光纤熔接机操作规程 熔接机正式工作前应进行完好性检查。接通电源预热5-10分钟，按说
1、目的： 对施工过程中直接影响工程质量的施工设备进行控制，确保工程达到规定的技术要求。 2、适用范围： 适用本公司工程施工设备的管理。 3、职责： 工程部负责设备包括：施工设备、辅具的管理。 4、工作程序： 4.1 根据工程施工需求而需新配置的设备，经总经理批准后才能采购，综合部必须按规定要求进行采购，工程部组织安装调试，《填写设备验收报告》，合格后建卡、立帐。 4.2 做好设备的登记工作，建立“设备台帐”。 4.2.1 设备要有专人保管和使用，关键设备要有安全操作规程。要不断提高操作人员的操作水平，做到“四懂三会”（懂原理、懂结构、懂用途、懂性能、会操作、会维护、会排除一般障碍）。 4.2.2工程部根据本公司设备使用的规律工程部安排设备的周保和定期保养。定期保养每年一次，《设备年度保养计划》应安排在工程淡季或节假日，并填写《设备/维护保养记录》；设备的周保由操作人员按《设备日常保养记录表》的保养项目进行，使设备处于良好状态，充分发挥设备的施工能力。 4.2.3当发生设备故障时，应保护好现场，由有关责任部门进行事故调查分析，作出处理意见，坚持做到“三不放过”的原则：不查清事故原因不放过；责任者和职工没有受到教育不放过；没有防范和预防措施不放过。对事故的责任者，要分责任大小作出处理，并把处理意见报告工程部，经最高管理者批准后实施。 检修中的设备需挂红色检修牌，并填好《设备/维护保养记录》。 4.2.4设备每正常使用三年应安排大修一次，设备本身配置的监视仪表发现异常或损坏时应及时更换，在设备安排大修时监视仪表应同时送检。4.2.5凡设备的转移、封存或报废需由施工管理部门提出申请、技术部门审核、报最高管理者批准后方可执行。封存和报废的设备要作好标识，在“设备台帐”中注明原因和情况。报废的设备需挂黑色报废牌。
1、光纤接续 （1）光纤接续。光纤接续应遵循的原则是：芯数相等时，要同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。 （2）光纤接续的方法有：熔接、活动连接、机械连接三种。在工程中大都采用熔接法。采用这种熔接方法的接点损耗小，反射损耗大，可靠性高。 （3）光纤接续的过程和步骤： ①开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。 ②分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。 ③打开古河S176熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。 ④制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。 ⑤放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。 ⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。 ⑦盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径，使激光在纤芯里传输时，避免产生一些不必要的损耗。 ⑧密封和挂起。野外接续盒一定要密封好，防止进水。熔接盒进水后，由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中，可能会先出现部分光纤衰减增加。套上不锈钢挂钩并挂在吊线上。至此，光纤熔接完成。 2、光纤测试 光纤在架设，熔接完工后就是测试工作，使用的仪器主要是OTDR测试仪，用加拿大EXFO
熔接光纤教程(图文指导) 随着网络的飞速发展，传统的10M，100M速度已经越来越满足不了人们日常学习工作的需要了。用户迫切希望提高网络速度，1000M是目标，但对于双绞线来说虽然可以使用六类线满足1G的传输需要，但六类线制作起来非常麻烦，而且对两端连接设备要求也很高，各项衰减参数也不能降低要求。因此目前最有效的突破1G传输速度的介质仍然是光纤。本文将为读者介绍如何使用工具将断纤尾纤进行熔接，满足实际需求。 1、熔接工作何时进行？ 大家都应该知道光纤是非常长的，但任何线缆都会遇到长度不合适的问题，光纤也是如此，这时候就需要对光纤进行裁剪了。并且光纤在户外传输时都是一股的，而连接到局端就需要将里头的线芯分开连接，这时也需要对光纤进行熔接。因此可以说熔接工作用到的地方还是不少的，使用了光纤就必定会有熔接问题。 2、如何进行光纤的熔接？ 光纤熔接在以前是一个技术含量很高的工作，以前熔接一个纤芯的工作能拿到500元的报酬，而如今恐怕只有1/10了。下面我们将一步步的为大家介绍如何将分离的光纤熔接到一起。不过看完后理论的东西了解很多，真正掌握还需要大家亲自去动手。 第一步：准备工作 光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务，如剪刀，竖刀等。（如下图） 第二步：安装工作 一般我们都是通过光纤收容箱（如下图）来固定光纤的，将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。
第三步：安装工作 接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。（如下图）要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的，很容易被弄断，一旦弄断就不能正常传输数据了。 第四步：清洁工作 不管我们在去皮工作中多小心也不能保证玻璃丝没有一点污染，因此在熔接工作开始之前我们必须对玻璃丝进行清洁。比较普遍的方法就是用纸巾沾上酒精，然后擦拭清洁每一小
光纤熔接机的使用 一、电源连接 当使用外部的电源进行直流或者交流供电时，选用交流适配器 (ADC-11)当用电池进行操作的时候，选用可分离的电池(BTR-06S/L。熔接机上的电源插槽，支持两种电源供电方式(ADC-11和BTR-06S/L。装入和取出电源模块1-1装入电源供电单元 把电源供电单元装入供电单元插槽，直到听到喀嚓的响声。取出电源供电单元释放按钮拉出电源供电单元。关闭熔接机。按压熔接机侧面的释放按钮，把供电电源单元从熔接机中取出。
1-2交流操作 把交流供电线插入到交流适配器的交流插槽中。如果提供的交流电压适当，那么适配器上的交流电源指示灯LED亮（绿色）。如果输入的交流电 压为270V或者更高时，交流适配器的保护电路将切断交流输出，同时，交流适配器上的交流报警指示灯LED [HIGH ~ INPUT亮（红色）。 注意：不要盖住交流适配器上的任何一个通风口。在熔接机和墙面之间至少要预留一英寸的间隙来保证空气的流通。 1-3用外部电池的直流操作 打开交流适配器上的直流输入插槽的开关。把直流线（DCC-12或者
DCC-13）插到交流适配器上的直流输入口。当输入的直流电压合适的时候，指示灯LED亮（绿色）。当输入的直流电压为16V或者更高的时候，或者是极性（阳极/负极）错位，交流适配器保护电路关闭直流输出，同时直流报警 灯LED [HIGH ~ INPU亮（红色）。 1-4电池操作 熔接前，请检查并确保电池的剩余电量为20%或者更多，否则，将只能熔接很少数量的光纤。为了防止因为电池的记忆效应而引起的电池的老化，应当每月给电池做至少一次完全的放电。 检查电池剩余电量的两种方法 （1）如果电池已经被插入到熔接机的插槽中，打开电源。那么电源模式会被自动识别为"电池"，并且剩余电量也会被显示在"READY"画面的显示器上。 （2）或者按电池上的电池电量检查按钮，电池的剩余电量会通过指示灯显示出来。
实验：光纤的熔接 实验目的： 1.了解光纤以及熔接光纤所使用的工具；； 2.掌握基本熔接光纤的步骤； 3.可以熟练的完成光纤的熔接并且成功率很高； 实验环境： 光纤熔接过程中使用的工具主要有：光纤熔接机、光纤切割刀、剥线钳、热缩套管、酒精和脱脂棉球、卫生纸。另有辅助工具：十字螺丝刀、红光笔、光纤终端盒、剪刀等。它们作业如下： 光纤熔接机：用来熔接光纤； 光纤切割刀：用来制作光纤端面； 剥线钳：用来剥去光纤束管和涂敷层； 热缩套管：放在光纤熔接处保护光纤； 酒精棉球：用来清理光纤； 卫生纸：用来清理光纤上的油层； 十字螺丝刀：用来拆卸终端盒； 终端盒：用来盘放熔接好的尾纤，起保护作用； 剪刀：用来剪去光缆和尾纤中的保护丝绒等； 光纤配线架： ST耦合器、SC耦合器： 光纤，尾纤 红光笔：使用红光笔进行测试，是否连接成功； 光纤熔接步骤： 第一步：测量；
首先使用卷尺测量从一座建筑物到另一座建筑物之间的距离为多少，以及确定相应使用光纤的长度（包含预留的长度和建筑物之间的距离）； 第一步：开揽； 首先使用横向开揽刀将黑色光纤外表去皮； 第二步：分揽； 在分揽之前先将热缩套管套在光纤和尾纤上，用剥线钳去掉光纤及尾纤上的保护层，再用剥线钳的后端口剥去涂敷层，剥涂敷层时用力一定呢个要适中，用力轻涂敷层不容易去掉，用力过大会把纤芯刮坏，方法为：左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为宜，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。 观察光纤及尾纤剥除部分的涂敷层是否全部剥除，若有残留应重剥，如有极少量不易剥除的涂敷层，使用酒精棉球沾上酒精，然后擦拭清洁； 第三步：打开熔接机； 第四步：制作对接光纤端面； 将清洁好的光纤及尾纤用光纤切割刀切割光纤；在切割裸纤时应注意：第一，在放光纤时先把割刀位置推好；第二，光纤要放到V型槽内，不能偏差；第三，涂敷层前段距离切割刀16mm左右；第四，切割刀的右侧紧固压件一定要压紧；第五，切割时，推刀要果断。第六，切割完成后拿光纤时注意切割面不要碰任何东西，不要在空气中放置时间过长，直接放到熔纤机中，另一端也要赶紧做好，因为且各端面在空气中暴露时间过长会影响熔接质量；第七，切割掉的废光纤头要放到安全的地方，以免扎到人。 第五步；放置光纤； 光纤切割好要立即放到熔纤机中，熔纤机平台要保证洁净无灰尘，如有灰尘，要用酒精棉球擦拭干净，放置光纤时要放到V型槽内，光纤的前段要平稳，不能翘起，不能超过电极，放好后压下紧固件，盖好防风盖，等另一端尾纤也放好后开始熔接。 在光纤溶解过程中，我们一般选择自动熔接，即放好光纤后，按熔接机右侧带箭
井下使用光纤熔接机熔接光纤安全技术措施 一、工程例会 时间：2012年5月10日 地点：运转一队会议室 主持人:刘铁仁 参加人员：姚立军、吴东杰、胥长威、鲍永军、杨明涛、韩凤明会议内容： 刘铁仁： 1、必须对所有参与作业人员讲述熔接机说明书内容。 2、每次作业只能由一名人员连续操作。 吴东杰： 1、熔接机不得在井下存放。 2、不得在井下拆卸熔接机。 姚立军： 1、不得使水、杂物进入熔接机。 2、每次作业必须队干部跟班。 二、施工项目：井下使用光纤熔接机熔接光纤 三、施工地点：-120副井绞车道、-410副井绞车道沿线 四、施工组织 1、人员安排： 总负责人：运转一队队长
现场负责人：1人，跟班副队长，不得兼职熔接机操作人、安全监护人、操作助理人。 熔接机操作人、安全监护人、操作助理人：由跟班副队长现场指定，熔接机操作人、安全监护人每次一人，操作助理人数量不限（无需时可不设助理人），不得一人两职、三职。 2、职责： 总负责人：组织完成本次光纤熔接全部工作，对本次光纤熔接全部工作的安全、质量、标准化、三项制度落实等负全责，指定作业的跟班干部。 现场负责人：亲临作业现场，组织完成当班熔接作业及其附属工作，对当班作业的安全、质量、标准化、三项制度落实等负责，入井携带便携式甲烷检测报警仪，负责作业区域内的瓦斯检查。严禁现场负责人指令操作助理人、安全监护人等人员操动熔接机。 熔接机操作人：选定合格的熔接机设置部位，按现场负责人指定时间并征得安全监护人同意后方可预热、操作熔接机。 安全监护人：负责检查熔接机设置位置是否合格，不合格组织处理，合格后方可允许预热、操作熔接机，并对熔接过程及后续工作全面监督，发现问题及时处理。 操作助理人：均只能协助熔接机操作人完成光纤熔接，无操作人指令不得擅自操动熔接机及其附件、配件。 五、安全技术措施
光纤熔接技术的操作与技巧 光纤熔接主要分为四个步骤：剥、切、熔、护。 所谓的剥：是指将光缆中的光纤芯剥离出来，这其中包括了最外层的塑料层，中间的钢丝，内层中的塑料层及光纤表面的颜色油漆层。所谓的切：是指将剥好准备熔接的光纤的端面用“切割机”切齐。所谓的熔：是指将两根光纤在“熔接机”中熔接到一起。所谓的护：是指将已经熔接好的光纤接头部份用“热缩管”保护起来。 下面将详细介绍各个步骤地操作。 一、端面的制备。 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。 1.1 光纤涂面层的剥除 熟练掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为它，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。 1.2 裸纤的清洁 观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。 1.3 裸纤的切割切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。 （1）切刀的选择切刀有手动和电动两种。前者操作简单，性能可靠，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。 （2）操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。 （3）谨防端面污染热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。在接续中，应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。 二、光纤熔接。 光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。 2.1 熔接机的选择 熔接机的选择应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。 2.2 熔接机参数设定 熔接程序熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔
光纤熔接过程中应注意的问题 随着光纤在广播电视信号传输中的普及应用，全国有线广播电视光缆传输网络规模越来越大，为模拟电视、数字电视、信息通讯等提供了非常优越的传输路径和平台，使服务受众群也不断扩大。做好光纤网络的维护，保障信息不间断、又安全地传输显得尤为重要。但是，由于天气、架设、迁移等原因，各地断缆、断纤事故时有发生，必须及时进行光纤的熔接维护。因此，配备一套良好的光纤熔接设备和一批熟练掌握光纤熔接技术的专业技术人员，对搞好网络运营非常有必要。光纤熔接，技术性强，要求高，既有一定的技术技巧，也有一定的技术规律，操作时要仔细观察，周密考虑，按部就班，规范实施，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，更要谨慎细致，一气呵成，使光纤熔接的美观可靠，又符合技术标准要求。 一、光纤熔接前的准备 光纤熔接前，首先要准备好剥纤钳、切刀、熔接机、热缩套管、酒精棉等必要操作设备、工具和必需材料，查看熔接机电源是否充裕够用，各种材料是否齐全等，然后把要熔接的光纤外护套、钢丝等视盘纤长度去除，查找出需要熔接的相对应的光纤，在做好前期充分准备工作的前提下，按照制备端面、熔接光纤、盘纤整理、质量检查四个步骤逐一进行。 二、端面的制备 合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量好坏将直接影响到熔接质量。光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割三个环节。 1、光纤的剥覆 光纤剥覆即剥除光纤涂面层，操作时要按照平、稳、快三字剥纤法原则，掌握其技巧。“平”，要求持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，要求剥纤钳要握得稳，不允许打颤、晃动。“快”，要求剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平向外推出去，整个过程要一气呵成，尽量一次剥覆彻底，不能犹豫停滞。 2、裸纤的清洁 清洁裸纤，首先要观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。清洁时，将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，不能做往复运动。一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了裸纤的再次污染。 3、裸纤的切割 裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的环节。在这一环节中，精密、优良的切刀是基
光纤熔接的基本步骤 光纤熔接接续是光纤传输系统中工程量最大、技术要求最复杂的重要工序，其质量好坏直接影响光纤线路的传输质量和可靠性。进行有效的方法及正确熔接步骤极其重要的。 光纤熔接的方法一般有热熔、冷接、活动连接、机械连接四种。在目前实际工程中基本采用热熔，冷接法，因为熔接方法的节点损耗小，反射损耗大，可靠性高。 1、光缆熔接时应该遵循的原则 芯数相同时，要同束管内的对应色光纤;芯数不同时，按顺序先熔接大芯数再接小芯数，常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆，纤芯的颜色按顺序分为蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组，这样一根光缆内里可能有好几个管束。正对光缆横切面，把红束管看作光缆的第一管束，顺时针依次为绿、白1、白2、白3等。 2、光缆的熔接过程 第一步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤，各束管应依序放置，以免缠绞。将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。否则，有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束，开剥长度取取1米左右，用卫生纸将油膏擦拭干净。 第二步，将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管，可以保护光纤接头。 第三步，打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤熔接机的供电电源有直流和交流两种，要根据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前，应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有特殊情况，一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。 第四步，制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。
现场操作，一步步教你熔接光纤 随着网络的飞速发展，传统的10M，100M速度已经越来越满足不了人们日常学习工作的需要了。用户迫切希望提高网络速度，1000M是目标，但对于双绞线来说虽然可以使用六类线满足1G的传输需要，但六类线制作起来非常麻烦，而且对两端连接设备要求也很高，各项衰减参数也不能降低要求。因此目前最有效的突破1G传输速度的介质仍然是光纤。本文将为读者介绍如何使用工具将断纤尾纤进行熔接，满足实际需求。 1，熔接工作何时进行？ 大家都应该知道光纤是非常长的，但任何线缆都会遇到长度不合适的问题，光纤也是如此，这时候就需要对光纤进行裁剪了。并且光纤在户外传输时都是一股的，而连接到局端就需要将里头的线芯分开连接，这时也需要对光纤进行熔接。因此可以说熔接工作用到的地方还是不少的，使用了光纤就必定会有熔接问题。 2，如何进行光纤的熔接？ 光纤熔接在以前是一个技术含量很高的工作，以前熔接一个纤芯的工作能拿到500元的报酬，而如今恐怕只有1/10了。下面我们将一步步的为大家介绍如何将分离的光纤熔接到一起。不过看完后理论的东西了解很多，真正掌握还需要大家亲自去动手。 第一步：准备工作 光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务，如剪刀，竖刀等。（如下图） 辅助工具
第二步：安装工作 一般我们都是通过光纤收容箱（如下图）来固定光纤的，将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。 光纤收容箱 第三步：去皮工作 首先将黑色光纤外表去皮，（如下图）大概去掉1米长左右。
光纤熔接工艺流程及施工方法 1、前言 光纤是圆柱形介质波导由纤芯、包层和涂敷层3部分组成，一般单模和多模光纤的纤芯直径分别为5～15μm和40～100μm，包层直径大约为125~600μm。经过处理的光纤端面，理想状态是一个光滑平面。但实际中，光纤端面的加工往往不能达到理想状态，例如抛光不理想、有划痕、表面或边缘破碎损伤等等，都将使端面情况复杂化。对于光纤与激光器中其它元件的耦合以及光纤之间的熔接来说，要求光纤端部必须有光滑平整的表面，否则会增大损耗。 2、光纤损耗种类 2.1光纤本征损耗 光纤本征损耗即光纤固有损耗，主要由于光纤机基质材料石英玻璃本身缺陷和含有金属过渡杂质和OH-，使光在传输过程中产生散射、吸收和色散，一般可分为散射损耗，吸收损耗和色散损耗。其中散射损耗是由于材料中原子密度的涨落，在冷凝过程中造成密度不均匀以及密度涨落造成浓度不均匀而产生的。吸收损耗是由于纤芯含有金属过渡杂质和OH-吸收光，特别是在红外和紫外光谱区玻璃存在固有吸收。光纤色散按照产生的原因可分为三类，即材料色散、波导色散和模间色散。其中单模光纤是以基模传输，故没有模间色散。在单模光纤本征因素中，对连接损耗影响最大的是模场直径。单模光纤本征因素引起的连接损耗大约为0.014dB，当模场直径失配20%时，将产生0.2dB的连接损耗。多模光纤的归一化频率V>2.404，有多个波导模式传输，V值越大，模式越多，除了材料色散和波导色散，还有模间色散，一般模间色散占主要地位。所谓模间色散，是指光纤不同模式在同一频率下的相位常数β不同，因此群速度不同而引起的色散。 此外，光纤几何参数如光纤芯径、包层外径、芯/包层同心度、不圆度，光学参数如相对折射率、最大理论数值孔径等，只要一项或多项失配，都将产生不同程度的本征损耗。 2.2光纤附加损耗
光纤熔接技术的操作与技巧光纤熔接主要分为四个步骤：剥、切、熔、护。 所谓的剥：是指将光缆中的光纤芯剥离出来，这其中包括了最外层的塑料层，中间的钢丝，内层中的塑料层及光纤表面的颜色油漆层。所谓的切：是指将剥好准备熔接的光纤的端面用“切割机”切齐。所谓的熔：是指将两根光纤在“熔接机”中熔接到一起。所谓的护：是指将已经熔接好的光纤接头部份用“热缩管”保护起来。 下面将详细介绍各个步骤地操作。 一、端面的制备。 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。 1.1 光纤涂面层的剥除 熟练掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为它，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。 1.2 裸纤的清洁 观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。 1.3 裸纤的切割切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。 （1）切刀的选择切刀有手动和电动两种。前者操作简单，性能可靠，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。 （2）操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。 （3）谨防端面污染热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。在接续中，应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。 二、光纤熔接。 光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。 2.1 熔接机的选择 熔接机的选择应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。 2.2 熔接机参数设定 熔接程序熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR跟踪监测结果，及
熔接光纤的方法
1，熔接工作何时进行？ 大家都应该知道光纤是非常长的，但任何线缆都会遇到长度不合适的问题，光纤也是如此，这时候就需要对光纤进行裁剪了。并且光纤在户外传输时都是一股的，而连接到局端就需要将里头的线芯分开连接，这时也需要对光纤进行熔接。因此可以说熔接工作用到的地方还是不少的，使用了光纤就必定会有熔接问题。 2，如何进行光纤的熔接？ 光纤熔接在以前是一个技术含量很高的工作，以前熔接一个纤芯的工作能拿到500元的报酬，而如今恐怕只有1/10了。下面我们将一步步的为大家介绍如何将分离的光纤熔接到一起。不过看完后理论的东西了解很多，真正掌握还需要大家亲自去动手。 第一步：准备工作 光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要
很多普通的工具辅助完成这项任务，如剪刀，竖刀等。（如下图） 第二步：安装工作 一般我们都是通过光纤收容箱（如下图）来固定光纤的，将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。 第三步：去皮工作 首先将黑色光纤外表去皮，（如下图）大概去掉1米长左右。 接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。（如下图）要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的，很容易被弄断，一旦弄断就不能正常传输数据了。 第四步：清洁工作
不管我们在去皮工作中多小心也不能保证玻璃丝没有一点污染，因此在熔接工作开始之前我们必须对玻璃丝进行清洁。比较普遍的方法就是用纸巾沾上酒精，然后擦拭清洁每一小根光纤。（如下图） 第五步：套接工作 清洁完毕后我们要给需要熔接的两根光纤各自套上光纤热缩套管，（如下图）光纤热缩套管主要用于在玻璃丝对接好后套在连接处，经过加热形成新的保护层。 第六步：熔接工作 将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中。（如下图） 然后将玻璃丝固定，按SET键开始熔接。（如下图）可以从光纤熔接器的显示屏中可以看到两端玻璃丝的对接情况，如果对的不是太歪的话仪器会自动调节对正，当然我们也可以通过按钮X，Y 手动调节位置。等待几秒钟后就完成了光纤的熔
光缆的熔接和盘纤方法 光纤的熔接和盘纤技巧总结： 1 端面的制备 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。 1.1 光纤涂面层的剥除 掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为它，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。 1.2 裸纤的清洁 裸纤的清洁应按下面的两步操作。 1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。 2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。 1.3 裸纤的切割 切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。 1）切刀的选择 切刀有手动（如日本CT－07切刀）和电动（如爱立信FSU－925切刀）两种。前者操作简单，性能可靠，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。 熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。 2）操作规范 操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。 3）谨防端面污染 热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。在接续中，应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。 2光纤熔接 光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。
光纤熔接机使用方法 2009年06月17日 星期三 18:59 一、为什么熔接 光纤的连接：活动连接(连接头连接) 熔融连接(光纤熔接机) 化学粘剂连接（有些实验室） 我们知道光纤通信本身的优点很多，但其连接就不象电线连接那么简单了，光纤熔接机就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器 二、常见的光纤熔接机及其型号、技术指标 住友 SUMITOMO 单芯TYPE-36、37 39 多芯 TYPE-65 藤仓 FUJIKURA 单芯FSM-30S、40S、50S 60S 多芯 FSM-30R 古河 FITEL 单芯S175、S176 S177系列 多芯 S199 美国康宁 单芯X77系列 多芯 X99 爱立信，国产熔接机，现在很常用 主要特点都差不多：快速、全自动熔接，结构紧凑、轻巧，彩色显示屏幕，可同时观测X，Y光纤，体积小，重量轻，提供存储熔接数据等功能，适用光纤类型广泛：SM、MM、DSF等光纤都可以. 三、认识光纤熔接机的各个部分 （略） 四、熔接过程 1、工具：主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精（99%工业酒精最好，用75%的医用酒精也可）、棉花（用面巾纸也可）、热缩套管 2、放电实验： 目的： 让光纤熔接机适应当前的环境 为什么做： 更好的适应环境，放电更充分，熔接效果更好 怎么做： （1）、加入光纤，选择“放电实验”功能，按“SET”键即可，屏幕显示出放电强度，直到出现“放电OK“为止。 （2）、空放电，按ARC键 做多少次： 过程会出现“放电过强，放电过弱“，直到放电OK止 什么时候做：（1）、位置改变时（一般超过300KM） （2）、海拔变化时（一般超过1000m） （3）、在更换电极后一定需要做放电实验 （4）、纬度变化时 注意：不是每次熔接前都要做放电实验 3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型 如何选择：光纤类型： 在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等 热缩套管类型： 在加热模式中选择，一般热缩套管分40mm、60mm两种，当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。 不要让其出现不匹配现象 4、制备光纤 光纤：纤芯、涂覆层、包层 我们要熔接的是裸纤，就是纤芯 用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来，用酒精棉来清洁干净，然后用光纤切割刀来切割，切割长度按照上面参数来确定，切割刀上面有尺寸刻度，注意保持切割的端面保持
熔接机简易操作指南 以下内容按KL-170A为准,其他机型可参考解决) 1.开启熔接机 安装加热器,打开电源开关,按当前供电方式和是否进行张力测试进行相应选择。 2.熔接前的检查 检查电极并清洁电极。 3.选择熔接程序 根据实际情况选择光纤种类和自动手动工作方式.选择放电程序号（1-5）；如不能确定放电程序号，可任选1-5之一如3号程序，用"测试"键,利用自动测试功能来自动调整. 4.安放光纤并接续 将热缩套管套上待熔接光纤,制作光纤端面,装夹好光纤即可进行熔接,如有非正常情况请按屏幕提示处理 5.熔接完毕 小心取出熔接好的光纤,复位熔接机,加热热缩管.完成熔接过程. 基本维护 1.更换保险丝 由厂家提供有备用保险丝，可供直接更换。 2. 更换电极 首先取下电极室的保护盖，松开固定上电极的螺丝，取出上电极。然后松开固定下电极的顶丝，取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反，要求两电极尖间隙为：2.6±0.2mm，并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。在更换的过程中不可触摸电极尖端，以防损坏，并应避免电极掉在机器内部。更换电极后须进行电弧位置的校准，其过程如下： 1〉将熔接机电源开关置“ 开”位置，开启熔接机。 2〉按压“参数”进入一级菜单状态。 3〉按压“ ▲”或“ ▼”键使光标箭头“→”指向“维护方式”项。 4〉按压“确认”键，进入维护菜单。 5〉按压“ ▲”或“ ▼”键使光标箭头“→”指向“清洁电极”项。 6〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化，达到稳定放电电流、清洁电极及对新电极进行老化的效果。
7〉按压“ ▲”或“ ▼”键使光标箭头“→”指向“电弧位置”项。 8〉参见前述，安装左光纤端面，使光纤端面与上下两电极尖构成三点一线。 9〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，此时用户可以打开熔接机右光纤压板，观察光纤与电弧的相对位置。通过调整电极间隙来实现光纤位于电弧中部的目标。 10〉按压“参数”键，依次退出菜单状态。☆注意：1> 更换电极前必须先关掉熔接机的电源。 进行电弧位置校准之前必须确认所选择的放电程序中放电参数已被有效地设置。 3.电极的护理 长时间使用，电极的尖端会产生沉积物，使放电不畅，这时会出现“嘶嘶”声，这时需要对电极进行清洁。建议定期进行熔接机的 电极护理即清洁电极，具体操作如下： 1〉将熔接机电源开关置“ 开”位置，开启熔接机。 2〉用酒精棉球轻轻擦拭电极尖部。 3〉按压“参数”进入一级菜单状态。 4〉按压“ ▲”或“ ▼”键使光标箭头“→”指向“维护方式”项。 5〉按压“确认”键，进入维护菜单。 6〉按压“ ▲”或“ ▼”键使光标箭头“→”指向“清洁电极”项。 7〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化，达到稳定放电电流、清洁电极的效果，一般为两到三次即可，直到电极尖上的电弧稳定且“嘶嘶”声消失。 8〉按压“参数”键，依次退出菜单状态。 ☆注意： 1〉电极尖部非常脆弱，在所有的护理过程中应切勿用硬物碰及，以免损伤电极，而引起放电电弧不稳定，造成接续质量没有一致性。 护理电极时，不可长时间进行大电流放电，以免仪表长时间超负荷而损坏仪表。 4 清洁Ｖ型槽 熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米，稍有异物就会使光纤图像偏离正常位置，造成不能正常对准。这时候需及时清洁Ｖ型槽， 具体过程如下： 1> 掀起熔接机的防风罩。 2> 打开光纤压头和夹持器压板。 3> 用棉签棒沾无水酒精（或将牙签削尖）单方向擦拭Ｖ型槽，即可。 ☆注意：切忌用硬质物清洁Ｖ型槽或在Ｖ型槽上用力，避免坏Ｖ型槽或使Ｖ型槽失准，造成仪表不能正常使用。 5清洁显微镜头 由于KL系列自动熔接机采用图象处理方式进行工作，故保持显微镜头的整洁是十分必要的。具体过程
，熔接工作何时进行？ 大家都应该知道光纤是非常长的，但任何线缆都会遇到长度不合适的问题，光纤也是如此，这时候就需要对光纤进行裁剪了。并且光纤在户外传输时都是一股的，而连接到局端就需要将里头的线芯分开连接，这时也需要对光纤进行熔接。因此可以说熔接工作用到的地方还是不少的，使用了光纤就必定会有熔接问题。 ，如何进行光纤的熔接？ 光纤熔接在以前是一个技术含量很高的工作，以前熔接一个纤芯的工作能拿到元的报酬，而如今恐怕只有了。下面我们将一步步的为大家介绍如何将分离的光纤熔接到一起。不过看完后理论的东西了解很多，真正掌握还需要大家亲自去动手。 第一步：准备工作 光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务，如剪刀，竖刀等。（如下图） 第二步：安装工作 一般我们都是通过光纤收容箱（如下图）来固定光纤的，将户外接来的用黑色保护外皮包裹
的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。 第三步：去皮工作 首先将黑色光纤外表去皮，（如下图）大概去掉米长左右。 接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。（如下图）要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的，很容易被弄断，一旦弄断就不能正常传输数据了。 第四步：清洁工作 不管我们在去皮工作中多小心也不能保证玻璃丝没有一点污染，因此在熔接工作开始之前我们必须对玻璃丝进行清洁。比较普遍的方法就是用纸巾沾上酒精，然后擦拭清洁每一小根光纤。（如下图） 第五步：套接工作 清洁完毕后我们要给需要熔接的两根光纤各自套上光纤热缩套管，（如下图）光纤热缩套管主要用于在玻璃丝对接好后套在连接处，经过加热形成新的保护层。 第六步：熔接工作
第一步：准备工作 光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务，如剪刀，竖刀等。（如下图） 辅助工具 第二步：安装工作 一般我们都是通过光纤收容箱（如下图）来固定光纤的，将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。
光纤收容箱 第三步：去皮工作 首先将黑色光纤外表去皮，（如下图）大概去掉1米长左右。
去黑皮 接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。（如下图）要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的，很容易被弄断，一旦弄断就不能正常传输数据了。 光纤一览 第四步：清洁工作 不管我们在去皮工作中多小心也不能保证玻璃丝没有一点污染，因此在熔接工作开始之前我们必须对玻璃丝进行清洁。比较普遍的方法就是用纸巾沾上酒精，然后擦拭清洁每一小根光纤。（如下图）
清洁光纤 第五步：套接工作 清洁完毕后我们要给需要熔接的两根光纤各自套上光纤热缩套管，（如下图）光纤热缩套管主要用于在玻璃丝对接好后套在连接处，经过加热形成新的保护层。
光纤套接 第六步：熔接工作 将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中。（如下图） 熔接准备 然后将玻璃丝固定，按SET键开始熔接。（如下图）可以从光纤熔接器的显示屏中可以看到两端玻璃丝的对接情况，如果对的不是太歪的话仪器会自动调节对正，当然我们也可以通过按钮X，Y手动调节位置。等待几秒钟后就完成了光纤的熔接工作。
熔接工作 第七步：包装工作 熔接完的光纤玻璃丝还露在外头，很容易折断。这时候就可以使用刚刚套上的光纤热缩套管进行固定了。将套好光纤热缩套管的光纤放到加热器中按“HEAT”键开始加热，（如下图）过10秒钟后就可以拿出来了，至此完成了一个线芯的熔接工作。最后还需要把熔接好的光纤放置固定在光纤收容箱中。
光纤熔接步骤 现场操作，一步步教你熔接光纤 【IT168 专稿】随着网络的飞速发展，传统的10M，100M速度已经越来越满足不了人们日常学习工作的需要了。用户迫切希望提高网络速度，1000M是目标，但对于双绞线来说虽然可以使用六类线满足1G的传输需要，但六类线制作起来非常麻烦，而且对两端连接设备要求也很高，各项衰减参数也不能降低要求。因此目前最有效的突破1G传输速度的介质仍然是光纤。本文将为读者介绍如何使用工具将断纤尾纤进行熔接，满足实际需求。 1，熔接工作何时进行, 大家都应该知道光纤是非常长的，但任何线缆都会遇到长度不合适的问题，光纤也是如此，这时候就需要对光纤进行裁剪了。并且光纤在户外传输时都是一股的，而连接到局端就需要将里头的线芯分开连接，这时也需要对光纤进行熔接。因此可以说熔接工作用到的地方还是不少的，使用了光纤就必定会有熔接问题。 2，如何进行光纤的熔接, 光纤熔接在以前是一个技术含量很高的工作，以前熔接一个纤芯的工作能拿到500元的报酬，而如今恐怕只有1/10了。下面我们将一步步的为大家介绍如何将分离的光纤熔接到一起。不过看完后理论的东西了解很多，真正掌握还需要大家亲自去动手。 第一步:准备工作 光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务，如剪刀，竖刀等。(如下图)
辅助工具 第二步:安装工作 一般我们都是通过光纤收容箱(如下图)来固定光纤的，将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。 第三步:去皮工作 首先将黑色光纤外表去皮，(如下图)大概去掉1米长左右。