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氯乙烯操作规程

氯乙烯操作规程
氯乙烯操作规程

树脂分厂氯乙烯工段

转化、精馏、压缩岗位工艺技术操作规程

2010年8月31日发布 2010年10月9日实施

目录

一、岗位目的 (3)

二、生产原理 (3)

三、工艺流程简述 (5)

四、原材料及产品说明 (6)

1、原材料及产品性质 (6)

2、原材料及产品质量要求 (8)

3、能源消耗指标 (9)

五、工艺控制指标 (9)

六、操作规程 (11)

1、转化岗位 (11)

2、压缩岗位 (13)

3、分馏岗位 (22)

4、异常事故及处理 (23)

5、应急预案 (25)

6、安全技术规定 (27)

七、危险源辨识及控制措施 (29)

八、环境因素分析及控制措施 (30)

九、主要设备一览表 (30)

十、工艺流程图 (32)

附加说明:......................................................................... 错误!未定义书签。

一、岗位目的

氯乙烯工段是以精制乙炔和干燥的氯化氢气为原料,在转化器中合成单体氯乙烯,为聚合工段提供聚合用单体。本工段操作分为三个岗位:转化岗位、压缩岗位和精馏岗位。

转化岗位的生产目的是用乙炔和氯化氢合成氯乙烯,转化工应严格控制工艺指标,细心操作,以保证反应顺利进行,并经常与乙炔发生、清净、冷冻、压缩、精馏联系,确保生产正常进行。

压缩岗位的生产目的是把气柜来的氯乙烯气体加压,利用氯乙烯气体在0.5MPa(表)左右压力下,易液化的性质,为精馏工序降低制冷消耗,提高生产能力。

精馏岗位的生产目的是通过精馏过程脱除氯乙烯所含的低沸物和高沸物,提纯氯乙烯,为聚合工段提供合格的单体。

在上述生产执行过程中,务必精心操作,合理正确使用氯化汞触媒,减少汞污染;加强设备管理,减少泄漏,确保安全生产;降低热能和冷媒损失,实现节能降耗。

二、生产原理

氯化氢与乙炔在混合器中充分混合,由于氯化氢有吸湿作用,乙炔气中绝大部分水被吸收,生成40%左右的盐酸,通过冷冻脱酸,降低混合气体中水蒸气分压,再通过除雾器,大部分酸雾微粒被截留,进一步降低了混合气体中的水分。冷冻脱水后的混合气温度很低,不利于转化,因此通过预热器把混合气体加热到大于70℃,一方面有利于提高转化反应效率,另一方面使未除净的雾滴全部气化,减小对管道的腐蚀。混合气中乙炔、氯化氢气体按照1:(1.05~1.1)的比例混合,在触媒的作用下,在80~160℃温度下反应生成氯乙烯,同时还有副反应生成二氯乙烷等副产品。副反应的发生,既消耗宝贵的原料乙炔,又给精馏增加负荷,因此关键是触媒的选择、配比、反应温度的控制。

配比(摩尔比):使一种原料气的配比过量,可使另一种原料气的转化率增加。因此利用这一原理,使价值低的原料过量,尽量使价值高的原料反应完全。由于乙炔的价值远远高于氯化氢,因此要将氯化氢过量配比,但过量不能太多,否则不但增加原料消耗,还会增加二氯乙烷等副产物,实验与实践经验,控制乙炔与氯化氢摩尔比在1:(1.05—1.1)范围内为宜。

反应温度:提高反应温度有加快反应的速度,获得较高的转化率。但过高的温度易使催化剂氯化高汞升华,降低催化剂活性和使用寿命,还会使副反应增多。要控制反应温度就要及时移出反应热,最佳反应温度应该在130~150℃之间。

粗氯乙烯中含有过量配比的氯化氢、未反应的乙炔、氮气、氢气、二氧化碳和微量汞蒸气等气体,以及副反应产生的二氯乙烷、二氯乙烯等杂质气体,为了得到高纯度的单体,使聚合能够产出高品质的聚氯乙烯,应彻底将这些杂质去除。这就需除汞器除汞,水洗除氯化氢,碱洗除二氧化碳,精馏除副产品。

水洗是利用氯化氢在水中的溶解度极大而氯乙烯在水中的溶解度又较小这一特性,把这二种物质分开,同时还可去除一些汞。

碱洗是一种化学吸收过程,放热反应,生成碳酸钠。如果溶液中的氢氧化钠几乎都生成了碳酸钠,这时大量的碳酸钠虽然还有吸收二氧化碳的能力,但反应相当慢,生成的碳酸氢钠在水中的溶解度很小,极易析出,沉淀下来,堵塞管道和设备,因此溶液中必须保持一定量氢氧化钠,避免碳酸氢钠沉淀析出,还可进一步除去未吸收的氯化氢。

精馏是利用多组分的混合物在一定压力下各组分的沸点或在定温下各组分的蒸气分压(或挥发度)不同,经过传质传热的过程,即:气相中难挥发组分和液相中易挥发组分,进行多次的反方向扩散而得到较完全分离的单一组分,最终得到高纯度产品。

三、工艺流程简述

由乙炔工段送来的精制乙炔气经乙炔水分离器(F101),进入乙炔冷却器(S101-104),冷却后,进入乙炔水分离器(F102),脱除乙炔气中所带来的水分;经氯化氢水分离器(F201)来的干燥氯化氢气体在混合器(H101)中充分混合,混合气再经一段石墨冷却器(S201-203)、二段石墨冷却器(S204-206),用-35℃冷冻盐水间接冷却后进入除雾器(C101-C104),该混合气经预热器(S301-S304)预热后进入两组串联的转化器(H201-H202)中,借列管中填装的吸附于活性碳上升汞催化剂,使乙炔和氯化氢合成转化为氯乙烯.合成反应的热量,通过水泵送来的95~100℃左右的循环热水移去,由转化器出来的粗氯乙烯经除汞器(H301-H302),进入气相石墨冷却器(S401)降温之后,从底部进入酸吸收塔(FL101、FL102)除去粗氯乙烯中过量的氯化氢,再经水洗塔(FL103)和碱洗塔(FL104)进一步除去残存的氯化氢和汞和二氧化碳,经气柜(F501)缓冲作用送入压缩系统。

气柜(F501)中的氯乙烯气体经机前冷却器冷却(E101a/ E101b、 E102a/ E102b)、水分离器(V101a/ V101b)后进入压缩机(K101a/ K101b/ K101c、K101d/ K101e/ K101f)加压至0.5~0.7MPa(表),并经机后冷却器(E103/E104b)冷却后,送精馏系统。

自压缩来的粗氯乙烯进入全凝器(E101- E106),借0℃冷冻盐水间接冷却,使大部分氯乙烯气体冷凝液化,氯乙烯液体借位差进入中间槽(V101),除水后进入低沸塔(T101a/ T101b),全凝器(E101- E 106)中不凝气体进入尾气冷凝器(E401- E406),低沸塔底部的加热釜(E301a/E301b)借转化器循环热水来进行间接加热,以将沿塔板下流的液相中的低沸物蒸出.气相沿塔板向上流动并与塔板上的液相进行热量和质量的交换,最后经塔顶冷凝器(E201a/E201b),借7℃冷冻水将其冷凝作为塔顶回流液,不冷凝气体经尾气冷凝器(E401- E406)排空或送入变压吸附装臵,回收其中的氯乙烯、乙炔、氢气。由低沸塔(T101a/ T101b)脱除低沸物后的氯乙烯借压差进入高沸塔(T201a/T201b),塔顶排出精氯乙烯气体,一部分由塔顶

钻机维护工安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 钻机维护工安全技术操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8630-90 钻机维护工安全技术操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、使用中的维护 1、钻机应使用液压油,如果没有液压油,可用相当粘度的机械油作为代用,但元件的使用寿命将受到影响。 2、初次加油时,应认真清洗油箱,所加的液压油必须用滤油机过滤。 3、在井下不允许打开油箱盖和随便拆卸液压元件,以免混入赃物。 4、使用中应经常检查油位高低,发现油量不足可打开空气滤清器盖加入清洁油。 5、应定期更换油器滤心,以免因滤心堵塞造成回油阻力大。 6、定期检查液压油的污染和老化程度,(可采用

与新油相比较的方法)如发现颜色变暗发混浊、发臭(即老化)或明显混浊呈乳白色,(混入水)则应全部更换。 7、开机前应注意检查油温,油温在10℃以下时要进行空载运转提高油温。 8、机身的导轨表面,每次起钻前加润滑油一次。 9、使用泥浆泵时,要经常用清水冲洗卡盘卡片,夹持器卡瓦周围的泥浆。 10、定期检查变速箱中齿轮润滑情况。 二、搬迁时注意的问题 11、长距离的搬迁,拆下的油管要盘绕整齐,所有接头用布包严,在免脏物进入。 12、运输中,可将立柱与机身解体以便搬运。 13、在起重、装卸、运输过程中,应注意保护压力表,操作手把,手轮,外露油管接头,特别是油缸接头,机身导轨,滤油器等零部件。 14、在搬运过程中,决不允许顺坡滚动,也不能从水中通过。

电石法生产氯乙烯

合肥工业大学 课程设计 设计题目: 5万吨/年电石法制氯乙烯 学院:化学与化工学院专业:化学工程与工艺班级: 学生:方柳陈志指导教师:张旭系主任: (签名) 一、设计要求: 1、根据设计题目,进行生产实际调研或查阅有关技术资料,选定合理的流程方案和设备类型,并进行简要论述。(字数不小于8000字) 2、设计说明书内容:封面、目录、设计题目、概述与设计方案简介、工艺方案的选择与论证、工艺流程说明、专题论述、参考资料等。 3、图纸要求:工艺流程图1张(图幅2号);设备平面或立面布置图1张(图幅3号))。 二、进度安排: 三、指定参考文献与资料 《过程装备成套技术设计指南》(兼用本课程设计指导书)、《过程装备成套技术》、《化工单元过程及设备课程设计》

摘要 本次课程设计主要是设计氯乙烯的生产成套装置。氯乙烯是生产聚氯乙烯的主要原料,到目前为止,全球有93%以上的氯乙烯采用氧氯化法生产。在国内,考虑到石油资源不足,价格较高,而电石资源丰富,所以大部分工厂都采用电石法制取氯乙烯。本次主要介绍电石法制取氯乙烯。先后介绍了从原料气氯化氢、乙炔的制备到氯乙烯的合成、氯乙烯的精馏等一系列生产过程的工艺流程、工艺原理以及主要设备选型等问题。 关键词:氯乙烯;电石法;乙炔;氯化氢;工艺流程;精馏

一乙炔的制备 乙炔生产的工艺原理 (1)电石的破碎 通常厂家采购的电石都是大块的电石,而电石料块进入发生器的合理径为25~50mm,因此在进发生器前必须破碎,通常是将大块的电石放入颚式破碎机,粗破后料块直径为80~100mm,通过皮带机输入电石仓库,然后经过二次破碎,径粒达到25~50mm,破碎后料块通过皮带机径除铁器除铁后输入日料库,作为发生器的入料电石。进入破碎机的电石温度应≤130℃,否则会烫坏,烧坏皮带;进入发生器的电石温度应该≤80℃,否则对发生系统不安全。 (2)电石的除尘 化学工程里把气体与微粒子混合物中分离粒子的操作称作除尘。针对电石及其粉尘的特性,选用的除尘方法一般有以下几种。 ①旋风除尘。旋风除尘器对数微米以上的粗粉尘非常有效。采用简单的旋风除尘器和风机进行除尘,利用电石粉尘在风机的作用下,在除尘器内旋转所产生的离心力,将电石粉尘从气流中分离出来。这种方式结构简单,器身无运动部件,不需要特殊的附属设备,安装投资较少,操作、维护也方便,压力损失中等,动力消耗不大,运转维护费用低,也不受浓度、温度的影响。但由于电石粉尘比较细,用这种简单的除尘方式很难达到环保要求,除尘效率不高。 ②湿法除尘。湿法除尘具有投资少,结构简单,占地面积小,特别是对易燃易爆气体的除尘效果更好,在操作时不会产生捕集到的电石灰尘再飞扬。电石除尘通常采用旋风除尘和湿法的冲激式除尘器相结合。这种除尘方式虽然效率较高,但由于系统压力损失大,管道容易积灰。冬天用蒸汽时,积灰易受潮结块,造成管道堵塞,清理比较困难。除尘器内排出的电石渣水,多耗了水又易造成二次污染,除尘器排出的气体中水蒸气在寒冷的北方也容易结冰,因此这种除尘方式适合于气候湿润、冬天不冷的地方使用。 (3)袋式过滤除尘 布袋除尘室依靠编制的或毡织的滤布作为过滤材料来达到分离含尘气体中电石尘的目的,除尘效率一般可达99%。滤布在长期与粉尘的接触和反复清理的过程

氯乙烯的危害及防治(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 氯乙烯的危害及防治(标准版)

氯乙烯的危害及防治(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 氯乙烯是无色易液化的气体,与空气形成可爆炸性混合物,难溶于水,溶于乙醇、乙醚、丙酮和二氯乙烷,易聚合。 氯乙烯是应用最广泛的树脂聚氯乙烯(PVC)的单体,用于制备聚氯乙烯、偏二氯乙烯,也用于作冷冻剂等。 事故案例 黑龙江省电化厂聚氯乙烯车间有工人112人,其中聚合釜清釜工有15人。1983年春该车间全体员工进行职业性体验,发现4名清釜工患有指端溶骨症。血清钙明显增高。手指发麻,手尖酸痛。X线手片显示:有手指末端粗隆尺侧边缘膨大,骨质疏松或呈切迹,或呈囊样变,或出现斜行骨折线,或点状溶解。清釜工的指端溶骨症引起了职业医学界和聚氯乙烯制造厂的高度重视。 职业危害 1、接触机会:在氯乙烯和聚氯乙烯的生产过程中,都有接触氯乙烯的可能,尤其是生产聚氯乙烯的聚合釜的清理,清釜工的慢性氯乙

烯中毒可能性最大。应用聚氯乙烯树脂或含有氯乙烯的共聚物熔融后制作各种塑料制品时,释放出氯乙烯单体,有时作业环境空气中的氯乙烯浓度很高,极易引起中毒。 2、中毒临床表现:急性中毒。轻度中毒时,病人出现眩晕、头痛、恶心、胸闷、嗜睡、步态蹒跚等;严重中毒者,神志不清,或呈昏睡状,甚至昏迷、抽搐,更严重者会造成死亡。 慢性中毒主要表现为神经衰弱综合征、肝脏损伤、消化功能障碍、肢端溶骨症、皮肤损伤等。本品为致癌物,可致肝血管肉瘤。 神经系统:表现为眩晕、头痛、乏力、失眠或嗜睡、多梦、易惊醒、记忆力减退、烦躁不安等。有时呈头重感、定向障碍、性情改变、四肢酸痛、手掌多汗,手指、舌和眼睑震颤等。 消化系统:食欲不振、恶心、呃逆、腹胀、便秘等。肝肿大,肝功能异常。 皮肤改变:有皮肤干燥、皲裂、丘疹、粉刺,或有手掌角化、指甲变薄等改变。 肢端溶骨症:聚氯乙烯制造的清釜工多见。表现为手指发麻,指尖有刺痛或酸痛感。手部x线拍片显示,末节指骨的一个或多个粗隆边缘有半月形缺损,甚至骨干有溶骨性缺损。有时指关节排列不齐。

LNG槽车卸车安全操作规程

LNG槽车卸车安全操作规程 一、职责 1、运行操作工负责前期准备及操作过程的安全措施的检查和落实。 2、运行操作工负责卸车台至储罐区的各项操作及安全监护。 3、罐车押运员负责罐车卸车的各项操作及安全监护。 二、准备工作 1、检查要接收储罐、罐车的压力与液位,检查所有相关阀门是否处于关闭状态(除液位显示液相阀F129 F132和液位显示气相阀F130 F133),所有安全阀根部阀是否处于开启状态。 2、按用途连接卸车台与罐车之间的三根金属软管 3、将管网防静电连线连接在罐车上。 4、关闭回流阀(F088 F102 F111 F128)。 三、卸车操作 1、用卸车增压器给罐车增压,将罐车压力增高至高于储罐0.2Mpa 以上,缓慢开启卸车台液相管的进液阀(F089 F103 F112),同时关闭增压器进液阀(F108 F118)。 2、先上下同时进液,当液位表显示约50%满时,关闭下进液阀(F004 F043),当充液到储罐容积的85%时,停止充液3分钟,然后打开上进液阀(F005 F044)继续充液,直到有液体从溢流阀流出时,关闭溢流阀(F001 F040)。

3、时刻观察储罐和罐车的压力变化和液位变化,如果二者压差降到0.2Mpa以内时,必须随时开启增压器进液阀(F108 F118)继续给罐车增压,确保二者压差在0.2Mpa以上,但不得大于0.3Mpa,如果压差接近于0.3Mpa时,可随时关闭增压器进液阀(F108 F118)。 4、如果储罐在进液时,储罐内压力持续增加,致使压力至0.5Mpa 时,必须开启储罐至BOG的手动阀(F022 F058),当压力降至0.5Mpa 时,关闭手动BOG阀门(F022 F058)。 四、收尾工作 确认关闭液相进液阀(F089 F103 F112),开启增压器出气阀(F135 F136),开启液相管的放空阀(F091 F105 F114),增压器入口液相阀(F108 F118),手动使气液、液相管及金属软管的介质全部放空,待金属软管全部化霜后,卸下金属软管,拆下罐车静电接地连线,卸车完毕。

氯乙烯安全技术规章

氯乙烯安全技术规程 1 主题内容与适用范围 本标准规定了聚氯乙烯生产中氯乙烯合成、净制、压缩、精馏、灌装、聚合、浆料处理、离心、干燥、包装及其装置的设计、生产和管理方面的安全要求。 本标准适用于乙炔法生产氯乙烯和氯乙烯聚合物的企 业。与聚氯乙烯生产有关的部门,亦应参照使用。 2 引用标准 GB 7231 工业管路的基本识别色和识别符号 GB J16 建筑设计防火规范 GB J57 建筑防雷设计规范 TJ 36 工业企业设计卫生标准 3 术语 3.1 动火作业work with flame 指在氯乙烯制备和聚氯乙烯生产厂(车间)内,一切能产生明火、火花、强烈热辐射和安设非防爆型电气设备及探伤的 各种作业。

3.2 清釜作业cleaning caldron work 指在聚合釜内进行清除粘釜物和防粘釜涂布的作业。 4 基本规定 4.1 通用要求 4.1.1 新建、扩建、改建和技术改造的氯乙烯制备和聚氯乙烯生产厂(车间),安全设施必须与主体工程同时设计、同 时施工、同时投产。 4.1.2 氯乙烯防护应选择先进的生产工艺方法或从生产装置上采取措施,使工厂(车间)的卫生和环境条件符合TJ 36 的规定。 4.1.3 氯乙烯属于Ⅰ级(极度危害)物质,直接接触氯乙烯生产、贮运、回收和使用的作业人员,必须进行专业培训和安全生产技术教育。经考试取得岗位安全合格证后,方可上岗 操作。 4.1.4 氯乙烯制备和聚氯乙烯生产厂部、车间、工段必须配备专职或兼职的安全管理人员,他们应熟练掌握工艺过程、设备性能和安全技术,并能指挥事故处理。 4.1.5 按时对设备、管道进行巡回检查,及时消除跑、 冒、滴、漏。

有毒有害作业工人的体检在预防职业病中的作用正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.有毒有害作业工人的体检在预防职业病中的作用正 式版

有毒有害作业工人的体检在预防职业 病中的作用正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 有毒有害作业工人的体格检查,包括就业前体检及定期体检,在预防职业病中起重要作用。 1·就业前体检的作用 1.1提供接触有害因素前的健康状况资料,作为以后动态观察之用,可供制订车间卫生标准及诊断职业病时参考。尤其是对非特异性的或影响因素较多的指标,例如接触苯后发现血白细胞减少,而原有结核病史,曾服用异烟肼治疗;贫血患者以往营养条件较差等均可能发生血白细胞减少,如果无就业前体检,则无法作鉴别

诊断。 1.2检出就业禁忌症,可避免原有疾病在接触有害因素后进一步加重,或慢性病患者易得某些职业病,是一级预防工作的一部分。卫生部发布的职业病诊断标准及处理原则中均规定有职业禁忌症,例如《职业性急性氯气中毒诊断标准及处理原则》中的职业禁忌症为明显的呼吸系统慢性疾病和明显的心血管系统疾病。 检出易感个体,使之避免或减少接触量,可防止在职业危害因素对一般人有害作用浓度(强度)以下发生职业病。例如有遗传因素,镰状细胞性贫血对低大气压易感,G6PD(葡萄糖-6-磷酸脱氢酶)缺乏者,苯或芳香胺易使之溶血。

施工机械安全操作规程完整

施工机械安全操作规程 目录 一.四卡、轮式拖拉机安全操作规程 二.推土机安全操作规程 三.压路机安全操作规程 四.装载机安全操作规程 五.履带式起重机安全操作规程 六.汽车式(轮胎式)起重机安全操作规程 七.塔式起重机安全操作规程 八.龙门式起重机安全操作规程 九.电动卷扬机安全操作规程十.千斤顶安全操作规程十一.叉式起重机安全操作规程十二.施工升降机安全操作规程十三.砼搅拌楼安全操作规程 十四.混凝土及砂浆搅拌机安全操作规程十五.喷浆机安全操作规程十六.混凝土切割机安全操作规程十七.钢筋切断机安全操作规程十八.钢筋弯曲机安全操作规程十九.钢筋挤压连接机安全操作规程二十.水磨石机安全操作规程二^一 .冷镦机安全操作规程二十二.载重汽车安全操作规程二十三.平板拖车安全操作规程二十四.皮带输送机安全操作规程二十五.砼搅拌运输车安全操作规程二十六.砼输送泵车、砼输送泵安全操作规程二十七.机动翻斗车安全操作规程

二十八.空气压缩机安全操作规程二十九.发电机安全操作规程三十.电动水泵、潜水泵安全操作规程三^一 .焊接机械安全操作规程三十二.交流电焊机安全操作规程三十三.直流电焊机安全操作规程三十四.ZX7--400B弧焊电源安全操作规程三十五.对焊机安全操作规程三十六.埋弧焊机安全操作规程三十七.气焊(割)设备安全操作规程三十八.等离子切割机安全操作规程三十九.砂轮机安全操作规程四十. 车(刨)床安全操作规程四十一.冲床安全操作规程四十二.折板机安全操作规程四十三.钻床安全操作规程四十四.手持电动工具安全操作规程四十五.手电钻安全操作规程四十六.剪板机安全操作规程四十七.弯管机安全操作规程四十八.坡口机安全操作规程四十九.滤油机安全操作规程五十.空气锤安全操作规程五十一.螺栓套丝机安全操作规程五十二.中频电源安全操作规程五十三.高频热处理设备安全操作规程五十四.木工机械安全操作规程五十五.平刨机安全操作规程五十六.压刨机安全操作规程 五十七.圆锯机(包括断锯)安全操作规程 1. 总则 1.1. 为保障建筑机械的正确、安全使用,发挥机械郊能,确保安全生 产,制定本规程。 12本规程适用于建筑安装、工业生产及维修企业中各种类型建筑机械的使用。 1.3.施工机械使用时,除应符合本规程规定外,尚应符合国家现行有关强制 性标准的规定。 2. 施工机械安全操作规程的一般规定 2.1. 操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过 专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安 部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗。学员应在专人指导下进

2020版钻机维护工安全技术操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版钻机维护工安全技术操 作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版钻机维护工安全技术操作规程 一、使用中的维护 1、钻机应使用液压油,如果没有液压油,可用相当粘度的机械油作为代用,但元件的使用寿命将受到影响。 2、初次加油时,应认真清洗油箱,所加的液压油必须用滤油机过滤。 3、在井下不允许打开油箱盖和随便拆卸液压元件,以免混入赃物。 4、使用中应经常检查油位高低,发现油量不足可打开空气滤清器盖加入清洁油。 5、应定期更换油器滤心,以免因滤心堵塞造成回油阻力大。 6、定期检查液压油的污染和老化程度,(可采用与新油相比较的方法)如发现颜色变暗发混浊、发臭(即老化)或明显混浊呈乳

白色,(混入水)则应全部更换。 7、开机前应注意检查油温,油温在10℃以下时要进行空载运转提高油温。 8、机身的导轨表面,每次起钻前加润滑油一次。 9、使用泥浆泵时,要经常用清水冲洗卡盘卡片,夹持器卡瓦周围的泥浆。 10、定期检查变速箱中齿轮润滑情况。 二、搬迁时注意的问题 11、长距离的搬迁,拆下的油管要盘绕整齐,所有接头用布包严,在免脏物进入。 12、运输中,可将立柱与机身解体以便搬运。 13、在起重、装卸、运输过程中,应注意保护压力表,操作手把,手轮,外露油管接头,特别是油缸接头,机身导轨,滤油器等零部件。 14、在搬运过程中,决不允许顺坡滚动,也不能从水中通过。 三、存放过程中的注意事项:

常见21种作业的职业危害

常见21种作业的职业危害 1、锻造主要是高温、热辐射。旧式锻炉是敞开式的,温度可达800~900℃,危害较大。现在广泛使用的加热炉,周围是密闭的,但打开炉门投入或取出锻件时热辐射强度亦大。锻炉有一氧化碳和二氧化硫产生,若通风良好,浓度一般不高。使用各种锻锤时,都产生强烈的噪声和振动。锻造作业易发生设备事故和烫伤,以锤打时铁渣飞溅引起的外伤多见。 2、铸造主要是粉尘,砂型铸造中的碾碎、筛砂、混砂、造型、开箱、清砂、喷吵及蜡型铸造中的涂砂、消除砂壳等工序,都有粉尘产生;铸黄铜时有氧化锌烟尘产生。熔炉、熔化的金属和热铸件都是热源,熔炼工和浇铸工受到高温、强热辐射影响。熔炼和浇铸过程有一氧化碳和二氧化硫产生。用酚醛树脂或脲醛树脂作型芯粘结剂时,可产生甲醛和氨;蜡型铸造也能产生大量的氨。造型机、捣固机、喷吵机、落砂机、风动工具和砂轮,可产生噪声、振动。 3、热处理主要是高温,各种加热炉和盐浴槽都是热源。用高频加热时,有高频电磁场产生。使用氰浴槽时可逸出氰化物蒸气。使用有机溶剂进行气体渗碳时,可逸出苯、甲苯、甲醇等有机溶剂蒸气。 4、电镀主要是多种有害气体和溶液。用有机溶剂去油时,有汽油、三氯乙烯等有机溶剂蒸气逸出。使用强酸的工序均有酸雾逸出,浸蚀时酸雾逸出量最大,对粘膜有刺激腐蚀作用,并可引起牙酸蚀病,强酸溶液溅到皮肤上引起灼伤。铬电镀时镀槽周围空气中铬酸浓度较高,长期接触可发生鼻中隔穿孔、皮肤溃疡、皮炎、湿疹,有些人可发生支气管哮喘。采用碱性铬盐电镀时,可有氰化氢逸出,若镀液中的氰化物遇酸,可产生高浓度氰化氢,能引起急性中毒甚至威胁生命。镀镍时接触硫酸镍也可引起皮炎和湿疹。 5、焊接焊条的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集,产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘,长期吸入可引起焊工尘肺,吸入烟尘中的金属氧化物还可引起金属烟尘热。氧化锰是电焊烟尘中的重要毒物,长期高浓度吸入可引起

污泥标准规范

1.GB/T 25031-2010 城镇污水处理厂污泥处置制砖用泥质 2.GB/T 24602-2009 城镇污水处理厂污泥处置单独焚烧用泥质 3.GB/T 24600-2009 城镇污水处理厂污泥处置土地改良用泥质 4.GB/T 23485-2009 城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质 5.GB/T 23486-2009 城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥质 6.GB/T 23484-2009 城镇污水处理厂污泥处置分类 7.CJ/T 362-2011 城镇污水处理厂污泥处置林地用泥质 8.CJ/T 314-2009 城镇污水处理厂污泥处置水泥熟料生产用泥质 9.CJ/T 309-2009 城镇污水处理厂污泥处置农用泥质 10.GB 4284-1984 农用污泥中污染物控制标准 11.GB 18918-2002 城镇污水处理厂污染物排放标准(水、大气、污 泥) 12.GB 危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别 13.GB 危险废物鉴别标准急性毒性初筛 14.GB 危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别 15.GB 危险废物鉴别标准易燃性鉴别 16.GB 危险废物鉴别标准反应性鉴别

17.GB 危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别 18.GB 危险废物鉴别标准通则 19.GB 18485-2014 生活垃圾焚烧污染控制标准 20.CJJ 27-2012 环境卫生设施设置标准 21.GB 16889-2008 生活垃圾填埋场污染物控制标准 22.GB 14544-2008 电石乙炔法生产氯乙烯安全技术规程(氨、硫化 氢、甲硫醇、臭气) 23.GB 14554-1993 恶臭污染物排放标准 24.CJ/T 3037-1995 生活垃圾填埋场环境监测技术标准 25.GB 8978-1996 污水综合排放标准废止 26.GB 12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准 27.GB 16297-1996 大气污染物综合排放标准 28.GB/T 14848-1993 地下水质量标准 29.GB 15618-1995 土壤环境质量标准 30.CJ/T 221-2005 城市污水处理厂污泥检验方法 31.GB 50337-2003 城市环境卫生设施规划规范 32.CJJ/T 52-1993 城市生活垃圾好氧静态堆肥处理技术规程

电气设备制作维护安全技术操作规程示范文本

电气设备制作维护安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电气设备制作维护安全技术操作规程示 范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 电机、电器维修工 1.检修电机、电器设备时,必须先断开电源,取下熔 断器,在电源开关处挂上“有人工作,禁止合闸”的标示 牌。 2.如不能停电工作,必须在有经验的电工监护下进 行。同时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工 具,并站在干燥的绝缘垫上。 3.电机、电器拆除送修后,可能来电的线头应用绝缘 胶布包好,高压线头须短路接地。 4.电机通电试验前,应先检查绝缘是否良好,机壳是

否接地。试运转时,应注意观察转向、声音、温度等,工作人员避开联轴节旋转方向,工作结束后要清理现场,断开电源,消除火源后方可离去。 5.调试用的插头,开关、电线绝缘必须良好。不准用闸刀开关带负荷送电或停电。 6.吊装变压器时,不准在衣袋内装硬币和其它易落的物品。 7.使用电烘箱时安全注意事项: ①不准在烘箱上面及其周围存放易燃易爆物品,不准在烘箱附近用易燃溶剂清洗零件或喷漆。 ②电烘箱必须符合防爆要求,外壳必须接地,室内照明、线路,开关等必须选用防爆型。 ③烘箱使用前,必须检查箱体有无变形,温控装置、接地线、电源线等是否良好,排气孔是否畅通,温度计是

【免费下载】变压器在线滤油机技术条件

分标编号:国家电网公司集中规模招标采购 招标文件陕西省渭南电力公司110kV 新城变工程 变压器在线滤油机 采购申请号:3100396733第三册 专用技术规范 渭南电力设计院 2011年 01 月。管线敷中管壁同一线槽要设备高资料试前掌握图气设备护装置此,电在发生内

1、总则: 本技术条件仅适用于陕西省电力公司渭南供电局110kV新城变工程变压器在线滤油机系统招标。 在线滤油机与变压器有载分接开关油路连接组成闭路循环系统,用于分接开关绝缘油在运行状态下循环过滤,去除油中的石墨、金属微粒子、水分等不纯异物,恢复分接开关绝缘油的绝缘强度和性能。 在线滤油机由一台油泵、一套电器控制箱和一组过滤器组成,油从分接开关中抽出,首先经过一台除杂质过滤器将油中杂质过滤,后经一台除水过滤器将油中水份吸附。工作时油回路充满油,无残留空气,处于闭路循环状态。其结构主要有油泵、电动机、过滤器、连接油管、控制元器件等。 2、依据标准: GB 1094.1-1996电力变压器; GB 2536-1990 变压器油; GB 7597-1987 电力用油(变压器油、气轮机油)取样方法; GB/T 507-1986 绝缘油介电强度测定法; GB/T 7601-1987 运行中变压器油水份测定法(气相色谱法); GB/T 14542-93 运行中变压器油维护管理规定; DL/T 574-1995 有载开关运行维修导则; GB7251.1-1997 低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备; GB 10230-88 有载分接开关; NAS 1638 液压油污染度等级标准(美国宇航协会)。 3、使用环境条件 3.1 海拔高度≤1000米 3.2 环境温度-20℃--+40℃ 3.3 日温差25℃ 3.4 相对湿度95%(+25℃) 4 技术参数和要求 4.1 净油性能 4.1.1 滤芯采用亲水性羟基材料的精密复合式滤芯,过滤精度≤1μm。

氯乙烯的危害及防治

氯乙烯的危害及防治 氯乙烯是无色易液化的气体,与空气形成可爆炸性混合物,难溶于水,溶于乙醇、乙醚、丙酮和二氯乙烷,易聚合。 氯乙烯是应用最广泛的树脂聚氯乙烯(PVC)的单体,用于制备聚氯乙烯、偏二氯乙烯,也用于作冷冻剂等。 事故案例 黑龙江省电化厂聚氯乙烯车间有工人112人,其中聚合釜清釜工有15人。1983年春该车间全体员工进行职业性体验,发现4名清釜工患有指端溶骨症。血清钙明显增高。手指发麻,手尖酸痛。X线手片显示:有手指末端粗隆尺侧边缘膨大,骨质疏松或呈切迹,或呈囊样变,或出现斜行骨折线,或点状溶解。清釜工的指端溶骨症引起了职业医学界和聚氯乙烯制造厂的高度重视。 职业危害 1、接触机会:在氯乙烯和聚氯乙烯的生产过程中,都有接触氯乙烯的可能,尤其是生产聚氯乙烯的聚合釜的清理,清釜工的慢性氯乙烯中毒可能性最大。应用聚氯乙烯树脂或含有氯乙烯的共聚物熔融后制作各种塑料制品时,释放出氯乙烯单体,有时作业环境空气中的氯乙烯浓度很高,极易引起中毒。 2、中毒临床表现:急性中毒。轻度中毒时,病人出现眩晕、头痛、恶心、胸闷、嗜睡、步态蹒跚等;严重中毒者,神志不清,或呈昏睡状,甚至昏迷、抽搐,更严重者会造成死亡。 慢性中毒主要表现为神经衰弱综合征、肝脏损伤、消化功能障碍、肢端溶骨症、皮肤损伤等。本品为致癌物,可致肝血管肉瘤。 神经系统:表现为眩晕、头痛、乏力、失眠或嗜睡、多梦、易惊醒、记忆力减退、烦躁不安等。有时呈头重感、定向障碍、性情改变、四肢酸痛、手掌多汗,手指、舌和眼睑震颤等。 消化系统:食欲不振、恶心、呃逆、腹胀、便秘等。肝肿大,肝功能异常。 皮肤改变:有皮肤干燥、皲裂、丘疹、粉刺,或有手掌角化、指甲变薄等改变。 肢端溶骨症:聚氯乙烯制造的清釜工多见。表现为手指发麻,指尖有刺痛或酸痛感。手部x线拍片显示,末节指骨的一个或多个粗隆边缘有半月形缺损,甚

乙烯氧氯化法生产氯乙烯[1]概要

乙烯氧氯化法生产氯乙烯 一、概述 1.氯乙烯的性质和用途 氯乙烯在常温常压下是一种无色的有乙醚香味的气体,沸点-13.9℃,临界温度142℃,临界压力为5.12MPa,尽管它的沸点低,但稍加压力,就可得到液体的氯乙烯。氯乙烯易燃,闪点小于-17.8℃,与空气容易形成爆炸混合物,其爆炸范围为4~21.7%(体积)。氯乙烯易溶于丙酮、乙醇、二氯乙烷等有机溶剂,微溶于水,在水中的溶解度是0.001g/L。氯乙烯具有麻醉作用,在20~40%的浓度下,会使人立即致死,在10%的浓度下,—小时内呼吸管内急动而逐渐缓慢,最后微弱以致停止呼吸。慢性中毒会使人有晕眩感觉,同时对肺部有刺激,因此,氯乙烯在空气中的允许浓度为500ppm。 氯乙烯是分子内包含氯原子的不饱和化合物。由于双键的存在,氯乙烯能发生一系列化学反应,工业应用最重要的化学反应是其均聚与共聚反应。 氯乙烯是聚氯乙烯的单体,在引发剂的作用下,易聚合成聚氯乙烯。氯乙烯也可以和其它不饱和化合物共聚,生成高聚物,这些高聚物在工业上和日用品生产上具有广泛的用途。因此,氯乙烯的生产在有机化工生产中占有重要的地位。 2.氯乙烯的生产方法

氯乙烯首先在工业上实现生产是在20世纪30年代,当时是使用电石水解成,乙炔和氯化氢进行加成反应得到的。其化学反应方程式为:CaC2 + 2H2O → Ca(OH)2 + C2H2 C2H2 + HCl CH2CHCl 50年代前,电石是由焦炭与生石灰在电炉中加热生成: CaO+3C CaC2 + CO 随着氮乙烯需求量的增加,人们致力于寻找生产氯乙烯更廉价的原料来源。在50年代初期,乙烯成为生产氯乙烯更经济、更合理的原料。实现了由乙烯和氯气生产氯乙烯的工业生产路线。该工艺包括乙烯直接氯化生产二氯乙烷及二氯乙烷裂解生产氯乙烯。 随后,人们注意到二氯乙烷裂解过程,除生成氯乙烯外还生成氯化氢。由此,工业界想到由氢化氢可以连同乙炔生产工艺一起生产氯乙烯。 CH 2=CH2十C12 → CH 2C1—CH 2C1 CH 2C1—CH 2C1 → CH 2=CHC1十HC1 十HCl → CH 2=CHC1 50年代后期,开发出乙烯氧氯化工艺以适应不断增长的对氯乙烯的需求。 在这个过程中,乙烯、氧气和氯化氢反应生成二氯乙烷,和直接氯化过程结合在一起,两者所生成的二氯乙烷一并进行裂解得到氯乙烯,这种

生产中常见作业的职业危害有哪些

生产中常见作业的职业危害有哪些一、耐火砖生产的职业危害 耐火砖生产中的主要职业危害是粉尘,破碎、筛分、配料运输、出窑等均有粉尘产生,粉尘中二氧化硅的含量越高危害越大,矽肺发病率亦高。窑工接触高温和强热辐射。制沥青砖作沥青加热时,有沥青蒸汽散发。供隧道窑燃烧的煤气发生炉,可有一氧化碳逸出。 预防措施:防止粉尘的危害,应采取综合防尘措施。耐火砖装出窑应使用推车机,可减少高温热辐射对工人健康的影响,也减少工人在出窑时接触经过煅烧石英粉尘的机会。为防止一氧化碳的危害,可加强通风,使用一氧化碳防毒口罩。看火工应配戴红外线防护眼镜。

二、油漆作业的职业危害 油漆作业的主要职业危害是吸入有机溶剂蒸汽。各种漆都是由成膜 物质(各种树脂)、溶剂、颜料、干燥剂、添加剂组成。普通油漆通 常用汽油作溶剂,环氧铁红底漆含少量二甲苯,浸漆主要含甲苯, 也有少量苯。喷漆(硝基漆)及其稀释剂(香蕉水)中含多量苯或甲苯、二甲苯,在无防护情况下喷漆,作业场所空气中苯浓度相当高,对 喷漆工人的造血器官危害极大。 预防措施: 1. 规范油漆市场,杜绝使用假冒伪劣产品; 2. 改革工艺和进行技术改造,提高机械化水平,使用低毒或无毒溶 剂代替有毒或高毒溶剂,尽量使操作工人不接触和少接触含苯的有 害气体,会大大降低油漆的危害性;

3. 加大企业对职业卫生的资金投入,配备必要的防护用具,如口罩、防毒口罩、安全护目镜或全面罩,工作场所应有洗眼装置,或橡皮 手套(布手套)、工作服、袖套、脚盖等; 4. 执行就业前体检和就业后定期体检制度,建立职业健康档案,发 现就业禁忌者不宜从事油漆工作,每年至少进行一次职业性健康体检; 5. 工作场地应有良好的通风条件,如通风条件不好,必须采取措施 后方能涂刷; 6. 改善操作现场环境,如红丹素类尽可能采用刷涂,少用喷涂,以 减少飞沫及气体吸入人体的机会、操作时,站在上风方向,盖紧封 严涂料容器,避免气体挥发; 7. 教育工人增强自我防护意识,使操作人员(包括相关人员)都能掌 握有关防护知识,在作业过程中尽可能打开门窗户,加强通风排毒。同时工人操作时应戴防毒口罩和防毒面罩,戴手套,穿好工作服, 工作完成后及时洗净身体接触油漆部位,在特殊环境下无法采取降 低空气中含苯化合物浓度的作业点,工人须使用送风式面罩;

滤油工作作业指导书(DOC)

贵州乌江水电开发有限责任公司构皮滩发电厂机电班液压启闭机油箱滤油工作现场作业指导书 构皮滩发电厂 2015年11月

前言 为规范构皮滩发电厂大坝区域液压启闭机滤油作业,指导现场工作,提高工作质量,确保工作安全,特编制《机电班液压启闭机油箱滤油工作现场作业指导书》。 本规范的附录为规范性附录。 本规范适用于机电班液压启闭机油箱滤油工作现场作业。 本规范由构皮滩发电厂机电班负责解释。 本规范由构皮滩发电厂机电班负责起草。 主要起草人:谢科 审定: 批准:

一、范围 本作业指导书适用于构皮滩发电厂机电班液压启闭机油箱滤油工作现场。 二、支持文件 《液压油油质检验标准》 三、危险点分析 序 号 危险点及控制措施 1 搬运滤油机过程中要带好手套,防止机械伤害;轻拿轻放,防止物体撞击 2 滤油前准备工作做好,各接头、抱箍处连接牢固,防止脱落而漏油 3 接线前用万用表测量接线端子的电压,做好断电,防止短路或触电 4 熟悉滤油机的操作规程,滤油过程中要时刻注意观察,发现异常情况要随时断电,防止滤油机损坏或液压油泄漏 5 滤油机外壳应检查绝缘良好,电机接线检查正确 6 防止滤油机进出口阀关闭,导致喷油 7 由于工作现场地上可能会有液压油,在现场走动时要注意防滑跌倒 8 滤油机电源线绝缘良好,接地可靠;滤油机工作正常 四、作业准备 4.1 工期 计划工作时间自年月日时分至年月日时分 4.2 工作准备 序 号 内容备注 1 根据具体验收工作要求,进行人员安排和任务分工 2 根据验收任务内容,工作人员熟悉验收 内容、进度要求、作业标准、安全注意 事项 要求所有工作人员熟悉掌握各自的工作任务 和整个验收工作内容、进度要求、作业标准及 安全注意事项 3 所有工作人员要熟知工作中的危险点,时时预防不安全事件的发生 4.3 仪器仪表及工器具4.3.1 仪器仪表 序号名称规格型号单位数量检查齐备、合格完成“√”

压力式滤油机通用技术规范

压力式滤油机通用技术规范

本规范对应的专用技术规范目录 压力式滤油机物资采购标准 技术规范使用说明 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范,技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写《项目单位技术差异表》并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会: ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数; ②项目单位要求值超出标准技术参数值; ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后,对专用部分的修改形成《项目单位技术差异表》(表4),放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。 4、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。 5、技术规范专用部分由项目单位根据工程情况编写,其中带“××”的文字和技术参数及“项目单位填写”的部分由各项目单位根据工程实际情况和需要必须全面认真填写;空白部分的参数根据需要选择填写;表格中带下划线的技术参数由项目单位和设计院根据工程具体情况更改,不带下划线的技术参数为固化技术参数,技术规范专用部分技术参数表中项目单位与投标人均不需要填写的部分栏目,项目单位应以“—”表示。 6、投标人应逐项响应技术规范专用部分中相应内容。填写投标人响应部分,应严格按技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“表5投标人技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。 7、货物需求一览表中数量各项目单位和设计院必须填写,如不能确定准确数量,可

氯乙烯的制备

氯乙烯单体的制备 培训教材

第一章氯乙烯安全生产基础知识 一、氯乙烯工序的任务 二、反应基本原理 三、产品说明 四、工艺流程简述 五、工艺流程方框图 六、生产中原辅材料和成品的性质 第二章工艺流程 第一部分混合脱水和合成系统 一混合脱水系统 二、氯乙烯的合成系统 三、氯乙烯合成对原料气的要求 四、氯乙烯合成反应条件的选择 五.混脱和合成系统工艺流程方框图 第二部分粗氯乙烯的净化和压缩 一、净化的目的 二、净化原理—水洗和碱洗 三、盐酸脱吸 四、粗氯乙烯的压缩 五、粗氯乙烯的净化和压缩系统工艺流程方框图 第三部分氯乙烯的精馏 一、精馏的目的和方法 二、精馏的一般原理 三、精馏操作的影响因素

四、单体质量对聚合的影响 五、先除低沸物后除高沸物精馏工艺的优点 六. 氯乙烯精馏系统工艺流程方框图 第四部分精馏尾气变压吸附回收 一. 工艺原理 二、吸附平衡 三、工艺生产过程 四、变压吸附部分操作条件表 第五部分氯乙烯的贮存及输送 第三章、安全技术措施:

氯乙烯的制备培训教材 第一章氯乙烯安全生产基础知识 一、氯乙烯工序的任务 本工段的生产任务是将精制后的乙炔气(纯度≥98.5%)、与氯化氢工段送来的氯化氢气体(纯度≥93%)按一定量配比(1:1.05)混合,经混合脱水、预热后进入装有氯化高汞触媒的转化器合成粗氯乙烯气体,并经水洗、碱洗、加压、精馏制得纯度达99.9%以上的合格氯乙烯单体,供聚合聚氯乙烯树脂使用。 二、反应基本原理 HCL+C H≡CH→CH2=CHCL+124.6KJ/mol 氯乙烯的物化性质: 氯乙烯在常温、常压下是比空气重一倍的微溶于水的无色气体,带有一种麻醉性的芳香气味。氯乙烯分子式是C2H3CL,分子量62.51。 主要参数: 沸点:-13.9℃凝固点:-159℃ 爆炸范围(空气中)3.6%~32%(体积含量) 爆炸范围(氧气中)4%~70%(体积含量) 冲N2或CO2可缩小其爆炸浓度范围。 纯的氯乙烯气体加压到0.5MPa时,可用工业水冷却得到比水略轻的液体氯乙烯。 液态氯乙烯无论从设备或从管道向外泄漏,都是极其危险的,一方面它遇到外界火源会爆炸起火,另外,由于它是一种高绝缘性液体,在压力下快速喷射,就会产生静电积聚而自发起火爆炸。因此,输送液态氯乙烯时宜选用低流速(一般≤3m/s),并将设备与管道进行防静电接地。 +

PALL滤油机HNP021中文操作维护手册

? Pall Corporation 北京市经济技术开发区宏达南路12号

目录 章节名称页码 1 前言3 2 设计参数4 3 操作说明7 ●概述7 ●各构件系统8 ●电气系统10 ●操作12 4 安装及操作14 ●安装14 ●操作程序20 ●诊断功能22 5 保养24 ●日常保养工作24 ●故障查找29 ●大修安排31 6附录 ●电器图 ●总装图 ●液压原理图

前言 此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。在安装、操作及保养此设备之前,必须阅读此手册的有关内容。此手册涉及的是颇尔HNP021系列净化设备,因此所给出的许多图形和件号包括了全部可供选购的产品部件。此装置的具体参数可从控制箱盖上的铭牌查出,可得到准确的数值和件号。 此设备和选购部件将分别包装,并由客户装配。拆开包装箱时,要细心谨慎,并按发货单核查所收到的部件。 此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验,而且也根据合同的要求进行必要的试验。然而,在试验后,为便于运输,设备可能已打开或解体,并已将其放空和清洗等。客户应检查并确保运输时,螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动,必要时将其紧固。 铭牌已固定在设备上,如需要参数、服务或备件时,可查阅铭牌提供的信息。 用户有责任检查实际的操作条件,并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。

设计参数 1. 标识 设备名称:颇尔油净化装置 型号:见铭牌 2. 设计操作条件 流体:与密封材料相适应 进口压力:最高+0.4 bar g,(巴表压)(6 psi ,磅/英寸2) 出口压力:最高7 bar g (100 psi) 运行温度:最高70 ℃(158℉) 最大流体粘度:700 cSt (厘拖) 最小流体粘度:10 cSt 3. 流体系统 进口 循环流量:20 升/分(5.3美加仑/分) 进口压力开关设定值:0.2bar 绝对值(2.9 psi ) 进口泵安全阀设定值: 5.6 bar (81psi) 出口 出口压力:最高7 bar (100 psi) 出口过滤器压差开关设定值: 2.4 bar g (35 psi) 出口泵安全阀设定值:9 bar(130 psi) 4. 真空系统 运行真空度:从-0.7至-0.9 bar g 可调(21至27 in Hg),按用途而定 泵润滑液:Supervac 非乳化液或矿物油,达到 ISO46粘度级 5. 结构材料 结构架,容器及控制箱:不锈钢 带螺纹的接头及紧固件:防腐处理过的碳钢 软管:腈橡胶密封选购件:腈橡胶

有毒有害作业工人的体检在预防职业病中的作用范本

操作规程编号:LX-FS-A20884 有毒有害作业工人的体检在预防职 业病中的作用范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

有毒有害作业工人的体检在预防职 业病中的作用范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 有毒有害作业工人的体格检查,包括就业前体检及定期体检,在预防职业病中起重要作用。 1·就业前体检的作用 1.1提供接触有害因素前的健康状况资料,作为以后动态观察之用,可供制订车间卫生标准及诊断职业病时参考。尤其是对非特异性的或影响因素较多的指标,例如接触苯后发现血白细胞减少,而原有结核病史,曾服用异烟肼治疗;贫血患者以往营养条件较差等均可能发生血白细胞减少,如果无就业前体检,则无法作鉴别诊断。

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