地源热泵地埋管系统工程
施
工
组
织
方
案
编制单位：***
编制人：
审核人：
审批人：
审批日期：
目录
九、文明施工措施
十、雨季施工方案
一、工程概况
工程名称：地源热泵地埋管系统工程
建设地点：
建设单位：
设计单位：
工程规模：本工程为地下一层，地上29层，建筑高度米。其中地下建筑为车库和设备用，地上包括三层裙房及两栋办公楼（1#、2#办公楼）。1#办公楼建筑面积为33908平方米，其中4-9层为酒店，10-29层为办公；2#办公楼建筑面积为33396平方米，4-29层为办公。
二、方案编制依据
⑴参考本工程的工程量清单、招标文件；
⑵相关专业施工规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《通风与空调工程施工质量及验收规范》GB60243-2002
《制冷设备空分设备安装工程施工及验收规范》GB50274-2010
《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
⑶我公司依据ISO9000标准编制的质量／安全／环境体系文件
三、地源热泵地埋管施工方案
PE管施工工艺：地源热泵地埋管的施工包括土壤钻孔、埋管、灌浆、管道连接、施压、清洗等内容。具体施工工艺如下：
（一）、钻孔准备
1、了解并确定土壤地质条件，基坑开挖至米时停止开挖（距设计的最终开挖深度预留厚度1米），平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示具体钻孔位置。
2、根据图纸确定地下综合管线、柱墩分布及设置情况，并做好明显的标识记号。
3、确认钻孔支架搭设位置。
4、确认钻孔机械电源容量及供给情况
5、提供水源至钻孔现场。
（二）、工程钻孔及泥浆处理
1、根据工程实际情况，随时填写记录表及时分析土壤实际状况。
2、确保钻孔深度。钻孔以设计为准，并做好记录。
3、施工时，若遇到特殊地质情况，钻孔人员不得擅自更改钻孔的孔深和
钻孔的位置，应及时与设计人员沟通确定新的钻孔方案。
4、钻孔完毕后，应及时埋设管道并灌浆。
5、部分原浆回填至井孔，如果泥浆池内泥浆过少可留存在池内(或就近喷洒在土堆之上，如果泥浆池内原浆过多可用泥浆车运走（若开挖时间较长也可留在池内等风干后开挖）。
（三）、地埋立管施工
1、管道采用PE高密度聚乙烯材料，所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接，必须根据生产厂家的说明进行施工。
2、管道拉直。
3、下料。根据钻孔深度确定立埋管的长度，采用双U型埋管，每孔四根管。
4、管内充水，并在管口上加压力表，用打压泵加水试压，确保管道完好无损。
5、管口做好临时封闭，且保护接口不受破坏。填写试压验收记录。
6、把扎好的管子逐渐放入钻好的孔内，放入时，严禁突然放手，否则管子浮起后难以再放入。根据设计标高放入后，井口多预留2米左右，防止地壳等的变化和管内注水后PE管下沉，影响后面工序。
7、放好埋管，灌浆前应固定埋管，并在孔和管子之间的缝隙放入一些细黄沙并用石块等固定管口。
8、严格做好到管口临时封闭。记录埋管前端编号及尾端编号，确保立管深度与孔深相当。
（四）、灌浆
1、钻孔结束，放好立埋管后，采用原浆和细沙回填（原浆和细沙各占50%），保证回填密实，不得有虚空、断层等现象。
2、灌浆应采用重力自流的方式进行，泥浆池和井孔之间挖有泥浆沟；要用塑料布铺设在泥浆池及水沟地面，防止泥水流出和渗入土层。
3、原浆回填是通过泥浆池、泥浆沟、多口井位(至少两口井）及泥浆泵进行泥浆循环，对已完孔井位的循环灌浆，适当掌握井孔灌浆量并间隔一定时间多次向井内添加细沙。
4、2#楼北侧18口井位每个井架第一口井和最后一口井因无法进行泥浆循环，井孔需全部细沙回填（第一口井因有泥浆池阻隔，最后一口井因无后续井位进行原浆循环）。
5、确保根据灌浆密实度，应分多次人工灌浆及添加细沙。
6、当井口泥浆下沉需及时灌浆补充细沙直至井口浆位不再下沉位置。
7、浆液膨胀凝固需24小时，此前严禁进入下一步施工。
（五）、回填及系统清洗
1、系统试压合格，确认无漏后，才可以回填土壤。
2、回填土首层应为至少100mm厚度的细沙，且确保其中无石头及其它硬物；100mm以上用一般土回填至埋管顶不小于600mm。
3、室外水平布置的干管埋设深度严格按照设计深度。
4、系统清洗：系统清洗在水系统设备和管道全部连接完毕后进行。
5、将回水集管接到建筑物供水管上；
6、将供水集管放入一空桶，打开阀门；
7、关闭所有回水干管上的关闭阀；打开所有供水干管上的关闭阀打开建
筑物供水管阀门，同时打开第一个回水干管上的关闭阀；
8、当水开始流出时，关闭第一个供水干管上的关闭阀，打开第二个回水
干管上的关闭阀；
9、继续重复以上步骤，每次一个干管，直至打开所有回水干管的关闭阀，关闭所有给水干管的关闭阀；
水平集管施工：
（一）、管沟开挖及立管成品保护
1、竖埋孔全部施工完毕后,清理施工现场，保护好竖埋管道，继续将基坑开挖至设计深度。平整坑底，按照图纸划线，开挖竖孔顶部连接及平管埋设沟槽，深度100mm，平埋支管按照图纸要求埋设，分路汇集后，埋设出建筑基础平面轮廓以外。
2、管沟开挖时需安排一专人跟随挖机，随时告知挖机人员立管位置，立管周围30公分之内禁止挖机开挖需人工开挖。
（二）、水平集管集结
a.水平管采用热熔方式连接，热熔操作的环境温度应高于0℃。
b.应保证热熔工具和管道加热面清洁，管材必须检查完好后方可进行连接。
c热熔连接加热时间和加热温度、热熔压力和保压，冷却时间必须符合相关施工验收规范以及管材、管件生产厂家的规定
d.在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力
e.水平集管坡度为
f.水平集管采用PE管。
（三）、管沟回填
a.管道连接并试验合格试压后，覆盖土层直至要求的厚度，覆盖土层的区域包括垂直埋管与水平集管的连接管。
b.水平管道管沟回填宜采用原开挖土壤或其它材料（米处的水平管道管沟回填需先铺设10公分的细沙），但其中不得含有冻土及粒径超过20mm的石块，回填过程必须均匀，管沟夯实必须使用人工机具逐层夯实，全部回填完成后需进行第二次夯实。
（四）、垂直埋管换热器系统试压
应分五次进行水压试验，水压试验符合《GB50366-2005》的要求。1.第一次水压试验：竖直埋管插入钻孔前，进行第一次水压试验，试压压力，稳压至少15min,压力降不大于3%，且无泄漏现象；将其密封后，在有压状态下插入钻孔，完成灌浆后保压1H.
2.第二次水压试验：竖直地埋管插入钻孔并回填后，试压压力稳压至少
15min,压力降不大于3%，且勿泄露现象。
3.第三次水压试验，垂直地埋管、水平集管与井室分集水器完成连接后，进行第三次水压试验，试压压力，稳压至少30分钟，压力下降不大于3%，且勿泄露现象。
4.第四次水压试验：室外井室集分水器与机房地埋管集分水器管道连接完成后，平管回填前进行第四次水压试验，试压压力，稳压至少2小时，压力降不大于3%，且无泄露现象。
5、第五次水压试验：地埋管换热系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，进行第五次水压试验，试压压力，稳压时间至少12小时，压力降不大于3%，且无泄露现象。
6.水压试验宜慢慢升压，升压过程随时观察与检查，不得以气压试验代替水压试验。
（五）、管道冲洗
1.埋管换热器管道（垂直埋管与水平集管）应保证内壁清洁安装。
2.管道系统（系统支管与干管）安装后应对管道进行冲洗，冲洗过程应与埋管换热器系统（设备）隔绝，冲洗用水应清洁，冲洗流速应大于1M/s，直到冲洗水的排放水与进水清澈度一致。
（六）、供回水干管
1、供回、水干管系统在最高点设置放气装置，低点设置泄水装置。
四、设备及管道的安装
. 设备安装工艺流程图
.设备安装要求
施工准备
(1)施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件；当设备安装工序在有恒温、
恒湿、防震、防尘或防辐射要求时，应在安装地点具备相应的条件或采取措
施后，方可进行相应工序的施工。
(2)利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，
必要时经设计单位同意，方可利用。
(3)设备开箱时,应在建设及监理单位有关人员参加下,按下列项目进行检查并
作记录。
a.箱号、箱数用包装情况
b.设备的名称、型号及规格
c.装箱清单、设备技术件、资料及专用工具
d.设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀
e.其他需要记录的情况
(4)设备用其零部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形损坏、锈蚀、错乱
或丢失。
(5)设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行标准规定，并有
验收资料或记录。
(6)设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干
净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；旋垫铁部位的表面应凿平。
设备吊装运输
(7)在吊装运输前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点情况以及设备的结
构性能，做必要了解，以便确定吊车吊索具，运输中线和具体方法。
(8)水泵等设备，应核算各受力点和部位有足够的承载能力。
(9)小件设备的水平运输（如5t以下）可利用铲车、手动液压小车，平移就位；
5t以上的设备需先将设备置于拖板小车上，用机械牵引到位后再平移到基础之上。
.泵的安装
(10)在安装前盘车检查,应灵活、无阻滞、无卡住现象，无异常声音，设备无缺
损无锈蚀。
(11)惯性块与减震装置先安装，各组减震器承受均匀载荷，压缩量相同，安装
完后，采取临时保护措施，使用不受外力。安装减震器的地面平整。
(12)水泵在惯性块上安装，用膨胀螺栓固定。
(13)纵向安装的泵，其纵向安装的水平偏差不应该大于1000。
(14)电机与泵的联轴器对中应符合设备技术文件规定，盘车检查灵活。
(15)管路与泵连接不得使泵受外载，管道焊接或气割渣不许进入泵内，否则会
损坏零件，泵的同轴度和水平度要复核无误。
(16)泵的润滑系统、冷却系统、密封、液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通。
(17)按设备技术文件规定的试车方法检查泵的各部位是否正常，设备安装要求
在运行中噪声和振动应达到规定的标准，否则要查明原因予以排除。
(18)主要操作工序及注意事项:
a.首先检查基础，进行验收，基础放线。
b.认真进行设备找平和找正，以保证基座四角的静态下沉度基本一致。
c.将设备连同包装箱运至基础旁，进行开箱检验，并作好记录。
d.利用三角架或起吊设备，吊装水泵，起吊时采用软吊带捆绑，防止设
备划痕。确认方向后将设备缓慢落于设备减振器的基础之上，并找正
位置。
五、项目组织机构
项目管理机构组成表
劳动力计划表
单位：人
注：人员及机械配置根据现场情况，随土建单位基坑开挖进度进行适当调配，保证地埋管施工进度不耽误实际工期要求。
七、质量措施
（1）切实抓好施工准备阶段的质量控制
①项目经理部的组建由公司人力资源部根据本工程规模、工程内容和特点，结合公司项目经理持证情况、类似工程经验及业主要求等选择项目经理、技术负责人管理人员。 项目管理人员必须按国家或当地政府的有关规定持证上岗；项目部管理人员职 ②
③
④电焊工、气焊工、起重工等特殊工种均须持有效合格证上岗，确保工程质量。
（2）加强现场技术管理，搞好施工过程的质量控制
①推行全面质量管理，进一步落实各级质量责任制，将工程质量和工作质量相联系，以工作质量促工程质量。在施工中坚持“三检制”，推行“样板制”，争取各分项一次成优。
②严格工序检验，认真执行工序检验计划。实行施工班组自检,专业队互检和专职质检员专检的“三检”制度，对不合格工序不得验收，不得转序。
③以本工程施工难点或质量通病为攻克目标成立QC小组，按照PDCA循环过程开展质量管理小组活动，掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”下“药”。
④抓好重点部位、关键部位的施工管理，并进行重点控制。
⑤按分项工程制定标准工艺，切实按规范施工，按工艺标准操作，按标准验收。每个分项工程施工前，专业工程师必须向班组及操作人员进行口头和书面交底，使所有施工操作人员对自己所施工的工程工艺要求和质量标准均能做到心中有数。
⑥把好技术关和隐蔽验收关。专业工程师必须按规定对工程进行技术复核。工程隐蔽验收提前通知监理单位的有关人员参加，重要分项工程邀请设计院的工地代表共同参加验收。经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。
⑦认真贯彻执行“计量法”，加强计量管理，严格按工艺要求配置合格的计量器具并进行检测，确保量值的准确性和可追溯性。
⑧主动协调土建与安装配合，搞好成品保护。
⑨积极采用新技术，新工艺和现代化管理方法，提高工程质量水平。
⑩所有无缝钢管和焊接钢管到现场经有关技术人员验收合格后，施工方要先除锈刷防锈漆二道再进行现场安装，所有管道支架采用国标型钢制作，支架制作好后除锈刷二道防锈漆一道面漆，经监理验收合格后再进行现场安装。
（3）加强质量监督
①加强质量监督检查工作，开展多种形式的质量检查活动，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好质量关。隐蔽工程和重要工序必须经建设单位及监理认可后方能进入下道工序施工。
②专职质量检查员跟踪检查，严格按规范优良标准进行监督，及时发现问题，反馈信息，将质量事故消灭在萌芽状态，并配合专业工程师，针对每道工序，预见性地提出易出问题和施工部位，合操作者从主观上得到重视。
③把好分项工程验收评定关。按内控标准，事先制定出各分项工程质量目标，“保证项”必须符合规定，“基本项”达到优良标准，允许偏差值在规范标准的基础上减少。上道工序达不到预期目标，下道工序不得施工。
④把住中间验收关。一道工序完工后及时进行中间验收，确保优良。
⑤质检员应努力提高自身业务水平，在监督检查过程中，做到检查按标准，验收按规范，以数据说话，实事求是，严格把好质量关。
⑥建立健全内部质量奖罚机制，调动广大职工的创优积极性，切实实行质量否决权，奖优罚劣，增强施工人员的责任心和责任感，确保质量的创优目标实现。
（4）交工验收阶段的质量控制
①加强工序验交手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。
②施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理。
八、施工安全管理保证措施
1、安全生产管理
安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故
发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。
a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。
b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。
c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。
d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的
发生。
2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。
3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须
签订安全生产协议书。
4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格
把关，做到上岗前，都要经安全教育。
5、要进行分部分项工程安全技术交底。
6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。
7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。
8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。
9、具体安全措施：
（1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照暖通的安装工艺要求精
心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工
现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系
安全带。
（2）暖通安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分
工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉
作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距
地面2m以上作业要有安全防护措施。
九、文明施工措施
（1）各宿舍要求床铺整齐，生活用品干净整齐，夏季有消暑和防蚊虫叮咬措施。宿舍内外有专人打扫，做到安全卫生。
（2）成立治安领导小组，责任到人，分工明确，确保无盗窃等刑事案件发生。
（3）食堂严格执行卫生标准，由经过区级以上卫生防疫部门体检合格的人员担任厨师，并对食堂卫生严格管理。
（4）遵守国家和工程所在地有关法规、规范、规程和标准的规定，履行文明施工义务，确保文明施工专项费用专款专用。
（5）应当规范现场施工秩序，实行标准化管理：
①施工场地(现场)必须干净整治、做到无积水、无淤泥、无杂物，材料堆放整齐；
②严格遵守“工完、料尽、场地净”的原则，不留垃圾、不留剩余施工材料和施工机具，各种设备运转正常；
③修建的施工临时设施应符合监理人批准的施工规划要求，并应满足本节规定的各项安全要求
④材料进入现场应按指定位置堆放整齐，不得影响现场施工和堵塞施工、消防通道。材料堆放场地应有专职的管理人员；
⑤施工和安装用的各种扣件、紧固件、绳索具、小型配件、镙钉等应在专设的仓库内装箱放置；
⑥现场风、水管及照明电线的布置应安全、合理、规范、有序，做到整齐美观。不得随意架设和造成隐患或影响施工。
（6）应为任何已完成的、正在施工的和将要进行的任何永久和临时工程、材料、物品、设备、以及因永久工程施工而暴露的任何毗邻财产提供必要的覆盖和保护措施，以避免恶劣天气影响工程施工和造成损失。保护措施包括必要的冬季供暖、雨季用阻燃防水油布覆盖、额外的临时仓库等等。因措施不得力或不到位而给工程带来的任何损失或损害由自己负责。
（7）在工程施工期间，始终避免现场出现不必要的障碍物，妥当存放并处置施工设备和多余的材料，及时从现场清除运走任何废料、垃圾或不再需要的临时工程和设施。
（8）应当制订成品保护措施计划，并提供必要的人员、材料和设备用于整个工程的成品保护，包括对已完成的所有分包人和独立承包人(如果有)的工程或工作的保护，防止已完工作遭受任何损坏或破坏。成品保护措施应当合理安排工序，并包括工作面移交制度和责任赔偿制度。
十、雨季施工方案
（一）.雨季施工的设备管理
1）.施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施，不容许放在低洼地方，防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，减少露天存放而增加的防护设施费用。
2）所有施工用电设备(如：电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等)都应有防雨设施。3）氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施。
4）施工现场配备潜污泵和配电箱，以便现场排水。
（二）雨季施工的材料管理
1）现场的保温材料及消音材料一定要存入库房，露天存放时应垫起，用苫布或塑料布盖好，防止材料受潮和雨淋。
2）在仓库内保管的焊接材料，要保证离地、离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。
3）露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起，避免被水浸泡。
4）材料周围应有畅通的排水沟以防积水。
（三）雨季施工焊接管理
1）雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨设施，雨天没有防雨设施不准施焊；
2）电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干；
3）对重要焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好，在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业；
4）注意清理焊接场地的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气应停止施工；（四）雨季施工技术质量管理
1）做好设备预留孔洞的防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。地下室外墙上的预埋套管和预留孔洞要进行封闭；
2）现场中外露的管道、保温材料、设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。
管材安装 1、施工放线 首先与业主、监理三方现场交桩，并组织测量人员进行复测，在沿管沟一侧补加沟槽开挖边桩，边桩设定在管沟折点，阀门井和排气井等特征处要求水平段每30米补加一个边桩。然后根据边桩用白灰洒开挖线，经业主代表和现场监理验线合格后进行管沟土方开挖。 2、管沟土方开挖 管沟开挖时首先要对砼路面进行切割，或对花砖人行道进行拆除，然后将其地表30cm以内的道路面层及不可回填土及时拉走，回填土放在管沟一侧80cm 以外，堆土高度不得超过1.5米，管沟另一侧留有0.5—2米人行道，便于人工下管。管沟开挖到设计标高后，立即进行管基处理，并组织验收，严禁长时间凉槽，做好安装准备。 3、PVC管安装 1）、PVC管安装 安装前必须对管材、管件进行验收，由材料员先验收产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告和产品使用说明书等相关资料，并进行外观检验，对有明显沟纹、杂质、气孔、色彩不均等以及局部伤痕超过管道公称壁厚10%，断面圆度误差大于0.5mm，壁厚不均匀度大于12%的不合格管材管件拒绝进场。并根据自检情况及时交业主、监理验收。 PVC管运输时应放在平板上，直管全长应有支撑保护，必须用遮阳布遮盖，并避免与油污及其他化学药品接触。 PVC管在装卸时，严禁沿地面拖拉，不得剧烈撞击，应按材料员、技术员要求在指定地点小心卸管，轻搬轻放，而且材料堆放高度不得超过1.5米。 PVC管在下管前，必须清理管内脏物，对沟底进行检查，确保管材不受损坏，复测沟底标高、沟底宽度、转角大小等均应符合设计要求。管子下沟时，应避免划伤、扭曲、变形，必要时使用合适的木材及尼龙绳下管，不得使用钢丝绳。 2）、热熔连接： ①管焊工应经过专门培训，取得资格证和上岗证。 ②对接连接前，两管段应各伸出夹具一定长度，校直轴线不得错边，错边量不得大于壁厚的10%。
110k V西大坦输变电配套线路工程A5-A9工作井段过路埋管施工方案 批准： 审核： 编写： 东莞市输变电工程公司 目录
第一节、工程概述： A5-A9工作井段过公路埋管施工位于东莞市沙田镇进港路沿江高速桥底两段路口电缆埋管。线路走向为：沿着沙田大道人行道往南敷设行至进港中路路口，以顶管施工方式穿过进港中路行至进港中路南侧，沿着进港中路南侧绿化带预留的位置往西走线至A9-100米处受未拆房屋的影响，调整电缆路径走向，向北以开挖埋管敷设方式穿过进港中路到路中绿化带，，而后向西沿路中绿化带以混凝土电缆沟敷设方式进行施工，长度为148米，再向西南方向以开挖埋管敷设方式穿过进港中路南侧绿化带至A8工作井。沿江高速桥底两段路口（A5-A8工作井段）以开挖埋管敷设方式穿过路口及沿江高速桥底。 建设单位：广东电网公司东莞供电局 设计单位：东莞电力设计院 监理单位：广东天安工程监理有限公司 施工单位：东莞市输变电工程公司 建设规模 本工程埋管施工段有两段主管线采用12根Φ200的电力电缆护套管，埋管通道总长150米。管井采用钢筋混凝土，电力检查井垫层为C15，底板为C25，顶板为C25。管道埋入前需先铺0.1米左右细砂，并夯实、管道覆土不得小于自然地平1.2米，且坡度不小于0.2%，排管完成后浇注C25混凝土。 第二节、施工部署： 1．施工部署原则： 为了有效地对本工程项目的质量、进度、安全、成本、文明施工进行控制，针对本工程的特点，结合本公司实际情况，公司配置了精干的管理及施工人员，组成工程项目部，选择合理的施工项目组织形式，使项目经理部的工作能适应工程需要，同时能协调好各职能部门的关系。项目经理、项目技术负责人及项目部的其他管理人员均具备较高的管理水平，从事多年的工程管理，拥有丰富的管理经验及施工经验，具有很强的决策能力、组织能力、指挥能力等经营管理能力，保证对本工程全面、全过程负责。 根据施工现场情况缩短施工准备周期，开工日期尽量提前。以“见缝插针，布满空间，能开一段开一段以开工促生产”为施工部署原则。
目录 一、综合说明 (2) 二、施工技术措施 (3) 1、工艺流程 (3) 2、技术措施 (3) 三、安全管理措施 (14) 四、环境管理措施 (15) 五、质量保证措施 (16)
一、综合说明 1、保证按要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标：达到一次性验收合格，确保工程质量达到合格。 4、安全目标：达到无工伤、无事故、无险情，搞好文明施工。
二、施工技术措施 1、工艺流程 机械调试、材料选择 基层处理（除锈） 验收 涂刷底漆 漆膜厚度检测（中间验收） 构件制作（焊接） 构件安装 涂刷面漆 图1 施工流程图 2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除： 钢管立柱的拆除，拆除时采取装载机配合，随拆、随装、随运，及时清扫。
2.1.2基础拆除： 用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白天利用风镐等设备将基础凿出。 2.2、管道支架制作规定 2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。 2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。 2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2.3、支架制作 2.3.1施工前准备 1.工艺文件的编制。按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。 2.焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 3.焊工考试及资格确认。 4.探伤人员的资格确认。
楼采暖地埋管施工方案集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
中关村国际商城二期 7#、8#商务办公楼工程 采暖铝塑复合管施工方案 审核： 编制： 编制单位：中建一局中关村国际商城二期工程项目经理部 广东珠江工程总承包有限公司 编制时间：2014-2-9 目录： 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、施工部署 (3) 4、施工方法及技术 (6) 5、质量标准 (9) 6、成品保护 (9) 7、应注意的质量问题 (10) 8、质量记录 (10) 9、安全、环保措施 (10) 1、编制依据 1.12011年7月暖通设计图纸、精装修图纸。 1.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 1.3《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002
2、工程概况 中关村国际商城工程7#、8#楼位于昌平区八达岭高速与北清路十字路口西北角。7#楼总建筑面积：47034.77m，其中地上建筑面积33296.77m，地下建筑面积:13738㎡, 首层商业面积为：6854㎡。7#楼地下二层为车库及戊类储藏室，地下一层为商业，地上部分首层为商业、二层以上为办公。8#楼总建筑面积：48295.23㎡，其中地上建筑面积38818.23㎡，地下建筑面积:9477㎡, 首层商业面积为：4145㎡。8#楼二层为车库及专业队掩蔽，地下一层为商业，地上部分首层为商业、办公入口大堂、二层以上为办公。管井内及明装采暖管道采用热镀锌钢管，办公楼散热器采用铜铝复合散热器，办公室内系统为双管系统，管道埋地敷设，埋地管材为铝塑复合管，管道外径为d25。 3、施工部署 3.1 机电管理组织机构 3.2 施工前组织准备
都市空间项目用电线路横穿市区香山巷道路埋管工程施工方案 批准： 审核： 编制： 四川省德阳市金隆建筑有限公司 2018年7月25日
目录 一、编制依 据： ................................................................ 2 二、工程概 况： ................................................................ 2 2.1工程简 述 (2) 2.2施工概 况 (3) 2.3 施工组 织 (3) 2.4 横穿公路路 径 (3) 2.5封闭道路施工方 法 (3) 2.6施工所用机具一览 表 (4) 三、施工流 程 .................................................................. 4 四、施工准 备 .................................................................. 4 五、探坑开 挖 .................................................................. 5 六、穿越排水沟 ............................................... 错误！未定义书签。 七、混凝土路面破 除 (5) 八、埋管沟开 挖 (5) 九、电缆保护管安 装 (6) 十、细砼包封浇 筑 (6) 十一、埋管沟回 填 (6) 十二．施工安全措 施 (6) 十三、安全组织管理和措
新世纪热水站地埋管更换工程施工方案 编制： 审核 批准： 常州市戴溪建筑工程有限公司 2015年6月29日
目录 一、工程概况及编制依据 (3) 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3) 二、施工布署 (3) 1、本工程开工之前，我们将做好以下准备工作 (3) 2、项目部组织机构设置 (3) 3、劳动力计划 (5) 三、主要施工方法及技术措施 (6) 1、施工工艺流程 (6) 2、施工准备 (6) 3、管道施工技术措施 (6) 四、保证质量措施 (8) 1、方针 (8) 2、目标 (8) 3、建立健全质量保证体系 (8) 4、资源、要素的保证 (9) 五、保证安全生产、文明施工、消防保卫措施 (12) 1、安全管理目标 (12) 2、安全生产保证措施 (12)
一、工程概况及编制依据 1、工程概况 1.1、建设单位：无锡新联热力有限公司 1.2、建设地点：无锡新世纪花园小区内 1.3、工程范围：对地埋管进行更换，并对绿化进行恢复。 1.4、质量标准：符合设计和规范要求 2、编制依据 2.1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-1997）； 2.2、《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）； 2.3、施工图规定的其它有关技术标准及规范； 2.4、国家现行的有关工程建设的其他规范； 2.5、以往同类工程的施工经验。 二、施工布署 施工组织管理工作是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得以实现的重要保证。 1、本工程开工之前，我们将做好以下准备工作 1.1、项目部组织机构的设置 1.2、技术工作的准备 1.3、前期工作所需施工资料的准备 1.4、施工进度计划的编制 1.5、施工机械、劳动力计划的编制 2、项目部组织机构设置 2.1 项目部组织机构 为了确保该工程进度最快质量最优,安全文明生产等各项目标的实现,进一步提升我公司的形象,我们将组建一个管理经验丰富,组织协调能力强,技术水平高的项目部进行施工管理。
110kV西大坦输变电配套线路工程A5-A9工作井段过路埋管施工方案 批准： 审核： 编写： 东莞市输变电工程公司
目录 第一节、工程概述： (3) 第二节、施工部署： (3) 第三节、施工准备： (5) 第四节、施工方法及技术措施： (6) 第五节、雨季施工 (14) 第六节、质量保证体系及质量保证措施 (15) 第七节、安全风险分析及预防措施 (19) 第八节、环境保护及文明施工措施 (20)
第一节、工程概述： A5-A9工作井段过公路埋管施工位于东莞市沙田镇进港路沿江高速桥底两段路口电缆埋管。线路走向为：沿着沙田大道人行道往南敷设行至进港中路路口，以顶管施工方式穿过进港中路行至进港中路南侧，沿着进港中路南侧绿化带预留的位置往西走线至A9-100米处受未拆房屋的影响，调整电缆路径走向，向北以开挖埋管敷设方式穿过进港中路到路中绿化带，，而后向西沿路中绿化带以混凝土电缆沟敷设方式进行施工，长度为148米，再向西南方向以开挖埋管敷设方式穿过进港中路南侧绿化带至A8工作井。沿江高速桥底两段路口（A5-A8工作井段）以开挖埋管敷设方式穿过路口及沿江高速桥底。 建设单位：广东电网公司东莞供电局 设计单位：东莞电力设计院 监理单位：广东天安工程监理有限公司 施工单位：东莞市输变电工程公司 建设规模 本工程埋管施工段有两段主管线采用12根Φ200的电力电缆护套管，埋管通道总长150米。管井采用钢筋混凝土，电力检查井垫层为C15，底板为C25，顶板为C25。管道埋入前需先铺0.1米左右细砂，并夯实、管道覆土不得小于自然地平1.2米，且坡度不小于0.2%，排管完成后浇注C25混凝土。 第二节、施工部署： 1．施工部署原则： 为了有效地对本工程项目的质量、进度、安全、成本、文明施工进行控制，针对本工程的特点，结合本公司实际情况，公司配置了精干的管理及施工人员，组成工程项目部，选择
施工组织设计（施工方案）报审表
霞浦县渗滤液处理二期工 程（EPC项目） 钢管脚手架施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位: 福建省融旗建设工程有限公司 编制日期: 2018年4月
目录 第一章工程概况 (1) 第二章计算依据 (1) 第三章施工方案 (1) 一、材料质量 (1) 二、搭设方案 (2) 三、搭设顺序 (2) 四、施工方法 (3) 1、立杆搭设 (3) 2、大横杆搭设 (3) 3、小横杆搭设 (4) 4、连墙杆拉接点预埋件 (4) 5、剪刀撑设置 (4) 6、竹笆片铺设 (5) 7、栏杆设置 (5) 8、安全网挂设 (5) 9、基础设置 (5) 五、安全注意事项 (5) 六、脚手架使用 (6) 七、脚手架拆除 (6) 第四章钢管脚手架计算 (7)
第一章工程概况 本工程为霞浦县渗滤液处理站二期工程（EPC项目），建设单位：霞浦县环境卫生管理处，设计单位：福州市规划设计研究院，监理单位：福建省锦华工程管理有限公司，由福建省融旗建设工程有限公司承建，施工内容包括给排水构筑物、设备安装等工程。 本工程项目位于宁德市霞浦县崇儒畲族乡江西岭，场地距离X961县道200米，。拟建的建筑物为地上一层，综合机房高度5.5米，综合生化池高度4.5米，总建筑面积1036.84平方米。建筑结构形式为现浇钢筋混凝土（框架）结构体系，建筑物耐火等级为一级，建筑合理使用年限50年，安全等级二级。 第二章计算依据 扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。 第三章施工方案 一、材料质量 1、选用直径48mm、壁厚3.5mm的国标钢管和锻铸国标扣件，搭设前材料需进行严格挑选，钢管应为合格管材，凡弯曲、裂缝、变形或损伤和尺寸不符的管材一律不得使用。
电缆通道工程 （施工资料） 一、施工方案 二、进场设备一览表 三、施工计划图 四、施工平、剖面图 编制： 审核： 批准： 南昌安达管道工程有限公司二零一二年六月
施工方案 一、工程概况： 本工程电缆通道工程，由南昌安达管道工程有限公司承建。非开挖铺设管Φ200PE管24+3通及12+2通（1）牌楼路穿越浒扬路：24+3通道一段、长度根据现场勘探约为80米。（2）穿越牌楼路：12+2通道一段、长度根据现场勘探约为48米。 二、地层及地下管线情况： 地层情况：本段地层，上部为现有道路，路面基层为灰土路基，以下为土黄色，灰色粘土层，下为少许含砂土，具塑性，多含有黑色铁锰质，含水性交好，具韧性。 三、铺管轨迹设计： 入土处开挖工作坑（１*1.5*1.5），出土处开挖工作坑（１*1.5*1.5），入、出土成一抛物线的样式。 四、施工部署： １、施工前的准备工作： 进一部落实各种地下管线的埋深及位置，进场前可派专人在施工现场查清地下管线的深度，同时查清有无其他管线，并标明，重新确定前面的设计轨迹。
流程图： ２、设备安装： 根据现场情况、可将顶管设备安放路南侧。 ３、导向孔施工： 采用Φ73mm导向钻头钻进，根据确定的设计要求用美国DCI导向仪进行导航，完成导向孔的施工。 ４、扩孔： 采用逐级扩孔的方式，最大扩孔直径Φ1000mm，先用Φ250mm的回扩头进行回扩拉泥，然后用Φ320mm的回扩头进行切泥，回扩头逐级增加，最后用Φ1000mm的回扩头拉泥2次后拉管（边扩孔边注入泥浆，防止塌孔）。以上过程保证施工过程的安全规范和减
少拉管时的阻力。 ５、焊管： 在扩孔的同时，材料在出土点处进行熔焊，长度根据导向孔长度而定。 ６、铺管： 孔成后，在焊好的管子一端塞上木塞，打眼，穿上钢丝绳，与拉管器连接，用钻机从出土点拉向入土点。 7、清场： 拉完后，清理场地，拆除管塞和钻杆，整理钻具撤场。 五、主要设备： 六、施工工期：
目录 一、工程概述 (2) 二、编制依据 (2) 三、材料选择 (2) 1、钢管 (2) 2、扣件 (3) 四、钢管支架施工 (3) 4.1 基础施工 (3) 4.2 支架搭设 (3) 4.3支架稳定计算 (6) 4.4支架验收 (9) 4.5支架拆除 (10) 五、安全防护 (10) 六、文明施工 (11) 页脚内容1
页脚内容2 一、 工程概述 本标段起止桩号为K9+200～K14+774.28，路线长5.572Km 。全标段桥梁 有七滧桥、六滧桥、向化公路跨线桥，向化互通D 和E 匝道桥及2号人行天桥，共6座桥梁，全长2860.918m 。七滧港桥、六滧港桥及向化公路跨线桥的一部分下部结构为盖梁结构形式,向化公路跨线桥的盖梁主要以高1.4米，盖梁总宽11.80米，宽1.7米为主，七滧港桥、六滧港桥盖梁尺寸以盖梁总宽为16.3米，宽度为1.8米，高度为1.5米和1.6米形式为主。各桥盖梁工程数量如下表： 崇启通道工程（上海段）Ⅱ标盖梁工程数量表 桩号 桥名 桥长（m) 桥宽（m) 盖梁 K10+064.479—K10+909.237 七滧港桥 846.758 33.5 66 K12+434.907—K12+925.747 六滧港桥 490.84 33.5 36 XHKO+183.710~XHKO+740.550 向化公路跨线 桥 556.84 12 20 二、编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令70号），《建 筑工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第493号）。 2、《钢管脚手架》（GB15831-2006）. 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 4、《上海市市政工程立柱施工脚手架搭设安全技术暂行规定》 5、本工程施工图纸及本工程相关要求。 三、材料选择 1、钢管 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低
西气东输淮武支线管道工程第三标段线路工程 地下管线、光（电）穿越施工方案 编制： 审核： 审批： 中国石油天然气管道局西气东输淮武支线第三标段项目部 编制日期：2005年11月25日 一、编制依据
1.1 《西气东输管道工程线路施工及验收规范》Q/SY XQ2001-2001； 1.2 其它相关标准、规范。 二、一般技术技术要求 2.1 新建管道从电(光)缆及管道下方通过。 2.2 新建管道管顶与电(光)缆间的距离≥500mm。 2.3 新建管道与已建管道的间距应≥300mm。 2.4 电(光)缆用角钢保护。 2.5 电(光)缆上方300mm处铺红砖层保护电缆。 三、施工准备 3.1 在施工前对设计确定的地下障碍物，首先派专人复核（也可询问附近的村民或其它人员），确认无误后，对实际位置然后做好点示记，将障碍物的类型、深度、走向详细记录； 3.2 对没有确定的地下障碍物，可采取向当地有关部门多方询问的方法来给予确认，或争取到当地的地下障碍物分布图，将其反映到管线施工图上，最终落实到现场。。 3.3 在施工前（布管前），采用人工挖掘的方法将地下障碍物暴露出来，专人看护，特殊情况如光缆、通信线路等要及时通知主管部门现场监护。暴露出来的障碍物要采取必要的保护措施，如采取钢管做横担将光缆、电缆等吊起，在四周设置警示带，注明“通信光缆、严禁割断”等字样； 3.4 穿越段的预制：在主体管道组装焊接的同时将穿电缆等设施的管道预制出来，一般情况下预制管道长度比电缆与新建管道交叉段长20m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。 四、施工技术措施 4.1 开挖管沟 4.1.1 电(光)缆及管道周围3m以内管沟开挖 管沟开挖前应聘请地下设施的主管部门到现场监督指导施工，采用人工开挖，首先根据探测出的电缆位置，在其垂直方向挖长槽探沟，探沟为2×0.5m，用铁锨挖土，用平铲法挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是电缆（光缆）周围的软土层，挖土时就要格外的小心，一点一点地挖土，将电缆（光缆）周围3m之内的管沟全部挖出。
脚手架搭建施工方案 一、工程概况 **************脚手架搭建，施工最大高度为12m，脚手架搭建施工主要部位：外墙一周； 二、编制依据 1、《现行建筑施工规范大全》中国建筑工业出版社. 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001. 3、《电缆建设施工验收及资料验评标准汇编》（上册）. 4、《中华人民共和国电力行业标准》中的《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 4、《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002版). 5、《建筑安全检查标准》JGJ59-99. 6、《建筑施工安全技术手册》 三、脚手架施工方法 1、脚手架搭设时，必须先根据搭设高度选取所需脚手架钢管长度，对接接头必须错开不得留在同一跨，且接头处用对接扣连成整体，严禁用旋转扣件进行脚手架对接，所有的水平横杆必须采用扣件直接立杆相连。 2、架子搭设人员组织管理： 本工程架子搭设班组拟定4-6个架子搭设操作人员，定期接受业主单位工程负责部门及总包单位等施工安全管理人员的安全教育、安全技术交底，开展班前安全活动，自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程，严格按照脚手架搭设施工方案，《建筑工程脚手架劳务合同书》等有关要求进行搭设。 3、搭设要求：
架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底，了解现场情况，因地施工。根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间能有效承受所规定的荷载，做到不变形、不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度，确保架子上施工操作人员的安全。 4、材料要求： 1）、钢管：应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量应符GB－T700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。钢管规格采用外径48mm、壁厚3.5mm，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈漆。用于立杆、大横杆的钢管长度为4-4.5m，每根钢管的最大质量不应大于25kg，以适合人工操作。所采用的钢管必须规格统一。 2）、扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831中的标准规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）在螺栓拧力矩达65N.m 时不得发生破坏，应能灵活转动。旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少于5mm。所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。 3）、脚手板选用毛竹片，不得使用腐蚀、断裂或破损的毛竹片。 5、脚手架搭设 1）、钢管交接处必须使用扣件连 接，不得遗漏。 2）、脚手架立杆垂直偏差≤ h/200（h为搭设高度）。 3）、架子四角设抱角斜撑，四边 及中间每隔4排立杆设一道剪刀撑， 斜杆与地面呈45°-60°由底到顶连续设置。（剪刀撑示意图） 4）、大横杆连接接头应相互错开，至少错开一跨。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距
地源热泵地埋管系统工程 施 工 组 织 方 案 编制单位：*** 编制人： 审核人： 审批人： 审批日期： 目录
九、文明施工措施 十、雨季施工方案 一、工程概况 工程名称：地源热泵地埋管系统工程 建设地点： 建设单位： 设计单位： 工程规模：本工程为地下一层，地上29层，建筑高度米。其中地下建筑为车库和设备用，地上包括三层裙房及两栋办公楼（1#、2#办公楼）。1#办公楼建筑面积为33908平方米，其中4-9层为酒店，10-29层为办公；2#办公楼建筑面积为33396平方米，4-29层为办公。 二、方案编制依据 ⑴参考本工程的工程量清单、招标文件； ⑵相关专业施工规范 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量及验收规范》GB60243-2002 《制冷设备空分设备安装工程施工及验收规范》GB50274-2010 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 ⑶我公司依据ISO9000标准编制的质量／安全／环境体系文件 三、地源热泵地埋管施工方案
PE管施工工艺：地源热泵地埋管的施工包括土壤钻孔、埋管、灌浆、管道连接、施压、清洗等内容。具体施工工艺如下： （一）、钻孔准备 1、了解并确定土壤地质条件，基坑开挖至米时停止开挖（距设计的最终开挖深度预留厚度1米），平整土地，根据地埋管施工图，用白灰标示具体钻孔位置。 2、根据图纸确定地下综合管线、柱墩分布及设置情况，并做好明显的标识记号。 3、确认钻孔支架搭设位置。 4、确认钻孔机械电源容量及供给情况 5、提供水源至钻孔现场。 （二）、工程钻孔及泥浆处理 1、根据工程实际情况，随时填写记录表及时分析土壤实际状况。 2、确保钻孔深度。钻孔以设计为准，并做好记录。 3、施工时，若遇到特殊地质情况，钻孔人员不得擅自更改钻孔的孔深和 钻孔的位置，应及时与设计人员沟通确定新的钻孔方案。 4、钻孔完毕后，应及时埋设管道并灌浆。 5、部分原浆回填至井孔，如果泥浆池内泥浆过少可留存在池内(或就近喷洒在土堆之上，如果泥浆池内原浆过多可用泥浆车运走（若开挖时间较长也可留在池内等风干后开挖）。 （三）、地埋立管施工
都市空间项目用电线路横穿市区香山巷 道路埋管工程施工方案 批准： 审核： 编制： 四川省德阳市金隆建筑有限公司 2018年7月25日
目录 一、编制依据： (2) 二、工程概况： (2) 2.1工程简述 (2) 2.2施工概况 (3) 2.3 施工组织 (3) 2.4 横穿公路路径 (3) 2.5封闭道路施工方法 (3) 2.6施工所用机具一览表 (5) 三、施工流程 (5) 四、施工准备 (5) 五、探坑开挖 (6) 六、穿越排水沟........................................................................................................................ 错误!未定义书签。 七、混凝土路面破除 (6) 八、埋管沟开挖 (6) 九、电缆保护管安装 (7) 十、细砼包封浇筑 (7) 十一、埋管沟回填 (7) 十二．施工安全措施 (7) 十三、安全组织管理和措施 (8) 十四、安全防护措施 (9) 十五、施工进度计划 (9) 十六、施工质量计划 (10)
一、编制依据： 1、已经批准的设计施工图纸和相关资料等 2、四川省电网公司、德阳市供电局有关制度、规程、规定： 3、《电力建设文明施工规定及考核办法》 4、《电业安全工作规程》 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2011 6、《四川省电网公司工程外包、劳务分包和临时用工安全管理规定》 7、国网《电网建设施工作业指导书》 8、国网《工程施工工艺控制规范》 9、工程施工合同。 2、现场调查情况 （1）勘查时间：2018年7月18日； （2）勘查单位：四川省德阳市金隆建筑有限公司 （3）勘查情况： 由新建#7塔采用YJV22-26/35kV-3×400mm2型电缆并配用热镀锌钢管Ф200管八管敷设共77米，横穿北干道，接入A点。（详见施工现场平面布置图） 二、工程概况： 2.1工程简述 工程名称：都市空间项目用电线路横穿市区香山巷道路埋管工程 建设地点：市区香山巷与绵远街交汇处 建设单位：德阳市元友房地产开发有限公司
施工技术 3.1 支吊架设置原则 3.1.1 管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省材质。 3.1.2 有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。 3.2 施工工艺选择 本工程中，管道安装高度为3.5～6米。由于土建工程施工采用钢混结构，支吊架预埋铁生根很难准确把握施工位置。于是本管道工程管道的横向、立向均安装采用膨胀螺栓生根办法。 3.3 管道横向安装支吊架材料尺寸选择 本工程中的管道直径从DN15～DN700不等，因此针对管道的不同公称直径，应选择不同的管道支吊架最大间距以及不同尺寸的支吊架材料与膨胀螺栓尺寸。根据规范、图集，具体选择参数如下。 3.3.1 钢管水平安装的支吊架间距不应大于表1的规定。
3.3.2 给水、热水PPR与复合管垂直或水平安装支吊架应符合表2的规定，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫。 表2 塑料管及复合管管道支架的最大间距 3.3.3 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，不带斜撑（附图1）的采用表3参数进行。 表3 保温、单管、无斜撑、横向安装参数 3.3.4 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，带斜撑（附图2）的采用表4参数进行。
汝阳县城市集中供热管网工程涧河路-刘伶路供热管网 管道施工方案 批准： 审核： 编制： 河南省安装集团有限责任公司 汝阳热力管网工程项目部 二〇一五年七月
一、编制依据 1、施工蓝纸。 2、《城市热力网设计规范》（CJJ34-2010） 3、《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-2013） 4、《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2014） 5、国家颁布的有关规程、规范。 二、工程概况 本工程中所有图纸由中色科技有限公司设计，为汝阳县城市集中供热管网工程涧河路-刘伶路供热管网。起点为热源厂门口，终点为汝河桥北。管线总计长度约2.06千米，管线种类多，管线交叉施工多，管道材料主要有螺旋焊接钢管、无缝钢管。施工区域为汝阳县城市沿街道路。 三、本工程主要施工顺序： 根据本工程施工特点及结合现场实际情况，本工程施工宜先施工设计图纸主干道一侧、大管径管道优先施工，同时兼顾附近各分支小管道施工，尽量减少二次开挖工程量，即先主干道、主管道，以线带面、统筹兼顾；开挖一段、施工一段、回填一段。
四、施工准备 1、施工班组应熟悉施工图纸，对所装管子、管件、附件等进行详细清点、检查。对复查后的管件情况应做出书面记录，并作好明显标记，以便取用。 2、对管道及附件，在安装前应先按图在组合场地进行试装，发现问题及时处理，以保证安装工作的顺利进行。 3、对照现场再次校核施工图，看有无障碍及不合理之处，每一弯头的位置、角度、标高等都应准确核定，然后按图放线， 4、根据管道平面图、流程图进行技术交底，编制施工计划。 5、施工材料准备：与甲方划分好各自的供货范围，由甲方提供的材料，向甲方申请领用，运至施工现场；由施工单位提供的（包括消耗材料），提出物资申请计划，及时采购到位，对于需在现场防腐的工艺管道，其需经甲方认可后方可使用 6、施工人员准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装人员（人力计划详见附表）。 7、施工机具准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装的施工机具（施工机具详见附表）。 五、施工方案 1、管道安装 （1）管道安装前需对沟槽进行垫层检查： 钢制管道在敷设前按照设计要求铺设砂垫层。 （2）钢管质量应符合下列要求：
埋地HDPE管施工方案 1 、施工测量 1.1施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无 矛盾时方可进行施工。 1.2施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始 记录，及时进行竣工测量。 2 、土方施工 2.1 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以 便开挖时采取妥善加固保护措施。 2.2 因为开挖深度为1.4米，所以采用机械开槽，槽底预留20cm， 由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。 2.3 开槽槽底宽度为0.8米（规范要求）。坡度为1:0.33，若遇土 质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽。 2.4管道基础规范要求采用10㎝厚砂垫层基础，垫层按规范要求 铺设，厚度不得小于规范设计规定。在管道安装之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。 3 、管道施工 3.1 采用DN300HDPE管材，管道接口采用焊接的形式连接，管 道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》要求施工。 3.2 管材及配件的性能要求：
3.2.1施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈〈给排水用PE 管〉〉的要求。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。 3.3 管材及配件的运输和存放 3.3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应 避阳光爆晒。 3.3.2 PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过 1.5米。 4 、管道的铺设应在沟底标高质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 5、管材吊运与下管：管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 6 、管道的焊接采用HDPE的专用工具及管件进行施焊。 7 、每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。 8、闭水试验：管道的闭水试验水头不小于1.5米即可，管道回填要求与钢筋砼管要求一样。 9、管道回填： 9.1 回填工作在管道安装完成，闭水试验合格后进行，槽底杂物 要清除干净。 9.2管顶以上50cm范围内填土：管道两侧要同时回填，两侧高 差不得大于20cm,不得损坏管道；回填时土中不得含有砖石、瓦
一、工程概况 §1、项目位置 国道主干线广州绕城公路东段（珠江黄埔大桥）黄埔大桥北引桥与广深沿江高速公路设置官田立交，S17标段的施工范围为其中主线加宽段，起迄桩号为K7＋756.1～K8+026.1，长为0.270km的上部结构预应力混凝土箱梁工程。 §2、技术标准 公路等级：六车道高速公路 桥梁宽度：单幅宽为16.70～30.525m变宽 计算车速：100公里/时 荷载标准：汽车－超20级、挂车－120 坡度：纵坡＜2.5％，横坡≤2% 设计风速：20m高处百年一遇10min平均最大风速41.4m/s 地震：基本烈度Ⅶ度，根据实测地震动参数计算地震力 坐标及高程系统：平面坐标采用广州市城建坐标系统；高程采用广州市城建高程系统。 §3、水文与气象简况 本路段所经地区气候属亚热带季风气候，年平均气温21.8℃，冬季最冷月份为1月，平均气温为13℃，极端最低气温在0℃以下。夏季最热月份为7月，平均气温为28.8℃，极端最高气温38.7℃。年均降水量可达2000mm。雨季的开始日期在3月下旬，结束期在9月底。雨季的降水量占量降水量的81％。量蒸发量1400～1600mm，潮湿系数大于1。 §4、地形与地质简况 本项目在黄埔区。路线所经过的地区是平原地貌类型，珠江三角洲平原区海拔高度一般1.60m～3.80m，由北向南微斜，地势平坦开阔，沟渠纵横；微丘区地形稍有起伏，植被茂盛。 本段高速公路经区域地质构造有三组，即北东向的广州～从化断裂，北西向的文冲断裂、化龙断裂、白泥～沙湾断裂和东西向的瘦狗岭断裂。
§5、本工程情况 本工程为国道主干线广州绕城公路东段第S17合同段，为北引桥第17#墩至23#墩的上部结构加宽段箱梁施工，墩身高度为30.0米～35.5米，箱梁高度为2.5米，起讫里程为k7+756.1～k8+026.1，左幅为二联：2×45+4×45米变截面混凝土箱梁，底板宽度变化为7.7m—23.01m，顶板宽度变化为16.7 m～30.525 m，第一联为单箱双室，第二联为单箱三室，右幅为一联：6×45米变截面混凝土箱梁，全为单箱三室，底板宽度变化为7.7m～21.02m，顶板宽度变化为16.7 m～28.523 m，两幅桥之间有0.9m宽的中央分隔带。 本标段主要工程数量表
1、施工放线首先与业主、监理三方现场交桩，并组织测量人员进行复测，在沿管沟一侧补加沟槽开挖边桩，边桩设定在管沟折点，阀门井和排气井等特征处要求水平段每30米补加一个边桩。然后根据边桩用白灰洒开挖线，经业主代表和现场监理验线合格后进行管沟土方开挖。 2、管沟土方开挖管沟开挖时首先要对砼路面进行切割，或对花砖人行道进行拆除，然后将其地表30cm以内的道路面层及不可回填土及时拉走，回填土放在管沟一侧80cm以外，堆土高度不得超过1.5米，管沟另一侧留有0.5—2米人行道，便于人工下管。管沟开挖到设计标高后，立即进行管基处理，并组织验收，严禁长时间凉槽，做好安装准备。 3、PVC管安装 1）、PVC管安装安装前必须对管材、管件进行验收，由材料员先验收产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告和产品使用说明书等相关资料，并进行外观检验，对有明显沟纹、杂质、气孔、色彩不均等以及局部伤痕超过管道公称壁厚10%，断面圆度误差大于0.5mm，壁厚不均匀度大于12%的不合格管材管件拒绝进场。并根据自检情况及时交业主、监理验收。 PVC管运输时应放在平板上，直管全长应有支撑保护，必须用遮阳布遮盖，并避免与油污及其他化学药品接触。 PVC管在装卸时，严禁沿地面拖拉，不得剧烈撞击，应按材料员、技术员要求在指定地点小心卸管，轻搬轻放，而且材料堆放高度不得超过1.5米。PVC管在下管前，必须清理管内脏物，对沟底进行检查，确保管材不受损坏，复测沟底标高、沟底宽度、转角大小等均应符合设计要求。管子下沟时，应避免划伤、扭曲、变形，必要时使用合适的木材及尼龙绳下管，不得使用钢丝绳。 2）、热熔连接： ①管焊工应经过专门培训，取得资格证和上岗证。 ②对接连接前，两管段应各伸出夹具一定长度，校直轴线不得错边，错边量不得大于壁厚的10%。 ③管材连接处的污物应及时清理干净，并使其轴线垂直，与连接面的端面吻合，避免要焊的端面出现台阶，否则重新铣端面。 ④有对接连接加热板，同时加热两个待接端面，设定温度为220℃左右，禁止用气体或明火加热。
一、施工顺序安排 根据本工程特征及施工进度要求，我们作了精心组织，合理按排，充分利用公司类似工程施工中的宝贵经验，进行流水施工作业，保质保量控制在工期内完成本工程的全部工程量，根据施工安排，从进场开工时间至完工时间总工期为41天。（具体见下页） 具体施工工艺流程
二、施工方案 非开挖施工方法 1、管道设置 以道路环境特点拟定施工管线位置；为避开道路交错及十字路口，特把工作井位置设置在偏道上。管线设置相对低深度的埋设物，及避开多管线，人均流动少的慢车道上及绿化草坪上，停机工作井断面尺寸为2.8*5.0m2，穿管工作井断面尺寸根据电力管线井大小开挖。 2、管线工作井放样 根据工作井及管道布置图上注明的尺寸位置，用经纬仪测出管线位置，再顺管线位置用钢尺定出工作井位置，用白灰线画出工作井的尺寸。 3、工作井开挖 根据灰线尺寸，采用人工开挖放坡系数为1：0.25，在挖土过程中把弃土放到离工作井边缘1m以外堆土，其高度不宜超过2m以上，以防弃土压塌工作井及弃土坠落伤人。并在沟底两侧设立排水边沟和集水井，以便用水泵及时抽干槽内积水，防止槽底被水浸泡。因场地限制沟槽挖出土方无法全部堆放在绿花草坪及人行道上，故有一部份土方需运走，余土堆放不能阻碍交通及减少损坏苗木。 4、钻孔回拉管道施工方法 （1）先导孔施工阶段
先导引的施工是整个工程施工的关键阶段，它决定管线穿越位置的科学与合理性，必须要考虑到D160（HDPE）管材的物理特性及最小弯曲半径。入孔角度不应超过10度，因扩孔直径较大且大曲率半径钻进，可使PE管回拖时阻力减小、弯曲平滑。 为保证导向孔钻进的精确定位，采用进口仪器英国雷迪公司RD386型定位系统。在具体操作时，对钻头定位要进行多点、精确测量，每钻进2m测一次，防止过度纠偏；控制好钻孔轨迹的走向，并使之与设计轨迹相吻合；曲线段的纠斜，要根据钻头面向位置及倾角变化值，运用软件及经验数据，及时计算和预测出纠斜钻孔位置的变化；小角度钻进及水平钻进阶段，可根据倾角变化适当增加测点距离；通过原有地下管线时，测点要精确，当深度和倾角与设计轨迹不符合时，应立即采取相应措施，确保钻孔按预定轨迹出土。 （2）扩孔阶段 导向孔施工完毕后，在下管位置将导向钻头拆下，换上扩孔钻头，分级多次将钻孔扩大到需要的孔径（D160管材）；扩钻时冲洗液采用优质膨润土泥浆，并使用钻液宝（液体Drispac聚合物）添加剂，保证孔壁完整、光滑；适当增加泥浆比重，提高泥浆粘度；同时降低钻杆转速，适当加大拉力，减少对地层的冲蚀；有砖石地段，要采取慢拉多扩的方法，将砖石尖角磨掉以免对PE管有严重的划伤。 （3）拉管施工阶段 扩孔完成以后，将PE管与扩孔钻头通过分动器连接好。为防止管头拉入孔内的过程中有水进入管中，在按装拉管头时应事先把封水堵头