主变试验方案2016年02月
目录
一、编制依据 1
二、工作内容 1
三、试验现场的组织措施1
四、试验现场的技术措施 1
五、试验设备、仪器及有关专用工具 2
六、试验项目 2
七、试验现场的安全措施11
八、危险点及控制措施12
一、编制依据
1、GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
2、Q/GDW/Z-41-457-2008《国家电力公司电力设备状态评估试验规程》。
3、DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
4、出厂技术文件及出厂试验报告。
二、工作内容
1、绝缘电阻及吸收比试验
2、直流电阻试验
3、接线组别及电压比试验
4、介质损耗tgδ及电容量试验
5、直流泄漏电流试验
6、交流耐压试验
7、局部放电试验
8、空载试验
9、绕组变形试验
三、试验现场的组织措施
1、试验工作负责人：XXX 负责标准化作业指导书的编写和执行以及现场工作的组织协调问题；
2、试验安全负责人：XXX 负责试验现场及周围的安全监督；
3、试验技术负责人：XXX 负责试验现场的技术问题；
四、试验现场的技术措施
1、变压器油试验合格后，方可进行试验。
2、断开三侧套管与引流线的连接，并将拆除后的引流线用绳索固定好，其导头子与套管的距离应满足试验要求，不得少于5米。
3、电流互感器二次严禁开路。
4、套管试验后末屏接地必须恢复。
5、试验完毕或变更接线，应严格按照停电、验电、充分放电、挂地线的顺序进行，以防电击伤人。
6、在被试设备和加压设备周围加装安全围栏并向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。
五、试验设备、仪器及有关专用工具
1、交接试验所需仪器及设备材料：
2、所以的设备必须送检合格。
六、试验项目
1、变压器绕组直流电阻的测量
（一）、试验目的
检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况；
（二）、试验时使用的仪器
直流电阻测试仪；
（三）、试验方法
使用的数字式直流电阻测量仪必须满足以下技术要求，才能得到真实可靠的测量值；（l）、恒流源的纹波系数要小于0.1％（电阻负载下测量）。
（2）、测量数据要在回路达到稳态时候读取。
（3）、测量软件要求为近期数据均方根处理，不能用全事件平均处理。
（四）、试验结果的分析判断
（1）、相间差别一般不大于三相平均值的2%，线间差别一般不大于三相平均值的1%；（2）、与出厂测得值比较（换算在同一温度），其变化不应大于2%；
（3）、三相电阻不平衡的原因：分接开关接触不良，焊接不良，三角形连接绕组其中一相断线，套管的导电杆与绕组连接处接触不良，绕组匝间短路，导线断裂及断股等。
2、绕组绝缘电阻、极化指数及铁芯、夹件的绝缘电阻
（一）、试验目的
测量变压器的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法。测量绝缘电阻、吸收比能有效发现绝缘受潮及局部缺陷，如瓷件破裂，引出线接地等。
（二）、试验时使用的仪器
5000V电动兆欧表
（三）、试验方法
（1）、用干燥清洁柔软的布擦去被试品表面的污垢，必要时可先用汽油或其他适当的去垢剂洗净套管表面的积污。
（2）、将兆欧表放置平稳，驱动兆欧表达额定转速，此时兆欧表的指针应指“∞”，再用导线短接兆欧表的“火线”与“地线”端头，其指针应指零（瞬间低速旋转以免损坏兆欧表）。然后将被试品的接地端接于兆欧表的接地端头“E”上，测量端接于兆欧表的火线端头“L”上。如遇被试品表面的泄漏电流较大时，或对重要的被试品，如发电机、变压器等，为避免表面泄漏的影响，必须加以屏蔽。屏蔽线应接在兆欧表的屏蔽端头“G”上。接好线后，火线暂时不接被试品，驱动兆欧表至其指针应指“∞”，然后使兆欧表停止转动，将火线接至被试品。
（3）、测量吸收比或极化指数时，先驱动兆欧表达额定转速，待指针指“∞”时，用
绝缘工具将火线立即接至被试品上，同时记录时间，分别读取 15S和 60S或 10min 时的绝缘电阻值。
（4）、读取绝缘电阻值后，先断开接至被试品的火线，然后再将兆欧表停止运转，以免被试品的电容在测量时所充的电荷经兆欧表放电而损坏兆欧表，这一点在测试大容量设备时更要注意。
（5）、测得的绝缘电阻值过低时，应进行解体试验，查明绝缘不良部位
（四）、试验结果的分析判断
（1）、绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化；
（2）、吸收比（10~30℃范围）极化指数不低于1.5；
（3）、绝缘电阻在耐压后不得低于耐压前的70%；
（4）、于出厂数值比较一般不低于70%。
测量铁芯、夹件绝缘电阻的标准：
（1）、与以前测试结果相比无显著差别，一般对地绝缘电阻不小于100MΩ；（2）、运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A；
（3）、夹件引出接地的可单独对夹件进行测量，绝缘电阻不小于100MΩ。
（五）、注意事项
（1）、不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算R
2=R
1
×1.5（t1- t2）/10 R
1、
R
2
分别为
温度t
1、t
2
时的绝缘电阻。
（2）、测量时依次测量各线圈对地及线圈间的绝缘电阻，被试线圈引线端短接，非被试线圈引线端短路接地，测量前被试线圈应充分放电；测量在交流耐压前后进行。（3）、变压器应在充油后静置5小时以上，8000kVA以上的应静置20小时以上才能测量。
（4）、吸收比指在同一次试验中，60S与15S时的绝缘电阻值之比，极化指数指10分钟与1分钟时的绝缘电阻值之比。
（5）、测量时应注意套管表面的清洁及温度、湿度的影响。
（6）、读数后应先断开被试品一端，后停摇兆欧表，最后充分对地放电。
3、绕组、套管的tgδ及其电容量
（一）、试验目的
测量tgδ是一种使用较多而且对判断绝缘较为有效的方法，通过测量tgδ可以反映
出绝缘的一系列缺陷，如绝缘受潮、油或浸渍物脏污或劣化变质，绝缘中有气隙发生放电等。
（二）、试验时使用的仪器
自动介损测试仪
（三）、试验方法
（1）、正确使用自动介损测试仪，掌握自动介损测试仪的特性及相关参数。
（2）、测量绕组的tgδ及其电容量用反接法，被测绕组以外的其它绕组必须短接接地。（3）、测量套管的tgδ及其电容量用正接法。
（四）、试验结果的分析判断
（1）、20℃时tgδ不大于下列数值：
66-220kV 0.8%
（2）、tgδ值于出厂的数值比较不应有显著变化（一般不大于30%）
（五）、注意事项
（1）、采用反接法测量，加压10kV，非被试线圈短路接地。
（2）、测量按试验时使用的仪器的有关操作要求进行。
（3）、应采取适当的措施消除电场及磁场干扰，如屏蔽法、倒相法、移相法。（4）、非被试绕组应接地或屏蔽。
（5）、尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tgδ值一般可按下式换算
tgδ
2=tgδ()10/
1
2
1
5.1t t-
?式中tgδ
1
、tgδ
2
分别为温度
2
1
t
t、的tgδ值
4、绕组泄漏电流
（一）、试验目的
直流泄漏试验的电压一般那比兆欧表电压高，并可任意调节，因而它比兆欧表发现缺陷的有效性高，能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
（二）、试验时使用的仪器
直流发生器、微安表
（三）、试验方法
（1）、直流泄漏电流试验电压20kV，持续1分钟,并读取每阶段泄漏电流值。（2）、直流泄漏电流试验电压40kV，持续1分钟,并读取每阶段泄漏电流值。
（3）、被测绕组以外的其它绕组必须短接接地。
（四）、试验结果的分析判断
（1）、与前一次测试结果相比应无明显变化
（2）、泄漏电流最大容许值试验规程
（五）、注意事项
（1）、对测量结果进行分析判断时，主要是与同类型变压器、各线圈相互比较，不应有明显变化。
（2）、试验设备的布置要紧凑、连接线要短，宜用屏蔽导线，既要安全又便于操作；对地要有足够的距离，接地线应牢固可靠。
（3）、应将被试品表面擦拭于净，并加屏蔽，以消除被试品表面脏污带来的测量误差。（4）、试验结束后，应对被试品进行充分放电。
（5）、泄漏电流过大，应先检查试验回路各设备状况和屏蔽是否良好，在排除外因之后，才能对被试品作出正确的结论。
（6）、泄漏电流过小，应检查接线是否正确，微安表保护部分有无分流与断线。（7）、高压连接导线对地泄漏电流的影响
由于与被试品连接的导线通常暴露在空气中（不加屏蔽时），被试品的加压端也暴露在外，所以周围空气有可能发生游离，产生对地的泄漏电流，尤其在海拔高、空气稀薄的地方更容易发生游离，这种对地泄漏电流将影响测量的准确度。用增加导线直径、减少尖端或加防晕罩、缩短导线、增加对地距离等措施，可减少对测量结果的影响。（8）、空气湿度对表面泄漏电流的影响
当空气湿度大时，表面泄漏电流远大于体积泄漏电流，被试品表面脏污易于吸潮使表面泄漏电流增加，所以必须擦净表面，并应用屏蔽电极。
5、绕组所有分接的电压比，组别和极性
（一）、试验目的
检查变压器绕组匝数比的正确性；检查分接开关的状况；无论接成串联或并联，都必须知道极性才能正确进行。
（二）、试验时使用的仪器
变比测试仪
（三）、试验方法
（1）、掌握变比测试仪的参数，正确操作仪器。
（2）、按照仪器的需要，输入相关参数，按接线图和操作步骤，测出每个分接位置的变压比。
（3）、按照仪器的需要，输入相关参数，按接线图和操作步骤，测出变压器的组别和极性
（四）、试验结果的分析判断
（1）各相引接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律；
（2）额定分接电压比允许偏差±0.5%，其他分接的电压比允许偏差应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，但不得超过±1%。
（五）、注意事项
仪器的操作要求进行，首先计算额定变比，然后加压测量实际变比与额定变的误差。
6、交流耐压
（一）、试验目的：考查变压器主绝缘。
（二）、试验时使用的仪器：串联谐振一套
（三）、测量步骤
交流耐压试验时，采用变频串联谐振装置加压，根据GIS电容量选择补偿用电抗器个数。采用400kV交流分压器在被试端直接测量(防止容升现象)。如下图1所示：
图1 试验原理接线图
Ts：中间变压器；XL：串联补偿电抗器；R：保护电阻；C1、C2电容分压器；CX：
被试品。
（1）在试验设备的一次导电部分挂接地线，保证接线过程的安全。
（2）完成试验接线。
（3）检查试验接线。
（4）拆除保证接线安全的接地线。
（5）合上出口刀闸。
（6）试验电压及时间：
（7）降压。
（8）拉开出口刀闸。
（9）在试验设备的一次导电部分挂接地线。
（10）拆除试验接线。
（五）、影响因素及注意事项
（1）、被试品为有机绝缘材料时，试验后应立即触摸，如出现普遍或局部发热，则认为绝缘不良，应及时处理，然后再作试验。
（2）、如果耐压试验后的绝缘电阻比耐压前下降30％，则检查该试品是否合格。
（3）、在试验过程中，若由于空气湿度、温度、表面脏污等影响，引起被试品表面滑闪放电或空气放电，不应认为被试品的内绝缘不合格，需经清洁、干燥处理之后，再进行试验。
（4）、升压必须从零开始，不可冲击合闸。升压速度在40％试验电压以内可不受限制，其后应均匀升压，速度约为每秒3％的试验电压。
（5）、耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻。
（六）、测量结果的判断
对于绝缘良好的被试品，在交流耐压中不应击穿，而其是否击穿，可根据下述现象来分析。
（1）、根据试验回路接入表计的指示进行分析：一般情况下，电流表如突然上升，说明被试品击穿。但当被试品的容抗Xc与试验变压器的漏抗X
之比等于2时，虽然
L
被试品已击穿，但电流表的指示不变（因为回路电抗X＝|Xc-X
|，所以当被试品短路
L
存在，与被试品击穿前的电抗值是相等的，故电流表的指示Xc=0时，回路中仍有X
L
的比值小于2时，被试品击穿后，使试验回路的电抗增不会发生变化）；当 Xc与X
L
大，电流表指示反而下降。通常Xc≥X
，不会出现上述情况，只有在被试品电容量很
L
大或试验变压器容量不够时，才有可能发生。此时，应以接在高压端测量被试品上的电压表指示来判断，被试品击穿时，电压表指示明显下降。低压侧电压表的指示也会有所下降。
（2）、根据被试品的状况进行分析：被试品发出击穿响声（或断续放电声）、冒烟。出气、焦臭、闪弧、燃烧等，都是不容许的，应查明原因。这些现象如果确定是绝缘部分出现的，则认为是被试品存在缺陷或击穿。
7、空载试验
（1）目的：测量变压器的空载电流和空载损耗。
（2）加压方法：根据制造厂家的试验参数，估算试验时的空载电流为：10kV侧约5A，采用零起升压试验。具体做法是试验电源从临时电源箱380V侧取出，接入一个350A 的空气开关，进入调压器，经调压器输出，再接至另一台自备10kV配变升压至被试验的主变压器。
试验接线如图所示：
空载试验接线图
（3）测量数据：在接入主变10kV侧接入PT测量电压、接入CT测量电流，在PT、CT 二次侧接入表记进行测量读数。
8、局部放电试验方案
（1）目的：测量变压器的局部放电。
（2）试验方法：
试验时变压器高、中、低压侧引线全部拆除，变压器高压、中压、低压的变压比为:230/115 /10kV。
局部放电试验采用30Hz--300Hz变频电源，经过单相中间变压器升压后，接入主变低压侧，对A、B、C三相分别进行局部放电试验；高、中压绕组局部放电测试试验接线如图所示，高、中压中性点接地，套管出线悬空并在顶部加装均压罩减少电晕放电，在10kV侧并联高压电抗器进行感性无功补偿，防止试验中发电机自激而出现过电压，将低压侧加压线全屏蔽。
变压器高、中压绕组局部放电试验接线图
电压测量：在变压器高压侧加分压器进行低压校准（局放试验过程中高压分压器拆除），低压侧电压通过升压变压器的测量绕组测量；
局部放电量取样点：高压(220kV)、中压(110kV)套管末屏；
局部放电量校订：直接校订，从被试相线端与地端之间注入方波直接校订。（4）试验步骤：
按图的试验接线并完成视在放电量的校准，校准结束后拆除校准线；
在变压器220kV侧套管顶部接入高压电容分压器，试验负责人检查试验接线无误后拆除临时接入的保证人身安全用的接地线，进行电压校准试验；
合上倍频试验电源出口刀闸与开关，升压至变压器220kV侧电压50kV，读取升压变压器测量绕组电压；然后升电压至100kV，读取升压变压器测量绕组电压；再升高电压至150kV，读取升压变压器测量绕组电压；再升高电压至220kV，读取升压变压
器测量绕组电压；然后将电压降至零，断开倍频试验电源开关与出口刀闸，在升压变压器上挂接地线，拆除电容分压器。将读取的数据与实际计算变比值进行比较，误差在允许值范围内并经几方人员确认后再进行下一步工作。
拆除接地线，合上倍频电源出口刀闸与开关，进行高、中压绕组局部放电测试，试验施加电压、变压器高压绕组与升压变压器测量绕组对应电压及持续时间如表所示，并记录各电压及时间段的高、中压绕组的局部放电量。高、中压绕组分别从220kV 和110kV套管的末屏取局放信号。
测量结束后，降低电压至零，断开倍频电源开关与出口刀闸，挂上接地线。
局部放电试验电压值及持续时间
注：表中U=230kV。
9、绕组变形试验
试验要求变压器高、低压侧出线全部悬空。测量仪器采用中国电科院开发的TDT －6绕组变形测试仪。以高压测绕组测试为例，试验接线图如下图所示。其余绕组测量参照此接线，每相测量的扫频信号（激励信号）均由中性点输入。
绕组变形测量接线图
七、试验现场的安全措施
1、直流泄露试验电压很高。所以必须设安全监护人。用安全围栏网将试验区域围出并悬挂“止步，高压危险”标示牌。在试验区域悬挂“在此工作”标示牌。
2、500kV变压器引线套管吊装后高度达到12米以上，所以在接线时需要高空人员、高架车的配合。
3、在使用高空接线钳是需要两人以上进行掌握。
4、试验前，工作负责人和班组成员应认真核对所做的安全措施，确认无误后方可加压。
5、由于试验现场带有高电压，除配合操作及有关人员外，应清出与现场工作无关的闲杂人员。并请现场工作人员互相关心，互相监督现场的安全工作。
6、试验现场由试验现场总负责人统一指挥，工作班成员在未得到试验工作负责人同意，不得随意动用、搭接试验接线或操作试验设备。在危急人员及设备的安全时，工作人员可立即采取相应适宜的安全措施。
7、试验现场准备足够适宜的消防灭火器材。
8、现场设备的起吊工作须设专人协助现场起吊师傅进行作业。
9、须必严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。
八、危险点及控制措施
3.6.2.2主变差动保护 正常情况下流进流出主变的功率一致（励磁损耗忽略）。影响功率相关参数：电压（额定）、电流（变比）。由于主变两侧电压关系已定，主变差动仅引入电流参与计算，此时需要对电流增加约束条件：容量、电压。 参数：以变压器铭牌实际为准！ 各侧容量S，如三圈变一般低侧容量只有高中侧一半。1MV A=1000kV A。 各侧额定电压，某侧有多档位时以中间档位（额定档）为准，如上图高侧额定电压Ueh 35kV，低侧额定电压Uel 10.5kV。 整定： 接线方式：注意因装置不同，有时整定选项无直接对应表述。此时应按照实际接线（各侧电流接入装置的位置）整定。如上图接线为YD11，某装置为三组电流接入，其接线选项有Y-Y-D1,Y-Y-D11等方式，现场接线为一、三侧，综合起来就可以选择Y-Y-D11接线。 各侧容量：如上图为2.5MV A或2500kV A. 各侧额定电压：如上图接线方式为Y-Y-D11接线时，一侧额定电压35kV，二侧空额定电压可整定最小值，三侧额定电压10.5kV。 各侧CT变比：如上图接线方式为Y-Y-D11接线时，一侧CT变比150/5，二侧空CT变比可整定最小值，三侧额CT变比300/5。 计算： 首先计算各侧二次额定电流Ie。 如上图： 高侧二次额定电流Ieh=（S/1.732/Ueh）/(150/5)=1.375A。设变比150/5。 低侧二次额定电流Iel=（S/1.732/Uel）/(300/5)=2.291A。设变比300/5。 三相平衡电流： 在两侧施加平衡电流的意义即流进流出主变功率相同，如高侧施加Ieh三相平衡电流表示流入功率Sh，低侧施加Iel三相平衡电流表示流出功率Sl，此时Sh=Sl，也即高压侧输入Ieh与低压侧输入Iel等效。
主变试验方案2016年02月
目录 一、编制依据 1 二、工作内容 1 三、试验现场的组织措施 1 四、试验现场的技术措施 1 五、试验设备、仪器及有关专用工具 2 六、试验项目 2 七、试验现场的安全措施 11 八、危险点及控制措施 12
一、编制依据 1、GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 2、Q/GDW/Z-41-457-2008《国家电力公司电力设备状态评估试验规程》。 3、DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。 4、出厂技术文件及出厂试验报告。 二、工作内容 1、绝缘电阻及吸收比试验 2、直流电阻试验 3、接线组别及电压比试验 4、介质损耗tgδ及电容量试验 5、直流泄漏电流试验 6、交流耐压试验 7、局部放电试验 8、空载试验 9、绕组变形试验 三、试验现场的组织措施 1、试验工作负责人：XXX 负责标准化作业指导书的编写和执行以及现场工作的组织协调问题； 2、试验安全负责人：XXX 负责试验现场及周围的安全监督； 3、试验技术负责人：XXX 负责试验现场的技术问题； 四、试验现场的技术措施 1、变压器油试验合格后，方可进行试验。 2、断开三侧套管与引流线的连接，并将拆除后的引流线用绳索固定好，其导头子与套管的距离应满足试验要求，不得少于5米。 3、电流互感器二次严禁开路。 4、套管试验后末屏接地必须恢复。
5、试验完毕或变更接线，应严格按照停电、验电、充分放电、挂地线的顺序进行，以防电击伤人。 6、在被试设备和加压设备周围加装安全围栏并向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。 五、试验设备、仪器及有关专用工具 1、交接试验所需仪器及设备材料： 2、所以的设备必须送检合格。 六、试验项目 1、变压器绕组直流电阻的测量 （一）、试验目的 检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况； （二）、试验时使用的仪器
****************330kV 升压站建设工程 2#主变安装施工方案
****电力有限公司 2017年4月 *************330kV 升压站建设工程 2#主变安装施工方案 签审页
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
一丶编制依据 1.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～5161.17-2016） 2.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2016） 3.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148－2016) 4.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2016） 5.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程管理单位《工程建设管理纲要》 6.标准工艺图册--2017 变电电气工程 7.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程施工设计组织 8.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程施工合同 9.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程电气部分设计施工图纸
二丶工程概况 1.工程设计特点 ************330KV升压站为新建工程，站址位于位于**************约1公里处,距离县城约28公里，位于光伏园区东南侧。土地性质为建设用地，站址总征地面积为2.3231公顷（34.85亩），围墙内用地1.9567公顷（29.35亩），进站道路用地面积0.1297（1.95亩），其他用地0.2367公顷（3.55亩）。 2.建设规模 （一）主变 本期主变容量1×360MVA,远期主变容量3×360MVA。 （二）光纤通信 建设**330kV变~330kV升压站SDH-2.5/622Mb/s光纤通信电路。 （三）电力系统一次 1.***********330kV升压站接入系统方案
35kV变压器耐压试验试验方案 编制： 审核： 批准： XXX公司 2010年X月X日
1、试验对象： 安装位置及调度号： 厂家：； 型号：； 额定电压：； 额定电流： 出厂工频耐受电压：； 2、试验目的： 考验被试品绝缘承受各种过电压能力的有效方法。交流耐压试验的电压、波形、和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合在交流电压下运行时的实际情况，因此，能真实有效地发现绝缘缺陷。它对判断电气设备能否继续运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平，避免发生绝缘事故的重要手段。本次试验主要考察高压侧对低压侧及地的主绝缘情况。 3、试验设备的选择： 1、试验设备电压等级的确定。确认被试品的试验电压值Ut（35kV油浸式变压器交接大修的试验电压为68kV；干式的为60kV），试验设备的额定电压应高于试验电压。 2、试验设备容量的确定。根据被试品的高对低地的电容量Cx，确定试验设备的一次电流I
≥ωCxUt。用串联谐振试验设备进行耐压时应根据试验设备的电感L和Cx计算出谐振频率f=1/2π√LC是否在试验设备的频率范围内，如不满足仪器使用条件应加必要的补偿措施。 4、规范性引用文件： 电气设备进行交流耐压试验及局部放电试验应符合GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和DL/T 474.4-2006《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》，同时满足《华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程（2008版）》的要求。 电气设备交流耐压试验安装全部完成、常规特性试验全部结束且试验合格后方可进行，对油浸式变压器要注意在耐压前油的各式试验均合格。 5、组织措施及安全技术措施（准备工作）： 1、试验人员严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》及现场标准 化作业指导书（卡）。 2、试验现场装设安全围栏，试验时应有专人看守，试验人员进入现场 必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。 3、试验前检查试验设备，确保各部件正常，各项保护功能正常，做好 试验仪器设备的防雨、防晒的措施。 4、试验回路接线，设专人检查无误后方可通电试验。 5、试验时，被试品周围有关设备应可靠接地。 6、试验人员应听从指挥，不得擅自操作，改接线或试验结束后，不要 马上靠近或接近高压设备，待悬挂接地线后，确保残余电荷释放安 全后，方可进行工作。 7、确认被试品与系统有明显断开点，经验电确认无电并挂接地线后方 能在被试品上进行工作。 8、试验现场应设围栏，并挂标示牌； 9、确认被试变压器铁芯可靠接地。高压侧短路接高压，低压侧短路接
乌东德施工区左岸水厂高压电气 设备试验方案 $ > 批准：. 审核：. | 编写：. ~ 2014年11月7日 ;
一．概述 220kV变电站工程进行交接试验的高电压电气设备本期有：1号主变压器一台（1×180MVA），其中220kV部分：出线4回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、Ⅱ母线PT间隔等；110kV部分：本期3回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、ⅡPT间隔等；10kV户内包括1号主变进线柜、Ⅰ段母线PT柜、10回馈线柜、2个站用变柜、4组补偿电容器组柜、1个分段柜等；10kV户外1组1号主变出线干式电抗器，本期装设4×8Mvar补偿电容器组。 二、试验依据： 1、试验方案包括了该变电所主要的一次高压电气设备及其所有附件的一般交接试验，一次高压设备的交流耐压试验、变压器局部放电试验等重大试验项目则另写方案。 2、试验依据为XX电网公司企业标准Q/GXD —2009《电力设备交接和预 防性试验规程》（并参考国标《GB1208-1997》），其试验结果应符合XX 电网公司企业标准Q/GXD —2009《电力设备交接和预防性试验规程》及该产品技术要求。 ， 3、试验方法按现行国家标准《高电压试验技术》的规定及相应产品技术 要求。 三．试验项目及要求： 1. 220kV主变压器 ⑴油中溶解气体色谱分析：交接时，110kV以上的变压器， 应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后分别进行一次， 各次无明显差异。 ⑵绕组直流电阻：各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均
值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平均值的1%。 ⑶绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数：绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次出厂测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70％。 ⑷绕组连同套管的tgδ：20℃时不大于下列数值：110～220kV （20℃时）不大于％；35kV（20℃时）不大于%且tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30％) ⑸电容型套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻：主绝缘的绝缘电阻值大于10000MΩ；末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ ⑹！ tgδ与电容量：交⑺电容型套管绝缘及电容型套管末屏对地 接时在室温下tgδ(%)不应大于规程规定及厂家要求；电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别不超出±5％。 ⑻电容型套管中绝缘油溶解气体色谱分析：不超过规程要求。（厂家要求不能取油样时可以不做） ⑼变压器绝缘油试验，现场进行绝缘油的电气强度试验，标准电极下其击穿电压应大于40kV；注入设备前后的新油：要进行水溶性酸pH值、酸性mgKOH/g、闪点(闭口)℃、水分mg/L、界面张力(25℃)mN/m、tgδ(90℃)%、体积电阻率(90℃)Ω.m、油中含气量(体积分数) %、色谱等项目，取样后送广西中试所进行试验。 ⑽绕组连同套管的交流耐压试验，高压绕组按中性点绕组出厂
目录 一、目的 (1) 二、引用标准 (1) 三、项目部职责 (1) 四、施工流程图 (2) 五、施工流程及质量控制要点 (3) 5.1 施工准备 (3) 5.2 设备到货检查 (3) 5.3 套管等附件检查试验 (4) 5.4 器身检查和接线 (5) 5.5 冷却装置等附件安装 (6) 5.6抽真空 (8) 5.7真空注油 (8) 5.8 热油循环 (9) 5.9静置 (9) 5.10整体密封试验 (10) 5.11交接试验 (10) 六、安全注意事项 (10) 七、危险点辩识及预控措施 (12)
一、目的 为了保证设备安装施工作业现场的安装质量和安全，确保安装符合规范规程、设计要求、厂家资料，杜绝各类事故（事件）的发生，使人员的伤害和财产损失降低到最低程度、达到零目标。 二、引用标准 1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006。 2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010。 3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17-2002。 4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010。 5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-2006。 6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015。 7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015。 8、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015。 9、国网基建部关于应用《变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡》的通知》基建安质[2015]42号文。 10、产品说明书、设计施工图。 三、项目部职责 1、项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查，并对在施工现场可能出现的危险（事故）事件制定相应的应急预案。 2、项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工的
10kV/1000kVA电力变压器的交流耐压试验 DAXZ-25kV/50kV调频式串联谐振耐压装置 关键词 交流耐压谐振装置、变频谐振、变频串联谐振、串联谐振、串联谐振变压器、串联谐振试验设备、谐振耐压装置、变压器交流耐压试验 概述 变电站电气设备交流耐压谐振装置，采用串联谐振的原理满足高电压的交/直流耐试验 摘要 方案型号：DAXZ-25kV/50kV 方案名称：调频式串联谐振耐压装置 参考标准：GB50150-2006,DL/T849.6-2004 生产厂家：武汉鼎升电力自动化有限责任公司 参考阅读：https://www.doczj.com/doc/3115866062.html,/102/index.html 方案：电缆谐振试验解决方案 方案：发电机谐振试验装置方案 方案：变电站电器设备谐振装置 方案：CVT校验用谐振升压方案 方案：电缆耐压变频谐振试验方案 方案：发电机交流耐压谐振方案 声明
版权所有? 2014武汉鼎升电力自动化有限责任公司 一、被试品对象及试验要求 1.10kV/1000kVA电力变压器的交流耐压试验，试验频率45~65Hz,电容量≤0.01μF，试 验电压28kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C –45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：25kVA； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：25kV；50kV； 4.额定电流：1A；0.5A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094 《电力变压器》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900 《电工名词术语》
有载调压远方控制屏检修方案 山西引黄工程总二泵站主变压器有载调压装置采用德国MR设备，其远方控制屏检修步骤如下： 1、外观检查：应无明显损坏。 2、屏柜清扫：屏柜内部装置及端子清扫。 3、屏内螺丝紧固。 4、绝缘检查：在与就地装置连接的情况下，用500V兆欧表检测二次回路 5、通电检查：在回路完整的情况下，装置加控制电压，检查装置显示正常， 与就地装置显示应一致。 6、遥控检查：就地选择开关置“远方”位置，在远方控制屏控制有载开关 升、降，功能及显示应正常。
变压器全电压冲击试验及试运行方案 1、试验条件：变压器大修安装工作结束；变压器带电前单体试验、分系统试验 全部结束，试验数据合格；变压器保护全投；主变冷却器全投；消防系统全投；系统调度允许试验；110KV母线带电；变压器在热备用状态；10KV侧开关全部断开并拉至试验位置。 2、试验人员准备：试验人员分4组，每组2人，1组负责就地监视，2组负责远 方操作，3组负责监测保护装置，4组负责与系统调度联系。 3、工器具准备：万用表两只、对讲机两对、干粉灭火器两只。 4、试验步骤： 4.1 试验人员就位，通知系统调度并经允许后，开始第一次冲击试验； 4.2 合变压器110KV侧开关，确认开关合上后迅速断开110KV侧开关，全电 压冲击变压器一次； 4.3 各组试验人员确认变压器本体、保护控制设备均无异常，记录时刻 年月日时分，通知调度，第一次冲击试验结束； 4.4 通知系统调度并经允许后，开始第二次冲击试验； 4.5 合变压器110KV侧开关，确认开关合上，各组试验人员确认变压器本体、 保护控制设备均无异常，记录时刻年月日时分，变压器带电5分钟后，断开110KV侧开关，通知调度，第二次冲击试验结束，记录时刻年月日时分； 4.6 通知系统调度并经允许后，开始第三次冲击试验； 4.7 合变压器110KV侧开关，确认开关合上，各组试验人员确认变压器本体、 保护控制设备均无异常，110KV侧开关不再断开，通知调度，变压器冲击试验结束，进入带电状态，记录带电时刻年月日时分。 5、变压器冲击试验结束，试运行开始。 6、差动保护向量检查：变压器带一定负荷，在变压器差动保护装置测得CT二 7、变压器带电24小时后取油样，记录时刻年月日时分，做 油色谱分析。 8、变压器带电48小时无异常，试运行结束，记录时刻年月日时 分。
1. 工程概况 1.聚明330kV汇集站4#主变扩建工程扩建主变压器1台，变压器容量360000KVA，生产厂家为江苏华鹏变压器厂。 1.2施工内容 变压器就位及附件安装 2. 施工依据 2.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010。 2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.3-2002。 2.3《电气专业施工组织设计》。 2.4江苏华鹏变压器厂产品说明书、技术资料等。 2.5工程建设标准强制性条文(电力工程部分)建标[2006]102号 3. 施工准备工作 3.1按照出厂技术文件和有关标准，了解变压器主体及组件结构，制定安装程序和施工方案。 3.2施工人员应熟悉施工图纸，必须经安全技术措施交底，并有记录。 3.3施工用工器具、材料必须齐全、完好，应安全可靠，并由专人进行保管。 3.4对到货的变压器进行检查，型号、附件、备品备件符合设计要求；变压器外观无变形、撞痕,铭牌正确。 3.5土建方面主变压器基础等已施工完毕，并办理交接验收手续交付安装。 4. 施工程序和施工方法 1)安装工序流程图：
到货验收 保管本体残油检验 注油排氮 套管升高座CT 气体继电器测温装置释压器试验 附件清理 清洗散热器检查 滤油工序 详见滤油工序流程 芯部 器身 检查 附件安装 真空注油 热油循环补油及油的静置 整体试验 变压器电气试验 拖运及就位 详见运输工序工序流程 准备工作 资料的填写与整理 后期安装清洁 收尾 2) 施工前的准备： 必须了解变压器制造厂文件，掌握变压器器身重，油重，上节油箱重 等技术参数，填入变压器技术参数表中。 组织全体参加变压器安装的工作人员认真学习公司批准的变压器安装 安全技术措施和国家有关变压器的施工及验收规范。
经验总结-主变差动保护部分 一、从工程角度出发所理解的主变差动保护 关于接线组别和变比的归算思路 1、影响主变差动保护的几个因素 差动保护因为其具有的选择性好、灵敏度高等一系列优点成为变压器、电动机、母线及短线路等元件的主保护。这几种差动保护原理是基本相同的，但主变差动保护还要考虑到变压器接线组别、各侧电压等级、CT变比等因素的影响。所以同其它差动保护相比，主变差动保护实现起来要更复杂一些。 变压器变比的影响：因为变压器变比不同，造成正常情况下，主变高低压侧一次电流不相同。比如：假设变压器变比为110KV/10KV，不考虑变压器本身励磁损耗的理想情况下，流进高压侧电流为1A，则流出低压侧为11A。这很好理解，三相视在功率S= √3UI。不考虑损耗，高低压侧流过功率不变，各侧电压不同，自然一次电流也不同。 CT变比的影响：还是用上面的举例，如果变压器低压侧保护CT的变比是高压侧CT 变比的11倍，就可以恰好抵消变压器变比的影响，从而做到正常情况下，流入保护装置（CT二次侧）的电流大小相同。但现实情况是，CT变比是根据变压器容量来选择，况且CT变比都是标准的，同样变压器变比也是标准化的，这三者的关系根本无法保证上述的理想比例。假设变压器容量为20MKVA，110KV侧CT变比为200/5，低压侧CT变比如果为2200/5即可保证一致。但实际上低压侧CT变比只能选2000/5或2500/5，这自然造成了主变高低压侧CT二次电流不同。 变压器接线组别的影响：变压器不同的接线组别，除Y/Y或△/△外，都会导致变压器高低压侧电流相位不同。以工程中常见的Y/△-11而言，低压侧电流将超前高压侧电流30度。另外如果Y侧为中性点接地运行方式，当高压侧线路发生单相接地故障时，主变Y 侧绕组将流过零序故障电流，该电流将流过主变高压侧CT,相应地会传变到CT二次，而主变△侧绕组中感应出的零序电流仅能在其绕组内部流过，而无法流经低压侧开关CT。 2、为消除上述因素的影响而采取的基本方法 主变差动保护要考虑的一个基本原则是要保证正常情况和区外故障时，用以比较的主变高低压侧电流幅值是相等，相位相反或相同（由差流计算采取的是矢量加和矢量减决定，不过一般是让其相位相反），从而在理论上保证差流为0。不管是电磁式或集成电路及现在的微机保护，都要考虑上述三个因素的影响。（以下的讨论，都以工程中最常见的Y/△-11而言） 电磁式保护（比如工程中常见的LCD-4差动继电器），对于接线组别带来的影响（即相位误差）通过外部CT接线方式来解决。主变为Y/△接线，高压侧CT二次采用△接
###########有限公司热电厂 八号主变冲击试验方案 批准： ###########有限公司热电厂 批准：审核： ###########有限公司大修分厂 批准：审核： 编制： 组织措施 1. 现场总指挥
2. 现场协调
3. 试验负责人 4. 试验监护人 5. 试验操作组长： 成员： 6. 主要设备监护组长： 成员: 7. 设备操作 8. 电气设备的巡检
八号主变冲击试验方案 一、冲击试验目的 1、检查#8变压器返厂维修后在额定电压下的机械强度和电气绝缘强度。 2、进行变压器与系统的核相工作。 二、冲击试验范围 110kV #8主变间隔、#8主变压器、主变至发电机出口母线及发电机出口3组PT及以上设备继电保护、控制、表计、信号回路。 三、冲击试验前应具备的条件 1、本次充电范围内一、二次设备应全部检修完毕，设备标志、编号齐全准确， 经有关部门检查验收合格。 2、与本次充电有关的保护、控制、表计、及信号回路均应检修完毕，经传动试 验动作正确无误，保护根据“定值通知单”整定完毕，经验收检查合格。 3、110kV变电站内相关断路器、隔离开关、接地刀闸之间的联锁经检查合格。 4、冲击试验范围内所有一次设备电气试验合格，并经有关部门验收合格。 5、#8主变压器冷却系统运行正常。 6、#8主变压器绝缘油化学分析及耐压试验合格，油位正常,无渗油现象，本体瓦 斯继电器经校验合格。 7、#8主变压器电压分接头位置应在I档：120.75kV/10.5kV。 &所有与本次充电有关的设备恢复正常运行状态时的安全措施。 9、与本次充电有关的直流电源、交流电源应安全可靠。 10、#8主变压器处配备足够的消防用品。 11、#8主变应清扫干净，无灰尘及金属杂物。 12、带电范围内一次设备接地良好，接地系统符合设计要求，并经检测合格。 13、在发电机出线小室内，将发电机引出线与母线断开，并进行绝缘隔离，避免 发电机带电。★★★ 14、充电范围内PT消谐装置应合格好用（可临时在PT二次开口三角处加装临 时消谐装置）。 15、电气主控制室和带电区之间有可靠的通讯联系，充电时各冲击试验设备处 倂8主变、#8主刀小室、发电机PT小室内）设有专人进行监视并配有对讲机。 16、充电前将相关电气回路整体传动一次。 17、用主变压器瓦斯保护分别做跳闸试验，临时将轻瓦斯改为跳闸。 18、所有相关操作应严格按冲击试验方案和操作票执行。 19、冲击试验时应密切注意110kV母线PT开口三角电压的变化情况，发现谐振 应立即断开冲击试验设备。 20、充电试验开始前，相关人员到位。 四、冲击试验时的保护配置
主变压器安装施工 方案
目录 一、目的 (1) 二、引用标准 (1) 三、项目部职责 (1) 四、施工流程图 (2) 五、施工流程及质量控制要点 (3) 5.1 施工准备 (3) 5.2 设备到货检查 (3) 5.3 套管等附件检查试验 (4) 5.4 器身检查和接线 (5) 5.5 冷却装置等附件安装 (6) 5.6抽真空 (8) 5.7真空注油 (8) 5.8 热油循环 (9) 5.9静置 (9) 5.10整体密封试验 (10) 5.11交接试验 (10) 六、安全注意事项 (10) 七、危险点辩识及预控措施 (12) 一、目的
为了保证设备安装施工作业现场的安装质量和安全，确保安装符合规范规程、设计要求、厂家资料，杜绝各类事故（事件）的发生，使人员的伤害和财产损失降低到最低程度、达到零目标。 二、引用标准 1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150- 。 2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147- 。 3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17- 。 4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148- 。 5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169- 。 6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176- 。 7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173- 。 8、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-。 9、国网基建部关于应用《变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡》的通知》基建安质[ ]42号文。 10、产品说明书、设计施工图。 三、项目部职责 1、项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查，并对在施工现场可能出现的危险（事故）事件制定相应的应急预案。 2、项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工
110KVXX扩输变工程2#主变 交流耐压 试 验 方 案 二零一二年二月
110KVXX扩输变工程2#主变交流耐压试验方案编制: 审核: 批准: 编制日期
目录 1.试验目的 2.变压器主要参数 3.试验设备 4.试验程序 5.试验标准 6.试验条件及方法 7.危险点分析和预控措施
摘要：本方案提出了110KV XX扩输变工程2#主变交流耐压试验的试验准备、试验程序、试验接线以及安全措施等内容。 关于词：变压器交流耐压试验方案 一、试验目的 检验新投运一次设备的绝缘是否完好。电力变压器投运前的试验，以检查设备的制造及安装质量，保证其安全投入运行。 二、变压器主要参数 XXXXXXXX 三、试验设备 试验仪器用VFSR变频串联谐振试验装置及其他辅助测量仪器工具等。配置为： 1.变频电源（VFSR-220/220 1台） 输入电压380V，三相，50Hz 输出电压：0～440V 输出容量：20kW 输出电流：50A 频率调节范围：20～300Hz 2.励磁变（YD-20/20 1台并联） 输入：400V ，50A 输出：11.2KV/12.3KV/13.8KV额定容量：20kW 3. 试验电抗器（YDTK-55/55 6只并联） 额定电压：55kV 20Hz ~ 300Hz 额定电流：1A 额定容量：55kVA 4.分压器（TRF-200/0.01 1只）
电容量：10000pF 额定电压：200kV 5.其他辅助测量仪器工具等 四、试验程序 1、绝缘电阻试验 2、交流耐压试验 3、绝缘电阻试验 五、试验标准 1、GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 2、试验项目： 六、试验条件 1、被试变压器组装完毕，真空注油后应静止48小时以上。变压器本体已放气。 2、变压器高压侧、中压侧、低压侧及中性点所有一次线与外部连接线拆除，拆除的外部架空线及连接母排三相短路并接地，与变压器高压、中压、低压侧的距离满足耐压试验要求。套管CT二次侧应短路接地。 3、变压器的现场常规试验项目，如绝缘电阻、吸收比（极化指数）、
我们知道，变压器、发电机的电气主保护为纵向电流差动保护，该保护原理成熟，动作成功率高，从常规的继电器保护到晶体管保护再到现在的微机保护，保护原理都没有多大改变，只是实现此保护的硬件平台随着电子技术的发展在不断升级，使我们的日常操作维护更方便、更容易。传统继电器差动保护是通过差动CT的接线方式与变比大小不同来进行角度校正及电流补偿的，而微机保护一般接入保护装置的CT全为星型接法，然后通过软件移相进行角差校正，通过平衡系数来进行电流大小补偿，从而实现在正常运行时差流为零，而变压器内部故障时，差流很大，保护动作。由于变压器正常运行和故障时至少有6个电流（高、低压侧），而我们所用的微机保护测试仪一般只能产生3个电流，因此要模拟主变实际故障时的电流情况来进行差动试验，就要求我们对微机差动保护原理理解清楚，然后正确接线，方可做出试验结果，从而验证保护动作的正确性。 下面我们以国电南京自动化设备总厂电网公司的ND300系列的发变组差动保护为例来具体说明试验方法，其他厂家的应该大同小异。这里我们选择ND300系列数字式变压器保护装置中的NDT302型号作为试验对象。该型号的差动保护定值（已设定）见表1: 表1NDT302变压器保护装置保护定值单
下面我们先来分析一下微机差动保护的算法原理（三相变压器）。这里以Y/△-11主变接线为例，传统继电器差动保护是通过把主变高压侧的二次CT接成△，把低压侧的二次CT接成Y型，来平衡主变高压侧与低压侧的30度相位差的，然后再通过二次CT变比的不同来平衡电流大小的，接线时要求接入差动继电器的电流要相差180度，即是逆极性接入。具体接线见图1： 图1
编号： 110kV#3 主变扩建工程 #3 主变压器启动送电方案 编制单位：
110kV#3 主变扩建工程 #3 主变压器启动送电方案 批准（启委会） 调度机构（省中调） 批准： 审核： 运行单位（） 批准： 审核： 建设单位（） 批准： 审核： 编制单位（） 批准： 审核： 编制： 印发： 110kV 变电站 #3 主变扩建工程启动委员会 海南电网电力调度控制中心，供电局 送达：海口地调调度台、 110kV 滨海站、福建宏闽工程监理有限公司、郑州祥和集团电气安装有限公司
目录
一、工程概况 1、建设规模： 本期为海口滨海110kV 变电站 #3 主变扩建工程，主要工程量为：安装1 ×50MVA 主变压器 1 台、中性点隔离开关 1 组、 110kV 中性点避雷器1 台、10kV 氧化锌避雷器 3 台、绝缘铜管母线 75 米、中性点电流互感器 1 台、支柱绝缘子 1 支；安装 10kV 进线开关柜 1 面、 10kV 馈线开关柜 4 面、 10kV 电容器开关柜 1 面、 10kV 消弧线圈开关柜 1 面、封闭母线桥 10 米、电力电容器组 1 组、串联电抗器 3 台、接地变消弧线圈成套装置 1 套；安装 #3 主变保护屏 1 面、 #3 主变测控屏 1 面、 10kV 分段备自投屏 1 面、10kV 消弧线圈控制屏 1 面、 #3 主变电度表屏 1 面；安装 10kV 电缆 150 米、控制电缆 5200 米。 2、电气主接线方式： 110kV 采用单母线分段接线方式。 10kV 采用三分段母线接线方式。 110kV 配电装置采用户内GIS 布置方式。 3、保护设备采用南京南瑞继保工程技术有限公司产品，主要保护设备。 二、启动范围 (一) 启动范围 1、#3 主变压器； 2、10kV III 段母线；
****************330kV 升压站建设工程 2#主变安装施工方案 ****电力有限公司 2017年4月
*************330kV 升压站建设工程 2#主变安装施工方案 签审页 批准：年月日审核：年月日编写：年月日
一丶编制依据 1.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～5161.17-2016） 2.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2016） 3.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148－2016) 4.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2016） 5.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程管理单位《工程建设管理纲要》 6.标准工艺图册--2017 变电电气工程 7.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程施工设计组织 8.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程施工合同 9.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程电气部分设计施工图纸
二丶工程概况 1.工程设计特点 ************330KV升压站为新建工程，站址位于位于**************约1公里处,距离县城约28公里，位于光伏园区东南侧。土地性质为建设用地，站址总征地面积为2.3231公顷（34.85亩），围墙内用地1.9567公顷（29.35亩），进站道路用地面积0.1297（1.95亩），其他用地0.2367公顷（3.55亩）。 2.建设规模 （一）主变 本期主变容量1×360MVA,远期主变容量3×360MVA。 （二）光纤通信 建设**330kV变~330kV升压站SDH-2.5/622Mb/s光纤通信电路。 （三）电力系统一次 1.***********330kV升压站接入系统方案 以1回330kV线路接入330kV变电站。 2.*******330kV升压站工程规模 （1）主变压器：本期容量为1×360MVA，远期容量为3×360MVA，调压方式选为有载调压，电压变比为电压比为345+-8*1.25%/121/35KV采用常规阻抗变压器。 （2）330KV出线：本期出线1回，远期出线2回。 （3）110KV出线：本期5回，远期出线12回。 （4）电气主接线：公布井330KV升压站330KV侧电气主接线本、
BPXZ-HT-200kVA/200kV一体式变频串联谐振升压装置 一、被试品对象及试验要求 1、110kV变电站交流耐压试验，试验频率为30-300Hz,试验电压≤200kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–40 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 4.车载式：依维柯三排座工程车； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：200kV A； 2.输入电源：单相220V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：200kV； 4.额定电流：1A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 12.可实现以下功能 1)自动试验时,自动跟踪系统的谐振状态,当谐振状态发生变化,超过设置的区域时, 系统自动跟踪谐振点.在整个过程中保证系统工作在最优出力状态，调频时绘制频 率电压曲线。 2)耐压时自动跟踪电压,电压正常波动时自动调整电压到目标电压,异常波动时提示 用户电压异常波动,由用户根据试验情况进行操作 3)全压输出保护：在调压过程中，严格保证变频电源不会全电压输出 4)软件经过严格模拟运行检验，运行安全、稳定、可靠，变频器系统参数设置中有 外接分压器变比参数设置。 5)液晶显示屏可显示电源电压和电流；高压输出的频率、电压 6)保护功能：具有断电、过流、过压及闪络保护功能； a)过电压保护：可人工设定过电压保护值；当整套装置的输出电压达到保护整
变压器各侧电流互感器采用星形接线，二次电流直接接入本装置。电流互感器各侧的极 性参见前图，都以母线侧为极性端。 变压器各侧TA 二次电流相位由软件调整，装置采用Δ->Y 变化调整差流平衡，这样可 明确区分涌流和故障的特征，大大加快保护的动作速度。对于Y 0/Δ-11 的接线，其校正方 法如下： Y 0侧： I 'A=I A-I 0 I 'B=I B-I 0 I 'C=I C-I 0 △侧： I 'A=（I A-I C ）/√3 I 'B=（I B-I A ）/√3 I 'C=（I C-I B ）/√3 Y 0侧A 相加1Ie 电流，调整后三相电流为2/3Ie 、-1/3Ie 、-1/3Ie △侧A 相加1Ie 电流，调整后三相电流为√3/3Ie 、-√3/3Ie 、-√3/3Ie Ir=||211 ∑=m i i I Id=|| 1 ∑=m i i I
220kV实训变电站#1主变第一套保护 I、II、III侧Ie分别2.62A、2.62A、2.995A 差动启动电流0.2Ie 比例制动系数0.5 I1、I2（A）I1、I2（Ie）I'1、I'2（Ie）Ir Id 动作情况 3.48A 1.76A 1.328 0.672 0.885333 0.448 0.6660.437动作 3.46A 1.78A 1.321 0.679 0.880667 0.452667 0.6660.428动作 3.4A 1.84A 1.298 0.702 0.865333 0.468 0.6660.397不动作 3.42A 1.82A 1.305 0.695 0.87 0.463333 0.6660.406不动作 3.43A 1.81A 1.309 0.690 0.872667 0.46 0.6660.412不动作 3.45A 1.79A 1.317 0.683 0.878 0.455333 0.6660.422不动作 3.98A 1.519 1.0126670.763 3330.498 667 2.02A 0.771 0.514 0.5*（0.666-0.5）+0.1+0.2=0.383 0.5*（0.763-0.5）+0.1+0.2=0.4315 斜率又不对
10kV设备交流耐压试验方案
5 5 1. 适用范围 2. 编写依据 3. 作业流程 4. 作业准备 4.1人员配备 ............ 4.2工器具及仪器仪表配置 5 .作业方法 5.1设备概况： ........................ 5.2试验 .............................. 5.3 10K V 开关设备交流耐压试验加压方法; 5.5试验程序 ...................... 6.危险点辨识与预控
1.适用范围 交流耐压试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。本方案的编写参照国家标准、企业标准及相关的技术规范、规定。 本方案对10kV开关，CT,母线、变压器等交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范。 2.编写依据 以及其它相关标准。
3.作业流程 1）作业（工序）流程图 4.作业准备
5.作业方法 5.1设备概况： 本站10kV开关柜设备采用北京潞电AB险司设备。 10kV设备接线方式采用双母线带母联开关接线方式, 5.2试验 1.1记录天气情况（天气良好，试品及环境温度不低于+5C，湿度不大于80%。 1.2工作人员配备：4-5人，并经年度安全考试合格。 1.3分配工作人员相关责任：按工作需要，办理相关工作票，到现场后首先由工作 负责人落实工作许可手续，再由变电站人员或施工单位指明工作范围并确认；在开始工作前向工作班组成员交代工作范围，并用围栏做好标识；工作过程中还应相互提醒； 1.4安全措施：试验场地需设安全围栏，并悬挂“高压危险“警示牌，试验过程中应 有专人监视，禁止与试验无关的人员靠近；在试验现场附近如有别的施工在进行，而且 影响到试验安全时，不得开始试验。应同相关单位协调，要求其暂停工作，必须确认符合安全要
主变差动保护调试方法 主变差动保护是我们平时调试频率最高，难度最大，过程最复杂的一种保护类型，在调试过程中经常会遇到各种各样的问题，这里介绍一个主变差动保护的调试方法，以武汉豪迈电力继保之星6000C（传统保护用继保之星1600）为调试工具来做南瑞继保RCS-978和国电南自PST-1200主变差动保护试验，相信大家看了之后会觉得差动保护其实很简单很明了，将那些繁杂的公式转换都抛之脑后。 一、加采样 来到现场第一步别急着开始做试验，首先我们要看保护装置的采样信息。 数字保护我们要先导取模型文件，一般后台厂家会给我们全站SCD文件，在继保之星6000C上按照步骤导入配置文件，配置通道时最好按照高中低通道1、2、3，通道映射为ABC、abc、UVW的顺序，以免弄错弄糊涂了，正确设置三侧变比信息。然后按照通道接好光纤，在接光纤的时候可以先接保护装置侧，然后接继保仪RX光口，如果指示灯点亮表示接的正确，如果没有亮表示接反了换另一根光纤接RX。南瑞继保RCS-978用的是方口（LC口），国电南自PST-1200用的是圆口（ST口）。 准备工作做好之后可以按照图1所示设置参数： 图1 传统继保可以先接线接线时按照黄绿红ABC相的顺序，只有六路电流先接上高中侧（或者高低侧）电流，接好线后开机可以按照图2所示设置参数：
图2 每相设置不同的电压电流量方便检查采样值。在加采样值时以防保护动作产生报文不方便看采样信息最后先将主保护功能退掉。 在加采样值时如果不正确可检查以下情况。 数字继保：确保模型文件导入正确；通道设置与所用的实际光口通道一致；通道映射与交流试验所用的相别对应；CT 、PT 变比设置与保护装置内部变比一致；高中低三侧SMV 接受压板均打开状态；波形监测是否有实时波形输出状态。 传统继保：电流开路指示灯是否处于点亮状态；两根电流测试线是否接反；测试线是否接对位置；CT 二次侧划片是否与保护侧断开以防产生分流。 二、 看差流 采样值信息无误后第二步可以看差流信息，在此以江西鹰潭洪桥220kV 变电站两套保护装置配置信息为例来完成下面的操作。 PST-1200保护定值如下：高中低压侧额定容量为100MV A ，电压等级为220kV/110kV/10kV ，CT 变比分别为300/1、600/1、3000/1，差动电流0.2Ie ，速断电流2Ie ，拐点1制动电流Ie ，拐点2制动电流3Ie ，斜率分别为0.5、0.7，（Ie 为高压侧二次额定电流）制动公式为Ir = ( | Ih | + | Il | ) / 2，主变接线方式为Y/Y0-△11。 以上参数在“差动保护试验模块设备参数设置”项目里输入可自动计算出各侧二次额定电流。计算结果为高压侧Ihn=0.875A ，中压侧Imn=0.875A ，低压侧Iln=1.925A 。其中Ie=0.875A 。也可手动计算，以高压侧为基准，则各侧流入差动保护某相的电流分别为 m l m m l l 333N N N h h h I I I U n U n U n ===