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机械行业风险分级与管控指南+

河北省机械行业

安全风险辨识分级管控指南

河北省安全生产监督管理局

二○一六年六月

一、铸造工艺 (1)

二、锻压工艺 (4)

三、焊接工艺 (6)

四、机械加工工艺 (7)

五、热处理与电镀工艺 (12)

六、涂装工艺 (16)

七、电气设备 (21)

八、特种设备 (25)

九、公用辅助设备设施 (31)

十、建筑及消防 (34)

河北省机械行业安全风险辨识分级管控指南一、铸造工艺

序号场所/环节/部位风险辨识

可能导致的

事故类型

风险分级/

风险标识

主要防范措施依据

责任部门/

责任人

（一）造型

1 高（低）压造型机冷却水管漏水、液压管

漏油，接触高温溶液而

引起爆炸。

其他爆炸C级/黄色

(1)应设置水冷却系统及液压系统检测和报警装

置。

(2)应设置防治水进人型腔的安全设施。

(3)设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置

专人监护。

《铸造机械安全要

求》(GB20905)第

10.2条

2 高压造型机合型区防护罩强度不

够，开口处未与控制系

统耦合导致溶液飞溅

伤人。

机械伤害

灼烫

D级/蓝色

(1)应在合型区前设置移动式防护罩，其开口处应

通过两个机械限位开关与控制系统相耦合。

(2)防护罩应有一定强度，并能抵抗溶液飞溅。

《压铸单元安全技

术要求》（GB20906)

第5.2.2条

（二）熔化与浇注

1 冲天炉炉体炉体腐蚀严重，连接部

位不牢固及泄爆口损

坏，导致铁水泄漏和炉

体爆炸。

物体打击

灼烫

其他爆炸

B级/橙色

(1)应经常定期检查炉底门两套机械闭锁装置是

否正常、闭锁是否牢固、炉底板是否有裂纹等。

(2)泄爆口应确保释放压力的速度能保证炉体结

构不受损，设置部位不会对操作者造成伤害。

《冲天炉与冲天炉

加料机安全要求》

（GB21501)5.6.5/

5.2.4条

2 电弧炉金属炉壳接地装置不良引起金

属炉壳带电，导致周边

操作者触电。

触电D级/蓝色

(1)应将金属炉壳和部件直接接地，或将部件与接

地的炉壳机座相连接；并安装过电压继电器，当炉

壳与大地之间出现危险电压时，能切断电弧炉供

电。

《电热装置的安全

第2部分：对电弧

炉装置的特殊要

求》（GB5959.2)第

号场所/环节/部位风险辨识

事故类型风险标识

主要防范措施依据

责任人

(2)各运动部分应采取机械限位装置，且灵敏可

靠。

17.4.1/17.4.4条

3 电加热熔炼炉冷却水管漏水，接触高

温金属溶液而引起爆

炸。

其他爆炸B级/橙色

(1)应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装

置。

(2)应设置防止水进人炉内的安全设施。

(3)定期维护、检修，设备维护检修时应使用能量

锁定装置，或设置专人监护。

4 熔炼炉周边溶液

（熔渣）坑

坑边和坑底未设置防

止水流入的措施，或坑

内潮湿、积水，导致溶

液（熔渣）遇水爆炸。

其它爆炸C级/黄色

(1)应设置防止水进入坑内的安全设施。

(2)工频炉应设置能在紧急倾炉或漏炉溶液外溢

情况下，盛装全部熔液的贮存坑或钢包；贮存坑周

边应设置栅栏或加盖保护，坑内应无积水、积油。

(3)及时消除坑内积水。

《电热装置的安全

第3部分：对感应

和导电加热装置以

及感应熔炼装置的

特殊要求》

（GB5959.3）第B.2

条

5 熔炼炉操作平台环境恶劣，平台严重锈

蚀或垮塌，导致操作者

高处坠落。

高处坠落D级/蓝色

(1)作业面操作平台结构应坚固、可靠，台面应采

取防滑措施，平台周边应设置护栏。

(2)护栏的结构尺寸应符合工业梯台的规定，锈蚀

时应及时修复和更换。

6 吊运熔融金属的

起重机及吊索具

起重机主要部件及吊

索具强度不够或未设

置两套制动器，导致熔

融金属倾翻。

起重伤害

灼烫

C级/黄色

(1)吊运熔融金属的起重机应符合《冶金起重机技

术条件第5部分：铸造起重机》（JB/T 7688.5）的

机械行业管理制度

安全生产检查制度第一条安全检查是企业劳动保护工作的主要内容之一，目的在于了解企业各部门、各生产班组的劳动保护管理情况，发现生产现场不安全（设备、工具、附件等）状况，不安全的工作环境，不安全的行为及潜在职业危害，以利于采取措施及时纠正，改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。第二条安全检查分“安全性评价”检查，季节性安全检查，节日前后安全检查，日常检查及厂安全员定期巡查。第三条检查内容： ⑴安全性评价检查，按机械委“机械工厂安全性”评价标准及厂里发的表格进行检查。由厂长及主管安全，生产付厂长负责领导安技处、设备处等有关部门，按“分级管理，分线负责”的原则，对工厂的安全性进行预测和度量。 ⑵季节性安全检查，根据季节特点，为保障安全生产所进行的检查，由安技处组织，厂安全员参加，每季一次。 ⑶节日前后的安全检查，在节日前后对全厂进行安全生产，消防治安、保卫，文明生产等工作的综合检查，由厂领导负责，组织安技处、设备处等有关部门领导参加，每年的五一节、十一节、元旦节、春节前进行。 ⑷日常检查，主要是查基础工作，查现场、查隐患、查管理、查制度、查整改情况，对全厂的特种设备（电器设备、锅炉、金属焊接，冲压机床、起重机械，厂内机动车辆，空压机及压力容器进行检查，重点区（锅炉房、油库、木工房等）要重点进行检查，每天厂安全检查值班人员进行巡回检查，并做检查记录，对一时难以解决的事故隐患，可立即向安技处和厂长进行汇报，提出整改措施意见，限期整改。第四条每天应有安全值日员，对本厂的不安全因素及违章作业、违章指挥进行纠正，厂领导每月组织本厂安全设备人员进行安全检查一次，对发现的事故隐患，按“三定”、“四不准”的原则进行整改（即定人员、定措施、定期限），凡自己能整改的个人不推给班组，班组不推给部门，部门不推给厂部，厂部不推给主管局。第五条各班组的兼职安全员，对本单位的机械设备的安全防护装置、信号装置、刹车装置，行程限位器，缓冲器和自动联锁装置、行车的挂勾、钢丝绳、电器设备的绝缘保护接零（接地）、避雷器、安全遮挡及明显的警告标志，锅炉的安全阀、水位表、水质化验、压力气瓶的安全阀，回火装置、安全距离等，按要求、标准、规范进行检查，隐患按“三定，四不准”原则进行整改。

安全生产风险分级管控实施手册(市局)

****公司安全生产风险分级管控实施手册（试行）编制：审核：批准： 20**年**月**日

一安全生产风险分级管控体系建设程序和内容（一）培训对全员开展两个体系建设培训，培训内容包括：两个体系建设重要意义和作用，相关概念，建设流程，任务分工和时间安排等。（二）制定实施方案结合企业实际制定切实可行的两个体系建设实施方案，内容包括指导思想、工作目标、工作方法、工作步骤、工作要求、工作考核等。（三）风险点确定企业组织对生产经营全过程进行风险点排查，形成包括风险点名称、所在位臵、可能导致事故类型、风险等级等内容的基本信息。（注：一般可按生产（工作）流程的阶段、场所、装臵、设施、作业活动或上述几种方法的结合等进行风险点排查。对设施、部位、场所、区域等风险点的划分，应当遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则。

如储存罐区、装卸站台、生产装臵、作业场所等。对操作及作业活动等风险点的划分，应当涵盖生产经营全过程所有常规和非常规状态的作业活动。对于操作难度大、技术含量高、风险等级高、可能导致严重后果的作业活动应重点进行管控，如动火、进入受限空间等特殊作业活动。风险点级别确定按照风险点各危险源评价出的最高风险级别作为该风险点的级别。）（四）危险源辨识企业应采用适用的辨识方法，对风险点内存在的危险源进行辨识，辨识应覆盖风险点内全部的设备设施和作业活动，并充分考虑不同状态和不同环境带来的影响。（注：设备设施危险辨识可采用安全检查表分析法（SCL），作业活动危险辨识可采用作业危害分析法（JHA），对于复杂的工艺也可采用危险与可操作性分析法（HAZOP），也可采用类比法、事故树分析法等其他方法进行危险源辨识。）（五）风险评价对危险源所伴随的风险进行定性、定量评价，根据评价

安全风险分级管控管理办法

大同煤矿集团公司安全风险分级管控管理办法第一章总则第一条为全面辨识、管控安全风险，将风险控制在隐患形成之前，把可能导致的后果限制在可防、可控范围之内，提升安全保障能力，结合集团公司实际，制定本办法。第二条安全风险分级管控是指生产、建设过程中，针对各系统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源，进行超前辨识、分析评估、分级管控的管理措施。第三条本办法适用于集团公司所属生产、建设单位（以下简称生产建设单位）。各生产、建设单位是本单位安全风险分级管控工作实施的责任主体。第二章组织机构及职责第四条各生产建设单位要成立以主要负责人任组长、分管负责人任副组长的安全风险分级管控”工作领导组，建立健全组织机构，制定实施方案，明确辨识程序、评估方法、管控措施以及层级责任、考核奖惩等内容。第五条工作职责（一）主要负责人是安全风险分级管控第一责任人，对安全风险分级管控工作全面负责。（二）分管负责人具体负责实施分管系统范围内的安全风险分级管控工作。. （三）安全负责人、安监部门具体负责对安全风险分级管控实施监督、管理、考核。（四）专业副总工程师及业务科室负责具体实施专业系统的安全风险辨识、评估分级、控制管理、公告警示等工作。（五）区队（车间）负责人具体负责作业区域的安全风险管控，班组负责实施重点工序的安全风险管控，岗位人员负责实施本岗位的安全风险管控。第三章安全风险辨识第六条综合辨识（一）由主要负责人亲白组织，每季度抽调安全、技术、生产、机电等技术人员

和专家，围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素，结合本单位生产系统、设备设施、施工场所、操作行为、职业健康、环境条件、安全管理等重点部位和环节，进行一次全面、系统的安全风险辨识。（二）由分管负责人牵头组织，各专业系统每月结合本系统重点区域、重点场所、重点环节以及操作行为、职业健康、环境条件、安全管理等，进行一次专业系统的安全风险辨识。（三）区队（车间）负责人每周对作业区域开展全面的安全风险评估。（四）班组长每班对重点工序开展安全风险辨识评估。（五）岗位员工每班对上岗区域内的环境、设备、设施、劳动防护进行安全风险辨识评估。. 第七条专项辨识（一）发生伤亡事故、涉险事故、出现重大事故隐患或全国其他煤矿发生重特大事故后，以及连续停工停产1个月以上复工复产前，由主要负责人亲白组织，从汲取事故教训和消除事故隐患的角度，开展一次针对性的专项辨识。（二）生产系统、生产工艺、主要设施设备、地质条件、重大灾害因素等发生重大变化时，由分管负责人组织相关副总工程师、业务科室对作业环境、生产过程、重大灾害因素和设施设备运行等方面存在的安全风险开展一次专项辨识。（三）特殊作业实施前，新技术、新材料试验或推广应用前，由分管负责人组织相关副总工程师、业务科室以及区队（车间）负责人对作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面存在的安全风险开展一次专项辨识。第八条安全风险辨识过程要突出遏制较大以上事故，煤矿要高度关注瓦斯、水害等重大安全风险或隐蔽致灾因素，对矿井管理、技术、装备、工艺、材料以及防范、应急措施等进行综合辨识评估分析；非煤要重点聚焦电力、化工、建筑施工等行业、领域的重大危险源、劳动密集型场所、八类特殊作业等进行辨识评估分析。第四章评定安全风险等级第九条由主要负责人牵头组织，依据国家标准、规范以及集团公司各专业委员会安

机械制造企业生产管理的方法

机械制造企业生产管理的方法 1 机械制造企业生产管理的相关概述 1.1 机械制造企业生产管理的模式经过机械制造行业数十年的发展,我国已经初步建立起适应实际的机械制造企业生产管理模式,以产销一体化、产品差异化、管理制度化和管理体系化的现代机械制造企业生产管理模式已经成型,并发挥着重要的积极作用.但是由于有关机械制造企业的客观情况不同,机械制造企业生产管理模式也存在着很大的差异.从总体上讲,与世界发达国家相比,我国的机械制造企业生产管理模式存在着细化、深化和针对性方面的缺陷,不但制约了机械制造企业的深入发展,而且不利于追赶先进的现代机械制造行业发展水平. 1.2 机械制造企业内外部环境的变化机械制造企业的生产和发展受到内外部环境的影响,特别是经济政策、政治环境和社会条件的影响对机械制造企业的生产有至关重要的作用,现代机械制造企业面临着产品周期缩短、产品种类增多、交货日期提前等外部要求,也面临着劳动成本增加、产品结构变化、机械设备改进和自动化程度提高等内在影响.内外部环境变化既可以成为机械制造企业发展的动力,也可以成为机械制造企业发展的制约,机械制造企业应该在把握市场的前提下,利用机械制造企业发展的内外环境因素,促进机械制造企业的长远发展.

1.3 机械制造企业生产管理的新问题其一,随着机械制造企业生产规模的扩大,生产管理的范围和内涵都发生了变化,机械制造企业生产管理的工作量和难度都大大增加.当前机械制造企业生产活动的内涵已经扩展,呈现向前和向后延伸的趋势,生产管理已经与资源整合、产品创新和发展战略相融合,同时生产管理又与产品的销售和服务相联系,使生产管理工作涵盖范围从传统对生产系统的管理扩大到机械制造企业运营的全过程,因此,导致机械制造企业生产管理规模的扩张和内容的丰富.其二,机械制造企业生产的组织机构呈现动态化趋向,例如以矩阵形式为代表的柔性动态组织机构,这一类型的机构将机械制造企业的市场预测、计划管理、设计部门等相关人员临时组合在一起,针对机械制造企业生产的细节、内容和规划进行研讨,找到新产品研发和工艺、措施和技术,完成工作后就可以解散该机构,使成员回到原岗位继续工作,柔性动态组织机构具有灵活性高、开发周期短、适应能力强等综合优势. 1.4 机械制造企业产品设计智能化新时期机械制造企业运用计算机技术进行新产品开发,以自动绘图、模拟生产、科学计算等方式,不但赢得了产品开发和设计时间上的优势,还有助于机械制造企业产品实现智能化,使机械制造企业产品更具有实用性和差异性,满足各类型客户对机械产品的需要,在提升机械产品智能化的条件下,提高生产过程的控制能力,进而在整体上促进机械制造企业的深层次发展. 2 机械制造企业生产管理的方法

公司安全生产风险分级管控体系建设手册

晋能集团有限公司安全生产风险分级管控体系建设指南

二〇一七年四月目录 1 范围................................................. - 4 -

2 规范性引用文件....................................... - 4 - 3 差不多要求........................................... - 4 -3.1成立组织机构........................................ - 4 -3.2实施全员培训........................................ - 5 - 3.3编写体系文件........................................ - 5 - 4.1风险点确定.......................................... - 5 -4.1.1风险点划分原则 .................................... - 5 -4.1.2风险点排查........................................ - 6 -4.2危险源辨识.......................................... - 7 -4.2.1辨识方法.......................................... - 7 -4.2.2辨识范围.......................................... - 7 -4.2.3 辨识内容......................................... - 8 -4.2.4 危害因素造成的事故类不及后果..................... - 8 - 4.3.2安全检查表分析法（SCL） .......................... - 13 - 5 风险评价............................................ - 17 -5.1 风险度（危险性）.................................. - 17 -5.2 风险评价方法...................................... - 17 -

风险分级管控制度

风险分级管控制度 XXXXXXXX有限公司安全风险分级管控制度编制：XXX 批准：XXX 审核：XXX XXXXXXXX有限公司 XXXX年12月1日

目录 1.目的 (1) 2.依据 (1) 3.总要求 (1) 4.组建团队 (2) 5.职责 (2) 6.工作程序及要求 (2) 7.风险告知 (8) 8.建设成果与效果 (8) 9.文件管理 (9) 10.持续改进 (9) 11.考核与奖惩 (9) 12.附件 (10) 附件A 危险源分类标准 (10) 附件B 作业条件危险性分析法（LEC） (10) 附件C 风险点（较大危险因素）安全警示告知牌（样式） (10) 附件D 岗位安全风险警示告知牌（样本） (10) 附件E 风险分级管控程序框图 (10)

安全风险分级管控制度 1.目的为落实省政府关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的要求，完善企业内部安全管理，特制定本制度。本制度规定了本企业（以下简称企业）落实风险分级管控工作各项要求的指导性方法和实施建议，在通过风险分级管控体系的建立和运行，实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求，达到改善安全环境、减少和杜绝安全生产事故的目标而采取措施和规定。 2.编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国消防法》《山东省安全生产条例》《中华人民共和国特种设备安全法》《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》《山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法》《企业伤亡事故分类》（GB6441）《低压配电设计规范》（GB50054）《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T 13861-2009）《风险管理原则与实施指南》（GB/T 24353-2009）《风险管理风险评估技术》（GB/T 27921-2011）《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T 9006）《制药企业职业危害防护规范》（AQ/T 4255）《生产安全风险分级管控体系通则》（DB/37）《山东省危险化学品建设项目安全审查要点（试行）》（鲁安监发[2010]10号）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218） 3.要求建立“以安全生产标准化为基础，以风险分级管控为重点，以落实安全责任

机械行业安全生产管理制度

安全生产管理制度编制：审批：受控状态：文件编号：SC-01-2013 版本号：第一版发布日期：2013/01/12 实施日期：2013/01/13安徽皖都金属构配件有限公司

第一篇各级安全职责董事长、总经理安全职责 1、建立、健全本单位安全生产责任制。 2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。 3、保证本单位安全生产投入的有效实施。 4、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除事故隐患。 5、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援方案。 6、及时、如实报告生产安全事故。 7、及时研究和解决安全生产工作中的重大问题。向企业职工代表大会报告劳动保护和安全生产工作。生产部安全职责一、坚持“管生产必须管安全”的原则，做到安全与生产同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。二、参与安全检查活动，组织力量消除不安全因素。三、在指挥、调度生产过程中，如生产与安全发生矛盾时，生产要服从于安全。发现危及人身安全的重大隐患或紧急情况时，应立即下达停产处理指令，不得违章指挥，对指挥不当造成的事故负责。四、调度会应首先汇报生产、安全情况。协调好基层在安全方面出现的问题。五、参与安全事故救援和调查、分析、处理工作，提出防范措施。车间主任安全职责一、执行《安全生产管理制度》及《安全技术操作规程》，本着“安全第一、预防为主”的思想不断改善劳动条件，消除不安全隐患。二、组织开展好本车间安全教育学习、检查活动，并积极组织参与上级组织开展的各种安全生产活动。三、坚持执行“五同时”规定，协调好生产与安全的关系，保证劳动保

护设备、设施的正常使用。

安全风险分级管控体系建设指导手册范本

淄博市淄川宏盛化工厂安全风险分级管控体系建设指导手册淄博市淄川宏盛化工厂 2016.8.18

目录第一部分：风险评价范围与评价方法 (3) 1风险评价组织机构及其职责 (3) 2 风险评价的目的 (3) 3风险评价范围 (4) 4风险评价的依据 (4) 5风险评价的要求 (5) 6风险评价方法 (5) 7、评价过程 (6) 8、风险信息的更新 (6) 9、风险评价时机 (6) 10、评价准则 (6) 11、评价结果：主要危害因素、风险及控制措施 (10) 12.风险评价结果和风险控制效果评审结论 (11) 第二部分：风险分析评价 (12) 1.危险、危害因素辨识 (12) 1.1主要危险物质性质 (12) 1.2危险有害物质的分布 (12) 1.3主要危险、有害因素分析 (12) 1.4主要危险、有害因素的辨识与分布 (12) 附件：相关记录表格 (14)

第一部分：风险评价范围与评价方法 1风险评价组织机构及其职责博山恒嘉精细化工有限公司成立由专业技术人员和操作人员参加的风险评价小组，所有评价人员需经过专门培训并有能力、资格开展风险管理的危害识别和风险评估，同时公司也应督促其他员工参与危害和环境影响的确定；全员参与企业风险管理。 1.1风险评价组织的组成成员组长：李慎宏副组长：王荣国成员：李群、李勇、曹艳玲、胡桂杰 1.2风险评价组织的职责（1）负责对法律、法规的识别及评价。（2）对从事作业的环境进行现场评价。（3）对从事作业的危险、危害因素进行辨识。（4）对危害的控制措施进行确认。（5）对作业控制措施的落实进行监督、检查。（6）负责对作业人员进行危害告知。 2 风险评价的目的通过风险评价，分析加油站存在的主要危险、有害因素及其产生危险、危害后果和产生条件。对加油站作业过程、设备设施存在的危险、有害因素进行分析，提出相应控制手段和防护措施，达到风险预先管控的目的。具体如下：（1）通过事前危害识别，使从业人员认识到作业中的危害。（2）通过分析、评价、制定控制措施，实现事故预防，能减少事故发生和危害。（3）对作业环境进行确认，确保作业人员与作业场所的安全。

安全生产风险分级管控程序(含表格)

安全生产风险分级管控程序（ISO45001-2018） 1.0目的为加强安全管理，消除或减少危害，有效控制重大危害因素，降低安全风险，特制定本程序。 2.0适用范围适用于公司的部门、车间的所有活动，包括生产活动、装卸、设备设施、原料产品、安全防护、正常和异常活动、人为因素、违反规程、规章等。 3.0术语定义 3.1风险评价：依据已确定的评价方法、评价准则，定期进行评价风险程度并确定风险是否可容忍的全过程。 3.2事故：造成死亡、职业病、财产损失、环境破坏的事件。 3.3事件：导致或可能导致事故的事情。 4.0职责 4.1风险分级管控领导小组负责制定公司安全风险分级管控作业指导书，全面推行开展安全生产危害辨识工作并指导、审查、批准；负责审查重大风险改进措施方案。 4.2总经办负责组织危害识别和风险评价工作，指导各单位进行危害识别和风险评价工作，组织重大风险改进措施方案的审查。 4.3各单位确保本单位危害识别和风险评价的人员有足够的培训，组织制定本单位的安全风险分级管控作业指导书，组织本单位工作范围的危害识别和风险

评价工作，在日常生产工作中不间断进行危害识别和风险评价工作，编制本单位的危害/风险记录，开展隐患治理工作。 5.0作业程序 5.1选择和确定评价范围及对象 5.1.1评估小组应首先识别出本单位风险评价的范围，过程中应包括考虑以下方面： ●规划、设计和建设、投产、运行等阶段； ●常规和异常活动； ●事故及潜在的紧急情况； ●所有进入作业场所的人员的活动； ●原材料、产品的运输和使用过程； ●作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； ●人为因素，包括违反操作规程和安全生产规章制度； ●丢弃、废弃、拆除与处置； ●气候、地震及其他自然灾害。 5.1.2在确定评价范围后，评价小组可按下列方法，确定评价对象，按对象排查风险，形成《风险点排查清单》 5.1.2.1按生产流程的各阶段； 5.1.2.2按地理区域或部门； 5.1.2.3按设备、设施； 5.1.2.4按作业任务。 5.1.3对所确定的评价对象，可按作业活动进一步细分，以便对危害和环境影

机械行业生产管理解决方案

机械行业生产管理解决方案方案概述智邦国际生产管理解决方案为企业提供全面的生产信息化管理，基于对进行生产过程信息化控制和上下游信息整合的需求，以标准化的生产管理流程来运转，由生产订单驱动，通过简洁明确的操作，满足企业生产过程自动化控制和工艺管理、质量管理、部门协作等管理难题，帮助企业从根本上改变生产管理模式，提升效益。方案架构可视化生产计划、订单、委外、车间、质检、返工、过程实时掌控... 一体化工作中心、工序工艺、物料清单、计件工资、一体化并行... 精细化订单查询、子单合集、进度汇报、一键跟踪执行情况... 自动化设备、调拨、计件、费用成本自动核算，一目了然... 规范化领料、补料、退料、废料、调拨、加速周转、井然有序... 标准化生产质检、委外质检、质量追踪、自定义质检等级、类型...

方案价值生产资源集成建立规范、统一、完整的生产数据库，各区域、各系统、各环节数据互联互通，实时掌控生产动态，快速提升协作效率，有效预防生产问题和故障。多生产模式、多生产线、多部门、多人员协同，将生产涉及的机器设备、工作中心、工序工艺、制造过程等一体化并行处理，避免资源闲置和浪费。生产自动排程建立规范、统一、完整的生产数据库，各区域、各系统、各环节数据互联互通，实时掌控生产动态，快速提升协作效率，有效预防生产问题和故障。多生产模式、多生产线、多部门、多人员协同，将生产涉及的机器设备、工作中心、工序工艺、制造过程等一体化并行处理，避免资源闲置和浪费。生产流程控制生产全程一体化管理，从BOM、工艺、预测、计划、订单、车间、委外，到质检、计件、成本核算，信息高度共享，流程自动衔接，过程轻松把控。提供简易流程、中级流程、完整流程，全面满足生产流程之所需，自定义审批流，精细管控生产过程每个环节，持续优化生产线性能，提前避免风险。生产进度可视进度汇报自动关联生产数据，一键查看生产订单所有执行过程（子单合集），实时跟踪、掌控订单进度，及时调整、安排生产活动，进度一目了然。强大的进度查询功能，订单编号、开始日期、截止日期、产量进度、工时进度、订单状态、产品信息、订单流程、计件工资及发放状态，尽在掌控。生产质量控制

安全生产风险分级管控实施手册

鹤壁黎阳中学长丰大道校区安全生产风险分级管控实施措施编制：批准：新乡市正方圆建筑有限公司 2017年3月1日

一安全生产风险分级管控体系建设程序和内容（一）培训对全员开展两个体系建设培训，培训内容包括：两个体系建设重要意义和作用，相关概念，建设流程，任务分工和时间安排等。（二）制定实施方案结合企业实际制定切实可行的两个体系建设实施方案，内容包括指导思想、工作目标、工作方法、工作步骤、工作要求、工作考核等。（三）风险点确定企业组织对生产经营全过程进行风险点排查，形成包括风险点名称、所在位置、可能导致事故类型、风险等级等内容的基本信息。（注：一般可按生产（工作）流程的阶段、场所、装置、设施、作业活动或上述几种方法的结合等进行风险点排查。对设施、部位、场所、区域等风险点的划分，应当遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则。如储存罐区、装卸站台、生产装置、作业场所等。对操作及作业活动等风险点的划分，应当涵盖生产经营全过程所有常规和非常规状态的作业活动。对于操作难度大、技术含量高、风险等级高、可能导致严重后果的作业活动应重点进行管控，

如动火、进入受限空间等特殊作业活动。风险点级别确定按照风险点各危险源评价出的最高风险级别作为该风险点的级别。）（四）危险源辨识企业应采用适用的辨识方法，对风险点内存在的危险源进行辨识，辨识应覆盖风险点内全部的设备设施和作业活动，并充分考虑不同状态和不同环境带来的影响。（注：设备设施危险辨识可采用安全检查表分析法（SCL），作业活动危险辨识可采用作业危害分析法（JHA），对于复杂的工艺也可采用危险与可操作性分析法（HAZOP），也可采用类比法、事故树分析法等其他方法进行危险源辨识。）（五）风险评价对危险源所伴随的风险进行定性、定量评价，根据评价结果划分等级，进而实现分级管理。（注：企业可选择风险矩阵分析法（LS）、作业条件危险性分析法（LEC）、风险程度分析法（MES）、危险指数方法(RR)等方法。）（六）制定风险控制措施针对排查出的风险采取相应的控制方法和手段来降低风险至可

企业安全风险辨识分级管控程序

XXXXXXXXX有限公司程序（规范）文件企业安全风险辨识分级管控程序 AQCX 编制 XX XX 受控状态受控审核 XXXXX 复审 XXXXX 批准 XXXXXXX 版本号 01 页数 11 发布日期：实施日期：

1.0总体要求、目标、基本原则、编制依据 1.1.总体要求严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》及《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》（中发〔2016〕32号）、等相关规章制度要求，结合XXXXXXXX有限公司实际生产安全管理标准化建设需求，制定本管理程序。公司职能部门：生产科、XXXX等部门及人员积极按照公司部署，完成本部门、本业务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价，对评价结果负责。 1.2.目标根据相关法规和制度结合公司实际，完成安全生产标准化建设及企业安全生产风险分级管控与隐患排查治理体系的建设，全面实施安全管理原则，突出风险预控、关口前移，构建安全风险分级管理和隐患排查治理体系，推进事故预防工作科学化、信息化、标准化，实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故前面，做到有效遏制生产安全事故的发生，保障员工生产财产安全。 1.3.基本原则必须严格按照“安全风险分级管理、分级负责”、“管生产及业务必须管安全” 的原则，坚持统一指导、分级推进、全面实施、持续改进的基本原则，从而充分发挥各部门基层专业技术人员的主导作用。 1.4.编制依据安委办〔2016〕11号《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》国家安全生产监督管理总局令第70号《企业安全生产风险公告六条规定》《江苏省防范遏制重特大事故构建双重预防机制实施办法》《深入推进全市企业安全风险辨识管控工作方案》《XXXX工贸企业安全风险辨识管控工作验收评分细则》《深入推进全市企业安全风险辨识管控工作方案》《海门市安全风险分级管控实施意见工作》《海门市安全风险分级管控实施意见工作》《进一步推进全区企业安全风险辨识管控工作》江苏省安监局关于进一步加强企业安全风险分级管控和隐患排查治理的双重预

XX有限公司安全风险分级管控体系作业指导书(定稿)复习进程

风险分级管控作业指导书莒州集团有限公司

目录 1 分级管控目的 (2) 2 分级管控的依据 (2) 3 分级管控的内容及范围 (3) 4 名词解释 (3) 5 企业概况 (4) 6 职责 (5) 7工作程序和内容 (5) 8 文件管理 (14) 9 绩效考核 (14) 10 持续改进 (15)

安全风险分级管控体系作业指导书 1 分级管控目的结合本企业特点，建立精准、动态、高效、严格的风险分级管控体系，全面排查、辨识、评估安全风险，落实风险管控责任，采取有效措施控制重大安全风险，对企业风险实施标准化管控。通过体系建设形成安全生产长效机制，提升企业安全生产水平，有效防范各类事故，确保安全生产形势持续稳定好转。 2 分级管控的依据 2.1法律法规及相关规范 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 6441 企业职工伤亡事故分类标准 GB/T 28001 职业健康安全管理体系要求 GB/T 28002 职业健康安全管理体系实施指南 GB/T 23694 风险管理术语 GB/T 24353 风险管理原则与实施指南 GB/T 27921 风险管理风险评估技术 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB18218 危险化学品重大危险源辨识 GB6441 企业伤亡事故分类 GBT33000-2016 企业安全生产标准化基本规范 DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T2883—2016生产安全事故隐患排查治理体系通则《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》安委办〔2016〕11号《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册》（2016版安监总管四〔2016〕31号）《工贸行业遏制重特大事故工作意见》（安监总管四〔2016〕68号）中华人民共和国特种设备安全法（国家主席令（2014）4号）国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划》的通知（安监总管四〔2016〕31号）《山东省安全生产条例》

风险分级管控管理制度完整版

风险评价分级管控作业管理制度 1.目的对本公司范围内存在的危险源进行辨识、评价与评价，制定风险控制措施，并对其实施控制，以减少或避免不期望的事件发生，保证安全生产。 2.适用范围本制度适用于本公司范围内的生产活动、服务过程中的风险评价与控制。 3.职责 3.1总经理职责 3.1.1总经理是“两个体系”建设第一负责人；总经理负责本公司危险源辨识、评价和风险控制的组织领导工作，负责建立风险评价分级管控小组，负责批准重大的风险清单。 3.1.2成立“两个体系”创建领导小组，明确各级组织、人员职责； 3.1.3要求各级组织成立本部门“两个体系”创建机构； 3.1.4审核、签发风险管控、隐患排查管理制度； 3.1.5对“两个体系”建设提供人力、资金支持； 3.1.6定期召开会议、组织检查“两个体系”创建进度；

3.1.7定期开会研究“两个体系”创建过程中存在的问题，及时组织解决； 3.1.8组织相关人员对重大风险进行审核； 3.1.9组织重大隐患治理。 3.2 安环部职责 3.2.1安环部负责组织本公司范围内的危险源辨识、风险评价，组织风险评价小组，确定较大及重大的风险，提出重大事故隐患的整改方案，并对全公司的危险源的控制进行监督。 3.2.2协助总经理检查、部署、落实“两个体系”开展工作； 3.2.3负责具体制定、修订风险管控、隐患排查管理制度； 3.2.4负责制定“两个体系”建设实施方案； 3.2.5负责确定风险分级管控的辨识、评估、分级方法的确定； 3.2.6负责指导、培训各基层风险管控人员，掌握有关要求、方法； 3.2.7负责考核“两个体系”进度及质量要求； 3.2.8负责“两个体系”有关资料、表格、台账、清单的汇总、审核、反馈； 3.2.9负责各部门风险类型、管控措施、管控分级上报资料的审核、反馈；

机械行业二十四项管理制度汇总

XXXX有限公司职业安全健康规章制度编制人：审核人：签发人：签发日期：XX年XX月XX日

XXXX有限公司文件总经办〔2013〕第XX号签发人：XX 2013年4月20日，公司总经理主持并发布了今年新制定的公司管理制度。公司已将各类安全生产管理制度汇编成册，并下发到各个部门，希望各位员工仔细阅读和学习，并能贯彻执行。公司主要负责人签字： 2013年4月20日

目录一、安全防护设备管理制度 (4) 二、特种设备及人员安全管理制度 (4) 三、生产设备设施验收报废管理制度 (6) 四、施工和检修安全管理制度 (7) 五、危险化学品及危险化学品重大危险源安全管理制度 (9) 六、危险作业审批制度 (13) 七、厂内交通安全管理制度 (15) 八、相关方安全管理制度 (17) 九、职业健康安全管理制度 (19) 十、消防安全管理制度 (21) 十一、危险化学品管理制度 (26) 十二、安全生产检查制度 (29) 十三、安全奖惩制度 (31) 十四、安全生产“五同时”管理制度 (33) 十五、伤亡事故管理制度 (34) 十六、劳动防护用品管理制度 (38) 十七、劳动合同安全监督制度 (42) 十八、电气临时线审批制度 (44) 十九、易燃易爆场所管理制度 (45) 二十、建设项目安全健康管理制度 (49) 二十一、职业病预防管理制度 (54) 二十二、防毒防尘设施管理制度 (58) 二十三、女工和未成年人保护制度 (59) 二十四、职业安全健康教育制度 (61)

一、安全防护设备管理制度为保证职工健康，充分发挥安全防护设备效能，消除不安全隐患，特做以下规定： 1、操作者在操作设备前，必须对设备结构、性能、安全操作、维护要求等方面的知识进行充分了解，熟练掌握操作技能后方可进行操作。 2、使用部门应定期检查设备防护装置是否齐全、可靠。发现隐患及时整改，保证设备完好。 3、各使用部门对其所有设备设施的保险装置，每月必须检查一次，发现问题及时处理。 4、设备电器箱、柜、线路应规范、完整，动作可靠，接地良好。 5、严格按设备管理制度对设备进行日常和定期保养，保持外观清洁、整齐、润滑、安全等四项要求。 6、严格执行设备管理制度，若因管理不善，造成设备、人身事故的，将按有关规定严肃处理。二、特种设备及人员安全管理制度一、特种人员 1.1、对本单位特种作业人员经常进行安全生产教育，防止产生麻痹思想，避免生产安全事故发生。 1.2、对从事特种作业人员定期进行安全生产知识的培训，每年培训不少于12学时。 1.3、对从事特种作业人员必须取得特种作业操作资格证方可上岗。 1.4、从事特种作业人员要定期进行实战演练，提高技术水平防止生产安全事故的发生。 1.5、未持有特种作业操作资格证书的要求其接受具备相应资质

风险分级管控体系指导书

风险分级管控体系指导书 1、目的与范围 1.1目的全过程、全方位、全覆盖的风险点辨识，落实风险管控主体责任,确保风险受控,从根本上防范事故发生，构建安全生产长效机制。 1.2适用范围本指导书适用于公司的所有部门、科室，包括规划、设计、新改扩建、供应、经营、储存、运输、销售、检维修、检验、分析、后勤保障等，各类生产经营活动中所涉及的危害因素识别，风险分析、评价、分级和风险控制的管理。 2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册（2016版） 3、总体要求与原则 3.1总体要求结合本企业特点，建立精准、动态、高效、严格的风险分级管控体系，全面排查、辨识、评估安全风险，落实风险管控责任，采取有效措施控制重大安全风险，对企业风险实施标准化管控。通过体系建设形成安全生产长效机制，提升企业安全生产水平，有效防范各类事故，确保安全生产形势持续稳定好转。 3.2原则坚持以人为本，牢固树立安全发展的理念和红线意识，以更大的努力、更有效的举措、更完善的制度，强化风险管控,夯实安全基础管理，进一步落实企业主体责任。 4、术语和定义下列术语和定义适用于本指导书。 4.1风险生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。可能性，是指事故（事件）发生的概率。严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。风险=可能性×严重性。 4.2风险点风险点是指伴随风险的部位、设施、场所和区域，以及在特定部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过程，或以上两者的组合。 4.3危险源（危险有害因素）可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。在分析生产过程中对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素时，危险源可称为危险有害因素，分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。

安全风险分级管控方案

安全风险分级管控工作实施方案为全面辨识、管控我矿矿井在生产过程中，针对各系统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源，将风险控制在隐患形成之前，把可能导致的后果限制在可防、可控制范围之内，提升安全保障能力，根据安全生产标准化要求并结合我矿实际，特制定本制度。一、总则安全风险分级管控是指在安全生产过程中，针对各系统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源，进行超前辨识、分析评估、分级管控的管理措施。各专业主要负责人是本专业系统的安全风险分级管控工作实施的责任主体。二、安全风险分级管控领导组（一）成立“风险分级管控”工作领导组，对安全风险分级管控统一领导、协调：组长：郑秦峰（矿长）副组长：巩仲斌（安全矿长）郑成梁（总工程师）刘永清（机电矿长）张锁明（通风矿长）陈海堂（生产矿长）王文龙（工会主席）成员：姚国海（副总工程师）王军军（副总工程师）汤志伟（副总工程师）李凯（副总工程师）张鹏（副总工程师）贺战平（副总工程师）贺丽峰（技术科科长）张仙蒲（标准化主任）

赵家威（通风科科长）马洋（办公室主任）乔卫民（安全科科长）赵志强（地测科科长）郭峰（机电科科长）张峰亮（监控室主任）张大伟（调度室主任）李彬彬（职业卫生科长）席亚辉（劳动用工科）洪家德（通风队队长）秦随胜（综采队队长）张胜利（掘一队队长）王国林（掘二队队长）李凤学（运输队队长）郭荣和（机电队队长）李蛇科（机运队队长）魏传高（探水队队长）领导组下设办公室，办公室设在安全科，科长由乔卫民兼任，负责矿井安全风险分级管控工作的组织开展，并指导协调各职能科室和区队完成分管范围内的工作。（二）领导组职责 1、矿长是安全风险分级管控第一责任人，对安全风险管控全面负责。 2、安全副矿长负责对安全风险分级管控实施的监督、管理、考核。 3、各副矿长具体负责实施分管系统范围内的安全风险分级管控工作。 4、各专业副总工程师及业务科室负责具体实施专业系统的安全风险辨识、评估分级、控制管理、公告警示等工作。 5、区队负责人负责本作业区域和工艺工序的安全风险管控工作。 6、班组长负责本作业区域的安全风险辨识管控，岗位

机械管理办法

中铁二局第四工程有限公司机械设备管理办法第一章总则第一条为了加强机械设备管理，提高企业装备水平和经济效益，不断改善设备技术状况，保证设备安全生产和正常运转，根据集团公司《机械设备管理实施细则》，结合四公司施工生产实际，特制定本机械设备管理办法，本办法适用于全公司各单位的机械设备固体情况制定补充规定和实施办法。 2、负责本公司机械设备寿命周期全过程的综合管理。 3、根据本公司的经营目标和生产任务的需要，编制机械装备长、短期发展规划。 4、结合专用资金情况及实际需要，编制和下达设备购置计划和大（项）修计划，负责全公司机械设备购置和选型，并认真做好机械设备经济、技术指标的综合评价和论证。

5、督促检查设备保养计划和修理计划的执行情况，全面贯彻落实岗位责任制和安全技术操作规程，提高设备技术状况，保证设备安全运转。并随时监督、检查各基层单位的设备使用情况。 6、参加新上工程的施工调查，结合施组方案，编制机械设备使用计划，并组织落实、协调、调剂和实行招标采购工作。 4、组织并参加本单位的机械设备大检查和安全检查以及评选活动，总结推广先进管理经验，表彰奖励先进集体和个人。 5、参加本单位机械事故的调查、分析和提出处理建议意见，制定文明生产措施，并组织实施。 6、健全完善设备台帐，技术档案和各项规章制度的管理，做好各项原始记录和统计资

料的汇总和填报，及时上报规定的各种统计报表。第三章前期管理第七条设备的购置申请：各基层单位因生产经营需要购置设备时，应事先向公司物资设备部申报设备购置申请，并注明设备名称、型号规格、数量、参考单价和用途，物资设备部提出初步意见，经公司，填写通知单和交接记录时，内容要齐全、准确，报送公司财务部列帐组资。并将设备技术资料、设备照片、保管司机姓名等，一并报公司物资设备部。第十条机械设备组成固定资产后，使用单位要建立设备档案（设备台帐、履历书等），并认真、及时、准确记录设备档案。第十一条设备在使用时各单位要作运转记录，运转记录的内容包括：运转小时、油料

风险分级管控制度流程

精心整理风险分级管控制度 1、目的为辨识公司范围内影响安全的危险有害因素、评价其风险程度，确定重大风险，明确管控层级，并对其进行有效的控制，达到降低风险，杜绝或减少各种隐患，降低生产安全事故的发生。特制定本制度。 2、使用范围适用于公司所有生产现场、办公现场及生产经营场所内危险有害因素的辨识，风险管控的方法和控制措施的要求。 3、职责 3.1主要负责人应全面负责危险源辨识、风险评价和分级管控工作。 3.2总经理负责厂区风险分级管控工作、负责审核危险有害因素辨识和风险评价结果。 3.3安全科长负责组织分管范围内的危险源辨识、风险评价和分级管控工作。 3.4各部门、车间负责人负责组织各自单元的风险评价和风险点管控，风险公示和培训工作。 3.5从业人员应参与本岗位风险评价，实施风险点管控。 4、工作要求 4.1首先成立由主要负责人为组长的风险管控小组，做到全员参与风险评价。 4.2风险管控小组组成原则组长：高国启副组长：黄城昆组员：部门、车间负责人；安全、生产、设备、工艺、电气、仪表等各职能部门负责人和各类专业技术人员及岗位人员。具体事务由公司安全管理人员负责。

组长：车间主任成员：班组长、岗位员工代表 4.3评价小组成立以后，对危险有害因素辨识，风险评价和风险控制进行策划，制定管理程序。 4.4实施全员培训按照风险分级管控培训计划，由安全科组织各科室及专业管理部门，部门内开展的分层次、分阶段培训学习，掌握危险源辨识、风险评价的方法，保留培训记录。 4.5编写体系文件公司及各部门、专业科室分别编制危险源辨识、风险评价作业指导书、风险点清单、作业活动清单、设备设施清单、工作危害分析（JHA）评价记录、安全检查表分析（SCL）评价记录、风险分级管控清单、危险源统计表等有关记录文件。 5风险识别评价 5.1风险点确定 5.1.1风险点划分原则对风险点的划分，应遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则，可按照生产装置、储存罐区、装卸站台、作业场所等功能分区进行。对操作及作业活动等风险点的划分，应当涵盖生产经营全过程所有常规和非常规状态的作业活动。对于系统或大型机组开、停车，检维修，动火、受限空间等操作难度大、技术含量高、风险等级高、可能导致严重后果的作业活动应进行重点考虑。 5.1.2风险点排查应组织对生产经营全过程进行风险点排查，形成包括风险点名称、区域位置、可能导致事故类型等内容的基本信息，并建立《风险点登记台账》（参见附录14.2），为下一步进行风险分析做好准备。风险点排查应按生产（工作）流程的阶段、场所、装置、设施、作业活动或上述几种方法的结合等进行。 6、危险有害因素辨识