm ； t δ—壳体计算厚度，mm ； et δ—壳体有效厚度，mm ； C —壳体厚度附加量，mm ； t C —接管厚度附加量，mm ；
r f —强度削弱系数，壳体与接管的材料强度相等，故1=r f ；
p —罐体计算压力，MPa ；
t ][σ—壳体材料在设计温度下的许用应力，MPa ； t t ][σ—接管材料在设计温度下的许用应力，MPa ；
t φ—接管的焊缝系数，无缝钢管0.1=t φ；
1h —接管外侧有效高度，mm ；
e —焊缝焊脚高度，mm ；
A —因开孔削弱的金属面积，mm 2；
1A —筒体多余的金属截面积，mm 2； 2A —接管多余的截面积，mm 2； 3A —焊缝金属的截面积，mm 2。 8.3搅拌器连接口补强计算
注：计算注：计算A 、1A 、2A 、3A 。如果)(321A A A A ++≤则不需要补强，如果)(321A A A A ++>不需要补强；补强面积4A
)(3214A A A A A ++-=
设定补强圈厚度（可以与壳体等厚），计算补强圈外径。
8.4蒸气入口接管补强计算
注：计算过程同上。
9水压试验压力确定
9.1 本节公式及符号说明
T p —罐体水压试验压力，MPa ； p —罐体设计压力，MPa ；
][σ—试验温度(常温)下材料的许用应力，MPa ； t ][σ—设计温度下材料的许用应力，MPa ； i D —壳体内直径，mm ； e δ—有效厚度，mm ； φ—焊缝系数，9.0=φ； s σ—常温下材料的屈服限，MPa
][P —外压罐体壁厚设计许用外压力，MPa 。 9.2 罐体水压试验压力计算
罐体水压试验压力计算根据公式： t
T p
p ]
[]
[25.1σσ= （9.1） ***.****
*****.25.1][][25.1=?==t
T p
p σσ MPa
9.3 罐体筒体和封头在水压试验压力下强度校核
罐体筒体和封头在水压试验压力下强度校核公式：
s e e i T T D p σφ
δδσ9.02)
(≤+=
（9.2）
s e e i T T D p σφδδσ9.0****.9
.0***.2*)
*.*****(**.*2)(≤=??+=+=
校核满足安全要求。
9.4 夹套水压试验压力计算
夹套水压试验压力计算公式：
***.****
*****.25.1]
[][25.1=?==t
T p
p σσ MPa
9.5 夹套筒体和封头在水压试验压力下强度校核
夹套筒体和封头在水压试验压力下强度校核公式： s e e i T T D p σφδδσ9.0****.9
.0***.2*)
*.*****(**.*2)(≤=??+=+=
校核满足安全要求。
9.6 罐体筒体在水压试验外压力下稳定性校核
罐体筒体在水压试验外压力下稳定性校核公式：
][P p T ≤ (9.3)
因为***.=T p MPa ，***.][=P MPa 。][P p T >,所以应在夹套进行水压实验时，罐体内需保持一定压力，且压力不小于 *.** MPa 。 9.7 罐体封头在水压试验外压力下稳定性校核
因为***.=T p MPa ，***.][=P MPa 。][P p T >,所以应在夹套进行水压实验时，罐体内需保持一定压力，且压力不小于 *.** MPa 。
综合9.6和9.7的计算结果，夹套进行水压实验时，罐体内需保持一定压力，且压力不小于 *.** MPa 。
10支座的选取
10.1容器总质量计算
容器的总质量等于罐体的总质量加上夹套的总质量。
= ****.* Kg
罐体的总质量在7.3中已计算，M
z
夹套的总质量包括封头、筒体和附件的质量。
夹套封头重量 = 封头表面积 X 封头名义厚度 X 金属密度= Kg 夹套筒体重量 = 筒体表面积 X 筒体名义厚度 X 金属密度= Kg 夹套附件质量 = 0.2(夹套封头重量+夹套筒体重量)= Kg
+ 1.2(夹套封头重量+夹套筒体重量) = Kg 容器总质量= M
z
10.2支座选取
根据容器的总质量，选择A(B)型支承式支座3个。型号为：
JB/T4712.4-2007,支座A(B)-*
参考文献
[1] GB150-2011 压力容器
[2] 贺匡国. 化工容器及设备简明设计手册. 化学工业出版社, 2002.
[3] GB/T25198-2010 压力容器封头
[4] JB/T4700~4707 - 2000 压力容器法兰标准
[5] JB4712-2007 容器支座
[6] 孟燕华. 锅炉压力容器安全. 中国劳动社会保障出版社, 2008.
[7] 刘清方. 锅炉压力容器安全. 首都经济贸易大学出版社, 2000.
[8] 王非. 化工压力容器设计. 化学工业出版社, 2005.
[9] 陈凤棉. 压力容器安全技术. 化学工业出版社, 2004.
[10] 范钦珊. 压力容器的应力分析与强度设计. 原子能出版社, 1979.
[11] 李建国. 压力容器设计的力学基础及其标应用. 机械工业出版社, 2004.
软件综合课程设计任务书
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期: ?
软件综合课程设计任务书 一、课程设计的目的、要求 目的:软件综合课程设计是一个综合性的设计型实验教学环节,旨在使学生通过软件开发的实践训练,进一步掌握设计开发软件的方法与技术,学会数据的组织方法,提高软件开发的实际能力,培养创造性的工程设计能力和分析、解决问题的能力。 实现以下目标: １．深化已学的理论知识，完成理论到实践的转化 通过软件开发的实践，进一步加深对软件工程方法和技术的了解,将所学的理论知识运用于开发实践中,并在实践中逐步掌握软件工具的使用。 2. 提高分析和解决实际问题的能力 课程设计不仅是一次软件工程实践的模拟训练，同时通过软件开发的实践,积累经验，提高分析问题和解决问题的能力; 3. 培养“开拓创新”能力 大力提倡和鼓励在开发过程中使用新方法、新技术，激励学生实践的积极性和创造性，开拓思路,设计新算法、新创意,培养创造性的工程设计能力； 要求：学生组成开发小组(2～4人),以小组为单位选择并完成一个规模适度的软件项目，在教师的指导下以软件设计为中心，独立完成从需求分析到软件测试的开发过程。 二、设计步骤安排 １．确定课题 由教师命题并给出各课题的具体需求，学生根据课题涉及的知识领域及自己对该领域的熟悉程度和对该课题的兴趣，选择课题，经教师调整审定后确定； 2. 需求分析 建立系统的分析模型，这是系统开发的重要阶段。主要工作是： 分析确定系统应具备的功能、性能,并从经济上、技术上进行可行性分析，建立“需求分析模型”确定开发计划。 ３. 软件设计 具体工作是:对系统的分析模型进行修改、细化,进行系统的结构设计，用户界面设计,数据管理部件设计（若系统涉及到数据库，要对数据库结构进行设计) 4. 编码与测试 根据项目的应用领域及语言的特点,选择编程语言进行编码，要求给出程序的详细注释（包括模块名、模块功能、中间过程的功能及变量说明)； 由开发小组进行除验收测试以外的测试工作(包括单元测试、组装测试与系统(确认）测试）。所有测试过程都要求采用综合测试策略,先进行静态分析，再进行动态测试。要求制定测试计划、记录测试过程与结果、保留测试用例、写出测试报告。 5. 验收测试 由教师组织验收测试的实施，内容包括：系统能否正确运行，实际系统与设计方案是否一致,是否实现了需求所确定的功能与性能，系统设计有无特色，算法有无创新,系统结构是否合理、新颖，系统界面是否友好、美观,操作是否简单，使用是否方便。６．总结和整理课程设计报告
辽宁工业大学 工艺课程设计( 论文) 题目: Al-12.5 Si-3 Cu-2-2Ni-0.5Mg铸造合金热处理工艺设计 院(系): 光伏学院 专业班级: 材料工程技术102 学号: 学生姓名: 杨向天 指导教师: 李青春 教师职称: 副教授 起止时间: -7-5~ -7-16
前言 合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高, 按用途大致可分为刃具、模具和检验尺寸使用的量具用钢三类。合金工具钢广泛用作刃具、冷、热变形模具和量具, 也可用于制作柴油机燃料泵的活塞、阀门、阀座以及燃料阀喷嘴等。 此设计是经过在课堂学习热处理理论知识后的探索和尝试, 其内容讨论如何设计圆板牙钢的热处理工艺, 重点是制定合理的热处理规程, 并按此完成Al-12.5Si-3Cu圆板牙钢的热处理工艺设计。
目录( 小二号黑体, 段前段后1行, 1.25倍行距, 居中排列) 1 低合金刃具钢热处理工艺概述........................................ 错误!未定义书签。 2 圆板牙钢的热处理工艺设计............................................ 错误!未定义书签。 2.1 圆板牙钢的服役条件、失效形式......................... 错误!未定义书签。 2.2 圆板牙技术要求及示意图 ...................................... 错误!未定义书签。 2.3 圆板牙钢的材料选择 .............................................. 错误!未定义书签。 2.4 圆板牙9SiCr钢的C曲线...................................... 错误!未定义书签。 2.5 圆板牙9SiCr钢加工工艺流程图........................... 错误!未定义书签。 2.6 9SiCr圆板牙(M12)钢退火-淬火-回火热处理工艺错误!未定义书签。 2.7 9SiCr圆板牙钢退火、淬火、回火热处理工艺理论错误!未定义书 签。 2.8 选择设备、仪表和工夹具..................................... 错误!未定义书签。 2.9 圆板牙热处理质量检验项目、内容及要求 ........ 错误!未定义书签。 2.10 圆板牙热处理常见缺陷的预防及补救方法........ 错误!未定义书签。 3 参考文献 ............................................................................ 错误!未定义书签。
Y082231本科（自考）综合课程设计 任务书指导书 西南交通大学 远程与继续教育学院 2017年10月
目录 一、综合课程设计的意义、目标和程序 二、综合课程设计内容及要求 三、综合课程设计成果及格式要求 四、设计方法和要求 五、综合课程设计答辩要求及成绩评定附件1：综合课程设计成果格式
一、综合课程设计的意义、目标和程序 （一）综合课程设计的意义 综合课程设计是工程造价专业人才培养计划的重要组成部分，是实现培养目标的重要教学环节，是人才培养质量的重要体现。根据工程造价专业（独立本科段）考试计划的要求，通过综合 课程设计，可以培养考生用所学基础课及专业课知识和相关技能，解决具体的工程造价实际问题 的综合能力。本次综合课程设计要求考生在指导教师的指导下，独立地完成单项工程的造价的编制，解决与之相关的问题，熟悉定额、手册、标准图以及工程实践中常用的方法，具有实践性、综合性强的显著特点。因而对培养考生的综合素质、增强工程意识和创新能力具有其他教学环节 无法代替的重要作用。 综合课程设计是考生在课程学习结束后的实践性教学环节；是学习、深化、拓宽、综合所学 知识的重要过程；是考生学习、研究与实践成果的全面总结；是考生综合素质与工程实践能力培 养效果的全面检验；是考生毕业及学位资格认定的重要依据；也是衡量高等教育质量和办学效益 的重要评价内容。 （二）综合课程设计的目标 综合课程设计基本教学目标是培养考生综合运用所学知识和技能，分析与解决工程实际问题，在实践中实现知识与能力的深化与升华，初步形成经济、环境、市场、管理等大工程意识，培养考生严肃认真的科学态度和严谨求实的工作作风。使考生通过综合课程设计在具备工程师素质方面更快地得到提高。根据高等教育自学考试工程造价（独立本科段）专业的培养目标，对综合课程设计有以下几方面的要求: 1.主要任务 本次任务在教师指导下，独立完成给定的设计任务，考生在完成任务后应编写出符合要求的设计说明书、提交综合课程设计计算书。 2.专业知识 考生应在综合课程设计工作中，综合运用各种学科的理论知识与技能，分析和解决工程实际问题。通过学习、研究和实践，使理论深化、知识拓宽、专业技能提高。 3.工作能力 考生应学会依据综合课程设计课题任务进行资料搜集、调查研究、方案论证、掌握有关工程设计程序、方法和技术规范。提高理论分析、言语表达、撰写技术文件以及独立解决专题问题等能力。
网络环境支持的物理网络资源应用与共享网络课程设计依据能力课程标准中“四、主题与课程”中T17主题，确定开发“技术支持的学习方式变革”综合课程“网络环境支持的初中数学探究式教学”。通过本课程的学习，提升初中数学教师在网络环境支持下运用数字教育资源与学科教学工具有效开展数学探究式教学的能力。 一、适用对象与条件 二、学习目标 三、内容规划
四、课程类型选择与设计 1.课程类型： 2.学习活动、资源与评价设计
Unit 1 Sincere Friendship Passage A The Secrets of Male Friendships Background Knowledge 1.Clinton Bill Clinton was born on August 19, 1946 and became the 42nd President of the United States in 1993 and left the White House in 2001. He was the third-youngest president when he won the presidency at 46. Clinton has been involved in public speaking and humanitarian work. He created the William J. Clinton Foundation to promote and address international causes such as treatment and prevention of HIV/AIDS and global warming. In 2004, he released his autobiography My Life, and was involved in his wife Hillary's 2008 presidential campaign and subsequently in that of President Barack Obama. In 2009, he was named United Nations Special Envoy to Haiti. In the aftermath of the 2010 Haiti earthquake, Clinton teamed with George W. Bush to form the Clinton Bush Haiti Fund. 2.Gore Albert Arnold Gore was the 45th Vice President of the United States from 1993 to 2001 under President Bill Clinton. He is currently an author, businessperson, and environmental activist. 3.Bush George W. Bush is the 43rd President of the United States. He was sworn into office on January 20, 2001, re-elected on November 2, 2004, and sworn in for a second term on January 20, 2005. Before his Presidency, he served for 6 years as Governor of the State of Texas. 4.Tom Cruise He is an American film actor and producer. He has been nominated for three Academy Awards and won three Golden Globe Awards. His first leading role was the 1983 film Risky Business, which has been described as "A Generation X classic, and a career-maker" for the actor. After playing the role of a heroic naval pilot in the popular and financially successful 1986 film
1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划，华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂，以完善该地区的市政工程配套，控制日益加剧的河道水污染，改善环境质量。该城市现状叙述如下： 1、2号居住区人口3万，污水由化粪池排入河道；3、4号居住区人口5万，正在建设1年内完成；5号居住区人口4.5万，待建，2年后动工，建设周期2年。还有部分主要公共建筑，宾馆5座，2000个标准客房；医院2座，1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂：电子厂每天排水1500m3，BOD5污染负荷为3000人口当量；食品厂每天排出污水量500 m3，污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统，污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成，届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况，整个工程划分为近期和远期两个建设阶段，现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右，设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况，排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002） 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》，第5册城镇排水 《给水排水设计手册》，第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策（2002） 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 （1）收集相关资料，确定废水水量水质及其变化特征和处理要求； （2）对废水处理工艺方案进行分析比较，提出适宜的处理工艺方案和工艺流程； （3）确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度； （4）结合水质水量特征，通过经济技术分析比较，确定各处理构筑物的型式； （5）进行全面的处理工艺设计计算，确定各构筑物尺寸和设备选型； （6）进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算； （7）进行工程概预算，说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求： 2.1 原水水量与水质 一期工程： Q=36000m3/d
东南大学成贤学院 课程设计报告 题目Y4232C剃齿机右顶针架体的机械加 工工艺规程及重要工序专用夹具设计 课程名称机械制造工程学 专业机械汽车工程 班级 XXXXXXXX 学生姓名 XXXX 学号 XXXXXXXXX 设计地点 XXXXXXX 指导教师 XXXXXX 设计起止时间：2012年5月21日至2012年6月8日
目录 序言……………………………………………………… 一. 零件的分析………………………………………… 1.零件的作用……………………………………………… 2.零件的工艺分析…………………………………………二．工艺规程的设计…………………………………… 1. 确定毛坯的制造形式…………………………………… 2. 基准的选择……………………………………………… 3. 制定工艺路线…………………………………………… 4. 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定………… 5. 确定切削用量…………………………………………… 三.专用夹具设计………………………………………… 1.设计宗旨…………………………………………………… 2. 零部件的选用…………………………………………… 3.对机床专用夹具的基本要求……………………………… 四.课程设计心得体会……………………………………五．参考文献……………………………………………… 序言
本次课程设计是在我们学完了大学的全部基础课，技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的链接，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的大学生活中占有十分重要的地位。它能让我们在毕业之前得到综合性的训练，增强我们独立思考问题和解决问题的能力。 我想我能在下面几方面得到锻炼： （1）熟练的运用机械制造基础、机械制造技术和其他有关先修课程中的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 （2）通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。 （3）学会使用手册以及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称及出处，能够做到熟练的运用 就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己。 一、零件的分析
机械制造学课程设计说明书 题目名称 专业班级 学生姓名 学号 指导教师 机械与电子工程系 二○一四年月日
目录 一、任务书--------------- -------3 二、指导教师评阅表----------------------4 三、序言-------------------------------------------------------------------------------------------3 四、零件的分析-----------------------------------------------------------------------------------3 五、工艺规程的设计------------------------------------------------------------------------------4 （1）. 确定毛坯的制造形式---------------------------------------------------------------4 （2）. 基面的选择---------------------------------------------------------------------------4 （3）. 制订工艺路线------------------------------------------------------------------------4 （4）. 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确------------------------------------5 （5）. 确定切削用量及基本工时---------------------------------------------------------6 六、设计心得与小结-----------------------------------------------------------------------------11 七参考文献-------------------------------------------------------------------------------------1 1
机电一体化系统课程设计 X-Y数控工作台设计说明书 学校名称：湖北文理学院 班级学号：2013279129 学生姓名：张亮 班级：机电1321 2015年11月
一、总体方案设计 1.1 设计任务 设计一个数控X-Y工作台及其控制系统。该工作台可用于铣床上坐标孔的加工和腊摸、塑料、铝合金零件的二维曲线加工，重复定位精度为±0.01mm，定位精度为0.025mm。 设计参数如下：负载重量G=150N；台面尺寸C×B×H＝145mm ×160mm×12mm；底座外形尺寸C1×B1×H1＝210mm×220mm×140mm；最大长度L=388mm；工作台加工范围X=55mm，Y=50mm；工作台最大快移速度为1m/min。 1.2 总体方案确定 （1）系统的运动方式及伺服系统 由于工件在移动的过程中没有进行切削，故应用点位控制系统。定位方式采用增量坐标控制。为了简化结构，降低成本，采用步进电机开环伺服系统驱动X-Y工作台。 （2）计算机系统 本设计采用了及MCS-51系列兼容的AT89S51单片机控制系统。它的主要特点是集成度高，可靠性好，功能强，速度快，有较高的性价比。 控制系统由微机部分、键盘、LED、I/O接口、光电偶合电路、步进电机、电磁铁功率放大器电路等组成。系统的加工程序和控制命令通过键盘操作实现。LED显示数控工作台的状态。
（3）X-Y工作台的传动方式 为保证一定的传动精度和平稳性，又要求结构紧凑，所以选用丝杠螺母传动副。为提高传动刚度和消除间隙，采用预加负荷的结构。 由于工作台的运动载荷不大，因此采用有预加载荷的双V形滚珠导轨。采用滚珠导轨可减少两个相对运动面的动、静摩擦系数之差，从而提高运动平稳性，减小振动。 考虑电机步距角和丝杆导程只能按标准选取，为达到分辨率的要求，需采用齿轮降速传动。 图1-1 系统总体框图
机械原理课程设计说明书设计题目：压床机构设计 自动化院（系）机械制造专业 班级机制0901 学号20092811022 设计者罗昭硕 指导老师赵燕 完成日期2011 年1 月4日
一、压床机构设计要求 1 ．压床机构简介及设计数据 1.1压床机构简介 图9—6所示为压床机构简图。其中，六杆机构ABCDEF为其主体机构，电动机经联轴器带动减速器的三对齿轮z1-z2、z3-z4、z5-z6将转速降低，然后带动曲柄1转动，六杆机构使滑块5克服阻力Fr而运动。为了减小主轴的速度波动，在曲轴A上装有飞轮，在曲柄轴的另一端装有供润滑连杆机构各运动副用的油泵凸轮。 1.2设计数据
1.1机构的设计及运动分折 已知：中心距x1、x2、y, 构件3的上下极限角，滑块的冲程H，比值CE ／CD、EF／DE，各构件质心S的位置，曲柄转速n1。 要求：设计连杆机构, 作机构运动简图、机构1～2个位置的速度多边形和加速度多边形、滑块的运动线图。以上内容与后面的动态静力分析一起画在l号图纸上。 1.2机构的动态静力分析 已知：各构件的重量G及其对质心轴的转动惯量Js(曲柄1和连杆4的重力和转动惯量（略去不计)，阻力线图(图9—7)以及连杆机构设计和运动分析中所得的结果。 要求：确定机构一个位置的各运动副中的反作用力及加于曲柄上的平衡力矩。作图部分亦画在运动分析的图样上。 1.3飞轮设计 已知：机器运转的速度不均匀系数δ．由两态静力分析中所得的平衡力矩Mb;驱动力矩Ma为常数，飞轮安装在曲柄轴A上。 要求：确定飞轮转动惯量J。以上内容作在2号图纸上。 1.4凸轮机构构设计 已知：从动件冲 程H，许用压力角 [α ]．推程角δ。，远 休止角δ?，回程角δ'， 从动件的运动规律见 表9-5，凸轮与曲柄共 轴。 要求：按[α]确定 凸轮机构的基本尺 寸．求出理论廓 线外凸曲线的最小曲 率半径ρ。选取滚子 半径r，绘制凸轮实际 廓线。以上内容作在 2号图纸上 压床机构设计 二、连杆机构的设计及运动分析
燕山大学 机械设计课程设计说明书题目：带式输送机传动装置 学院（系）：机械工程学院 年级专业： 09级机械设计及理论 学号： 0901******** 学生姓名：乔旋 指导教师：许立忠 教师职称：教授
目录 一、设计任务书.................................................................. 二、传动方案分析................................... .......................... 三、电动机的选择和参数计算........................................ 四、传动零件的设计计算................................................. 五、轴的设计...................................................................... 六、键的选择校核............................................................ 七、轴承的校核................................................................... 八、联轴器的选择及校核................................................ 九、密封与润滑的选择.................................................... 十、减速器附件及说明................................................... 十一、装配三维图........................................................ 十二、设计小结............................................................. 参考资料...................................................................
珠海学院课程教学大纲 课程名称：计算机软件综合课程设计 适用专业： 2015级软件工程专业 课程类别：专业基础课 制订时间：2017年6月 计算机科学与技术系制
目录 1 《计算机软件综合课程设计》教学大纲 2 《计算机软件综合课程设计》（模板） 3 《计算机软件综合课程设计》成绩评定表
《计算机软件综合课程设计》教学大纲 一、课程设计基本信息 课程代码： 课程名称：计算机综合应用课程设计 课程学时：32学时 课程学分：2.0 适用对象：计算机科学与技术专业、软件工程专业 先修课程：高级语言程序设计、数据结构、操作系统、数据库原理与应用 二、课程设计目的和任务 本课程设计是检验计算机专业的学生在大学主干课程完成之后，为了加深和巩固学生对前两年所学理论和应用知识的理解，同时提高学生综合运用的能力和分析问题、解决的问题的能力而开设的一门实践课程。 通过本环节学生能够充分把前两年学到的知识综合应用到实际的编程实践中，可以进一步巩固所学到的理论。通过实现一个中等规模的应用软件，提高利用计算机系统解决实际问题的能力，为顺利毕业、进入社会打好基础；通过对程序的规范编写，可以培养学生良好的编程风格，包括程序结构形式，行文格式和程序正文格式等；并培养学生的上机调试能力。 三、课程设计方式 1、课程设计题目的选定 采用指导教师提供参考题目与学生自主命题相结合的办法选定课程设计题目。要求不多于4个人一个小组，不得重复，所涉及数据库的基本表至少在5张表以上，在尽量满足数据库设计原则的前提下，允许适当冗余以提高检索的速度。其中学生自主命题需要指导教师严格的审核，看是否满足课程要求，检查是否为重复课题。 2、课程设计任务的完成
机械设计课程设计说明书格式 论文统一用Ａ４打印纸书写(不允许用铅笔书写文字) 封面格式：教务处统一印制格式 扉页：装订设计任务书 目录页：书写目录 说明书装订顺序：封面+设计任务书+目录+正文+成绩评定表资料袋上的相关部分都要填写，资料袋底部写学号。 目录 1. 设计任务------------------------------------------------------1 2. 传动方案分析-----------------------------------------------页码 3. 电动机的选择计算-------------------------------------------页码 4. 传动装置的运动和动力参数的选择和计算-----------------------页码 5. 传动零件的设计计算-----------------------------------------页码5.1 高速级齿轮传动设计计算-------------------------------------页码 5.2 低速级齿轮传动设计计算-------------------------------------页码 6. 轴的设计计算-----------------------------------------------页码 7. 键连接的选择及计算-----------------------------------------页码 8. 滚动轴承的选择及计算---------------------------------------页码 9. 联轴器的选择-----------------------------------------------页码 10. 润滑与密封-------------------------------------------------页码 11. 箱体及附件的结构设计和选择---------------------------------页码 12. 设计小结---------------------------------------------------页码 13. 参考资料---------------------------------------------------页码
《综合课程设计》教学大纲 课程名称：综合课程设计 英文名称：Integrated Course Project for Communication Systems 总学时：3周，理论学时：实验学时：学分：3 先修课程要求： 电路分析、模拟电子技术、数字电子技术、高频电子线路、通信原理、FPGA原理与应用、Matlab与通信仿真技术、微机原理与接口技术、单片机技术及应用、计算机网络等 适用专业：通信工程 教学参考书： 樊昌信等编，《通信原理（第六版）》，国防工业出版社，2006年 马淑华等编，《单片机原理及应用》，北京航空航天大学出版社，第1版 褚振勇等编，《FPGA原理与应用》，西安电子科技大学出版社，第2版 谢希仁等编，《计算机网络》，电子工业出版社，第4版 1课程设计在培养方案中的地位、目的和任务 《综合课程设计》是配合本科通信工程专业的专业基础课程《通信原理》、《FPGA原理与应用》、《Matlab与通信仿真分析》、《单片机技术及应用》、《计算机网络》而开设的重要专业实践环节。目的是培养学生科学理论结合实际工程的能力，通过该课程设计，要求学生在掌握通信基本理论的基础上，运用Matlab、FPGA、NS-2等工具对通信子系统或计算机网络进行仿真与设计，并计算基本性能指标，从而提高学生的综合设计实践能力。 另一方面，也可通过课程设计使学生深入理解单片机的基本原理，硬件结构和工作原理。 掌握程序的编制方法和程序调试的方法，掌握常用接口的设计及使用。掌握一般接口的扩展 方法及接口的调试过程。为学生将来在通信工程、电子信息工程、测试计量技术及仪器、电 子科学与技术及其它领域应用单片机技术打下良好基础及应用实践能力。 2 课程设计的基本要求 1. 学习基本设计方法；加深对课堂知识的理解和应用。 2. 完成指定的设计任务和实验任务，理论联系实际，实现书本知识到工程实践的过渡。 3. 学会设计报告的撰写方法。 3 课程设计的内容 1. 无线收发信机部件设计
课程设计任务书 课程车辆工程综合课程设计 题目某轿车前轮制动器主要零件设计（蹄或钳及轮缸部分）——1 专业车辆工程姓名学号 主要内容及基本要求： 已知条件：总质量为2200kg；前轴负荷率为35%；质心高度为1m；轴距为3.05m。轮胎型号：225/60R16。制动性能要求：初速度为50km/h，制动距离为15m. 在以上条件下，完成制动器主要基本参数的选择、确定（与后轮制动器设计的同学共同完成）；完成制动器主要零件的设计计算；完成前轮制动器主要零件设计的设计图纸。 工程图纸须规范化，计算说明书须用国际单位制量纲。 参考资料： [1]王望予.汽车设计（第4版）.北京：机械工业出版社,2004 [2]王国权,龚国庆.汽车设计课程设计指导书.北京：机械工业出版社,2009 [3]王丰元,马明星.汽车设计课程设计指导书.北京：中国电力出版社,2009 [4]陈家瑞.汽车构造（第3版下册）.北京：机械工业出版社,2009 [5]余志生.汽车理论（第5版）.北京：机械工业出版社,2009 [6]张海青.耐高温的盘式制动片.非金属矿.2008
完成期限 2017.8.28至2017.9.22 指导教师 专业负责人 2014年 9月 18 日 目录 1设计要求 0 2制动器形式方案分析与选择 0 2.1鼓式制动器 0 2.2盘式制动器 (2) 3前轮制动器设计计算 (6) 3.1制动系统主要参数数值 (6) 3.1.1相关的汽车主要参数 (6) 汽车主要参数如表3-1所示。 (7) 表3-1 汽车相关参数 (7) 3.1.2同步附着系数的分析计算 (7) 分析表明，汽车在同步系数为 的路面上制动（前后轮同时抱死）时，其制动减速度g qg dt u 0d ?==，即q=,q 为制动强度。而在其他附着系数 的路面上制动时，达到前轮或者后轮即将抱死的制动强度q<,这表明只有 在=的路面上，地面的附着条件才可以得到充分利用。
工程技术大学 课程设计 题目：CA6140车床拨叉零件的机械加 工工艺规程及工艺装备设计 课程设计说明书 班级：机械08-3 姓名：唐殿龙 指导教师：红梅 完成日期：2011年6月
一、设计题目 （宋体，四号字，加粗） 二、上交材料 (1) 设计图纸 (2) 设计说明书(3000字左右) 四、进度安排(参考) (1) 熟悉设计任务，收集相关资料 (2) 拟定设计方案 (3) 绘制图纸 (4) 编写说明书 (5) 整理及答辩 五、指导教师评语 成绩： 指导教师 日期
设计题目 CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（年产量8000件）
摘要 机械制造基础课程设计是我们学完了大学的机械制造基础课程、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们大学中进行的第二次的课程设计，每次课程设计对毕业设计有着很大的帮助。 这次设计的是拨叉，有零件图、毛坯图、装配图各一，机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序卡片各一。首先我们要熟悉零件，题目所给零件是拨叉。了解了拨叉的作用，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准，后确定粗基准，最后拟定端盖的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。 对于这次机械制造的拨叉课程设计，是自己对机械加工方面的技术有了更加深刻地认识，不但提高了自己的专业技能，并且更好的理论结合实际，受益颇深。
Abstract Machinery manufacturing foundation course design is we learned university machinery manufacturing base course, course and the most specialized technical after. This is our university in the second course design, each course design of graduation design has a lot of help This design is fork, have part drawing, casting chart, each one, mechanical drawings machining process card and with the design fixtures corresponding that procedure process card every one. First we must be familiar with the parts, the title of the parts are fork. Understand the role of the fork, next according to the properties and parts drawing parts on each end of the roughness of blank size and determined mechanical machining allowance. Then we can decide according to the locating datum, pure benchmark crude benchmark, and finally determined after worked out the process, formulate the roadmap cover the workpiece clamping fixture, draw assembly drawings. For the machinery production fork course design of mechanical processing, is the technology had a deeper understanding, not only increased their professional skills, and better combining theory with practice, benefited.
课程设计说明书书写格式 《模拟电子技术》课程设计说明书书写格式模拟电子技术》为了保证课程设计文档的质量,做到说明书格式的规范化,特作如下规定: 一,内容要求及格式课程设计说明书应用汉语撰写,内容应层次分明,数据可靠, 文字简练, 说明透彻,推理严谨. 说明书内容一般应由九个主要部分组成, 依次为:1. 封面,2. 课程设计任务书, 3. 目录, 4. 说明书正文,5. 结束语,6. 参考文献, 7. 附录. 各部分的具体要求如下：1.封面格式:XXXXXXXX学校课程设计说明书课题名称一———————专业名称————————学生班级————————学生姓名————————学生学号————————指导教师———————— 2. 课程设计任务书 3. 目录列出说明书的大标题, 一级和二级节标题,逐项标明页码, 标题应该简明扼要,点出各部分主要内容. " 目录"两字居中, 下空两行为章,节, 小节及其开始页码. 章,节, 小节分别以如下方式: 第 1 章,1.1,1.1.1 依次标出,章, 节,小节与页码之间用"..." 连接.每一... 级标题标题依次往后退一个汉字. 4. 说 明书正文正文是主体,一般可包括设计要求与指标, 理论分析, 计算方法, 具体设计内容,测试方法和实验结果,数据分析和讨论,结论等. 标题:每章标题以三号黑体居中打印; " 章"下空两行为"节"以四号黑体左起打印; " 节"下为"小节" , 以小四号黑体左起打印. 换行后空二个汉字打印论文正文. 正文采用小四号宋体, 正文行间距为固定值24磅.例：第1章XXXX 1. 1 XXXX 1.1.1 XXXX 图, 表,公式:文中的图,表公式一律采用阿拉伯数字分章编号,如:图2-5, 表3-2, 公式等.图序及图名居中置于图的下方,图中的术语,符号,单位等应与正文表述所用一致表序及表名置于表的上方,表中参数应标明量和单位的符号;图序及图名,表序及表名采用五号楷体字.公式的编号用括号括起写在右边行末,其间不加虚线. 图,表, 公式等与正文之间要有一定的行间距. 5. 结束语设计总结,主要成果或结论,存在的问题等 6. 参考文献只列作者直接阅读过, 在正文中被引用过的文献资料. 参考文献一律列在正文的末尾,不得放在各章之后.在引用别人的结论时,应在引用处加以说明,严禁抄袭现象的发生.作者姓名写到第三位，余者写",等"或",et al.."" 参考文献"四字居中用三号黑体字,空一行左起按顺序依次列出参考文献,将序号置于方括号内,用小四号宋体字. 几种主要参考文献的格式为: 连续出版物:序号作者. 文题.刊名[J],年，卷号：起~止页 码专或编著：序号作者.书名[M].出版地：出版社,出版年.起~止页码技术标准：序号发布单位.技术标准代号. 技术标准名称.出版地：出版者,出版日期举例如下： [1] 周绥平,陈宗基. DR 算法的更新时间间隔研究. 系统仿真学报[J],1999,7 ：13~18 [2] 竺可桢.物理学[M].北京：科学出版社，1973.56~60 [3] 中华人民共和国国家技术监督局. GB3100~3102. 中华人民共和国国家标准—量与单位. 北京: 中国标准出版 社,1994-11-01 7. 附录主要列入设计过程所做的实物图,公式推导,与正文分开. 8.
《微机与单片机综合课程设计》 说明书 课题名称：基于单片机和DS1302的时钟设计 学号： 02 班级： 13级过程自动化3班 姓名：蔡才华 成绩： 指导教师：陈裕国 课题工作时间： 2016-1-4 至 2016-1-15 武汉工程大学电气信息学院
目录 1.系统分析 ds1302芯片 (6) 引脚图及寄存器 (6) 读写时序说明 (8) 内部电路图 (9) 数码管显示原理 (10) 2.程序设计 总体设计 (11) 分块程序设计 (12) ds1302初始化模块 (13) 数码管显示模块 (16) 主函数模块 (17) 仿真 电路图的搭建 (18) 元件库的选择 (18) 元件的布局 (19) 仿真运行 (21) keil软件的使用 (21) proteus运行效果图 (23) 4.总结 (24)
参考资料 (24) 附录一源程序清单 (25) 附录二电路原理图 (30)
1.系统分析 DS1302时钟芯片 DS1302时钟芯片，该芯片是美国DALLAS公司推出的一种高性能、低功耗的实时时钟芯片，附加31字节静态RAM，采用SPI三线接口与CPU进行同步通信，并可采用突发方式一次传送多个字节的时钟信号和RAM数据。实时时钟可提供秒、分、时、日、星期、月和年，一个月小与31天时可以自动调整，且具有闰年补偿功能。工作电压宽达～。采用双电源供电（主电源和备用电源），可设置备用电源充电方式，提供了对后背电源进行涓细电流充电的能力。 DS1302用于数据记录，特别是对某些具有特殊意义的数据点的记录上，能实现数据与出现该数据的时间同时记录，因此广泛应用于测量系统中。 引脚图及寄存器 内部电路： 各引脚的功能为：