PT PLN (PERSERO)
目录
1 作业任务 (1)
2 编写依据 (1)
3 作业准备和条件 (1)
4 作业方法及安全、质量控制措施 (3)
5 作业质量标准及检验要求 (08)
6 技术资料要求 (09)
7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (09)
8 有关计算及其分析 (12)
9 附录 (12)
1. 作业任务
1.1作业项目概况及范围
印尼塔卡拉2×110MW燃煤凝汽式汽轮发电机组工程，每台机组配置凝结水泵（GLN360-6）2台，其中1台运行，1台备用，本期工程2台机组共装4台凝结水泵。凝结水泵的作用是将凝汽器中的凝结水抽出，经过凝结水精处理系统、汽封冷却器和低压加热器后进入除氧器，同时向汽轮机部减温器提供减温水。凝结水泵安装在汽机房内，立式，泵入口中心线标高为-3.8m，热井低水位-2.30m（暂定）。
作业项目范围：凝结水泵运输、凝结水泵吊装、凝结水泵安装就位、凝结水泵启动与运行。
1.2主要工程量
共4台凝结水泵组的安装。
1.3 工期要求
满足项目部计划要求
2. 编写依据
2.1 《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组篇 DL/T5210.3-2012；
2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》管道篇 DL/T5210.3-2009；
2.3 印尼塔卡拉项目部施工组织总设计、施工组织专业设计；
2.4 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）；
2.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； (2002版)
2.6 电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）；DL5009.1-2014
2.7 《汽机房辅机安装图》-安徽电力设计院；
2.8 厂家产品说明书及相关资料。
3. 作业准备和条件
3.1技术准备
熟悉安装图纸，根据图纸，编制作业指导书。进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。特殊工种应持证上岗。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
3.2.2人员分工
现场施工负责人，主要负责现场施工及协调；技术员主要负责施工的技术策划和施工中的技术工作以及质量工作；安全员，主要负责施工现场的安全策划和安全工作；三级质检员，主要负责施工的质量监控工作；安装工负责凝泵的就位及安装工作，其他工种配合。
3.3材料、设备准备
本项目对主要材料、设备的要求。
a. 施工材料
b.施工工具
3.4主要机具
注：计量器具须经计量校验合格，起重器具及机具均应合格有效并有足够安全系数。
3.5作业条件
3.5.1力能供应
3.5.1施工用电、照明满足需要
3.5.2氧气、乙炔的供应满足施工需要
3.5.2场地
汽机房凝结水泵安装位置，凝结水泵基础经验收合格并移交安装，凝结水泵坑内杂物已清理干净。3.5.3上道工序
3.5.3.1根据图纸及实际情况做好消耗性材料预算，材料、设备全部到达现场。
3.5.3.2与设备相关的基础，土建经检查合格并移交。
3.5.3.3设备具备有关的合格证书和实验报告，制造厂应提供完整的供货清单，并在设备上作好相应的标记。
3.5.3.4设备等附件已按设计要求核对无误，内部已清理干净，无杂物。设备的接口应用塑料布包好，并有雨布覆盖。
3.5.3.5施工现场道路应畅通，且不影响部件运输；在易于发生火灾的地方放置足够的消防器材。
3.5.4工作环境
室内工作场地整洁。人员精神状态要饱满，不宜继续工作的停止其工作。
3.5.5临时工作设施
脚手架搭设要根据现场的实际需要进行,脚手架搭设好后经验收合格后方可使用。
3.5.6安全防护设施和用品
现场安装时，灭火栓等器材已定址放置，施工人员必须进行三级安全教育。
主要安全防护设施和用品配置
3.5.7其他要求
本作业项目无其它要求。
4.作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案
设备开箱、清点→基础及垫铁配制→地脚螺栓一次灌浆→泵组就位找正→复查设备中心及标高进行二次灌浆→附件及相关管道连接→试转电机→连接靠背轮→泵组试转→安装结束。
4.2.作业方法与步骤
4.2.1安装前准备
作业方法和要求
1．基础准备
1.1 基础应能承受水泵、电动机及泵内水重的总负荷；
1.2 基础上应预留出与泵筒体的圆形底盘相适应的二次灌浆位置和地脚螺栓孔；
1.3 确认基础的标高和尺寸与施工图纸相符，检查地脚螺栓孔洞尺寸和相互之间距离，检查机坑孔深度和上下对中是否满足要求。
2．安装准备
2.1 设备在安装前，必须按规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系厂家处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到规定时，应由总包、施工单位和厂家共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证；
2.2 施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。润滑油(脂)等的性能必须符合设计规定和国家标准，方准使用；
2.3 在泵筒体圆形底盘下面布置垫铁8-12组，每组含一副斜垫铁和一块平垫铁，平垫铁事先捂置好；
2.4 将圆形底盘初步找正后，对地脚螺栓孔进行一次灌浆；
2.5 养护5-6天后复查圆形底盘定位尺寸和水平度（≤0.05mm/m），合格后预紧地脚螺栓。
危险点
本作业项目无
安全控制措施及注意事项
本作业项目无
工艺质量控制措施
本作业项目无
4.2.2 水泵部件、散件的检查与清洗
作业方法和要求
1．使用适当的运输工具将泵及相关配套件运至安装场地，小心拆去包装以防损坏内装零件，所有连接部位应封好；
2．对水泵部件和需要现场装配的散件的所有配合表面应进行清洗（尤其注重止口结合面），发现有磕、碰损伤应仔细修整好；
3．检查泵和电机有否损坏，复检设备紧固螺栓有无松动现象。
危险点
油污清理后废料随意放置。
安全控制措施及注意事项
用汽油清理设备零件时，废油、废棉纱等应集中存于专用的铁桶中，并定期清理。
工艺质量控制措施
本作业项目无
4.2.3 泵组安装
作业方法和要求
1．将筒体掉入机坑孔内，穿上地脚螺栓，拧上螺母，使圆形底座落在垫铁上，使筒体与机坑孔对中，
使地脚螺栓悬于螺栓孔内；
2.调整垫铁，对筒体进行找平找正，使筒体的定位尺寸和圆形底盘水平度（要求不大于0.05mm/m）符合图纸要求，然后将O形密封圈平整放置在筒体密封面槽内；
3.如图在水泵出水室和首级导流壳两处安装吊索，保持水平状态向上吊起，在空中转为垂直起吊，将泵体缓慢垂直落入筒体内，拧紧筒体和出水室连接螺栓，去除吊索;
4.复查凝结水泵靠背轮端面水平度（≤0.05mm/m），清理基础表面，然后进行二次灌浆，经5-6天水泥干后再复查水平度，若符合安装要求，拧紧地脚螺栓；
5.将水泵侧联轴器装到泵轴上，再装上水泵调节螺母，并把调节螺母旋转到尽可能靠下位置，以免影响电机安装；
6.安装电机侧联轴器，将电机吊到水泵出水室上，用出水室上预设调整螺钉调整电机位置，使其进入出水室止口内，拧紧电机与出水室连接螺栓，拧紧力矩1268N.m。
危险点
1.使用的钢丝绳卡环不合格。
2.钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护。
3.起重、操作人员无证作业；指挥信号不明确而盲目操作。
4.设备就位时，施工人员将手、头等身体部位伸入结合面。
安全控制措施及注意事项
1.要清楚设备的重量，选择合适的钢丝绳和卡环，严禁使用不合格的钢丝绳。
2.棱角处垫以半园管、木板等。
3.检查作业人员证件；作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通，在指挥信号不明确的情况下，操作人员严禁盲目操作。
4.设备就位过程中，严禁将手、头等身体部位伸入结合面，防止碰伤、挤伤。
工艺质量控制措施
将筒体吊放在基础上，穿上地脚螺栓，拧上螺母，搁平并使其与基坑孔对中，找中心，水平度允许值0.05mm/m.
4.2.4 联轴器找中心
作业方法和要求
1．找中心前测量电机和出水室靠背轮瓢偏和晃度，如果超过允许范围，则应先调整靠背轮然后再找中心；2．测量方法：将百分表固定在泵侧旋转轴上，用一块表测量电机靠背轮外圆，两块表（180°对称布置）测量电机靠背轮端面；
4．测量时应将电机联轴器圆周分为四等份，每隔900作一记号；
6．测量时泵和电机转子每转动900测量记录一次，测量数值用简图做记录；
7．调整方法：以凝泵法兰面为基准，根据相似三角形原理调整电动机；
8．允许偏差值：由于其是固定联轴器，转速为1435，故其径向允许偏差值为0.06mm，端面允许偏差值为0.05mm。
危险点
安装设备上堆放物品
安全控制措施及注意事项
严禁在安装设备上面堆放任何物品
工艺质量控制措施
调整调节螺栓，使泵联轴器外圆对电机轴心的圆跳动不大于0.05mm
4.2.5 凝结水泵启动前的准备工作
作业方法和要求
1．确认电机转向是否正确（正确转向为轴伸端看，顺时针旋转）。当采用点车试转向时，电机旋转方向正确后再连接联轴器；
2．清查水泵进口管道、出口管道、再循环管道系统中所有的高点处是否能够排除空气；
3．检查水泵的密封、冷却等辅助水系统的水源是否处于供给状态；
4．将推力轴承的油室内注满ISO VG46润滑油；
5．打开密封冷却水阀门，检查密封冷却水管路是否畅通，打开电机冷却水阀门，检查冷却水管路是否畅通，调整水量和水压至系统图要求；
6．从联轴器处扳动泵转子，检查其转动是否灵活；
7．保证凝汽器热井最低水位不低于泵启动要求的最低水位；
8．检查电机控制保护系统是否可靠；
9．检查推力轴承的热电阻测温元件是否接通；
10. 开启泵进口阀未水泵注水，检查入口滤网是否畅通，若不畅通要及时清理
危险点
油污清理后废料随意放置。
安全控制措施及注意事项
用汽油清理设备零件时，废油、废棉纱等应集中存于专用的铁桶中，并定期清理。
工艺质量控制措施
本作业项目无
4.2.6 凝结水泵的启动与运行
作业方法和要求
1．设定出口阀在关闭状态；
2．启动电机至额定转速后打开压力表旋塞；
3．开通泵的抽气管路，从机械密封箱体上放气口上放气，直至放气口有水连续流出，将排气丝堵拧紧；4．逐渐开启出口阀至所需工况（出口阀关闭情况下运转不得超过2分钟），检查各仪表读数及密封水泄露情况，泵禁止在最小流量以下运行，启动后快速通过此区域；
5.运行过程中检查泵出口要是否达到要求，泵是否运转平稳，振动是否达到要求；
6.注意观察泵组各处监控仪表，电动机推力轴承温度在75℃时报警，85℃时停机，电动机上下轴承75℃
时报警，85℃时停机，电动机定子绕组130℃时报警，140℃时停机；
7．新泵首次启动应不低于4小时的运行时间，若发现有下列情况之一时应停泵检查：
a.电流波动大，或超过额定值；
b.水泵有明显的振动或异常响动；
C.水泵或电机轴承温度超过75℃时；
8．投入正常运行后，值班人员应注意下列情况：
a.每天检查并记录水泵的运转情况，如电流、电压、泵进/出口压力、水位变化和出现的故障等；
b.每班至少有三次检查密封水泄露情况；
C.随时保证电机保护系统的清洁、可靠，决不允许失灵。
危险点
对运行设备的旋转部件进行清扫、擦拭或润滑被转轴擦伤或棉纱、抹布卷入
安全控制措施及注意事项
禁止在设备运转时进行清扫、擦拭或润滑工作。
工艺质量控制措施
本作业项目无
4.2.7 凝结水泵的停机
作业方法和要求
1．切断电机电源；
2．关闭出口阀，滞后关闭入口阀；
3．关闭冷却水管路；
4．确认泵转子停转后，关闭密封水管路；
5．停运期间，如果进口处于负压状态，应保持密封水的注入；
6．停机后如果面临着结冰可能，应采取放水或其他防冻措施；
7．电动机应防潮。
危险点
本作业项目无
安全控制措施及注意事项
本作业项目无
工艺质量控制措施
本作业项目无
4.3 预防与应急措施
本项目无应急与预防措施。
4.4成品防护措施
I) 安装工对建筑专业的墙壁、柱头、楼面等加以保护，不得随意破坏，或乱画、打洞；作为起吊生根时，应进行核算，并采取保护措施。
II) 设备接口移交管工后，应将其封好，不得随意拆除堵头，安装过程中不得以设备作为起吊生根点。不得在已安装管道上引弧试电流或焊接临时支撑物。剩余管段也应及时作出材质标记。
Ⅲ) 管道对口完毕，移交焊工后，安装工应做好监护工作。
Ⅳ) 安装工作结束后禁止作业人员在设备上行走。
4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
本作业项目无。
5. 作业质量标准及检验要求
5.1作业质量标准
5.1.1主要质量控制标准
5.1.1.1 中心线偏差≤3mm
5.1.1.2 标高偏差±5mm
5.1.1.3 水平度偏差≤0.05mm/m
5.1.1.4 支脚与台板间隙＜0.05mm
5.1.1.5 垫铁、地脚螺栓配制安装符合《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组篇
DL/T5210.3-2009表4.319中规定
5.1.1.6 轴承采用自供润滑系统和内置油冷却器，润滑油为ISO VG46。
5.1.2工艺质量要求
5.1.2.1 基础表面无裂纹、孔洞、污垢、杂物等；
5.1.2.2 垫铁接触密实，无松动；
5.1.2.3 管道接口焊缝表面应无裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷，有关焊缝经无损探伤检查合格；
5.1.2.4 附件安装齐全、无遗漏；
5.1.2.5 凝泵安装记录齐全；
5.1.2.6 各管路与凝泵对口焊接时不得强行对口，以免凝泵承受外力
5.1.2.7 法兰结合面应平整，无凹坑及辐向沟漕；
5.1.2.8 地脚螺栓应平直无弯曲，应洁净无油漆及其它污垢，使地脚螺栓露出螺母3-4丝；
5.1.2.9 吊装前仔细检查安装方案，确保安装正确；
5.1.2.10不能随意在凝泵上动电火焊等工作；
5.2检验要求
5.2.1试验项目目录
凝结水泵的试运
5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录
6.技术资料要求
6.1 凝结水泵安装施工技术记录
6.2 凝结水泵试运施工技术记录
7.危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准
7.1 危险源清单及防范措施
7.2 环境因素清单及防范措施
7.3危险性作业项目
本作业项目无危险性作业项目
7.4文明施工标准
7.4.1 进入施工现场应戴好安全帽，扣好帽带，严禁酒后及穿高跟鞋或拖鞋进入工作现场。
7.4.2 高处作业必须系好安全带，安全带应系在牢固的结构上，其高度一般不低于腰部。
7.4.3 使用大锤或手锤时严禁带手套。
7.4.4设备和管道的敞口应进行临时封闭，设备就位和调整时，手指不得伸入结合面之间。
7.4.5设备起吊应绑扎合理，吊点应是设备提供的主吊耳。
7.4.6项目施工随着施工进度的进展，逐步清除管子内部杂物，搞好文明施工。
7.4.7因工作需要临时拆除的栏杆、格栅等工作完毕后必须立即恢复，施工过程要采取临时防护措施。7.4.8 高处作业时不得在平台、孔洞边沿坐、靠，不得站在栏杆外施工。
7.4.9 施工现场应坚持“每日一净”、“工完料净场地清”的制度，做到文明施工。
8.有关计算及其分析
泵净重8850 kg，挂钩两侧钢丝绳夹角45°吊起凝泵，钢丝绳受力F=8850÷2×√2×10=62.6KN,采用Φ20mm钢丝绳（抗拉强度20MPa）起吊，破断拉力211.5KN＞62.6N，满足起吊要求。
电机重4100kg，钢丝绳45°吊起电机，钢丝绳受力F=4100÷2×√2×10=29KN，采用Φ20mm钢丝绳满足安全作业要求。
9.附录
作业流程图
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 消防水泵房操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
消防水泵房操作规程(最新版) 1、消防水泵房值班人员使用消防水泵应按规定要求及时通知运行消防中心值班人员。 2、消防水泵房的消防水泵确定为自动启动和手动停止的运行方式。 3、消防泵房的消防水泵的自动(压力开关控制)启动过程：在消防泵房的配电消防水泵控制柜，把电源开关操作手柄打在“ON”的位置；当消防水管网的压力低于7.5kg/c㎡时，消防泵房的消防泵会自动启动供水；低于5.5kg/c㎡时，消防泵房的另一台消防水泵启动供水，这时两台消防泵同时工作， 4、消防水泵房消防水泵的“停止”操作步骤：在消防控制中心的消防主控盘的“自动/手动”选择开关上选择手动后，按下消防泵房的消防水泵的“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作，或
在在现场电动消防泵控制盘上按下“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作。 5、水泵房消防水泵手动控制操作步骤：在消防中心的消防主控盘的“自动/手动”选择开关上选择“手动”；在消防泵房的消防水泵控制箱上，把电源开关操作手柄打在“ON”的位置；在消防中心的消防主控盘按下消防电动消防泵“启动”按钮，启动消防泵房的消防水泵；在消防中心的消防主控盘按下消防消防水泵“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵。 6、消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步骤：在消防泵房的消防水泵控制箱，把电源开关操作手柄打在“ON”的位置；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“启动”按钮，启动消防泵房的消防水泵；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及工程量 3.1工程概况 3.2工程量 4、作业人员的资格要求 5、主要机械及工、器、具 6、作业前应做的准备及条件 7、作业的程序、方法和要求 8、运行阶段泵的启停 8.1泵的启动 8.2运行当中要检查的注意事项 8.3停泵 9、作业结果的检查和验收质量标准 10、技术记录 11、安全和文明施工措施
1. 适用范围 本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司热电工程2×15MW机组3台电动给水泵试转。 2. 编制依据 2.1国家电力公司西北勘测设计研究院工程设计图纸 2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-92- 2.3《火电施工质量及评定标准》第四篇1984。 2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。 3. 工程概况及主要工程量 3.1 工程概况 工程概况 3.2工程量 电动给水泵3台 电动机3台 冷却水管路3套 液力偶合器2台 4. 作业人员的资格要求 4.1所有施工人员必须熟练掌握电动水泵设备的性能、原理及安装程序和技术要求。 4.2施工人员身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。 4.3人员配备 5. 作业所需机具、工具、仪器、仪表的规格及要求 5.1自行制作“F”形阀门板手两只，听棒一只。 5.2检修用板手2套 5.3轴承测振表1只 5.4手电筒、笔、纸张。 6. 作业前应做的准备及条件
6.1参加试运人员必须进行图纸学习，参加技术交底，了解电机、泵试运方法和要求。 6.2 电动机试转前应检查：电动机的轴承座及轴瓦已检查验收完毕，轴承座及轴瓦的螺栓已拧紧电动机及压力表等表计应安装齐全。电机的电气保护及联锁试验已验收合格。 6.3给水泵试转前应检查：电动机已试转合格；除氧器水箱内应已清理干净并封闭，具备进水条件；给水泵密封冷却水管道应已冲洗干净并复装好；给泵本体热控测点表计安装应齐全；主给水及再循环水管、减温水管道、支吊架及小口径疏水放水管路是否安装齐全，主给水系统的临时冲洗管道已安装好并排地沟，在给泵进出口管道安装好后应已对给泵与电机的对轮中心进行了复查并联结好靠背轮；与试运冲洗无关的系统阀门应关闭隔离。给水流量测量装置应暂时不装，待管道冲洗干净后再进行安装。 6.4试转现场应有良好的照明；应备好试转用的对讲机，确保通讯联系畅通。 6.5 试转人员组织机构已建立，试转应确保各司其责，统一指挥。 7. 作业的程序、方法和要求 7.1电动机空转试验。 7.1.1给水泵与电动机的靠背轮应先脱开，按本作业指导书第6.2条及6.4条、6.5条进行检查。办理试转送电申请单； 7.1.2检查电机轴承是否已加油。 7.1.3由电气人员对电机的绝缘性能进行检查。 7.1.4检查一切正常后，让所有人员远离电动机及其转子两端；设专人站在电机的事故按钮旁，以便紧急情况下立即按下事故按钮。 7.1.5通过对讲机联系启动电动机进行空转，电机启动后检查其转向应符合规定。检查电机的电流应符合要求，电机的轴承振动不应超过规定，定期检查轴瓦温度，手感应不烫手。电机空转应平稳无往复窜动，电机内应无机械磨擦等异常。 7.2给水泵冷态试运转。 7.2.1加装好给水泵的轴封盘根，手盘动水泵的转子应无异常卡阻和磨擦；联结好给水泵与电动机的靠背轮，装好联轴器的罩壳。按本作业指导书第6.3条及6.4条、6.5条进行检查。 7.2.2向除氧器水箱内进水到水箱容积的3/4左右（关闭水箱溢放水阀）。 7.2.3设专人持对讲机在除氧器处监视除氧水箱水位，防止水箱溢水或缺水。主给水冲洗管道出口处及给泵处和集控室均应设专人并配备对讲机保持通讯联络。给泵电机事故按钮设专人监护。 7.2.4暂时关闭给水泵出口压力表，打开泵入口阀向泵内充水，微开泵出口阀，以便放尽泵内空气。调整好给泵的密封冷却水水量及水压，检查给水泵轴承油位是否适中。 7.2.5从给水泵出口到冲洗水排放口，沿途所有阀门应预先打开（给泵处的出口阀门可暂时
中国海运江苏造船基地2#船坞水泵房 操 作 规 程 编制单位：中交三航局中海江苏造船基地船坞项目部 编制日期：二零零九年七月二十二日
一、水泵房概况 中国海运江苏造船基地2#船坞水泵房设计进出坞水位为1.20米、有效水深为7.30米，设计排水量约为47.8万立方米，排水时间为10.0小时。坞底中心线标高为-5.50米，设有横坡不设纵坡，采用浮箱门、浮箱门灌水。 水泵房设置在船坞北侧坞墩内，全地下式钢筋混凝土结构，由下到上分成三层：流道层、水泵层、电气层。泵房采用地上进风口自然进风；主泵的高压电机采用风机、风管一对一布置的机械排风形式，泵房另设全室通风排气系统，全室换气设计为3次/时；泵房内设有除湿机。 主泵、辅泵、雨水泵均采用进水廊道配水、喇叭口进水形式，主泵出水采用电动蝶阀加拍门的方式；辅泵、雨水泵采用缓闭式止回阀加电动蝶阀的出水方式。泵房内一台雨水泵、二台江水加压泵及二台潜水泵采用二路电源供电，能自动切换。 进水廊道的首段设有钢制导流栅，主泵喇叭口下设有L型导流栅等整流隔涡措施。水泵的排出口经出水池后排江；出口设有不锈钢检修门槽，平时内设钢制拦污栅，临时可改为检修钢插板止水以便检修维护。泵房顶部及内部设备吊装孔均设有活络盖板，并在四周预留有活络栏杆，施工时与设备吊装应注意防护；设备吊运由坞边起重机解决。 二、主要设备说明 2.1 主泵 设置三台主泵，选用立式导叶式混流泵，双基座安装；主泵型号为1400HD-9型，Q=4.5-6.4-7.8M3/S,H=13.5-10.0-5.0M,n=370rpm；配套电机型号为YL800-16型，电压：～10KV，频率：50HZ，额定功率：800KW，平时加热器：～220V，N=1.6KW，冷却方式采用风冷，半管道式，自然进，管道出。主泵的主要功能为向坞外排水。 2.2 辅泵 设置二台辅泵，选用立式导叶式混流泵，单基座安装，水泵设置密封底盘；辅泵型号为500HDS-13.5型，Q=0.5-0.7-0.9M3/S,H=17.6-14.2-6.0M,n=730rpm；配立式异步电动机：～380V，N=132KW。辅泵主要功能为排除坞内余水、雨水、
水电站预埋管路安装作 业指导书 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
水电站预埋管路安装作业指导书一、概述 雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路；技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为 φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是φ219*7：其中安装高程为el694.45；检修管路,分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为φ323.9*10，安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。 二、编制依据 1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范 三、劳动力配置和主要工器具、材料表1）劳动力配置2）主要设备、工具表3）主要工作量（见施工图纸） 四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1）埋管的详细介绍（1）技术供水
雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。每台机组设2台电动滤水器，互为备用，两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却，每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器，2台水泵1台工作，1台备用。 技术供水系统的主要布置形式如下： 自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管，（取水口的位置在第四象限45度方向，取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m)，通过φ323.9*10总管相联，每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器，水过滤后供至机组各用水部位，机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。水泵加压二次循环供水，在技术供水室下部设有清水循环水池，φ273*9供水泵安装在高程 695.70m的技术供水室，水经水泵高程（695.70m）→埋管φ273*9（埋管的安装高程分别为1#机组el699m；2#机组el698.6m；3#机组 el698.2m；）→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9（埋管的安装高程分别为8790m；）→至清水循环水池。另外从滤水器室或尾水冷却器每台机组取一根dn100的供水管→主变压器供水。
水泵房值班员安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水泵房值班员安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了确保水泵房的安全运行，按时供水，值班人员上 岗，必须安全操作。特制定本安全操作规程。值班人员上 岗前，必须先阅读本安全操作规程。且不折不扣地按照本 规程进行操作，以保证机械正常运行和人身安全。 一准备工作： 1、检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动， 松动予以紧固。 2 、检查电机和水泵三相电压、电流是否平衡，如不 平衡，查明原因，恢复正常才能启动运行。 3、发现配电柜电源有欠压、缺相、过热保护等。检查 维修正常后方可运行。 4、进水管和水泵进行排气。
5、转联轴器，确定转动灵活无异物卡住。可以启动。 二启动运行： 1、配电房柜运行指示切换开关置放在停止档位上，合上总闸，合上分闸，合上自动运行讯号闸刀，然后将配电柜上运行指示切换开关扭到“自动”档位上，电机启动运行。 2、水塔上水位上升到一定高度，继电器动作，切断讯号电路，配电柜主回路断开，停止运行。这时可换另一台水泵待命运行 3、禁止两台水泵同时运行；禁止两组“自动”讯号同时合闸。 三运行中注意事项： 1、每台班次必须检查泵体螺栓。 2、检查水泵填料是否有过大漏水现象，如有漏水及时添加盘根或全部更换。（水泵进行正常状态）
电动给水泵组安装施工作业指导书 1.工程概况 山西平朔电厂二期2×300MW空冷机组工程4#机组安装三台50％容量的电动给水泵组为锅炉提供高压给水，机组正常运行时，两台运行，一台备用。电动给水泵组由沈阳鼓风机(集团)有限公司提供。泵组布置在除氧间0m层B列与C列之间。 设备主要技术参数如下： 主泵：型号： CHTC5/6 SP 为筒式多级离心水泵 额定流量： 651m3/h 水泵扬程： 2240m 转速： 5430r/min 重量： 9100㎏ 旋转方向：从电动机向主泵方向看为顺时针旋转。 偶合器：型号： R17K.2-E 电机：型号： YKS800-4 额定功率： 5100KW 额定电流： 567A 额定转速： 1487r/min 接线法： Y 重量： 20300㎏ 前置泵：型号： YNKn300/200-2 单级双吸蜗壳离心泵 额定流量： 563.4 m2/h 扬程： 48.7 m 转速： 1450r/min 2.编制依据 2.1华东电力设计院安装图纸。 2.2沈阳鼓风机(集团)有限公司文件夹。
2.3<<火电施工质量检验及评定标准汽机篇>>(1998版)。 2.4<<电力建设施工及验收评定标准汽机篇>>(1993版)。 2.5<<电力建设安全工作规程>>。 2.6<<电力建设安全管理规程>>。 3.施工准备 3.1施工前应具备的条件 3.1.1设备开箱，检查设备及零部件外观完好，无碰伤、损坏、变形、锈蚀等缺陷，对零部件的数量及规格进行清点，结果应与装箱清单相符。 3.1.2设备安装图纸及技术资料齐全。 3.1.3厂房已封闭,安全及消防设施齐全。 3.1.4施工区域照明充足，已设置容量足够的施工配电盘。 3.1.5开工报告已审批。 3.1.6设备运输通道畅通。 3.1.7基础已达设计强度，经验收合格并已办理工序交接手续。 3.1.8材料、机具、工具准备就绪。 3.2技术准备 3.2.1施工技术人员及施工班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。 3.2.2会同设计院、监理、业主、项目部做好图纸会审工作，编制施工作业指导书。3.2.3组织参与施工的所有人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施，焊工、起重工、机械工等特殊工种必须做到持操作证上岗。 3.2.4施工前要作好技术交底、安全交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，作出可靠的防范措施,并有施工人员签字记录。 3.3施工人员准备 施工负责人：蒋浩 技术员: 李宙 安全员兼质量员：王高科 施工班长：张凯进
消防水泵和稳压泵安装施工 作业指导书 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
消防水泵和稳压泵安装施工作业指导书 消防水泵机组的水泵、电动机及配电启动控制设备的规格、型号、技术性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证及安装使用说明书。安装工作宜由具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。 每一组消防水泵均应设工作泵和备用泵，备用泵的工作能力应与工作泵的工作能力相等。 消防水泵应采用自灌式吸水，一组消防水泵的吸水管不应少于两路，当其中一路损坏或检修时；其余吸水管仍能通过全部水量。当消防水池分成2个（格）时；应保证检修清洗任一个（格）水池时；每一组消防水泵吸水管仍能从另一个（格）水池吸水。 每台消防水泵出水管上应安装上止回阀和压力表；并直安装检查和试水用的放水阀（管径由设计定）。泵组的总出水管上还应安装止回阀和泄压阀。压力表安装应加设缓冲装置；压力表和缓冲装置之间还应安装旋塞；便于压力表的拆换和维修；压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。 吸水管和附件的安装： （1）吸水管在安装时应使用水平尺找平；吸水喇叭口与水池底部距离由设计确定，喇叭口口径应比吸水管管径大2倍左右；喇叭口与吸水管的连接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上应安装防护网。防止一些大型脏物被泵吸入造成阻塞。吸水管管径应符合设计要求，且不得小于水泵吸入口口径；吸水管穿过池壁的中心标高与水泵吸入接口标高应符合设计要求，吸入管水平段宜有向水泵方向的上扬坡度；与水泵吸入口的连接应采用偏心异径管；上平下斜安装；吸水管不得呈现倒坡向及产生气襄的弯曲、变形现象。
操作规程编号：YTO-FS-PD816 水泵房安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
水泵房安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、非有关人员不得随意进入机房。 2、水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。 ①观察各仪表指示读数是否正常，特别是水泵压力表，生活给水泵的正常压力为6.5-7kg/c㎡，若发现压力低于上述数值应立即停机检查，变频泵的最高压力为 6.5kg/c㎡。 ②倾听电机及水泵的运行声响，若发现有异常杂音，应立即停机。 ③触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。
3、检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。 4、不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键，以免参数改变，影响水泵正常工作。 5、发现自动液位控制器失灵，应及时停电检查。 6、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度(即机械密封处滴水不得过大，但也不能压得过紧而无滴水)。 7、应及时排除控制柜底部布线沟内的积水，保持沟内干燥。 8、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。 9、应及时排除积水坑内积水。 10、消防给水泵和喷淋给水泵每周应检查一次，启动
消防水泵和稳压泵安装施工作业指导书 消防水泵机组的水泵、电动机及配电启动控制设备的规格、型号、技术性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证及安装使用说明书。安装工作宜由具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。 每一组消防水泵均应设工作泵和备用泵，备用泵的工作能力应与工作泵的工作能力相等。 消防水泵应采用自灌式吸水，一组消防水泵的吸水管不应少于两路，当其中一路损坏或检修时；其余吸水管仍能通过全部水量。当消防水池分成2个（格）时；应保证检修清洗任一个（格）水池时；每一组消防水泵吸水管仍能从另一个（格）水池吸水。 每台消防水泵出水管上应安装上止回阀和压力表；并直安装检查和试水用的放水阀（管径由设计定）。泵组的总出水管上还应安装止回阀和泄压阀。压力表安装应加设缓冲装置；压力表和缓冲装置之间还应安装旋塞；便于压力表的拆换和维修；压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。 吸水管和附件的安装： （1）吸水管在安装时应使用水平尺找平；吸水喇叭口与水池底部距离由设计确定，喇叭口口径应比吸水管管径大2倍左右；喇叭口与吸水管的连接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上应安装防护网。防止一些大型脏物被泵吸入造成阻塞。吸水管管径应符合设计要求，且不得小于水泵吸入口口径；吸水管穿过池壁的中心标高与水泵吸入接口标高应符合设计要求，吸入管水平段宜有向水泵方向的上扬坡度；与水泵吸入口的连接应采用偏心异径管；上平下斜安装；吸水管不得呈现倒坡向及产生气襄的弯曲、变形现象。
1、压力表 2、可调式安全泄压阀 3、总出水管 4、明杆闸阀 5、缓闭式止回阀 6、真空压力表 7、软接头 8、偏心变径管 9、吸水喇叭 10、防护网 11、固定支架 12、预埋套管 13、放水试验管 14、水 （2）吸水管上应安装明杆控制阀门，阀门安装应在水泵固定于基础上后进行；不应采用蝶阀、阀门口径应与吸水管管径相同；吸水管上的柔性接头应安装在控制阀之后。吸水管上宜安装真空压力表。安装位置直靠近水泵吸水口。阀门应用支架、支撑其重量防止下垂。 （3）吸水管安装完后；应对所有焊接口及法兰接口进行严密检查；不得有渗水和漏气现象。 （4）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且互为刚性连接时，吸水管上应安装一段柔性连接管。 （5）吸水管与池壁预埋套管之间的间隙应用防水材料填密实；并参照标准图集中柔性防水套管有关固定进行。 消防水泵出水管及其附件安装：（在泵安装完毕后进行） （1）水泵出水管管径、管道连接形式应符合设计规定； （2）当设计无规定时，水泵出水管上应安装压力表、止回阀、闸阀及试验查用的DN65mm放水阀，放出的水宜返回水池；消防水泵泵组总出水管上还应安装压力表和安全泄压阀。试验检查用的放水间安装位置；要能保证水泵单独检查试验和操作方便。条件可能时，应安装在泵出水管止回阀与闸阀之间；不应安装在止回阀之前； （3）水泵总出管应根据需要设控制阀门，以保证其中任一条故障检修时；其余供水管仍应保证供给全部消防用水流量；止回阀应采用缓闭式的；控制应采用明杆阀门、泄压阀应采用可调式安全泄压阀； （4）水泵出水管上所安装的柔性接头的位置和数量应符合设计规定；通常应分别安装在水泵出口处及出水管架空管段上；要既能防振又要保持管道位移在允许范围之内；水泵出水管上的压力表宜带有放气的旋塞及缓冲装置；其量程应为工作压力的2-2.5倍表上应有校验标志； (5）水泵出水管及其附件应用支、吊架固定不得使管道重量承压在水泵设备上。
水泵房操作规程 为了确保水泵房的安全运行，特制定本操作规程。操作人员上岗前，必须先阅读本操作规程。且按照本规程进行操作，以保证机械正常运行和人身安全。 一设备的调试检查： 1、检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动，松动予以紧固。 2、检查电机和水泵三相电源是否有欠压、缺相、过热保护等，才能启动运行。 3、检查水泵、阀门安装是否正确、牢固、可靠，管路是否滴水漏水。 4、检查水泵转动是否灵活，所有接线端子的接头是否压接牢固可靠，相应的端子是否连接正确。 二设备的试运行： 1、在设备试运行时，至少有2人以上配合进行，其中一人观察水泵电机及管网的情况，另一人在变频控制柜前进行操纵。 2、在送电之前，请先将控制柜操作面板上的工作模式选择在“手动”状态。 3、利用面板上的手动按钮，分别点动各台水泵电机，观察水泵电机的转向是否正确，如不正确则分别调整各台电机与变频控制柜连接电缆的相序，直至所有水泵电机转向全部正确为止。 4、手动启动水泵时，应同时检查水泵工作是否正常，管网是否正常，远传压力表和无水控制器是否正常，如发现问题，应解决后再进行调试。 5、合上柜内所有空气开关，观察柜门上红色电源指示灯是否正常，将控制面板上手动和自动选择开关拨至“自动”位置，系统进入变频自动运行状态，设备将自动投入运行工作。 三运行中注意事项： 1、每天必须检查水泵发热振动和杂音是否正常，如发现异常现象，应及时处理。 2、检查水泵各接口是否有漏水现象，如有漏水及时上紧或更换。 3、轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，如电机在运行中发出“骨碌骨碌”声，表示轴承缺油，必须加油；如发出“梗梗”声，表示轴承内外钢圈或滚珠破损，应停机更换。 4、运行中突然停机或自动停机后，电机发生“嗡嗡”声，这是可能是电源缺相或主回路没有完全断开，应立即关掉相应电机电源，否则会烧毁电机和设备。停机后必须查明原因，排除故障后再启动运行。 5、检修时，应切断电源5分钟左右，待到柜内变频器放电指示灯熄灭后再进行操作，防止高压伤人。 6、每周应检查接触器的触点情况及水泵电机显示是否工作正常，以及接线端子和内部电器元件有无松动，导线连接是否牢固。 7、严禁在操作时频繁开关电源，以免损坏可编程控制器及变频调速器。 8、触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。 9、不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键，以免参数改变，影响水泵正常工作。 10、每天检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。 钦州市安和物业管理有限公司
检修作业指导书 作业项目：给水泵 作业日期： 批准：XXX X年X月X日 审核：XXX X年X月X日 编制：XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录， 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。 5.7小汽轮机与给水泵找中心。 5.8靠背轮检查及装复。 5.9装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 6.1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹，螺纹完好、套装松紧适度。 6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀，无严重磨损，光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁，无裂纹，无吹蚀，各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑，密封环处无严重磨损，叶轮两端面与轴线垂直，平面光洁平整，无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量：传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。 6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM（要改为mm），轴的径向晃度应小于0.03 mm，轴的弯曲度不大于0.02MM。 6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔，一般为0.03∽0.05MM，最好在0.03MM 以内。
最新整理消防水泵和稳压泵安装施工作业指导书 消防水泵机组的水泵、电动机及配电启动控制设备的规格、型号、技术性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证及安装使用说明书。安装工作宜具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。每一组消防水泵均应设工作泵和备用泵，备用泵的工作能力应与工作泵的工作能力相等。消防水泵应采用自灌式吸水，一组消防水泵的吸水管不应少于两路，当其中一路损坏或检修时；其余吸水管仍能通过全部水量。当消防水池分成2个（格）时；应保证检修清洗任一个（格）水池时；每一组消防水泵吸水管仍能从另一个（格）水池吸水。每台消防水泵出水管上应安装上回间和压力表；并直安装检查和试水用的放水阀（管径设计定）。泵组的总出水管上还应安装止回间和泄压阀。压力表安装应加设缓冲装置；压力表和缓冲装置之间还应安装旋塞；便于压力表的拆换和维修；压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。吸水管和附件的安装：（1）吸水管在安装时应使用水平尺找平；吸水喇叭口与水池底部距离设计确定，喇叭口口径应比吸水管管径大2倍左右；喇叭口与吸水管的连接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上应安装防护wang。防止一些大型脏物被泵吸入造成阻塞。吸水管管径应符合设计要求，且不得小于水泵吸入口口径；吸水管穿过池壁的中心标高与水泵吸入接口标高应符合设计要求，吸入管水平段宜有不少于川000向水泵方向的上扬坡度；与水泵吸入口的连接应采用偏心异径管；上平下斜安装；吸水管不得呈现倒坡向及产生气襄的弯曲、变形现象。1、压力表 2、可调式安全泄压阀 3、总出水管 4、明杆闸阀 5、缓闭式止回阀 6、真空压力表 7、软接头 8、偏心变径管 9、吸水喇叭10、防护wang 11、固定支架 12、预埋套管13、放水试验管14、水（2）吸水管上应安装明杆控制阀门，阀门安装应在水泵固定于基础上后进行；不应采用蝶阀、阀门口径应与吸水管管径相同；吸水管上的柔性接头应安装在控制阀之后。吸水管上宜安装真空压力表。安装位置直靠近水泵吸水口。阀门应用支架、支撑其重量防止下垂。（3）吸水管安装完
一般水泵安装及试运作业指导书 1.适用范围: 本作业指导书适用于燃煤发电机组工程一般水泵安装及试运。 2.编制依据： 2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》 DL5190.3—2012 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》 DL/T5210.3-2009 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》 DL/T5210.5-2009 2.4《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》 DL5190.5—2012 2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—2002 2.6《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版》中电联标准〔2012〕16号 2.7《汽机房附属机械及辅助设备安装图J0302》 2.9相关泵说明书及设备图纸泵制造厂 2.8绿色施工导则建质[2007]223号 2.9国家电网公司基建安全管理规定 2.10《火电机组洁净化安装管理规定》 2.11汽机专业施工组织设计 3.工程概况及主要工作量： 燃煤发电机组工程B标段#4机组，汽机房单台机组共安装2台闭式循环冷却水泵、2台 低加疏水泵、2台胶球输送泵、2台清洁水疏水泵、1台水室真空泵、3台机械真空泵、4台 排污水泵，以上水泵均布置在零米层及零米以下；在锅炉侧零米层布置有3台凝结水输送泵， 上述水泵制造厂家未要求现场解体检查，故现场直接进行安装。 3.1主要工程量 序号名称型号单位数量备注（位置） 1 闭式循环冷却水泵600S47 台 2 0米 2 低加疏水泵200DG43X6 台 2 0米 3 胶球输送泵KRT.E100-250/250 台 2 0米 4 清洁水疏水泵ZA100-31 5 台 2 -2.2米 5 水室真空泵2BE1 202-0BY4 台 1 0米 6 机械真空泵AT-3006E 台 3 0米
水泵房操作规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
水泵房操作规程 为规范管理，确保水泵房的安全运行，特制定本操作规程。操作人员上在岗前，必须先阅读并熟悉本操作规程，并且按照本规程要求进行操作，以保证设备机械的正常运行和人身安全。 一、设备的调试检查： 1、检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动。 2、检查电机和水泵三相电源是否有欠压、缺相、过热保护等。 3、检查水泵、阀门安装是否正确、牢固、可靠，管路是否滴水漏水。 4、检查水泵转动是否灵活，所有接线端子的接头是否压接牢固可靠，相应的端子是否连接正确。 二、设备的试运行： 1、在设备试运行时，至少有两人以上配合进行，其中一人观察水泵电机及管网的情况 另一人在变频控制柜前进行操作。 2、在送电之前，先将控制柜操作面板上的手动和自动选择开关拨至“手动”位置。 3、利用面板上的手动按钮，分别点动各台水泵电机，观察水泵电机的转向是否正确， 如不正确则分别调整各台电机与变频控制柜连接电缆的相序，直至所有水泵电机转向全部正确为止。 4、手动启动水泵时，应同时检查水泵工作状态、管网、远传压力表和无水控制器是否 正常，若发现问题，应解决后再进行调试。 5、合上柜内所有空气开关，观察柜门上电源指示灯是否正常，将控制面板上手动和自 动选择开关拨至“自动”位置，系统进入变频自动运行状态，设备将自动运行。 三、运行中注意事项： 1、每天必须检查水泵发热和振动情况是否正常，有无杂音，如发现异常现象，应及时 处理。 2、检查水泵各接口以及管网是否有漏水现象，如有漏水及时拧紧或更换。 3、水泵轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，如电机在运行中发出“骨碌 骨碌”声，表示轴承缺油，必须加油；如发出“梗梗”声，表示轴承内外钢圈或滚 珠破损，应停机更换。 4、运行中突然停机或自动停机后，电机发生“嗡嗡”声，则可能是电源缺相或主回路 没有完全断开，应立即关掉相应电机电源，以免烧毁电机和设备；停机后必须查明原因，排除故障后再启动运行。 5、检修时，应切断电源并放电5分钟左右，待到柜内变频器放电指示灯熄灭后再进行 操作，防止高压伤人。 6、每周应检查接触器的触点情况和水泵电机显示是否正常，以及接线端子和内部电器 元件有无松动，导线连接是否牢固。 7、严禁在操作时频繁开关电源，以免损坏可编程控制器及变频调速器。 8、触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感（不超过80℃），水泵外壳温 度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。 9、不得随意按动控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键，以免参数改变，影响水 泵正常工作。
目录 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 引用标准 (1) 4 作业条件 (1) 5 风险分析/危害辨识 (1) 5.1 检修总体危害辨识 (1) 5.2 解体阶段的风险分析 (1) 5.3 检修阶段的风险分析 (1) 5.4 回装阶段的风险分析 (1) 5.5 试运阶段的风险分析 (2) 5.6 文明施工作业措施 (2) 6 组织及人员分工 (2) 6.1 组织措施 (2) 6.2 用工人员组织 (2) 7工具、材料明细 (2) 8备品备件 (3) 8.1需要准备的备件 (3) 8.2根据本次检修前设备状况需要补充的备件 (4) 9修前设备状况（如缺陷、运行情况、渗漏情况等） (4) 10检修工序、工艺及质量标准 (4) 10.1 修前准备 (4) 10.2 轴瓦各部件的拆卸过程 (4) 10.3 清理、检查和修理： (4) 10.4回装： (5) 10.5质量标准 (5) 10.6 检修记录单 (7) 10.7 试运 (7) 10.8 工作结束 (7) 11 设备检修质量验收卡 (8) 12 备品备件检查（检验）记录 (10) 13试运记录 (11) 14不合格项目审批单....................................................................................................... 错误！未定义书签。15完工报告单................................................................................................................... 错误！未定义书签。16本检修项目其它反馈（由工作负责人填写） ........................................................... 错误！未定义书签。
南水北调东线第一期工程蔺家坝泵站工程灯泡贯流泵机组及附属设备采购 安装作业指导书 （合同编号：NSBD-LJBBZ-09） 株式会社日立工业设备技术 日立泵制造（无锡）有限公司 2007年9月
一、安装说明 根据该泵的结构特点，水泵不能总装出厂，第一台泵在工厂内进行了总装，其余3台水泵在厂内进行了相临零件的部装、套装、组装和作一些必要的试验，完整的装配和调整工作均在工地进行。水泵的安装，一般根据先固定部分后转动部分的规律进行。固定部分的垂直、同心及水平、高程，转动部件的轴线同心、间隙等，是安装过程中的关键，在安装时必须很好掌握。现将水泵的基本安装程序和要求提出来，供安装时参考。 1、机组安装要求 机组的安装高程以叶轮中心安装高程为基准，通过测量有关零件的实际尺寸或通过预装测量，求得各个底座基础的安装高程。 （1）混凝土基础要求如下： a. 进、出水流道处圆度偏差不大于±5mm； b. 基础安装高程偏差不大于0～ -5mm； c. 基础水平偏差不大于1mm/m； 混凝土基础如超过以上偏差，需要处理修正，以防基础偏离。 （2）安装工作中的要求 a. 清点验收待装零件，安装前须清洗干净，配合表面涂防腐油。 b. 按图安装，根据安装要求和安装顺序进行。 c. 各零部件安装后，要作好详细记录，以确定安装是否符合要求，作今后运行参考。 d. 严格遵守所设计的安装高程和安装尺寸进行安装。 e. 安装过程中遇到技术问题，应及时与有关单位取得联系，协商解决。 f. 安装过程中，严禁零件碰伤碰毛，非耐油件不得沾有油污，以免影响零件的精度和质量。 g. 凡属二期混凝土的基础，必须硬化后再行下道工序。 h. 预埋件预埋部位表面不许涂漆，不许接触各种油污。 2、机组的安装 （1）几点说明 a. 泵体部件全部采用轴向分半结构，分半面采用法兰刚性连接，定位销定位，橡胶石棉
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水泵房操作规程 为规范管理，确保水泵房的安全运行，特制定本操作规程。操作人员上在岗前，必须先阅读并熟悉本操作规程，并且按照本规程要求进行操作，以保证设备机械的正常运行和人身安全。 一、设备的调试检查： 1、检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动。 2、检查电机和水泵三相电源是否有欠压、缺相、过热保护等。 3、检查水泵、阀门安装是否正确、牢固、可靠，管路是否滴水漏水。 4、检查水泵转动是否灵活，所有接线端子的接头是否压接牢固可靠，相应的端子是否连接正确。 二、设备的试运行： 1、在设备试运行时，至少有两人以上配合进行，其中一人观察水泵电机及管网的情况 另一人在变频控制柜前进行操作。 2、在送电之前，先将控制柜操作面板上的手动和自动选择开关拨至“手动”位置。 3、利用面板上的手动按钮，分别点动各台水泵电机，观察水泵电机的转向是否正确， 如不正确则分别调整各台电机与变频控制柜连接电缆的相序，直至所有水泵电机转 向全部正确为止。 4、手动启动水泵时，应同时检查水泵工作状态、管网、远传压力表和无水控制器是否 正常，若发现问题，应解决后再进行调试。 5、合上柜内所有空气开关，观察柜门上电源指示灯是否正常，将控制面板上手动和自 动选择开关拨至“自动”位置，系统进入变频自动运行状态，设备将自动运行。 三、运行中注意事项： 1、每天必须检查水泵发热和振动情况是否正常，有无杂音，如发现异常现象，应及时 处理。 2、检查水泵各接口以及管网是否有漏水现象，如有漏水及时拧紧或更换。 3、水泵轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，如电机在运行中发出“骨碌 骨碌”声，表示轴承缺油，必须加油；如发出“梗梗”声，表示轴承内外钢圈或滚 珠破损，应停机更换。 4、运行中突然停机或自动停机后，电机发生“嗡嗡”声，则可能是电源缺相或主回路 没有完全断开，应立即关掉相应电机电源，以免烧毁电机和设备；停机后必须查明 原因，排除故障后再启动运行。
合成油厂 中压锅炉给水泵操作规程 20XX年X月X日发布20XX年X月X日实施神华宁煤集团煤制油分公司合成油厂
合成油厂中压锅炉给水泵操作规程 审批表
目录 1岗位任务 (1) 1.1岗位任务 (1) 1.2岗位职责 (1) 1.3该岗位与其它岗位的关系 (1) 2设备与流程简述 (2) 2.1设备主要技术说明 (2) 2.2流程简述 (2) 3启泵 (4) 3.1启泵前的检查和准备 (4) 4停泵 (8) 4.1停泵前的准备工作 (8) 4.2停泵步骤 (8) 4.3停泵后的处理及应达到的标准 (8) 4.4停泵过程中可能出现异常及事故的处理程序 (8) 4.5非计划停车 (10) 4.6非计划停车及事故处理 (11) 5正常操作 (12) 5.1生产提负荷程序 (12) 5.2生产降负荷程序 (12) 5.3设备的切换程序 (12) 6设备联锁一览表 (15) 7日常维护 (17) 7.1维护概述 (17) 7.2轴封维护 (17) 7.3轴承维护 (17) 8附录 (19) 8.1开车前应达到的标准一览表 (19) 8.2停车前应达到的标准一览表 (20)
8.3停车后应达到的标准一览表 (20) 8.4中压锅炉给水泵启机操作票 (21) 8.5中压锅炉给水泵停机操作票 (24)
1岗位任务 1.1岗位任务 自除氧水制备系统来的除氧水（0.1MPa，120℃）经中压锅炉给水泵加压至5.5MPa，送至油品合成装置做为中压锅炉给水。 1.2岗位职责 中压锅炉给水泵P-5830001ABC属于除氧水及凝液精制单元内的运转设备，由除氧水及凝液精制单元操作人员负责启机、停机、正常运行及日常维护，负责的主要设备是中压锅炉给水泵P-5830001ABC及润滑油系统等辅助系统相关附属设备。 1.3该岗位与其它岗位的关系 1．中压锅炉给水泵P-5830001ABC接收自除氧水制备系统来的除氧水经提压后，为油品合成装置提供中压锅炉给水。 2．本岗位所用循环水、脱盐水、电、仪表风、工厂风、氮气等来自共用工程。