文件编号：GD/FS-9016
（解决方案范本系列）
防尘对策措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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防尘对策措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1.工艺和物料
选用不产生或少产生粉尘的工艺，采用无危害或危害性较小的物料，是消除、减弱粉尘危害的根本途径。
例如，用湿法生产工艺代替干法生产工艺(如用石棉湿纺法代替干纺法，水磨代替干磨，水力清理、电液压清理代替机械清理，使用水雾电弧气刨等)，用密闭分选代替机械筛分，用压力铸造、金属模铸造工艺代替砂模铸造工艺，用树脂砂工艺代替水玻璃砂工艺，用不含游离二氧化硅或含量低的物料代替含量高的物料，不使用含锰、铅等有毒物质，不使用或减少产生呼吸性粉尘(5μm以下的粉尘)的工艺措施等。
2.限制、抑制扬尘和粉尘扩散
可采用密闭管道输送、密闭自动(机械)称量、密闭设备加工，防止粉尘外逸。不能完全密闭的尘源，在不妨碍操作的情况下，应尽可能采用半封闭罩、隔离室等设施来隔绝、减少粉尘与工作场所空气的接触，将粉尘限制在局部范围内，减弱粉尘的扩散。
利用条缝吹风口吹出的空气扁射流形成的空气屏幕，能将气幕两侧的空气环境隔离，防止有害物质由一侧向另一侧扩散。
通过降低物料落差、适当降低溜槽倾斜度、隔绝气流、减少诱导空气量和设置空间(通道)等方法，抑制由于正压造成的扬尘。
对亲水性、弱黏性的物料和粉尘应尽量采用增湿、喷雾、喷蒸气等措施，可有效地抑制物料在装卸、运转、破碎、筛分、混合和清扫等过程中粉尘的
产生和扩散;厂房喷雾有助于室内漂尘的凝聚、降落。
对冶金、建材、矿山、机械、粮食、轻工等行业的振动筛、破碎机、皮带输送机转运点、矿山坑道、毛皮加工等开放性尘源，均可用高压静电抑尘装置有效地抑制金、钨、铜、铀等金属粉尘和煤、焦炭、粮食、毛皮等非金属粉尘以及电焊烟尘、爆破烟尘等粉尘的扩散。
为消除二次尘源，防止二次扬尘，应在设计中合理布置，尽量减少积尘平面，地面、墙壁应平整光滑，墙角呈圆角，便于清扫;使用负压清扫装置来清除逸散、沉积在地面、墙壁、构件和设备上的粉尘;对炭黑等污染大的粉尘作业及大量散发沉积粉尘的工作场所，则应采用防水地面、墙壁、顶棚、构件和水冲洗的方法，清理积尘。严禁用吹扫方式清扫积尘。
对污染大的粉状辅料(如橡胶行业的炭黑粉)宜用小袋包装运输，连同包装一并加料和加工，限制粉尘扩散。
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整体解决方案系列 化工企业消防安全防范措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-24885化工企业消防安全防范措施 Fire safety precautions for chemical companies 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 安全技术>>笔者所在的灌南县作为全省特困县，经济发展严重滞后，在此情况下，县政府为了促进经济发展，近几年加大了招商引资的力度，其中化工企业占据了很大的比重，并且在灌南县堆沟港镇专门成立了一个化工园区，集中开展化工企业生产。但是化学工业生产本身面临着安全生产和环境保护方面的重要问题，化工企业的原料、产品涉及的范围广、种类多，而大部分属易燃、易爆、有毒物质，化工企业生产过程复杂，工艺多样，操作控制条件严格，随着化学工业的快速发展，部分企业为了过高的追求经济效益，在很大部分忽略了企业的生产安全，减少了安全方面的资金投入，从而导致这些问题成为化学工业继续高速发展的一大障碍。笔者为了提高消防部队灭火、抢险救援能力，有效控制和预防化工企业安全事故发生，利用在灌南县从事消防监督工作
便利之处，深入化工企业进行调研，认真研究化工企业的特点，探索其防范措施。经过为期半年的调研后，笔者认为化工企业有以下几个危险性: 一、企业危险物品较多，火灾危险性级别高，发生事故后极易造成重大人员伤亡和财产损毁。 由于化工企业生产、加工、储存的化工原料、化工产品具有高度的易燃易爆性和有毒性，发生火灾或泄漏事故后情况复杂，爆炸、复燃复爆，扩散的范围大、速度快，极易导致立体、大面积、多火点等形式的燃烧。不但导致生产停顿、设备损坏、产品生产不出来、原料积压，造成社会生产链中断，使社会生产力下降，而且也会造成重大人员伤亡和财产损失，甚至波及社会产生无法估量的损失和难以挽回的影响。 二、企业使用危险物品多，事故易造成环境污染和火灾发生。 化工生产中不可避免大量使用化工生产的产品、中间体、副产品及含于其中的杂质和生产中的“三废”排放物，这些均属工业毒物，具有毒性、腐蚀性和火灾危险性。一旦泄漏到大气或排放到江河中易造成大量人员伤亡和大气、水污染，
2017年矿井综合防尘措施 一、说明 根据《煤矿安全质量标准化》基本要求和《井工煤矿安全风险预控管理体系》标准，特制定如下综合防尘安全措施。 二、存在危险源 1、未正常使用降尘喷雾设施和设备。 2、未及时冲刷和清扫巷道积尘。 3、未按规定安装降尘设施。 4、粉尘浓度超限继续作业。 5、供水压力不足，导致降尘效果不好。 6、巷道风速超过规定。 7、接触粉尘人员未佩戴防尘口罩。 8、未按周期测定粉尘浓度。 三、综合防尘措施 （一）采煤工作面防尘 1、采煤防尘 （1）采煤机割煤必须喷雾降尘并满足以下要求： ①进入采煤机喷雾及冷却系统的水，必须经过滤器净化，确保水质清洁。 ②加强喷雾系统的管理和维修，检修期间对喷雾系统进行全面检修，在割煤过程中，必须随时更换损坏的喷嘴和疏通被堵塞的喷嘴。 ③采煤机割煤时要同时使用内外喷雾，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
（2）液压支架放煤口的喷雾装置必须保证正常使用。 （3）工作面移架喷雾和放顶喷雾必须上全，有缺失或损坏的喷头必须立即更换，保证喷雾装置的灵敏可靠。 （4）液压支架安装尘源跟踪自动高压喷雾系统，机组割煤至架前时实现自动喷雾降尘，放顶时实现自动喷雾降尘。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置。 2、采面巷道防尘 （1）距采煤工作面距上、下顺槽出口30m内各安设一道净化水幕，保证能封闭全断面，并灵敏可靠。 （2）采煤工作面进、回风十米位置分别安设一道净化水幕，保证能封闭全断面，并灵敏可靠。 （3）运输顺槽转载点下风侧20米内设置一道净化水幕，水幕下方由机运队负责搭设防水棚。 （4）皮带巷防尘管路上每隔50m安设一个三通阀门，其他巷道防尘管路上每隔100m安设一个三通阀门。 （5）运输顺槽的转载点、溜煤眼上下口、破碎机处必须安设喷雾装置，由使用队组进行管理，通风队负责安装、维修。 （6）采面上、下顺槽必须定期清扫或冲洗巷道帮上的煤尘，并清除堆积的浮煤。 （7）在采煤工作面上下顺槽水仓位置各安设一道粉尘自动净化水幕。上顺槽水幕下方地面由准备队组负责硬化，将喷雾水引入水仓中；下顺槽水幕下方由机运队在皮带上安设水棚。 3、其他防尘措施 （1)采面工作人员必须配戴防尘口罩，并及时更换滤膜。
加强化工企业安全生产的必要性及防范措施 摘要：分析论述了化工企业安全生产的必要性，事故产生的原因，同时分析了化工设备检修时的安全处理和行为规范，确保设备在检修后重新投入运行的操作稳定，为安全生创造良好条件。笔者通过近年来从事安全生产管理与安全评价的具体工作中所接触、处理、了解的典型案例总结出了切实可行的安全措施，从而为危险化学品生产企业搞好安全生产提供参考意见。 关键词：化工设备；安全技术；设备检修；安全措施 化工机械设备安全性的任务，就是以人的安全为出发点，用安全系统的观点和方法，以机械设备系统在寿命期间全过程的安全问题为对象，通过立法监察、监督检查、督促指导、培训教育、建议咨询等，来实现机械系统的安全。机械设备的安全状态，是实现机械系统安全的基本前提和物质基础。 1化工企业安全生产的必要性 安全生产是化工生产的前提，由于化工生产品中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多，高温、高压设备多、工艺复杂、操作要求严格，如果管理不当或者生产中出现失误，就可能发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故，影响到生产的正常进行，甚至毁灭整个工厂。无数事实告诉我们，没有一个安全的生产基础，现代化工就不可能健康正常的发展。安全生产是化工生产的保障，要充分发挥现代化工生产的优势，必须实现安全生产，确保生产长期连续、安全的运行。发生事故就会造成企业不能正常运行，影响生产能力，造成一定的经济损失。安全生产是化工生产的关键，化工新产品的开发、新产品的试生产必须解决安全生产问题，否则便不能进入实际生产。 2事故产生原因分析 1）原料的不稳定性决定事故多；2）生产过程事故多；3）设备破损引起爆炸泄漏；4）违章操作、违章指挥等人为素质引起的事故多。综上所述，造成化工事故的根本原因主要在于人的过失和设备的不安全性，上述列举的事故起因，无不与人和设备相关，事故既然主要由人和设备造成的，那么我们就必须想方设法的去控制事故的发生。 3检修前停车的安全技术处理 实现化工安全检修不仅确保检修作业的安全，防止重大事故发生，而且还保护职工的安全和健康。为此，在检修前务必做好检修前停车的安全技术处理和检修前停车后的安全技术处理。 停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的停车时间、步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序表，有组织、有秩序地进行。装置停车阶段进行
化学工业部安全生产禁令 一、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。 2、生产区内，不准未成年人进入。 3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动防护用品者，不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时，安全措施不落实，不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。 11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 二、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法（票）。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。 三、动火作业六大禁令 1、没有获得经批准的动火证件，任何情况下严格禁止动火。 2、不与生产系统隔绝，严格禁止动火。 3、设备、管道、贮罐等不进行清洗、置换合格，严格禁止动火。 4、不把周围易燃物清除，严格禁止动火。 5、不按时作动火分析，严格禁止动火。 6、没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。
四、进入容器、设备的八个必须 1、必须申请、办证，并得到批准。 2、必须进行安全隔绝。 3、必须切断动力电，并使用安全灯具。 4、必须进行置换、通风。 5、必须按时间要求进行安全分析。 6、必须配戴规定的防护用具。 7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。 8、必须有抢救后备措施。 五、机动车辆七大禁令 1、严禁无证、无令开车。 2、严禁酒后来车。 3、严禁超速行车和空挡溜车。 4、严禁带病行车。 5、严禁人货混载行车。 6、严禁超标装载行车。 7、严禁无阻火器车辆进入禁火区。
综合防尘措施和制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综合防尘措施和制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、灭火工程粉尘防治措施 1．粉尘主要来自露天采场、排土场以及道路扬尘等， 对采掘工作面。根据工作面的需要进行喷洒水；洒水车往 返坑内外路面进行洒水，路面洒水是行之有效降尘的办 法。当路面尘土的含水量达到10%以上时，粉尘就不会扬 起。 2．洒水车跟班洒水，使运输道路在生产期间保持潮 湿，减少道路粉尘污染，改善矿区环境。 3．钻机在工作面穿孔作业时，须戴防尘面具，保证身 作业人员的体健康。 二、灭火工程粉尘防治制度 1、钻机穿孔作业时必须戴安全帽和防尘面具，安全员
负责检查； 2、洒水车跟班洒水，在生产期间必须保持采场、排土场、煤场运输道路潮湿，生产经理负责安排落实。 三、此措施自下发之日起施工队认真学习贯彻执行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
****煤业有限公司 2017年度矿井综合防尘安全技术措施 第一章矿井概况 1.1 矿井位置、自然地理和交通情况 *****煤业有限公司井田位于***。全井田面积为2.0168km2，该井田紧邻马关河上游段。井田地形、地貌基本上北高南低，坡度较缓。井田中部为南北走向的分水岭，“V”字型冲沟分布在东西两侧，并且向中部切割侵蚀。最高点位于井田的中北部山梁上，标高为1380.0m。最低点位于井田的南界边缘，标高为1250.0m。相对高差为130m 左右。一般地形高差在50m—80 m 之间。属缓坡黄土丘陵地貌。该井田距井坪镇13km，西8km 可达木瓜界铁路煤炭集运站，公路运输和铁路外运其交通条件十分便利。 1.2 矿井开采情况、煤层赋存条件 井田北边界东西长2000m，南边界长1000m，南北宽1260m，井田面积为2.0168 km2。至2010年底全井田保有资源储量为2459万吨；可采储量约1097万吨。井田内主要可采煤层为石炭系上统太原组4#、6#、8#、9#、11#煤层。其中4#煤厚度：6.50～12.26m 之间，平均厚度为10.01m；6#煤层上距4 #煤层平均19.54m，煤层厚2.04～2.24m 之间，平均为2.14m：8#煤层上距6#煤层平均
27.51m，煤层厚1.26～1.97m之间，平均为1.62m：9#煤层上距8#煤层平均2.78m，煤层厚13.48～17.47m之间，平均为15.48m：11#煤层位于太原组底部，上距9#煤层平均5.98m。煤层厚度为2.03～3.07m，平均为2.55m：煤层赋存稳定，构造简单，倾角为3°～5°。4#煤埋藏深度平均在130m以上，4#煤为长焰煤，含硫量低，是良好的动力用煤。 现矿井开采煤层为4#煤，其他煤层为待批煤层。 1.3 主采煤层开采方式方法 矿井采用斜井开拓方式，共有四个井筒，为主斜井、副斜井、新副平硐和回风井。主要大巷东西向沿井田南边界布置，单翼开采。主要大巷有东一东二主运大巷、东一东二辅运大巷、东一东二主回风巷，工作面采用单一倾斜长壁布置，综合机械化放顶煤回采工艺，全部垮落法管理顶板。 1.4 矿井通风情况、生产能力 矿井总进风量为3325m3/min，其中主斜井进风量为401m3/min、副斜井进风量为1028m3/min、副平硐进风量为1896m3/min，总排风量为3426m3/min，主通风机静压600Pa，矿井等积孔2.26 m2，采矿许可能力90万吨/年，有效风量率94.5%，外部漏风率1.17%。 1.5 瓦斯、粉尘及自燃发火情况 根据2015年度太原煤矿设备安全技术检测中心对****煤业开展
文件编号：GD/FS-2432 （解决方案范本系列） 化工企业夏季安全工作措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
化工企业夏季安全工作措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为切实抓好夏季汛期安全生产工作，避免各类人身伤害和生产事故的发生，动力车间根据公司安排部署，结合自身实际情况，及时召开专门会议，传达落实有关安全生产的文件、会议精神，分析、讨论目前车间安全生产状况，针对安全工作重点和薄弱环节，把“搞好夏季四防，保证安全度汛”确定为当前工作重点，并围绕这一重点，强化各项安全措施的落实，确保汛期安全生产： 一、加强组织领导，明确夏季安全生产责任 成立以车间主任为组长，车间副主任和安全员为副组长，工艺员、设备员和各值班长为成员的夏季安全生产领导小组，明确各自职责、任务，强化现场安
全管理，以“积极开展隐患排查和治理、杜绝各类事故的发生”为着手点，全面领导夏季安全生产工作。 二、加强职工安全教育培训，提高职工安全意识和自我保护能力 强化车间和班组两级安全教育，充分利用班前班后会、专题安全会议等形式，结合有关事故案例，重点针对各项安全规章制度和安全操作规程的教育培训，提高职工危机意识、责任意识，提高安全防范能力，增强安全操作能力、自我保护能力，切实保证夏季安全生产，避免各类事故的发生。 三、积极开展安全检查，做好隐患治理工作 开展以“查违章、查隐患、堵漏洞”为目的岗位自查、车间安全巡查、综合安全大检查相结合安全检查形式，针对锅炉、油库、除盐水站等危险源进行重点检查。对查出的隐患严格落实整改措施、整改责任
化工企业作业现场安全管理措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化工企业作业现场安全管理措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、登高作业现场设有防护栏、安全网、安全警示牌， 除有关人员外，不准其他人员在作业点下通行或逗留；尽 量避免上下垂直作业，如必须交叉作业，应做好上下可靠 隔离，电器焊作业要有接火盆，以防焊渣火花四处喷溅。 2、在易燃、易爆、易中毒的塔罐或厂房顶部登高作业 时，应采取安全措施后再作业，并有专人监护。 3、在化工设备槽、塔、罐，以及框架边沿和建筑物、 构筑物上作业，均应装设脚手架、栏杆、安全网。 4、在石棉瓦、油毛毡之类薄板材料上作业，必须铺设 好坚固防滑的脚手板，工作面如有坡度时必须加以固定。 5、在巡回检查线路上，爬梯护栏要加强防腐防滑，定
时刷漆防腐，及时清扫积雪，做好防冻防滑工作。 6、加强对各种升降设施（天车、吊车、电梯）的安全管理，严格按照特种设备安全规程，定期进行监测，发现事故隐患及时处理，杜绝设施带病运行。 7、在特殊天气进行高处作业时，一定要选业务精技术硬的作业人员，对其进行安全教育，增强安全责任意识，杜绝违章作业并及时消除不安全状态。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
综合防尘管理措施 根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。 一、成立防尘组织机构 组长： 副组长： 成员： 一、具体措施： 1、通防工区负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。综合工区、机电等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由王在保负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。 ②当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、喷头、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通防工区。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由机电科负责调整水压和流量。 ④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由机电科负责。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通防工区防尘工定期进行巡回检查维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇往里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，施工单位将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。
二、采煤工作面： 1、回风巷超前支护20m至工作面，前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清（扫）洗）。 2、前顺槽至溜煤眼的煤尘防治工作由综合工区负责。 3、回风巷超前支护以外范围粉尘防治工作由通风队负责。 4、距工作面20m范围的巷道，凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次，并清除堆积浮煤。 三、落煤作业的防尘措施 1、在炮采采煤工作面，落煤生成的煤尘很大，除采用预湿煤体的防尘措施外，还必须在落煤作业时采取多种防尘措施，这些措施是： （1）用水电钻进行湿式打眼。使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头，供水压力一般为0．2 ～1．0 兆帕，供水量5 ～7 升／分，使排出的煤粉成糊状。采煤工作面应具备水电钻的供水系统。 （2）放炮使用水炮泥。每个炮眼可装入1 ～2 个水炮泥，可分别放在炸药的两端或采用外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封满。 （3）放炮喷雾。放炮前用水冲洗煤帮，放炮后出煤前再冲洗一次，并洒湿落煤的表面。放炮时应打开工作面内及上出口设置的水幕喷雾，降尘。 （4）人工攉煤的防尘。在出煤过程中边出煤边洒水，减少煤尘的飞扬。在支柱的移设中，外注式单体液压支柱撤柱时排出的废乳化液也可湿润浮煤。 （5）采煤面所有刮板运输机的转载点均可设置喷雾装置，减少由转载产生大量飞尘。 （6）采用湿式风镐落煤。在普通风镐机体上增加供水系统，用自动控制阀门使风镐在工作时才有水喷出，喷嘴指向钎头及时捕集破煤时产生的煤尘，降尘率可达70 ％以上。 （7）在急倾斜煤层可采用长炮眼水封爆破进行落煤，炮眼沿倾斜全长布置，装药后向孔内注满水，然后封孔爆破，可有效降低煤尘、瓦斯量，放一次炮崩落一个循环进度的煤体，煤炭可自溜运出。 2、锚喷作业的防尘措施 锚喷支护作业地点粉尘浓度很高，其主要防尘措施有：
《xx年矿井综合防尘措施大全》 一、说明 根据《煤矿安全质量标准化》基本要求和《井工煤矿安全风险预控管理体系》标准，特制定如下综合防尘安全措施。 二、存在危险源 1、未正常使用降尘喷雾设施和设备。 2、未及时冲刷和清扫巷道积尘。 3、未按规定安装降尘设施。 4、粉尘浓度超限继续作业。 5、供水压力不足，导致降尘效果不好。 6、巷道风速超过规定。 7、接触粉尘人员未佩戴防尘口罩。 8、未按周期测定粉尘浓度。 三、综合防尘措施 （一）采煤工作面防尘 1、采煤防尘 （1）采煤机割煤必须喷雾降尘并满足以下要求： ①进入采煤机喷雾及冷却系统的水，必须经过滤器净化，确保水质清洁。②加强喷雾系统的管理和维修，检修期间对喷雾系统进行全面检修，在割煤过程中，必须随时更换损坏的喷嘴和疏通被堵塞的喷嘴。 ③采煤机割煤时要同时使用内外喷雾，内喷雾压力不得小于
2mpa，外喷雾压力不得小于1.5mpa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 （2）液压支架放煤口的喷雾装置必须保证正常使用。 （3）工作面移架喷雾和放顶喷雾必须上全，有缺失或损坏的喷头必须立即更换，保证喷雾装置的灵敏可靠。 （4）液压支架安装尘源跟踪自动高压喷雾系统，机组割煤至架前时实现自动喷雾降尘，放顶时实现自动喷雾降尘。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置。 2、采面巷道防尘 （1）距采煤工作面距上、下顺槽出口30m内各安设一道净化水幕，保证能封闭全断面，并灵敏可靠。 （2）采煤工作面进、回风十米位置分别安设一道净化水幕，保证能封闭全断面，并灵敏可靠。 （3）运输顺槽转载点下风侧20米内设置一道净化水幕，水幕下方由机运队负责搭设防水棚。 （4）皮带巷防尘管路上每隔50m安设一个三通阀门，其他巷道防尘管路上每隔100m安设一个三通阀门。 （5）运输顺槽的转载点、溜煤眼上下口、破碎机处必须安设喷雾装置，由使用队组进行管理，通风队负责安装、维修。 （6）采面上、下顺槽必须定期清扫或冲洗巷道帮上的煤尘，并清除堆积的浮煤。
化工企业反应釜的安全技术措施 精细化工生产企业有若干个主要生产车间和多个辅助车间，拥有反应釜和精馏塔若干台套。从整体上看，设备多，贮罐多，管网纵横密布；从结构上看，整个生产系统是由若干个生产单元组合而成。每个生产单元又是以一台或多台反应釜、冷凝器与精馏塔组合而成。 本文重点讨论单元系统中反应釜在操作过程中的安全技术措施，以液体物料输送和放热反应的一台常压反应釜和一个冷凝器作为最简单的操作单元，分析其可能产生的危险有害因素，制定相应的安全防范措施及突发事件的应急措施。 一、主要危险有害因素分析： 1、投料失误：进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误，均有可能产生快速放热反应，如果冷却不能同步，形成热量积聚，造成物料局部受热分解，形成物料快速反应并产生大量危害气体发生爆炸事故。 2、管道泄漏：进料时,对于常压反应，如果放空管未打开，此时用泵向釜内输送液体物料时，釜内易形成正压，易引起物料管连接处崩裂，物料外泄造成人身伤害的灼伤事故。卸料时,如果釜内物料在没有冷却到规定温度时（一般要求是50℃以下）卸料，较高温度的物料容易变质且易引起物料溅落而烫伤操作人员。 3、升温过快：釜内物料由于加热速度过快，冷却速率低，冷凝效果差，均有可能引起物料沸腾，形成汽液相混合体，产生压力，从放空管、汽相管等薄弱环节和安全阀、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。如果冲料不能达到快速卸压的郊果，则可能引起釜体爆炸事故的发生。 4、维修动火：在釜内物料反应过程中如果在没有采取有效防范措施的情况下实施电焊、气割维修作业，或紧固螺栓、铁器撞击敲打产生火花，一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火灾爆炸事故。 二、安全技术对策措施： 1、加热控制措施：对于反应温度在100℃以下的物料加热系统，可采用蒸汽和热水分段加热，在保证物料不因局部过热出现变质的情况下，先用蒸汽中速加热到60℃左右，以提高生产效率，再用100℃沸腾水循环传热，缓慢升温到工艺规定的温度并保温反应。这样分段加热在提高生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化，进而形成汽液相混合体而冲料爆炸，还可以对物料均衡反应提高收率，降低消耗成本。 2、连锁冷却措施：对于放热反应，反应初期阶段需要加热，但反应过程又会放热，因
化学工业安全措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化学工业安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．设备安全 确定设备的安全性，需要考虑以下因素： (1)是否按照相应的安全标准、规范进行设计； (2)是否按照设计说明书正确进行制造； (3)是否有适当的安全防护装置； (4)维护、检查的程序是否完善。 对于所有化工装置的设计，目前还没有全部达到标准 化，但在机械设备方面的设计则已经实现了标准化。对于 化工装置设计标准，可按以下目次查阅审定：基础工程； 支持结构；容器和罐；泵和压缩机；加热器和加热炉；换 热器；透平机；电气设备；仪表；配管；蒸馏塔和吸收 塔；安全消防设备。
关于压力容器，许多规格标准或法规都规定了设计标准。在设计时，除这些标准外，还需要考虑结构材料、施工方法、设计强度、金属厚度等因素。设计温度和设计压力，应该根据操作中的最大值确定。为了便于维修检查，压力容器上必须开有一定数量的适当尺寸的检查孔。处理腐蚀性物料时，除要充分注意耐腐蚀处理外，还必须有完善的排液系统。还要注意防止压力容器放空口和安全阀排出的危险物滞留而形成的二次危险。 处理可燃液体和气体的泵和压缩机，应该尽可能设在室外，而且必须采用防振的配管和支撑方法进行安装。特别是输送可燃流体的泵，为了防止起火时，人无法接近，可燃流体仍继续流人泵内，应该安装远程控制开关和配管截断阀。 加热器和加热炉，务必不得设置在散发可燃气体的危险区域。需要特别注意点火装置、控制装置、压力安全装
YF-ED-J5747 可按资料类型定义编号 矿井综合防尘措施及管理 制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
矿井综合防尘措施及管理制度实 用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为改善井下作业环境，保护职工身体健 康，杜绝煤尘爆炸事故发生，特制定此措施及 制度。 一、成立综合防尘管理领导组 组长：通防副总 副组长：通防部长 成员：通防部人员 二、综合防尘措施和管理制度 （一）防尘供水系统 1、为满足生产和防尘洒水的需要，井下建
立了完善的防尘供水系统。 2、防尘管路必须敷设到所有的采掘工作面、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸煤点等地点，防尘供水管路接至距采煤工作面不小于30米，距掘进工作面不小于20米。 3、皮带巷管路每隔50米设一组三通阀门，其它管路每隔100米设一组三通阀门。 （二）回采工作面 1、工作面煤层注水 回采工作面必须进行煤层注水工作，工作面采用静压注水，孔距11.5米，注水时间、注水量要符合设计要求，探放队负责建立煤层注水台帐。 2、水幕、喷雾洒水设施 （1）采煤工作面进、回风巷口以里50米
**单位 矿井综合防尘措施 编制单位: 通风科编制日期: 2019年3月5日
会审签字
**单位 矿井综合防尘措施 **单位煤尘具有爆炸性，北大槽煤尘爆炸性指数35.12%，中大槽煤尘爆炸性指数37.81%。在煤矿生产中，采掘工序产生的粉尘量最多，约占全部粉尘的80%，而其中又几乎80%的粉尘进入风流中成为悬浮于空气中的浮尘。为加大矿井综合防尘管理力度，完善综合防尘系统，杜绝煤尘爆炸事故，创造井下良好作业环境，根据《煤矿安全规程》及上级有关规定，结合**单位实际情况，特制定以下措施： 一、矿井粉尘防治 1、严格执行综合防尘“以防为主、防治结合”的方针，坚持以人为本，落实各级管理责任制，强化动态管理，做到防微杜渐。 2、严格执行防尘管理制度，严格考核落实。 3、矿井防尘供水系统必须完善可靠，没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产，防尘供水管路不完善不得通过验收。混合提升斜井、主要回风巷道、+850轨道下山、+850运输下山、+850回风上下山、各主要巷道的联络巷及车场、采煤工作面进回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘管路，并安设支管和阀门。防尘供水系统必须达到以下要求： （1）防尘用水水质：悬浮物不得超过30mg/L，悬浮物粒度直径不得大于0.3mm，水的PH值在6-9范围内，防尘用水过滤装置必须完好。
（2）地面永久性消防防尘储水池必须经常保持不少于200m3的水量。备用水池贮水量不得小于储水池的一半。 （3）防尘管路的管径与强度，应能满足生产防尘用水的水量需要和负载的水压。 （4）井下皮带巷及新掘进煤巷的管路每50m设一个三通阀门。其它巷道的管路每隅φ100m设一个三通阀门，防尘管路要吊挂或垫起，达到平直并进行防锈处理。 4、定期对井下各巷道、作业地点进行冲尘，杜绝积尘超标。 （1）主要进回风巷道及其联巷每旬至少冲刷一次巷道积尘。 （2）采煤工作面进风巷道及其联巷每三天、回风巷每天至少进行一次洒水降尘，对工作面及转载机处每班冲刷巷道积尘。 （3）距掘进工作面迎头30m内的巷道每班至少进行一次洒水降尘，30m以外的巷道每日洒水一次。 （4）距打钻点30m内的巷道，每班至少进行一次洒水降尘。 5、井下煤仓(溜煤眼)放煤口、输送机转载点和卸载点，以及地面带式输送机走廊、转载点等地点，必须安设喷雾装置或者除尘器，作业时进行喷雾降尘或者用除尘器除尘。 6、矿井主要隔爆水棚及辅助隔爆水棚必须齐全，按规定悬挂并执行周检查制度。 （1）矿井相邻采区、相邻煤层、相邻的采煤工作面间，煤层及半岩掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚隔开。 （2）隔爆水棚组的水量按巷道断面积计算，不得少于如下值：主要隔爆棚区400L／m2、辅助隔爆棚200L／m2。
文件编号：RHD-QB-K1513 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 化学工业安全措施标准 版本
化学工业安全措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．设备安全 确定设备的安全性，需要考虑以下因素： (1)是否按照相应的安全标准、规范进行设计； (2)是否按照设计说明书正确进行制造； (3)是否有适当的安全防护装置； (4)维护、检查的程序是否完善。 对于所有化工装置的设计，目前还没有全部达到标准化，但在机械设备方面的设计则已经实现了标准化。对于化工装置设计标准，可按以下目次查阅审定：基础工程；支持结构；容器和罐；泵和压缩机；加热器和加热炉；换热器；透平机；电气设备；仪
表；配管；蒸馏塔和吸收塔；安全消防设备。 关于压力容器，许多规格标准或法规都规定了设计标准。在设计时，除这些标准外，还需要考虑结构材料、施工方法、设计强度、金属厚度等因素。设计温度和设计压力，应该根据操作中的最大值确定。为了便于维修检查，压力容器上必须开有一定数量的适当尺寸的检查孔。处理腐蚀性物料时，除要充分注意耐腐蚀处理外，还必须有完善的排液系统。还要注意防止压力容器放空口和安全阀排出的危险物滞留而形成的二次危险。 处理可燃液体和气体的泵和压缩机，应该尽可能设在室外，而且必须采用防振的配管和支撑方法进行安装。特别是输送可燃流体的泵，为了防止起火时，人无法接近，可燃流体仍继续流人泵内，应该安装远程控制开关和配管截断阀。
金宝屯煤矿综合防尘措施 2019年度 编制人： 编制时间：2018年12月1日 执行时间：2019年1月1日
会审意见表 施工措施名称2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施会审人员签字日期 总工程师 监察处 技术部 通风科 安办 机电 会审意见：
2019年度金宝屯煤矿综合防尘措施 根据煤科集团沈阳研究院有限公司对本矿煤层进行煤尘爆炸性鉴定（报告编号：MCBZ20160071-SYCCTEG/AQJD），火焰长度200mm,具有煤尘爆炸性；爆炸指数为48.13%。为了减少煤尘产生，保证井下气候条件和安全生产，根据《煤矿安全规程》第187条规定：矿井应当每年制定综合防尘措施，特制定以下措施： 一、防尘供水系统 矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、胶带输送机巷及所有回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、及各转载点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。防尘供水系统必须符合以下要求： 1、地面设有净水池2座，每个净水池的容量为1000m3水源来至地面生活水源，防尘供水方式采用净压供水，能满足井下防尘连续24小时以上的用水量。 2、井下防尘供水系统： 1）所有地点防尘供水管路必须按《规程》规定接设到位。 2）供水管路的管径与强度，必须满足该区段负载的水压和水量。 3）在井下所有主要运输巷、主要回风巷每隔100m必须安设三通阀门，上下山、采区运输巷和回风巷、采煤工作面上下順槽、掘进巷道敷设的防尘供水管路，每隔50米必须安设三通阀门，以供冲洗巷道等使用。 二、对产生煤岩尘的地点应采取防尘措施 1、井下胶带输送机转载点、地面筛分厂、破碎车间、胶带输送机走廊及转载点，都必须安设喷雾装置或除尘器；掘进巷道、回采工作面回风巷道均应设置净化水幕。掘进巷道中必须设置一道水幕，水幕距迎头不大于50米。回采工作面回风巷中水幕应不少于二道，有一道距回采面出口距离不大于50m。水幕应灵敏可靠雾化效果好须按《煤矿安全规程》要求安装喷雾洒水设施，并坚持正常使用。 2、井下任何地点不得有厚度超过2mm连续长度大于5米的粉尘堆积。 三、综合防尘措施 1、矿井必须健全防尘洒水系统，地面水池补给水量必须能满足防尘水量的需要。 2、全矿井下所有采、掘地点，运输转载点，其它产尘地点都必须设齐防尘管路，每天有专人延接、回撤、检修管路，并保证有足够水压；干线及支线管路必须使用符合要求的铁管，管头距采掘工作面符合要求，管头安设阀门，并备有足够的软水管及水绳，
内部编号：AN-QP-HT303 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 化工企业冬季安全措施通用范本
化工企业冬季安全措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 随着冬季的到来，北方的天气变得寒冷、干燥，容易发生人员冻伤、中毒、滑跌等人身伤害事故，火灾、爆爆炸事故以及交通事故，也容易出现冻裂设备及工艺管线等生产事故。因此，冬季应落实措施防止人身伤害事故、火灾爆炸事故、交通事故，做好装置管道、设备、阀门的防冻防凝，以保障寒冷冬季的安全生产。 冬季安全生产的特点和危害 天气寒冷，衣着臃肿，人的听力、视觉、
化学工业部安全生产禁令原化学工业部令第号 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
化学工业部安全生产禁令 【标题】化学工业部安全生产禁令 【时效性】有效 【颁布单位】化工部 【失效日期】 【内容分类】安全、卫生 【文号】化学工业部令第10号 【名称】化学工业部安全生产禁令 【题注】 【章名】全文 生产厂区十四个不准 一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 二、生产区内，不准未成年人进入。 三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 四、在班前、班上不准喝酒。 五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 七、安全装置不齐全的设备不准使用。 八、不是自己分管的设备、工具不准动用。 九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。 十一、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
操作工的六严格 一、严格执行交接班制。 二、严格进行巡回检查。 三、严格控制工艺指标。 四、严格执行操作法（票）。 五、严格遵守劳动纪律。 六、严格执行安全规定。 动火作业六大禁令 一、动火证未经批准，禁止动火。 二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 三、不清洗，置换不合格，禁止动火。 四、不消除周围易燃物，禁止动火。 五、不按时作动火分析，禁止动火。 六、没有消防措施，禁止动火。 进入容器、设备的八个必须 一、必须申请、办证，并得到批准。 二、必须进行安全隔绝。 三、必须切断动力电，并使用安全灯具。 四、必须进行置换、通风。 五、必须按时间要求进行安全分析。 六、必须佩戴规定的防护用具。 七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。 八、必须有抢救后备措施。 机动车辆七大禁令 一、严禁无证、无令开车。 二、严禁酒后开车。
综合防尘措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综合防尘措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 煤尘主要来源于采掘工作面，由采煤机高速切割煤体 及煤炭装载、卸载、运输、仓储及矿井通风中产生；岩尘 主要是在岩石巷道掘进过程中产生的，粉尘产生的因素有 自然因素和技术因素，对粉尘的防治采取“预防为主、综 合防尘”的方法。 1、综合防尘措施： (1)、通风除尘：搞好采掘工作面的通风，防止悬浮粉 尘沉积，在掘进工作面配备掘进通风除尘器。按《煤矿安 全规程》规定，严格控制进回风巷道的风速，防止煤尘飞 扬。 （2）、消除落尘，定期测定风流中的粉尘量，定期清 扫和冲洗巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘，清除转载
点处的浮煤，对巷道采用石灰浆刷白。 （3）、井下所有煤仓都应保持一定的存煤，不得放空。 （4）、井下煤仓、输送机、装煤机和其它转载点设有喷雾洒水装置或安装有捕尘器，生产中应经常进行维护，确保喷雾洒水装置和捕尘器的完好性和正常工作。 （5）、防尘用的供水系统，在井底减压阀前设置有Y 型过滤器，以保证水质的清洁度。 （6）、喷雾、洒水、捕尘设备应指定专人管理和维护，不得任意拆除。 （7）、在采区回风巷道、掘进巷道、主要回风巷道设有风流净化水幕，生产时要求水幕雾化好，能封闭全断面，喷头不堵塞，接口处不漏水。 （8）、井下所有矿车都应保持完好，防止漏煤污染巷道，扬起煤尘。