给水泵芯苞返厂大修技术规范采购编号：
批准：
审核：
初审：
编写：
设备工程部
2017年07月23日
给水泵芯苞返厂大修技术规范
1 总则
1.1 本规范书适用于XXX公司2×330MW机组给水泵芯苞返厂大修的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工方应保证提供符合本标书和最新工业标准的优质产品和服务。
1.3 如果投标方没有以书面对本标书的条文提出异议，那么甲方可以认为投标方提出的产品应完全符合本标书的要求。
1.4 在签订合同之后，甲方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由甲、投标方双方共同商定。
1.5 本技术规范所使用的技术服务及配件标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6 本技术规范标书经甲、乙双方共同确认和签字后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1.7 投标方对工程实施过程中的安全、治安负全责。
2 设备使用环境及条件
2.1 地理条件：
厂址：X
装机地点标高：1840m。（新大沽高程比黄海高程高1.217m）
当地平均气压：818.1 hPa
地震烈度：8级。
室外环境极端温度：最高35.4℃；最低-22.2℃
室外环境平均温度：最高15.1℃；最低2.2℃
室内环境温度：最高40℃；最低0℃（不结冰）
室外平均相对湿度：58％
2.2设备使用条件
2.2.1 设备种类规范：给水泵芯苞返厂大修
2.2.2 设备使用场所：XXX公司3、4号机A、B汽泵、
3、4号机电动给水泵
3 技术要求
3.1 设计和运行条件
3.1.1 系统概况
本规范书适用于XXX公司（2×330MW）机组给水泵芯苞设备，因给水泵芯苞长期运行，设备出力不足，运行时密封漏水。本技术对给水泵芯苞返厂大修的运输、检修的全过程进行说明，给水泵芯苞必须由原上海电力修造总厂的专业维修人员按照制造厂（上海电力修造总厂）FK6D32型给水泵芯苞大修工序及相关标准对芯包进行解体大修，修复后的芯苞性能应达到额定出力及性能参数要求。在2015年上海电力修造总厂变更为中国电建集团上海能源装备有限公司。
3.1.2 安装运行条件：
使用位置：3、4号机A、B汽泵、3、4号机电动给水泵
3.2技术要求
3.2.1给水泵参数：
给水泵型号规格：FK6D32(DG600-240V)
叶轮级数：6级重量：6960kg
出厂日期：2003年11月出厂编号：03B421
3 施工范围
3..1芯苞解体。
3..2泵轴弯曲，动静间隙测量。
3..3磨损件修复，损坏件更换。
3..4转子瓢偏，晃度测量。
3..5转子做动平衡实验。
3..6轴瓦探伤检查，如有缺陷，应进行更换处理。
3..7大端盖金属探伤，如有缺陷应处理，如无法进行处理进行更换。
3. 8.泵轴进行金属探伤，对于损坏的泵轴进行整体更换
3. 9. 对叶轮进行金属探伤，对于损坏的叶轮进行整体更换。
3..10. 检修部件解体后所有密封件进行更换、进行清洗、检修、调整、试验等。
多级离心泵维护检修规程 锅炉给水泵 一、适用范围 1、 本规程适用于DG 型多级离心泵的检修及维护保养，现配有 DG85-67X 8 型两台，DG13-35X 10型三台。 2、 设备性能及技术参数 DG85-67X 8 型多级离心泵性能参数： 流量 扬程 转速 效率 汽蚀余量： 水温：t < 160C 电机功率： 220kw DG13-35X 10型多级离心泵性能参数： 流量 扬程 转速 效率 汽蚀余量： 水温：t < 160C 电机功率： 37kw 二、 设备完好的标准 要求：多级离心泵各连接部位无跑冒滴漏， 稳， 设备维护 日常维护内容 a. 严格执行操作规程，禁止超负荷运行； b. 检查泵运转情况，地脚螺栓及联接螺栓是否坚固，发现松动及时调整坚固; c. 清扫泵及周围环境，并经常保持整洁； d. 检查泵防护、安全装置，经常保持良好； e. 备用泵按时盘车； f. 检查压力表的灵敏、准确度； g. 检查变频调速器状态是否正常。 h. 安排专人对轴承定期进行加油保养。 日常巡回检查内容 a. 每小时巡回检查一次泵的压力、流量，并作好记录； b. 每班检查两次联接部位、密封部位，及时消除跑、冒、滴、漏； c. 每班检查两次管道、阀门及其联接部位，及时清除泄漏； d. 每班检查两次泵、电机有无振动，电流是否正常； e. 每班检查两次轴承润滑情况是否良好。 Q=70m3/h H=550m n=2950r/min n =65% NPSH=3.0m Q= 13m3/h H=350m n=2950r/min n =65% NPSH=3.0m ，联轴器间隙符合要求，泵运行要平 无异常振动，噪音等情况。泵运行中的电流、压力、流量符合设计要求。 1、 2、
罗茨真空泵维护检修规程 1. 总则 1.1适用范围本规程适用于MDI装置罗茨真空泵的维护与检修。 1.2结构简述 罗茨真空泵由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动机直接驱动。 1.3设备性能 部分罗茨真空泵的主要性能见表1。 表1 2. 设备完好标准 2.1零部件 2.1.1零部件完整，齐全，符合图样要求。 2.1.2各部连接螺栓，螺母齐全满扣，连接牢固，无锈蚀，螺栓丝扣外露1?3 扣。 2.1.3安全防护装置齐全可靠。 2.1.4压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验。 2.1.5阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定。 2.1.6基础坚固完整。 2.2运行性能 2.2.1油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2.2.3运转平稳，无异常振动、杂音等。 2.2.4达到设备设计能力。 2.3技术资料 2.3.1总装置图、主要零件图、易损件图以及使用说明书齐全。 2.3.2设备档案、运行记录、缺陷与事故记录和检修记录齐全、准确。 2.3.3操作规程、安全规程及维护检修规程齐全。 2.4设备及环境 2.4.1机体及管线清洁，表面无灰尘、结垢，无跑、冒、滴、漏。 2.4.2基础整洁，表面及周围无积水、杂物，环境整齐清洁。 3. 设备的维护 3.1日常维护 3.1.1严格执行操作规程。
3.1.2严格执行“设备润滑管理规定”，坚持“五定”、“三级过滤”。 3.1.3定时检查轴承温度是否正常，滚动轴承最高温度不能超过70C。 3.1.4经常注意设备运行情况，如发现不正常的声响或振动时，应及时停车检查其原因，并加以消除。 3.1.5长期停用时，应拆开清洗、擦干，在转子面涂以防锈油，装配好后，妥善保管，并定期盘车。 3.2定期检查 3.2.1每三个月分析一次齿轮箱润滑油，根据分析结果更换或补充。 3.3常见故障及处理方法常见故障及处理方法见表2。 表2
隔膜泵维护检修规程 1.设备维护 1.1.日常维护 1.1．13.1.1 开停泵时严格执行安全操作规程。 3.1.2 经常保持机体及周围环境的整洁。 3.1.3 执行“五定”、“三绝过滤”润滑制度。 3.2 定期检查内容 3.2.1 定时检查电流、转速、温度、流量、压力是否符合要求。 3.2.2 定期检查设备各部运转是否正常，有无异常现象及泄漏现象。 3.2.3. 该泵传动系统使用油为：CLP.PG.220润滑脂，启动温度低于-20℃时推 荐使用CLP.PG.150润滑脂。液力端使用油为M-22液压油。 3.2. 4. 润滑油的检查间隔为每周一次。 3.2.5. 润滑油的更换周期：矿物油为连续运行4400小时之后或最迟一年更换润 滑脂。合成润滑脂为连续运行8800小时之后或最迟二年更换润滑脂。 3.3 常见故障处理方法 常见故障处理方法见表2。 3.4.1 突发性超压。 3.4.2 控制部分失灵。 3.4.5 异常声响、振动。 4 检修周期和检修内容 4.1 检修周期 当本单位状态监测手段已具备开展预知维修的条件后，经请示本单位上一统主管部门批准，可不受上表限制。 4.2 检修内容 4.2.1 中修 4.2.1.1 检查紧固各部连接螺栓。
4.2.1.2 清洗检修进排阀组及管线。 4.2.1.3 清洗孔板、检查膜片使用情况。 4.2.1.4 检查调整柱塞密封等。 4.2.1.5 清洗压力控制阀贮油箱。 4.2.1.6 检修压力调节阀、补油阀。 4.2.1.7 检查、补充更换润滑油和控制油。 4.2.2 大修 4.2.2.1 包括中修内容。 4.2.2.2 全面解体、清洗各零部件。 4.2.2.3 检查、检修或更换曲轴、轴瓦、轴壳、轴套的磨损状况及配合间隙。 4.2.2.4 检查、检修改更换中轴及轴瓦的磨损状况及配合间隙。 4.2.2.5 检查、修理柱塞与导向体。 4.2.2.6 检查、修理电机及电气装置。 4.2.2.7 外表喷漆防锈。 5. 试车与验收 5.1 试车前准备工作 5.1.1 清除泵座及周围一切工具和杂物。 5.1.2 检查各部连接螺栓是否紧固。 5.1.3 检查密封圈压紧程度。 5.1.4 检查曲轴箱、液压腔、控制阀油箱的润滑油是否充足。 5.1.5 盘车两周，注意泵内有无异声，盘车是否轻便。 5.1.6 检查电器部分与控制装置有无异常现象。 5.1.7 拆去联轴器柱销，检验电机转向是否正确。 5.1.8 装上联轴器柱销，按好安全罩，准备试车。 5.2 试车 5.2.1 开车前必须使泵头内充满水或料液。 5.2.2 接通电源，按操作规程启动设备。 5.2.3 取下控制阀上盖，在较低速度下，用手按下补油阀芯上端，排出液压腔内空气，直至无气泡排出。 5.2.4 调节安全阀至所需压力，两边压力应相等。 5.2.5 根据需要，调节电机转速，达到要求流量，正常运转。 5.2.6 试车必须达到下列要求： a.设备润滑情况良好； b.各部无跑、冒、滴、漏； c.控制阀工作正常； d.压力表及控制装置灵敏可靠； e.运转中无异常声响； f.连续运转试车时间2-4小时； g.各项性能达到设计能力或满足生产要求 5.3 验收 检修质量达到本规程标准；试车符合要求；检修试车记录齐全准确；可按规定办理验收手续，移交生产使用。 6. 维护检修安全注意事项
2QS QB型蒸汽往复泵 检修规程 编制： 审核： 审定： 批准： 水汽厂主编 二00九年五月
一、概述 2QS、QB型蒸汽往泵是用蒸汽为动力，根据唧筒原理作用的一种抽水设备。其主要优点是构造简单，管理容易，只要有蒸汽来源的场所，连接上输送蒸汽管道即可使用。主要用于中小型锅炉给水，炼油厂输送石油产品，矿井排水等。 二、主要规格和技术参数 2.1 泵型号意义：（例2QS4.8/17型） 2 —双缸 Q —汽力驱动 S —输送介质为水 4.8 —流量值（米3/小时） 17 —压力值（1.7MPa） 2.2.1 蒸汽往复泵的主要规格和技术参数
2.2.2 高压蒸汽往复泵主要规格和技术参数： （注）当蒸汽泵用地锅炉给水时，流量将降低20%左右，往复次数亦相应的减少。 各种蒸汽泵的汽缸工作压力为1.4MPa，排出压力为1.7MPa，实际排出压力之大小，须根据作用在汽缸活塞上蒸汽压力来决定，即蒸汽压力越大，排出压力越大，当作用在汽缸活塞上的蒸汽压力差0.7MPa时，排出压力为1.17MPa时，（等于117米汞柱）各种蒸汽泵的最低蒸汽压力不小于0.3MPa，否则泵不能启动。 各种蒸汽泵适用于饱和蒸汽和过热蒸汽，气温不超过2000C。 各种蒸汽泵所配水缸活塞环，只适用于水温不能超过600C，超过该温度而在1050C以内者，须调换优质帆布层填料来制选水缸活塞环。各种蒸汽泵的理论吸水扬程为10.3米（当大气压为760毫米汞柱时），但实际使用时吸水扬程包括管道阻力在内不应超过7米，当抽吸热水时吸水扬程随水温升高而降低，若水温过高或管道阻力过
大，进水池最低水位须高于蒸汽泵的汽缸、水缸平直中心线。 三、安装及启动行走 蒸汽泵须安装在清洁、干燥及室内比较温暖的地方，须越靠近水源越好，连接水管越短越好，管路上弯头越少越好，以减少管路阻力。 蒸汽泵可安装在水泥楼板上，但须用螺栓紧固之。 泵的两端处应预留地位以便检修，预留地位长度须能在检修时将活塞及活塞杆拉出即可。 进汽、排汽、进水及出水管口径不应小于泵各口径尺寸，管路过长者管径放大。 安装管道时须不使管道的重量由泵来承受。因此，管道须另装支承柱子，否则将影响泵的平直度及将连接凸缘（法兰）破坏。 蒸汽管道及热水管道在安装须考虑由于膨胀而延伸管长，因此在管道上须另装膨胀接头或球形管。 进水管道在安装时须保持一斜度约1：20即连接在进水池的一端应低于连接泵凸缘（法兰）一端，这样可避免在进水管道中造成空气囊，保证进水正常。 进水管必须保证不漏气，浸入进水池一端须装一底阀及过滤器，以保证泵能迅速启动及防止杂物进入进水管。 在出汽管道上应靠近出水凸缘（法兰）处安装一逆止阀，以避免当泵停车时，出水管道中水重全部由泵内水阀承受，以保证再行启动。 在进水管道上须安装一控制阀以控制蒸汽量进入蒸汽泵即控制泵的往复次数。
WNS系列燃气热水锅炉安全操作规程 一、锅炉点火前的检查工作 1、锅炉内部检查：详细检查锅筒、炉胆、火管、管板、封头及拉撑等受压部件是否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，锅内有无水垢、杂质，锅的内部有无遗留的工具杂物等，特别是锅筒内部，在确认清理干净，锅内装置合格，并无人在炉内后，密闭人孔、手孔。 2、外部检查：除检查锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留污垢。 3、燃烧器检查：检查燃烧器安装位置是否合理，是否便于维修，供汽管路是否畅通、严密，气压表是否正确，风机电机转向是否正确，风门开关是否灵活。负荷调节装置是否正确，点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。 4、锅炉附属设备检查：给水泵试运行无漏水、噪音及异常升温等现象，保持轴承箱内油位正常，冷却水畅通；水处理设备、除氧器试运转，检查锅炉给水是否达到GB1576-2008《低压锅炉水质标准》的规定。锅炉给水要严格控制为：硬度≤0.03mmol/L，溶解氧≤0.1mg/L，PH值≥7，含油量≤2mg/L，含铁量≤0.3mg/L，悬浮物≤5mg/L。 5、锅炉测试、控制仪表检查：检查热工仪表和电器设备是否完好，其有效期限和铅封是否合格；检查压力表指针的位置，关闭压力表旋塞，在无压力时有限止钉的压力表指针应在限止钉处，无限止钉的压力表，指针距零位的数值不超过压力表规定的允许误差；检查温度表的指示是否合理；检查安全阀是否已调整到规定的始启
压力，泄放管是否堵塞；检查压力控制器、温度传感器等电路畅通、动作灵敏准确。 6 五大系统检查 （1)、风烟系统检查：从进风口到出烟口进行检查，看燃烧器进风口是否畅通，烟道闸门开关是否灵活，烟道有无杂物；同时转动风机，调整风机转向；锅炉房还应有足够的通风孔，通风孔应畅通。 （2)、水系统检查：将软化水注满软化池，水泵使用前一定要排出空气，调整水泵的转动方向，然后逐步打开水泵到锅炉的阀门。检查工作结束后，可向锅炉进水，进水前打开锅炉顶部的空气阀，排出锅内空气，进水速度不宜过快，进水时，要检查人孔、手孔、法兰连接处和阀门等有无泄漏，有泄漏时，应停止进水，更换填料或修理。此时，不要急于点火，应稍停一下，注意观察锅内水位，维持不变，如水位逐渐降低，应查明原因设法消除。如关闭给水阀后，锅内水位继续上升，则说明给水阀漏水，应进行修理或更换。停止给水后，还应试开排污阀放水，检查有无堵塞。 试运行前，所有的阀门都应在规定的开关位置，检查时应按规定的位置进行调整。 锅炉给水系统：空气阀开、锅炉进水阀开。 锅炉排污系统：所有排污阀关。 （3)、电气系统检查：检查供电电源是否符合额定电压，推上电源，检查电源是否符合额定电压，进配电柜是否符合额定电压。去除主回路供电，模拟点火程序，看控制回路是否正常。 （4)、燃料系统检查：先对燃气锅炉检查调压装置是否合适，
真空泵检修技术标准 一、检修技术标准 1 联轴器检查 1.1 轴及联轴器检修 1.1.1 靠背轮内孔光滑与轴配合紧力为0.00～0.03㎜。 1.1.2 靠背轮螺栓无翻牙，橡胶圈、垫圈、弹簧垫圈等完整无损。 1.2 测量轴的外圆晃动 轴的外圆晃动要求：轴靠背轮处≤0.03㎜、轴套处≤0.03㎜、轴颈处≤0.03㎜。 1.3 轴外观检查 1.3.1 键工作面光滑无损伤，键与键槽配合良好不松动。 1.3.2 轴端螺纹无翻牙，与螺母配合良好。 1.3.3 轴颈无拉毛及变形。 1.3.4 轴套无严重磨损，直径磨损超过1.5㎜应更换。 1.3.5 轴套表面应光滑，无毛刺、砂眼和裂纹。 1.3.6 轴套和轴配合不松动，间隙不超过0.03～0.05㎜。 1.3.7 轴表面光洁无吹损。 2 叶轮检查 叶轮外观检查：叶轮应无严重汽蚀、冲刷及裂纹。 3 轴承室检查并更换轴承及油脂 3.1 更换轴承 3.1.1 滚珠轴承弹夹完整无碎裂，轴承转动灵活无杂声。 3.1.2 轴承内孔与轴的配合紧力为0.00～0.02㎜，外径与轴承室配合紧力为0.00～0.02㎜。 3.2 更换油脂 油脂加注适量 3.3 轴承室内部检查 3.3.1 承室内部无油污，油眼畅通。 3.3.2 轴承压盖、轴承盖无裂纹及变形现象，接触面光滑平整。 3.3.3 各固定螺栓不松动，螺纹无翻牙现象，配合良好。 4 泵壳检查
4.1 泵壳外观检查 4.1.1 壳体无裂纹及严重损伤，内部无严重吹损及刻痕。 4.1.2 结合面无贯穿刻痕、无拉毛、凹坑缺陷，光滑平整。 4.1.3 各紧固螺栓不松动，螺纹配合良好。 4.1.4 定位销不弯曲及其它损伤。 4.1.5 两侧吸入圆盘无严重汽蚀及变形，圆盘上吸入膜片无严重磨损变薄。 5 叶轮与泵壳轴向间隙检查，轴承轴向窜动量检查 5.1 检查叶轮与泵壳的轴向间隙：叶轮与泵壳的轴向间隙控制在0.5±0.1mm。 5.2 检查轴承的轴向窜动量：轴承的轴向窜动量<0.18㎜。 6 更换填料及所有密封件 6.1 更换填料： 6.1.1 填料接口应紧密，无间隙，接口应按顺序错开120度。 6.1.2 填料压盖螺栓无翻牙，松紧合适。 6.2 更换各密封垫 密封面应平整，干净。 二、保证值 （1）地脚螺栓、出口连接管牢固可靠且进出口管的使用力没有直接作用到泵上。 （2）油罐及泵体油位，正常在回油管1/2处。 （3）手动盘车检查转动灵活，有无异常声音。 （4）正常运行时，无润滑油和气的泄漏，运行平稳无振动。 （5）安装时，旋塞方向正确，保持动平衡。 （6）排气阀起落正常，且无泄漏。 （7）关闭吸入口阀门时（自镇阀微开），能达极限真空度4.0×10-2mbar。 （8）正常运行时，电流不超过电机的额定电流。 （9）泵运转时，泵腔温度应保持在65℃-80℃。 （10）吸入口滤网无物料堵塞。 （11）外表面的散热翅片无油污。 三、故障原因及处理办法 ⑴声音异常 原因：消音器堵塞；部件过热；电机或泵轴承损坏；泵地脚螺栓松动；泵体不平衡。 解决办法：清洗消音器；维修泵体；更换电机或泵轴承；紧固地脚螺栓。
隔膜泵检修规程 目录 一、概况说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 二、检修及日常巡检维护内容。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 三、液压端的维护检修。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 四、传动端的维护检修。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 五、隔膜泵工作原理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 六、常见故障及排除。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 七、润滑油表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 八、常用备件表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 九、检修质量工序卡。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
——概况说明 本规程适用于华泰盛富以下设备 隔膜泵的工作原理都是类似的，所以，仅以P-1207A/B为例说明。
——检修及日常巡检维护内容 2.1检修周期（见下表）：根据状态检测结果和设备运行状况，可以适当调整检 修周期 2.2 2.2.1小修内容：a) 消除静密封漏点，检查紧固各部件的螺栓；b)检查联 轴节；c)检查进出口单向阀； 2.2.2中修内容：a)包括小修内容；b)检查更换隔膜头膜片组件；c)齿轮 箱润滑油更换；d)检查液压端部件； 2.2.3大修内容：a)包括中修内容；b)全面检查各零部件；c)检查齿轮箱内 件及其相关部件，必要时更换；g）保温防腐工作； 2.3日常巡检项目，请根据下表进行
燃气蒸汽锅炉检修规程 修改版 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
燃气锅炉检修规程 1、检修内容 、小修内容 1)、修理燃烧器电器控制及机械部分的接触不良及润滑不良。 2)、检查给水泵电机底座的紧固情况。 3)、不动高压部分，处理炉子外部设备的跑、冒、滴、漏等不正常现象。 4)、检修锅炉给水泵及清理水处理器。 、中修内容 1)、检查处理锅炉汽包、加热管、联接法兰、接头、焊缝、阀门的泄漏等不正常现象。 2)、检查绝热层、加强内衬层的完好状况并给予处理。 3)、检修锅炉附件，使其运行正常。 、大修内容 1)、包含中小修的所有项目。 2)、检查处理管道、汽缸表面裂纹、褶迭、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等故障。 3)、清洗(化学或手工)锅炉内积垢。 4)、测定锅炉重要部分壁厚。 5)、拆解燃烧器重要部件，更换重要备件。 6)、拆解锅炉本体及省煤器、冷凝器。
2、检修质量 采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。 1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的倍后，20分钟无泄漏。 2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。 3)、汽、加热管无明显振动，支架稳定，紧固可靠。 4）、锅炉附件完好率应达98%以上。 5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。 3、验收 中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收，中修由生产部有关人员验收，大修由生产部联系相关的专门部门检修和验收。 4、交付使用 验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉专门的操作规程进行使用和维护。 风机检修规程 一、检修前的注意事项 1.检修人员必须穿戴好劳动保护用品。 2.停机后必须将操作转换开关打至零位并拉开事故开关，挂好安全警示牌，与相关人员取得沟通,实行谁挂牌谁摘牌的原则。 3.检修中所使用的工具(特别是起重工具，设备)必须进行全面核查，确认符合安全要求，方可使用。 二、检修内容
大唐石门发电有限责任公司作业指导书 大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× Q/DTSM ××
真空泵检修作业指导书 1目的 1.1规范检修行为，确保真空泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2范围 2.1适用于武汉水泵厂生产的2BE1353-0型水环真空泵的标准检修。 2.2适用于西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型水环真空泵的标准检修。 2.3适用于广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型水环真空泵的标准检修。 3职责 6.6靠背轮径向晃度≤0.06MM，其端面瓢偏≤0.06MM。 6.7填料函水封环与轴套的径向间隔应为0.25～0.5MM，并须对正水封管入口。 6.8滚动轴承装配时在端盖侧轴向应与端盖留有0.2～0.5MM的膨胀间隔。 6.9叶轮与水分配器的径向单侧间隔为0.2～0.3MM，叶轮与外壳径向单侧间隔为2MM。 6.10真空泵轴径处晃度≤0.05MM。 6.11找中心的标准为：圆周偏差≤0.10mm，端面偏差≤0.06mm，两靠背轮距离为2～6MM。7引用文件 7.1大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组检修规程》。 7.2武汉水泵厂2BE1353-0型真空泵产品技术文件
7.3西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型真空泵产品技术文件。 7.4广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型真空泵产品技术文件。 7.5中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-92。 7.6国电公司《电力生产安全规程》。 7.7大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组运行规程》。 7.8中国电力出版社《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》（上册）1999年8月第一版
燃气锅炉检修规程 1、检修内容 、小修内容 1)、修理燃烧器电器控制及机械部分的接触不良及润滑不良。 2)、检查给水泵电机底座的紧固情况。 3)、不动高压部分，处理炉子外部设备的跑、冒、滴、漏等不正常现象。 4)、检修锅炉给水泵及清理水处理器。 、中修内容 1)、检查处理锅炉汽包、加热管、联接法兰、接头、焊缝、阀门的泄漏等不正常现象。 2)、检查绝热层、加强内衬层的完好状况并给予处理。 3)、检修锅炉附件，使其运行正常。 、大修内容 1)、包含中小修的所有项目。 2)、检查处理管道、汽缸表面裂纹、褶迭、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等故障。 3)、清洗(化学或手工)锅炉内积垢。 4)、测定锅炉重要部分壁厚。 5)、拆解燃烧器重要部件，更换重要备件。 6)、拆解锅炉本体及省煤器、冷凝器。 2、检修质量
采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。 1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的倍后，20 分钟无泄漏。 2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。 3)、汽、加热管无明显振动，支架稳定，紧固可靠。 4)、锅炉附件完好率应达98%以上。 5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。 3、验收 中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收，中修由生产部有关人员验收，大修由生产部联系相关的专门部门检修和验收。 4、交付使用验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉专门的操作规程进行使用和维护。 风机检修规程一、检修前的注意事项 1.检修人员必须穿戴好劳动保护用品。 2.停机后必须将操作转换开关打至零位并拉开事故开关，挂好安全警示牌，与相关人员取得沟通, 实行谁挂牌谁摘牌的原则。 3.检修中所使用的工具( 特别是起重工具，设备)必须进行全面核查，确认符合安全要求，方可使用。 二、检修内容 1. 小修项目 1）检查紧固各部位联接螺栓。
三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台，配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 （一）锅炉 型号WNS20-1.25-YQ，共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产，额定蒸发量20吨/小时，额定蒸汽压力1.25兆帕，额定蒸汽温度194℃，燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构，通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器，全自动控制，燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节，蒸汽超压报警，低水位报警、停炉，燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦，电流141.3安培。 锅炉烟气流程：燃料从燃烧器向前喷出，在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温烟气在转向室内180度转向，流经第二回程烟管换热后，经前烟箱折转180度进入第三回程烟管再次换热，最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程：自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱，软水箱的软水由软水泵送人除氧器，除去软水中的氧气、二氧化碳等气体，除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸，由分气缸送至各用汽车间。 （二）燃烧器 型号：DNT1200 燃料：天然气燃气热值：8500大卡/Nm3 燃气压力：10KPa 设计燃气量：1470m3/h 燃气温度：≤40℃ 调节范围：30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造，自动化程度高，操作简单、性能可靠，以西门子PLC为控制核心，人性化编制了启动、运行程序，只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法，即空气与燃气分两次混合，保证空气与燃料气充分混合，使燃烧平稳、高效；其自动控制系统采用风门调节比例控制技术，该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起，使燃料量与风量准确配比，充分燃烧，达到最佳效果，既节约了能源，又改善了工作环境。有控制更加准确、
隔膜计量泵维护保养规程
目录 1 总则---------------------------------------------------------------------------------------- - 1 - 1.1 适用范围-------------------------------------------------------------------------------- - 1 - 1. 2 结构简述-------------------------------------------------------------------------------- - 1 - 1.3技术性能 -------------------------------------------------------------------------------- - 2 - 2完好标准----------------------------------------------------------------------------------- - 2 - 2.1零、部件 -------------------------------------------------------------------------------- - 2 - 2.2运行性能 -------------------------------------------------------------------------------- - 2 - 2. 3 技术资料-------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 2. 4 设备及环境----------------------------------------------------------------------------- - 3 - 3维护保养----------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 3.1维护内容 -------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 3.2 紧急情况下的停车 -------------------------------------------------------------------- - 4 - 4 常见故障及处理方法 ------------------------------------------------------------------- - 5 - 5维护检修安全注意事项 ----------------------------------------------------------------- - 6 - 5.1维护安全注意事项--------------------------------------------------------------------- - 6 -
热力公司锅炉房安全操作规程 供热站站长职责 一、贯彻执行国家《锅炉安全管理规则》的有关安全生产的法律法规，熟悉掌握锅炉管理知识的整个工艺流程。 二、在主管经理的领导下，执行公司下达的各项生产指标对本站工作全面负责。 三、对锅炉安全生产的各项规章制度的执行情况定期检查，有权制止违章作业，对生产中出现的问题有应急能力和有效处理措施。 四、参与锅炉事故的调查，提出改进的措施和对事故责任者的处理意见，如实填写事故报告。 五、按照中心定期对职工进行技术培训和安全教育，不断提高职工的业务水平与队伍素质。 六、做好职工思想工作，关心职工生活、改善劳动条件努力做到安全文明生产。 供热站副站长职责 一、协助站长把供热站的各项工作搞好，熟悉本行业务，协助站长搞好各项规章制度的贯彻执行。 二、认真学习国家的各项法律法规，带头执行中心的各项规章制度，充分发挥副站长的带头作用。 三、督促检查锅炉及其设备的维修保养和定期检修计划的实施，出现大的问题及时向站主任报告。 四、亲自带领本站的有关人员对环境卫生的打扫，做到安全文明生产，搞好岗位技术练兵，提高工人的技术素质。 五、对锅炉的管理和生产，外网的维修与保养，用户的热情服务，要尽职尽责。 六、各项重大工作要亲临现场，认真填写各项维修保养记录，亲自指挥工人文明施工，带领工人保质保量完成好上级下达的各项任务争当文明供热站。 七、搞好班组和组内团结，提高责任感和操作水平。
司炉班长岗位责任制 司炉班长是锅炉班生产的直接组织者，对全班生产任务的完成和所属设备安全，经济运行负直接责任，其职责是： 一、接受车间指挥和调度、领导、组织全班同志开展技术革新活动提高操作技术水平。 二、组织召开安全和质量分析，及时解决生产上存在的问题，防止人身、设备和质量事故的发生。 三、以身作则、大胆管理、严格执行车间纪律及锅炉房的各项规章制度，搞好班内人员调配作好劳动考勤。 四、按定期检修制度和检修规程，组织检修工进行检修及保养。 五、设备出现缺陷和事故苗头时，要一面组织检修工排除，一面向车间领导报告。 六、配合车间工会搞好职工思想工作。 司炉工安全操作规程 一、认真执行国家劳动局《热水锅炉安全监察规程》做到锅炉安全运行，杜绝人身事故发生。 二、司炉工必须经过安全技术培训，熟悉设备性能和工艺，持有经劳动部门签发的合格工作证才能上岗操作。 三、锅炉运行时三大安全附件必须齐全、灵敏、可靠，值班人员不得擅自离开岗位，按巡逻检查路线进行检查，不准超温、超压、超负荷运行。 四、锅炉点火应做以下事项： 1、对机械转动部分进行冷态试运转； 2、检查水位及各附件阀门； 3、升温要缓慢； 4、起压后应巡视安全附件是否灵敏可靠。 五、观察炉膛燃烧时必须佩带防护镜，不准人体正对火门。
最全真空泵使用与维修方法 真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。 按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。接下来小编为你介绍最全真空泵使用与维修方法! 一、真空泵使用 1、过70度。至干抽速的测定.由干比较复杂，一般不作检查。 2、需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水，然后再启动。冷却水的出口水温不宜超过30度。 3、连续真空泵与被抽系统的管道应尽可能短而粗，管道内径一般应不小干真空泵进气口直径，以避免由干管道阻力而影响抽气速率。 4、为保持工作室内清洁卫生，有利干工作人员的身体健康，应用皮管将排出的气体直接引到室外。 5、真空泵长期未工作或环境温度较低时，可能引起起动困难，这时应使真空泵的抽气口通大气，用丰转动皮带轮(不贾接电源入使真空泵旋转数周后再起动。若是直接联真空泵，可继续动电动机数次，将真空泵腔内的存油排入油箱，即可起动。若然不行，可用辐射加热或红外灯对真空泵直接加温，直到能动为止。 6、使用前，检查机械真空泵油是否到视窗的油标线位置。同时，必须检验电动机皮带轮的旋转方向。观察者正对皮带轮，皮带轮应按顺时针方向旋转，若反方向旋转时，可把相电源中任意二相接头对换一下即可。否则，旋片真空泵不起抽气作用反而会把真空泵油和大气打入被抽系统，造成严重污染。 7、工作结束后.应先关高真空阀，后关低真空阀.再停旋片真空泵，然后对其放气(如使用电磁真空带放气阀，可以自动放气)以防止油返回到真空系统，最后切断总电源.停水。 8、要注意防止坚硬物质(金属屑、玻璃碎片等)落入真空泵内，划伤真空泵的运动部件。真空泵长期停止使用时，应存放在干燥、请洁的环境中，并将抽气口和排气口堵死，防止污物落入。 9、拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面，不要损失螺钉，清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂，尽可能捎除死空间，油量以油线为淮，过量会喷油。 二、真空泵的维修
目录 1 总则 (1) 1.1 适用范围 (1) 1.2 结构简述 (1) 1.3 设备性能 (1) 2 完好标准 (2) 2.1 零、部件 (2) 2.2 运行性能 (2) 2.3 技术资料 (2) 2.4 设备及环境 (2) 3 设备维护 (2) 3.1 日常维护 (2) 3.2 定期检查内容 (2) 3.3 常见故障处理方法 (2) 3.4 紧急情况停车 (3) 4 检修周期和检修内容 (3) 4.1 检修周期 (3) 4.2 检修内容 (3) 5 检修方法及质量标准 (3) 5.1 泵头部分、进排料阀组 (3) 5.2 控制阀 (3) 5.3 泵体部分 (4) 5.4 曲轴、中轴部分 (4) 6 试车与验收 (5) 6.1 试车前准备工作 (5) 6.2 试车 (5) 6.3 验收 (5) 7 维护检修安全注意事项 (5) 7.1 维护安全注意事项 (5) 7.2 检修安全注意事项 (5) 7.3 试车安全注意事项 (5) 1 总则 1.1 适用范围 本规程适用于化工企业2WMF-250/40型隔膜宏的维护与检修。 1.2 结构简述 隔膜泵为卧式对称双缸往复式，由机身、曲轴、中轴、柱塞、隔膜组、控制阀等主要部件组成，驱动装置由电磁调速异步电机通过摆线减速机驱动。 1.3 设备性能 设备性能见表1。
2.1 零、部件 2.1.1 主辅机零、部件完整齐全，质量符合要求。 2.1.2 控制装置、压力表、压力调节装置完整齐全，灵敏可靠。 2.1.3 基础、机座稳固牢靠，地脚螺栓和各部螺栓紧因齐全，规格统一，螺纹外露1-3扣，符合技术要求。 2.1.4 管线、管件、阀门、支架等安装合理牢固完整，标志分明，符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 设备润滑良好，实行“五定，三级过滤”。 2.2.2 无异常振动、松动、杂音等现象。 2.2.3 压力、流量应符合要求。 2.2.4 设备生产能力应达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 设备履历卡、检修及验收记录齐全。 2.5.2 设备运转必须有运行记录。 2.3.3 设备总装图与易损配件图纸齐全。 2.3.4 设备操作规程、设备维护检修规程齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备清洁，外壳无灰尘，无油垢，无杂物，基础、底座和环境整洁；无积水、油插等，做到“沟见底，轴见光”。 2.4.2 阀门、管线、接头、法兰和轴封等均达到无泄漏标准。 3 设备维护 3.1 日常维护 3.1.1 开停泵时严格执行安全操作规程。 3.1.2 经常保持机体及周围环境的整洁。 3.1.3 执行“五定”、“三绝过滤”润滑制度。 3.2 定期检查内容 3.2.1 定时检查电流、转速、温度、流量、压力是否符合要求。 3.2.2 定期检查设备各部运转是否正常，有无异常现象及泄漏现象。 3.3 常见故障处理方法 常见故障处理方法见表2。
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 锅炉给水泵检修技术规程 1总则 本规程适用于DG46-50*12、4GC-8型给水泵的检修和维护。 1.1本设备的主要用途 输送除氧水至锅炉、造气和合成废锅。 1.2给水泵型号和意义 DG－－多级锅炉给水泵 46－－流量( m3/h) 50－－单级扬程( 米) 12－－级数 2.结构说明: 本系列卧式多级泵为两端支承。壳体部分是节
段式, 泵的传动方式是经过弹性联轴器与电动机联结。泵的旋转方向从驱动端看泵, 为顺时针方向旋转。 2.1定子部分: 主要有吸入段、中段、吐出段、导叶、填料函体等, 分别用拉紧螺栓联成一体, 吐出口与吸入口为垂直方向。 2.2转子部分: 主要有轴、叶轮、平衡盘及轴套等零件组成。 2.3泵的密封: a、吸入段、中段、吐出段之间的静止结合面用纸垫密封。 b、泵的各级之间采用节流密封。 c、泵的两侧采用软填料密封。 d、采用挡水圈挡水, 防止水进入轴承。 2.4轴承部分: 整个转子由轴两端的滚柱轴承( 4GC-8*10泵为滚珠轴承) 支承。轴承采用油脂
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 润滑。 3检修周期、工期: 4.检修内容: 4.1小修: 4.1.1检修填料密封, 更换填料; 4.1.2找正联轴器, 调整联轴器的轴向间隙、更换联轴器易损件。 4.1.3检查、修理在运行中出现的各种缺陷、更换轴承、紧固各部螺栓。 4.1.4检查、清理冷却水系统, 更换润滑脂。 4.2大修: 4.2.1包括小修内容; 4.2.2解体、检查各零部件的磨损, 腐蚀和冲蚀程度, 予以检修或更换。 4.2.3检查轴的磨损, 腐蚀和不直度, 进行修复或更换。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 天然气锅炉基本操作规程(新版)
天然气锅炉基本操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、总则 1、本规程是用于指导锅炉房、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。 2、本规程适用于锅炉房操作运行员工及管理、技术和维护人员。 3、锅炉房操作人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、锅炉房员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和公司相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。
3、做好运行工作记录和，接受公司相关部门的检查。 三、管理范围 锅炉房内供暖系统、生活热水系统，包括各循环泵、压力阀、压力表、补水灌、换热灌、软水系统、天然气表、配电柜等。 四、生活热水工艺过程和功能原理 (一)锅炉开机操作 1、操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 3、燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书) 4、燃烧机的启停是由锅炉控制器根据温度的变化来发出启停指令的，(此功能为全自动)操作员应经常观察温度的变化若出现异常现象就立即停机、停火。 5、锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，特别要保证补水箱满水。操作人员应每周对锅炉进行一次排放污水(每周一早班进行)，保证锅炉水质。 6、锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机，处理
德国普旭RA0302D真空泵维修保养流程讲解 (2) 第一章普旭真真空泵概述 (2) 一、普旭真空泵简介 (3) 二、真空泵构造 (3) 第二章德国普旭R5/RA真空泵系统简介 (4) 一、德国普旭R5/RA真空泵系统流程 (4) 二．德国普旭R5/RA真空泵润滑油流程 (6) 第三章普旭真空泵的安装 (7) 一、德国普旭R5/RA真空泵安装 (7) 二、配管、基础 (9) 三、电器一般安全规范 (10) 第四章德国普旭R5/RA真空泵操作 (11) 一、开机前的检查 (11) 二、试机、开机与停机 (11) 三、运转中注意事项 (12)
四、长期停机的处理方法 (13) 第五章德国普旭R5/RA真空泵维护与保养 (14) 一、润滑油的规范及使用 (14) 二、排气过滤器的更换步骤 (17) 三、油过滤器的更换步骤 (17) 四、进气过滤器的更换步骤 (18) 五、日常保养 (18) 六、一般故障排除表 (21) 德国普旭RA0302D真空泵维修保养流程讲解 第一章普旭真真空泵概述 由东莞比其尔真空机电设备有限公司提供普旭真空泵RA0302D维修普旭RA0160D真空泵维修普旭RA0250D真空泵维修等进口品普旭真空泵配件及耗材，普旭真空泵油VM100 普旭真空泵滤芯，普旭真空泵油雾过滤器,普旭真空泵空气总成,普旭真空泵排气阀,普旭真空泵逆止阀等配件!
一、普旭真空泵简介 德国普旭R5/RA型系列真空泵是单级旋片油封式真空泵，适用于低、中真空领域，主要用于抽除空气和其它干燥气体。它是低、中真空的主要设备之一，它可单独使用，也可成为其它真空泵的前级泵。真空泵具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点。 德国普旭R5/RA型系列真空泵是引进国外先进技术，易损件选用进口元件或进口材料。 真空泵具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点。 二、真空泵构造 普旭RA系列真空泵按照旋片式原理运行。泵体中安装一个偏心转子。利用离心力推动叶片在转子的槽中向泵腔内壁滑动。叶片将转子和泵腔内壁之间分隔成几个小腔体。当腔体跟进气口通道相连时，气体被吸入，在下一次转动中被压缩并且推入油分离器。压差使油不断的被压进压缩腔体。油和介质再被释放进入油分离器，在那里由于重力作用经除雾器和排气过滤器，与排出的气体分离。分离出的油在油分离器底部再次被推入压力腔体（油循环）。无油气体经过排气盖板被释放到大气中。