真空泵产品特点及安装

肯富来真空泵说明书一、产品简介：2BE1系列产品是抽吸范围较宽广的单级单作用水环真空泵。

通过二次开发，2BE1系列已经由初期的12种规格发展成为现在的22种规格，品种规格齐全。

二、产品特点：1、单级单作用，轴向进排气，结构简单，维修方便；2、装有柔性阀板的排气口，能自动调节排气角，使泵在不同的吸入状态下运行；3、配有自动排水阀，控制泵的起动液位，避免过载起动；4、叶轮端面采用分级设计，减少了泵对介质中的粉尘及水质结垢的敏感度。

大规格的叶轮，对叶轮加强环结构进行了改进，防止杂志滞留，改善了结构对泵的影响。

被抽气体允许带有非颗粒状粉尘；5、填料压盖为分半结构，可以整体拆出，更换调料方便；6、通过调整密封函体的装配角度，可实现密封函冷却水内路循环或外路供给的功能，满足不同的轴封需要。

通过连接填料函泄漏孔，可将滴出的冷却液引到的地方，符合环保要求。

小规格的泵，具有填料和机械密封两种轴封型式。

7、叶轮直径大于Φ200规格的转子，轴封位置装有护套轴；8、泵的轴向及径向载荷分别由不同的两组轴承负担，经过改进轴承结构，保证泵能长期连续可靠运行；9、配上热交换器时，可以实现工作液循环使用，减少了水的损耗。

通过真空泵的自吸能力，将冷却的工作液吸入泵内，无须另设增压装置；10、2BE1101-253水环真空泵，泵体与侧盖采用拉杆式连接。

2BE1303-705水环真空泵，泵体与侧盖采用法兰式连接，保证了大规格水环真空泵的整体刚性和抗震动能力。

当维修空间较小时，可以采用卧式装拆；11、采用普通的材质，可以满足一般的使用要求；12、当过流部件采用不同牌号的不锈钢制造时，可以满足不同的防腐要求；13、当过流部件喷涂特种材料时，可降低大规格水环真空泵的防腐蚀成本。

其光滑的表面还可有效降低灰状物质的沉淀，减缓结垢过程；14、当泵体内腔衬硫化橡胶时，可提高泵体的防腐蚀能力；15、2BE1-0，抽吸范围较广，当泵较低吸入压力可达33mbar（abs），带上一级喷射器，吸入压力可33mbar（abs）；16、2BE1-1，较低吸入压力可达140mbar（abs），使用的抽吸范围为160-1013mbar（abs）；17、当水环真空泵装上防汽蚀装置时，可以有效地提高泵在较高真空下运行。

等螺距和变螺距真空泵特点-概述说明以及解释1.引言1.1 概述真空泵是一种能够将气体抽出封闭容器内部，从而产生真空状态的装置。

在真空技术领域中，等螺距和变螺距真空泵是两种常见的类型。

本文将重点介绍这两种真空泵的特点和应用。

等螺距真空泵是一种结构简单、运行稳定的真空泵。

其工作原理是利用螺旋叶片在螺杆腔内运转，通过容积变化将气体抽出。

相比其他真空泵，等螺距真空泵具有以下显著特点：首先，等螺距真空泵的抽速较高。

螺杆的设计使得气体在泵内能够获得更大的平均自由程，从而提高了泵的抽速。

其次，等螺距真空泵具有较高的气体进入能力。

在泵体内部，气体通过螺杆的逐渐变窄的螺旋槽，同时受到螺杆的搅拌和螺杆与泵壳之间的密封作用，从而加快气体的进入速度。

此外，等螺距真空泵操作简单、可靠性高。

其结构相对简单，没有复杂的机械部件，更换和维修都相对容易。

泵体与泵壳的间隙利用密封圈进行密封，有效防止气体泄漏。

至于变螺距真空泵，它具有可调节的螺杆槽形，能够改变泵的抽速和压缩比。

和等螺距真空泵相比，变螺距真空泵的特点主要表现在以下几个方面：首先，变螺距真空泵具有较宽的工作范围。

通过调节螺杆槽形，可以实现不同工况下的抽速和压缩比的灵活调整，适应多种应用场景。

其次，变螺距真空泵具有较高的抽速效率。

通过合理调整螺杆槽形，可以有效提高泵的效率，并降低能量损耗。

此外，变螺距真空泵还具有较高的密封性能和稳定性。

通过调整螺杆槽形，可以实现与泵壳之间的更好密封，减少气体泄漏的可能性，提高真空度和稳定性。

总而言之，等螺距和变螺距真空泵都是常见的真空泵类型，它们各自具有独特的特点和应用优势。

在接下来的正文中，我们将详细介绍这两种真空泵的工作原理和应用领域。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以写成这样：本文主要围绕着等螺距真空泵和变螺距真空泵展开讨论，下面将对文章的结构进行介绍。

首先，在引言部分，我们将对本文的主题进行概述，简要介绍等螺距真空泵和变螺距真空泵的特点，并说明本文的目的。

爪型干式真空泵说明书目录1 爪型干式真空泵概述及特点 (2)2 爪型干式真空泵性能参数 (3)3 安装说明 (6)4 使用方法 (6)5 保养维护 (7)6 注意事项 (7)7 随机文件（见装箱单） (9)说明：爪型干式真空泵是一种高精密的机器，尽管它的各项技术性能经各行业用户长期使用证明：在正常使用下能确保长期可靠的工作，并且维护成本低。

但是，如果使用和维护不当，将导致严重的损坏。

故此我们恳请用户：使用前请仔细阅读本说明书。

1 爪型干式真空泵概述及特点1.1 爪型干式真空泵概述爪型干式真空泵利用连接在两轴上的成对的爪型转子之间、转子与泵腔内壁之间以及转子与隔板之间进行有间隙、无摩擦的啮合所形成的密闭腔的容积大小变化来完成吸排气过程。

爪型干式真空泵被广泛应用与半导体、光学器件、化工、核工业、薄膜、仪器、医药、生物制药和食品等领域。

1.2 爪型干式真空泵的特点1)泵腔内不含油类等任何介质、清洁抽空，对环境无污染；2)真空度高，可达3Pa；3)结构简单，易于操作和维护，运行成本低；4)能在较高压力下长期连续工作，噪声小；5)能抽除腐蚀性气体、有毒气体、易燃易爆气体、放射性气体、含有尘埃的气体和可凝性气体（例如水蒸气、有机气体等）；6)能做气体传输泵使用，压缩比良好，可达10-105；7)转子对悬浮在泵腔内，转子对间，转子与泵腔间不接触，无摩擦，使用寿命长。

2 爪型干式真空泵性能参数2.1 2ZBW系列性能参数表一：2ZBW系列爪型干式真空泵性能参数* 噪声等级为排气口通向室外，进气口关闭下所测得；可选配件：聚四氟乙烯涂层（防腐型价格上浮5%）变频器，小车，消音器，真空表，真空计，电磁阀。

图1：2ZBW系列爪型干式真空泵抽速压力曲线图2.2 4ZBW系列性能参数表二：4ZBW系列爪型干式真空泵性能参数* 噪声等级为排气口通向室外，进气口关闭下所测得；可选配件：聚四氟乙烯涂层（防腐型价格上浮5%）变频器，小车，消音器，真空表，真空计，电磁阀。

循环水多用真空泵的使用与特点及工作原理循环水多用真空泵的使用与特点循环水多用真空泵是大功率多头抽气的一种新成型防腐外壳，本机设计内外循环水，本产品可以五头同时抽气，具有不用油、无污染、功率大、噪音低、便利快捷，节水省电等优点，一机多用。

设备要常常保持水质清洁是设备能长期稳定工作的关键。

必需定期换水、清洗水箱。

不能抽粉尘和固体物质。

某些腐蚀性气体可导致水箱内水质变差，产生气泡，影响真空度，故应注意不断循环换水。

对特别强腐蚀性气体，应认真判定是否与本设备所使用材料有反应，并谨慎使用。

特点1.比其它类型真空泵节电35%以上。

2.特制的流体消声器，削减水中气体，使真空度更高更稳；削减气液摩擦，降低噪声。

3.双抽头、双表显，可单独或并联使用。

4.耐酸、碱、溶剂腐蚀。

真空度上不去应首先判定是否被抽容器泄漏或皮管接动松动。

如属泵的问题，则检查进水口或各气路是否堵塞或松动漏气。

循环水真空泵的电机不转，应检查电源或保险丝。

如发觉真空泵有异常声音应立刻停车检查原因。

真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

真空泵在工作第一个月内，经100h更换润滑油，以后每隔500h，换一次油。

常常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

循环水式多用真空泵的使用方法：准备工作。

将本机平放于工作台上，首次使用时，打开水箱上盖注入清洁的凉水（亦可经由防水软管加水），当水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水，重复开机可不再加水。

每星期至少更换一次水，如水质污染严重，使用率高，则须缩短更换水的时间，保持水箱中的水质清洁。

抽真空作业。

将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套接于本机抽气嘴上，关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业，通过与抽气嘴对应的真空表可察看真空度。

当本机需长时间连续作业时，水箱内的水温将会上升，影响真空度，此时，可将放水软管与水源（自来水）接通，溢水嘴作排水出口，适当掌控自来水流量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。

WLW(A、B、F、T)无油立式真空泵目录一．用途和特点二．型号、技术参数三．性能曲线图四．外型、基础、安装尺寸五．WLW、WLWA、WLWT结构图六．WLW泵操作顺序七．维修及拆解顺序八．易损件九．设备保养及故障排除十．故障及排除方法附录一：真空泵适用范围附录二：真空缓冲罐结构图附录三：制造标准及资料一、用途和特点WLW系列无油立式真空泵，是获得粗真空的主要设备。

采用了独特的技术结构，性能更优越，使用更方便。

也是W型泵的换代产品。

它广泛应用于石油化工制药食品冶炼电子等工业部门的真空蒸馏、真空干燥、真空过滤、真空结晶、真空冶炼、真空浸渗等方面抽取大气、水蒸气、氯气、氯化氢、二氧化硫等气体。

WLW系列无油立式真空泵，具有以下主要特点：1．结构设计紧凑，刚性好，运动件受力均匀，减少了运动件的磨损，延长了使用寿命。

2．与同规格的泵相比，省电1/3，冷却水可二次使用，占地面积减少2/3；3. 曲轴箱内，采用油泵强制供油，润滑效果更好；4. 运转平稳，震动小，噪音低；5．因为无油润滑，可获得清洁真空，拒绝了临时停车后，空气回流对工艺系统的污染；6．添加回收装置，可回收系统中的液体(如醇类)，也可回收系统中的气体(如氯化氢变为盐酸)，如添加真空扑集器，也可抽取少量粉尘；7. 使用过程中，无须添加润滑油，维修方便、简单。

8. WLWA-改进型，WLWB-带隔离腔，WLWF-防腐型，WLWT-真空压缩机。

二．型号、技术参数表1表2三．性能曲线图0 L/S 2600 101000（Pa ） 补充说明：1.以上所提供的数据是在大气压为标准值，室温为20℃的情况下测量平均值；2.以上表-2为双级泵的技术参数；3.一个标准大气压等于0.101Mpa 。

五．WLW、WLWA、WLWB、WLWT结构图填料箱六、WLW泵操作顺序1．开机前的准备1-1：管线检漏；1-2：加油(20＃机械油)止下油窗1/4处(自上而下)，1-3：进水；1-4、用手盘动皮带轮数周，确认无异常现象。

真空泵的基本特点及工作原理真空泵的基本特点真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。

通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

一、涡旋式真空泵的基本特点涡旋式真空泵由涡旋式压缩机演化而来，机构原理较早由法国人Cruex于1905年制造，但受限于当时的工艺技术并未应用于实际，直到上世纪80时代前后才应用于真空技术领域。

其结构简单，零部件少；间隙小、泄漏率小，具有较高的压缩比，在较宽压力范围内有稳定的抽速；并且其压缩腔内容积的变化是连续的，因而驱动力矩变化小，功率变化小；振动噪声小，无需冷却水与润滑油，维护简单，牢靠性高。

由于涡旋式真空泵自身型线的特点，一般情况下，涡旋式真空泵泵的抽速不超过1000L/min；抽速大于4L/s的涡旋泵一般接受双侧涡旋结构，而抽速小于4L/s的则多接受单侧涡旋结构，极限真空在1Pa左右。

二、涡旋式真空泵的工作原理涡旋真空泵的工作腔是由一对型线共轭的涡旋盘副啮合安装构成。

涡旋盘就是在盘面开有一个或几个渐开线螺旋槽的涡旋型盘状结构体。

一个静涡旋盘与一个动涡旋盘相互交叉组装在一起，动、静盘之间由防自转机构保证180°相位差，这样构成的一对涡旋盘副构成了无油涡旋真空泵的抽气机构。

静涡旋盘与动涡旋盘彼此之间在几条直线（在横截面上是几个点）上接触形成几对月牙形封闭腔，动涡旋盘在曲轴的驱动下绕静涡旋盘的涡旋体中心运动，接触点沿涡旋曲面移动实现吸气、压缩与排气。

在电机的带动下，曲轴每转一圈，就有一组新的月牙封闭腔形成，从而实现涡旋真空泵的吸气、压缩、排气循环，对被抽气体形成宽容和强制输送。

通过动图我们可以更直观的了解涡旋式真空泵转子的运行模式。

三、涡旋式真空泵的结构特点涡旋式真空泵的结构简单，紧要由5个部件构成①动静涡旋盘副与基座；②曲轴；③密封件；④防自转机构；⑤电机涡旋真空泵结构涡旋式真空泵的紧要运动件只有动涡旋盘，动力传递简单，相同尺寸下运动半径小，所以其具备了结构简单紧凑、运行平稳，几乎无磨损，消耗功率小等特点，这是其他类型的干式真空泵所不具备的。

2bec50水环式真空泵参数2BEC50水环式真空泵参数一、产品概述2BEC50水环式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于化工、制药、食品加工、电力等行业。

它采用水环作为工作介质，通过离心力将气体吸入并排出。

本文将详细介绍2BEC50水环式真空泵的参数及其特点。

二、主要参数1. 抽气量：2BEC50水环式真空泵的抽气量为50立方米/小时，即每小时可以将50立方米的气体抽入真空状态。

2. 最高真空度：该型号水环式真空泵的最高真空度为-0.097MPa，即可以将气体抽至-0.097MPa以下的真空状态。

3. 电机功率：2BEC50水环式真空泵的电机功率为7.5千瓦，即需要7.5千瓦的电力来驱动该真空泵的工作。

4. 进出口口径：该型号真空泵的进出口口径为DN100，即进出口管道的直径为100毫米，适用于大部分工业管道。

5. 重量：2BEC50水环式真空泵的重量为430千克，需要使用适当的设备和人力进行搬运。

三、特点及优势1. 高效节能：2BEC50水环式真空泵采用先进的水环技术，具有高效节能的特点。

在抽气过程中，水环既可以冷却设备，又可以起到密封作用，能够有效降低设备的能耗。

2. 可靠稳定：该型号真空泵采用双级水环结构，具有较高的稳定性和可靠性。

即使在恶劣的工作环境下，也能够保持稳定的工作状态，确保生产过程的连续进行。

3. 适应性强：2BEC50水环式真空泵适用于吸附性气体、蒸气和可燃性气体的抽取，并且具有较好的适应性。

无论是处理腐蚀性气体还是高温气体，都能够正常运行。

4. 结构紧凑：该型号真空泵的结构紧凑，占地面积小，便于安装和维护。

同时，该设备的噪音较低，不会对周围环境和工作人员产生干扰。

5. 操作简便：2BEC50水环式真空泵的操作简便，只需简单设置工作参数，即可启动设备。

并且该设备的维护保养也较为简单，可以降低企业的运营成本。

四、应用领域2BEC50水环式真空泵广泛应用于化工行业的蒸馏、干燥、吸附、结晶等工艺过程中。

产品名称：2XZ型旋片式真空泵一、2XZ型旋片式真空泵概述：2XZ型旋片式真空泵为双级直联结构，它的工作性能由高压级与低压级二部份组成，它的吸入口与真空设备连接，在运转时将容器内的气体大量吸入与排出，当设备获得真空时，高压级排气阀封闭，高压级入口的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出真空设备可获得了一定的真空，2XZ型旋片式真空泵的技术参数为6×10-2Pa，泵与电机连轴，高转速，外型小，结构紧凑，流动性工作方便，可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。

因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点，所以更适宜于实验室里使用。

二、2XZ型旋片式真空泵的型号意义：三、2XZ型旋片式真空泵的性能参数表：参数/型号2XZ-0.25 2XZ-0.5 2XZ-1 2XZ-2 2XZ-4抽气速率m3/h( L/S) 50（HZ）0.9（0.25） 1.8（0.5） 3.6（1）7.2（2）14.4（4）60(HZ) 1.1（0.3） 2.1（0.6） 4.3（1.2）8.6（2.4）17.2（4.8）极限压力（Pa）分压力≤6×10-1 ≤6×10-2 ≤6×10-2 ≤6×10-2 ≤6×10-2 全压力≤6.5 ≤1.33 ≤1.33 ≤1.33 ≤1.3350HZ 转速（r/min）1400 1400 1400 1400 140060HZ 转速（r/min）1720 1720 1720 1720 1720电机功率（kw) 0.12 0.18 0.25 0.37 0.55电源电压（V) 220 220/380 220/380 220/380 220/380 进气口口径（mm）（外径）φ15φ20φ20φ30φ30噪音（dBA）63 65 65 68 68容油量（L）0.5 0.6 0.7 1 1.2外形尺寸（mm) 403×130×240 447×168×260469×168×260514×168×282565×168×282重量（Kg）毛重/净重16/15 17/16 18/17 22/20 24/22 四、2XZ型旋片式真空泵的工作原理及结构图：2XZ旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片式真空泵。

罗茨真空泵使用方法及特点一、罗茨真空泵工作原理罗茨真空泵（以下简称罗茨泵）是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。

当转子和泵体形成吸气腔时，两个转子相互之间始终保持密封，从而确保排气口的气体不返流到进气口，以此实现抽气的功能。

转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。

由于在泵腔里面没有摩擦，罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑，另外，要保持罗茨泵在高转速下平稳运行，要对转子进行良好的动平衡。

高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触，各运动部件之间均保持一定的间隙。

罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀，其作用是：当进排气口的压差达到一定值时，溢流阀就自动打开，排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口，这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵（以下简称前级泵）的运行负荷。

同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用，可以确保罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载，并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。

二、罗茨真空泵主要用途罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面，它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，具有小体积大抽速的特点，在1~100pa入口压力范围内具有大抽速，特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。

如果选用合适的前级泵，罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。

三、罗茨真空泵主要技术性能指标（见下表）四、罗茨真空泵安装说明4.1罗茨泵应安装在干燥、通风和清洁的场所、4.2罗茨泵应水平安装，泵距离墙壁或其他物体之间至少保持300mm以上的空隙。

泵的油窗部分应留出易于观察油位的空间。

4.3接通电源时应注意电机转向，从罗茨泵电机尾部看电机轴的转向应为顺时针方向。

气环式真空泵的特点介绍
气环式真空泵是一种常见的机械真空泵，也叫涡旋真空泵，是通过高速旋转的
气体一侧形成静态密封、另一侧排出气体的原理实现真空抽取。

和其他真空泵相比，气环式真空泵具有以下几个显著的特点：
1. 处理极高的气体含水量
由于有气环在防止气体倒流，气环式真空泵通常能够承受高达40%-50%的气
体含水量，对于从化学反应中产生大量水蒸汽的场合，气环式真空泵具有相对优势。

2. 不需要油料润滑
相比于液环式真空泵或者是活塞式真空泵，气环式真空泵不需要使用油料作为
润滑剂，适用于特定的场合，如在高温设备上运行和从喷气燃料获得所需的高度清洁的场合。

3. 较长的使用寿命
气环式真空泵的机械部分相较于其它真空泵，更为简单。

油和液的需求更少，
更少的零部件导致了其使用寿命更长，并需要的维护和保养成本更少。

4. 噪音低
气环式真空泵在安装和使用中，运转时的声音音量低，更加安静，可以在噪声
敏感的环境中使用。

5. 省电
在静态密封和气体排放的经过中，气环式真空泵涉及到能量利用的素质要比其
他真空泵更优越，在使用效果上常有节约电能的效果。

虽然气环式真空泵有较为优越的特点，但也有一些局限性。

因为气环的磨损、
腐蚀和磕碰可能导致气环的破损，泄漏气体进入泵腔并混入气体排放中，因此需要对其定期检查和维护。

总的来说，气环式真空泵适用于许多场合。

它的设计为拥有高度清洁、需要省
电和低噪音的场合提供了一个优秀的装置工具。

通过正确的操作管理和维护，可以使气环式真空泵长期稳定可靠地运行。