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16266 变频器规范

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第16266章

变频器规范

1.0通则

1.1本章概要

说明厂务设备IGBT回生式或双IGBT、 6或12Pulses变频器之材料、设备、施工及检验等相关规定。承包商必须依本规范相关规定及各系统工程规定Converter采用IGBT 回生式(Regenerative)或双IGBT、6 pulse、12Pulses;Inverter采用IGBT之变频器,以符合各工程需求。

1.2工作范围

A.本规范适用于本项目所有空调给气、排气设备系统风机(Main Fan)、及冰、温水、

制程冷却水、送水泵浦调速所使用之IGBT回生式或双IGBT、6、12Pulses变频

器等之要求。

B.供应之设备材料、管线之设计、性能要求、运输、安装、检验、测试、保固等,

应依照设计图说、一般规范及本特订条款之规定办理。

C.所有IGBT回生式或双IGBT、6、12Pulses变频器、附属设备在设计图上仅标示

其概略位置。其正确位置应由承包商配合其设备盘体尺寸大小需求依现场空间实

际情况调整。调整后若需部分移放至其他空间,其所增加之电缆、电缆架、配管、

配线、接地、穿墙孔、基础….等及必须之相关设备材料,已含于契约总价内,

不另给付。上述之调整必需经厂务部认可后始可施工。工程完工后设备及管线正

确位置须绘示于竣工图上。

D.为保证足够的散热能力,每一台IGBT回生式或双IGBT、6、12Pulses变频器应

附有冷却风扇或其他冷却方式,以确保其额定容量不致因散热不良而降低。

E.设备盘体之尺寸必须依现场变频器设备室之空间设计,设备盘体以便于搬运及维

护为原则。

F.变频器于一次侧电源异常中断状况下,变频器停机方式须依各设备特性设定,相

关规定请依各系统工程规定执行。

G.VFD运转参数须经由通讯联机回传至厂务监控系统(FMCS)。

H.变频器与谐波滤波器须提发热量数据,提供予盘厂设计盘体循环风量,确保盘内

温度于满载运作时仍可<30℃要求。

1.3相关规范

A.基本电气规则规范

B.低压马达控制中心规范

1.4相关准则

A.中华人民共和国国家标准(GB)

B.ANSI (American National Standards Institute)

C.CSA (Canadian Standards Association)

D.IEC (INTERNATIONAL Electrotechnical Commission)

E.IEEE (Institute of Electrical and Electronic Engineers)

F.NEMA (National Electrical Manufacturer’s Association)

1.ICS-3.1 AC General-Purpose Medium Voltage Contactors and Class E

Controllers,50 and 60 Hertz.。

2.ICS-7 Industrial Control and Systems Adjustable-Speed Drivers。

3.Enclosures for Electrical Equipment(1000 Volts Maximum)。

G.UL (Underwriters’Laboratories, Inc.)

H.JEC (Japanese Electrotechnical Committee)

1.5资料送审

A.数据送审需符合业主工程发包文件数据送审之规定办理。

B.送审图面资料

承包商于得标后须提送变频器等设备之图面数据,包括但不限于下列项目,送请

厂务部审查认可。

1.设备箱体图,详细标示箱体内部及外部详细构造和尺寸。

2.设备制造图,详细标示各组件在箱盘内位置和配线空间及仪表盘的安装位

置。

3.设备功能方块图及说明书。

4.组装接线图。

5.产品型录及技术数据。

6.安装说明书。

7.设备外型图、基础图。

8.设备操作维护手册。

9.谐波分析计算数据及必要之谐波抑制设计图。

10.I/O接线图

11.参数规划建议书

12.系统结构图(含变频器、一/二侧电抗器压谐波滤波器等设备)

C.谐波标准

1.承包商在得标后施工前,须依据风机马达之特性据以设计IGBT回生式或双

IGBT、6Pulses、12Pulses变频器,并对未来加装IGBT回生式或双IGBT、

6Pulses、12Pulses变频器后,可能在电源侧产生的谐波干扰作分析。

2.无论运转几台风机,其IGBT回生式或双IGBT、6Pulses、12Pulses变频器

在380V电源总线上之总和谐波电流值THD(Total Harmonic Distortion),

须符合IEEE 519 Table 10.3(120V Trough 69000V Current Distortion

Limits for General Distribution Systems ),总和谐波电压值 (Total

Voltage Distortion)须符合IEEE 519 Table 11.5(Voltage Distortion

Limits)最新版本之标准规定,于满载状况下电压谐波(THD V)须小于 5 %,

电流谐波(THD I)须小于 8 %,半载电流时运转状况下电流谐波(THD I)须

小于12 %,并须符合功率因子0.9~1.0以上。

3.若超过该规定标准值,承包商应加装分段投入式滤波器等,以使谐波电流

值降至上述规定的范围内。

4.所需之谐波设备,建议装置位置图面,所需费用并含于变频器设备总价内

不另计价给付。

5.承包商应将设备详细资料与线路图及分析结果等,送请厂务部审查,经认

可同意后始得采购。

6.若超过规定标准,承商应无条件改善,以使谐波电流频率及功因符合规范

要求。

D.电抗器规格要求

1.依据标准:IEC 289;VDE0532

2.绝缘方式:铁心干式,H级。

3.冷却方式;自冷式。

4.为防止电抗器过热而烧毁电流与电压规范要求如下:

a.连续额定谐波电流: I5>80%In

I7>40%In

I11>30%In

b.连续额定谐波电压: U3=20%Un

U5=50%Un

U7=10%Un

c.连续额定热电流:I th=1.05Irms

d. 连续额定线性电流:I LIN =1.2 11

1

n In

e.

额定超载:200%可承受30min

300%可承受1min

f. 额定运载:150%维持100%电感值不变,并持续正常运转

g. 表面温度:<75℃(Avg.)

h. 最高系统电压:690V

5. 电抗器应为欧、美、日生产进口品,或可为台制品但须提出产品规格文件符合规范要求之证明。

6. 承受IGBT 切割频率16KHz 以上或选用VFD 的切割频率上限。

7. 须具备手/自动操作功能及运转/故障指示灯。

8. 须具备连续投/切延迟功能。

E.

变频器须符合防电磁波干扰之标准EN61800-3。

F. 于安装施工前,将本项设备相关之施工安装详图送请厂务部审查,经认可后始得安装。

G. 谐波滤波器电容须具备防爆及防燃功能设计要求,并需有安规认证。 H.

谐波滤波器含VFD 及一/二次侧电抗器,须符合T 型或π型架构,并提供计算书供厂务确认最终架构。

1.6 质量保证

A.

本控制系统所需的设备、组件、功能等应由同一家厂商供应,以全系统的责任承包。并需要求原厂制造商配合,完成变频控制系统之整合、测试至符合设计及运转需求。

B.

本控制系统的供货商其责任与义务除应涵盖本规范之全部以外,更应涵盖各相关变频马达与其变频驱动控制系统之间的兼容性与相适性。

C. 变频器及谐波滤波器需为欧、美、日等原制造厂制造通过ISO9001及ISO14001认证,交货时需提供原厂证明、原厂试验报告等。

D.

投标单位必须在本案所在地合肥设有办事处,并有专业的售后服务人员,投标时必须提供办事处地址及电话,以及售后服务人员清单,同时提供售后服务人员在合肥的社保证明。

E. 投标单位必须在中国大陆有晶元厂实绩,并有成功运行5年以上,提供相关业绩表。

F.供货商应于大陆地区设有分公司或办事处5年以上,并能于6-8HR内提供必要之

维系或紧急修缮服务。

1.7现场环境

A.本项设备皆置于通风环境或机房,必须在下述的环境中,仍能正常运作。

1.放置于箱体中,周围温度0~40℃。

2.湿度范围从5~90﹪无凝结。

1.8运送、储存及处理

A.交运之产品应有妥善的包装,以免运送过程中造成损坏或变形,产品及包装应有

清楚的标识以便辨识厂商名称,产品、产地或组件的编号及形式。

B.承包商须以防止损坏的方式管理产品,以避免影响工期。

C.设备入厂后至试车完毕移交前,承商应自行负责产品管理及维护。

D.变频器及谐波滤波器安装于盘内后,承商须提供防尘塑料袋将产品罩住,直到电

气室空调已运转后试车前才拆除。

2.0 产品

2.1设备

A.IGBT回生式或双IGBT、6Pulses、12Pulse变频器盘

适用于3相50Hz,380伏特交流输入电压。整体效率在满载时应在95﹪以上。

变频器在满载时,功率因子应在0.95以上,额定输出为3相50Hz,380伏特。

当输入电源发生电压±10 %频率±5 %异常变动,不得发生异常或当机,并须符

合SEMI F 47规定。

B.为避免突入(Inrush)电压及电流之产生并消除瞬时,谐波滤波器及功因改善组件

之开关不得使用电磁接触器,应设计以闸径体切换开关使用,且需为3相式,即

三相回路上均有独立之闸流体单元确保投入操作安全性,并须有零点投入控制组

件,确保电容器于零点投入。

C.变频器若无内建直流电压滤波电路,须提出业主认可之解决方案。

D.到货之变频器应具基本运转使用部件,含通讯模块、I/O模块及操作面板,整体

安装完成后可试车之设备。

1.电源输入

3相50Hz,380伏特交流电压输入,回生式变频器必须由单组或数组IGBT 构成的三相主动式整流器(3-Phases Active Rectifier)或6Pulses、

12Pulse变频由三绕组变压器、滤波电路及数组整流二极管(Diode)构成的三相桥式整流器,转换成直流电源。需加上直流滤波电路,使直流电压波形平滑化(Smoothing)。以使整流电流波形能连续。在整流器之前,设备本身必须具有电路断路器或熔丝保护装置,作为操作及保护之用,并需具有一次侧电源突波抑制及高频噪声吸收装置之保护电路。

2.控制电路

a.操作与控制设备必须具有显示板,用作系统诊断和操作指示。显示板

以LCD构成。

b.在没有外部速度回授情形下,输出频率必须正比于速度设定值(Speed

Command)。速度变动误差值须小于0.5﹪。

c.在回生式变频器的额定容量内,即使负载变动,仍应能保持设定频率

而不须调整。

d.当输入频率参考值步级变动(Step Change)时,输出频率的变化率必须

可以控制,不管是加速或减速,至少可以有2组以上的独立变化率或

二段以上的速度变化设定可供选择。

e.变频器须具有可调式增量补偿升压(Compensation Boost)装置,以抵

补马达在启动高惯量和大摩擦负载的损失,使马达在低频范围内也能

有足够大的转矩。

f.所有设定的操作条件及参数,必须储存在非易变性内存(Nonvolatile

Memory,如EEPROM,EPROM)内。

g.频率、电压和电流之控制,须以微处理机(Micro-processor)全数字化

控制。

h.控制电路必须可以无段式控制从0至50Hz频率范围或以上的速度变

化。频率分辨率须小于0.1Hz(含)。

i.可设定启动及运转电流高限值。

j.须可接受4~20 mA及0~10V DC的模拟输入速度信号。

k.可选择不同的马达停车方式,至少包括:自然滑行停止、线性斜坡式(Ramp)停止。

l.具有远方/现场开关选择装置,远方/现场切换不影响设备运转状态及频率(Bump-less)。

m.变频器控制用电须由外部提供,不得使用动力电(VFD内部Tr自转控制用电),且变频器须有动力接地/控制接地之各自引点。

3.信号输出/输入信号接口

a.须提供一组RS 485或Ethernet使用具Modbus RTU或PROFIBUS-DP/V1

通讯协议的通讯端口(必须配合监控系统选用),以便利和远方工作站

数据的传送。远方工作站可藉由网络取得各种状态信号和警报。

b.供货商须提供足够的数据,和适当的通讯协议软件,以便和工作站沟

通,对变频器之控制讯号不可透过通讯端口传输。

c.至少须提供下列2种模拟式输出信号:

(1)输出频率(4~20mA或0~10V)。

(2)输出电流大小(4~20mA或0~10V)。

d.至少须可接受速度设定信号(4~20mA)之模拟式输入信号。

e.至少须提供下列2种数字式(Digital)输出信号:

(1)运转中信号(Run)。

(2)故障信号(Fault)-至少要有2个输出点。一点提供给控制器,一

点提供备用。

f.至少须可接受下列3种数字式(Digital)输入信号:

(1)启动信号(Start),Pulse启动。

(2)停止信号(Stop),Pulse停止。

(3)ALM/FCU Reset。

g.具有通讯失败检测功能。

4.故障及保护电路

变频器对于以下所述的状况和故障,必须有能力侦测和监视,并执行自我保护措施。其结果必须显示在状态显示板上(Diagnostic Display Panel),该板须嵌在设备的正面,不需扳动任何门板,即可直接从箱壳看到整个状态显示板。当故障条件发生时,变频器须有瞬间停机(Shut Down)的能力。

a.具备瞬间过负载保护电路(Momentary Overload Protection

Circuit),瞬间过负载保护电路侦测到马达电流超过额定值时,电路

将迅速降低输出电压及频率,直到负载被降低到可接受的范围。如果

负载一直没有降低至可接受的范围内,保护电路将在短时间内使设备

停机,以保护驱动马达。并将故障原因显示在状态显示板。

b.主电源缺相警报:主电源严重相位不平衡或欠相时,能产生警报并可

依需要选择自动降低负载。

c.马达过负载保护(Overload Protection):当单一马达以一台变频器控

制时,必须提供马达过负载保护。变频器额定输出功率应为马达额定

功率之100%。变频器输出电流须可达马达满载额定电流的之100﹪,

具有每10分钟承受1分钟150%电流,并能正常运转之能力。过高电

流保护方面,变频器瞬时过电流跳脱能力在350%额定电流。

d.过低电压侦测(Under Voltage):当输入电源的电压值低于额定值的

90%,设备感测到此一情况应能将讯息显示在状态显示器板,并产生警

报信号。

e.过高电压侦测(Over Voltage):当输入电源的电压值高于额定值的130

﹪或由于负载的回生电势(Regeneration),使变频器内部的直流总线

电压上升超过可接受的范围,设备感测此一情况应能显示在状态显示

板上,同时产生警报信号。

f.分相保护(Phase Protection):每一输出相皆须被监视,若在输出负

载有相间(Phase-to-Phase)短路时,应能遮断(Turn Off)整个输出部

份以避免更大的损害。然后变频器将停机,产生故障信号并显示在状

态显示板上。当输出端与电动机间发生欠相时,应能产生警报。

g.过热保护:设备温度超过容许温度时,变频器应能停机并产生故障信

号与显示原因于状态显示板上。

h.接地故障侦测:如果输出相(Phase)发生接地故障,变频器应能以电路

防止过电流,并持续监测将此情况显示于状态显示板上。

i.直流总线放电:在输入电源切离之后,变频器内部的直流总线电压必

须在60秒内放电至50伏特以下,或符合SEMI F47规定。

j.当变频器异常跳脱(Trip),经复归后,即使风机未完全停止,变频器必须可重新启动(Flying Restart)。

k.当主电源故障重新恢复后,变频器能有自动重置和重新启动功能(Auto Reset and Auto Restart),自动重置次数与重新启动时间间隔必须可

以调整。

l.故障数据记录至少需储存8组,并且不会因断电而丧失;另故障数据需协助由通讯方式将故障数据上传至厂务监控系统。

m.于外部频率4~20Ma控制讯号丧失时,VFD须具备Keep Lase Value功能让VFD持续正常运转,送发送Alarm至FMCS。

n.包含变频器及电盘设备,需将电力接地及控制接地分离设置,送各自引接至各系统接地箱。

5.功率输出部份:

a.必须以电子固态电路IGBT构成,并以脉波宽度调变(Pulse Width

Modulated)输出3相电压波形,额定电压380伏特,频率50HZ。

b.输出频率可调整范围为0~50Hz或以上之连续变化。

c.在输出频率操作范围内,电压/频率比(V/f Ratio)保持定值。当电动

机满载或全速时,变频器输出至电动机之有效电压值须等于变频器电

源输入电压,如该变频器无法达成此要求则需提供大一级电动机容量

之变频器,并且不另外计费。

d.变频器须有可规划默认的电压/频率比值,并适合风机负载的电压/频

率特性曲线。

e.须具备可程序化的脉波宽度调变载波频率(PWM Carrier Frequency)。

f.当输出负载开启时,本设备应不致发生故障及危险。

g.满载输出效率(Efficiency)0.95以上。

h.设备启动时可提供200%额定转矩。

i.变频器输出端至马达侧,突波电压不得超过850V或加装电抗器或其他

突波吸收改善装置以达标准。

j.输出电抗器需可承受IGBT切额频率16KHz以上或配合VFD切割频率上

限;干式自冷型Class H (含)以上,并可承受200%额定超载30min,

并须UL或CE认证通过。

6.箱体及附件

a.使用落地式金属箱体(Self-Stand Metal Cubicle Unit)。正前方嵌有

操作盘面及显示板。箱门开关把手须置于正前方,并附有锁。

b.变频器的所有组件皆置于箱体内,变频器防水防尘保护等级不低于

IP20或 NEMA 1,室内变频器设备箱体须符合IP45或 NEMA Enclosure

4-X规定,户外变频器设备箱体须符合IP 66等级。

c.必要时须附有冷却风扇,使内部各组件均能有效地散热到外界,能使

箱内温度维持低于30℃。

d.箱体外表涂装颜色则由承包商提送厂务部认可。

7.操作盘面及显示板

a.操作盘面应附有紧急停车(Emergency Stop)按钮,紧急停车按钮保护

防止误触。

b.操作盘面应附有具有远方/现场开关选择装置,远方/现场切换不影响

设备运转状态(状态保持)。需有手动频率调整旋钮(线性比例),旋钮

需有100格或1000格(Exhaust Fan使用)刻划,并有Lock功能。

c.手动模式时,可由显示板调整输出频率。

d.由显示板应可对系统之各项参数作设定。

e.显示板应足以显示所有状态信号及内容。

f.显示板应可显示文字、数字及相关符号。

2.2工厂试验及质量管理

除另有注明者外,承包商须依照相关规定办理测试、并负担所有费用,相关测试须于制造厂或合适场所进行测试。试验完毕后,应提送经原厂品管负责人签证后之中文或英文试验报告及检查合格纪录。

A.变频器必须进行包括但不限于下列测试项目,所有的测试过程必须根据相关之标

准规定,方被接受。

1.1/2负载及满载时之频率、转速、转矩,及1~49倍基本波频率(50Hz)之各

级谐波电流、电压含量及波型测试。

2.额定连续电流测试与温升测试。

3.过负载切换测试。

4.短路保护测试。

5.负载电流瞬间变化测试。

6.负载频率瞬间变化测试。

7.启断性能测试。

8.远方摇控测试。

9.信号传输测试。

10.绝缘电阻测试。

11.停、复电Flying Restart、自动重置、重新启动功能。

B.变频器与风机间测试,请参照相关规范办理。

C.如果厂务部对测试报告有怀疑,得要求重新测试。受委托之测试,由厂务部指定

或接受的单位执行。其费用包含于总工程费内,不另给付。

3.0 施工

3.1安装

A.本工程电源引接自本标380V电源总线之末端封箱,本标承包商须负责引接工程。

B.变频器之基础座已由土木标施工完成,若承包商所提设备基础大于土木已完成之

基础时,则本工程承包商必须无条件增修本设备基础座。承包商于得标后,应绘

制详细尺寸的基础图、正视图、侧视图和基础螺栓图,交由厂务部审核后施工。

相关基础费用已含于契约总价内,不另给付。

C.所有设备箱体应为原厂组装之产品,其箱体颜色由承包商提送厂务部审核认可后

始可制作。

D.受擦伤或损伤的表面须以同颜色油漆涂刷,使其恢复原貌。

E.全部安装工作应依制造厂印制之说明办理。

F.本控制系统安装的工料应由工程承包厂商负责。控制盘与其电源之间,以及与电

动机之间电力连接施工的工料,亦应由承包商负责。唯厂商应无条件指导电力线

与控制盘以及与马达之间的接线方式与技术。

G.各控制数据的选定、设定与输入,均应由厂商负责与执行并送审签认。

3.2试验

A.安装妥善后,变频器须进行连续的动态测试,包括无载、轻载、满载不同负载之

间的变化,并以不同频率、速度加以测试,直到符合本特订条款所要求之性能为

止。承包商须作各种必要之调整和测试,并交付相关试验报告,其费用已包含于

契约单价内,不另给付。

B.变频器一、二次侧由30Hz及每增5Hz至全速之各频率突波量测及1~49倍基本波

频率之各级谐波电流、电压含量及波型测试。

C.通电试验时,应在变频器的40Hz、满载频率额定负载下,分别量测投入和切离

之谐波,变频器输入电源总线的各级谐波电流大小,量测谐波频率至少从1~49

倍基本波频率(50Hz)。其总合谐波电流、电压THD(Total Harmonic Distortion),

在投入谐波抑制装置的情形下,不得大于本规范之规定。

3.3备品

承包商必须提供下列组件及数量之全新维修备品,于试验及验收合格后送交厂务部收讫。此等维修备品所需费用,已包含于总工程费内,不另给付。

A.每一种不同额定的熔丝(Fuse),各6只。(若设备有选用此装置时)

B.每一种机型用的指示灯泡,各10个。

C.每一种机型用的输出/输入接口板,各1片。

D.每一种机型用的变频器及盘体使用之冷却风扇各一套。

E.每种机型用的备份运转参数的操作面板或硬件即插即用装置各一套。

3.4文件

承包商于试验及验收合格后,应准备下列文件交付厂务部。

A.设备出厂证明档,测试报告书。

B.各组变频器设备于现场须相关图面及说明书一份:

1.设备功能方块图及说明书。

2.组装接线图。

3.设备操作及维护手册。

4.变频器参数设定记录表。

5.控制器与变频器I/O板接线图。

4.0 保固期服务:

4.1 设备保固期间一年含期间维修保养,保养方式与定期时间,需与业主讨论确认且设备

商需每季进行谐波量测,以确保设备质量。

- 本章结束 -

低压变频器技术协议书

平湖德力西长江环保有限公司低压变频器设备 技 术 协 议 书 需方:平湖市德力西长江环保有限公司 供方: 合同签约地: 二OO八年三月

1.总则 1.1 本规范书的使用范围仅限于平湖市生活垃圾焚烧发电工程的380V变频器柜的订货,包括380V变频器柜的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供货方应保证提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。1.3 本规范书所使用的标准如遇与供货方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。1.4 如果供货方未以书面形式对本规范书的条文提出异议,则需方认为供货方提供产品将完全满足本规范书的要求。如是有异议,不论多么微小,都应在其投标书中的专门章节中予以详细说明。 1.5 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,根据具体情况由供、需双方共同商定。 1.6 本规范书为定货合同附件,与正文具有同等的法律效力。 1.7 要求供货方根据规范书提出一份完整的报价书。 1.8 所有文件、图纸及资料、相互通信均应采用中文。 2.遵循的主要现行标准 低压变频调速系统的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列最新的标准,但不仅限于下列标准。如果本技术规范书同下列标准矛盾,投标人应以书面方式指出矛盾,并向用户解答。 GB 156-1993 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试验导则 GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色 GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色 GB 3797-89 电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备 GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法 GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件 GB/T14436-93 工业产品保证文件总则 GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件 GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法 GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波 IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施 IEC 76 Power Transformer; IEC 529 Protection Classes of Cases (IP code); IEC 1131/111 PLC Correlative norms;

变频器安装方案

变频器安装方案集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

温州市综合材料生态处置中心 焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目 变频器施工方案 编制: 审核: 批准: 上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司(联合体) 二0一五年10月 目录 1、适用范围 2、施工准备 3、安装操作流程 4、安装人员 5、风险分析及预防措施 说明:因变频器是柜体式(配电柜)安装,所以先安装柜体根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准(HFWX.QB/1-6-009- 2004)施工。 1.适用范围: 温州市综合材料生态处置中心焚烧及附属设施设备安装及调试工程电气安装成套配电柜,动力开关柜安装及二次回路接线。 2、施工准备

2.1设备及材料要求 业技术标准,符合设计要求并有出厂合格证。设备应有铭牌并注明 厂家名称,附件备件齐全。 “长城”标志合格证。 2.2主要机具 2.3施工材料准备工期:半天 3、安装操作流程 3.1安装流程 设备开箱检查——设备搬运——基础槽钢制作安装——原接触器 开关柜体的拆除搬运——调频器柜体安装及开关柜体安装——调频 器的安装——控制调频器接触器、开关的安装——二次回路接线— —送电调试变频器——动力电缆施放对接——试验调整——送电联 动试车——联动试车成功交付运行 3.2设备开箱检查 3.2.2 4内部检查:电器设置及元件无损伤裂缺陷。 3.3设备搬运 3.4柜体基础槽钢制作安装 触器开关 柜体的拆 除搬运

3.6调频器柜体及控制调频器开关、接触器柜体(原65T引风机送风 机触器开关柜体)安装 Φ12.2mm孔高压柜体钻Φ16.22mm孔。分别用ΦM12、ΦM16镀锌螺丝固定。允许偏差见表: 2铜线与柜体上的接地端子连接牢固。 3.7变频器的安装 ——+40℃,测试环境温度的点应在距变频器约5cm处。在环境温度大于+40℃的情况下,每增加5℃,其运行功率下降30%。相对湿度应不超过90%,无结露现象。在变频器安装的位置应无阳光、无腐蚀性气体及易燃气体、尘埃少、海拔低于1000m、垂直安装、保证热空气排除新的空气进入机柜门入口的通道、无震动。 ≧100mm;上下方:≧150mm。为了防止异物掉在变频器的出风口阻塞风道,必须在变频器出风口的上方加装保护罩。 7天 3.8控制调频器接触器、开关的安装 7天

变频器技术要求

唐山鑫丰热电有限公司节能改造变频器订货 技 术 协 议 买受方:唐山鑫丰热电有限公司出卖方: 2012年5月11日

1. 总则 依据双方意向,唐山鑫丰热电有限公司节能改造变频器设备及附属设备订货事宜,经买卖双方友好协商,买受方同意出卖方承担该整套设备的制造供货、运输、卸货、改造方案、指导安装调试及技术服务和培训事项。除合同有关条款外,经双方授权代表进一步协商及明确,对设备技术方面确定如下协议: 1).本技术协议适用于唐山鑫丰热电有限公司变频器设备及附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。 2)买受方在本技术协议提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,出卖方将提供满足本技术协议和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,均满足其要求。 3).出卖方将执行本技术协议所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。有矛盾时,按较高标准执行。 4).合同签定后按本技术协议的要求,出卖方将提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方,由买受方确认。 2.气象、地质条件

3 设备规范 3.1合同设备包括出卖方向其他厂商购买的所有附件和设备,这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明,将包括在投标期内有效的任何修正和补充。 3.2 除非合同另有规定,均须遵守最新的国家标准(GB)和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品,还应遵守合作方国家标准,当上述标准不一致时按高标准执行。 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。 3.3 应遵循的主要现行标准 DL/T994-2006 中华人民共和国电力行业标准火电厂风机水泵用高压 变频器 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试验导 则 GB156-2003 标准电压 GB/T1980-1996 标准频率 GB/T2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色 GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色 GB 3797-89 电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备 GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法

变频器硬件设计方案

一.设计思路 通用型变频器的硬件电路主要由3部分组成:整流电路、开关电源电路以及逆变电路。整流电路将工频交流电整流为直流,并经大电容滤波供给逆变单元;开关电源电路为IPM和计算机控制电路供电;逆变电路是由PM50RSAl20组成。二.控制回路 1.整流电路 整流电路中,输人为380V工频交流电。YRl~YR3为压敏电阻,用于吸收交流侧的浪涌电压,以免造成变频器损坏。输人电源经二极管整流桥6R130G-160整流为直流,并经电的作用。发光二极管用于指示变频器的工作状态。Rl是启动过程中的限流电阻,由El~E4大电容滤波后成为稳定的直流电压,再经电感和电容滤波后作为逆变单元和开关电源单元的电源。R2和R3是为了消除电容的离散性而设置的均压电阻,同时还起到放于E1~E4容量较大,上电瞬间相当于短路,电流很大,尺l可以限制该电流大小,电路正常状态后由继电器RLYl将该电阻短路以免增加损耗。继电器的控制信号SHORT来自于计算机,上电后延时一定时间计算机发出该信号将电阻切除。R1应选择大功率电阻,本电路中选择的是20W的水泥电阻,而且为了散热该电阻安装时应悬空。电路中的+5V、+12V和±15V电压是由开关电源提供的电压。LVl是电压传感器,用于采集整流电压值,供检测和确定控制算法用。UDCM是电压传感器的输出信号。通过外接插排连接至外接计算机控制电路。 2.开关电路 输出电压进行变换,为IPM模块和外接的计算机控制电路提供电源,提供的 电压为±该电路主要由PWM控制器TL3842P、MOSFETK1317和开关变压器组成, 其功能是对整流电路的流15V、+1直2V、+5v。

kV高压变频器招标技术规范书

江苏长强钢铁有限公司 180m2烧结机改造工程项目 高压电机变频调速装置 招标技术规范书 打印:编制:审核:主管总助复核:总经理审批:

目录 1、总则 2、工程条件 3、技术要求 4、投标方应填写的高压变频器技术规范表 5、供货范围 6、技术资料 7、交货进度 8、监造、检验/试验和性能验收试验 9、技术服务和联络 10、培训 11、设计联络 12、项目管理 13、质量保证与索赔 14、售后服务及承诺 15、技术差异表 16、投标人需要说明的其它内容

1、总则 1.1 本规范书仅适用于江苏长强钢铁有限公司180m2烧结机改造工程项目10KV高压变频调速装置。它提出了对该变频调速装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充 分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合有关工业标准、国家标准和本规范书的优质产品。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方提供的 设备完全符合本规范书的要求。如有异议,应在投标书中以“差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.5 所有文件、图纸采用中文,相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等 均应使用中文。 1.6 投标书及合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际 单位制(SI)。 1.7 本技术规范书未尽事宜,由投标方、招标方双方协商确定。 2、工程条件 2.1自然条件 靖江地区属于亚热带、温带过渡性季风气候。 气象条件: 年平均温度: 15.3℃ 年平均相对湿度: 79.2% 年平均气压: 101.62kPa 最热月平均气温: 24.27℃ 极端最高温度: 39.6℃ 最冷月平均气温: -5.7℃ 极端最低温度: -11.2℃ 常年主导风向:东到东南 最大风速 27m/s 年平均风速 3.1m/s

380V变频配电柜技术要求规范书

xxxxx矿业XXX金矿二期原生矿工程 380V变频配电柜 技术规书

xxxxx矿业 2013年11月 目录 第一章技术规 (1) 第二章供货围 (15) 第三章技术资料 (19) 第四章交货进度 (28) 第五章监造、检验和性能验收试验 (29) 第六章技术服务和技术联络 (24) 第七章大件部件情况 (27) 第八章差异表 (27)

第一章技术规 1 总则 1.1 本技术规书适用于xxxxx矿业XXX金矿二期原生矿工程选矿厂各车间380V 变频配电柜,它提出了380V变频配电柜的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术规提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规的条文,投标方应提供符合工业标准和本规书的优质产品。 1.3 本设备技术规所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.4 本设备技术规经招、投标双方确认后作为定货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 本设备技术规未尽事宜,由招、投双方协商确定。 1.6 投标方所采用的产品,必须是技术和工艺先进,并有多台同类产品多年运行实践已证明是成熟可靠的产品。 1.7 投标方应对所中标围的设备、附件负有全责,即包括分包(或外购)的产品。 1.8 如因设备、附件等的设计选型,制造质量问题造成设备无发正常运行,投标方必须为此负全部直接责任。 1.9 本技术规书使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行,在此期间若颁布有较高要求的技术标准及规定、规,则应以最新技术、标准、规执行。 1.10 如果投标方没有以书面形式对本规书条文提出异议,那么招标方可认为投标方提供的产品完全符合本技术规书的要求。 1.11本技术规中的变频配电柜的参数(至少包含外绝缘、降容系数、温升等,但不仅限于此)和要求均为在海拔1300米及以下的参数和要求,投标方应根据本工

400kW变频器技术要求

矿用变频装置技术要求 一、材料名称:矿用变频装置 二、参考型号:ZJT2-400/1140(A) 三、使用环境条件: 1.温度:-25℃~45℃; 2.湿度:20%~95%; 3.大气压力:80~100kPa。 4.具有爆炸性气体混合物(甲烷)和煤尘的煤矿井下 四、符合规范 5.GB383 6.1-2000 《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》。 6.GB3836.2-2000 《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》。 7.系统的电磁兼容性应符合IEC标准。 8.设备及其功能应满足国家《煤矿安全规程》的有关规定。 9.GB50070-1994《矿山电力设计规范》 10.所有部件必须有煤矿安全合格证、防爆合格证、国家工业产品生产许可证。 五、主要技术参数和要求 (一)基本技术参数和要求 11.设备为防爆型煤安产品,“三证”齐全,防爆等级ExdI。 12.具有过电压、欠电压、漏电闭锁、过负载、过热、瞬间停电、失速防止、输出回 路及快速熔断器保护。 13.电控系统和保护系统采用变频调速技术,输入电源1140V、50Hz,电压允许波动范 围-15%~+10%,允许频率波动范围±2.5%,输出功率400kW,输出频率0~50Hz 连续可调。 14.输出频率调节精度为0.1Hz(根据各部位生产情况设定)。 15.具有通讯功能。 (二)一般技术参数和要求 16.(电压矢量PWM)控制方式,低频高转矩输出,低噪音。 17.全数字化设计,高速CPU,功能齐全,操作简单。 18.具有远距离控制操作面板,控制可靠方便。 19.过载能力强,在负载变化为-120%~+120%额定负载时能满足二(或四)象限运 行要求; 20.低频运转时,有自动转矩提升功能,能保证100%额定转矩; 21.系统还具有各种保护试验功能。声光信号与控制回路具有闭锁功能,未发信号不 能起车,发出信号的时间次数记忆不少于30天。 22.变频器采用模块式结构,出现故障时能方便查找故障点并及时进行更换,维修简 单。 23.应用于不同地点的变频器应与配套变频电机及保护相适应。 24.调速方式:全数字矢量控制 25.调制方式:正弦波脉宽调制(SPWM) 26.调速误差:≤0.5%(静态) 27.运行方式:电控装置的静、动态性能指示必须满足带式输送机运行的要求;带式 输送机采用软起、软停运行方式,变频器能够满足电机带载起动、空载起动,停 机时能够输出制动力矩,以保证带式输送机平稳起动、停止,减小机械冲击,满 足带式输送机满载起动。

(完整)变频器安装方案

(完整)变频器安装方案 编辑整理: 尊敬的读者朋友们: 这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望((完整)变频器安装方案)的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。 本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为(完整)变频器安装方案的全部内容。

温州市综合材料生态处置中心 焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目 变频器施工方案 编制: 审核: 批准: 上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司(联合体) 二0一五年10月 目录 1、适用范围 2、施工准备 3、安装操作流程 4、安装人员 5、风险分析及预防措施

说明:因变频器是柜体式(配电柜)安装,所以先安装柜体根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准(HFWX。QB/1-6—009- 2004)施工. 1.适用范围: 温州市综合材料生态处置中心焚烧及附属设施设备安装及调试工程电气安装成套配电柜,动力开关柜安装及二次回路接线。 2、施工准备 2.1设备及材料要求 2.1。1设备及材料均要符合国家或部颁发现行行 业技术标准,符合设计要求并有出厂合格证。设备应有铭牌并注明厂家名称,附件备件齐全。 2。1。2安装使用的材料 2。1.2.1型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次接线导线应有“长城”标志合格证。 2.1。2.2镀锌螺丝、螺母垫圈、弹簧垫。 2.1.2。3其他材料:防锈漆,尼龙卡贷,绝缘胶垫,电焊条,氧气,乙 炔气,均符合质量要求。 2。2主要机具 2。2.1吊装搬运机具,电瓶车,倒链,麻绳索具等。 2。2。2安装工具:台钻,手电钻,电锤,砂轮,电焊机,气焊工具电工刀,锉刀,套筒扳手等. 2.2.3测试检验工具:水准仪,兆欧表,万用表,水平尺,测试笔,钢

kV高压变频器招标技术规范书

k V高压变频器招标技术 规范书 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

江苏长强钢铁有限公司 180m2烧结机改造工程项目 高压电机变频调速装置 招标技术规范书 打印:编制:审核:主管总助复核:总经理审批:

目录1、 2、工程条件 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、

1、总则 本规范书仅适用于江苏长强钢铁有限公司180m2烧结机改造工程项目10KV高压变频调速装置。它提出了对该变频调速装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合有关工业标准、国家标准和本规范书的优质产品。 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,应在投标书中以“差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 所有文件、图纸采用中文,相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应使用中文。 投标书及合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际单位制(SI)。 本技术规范书未尽事宜,由投标方、招标方双方协商确定。 2、工程条件 自然条件 靖江地区属于亚热带、温带过渡性季风气候。 气象条件: 年平均温度: 15.3℃ 年平均相对湿度: % 年平均气压: 最热月平均气温: 24.27℃ 极端最高温度: 39.6℃ 最冷月平均气温: -5.7℃ 极端最低温度: -11.2℃ 常年主导风向:东到东南 最大风速 27m/s 年平均风速 3.1m/s

水泵变频节能改造项目技术要求

一、能源机房冷却水泵变频改造 改造内容:将现有3台冷却泵的软启动控制柜更换为变频控制柜,并在冷却水回水管安装3套温度传感器和控制线,根据冷却水回水温度控制水泵运行频率。 控制功能:每台泵均配变频器,实现恒温变频控制。当冷却水回水温度低于27℃时水泵根据水温高低变频运转,使水温趋近27℃,变频运行时,通过设置合理的响应时间,避免水温频繁波动,同时设定一频率下限,避免冷却水断流。当水持续升高、超过27℃时,水泵以工频运行;在水温处于28℃-32℃区间时,继续使用现有的风机变频功能实现冷却水温度控制。 重点说明:现场调试时,由于新增冷却泵温度传感器与原风机温度传感器存在误差,需根据具体情况测试、修正,实现冷却泵、风机根据上述温度控制区间有序变频运行,达到冷却水系统的安全运行和节能运行要求。 待改造配电柜一览表 二、游泳馆水泵控制改造 改造内容:在地板采暖补水泵出口管道安装压力变送器,改造控制柜,在软化水箱中安装浮球式液位控制器,试现场情况安装敷设控制线,改造阀门、压力表、温度计等附件。 控制功能:补水泵出口管道压力为地板采暖二次水定压值,即静水压线。设定启泵压力为0.1Mpa、停泵压力为0.15Mpa,报警压力为0.9Mpa;采用10寸触摸屏plc控制柜,通过压力变送器实现2台补水泵自动启停及欠压报警功能。同时具备低软化水箱低水位自动停泵及报警功能,避免水泵损坏。 重点说明:2台补水泵功率为0.37kw,一用一备,实现自动轮换运行或手动选择开启;为便于调试、观察,压力变送器自身需具备压力显示功能;控制柜采用声光报警器实现报警功能,并设手动按钮消除报警;为便于调试,控制柜的触摸屏软件可对报警压力、启/停泵压力值进行修改。 三、体育馆中水泵、变频柜改造。 改造内容:拆除CR10-05立式泵1台,安装格兰富CR45-2立式泵1台(扬程:35.8m,流量:45m3/h,转速:2900转,功率:7.5kw);更换水泵出、入口阀部件、仪表及管道;改造11kw变频控制柜1台,在中水水箱中安装浮球式液位控制器。

变频器安装方案

变频器安装方案 The latest revision on November 22, 2020

温州市综合材料生态处置中心 焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目 变频器施工方案 编制: 审核: 批准: 上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司(联合体) 二0一五年10月 目录 1、适用范围 2、施工准备 3、安装操作流程 4、安装人员 5、风险分析及预防措施 说明:因变频器是柜体式(配电柜)安装,所以先安装柜体根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准(HFWX.QB/1-6-009- 2004)施工。 1.适用范围: 温州市综合材料生态处置中心焚烧及附属设施设备安装及调试工程电气安装成套配电柜,动力开关柜安装及二次回路接线。 2、施工准备

2.1设备及材料要求 业技术标准,符合设计要求并有出厂合格证。设备应有铭牌并注明 厂家名称,附件备件齐全。 “长城”标志合格证。 2.2主要机具 2.3施工材料准备工期:半天 3、安装操作流程 3.1安装流程 设备开箱检查——设备搬运——基础槽钢制作安装——原接触器 开关柜体的拆除搬运——调频器柜体安装及开关柜体安装——调频 器的安装——控制调频器接触器、开关的安装——二次回路接线— —送电调试变频器——动力电缆施放对接——试验调整——送电联 动试车——联动试车成功交付运行 3.2设备开箱检查 3.2.2 4内部检查:电器设置及元件无损伤裂缺陷。 3.3设备搬运 3.4柜体基础槽钢制作安装 触器开关 柜体的拆 除搬运

3.6调频器柜体及控制调频器开关、接触器柜体(原65T引风机送风 机触器开关柜体)安装 Φ12.2mm孔高压柜体钻Φ16.22mm孔。分别用ΦM12、ΦM16镀锌螺丝固定。允许偏差见表: 2铜线与柜体上的接地端子连接牢固。 3.7变频器的安装 ——+40℃,测试环境温度的点应在距变频器约5cm处。在环境温度大于+40℃的情况下,每增加5℃,其运行功率下降30%。相对湿度应不超过90%,无结露现象。在变频器安装的位置应无阳光、无腐蚀性气体及易燃气体、尘埃少、海拔低于1000m、垂直安装、保证热空气排除新的空气进入机柜门入口的通道、无震动。 ≧100mm;上下方:≧150mm。为了防止异物掉在变频器的出风口阻塞风道,必须在变频器出风口的上方加装保护罩。 7天 3.8控制调频器接触器、开关的安装 7天

10kv变频器柜技术标准

1设备概述 本设备由功率柜、移项变压器和旁路柜组成,其中高压变频器采用直接高压输入,直接高压输出(高-高)的方式,省去了输出升压变压器,输出电压是由多个功率单元相互叠加而形成的。 功率柜: 功率柜是高压变频器与其连接的设备的监控和控制,保证整个调速系统的安全可靠运行。功率柜是由控制机和功率单元单元组成。控制机是高压变频器的大脑,功率单元是主体。 控制机 控制机是一个全数字信号控制装置,内置总线板、CPU板、PWM 板、数字板、模拟板、通讯板以及显示板。通过编程器将符合用户现场工况的控制程序下载至控制机后,控制机便可实现调速系统的开环或闭环控制、生成多电平的PWM 控制波形、实现快速保护及网络通讯等控制功能。总线板主要功能为整个控制机的电源供给、各板数据传输及内、外部数据交换。CPU板、数字板、模拟板主要用于用户现场各种信号的处理,高压变频调速系统运行和故障的连锁。PWM 板主要用于控制机与各功率单元板间的光纤通讯连接。通讯板主要用于高压变频器与外界的通讯连接,可以和用户现场灵活接口,满足用户的特殊要求。显示板上的显示屏提供友好的监控和操作界面,实时显示高压变频调速系统各组成部分的工作状态,使用户能够直观而准确的了解系统的工作情况。 控制机与功率单元之间采用光纤信号传输技术,低压部分和高压部分完全可靠隔离,系统具有极高的应用安全性,完美的电磁兼容性,优良的运行可靠性。 其中总线板的作用为:整个控制机的电源供给、各板数据传输及内外部数据交换。CPU 主控板为控制机的核心,负责产生PWM 波、进行信号处理等。上控制

电后,面板上的数码管会显示相应的信息。若数码管无显示,则可能是单片机内没有烧写程序。PWM板的作用是通过信号调制处理产生所要求的PWM波形,并驱动光纤座T1528生成驱动功率单元板的光信号。板上的核心器件是FPGA模块,负责信号的调制处理。模拟板的作用是接受外界发出的模拟信号,锁存后送到主控板,并发送控制机发出的模拟信号。数字板的作用是接收外界发出的数字信号,锁存后送到主控板,并发送控制机发出的数字信号。通讯板的作用是为用户提供变频器的外界通讯接口。显示板能够实时显示变频器的工作状态,显示控制机各输出的模拟及数字量、变频器输入及输出的电压值和电流值、故障类型等。此板还能够接收并传递操作人员下达的命令,通过此板上的按键调节变频器的参数,为人机间信息的交换提供方便。 功率单元 功率单元是高压变频调速系统的主体部分,电源电压及频率的改变在这里完成。功率单元的前端与变压器连接,接收变压器供给功率单元的电源,由具有相同结构和功能的多个功率单元串接成星型连接的三相高压电源,以该电源作为高压电动机的输入电源。串接后的三相高压电源,通过控制机的控制,可以实现功率及电压的改变,从而实现对高压电动机的调速。 变压器柜: 变压器柜是高压变频调速系统的供电中心。变压器的原边接收网测的高压电源,经副边降压和移相后,向功率单元提供正常工作所需的电源。 变压器柜是一台特殊结构的干式整流变压器,其原边通过旁路柜内的高压隔离开关与电网相连,而副边绕组则根据电压等级和变频功率单元的级数分为多组,与功率单元内的功率单元连接,为所有功率单元供电。变压器的多组副边绕组经过移相向功率单元供电后,可以构成几十到百余脉冲系列的多级移相叠加的整流方式,这样可以大大改善网测的电流波形,提高网测的功率因数,无需任何功率因数补偿及谐波抑制装置便可将负载下的网测的功率因数提高到0.95 以上。

高压变频器技术文件讲解

高压变频器技术文件 第一部分气象条件 永州莲花水泥有限责任公司位于湖南省宁远县舜陵镇。 年平均温度为:18.4℃ 最高温度为:40.1℃ 最低温度为:-6.2℃ 年平均相对湿度为:79% 年平均降雨量为:1450.9mm 年平均风速为: 1.7m/s 主导风向为:西北风 海拔高度: 230米 第二部分技术要求 1 总则 1.1 本规范书仅适用于永州莲花水泥有限责任公司的高压变频调速装置。它提出了对变频调速装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合工业标准、国家标准和本规范书的优质产品。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,应在投标书中以“差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.5 所有文件、图纸采用中文,相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应使用中文。 1.6 投标书及合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际单位制(SI)。 1.7 本技术规范书未尽事宜,由供、需双方协商确定。

2 、技术要求 2.1应遵循的主要标准 下列标准所包含的条文,通过在本规范书中引用而构成本规范书的基本条文。在本规范书出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本规范书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T12668.4-2006 调速电气传动系统第4部分一般要求:1KV以上但 不超过35KV的交流调速电气传动系统额定值的规定GB 156-2007 标准电压 GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦) GB 3797-2005 电气控制设备 GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-2008/IEC 60529:2001 外壳防护等级(IP代码) GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书总则 GB/T10233-2005 低压成套开关设备和电控设备基本试验方法 GB/T14436-93 工业产品保证文件总则 GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件 GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法 GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波 IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施 2.2 设备概况 (1)高温风机电动机 型号:YRKK710-6 额定功率:1800 kW 额定电压:10 kV 额定电流:133A 额定转速:992转/分 (同步转速:1000r/min) 数量:1台 电气控制方式:中控 安装地点:生料磨电气室 (2)窑头排风机电动机 型号:YRKK560-10 额定功率:450 kW 额定电压:10 kV

变频器安装方案说明

温州市综合材料生态处置中心 焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目变频器施工方案 编制: 审核: 批准:

上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司(联合体) 二0一五年10月 目录 1、适用范围 2、施工准备 3、安装操作流程 4、安装人员 5、风险分析及预防措施

说明:因变频器是柜体式(配电柜)安装,所以先安装柜体根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准 (HFWX.QB/1-6-009-2004)施工。 1.适用范围: 温州市综合材料生态处置中心焚烧及附属设施设备安装及调试工程电气安装成套配电柜,动力开关柜安装及二次回路接线。 2、施工准备 2.1设备及材料要求 2.1.1设备及材料均要符合国家或部颁发现行行 业技术标准,符合设计要求并有出厂合格证。设备应有铭牌并注明厂家名称,附件备件齐全。 2.1.2安装使用的材料 2.1.2.1型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次接线导线应有 “长城”标志合格证。 2.1.2.2镀锌螺丝、螺母垫圈、弹簧垫。 2.1.2.3其他材料:防锈漆,尼龙卡贷,绝缘胶垫,电焊条,氧

气,乙炔气,均符合质量要求。 2.2主要机具 2.2.1吊装搬运机具,电瓶车,倒链,麻绳索具等。 2.2.2安装工具:台钻,手电钻,电锤,砂轮,电焊机,气焊工具电工刀,锉刀,套筒扳手等。 2.2.3测试检验工具:水准仪,兆欧表,万用表,水平尺,测试笔,钢直尺,钢圈尺,线锤等。 2.3施工材料准备工期:半天 3、安装操作流程 3.1安装流程 设备开箱检查——设备搬运——基础槽钢制作安装——原接触器开关柜体的拆除搬运——调频器柜体安装及开关柜体安装——调频器的安装——控制调频器接触器、开关的安装——二次回路接线——送电调试变频器——动力电缆施放对接——试验调整——送电联动试车——联动试车成功交付运行 3.2设备开箱检查 3.2.1安装单位,供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。 3.2.2按照设备清单,施工图纸及设备技术资料核对设备本体及附件,备件的规格型号应符合设计图纸要求。附件备件齐全,产品合格,证件,技术资料说明书齐全。

(技术规范标准)变频器柜技术标准

设备概述 本设备由功率柜、移项变压器和旁路柜组成,其中高压变频器采用直接高压输入,直接高压输出(高-高)的方式,省去了输出升压变压器,输出电压是由多个功率单元相互叠加而形成的。 功率柜: 功率柜是高压变频器与其连接的设备的监控和控制,保证整个调速系统的安全可靠运行。功率柜是由控制机和功率单元单元组成。控制机是高压变频器的大脑,功率单元是主体。 控制机 控制机是一个全数字信号控制装置,内置总线板、CPU板、PWM 板、数字板、模拟板、通讯板以及显示板。通过编程器将符合用户现场工况的控制程序下载至控制机后,控制机便可实现调速系统的开环或闭环控制、生成多电平的PWM 控制波形、实现快速保护及网络通讯等控制功能。总线板主要功能为整个控制机的电源供给、各板数据传输及内、外部数据交换。CPU板、数字板、模拟板主要用于用户现场各种信号的处理,高压变频调速系统运行和故障的连锁。PWM 板主要用于控制机与各功率单元板间的光纤通讯连接。通讯板主要用于高压变频器与外界的通讯连接,可以和用户现场灵活接口,满足用户的特殊要求。显示板上的显示屏提供友好的监控和操作界面,实时显示高压变频调速系统各组成部分的工作状态,使用户能够直观而准确的了解系统的工作情况。 控制机与功率单元之间采用光纤信号传输技术,低压部分和高压部分完全可靠隔离,系统具有极高的应用安全性,完美的电磁兼容性,优良的运行可靠性。 其中总线板的作用为:整个控制机的电源供给、各板数据传输及内外部数据交换。CPU 主控板为控制机的核心,负责产生PWM 波、进行信号处理等。上控制电后,面板上的数码管会显示相应的信息。若数码管无显示,则可能是单片机内没有烧写程序。PWM板的作用是通过信号调制处理产生所要求的PWM波形,并驱动光纤座T1528生成驱动功率单元板的光信号。板上的核心器件是FPGA模块,负责信号的调制处理。模拟板的作用是接受外界发出的模拟信号,锁存后送到主控板,并发送控制机发出的模拟信号。数字板的作用是接收外界发出的数字信号,锁存后送到主控板,并发送控制机发出的数字信号。通讯板的作用是为用户提供变频器的外界通讯接口。显示板能够实时显示变频器的工作状态,显示控制机各输出的模拟及数字量、变频器输入及输出的电压值和电流值、故障类型等。此板还能够接收并传递操作人员下达的命令,通过此板上的按键调节变频器的参数,为人机间信息的交换提供方便。 功率单元 功率单元是高压变频调速系统的主体部分,电源电压及频率的改变在这里完成。功率单元的前端与变压器连接,接收变压器供给功率单元的电源,由具有相同结构和功能的多个功率单元串接成星型连接的三相高压电源,以该电源作为高压电动机的输入电源。串接后的三相高压电源,通过控制机的控制,可以实现功率及电压的改变,从而实现对高压电动机的调速。 变压器柜: 变压器柜是高压变频调速系统的供电中心。变压器的原边接收网测的高压电源,经副边降压和移相后,向功率单元提供正常工作所需的电源。 变压器柜是一台特殊结构的干式整流变压器,其原边通过旁路柜内的高压隔离开关与电网相连,而副边绕组则根据电压等级和变频功率单元的级数分为多组,与功率单元内的功率单元连接,为所有功率单元供电。变压器的多组副边绕组经过移相向功率单元供电后,可以构成几十到百余脉冲系列的多级移相叠加的整流方式,这样可以大大改善网测的电流波形,提高网测的功率因数,无需任

低压变频器技术规格书

xxxx项目 低压变频器柜技术规格书 xxxxxx有限公司 二零一三年八月

审定:审核:校对:编制:

一、总则 1.本技术协议书适用于xxxx项目中采用的变频调速装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2. 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合本协议书和工业标准的优质产品。 3. 本技术协议书经双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。 4. 本协议书未尽事宜,由双方协商确定。 二、工程及设备概况: xxxx项目规模为2台350t/d垃圾焚烧炉,配套一台15MW汽轮发电机组。部分设备根据工艺要求,需要变频调速。变频器与电机采用一拖一方案,既可以远程自动调速,也可以现场手动调节。本项目需变频调速设备如下: 1.鼓风机电机:380V、110KW,变频装置(ACS800)输入输出电压380V。调速系 统带软启工频旁路。共2台。 2.引风机电机:380V、280KW,变频装置(ACS800)输入输出电压380V。调速系 统带软启工频旁路。共2台。 3.循环水泵电机:380V、185KW,变频装置(ACS800)输入输出电压380V。 共1台。 4.冷却塔风机电机:380V、75KW,变频装置(ACS550)输入输出电压380V。 共2台。 5.给水泵电机: 380V、160KW,变频装置(ACS800)输入输出电压380V。 共2台。 6.凝结水泵电机:380V、37KW,变频装置(ACS550)输入输出电压380V。共2台。 7.射水箱补水回水泵:380V、5.5KW,变频装置(ACS550)输入输出电压380V。 共2台。

高压变频器技术要求_知识交流

高压变频器技术要求_

XXX矿高压变频器技术要求 一、使用条件 1.环境温度范围: 0℃~40℃ 2.海拔高度:≤1000m 3.相对湿度范围:≤95% 4.运行地点无导电及易爆尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。 5.电网情况:额定电压10000V±10%,额定频率50HZ±5% 6.额定功率:2×630kW 7.控制电机功率:2×450kW 8.象限数:二象限 9.拖动方式:采取一拖一 二、供货范围 高压变频器供货范围 高压变频器的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列标准的最新版本,但不仅限于下列标准。 GB 156-2003 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率

GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试 验导则 GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色 GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法 GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件 GB/T14436-93 工业产品保证文件总则 GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件 GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法 GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波 IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施 IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准 IEEE519 电气和电子工程师学会 89/336EC CE标志 GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变 GB/T 14549 电能质量公用电网谐波 GB 1094.1~1094.5 电力变压器 GB 6450 干式变压器 GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求 GB17211 干式电力变压器负载导则 GB311 .1 高压输变电设备的绝缘配合 DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 四、变频器主要技术要求 1、变频器自带防谐波干扰电网装置,变频器输入侧对电网的谐波污染,在电机的整个调速范围内,必须满足GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》及IEEE519-1992国际标准的规定。变频器应对本体控制系统无谐波影响,如使用多脉冲整流器,整流桥脉冲数必须≥12脉冲。 2、变频器要求采用直接高-高形式,不能采用高-低-高形式,不允许有输出升压变压器,10kV输入,10kV直接输出单元串联多电平电压源形式。 3、2台变频器,需要采用主从控制方式,具有负载出力平衡功能,要求负载不平衡度小于5%。 4、变频器要求采用无速度传感器的矢量控制,同步误差率≤5%,具有启动转矩大的特点,可以重载启动皮带;低速特性好,可以低速验带;过载能力强,要求变频器具有相对电机150%60s/10min的过载能力。

变频器安装方案总结

温州市综合材料生态处置中心焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目 变频器施工方案 编制: 审核: 批准:

上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司(联合体) 二0 一五年10月 目录 1、适用范围 2、施工准备 3、安装操作流程 4、安装人员 5、风险分析及预防措施

说明:因变频器是柜体式(配电柜)安装,所以先安装柜体 根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准(HFWX.QB/1-6-009-2004 )施工。 1?适用范围: 温州市综合材料生态处置中心焚烧及附属设施设备安装及调试工程电气安装成套配电柜,动力开关柜安装及二次回路接 线。 2、施工准备 2.1设备及材料要求 2.1.1设备及材料均要符合国家或部颁发现行行 业技术标准,符合设计要求并有出厂合格证。设备应有铭牌并注 明厂家名称,附件备件齐全。 2.1.2安装使用的材料 2.1.2.1型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次接线导线应有 “长城”标志合格证。 2.1.2.2镀锌螺丝、螺母垫圈、弹簧垫。 2.1.2.3其他材料:防锈漆,尼龙卡贷,绝缘胶垫,电焊条,氧

气,乙炔气,均符合质量要求。 2.2主要机具 2.2.1吊装搬运机具,电瓶车,倒链,麻绳索具等。 222安装工具:台钻,手电钻,电锤,砂轮,电焊机,气焊工具电工刀,锂刀,套筒扳手等。 2.2.3测试检验工具:水准仪,兆欧表,万用表,水平尺,测试 笔,钢直尺,钢圈尺,线锤等。 2.3施工材料准备工期:半天 3、安装操作流程 3.1安装流程 设备开箱检查一一设备搬运一一基础槽钢制作安装一一原接触器开关柜体的拆除搬运一一调频器柜体安装及开关柜体安装――调频器的安装一一控制调频器接触器、开关的安装一一二次回路接线——送电调试变频器——动力电缆施放对接——试验调整——送电联动试车——联动试车成功交付运行 3.2设备开箱检查 3.2.1安装单位,供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。 3.2.2按照设备清单,施工图纸及设备技术资料核对设备本体及附件,备件的规格型号应符合设计图纸要求。附件备件齐全,产品合格,证

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