自动扶梯故障分析与维修方法
在自动扶梯的维修保养过程中，本人总结了以下工作经验，供大家参考。
1 速度监控装置有故障，自动扶梯不能正常运行
1.1 故障现象
有1台型号为GRF30-100的自动扶梯在安装竣工后，交付给客户使用过程中，自动扶梯不能正常运行，PLC（可编程控制器）数码显示出E—扶梯超速、欠速故障。引起这一故障的原因可能有以下情况：①电源电压不稳定；②PLC已损坏；③脉冲接收器已损坏。通过详细分析和检测结果表明电源电压稳定、PLC和脉冲接收器完好无损，但发现安装在工作制动器上的脉冲接收器和磁头感应块错位及两者之间的垂直间隙过大。
1.2 分析原因
该自动扶梯的速度监控装置的工作原理是：在驱动主机的工作制动器上有一个与曳引机同轴的飞轮，在飞轮下面装有磁头感应块。另有脉冲接收器装在工作制动器支架上，与电源开关相连接。飞轮转动时，脉冲接收器接收磁头感应块产生脉冲信号，通过PLC逻辑判断就能控制速度。当自动扶梯速度高于额定速度1.2倍之前时，速度监控装置应能切断自动扶梯的电源使自动扶梯停车，这样才能符合国家标准（GB16899-1997）的要求。根据速度监控装置的工作原理和PLC数码显示的信号判断，产生故障的原因是脉冲接收器和磁头感应块错位及两者之间的垂直间隙过大，致使脉冲接收器未能完全接收脉冲信号
而自动切断自动扶梯的电源，使自动扶梯不能正常运行工作。
1.3 维修方法
松动工作制动器支架上的脉冲接收器，通过飞轮上的预留孔，将脉冲接收器与飞轮下面的磁头感应块对正，并调整脉冲接收器和磁头感应块之间的垂直间隙为5mm，紧固脉冲接收器后，自动扶梯正常运行工作。
2 传动链条磨损和张紧过松，自动扶梯舒适感比较差
2.1 故障现象
自动扶梯在经过几年的运行后，往往在乘坐时会有不舒适、不平稳的感觉。
2.2 分析原因
目前大多数自动扶梯的传动装置采用链条传动即驱动主机和主驱动轴之间及扶手带传动轴与主驱动之间，在链条传动中，驱动力作用在链轮和链条上，由于链条在链轮传动过程中不断的啮合和脱开，于是其间产生摩擦力，该摩擦力在自动扶梯长时间的运行中使链条和链轮磨损，致使链条不在节圆直径上，而是在比节圆直径大的直径上进行运动。这样一来就会出现链条在链轮上“爬高”的现象。在极端情况下，传动链条在链轮的顶圆直径上运动，链条会在轮齿上跳跃。这样导致自动扶梯在运行过程中，梯级会产生一顿一抖的现象，扶手带的运行速度相对梯级的运行速度也会有滞后的现象，这些现象是导致乘客在自动扶梯上感到舒适感比较差的原因。
2.3 维修方法
检查驱动主机和主驱动轴之间的传动链条及链轮是否已磨损损坏，假如已磨损损坏应更换链条链轮，然后调整曳引机底座的张紧凸轮使传动链条适度张紧；检查扶手带传动轴与主驱动轴之间的传动链条链轮是否已磨损损坏，假如已磨损损坏应更换链条链轮，然后调整扶手带传动的张紧螺栓使传动链条适度张紧。经过更换链条及调整后，自动扶梯将平稳舒适运行。
自动扶梯故障分析与维修 方法 Revised by Hanlin on 10 January 2021
自动扶梯故障分析与维修方法在自动扶梯的维修保养过程中，本人总结了以下工作经验，供大家参考。 1速度监控装置有故障，自动扶梯不能正常运行 1.1故障现象 有1台型号为GRF30-100的自动扶梯在安装竣工后，交付给客户使用过程中，自动扶梯不能正常运行，PLC（可编程控制器）数码显示出E—扶梯超速、欠速故障。引起这一故障的原因可能有以下情况： ①电源电压不稳定；②PLC已损坏；③脉冲接收器已损坏。通过详细分析和检测结果表明电源电压稳定、PLC和脉冲接收器完好无损，但发现安装在工作制动器上的脉冲接收器和磁头感应块错位及两者之间的垂直间隙过大。 1.2分析原因 该自动扶梯的速度监控装置的工作原理是：在驱动主机的工作制动器上有一个与曳引机同轴的飞轮，在飞轮下面装有磁头感应块。另有脉冲接
收器装在工作制动器支架上，与电源开关相连接。飞轮转动时，脉冲接收器接收磁头感应块产生脉冲信号，通过PLC逻辑判断就能控制速度。当自动扶梯速度高于额定速度1.2倍之前时，速度监控装置应能切断自动扶梯的电源使自动扶梯停车，这样才能符合国家标准（GB16899-1997）的要求。根据速度监控装置的工作原理和PLC数码显示的信号判断，产生故障的原因是脉冲接收器和磁头感应块错位及两者之间的垂直间隙过大，致使脉冲接收器未能完全接收脉冲信号而自动切断自动扶梯的电源，使自动扶梯不能正常运行工作。 1.3维修方法 松动工作制动器支架上的脉冲接收器，通过飞轮上的预留孔，将脉冲接收器与飞轮下面的磁头感应块对正，并调整脉冲接收器和磁头感应块之间的垂直间隙为5mm，紧固脉冲接收器后，自动扶梯正常运行工作。 2传动链条磨损和张紧过松，自动扶梯舒适感比较差 2.1故障现象 自动扶梯在经过几年的运行后，往往在乘坐时会有不舒适、不平稳的感觉。
自动扶梯维保方案 一.维修保养通则 (1.自动扶梯的维护保养必须由经专门培训并考核合格的专业人员进行; (2.保养:周期为 15天一次 (也可根据实际情况临时增加次数。保养工作主要 为:a. 紧固机件、电气元件; b. 检查各机电零件的工作情况; c. 对各需润滑部件进行 加油; d. 对扶梯各部件进行清洁; (3.每年三、六、九、十二月进行扶梯季度保养,内容为检修清洗更换零部件; (4.年度保养:周期为每年一次。年度保养的内容为检修清洗更换零部件; 二.维修保养安全措施 2.1.维修保养前,必须查阅自动扶梯急修记录本,了解自动扶梯运行情况和故障情况; 2.2.维修保养前,必须先在上、下各设置一个安全护栏和“ 正在维修,禁止使用” 的标志牌或设置障碍物,栏杆及障碍物能醒目并有效地阻止人们进入现场; 正在维修, 禁止合 2.3. 维修保养时必要时可切断电源总开关, 并在开关上挂上“ 的牌子; 特别是梯路里有人时,必须切断电源总开关,建议在总开关的把手上装设闸” 检修” 转至“ 状态; 正常” 一把挂锁; 2.4.将检修开关由“ 检修盒” 以检修速度操作扶梯 2.5.如果检修的梯级已从扶梯上拆下,只允许用“ 点动,梯级上不准站人。 三.保养、维修要领与方法 3.1.保养、维修要领 (1.清洁除尘:保持设备、机器、电气、梯路、上下底坑的清洁。
(2.检查调校:针对发现的隐患和存在缺陷的不同情况,进行修复和校准零部件的精度或者更换磨损件。 (3.润滑:在做好清洁除垢等工作基础上,凡摩擦转动需要润滑的部位,都应充分地注入清洁合格型号的润滑油加以润滑。 3.2.保养、维修的方法主要有听、看、摸、嗅、查 听诊” ,听司机对设备运行情况的发映描述,有没有故障的先兆和隐患;听 (1.听, “ 设备运行时所发出的声音,有没有不正常的噪声。 望诊” ,看司机运行记录,有没有引起可以注意的方面;观察设备运行时, (2.看, “ 是不是平稳正常。 触诊” ,通过四肢接触的感觉,发现设备是否带病运行。 (3.摸, “ 闻诊” ,用鼻子辨别设备开机运行后有没有不正常的气味。 (4.嗅:“ 动诊” ,动手检查,运用一定的工具仪表器材检测设备的技术精度,断判设 (5.查, “ 备是不是处于正常状态。 四.保养、维修内容 4.1.驱动装置 (1.检查电动机的热敏电阻应正常,通风孔处不允许堵塞,应定期检查和清除电动机外壳上的灰尘和杂物,但不得用水龙头冲刷清洗电动机; (2. 电动机每运行 2500h(约 0.5~1年至少检查 1次轴承温度, 轴承允许温度不得超过 95℃ (温度计法 ;如发现轴承有异常情况应立即关机查明情况,或更换同样型号的轴承; (3.如电机受潮,必须干燥处理,可采用烘干法或短路电流法,在干燥过程中,电机绕组温度应逐渐升高,并不超过 145℃;用短路电流法干燥时电机处于短路状态,其
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 自动扶梯故障分析与维修方法 (新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
自动扶梯故障分析与维修方法(新编版) 在自动扶梯的维修保养过程中，本人总结了以下工作经验，供大家参考。 1速度监控装置有故障，自动扶梯不能正常运行 1.1故障现象 有1台型号为GRF30-100的自动扶梯在安装竣工后，交付给客户使用过程中，自动扶梯不能正常运行，PLC（可编程控制器）数码显示出E—扶梯超速、欠速故障。引起这一故障的原因可能有以下情况： ①电源电压不稳定；②PLC已损坏；③脉冲接收器已损坏。通过详细分析和检测结果表明电源电压稳定、PLC和脉冲接收器完好无损，但发现安装在工作制动器上的脉冲接收器和磁头感应块错位及两者之间的垂直间隙过大。 1.2分析原因
该自动扶梯的速度监控装置的工作原理是：在驱动主机的工作制动器上有一个与曳引机同轴的飞轮，在飞轮下面装有磁头感应块。另有脉冲接收器装在工作制动器支架上，与电源开关相连接。飞轮转动时，脉冲接收器接收磁头感应块产生脉冲信号，通过PLC逻辑判断就能控制速度。当自动扶梯速度高于额定速度1.2倍之前时，速度监控装置应能切断自动扶梯的电源使自动扶梯停车，这样才能符合国家标准（GB16899-1997）的要求。根据速度监控装置的工作原理和PLC数码显示的信号判断，产生故障的原因是脉冲接收器和磁头感应块错位及两者之间的垂直间隙过大，致使脉冲接收器未能完全接收脉冲信号而自动切断自动扶梯的电源，使自动扶梯不能正常运行工作。 1.3维修方法 松动工作制动器支架上的脉冲接收器，通过飞轮上的预留孔，将脉冲接收器与飞轮下面的磁头感应块对正，并调整脉冲接收器和磁头感应块之间的垂直间隙为5mm，紧固脉冲接收器后，自动扶梯正常运行工作。
电梯大修 施工组织设计 （施工方案） 项目名称 编制 审核 批准 2014年 11月5日 目录 一、编制说明及依据 二、工程概况 三、工程相关组织及职责 四、项目管理目标和要求 五、施工前准备及检查工作 六、施工过程的质量控制 七、电梯的检验
八、项目施工管理及措施 施工组织设计 一、编制说明及依据 为使电梯改造项目工程如期圆满完成，并在施工活动中有统一的行动依据，保证施工活动有条不紊地进行，提高整个施工工地的电梯改造质量、安全生产、文明施工的水平，达到预定的各项质量、安全目标，特制定本电梯改造施工组织设计方案。 本方案的编制依据： 1、电梯（扶）梯设备买卖/改造合同； 2、电（扶）梯设备买卖/改造合同； 3、国家现行的规范、技术质量标准： 1）《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002； 2）《电梯制造与安装安全规范》GB7588—2003； 3）《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899─2011； 4）《电梯技术条件》GB/T10058—2009； 5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99； 6）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88； 7）《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T 50430-2007 4、《全球工地安全标准》OTIS标准—2010年11月版； 5、《管理手册》XIZI OTIS—2011版。 二、工程概况
1、工程项目名称： 2、工程项目地址： 3、建设单位： 4、设备原合同号： 5、电梯改造平面分布及概况 1）物业单位/联系人/联系电话：
安徽腾辉投资集团合肥有限公司/刘礼兵/1 2）维保单位/联系人/联系电话： 三、工程相关组织和职责 1、电梯设备制造单位： 资质： 1）、 证书编号： 2、电梯维修单位： 资质： 1）、特种设备安装改造维修许可证A级 证书编号：TS3334331-2018（安徽省质量技术监督局） 3、工程维修修项目经理部的组建 根据电梯改造工程的特点，我公司选派一批专业的、有丰富工程管理经验的人员组成改造项目经理部。本工程项目经理部由以下人员组成（见表）。
自动扶梯大修项目方案书
一、大修项目背景 1.1.扶梯大修内容 1.2.扶梯大修的目的和意义 二、大修项目内容 2.1.扶梯上机仓部分大修内容： 2.1.1. 齿轮油更换 主要工作顺序和步骤： 1)拆卸曳引机主机。 2)放空齿轮箱旧油。 3)用清洁油清洗油箱。 4)先注入少量新齿轮油重复清洗。 5)最后注入新齿轮油达到标准油位线。 6)组装曳引机主机。 7)开机试运行。 2.1.2. 马达联轴器更换 主要工作顺序和步骤： 1)拆卸曳引机总成。
2)取出联轴器。 3)清理清洁内腔。 4)放置新的联轴器。 5)安装曳引机总成。 6)安装，定位扶梯曳引主机。 7)整机运行调整。 2.1. 3. 马达轴承更换 主要工作顺序和步骤： 1)拆卸曳引机总成。 2)拆取马达轴承。 3)清理清洁马达定子，线圈以及转子。 4)安装新的马达轴承。 5)安装曳引机总成。 6)通电试运行曳引机并进行调整。 7)安装，定位扶梯曳引主机。 8)整机运行调整。 2.1.4. 马达驱动链（二、三排链）更换 主要工作顺序和步骤： 1)拆下马达上端盖及主驱链张力盒。
2)手盘曳引机马达将主驱动链接头处在上端，并保护松弛的状态。 3)拆除链条接头，将新链条一端与解开的旧链条接头一端联接。 4)用盘车的方法，将旧的链条从下端盘出来，并利用旧链条将新的链 条带入梯级链主驱动轮。 5)继续盘车，直到新链条就位。 6)拆除旧链条接头一端，并将这一端与新链条的另一端联接。 7)调整链条涨紧及长度。 8)安装马达端盖。 9)整机通电试运行。 2.1.5. 梯级回转导轨更换 主要工作顺序和步骤： 1)拆卸梯级。 2)拆除下平台。 3)拆除梯级大链并固定。 4)拆除回转部分导轨。 5)清理清洁梯级回转部分。 6)安装回转部分导轨。 7)安装梯级大链并调整。 8)安装梯级并调试。 9)整机运行调整。
操作规程编号：LX-FS-A77274 自动扶梯故障分析与维修方法标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
自动扶梯故障分析与维修方法标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 在自动扶梯的维修保养过程中，本人总结了以下工作经验，供大家参考。 1 速度监控装置有故障，自动扶梯不能正常运行 1.1 故障现象 有1台型号为GRF30-100的自动扶梯在安装竣工后，交付给客户使用过程中，自动扶梯不能正常运行，PLC（可编程控制器）数码显示出E—扶梯超速、欠速故障。引起这一故障的原因可能有以下情况：
①电源电压不稳定；②PLC已损坏；③脉冲接收器已损坏。通过详细分析和检测结果表明电源电压稳定、PLC和脉冲接收器完好无损，但发现安装在工作制动器上的脉冲接收器和磁头感应块错位及两者之间的垂直间隙过大。 1.2 分析原因 该自动扶梯的速度监控装置的工作原理是：在驱动主机的工作制动器上有一个与曳引机同轴的飞轮，在飞轮下面装有磁头感应块。另有脉冲接收器装在工作制动器支架上，与电源开关相连接。飞轮转动时，脉冲接收器接收磁头感应块产生脉冲信号，通过PLC 逻辑判断就能控制速度。当自动扶梯速度高于额定速度1.2倍之前时，速度监控装置应能切断自动扶梯的电源使自动扶梯停车，这样才能符合国家标准（GB16899-1997）的要求。根据速度监控装置的
自动扶梯大修施工方案自动扶梯大修项目 方案书 一、大修项目背景 1.1.扶梯大修内容 1.2.扶梯大修的目的和意义 二、大修项目内容 2.1.扶梯上机仓部分大修内容: 2.1.1. 齿轮油更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆卸曳引机主机。 2) 放空齿轮箱旧油。 3) 用清洁油清洗油箱。 4) 先注入少量新齿轮油重复清洗。 5) 最后注入新齿轮油达到标准油位线。 6) 组装曳引机主机。 7) 开机试运行。 2.1.2. 马达联轴器更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆卸曳引机总成。 1 2) 取出联轴器。 3) 清理清洁内腔。
4) 放置新的联轴器。 5) 安装曳引机总成。 6) 安装，定位扶梯曳引主机。 7) 整机运行调整。 2.1. 3. 马达轴承更换 主要工作顺序和步骤: 卸曳引机总成。 1) 拆 2) 拆取马达轴承。 3) 清理清洁马达定子，线圈以及转子。 4) 安装新的马达轴承。 5) 安装曳引机总成。 6) 通电试运行曳引机并进行调整。 7) 安装，定位扶梯曳引主机。 8) 整机运行调整。 2.1.4. 马达驱动链(二、三排链)更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆下马达上端盖及主驱链张力盒。 2 2) 手盘曳引机马达将主驱动链接头处在上端，并保护松弛的状态。 3) 拆除链条接头，将新链条一端与解开的旧链条接头一端联接。 4) 用盘车的方法，将旧的链条从下端盘出来，并利用旧链条将新的链条带入梯级链主驱动轮。 5) 继续盘车，直到新链条就位。 6) 拆除旧链条接头一端，并将这一端与新链条的另一端联接。
7) 调整链条涨紧及长度。 8) 安装马达端盖。 9) 整机通电试运行。 2.1.5. 梯级回转导轨更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆卸梯级。 2) 拆除下平台。 3) 拆除梯级大链并固定。 4) 拆除回转部分导轨。 5) 清理清洁梯级回转部分。 6) 安装回转部分导轨。 7) 安装梯级大链并调整。 8) 安装梯级并调试。 9) 整机运行调整。 3 2.1.6. 扶手带更换 主要工作顺序和步骤: 1) 拆除扶梯上所有裙板和盖板。 2) 拆除扶手入口总成。 3) 松驰扶手带驱动装置。 4) 将扶手带从扶梯上剥离开来。 5) 安装新的扶手带。 6) 调整扶手带驱动装置 7) 安装扶手入口总成。
体系编号： （公司名称） 电梯日常维护保养记录 （自动扶梯/自动人行道） 电梯基本情况及技术参数 石家庄市质量技术监督局编制
编制及填写说明 1、本记录适用于自动扶梯和自动人行道的日常维护保养。 2、本记录的维保项目及基本要求A类项按照国家质量监督检验检疫总局制定的《电梯使用管理与维护保养规则》（TSG T5001-2009）制定，属于强制性周期保养项目。B类项为电梯维保单位根据电梯制造单位要求或本单位维保工艺要求增加的项目（项目编号前需增加“B-”标识），电梯维保单位可根据不同型号电梯的要求在空白表格处增加相应项目。 3、维保项目（内容）和要求中对测试、试验有明确规定的，应当按照规定进行测试、试验，没有明确规定，一般为检查、调整、清洁和润滑。 4、维保基本要求，规定为“符合标准”的，有国家标准应当符合国家标准，没有国家标准的应当符合行业标准、企业标准。 5、维保基本要求，规定为“制造单位要求”的，按照制造单位的要求，其他没有明确的“要求”，应当为安全技术规范、标准或者制造单位等的要求。 6、已完成保养、更换部件和经测试、试验功能正常的项目，在相应周期栏中划“√“，保养中发现不正常项目和需调整或更换部件的项目，在相应周期栏中划”ד，并在备注栏中说明，无此项目的划”/“。 7、现场维保时，如果发现电梯存在的问题需要通过增加维保项目（内容）予以解决，应当相应增加并且及时调整维保计划与方案，相关情况应在备注栏中说明。 8、本记录“日常维护保养记录”页一式两联，每次完成保养工作，记录填写完整后，需经保养人员和使用单位安全管理人员签字，手写联由保养公司存档（整本保存，保存期限至少4年），复写联交客户存档。
自动扶梯常见故障及排除方法 1．梯级的故障 梯级是乘客乘梯的站立之地，也是一个连续运行的部件。由于环境条件、人为因素、机件本身等原因造成的。主要故障包括：踏板齿折断；支架主轴孔处断裂；支架盖断裂；主轮脱胶。梯级故障的排除：更换踏板；更换支架；更换支架盖；更换主轮；更换整个梯级。 2．曳引链的故障 曳引链是自动扶梯最大的受力部件，由于长期运行，磨损也相应较严重，主要故障包括：润滑系统故障；曳引链严重磨损；曳引链严重伸长。曳引链故障排除方法：更换曳引链；调整曳引链的张紧装置；清除曳引链的灰尘。 3.驱动装置的故障 主要故障包括：驱动装置的异常响声；驱动装置的温升过快过高。 驱动装置故障排除方法： （1）检查电动机两端轴承。减速机轴承、蜗杆蜗轮磨损，带式制动器制动电动机损坏，单片失电、制动器的线圈和摩擦片间距调整不适合，驱动链条过松上下振动严重或跳出。 （2）电动机轴承承损坏、电动机烧坏、减速器油量不足，油品错误、制动器的摩擦副间隙调整不适合、摩擦副烧坏、线圈内部短路烧坏。 （3）以上两条中的配件应修复，不能修复的配件应更换。
4．梯路故障 主要故障包括：梯级跑偏；梯级在运行时碰擦裙板。原因是多方面的： （1）梯级在梯路上运行不水平、分支各个区段不水平； （2）主辅轨、反轨、主辅轨支架安装不水平等； （3）相邻两梯级间的间隙在梯级运行过程中应保持恒定； （4）两导轨在水平方向平行不一致。 梯级故障的排除方法： （1）调整主辅轨的全新导轨、反轨和支撑架； （2）调整上分支主辅轮中心轨； （3）调整上下分支导轨曲线区段相对位置。 5．梳齿前沿板故障 梳齿板前沿板故障分析：扶梯运行时，梯级周而复始地从梳齿间出来进去，每小时载客8000~9000人次，梳齿的工作状况可想而知，梳齿杆易损坏；前沿板表面有乘客鞋底带的泥沙；梳齿板齿断裂造成乘客鞋底带进的异物卡住；梳齿的齿与梯级的齿槽相啮合不好，当有异物卡入时产生变形、断裂。 梳齿前沿板故障排除方法： （1）扶梯出入口应保持清洁，前沿板表面清洁无泥沙。 （2）梳齿板及扶梯出入口保证梳齿的啮合深入。 （3）调整梳齿板、前沿板、梳齿与梯级的齿堵啮合尺寸。 （4）调整前沿板与梯级踏板上表面的高度；
龙威汽贸城项目自动扶梯安装工程施工方案 编制：刘振兴 审核：李俊华 批准：徐涛
龙威汽贸城项目电梯施工方案 1 工程概况 1.1开发商：河南省龙威企业资讯管理有限公司 1.2项目名称：河南省龙威企业资讯管理有限公司 1.3位置：新郑市龙湖镇祥云路西段 1.4设备型号、数量 LE 2台 二、编制依据 根据有关制度、法规及管理要求，方案编制分为两部分：施工质量标准和施工现场管理。 三、安装施工质量标准： 依据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2003）《电梯安装验收规范》（GB10060-1993）《电梯工程验收规范》（GB50310-2003），同时参照通快电梯公司《扶梯安装工艺》相关厂标要求进行施工。 四、施工现场管理: 根据《特种设备安全监管条例》《机电类特种设备安装改造维修许可规则》及公司有关制度规定，进场前各安装小组要签订劳动合同，确定质量安全责任人，确保人员持证上岗，在施工前依据有关规定向当地技监部门报开工，并向安全监察部门备案，施工中要遵守工地规章制度及公司各项要求制度，具体如下：
1、现场管理流程图。
2、人员管理：现场由朱力政全面负责，郭书印任队长，具体负责现场电梯的施工及安全。郭书义并兼任现场专职质检员。郭全印为安装组安全员。 3、施工设备 电梯安装设备工具
以上设备在进场前必须经质检员检验，确保电气工具绝缘可靠，测量工具精度符合要求，劳保防护用品齐全并记录在案后方准开始施工。同时，施工中安全员应随时检查施工人员的工作情况，确保其按操作规程施工。对施工中损坏的设备维修须经质检员复检后方准投入使用。 五、质量工艺 1、现场施工主要项目：吊装就位 系统调整 玻璃安装 扶手系统安装与调整 围裙板调整 2、具体工艺要求: ①吊装就位： 吊装前应复核井道与扶梯图纸要求相符；首先扶梯在1楼地面进行 组装，组装时需在2楼打孔，便于对扶梯进行组装，组装完成后， 复核无误后将扶梯水平移位至安装部位，先在2楼地面、3楼地面 合适位置安装吊装架，并固定。此吊装架的承载为4吨；在起吊时， 扶梯一端需高于上下承重梁，然后使扶梯水平，缓缓放下，使扶梯 中心与土建结构中心基本一致；就位后通过调整水平螺栓使其水平 度不小于2‰。 ②系统调整 曳引机制动部位间隙调整到不大于0.7㎜且制动器开关有效；涨紧 装置通过调整涨紧弹簧使其张力适当；安全保护开关应调整至能够 异常情况动作灵敏；梯级与梳齿板啮合深度大于6㎜，梯级踏板表 面至梳齿板根部垂直距离应不大于4㎜。 ③扶手系统的安装与调整 扶手装置是由钢化玻璃为主要支撑的，钢化玻璃装在夹紧件内，并 垫上衬垫，玻璃的安装应先从下部装起，可先装第一块标准段玻璃。 定位后再装上下R段玻璃。其余直线段玻璃依次装上，每块玻璃之 间应添上衬垫，使玻璃相邻之间有不大于4mm的间隙。在安装两边 玻璃时，应检查玻璃的垂直度，其偏差不大于3mm,还应保证两玻璃 之间的中心距离才能保证扶手带的中心距。
扶梯应急预案 为了确保扶梯的安全运行，最大限度地减少事故发生而造成的损失，特制定本扶梯应急预案。 1、一般性故障或事故的应急处理： ⑴突然停车的应急处理 操作人员应首先做好记录，切断自动扶梯的控制电源，检查停车原因。 ⑵异常现象的应急处理 自动扶梯在行使中有异常声响、异味、不正常振动和摩檫，梯级或踏板有较大跳动，扶手装置及裙板有“麻电”感觉现象，当发现时，应立即按下急停按钮，停止自动扶梯运行，并立即通知专业维修人员进行检查维修，如按下急停按钮仍无法停车时，应切断供电总电源开关。 ⑶无法启动的应急处理 应首先检查电源的供电情况，如无问题但仍不启动，应暂时停用，进行检查修复后再投入使用。 ⑷制动距离过长的应急处理 自动扶梯急停时制动距离过长，须及时检查自动扶梯制动器的抱闸间隙、制动器表面油污及磨损情况。 ⑸扶梯装置夹入异物的应急处理 发现扶梯的出入口或扶梯与扶手装置之间夹入异物，不能等待扶梯的安全保护装置起作用，而应立即按下急停按钮或切断总电源开关。 根据夹入异物的情况和程度，对异物进行取出处理，如能顺利取出，对扶手带装置、安全保护开关等有关部位进行检查，确认正常后，重新启动扶梯。 如果异物不能顺利取出，须打开驱动机房进行手动盘车，取出异物。 如果手动盘车仍不能取出异物，则应请求支持，尽快采取可行措施取出异物。 ⑹梳齿板夹入异物的应急处理 当发现梳齿板有异物卡住时，应立即按下急停按钮或切断总电源开关，将扶梯停止运行。 根据夹入异物的情况和程度，借助有关工具取下。如果异物能顺利取下，对梳齿板、安全保护开关等有关部位进行检查，确认正常后重新启动扶梯。 如果异物不能取下，应打开驱动机房进行手动盘车。 如果手动盘车仍不能取出异物，应请求支持，尽快采取可行措施取出异物。 2、、建筑物发生火灾时的应急处理：
XXXXXXX有限公司 安 装 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： XXXXX有限公司
一、工程概况： 本项目共有X部扶梯，产品规格为XXXXX，提升高度为XXXXXXX, XXXXXX，设备号为XXXXXX，该批电梯将安装于XXXXXXXX，电梯的安装工程由XXXXXXX承接。 二、安装人员的组成： 本公司委派安装队项目经理XXX同志组建本项目的8台自动扶梯安装，联系电话：XXXXXXXX现场负责人XXXX联系电话:：XXXXXX负责解决和业主、土建部门的施工配合问题，确保工程按计划完工。装施工中的施工进度、质量、技术等工作承担具体的组织、计划、调配及全面管理责任。管理人员配置：质检员一名、施工员一名、专业安装人员5名以上。派往现场的扶梯安装人员都持有政府部门承认的上岗证，造价人才网且具有安装同类扶梯的经验。 三、与业主和监理公司的沟通 扶梯安装工程顺利完工的必备条件是建立在与业主及监理良好沟通的基础上，因此在安装前期和施工期间，将与业主及监理做好沟通工作，在工作中悉心接受业主与监理单位的监督和指导，将扶梯安装工程保质保量如期完工。 四、工地现场检查 每个扶梯井道的土建竣工检验，扶梯安装工程项目（没有现场指挥部前）将派现场工程师和技术工人到工地现场检查土建结构是否符合要求，以便土建能及时派人进行整改，及时签署验收报告书。检查的项目有以下几点：1）检查自动扶梯井道尺寸是否符合图纸要求。 2）测量提升高度、跨度、支撑梁及上下机仓的尺寸等。 3）注意自动扶梯上下支撑梁与自动扶梯中心线应保持垂直。
4）土建须保证提升高度和跨度在任何情况下偏差都不得超过20mm。 5）在安装自动扶梯的建筑物中调运扶梯时，所有数据都应以平面布置图为依据；所有竣工地面和临时工作面均能承受载荷。 6）自动扶梯的驶入宽度取决于自动扶梯宽度，自动扶梯长度（特别在转弯处）以及所选用的起重设备；环保人才网进入时如果有怀疑，将用按比例缩小的纸板模型在土建布置图上进行精确的检验。 7）自动扶梯在建筑物内的驶入高度，也就是在调运距离内的净高度绝对不得低于自动扶梯最小尺寸，更需注意建筑物顶部悬挂下来的管道、电线或灯具等。 8）土建须按设计图纸要求提供有额定负荷的吊挂点供吊装使用，必须有规定承载能力的支承座（钢垫板预埋正确），支承自动扶梯。 9）扶梯井道门口应当设置安全防护栏，防止现场工作人员的意外堕落。 10）在扶梯设备进场前，检查是否具备安装进场条件，包括临时用电，用水和临时用房的搭建，以及设备存放位置等。 11）根据扶梯安装工艺流程一般情况每台扶梯从开箱到安装调试结束需要3～4天，具体要看现场的施工条件和工作环境。 五、安装、调试的工作范围 （1）吊装 该工程由西子奥的斯工厂负责运输、日照市瑞升达机电设备有限公司负责下货及现场吊装。 （2）安全技术措施： 1、派往电梯安装工地的作业人员都必须持证上岗，并经过三级安全培训。 2、每天坚持班前会议并作好记录，安全员、项目监督和安装经理将不定期
自动扶梯事故应急处理 预案 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
自动扶梯事故应急处理预案 一、突然停车的应急处理 操作人员应首先做好记录，切断自动扶梯的控制电源，检查停车的原因。 二、异常现象的应急处理 自动扶梯在行驶过程中有异常声响、异味、不正常振动和摩擦，梯级或踏板有较大跳动，扶手装置及裙板有“麻电”感觉现象，当发现时，应立即按下急停按钮，停止自动扶梯运行，并立即通知专业维修人员进行检查维修，如按下急停按钮仍无法停车时，应切断供电总电源开关。 三、无法启动的应急处理 应首先检查电源的供电情况，如无问题但仍不启动，应暂停使用，进行检查修复后在投入使用。 四、制动距离过长的应急处理 自动扶梯急停时制动距离过长，须及时检查自动扶梯制动器的抱闸间隙、制动器表面油污及磨损情况。 五、梯装置夹入异物的应急处理 发现扶梯的出入口或扶梯与扶手装置之间夹入异物，不能等待扶梯的安全保护装置起作用，而应立即按下急停按钮或切断总电源开关；根据夹入异物的情况和程度，对异物进行取出处理，如能顺利取出，对扶手带装置、安全保护开关等有关部位进行检查，确认正常后，重新启动扶
梯；如果异物不能顺利取出，须打开驱动机房记性手动盘车，取出异物。如果手动盘车仍不能取出异物，则应请求支持，尽快采取措施取出异物。 六、梳齿板夹入异物的应急处理 当发现梳齿板有异物卡住时，应立即按下急停按钮或切断电源总开关，将扶梯停止运行；根据夹入异物的情况和程度，借助有关工具取下。如果异物能顺利取下，对梳齿板、安全保护开关等有关部位进行检查，确认正常后重新启动扶梯；如果异物不能取下，应打开驱动机房进行手动盘车，如果手动盘车仍不能取出异物，应请求支持，尽快采取可行措施取出异物。
自动扶梯故障分析与维修方法 在自动扶梯的维修保养过程中，本人总结了以下工作经验，供大家参考。 1 速度监控装置有故障，自动扶梯不能正常运行 1.1 故障现象 有1台型号为GRF30-100的自动扶梯在安装竣工后，交付给客户使用过程中，自动扶梯不能正常运行，PLC（可编程控制器）数码显示出E—扶梯超速、欠速故障。引起这一故障的原因可能有以下情况：①电源电压不稳定；②PLC已损坏；③脉冲接收器已损坏。通过详细分析和检测结果表明电源电压稳定、PLC和脉冲接收器完好无损，但发现安装在工作制动器上的脉冲接收器和磁头感应块错位及两者之间的垂直间隙过大。 1.2 分析原因 该自动扶梯的速度监控装置的工作原理是：在驱动主机的工作制动器上有一个与曳引机同轴的飞轮，在飞轮下面装有磁头感应块。另有脉冲接收器装在工作制动器支架上，与电源开关相连接。飞轮转动时，脉冲接收器接收磁头感应块产生脉冲信号，通过PLC逻辑判断就能控制速度。当自动扶梯速度高于额定速度1.2倍之前时，速度监控装置应能切断自动扶梯的电源使自动扶梯停车，这样才能符合国家标准（GB16899-1997）的要求。根据速度监控装置的工作原理和PLC数码显示的信号判断，产生故障的原因是脉冲接收器和磁头感应块错位及两者之间的垂直间隙过大，致使脉冲接收器未能完全接收脉冲信号
而自动切断自动扶梯的电源，使自动扶梯不能正常运行工作。 1.3 维修方法 松动工作制动器支架上的脉冲接收器，通过飞轮上的预留孔，将脉冲接收器与飞轮下面的磁头感应块对正，并调整脉冲接收器和磁头感应块之间的垂直间隙为5mm，紧固脉冲接收器后，自动扶梯正常运行工作。 2 传动链条磨损和张紧过松，自动扶梯舒适感比较差 2.1 故障现象 自动扶梯在经过几年的运行后，往往在乘坐时会有不舒适、不平稳的感觉。 2.2 分析原因 目前大多数自动扶梯的传动装置采用链条传动即驱动主机和主驱动轴之间及扶手带传动轴与主驱动之间，在链条传动中，驱动力作用在链轮和链条上，由于链条在链轮传动过程中不断的啮合和脱开，于是其间产生摩擦力，该摩擦力在自动扶梯长时间的运行中使链条和链轮磨损，致使链条不在节圆直径上，而是在比节圆直径大的直径上进行运动。这样一来就会出现链条在链轮上“爬高”的现象。在极端情况下，传动链条在链轮的顶圆直径上运动，链条会在轮齿上跳跃。这样导致自动扶梯在运行过程中，梯级会产生一顿一抖的现象，扶手带的运行速度相对梯级的运行速度也会有滞后的现象，这些现象是导致乘客在自动扶梯上感到舒适感比较差的原因。 2.3 维修方法
自动扶梯维保方案 精 1 2020年4月19日
自动扶梯维保方案 一.维修保养通则 (1.自动扶梯的维护保养必须由经专门培训并考核合格的专业人员进行; (2.保养:周期为 15天一次 (也可根据实际情况临时增加次数。保养工作主要为:a. 紧固机件、电气元件; b. 检查各机电零件的工作情况; c. 对各需润滑部件进行加油; d. 对扶梯各部件进行清洁; (3.每年三、六、九、十二月进行扶梯季度保养,内容为检修清洗更换零部件; (4.年度保养:周期为每年一次。年度保养的内容为检修清洗更换零部件; 二.维修保养安全措施 2.1.维修保养前,必须查阅自动扶梯急修记录本,了解自动扶梯运行情况和故障情况; 2.2.维修保养前,必须先在上、下各设置一个安全护栏和“ 正在维修,禁止使用” 的标志牌或设置障碍物,栏杆及障碍物能醒目并有效地阻止人们进入现场; 2 2020年4月19日
2.3. 维修保养时必要时可切断电源总开关, 并在开关上挂上“ 正在维修, 禁止合闸” 的牌子; 特别是梯路里有人时,必须切断电源总开关,建议在总开关的把手上装设一把挂锁; 2.4.将检修开关由“ 正常” 转至“ 检修” 状态; 2.5.如果检修的梯级已从扶梯上拆下,只允许用“ 检修盒” 以检修速度操作扶梯点动,梯级上不准站人。 三.保养、维修要领与方法 3.1.保养、维修要领 (1.清洁除尘:保持设备、机器、电气、梯路、上下底坑的清洁。 (2.检查调校:针对发现的隐患和存在缺陷的不同情况,进行修复和校准零部件的精度或者更换磨损件。 (3.润滑:在做好清洁除垢等工作基础上,凡摩擦转动需要润滑的部位,都应充分地注入清洁合格型号的润滑油加以润滑。 3.2.保养、维修的方法主要有听、看、摸、嗅、查 (1.听, “ 听诊” ,听司机对设备运行情况的发映描述,有没有故障的先兆和隐患;听设备运行时所发出的声音,有没有不正常的噪声。 3 2020年4月19日
?上海
自动扶梯大修施工方案 【WTtn-WTSSY-WSBBGB-BWYTT-19998 ] 自动扶梯大修项目 方案书
—、大修项目背景 1?1?扶梯大修内容 12扶梯大修的目的和意义 二、大修项目内容 21.扶梯上机仓部分大修内容： 2.1.1.齿轮油更换 主要工作顺序和步骤： 1）拆卸曳引机主机。 2）放空齿轮箱旧油。 3）用清洁油清洗油箱。 4）先注入少量新齿轮油重复清洗。 5）最后注入新齿轮油达到标准油位线。 6）组装曳引机主机。 7）开机试运行。 2.1.2.马达联轴器更换 主要工作顺序和步骤: 1）拆卸曳引机总成。 2）取出联轴器。 3）清理清洁内腔。
4）放責新的联轴器。 5）安装曳引机总成。 6）安装，定位扶梯曳引主机。 7）整机运行调整。 2.1. 3.马达轴承更换 主要工作顺序和步骤： 1）拆卸曳引机总成。 2）拆取马达轴承。 3）清理清洁马达定子，线圈以及转子。 4）安装新的马达轴承。 5）安装曳引机总成。 6）通电试运行曳引机并进行调整。 7）安装，定位扶梯曳引主机。 8）整机运行调整。 2.1.4.马达驱动链（二、三排链）更换 主要工作顺序和步骤： 1）拆下马达上端盖及主驱链张力盒。 2）手盘曳引机马达将主驱动链接头处在上端，并保护松弛的状态。 3）拆除链条接头，将新链条一端与解开的旧链条接头一端联接。
4）用盘车的方法，将旧的链条从下端盘出来，并利用旧链条将新的链条带入梯级链主驱动轮。 5）继续盘车，直到新链条就位。 6）拆除旧链条接头一端，并将这一端与新链条的另一端联接。 7）调整链条涨紧及长度。 8）安装马达端盖。 9）整机通电试运行。 2.1.5.梯级回转导轨更换 主要工作顺序和步骤： 1）拆卸梯级。 2）拆除下平台。 3）拆除梯级大链并固定。 4）拆除回转部分导轨。 5）清理清洁梯级回转部分。 6）安装回转部分导轨。 7）安装梯级大链并调整。 8）安装梯级并调试。 9）整机运行调整。
自动扶梯常见故障 用户单位得维修人员必须按照生产单位提供得随机文件进行检查与维修保养,发现故障及时进行排除、 1、梯级得故障 梯级就是乘客乘梯得站立之地,也就是一个连续运行得部件、由于环境条件、人为因素、机件本身等原因造成得、主要故障包括:踏板齿折断;支架主轴孔处断裂;支架盖断裂;主轮脱胶。梯级故障得排除:更换踏板;更换支架;更换支架盖;更换主轮;更换整个梯级、 2。曳引链得故障 曳引链就是自动扶梯最大得受力部件,由于长期运行,磨损也相应较严重,主要故障包括:润滑系统故障;曳引链严重磨损;曳引链严重伸长。曳引链故障排除方法:更换曳引链;调整曳引链得涨紧装置;清除曳引链得灰尘。 3。驱动装置得故障 主要故障包括:驱动装置得异常响声;驱动装置得温升过快过高。 驱动装置故障排除方法: (1)检查电动机两端轴承。减速机轴承、蜗杆蜗轮磨损,带式制动器制动电动机损坏,单片失电、制动器得线圈与摩擦片间距调整不适合,驱动链条过松上下振动严重或跳出。 (2)电动机轴承承损坏、电动机烧坏、减速器油量不足,油品错误、制动器得摩擦副间隙调整不适合、摩擦副烧坏、线圈内部短路烧坏。(3)以上两条中得配件应修复,不能修复得配件应更换、 4。梯路故障(主要故障包括:梯级跑偏;梯级在运行时碰擦裙板)原因就
是多方面得: (１)梯级在梯路上运行不水平、分支各个区段不水平; (２)主辅轨、反轨、主辅轨支架安装不水平等; (3)相邻两梯级间得间隙在梯级运行过程中应保持恒定; (4)两导轨在水平方向平行不一致。 梯级故障得排除方法: (1)调整主辅轨得全新导轨、反轨与支撑架; (２)调整上分支主辅轮中心轨; (3)调整上下分支导轨曲线区段相对位置。 5.梳齿前沿板故障 梳齿板前沿板故障分析:扶梯运行时,梯级周而复始地从梳齿间出来进去,每小时载客8０00～90０0人次,梳齿得工作状况可想而知,梳齿杆易损坏;前沿板表面有乘客鞋底带得泥沙;梳齿板齿断裂造成乘客鞋底带进得异物卡住;梳齿得齿与梯级得齿槽相啮合不好,当有异物卡入时产生变形、断裂、 梳齿前沿板故障排除方法: (1)扶梯出入口应保持清洁,前沿板表面清洁无泥沙。 (２)梳齿板及扶梯出入口保证梳齿得啮合深入、 (3)调整梳齿板、前沿板、梳齿与梯级得齿堵啮合尺寸。 (4)调整前沿板与梯级踏板上表面得高度; (5)调整梳齿板水平倾角与啮合深度。 (6)要求一块梳齿板上有3根齿或相邻2齿损坏,必须立即予以更换。 6.扶手装置故障
自动扶梯和自动人行道日常维护保养记录 使用单位 安装地点 设备编号 维保单位（章）维保日期年月日至年月日
说明 一、本记录适用于自动扶梯和自动人行道的日常维护保养。 二、维保单位的维护保养资质必须在有效期限内，方能与使用 单位签订《维护保养合同》。且《维护保养合同》期限不得超过维护保养资质有效期限。 三、在本记录中，半月、季度、半年、年度维保记录项目（内容）由上向下覆盖，不重复单列。 四、在半月维保基础上，季度、半年、年度保养中的具体项目 （内容）可根据制造商要求或电梯实际使用情况穿插实施，但至少在最好一次半月维保时完成。 五、若有本记录未覆盖项目（如：某些电梯没有本记录中的项目），维保单位应按照该电梯设计或维保要求对未覆盖项目进行维 保，并在维保项目下方空白处或备注中增补，备注不够可另附一张纸。 六、维保单位（内容）和要求中对测试、试验有明确规定的， 应当按照规定经行测试、试验，并在备注中填写测试数值或试验结果。 七、维保单位应严格履行对电梯的维护保养职责，并认真填写本记录。 八、本记录正文应保证完整，不得有缺失。 九、本记录由电梯使用单位和维保单位各自负责保管。
电梯管理基本情况与技术参数
维保项目（内容）和基本要求
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 32 相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为 0～＋2％ 扶手带的运行速度 33 工作正常 梯级链张紧装置 34 润滑有效 梯级轴衬 35 运行工况正常 梯级链润滑 36 动作可靠（雨季到来之前必须完成） 防灌水保护装置 37 不小于制造单位要求 制动衬厚度 38 清理表面油污，润滑 主驱动链 39 清洁，厚度符合标准 主驱动链链条滑块 40 符合标准 空载向下运行制动距离 41 润滑，工作有效 制动器机械装置 42 清洁和润滑，功能可靠 附加制动器 43 更换，符合制造单位的要求 减速机润滑油 44 符合标准 调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深 度和间隙 45 符合标准 扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度 46 工作正常 扶手带速度监控器系统 47 功能正常，温度感应器接线牢固（冬季到来之前必须完成） 梯级踏板加热装置 48 主接触器 工作可靠 49 主机速度检测功能 功能可靠，清洁感应面，感应间隙符合制造单位要求 50 电缆 无破损，固定牢固 51 扶手带托轮、滑轮群、防静电轮 清洁，无损伤，托轮转动平滑 52 无损伤，清洁扶手导轨滑动面 扶手带内侧凸缘处 53 功能正常 扶手带断带保护开关 54 清洁，工作正常 扶手带导向块和导向轮 55 符合标准 在进入梳齿板处的梯级与导轮的轴向 窜动量 56 紧密牢固，连接处的凸台、缝隙符合标准 内外盖板连接 57 围裙板安全开关 测试有效 58 围裙板对接处 紧密平滑 59 电气安全装置 动作可靠 60 设备运行状况 正常，梯级运行平稳，无异常抖动，无异响
自动扶梯常见故障及排除七种方法！ 1．梯级的故障 梯级是乘客乘梯的站立之地，也是一个连续运行的部件。由于环境条件、人为因素、机件本身等原因造成的。主要故障包括：踏板齿折断；支架主轴孔处断裂；支架盖断裂；主轮脱胶。梯级故障的排除：更换踏板；更换支架；更换支架盖；更换主轮；更换整个梯级。 2．曳引链的故障 曳引链是自动扶梯最大的受力部件，由于长期运行，磨损也相应较严重，主要故障包括：润滑系统故障；曳引链严重磨损；曳引链严重伸长。曳引链故障排除方法：更换曳引链；调整曳引链的张紧装置；清除曳引链的灰尘。 3.驱动装置的故障 主要故障包括：驱动装置的异常响声；驱动装置的温升过快过高。 驱动装置故障排除方法： （1）检查电动机两端轴承。减速机轴承、蜗杆蜗轮磨损，带式制动器制动电动机损坏，单片失电、制动器的线圈和摩擦片间距调整不适合，驱动链条过松上下振动严重或跳出。 （2）电动机轴承承损坏、电动机烧坏、减速器油量不足，油品错误、制动器的摩擦副间隙调整不适合、摩擦副烧坏、线圈内部短路烧坏。 （3）以上两条中的配件应修复，不能修复的配件应更换。 4．梯路故障 主要故障包括：梯级跑偏；梯级在运行时碰擦裙板。原因是多方面的： （1）梯级在梯路上运行不水平、分支各个区段不水平；
（2）主辅轨、反轨、主辅轨支架安装不水平等； （3）相邻两梯级间的间隙在梯级运行过程中应保持恒定； （4）两导轨在水平方向平行不一致。 梯级故障的排除方法： （1）调整主辅轨的全新导轨、反轨和支撑架； （2）调整上分支主辅轮中心轨； （3）调整上下分支导轨曲线区段相对位置。 5．梳齿前沿板故障 梳齿板前沿板故障分析：扶梯运行时，梯级周而复始地从梳齿间出来进去，每小时载客8000~9000人次，梳齿的工作状况可想而知，梳齿杆易损坏；前沿板表面有乘客鞋底带的泥沙；梳齿板齿断裂造成乘客鞋底带进的异物卡住；梳齿的齿与梯级的齿槽相啮合不好，当有异物卡入时产生变形、断裂。 梳齿前沿板故障排除方法： （1）扶梯出入口应保持清洁，前沿板表面清洁无泥沙。 （2）梳齿板及扶梯出入口保证梳齿的啮合深入。 （3）调整梳齿板、前沿板、梳齿与梯级的齿堵啮合尺寸。 （4）调整前沿板与梯级踏板上表面的高度； （5）调整梳齿板水平倾角和啮合深度。 （6）要求一块梳齿板上有3根齿或相邻2齿损坏，必须立即予以更换。 6．扶手装置故障 扶手装置的故障常发生在扶手驱动部，由于位置的限制，结构设计有一定的困难，易发生轴承、链条、驱动带损坏。用户单位在例行检查时，应适度调节驱动链的松紧程度：直线压带式的压簧不易过紧，圆弧压带式的压簧边不易过紧；各部轴