FlexiForce? Sensors User Manual
FlexiForce? Sensors
User Manual
Tekscan, Inc. 307 West First Street, South Boston, MA 02127 Tel: 617.464.4500/800.248.3669 fax: 617.464.4266 Email: m arketing@https://www.doczj.com/doc/307969486.html, web: w https://www.doczj.com/doc/307969486.html,
Table of Contents
WELCOME (6)
ISO (6)
I NTRODUCTION (7)
G ETTING A SSISTANCE (7)
OVERVIEW (8)
F LEXI F ORCE S ENSORS (8)
Standard FlexiForce Sensors (8)
High-Temperature FlexiForce Sensors (9)
A PPLICATION (9)
SENSOR LOADING CONSIDERATIONS (10)
S ENSOR L OADING (10)
S ATURATION (10)
C ONDITIONING S ENSORS (11)
CALIBRATION (12)
C ALIBRATION G UIDELINES (12)
SENSOR PERFORMANCE CHARACTERISTICS (13)
R EPEATABILITY (13)
L INEARITY (13)
H YSTERESIS (13)
D RIFT (13)
T EMPERATURE S ENSITIVITY (13)
S ENSOR L IFE /D URABILITY (14)
SENSOR PROPERTIES (15)
S TANDARD F LEXI F ORCE S ENSOR (M ODEL A201) (15)
H IGH-T EMPERATURE F LEXI F ORCE S ENSOR (M ODEL HT201) (15)
WELCOME
ISO
Tekscan is registered to the following standard(s): ?ISO 9001: 2000
?ISO 13485: 2003
INTRODUCTION
This manual describes how to use Tekscan's FlexiForce Sensors. These sensors are ideal for designers, researchers, or anyone who needs to measure forces without disturbing the dynamics of their tests. The FlexiForce sensors can be used to measure both static and dynamic forces (up to 1000 lbf.), and are thin enough to enable non-intrusive measurement.
The FlexiForce sensors use a resistive-based technology. The application of a force to the active sensing area of the sensor results in a change in the resistance of the sensing element in inverse proportion to the force applied.
GETTING ASSISTANCE
Tekscan, Inc. will provide technical assistance for any difficulties you may experience using your FlexiForce system.
Write, call or fax us with any concerns or questions. Our knowledgeable support staff will be happy to help you. Comments and suggestions are always welcome.
FlexiForce
a division of Tekscan, Inc.
307 West First Street
South Boston, MA 02127-1309
Phone: (617) 464-4500
Fax: (617) 464-4266
E-mail: flexiforce@https://www.doczj.com/doc/307969486.html,
Copyright ? 2008 by Tekscan, Incorporated. All rights reserved. No part of this publication may be reproduced, transmitted, transcribed, stored in a retrieval system, or translated into any language or computer language, in any form or by any means without the prior written permission of Tekscan, Inc., 307 West First Street, South Boston, MA 02127-1309. Tekscan, Inc. makes no representation or warranties with respect to this manual. Further, Tekscan, Inc. reserves the right to make changes in the specifications of the product described within this manual at any time without notice and without obligation to notify any person of such revision or changes.
FlexiForce is a registered trademarks of Tekscan, Inc.
Windows 95/98/ME/2000/XP/Vista, MS-DOS, Word, Notepad, and Excel are registered trademarks of Microsoft Corporation.
OVERVIEW
This section outlines Sensor Construction and Application.
FLEXIFORCE SENSORS
The FlexiForce sensor is an ultra-thin and flexible printed circuit, which can be easily integrated into most applications. With its paper-thin construction, flexibility and force measurement ability, the FlexiForce force sensor can measure force between almost any two surfaces and is durable enough to stand up to most environments. FlexiForce has better force sensing properties, linearity, hysteresis, drift, and temperature sensitivity than any other thin-film force sensors. The "active sensing area" is a 0.375” diameter circle at the end of the sensor.
The sensors are constructed of two layers of substrate. This substrate is composed of polyester film (or Polyimide in the case of the High-Temperature Sensors). On each layer, a conductive material (silver) is applied, followed by a layer of pressure-sensitive ink. Adhesive is then used to laminate the two layers of substrate together to form the sensor. The silver circle on top of the pressure-sensitive ink defines the “active sensing area.” Silver extends from the sensing area to the connectors at the other end of the sensor, forming the conductive leads.
FlexiForce sensors are terminated with a solderable male square pin c onnector, which allows them to be incorporated into a circuit. The two outer pins of the connector are active and the center pin is inactive. The length of the sensors can be trimmed by Tekscan to predefined lengths of 2”, 4” and 6” or can be trimmed by the customer. If the customer trims the sensor, a new connector must be attached. This can be accomplished by purchasing staked pin connectors and a crimping tool. A conductive epoxy can also be used to adhere small wires to each conductor. The sensor acts as a variable resistor in an electrical circuit. When the sensor is unloaded, its resistance is very high (greater than 5 Meg-ohm); when a force is applied to the sensor, the resistance decreases. Connecting an ohmmeter to the outer two pins of the sensor connector and applying a force to the sensing area can read the change in resistance.
Sensors should be stored at temperatures in the range of 15°F (-9°C) to 165°F (74°C) Standard FlexiForce Sensors
The Standard A201 sensor is available in the following force ranges:
?Sensor A201-1 (0-1 lb. force range)
?Sensor A201-25 (0-25 lb. force range)
?Sensor A201-100 (0-100 lb. force range)*
* In order to measure forces above 100 lbs. (up to 1000 lbs), apply a lower drive voltage and
reduce the resistance of the feedback resistor (1kΩ min.). See the sample drive circuit below.
High-Temperature FlexiForce Sensors
The High-Temperature HT201 sensor is available in the following force ranges* (as tested with the sample drive circuit).
?Sensor HT201-L Low: 0-30lb (133N) force range
?Sensor HT201-H High: 0-100lb (445N) force range
* In order to measure forces outside specified ranges, use recommended circuit and adjust
drive voltage and/or reference resistance
APPLICATION
There are many ways to integrate the FlexiForce sensor into an application. One way is to incorporate it into a force-to-voltage circuit. A means of calibration must then be established to convert the output into the appropriate engineering units. Depending on the setup, an adjustment could then be done to increase or decrease the sensitivity of the sensor.
An example circuit is shown below. In this case, it is driven by a -5 V DC excitation voltage. This circuit uses an inverting operational amplifier arrangement to produce an analog output based on the sensor resistance and a fixed reference resistance (R F). An analog-to-digital converter can be used to change this voltage to a digital output. In this circuit, the sensitivity of the sensor could be adjusted by changing the reference resistance (R F) and/or drive voltage (VT);
a lower reference resistance and/or drive voltage will make the sensor less sensitive, and increase its active force range.
In the circuit shown, the dynamic force range of the sensor can be adjusted by changing the reference resistor (R F) or by changing the Drive Voltage (V O). Refer to
the Saturation section for additional information.
SENSOR LOADING CONSIDERATIONS
The following general sensor loading guidelines can be applied to most applications, and will help you achieve the most accurate results from your tests. It is important that you read the Sensor Performance Characteristics section for further information on how to get the most accurate results from your sensor readings.
SENSOR LOADING
The entire sensing area of the FlexiForce sensor is treated as a single contact point. For this reason, the applied load should be distributed evenly across the sensing area to ensure accurate and repeatable force readings. Readings may vary slightly if the load distribution changes over the sensing area.
Note that the sensing area is the silver circle on the top of the sensor only.
It is also important that the sensor be loaded consistently, or in the same way each time.
If the footprint of the applied load is smaller than the sensing area, the load should not be placed near the edges of the sensing area, to ensure an even load distribution.
It is also important to ensure that the sensing area is the entire load path, and that the load is not supported by the area outside of the sensing area.
If the footprint of the applied load is larger than the sensing area, it may be necessary to use a "puck." A puck is a piece of rigid material (smaller than the sensing area) that is placed on the sensing area to ensure that the entire load path goes through this area. The puck must not touch any of the edges of the sensing area, or these edges may support some of the load and give an erroneous reading.
The FlexiForce sensor reads forces that are perpendicular to the sensor plane. Applications that impart "shear"forces could reduce the life of the sensor. If the application will place a "shear" force on the sensor, it should be protected by covering it with a more resilient material.
If it is necessary to mount the sensor to a surface, it is recommended that you use tape, when possible. Adhesives may also be used, but make sure that the adhesive will not degrade the substrate (polyester) material of the sensor before using it in an application. Adhesives should not be applied to the sensing area; however, if it is necessary, ensure that the adhesive is spread evenly. Otherwise, any high spots may appear as load on the sensor.
SATURATION
The Saturation force is the point at which the device output no longer varies with applied force. The saturation force of each sensor is based on the maximum recommended force specified by Tekscan, which is printed on the system packaging or the actual sensor, along with the "Sensitivity."
The saturation value is based on using the circuit and the values shown in the example circuit in the ‘Application’ section. In this example, the saturation force (maximum force) of each sensor is related to the RF (reference resistance), and can be altered by changing the sensitivity. The sensitivity of the sensor would be adjusted by changing the reference resistance (RF); a lower reference resistance will make the system less sensitive, and increase its active force range.
It is essential that the sensor(s) do not become saturated during testing.
CONDITIONING SENSORS
Exercising, or Conditioning a sensor before calibration and testing is essential in achieving accurate results. It helps to lessen the effects of drift and hysteresis. Conditioning is required for new sensors, and for sensors that have not been used for a length of time.
To condition a sensor, place 110% of the test weight on the sensor, allow the sensor to stabilize, and then remove the weight. Repeat this process four or five times. The interface between the sensor and the test subject material should be the same during conditioning as during calibration and actual testing.
IMPORTANT! Sensors must be properly conditioned prior to calibration and use.
CALIBRATION
Calibration is the method by which the sensor’s electrical output is related to an actual engineering unit, such as pounds or Newtons. To calibrate, apply a known force to the sensor, and equate the sensor resistance output to this force. Repeat this step with a number of known forces that approximate the load range to be used in testing. Plot Force versus Conductance (1/R). A linear interpolation can then be done between zero load and the known calibration loads, to determine the actual force range that matches the sensor output range.
Resistance Curve: Conductance Curve:
CALIBRATION GUIDELINES
The following guidelines should be considered when calibrating a sensor:
?Apply a calibration load that approximates the load to be applied during system use, using dead weights or a testing device (such as an MTS or Instron). If you intend to use a "puck" during testing, also use it when calibrating the sensor. See Sensor Loading
Considerations for more information on using a puck.
?Avoid loading the sensor to near saturation when calibrating. If the sensor saturates at a lower load than desired, adjust the "Sensitivity."
?Distribute the applied load evenly across the sensing area to ensure accurate force readings. Readings may vary slightly if the load distribution changes over the sensing
area.
?Sensors should be calibrated at the same temperature for which testing will occur. This is especially important for High-Temp Sensors, as these sensors have a wide operating
temperature range. If multiple temperatures are used during testing, calibrate the sensors at those same multiple temperatures.
Note: Read the Sensor Performance Characteristics section before performing a Calibration.
SENSOR PERFORMANCE CHARACTERISTICS
There are a number of characteristics of sensors, which can affect your results. This section contains a description of each of these conditions, and recommendations on how to lessen their effects.
REPEATABILITY
Repeatability is the ability of the sensor to respond in the same way to a repeatedly applied force. As with most measurement devices, it is customary to exercise, or "condition" a sensor before calibrating it or using it for measurement. This is done to reduce the amount of change in the sensor response due to repeated loading and unloading. A sensor is conditioned by loading it to 110% of the test weight four or five times. Follow the full procedure in the Conditioning Sensors section.
LINEARITY
Linearity refers to the sensor’s response (digital output) to the applied load, over the range of the sensor. This response should ideally be linear; and any non-linearity of the sensor is the amount that its output deviates from this line. A calibration is performed to "linearize" this output as much as possible. FlexiForce standard sensors are linear within +/- 3%. FlexiForce High-Temperature sensors have a linearity that is 1.2% of full scale.
HYSTERESIS
Hysteresis is the difference in the sensor output response during loading and unloading, at the same force. For static forces, and applications in which force is only increased, and not decreased, the effects of hysteresis are minimal. If an application includes load decreases, as well as increases, there may be error introduced by hysteresis that is not accounted for by calibration. DRIFT
Drift is the change in sensor output when a constant force is applied over a period of time. If the sensor is kept under a constant load, the resistance of the sensor will continually decrease, and the output will gradually increase. It is important to take drift into account when calibrating the sensor, so that its effects can be minimized. The simplest way to accomplish this is to perform the sensor calibration in a time frame similar to that which will be used in the application. TEMPERATURE SENSITIVITY
In general, your results will vary if you combine high loads on the sensor with high temperatures. To ensure accuracy, calibrate the sensor at the temperature at which it will be used in the application. If the sensor is being used at different temperatures, perform a calibration at each of these temperatures, save the calibration files, then load the appropriate calibration file when using the sensor at that temperature.
SENSOR LIFE / DURABILITY
Sensor life depends on the application in which it is used. Sensors are reusable, unless used in applications in which they are subjected to severe conditions, such as against sharp edges, or shear forces. FlexiForce sensors have been successfully tested at over one million load cycles using a 50 lb. force.
Rough handling of a sensor will also shorten its useful life. For example, a sensor that is repeatedly installed in a flanged joint will have a shorter life than a sensor installed in the same joint once and used to monitor loads over a prolonged period. After each installation, visually inspect your sensors for physical damage.
It is also important to keep the sensing area of the sensor clean. Any deposits on this area will create uneven loading, and will cause saturation to occur at lower applied forces.
SENSOR PROPERTIES
STANDARD FLEXIFORCE SENSOR (MODEL A201)
Sensor Properties
Thickness 0.008
(0.208
mm)
Length 8” (203 mm) 6” (152 mm) 4” (102 mm) 2” (51 mm)
Width 0.55” (14 mm)
Sensing Area 0.375” (9.53 mm) diameter
Connector 3-pin male square pin (center pin is inactive) Typical Performance
Force Ranges 0-1 lb (4.4 N)
0-25 lbs (110 N) 0-100 lbs (440 N)*
Operating Temperature
Range
15°F to 140°F (-9°C to 60°C)
Linearity (Error) +/- 3%
Repeatability +/- 2.5% of full scale (conditioned sensor, 80% force applied) Hysteresis <4.5% of full scale (conditioned sensor, 80% force applied)
Drift <5% per logarithmic time scale (constant load of 90% sensor rating) Response Time <5 microseconds
Output Change/Degree F Up to 0.2% (~0.36% / °C).
Loads <10 lbs, operating temperature can be increased to 165°F (74°C).
HIGH-TEMPERATURE FLEXIFORCE SENSOR (MODEL HT201) Sensor Properties
Thickness 0.008”
(0.203
mm) Length 7.75” (197 mm)
Optional: 6” (152 mm)
Trimmed: 4” (102 mm)
Lengths: 2” (51 mm)
Width 0.55” (14 mm)
Sensing Area 0.375” (9.53 mm) diameter
Connector 3-pin Male Square Pin (center pin is inactive) Substrate Polyimide (ex: Kapton)
Typical Performance
Force Ranges 0-30 lbs (133N)
0-100 lbs (445N)
Operating Temperature Range 15°F to 400°F (-9°C to 204°C)
Repeatability +/- 3.5% of full scale
Linearity +/- 1.2% of full scale
Hysteresis 3.6% of full scale
Drift 3.3% per log time
Output Change/Degree F 0.16%
闪电家修专业空调上门维修师傅跟你讲,据快益修专业空调维修师傅了解，目前，空调已经走入了千家万户，然而，又有多少人了解其故障处理呢？下面，快益修专业空调维修师傅为你讲解： 案例一：内机蒸发器分液毛细管堵 故障现象：制冷效果差 原因分析：此机为新装机，两器干净，内外机通风正常，检查用户电源正常，内机出风正常，检测室内机进出风口温差偏小，观察室外机连接管处，发现低压管处结霜，因此判断系统氟利昂过多，放掉部分氟利昂后效果更差，分析错误，因此分析系统存在截流，打开室内机面板，触摸蒸发器，发现蒸发器上下部分温差明显偏高，再用手摸内机蒸发器分液毛细管，发现下两路毛细管只有微冷并有轻微结霜，因此判断为此两路毛细管阻。 解决措施：焊下此两路毛细管，出现毛细管口处有焊液将毛细管出口处阻塞，更换毛细管后试机正常。
经验总结：根据故障表面现象,很容易误认为系统多氟,此类现象分析时,首先应看室内机风量是否良好。如正常,再查看管路是否二次节流,仔细分析故障现象,最终判断是什么故障。 案例二：外机过滤器脏堵 故障现象：不制冷，室外机启停频繁 原因分析：上门维修，不制冷，室外机启停频繁，室内机能正常遥控运行，但室外机在三分钟左右启停，且三分钟内出风不冷，由此初步判断为制冷系统故障，用压力表测试低压侧压力，由于停机时平衡压力为1.1MPa，到启动后逐渐降到0.1MPa到停机后逐渐返回平衡压力，且在外机运行时发现从过滤器开始到毛细管到高压管全部结霜，由此可以断定为过滤器脏堵。 解决措施：更换新过滤器后，试机一切正常。 经验总结：对于外机启动频繁的故障，首先确认是电路故障或制冷系统故障。一般过滤器堵会出现以下现象：毛细管出口结
一、安装要求： 冷水机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所。冷水机管路配管，请根据机身管路尺寸进行安装，切勿将水管尺寸缩小，这样会影响制冷效果及增加耗电量，冷水机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置，方便安装维护保养和调试。 注：1、电源负载及接地部分，请依照相关法规施工！ 2、新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层！ 二、操作方法 首次运转必须先检查下列事项是否正确： 1．电源电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示。[注：冷冻机电源是采用三相四线，电压380V/50HZ电源相位线分别为了R、S、T，中性线（零线）N，接地导线为双色线用E表示。] 2．冷冻水循环水喉是否接通管路，并保持阀门打开；（请参考安装示意图）3．先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵；（注：请根据要求来配用冷冻介质） 4.请留意水泵运行方向是否逆转（如水泵是三相，逆转须将电源相位线中任意二相对换，接妥后再把开关合上）。 三、操作顺序 1．首先将电源开启ON位置； 2. 开启冷冻水泵开关，请注意冻水出入口阀门必须打开，经延时开关延时后 压缩机会自动运行，请查视及调节所需温度。 3．关机时，请依相反的顺序操作关机即可。
1．冷冻水泵不可在水箱内无水的情况下运转； 2．操作开关请尽量避免连续切换； 3．冻水温度达到设定温度时，压缩机会自动停止运行，此属正常现象； 4．温度开关应避免设定在5℃以下，防止蒸发器结冰；（低温冷冻机除外）5．为确保制冷效果，保持最佳状态，请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器。机组安全装置： 1、相位保护器； 2、低水位保护器： 3、水流开关保护； 4、水泵过载保护； 5、压缩机过载保护； 6、高低压开关保护； 附注（一）：散热不良及处理方法 当冷凝器散热不良时，压缩机效率低，运转电流提高，当高压压力升至20kg/cm2 ，压缩机受高压开关保护跳脱，压缩机停止运转，散热不良高压过载并显示故障代码或故障指示，此时请检视环境温度是否过高，冷却风扇是否运转，冷凝器是否脏堵，以上正常后再按复位按扭（REST）或关机重启即可正常运转。如经常出现高压过载情况，请尽快安排清洗冷凝器。 附注（二）：冷媒不足低压处理方法： 1．当水温在5℃以上时，低压表压力显示低于2k g/cm2时，即表示冷媒不足，先将漏冷媒的地方进行补漏处理再更换干燥过滤器重抽真空，充适当冷媒。 2．当发现漏冷媒部分浸于水中，请立即停止冷水机运行，速将水箱内水排除掉，尽快通知公司派人员处理维修，以免压缩机将水吸入系统中造成更严重损坏。
AWHC/L关键部件 约克热泵机组特性 特性 由经过ISO9002认证的工厂内制造 机体外壳材料为厚镀锌钢板，经磷酸锌预处理，并烤有聚酯漆。 可选喷涂环氧树脂或酚醛树脂的铝翅片、铜翅片 优点 高标准质量控制 使用寿命长，能防风雨侵蚀 可用于腐蚀性气候 特性 微电脑控制，能显示温度、机组工作时间和报警等参数 先进的融霜系统 整机测试出厂 电控柜与启动柜分开独立装配，并装有铰链门，整体达到防雨效果 优点 机组运行参数可储存在微电脑内，并能设置温度，检测机组运行故障，实现机组运行的节能 管理
自适应融霜 运行安全可靠 特性 可以与BA系统相连接 部分绕组启动或星-三角启动供选 低温启动 优点 可远距离监控 降低启动电流 制热能在-16摄氏度启动 工作范围(oC) 制冷供热 Min Max. Min. Max. 环境温度0 45 - 8 20 出口水温+ 4 15 30 52 进出口水温差 3.5 9 3.5 9 制冷供热 Min Max. Min. Max. 环境温度-2 45 - 16 24 出口水温 4.5 14 35 52 进出口水温差 3.5 8 3.5 8 微电脑控制系统 控制功能包括: 约克热泵微电脑控制系统 出口水温自动控制器 机组运行控制和安全保护 供热/制冷双工况自动/手动控制切换 压缩机重复起动时间限制 机组卸载起动 制冷剂低压自动保护 压缩机油高/低温保护 压缩机电机高温热保护 机组停机期间，壳管式换热器防冻保护 水温、机组工作状态和故障情况液晶显示在控制板上 可选择压缩机群工作的先后次序 出口水温可远距离设置(EMS) 多台机组的用户还可使用约克机组群控制软件 （York Sequence Commander） 融霜系统 风冷热泵空调器工作时，当室外换热器盘管温度低于露点温度时，其表面产生冷凝水，冷凝水一旦低于0℃就结霜。结霜严重时，换热器散热翅片间的风道局部或全部被霜占据，从而增大了热阻和风阻，直接影响其换热效率。因此风冷热泵型空调器的除霜功能设置是必需的。空调机从运行开始起，每隔一固定时间控制换向阀换向除霜，而且除霜结束也是依据除霜时 间来判断。
市政工程施工技术资料管理规定 第一章总则 第一条为了加强市政工程施工技术资料的规范化管理、提高工程质量和企业的管理水平，根据国家有关规范、标准和规定，制定本规定。 第二条本规定报称市政工程包括道路、桥梁、排水、雨、污水厂及防洪等工程。凡从事上述工程的施工企业均按本规定执行。 第三条市政工程施工技术资料是施工过程中施工单位依据有关规定所做的文字记录、图纸、表格、音像等到应当归档的资料，它是评定工程质量、竣工交付使用的必要条件，也是对工程进行检查、维护、管理、使用、改建和扩建的依据。 第四条市政工程施工技术资料主要项目按统一规定表格表式（见附件）。未有统一规定表格的，各地区可根据需要自行拟定。 第二章管理与职责 第五条市政工程施工技术资料的管理工作由施工企业负责。施工企业应加强对施工技术资料工作的管理的领导，建立和健全技术资料管理部门，制定岗位责任制。 第六条施工企业负责汇集、整理所承包工程范围内的工程施工技术资料。并建立健全技术资料管理部门，制定岗位责任制。实行总承包的工程项目，总包单位还应负责汇集、整理各分包单位编制的有关施工技术资料。 第七条工程施工技术资料应随施工进度及时整理，所需表格一
律按本规定中的附表格式认真进行填写，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实。 第八条工程施工技术资料必须真实地反映工程的实际情况，保证完整、准确，必须由各级施工技术负责人审核。竣工后资料成果应由企业技术负责人和法人代表签字并加盖单位公章。 第九条建设单位与施工企业在签订施工合同时，应对施工技术资料的编制责任和移交期限做出明确规定。 第十条施工企业应把施工技术资料的管理体制纳入企业的奖罚制度，对涂改、伪造、随意抽撤或损毁、丢失等玩忽职守造成资料不合格的，应按有关规定予以处罚。情节严重构成犯罪的依法追究刑事责任。 第十一条工程施工技术资料，按照建设单位及其他有关单位需要的份数进行编制，编制单位应保存一份。主要的工程按有关规定执行。资料档案应由企业统一保管。 第三章内容与要求 第十二条单位工程竣工的施工技术资料规定项目如下： 一、施工组织设计（或施工方案） 二、图纸会审、技术交底记录 三、原材料、半成品、成品出厂质量证明和试（检）验报告 四、施工试验报告 五、施工记录 六、测量复核及预检记录]
市政工程施工质量验收表格 技术文件表格填写说明 开工前，施工单位应会同建设单位、监理单位确认过程建设项目的单位工程、分部工程、分项工程和检验批，作为施工质量检验、验收的基础，并应符合下列规定： 1、单位工程的划分：道路、排水、桥梁、电力等应分别作为单位工程。 2、分部工程、子分别工程、分项工程的划分：CJJ1-2008规范中表18.0.1、GB50268-2008规范中表附表A、CJJ2-2008规范中表23.0.1中已做了明确规定。注意不能随意改变。（人行道、广场缺路床、基层分项工程） 3、检验批的划分：应根据施工顺序、质量控制和验收需要划定。 一、《施工现场质量管理检查记录》填写说明 表头部分 （1）工程名称栏 应填写工程名称的全称，与合同或招投标文件中的工程名称一致。 （2）施工单位栏 填写施工合同中签章单位的全称，与签章上的名称一致。 （3）项目经理栏、项目技术负责人栏 填写的人名应与合同中明确的项目经理、技术负责人一致。 表头部分可统一填写，不需具体人员签名，只是明确了负责人的地位。 二、《检验批质量验收记录》填写说明 1、表头部分的填写 （1） 表头符号的说明：根据CJJ1-2008、GB50268-2008、CJJ2-2008我们将质量验收表格刻制成光盘，表格中在表头分别采用了WSZL、WSZS、WSZQ，W—代表潍坊、SZ—代表市政、L—代表道路工程、S—代表排水工程、Q—代表桥梁工程。光盘中没有电力等其他工程表格，施工单位可根据以上方法以此将其编号为WSZD，D—代表电力等。 检验批表编号的填写，在3个方框内填写检验批序号，序号编写随工程施工过程，按时间顺序用阿拉伯数字从001开始连续标注，如为第1个检验批，则填为001。 （2）单位（子单位）工程名称，按合同文件上的单位工程名称填写，分部（子分部）工程名称，按验收规范划定的分部（子分部）名称填写。验收部位是指一个分项工程中的验收的那个检验批的抽样范围，
约克压缩机维修手册 A5N, B5N, C5N
目录1. 总论 1．1概述 1．2压缩机型号 1．3物理参数 1．4电气参数 1．5上紧螺栓扭矩、次序和位置 1．6拆下的零件 1．7吊装压缩机 1．8压缩机油路 1．9能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2．1概述 2．2操作 2．3断开电源 2．4在维修压缩机前回收制冷剂 2．5维修后抽真空 2．6能量调节电磁阀 2．7容量控制活塞与卸载弹簧 2．8油加热器 2．9油过滤器 2．10进气过滤器 2．11转子座与排气座 2．12螺杆转子 2．13轴承 2．14排气消声器与排气止回钮 2．15电机转子与定子 2．16维护要求 3．零件清单
1. 总论 1．1概述 DXS系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克DXS系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用 R-22或R-407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 DXS系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。 DXS压缩机采用了连续的容量控制方式：压缩机在最小位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在100%~20%的范围内实现无级调节。并且，停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。 压缩机排气座内安装有油过滤器，润滑油进入压缩机后，经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。 在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源，同时优化气流，以获得最佳性能。止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。 当冷媒为R-22时，压缩机使用约克L润滑油。当冷媒为R407C时，建议使用约克E油或POE合成润滑油。 压缩机内各接合处采用O形圈，具有极好的密封性，保证压缩机达到3.1MPa的设计工作压力。
操作，维护及零件清单 A5N, B5N, C5N
目录1. 总论 1．1概述 1．2压缩机型号 1．3物理参数 1．4电气参数 1．5上紧螺栓扭矩、次序和位置 1．6拆下的零件 1．7吊装压缩机 1．8压缩机油路 1．9能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2．1概述 2．2操作 2．3断开电源 2．4在维修压缩机前回收制冷剂 2．5维修后抽真空 2．6能量调节电磁阀 2．7容量控制活塞与卸载弹簧 2．8油加热器 2．9油过滤器 2．10进气过滤器 2．11转子座与排气座 2．12螺杆转子 2．13轴承 2．14排气消声器与排气止回钮 2．15电机转子与定子 2．16维护要求 3．零件清单
1. 总论 1．1概述 系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用22或407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。 压缩机采用了连续的容量控制方式：压缩机在最小位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在10020%的范围内实现无级调节。并且，停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。 压缩机排气座内安装有油过滤器，润滑油进入压缩机后，经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。 在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源，同时优化气流，以获得最佳性能。止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。 当冷媒为22时，压缩机使用约克L润滑油。当冷媒为R407C时，建议使用约克E油或合成润滑油。 压缩机内各接合处采用O形圈，具有极好的密封性，保证压缩机达到3.1的设计工作压力。
约克中央空调故障代码 YGCC： 故障 E1 1.低压报警 冷媒不足 E2 房间温度感温头报警 E3 1.压缩机报警输入 若一上电就报警 检查过压保护及连接线是否完好，同时检查相序板，相序是否接错2.高/低压报警 若运行30分钟后出现故障 检查室内管温传感器位置是否放正确 3. 室内风机反馈报警 若运行15秒后报警 检查室内风机反馈线是否连接正确。 4.辅助加热（室内风机）过热报警 检查过热保护器 E4 室外盘管管温头报警 E5 室内盘管管温头报警 E6 通讯错误 E7 室外环境温度探头报警 E8 PG电机无反馈信号 E9 系统冷媒不足（蒸发器高于25℃） 调试 手操器 D0：防冷风最小温度25℃ D1：辅助加热启动室温条件20℃ D2：机器静压选择E型25机以上 D3：化霜时风机运行使能0 D4：系统延时启动时间10秒 D5：开始化霜计时温度0℃ D6：结束化霜计时温度13℃ D7：进入化霜计时时间30分钟 D8：最大化霜时间5分钟
手操器地址码开关 ON OFF 1三速见机单速 2有辅助加热无副热 3热泵机组单冷 4远程化霜远程开关机 其它调节 通电后调温↑键3秒强热 通电后调温↓键3秒强冷 开机调温↑键3秒显外盘管温度 开机调温↓键3秒显内盘管温度 制热模式下定时↓键＋模式强制开关热泵设定I/O板开关 SWDIP1 SWDIP2 SWDIP3 机型 OFF OFF OFF 09 OFF OFF ON 12 OFF ON OFF 18 OFF ON ON 25 ON OFF OFF 30 ON OFF ON 35 ON ON OFF 45 SWDIP4 ON为风量系统（变风量板控制） OFF为定风量系统（线控器控制） SWDIP5 ON为检测PG电机 OFF为不检测PG电机 YSAC 01：流量故障（缺水水泵送风机） 02：风机电源缺相外部连锁 03：1＃压缩机高压 04：1＃压缩机低压 07：2＃压缩机高压 08：2＃压缩机低压 09：回水（风）温度传感器 10：环境温度传感器 11：1＃翅片温度传感器 12：1＃出水温度传感器 13：2＃翅片温度传感器 14：2＃出水温度传感器 15：1＃过冷保护 16：2＃过冷保护 YCAE；YHAC（F） 17：1＃不制热（制热出水低于3℃）
_____________________________________________________________________ DXS系列半封闭螺杆压缩机操作维护手册 A5N, B5N, C5N
目录1. 总论 1．1概述 1．2压缩机型号 1．3物理参数 1．4电气参数 1．5上紧螺栓扭矩、次序和位置 1．6拆下的零件 1．7吊装压缩机 1．8压缩机油路 1．9能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2．1概述 2．2操作 2．3断开电源 2．4在维修压缩机前回收制冷剂 2．5维修后抽真空 2．6能量调节电磁阀 2．7容量控制活塞与卸载弹簧 2．8油加热器 2．9油过滤器 2．10进气过滤器 2．11转子座与排气座 2．12螺杆转子 2．13轴承 2．14排气消声器与排气止回钮 2．15电机转子与定子 2．16维护要求 3．零件清单
1. 总论 1．1概述 DXS系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克DXS系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用R-22或R-407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 DXS系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。 DXS压缩机采用了连续的容量控制方式：压缩机在最小位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在100%~20%的范围内实现无级调节。并且，停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。 压缩机排气座内安装有油过滤器，润滑油进入压缩机后，经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。 在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源，同时优化气流，以获得最佳性能。止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。 当冷媒为R-22时，压缩机使用约克L润滑油。当冷媒为R407C时，建议使用约克E油或POE合成润滑油。 压缩机内各接合处采用O形圈，具有极好的密封性，保证压缩机达到 3.1MPa的设计工作压力。
约克空调故障代码大全解情况 约克30匹商用空调故障代码E1室内温度传感器不良Ｅ２室内热交换器温度传感器不良E3室外热交换器温度传感器不良E4室外环境温度传感器不良E5过欠压保护 Ｅ６防冻结保护Ｅ7防高温保护E８室外环境温度过低保护 Ｅ9过电流保护KＦR-50LW/AD、KFR－50LW、KF-50LＷ、KＦR－5001ＬW机型 维修参考；定频机器挂机得A传感器得阻值比较小,也就就是说比较精确,不过也就是最容易坏得！常见故障就不说了！说2个不好查得:1制冷时20分钟左右压机停； 2制热外风机不工作;很大可能都就是室内管温问题！［适用所有定频机] 二：普通分体机，1：就就是带灯箱得E１表现为一开机立刻停,除灯箱可以开以外别得功能都没有用。 ［简单解决方法：将控制板得OVC线与零线短接,仍就是Ｅ1为控制板坏,不显示E1那就就是高压保护开关等断开 ］2:E3故障有得机器根本就没有低压保护开关,可就是换了所有控制元件还就是解决不了问题,原来就是现在得很多控制板都就是通用得, 只要把控制板上得ＬＰP线与零线短接就可以了! 三：变频空调维修资料 1 排气温度保护：当T排气高于115度时,压机停,小于90度压机停已达三分钟后恢复运行；２防冻结保护:当Ｔ内管小于-１度,压机停,大于6度压机停已达三分钟恢复运行； ３过电流保护：当Ｉ总大于D时，压机停,外风机延时３0秒停 制冷时32机D=10A,25机D=８A；制热时32机D=13Ａ，2５机D=１0A 4 过负荷保护：当Ｔ管大于62度时，内风机按设定风速运行，压机停。 T管：制冷时就是室外热交换器温度,制热时就是室内热交换器温度。 5室内，外故障显示:D1,D2,D３为内机灯,LED1［绿灯]LED２［红灯]LED3［黄灯］为外机灯。 Ａ压机停且有故障时LＥＤ１亮;B室外环境温度有故障时LED３亮；C室外管温有故障时L ＥＤ2亮;Ｄ模块保护时LEＤ１闪烁； E压机过载时LED2与LED3同时闪烁；F排气温度有故障时ＬEＤ1,LＥD2，ＬＥD３全亮;G 室内D1压机运行时亮； H室内Ｄ２时通讯指示，正常时闪烁；Ｉ室内Ｄ３就是感温包指示灯,有故障时闪烁. 6功率模快:各线功能: 1号线:W相得负端控制信号；２号线：Ｗ得正端控制信号；3号线：V得负端控制信号;４号线:Ｖ正端控制信号; 5号线：U得负端控制信号;6号线:Ｕ正端控制信号; 7号线：地线;8号线;+5V线；9号线：+1２V线；１0号线:模块保护信号线［模块保护有：过热，过流，欠压保护，保护时模块有微秒极得信号输出] 四：变频柜机E1-E5 E１：压机过流，过热，排气过高,模块保护; E2:室内防冻结保护；E3：室内温度感温包开，短路; E4：室内管温开，短路；Ｅ５:室内外通讯故障. 五：定频机故障代码: Ｅ１:压缩机高压保护E2：蒸发器防冻结保护Ｅ3:压缩机低压保护E4:压缩机排气温度过高保护E5:过电流(低电压保护） KFR－－50Ｌ/H６1０故障代码E1：压缩机电流过大，压缩机过热、排气温度高、模块保护,应检查过载保护器有无断开及压缩机感温包就是否短路。 Ｅ2：室内蒸发器防冻保护。E3:室内温度感温头短路或开路。E4：室内蒸发器管温感温头短路或开路. E5:室内外通信故障。 变频故障显示表
市政工程 施 工 技 术 手 册 汇 编 甘肃星利达房地产开发有限公司 二0一五年
一、沥青砼面层施工 一、铺洒沥青下封层 在准备好的干燥水泥稳定粒料基层上，采用沥青洒布机喷洒一层约1～1.3L/m2的均匀热沥青，沥青采用AH-70，沥青喷洒时应保持沥青温度在150～170℃之间。 二、铺筑沥青面层试铺路段 沥青各面层施工开工前，均需先做试铺路段。通过合格的沥青混合料组成设计，拟定试铺路段铺筑方案，试铺路段宜选在正线直线段，长度不少于200m。 试铺路段施工分为试拌和试铺两个阶段： 根据各种机械的施工能力和相匹配的原则，确定合宜的施工机械，按生产能力决定机械数量与组合方式。 通过试拌决定： 拌和楼的操作方式：如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌和温度等。 验证沥青混合料的配合比设计，决定正式生产用的矿料配合比和油石比。 通过试铺决定：摊铺机的操作方式：摊铺温度、摊铺速度、初步振实的方法和强度、自动找平方式等。 压实机具的选择、组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数，振动压路机对下管网影响程度等。 施工缝处理方法。 各种沥青面层的松铺系数：确定施工产量及作业段的长度，修订施工组织计划。全面检查材料及施工质量是否符合要求。 试铺段的铺筑。严格按《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032-94及《公路改性沥青路面施工技术规范》JTJ036-98规范操作。在试铺段的铺筑过程中，工程技术人员应全过程参加，检查施工工艺、技术措施是否符合要求，测温、观色、取样，并记录试验与检测结果，检查各种技术指标情况，对出现的问题提出改进意见。各层度铺，必须力争一次铺筑成功，使试铺面层成为正式路面的组成部分，避免材料浪费。试铺段的质量检查频率应比正常时增加一倍。
DXS系列半封闭螺杆压缩机操作维护手册A5N, B5N, C5N
目录1. 总论 1．1概述 1．2压缩机型号 1．3物理参数 1．4电气参数 1．5上紧螺栓扭矩、次序和位置 1．6拆下的零件 1．7吊装压缩机 1．8压缩机油路 1．9能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2．1概述 2．2操作 2．3断开电源 2．4在维修压缩机前回收制冷剂 2．5维修后抽真空 2．6能量调节电磁阀 2．7容量控制活塞与卸载弹簧 2．8油加热器 2．9油过滤器 2．10进气过滤器 2．11转子座与排气座 2．12螺杆转子 2．13轴承 2．14排气消声器与排气止回钮 2．15电机转子与定子 2．16维护要求 3．零件清单
1. 总论 1．1概述 DXS系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克DXS系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用R-22或R-407C冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 DXS系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。 DXS压缩机采用了连续的容量控制方式：压缩机在最小位置启动，受微处理器控制的容量调节阀通过一连续作用的滑阀在100%~20%的范围内实现无级调节。并且，停机时容量调节弹簧能自动复位到最小负荷位置，以确保压缩机电机在最小负荷下启动。 压缩机排气座内安装有油过滤器，润滑油进入压缩机后，经过滤器过滤进入各润滑点及转子腔。 在压缩机的排气口设置有内置的消声器及止回钮。消声器能有效地降低压缩机排气口的噪声源，同时优化气流，以获得最佳性能。止回钮能够防止停机时气流反冲使转子倒转。 当冷媒为R-22时，压缩机使用约克L润滑油。当冷媒为R407C时，建议使用约克E油或POE合成润滑油。 压缩机内各接合处采用O形圈，具有极好的密封性，保证压缩机达到 3.1MPa的设计工作压力。
现在很多朋友家里面安装了约克空调，尤其是面积比较大的户型，约克空调就很好用了。到了夏天，空调陆陆续续在旺季运行，但如果您家中的空调突然遇到故障，约克空调不制冷就是比较恐怖的事情。 每年，一些约克空调用户都会遇到这样的问题。使用传统空调的用户更多地遇到这种情况。比如一些人发现约克空调温度降不下来，也就是制冷比较差。那么到底，为什么约克空调温度降不下来？接下来就看看老师傅是怎样判断故障和处理的。 制冷剂不足：制冷剂不够或者制冷剂泄漏会导致不制冷或者制冷效果差。
处理办法：根据空调制冷剂型号补足制冷剂。目前，市场上的的约克空调制冷剂型号有三种，R410A，R22，R32，其中R22为老型号制冷剂，已经被慢慢淘汰，不过还有很多早就安装好的约克空调，市场占有率大概在百分之35左右。制冷剂的加注量在空调外机铭牌上有标注，包括制冷剂型号。 而R410和R32制冷剂如果缺少的话，必须抽真空后按照“空调铭牌标注定量加注”。 电源电压不够：供电线路破损，虚接，电压本身不足。 处理办法：检测供电线路，确保供电线路无破损，无虚接。如果是电压本身供电不足，可以直接在空调电源输入端加装一个电源稳压器。
空调的功率不足以冷却：空调与房间面积不匹配或者房间封闭不严。 处理办法：这也是不冷却的常见原因之一，但这种非制冷的原因是各种各样的，如：小功率空调管大面积的房间，而一些空调电源和房间区域看起来像匹配，但由于房间相对不封闭(如门窗打开等)，或房间内有热源(如更多的电脑)，当然，玻璃房也是热源之一，等等。 只能是使空调运行空间所需的制冷量尽量达到匹配改变使用环境的条件。增加空调使用环境的气密性，封闭性。减少空调使用环境等中的热源，解决非制冷问题。
约克ycws压缩机维修手册 ____________________________________________________________________ _ DXS系列半封闭螺杆压缩机操作维护手册 A5N, B5N, C5N _____________________________ Page 1 of 25___________________________ ____________________________________________________________________ _ 目录 1. 总论 1(1 概述 1(2 压缩机型号 1(3 物理参数 (4 电气参数 1 1(5 上紧螺栓扭矩、次序和位置 1(6 拆下的零件 1(7 吊装压缩机 1(8 压缩机油路 1(9 能量控制系统 2. 压缩机拆卸和安装 2(1 概述 2(2 操作
2(3 断开电源 2(4 在维修压缩机前回收制冷剂 2(5 维修后抽真空 (6 能量调节电磁阀 2 2(7 容量控制活塞与卸载弹簧 2(8 油加热器 2(9 油过滤器 2(10 进气过滤器 2(11 转子座与排气座 2(12 螺杆转子 2(13 轴承 2(14 排气消声器与排气止回钮 2(15 电机转子与定子 2(16 维护要求 3(零件清单 _____________________________ Page 2 of 25___________________________ ____________________________________________________________________ _ 1. 总论 1(1 概述 DXS系列压缩机是一种半封闭喷油双螺杆压缩机。 约克DXS系列压缩机是为满足制冷和空调要求而设计的，使用R-22或R-407C 冷媒的工业用螺杆式压缩机。不同螺杆转子直径的压缩机制冷量不同。 DXS系列压缩机采用了专利技术的新型转子型线，保证了压缩机在不同的工况条件下都具有高效率。半封闭式的电机直接安装在阳转子轴上，这种结构紧凑可靠。
目录 第一章总则 (1) 第二章一般规定 (2) 2.1 建设单位质量管理 (2) 2.2 监理单位质量管理 (3) 2.3 施工单位质量管理 (5) 2.4 其它一般性质量管理 (10) 第三章现场办公区标识标牌设置 (14) 3.1 标识牌设置 (14) 3.2 施工围挡设置 (17) 第四章样板示范区设置 (18) 4.1 图片样板区 (18) 4.2 实物样板区 (22)
第五章材料堆放区及加工区设置 (25) 第六章材料加工现场及施工部位标识牌设置 (28)
***市政基础设施工程施工现场 质量管理标准化手册 第一章总则 1.1为进一步规范我市市政基础设施工程质量责任主体质量行为，推进我市市政工程施工现场质量管理科学化、标准化、规范化，促进我市市政工程质量管理水平和工程实体质量水平整体提升。根据《建设工程质量管理条例》、住房城乡建设部《关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知》（建质〔2013〕149号）和《工程质量治理两年行动方案》（建市〔2014〕130号）、《河南省建筑工程施工现场质量标准化管理实施办法》等文件精神，制定***市政基础设施工程施工现场质量管理标准化手册。 1.2我市行政区域内从事新建、改建、扩建城市道路、桥梁及其附属设施施工活动的，应遵守本手册。 1.3本手册是规范市政工程施工现场各方责任主体行为，明确建设各方责任主体的职责和要求，考核施工现场标准化管理的基本依据。 1.4项目部各方责任主体应建立和完善组织机构，并设专人负责施工现场标准化管理工作。 1.5鼓励项目部应用先进技术和开展科学技术研究，推进市政工程的科学管理。 1.6市政基础设施工程施工现场质量管理工作除应符合质量管理标准化手册规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1.7各专业施工工艺标准化详见《***市政基础设施工程施工现场质量管理标准化指南》，该“指南”与本“手册”配套使用。
约克空调维修手册 默认分类2010-03-05 21:45:51 阅读101 评论0 字号：大中小 风冷式冷水机组属于小型中央空调系统，通常同风机盘管等末端装置一起配合使用，单套系统可拖动多台室内风机盘管。不需要冷却水塔和专门的机房，室内末端设备安装如采用暗装（半暗装）方式，配合室内高档装修，可以畅享星级饭店的高贵气息，适用于歌舞厅、餐厅、酒吧、办公室、高档会所、别墅及各类公寓等。该机型有以下特点： 1．长寿耐用： 机组机体采用环氧树脂喷涂的镀锌钢板，保证外壳不会生锈。 2．构思新颖： 机组采用分体结构，YORK公司独特的冷水机冷冻水系统设计，包含循环水泵，自动补水阀和自动排水阀。 3．安装灵活： 根据用户现场条件，室外机可按一般分体空调的安装方式安装，室内机可吊装在卫生间、阳台等不影响起居的隐蔽地方。 4．运行宁静： 室外机采用涡旋式压缩机，室内机选用进口低噪音水泵，保证机组运行宁静。 5．换热效率高： 空气侧换热器采用高效内螺纹钢管和进口铝箔，使机组运行效率更高。 6．可选用城市供热管网或热水锅炉制热。 7．工作范围大： 制冷是环境温度可高达43?C。 空调维修保养合同范本 默认分类2010-03-05 21:44:07 阅读545 评论0 字号：大中小 甲方: 乙方: 依据《中华人民共和国合同法》及相关法律规定，甲乙双方经友好协商，就空调维护保养事宜达成一致，同意签订本合同按双方的约定履行。 一、合同标的 乙方受甲方委托，为其在用的营业厅xxx牌空调系统提供有偿的维保服务。维保范围为：主机、末端、整个系统的维护保养。 其中包括：营业厅1楼主机2台、末端10台；营业厅主机按元/台计收维护费，末端按元/台计收维护费。以上合计,年合同总价为元整。￥：元 二、维保期限：
文档编号:TSS_C2H.DOC 固定床反应器单元仿真培训系统 操作说明书 北京东方仿真软件技术有限公司 二〇〇六年十月
目录 一、工艺流程说明 (1) 1、工艺说明 (2) 2、本单元复杂控制回路说明 (3) 3、该单元包括以下设备 (3) 二、压缩机单元操作规程 (3) 1.开车操作规程 (3) 2、正常操作规程 (5) 3.停车操作规程 (5) 4.联锁说明 (6) 5、仪表一览表 (7) 三、事故设置一览表 (8) 四、仿真界面 (9) 附：思考题 (11) 一、工艺流程说明
1、工艺说明 透平压缩机是进行气体压缩的常用设备。它以汽轮机(蒸汽透平)为动力,蒸汽在汽轮机内膨胀做功驱动压缩机主轴，主轴带动叶轮高速旋转。被压缩气体从轴向进入压缩机叶轮在高速转动的叶轮作用下随叶轮高速旋转并沿半径方向甩出叶轮,叶轮在汽轮机的带动下高速旋转把所得到的机械能传递给被压缩气体。因此,气体在叶轮内的流动过程中,一方面受离心力作用增加了气体本身的压力,另一方面得到了委很大的动能。气体离开叶轮进入流通面积逐渐扩大的扩压器，气体流速急剧下降，动能转化为压力能(势能),使气体的压力进一步提高，使气体气体压缩。 本仿真培训系统选用甲烷单级透平压缩的典型流程作为仿真对象。 在生产过程中产生的压力为1.2～1.6kg/cm2(绝)，温度为30℃左右的低压甲烷经VD01阀进入甲烷贮罐FA311，罐内压力控制在300mmH2O。甲烷从贮罐FA311出来，进入压缩机GB301，经过压缩机压缩，出口排出压力为4.03kg/cm2(绝)，温度为160℃的中压甲烷，然后经过手动控制阀VD06进入燃料系统。 该流程为了防止压缩机发生喘振，设计了由压缩机出口至贮罐FA311的返回管路，即由压缩机出口经过换热器EA305和PV304B阀到贮罐的管线。返回的甲烷经冷却器EA305冷却。另外贮罐FA311有一超压保护控制器PIC303,当FA311中压力超高时，低压甲烷可以经PIC303控制放火炬，使罐中压力降低。压缩机GB301由蒸汽透平GT301同轴驱动，蒸汽透平的供汽为压力15kg/cm2(绝)的来自管网的中压蒸汽，排汽为压力3kg/cm2(绝)的降压蒸汽，进入低压蒸汽管网。 流程中共有两套自动控制系统：PIC303为FA311超压保护控制器，当贮罐FA311中压力过高时，自动打开放火炬阀。PRC304为压力分程控制系统，当此调节器输出在50％～100％范围内时，输出信号送给蒸汽透平GT301的调速系统，即PV304A，用来控制中压蒸汽的进汽量，使压缩机的转速在3350转/分至4704转/分之间变化，此时PV304B阀全关。当此调节器输出在0％到50％范围内时，PV304B阀的开度对应在100％至0％范围内变化。透平在起始升速阶段由手动控制器HC311手动控制升速,当轩速大于3450转/分时可由切换开关切换到PIC304控制。 名词解释： (1)压缩比压缩机各段出口压力和进口压力的比值。正常压缩比越大，代表着本级压缩机的额定功率越大。 (2)喘振当转速一定，压缩机的进料减少到一定的值，造成叶道中气体的速度不均匀和出现倒流，当这种现象扩展到整个叶道，叶道中的气流通不出去，造成压缩机级中压力突然下降，而级后相对较高的压力将气流倒压回级里，级里的压力又恢复正常，叶轮工作也
目录 一、机组安装要求 (2) 二、机组操作方法 (2) 三、机组操作顺序 (2) 四、机组操作注意事项 (3) 4.1、机组安全装置………………………………………………………………………………………………3` 4.2、附注（一）：散热不良及处理方法 (3) 4.3、附注（二）：冷媒不足低压处理方法 (3) 4.4、附注（三）：高低压是否正常 (4) 4.5、附注（四）：其他故障的排除方法 (4) 五、维护与保养 (4) 六、故障排除方法 (5) 七、机组介绍 (6) 八、产品特性 (8) 九、控制原理 (9) 9.1、输入信号汇总表 (9) 9.2、输出信号汇总表 (10) 9.3、控制功能 (11) 十、参数设置 (13) 十一、各功能使用说明 (14) 1、开机界面 (14) 2、运行主界面 (14) 2.1、相应参数显示 (14) 2.2、机组起停开关 (14) 2.3、温度设定 (14) 2.4、查看系统状态 (15) 2.5、查看机组信息 (15) 3、修改维修者设定值 (16) 3.1、时钟校正 (16) 3.2、基本参数 (16) 3.2.1设定一 (16) 3.2.2设定二 (17) 3.2.3设定三 (17) 3.2.4设定四 (17) 4、修改制造商设定值 (18) 4.1、系统 (18) 4.2、记忆 (18) 5、故障查询 (19) 5.1复位报警 (19) 十二、控制模块接线图 (20)
一、安装要求： 冷水机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所。冷水机管路配管，请根据机身管路尺寸进行安装，切勿将水管尺寸缩小，这样会影响制冷效果及增加耗电量，冷水机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置，方便安装维护保养和调试。 注：1、电源负载及接地部分，请依照相关法规施工！ 2、新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层！ 二、操作方法 首次运转必须先检查下列事项是否正确： 1．电源电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示。[注：冷冻机电源是采用三相四线，电压380V/50HZ电源相位线分别为了R、S、T，中性线（零线）N，接地导线为双色线用E表示。] 2．冷冻水循环水喉是否接通管路，并保持阀门打开；（请参考安装示意图）3．先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵；（注：请根据要求来配用冷冻介质） 4.请留意水泵运行方向是否逆转（如水泵是三相，逆转须将电源相位线中任意二相对换，接妥后再把开关合上）。 三、操作顺序 1．首先将电源开启ON位置； 2. 开启冷冻水泵开关，请注意冻水出入口阀门必须打开，经延时开关延时后 压缩机会自动运行，请查视及调节所需温度。 3．关机时，请依相反的顺序操作关机即可。 四、操作注意事项
使用注意事项 ◆在使用空调之前，请仔细阅读“使用注意事项”。 ◆“使用注意事项”内列举各种与安全有关的重要事项，恳请严加遵守。 1、请不要破坏已包扎好的保温材料，以免在使用过程中，管壁产生冷凝水 漏湿吊顶，造成不必要的损失。 2、风机盘管在使用过程中，不要关闭风盘上的阀门，以保障系统正常运行。 3、风机盘管在正常运转时，切勿打开前面板，避免高速运转的离心风轮打 伤您。 4、不可将手指或别的东西插入出风口、进风口，以避免受伤害或损坏空调 机。 5、不可损坏电源线，不可以拔出或插入电源插头来开关空调器。 6、不要直接用水冲洗空调机，否则易造成触电或其它事故。 7、请不要频繁开关机，空调可能因频繁启动受损。 8、机组长期停用时，盘管及系统内应充满水，以减小管路的腐蚀，但在冬 季长期停用时必须把机组及系统内的水全部放尽，以防盘管及供水管路冻裂。 9、在使用控制器面板过程中，不得使用锋利物操作，切勿施加过大的力， 以免损坏控制器面板，不得扭曲或拉扯控制器的电线，以免造成控制部件的失灵。 10、务必通过控制器来控制空调机组的运行状态，严禁拔、插电源来进行 开关机组。
机房设备操作规程 ·在进行机房设备操作前，请仔细阅读本操作规程 本工程采用水冷螺杆冷水机组 + 城市热网作为冷热源，夏季冷水机组提供7-12℃冷水，冬季城市热网通过换热器提供50-55℃热水，冷热水共用两台循环水泵。夏季开启冷水机组、冷热水循环泵、冷却水泵、冷却塔风机运行制冷循环；冬季开启板式换热器、冷热水循环泵运行制热循环。 一夏季制冷循环操作规程： 1、冷水机组的开、停机顺序 要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证： 冷凝器散热良好，否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高，使冷水机组高压保护器件动作而停车，甚至导致故障。 蒸发器中冷水应循环流动，否则会因冷水温度偏低，导致冷水温度保护器件动作而停车，或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低，是冷水机组的低压保护器件动作而停车，甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。 因此，冷水机组的开机顺序为：（必须严格遵守） 冷却塔风机开冷却水泵开冷水泵开冷水机组停 冷水机组的停机顺序为：（必须严格遵守） 冷水机组停冷却塔风机停冷却水泵停冷水泵停注意：①停机时，冷水机组应在下班前半小时关停，冷水泵下班后再关停，有利于节省能源，同时避免故障停机，保护机组。 ②运行制冷循环前，应确认制热循环管道阀门已全部关闭。
现在天气也比较热了，很多小伙伴都已经开始在使用约克空调了，但是使用时间久了，也可能出现一些故障问题，需要我们及时进行维修处理，下面就一起来看看常见的故障维修技巧吧。 1、空调在出现故障时我们可以先看看空调的室内机室外机的连接头是不是出现了问题同时在观看空调冷凝器的翅片上是否有灰尘，之后再观察空调的室内机和室外机的风机运转是否正常。之后再观看压缩机的吸气管是否结露和过滤器是否结霜，毛细血管是否堵塞等，同时还可以观看空调的显示屏上显现出的空调故障代码，根据空调的故障代码判断出空调出现的故障。 2、我们除了观看检查空调出现的故障外还可以用听的方式来检查。首先我们可以听一听空调的室外机和室内机的风扇运转的声音是不是顺畅，压缩机在运行的过程中有没有摩擦声或者是共振产生的异常响声。之后再听一听冷凝剂在流动时的流液声。 3、在听和看之后还可以用摸得方式进行检查，摸主要是为了感知空调在工作的过程中各个部件的温度是不是运行时产生的正常温度，这样我们就能检查出空调出现的故障是不是运行过程中温度过高引起的。
4、在看、听、摸之后还能采用闻的方式，闻主要是为了闻出空调压缩机的内外线圈有没有因为压缩机温度升高散发出的焦味，同时问线路板、继电器、功率模块有没有焦味。用闻的方式同样也是为了确认空调在使用的过程中是不是某一部件因为温度过高被烧而发出的焦味。 空调发生不制冷的情况的时候一般是空调缺少制冷剂或者是空调长时间没 有进行清洗，空调的散热片散热效果变差导致的，这个时候我们可以先检查空调的制冷剂不够是因为空调使用的时间太长还是因为制冷剂泄露导致制冷剂不够的。空调长时间没有进行清洗导致的空调不制冷就要将空调仔细的进行清洗，让空调能够充分的散热。 空调出现室内机滴水的情况时，一般是因为空调安装的位置不正确，不是处在水平方向，或者是因为空调的排水管排水不良造成的空调室内机滴水，排水管被堵也是空调室内机滴水的一个常见的原因。我们在遇到空调室内机滴水时可以先从这几个方面进行检测。 空调在运行的过程中，噪音过大，就要检查一下空调的室外机的扇叶是不是变形和灰尘积累的太多导致空调运行时的声音很大，或者是空调的翅片被堵。空调的压缩机放置的位置不正确和工作量过大也是会导致空调在运行的过程中声 音很大的常见原因，我们在解决空调运行的声音大时同样可以从这几个方面入手。 快益修以家电、家居生活为主营业务方向，提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。