电工实训实习报告 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
题目: 电工实训
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Ⅰ、实习目的：
1. 1）了解电气安全常识。
2）了解常用的绝缘材料,常用的导电材料,常用导线的选择。掌握导线的连接与绝缘恢复，以及网线的制作与测试作过程。
2. 1）掌握电度表、自动空气开关、漏电保护开关、交流接触器、热继电器的工作原理
2）掌握室内布线的基本知识,室内照明线路工艺要求。
3）能够进行单相低压配电盘的设计、安装及照明电路的安装。
3. 能够安装电动机启停及正反转的控制电路
4. 能够掌握焊接的基本知识以及断线报警器，多路电子彩灯的焊接，日光灯焊接
Ⅱ、实习设备：
尖嘴钳、螺丝刀、剥线钳、电工刀、电度表、接触器、短路保护开关、漏电保护开关. 控制电路板、插座、双控开关、网线钳、测线仪、网线、水晶头Ⅲ、实习内容：
一、用电安全
1、电工安全操作规程
电工的安全操作规程让我们了解到电工最基本的要求。同时，电工的生产岗位限制了电工的工作范围，我们必须熟练的掌握电工安全操作的各项规定，了解电工生产岗位责任制，学会文明生产
（1）电力安全标志有哪些
禁止吸烟禁止使用禁止堆放易禁止启动禁止用水
标志明火标志燃物标志标志救火标志
禁止合闸禁止靠近注意安全当心触电当心电缆
标志标志标志标志标志
（2）安全电压
交流工频安全电压的上限值，在任何情况下，两导体间或任一导体与地之间
都不得超过50V。我国的安全电压的额定值为42、36、24、12、6V。
2、预防触电
①在进行电工安装与维修操作时，必须严格遵守各种安全操作规程，不得玩忽失职。
②进行电工操作时，要严格遵守停、送电操作规定，确实做好突然送电的各项安全措施，不准进行约时送电。
③在邻近带电部分进行电工操作时，一定要保持可靠的安全距离。
④严禁采用一线一地、两线一地、三线一地（指大地）安装用电设备和器具。
⑤在一个插座或灯座上不可引接功率过大的用电器具。
a 触电的原因：
1)电器设备的安装过于简陋，不符合安全要求。
2)电气设备老化，有缺陷或破损严重，维修维护不及时。
3)作业时没有严格按照遵守电工安全操作规程或粗心大意。
4)缺乏安全常识。
b 触电的种类：
1）单相触电；
2）两相触电；
3）跨步电压触电；
4）间接接触触电。
3、防雷保护
雷电流产生的大量热能会引起火灾，产生机械破坏作用会造成建筑物的倒塌，破坏电力系统的运行等。多了解一些防雷常识，我们的生命安全就多一份保障。雷电的主要危害是雷电流引起的，有以下几种：
1）直接雷电；
2）雷电感应；
3）雷电流入侵。
4、电气火灾的扑救
电气火灾主要是由于电力线路或电气设备发生老化而造成的短路，也有可能是由于操作不当或雷电所致，由于电器火灾是带电燃烧所以一定要按照规定的扑救方法进行，切不可盲目救火（人）。
扑救火灾时的注意事项；
1）对于有配电室的，可断开主电源，没有的，先断开负载然后开开关。
2）关闭闸刀等开关时应使用绝缘工具。
3）切断磁力启动器的电器设备时，应先按“停止”按钮，然后拉闸刀开关。
5、现场急救方法
当触电者脱离电源后，应当根据触电者的具体情况，迅速地对症进行救护。
现场应用的主要救护方法是人工呼吸法和胸外心脏挤压法。
①口对口人工呼吸法是在触电者呼吸停止后应用的急救方法。
具体步骤如下：
1）触电者仰卧，迅速解开其衣领和腰带。
2）触电者头偏向一侧，清除口腔中的异物，使其呼吸畅通，必要时可用金属匙柄由口角伸入，使口张开。
3）救护者站在触电者的一边，一只手捏紧触电者的鼻子，一只手托在触电者颈后，使触电者颈部上抬，头部后仰，然后深吸一口气，用嘴紧贴触电者嘴，大口吹气，接着放松触电者的鼻子，让气体从触电者肺部排出。每5s吹气一次，不断重复地进行，直到触电者苏醒为止，如图1-7所示。
图1-7
对儿童施行此法时，不必捏鼻。开口困难时，可以使其嘴唇紧闭，对准鼻孔吹气（即口对鼻人工呼吸），效果相似。
②胸外心脏挤压法是触电者心脏跳动停止后采用的急救方法。
具体操作步骤如图1-8所示：
1）触电者仰卧在结实的平地或木板上，松开衣领和腰带，是其头部稍后仰（颈部可枕垫软物），抢救者跪跨在触电者腰部两侧。
2）抢救者将右手掌放在触电者胸骨处，中指指尖对准其颈部凹陷的下端，左手掌复压在右手背上（对儿童可用一只手），如图1-8b所示。
3）抢救者借身体重量向下用力挤压，压下3~ 4cm，突然松开，如图1-8d所示。挤压和放松动作要有节奏，每秒钟进行一次，每分钟宜挤压60次左右，不可中断，直至触电者苏醒为止。要求挤压定位要准确，用力要适当，防止用力过猛给触电者造成内伤和用力过小挤压无效。对儿童用力要适当小些。
图1-8
4）触电者呼吸和心跳都停止时，允许同时采用“口对口人工呼吸法”和“胸外心脏挤压法”。单人救护时，可先吹气2~ 3次，再挤压10~ 15次，交替进行。双人救护时，每5s吹气一次，每秒钟挤压一次，两人同时进行操作，如图1-9所示。
抢救既要迅速又要有耐心，即使在送往医院途中也不能停止急救。此外不能给触电者打强心针、泼冷水或压木板等。
二、常用的绝缘材料，常用的导线材料，导线的连接与恢复，网线的连接
1、常用的绝缘材料
①绝缘材料的分类：（1）按绝缘材料的物理状态分：气体（空气、氮气等）、液体（变压器油、电容器油等）、固体（绝缘漆、绝缘纤维等）。（2）按绝缘材料的化学性质分：有机（树脂、棉纱等）、无机（云母、石棉、电工瓷器等）
②电工绝缘材料的型号：电工绝缘材料的统一型号一般由四位数字组
成，第一位数字为分类代号。第二位数字为同一类中的不同品种。第三位
数字为耐热等级。第四位数字为同一类产品的顺序号。
③绝缘材料的耐热性：
（1）耐热分类：
漆树脂和胶类；分类代号为“1”；
浸渍纤维类；分类代号为“2”；
层压制品类；分类代号为“3”；
压塑料类；分类代号为“4”；
云母制品类；分类代号为“5”；
薄膜、粘带和复合制品类；分类代号为“6”；
（2）耐热等级：
4）绝缘材料的性能：（1）绝缘电阻：绝缘材料并不是绝对不导电的。当对其施加一定电压后，绝缘材料中会流过一个极其微弱的电流，这个电流由三部分组成：瞬时电流吸收电流漏导电流（在一定的外界条件下这是一个基本稳定的电流）。（2）击穿强度：当施加于绝缘材料上的电场强度超过某一临界值时，会使通过绝缘材料的电流剧增，绝缘材料完全丧失绝缘性能，这种现象称击穿。击穿时的电压叫击穿电
压，击穿时的电场强度叫击穿强度。影响绝缘材料击穿强度的因素很多，除了绝缘材料本身以外，以温度，受潮程度的影响最大。（3）绝缘材料的老化。
橡皮绝缘线型号和主要用途
聚氯乙烯绝缘线型号和主要用途
2、常用的导电材料：
铜、铝。（1）裸导线（a）圆型线（b）裸绞线。（是将多股圆单线绞合在一起的绞合线，一般用在架空线上。（c）型线（是非圆型线）(2) 绝缘导线；有绝缘外皮，其工作电压500伏。也有250伏的。一般作动力、照明配电导线用。
3、常用导线的选择：
①、线芯材料的选择
作为线芯的金属材料，必须同时具备的特点是：电阻率较低；有足够的机械强度；在一般情况下有较好的耐腐蚀性；容易进行各种形式的机械加工，价格较便宜。铜和铝基本符合这些特点，因此，常用铜或铝作导线的线芯。当然，在某些特殊场合，需要用其它金属作导电材料。铜导线的电阻率比铝导线小，焊接性能和机械强度比铝导线好，因此它常用于要求较高的场合。铝导线密度比铜导线小，而且资源丰富，价格较铜低廉。目前铝导线的使用极为普遍。
②、选择导线，一般考虑三个因素：长期工作允许电流，机械强度和
线路电压降在允许范围内。
（1）根据长期工作允许电流选择导线截面
由于导线存在电阻，当电流通过导线电阻时会发热，如果导线发热超过一定限度时，其绝缘物会老化、损坏、甚至发生电火灾。所以，根据导线敷设方式不同、环境温度不同，导线允许的载流量也不同。通常把允许通过的最大电流值称为安全载流量。在选择导线时，可依据用电负荷，参照导线的规格型号及敷设方式来选择导线截面
（２）根据机械强度选择导线
导线安装后和运行中，要受到外力的影响。导线本身自重和不同的敷设方式使导线受到不同的张力，如果导线不能承受张力作用，会造成断线事故。在选择导线时必须考虑导线截面。
（3）根据电压损失选择导线截面
1）住宅用户，由变压器低压侧至线路末端，电压损失应小于6% 。
2）电动机在正常情况下，电动机端电压与其额定电压不得相差±5% 。
按照以上条件选择导线截面的结果，在同样负载电流下可能得出不同截面数据。此时，应选择其中最大的截面。
4、电工基本操作
（1）钢丝钳和尖嘴钳的使用
l ）用钢丝钳或尖嘴钳截取导线。
2 ）根据安装圈的大小剖削导线部分绝缘层。
3 ）将剖削绝缘层的导线向右折，使其与水平线成约30 “夹角。
4 ）由导线端部开始均匀弯制安装圈，直至安装圈完全封口为止。
5 ）安装圈完成后，穿人相应直径的螺钉，检验其误差。
图3-7 钢丝钳的结构及使用方法
（2）导线绝缘层的剖削
l ）根据不同的导线选用适当的剖削工具。
2 ）采用正确的方法进行绝缘层的剖削。BV2.5mm2 耐导线绝缘层的剖削，参照“相关知识点析，二，1” Bv6mm2 讨导线绝缘层的剖削，参照“相关知识点析，二，2” ; BLV2.5mm2 护套线绝缘层的剖削，参照“相关知识点析，二，3”; BLX2.5mm2橡皮导线绝缘层的剖削，参照“相关知识点析，二，4” ; RXSl.0mm2双绞线绝缘层的剖削，参照“相关知识点析，二，5”。
3 ）检查剖削过绝缘层的导线，看是否存在断丝、线芯受损的现象。
图3-11 钢丝钳剖削塑料硬线绝缘层
图3-12电工刀剖削塑料硬线绝缘层a）切人手法 b）电工刀以45。倾斜切入 c）电工刀以25。倾推削 d）翻下塑料绝缘层
图3-13 塑料护套线绝缘层的剖削
a ）划开护套层
b ）翻起切去护套层
图3-14 橡皮线绝缘层的剖削
a ）划开编织层
b ）剖削橡皮绝缘层
图3-15花线绝缘层的剖削
a ）将棉纱层散开
b ）割断棉纱层
图3-16 铅包线绝缘层的剖削
a ）按所需长度剖削
b ）折断并拉出铅包层 C ）剖削内部绝缘层
（3）导线的连接
①单股铜线的直线连接
l ）首先把两线头的芯线做X形相交，互相紧密缠绕2-3 圈，如图3-17a 所示。
2 ）接着把两线头扳直，如图3-17b 所示。
3 ）然后将每个线头围绕芯线紧密缠绕6 圈，并用钢丝钳把余下的芯线切去，最后钳平芯线的末端，如图3-17c 所示。
图3-17 单股铜线的直线连接
②单股铜线的T 字形连接
l ）如果导线直径较小，可按图3-18a 所示方法绕制成结状，然后再把支路芯线线头拉紧扳直，紧密地缠绕6-8 圈后，剪去多余芯线，并钳平毛刺。
2 ）如果导线直径较大，先将支路芯线的线头与干线芯线做十字相交，使支
路芯线根部留出约3-5mm ，然后缠绕支路芯线，缠绕6-8 圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端，如图3-18b 所示。
③7 芯铜线的直线连接
l ）先将剖去绝缘层的芯线头散开并拉直，然后把靠近绝缘层约1/3 线段的芯线绞紧，接着把余下的2/3 芯线分散成伞状，并将每根芯线拉直，如图3-19a 所示。
2 ）把两个伞状芯线隔根对叉，并将两端芯线拉平，如图3-19b 所示。
3 ）把其中一端的7 股芯线按两根、三根分成三组，把第一组两根芯线扳起，垂直于芯线紧密缠绕，如图3-19c 所示。
4 ）缠绕两圈后，把余下的芯线向右拉直，把第二组的两根芯线扳直，与第一组芯线的方向一致，压着前两根扳直的芯线紧密缠绕，如图3-19d 所示。
5 ）缠绕两圈后，也将余下的芯线向右扳直，把第三组的三根芯线扳直，与前两组芯线的方向一致，压着前四根扳直的芯线紧密缠绕，如图3-19e 所示。
6 ）缠绕三圈后，切去每组多余的芯线，钳平线端，如图3-19f 所示。
7 ）除了芯线缠绕方向相反，另一侧的制作方法与3-19相同。
图3-18 单股铜线的T 字形连接
图3-19 7芯铜线的直线连接
④7 芯铜线的T 字形连接
l ）把分支芯线散开钳平，将距离绝缘层1-8 处的芯线绞紧，再把支路线头7/8 的芯线分成4 根和3 根两组，并排齐；然后用螺钉旋具把干线的芯线撬开分为两组，把支线中4 根芯线的一组插入干线两组芯线之间，把支线中另外3 根芯线放在干线芯线的前面，如图3-20a 所示。
2 ）把
3 根芯线的一组在干线右边紧密缠绕3-
4 圈，钳平线端；再把4 根芯线的一组按相反方向在干线左边紧密缠绕，如图3-20b 所示。缠绕4-
5 圈后，钳平线端，如图3-20C 所示。
图3-20 7芯铜线的T 字形连接
7芯铜线的直线连接方法同样适用于19 芯铜导线，只是芯线太多可剪去中间的几根芯线；连接后，需要在连接处进行钎焊处理，这样可以改善导电性能和增加其力学强度。19 芯铜线的T字形分支连接方法与7 芯铜线也基本相同。将支路导线的芯线分成10 根和9 根两组，而把其中10根芯线那组插人干线中进行绕制。
（4）导线绝缘层的恢复
图3 一25 直线连接接头的绝缘恢复图3-26 T 字形连接接头的绝缘恢复
5、J-45水晶头及568B直通线的制作
①、RJ-45水晶头的制作
RJ-45水晶头由金属片和塑料构成，制作网线所需要的RJ-45水晶接头前端有8个凹僧，简称“SE”（Position，位置），实物如右图所示。
RJ-45水晶头凹槽内的金属触点共有8个，简称“ 8C ”（Contact，触点），因此IC 业界对此有“ 8P8C ”的别称。特别需要注意的是 RJ45水晶头引脚序号，当金属片面对我们的时候从左至右引脚序号是1～8，序号对于网络连线非常重要，千万不能搞错。
双绞线的最大传输距离为100ｍ。如果要加大传输距离，在两段双绞线之间可安装中继器，最多可安装4个中继器。如安装4个中继器连接5个网段，则最大传输距离可达500ｍ。 EIA/TIA的布线标准中规定了两种双绞线的线序568A和与568B。其中
568A标准为：绿白（1）—绿（2），橙白（3）—蓝（4），蓝白（5）—橙（6），棕白（7）—棕（8）。
568B标准为：橙白（1）—橙（2），绿白（3）—蓝（4），蓝白（5）—绿（6），棕白（7）—棕（8）。
为保持最佳的兼容性，普遍采用EIA/TIA568B来制作网线。我们本次实训也采用EIA/TIA568B制作网线水晶头。
②、制作步骤如下：
（1）利用斜口错剪下所需要的双绞线长度，至少米，最多不超过 100米。然后再利用双绞线剥线器（实际用什么剪都可以）将双绞线的外皮除去2－3厘米。有一些双绞线电缆上含有一条柔软的尼龙绳，如果您在剥除双绞线的外皮时，觉得裸露出的部分太短，而不利于制作RJ-45接头时，可以紧握双绞线外皮，再捏住尼龙线往外皮的下方剥开，就可以得到较长的裸露线。如右图示。
（2）剥线完成后的双绞线电缆如右图所示。
（3）接下来就要进行拨线的操作。将裸露的双绞线中的橙色对线拨向自己的前方，棕色对线拨向自己的方向，绿色对线剥向左方，蓝色对线剥向右方，即上→橙；左→绿；下→棕；右→蓝。如右图所示。
（4）将绿色对线与蓝色对线放在中间位置，而橙色对线与棕色对线保持不动，即放在靠外的位置，调整线的排序为以下顺序：左一→橙；左二→蓝；左三→绿；左四→棕。如右图所示。
（5）小心剥开每一对线，混白线在前、单色在后。遵循EIA／TIA 568B的标准，线对颜色应严格按照：橙白／橙／绿白／蓝／蓝白／绿／棕白／棕的顺序排列。排列时特别需要注意绿色条线应该跨越蓝色对线。这里最容易犯错的地方就是将白绿线与绿线相邻放在一起，这样会造成串扰，使传输效率降低。
常见的错误接法是将绿色线放到第 4只脚的位置。
应该将绿色线放在第6只脚的位置才是正确的，因为在100BaseT网络中，第3只脚与第6只脚是同一对的，所以需要使用同一对残。（见标准EIA／TIA 568B）左起：橙白／橙／绿白／蓝／蓝白／绿／棕白／棕。
（6）将裸露出的双绞线用剪刀或斜口钳剪下只剩约13mm的长度，之所以留下这个长度是为了符合EIA／TIA的标准（在制作过程中我们可以参阅有关用RJ-45接头和双绞线制作标准）。最后再将双绞线的每一根线依序放入RJ－45接头的引脚内，第一只引脚内应该放白橙色的线，其余类推，如右图所示。
（7）确定双绞线的每根线已经正确放置之后，就可以用RJ－45网线钳压接RJ－45接头，网线钳如下左图所示。
直通线的制作
直通线制作中的双绞线的两端都要按照568B标准制作水晶头，两个水晶头的制作步骤均与上述操作相同。直通线通常用在两个异性设备端口的连接（如计算机——交换机/路由器）。直通线制作完毕，其例如上右图所示。
③、测线器的使用及各种线缆的通断和线序测试
（1）测线器的端口：BNC口，RJ-11口，RJ-45口；
（2）测线器的指示灯：通则主端和远端对应指示灯都亮，在测直通线时，指示灯应按1～8的顺序依次闪亮，如有不亮，则不通，如果远端灯亮顺序不对，则说明线序不对。
三、照明电路
电度表的工作原理：当电能表接入电路时,电压线圈和电流线圈产生的磁通穿过圆盘,这些磁通在时间和空间上不同相,分别在圆盘上感应出涡流,由于磁通与涡流的相互作用而产生转动力矩使圆盘转动,因磁钢的制动作用,使圆盘的转速达到匀速运动,由于磁通与电路中的电压和电流成正比例,使圆盘在其作用下以正比于负载电流的转速运动,圆盘的转动经蜗杆传动到计度器,计度器的示数就是电路中实际所使用的电能。
自动空气开关的工作原理：
自动空气开关中的电流为熔体的额定电流时，熔体长期不熔断；当电路发生严重过载时，熔体在较短时间内熔断；当电路发生短路时，熔体能在瞬间熔断。熔体的这个特性称为反时限保护特性，即电流为额定值时长期不熔断，过载电流或短路电流越大，熔断时间越短。由于自动空气开关对过载反应不灵敏，不宜用于过载保护，主要用于短路保护。常用的自动空气开关有瓷插式熔断器和螺旋式熔断器两种，它们的外形结构和符号如图下图所示。
自动空气开关外形结构
漏电保护开关的工作原理：
在一个铁芯上有两个组：一个输入电流绕组和一个输出电流绕组，当无漏电时，输入电流和输出电流相等，在铁芯上二磁通的矢量和为零，就不会在第三个绕组上感应出电势，否则第三绕组上就会感应电压形成，经放大去推动执行机构，使开关跳闸。
漏电保护开关的结构
照明电路的安装：
照明线路的实训原理图如下图所示,该线路为家庭常用线路，具有一定的典型性。
安装照明电路必须遵循的总的原则：火线必须进开关；开关、灯具要串联；照明电路间要并联。
四、电动机
交流接触器的动作原理吧：
当交流接触器线圈通电后，在铁心中产生磁通。由此在衔铁气隙处产生吸力，使衔铁产生闭合动作，主触点在衔铁的带动下也闭合，于是接通了主电路。同时衔铁还带动辅助触点动作，使原来打开的辅助触点闭合，并使原来闭合的辅助触点打开。当线圈断电或电压显着降低时，吸力消失或减弱，衔铁在释放弹簧的作用下打开，主、副触点又恢复到原来状态。
交流接触器动作原理如图7所示。
图7 交流接触器动作原理图
1—主触头 2—动触头 3—电磁线圈 4—静铁心
其实呢，这交流接触器的工作原理比不难掌握，因为在实习之前我们已经学习过了。相对于这个，控制电机的启动、停止合正反转才是今天的重点和难点。下面是电动机的起停控制与正反转控制的电路图
起停控制工作原理：
当按下起动按钮SB1时，接触器KM线圈通电，主触头闭合，电动机M起动旋转，当松开按钮时，电动机不会停转，因为这时，接触器KM线圈可以通过辅助触点继续维持通电，保证主触点KM仍处在接通状态，电动机M就不会失电停转。停止时按SB2。
电动机正反转控制电路原理：
合上电源开关QS，按正转起动按钮SB2，正转控制回路接通，KM1的线圈通电动作，其常开触头闭合自锁、常闭触头断开对KM2的联锁，同时主触头闭合，主电路按U1、V1、W1相序接通，电动机正转。
要使电动机改变转向（即由正转变为反转）时应先按下停止按钮SB1，使正转控制电路断开电动机停转，然后才能使电动机反转，因为反转控制回路中串联了正转接触器KM1的常闭触头，当KM1通电工作时，它是断开的，若这时直接按反转按钮SB3，反转接触器KM2是无法通电的，电动机也就得不到电源，故电动机仍然正转状态，不会反
转。电机停转后按下SB3，反转接触器KM2通电动作，主触头闭合，主电路按W1、V1、U1相序接通，电动机的电源相序改变了，故电动机作反向旋转。
连接电路时的注意事项：a．按图接好导线；
b．检查线路，确认无误后通电。
点动控制电路中，按下按钮SB1，使接触器KM通电，KM在主电路中的主触头闭合，电动机即可起动，但当松开按钮SB1时，KM线圈失电，而使其主触头分开，切断电动机M的电源，电动机即停止转动。
在点动控制的电路中，要使电动机转动，就必须按住按钮不放，而在实际生产中，有些电动机需要长时间连续地运行，使用点动控制是不现实的，这就需要具有接触器自锁的控制电路了。当按下起动按钮SB1时，接触器KM线圈通电，主触头闭合，电动机M 起动旋转，当松开按钮时，电动机不会停转，因为这时，接触器KM线圈可以通过辅助触点继续维持通电，保证主触点KM仍处在接通状态，电动机M就不会失电停转。这种松开按钮仍然自行保持线圈通电的控制电路叫做具有自锁（或自保）的接触器控制电路，简称自锁控制电路。与SB1并联的接触器常开触头称自锁触头。
实验接的两个电路图：
五、功率因数的提高
1、实验原理
在正弦交流电路中，功率因数的高低关系到交流电源的输出功率和电力设备能否得到充分利用。为了提高交流电源的利用率，减少线路的能量损耗，可采取在感性负载两端并联适当容量的补偿电容，以改善电路的功率因数。并联了补偿电容器C 以后，原来的感性负载取用的无功功率中的一部分，将由补偿电容提供，这样由电源提供的无功功率就减少了，电路的总电流也会减小，从而使得感性电路的功率因数cos φ得到提高。
图4－1 日光灯电路原理图
2、实验过程
(1) 先切断实验台的总供电电源开关，按照实验电路图4—1来连线。用导线将调压器输出相线端、总电流测量插孔、日光灯电流测量插孔、镇流器、日光灯灯丝一端、启辉器、日光灯灯丝另一端、调压器输出地线端按顺序联接到实验线路中。
(2) 用导线将电容器电流测量插孔与电容器组串联再与上述日光灯电路并联，并将电容器组中各电容器的控制开关均置于断开位置。注意，电容器电流测量插孔应联接在总电流测量插孔的后面。
(3) 实验电路接线完成后，需经过实验指导教师检查无误，方可进行下一步操作。
(4) 将安装在电工实验台左侧面的自耦变压器调压手柄按照逆时针方向旋转到底。
(5) 闭合实验台的总供电电源开关，按下启动按键。
(6) 按下调压按键，使实验台的调压器开始工作，这时实验台上的三相电压表显示调压器的输出电压。
(7) 闭合交流电表开关，用导线将交流电压表与调压器输出端相联接，按顺时针方向旋转自耦变压器的调压手柄，用交流电压表监测，将调压器输出电压逐渐调升至220V。这时安装在实验台内部的日光灯灯管将会点亮，日光灯电路开始正常工作。
(8) 使用交流电压表、交流电流表，测量电路端电压U、电路总电流I、日光灯灯管电压U R、日光灯支路电流I R(或I L)、电容器支路电流I C的数值。
六、电子多路彩灯电路板的焊接
1、练习焊接
焊接前一定要注意，烙铁的插头必须插在右手的插座上。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品。
（1）电烙铁的使用和保养
烙铁加热过程中及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。
烙铁架上的海棉要事先加水。为了便于使用，烙铁在每次使用后都要进行维修，将烙铁头上的黑色氧化层锉去，露出铜的本色，在烙铁加热的过程中要注意观察烙铁头表面的颜色变化，随着颜色的变深，烙铁的温度渐渐升高，这时要及时把焊锡丝点到烙铁
头上，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或者其他地方抹去。
（2）在焊接板上练习焊接
焊接练习板是一块焊盘排列整齐的线路板，学生可用一些旧的电子元器件进行练习。把元器件的管脚从焊接练习板的小孔中插入，练习板放在焊接木架上，从右上角开始，排列整齐，进行焊接。如右图所示。
进行焊接练习时，应把握加热时间、送锡多少，不可在一个点加热时间过长，否则会使线路板的焊盘烫坏。注意应尽量排列整齐，以便前后对比，改进不足。
焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。当焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右，直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约 mm。
焊点的正确形状如下图所示。焊点a一般焊接比较牢固；焊点b为理想状态，一般不易焊出这样的形状；焊点c焊锡较多，当焊盘较小时，可能会出现这种情况，但是往往有虚焊的可能；焊点d，焊点d、e焊锡太少；焊点f提烙铁时方向不合适，造成焊点形状不规则；焊点g烙铁温度不够，焊点呈碎渣状，这种情况多数为虚焊；焊点h焊盘
与焊点之间有缝隙为虚焊或接触不良；焊点I引脚放置歪斜。一般形状不正确的焊点，元件多数没有焊接牢固，一般为虚焊点，应重焊。
2、清除元件表面的氧化层
元件经过长期存放，会在元件表面形成氧化层，不但使元件难以焊接，而且影响焊接质量，因此当元件表面存在氧化层时，应首先清除元件表面的氧化层。注意用力不能过猛，以免使元件引脚受伤或折断。清除元件表面的氧化层的方法通常可以用左手捏住电阻或其他元件的本体，右手用锯条轻刮元件引脚的表面，左手慢慢地转动，直到表面氧化层全部去除。为了使元器件易于焊接，有时要用尖嘴钳前端的齿口部分将元器件的焊接点锉毛，去除氧化层。
3、元件引脚的弯制成形
元件焊接有平焊和立焊两种方式，在焊接前需要把元器件的管脚弯制成形。如图所示。
弯制成形可用镊子紧靠电阻的本体，夹紧元件的引脚，使引脚的弯折处距离元件的本体有两毫米以上的间隙。左手夹紧镊子，右手食指将引脚弯成直角。注意：不能用左手捏住元件本体，右手紧贴元件本体进行弯制，如果这样，引脚的根部在弯制过程中容易受力而损坏，元件弯制后引脚之间的距离，应根据线路板孔距而定，引脚修剪后的长度大约为8mm，如果孔距较小，元件较大，应将引脚往回弯折成形。电容的引脚可以弯成梯形，将电容垂直安装。二极管可以水平安装，当孔距较小时应垂直安装，为了将二极管的引脚弯成美观的圆形，应用螺丝
刀辅助弯制：把螺丝刀紧靠二极管引脚的根部，十字交叉，左手捏紧交叉点，右手食指将引脚向下弯，直到两引脚平行。
Ⅳ、实训体会
在这次为期一周的电工实习，我从感性上学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。只具有理论知识是不行的，更要有动手能力。通过实习我们更加体会到了“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。本次实习的目的主要是使我们对电工工具、电器元件及线路安装有一定的感性和理性认识；了解一些线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法；对电工技术等方面的专业知识做初步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。
以前我们学的都是一些理论知识,比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼，而这一次的实习有不少的东西要我们去想，同时有更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，但没有亲自去做，就不会懂理论与实践是有很大区别的，很多简单的东西在实际操作中就是有许多要注意的地方，也与我们的想象不一样，这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。理论说的在好，如果不付诸于实际，那一切都是空谈。只有应用与实际中，我们才能了解到两者之间的巨大差异。开始的时候，老师对电路进行介绍，我还以为电工实习非常简单，直至自己动手时才发现，看时容易作时难，人不能轻视任何事。连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。这也培养了我们的责任感。