( 安全技术 )
单位：_________________________
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检维修作业风险分析和安全措
施(最新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
检维修作业风险分析和安全措施(最新版)
检维修项目/项目编号：检维修项目负责人：
序号
风险分析
安全措施
合格打√
1
作业人员不清理现场危险状况
作业前必须进行安全教育
2
存在危险化学品
清洗、置换至分析合格
3
系统未彻底隔绝
连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝
4
监护不足
指派专人监护，并坚守岗位
5
未佩戴劳动防护用品
按规定佩戴
6
与生产现场联系不足
检修前，检修项目负责人应与当班班长取得联系
7
存在运转设备
切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志
8
检修器材不符合安全要求
检查材料、器具、设备必须安全可靠
9
其他辅助器材不符合安全要求
对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检查，保证安全可靠，合理放置
10
行走设施不符合安全要求
对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，俣证安全可靠
11
使用移动式电气工(器)具
配有漏电保护装置
12
检修场所存在腐蚀性介质
备有冲洗用水源
13
检修场所有危险品或其他影响检修安全的杂物
将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净
14
检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡等
填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯
15
安全通道受阻
应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻
16
夜间检修
作业场所设有足够亮度的照明装置
17
电气设备检修
设备设施检维修安全管理制度 1 目的 为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。 2 适用范围 本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。 3职责 1）总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由生产副总经理批准。 2）生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。 3）生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。 4）各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。 5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 6）作业相关人员必须对整个作业过程负责。 4 管理内容和要求 4.1检修计划的下达： 1）设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。 2）根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年十二月上旬提出生产设施（包括安全设施）大修
计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。 3）年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。 4）日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。 4.2 检修准备工作 1）大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。 （1）“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。 （2）大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。 （3）重大设施检维修必需制定大修方案，方案包括：检维修项目、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量，安全设施，试机验收规程，并经检修单位分管副经理审批。 2）企业管理部根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施，方可实施。
检维修作业安全风险分析记录表 分析人员：落实人：验收人：年 月日 注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。............................................................................................................................ 检维修作业安全风险分析记录表 分析人员：落实人：验收人：年 月日
注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。 检维修作业安全风险分析记录表 分析人员：落实人：验收人：年 月日
注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。 ..................................................................................................................................... 检维修作业安全风险分析记录表 分析人员：落实人：验收人：年 月日
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产设施检维修安全管理制度 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
生产设施检维修安全管理制度(标准版) 第一条认真做好装置停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。 第二条停工检修应做到五定。即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。 第三条装置停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装置的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。 第四条对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气置换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。
第五条在吹扫过程中，装置附近禁止动火。 第六条严格禁止装置停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器，以防止爆炸起火。 第七条在停工检修中，罐、塔、管线、容器等设备如有易燃易爆物质时，其出入口或设备系统连接处所加的盲板处应挂“有物料注意防火”警告牌。 第八条检修中的用火规定 ⑴施工现场严禁吸烟。 ⑵施工动火必须严格执行(工业动火管理规定)。 ⑶禁止使用汽油或易挥发的溶剂洗刷零件及工服。 第九条装置检修作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。 第十条严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许作业。 第十一条高空作业使用电焊时，下方不得有易燃易爆物品，电焊机电源要独立设置电闸，焊机二次线路及外壳必须接地良好，焊
设备设施检维修方案 为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程 及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划。 一、组织领导 为加强生产安全和设备监管，组建了领导小组。其人员构成如下：组长：张文笔 副组长：马子良 副组长：腰增强 实施本厂检维修领导工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全领导小组对检修现场的作业安全进行监督；生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检 维修现场的交叉作业进行协调；各班组对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二、检维修项目 企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等 三、检维修内容
设备名称： 检维修内容： 四、检维修要求 1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； （1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 （2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 （3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 （4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；
（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 （2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 （3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 （4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。 （5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。 3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置 稳妥。 4、设备经检修工作后，应进行试运转； 五、风险评估和措施 根据设备特性及现场环境做出充分勘察、分析，作出评估并填写检维修作业风险分析和所采取措施的相关项次。 六、现场应急处置方案 根据设备特性及现场环境做出充分的设备检修作业专项现场应 急处置方案，并详细填写设备检修作业专项现场应急处置方案的相关项次。
设备检维修方案 为确保公司生产设备、消防和安全设施、电气线路和其它设施设备的安全运行，防止并减少因设备原因引起的各类事故，并配合安全标准化工作的建立、实施和保持，特制定2019年度设备检维修计划，具体如下： 一、检维修要求： （一）三辊机的检维修 1、经常检查三辊机油油量，按时打黄油； 2、开机前，操作人员检查冷却水进出水管及筒内管道是否畅通； 3、配电控制面板的不定时检查和操作规程的不定期督查； 4、机械装置的日常保养和每月1次的周期性维护； 5、检维修前，对可能存在的风险进行评估,制订安全有效的控制措施,方可作业。 （二）砂磨机的检维修 1、经常检查砂磨机油油量及油管密封状况； 2、开机前，操作人员检查进出料管道是否畅通，有无渗漏，调速器是否正常， 发现故障及时维修； 3、配电控制面板的不定时检查和操作规程的不定期督查； 4、机械装置的日常保养和每月1次的周期性维护； 5、检维修前，对可能存在的风险进行评估，制订安全有效的控制措施，方可 作业。 （三）分散机的检维修 1、经常检查设备机油量及油管密封状况； 2、开机前，操作人员检查螺杆黄油及搅拌轴升降、链接情况； 3、配电控制面板的不定时检查和操作规程的不定期督查； 4、机械装置的日常保养和每月1次的周期性维护（带液压升降的维护保养每 10天1次）； 5、检维修前，对可能存在的风险进行评估，制订安全有效的控制措施，方可 作业。 （四）消防和安全设施的检维修 1、消防水泵每月进行抽水试泵；
2、每月检查消防栓阀门、水带、喷枪是否完好有效； 3、检查消防设施的配电、用电的正常状况； 4、每月检查泡沫缸、发生器、可燃气体装置的完好情况。 （五）柴油发电机的检维修 1、检查油量、油管及油管的密封状况； 2、每周进行试机发电一次，确保设备运行正常； 3、检查冷却水的进出管道是否正常； 4、设备日常保养和每月一次的周期性维护（小修），每季一次的中修及每年一 次的大修； 5、发现故障及时处理，确保设备运行安全； 6、检维修前，对可能存在的风险进行评估，制订安全有效的控制措施，方可 作业。 （六）空压机的检维修 1、检查油量、压力表、安全阀等是否正常完好； 2、检查储气罐空气压力是否正常； 3、检查机体有无漏油，废水排放管道有无破损、渗漏现象； 4、设备日常保养和每月一次的周期性维护（小修），每季一次的中修及每年一 次的大修； 5、检维修前，对可能存在的风险进行评估，制订安全有效的控制措施，方可 作业。 二、检维修实施计划如下：
设施设备检维修方案 为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订公司设施设备检维修方案。 一、人员管理要求： （一）、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 （二）、设施设备操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 （三）、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 （一）危险分析公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、职业病等。 （二）隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常巡回检查，发现火灾苗头用灭火器扑灭初期火灾。 4、严格遵守进入洁净区的操作规程，保证生产区的洁净及产品的卫生。 5、保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。
三、设施设备检维修 （一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。 （二）日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。具体内容是： （1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等； （2）勤听电机、轴承、设备等有无异声； （3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味； （4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况 （5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。 2、检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。 4、加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。 5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。
2018年度设备设施综合检维修计划 为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划 一、组织领导 本公司组建以总经理为组长，市场运行部、安全科、生产车间、检维修部负责人为成员检维修领导小组，实施本公司检维修工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全科对检修现场的作业安全进行监督。生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二、检维修项目 企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等 1 / 1文档可自由编辑
三、检维修内容 1.工艺设备的清理 （1）反应釜、冷凝器、精馏塔、过滤器等设备； （2）防爆电机等设备 （3）降膜吸收系统； （4）双锥真空干燥机 （5）高位槽、接收槽 2.机械设备的清理 （1）变压器等电器设备 （2）污水处理装置 （3）冷却循环水系统 （4）升降机、离心机 （5）冷冻机组 1 / 1文档可自由编辑
（6）空压机、制氮机 （7）供冷、热系统 3.安全装置、设施 （1）压力表、液位计、温度计、安全阀、防爆片 （2）气体浓度报警系统 （3）DCS系统、自动切断装置 （4）监控系统、应急灯 （5）消防器材及消防供水系统、洗眼器 （6）防雷、防静电装置； （7）安全标志标识 （8）放空管、阻火器 四、检维修要求 1、机修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； 1 / 1文档可自由编辑
新疆德生建科防水材料科技有限公司年度综合检修计划 批准：审核：编制： 二零一八年一月
2018年度综合检维修计划 为保证公司2018年安全生产目标的顺利完成，保障公司的生产活动安全、有序、高效运行，保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和伤害事故，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，每年定期对公司生产区域的设备进行定期检查维修，以防机械故障或事故等给公司带来不必要的损失，经公司相关人员研究特制定本年度检维修计划。 一、组织领导 本公司组建以总经理为组长，生产车间、维修小组负责人为成员的检维修小组，实施本厂检维修工作。维修小组负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安环部对检修现场的作业安全进行监督。生产车间对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调，车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二、检维修项目 公司主要生产桥架、电力铁塔等电力设备及热镀锌，检修包含生产项目中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等。 三、检维修内容 1.工艺设备的清理 （1）反应釜、除尘设备、环保设备、实验设备等设备； （2）电机、减速机、离心机等设备； （3）锅炉 2.机械设备的清理 （1）变压器等电器设备； （2）污水处理装置；
（3）冷却循环水系统； （4）行车、电动葫芦； （4）空气压缩机； 3.安全装置、设施 （1）气体浓度报警系统； （2）监控系统、应急灯； （3）消防器材及消防供水系统、洗眼器、应急救援设备； （4）仓库、车间通风系统； （5）安全标志标识 四、检维修要求 1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； （1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 （2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具，准备齐全并列好清单一面丢失或遗落。 （3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 （4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度； （1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 （2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 （3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备设施检维修安全管理制度 (新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备设施检维修安全管理制度(新版) 1目的 为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。 2适用范围 本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。 3职责 1）总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由厂长批准。 2）生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。 3）生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。 4）各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监
督。 5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 6）作业相关人员必须对整个作业过程负责。 4管理内容和要求 4.1检修计划的下达： 1）设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。 2）根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年十二月上旬提出生产设施（包括安全设施）大修计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。 3）年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检
检维修作业安全风险分析记录表 注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。............................................................................................................................ 检维修作业安全风险分析记录表
注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。 检维修作业安全风险分析记录表 注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。 ..................................................................................................................................... 检维修作业安全风险分析记录表
注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。 检维修作业安全风险分析记录表 注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。.......................................................................................................................... 检维修作业安全风险分析记录表 分析人员：落实人：验收人：年月日
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 检维修作业风险分析和安全措 施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
检维修作业风险分析和安全措施(最新版) 检维修项目/项目编号：检维修项目负责人： 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 作业人员不清理现场危险状况 作业前必须进行安全教育 2 存在危险化学品 清洗、置换至分析合格 3
系统未彻底隔绝 连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝 4 监护不足 指派专人监护，并坚守岗位 5 未佩戴劳动防护用品 按规定佩戴 6 与生产现场联系不足 检修前，检修项目负责人应与当班班长取得联系 7 存在运转设备 切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志 8
检修器材不符合安全要求 检查材料、器具、设备必须安全可靠 9 其他辅助器材不符合安全要求 对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检查，保证安全可靠，合理放置 10 行走设施不符合安全要求 对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，俣证安全可靠 11 使用移动式电气工(器)具 配有漏电保护装置 12 检修场所存在腐蚀性介质 备有冲洗用水源
春节前及春节期间巷道喷浆、水仓清挖、设备检修计划及安全措施 编制单位：机电科、技术科、机运队 编制时间：2018年1月11日
为认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强我矿井上下机 电运输设备复工复产后的安全运行和消除巷道喷浆滞后带来的巷道永久支护隐患，同时加强矿井机电设备检修工作，进一步提高检修工程质量，及时消除安全 隐患，确保我矿机运设备安全、可靠、合理、经济运行，结合春节期间当地政府要求，现制定东易煤矿春节期间巷道喷浆、机电运输设备检修计划及安全技术措施。 一、矿井机电设备检修总体流程 检修时间：2018年1月14日-2月8日共24天 2018年2月9日-2月20日共12天 检修总体流程：以矿井大型设备、矿井供电系统、主要运输系统、排水系统检修为主线，以压风、供水、水处理设备为辅助，全面行动，消除安全隐患，全力以赴做好检修工作。 一类设备：主通风机，主水泵，提升绞车，主提升皮带机，空压机，架空乘人 装置。 二类设备：液压泵站、水处理设备、综采综掘设备 大型设备逐台建立检修档案，将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及检修的工作情况记录存档。 2、成立设备设施检修领导组 检修组长：矿长 检修副组长：各分管副矿长 检修组成员：各科室负责人及管理人员 三、领导组职责 1、组长负责机电运输设备设施检修的全面协调布置工作； 2、副组长负责机电运输设备设施检修的具体指挥和布置、验收工作； 3、综采队负责其所属范围内机运设备检修的具体指挥和检修工作；
4、掘进队负责其所属范围内机运设备检修的具体指挥和检修工作； 5、机运队负责其所属范围内井上下各个主要场所机运设备检修的具体指挥和检修工作； 四、检修具体内容 （一）矿机运队 总负责人：** 安全负责人：** 检修人员：**** 检修工程项目：井上供电系统，主提升系统、辅助提升系统、通风设备系统，压风系统，供水系统、水处理系统。 （1）副井绞车房 重点：盘形闸检查保养，调整闸间隙。 1、各部位紧固件，包括螺栓、螺母、垫固等； 2、电控系统除尘，包括控制柜、制动柜、高低压配电柜、操作台等； 3、供电系统巡视检查、各传感器、保护装置的灵敏度校验； 4、更换减速机润滑油，加装自动温控加热装置 （2）主通风机房： 重点：做好定期切换通风机的准备工作。 1、检查各部件紧固件、开口销、防护罩等是否齐全、完好、紧固。 2、注意各部清洁，有无杂物、漏油、松动的情况，发现问题及时处理。 3、清理变频柜柜门防尘垫滤网的灰尘，保证冷却风路的通畅。 4、检查并紧固一遍所有的电气连接螺栓。 5、检查高压柜和变频柜的连接导线、导体有无破损。 6、检查高压柜和变频柜的主回路电压是否正常，控制电源电压是否正常。 7、检查主扇及其配套装置是否有异常振动，异常声音。
检维修作业风险识别和控制分析 摘要石油和天然气加工的风险识别范围包括设计、施工建设、开工、生产运行、停工、检、维修等多个过程，对这些过程的有效风险识别和控制，可大大降低事故的发生，减少人员伤亡和财产损失。本文针对检、维修作业过程中存在的风险重点从人员影响方面进行识别，对识别出的风险如何有效控制展开分析，从而为检、维修作业过程中有效控制风险，降低事故的发生起参考作用。 关键词检维修作业风险识别和控制 引言在石油和天然气开采、加工、储存、销售等作业过程中，都存在较高的安全风险，特别是石油和天然气加工的基础设施在检、维修施工过程中都存在较高的安全风险。从2000年以来，股份公司炼油与化工板块共发生20起爆炸着火事故，造成64人死亡，比较典型的事故有2000年9月21日某石化公司储运车间碳四球罐着火爆炸，造成3人死亡；2002年2月23日某石化公司聚乙烯装置爆炸事故，造成8人死亡，12人受伤；2005年11月23日某石化公司双笨厂爆炸，造成8人死亡，1人重伤、57人轻伤，直接经济损失6908万元的重大事故；随后又引发松花江重大水污染环境事件；2006年10月28日某石化公司原油罐防腐闪爆事故，造成12人死亡；2006年12月11日某石化公司凝结水罐检维修闪爆事故，造成3人死亡。这些事故的发生，给人民的生命和国家财产造成重大损失。如何有效开展作业过程的风险识别和控制，防止发生人员伤亡和国家财产损失是一个值得研究的课题。 下面先以一个案例进行分析。某单位某装置检修完液化石油气冷却器后，在抽盲板作业 过程中发生液化石油气大量泄漏。现场情况为检修前将冷却器内液化石油气已进行泄压、放 空置换处理，在进冷却器前DN250的液化石油气管线处加盲板，换热器检修施工结束后，在 抽盲板作业过程中，发生液化石油气大量泄漏，人员紧急疏散，现场应急处理的情况，造成 很大的安全风险。此类拆盲板作业，发生介质带压伤人的事故还不少，此类作业风险识别应 该不是很困难，针对识别出的风险进行有效控制，是完全可以避免事故的发生，为什么还会 发生泄漏事故呢经过分析原因有以下几点： ①识别不够，作业前车间虽然编制了HSE作业指导书，但没充分认识到在拆卸液化石油 气管线上的盲板作业时，可能存在液化石油气发生泄漏的重大安全风险；
XXXX年度安全设施检修计划 一、目的： 为了保证公司生产经营活动中对危险、有害因素起到控制、预防、减少、消除作用而配备、设置的安全设施（装置、设备）始终保持正常、有效，特制定本计划。 二、负责人及职责： 1、安全科为本公司安全设施主要监管部门，负责对安全设施的日常管理，参与保证安全设施正常和有效状态的日常、定期检查工作。 2、安全科和维修班共同负责安全设施的选型、配置工作。负责安全设施保持正常、有效状态的日常维修、调试、点检工作。 三、检维修要求： 检修人员、电工等检修人员在检修安全设施前必须做好以下工作：1、必须熟悉安全设施的工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 2、检修前要将检修用的备件、工具、材料和安全保护用具准备齐全。 3、作业前要对作业现场的环境进行认真检查，以确保作业人员和设备、设施的安全。 4、作业前要检查作业工具是否完好，否则不准作业。 四、检修项目： 1、压力容器和特种设备上的安全阀。 2、压力容器和特种设备上的压力表。 3、气体泄漏检测报警装置。
4、火灾报警系统。 5、防雷、防静电设施。 6、防静电接地线设施。 7、电气、仪表防爆设施。 8、灭火器、消防栓、防爆泵。 9、回转设备防护罩、平台防护栏。 10、应急救援设施。 （公司现有安全设施状况，参见安全设施台帐） 五、重要安全设施日常、定期点检、强检核确认： （一）定期点检、强检标准和责任部门： 1、压力容器和特种设备上的安全阀，由设备负责人负责每年组织 进行一次强检。 2、压力容器和特种设备上的压力表，由维修班负责每半年进行一 次强检。 3、气体泄漏检测报警装置，由各装置所在车间负责每季度点检； 每年一次标定。 4、火灾报警系统由安全科负责每季度进行一次检测。 5、防雷、防静电设施由安全科负责每年进行一次定期检测。 6、防静电接地线由设施的维护人负责，对设施在每次使用前进行 确认，每季度点检一次。 7、电气、仪表防爆设施由安全科负责每三年进行一次强制校验。 8、灭火器、消防栓、防爆泵由责任人负责维护、保养检查。
安全设施维护保养检查记录日期： 序号安全设施名称设备型号维护内容 检修 情况 维护意见备注 1 弹簧式安全阀A42F型 0.7MPa 1、是否能正常工作； 2、定检是否在有效期。 2 压力表 1.5级1、压力表是否能正常工作； 2、定检是否在有效期。 3 火灾报警控制器JB-QBZ-JF998X 1、烟感灵敏度是否正常、准确； 2、报警主机、模块是否正常。 4 壁挂式气体报警控 制器 GBK200模块是否能正常工作 5 气体检测变送器GT100-01型探头灵敏度是否准确正常 6 设备接地线1、接地线是否完好； 2、是否有漏电现象。 7 干粉灭火器、消防栓MFZ/ABC4型1、压力表是否正常、是否能正常使用； 2、是否在有效期内。 8 防雷设施浪涌保护器是否正常工作 9 智能无线拨号报警 系统主机 HW-200S-LS 1、模块是否能正常工作； 2、红外线监控报警探头灵敏度、是否能 正常工作。 10 防护面罩Q/SOHM11、检查密封性； 2、过滤药物是否失效、过期。 11 紧急冲淋洗眼器1、压力表工作是否正常； 2、是否装有洗眼液。 12 氧气呼吸器HY2型1、压力表是否正常； 2、是否还有氧气； 3、戴上后是否能正常给氧。 13 劳动防护用品是否配备劳动防护用品 14 应急救援设施、劳动 防护用品完好性 应急救援设施是否完好 15 其他 维护人 注：各项符合维护保养内容打“√”，其余情况文字注明。
安全设施维护保养检查记录年度： 序号安全设施名称设备型号维护内容 检修 情况 维护意见备注 1 弹簧式安全阀A42F型 0.7MPa 1、是否能正常工作； 2、定检是否在有效期。 2 压力表 1.5级1、压力是否正常工作； 2、定检是否在有效期。 3 火灾报警控制器JB-QBZ-JF998X 1、烟感灵敏度是否正常； 2、报警主机、模块是否正常。 4 壁挂式气体报警控制器GBK200模块是否能正常工作 5 气体检测变送器GT100-01型探头灵敏度是否灵敏、正常。 6 设备接地线1、接地线是否完好； 2、是否有漏电现象。 7 干粉灭火器、消防栓MFZ/ABC4型1、压力是否能正常、是否能正常使用； 2、是否在有效期内。 8 防雷设施1、浪涌保护器是否正常工作； 2、接地是否完好。 9 智能无线拨号报警系统主机HW-200S-LS 1、模块是否能正常工作； 2、红外线监控报警探头灵敏度、是否能正常工作。 10 应急救援设施、劳动防护用品 完好性 1、应急救援设施是否完好 11 其他建议 维护人 注：各项符合维护保养内容打“√”，其余情况文字注明。
苏州市化工（危险化学品）企业检维修作业 指南（试行） 1 范围 本规定适用于化工（危险化学品）企业（以下简称企业）设备大、中、小修与抢修作业管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 30871 化学品生产单位特殊作业安全规范 GB 11651 个体防护装备选用规范 GB 16179 安全标志使用导则 GB 2894 安全标志及其使用导则 AQ 3013 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ 3018 危险化学品储罐区作业安全通则 AQ 3021 化学品生产单位吊装作业安全规范 AQ 3022 化学品生产单位动火作业安全规范 AQ 3023 化学品生产单位动土作业安全规范 AQ 3024 化学品生产单位断路作业安全规范 AQ 3025 化学品生产单位高处作业安全规范 AQ 3026 化学品生产单位设备检维修作业安全规范 AQ 3027 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 AQ 3028 化学品生产单位受限空间作业安全规范 《江苏省安监局关于印发加强化工（危险化学品）企业动火作业安全管理工作指导意见的通知》（苏安监〔2016〕132号） 《江苏省精细化工企业动火作业安全规定（试行）》（苏安监〔2018〕1号）3 术语和定义
下列术语和定义适用于本规定。 3.1 化工（危险化学品）企业 依法设立，生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学品的独立核算成本的单位。 3.2 化工（危险化学品）企业检维修 全厂停车大检维修；某一套或几套生产、储存装置停车大修；分厂、车间或独立的生产、储存装置的检维修；化工装置的维护保养；生产、储存装置及相关设备在不停产状况下的抢修；根据企业的安全现状评价中重大危险源的安全防护距离内的检维修作业。 3.3 属地 是指检维修设备所属的某一区域，该区域为企业组织架构中有明确管理负责人的一个管理单元，如：分厂、车间、独立的生产、储存装置等。 3.4 检维修作业单位 实施检维修作业的施工单位或队伍。 3.5 承包商 在企业的作业现场，按照双方协定的要求、期限及条件向企业提供服务的个人或团体。 3.6 危险、有害因素 可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态。 3.7 危险、有害因素识别 识别危险、有害因素的存在并确定其性质的过程。 3.8 风险 发生特定危险事件的可能性与后果的结合。 3.9 风险评价 评价风险程度并确定其是否在可承受范围的过程。
检维修计划
检维修计划 2007年是国家要求安全生产标准化建立和我公司发展的关键一年，在上级的正确领导下，我们要深入贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针的指导下，强化各项设施的管理，搞好设施的保养和维护工作，是一个企业发展的关键所在，特制定检修计划如下： 一、检修前的准备工作： 1.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。 1.2根据设备检修项目的要求，应制定设备检修方案，落实检修人员，检修组织，安全措施。 1.3检修项目负责人王国卫、张欢福应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目，任务、检修方案、并落实检修安全措施。 1.4检修项目负责人应对检修安全工作全面负责任，并指定专人负责整个检修作业过程的全面工作。 1.5设备的清洗、置换、交出，由设备及所在单位负责。设备清洗、置换后应有分析报告。王国卫、张欢福与曹怀金检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 二、检修前的安全教育： 2.1 检修前，安全员曹怀金必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 2.2 安全教育内容： 2.2.1 检修作业必须遵守有关检修安全规章制度。
2.2.2 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 2.2.3 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用。 2.2.4 检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 三、检修前的安全检查和措施： 3.1 安全员曹怀金应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 3.2 应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。 3.3 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信工具、照明设备等器材设备应经安全员曹怀金亲自检查，保证完好可靠，并合理放置。 3.4 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。 3.5 安全员应安排专人对检修用的盲板进行逐个检查，检查完成后应向安全员报告检查结果。 3.6 对检修使用的移动式电器工器具，应配有漏电保护装置。 3.7 对有腐蚀性介质的检修现场应备有冲洗用水源。 3.8 应将检修现场的易燃易爆物品、油污等影响检修安全的杂物清理干净。 3.9 应将检修现场的消防通道、行车通道、保证畅通无阻。 3.10 需夜间检修时，应提前安排安排电工曹玉海铺设足够亮度的照明装置。
检维修作业风险分析和安全措施 检维修项目/项目编号：检维修项目负责人： 序号风险分析安全措施合格打√ 1 作业人员不清理现场危险状况作业前必须进行安全教育 2 存在危险化学品清洗、置换至分析合格 3 系统未彻底隔绝连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝 4 监护不足指派专人监护，并坚守岗位 5 未佩戴劳动防护用品按规定佩戴 6 与生产现场联系不足检修前，检修项目负责人应与当班班长取得联系 7 存在运转设备切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志 8 检修器材不符合安全要求检查材料、器具、设备必须安全可靠 9 其他辅助器材不符合安全要求对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检查，保证安全可靠，合理放置 10 行走设施不符合安全要求对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，俣证安全可靠 11 使用移动式电气工(器)具配有漏电保护装置 12 检修场所存在腐蚀性介质备有冲洗用水源 13 检修场所有危险品或其他影响检修安 全的杂物 将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰 雪、积水、废弃物等杂物清理干净 14 检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡 等 填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和 警告标志，并设夜间警示红灯 15 安全通道受阻应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻 16 夜间检修作业场所设有足够亮度的照明装置 17 电气设备检修遵守电气安全工作规定 18 需进行高处作业、动火、动土、断路、 吊装、抽插盲板、进入设备内等作业 按规定办理相应的安全作业证 19 违反本工种安全操作规程停止其作业 20 出现危险品泄漏立即停止作业，撤离人员 21 检修项目有遗漏会同有关检修人员彻底检查 22 现场有杂物清理现场 补充 措施 检维修负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修） 签名： 安全环保科负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修） 签名： 风险分析结果： □能□不能实施检维修。安全主管签名：
年度综合检维修计划 为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划 一、检维修人员 本单位组建以主要负责人为组长，安全办公室、生产部、维修部负责人为成员的检维修小组，实施本公司检维修工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全办公室对检修现场的作业安全进行监督。生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调。 二、检维修要求 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； （1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 （2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 （3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 （4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 （5）电气设备的检维修要由有电工作业证的人员完成。 （6）在检维修过程中需要拆除安全设施的，在检维修完成后应立即恢复。 三、安全措施
（1）维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度； （2）维修的设备零部件应齐全完好可靠。 （3）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 （4）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 （5）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。 （6）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。 （7）危险作业前办理许可证。 （8）维修人员在进行维修前进行培训。 （9）检维修前进行风险分析，对识别出的风险采取控制措施。 （10）拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。 （11）设备经检修工作后，应进行试运行。 （12）检维修人员根据检维修场所及检维修项目的要求必须佩戴劳动防护用品。 （13）严格安全作业票作业制度，并实时监测。 （14）遵守劳动纪律，严禁在检维修现场有吸烟等不安全行为。 四、检维修质量 生产设备、设施达到生产技术要求，设备、设施能正常运行，安全设施完整、有效。 五、检维修进度计划表