冶炼项目高颗粒含量工况
阀门的选择
针对冶炼项目上，介质含颗粒量大，冲刷性强等苛刻的工况特点, 为满足这种工艺管线设备的长期安全稳定运行，管道阀门的选择尤为重要,冶炼项目上阀门一般选择球阀和旋塞阀这两种形式,近几年国内多家冶炼项目工程的阀门使用来看,旋塞阀在使用方面比球阀的寿命要长,从两种阀门的结构形式特点做一个分析。
一、球阀的分析
红色箭头所指部位为球阀阀体内腔
球阀不适合含颗粒及冲刷性强的工况,因球阀在开关截止时,介质易沉积于球阀的内腔内,这样的结构在含颗粒多的工况时,容易造成介质及颗粒的残留,时间一长,球阀内腔颗粒的介质越积越多,直接造成球体与颗粒的介质磨擦,最后使阀门球体卡死,阀门开关以及密封失效.在开关不便的时候,密封阀座被高速的介质冲刷掉,严重的使阀门出口端也被冲刷。
二、旋塞阀的分析
旋塞阀最大的特点是介质不会残留在此阀门内腔, 阀体中腔进、出口金属唇边在旋塞转动时，有刮扫密封衬套(阀座)的作用.
密封衬套(阀座)具体结构详述：
①有效防止阀门启闭和调节时介质冲刷；
②保护密封衬套防止与旋塞同步旋转，导致阀门密封失效；
③防止冷流，无变形；
④有效阻止或减少易燃介质通过阀门，致使火灾进一步扩大；
⑤360°密封凸缘在满足可靠密封的基础上有效减少密封面积，满足
启闭力矩低要求，同时沟槽有效吸收因温度变化，密封衬套体积膨胀部分；
⑥阀门通径采用文丘里结构，防止介质沉积。
总结:针对冶炼项目上，介质含颗粒量大，冲刷性强等苛刻的工况特点,旋塞阀在使用方面比球阀的寿命要长很多。