企业如何提高产品销量
怎样去提升产品的销量？是每个企业管理者关注的问题，下面为大家分享如何提升产品销量：
方法/步骤向产品要销量。产品是一切营销策略的根源，是销售的起点。我们要提升销量，首先要找到适合本区域的产品。再一个我们要对产品进行分类：一是基础产品，就是本区域销量最大的产品，这是我们销量的主要来源；二是核心产品，这是本区域未来的竞争优势，
现在本产品处于成长期，但是在未来一定是竞争的重点；三是阻击产品，这是我们针对竞争对手的产品，主要用于打击对手的核心产品和基础产品。
所以我们要向基础产品和核心产品要销量，基础产品是本区域的成熟产品，我们通过促销的方式，可以提高销量。核心产品我们要进行推广，终端的核心操作才能提升销量。
我们还要向新品要销量，如果公司有适合本区域的新品，我们也是下大力度去推的，这也是未来销量提升的重点。
向渠道要销量。渠道我们分为：一是成熟渠道，这是本公司的长时间操作的渠道，我们销量的主要来源，这种区域我们要维护，防止竞争对手渗透，我们要不断的经过促销，推广新品的方式来巩固市场，扩大销量；
二是成长渠道，这是未来销量增长来源的核心渠道，而且是以前不太重视的渠道，对这些有潜力的渠道，我们要加大投入，争取销量的快速提升；三是空白渠道，这种渠道一种可能是销量很小，增长潜力不大，二种是可能大家都没有发现的渠道。
对于这种渠道，我们要进行评估，对于未来有潜力的渠道，我们就要去开发，空白渠道的销量提升很快。三种可能是公司还没来得及开发的渠道。这种渠道，我们要迅速启动。
向终端要销量。任何产品都要通过终端销售出去，我们要科学操作终端，对于终端，我们分为，一是核心终端，这类终端销量很大，新疆白癜风医院https://www.doczj.com/doc/2f8368660.html,/我们一定要维护好这类终端，促销、陈列、堆头、店招、pop、店内促销员、增加拜访次数，通过各种手段维护这些终端。
二是成长性终端，这类终端处于成长期，但是未来会上量，我们对于这类终端，要给与支持，让其快速成长。三是可有可无的终端，不放弃，但是投入不要太大，对销量贡献不大。
向管理要销量。有一支执行力和团结力强的业务团队和经销商团队本身就是销量提升的最大保障，一批有思路有丰富实战经验的业务团队，是公司最大的财富。
经销商良好的管理能力也是销量提升的关键。制定出合理的计划、制度、良好的团队文化，都能给销量带来翻天覆地的增长。对于经销商我们分为几类：一是有思路、执行力强的经销商，这类经销商我们要大力扶持，他们是我们本区域销量的重要来源。
二是不听话，和公司做对的经销商，对于这类经销商，看能否改变它，不能改变，就要逐步撤换，能改变它我们倾向于改变，因为改变一个经销商的成本远低于撤换经销商的成本。
三是想发展但是没思路的经销商，我们要多加指导，多给他想办法，这类经销商如果能给他找到办法，他给你带来的销量一定会超出你的想象。
如何提高产品质量？ 一、建立质量体系与质量制度： 1、建立并不断完善ISO9000质量管理体系，以保证能够持续提供稳定可靠的产品。 2、建立全面质量管理制度TQM，全员参与品质意识。 二、生产过程管理 1、加强来料检验，建立所有原材料的详细的检验标准与样品管理制度，购置必要的检验设备，培养相应的IQC检验人员。 2、要加强对供应商管理与监督。 3、提高生产过程中的产品质量，完善基础管理工作，做好6S、目视管理、作业标准化三大基础管理工作，如制定作业指导书，装配流程图，完善BOM等。 4、建立“三检”，做到自检，互检，专检相结合，提高作业人员的品质意识。 5、通过培训提高作业人员的操作水平，减少人为错误率的发生。对特殊岗位要建立上岗证制度。 6、建立重点工位控制制度，对重点工序要有详细的工艺与记录表单。 7、运用SPC、QC七大手法、PDCA、5W2H、FMEA、8D、DOE、QFD、MSA、6s等技术工具提高品质。如公司规模小可以用PDCA、5W2H、8D、柏拉图、特性要因图等简单的工具分析问题并解决问题。 8、利用6M1E的方法对问题进行全面分析，并彻底解决。 9、高度重视事前控制，预防第一，要提前想办法预防问题的发生，
不能总是等问题出现后再去解决问题。 10、制定详细的成品检验及出货检验规范，提高成品检验合格率。 三、质量管理实践的十原则： 1、质量管理，先从正确地掌握、认识现状开始。 2、从确实掌握自己（自己部门）的好坏状况做起。 3、「选取 1、2，舍弃 3、4」非兼顾的取向重点。 4、并非只顾事物的「结果」，而是重视其「过程」。 5、以现场、现物、数据去确认、证实「事实」。 6、质量数据中，重视「变异数分布」胜过「平均值」。 7、检查并不能制造质量，而是在参与生产的每一阶段中制造。 8、工作指示及步骤不以口头，而以清清楚楚的作业标准或信息反馈单进行。 9、一旦发现异常马上行动，找出真正原因再做出决策及改善措施。 10、没有比同样失败再发生更糟的，必须彻底预防其再发生
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不制造不良品不流出不良品不接受不良品 ——平雪明
如何提高产品质量 一、首先从管理人员抓起，然后是普通的生产工人，树立产品质量第一位的 思想，在生产中进化论出现什么质量问题，都要查出原因。 二、每一个订单下来后，业务人员、生产厂长、技术等相关人员集中开会讨 论客户要求的每一个细节，要让员工知道自己所做工序的标准是怎样的。三、检验上道和下道之间的交接都要经检验合格方可接收，即上道完成时检 验合格交付下道生产，下道接手时同样要检验上道的生产零件是否合格，不接受不合格零件。 四、制定奖惩条例，对及时发现质量问题避免事故进一步扩大的员工给予奖 赏，对出现容易避免的质量事故处理重罚，难于避免的质量事故从轻处罚。 五、建立签收制度，公司发出的各项通知均必须进行签收，这种做法规避了 只有管理人员知道而员工不知情的情况，提高了工人的责任感和紧迫感，对制度的理解和执行起积极作用。 六、另需加强对外协、外购厂家产品质量的控制 常熟市平方五金机械有限公司平雪英 一、我们公司的相关人员一定要了解产品使用要求和性能并正确完整转 达给设计人员和公司对该项的直接负责人，并跟踪设计图纸要求是否正确、试样后要和客户积极沟通，以便发现问题及时纠正。 二、项目负责人和设计人员对产品和零件有疑问时必须及时和客户联系，不能主 观预测，如果客户不能明确作答是也可以我们提供方案请客户确认。 三、模具和生产时必须基准面为基准，不得随意改动，如确因工艺原因也必须保证零件的精度，产品的质量严格遵守图纸的要求，未经客户确认不得随意变更和降低要求。 四、安照分厂已经明确的各道工序生产和质量负责人的分工，认真、扎实做好每 天的巡检工作并做好相应记录。对不合格产品或零件应做出标记，并及时通知操作人员暂停和负责人采取相应措施。 总之不能不发现问题和发现问题不积极解决，只有我们认真负责，确保质量和进度，才能满足客户的要求 常熟市平方五金机械有限公司曹振梁 无论是做什么事情，关键是做的人是否是认真在做，是否是用心在做。无论是哪一个需要人来操作的环节，首先是要有负责任的心，这样才能保证产品质量。 而生产一件好的产品该从源头开始抓起，从原材料开始。购进的原材料就得符合标准，不是贪图便宜就选择差的原材料。 然后制作过程中，出具工艺流程和生产的标准，让生产人员都明白，能辨别合格与不合格的产品。不能做到差不多就好，同时对于反复出现的问题，最好找
品质提升方案 目前,公司的产品质量虽然整体平稳有一定提升,但在某些方面还不尽如人意,不管是客户反馈,还是内部质量,都存在着一些问题。品管部作为品质控制和质量保证的专职部 门,对质量的改进和提升责无旁贷,对存在问题做出分析及改进的方案如下: 一、员工的质量意识 1、加大对员工的宣传培训力度,通过发放质量卡片、品质月报、质量看板、不良品图片等方式,计划一月四次分车间对全体员工进行培训,培训参与率达到99%,达成率98%。通过不断的对员工进行质量意识、标准作业手法的培训,使员工掌握自检方法和作业方法. 2、利用周、月总结会、每天班前会、现场质量会(如发生质量异常,马上停止生产,组织现场操作员工进行现场质量分析,采用统一培训、单独引导、质检帮带的形式,对新工、返工较多员工重点引导,使全体员工掌握质量标准,并进行口头和现场操作考核评估效果。 二、质检人员的工作技能 1、为了提高品管部的整体素质,首先要确定合适的质检人选,按公司的理念敬业加专业,严进严出,新招质检必须要求高中文化有一定质量意识才能担当。对不符合公司要求、工作绩效较差的质检实行优胜劣汰。在工作中重视职业心态的教育,培养爱岗、敬业、负责的质检人员,打造优秀团队。质检流失率的目标是≦6%。 2、加强质检员自身综合能力(发现及跟踪问题的能力、处理异常及沟通协调能力的提高,进一步加大培训力度,并注重实效考核。每月进行四次培训和一次书面考试,培训达成率100%,考试成绩必须在95分以上,不合格的补考,通过强化自身能力,提高工作质量。 三、品质制度的完善执行
1、公司有许多质量管理制度文件,但在实际操作过程中,有的文件存在局限性和时效性。与时俱进对现有的品管部三级文件共40份检验指导书、质量制度进行梳理和修订,明确各部门、车间、各级人员在品质方面承担的责任,规范管理流程,做到有理有据、有章可循。 2、制度建立的关键在于执行,强化执行力,责任到岗到人,严格执行质量奖惩制度。落实控制细节,针对一些质量问题点,专人跟踪,专题研讨,对问题进行原因分析,提出改善措施,并进行改善效果的跟踪,最终以标准化的形式固化。 四、供应商质量保证能力 1、对原料、底板、线材等重点物料重点跟踪质量,来料检验加倍抽查,按AQL 的加严标准执行。对车间退料严格把关,对超过次品率0.5%的退料追查来料检验员责任。 2、少数物料质量不够稳定,如底板存在印刷不好、赠品外观不良等情况。及时将不合格报告、改善单和不良样品传给供应商,对供应商改进过程和效果进行跟踪,督导供应商改进,并在下批来料验证。如物料连续两次退货及时与供应商开质量研讨会,共同分析解决。 3、供应商自身品质保证能力有待提高和完善。辅助供应商完善质量管理体系,必要时对供应商质量保证能力进行现场验证和实地考察,进一步完善月度供应商评分制,供应商品质评分分数目标达到90分以上。 五、产品的设计、改良、创新 1、检验只是一种事后补救,不但成本高而且无法保证不出差错。因此,应将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,从这点来说质量是设计出来的。新产品、新模具、改模产品,由品管部进行全面检测、整模验证,形成书面检测报告,做好新模新品的试产记录,建立产品质量档案。
产品质量提升方案质量是企业的生命，开展质量兴企活动是夯实质量基础，深入推进质量兴企战略实施的有效举措，是提高企业核心竞争力、加快产业优化升级的具体体现。我公司在市委市政府的领导下，在市质量技术监督局的指导和帮助下，深入开展质量兴企工作，建立质量监控管理长效机制，以提高产品质量为切入点，大力实施以质取胜战略，增强全员质量意识，全面提高产品质量、工程质量、服务质量和环境质量，提升综合竞争力，促进了企业又好又快的健康发展。 一、工作内容 公司不断加强对质量兴企工作的领导，今年初制定了质量提升实施方案和计划。为了扎实有效地开展质量工作，公司成立了质量工作协调小组，负责质量提升的统筹规划、组织协调、指导监督、宣传教育、考核检查等工作。组长由总经理岳小龙同志担任，副组长由总经办主任赵玉春同志担任，成员由生产管理部、质量管理部、各生产车间的负责人组成。协调小组办公室设在质管部，由质管部部长具体负责协调和推进质量兴企工作。 二、工作要求 为科学有序的提升公司产品的质量，使公司在行业内树立良好的企业形象，以提升产品质量作为工作的首要来抓，拟提出以下方案： 1、提高全员的产品质量意识 建议对我工厂全体员工，特别是与生产相关的职工，进行质量意识培训。让公司职工了解质量的重要性，让大家严格按照质量要求进行生
产。 2、加强产品质量审核 巡检其职责主要是监督产品质量，对产品质量检测手法、产品缺陷等提出改善措施，对不合格的产品严禁流转，对合格的产品全部贴上产品合格证或加盖“合格”印章。 3、控制来料质量 来料包括原料和生产辅料（主要是包装相关品）。相关责任部门应对生产原（辅）料的质量严格检查，来料质量直接决定了我们的产品质量。因此，应从源头上把控来料质量。 4、保障设备运行稳定 在生产过程中，稳定是保证产品质量指标合格的前提。对于新设备、新操作工：首先，我们应对设备加强整改，使设备运行、衔接流畅。其次，大力开展操作技能培训，提升操作工的操作技术和应对突发设备故障、产品质量问题的能力。再次，加强设备的点检、维护管理，使设备健康运转。 5、强化沟通、协调 部门和部门之间的配合、班组与班组之间的衔接、岗位与岗位之间的协调都非常重要。生产与质量是分不开的，设备与生产是相辅相成的。此外，前道工序有责任和义务为后道工序提供合格的产品，后道工序有责任和义务帮助前道工序检查，出现问题及时汇报及时解决，杜绝不合格产品产生。 6、细分工作流程，推进标准化管理
对质量管理的一点看法 公司产品质量的提高，必须要用科学的质量管理理论和方法去武装企业，必须要深入分析企业存在的问题，有针对性的解决这些问题。公司目前存有一下问题：一质量观念落后。对产品的质量内涵认识不足，对质量管理的控制内容认识不够。公司的许多领导干部还是认为产品质量是质量保证部门的事，从而过多的依赖于质量检验。当质量检验部门严格执行标准时，有的领导甚至认为这是质量检验部门在卡企业，有的领导甚至责问质量部门负责人员“你是站在用户的立场上还是站在企业的立场上？”使质量部门的工作难以有效开展，同时也大大挫伤了检验人员的积极性。一些操作工在生产过程中发现问题后遮掩、瞒报的情况时有发生，有的车间管理人员甚至对重视质量的人员加以指责。质量就是生命，质量第一并未在各项工作中体现出来，当质量于其他指标如产量、销售发生冲突时，质量往往成了牺牲品。 二质量人才紧缺，全员参与程度偏低。员工参与质量管理大多数是被动的，主动关心企业积极提高产品质量和工作质量的情况并不普遍。员工对参与QC小组普遍缺乏兴趣，一些QC成果也是在一些小改小各的基础上加工出来的。质量改进也只是对发生问题的表面现象进行改进，不能够对发生问题的根源进行分析，进入了整日改进不见进的怪圈。员工的积极性创造性远没有发挥出来。产品质量的提高质量工作的开展失去了群众基础。应用统计技术控制生产过程的比例极低，进行工序能力分析的也为数不多。企业采用较多排列图、因果图等，却又无法预防生产过程的不合格。质量管理工具和技术在公司运用较少。在设计阶段，采用三次设计，进行质量功能展开很少。质量检验仍是控制质量的最常用、最重要的手段，粗放型管理占主流，由此导致的不合格品损失居高不下，企业盈利性不强。 怎样以最少的投入实现经济的最大化，找出一条合适的质量水平线，根据各个质量成本所占比例进行有效调节。质量成本是将质量保持在规定的水平上所发生的费用，这就决定了质量成本与产品合格率是分不开的。提高产品合格率降低不合格品率是我们工作研究的方向。根据成本二级科目来看，当预防成本和鉴定成本较
企业产品质量演讲稿 我，作为一名普通的国酒员工，对“质量”二字感触很深，深刻认识到质量的重要性、紧迫性，对质量从新提出了一个更高的要求，提高了一个层面，提升质量，把好质量关，是我公司生存与发展之根本，争创全国质量奖，不仅关系我公司的长远发展，更是我又好又快、更好更快发展之路。 我作为xx集团公司的一名员工，对此次开展争创全国质量奖活动心有感触，大有体会。 一，我充分的认识再创全国质量奖的重要性和紧迫性，进一步增强做好工作的责任感和使命感，我所从事是简单而有事关重大的包装工作，如果我所做的工作质量不合格，我们公司的产品一旦流通到市场，将不会被消费者认可，而且将严重影响整个公司的形象，所以一方面我不但要严把质量关，干好自己的本职工作，提升自己的包装技能，多向老员工学习，总结工作经验，与同事和睦相处，相互交流、沟通。另一方面我将利用工作之余，加强学习，同时要理论与实践向结合。 二，我在工作中，将以饱满的热情，务实的作风带领我的姐妹们，把我们的本职工作做好，在工作中不投机取巧，要脚踏实地，不盲目追求量的提高，要注重质的提高，将量和质有机结合。 三，是我在工作中将严格遵守公司的一切规章制度，一切劳动纪律，强化质量，明确工作职责。 全国质量管理奖这项企业管理的桂冠，不仅是关系到公司的长久发展，更是消费者对我公司产品信赖的一种认可，以质量为第一位，
只有保证了质量，我公司的产品才会在市场上有充足的市场占有率，才会在同业竞争中处于有理地位，我们的品牌才会更加响亮，我们的产品才会真正的国际化，才不愧为国际品牌，才会增加公司的销售利润，同时也会增加我们每位国酒工人的收入，公司的兴衰，关系到我们每个员工的切身利益，我们国酒人人人有责。我也只有做好我的本职工作，兢兢业业，才能为推动国酒xx又好又快、更好更快发展作出我应有的贡献。
公司产品质量管理提升策划方案 一、背景分析 ××公司在7月6日至22日进行了投料试生产，在这半个多月的试生产期间，公司依靠一流的生产设备、高素质的管理人员、操作人员和××集团派出的专家团队，圆满完成了公司制定的试生产计划，并达到了预计的效果。但是，由于是初次试机生产，不管是在设备联合运行、操作熟练程度，还是在线管理方法方面，均显露出了许多不足。虽大多数问题已被解决，但仍有一些问题亟待我们努力解决，以利公司产品质量提升和生产稳定。例如，在试生产期间，由于车间未考虑设置专门的采样点，加上对新工作岗位的陌生和季节工操作不熟练等因素的影响，以致在质量检测方面出现了技术偏差。又如，由于生产信息传递、把握不及时，生产工艺通知单未能准确到位，以致对生产指导不全面，对质量把控不系统。因此，工艺质检部从工艺改进、质量检测提升及管理创新等方面积极展开探索，持续改进，确保工艺指标和质量检测指标都能有效指导生产，保证公司的产品质量。 二、产品质量管理建议 为科学有序的提升公司产品的质量，使公司在行业内树立良好的企业形象，以提升产品质量作为工作的首要来抓，拟提出以下建议： 1. 提高全员的产品质量意识。建议从高校或质量协会聘请教授、专家，对我公司全体员工，特别是与生产相关的职工，进行质
量意识培训。培训内容包括质量管理、质量管理工具、ISO90001质量管理认证体系等。让公司职工了解质量的重要性，让大家严格按照质量要求进行生产。 2. 加强产品质量审核。成立公司层产品质量监督小组，其职责主要是监督产品质量，对产品质量检测手法、产品缺陷等提出改善措施，对不合格的产品严禁流转，对合格的产品全部贴上产品合格证或加盖“合格”印章。 具体文件、措施由责任部门（工艺质检部）拟定，报请公司审定。 3. 控制来料质量。来料包括原烟和生产辅料（主要是包装相关品）。相关责任部门应对生产原（辅）料的质量严格检查，来料质量直接决定了我们的产品质量。因此，应从源头上把控来料质量。 4. 保障设备运行稳定。在打叶复烤生产过程中，流量稳定是保证产品质量指标合格的前提。对于新设备、新操作工：首先，我们应对设备加强整改，使设备运行、衔接流畅。其次，大力开展操作技能培训，提升操作工的操作技术和应对突发设备故障、产品质量问题的能力。再次，积极推进6S管理和全员生产维修（TPM），加强设备的点检、维护管理，使设备健康运转。 5. 强化沟通、协调。部门和部门之间的配合、班组与班组之间的衔接、岗位与岗位之间的协调都非常重要。生产与质量是分不开的，设备与工艺是相辅相成的。此外，前道工序有责任和义务为后道工序提供合格的产品，后道工序有责任和义务帮助前道工序检
“产品质量，我来保障！” ------浅谈如何保证产品质量在市场经济快速发展，企业间竞争日趋激烈的今天，产品的质量对于企业的重要性日益明显。企业竞争的实质就是质量的竞争，产品质量的高低是企业有没有核心竞争实力的重要指标，是市场营销的后盾，提高产品质量是保证企业占领市场从事经营的重要手段，也是企业高效益的源泉，一个企业要做大做强，在努力创新的基础上，必须努力提高产品质量水平。纵观国内外长久不衰的知名企业，都有着质量过硬的产品品牌，所也说质量是企业的生命，是企业的灵魂。 就目前而言，我司的质量管理现状是大部分工作局限和依赖于检验，存在‘头疼医头，脚疼医脚’，重结果轻过程质量管理误区，有的员工只管盲目地机械地去做，抢进度，认为完工后反正有检验把关，不重视质量的控制，质量观念淡薄，还没有真正意识到产品质量对企业发展的重要性，对产值的关注大于对质量的关注，认为产品制作出来不影响使用就行，制作出来的产品或多或少都存在着质量问题，影响着公司经济效益，制约了公司的发展。 质量对企业如此的重要，那么我们如何保证和提高产品质量呢？ 首先要改变思想提高企业全员的质量意识，是质量保证的关键。企业决策者质量意识和经营思维的认知和改变，决定了这个企业的产品质量。决策者为企业确立了正确质量方针和目标计划，并为全体员工所理解接受。其次全体员工不断更新思维，强化自身的质量意识，通过接受培训教育等方式来提高质量意识和质量控制技能，培养和加强质量管理意识。质量管理是全面、全员、全过程、全方位的，不仅仅是质检的工作，而是要公司上下各部门之间共同参与、共同努力来实现的，在公司形成全面质量管理的氛围。 其次，每个环节每道工序都要制定详细的质量标准和可控制措施，从细节做起，层层把关，把下道工序当作客户来对待，“第一次就把事情做正确”，把产品质量问题由完工检验到提前预防，有堵到疏，把问题消灭在萌芽状态。具体做好以下几方面的工作： 1、原材料的质量控制。采购向供应商下发原材料（包括板材管材锻件外协加工件等）合同订单时，就要明确质量标准，要求供货材料是合格的。原材料到厂后严格按检验规程和标准检查合格方可投入生产，只有投入生产的原材料是合格的，制造出来的产品才是合格的。把握住合格放行不合格不用的原则，把质量问题控制在源头，才能从根本上杜绝质量问题的发生，提高产品的质量。 2、生产过程的质量控制。需要制定合理的生产工艺，质量标准控制程序和检验规程，生产班组要严格按照生产工艺规程进行作业，质检员按照质量标准控制程序和检验规程对每道工序生产过程进行监控检验，检查合格后方可转到下一工序，消除零部件对产品整体质量影响因素。发现质量问题及时解决，决不能把问题流入下道工序或留到完工再解决，避免质量隐患。做到每道工序制造的都是合格品。 3、完工产品的质量控制。对产品制造完毕的最终检查，防止不合格产品出厂，既是对公司利益负责，也是对客户生产安全负责。把好最后一道关，要质检员和装配员工相互配合，共同努力，才能确保产品无质量问题出厂。 4、生产设备和检测仪器对质量的控制。当前化工制造业要求越来越精细精密，没有硬件设施来保障是做不出高质量的产品。没有好的焊机也焊不出高质量的焊缝，没有无损检测设备无法控制焊接内在质量，没有光谱分析仪就不知道材料是否用对等等。制造过程中质量问题必须靠先进的精密仪器检测才能发现，才能控制和反修。所以要完善和规范检测仪器管理制度，定期对设备、仪器点检、校验、更新，使这些设备、仪器真正方便生产起到监测控制生产的作用，用检测结果证明高质量产品的真实可靠性。车间员工严格执行设备操作规程，检验员应具备娴熟的检验技能，正确使用各种检测仪器和量具，对产品质量作出正确判断，严把质量关。 5、设计/技术工艺文件对质量的保障。大家知道，质量首先是设计出来的，设计的合理与否决定了产品本身质量是否满足客户生产要求；其次正确的工艺文件是保障产品质量的指导性文件，是车间操作人员
提高企业产品质量的方法 我国相当多的企业已在设备水平、工艺水平上达到或接近世界先进水平，但这些企业质量管理的科学性却远远没有达到生产本身存在的客观要求。如何提高质量管理乃至整个经营管理的科学性乃是当务之急。 一、质量的重要性 随着世界经济的全球化，中国企业和国外企业站到了同一起跑线上，面临同样的竞争、同样的市场，由于发展水平截然不同，所以中国企业要承受相当大的市场压力。为了生存发展，中国企业就要和国外企业一拼高下，而竞争的核心恰恰就是质量，谁拥有高质量的产品，谁就能抢占制高点。因此，质量作为企业的生命应该受到密切的关注。 二、我国质量管理现状 回顾我国企业质量管理的发展，再分析现状，会发现很多问题，其中主要的一类问题就是企业质量管理发展不协调。由于我国质量管理的发展不是随着生产力的发展逐步形成并不断进步的自然历史过程，而是同所有发展中国家一样，是通过向发达国家学习、引进，形成的现有质量管理的框架。 过去我们不少企业在管理方法上盲目追求“先进”，结果企业质量管理领域用着不少时髦的 新名词、新概念，但企业连最基本的过程控制乃至检验都还没有健全。目前面对这些现象，我国企业在及时把握世界质量管理发展的最新动态的同时，如何保持清醒的认识，保证我国企业质量管理能够健康协调的发展就显得非常重要。在企业经常可以看到，很多应该通过数据分析进行理性判断的问题在靠感觉进行，典型的如过程质量的评价、数据的假设检验、抽样方案的确立;而国外发达国家企业对待许多感性的问题却在用理性分析。如感性 质量的定量评价、用户意见措辞的质量分析等。 三、我国质量管理发展战略 目前，我国质量管理必须体现经济全球化的基本特征，必须符合企业在市场竞争中的规律。具体内容归纳为以下方面： (一)建立质量管理体系。通过贯彻IS09000族标准，提高企业质量管理规范性，并对其他各项工作的规范性以良好影响，营造出严格、规范的氛围，强化企业和广大职工适应现代化大工业生产的产业素质。 (二)提高质量管理的科学性。我国相当多的企业已在设备水平、工艺水平上达到或接近世 界先进水平，但这些企业质量管理的科学性却远远没有达到生产本身存在的客观要求。如何提高质量管理乃至整个经营管理的科学性乃是当务之急。具体到质量管理就是如何提高
企业如何提升产品质量 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
曾有朋友问我，一家企业做强做大靠的是什么当时我毫不犹豫的告诉他：“肯定是企业三要素呀，产品、团队、营销”。当我接触过许多生产型企业，尤其是百年企业后，才发现发展长久的企业的核心一定是产品，是质量过硬的高品质产品。尤其是现在我国经济进入了高质量发展阶段，消费者日益增长的物质文化需求也由原来的有没有变成了好不好。 如何才能生产出适应市场、具备竞争力的产品呢如何才能提升产品质量呢相信做生产管理的朋友都遇到过这样的问题，就是产品质量出问题时，如果严抓品质，生产效率就下滑，如果狠抓生产效率，品质又出问题。那么如何品质与效率兼顾，提升产品质量呢质检网为您支招： 一、建立企业质量文化，培养员工质检意识 从物质、行为、制度、及道德（精神）四个层面建立企业的质量文化，形成并固化员工的质量理念、质量价值观、质量道德观和质量行为准则等。提高管理人员和技术人员的检测把关意识，规范产品的检测过程。提高生产人员的生产质量意识，规范产品的生产工序和操作过程。质检网能够帮助企业完善检测设备和检测记录，能够对企业生产工艺流程提出改进的意见和建议，能够帮助企业完善检测技术手段。 二、紧抓原料源头，紧跟生产过程质量 好原料才能造就好品质，好工具才能生产好产品！生产前必须检查将投入生产的物料是否合格，检查将使用的设备是否合格完好。某生产复混肥料的有限公司所用的球磨粉碎机等生产设备质量低劣，经常损坏，影响了企业生产的产品质量而且加大了企业的运行成本，该公司通过质检网对
其库存的配品配件逐个进行了分析检测，并清楚的了解了这批配品配件的情况，企业立即跟供货方联系，按照不合格实际情况进行了退换货，挽回直接经济损失过百万。而且更换后的配品配件生产出来更高品质的产品，提升了产品质量。 三、按照国家及国际要求制定相应的标准和规范 只有根据企业从事生产的具体情况，制定出相应的标准，提高综合检测能力，完善规章制度，才能走上健康发展的轨道，才能不断提升产品质量，赢得宝贵的商机。生产企业必须做到产品责任制度明细、安全生产制度上墙，完善实验室设计、规范操作流程。质检网旨在为企业提供及时、优质、高效的服务，帮助企业根据自身需要获得相应的国家及国际标准和检验检测方法标准，解决企业制定标准过程中遇到的难题。 通过质检网，企业还可以获得专业的指导，完整的原料、半成品和成品的检验检测记录。 四、掌握正确的检验检测方法 正如赵本山小品里的问题，“1+1在什么情况下等于3”——在算错的情况下。错误的方法只会得到错误的结果，只有正确的方法才能获得正确的结果。质量是企业的生命，所以质检人员必须掌握正确的检验检测方法，才能真正为产品质量把关。比如检验碳酸铵产品时必须有加热煮沸的步骤，否则检验结果会低于实际含量。质检网让您的检验检测准确无误，让你的检验检测人员掌握科学正确的检验检测方法。 五、借力使力更省力，选择合适的工具让质检更轻松，让品质更高贵。
公司质量提升方案 目前，公司的产品质量虽然整体平稳有一定提升，但在某些方面还不尽如人意，不管是客户反馈，还是内部质量，都存在着一些问题。品管部作为品质控制和质量保证的专职部门，对质量的改进和提升责无旁贷，对存在问题做出分析及改进的方案如下 一、生产管理 1、生产部增加生产工艺工程师/技术员2人（黑坯车间1人、包装车间1人） 生产工艺工程师/技术员主要负责技术文件由技术部到生产部的转化、产品排线、现场布局制定、现场问题处理等。 现阶段我司的生产主要是由各车间主任负责，各车间主任虽然现场经验丰富，但在文件转化、文件管理、现场合理布局、问题处理上还存在很多不足，需要具有专业技能的人员进行合理安排处理。 此外，技术部和生产部之间的衔接是存在问题的，也需要生产工艺工程师/技术员来衔接处理。 2、重新对生产人员进行培训，统一员工的操作方法，同时进行技能评定 现在我司的生产员工，对工件的认识不清楚，不良品的划分不清楚，操作技能不是很扎实，存在很多错误的操作方式，特别容易造成不良品、甚至报废，从而造成成本上的浪费。因此需要重新规范生产员工的操作方法，进行培训，使之对产品有清晰的认知，避免产品不必要的错误。 公司一线员工的技能是参差不齐的，有的员工对产品熟悉，技能扎实，在在生产过程中极少出现错误，而且他们还能及时发现其他问题，帮助公司减少损失，所以公司应该对一线进行技能评定，将这部分人员筛选出来，给他们适当提高一些待遇，留住这部分人的心，让他们与公司一同成长，为公司创造更多的效益。 3、生产管理者的技能提升 生产个车间主任和班组长是公司生产的直接管理者，他们自身技能的高低直接关系到整个生产水平。一个好的管理者，应该不只是注重出货数量、产品品质，还要合理安排人员，规划产线布局，优化生产工艺/流程，提高生产效率。而不
提高产品质量意识演讲稿 人员的素质决定产品的质量，质量的好坏主宰企业的兴亡 乘坐快艇、游艇，请提前了解并严格遵守相关安全要求，老人、小孩要有人陪同才能乘坐，如有超载应拒乘。搭乘时不要集中在甲板一方，以免船身失去平衡。上船后认真聆听导游的讲解，并注意保管好贵重物品。 电力企业员工安全意识的强弱，也决定着该企业在市场竞争中的优势的强弱，安全意识虽不是一个企业制胜的决定因素，却是企业在发展中千万不能忽视的一个关键之处。试想：频发安全事故的电力企业，不仅经济效益受到了影响，其在市场中的形象也必将受到影响，这些都会抑制该企业的快速发展，甚至会限制它的发展——一个在市场中失去威信的企业，就象一只断了腿的猛虎，已经很难再腾跳自如、八面威风。 本项目的质保期限为：_____。(是否同意)_____本质保要求：质保期内出现非用户人为原因的故障免费修理，超过质保期只收维修材料费、终身负责维修。 消费者因产品质量问题进行投诉，供货方应积极配合妥善解决，如确属供货方的责任，供货方承担全部责任和费用。 我们都知道安全是一个企业的命脉。然而随着日益激烈的市场竞争，我们更应该清楚的意识到‘‘只有安全、没有质量’’ 的企业同样要被市场无情的淘汰，要想在竞争中脱颖而出，立于不败之地，我们就必须要在关注安全的同时高度重视产品质量。因为一个企业如果没有了高端的产品质量，它将会失去信誉，没有了信誉也就注定了要失去市场。 今天，我们的企业以这次质量演讲比赛的活动为契机，给我们提供了一个探讨和思索的平台。给了我们一个锻炼自身素质的机会。让我们能够用心去解读质量对于一个企业的重要意义；一个企业的兴衰直接关联着员工的希望和生活”。正所谓；“企业富、则员工富、员工强、则企业强。”我们的父辈用“敬业爱厂，追求卓越” 的精神，让这个企业走过了艰辛而光辉的40多个春秋。今天，我们能有幸成为这个企业的一员，我们除了义无反顾的去发挥和传承他们的使命以外，我们更应该把这个企业当成我们自己的家，把我们自己当成这个企业的主人，把企业当成我们自己的孩子，带着美好的憧憬，用心、用智慧、用行动责无旁贷的去维护它，珍爱它。以质量和信誉来继续开拓市场。 从事民爆行业的我们，更深刻的体会到质量的好坏意味着；它不仅仅是失去市场，更是直接威胁着我们每一个生产者和客户的人身安全。曾经我们品尝过质量被认可所带来的喜悦，也经受过质量不过硬的教训。记得前几年；因为我们的产品质量没过关，导致产品
谈到如何提高公司产品质量 首先讲一则小故事 “1992年在欧洲，三星现任总裁李健熙路过卖场，四处搜寻三星的产品，最终发现三星的一款微波炉被摆放在毫不起眼的角落里，无人问津，顶部一片尘土。他回忆说，这件事，对他触动很大，当时韩国市场还很狭小，世界市场对三星的评价这样低，企业怎么发展？随即，李健熙发表了“新经营理论”，核心就是创建让人认可的高端品牌。尽管三星在营销上不遗余力，但“对三星来说，技术和质量是创建品牌的先决条件，没有技术也创建不了品牌。”三星中国市场部部长刘然认为。 “李健熙焚毁三星产品抓质量，还有两个故事。在美国，当三星的产品沦落到地摊上的大路货后，李健熙下令把三星生产出的一些认为有质量问题的产品，包括电视机、冰箱、微波炉堆到操场上，点火焚烧。三星 这则小故事告诉了我们一个道理 提高产品质量，必须，而且要上层管理人员重视 质量管理没有完全一样的组织、流程和方法，根据每个企业的具体情况而定。就我们公司而言要改善及提高公司产品品质须从以下几个方面进行落实。 第一：管制质量，重在预防、预防胜过救火 很多管理者把处理“异常”当做“正常”的工作，却忽略了源头管制预防错误的本职工作，如果能够一次就把工作做好，而不出现“异常”是最经济、最合算的。预防的本身必须能够追溯到，任何可导致和影响产品质量的因素，这就如同堵洪水，是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢？还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢？很显然，前者环保式的方法更经济、实用。所以，我们要深入探索，找出我们所出现的问题的根源，从源头上预防、控制，只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态，才能不断完善、提高工艺水平和产品质量。 第二、加工过程品质不良的原因分析与对策 仅从加工过程的角度分析品质不良的原因，可以从下列四个方面来总结： 1、员工不能正确理解和执行加工工艺操作规程------------ 不会 2、管理者对加工过程的管制能力不足-------------------- 不能 3、加工过程的自检、互检不当--------------------------- 不当 4、缺乏品质意识与品质责任------------------------------不愿 第三、强化人员的管理以提升品质 1、人员品质观念的强化 1）品质是制造出来的，不是检验出来的 2）第一次就把事情做好 3) 品质是最好的推销点和推销员 4）没有品质就没有明天 5）客户是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝 2、员工技能培训 1）岗前培训：产品特点与基本知识，品质标准与不良辨识，作业流程与品质要求。 2）岗位训练： A如何正确操作设备和使用工具 B 如何自检、互检 C品质不良种类与限度 D 基本的不良修复技巧 3、操作者的自主管理 操作者的“两按”“三自”“一控”要求 两按：即按工艺操作规程生产、按客户的标准要求生产 三自：即对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格产品、自己对自己操作的产品负责
提高產品質量的意義 一.質量是經濟效益的基礎: 規模效益是從數量來界定的,而界定產量的基礎是符合標准要求的質量產品,沒有質量便沒有數量,也淡不上規模經濟效益. 高質量的產品意味著在相同的使用條件下使用壽命長﹑耗能低最終必然帶來資源的節約,相對來說增加了社會財富. 二.質量是通向國際市場的通行證: 隨著技術的進步,同行業技術差距日益縮小,同類產品的價格差勢日益減少,並且隨著消費多樣化﹑消費能力和消費質量的提高,價格往往並不是決定購買動機最關健的因素,競爭突出表現在產品和服務質量上,誰擁有受消費者青睞的質量,誰就贏得了市場. 三.質量是企業形象﹑企業精神和素質的體現: 高質量的產品要靠嚴格的﹑科學的管理；靠勤奮嚴肅認真的工作,最重要的是要靠企業員工的素質來實現；從這一意義上講,是否擁有優質的產品和服務,是一個企業是否成熟的重要標志. 質量檢驗職能 質量檢驗職能主要是:把關﹑預防﹑報告（信息反饋）三個方面.實現質量檢驗的基本環節包括:測量（度量）﹑比較﹑判斷和處理. 質量檢驗實施的方式基本可分為:全數檢驗和抽樣檢驗兩大類. 一.質量把關: 確保不合格的產品不流入下一工序﹑不合格的產品不出廠: ○1減少不必要的浪費:人力﹑物力. ○2維護公司良好的品質形象從而使公司無形資產增值. ○3預防不良的發生,提高生產效率.
○4提高公司各層次的質量意識:提高公司職工的素質.（職責心）. 二.預防質量問題: 通過質量檢驗獲得的質量信息,有助於提前發現產品的質量問題.及時采取措施,制止不良後果的蔓延,防止其再度發生. 三.對質量保證條件的監督﹑報告: 對保證生產質量的條件如:人﹑機﹑料﹑法環﹑工藝紀律單等是否符合規定進行監督,及時將監督結果報告給相關部門以便相關部采取相應的糾正預防措施. 質量檢驗 質量:反映實體滿足規定和潛在需要能力的特性之總和叫“質量”. 實體:可以單獨描述和考慮的事物叫“實體”. 產品:活動或過程的結果叫“產品”. 過程:一組將輸入轉化為輸出的相互關聯或相互作用的活動. 需要:在合同或法規中給定的特性.(但在其它環境中則應研究識別並給予規定.) 質量要求:將需要用一組定量的或定性的要求表達出來叫“質量要求”.質量要求必須能完全反映用戶指定的和潛在的需要,質量要求特性可歸納為以下三個方面: ○1.內在特性:結構物理性能﹑性能﹑化學成份﹑可靠性﹑維修性等. ○2.外在特性:外觀形狀﹑包裝等. ○3.經濟特性:成品﹑價格﹑全壽命費用等. 檢驗的定義:通過觀察和判斷,必要時可結合測量試驗所進行的符合性評價. 質量檢驗:對實體的一種或多種質量特性進行諸如測量﹑檢查﹑試驗﹑度量,並將結果與規定的要求進行比較,以確定各個質量物性的符合性的活動叫“質量檢驗”. 合格:符合規定的要求叫“合格”反之叫“不合格”. 不合格:一種或多種質量特性或質量體系要素偏離﹑缺少了規定的要求. 缺陷:某實體使用時不能滿足預期的要求或合理期望（包括安全方面）叫“缺陷”.當然期望在現有的條件下必須是合理的.
提高质量意识,把好质量关 质量是企业生存和发展的根本，要提高产品质量，作为产品龙头的设计部必须全员参与。设计部每位成员都有义务和责任做好产品质量，并牢固树立质量意识，严格控制和执行好产品的设计流程，全身心地投入到产品质量控制中，把质量目标牢固树立心中，确保产品的整体质量。 当今市场，变压器行业竞争异常激烈，许多变压器企业处于饱和或疲软状态。特变电工同西门子、ABB企业等高技术企业比的是价格，但是价格战永远不是一个企业生存的长久之计。除了价格是消费者考虑的因素之外，用户更多考虑的是产品的质量、可靠性。因此质量是企业的生命，价格已不是企业竞争的唯一因素，更高的目标是追求产品质量的优越，这也是我们公司要应对国内众多中小型变压器企业价格战的根本之法。每位设计员在平常的实际工作中加强专业知识的学习和工作实践经验的累积，多了解相关方面的知识，在实际工作中充实自我，提高质量意识，把好质量关。 那如何提高质量意识？ 首先，每一位设计员都应该从思想上，打心眼儿里意识到产品质量的重要性，自己每天都应该时刻提醒自己：“视质量如生命”。 其次，关于质量。每个人都有不同的见解，看法以及衡量标准，我们设计人员都应该以自己最高的标准要求自己，同时还应向他人学习，因为只有吸收了别人的优点，学习了别人的技巧，领悟更高的质量标准是什么，才能更加严格的要求自己，只有做到这些，我们所生产的产品质量才会有更大提高。 再次，“提高产品质量”这不是一句空话，它就真真切切的表现在我们的行动上，变压器的质量不是由某一个设计环节来决定的，它取决于整体。所以说，每个设计环节的员工都应注意，自己所做的不仅关系到自己，它还直接影响其它环节员工的操作，因此，我们都应该意识到：做好自己该做的，这不仅是一项义务，它更是一种责任。最后，我们要提高产品质量，就需要每位设计员端正一下工作态度；积极努力、专心致志，打从心底敬畏质量，杜绝任何可能造成质量事故的细节。 那如何把好质量关？
品质提升方案 目前，公司的产品质量虽然整体平稳有一定提升，但在某些方面还不尽如人意，不管是客户反馈，还是内部质量，都存在着一些问题。品管部作为品质控制和质量保证的专职部 门，对质量的改进和提升责无旁贷，对存在问题做出分析及改进的方案如下： 1、员工的质量意识 1、加大对员工的宣传培训力度，通过发放质量卡片、品质月报、质量看板、不良品图片等方式，计划一月四次分车间对全体员工进行培训，培训参与率达到99%，达成率98%。通 过不断的对员工进行质量意识、标准作业手法的培训，使员工掌握自检方法和作业方法. 2、利用周、月总结会、每天班前会、现场质量会（如发生质量异常，马上停止生产，组织现场操作员工进行现场质量分析），采用统一培训、单独引导、质检帮带的形式，对新工、返工较多员工重点引导，使全体员工掌握质量标准，并进行口头和现场操作考核评估效果。 二、质检人员的工作技能 1、为了提高品管部的整体素质，首先要确定合适的质检人选，按公司的理念敬业加专业，严进严出，新招质检必须要求高中文化有一定质量意识才能担当。对不符合公司要求、工作绩效较差的质检实行优胜劣汰。在工作中重视职业心态的教育，培养爱岗、敬业、负责的质 检人员，打造优秀团队。质检流失率的目标是≦6%。 2、加强质检员自身综合能力（发现及跟踪问题的能力、处理异常及沟通协调能力）的提高，进一步加大培训力度，并注重实效考核。每月进行四次培训和一次书面考试，培训达成率100%，考试成绩必须在95分以上，不合格的补考，通过强化自身能力，提高工作质量。 三、品质制度的完善执行 1、公司有许多质量管理制度文件，但在实际操作过程中，有的文件存在局限性和时效性。与时俱进对现有的品管部三级文件共40份检验指导书、质量制度进行梳理和修订，明确各部门、车间、各级人员在品质方面承担的责任，规范管理流程，做到有理有据、有章可循。 2、制度建立的关键在于执行，强化执行力，责任到岗到人，严格执行质量奖惩制度。落实控制细节，针对一些质量问题点，专人跟踪，专题
产品质量提升方案 质量是企业的生命，开展质量兴企活动是夯实质量基础，深入推进质量兴企战略实施的有效举措，是提高企业核心竞争力、加快产业优化升级的具体体现。我公司在市委市政府的领导下，在市质量技术监督局的指导和帮助下，深入开展质量兴企工作，建立质量监控管理长效机制，以提高产品质量为切入点，大力实施以质取胜战略，增强全员质量意识，全面提高产品质量、工程质量、服务质量和环境质量，提升综合竞争力，促进了企业又好又快的健康发展。 一、工作内容 公司不断加强对质量兴企工作的领导，今年初制定了质量提升实施方案和计划。为了扎实有效地开展质量工作，公司成立了质量工作协调小组，负责质量提升的统筹规划、组织协调、指导监督、宣传教育、考核检查等工作。组长由总经理岳小龙同志担任，副组长由总经办主任赵玉春同志担任，成员由生产管理部、质量管理部、各生产车间的负责人组成。协调小组办公室设在质管部，由质管部部长具体负责协调和推进质量兴企工作。 二、工作要求 为科学有序的提升公司产品的质量，使公司在行业内树立良好的企业形象，以提升产品质量作为工作的首要来抓，拟提出以下方案： 1、提高全员的产品质量意识
建议对我工厂全体员工，特别是与生产相关的职工，进行质量意识培训。让公司职工了解质量的重要性，让大家严格按照质量要求进行生产。 2、加强产品质量审核 巡检其职责主要是监督产品质量，对产品质量检测手法、产品缺陷等提出改善措施，对不合格的产品严禁流转，对合格的产品全部贴上产品合格证或加盖“合格”印章。 3、控制来料质量 来料包括原料和生产辅料（主要是包装相关品）。相关责任部门应对生产原（辅）料的质量严格检查，来料质量直接决定了我们的产品质量。因此，应从源头上把控来料质量。 4、保障设备运行稳定 在生产过程中，稳定是保证产品质量指标合格的前提。对于新设备、新操作工：首先，我们应对设备加强整改，使设备运行、衔接流畅。其次，大力开展操作技能培训，提升操作工的操作技术和应对突发设备故障、产品质量问题的能力。再次，加强设备的点检、维护管理，使设备健康运转。 5、强化沟通、协调 部门和部门之间的配合、班组与班组之间的衔接、岗位与岗位之间的协调都非常重要。生产与质量是分不开的，设备与生产是相辅相成的。此外，前道工序有责任和义务为后道工序提供合格的产品，后道工序有责任和义务帮助前道工序检查，出现问题
如何提高企业产品质量 提要本文从产品质量的重要性出发 分析企业质量管理现状和发展战略。详细论 述如何建立质量体系 确保有效运行 概括了从不同途径加强质量管理的方法 以提高企业 质量管理水平。 关键词 企业 质量 管理 中图分类号 F27 文献标识码 A 一、质量的重要性 随着世界经济的全球化 中国企业和国外企业站到了同一起跑线上 面临同样的竞争、同样的市场 由于发展水平截然不同 所以中国企业要承受相当大的市场压力。为了生存发展 中国企业就要和国外企业一拼高下 而竞争的核心恰恰就是质量 谁拥有高质量的产品 谁就能抢占制高点。因此 质量作为企业的生命应该受到密切的关注。 二、我国质量管理现状 回顾我国企业质量管理的发展 再分析现状 会发现很多问题 其中主要的一类问题就是企业质量管理发展不协调。由于我国质量管理的发展不是随着生产力的发展逐步形成并不断进步的自然历史过程 而是同所有发展中国家一样 是通过向发达国家学习、引进 形成的现有质量管理的框架。 过去我们不少企业在管理方法上盲目追求“先进” 结果企业质量管理领域用着不少时髦的新名词、新概念 但企业连最基本的过程控制乃至检验都还没有健全。目前面对这些现象 我国企业在及时把握世界质量管理发展的最新动态的同时 如何保持清醒的认识 保证我国 企业质量管理能够健康协调的发展就显得非常重要。在企业经常可以看到 很多应该通过数据分析进行理性判断的问题在靠感觉进行 典型的如过程质量的评价、数据的假设检验、抽样方案的确立 而国外发达国家企业对待许多感性的问题却在用理性分析 如感性质量的定 量评价、用户意见措辞的质量分析等。 三、我国质量管理发展战略 目前 我国质量管理必须体现经济全球化的基本特征 必须符合企业在市场竞争中的规律。具体内容归纳为以下方面 一 建立质量管理体系。通过贯彻IS09000族标准 提高企业质量管理规范性 并对 其他各项工作的规范性以良好影响 营造出严格、规范的氛围 强化企业和广大职工适应现代化大工业生产的产业素质。 二 提高质量管理的科学性。我国相当多的企业已在设备水平、工艺水平上达到或接近世界先进水平 但这些企业质量管理的科学性却远远没有达到生产本身存在的客观要求。如何提高质量管理乃至整个经营管理的科学性乃是当务之急。具体到质量管理就是如何提高数理统计技术在质量管理中的应用水平 提高企业技术人员乃至职工应用科学的质量管理工 具去把握事实、分析原因、发现规律、拟订对策的能力。解决具体的质量问题的同时 还可以提高企业有关人员的综合素质 充实技术人员掌握的专业知识 尤其在优化我国企业工