填充墙砌体施工工艺及要求：
1、基层清理
在砌筑砌体前应对墙进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇
水湿润，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。
2、施工放线
放出每一楼层的轴线，墙身控制线和门窗洞的位置线。在框架
柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度，施工放
线完成后，应经过验收合格后方能进行墙体施工。
3、墙体拉结钢筋
（1）墙体拉结钢筋有多种留置方式，目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预
留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。
（2）采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。
焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检
查验收。
（3）采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验。
4、构造柱钢筋
在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋
与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。
5、力皮数杆、排砖
（1）在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。
（2）根据要砌筑的墙体长度，高度试排砖，摆出门，窗及洞口的位置。
（3）外墙壁第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖，窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。6、填充墙砌筑
（1）拌制砂浆
1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为：水泥正负2%，砂及掺和料正负5%，砂应计入其含水量对配料的影响。
2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥-掺合料-水，搅拌时间不少于2min。
3）砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3-4h内用完，气温在30°以上时，应在2-3h内用完。
（2）砖或砌块应提前1-2d浇水湿润；湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜，含水率为5%-10%。不
宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后
向墙体浇水。蒸压加气混凝土砌块因含水率大于35%，
只能在砌筑时洒水湿润。
（3）砌筑墙体
1）砌筑蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙时，墙底部应砌200mm高烧结普通砖，多
孔砖，或普通混凝土空心砌块或浇注200mm高混凝
土坎台，混凝土强度等级宜为C20.
2）填充墙砌筑必须内外搭接，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。操作过程中要经常进行自检，如有偏差，应随时
纠正，严禁事后用撞砖纠正。
3）填充墙砌筑时，除构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。4）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖，轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8-12mm，蒸压
加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度，竖向灰缝宽度分
别为15mm和20mm.
5）墙体一般不留搓，如必须留置临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3；施工时不能留成斜搓
的，除转角处外，可于墙中引出直凸搓（抗震设防区不
得留直搓）。直搓墙体每间隔高度≤500mm，应在灰
缝中加设拉结钢筋，拉结筋数量按120mm墙厚放一
根圆6的钢筋，埋入长度从墙的留搓处算起，两边均
不应小于500mm，末端应有90°弯钩；拉结筋不得
穿过烟道和出气管。
6）砌体接搓时，必须将接搓时的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
7）木砖预埋：木砖经过防腐处理，木纹应与钉子垂直，埋
设数量按洞口高度确定；洞口高度≤2m，每边放2块，
高度在2-3m时，每边放3-4块。预埋木砖的部位一
般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布或按设计预
埋。
8）设计墙体上有预埋，预留的构造，应随砌随留，随复核，确保位置正确构造合理。不得在已砌筑好的墙体中打洞；
墙体砌筑中，不得搁置脚手架。
9）凡穿过砌块的水管，应严格防止渗水，漏水。在墙体内敷设暗管时，只能垂直埋设，不得水平开槽，敷设应在
墙体砂浆达到强度后进行。混凝土空心砌块预埋管应提
前专门作有预埋槽的砌块，不得在墙上开槽。
10）加气混凝土砌块切锯时应用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。7、构造柱，圈梁
（1）有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁、构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙壁等
厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈
梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或
后植筋，预留长符合设计要求，构造柱施工时按要求
应留设马牙搓，马牙搓宜先退后进，进退尺寸不小于
60mm，高度不宜超过300mm，当设计无要求时，
构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；
当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙
高度中部。
（2）支设构造柱，圈梁模板时，宜采用对拉栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，宜用双面胶条粘接，
构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。
（3）在浇灌构造柱、圈梁混凝土前，必须向柱或梁内砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰清除干净，先
注入适量水泥砂浆，在浇灌混凝土，振捣时，振捣器
应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。
泗县城市之光安置房工程 填充墙砌体施工方案 中国十七冶集团泗县城市之光安置房工程项目经理部 2017年6月10日
目录
一、编制依据 1、泗县城市之光安置房工程施工组织设计及图纸 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 5、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010） 6、《砌体结构设计规范》GB50003-2011 7、12G614-1《砌体填充墙结构构造》 二、工程概况 1、工程名称：泗县城市之光安置房工程 2、工程建设地点：安徽省宿州市泗县花园路与虹乡路交口 3、概况：泗县城市之光安置房工程总建筑面积约万平方米，地上建筑为1-27#栋楼，其中1、2、5、6、7、8、9、10、11、13、1 4、1 5、19、20、21、22、24#楼为18层住宅楼，3、4、17、18#楼为22层住宅楼，12、1 6、23、25#楼为15层住宅楼，住宅楼地基为CFG桩复合地基，剪力墙结构，26#楼为6层商业用房，框架结构，27#楼为3层幼儿园，框架结构。整个区域包括两个地下车库，分为东西两块，地下一层，总建筑面积约56000平方米。 4、建设单位：泗县城市建设投资有限公司 5、设计单位：安徽省城建设计研究总院有限公司
6、监理单位：安徽天翰工程咨询有限责任公司 7、勘察单位：安徽水文工程勘察研究院 8、施工单位：中国十七冶集团有限公司 9、监督单位：泗县建筑安装工程质量监督站 三、施工要求 1、材料要求 （1）本工程砌体±以上：采用MU5煤矸石空心砖，用M5混合砂浆砌筑；二层的电梯井道四周应采用MU10煤矸石实心砖，M10混合砂浆砌筑，砌块干容重≤m3。 ±以下：采用MU10混凝土实心砖，用M5水泥砂浆砌筑。 墙体厚度：±以下为240mm厚，±以上外墙为200mm 厚，内墙为200/120mm厚。 （2）厨房、卫生间除门洞外，应在根部浇筑250高C25混凝土止水坎，厚度与墙相同。 （3）构造柱、门边柱、过梁、圈梁、系梁、板带采用C25混凝土浇筑。 （4）当有门窗洞口的填充墙尽端距离门窗洞口边小于240mm时，需按12G614-1第九页大样11设置门窗框。 （5)门窗洞口尺寸大于等于且小于2m时，应在门窗洞口两侧设钢筋混凝土边框，做法参照12G614-1第十七页。 2、结构要求 （1）构造柱
砌体填充墙施工方案 一、工程概况 本工程为规划局工程。建筑总面积为㎡，地上框架结构。 1、砌体填充墙采用Mb7.5混合砂浆、MU7.5蒸压加气砌块砌筑。 2、质量目标：分项工程质量合格率100%。 3、工期目标：优化施工管理计划，力争提前完成施工任务。 4、文明管理目标：精心组织、科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工。 5、安全目标：杜绝死亡事故发生，一般事故不得超过1‰ 6、质量方针：“守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁发的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高效、安全、文明地组织施工，确保工程质量。 二、施工准备 1、机具准备：搅拌机、手推车、磅秤、物料提升机、胶皮管、筛子、灰槽、线坠、线绳、卷尺、皮数杆、扫帚、砌砖工具等。 2、技术准备：瓦工20人，从事过类似工程的熟练人员，技术人员1名，组织施工人员进行详细技术交底。 三、材料要求 1、砂：宜用中砂，并且要过筛，不得含有害杂物。砂中含泥量不应超过5%。
2、水泥：进场后要进行复试，复试合格后，才能使用，不同品种的水泥不得混用。 3、石灰膏：配置混合砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 4、砌块材料应有合格证，复试报告，备案证明三证齐全方可使用。 5、水：采用饮用水。 6、砌筑砂浆配合比由实验室提供，施工时应严格进行计量，以保证砂浆强度。配合比采用重量比，用标志牌悬挂在搅拌机附近醒目处。 四、墙体砌筑方法 1、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸，垂直灰缝的宽度，水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数进行排列，保证砌体尺寸。 2、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不应小于砌块的1/3（加气块）。 3、外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮交槎，交错搭砌。 4、填充墙砌体砌筑时，墙底部应砌烧结普通转，其高度不宜小于200 MM。 5、填充墙砌体留置的拉接筋应与块体皮数相符合。拉接钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。 6、墙体中留置的过人洞，其侧边离交接处的墙面应不小于500MM，洞口顶部设置钢筋砼过梁。
地下连续墙内支撑施工工 艺 Ting Bao was revised on January 6, 20021
上海世博会地区B02、B03地下空间工程（B03A-02中国黄 金大厦）项目 地下连续墙+内支撑施工考察报告 上海世博会区B02、B03地下空间工程（B03A-02中国黄金大厦）项目与2013年9月份开工，由于前期其他原因，与11月份开始地基加固，到2014年4月份地基加固结束开始开挖基坑，施工地下连续墙和内支撑。 （下部为金元宝造型，上部为帆船造型） 由于上海当地的地质条件较差，淤泥质土和流沙类似，首先要在基坑四周做地下连续墙，打混凝土旋喷挤密桩，喷射混凝土固结，待固结达开挖条件后开始挖基坑。开挖前还要把钢构柱提前打到地下，落到预先打的桩顶，此柱作为内支撑的支座。 （第一道支撑）
（内支撑支座处钢构柱） 由于建设地点为世博会地区，该项目为2010年世博会澳大利亚馆所在位置，拆除后地下仍有桩存在，就近的卢浦大桥在建引桥时，拉锁基础在此，此地区之前是一钢厂的设备间，地下设备基础众多，并且地区存在一20mX8mX7m的钢筋混凝土夹钢板油库，给施工造成很大不便，清理障碍物耗时耗资巨大。 地下连续墙+内支撑施工工艺可大致分为：地下墙施工，立柱桩施工，第一次土方开挖，第一道支撑施工，第二次土方开挖，第二道支撑施工，第三次土方开挖，第三道支撑施工，第四次土方开挖，第四道支撑施工。（因该项目靠近地铁，经地铁部门强烈要求，以及二道内支撑层高原因，此工程采用四道内支撑，上海地区其他工程一般都采用三道内支撑）浇筑基础底板，拆除第四道支撑，以此类推，现已施工到地下负二层顶部，随后将拆除第二，三道支撑。 逆作法施工技术的原理是将高层建筑地下结构自上往下逐层施工，即沿建筑物地下室四周施工连续墙或密排桩，作为地下室外墙或基坑的围护结构，同时在建筑物内部有关位置，施工楼层中间支撑桩，从而组成逆作的竖向承重体系，随之从上向下挖一层土方，一同土模浇筑一层地下室梁板结构，当达到一定强度后，即可作为围护结构的内水平支撑，以满足继续往下施工的安全要求。与此同时，由于地下室顶面结构的完成，也为上部结构施工创造了条件，所以也可以同时逐层向上进行地上结构的施工。 是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。本法特点是：施工振动小，墙体刚度大，整体性好，施工速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支护及进行逆作法施工，可用于各种地
填充墙砌体塞缝施工方案 工艺原理： 填充墙砌体砌筑至梁底预留一定的空隙，使砌体充分沉实后，进行墙体顶部的塞缝处理。在塞缝时先用防腐木楔子塞紧给予砌体顶部一个预压力，可以保证干硬性细石砼（内掺膨胀剂）能够将此缝隙填充密实。 相关规范：《砌体工程施工质量验收规范》、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 材料准备： 水泥浆：采用1:1：0.5~0.6（水泥：砂：水） 塞缝细石砼可采用实验室出具的C20细石砼配合比，塌落度控制在30~50mm。 塞缝细石砼应掺入膨胀剂，掺量可按说明书，一般为6~8%。 防腐木楔：木楔加工成楔形，厚度控制为30~50mm，长度为100~150mm，采用防腐沥青浸泡、晾干。 施工工序： 1、墙体砌筑，砌筑时严格按皮数杆进行，保证墙顶预留 30~50mm的空隙。 2、安装木楔子，墙体两侧交错布置木楔子，间距不大于 600mm，木楔子挤紧即可露出墙面的部分据除。 3、甩浆湿润，在塞缝前用水湿润墙体顶面和砼梁底，然后
在缝隙处甩浆。 4、细石砼（内掺膨胀剂）塞缝，塞缝时先从一侧进行，待凝固后再行填塞另一侧，塞缝务必保证填塞密实，塞缝后表面与墙体一平。 质量要求 1、砌体砌筑完成10~15天后进行塞缝施工。 2、要求墙体顶部与梁底之间缝隙不得小于20mm，同时不得超过60mm。 3、木楔子挤紧时不得使用蛮力，挤紧即可，防止砌块棱角破损或断裂。 4、填缝时，应严格控制细石砼的配合比，以干硬性为宜。效益分析 1、成本分析：以细石砼塞缝取代斜砌挤紧，减少了砌体的混砌，更加吻合规范要求，同时减少了墙面抹灰后开裂的可能性。与斜砌挤紧相比省工省时，减少后期维修费用，有一定的经济效益。 2、技术效益：由于后砌填充墙顶与主体结构梁底塞缝施工方法的应用，完善其施工工艺为以后施工总结了施工经验并能有效的防止质量同病的发生，故有明显的社会效益。
地下连续墙成槽施工 导墙施工 在地下连续墙成槽前，应砌筑导墙。导墙制作做到精心施工，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的边线和标高，是成槽设备进行导向，是存储泥浆稳定液位，维护上部土体稳定，防止土体坍落的重要措施。 根据本工程地质情况，研究决定地下连续墙施工采用倒“L”型现浇钢筋混凝土倒导墙（见如下导墙结构图），导墙间距860mm，砼采用商品砼，强度等级为C30 。导墙为地下连续墙平面定位基准物，轴线定位精度必须达到规定要求， 导墙结构图 施工方法 测量放样：根据地下连续墙轴线定出导墙挖土位置。 挖土：测量放样后，采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。挖土标高由人工修整控制。 立模及浇砼：在砼垫层面上定出导墙位置，再扎钢筋。导墙外边以土代模，内边立钢模。 拆模及加撑：砼达到一定强度后可以拆模，同时在内墙上面分层支撑80×80mm方木，防止导墙向内挤压，方木水平间距2m，上下间距为0.6m，可根
据实际情况进行调整。 施工缝：导墙施工缝是“凹凸”型，增加钢筋插筋，使导墙成为整体，达到不渗水的目的，施工缝应与地下连续墙接头错开。 变形缝：导墙应设变形缝，其间距可为20～40m，两片导墙的变形缝不宜设置在同一断面。 转角处导墙处理：本工程地下连续墙有转角型槽段，而成槽机抓斗宽度为2.8m，为解决槽段尺寸与抓斗宽度矛盾，考虑转角处导墙沿轴线方向外放尺寸，并对转角型槽段尺寸作局部调整（后附日新环岛站地下连续墙分幅施工平面图）。 施工要点 导墙在支模、砼浇筑等工序严格按规范施工。 在导墙沟槽开挖结束后，如遇土体塌方，先采用麻袋装土堆砌塌方处，再将中心线引入沟槽下，以控制底模及模板施工，确保导墙中心线的正确无误。 在导墙砼浇注前，将导墙顶面标高放样于模板面上，以控制导墙顶面标高。 导墙砼达到一定强度后方可拆摸，拆除后立即在导墙沟内设置上中下三道水平间距2米的方木支撑，确保导墙不移动。导墙模板拆除后，检查导墙的中心线平整度、垂直度是否符合要求。 导墙施工结束后，即在导墙顶面上画出分幅线，用红漆标明单元槽段的编号；同时测出每幅墙顶标高，标注在施工图上，以备有据可查。经常观察导墙的间距、整体位移、沉降，并作好记录，成槽前做好复测工作。 导墙混凝土自然养护到70％强度以上，方可进行成槽作业。 导墙制定精度及验收标准见下表。 本工程由一套泥浆工厂负责新浆的配制和回收浆的处理，由于施工现场的狭
3.1砖砌体施工 3.1.1材料 3.1.1.1砖 砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。 常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为 190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm。砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。常用的等级有标准粘土（粉煤灰）砖MU7.5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐（清水墙还要求色泽均匀），无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。 3.1.1.2砂浆 砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。 砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4. 砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。 砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用；水泥砂浆应在拌成后 3h内用完。混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。 另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。砂浆和易性的好坏主要取决于砂浆的稠度和保水性，为改善砂浆的保水性，可在砂浆中掺入石灰膏、粘土膏、粉煤灰等无机塑化剂或皂化松香等有机塑化剂。 3.1.2脚手架及垂直运输 3.1.2.1脚手架 砌筑用脚手架是砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施。脚手架的种类很多，按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按其结构形式分为立杆式、门式、悬吊式、挑梁式、碗和式脚手架；按常用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架。
胶南市职教中心体育馆、实训楼、学术中心 及室外配套工程 填充墙施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位: 青岛通力建设集团有限公司 编制时间：二〇一三年四月
工程技术文件报审鲁JL-003
钢筋施工方案审批表
胶南市职教中心体育馆、实训楼、学术中心及室外配套工程 填充墙施工方案 一、编制依据： 1、胶南市职教中心工程施工组织设计 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《框架轻质填充墙构造图集》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6、胶南市职教中心工程施工图纸 二、工程概况： 本工程位于胶南市大珠山大学园区胶南市职教中心院内，工程由体育馆、学术中心、实训楼及室外配套工程等三个单体工程组成。
各单体工程的结构形式为框架结构，实训楼1轴至8轴钢筋混凝土独立基础部分为钢结构形式。总建筑面积为26200㎡，各单体建筑面积分别为：体育馆13511.6㎡、学术中心3467㎡、实训楼9221.4㎡。设计使用年限50年，抗震设防烈度为六度。 1.建设概况： 建设单位：胶南市国有资产经营管理有限公司； 管理公司：青岛诚泰建设项目管理有限公司 勘察单位：青岛捷达建筑工程咨询有限公司； 设计单位：青岛市建筑设计研究院； 施工单位：青岛通力建设集团有限公司； 监理单位：青岛建通建设监理有限公司。 2.各单体工程的建设位置及场地条件：相互之间距离较远，需要单独组织施工，具体位置如下： 体育馆：位于该职教中心校园北入口中轴线西侧，体育场东侧； 实训楼：位于职教中心校园东南区域数控实训楼南侧； 学术报告中心：位于职教中心院内中轴线，2#教学楼南侧，人工湖北侧； 各工程的施工现场场地平整，地面附属物清理已经完成，均已经具备开工条件。 3.建设规模特点： 体育馆：四层，共设计约3000座位，钢构屋面，最大高度为：22.9米，东西向为：61.30米，南北为：72.8米。
民政园区棚户区改造安置住房项目E地块1号楼、2号楼 填充墙砌筑工程施工方案 编制： 审核： 审批： 集团 民政园区棚户区E地块项目部 2018年6月 15 日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工图纸设计要求 (1) 四、施工准备 (4) 五、施工部署 (5) 六、施工方法 (5) 七、质量要求及保证措施 (9) 八、成品保护 (10) 九、安全施工管理 (10) 十、安全施工管理 (11) 十一、附图 (11)
一、编制依据： 1、施工组织设计及1号楼、2号楼、1号地库施工图纸 2、《砌体结构工程施工质量验收规》GB50203-2011 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015 5、《砌体填充墙结构构造》（12G614-1） 6、《蒸压加气混凝土砌块墙》（12J3-3) 7、《砌体填充墙结构构造》（12G614-1） 二、工程概况： 本工程为市民政园区棚户区改造安置住房项目E地块1号楼、2号楼、地下车库，位于经园路以东，规划路以北，东环高速以西；总建筑面积29477.32㎡。其中：1#楼、2#楼建筑面积均分别为12797.39㎡，为18层剪力墙结构；地下车库建筑面积3882.54㎡，为地下1层框架结构，总投资额约6300万元。1号楼、2号楼安全等级均为二级,结构重要性系数为1.0，设计使用年限：50年，基础设计等级乙级，抗震设防类别为丙类。场地地震基本烈度8度，设计基本地震加速度值为0.2，建筑场地类别为:Ⅲ类. 结构抗震等级：地下地上为二级，耐火等级：地上二级，地下一级。1#、2#楼、1号地库相对标高±0.000相当于绝对高程868.45m。地库安全等级为二级，结构重要性系数为1.0。车库顶板覆土厚度为1.75米。砌体质量控制等级：B级。建筑物地下部分填充墙为粉煤灰烧结实心砖，用M10水泥砂浆砌筑，厚度为120mm，240mm。建筑物地上部分：非承重填充墙采用100mm、200mm厚厚加气混凝土砌块。用M5水泥砂浆砌筑，卫生间加气混凝土砌块与楼地面交接处应在墙底部做导墙，导墙采用C15细石混凝土，高度应不小于300mm，并与墙体同宽。管道井处为100mm厚加气混凝土砌块，用M5砂浆砌筑，所有管道井检修门下设120mm高门坎。 三、施工图纸设计要求 1、结构要求 （1）构造柱 ①当墙长大于4m时或层高2倍时，设置钢筋混凝土构造柱；根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或女儿墙的位置，在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端、洞口宽度大于2m的洞口两侧、外墙的窗间墙中间、沿墙长每小于4m（隔墙遇门窗洞口可适当调整）设置钢筋混凝土构造柱。
砌体填充墙施工方案 一、工程概况: 本工程地下一层，层高4.5米，为人防地下室。地上主楼十七层。 1、本工程地下室筏板、外墙、顶板，均采用结构自防水和改性卷材防水，地下室及一层砌体为烧结砖砌体，二层以上为加气混凝土块砌体。地下部分采用M5水泥砂浆砌筑，地上部分采用M5混合砂浆砌筑， 本工程设计环境类别：基础、地下室、电梯井、厨房、卫生间、水池和屋面为二a类环境，其他为一类环境。 本工程全部为现浇钢筋混凝土有梁板，现浇整体楼梯，井筒及大转角部位设剪力墙，地下室为停车场，一二三层为商业用房，四至十七层为住宅用房。 2、质量目标：分项工程质量合格率100%。 3、工期目标：优化施工管理计划，力争提前完成施工任务。 4、文明管理目标：精心组织、科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工。 5、安全目标：杜绝死亡事故发生，一般事故不得超过1‰ 6、质量方针：“守合同，保证质量，优质服务，为业
主提供满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁发的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高效、安全、文明地组织施工，确保工程质量。 二、施工准备 1、机具准备：搅拌机、手推车、磅秤、物料提升机、胶皮管、筛子、灰槽、线坠、线绳、卷尺、皮数杆、扫帚、砌砖工具等。 2、技术准备：瓦工20人，从事过类似工程的熟练人员，技术人员1名，组织施工人员进行详细技术交底。 三、材料要求 1、砂：宜用中砂，并且要过筛，不得含有害杂物。砂中含泥量不应超过5% 2、水泥：进场后要进行复试，复试合格后，才能使用，不同品种的水泥不得混用。 3、石灰膏：配置混合砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 4、砌块材料应有合格证，复试报告，备案证明三证齐全方可使用。 5、水：采用饮用水 6、砌筑砂浆配合比由实验室提供，施工时应严格进行计量，以保证砂浆强度。配合比采用重量比，用标志牌悬
地下连续墙施工方案 1.施工工艺流程 地下连续墙施工工艺流程详见下图： 地下连续墙施工工艺流程图
地下连续墙施工方法示意图
2.导墙施工 2.1探槽施工 由于连续墙范围内管线复杂，为了保证地连施工不会对既有管线造成损坏，在导墙施工前，先进行对地下管线挖探工作。探槽采用人工配合机械开挖。首先用炮机将路面砼及水稳层破除后，再由人工进行开挖，导墙宽1.0m，深1.5m。 2.2导墙设计 根据施工区域地质情况，导墙做成“┓┏”形现浇钢筋砼结构，如下图所示： 导墙施工剖面示意图 导墙虽然只是临时结构，但对连续墙施工的意义重大，是整个围护结构施工中重要环节之一，它的主要作用是： ⑴确定连续墙平面位置，控制地下连续墙的施工精度。 ⑵为控制成槽深度、检测垂直度、定位钢筋笼提供基准面个工作平台。 ⑶由于地表层受地面荷载影响，容易塌陷，因此导墙还起到挡土作用。 导墙各转角处需向外延伸，以满足最小开挖槽段及钻孔入岩需要。如下图所示两种拐角：
⑴测量放样 依据设计图纸及施工经验进行导墙中线的精确定位放样。测量放样实行双
检制，严格按测量规范、业主、监理要求的各项规定执行。 ⑵土方开挖 导墙开挖采用PC-200挖掘机，人工配合清底、夯填、整平。挖掘机沿开挖边线放坡开挖，开挖至设计标高以上20cm停止，由人工刷坡清底到设计标高，夯实侧墙位置后浇筑垫层混凝土。导墙沟槽土方开挖时应设临时排水系统，防止槽坑积水，造成基坑坍塌。 导墙土方开挖断面 ⑶模板及支撑 侧墙采用组合钢模，Φ48钢管脚手架支撑及木枋支撑。侧墙模板要合缝紧密且无错台，保证施工精度控制。侧墙外部支撑体系要结实牢固，以防在灌注混凝土时出现胀模、跑模现象。如下图所示。 模型及支撑示意图
填充墙砌体工程施工方案 一、依据： 1、施工图纸及变更、会审纪要 2、施工组织设计 3、施工现场实际情况 4、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 6、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 7、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 8、《加气砼砌块墙及保温屋面构造》97YJ406 二、施工条件： 1、主体1-11层混凝土龄期达到拆模要求，模板拆除完成。 2、施工上料电梯安装完测试结束。 3、材料进场试验合格 4、人员组织到位 5、施工机械检测调试正常运转。 三、设计概况及施工现场情况： 本工程设计砌体采用A3.5 B06级加气砼砌体，根据规范GB50203-2002第9.1.5条要求，填充墙根部应砌高度不小于200mm的实心砖；机砖采用Mu15粉煤灰砖、M5混合砂浆砌筑，卫生间采用M10水泥砂浆砌筑。 构造柱、过梁采用C20砼，过梁按图纸要求与柱相连的采用现浇，其它采用预制。 施工现场情况，目前主体已完成，1-11层已拆模并清理完毕，植筋队伍已进场。
材料准备，加气块厂家已订货，粉煤灰砖已进场送检，砂浆已送实验室配比，其它材料均已能满足供应。 四、劳动力组织情况： 目前砌体施工队伍已确定，拟投入本工程施工人员60人，其中，技术人员2人，瓦工20人，普工8人，木工6人，砼工10人，机械操作4人，电工1人，机修1人，项目部配备专业工长1人。 五、施工机械投入： 350砼搅拌机壹台，砂浆搅拌机壹台，振动棒3根，振动棒电机2台，圆盘锯壹台。 六、施工方案与施工方法： 本工程计划主体分一次验收，30#、32#楼同时投入砌体工程施工。 垂直运输采用施工电梯，水平运输采用斗车人工运输，砼采用现场搅拌。 施工方向，自下而上，逐层施工。 砌体： 1、砌体施工工艺流程，墙体放线，砌块浇水制备砂浆排砖摆缝铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勾缝 2、放线、砌体施工前，应按平面图位置，放出墙体轴线或控制线，洞口位置等。 3、按砌块排列图在墙体范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： 首先用粉煤灰砖砌筑≧200mm高。砌块砌体在筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 砌块排列应从楼地面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm,如果搭接缝长度满足不了规定的搭接要求，应采用取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按
地下连续墙施工工艺要求 地下连续墙施工工艺：测量放线→导墙施工→地下墙成槽→清基→钢筋笼吊放→水下砼浇注。 (1)导墙施工 导墙采用C20 钢筋砼现场浇制，断面为" " 型，尺寸见附图所示。施工注意事项：放线要正确，导墙之间距离比挖槽设备大4cm；导墙土方开挖要有排水系统；模板、钢筋符合施工规范要求；导墙在拆模后及时用木方将左右导墙之间支撑起来，并且在导墙达到强度以前禁止重型机械在旁边行走，以防导墙变形。 (2)泥浆工程 ①泥浆配合比在地下墙施工中，泥浆的优劣将直接影响地下墙成槽施工，根据地质资料和上海地区地下墙施工经验初拟以下： 陶土粉10 ～12% 纯碱0.5% CMC 0.3% 新浆指标： 粘度18 ～25s 比重1.05 ～1.07g/cm 攩3 攪 失水量<10ml/30min
泥皮厚<1mm/30min PH 值7 ～9 胶体率98 ％ 泥浆配合比在施工中应根据材料的性能，土质情况实际予以调整。 ②泥浆搅拌系统及拌制方法 泥浆搅拌系统由600l 高速回转的泥浆搅拌机，φ200 螺旋输送机等设备组成，工作出泥量4 立方米/ 小时，泥浆制作时应确保水压和水量。 泥浆搅拌作业棚的搭建要求与水泥库相同，严禁陶土粉受潮，地面需填高，泥浆搅拌机作业区的净空需保证5 米以上。 泥浆搅拌直接影响泥浆的质量，必须严格按照操作规程办事，即先配制1.5%CMC均匀溶液，静止5 小时，按配合比在1000l 的搅拌桶内加水，纯碱，陶土粉，搅拌3 分钟以后方能加入CMC溶液，继续搅拌数分钟，存放24 小时后方可使用。 ③泥浆循环系统 该系统布置在结构中部25× 15m，高2.5m（地下 1.2m，地上1.3m），设计容积大于700m攩3 攪，能满足两个作业区的需要，见附图示。 ④泥浆管理
一、编制依据： 1、*****有限公司新建厂区工程施工组织设计 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《框架轻质填充墙构造图集》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6、重庆桥头食品有限公司新建厂区工程施工图纸 二、工程概况： *****公司新建厂区工程位于江津区德感工业园，占地总面积11380.87㎡（建筑面积27730.43㎡）。拟建物主要由2#厂房建筑面积3136.63㎡（2F）、水泵房建筑面积38.64㎡（1F）、锅炉房建筑面积（1F）165.24㎡、倒班楼建筑面积2124.82㎡（4F）、办公楼1935.00㎡（建筑面积4F）、1#厂房建筑面积20230.26㎡（2F/-1F）及辅助用房建筑面积99.84㎡（1F）组成。 本工程建筑设计使用年限：50年，建筑抗震设防烈度：6度，建筑安全等级：为二级。建筑耐火等级：均为一、二级。厂房的生产火灾危险性分类：厂房用于食品加工生产，生产的火灾危险性分类为丙类。屋面防水等级：二级。主要结构型式：除1#厂房部分为钢结构以外，其余建筑均为框架结构。
1.建设概况： 建设单位：****品有限公司； 勘察单位：****建筑勘察设计有限公司； 设计单位：重庆市****； 施工单位：重庆市****工程公司； 监理单位：****监理有限公司。 各工程的施工现场场地平整，地面附属物清理已经完成，均已经具备开工条件。 三、施工图纸设计要求 1、材料要求 （1）倒班楼、办公楼内外墙采用200厚厚壁型烧结页岩空心砖，容重801-900Kg/m3，内墙局部采用200厚烧结页岩空心砖，容重800Kg/m3；1#厂房2#厂房内外墙采用200厚烧结页岩空心砖，容重800Kg/m3，为满足业主使用功能要求，厂房内所有的配砖高度为300mm；（2）砌筑砂浆均采用水泥砂浆。强度为M7.5、M5。 （4）填充墙厚度为： 200mm、100mm。 （5）构造柱、过梁、圈梁、采用C25混凝土。 （6）设备机房、管道井、检修井、楼梯间采用砌块耐火极限不小于2小时。 （7）风机房、空调机房均做隔声处理。 （8）墙身在室内地坪50下做20厚1:2水泥砂浆掺3%-5%防水剂防潮层。
一、编制依据： 1、重庆*****有限公司新建厂区工程施工组织设计 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《框架轻质填充墙构造图集》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6、重庆桥头食品有限公司新建厂区工程施工图纸 二、工程概况： 重庆*****公司新建厂区工程位于江津区德感工业园，占地总面积11380.87㎡（建筑面积27730.43㎡）。拟建物主要由2#厂房建筑面积3136.63㎡（2F）、水泵房建筑面积38.64㎡（1F）、锅炉房建筑面积（1F）165.24㎡、倒班楼建筑面积2124.82㎡（4F）、办公楼1935.00㎡（建筑面积4F）、1#厂房建筑面积20230.26㎡（2F/-1F）及辅助用房建筑面积99.84㎡（1F）组成。 本工程建筑设计使用年限：50年，建筑抗震设防烈度：6度，建筑安全等级：为二级。建筑耐火等级：均为一、二级。厂房的生产火灾危险性分类：厂房用于食品加工生产，生产的火灾危险性分类为丙类。屋面防水等级：二级。主要结构型式：除1#厂房部分为钢结构以外，其余建筑均为框架结构。
1.建设概况： 建设单位：重庆****品有限公司； 勘察单位：****建筑勘察设计有限公司； 设计单位：重庆市****设计院； 施工单位：重庆市****工程公司； 监理单位：重庆****监理有限公司。 各工程的施工现场场地平整，地面附属物清理已经完成，均已经具备开工条件。 三、施工图纸设计要求 1、材料要求 （1）倒班楼、办公楼内外墙采用200厚厚壁型烧结页岩空心砖，容重801-900Kg/m3，内墙局部采用200厚烧结页岩空心砖，容重800Kg/m3；1#厂房2#厂房内外墙采用200厚烧结页岩空心砖，容重800Kg/m3，为满足业主使用功能要求，厂房内所有的配砖高度为300mm；（2）砌筑砂浆均采用水泥砂浆。强度为M7.5、M5。 （4）填充墙厚度为：200mm、100mm。 （5）构造柱、过梁、圈梁、采用C25混凝土。 （6）设备机房、管道井、检修井、楼梯间采用砌块耐火极限不小于2小时。 （7）风机房、空调机房均做隔声处理。 （8）墙身在室内地坪50下做20厚1:2水泥砂浆掺3%-5%防水
2 地下连续墙施工工艺 2.1 工艺流程（见图 1） 2.2 导墙施工 2.2.1 导墙的结构形式 导墙可以由以下几种材料做成： （1）木材。厚5cm的木板和10cm×10cm方木，深度1.7～2.0m。 （2）砖。75号砂浆砌100号砖，常与混凝土做成混合结构。 （3）钢筋混凝土和混凝土，深度1.0～1.5m。 （4）钢板。 （5）型钢。 （6）预制钢筋-混凝土结构。 （7）水泥土。
导墙的位置、尺寸准确与否直接决定地下连续墙的平面位置和墙体尺寸能否满足设计要求。导墙间距应为设计墙厚加余量（4～6cm），允许偏差±5mm，轴线偏差±10mm，一般墙面倾斜度应大于1/500。到强的顶部应平整，以便架设钻机机架轨道，并作为钢筋笼、混凝土导管、结构管等得支撑面。导墙后的填土必须分层回填密实，以免被泥浆掏刷后发生孔壁坍塌。常见的导墙结构形式见图2。 2.2.2 导墙施工方法 （1）导墙是保证连续墙精度的首要条件，因此，在施工放线前做好技术交底，严格复合，保证定位放线准确。 （2）导墙施作时放宽40～60mm（沿中轴线向两侧，每边放宽20～30mm），是为了保证抓斗钻头及钢筋网片、锁扣管进出较为顺利。 （3）为保证连续墙既满足设计精度又不侵入车站建筑界限，同时保证内衬墙结构厚度，在放线时将连续墙中轴线向外多放120～130mm（一般连续墙内侧轮廓放宽100mm）。 （4）导墙垂直度控制在±7.5mm内，导墙内墙垂直度控制在±3mm内，导墙顶面平行，全长范围内高差控制在±5mm内，导墙轴向误差控制在±10mm之内。 （5）导墙上口高出地面100mm，以防垃圾和雨水冲入导槽内污染或者稀释泥浆。
填充墙砌体砌筑工艺标准 1．适用范围： 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑工程 2．材料要求： 2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。 2.2空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块： 2.2.1品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂质量证明、试验报告单。蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块产品龄期应超过28d。 2.2.2加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸，在现场应码放整齐，堆放场地应坚实、平坦、干燥，并力求靠近砌筑现场、以免多次搬运，材料堆放高度不应大于2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 2.3水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.4砂：宜用粗、中砂，不得含有草根等杂物。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过10%；水泥砂浆和不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过5%。 2.5水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.6掺合料：选用石灰膏、粉煤灰等。石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。2.7钢筋：设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。 2.8砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 2.9凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 3．主要机具： 3.1主要设备：塔式起重机、搅拌机、翻斗车、磅秤。 3.2主要工具：手推车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、柳叶铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 4．作业条件： 4.1弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、构造柱的位置线，经复核，办理预检手续。检查梁底、柱上的预埋钢板和构造柱插筋，绑扎构造柱筋，焊接墙体拉筋。
填充墙砌体工程作业指导书 1适用范围和执行标准 1.1适用范围 适用于房屋建筑填充墙砌体工程的施工作业及质量验收。 1.2执行标准 1.2.1 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2011 1.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 1.2.3 《框架结构填充墙图集》西南05G701 1.2.4 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2009年版） 1.2.5 本项目施工图纸设计要求 2 施工作业准备 2.1材料准备 2.1.1砌筑用砖：页岩多孔砖容重≤14kN/m，页岩空心砖及加气混凝土容重≤8kN/m。 2.1.2砌筑砂浆均采用预拌砂浆：-0.060标高以下采用M5水泥砂浆，-0.060标高以上采用M5混合砂浆。 2.1.3构造柱、过梁、圈梁：采用C20商品混凝土。 2.2 作业条件准备 2.2.1基层处理 将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。 2.2.2定位放线 2.2.2.1根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。 2.2.2.2制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。 2.2.3墙拉筋植筋
采用直径φ6冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上植筋胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。 2.2.4砂浆的拌制 在预拌干混砂浆拌制前，必须和供应单位联系好技术资料，明确配置的水灰比，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。 2.2.5材料准备及搬运 2.2.5.1空心砖及配砖、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于20皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。 2.2.5.2砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。 2.2.6其他 2.2.6.1填充墙砌体砌筑前块材应提前2ｄ浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 2.2.6.2砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术人员进行复线，检查合格，方可施工。 2.2.6.3楼层砖墙砌筑，脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合 安全及使用要求。 2.2.6.4砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。现浇式钢筋混凝土框架填充墙砌筑时，也可以不另立皮数杆，通常是选择有代表性的竖柱在砌墙的一面画好皮数及标高，作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据。 2.2.6.5根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20ｍｍ时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填心找平的方法。 2.2.6.6砌块砌筑前，应将预砌墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。 3施工操作工艺
填充墙砌体施工工艺及要求： 1、基层清理 在砌筑砌体前应对墙进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇 水湿润，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。 2、施工放线 放出每一楼层的轴线，墙身控制线和门窗洞的位置线。在框架 柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度，施工放 线完成后，应经过验收合格后方能进行墙体施工。 3、墙体拉结钢筋 （1）墙体拉结钢筋有多种留置方式，目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预 留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。 （2）采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。 焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检 查验收。 （3）采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验。 4、构造柱钢筋 在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋 与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。 5、力皮数杆、排砖
（1）在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。 （2）根据要砌筑的墙体长度，高度试排砖，摆出门，窗及洞口的位置。 （3）外墙壁第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖，窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。6、填充墙砌筑 （1）拌制砂浆 1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为：水泥正负2%，砂及掺和料正负5%，砂应计入其含水量对配料的影响。 2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥-掺合料-水，搅拌时间不少于2min。 3）砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3-4h内用完，气温在30°以上时，应在2-3h内用完。 （2）砖或砌块应提前1-2d浇水湿润；湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜，含水率为5%-10%。不 宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后 向墙体浇水。蒸压加气混凝土砌块因含水率大于35%， 只能在砌筑时洒水湿润。 （3）砌筑墙体 1）砌筑蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙时，墙底部应砌200mm高烧结普通砖，多
填充墙砌体施工方案 1填充墙砌体工程 3.1.1施工要点 3.1.1.1. 施工工艺流程 材料、设备准备→施工楼层、墙基清理→结构梁柱轴线、标高投设→墙边线定位→拉墙筋设置（植筋）→墙体排砖→填充墙体砌筑→留置构造柱马牙槎→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→门窗洞口留设→圈过梁施工（植筋）→门窗顶墙体砌筑→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→构造柱施工→梁板下斜砌砖或微膨胀混凝土→工完场清。 3.1.1.2墙体放线 3.1.1.2.1砌体施工前，首先应将基层清理干净，将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净；按设计标高进行找平，采用同标号砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 3.1.1.2.2根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。 3.1.1.2.3根据施工图放出墙壁体的轴线、外边线、洞口线等位置，将墙身轮廓线用墨线弹在地上，经复核，办理预检手续。 3.1.1.2.4放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。 3.1.1.2.5立皮数杆宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 3.1.1.2.6水平管调整标尺上下位置，使两边标尺对应标志水平。将标尺固定在墙边，根据皮数杆标志植墙拉筋。 3.1.1.3墙体拉结筋做法 3.1.1.3.1墙体拉结筋做法采用化学材料植筋的方式，主要操作方法：按照墙体设计拉结筋设置的间距、材料规格模数，沿墙体所在位置的结构柱侧面用电锤打设直径Ф8的孔洞，深度不小于10d（孔洞内灰尘、碎屑清理干净）；然后将事先按照规定配合比配制后的环氧树脂溶剂注入孔洞适量，再将拉结筋无弯勾端插入孔洞底部，