煤矿掘进机常见电气故障分析及处理方法
摘要：随着煤矿生产机械化程度的不断提升，煤矿掘进机在煤矿生产中被广泛
应用，但在生产过程中经常发生故障，而影响煤矿的生产效率。因此文章就煤矿
掘进机常见电气故障及其处理方法展开分析。
关键词：煤矿掘进机；电气故障；处理方法
电气系统是煤矿掘进机最重要组成部分，为掘进机提供着重要的工作动力，
也是最容易发生故障的部分。因此认真分析煤矿掘进机常见电气故障现象及处理
方法十分必要。
一、煤矿掘进机电气控制系统构成
在煤矿井下，一般使用的掘进机电气系统主要包含以下几个部分：主令控制箱、隔爆型照明灯、矿用隔爆电铃、隔爆型急停按钮等。电控系统中包含了电机
驱动回路、控制操作回路、保护回路、显示回路等部分。通常对于供电系统而言，均以已 50 Hz、1 400/660 V 电压为主，在实现电机启动、停车、正向与反向运转
等操作时，都是依靠电控系统实现。同时，掘进机电气控制系统中还包括了电控
系统综合保护器、保护电机、控制回路等诸多功能。主电路中加载的电压是 1
400/660 V，电机控制一般通过手动的方式来实现，系统运行在开始之后，是通过PLC 控制中间继电器、控制交流接触器这种两极控制的形式实现。电路内安装的
变压器，在降压之后会为交流接触器提高运行所需电压，并且按照如下流程进行
运转：第一，在开启其余电机前，要先将油泵电机开启，保证其运行的稳定性，
当需要停止其工作时，则要先将切割电机关闭，随后再将油泵电机关闭。第二，
在开启主切割机之前，会设置报警功能以及延时启动功能，当其处于延时状态下，喷雾电机一般会先启动，从而对生产安全、降尘等提供保障。第三，如果要启动
刮板输送机电机，需要先开启转载电机，只有如此才能够规避开启转载电机期间
的过载问题。第四，要想利用掘进机完成前进、后退等操作，一般是以左、右行
走以及电机止转、反转等操作组合的方式来实现。第五，因为电控系统本身具有
保护功能，会在电机、设备启动之前，针对掘进机实施漏电检测，若出现漏电问题，需要对电机进行检查，重点检查并维修问题电机。在这一过程中，系统会重
点检查电机温度、过载、短路问题。第六，如果掘进机出现任何问题，或者其中
的任何一个元件出现故障，都会将其显示在电气控制系统中。
二、煤矿掘进机常见电气故障分析
伴随着电气系统技术的不断发展，煤矿掘进机电气系统也进行了优化升级改造。电气系统中一些部件都采用了先进的集中控制和保护系统，不仅简化了掘进
设备电气系统构造而且还降低了系统的故障率。现阶段煤矿掘进机的电气系统主
要采用可编程控制器 PLC 来集中控制掘进机各部件的启、停功能，并对回路的过载、过流及短路情况进行保护。因此掘进机的常见电气故障主要集中在 PLC 控制
部分。
（一）PLC 输出存在故障
掘进机运行过程中，经常会发生PLC 控制系统无输出状况。产生这一故障的
原因有很多种，比如控制按钮失灵、综合保护器输出不正常、自保节点发生故障
及相关线路虚接等等都会影响 PLC 的正常输出。当这些故障发生时，相应的显示
灯也会发生异常，所以相关操作人员可以根据显示灯的状态来判断 PLC 的输出情
分析电厂电气设备运行中常见故障及处理措施 发表时间：2019-12-06T14:05:56.797Z 来源：《电力设备》2019年第16期作者：盛天宇 [导读] 摘要：近年来，随着社会的发展，我国的电厂建设的发展也突飞猛进。 (神华国华九江发电有限责任公司江西九江 332000) 摘要：近年来，随着社会的发展，我国的电厂建设的发展也突飞猛进。人们日常生产、生活中对电能的需求量也是与日俱增，电力企业也逐渐成为我国的支柱产业。电气设备作为电厂的核心组成部分，不断设计和优化电厂电气设备，提高电厂电气设备的管理水平和运行效率，是电厂在满足人们对电能需求方面的重要措施。 关键词：电气设备；常见故障；处理措施； 引言：电气设备是电厂的重要组成部分，其运行状态关乎电厂的整体运行效率和经济效益。但是，由于电厂需要持续、大量地向人们的生产生活供电，在电厂的实际运行中，难免会出现一些电气设备的运行故障，降低电厂的生产效率和运行稳定性，这就要求电厂相关人员定期检查电气设备，规范检修工作流程，及时发现设备运行故障，并作出相应的处理措施。 一、电厂电气设备安全运行管理的重要性 电厂的电气设备安全运行管理对电厂的发展具有重要意义。首先，只有电气设备的安全运行，才能保证电厂的整体工作效率得以提升，从而实现电厂的现代化模式的转变。其次，电气设备的安全运行提升了电厂机组的安全性，从而降低工作人员的工作量，降低电厂的运行成本，提高了企业经济效益。因此，加强电气设备的安全运行管理是十分必要的。在电厂的实际运行过程中，必须充分重视电气设备的安全运行，积极完善建立严格的电气设备安全运行管理机制，确保电气设备始终保持健康良好的运行状态，降低电厂的运行成本，提高经济效益。 二、电厂电气运行中常见故障分类与原因分析 1、发电机冒火故障 电厂电气运行中，许多原因都会发电机发生冒火故障，本文主要归纳以下几种发电机冒火故障：一是电气设备使用不同规格型号的压簧导致两个部件之间出现电火花;二是滑环和碳刷使用时间过长导致磨损严重，电气运行过程中出现偏离导致电火花故障;三是碳刷型号不同导致电流数值不同，加之碳刷间的摩擦变大导致电火花的产生，工作人员在排障和日常维护中要确保配件保持统一规格;四是电气运行过程中部件受到破坏或出现送到导致力矩耦合不均衡从而出现电火花故障;五是人为因素造成水冷却系统堵塞，部件过热而导致绝缘层外表皮破损，设备短路，出现电气故障。因此，在电厂电气设备的排障和日常维修中，工作人员要严格监控设备运行状态，对出现故障的设备及时复查。严重的发电机冒火故障将会导致电厂停运，给电厂带来巨大的经济损失。 2、电气设备升温过快 电厂的生产一般为较长时间的连续过程，这必然会导致相关的电气设备出现损耗情况，这些损耗产生时会释放大量热量，使得电气设备运行时的温度不断升高。如果电气设备长期处在高温运行状态，其绝缘体部分就会加速老化。当电气设备长期处在这种工况下，不仅会造成电气设备的损坏，还会引起许多安全问题。电气设备升温过快主要是由于长期运行中，其金属部分的热消耗过大，而设备自身又不具有较好的散热能力，导致设备无法进行有效冷却。另外，由于电厂管理工作不善，不能及时发现设备升温过快的情况，导致电气设备的运行出现故障。 3、备用电源切换不合理 基于电厂需要持续大量发电的工作特点，一般电厂在建设过程中会根据电厂的电气设备数量、发电机容量等电厂的具体情况配备一定数量的备用电源，其主要作用是保证在电厂主电源出现故障不能继续持续供电的情况下，及时自动切换以保证。如若备用电源在电厂主电源断电之后不能及时启动或是不能与主电源的供电工作不能完成良好的匹配衔接，会明显影响电厂电气设备的运行速度和运行状态，严重时将会导致机组停工。 三、电厂电气设备运行中常见故障的处理措施 1、设计合理的接线方式和保护设计 合理的接线方式和保护，包括设置备用电源（包括快切、自投装置）、增加备用设备等，则有利于保障电厂的正常供电，不至于电气设备一发生故障就影响正常生产。设计合理的接线方式和保护的目的在于保证电厂正常运营，将电厂、社会经营活动等损失降至最低。其次，保护和自动装置具有智能化、自动化特点，能够有效隔离事故区域，对周围电路进行保护，防止扩大受灾区。此外，在电厂中使用断路器必不可少，有利于事故发生后第一时间停止局部供电，降低其连锁反应，避免进一步扩大事故等级。当然，断路器的质量指标必须达到相关标准，只有这样才能确保断路器在事故发生后发挥积极作用。 2、发电机冒火故障 应对措施为了应对电厂电气运行中发电机的冒火故障，可以以下几个方面入手:首先，统一电气设备的规格和参数，主要包括螺旋弹簧统一标准、碳刷相同压力、碳刷电阻数值相同;二是碳刷磨损长度不得超过 1/3，一旦超过要及时更换新的碳刷，并且每次更换的碳刷数量不能超过更换设备上整个刷架碳刷数量的1/5; 三是新更换的碳刷与滑环的接触面积要研磨指 70%左右，碳刷活动范围固定且顺畅;四是相关工作人员要定期检修电气设备，及时发现和修复出现故障的电气设备。 3、选择合适的冷却方法 避免发电机过热在电厂的发电机中都有绝缘层来保护发电机，一旦绝缘层被破坏了就会影响发电机的正常工作。因此应该选择合适的冷却方法，避免发电机产生非常多的热量。目前最为常见的冷却方式主要分为三种，一种是密闭式空气冷却，还有就是水内冷却以及氢气冷却，这三种冷却是最为常见的，同时也是最为有效的。在这三种冷却方式中水内冷却是最为有效的，冷却效果也是最明显的。密闭式空气冷却的成本投入比较高，而且在比较恶劣的环境下是没有办法正常使用设备的，氢气冷却的方法就是字面的意思，利用氢气来降低发电机的损耗，从而提高整个设备的工作效率，虽然这种方式也非常的便利，但是在具体的实施过程中氢气是一种易燃易爆的气体，因此危险性非常的高。 4、备用电源切换故障解决措施 针对电厂备用电源切换不成功的运行故障，首先要提高电厂电气设备运行水平，定期对主电源设备进行检查维护，降低主电源故障
浅谈影响用户电气设备故障原因及措施 【摘要】本文主要分析影响用户电气设备故障原因，提出了相应的措施，确保电网安全运行，从而提高供电可靠性。 【关键词】用户设备；故障；电网；措施 1. 前言 当前，随着用电户的日愈增多和电力网的不断扩大，电网的安全运行与用户的安全用电越来越密切相联。近年来用户的电气设备故障引起停电事故有增加趋势，梅州城区仅在2011、2012年就发生用户事故出门造成10kV线路跳闸故障16起和19起，用户设备造成的故障不但使用户本身遭受损失，而且引起电网和其他用户的更大损失，造成不良的社会影响。有效地防止和降低用户端对电网的影响已是刻不容缓的。本文拟对用户电气端影响电网安全的存在问题进行分析，并探讨防止和降低因用户端电气设备的故障而影响电网安全运行的措施。 2. 存在问题及分析 2.1 用户高压电气设备故障，进线柜保护拒动，引起系统变电站整条馈线跳闸，该馈线的用电户全部停电。常见设备故障有如下几种： 2.1.1 用户高压配电柜的电流互感器CT 或电压互感器PT 突然击穿、烧毁。主要原因：（1）CT、PT 使用时间长，设备老化，遇潮湿天气或负荷较大时，绝缘程度降低，局部先击穿，继而单相或相间短路，互感器烧毁。（2）投建时，选用的CT、PT 绝缘强度较低；没有按照使用条件选型。（3）设备已超过使用年限，没有及时更新或替换。 2.1.2 配电变压器冒烟、喷油至起火。主要原因：（1）变压器长期超载运行，没有及时增容，至使内部铁心、线圈烧毁。（2）变压器运行时间长，内部绝缘老化，从匝间短路逐渐扩大至相间短路，引起变压器油燃烧。（3）带有瓦斯保护变压器，没有投跳闸，报警又没有引起注意或瓦斯保护失灵。 2.1.3 高压铝母排相间短路，铝排局部变黑且有断口。主要原因：（1）老鼠进入高压室，爬上铝母排，电弧通过老鼠放电，造成相间短路，老鼠位于进线柜之前，设备失去进线保 护，情况尤其严重。（2）设备老化、瓷瓶破裂或环境污染严重，绝缘击穿进而闪络放电，常出现两相对地放电，引起相间短路。 2.1.4 高压电缆击穿短路，电缆烧毁、断股。主要原因：（1）电缆老化或电缆头灰尘积多，绝缘下降，闪络放电，造成相间短路。（2）电缆头或中间接头施工工艺差，绝缘程度不高，运行时间长或负荷上升，接头发热严重，绝缘损坏、
掘进机的常见机械故障 EBZ掘进机是三一公司通过多年试验改进,在广大三一研发人员和制造工人的共同努力下创造的国内最先进煤机产品.三一人以品质改变世界的敬业精神,创造了煤机行业的一个个神话. 虽然公司的设备先进,但在日常的维护中,由于井下条件、维护和使用不当也会造成一定的故障,所以保养已成为日常维护中的重中之重. 掘进机的常见机械故障 一;截割部 截割部的主要故障是由于齿轮箱及伸缩部在日常维护中忘加齿轮油造成.常见的故障有齿轮箱损坏.轴承损坏.齿轮卡死.浮动密封损坏.等等.下面介绍一下截割部的常见故障. 1:截割头 (1)截齿磨偏:其主要原因是由于截齿在工作中由于煤灰 的作用将齿柄和齿座卡死,使其不能转动,造成了截齿 磨偏,所以在日常的维护中和开车前必须将截齿周围 的煤去掉,敲击截齿使其能转动. (2)齿座磨损:其主要原因是由于截齿磨损没有极时更换, 和截割岩层比较松散,含沙量大的岩层. (3)截齿座脱落:主要由于截齿脱落没有极时的更换,由其 是在一导向板内连续脱落几个截齿,加重齿座的附载, 造成齿座的脱落.另就是质量问题.
(4)截割头脱落:主要存在在EBZ160以下.截割头主要由 两个固定螺栓固定.在日常的维护中由于截割头被煤 灰包围,检查比较困难,当螺栓松动时截割头转动时将 其切断后就造成了截头脱落.所以在时常维护中,我们 必须定时检查固定螺栓是否松动,保险是否完好. 2;伸缩部及截割部 (5)伸缩及截割部的主要问题也是齿轮油的问题,由于伸 缩及截割部的加油较困难,检查油量往往被维护人员 所乎视,造成了腔内缺油,破坏了轴承的浮动的润滑, 便之损坏. (6)浮动油封的损坏其主原因是1.内喷雾喷口堵塞造成 的水压回流,有些内喷雾外制的设备也会产生回水.2. 煤尘,由于在截割过程中煤尘进入使油封磨损.3.是无 油润滑造成油封的损伤.总之一但油封损伤就会造成 腔内油液的泄漏,使截割部损坏.所以在日常的维护中 要认真检查截割头部有否漏油. (7)轴承的损坏一般情况下是由于腔内无油及油量太少. 由其在切割尖部时由于油液太少,轴承得不到润滑,造 成了轴承的磨损.另外杂质的侵入也是轴承损坏的一 个原因. (8)在日常的维护检查时一般的情况下要注意开车时的 异常声音,定期放油查看油质中是否含水.
电力电缆运行中常见的异常有以下几种： 1、电压异常。运行中电力电缆的电压不得超过额定电压的1596，超过规定应视为异常，因其容易造成电缆绝缘击穿事故。 2、温度异常。电力电缆运行中的长期允许工作温度，不应超过制造厂规定。限制其最高允许温度的原因是：电缆过热会加速绝缘老化，缩短使用寿命并可能造成事故。电缆长时间过热会造成以下危害： （1）电缆终端头外部接触部分损坏。 （2）电缆绝缘降低、老化。 （3）铅包龟裂膨胀、恺装缝隙开裂。 （4）沥青绝缘胶受热膨胀，使电缆端头、中间接头胀裂。 电力电缆运行中的温度高低，主要取决于所带负荷的大小，因此值班人员可以通过监视和控制其负荷，使电力电缆不致于温度过高。 （5）小电流接地系统单相永久性接地故障时，该系统上的电缆连续运行的时间最长不超过2小时。 Ⅵ、电力电容器部分: 1、电容器的常见故障。当发现电容器的下列情况之一时应立即切断电源。 （1）电容器外壳膨胀或漏油。 （2）套管破裂，发生闪络有为花。 （3）电容器内部声音异常。 （4）外壳温升高于55℃以上示温片脱落。 2、电容器的故障处理 （1）当电容器爆炸着火时，就立即断开电源，并用砂子和干式灭火器灭火。 （2）当电容器的保险熔断时，应向调度汇报，待取得同意后再拉开电容器的断路器。切断电源对其进行放电，先进行外部检查，如套管的外部有无闪络痕迹，外壳是否变形，，漏油及接地装置有无短路现象等，并摇测极间及极对地的绝缘电阻值，如未发现故障现象，可换好保险后投入。如送电后保险仍熔断，则应退出故障电容器，而恢复对其余部分送电。如果在保险熔断的同时，断路器也跳闸，此时不可强送。须待上述检查完毕换好保险后再投入。
煤矿掘进机常见故障分析及处理方法石统军 摘要：综掘机在煤矿中有着广泛的应用，文章主要分析了综掘机常见的电气系 统故障和液压系统故障，并对故障表现形式和判断方法进行了分析，总结了各种 故障的处理方法，最后指出使用综掘机中维护保养的注意事项。 关键词：掘进机；故障分析；电气故障；液压故障 煤炭开采的过程中掘进机的作用越来越重要，掘进机是煤矿企业展开巷道工作 中必须使用的关键设备之一，其使用性能将直接对巷道建设质量产生影响，了能 够让掘进机在矿山的开采过程中发挥更大的作用，就必须要在日常的工作中对掘 进机进行良好的维护，为了能够及时有效的解决掘进机所发生的故障，就要详细 对掘进机可能出现状况的原因进行分析，根据这些问题，本文针对掘进机存在的 故障来进行分析，并给出相对应的解决方法。 1 煤矿综掘机电气系统故障分析及处理方法 目前电气系统理论得到不断的完善与发展，使得电气系统技术也得到了有效的 提升，这对掘进机在电气系统方面的技术提升及更新换代都有着极大的帮助。目前，在掘进机的电气部件中，都使用到一些较为先进的集中控制手段与保护手段，使得系统得到了充分的简化，也使得系统故障发生的频率得到了有效的降低。 1.1 掘进机电气系统P LC无输出 造成掘进机电气系统出现此类故障的原因众多，常见影响因素包括PLC控制按 钮失灵、自动保护节点损坏、综合保护器输出异常等多个方面。应当采取的处理 方法为：对电气系统的日常维护应该从几个方面来开展，首先，应该根据状态显 示灯对PLC进行监控，状态显示灯能够在一定程度上反应煤矿掘进机的运行状态，因此根据状态显示灯基本能够判断煤矿掘进机电气系统是否正常，有无PLC输出。 1.2 掘进机接触线圈、继电器线圈无法导通 煤矿掘进机接触线圈、继电器线圈也会出现回路不能正常导通现象，因此结合 煤矿掘进机在实际工作过程中的情况对出现这种问题的影响因素进行详细的分析 主要包括以下两个方面，一是交流电源在没有正常接通、继电器出现一定程度的 损害、接触线圈出现一定程度损害等情况时就增加了接触线圈回路出现导通不正 常的概率；二是直流电源在没有正常接通、继电器PLC不能正常输出、接触线圈 出现一定程度损害等情况时就增加了继电器线圈回路出现导通不正常的概率。 1.3 无法通过漏电闭锁检测 吸合接触器导致漏电闭锁检测无法通过,其原因主要有：①过于潮湿的周围环 境及其他湾仔因素，促使电缆绝缘水平的降低,从而与规定要求相差甚远；②与 综合保护器出现误动作有着很大关系，此种原因,应对相关原因进行彻底查清;在 此基础上再通过相应元件的更换来对故障进行处理。导致接触器无法可靠吸合， 其主要原因表现为过低的吸合以及保持电压。电气系统的控制器,在多数情况下是 以高压吸合为主、以低压进行保持。若系统供电电源需对较大功率进行承受，在 此情况下,就会在启动瞬间产生过大的电流,致使接触线圈电压无法达到吸合电压 的要求。针对这种情况,一定要把供电电缆的截面积进行尽量增大,并把电缆长度 尽可能缩短下来,以促使电压可能减少下来。 2 煤矿液压系统故障分析及处理方法 2.1 先导油路压力水平降低 对于具有先导控制功能的煤矿掘进机液压油路而言，在正常运转状态下可能出 现马达或千斤动作迟缓的问题。此情况下，若液压系统内部所有油路均慢动作运
2012年第10期（总第406期 ）上C H IN E SE &FO R E IG N E N T R E PR E N E U R S 电气设备运转中，有时会发生意想不到的事故，对故障状态的准确判断是非常重要的，这是因为判断的结果会对故障处理产生很大的影响。然而在事故现场，处理事故所允许的时间往往十分有限，又往往只能利用简单的测量仪表来进行检测，这些情况都容易导致对故障判断的失误。因此，必须对电气设备的故障有足够的认识。 一、变电设备引起的故障 近年来，受变电设备已经基本上可以做到免维护，我们的工作精力也因此转移到生产线的控制和改造上来，对于受变电设备关注程度则越来越低。但是，一旦受变电设备和机器发生故障，就会直接导致所有工厂停工等重大事故发生。 1.变压器绝缘性能下降、 气体压力升高油浸式变压器的绝缘油与空气相接触时，就会因吸湿、氧化等作用而使绝缘油性能变坏，使变压器线圈的绝缘性能变坏，从而使整个变压器的绝缘性能下降。为了防止上述情况的发生，对于大容量变压器，可在其内部密封氮气，以防止绝缘油氧化。由于线圈的局部过热和局部放电，以及铁心的异常等原因，将会引起变压器内部的温度上升。温度的上升将引起绝缘油热分解和氧化，进而产生异常气体并溶解或滞留于绝缘油中。 2.变压器、 发电机线圈发生短路或接地变压器或发电机的线圈发生短路或接地时，其供电电路将被切断，但是这种事故很少发生。首先，对这种类型的事故而言，在现场作紧急处理是不可能的，属于必须回到制造厂进行修理的重大事故。如果是油浸式变压器发生线圈短路或接地事故，则存在从短路部位的烧毁发展成变压器火灾的严重危险。 3.停电作业失误 因需要进行设备检修，一般来说，工厂的变电所每年要进行1～2次的全停电作业。由于平时很少有与变电所设备直接接触的机会，因此检修时需要格外仔细地进行，即使这样，有时还是会发生意想不到的错误。特别需要注意以下几种情况：检修后不要忘记检查设备的接地线是否可靠接好；是否有检修工具 等被遗忘在控制柜内；等等。实际上，上述错误往往是由检修人员的漫不经心造成的，为了防止这些事故的发生，检修作业后恢复确认环节是极其重要的。 二、供电线路引发的事故 因线路关系而发生的对地短路和线间短路事故也会引起系统停电，但要了解短路原因及其位置并不简单。如果线路出现烧毁或断线，对于低压电路，作应急处理还比较容易，但对于高压电路来说，修理或变更线路路径就不是一件容易的事情了。因此，在最初设计线路时，就应当选择适合使用设备的开关装置和导线容量，以及严格按照电气设备技术标准的要求进行施工。在正常环境使用的情况下，加强了线路绝缘的维护管理，在所使用的保护装置和选择和设定上采取了保护协调措施，使保护装置的动作更加合理，也杜绝了波及其他系统事故的可能性。交流三相电路和交流单相电路的理论很容易与工厂配电线路相结合，因此获得了广泛的应用。 1.变压器中性点接地断线 单相3线式变压器可以输出两种电压。当3线采用同样粗细的导线时，与单相2线式相比，用铜量可以减少37.5%。单相3线式变压器广泛应用于工厂照明、 电热负载，以及满足一般单相负载的电力供应。变压器的一次侧为单相高压、二次侧为210V 和105V 两个输出电压等级， 二次侧的中性线采用B 类接地施工。因此，变压器的对地电压小于150V ，从安全上来说，还可以在发生高压侧与低压侧混线接触时，防止低压侧电压升高的危险。然而，当接地线已经断线但变压器仍然给负载供电时，这种情况是非常危险的，如果这时其他电压相发生对地短路，则接地线的接地电阻值对于配电线路、变压器及二次侧的设备机器等都将产生很大的影响。 2.地下高压电缆对地短路事故 从供电线路的条件、线路的保护、景观上是否合适，以及所需要的经费等方面综合考虑，工厂内部大多采用地下供电方式。因此，工厂供电线路是不需要进行外观检验和事故修理的， 收稿日期：2012-08-22 作者简介： 牛国锋（1983-），男，山西霍州人，助理工程师，从事机电设备管理研究。浅谈电气设备故障类型及解决措施 牛国锋 （河南煤业化工集团永煤公司新桥选煤厂，河南永城476600） 摘 要：电气设备运转中，有时会发生意想不到的事故，此时应能够准确判断事故产生的原因，以便尽快采取相应的 对策。然而经验表明，对于电气故障来说，某些单纯的故障在调查诊断期间有时却意外地自动恢复正常，而故障的原因却始终不甚明了。基于此，对电气设备故障进行研究，分析变电设备引起的故障、供电线路引起的故障、控制电路和控制设备引起的故障，并对管理模式的改变进行探索，以期构建更加科学合理的电气设备管理模式，增强电气设备运行的可靠性，提高电力系统的稳定性。 关键词：电气设备；故障变电设备；线路；控制电路中图分类号：F270.7 文献标志码：A 文章编号：1000-8772（2012）19-0101-02 【安全生产】Safet y In Pr oduct ion 101
煤矿掘进机常见故障问题及处理办法 摘要：近些年，随着我国社会的不断发展和进步，各个行业领域随之进步。掘 进机是煤矿井巷开拓的主要设备，关系到巷道开拓进度快慢与质量好坏。在分析 煤矿掘进机工作原理的基础上，归纳了常见的液压系统和电气系统故障，并分析 具体的故障原因，提出了日常及使用过程的维护措施，有利于降低掘进机故障率，确保其正常稳定工作。 关键词：煤矿掘进机；常见故障；诊断分析；处理措施 引言 电气系统和液压系统都是煤矿掘进机最重要的两个组成部分，为掘进机提供 着重要的工作动力，同时这两部分也是最容易发生故障的部分。掘进机故障诊断 专家系统是一个具备了相应专业知识的计算机程序系统，可以模拟专家对某一行 业领域存在的相关问题，进行分析推理，并做出相应的故障处理方案。而且诊断 专家系统在煤矿掘进机故障诊断中的应用，不受检修技术人员业务水平的影响， 可以为设备故障诊断做出精准的分析，以提高故障检修效率。所以本文通过对掘 进机常见故障进行分析研究，并构建相应的故障诊断专家系统，不仅为掘进机故 障的发生提供了科学的理论参考依据，而且还有效提高了煤矿的生产效率。 1煤矿掘进机工作原理 掘进机由工作机构、转载机构、行走机构、装运机构构成。根据开凿井巷结 构不同，掘进机可分为护盾式掘进机和开敞式掘进机。掘进机通过行走机构移动 向前推移，工作机构对煤层、岩层进行岩体破碎和开凿，按设计要求形成需要的 井巷，通过转运机构装运由装载机完成破碎岩体的运输，保障井下开采人员活动 和开采的工作空间。相比传统地下井巷开凿方式，掘进机开凿过程能够保持结构 稳定，高质量地完成巷道开拓，同时操作流程便捷，生产过程安全可靠，工作效 率也较高。缺点是设备构造较为复杂，工作环境复杂恶劣导致设备内部各机构及 零配件容易损耗、损坏，维修难度较大，及时对隐患进行排查和维护十分必要。 2煤矿掘进机液压系统故障分析 2.1 PLC输出存在故障 掘进机运行过程中，经常会发生PLC控制系统无输出状况。产生这一故障的 原因有很多种，比如控制按钮失灵、综合保护器输出不正常、自保节点发生故障 及相关线路虚接等等都会影响PLC的正常输出。当这些故障发生时，相应的显示 灯也会发生异常，所以相关操作人员可以根据显示灯的状态来判断PLC的输出情况。如果显示灯亮则代表PLC输出正常，当显示灯熄灭或者发生闪烁则表示PLC 输入异常。这时检修人员可以根据显示的故障码来分析电气系统故障原因，并采 取相应的处理措施，对出现故障的掘进进行分析，并将故障原因进行归纳，检查 掘进机损坏的零部件，并及时进行更换，但在更换零部件前一定要先将电机断电 后再进行操作，完成后再重新启动PLC检查输入情况是否恢复正常。 2.2继电器线圈与接触线圈无法导通 PLC无输出、直流电源不通和继电器线圈烧毁是导致继电器线圈回路无法导 通的三大主要因素。继电器损坏、交流电源不通和接触线圈烧毁是导致接触线圈 回路无法导通的主要因素。处理方法：针对这两种故障的产生，一般通过万能表 进行检测，假如通过检测发现没有电流通过，则表明继电器线圈和接触线圈是没 有导通的，反之，则表明是导通的。此外，还可以通过观察PLC输出端，对故障 发生与否进行判断，同时，及时地更换出现故障的零部件，重新启动PLC，确保
煤矿用掘进机常见故障及处理方法安徽恒源煤电股份有限公司毛玉虎郭涛 随着科技的发展，越来越多的煤矿采用掘进机进行巷道掘进，但限于使用者的文化素养及其它原因，掘进机在使用中并没有发挥出应有的优势，常常表现在故障频繁发生且不能迅速的进行故障判断和处理，笔者结合多年的实践经验，以ＭＲＨ－Ｓ１００型掘进机为例，对掘进机经常出现的故障进行原因分析并提出快速的处理方法，供大家参考。 １截割头不转动 （１）截割电动机过负荷、温度过高当截割负荷超过额定值２０％以上且持续时间超过１０ｓ，就会导致截割电动机快速升温。当截割电动机温度超过１７０℃时，定子绕组的热敏元件通过转换发出指令讯号，继电器就动作，电磁开关箱信号显示器的绿色灯亮，截割电动机停止运转。温度下降约３ｍｉｎ后，电动机能自动恢复运转。 （２）零部件损坏截割头轴承、伸缩部轴承、减速器轴承或者齿轮损坏；花键套定位销脱落，导致花键套从花键轴上滑落等都导致不能正常传递转动扭矩，因而导致截割头不动作。处理的方法是更换损坏的零部件。 （３）截割电动机损坏用欧姆表检测电动机的绝缘电阻，如果电阻小于０．２ＭΩ以下，就可判定电机损坏；或者一启动截割电机，便顶掉馈电开关，也可判定截割电机损坏。处理的方法是更换截割电机。 ２截割电动机转而滚筒不转 （１）电动机与减速器与滚筒的连接轴、销、键等严重磨损电动机与对轮采用销子连接；对轮与减速器通过花键联接（对轮的一端为花键套，花键轴为减速机的一轴）；截割头减速机的输出扭矩，通过内花键套传递到转动主轴；截割滚筒与输出主轴通过内花键联接（输出主轴是花键轴，滚筒为花键套）。如果任何一个销、轴、键磨损严重都会出现滚销子、滚轴、滚键的现象，电动机的输出扭矩都不能传递到截割头，因而截割头不转动．处理的方法是更换磨损严重的销、轴、键。 （２）减速机内部轴承或齿轮损坏故障原因及处理方法同１．２。 ３伸缩筒不动作 （１）伸缩液压缸故障故障原因有：①伸缩液压缸活塞杆弯曲。②伸缩液压缸活塞串液。处理的方法是：更换伸缩油缸。 （２）截割头主轴弯曲或者花键扭曲拆卸截割头伸缩部，检查截割头主轴、花键轴，发现弯曲或扭曲现象，应更换截割头伸缩部。 （３）伸缩机构密封装置损坏由于压紧外毡圈压板的螺钉松动后未能及时紧固，致使外毡圈座上的螺钉也松动，外毡圈座和内毡圈座之间产生间隙。且伸缩筒前后反复滑动，使由两半圆组成的内毡圈座的对口发生错牙、重叠，卡住了切割臂，使之不能伸缩。处理的方法是拧下全部螺钉，重新对好内毡圈座，上好压板并重新紧固内外毡圈螺钉，消除其间的间隙。４耙爪转动慢或者不转 （１）液压不够造成液压不够的原因有二：一是由于液压泵的效率降低；二是由于单联阀损坏或者溢流阀调整的压力过低造成的。对于第一种原因造成的耙爪转动慢，可更换液压泵解决；对于第二种原因造成的耙爪转动慢，可通过调整溢流阀的压力解决；如果单联切换阀故障，可更换单联阀来解决。 （２）液压马达泄漏大或内部损坏液压马达内部损坏、泄漏大会造成液压马达功率降低，输出的扭矩及功率较小，因而造成耙爪转动慢。处理的方法是更换新马达。 （３）液压马达连接内花键严重磨损马达与左耙爪减速器通过花键联接，如果马达花键轴或者减速器输入轴的花键套磨损严重，都不能正常地传递扭矩，导致耙爪转动慢或不转动。处理的方法是更换马达或更换左耙爪减速器输入轴。 （４）左右耙爪相互碰撞主要原因是左右耙爪减速器中，有一个减速器的内部齿轮滚轴磨损严重所致。处理的方法是更换损坏的耙爪减速器。 ５单耙爪转动 ５．１左耙爪转，右耙爪不转 （１）原因是：①左耙爪输出轴磨损严重；②右耙爪减速器内部的齿轮、轴承磨损严重；③由于中间传动轴对轮、弹性接合子损坏，造成中间轴脱位所致。 （２）处理的方法是：①对于左耙爪输出轴损坏，可拆卸一边的侧铲板，拉出左耙爪减速器，更换输出轴。②如果是右耙爪减速内部轴承、齿轮磨损严重，可更换右耙爪减速器。③如果是中间传动轴对轮、弹性接合子损坏，可更换对轮或弹性接合子。 ５．２右耙爪转、左耙爪不转 主要原因是左耙爪减速机内部齿轮、轴承损坏严重，不能正常输出扭矩所致。处理的方法是更换左耙爪减速机。 ６刮板运输机速度低 （１）液压油的压力不够故障原因及处理的方法同４．１。 （２）液压马达泄漏大或者损坏液压马达泄漏大或内部损坏，会导致马达功率明显降低，转速慢或者不转，有异常声响。处理方法是更换新马达。 （３）链条过紧链条过紧会造成马达负荷过大，导致刮板运输机速度降低。处理的方法是调整链条，使链条松紧度适宜。 （４）链轮处或溜槽内卡有岩石或浮煤这种情况也会导致运输及负荷加大，降低刮板运输机运转速度。处理的方法是清除卡有的岩石或浮煤，保持链轮处及溜槽内畅通。 （５）刮板运输机齿轮、轴承磨损严重这种现象同样会导致刮板运输机速度降低或不动作。处理方法是更换刮板运输机减速器。 （６）刮板运输机过负荷运输机过负荷会导致速度降低或 73··
机电设备电气安装常见故障及策略分析刘玉玲 发表时间：2018-12-25T10:58:41.470Z 来源：《基层建设》2018年第31期作者：刘玉玲 [导读] 摘要：通过对当前我国现代社会的发展现状进行分析可以看出，我国当前已经全面进入现代化、信息化时代，科学技术、计算机技术被广泛应用在各个领域当中。 山东中允建设有限公司山东龙口 265701 摘要：通过对当前我国现代社会的发展现状进行分析可以看出，我国当前已经全面进入现代化、信息化时代，科学技术、计算机技术被广泛应用在各个领域当中。特别是由计算机和PLC等一些零部件相互组合在一起的电气控制系统，在实践中得到了有效利用。电气系统在实际应用过程中，自身具有非常多的优势特点，比如其通用性比较强、可靠性也比较强等，所以整体应用效果普遍比较良好。另外，电气系统在实际应用时，由于其编程相对比较简单，而且比较容易对其进行学习和操作，所以在维护方面也能够提供一定的便利条件。 关键词：机电设备电气；安装调试；常见故障；应对措施 1导言 随着电气设备越来越复杂，工程越来越大，使得电气安装调试运行过程中的吊装、装配、检测技术的要求也越来越高，这更需要当前施工技术和施工设备的不断提升和更新。本文正是基于当前我国新阶段的电气安装调试情况的分析与探究，目的在于提升电气调试安装的水平。 2机电设备安装工程施工的特点 机电设备安装工程涉及的专业知识较多，涵盖的学科门类较广，同时安装的对象往往也处在不同的生产环节，这导致机电设备的学科和专业大大增加。为此需要具备各类专业知识和技术来解决安装调试环节的具体问题；在具体施工环节设计使用的电气设备、新技术、新材料、新工艺等越来越多；由于当前工程的规模不断扩大，导致电气设备的安装调试工程量越来越大；对于当前的一些重要大型工程，所设计的机电设备在体积上越来越大，由此使得机电设备在实际搬运中需要用起重设备进行吊装的操作越来越频繁；由于一些大型设备的安装工程量大，导致装配中的困难增加，对于装配精度的保持很难保证；当前，随着自动化技术的不断发展，这使得电气设备的自动控制能力不断提升，这使得工程技术的智能性大大增加。 3机电设备电气安装调试运行的基本内容分析 当前，我国可以说正处于向机械制造强国方面转变和发展的重要时期，机电设备安装调试工作在其中具有非常重要的影响和作用。机电设备的安装和调试不仅能够体现出工种本身具有的复杂性特征，而且还能够体现出其本身技术含量高的特征。由此可以看出，在实践中需要提高机电设备安装调试维修工作人员自身的素质和工作能力，这样才能够促使整个安装调试过程具有实质性意义和价值。 首先在调整过程中，主要是根据设备技术提出的一系列条件要求，对设备自身各个方面的机械参数或者是一些电气参数进行有效调整。这样不仅有利于从根本上满足设备在预定时的功能性要求，而且还能够达到其性能的基本要求。其次，在测试的时候，这一过程主要是针对设备自身的各种技术指标以及相对应的功能进行测量和试验检测。在这一基础上，要与实际情况进行有效结合，这一才能够设计出符合实际要求的性能指标，并且与实际情况进行对比分析。这样不仅能够准确判断出其是否处于合格的状态，而且还能够最大限度保证其满足系统安全、经济稳定运行的根本目的。 4机电设备电气安装常见故障 4.1超电流中的问题 超电流问题作为一种重要的电流故障，常常是由于电力设备的主体泵阀轴端的旋转轴承出现损坏，进而导致转子和电机壳体摩擦加剧，进而导致旋转速度变化，出现超电流问题。这种问题往往在细节上是由于电机功率偏小、电阻的变频性能较弱的问题。估计在机电设备的安装调试环节中，要严防此问题的出现。 4.2电气设备中的问题 电气设备中存在的问题主要有以下几个方面：首先，在设备安装过程中，对于隔离开关等安全设备安装存在问题，导致接触压力及安装触头的接触面积存在接触不良的问题，加之，在操作不当时、设备触头的使用时间过长时，导致触头发生氧化，进而导致触头的电阻变化，触头灼伤，进而导致安全事故的发生；再者，由于电气设备在线缆触头、安装断路器的熄弧存在一定问题，这导致电气设备的绝缘介质产生高温分解，导致断路器等安全设备发生损坏，进而威胁施工人员的人身安全，同时造成重大经济损失。 5机电设备电气安装调试运行故障的处理措施 5.1机电设备安装工程中电动机的节能施工 在机电设备安装和调试的具体环节，要注重节能施工操作，具体的降低能耗的途径在于增强电动机的功率和运行效率。根据研究可知，选用高效率的电动机，可以大大提升电机的效率。具体上，功率因数可以提升一半，而相应总损耗可以降低30%。为此，在实际的设备安装工程中，对于电动机的施工及其改造环节，选用高效率的新型电动机，这样可以最大程度的提升节能效果，达到节能施工的目的。 5.2机电设备安装工程中交流电机的节能施工 为了实现机电设备安装工程中交流电机的节能力度，着力推广使用交流电机的变频调速技术。这是一种极为有效的措施来进行节能，此技术的特点是通过交流变频装置，在电机负载发生变化时，对转速进行相应的调整，使其与负载变化相协调。这样在增强电机的运行效率的同时，也达到了节能的目标。当前为了实现预期的变频节能效果，通常是使用多种电力器件组成静止变频调速器对异步电机进行调速。 5.3机电设备安装工程中其他电气节能施工措施 在机电设备及变电的重要负荷位置，需要需用低功耗、低污染和安全的节能性变压器产品，这是节能的最为关键的因素。为此，在设置的发电机组上，选择进口高效、符合国家环保要求的产品；在具体的机电设备电路铺设上，要防止和减少漏电事故的发生，为此可以去除插座回路并设置一定的漏电保护开关，为提高安全性需要增加接地线路。在诸如洗漱间等位置，需要设置一定等电位连接线路；在线路的铺设路径上，需要对线路进行金属盖板或塑料管道保护，这是防漏电和触电事故的有效措施；在重要的施工地点，诸如电梯井和变压机房等，需要设置一定的检修照明装置；在对于安防设备和变压器的一些弱电环节，需要设置一定的谐波治理装置，进而可以保证电网的弱电设备的干扰和冲击；在电气设备的照明电源选择上，通常采用荧光灯、绿色荧光灯和金属卤化物灯为主。
摘要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 1船舶电气设备系统的组成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 2船舶电气设备常见故障征．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 3船舶电气设备的故障分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 3.1按故障性质分类．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 3.2按故障原因分类．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 3.3按故障后果分类．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 3.4按故障发生和演变过程的特点分类．．．．．．．．．．．．6 4 船舶电气设备常见故障原因及处理方法．．．．．．．．．．．．．7 4.1发电机常见故障及处理方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 4.2主配电板常见故障及排除方法．．．．．．．．．．．．．．．．8 4.3船舶电网常见故障及处理方法．．．．．．．．．．．．．．．10结束语．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12
摘要 随着科学技术的日益发展，我国的船舶行业的自动化程度不断提高.但是，因为电气设备故障而导致的企业和人员损失也越来越大，因此，对船舶电气设备的可靠性和稳定性要求也愈来愈高。船舶电气设备的故障时多种多样的，但是如果每次都在电气设备出现故障后再进行维修，这样虽然能保证设备的维修，但是由于船舶在运行时受到工作环境等因素的影响，因此，为了能保证船舶的正常运行，我们应分析船舶电气设备的各种故障现象，总结归纳出出现故障前的征兆，对不同类别电气设备的故障原因和可能出现的结果进行分类，为船舶的维护与检修工作提供理论的指导。 关键词：船舶；电气设备；故障分析；故障处理
浅谈低压电气设备发热故障分析及处理 随着生活水平的不断提高，电气设备已渗入到人们生活的方方面面，人们对电气设备的可靠性以及安全运行提出了更高的要求。在电气设备，尤其是低压电器设备运行的过程中，发热现象是最常见的现象，也是引发故障最多的，且对设备运行状态有较大的影响。文章针对发热故障的产生原因、位置等因素进行了详细的讨论，并对其故障情况进行分析，提出相应的处理方案。 标签：低压；电气设备；发热；故障；分析；处理 引言 在生产实践中，低压电气设备的发热问题一直困扰现场工作人员，该类问题引发的故障类型多样，故障点位置不易确定，故障危害较大，是几个比较突出的特点。近年来，由于低压电气设备发热故障导致的设备损坏等事故发生率较高，对设备的安全运行十分不利。以南宁某制造业企业电力系统改造为例，对原有的一二次设备进行升级换代后，解放了相当一批劳动力，电力系统自动化程度提高，但是近年来的故障统计中发现，发热故障导致的设备停运和损害事故发生率反而呈现上升趋势，对设备的安全运行有着重要的影响。 1 发热故障分类 对发热故障进行分类时，依据不同的分类标准，故障类型也不尽相同。 1.1 依据发热位置分类 依据发热故障产生的位置不同，可以将该类故障分为内部故障以及外部故障两类。 内部发热故障：发热原因是由于电流在设备及元件内部流动时，由于元件内部存在相应的电阻，从而产生相应的热效应，引起设备发热。 外部发热故障：由于电气设备及元件的表面由于散热条件较差，导致的热量堆积，或由于年久失修以及未及时更换导致的设备绝缘能力下降，导致漏电等现象，引起电能损耗，产生热量。 1.2 依据发热原因分类 低压电气设备发热原因主要分为电流热效应、电压热效应以及其他诸如漏磁等效应在内的多种。 电流热效应：该种发热原因主要是设备或元件中的电流、电阻、接触电阻等增加而导致的发热量增加。一般而言，外部发热故障的发热原因多属于电流热效
C6140车床电气线路常见故障分析与检修
课题：车床电气线路常见故障分析与检修（说课稿） 一、内容分析 1．本课题内容的实用性很强，是维修电工职业岗位所必须掌握的基本职业技能，它对学生综合运用知识的能力要求很高，即具备阅读电原理图的能力，又需电气线路基本检测方法，是对“车床电气控制”学习效果的综合检查，又为以后较复杂机床电气线路的故障分析与检测做铺垫。 2．教学目标 知识目标：了解机床电气设备故障的诊断步骤和诊断方法；掌握C6140车床电气线路常见故障分析与检修方法 能力目标：训练综合表达能力（文字、口头）；提高分析与解决问提的能力；培养学生的维修电工职业岗位意识和团队协作意识。 3．教学重点 车床电气线路常见故障分析 4．教学难点 车床电气线路常见故障检测 二、教学方法与手段 本课题内容要围绕车床电气控制线路图来讲解，适合采用多媒体教学和现场教学，用课件演示车床的控制线路图。结合实训，通过对机床的操作和故障检测，加深对课题内容的理解。在授课的过程中，注意深入浅出，从实用性的角度，调动起学生学习的积极性。 根据我校学生和教学设备的实际情况，以及课题的特点，主要采用以下教学模式： 1.学生讲、教师评，“教”与“学”模拟换位--一种另类互动模式
2.学生扮演维修电工角色，进行岗位体验—情境体验模式 3．现场教，现场学，现场实践——现场教学法 具体教法：先采用多媒体模拟机床控制线路和机床排故是的模拟机床，举一个具体案例，从维修电工的角度介绍故障的检修步聚。然后提出几个常见故障问题，让学生扮演维修电工角色自己来完成。如断开电路中的熔断器，断开自锁触头，断开接触器线圈的电源等，首先让学生根据电原理图进行分析，说出可能会导致的故障现象，再结合动手实际操作，根据要求断开电路，把真实看到的故障现象与刚才分析进行对比是否相吻合。这种“纸上谈兵”的方法，在这里起着很重要的作用，大大地加强了学生的分析能力，培养了学生的逻辑推理能力、思维能力，若分析故障的思路正确的话，其实际的故障也就很快排除。有了以上的知识作为铺垫，学生对故障分析有了感性的认识，根本不需费很大的劲，学生更不用去“死记”，让学生轻松地学会了故障分析，无形之中提升了维修技能。 三、学法 由于本课题是在掌握常用控制电器及电气控制基本环节的基础上，对车床电气控制系统进行的故障分析，要求学生在课前要对上模块的内容进行复习，课堂上要紧跟老师的思路走，对电气原理图认真进行分析，根据故障现象缩小范围；再结合动手实际操作，加深理解；课后到校内机加工车间进行现场观摩、参加一定的生产实际操作，增强感性认识。 四、教学过程（教学设计）
浅析电厂电气设备故障分析及管理陈志国 发表时间：2019-08-15T15:45:07.660Z 来源：《防护工程》2019年10期作者：陈志国[导读] 作为电气设备中的重要组成部分，在电气设备运行过程中，变压器和电气主接线等的主要部分承担着整个电厂的整个运作。 国网监利县供电公司湖北荆州 433300 摘要：随着我国电力事业的快速发展，电厂电气设备运行的稳定性也成了人们重点关注的内容，在电厂电气设备运行的过程中，由于多方面因素的影响，很容易出现一定程度的电气故障。这样不仅会影响到人们的日常用电安全，也会使整个电力系统的稳定性造成非常严重的影响，严重的话还会出现安全问题，可以说电厂电气设备会对电厂造成最为直接的影响。 关键词：电厂电气设备；故障；管理 一、电气设备故障分析与管理的意义作为电气设备中的重要组成部分，在电气设备运行过程中，变压器和电气主接线等的主要部分承担着整个电厂的整个运作。在使用过程中，受到电流重大输出压力的影响，电气设备在生产、安装、使用及维护需要遵守更严格的规定，已达到高标准要求，保证电厂的正常运行。选择合适的电气设备，能够保证电厂的安全平稳运行。为了避免电气设备受到不确定因素的影响而引起故障，就要根据实际情况对故障问题进行详细分析，并根据原因分析找准措施，并实施有效的管理计划，将不可控风险前置，提高电气设备的运行效率，促进电厂安全平稳运行。 二、电厂电气设备常见的故障及处理措施 2.1电机故障 高压电机故障中，出现频率最高的是电机引线造成的故障。故障原因是电机绝缘受到潮湿环境的影响，电机受潮、线圈表面磁性物质脱落，击穿了定子绕组绝缘。此外，由于电机的引线正处于热风区域，很容易出现老化，受到轻微外力作用就会引起电机不正常工作。低压电机故障中，常出现的是电机的启动故障，电机通电之后，电机无反应。故障原因有通电的电源电压过低、定转子局部线圈错误链接、电机笼型断裂等。解决措施分析：电机中的定子绕组故障，可以在抽出转子的情况下，通过运用电压降法找到故障点，明确故障源之后使用针对性的修理措施。此外，可以局部修理定子绕组接地点的线圈，剔除热风区域引线的旧绝缘，重新设置绝缘，添加定子绕组和接线盒中的绑扎绳，避免引线和绝缘瓷瓶出现松动。低压电机出现启动故障，可以先测量电源电压，通过改善电压来稳定电机；检查笼型钻子断裂点、开焊点，若出现断裂情况，需要及时修复。 2.2出现电弧、电火花设备经过长时间的运行，设备导线的绝缘层会出现破损，引起电路短路，出现电弧。导体的接头出现松动时，接头电阻会增大，这会增加电路的负荷，也会产生电弧、电火花问题。此外，若使用的裸导线弧度较大，容易出现混线问题，也易引起电弧电火花问题。若设备处于正常状态下，也会产生电弧现象，电厂则需要加强对该设备的管理，要与其他设备保持安全距离。在有火源的场所，可以使用无延燃性电缆或者无延燃性绝缘导线。 2.3发电机碳刷冒火 发电机滑环碳刷冒火是比较常见的发电机故障。当发电机的滑环碳刷出现火花处理不及时，会延伸成为设备环火，影响发电机的使用寿命与安全运行。造成该故障的原因是：运行中的发电机会因为压簧质量、压力和运用时间的不同，导致滑环与碳刷之间的接触点电阻不一致，在不均匀电流作用下，压簧容易产生形变，以致于出现火花。另外，若电厂使用的发电机碳刷质量不过关，碳刷在碳盒中会因为振动而磨损，情况严重时就会剥落碳刷边缘，出现非均匀性的集电环磨损，机组产生震动，碳刷架和碳刷盒的积垢会引起碳刷冒火花。解决方式分析：1)可以更换为同一型号的压簧，并对其进行压力测试，确保碳刷和集电环的压力一致。2)更换不符合发电机要求的碳刷，让碳刷的长度保持在新碳刷长度的2/3处，但碳刷的每次更换不能大于1/5。3)，要研磨发电机的新碳刷，滑环表面与碳刷的接触面积要大于碳刷总面积的7/10，确保碳刷能够在允许范围内自由运动；四，检修人员要定期对发电机碳刷、滑环、压簧等设备的检查，减少设备的故障发生率。 三、加强电厂电气设备管理的措施 3.1电气设备绝缘老化的处理方法电厂电气设备绝缘老化是个不可逆转的现象，只要及时发现，及时维护就可以避免负面影响因素的发生。因此，加强在线监测是必要手段，随着微机技术的发展，出现了自动化系统ECS，可以方便地就地采样，通过以太网，把信息发送到显示端。技术人员很方便地阅读数据，及时作出维护、更换计划。 3.2发电机故障处理方法处理碳刷冒火的办法很多，最主要的可以采取以下几种方法：一是及时更换磨损严重的碳刷。更换前需要对新的碳刷进行直观检查，检查是否存在毛边、杂质、裂纹等现象，使用前尽量对碳刷表面打磨平整，确保接触良好；二是更换过程中注意弹簧的使用状况。维修人员一般不太注意对弹簧的更换，认为无足轻重，实际上弹簧的弹力经过长期工作已经出现磨损，因此建议及时更换。全部安装完毕，再次进行检查，可以用手轻轻触动压簧，看看是否灵敏以及劲力是否一致。如果有条件的话，可以通过压力监测仪器对压簧事先进行检测，通过数据准确判断压簧是否全部有效、标准。 3.3提升检修人员的素质要想真正加强电厂电气设备管理的质量，首先就需要提升检修人员的素质，其中包括专业素质以及个人素质。针对计划性检修工作，一定要严格要求其具备较为专业的知识，并且能够有效地掌握相关知识，针对检测检修工作，则需要确保检修人员属于多能型技术人才，这样才能最大程度降低设备出现故障的可能性，提升电气设备的利用率。从而就能更好地掌握电气设备的相关知识，进而就能培养出知识与实践相结合的检修人员，最大程度地提升电气设备检修工作的质量。 3.4使用万用表做好测量