LOW－E镀膜钢化玻璃生产工艺[转贴2007-10-04 22:23:22 ] 发表者: peony2008 ?? 低辐射玻璃以其特有的热反射特性，具有较高的节能保温的效果，越来越受建材、冰柜等的平板玻璃消费领域的欢迎。平板玻璃消费在注重环保节能的同时，也关注使用材料的强度以及安全性。在线低辐射（LOW－E）镀膜玻璃热反射的良好性能以及良好的可热加工性能，深受客户欢迎。在线LOW－E镀膜玻璃的热反射特性，生产高品质的LOW－E镀膜钢化玻璃，需要特殊的生产工艺。
1钢化玻璃的基本过程与设备
1．1玻璃钢化的基本原理与特点
玻璃钢化的过程是将平板玻璃制品加热到玻璃600℃左右，这时制品仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，足以使内部存在的应力很快消除，然后快速冷却。快速冷却时，玻璃中央内部还未硬化之前表面层已经收缩凝固，这样在继续冷却过程中，玻璃中央内部较业已凝固的表面层收缩得多些，就会形成近似抛物线形状的应力分布，板的中心层为最大的拉伸力，在表面层为最大的压应力。玻璃的表面形成均匀压应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃的抗弯曲和抗冲击强度得到提高。同时，由于玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下，立刻自爆为小颗粒，提高了材料的安全性。
1．2玻璃钢化设备
目前采用的玻璃钢化设备是美国GLASSTECH水平钢化系统，由上片台、加热炉、强制冷却风栅、下片台等组成。玻璃在加热炉内完成加热过程，电炉内部空间被炉内水平、相隔一定间距放置的数十根陶瓷辊道分隔为上下两个加热空间，分别由顶部与底部的电热丝加热，电脑自动控制整个加热过程。玻璃在风栅区经受强力气流的强制冷却，该区域被水平放置、绕有石棉绳、相隔一定间距的辊道分为上下两个冷却空间，分别对玻璃的上下两个表面进行快速冷却，气流总压、上下风栅的气流分压力可以单独调节。
1．3钢化过程加热特性
玻璃进入加热炉后，由陶瓷辊道支撑，在连续正、反向转换转动的陶瓷辊道带动下，进行往复运动，完成均匀加热。玻璃上表面吸收热量主要依靠顶部电热丝的热辐射、玻璃往复运动时造成的气体对流和自然对流传热。根据热传递的效能规律，在此情况下，热辐射是最为首要的加热形式；玻璃中部温度的升高，是靠玻璃表面向内的热传导以及吸收辐射热得以实现的；玻璃下表面除了下部辐射板的热辐射、玻璃往复运动造成的气体对流和自然对流加热外，由于玻璃下表面与处于高温状态的陶瓷辊道直接接触，陶瓷辊道以热传导方式直接对玻璃下表面传递热量。运动中的陶瓷辊道不断接受来自于下部辐射板辐射热以及下部空间的对流传热。因高效、快速的热传导作用，在相同温度条件下，下表面的升温速率大于上表面的升温速率，玻璃进炉初期，效果更明显。这正是一
般钢化玻璃生产工艺温度设定时，将上区温度设定高于下区温度设定10～20℃，以使上下表面升温趋以平衡的原因。
1．4钢化过程的强冷特性
玻璃强制快速冷却，是形成玻璃最终均匀永久应力的关键。玻璃板被绕有石棉绳的辊道支撑，并作来回往复运动，实现玻璃的均匀快速冷却。冷却风的总风压以及上下风栅的分风压分别可调，以保证足够的冷却速率以及上下冷却速率的平衡。上下风栅气流压力的平衡也直接影响最终产品的平整度。
2LOW－E镀膜玻璃与普通透明玻璃的特性差异
2．1玻璃表面状态
普通透明平板玻璃的两个表面无特别的差异，在线LOW－E镀膜玻璃一面镀有膜层，膜层微小损伤，也能明显察觉，影响美观和玻璃的热反射效果。
2．2吸热状态
普通玻璃的玻璃两表面的吸热性能相同，均有良好的红外吸收性能；在线LOW－E镀膜玻璃的膜面对红外线辐射的反射率高达85％，另一面与普通玻璃相同，两面的吸热效果存在很大差异。
2．3玻璃加热的最高温度
普通透明平板玻璃钢化时，要求玻璃最低温度要达到Tg以上40～50℃，温度高仅造成将钢化后的玻璃存在更大的变形，对玻璃本身的性能无重大影响；在线LOW－E镀膜玻璃，据生产商提供的资料表明，加热后玻璃达到的最高温度不得超过605℃，否则膜层将受到损伤，影响该玻璃的基本特性。
3现有钢化工艺制度生产在线LOW－E镀膜玻璃问题分析
3．1玻璃表面状态因素
在线LOW－E镀膜玻璃两表面存在不同的特性，玻璃放置方法是首要考虑的问题。对于现有的水平钢化设备，玻璃板在钢化过程中，玻璃是由各区域的辊道传送，其下表面始终与辊道接触。加热炉中的陶瓷辊道、风栅中的石棉绳辊道，受到玻璃屑、粉尘等杂物的污染后，由于客观条件的限制，不易清洁。这些辊道在钢化过程中，不断地做正向和反向转换的转动，有减速、加速的过程，玻璃与辊道之间存在相对位移摩擦。虽然这些污染物以及摩擦不足以严重擦伤玻璃表面，但可能损伤高温状态下的膜层，造成膜层脱膜、划伤、压伤等，在以往的镀膜玻璃钢化生产过程以及在线LOW－E镀膜玻璃试制过程中已发现类似情况。为提高玻璃表面外观质量的可控性，须将镀膜面朝上，以避免膜层与辊道直接接触而遭伤害。
3．2加热过程
在线LOW－E镀膜玻璃膜层对红外线辐射高反射性，降低了玻璃的吸热速率，为保证玻璃板中部温度达到钢化温度，需延长时间。
3．3玻璃两面加热速率以及变形控制
在线LOW－E镀膜玻璃的膜层面能有效地降低辐射传热，以热辐射为主要传热方式辅以空气对流的电炉上部空间对玻璃表面的加热受到严重阻碍；因玻璃表面的良好吸收性能，以及在下部加热空间的热传导、热辐射、对流的共同作用下，玻璃下表面的温度提高迅速。在线LOW－E镀膜玻璃两表面的热吸收差异，造成上表面的温度升高速率远小于下表面，因此，下表面的膨胀速率大于上表面，造成玻璃板在电炉中四角上翘，脱离辊道，玻璃板中区承受玻璃的全部重量，引起玻璃中部在高温下出现严重的变形；玻璃板上下表面存在较大的温差，因上表面部分玻璃温度未能达到钢化所需的温度。玻璃出炉后，经风栅冷却，易产生爆裂或严重的弯曲缺陷。
4在线LOW－E镀膜玻璃钢化工艺的改进
4．1强化上部对流加热
生产中采用保持膜面向上的方法，为弥补上部空间热辐射效率下降，应用电炉上部空间内的排管，通入压缩空气，将热气喷向玻璃上表面，并在上部空间形成较强的气体对流，以强化的对流传热补偿热辐射效率的下降，加快上表面的加热速率。
4．2提高上部区域设定温度
提高上部区域设定温度，增高上部空间的温度，强化对流传热的作用，将更多的热量传递到玻璃的上表面；并对上部区域加热器的上载与下载的控制响应系统进行适当调整，增强上部区域温度调整反应速度。
4．3降低下部热传递速率
适当降低下部区域的设定温度，同时对下部区域加热器的上载与下载的控制响应系统进行适当调整，减慢下部区域温度提高的速率，减缓下表面的传热速率，以期上下玻璃表面的吸热达到平衡。
4．4延长加热时间
由于降低下部传热速率而上部加热不良，因此适当延长一些加热时间，保证玻璃板能达到钢化所需的出炉温度（参见6mmLOW－E在线镀膜玻璃与6mm透明玻璃的钢化工艺参数设定列表）。
4．5风栅平整度调节
在风栅快速冷却阶段，针对上表面温度相对较低，由于膜层的存在散热慢，下表面温度高，散热快的特点，提高上风栅的风压，降低下风栅的风压，使玻璃的平整度得到进一步提高。
5新工艺的效果
（1）生产过程中，由于在线LOW－E镀膜玻璃膜面自始至终不与辊道接触，避免了可能出现的膜面的损伤，保持膜面的完整性。
（2）在线LOW－E镀膜钢化玻璃钢化的各项指标均已达到或超过国家标准规定
在线镀膜玻璃和离线镀膜玻璃生产方法 目前两种LOW-E玻璃生产方法： 1）在线高温热解沉积法：在线高温热解沉积法“LOW-E”玻璃在美国有多家公司的产品。如PPG公司的Surgate200，福特公司的Sunglas H.R“P”。这些产品是在浮法玻璃冷却工艺过程中完成的。液体金属或金属粉沫直接喷射到热玻璃表面上，随着玻璃的冷却，金属膜层成为玻璃的一部分。因此，该膜层坚硬耐用。这种方法生产的“LOW-E”玻璃具有许多优点：它可以热弯，钢化，不必在中空状态下使用，可以长期储存。它的缺点是热学性能比较差。除非膜层非常厚，否则其“u”值只是溅射法“LOW-E”镀膜玻璃的一半。如果想通过增加膜厚来改善其热学性能，那么其透明性就非常差。 2）离线真空溅射法：离线法生产LOW-E玻璃，是目前国际上普遍采用真空磁控溅射镀膜技术。用溅射法可以生产“LOW-E”玻璃的厂家及产品有北美的英特佩公司的“LnplusNetetralR”,PPG公司的Sungatel00，福特公司的SunglasHRS等。和高温热解沉积法不同，溅射法是离线的。且据玻璃传输位置的不同有水平及垂直之分。溅射法工艺生产“LOW-E”玻璃，需一层纯银薄膜作为功能膜。纯银膜在二层金属氧化物膜之间。金属氧化物膜对纯银膜提供保护，且作为膜层之间的中间层增加颜色的纯度及光透射度。垂直式生产工艺中，玻璃垂直旋转在架子上，送入10-1帕数量级的真空环境中，通往适量的工艺气体（惰性气体Ar或反应气体O2、N2），并保持真空度稳定。将靶材Ag、Si等嵌入阴极，并在阴极垂直的水平方向置入磁场从而构成磁控靶。以磁控靶为阴极，加上直流或交流电源，在高电压的作用下，工艺气体发生电离，形成等离子体。其中，电子在电场和磁场的共同作用下，进行高速螺旋运动，碰撞气体分子，产生更多的正离子和电子；正离子在电场的作用下，达到一定的能量后撞击阴极靶材，被溅射出的靶材沉积在玻璃基片上形成薄膜。为了形成均匀一致的膜层，阴极靶靠近玻璃表面来回移动。为了取得多层膜，必须使用多个阴极，每一个阴极均是在玻璃表面来回移动，形成一定的膜厚。水平法在很大程度上是和垂直法相似的。主要区别在玻璃的放置，玻璃由水平排列的轮子传输，通过阴极，玻璃通过一系列销定阀门之后，真空度也随之变化。当玻璃到达主要溅射室时，镀膜压力达到，金属阴极靶固定，玻璃移动。在玻璃通过阴极过程中，膜层形成。目前，国产和绝大部分进口磁控溅射镀膜生产线的目标均是以镀制单质膜和金属膜为主的阳光控制膜玻璃。这类由于有多种金属靶材选择，及多种金属靶材组合，因此，溅射法生产“LOW-E”玻璃可有多种配置。在颜色及纯度方面，溅射镀也优于热喷镀，而且，由于是离线法，在新产品开发方面也较灵活。最主要的优点还在于溅射生产的“LOW-E”中空玻璃其“u”值优于热解法产品的“u”值，但是它的缺点是氧化银膜层非常脆弱，所以它不可能像普通玻璃一样使用。它必须要做成中空玻璃，且在未做成中空产品以前，也不适宜长途运输。
L O W E镀膜钢化玻璃生 产工艺 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
LOW－E镀膜钢化玻璃生产工艺 [转贴 2007-10-04 22:23:22 ] 发表者: peony2008 ?? 低辐射玻璃以其特有的热反射特性，具有较高的节能保温的效果，越来越受建材、冰柜等的平板玻璃消费领域的欢迎。平板玻璃消费在注重环保节能的同时，也关注使用材料的强度以及安全性。在线低辐射（LOW－E）镀膜玻璃热反射的良好性能以及良好的可热加工性能，深受客户欢迎。在线LOW－E镀膜玻璃的热反射特性，生产高品质的LOW－E镀膜钢化玻璃，需要特殊的生产工艺。 1 钢化玻璃的基本过程与设备 1．1 玻璃钢化的基本原理与特点 玻璃钢化的过程是将平板玻璃制品加热到玻璃600℃左右，这时制品仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，足以使内部存在的应力很快消除，然后快速冷却。快速冷却时，玻璃中央内部还未硬化之前表面层已经收缩凝固，这样在继续冷却过程中，玻璃中央内部较业已凝固的表面层收缩得多些，就会形成近似抛物线形状的应力分布，板的中心层为最大的拉伸力，在表面层为最大的压应力。玻璃的表面形成均匀压应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃的抗弯曲和抗冲击强度
得到提高。同时，由于玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下，立刻自爆为小颗粒，提高了材料的安全性。 1．2 玻璃钢化设备 目前采用的玻璃钢化设备是美国GLASSTECH水平钢化系统，由上片台、加热炉、强制冷却风栅、下片台等组成。玻璃在加热炉内完成加热过程，电炉内部空间被炉内水平、相隔一定间距放置的数十根陶瓷辊道分隔为上下两个加热空间，分别由顶部与底部的电热丝加热，电脑自动控制整个加热过程。玻璃在风栅区经受强力气流的强制冷却，该区域被水平放置、绕有石棉绳、相隔一定间距的辊道分为上下两个冷却空间，分别对玻璃的上下两个表面进行快速冷却，气流总压、上下风栅的气流分压力可以单独调节。 1．3 钢化过程加热特性 玻璃进入加热炉后，由陶瓷辊道支撑，在连续正、反向转换转动的陶瓷辊道带动下，进行往复运动，完成均匀加热。玻璃上表面吸收热量主要依靠顶部电热丝的热辐射、玻璃往复运动时造成的气体对流和自然对流传热。根据热传递的效能规律，在此情况下，热辐射是最为首要的加热形式；玻璃中部温度的升高，是靠玻璃表面向内的热传导以及吸收辐射热得以实现的；玻璃下表面除了下部辐射板的热辐射、玻璃往复运动造成的气体对流和自然
钢化玻璃生产工艺过程及工艺要点 【中国玻璃网】钢化玻璃是安全玻璃的一种，又称为淬火玻璃。通常使用化 学或物理方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承载外力时，首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，玻璃强度较普通平板玻璃大大提高。 钢化玻璃按照钢化方法可分为物理钢化玻璃和化学钢化玻璃，按照钢化程度可分为全钢化玻璃、半钢化玻璃和区域钢化玻璃三种。 钢化玻璃生产工艺过程： 生产钢化玻璃的物理钢化方法有风冷钢化、液冷钢化和微粒钢化等多种，其中最常用的是风冷钢化?物理钢化是把玻璃加热到低于软化温度后进行均匀的快速冷却，玻璃外部因迅速冷却而固化、而内部冷却较慢。当内部继续收缩时使玻璃表面产生压应力，而内部为张应力，从而提高了玻璃强度和耐热冲击性。物理钢化的主要设备是钢化炉，它由加热和淬冷两部分组成，按玻璃的输送方式又分为水平钢化炉和垂直钢化炉两种。钢化玻璃的生产工艺流程如下：玻璃原片准备一切裁、钻孔、打槽、磨边一洗涤、干燥一电炉加热一风栅淬冷一成品检验 (1)垂直钢化法垂直钢化法采用夹钳吊挂平板玻璃加热和吹风进行淬火，是最早使用的一种淬火方法。垂直钢化生产线主要由加热炉、压弯装置和钢化风栅三部分组成。经过原片准备、加工、洗涤、干燥和半成品检验等预处理的玻璃，用耐热钢夹钳钳住送入电加热炉中进行加热。 当玻璃加热到需要温度后，快速移至风栅中进行淬冷。在钢化风栅中用压缩空气均匀、迅速地喷吹玻璃的两个表面，使玻璃急剧冷却。在玻璃的冷却过程中，玻璃的内层和表层之间产生很大的温度梯度，因而在玻璃表面层产生压应力，内层产生拉应力，从而提高玻璃的机械强度和耐热冲击性。淬冷后的玻璃从风栅中移出并去除夹具，经检验后包装入库。 使用垂直法生产曲面钢化玻璃，有一步法和二步法两种。二步法是在钢化加
镀膜玻璃标准第2部分：低辐射镀膜玻璃 GB/T 18915.2一2002 前言 GB/T 18915《镀膜玻璃》分为两部分： 第1部分；阳光控制镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃 本部分为GB/T 18915《镀膜玻璃》的第2部分。 本部分由原国家建筑材料工业局提出。 本部分由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口。 本部分负责起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学与特种玻璃纤维研究所。 本部分参加起草单位：中国南玻科技控股（集团）股份有限公司、广东金刚玻璃科技股份有限公司。 本部分起草人：韩松、杨建军、莫娇、吴洁、周安心、朱梅、庄大建、龙霖星。 1 范围 GB/T 18915的本部分规定了低辐射镀膜玻璃的分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮存和运输。 本部分适用于建筑用低辐射镀膜玻璃，其他方面使用的低辐射镀膜玻璃也可参照本部分。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 2680 建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定（GB/T 2680-1994,neq ISO 9050:1990) GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 6382. 1 平板玻璃集装器具架式集装器具及其试验方法 GB/T 6382. 2 平板玻璃集装器具箱式集装器具及其试验方法 GB/T 8170 数值修约规则 GB 11614 浮法玻璃 GB 17841-1999 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB/T 18915. 1 镀膜玻璃第1部分阳光控制镀膜玻璃 1C/T 513 平板玻璃木箱包装 3 术语和定义 下列术语和定义适用于GB/T 18915的本部分。 辐射率emissivity
钢化玻璃项目投资计划书 xxx公司
钢化玻璃项目投资计划书目录 第一章项目基本情况 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标
第二章项目建设背景分析 一、产业政策及发展规划 二、鼓励中小企业发展 三、宏观经济形势分析 四、区域经济发展概况 五、项目必要性分析 第三章项目建设方案 一、产品规划 二、建设规模 第四章项目选址说明 一、项目选址原则 二、项目选址 三、建设条件分析 四、用地控制指标 五、用地总体要求 六、节约用地措施 七、总图布置方案 八、运输组成 九、选址综合评价 第五章工程设计方案
一、建筑工程设计原则 二、项目工程建设标准规范 三、项目总平面设计要求 四、建筑设计规范和标准 五、土建工程设计年限及安全等级 六、建筑工程设计总体要求 七、土建工程建设指标 第六章风险防范措施 一、政策风险分析 二、社会风险分析 三、市场风险分析 四、资金风险分析 五、技术风险分析 六、财务风险分析 七、管理风险分析 八、其它风险分析 九、社会影响评估 第七章项目实施进度计划 一、建设周期 二、建设进度
三、进度安排注意事项 四、人力资源配置 五、员工培训 六、项目实施保障 第八章投资规划 一、项目估算说明 二、项目总投资估算 三、资金筹措 第九章经济效益分析 一、经济评价综述 二、经济评价财务测算 二、项目盈利能力分析 第十章附表 附表1：主要经济指标一览表 附表2：土建工程投资一览表 附表3：节能分析一览表 附表4：项目建设进度一览表 附表5：人力资源配置一览表 附表6：固定资产投资估算表 附表7：流动资金投资估算表
镀膜玻璃检验规则 RDBL/WJ-7.5.1-15 一、做好生产前的准备工作 1、根据派产单要求，落实基片。重点注意五件事： ⑴如合同为配片，必须保证本次和上次基片为同一生产厂家。如采用不同厂家的基 片应先做颜色对比测试，确定透光率、L*、a*、b*等光学指标的偏差均小于1.0，方可 通知切裁。 ⑵镀膜使用的基片应为下线不超4周的浮法玻璃,如有超期,需在生产前进行清洗验 收。对明显有纸纹和霉点的玻璃禁止使用，如有轻微发霉，则请示主管领导同意后， 在磨料罐中加适量抛光粉。 ⑶钢化或切裁过来的半成品玻璃，提前签收，在玻璃签收本上按架做好签收记录， 并根据合同捡单打印尺寸标签、粘贴标签，标签必须贴在锡面。 ⑷如有异形玻璃，根椐派产单要求，按图纸复核尺寸及该镀那个面，贴好尺寸标签。 ⑸对于来料加工，要对清洗后的玻璃认真检验，检验内容包括纸纹、霉点、划伤、 爆边、裂纹、缺角、弯曲、表面污染等，填写《顾客提供产品报告单》，如客户在现 场，则请代表当场签字。如客户不在我公司，则转由业务科发传真要求对方确认。 2、根据派产单加工要求，准备工艺资料。 ⑴核实派产单指定的膜系，把相应的颜色标准提前输入色谱仪，并记录档位。 ⑵如为配片合同，则调用该客户上一次的生产记录。如不配片，写有“颜色同本厂”， 则调用最近期生产的与本厂标准最接近的此种产品的生产记录。统计上次生产的偏差 方向和偏差范围，并做好记录以备生产时使用。 ⑶如为来样生产，则进行采样测试，获取来样的R□、T、R g 、R f ；L*g、a*、b*g；l*f、 a*f、b*f，并做好记录，以便以此为标准进行调试和生产。如按样验收，封样应封荣达试样。 二、准备工作做好后开机调试 1、先把等待室南面的空气净化打开。 2、配合工艺员，调试小片。 （1）按照《检测仪器操作指导书》要求标定好色谱仪并调到事先录入标准的档位。 （2）逐锅测试小片中间位置颜色偏差值，并及时与工艺员沟通，当单项色
目录 第一章总论........................................................................... .. (3) 项目背景........................................................................... .. (3) 项目提出的理由和必要性 (3) 项目概况........................................................................... .. (5) 第二章市场分析........................................................................... . (6) 2.1.1 玻璃特性概述及前景 (6) 2.1.2 房地产行业分析........................................................................... ..7 第三章技术方案、设备方案和工程方案 (9) 技术方案........................................................................... .. (9) 工艺技术方案........................................................................... .. (10) 设备方案设备选型的依据 (11) 4. 4 工程方案........................................................................... (13) 第四章主要原材料、燃料供应 (16) 第五章总图布置与公用辅助工程 (17) 第六章环境影响评价........................................................................... . (21) . 第七章人力资源配置...........................................................................
镀膜玻璃 定义： 镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃（Low-E）、导电膜玻璃等。镀膜玻璃是玻璃表面的改性产品，生产技术工艺日臻成熟，产品品种和功能日渐增加，应用范围日益扩大。 分类： 热反射镀膜玻璃，又称阳光控制膜玻璃，是在优质浮法玻璃表面用真空磁控溅射的方法镀一至多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或化合物薄膜而成。所镀薄膜可使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率。薄膜的主要功能是按需要的比例控制太阳直接辐射的反射、透过和吸收，并产生需要的反射颜色。热反射镀膜玻璃因此而具有以下特点：有效限制太阳趋势辐射的入射量，遮阳效果明显。丰富多彩的抽射色调和极佳的装饰效果。对室内物体和建筑构件具有良好视线遮蔽功能。较理想的可见光透过比和反射比。减弱紫外光的透过。主要用于建筑和玻璃幕墙。热反射玻璃的生产方法很多，几乎玻璃的镀膜方法都可用于热反射镀膜玻璃的生产。 低辐射玻璃(Low—E玻璃)是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品能有效地阻挡远红外热辐射能，并可根据需要限制太阳直接辐射能。这种玻璃具有表面辐射率E低(吸热、放热少)、红外反射率高(反射热辐射)、可见光透过率适中(控制太阳直接辐射能)的特点，是目前世界上公认的最理想的窗玻璃材料。其特性如下：(1)表面辐射率低于0．15，玻璃窗同室外空气接触后吸热少、再放出的热量少，即隔热性能好；(2)红外线(热辐射)反射率高，由于该产品反射热辐射能力强，冬季可阻止室内暖气发出的热量泻向室外，夏季可阻止室外建筑物发出的热辐射进入室内，具有阻止热辐射直接透过的作用；(3)可见光透过率3O 一75 9／5，适用于更广泛的地区，即可突出反射阳光的作用以适应南方地区也可突出适当采集阳光的作用以适应北方地区；(4)可见光反射率低，可避免光污染的产生，营造良好的生存环境；(5)与普通玻璃相比可节能3O 以上。目前Low—E玻璃的生产方法分在线镀膜和离线镀膜两种。离线镀膜一般采用真空磁控溅射法生产，其膜层为软膜，机械性能较差且易氧化，一般不能单独使用，只能组装成中空玻璃，不能进行诸如钢化、水洗等加工处理；在线镀膜采用化学气相沉积法生产，其膜层为硬膜，机械性能及化学稳定性好，可进行二次加工，能单独使用，并且由于膜层表面电阻低(23Q)，也可用于冰箱(柜)及太阳能领域等。 导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜，可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示屏等；用真空阴极磁控溅射法或化学气相沉积法在玻璃表面镀上透明导电材料，如铟锡氧化物(ITO)或锡锑氧化物(ATO)，制成透明导电膜玻璃，这种玻璃可应用于各种显示器件、透明加热器件、透明热反射窗及冰箱(柜)。其中ITO导电膜玻璃是LCD(液晶显示器)的主体制作材料，是当今国际上最受电子工业重视的平板显示器件，被世界公认为显示器件发展的未来，日本称其为“二十世纪最后几项大型技术之一”。 目前，镀膜玻璃的生产方法分为在线镀膜和离线镀膜两种。其中离线镀膜法包括真空阴极磁控溅射法、真空蒸镀法、化学镀膜法和溶胶一凝胶镀膜法等；在线镀膜法包括电浮法、固体粉末喷涂烧结法、浸渍涂布烧结法及化学气相沉积法等。
镀膜玻璃内控标准 1.适用范围 本标准适用于本公司镀膜玻璃检验、判定 2. 引用文件 GB/T18915.1/2-2002镀膜玻璃 GB11614浮法玻璃 3. 分类及应用 3.1按镀膜玻璃对太阳光的控制区域的不同分类：热反射镀膜玻璃、低辐射镀膜玻璃 3.2按热加工性能可分为：非钢化镀膜玻璃、钢化镀膜玻璃、可钢化镀膜玻璃 4.术语及定义 4.1热反射镀膜玻璃：又称阳光控制膜镀膜玻璃，对波长范围350nm~1800nm的太阳光具有一定控制作用，一般是金属或非金属氧化物或氮化物膜层构成 4.2低辐射镀膜玻璃：又称Low-E玻璃，是一种对波长范围4.5μm~25μm的远红外线有较高反射比的镀膜玻璃 4.3脱膜：从镀膜玻璃透射方向看,相对膜层整体可视透明部分或全部没有附着膜层的缺陷4.4斑点：从镀膜玻璃的透射方向看,相对膜层整体色泽较暗的点状缺陷 4.5斑纹：从镀膜玻璃的反射方向看，膜层表面色泽发生变化的云状.放射状或条纹状的缺陷4.6色道：从镀膜玻璃的反射方向看，膜层表面亮度或反射色异于整体的条状区域，可见程度取决于它们和周围膜层的亮度及颜色差 4.7色差：从镀膜玻璃的反射方向看，膜层表面亮度或反射色异于标准板，可见程度取决于标板亮度及颜色差 4.8划伤：镀膜玻璃表面各种线状的划痕.可见程度取决于它们的长度.宽度.位置和分布 4.9氧化：Low-E玻璃受环境影响，致使膜层结构破坏、产品性能失效，具体表现为雪花状、或点状的氧化点 5、要求： 5.1外观:
5.2光学要求：满足下表
5.3均匀性：其均匀性反射色色差不得大于2.0CIELAB，采用CIELAB均匀色空间的色差ΔE 来表示，单位CIELAB。 5.4批次色差：反射色色差不得大于2.0CIELAB 5.5理化性能：热反射镀膜玻璃△T≤4.0%;Low-E玻璃无此要求 5.6包装要求：满足《钢化镀膜玻璃包装作业指导书》、《镀膜大板包装作业指导书》要求 6、检验方法 6.1 外观中脱膜.斑点.划伤的测定：使用装有数只间距300mm的40瓦平行日光灯管的黑色无光泽屏幕。阳光控制镀膜玻璃垂直放置，与日光灯管平行且相距600mm，观察者距玻璃600mm，视线垂直玻璃进行观察，缺陷尺寸用精度0.1mm的读数显微镜测定。 6.2斑纹.色道的测定：阳光控制镀膜玻璃放置在倾斜60°~75°的黑色无光泽屏幕（黑车），玻璃面面向观察者，观察者距离玻璃1.5米外，自然光室外目测 6.3光学要求：以镀膜线在线光度计测试数据为依据，参考Color I5透过率测试数据进行判定6.4均匀性：以镀膜线在线光度计测试数据为依据，调试均匀性整体平滑、无突变测试点（连续3点L*、a*、b*均小于0.8）为合格。产品均匀性以调试均匀性为生产依据，产品须考虑边缘效应的安装对接，即均匀性方向的产品边部L*≤1.0、a*、b*均小于0.8 6.5色差：以镀膜线在线光度计测试数据为依据，结合Color I5透过率、玻面反射、膜面反射测试数据和DateColor手提测色仪玻面反射色进行综合判定，在线光度计批次色差控制满足：反射R≤15%色差：L*≤1.0、a*、b*≤0.5; 15%＜反射R≤22%色差：L*≤1.5、a*、b*≤0.6;反射R＞22%色差：L*≤1.5、a*、b*≤0.8;工程批次色差控制还应注意第一批的颜色偏向，后面各批因控制在第一批颜色与标准色之间;工程第一批应与标准板室外目测色差，无明显差别为合格。标准板可以为我司的常规产品样板或客户提供给我司的工程色板，客户提供工程色板的第一次生产要留样板 6.6所有的外观缺陷、色差、色道在条件允许的情况下，以实际室外目测效果为准 6.7理化性能：包括研磨试验、酸碱腐蚀试验，具体操作见GB/T18915.1-200和各仪器设备操作作业指导书 6.8包装：参考《钢化镀膜玻璃包装作业指导书》、《镀膜大板包装作业指导书》 7、运输、储存要求： 运输时要有防雨措施；储存的房间干燥、通风、非太阳直射
产50万平方米钢化玻璃项目建议
年产50万平方米钢化玻璃项目项目建议书
目录 第一章总论 第二章市场预测 第三章建设规模与产品方案 第四章场址选择 第五章技术方案、设备方案和工程方案第六章主要原材料、燃料供应 第七章环境影响评价 第八章人力资源配置 第九章投资估算与资金筹措 第十章财务评价 第十一章研究结论
第一章总论 一、项目背景 （一）项目名称：年产50万平方米钢化玻璃项目 （二）项目单位： （三）项目建议书编制单位： （四）项目建议书提出的理由和必要性： 随着人民生活居住质量的提高，玻璃、家俱玻璃及其它玻璃制品越来越受到青睐，市场需要量迅速增长，项目的建设对加快我县经济发展，优化产业结构调整，增加财政收入，解决劳动就业，带动我市居民收入等方面具有现实意义。 近年来，我国优质浮法玻璃发展迅速，但玻璃深加工行业进步缓慢。目前国内玻璃原片深加工率仅在20%左右，发达国家玻璃深加工率已达80%以上，相比之下有很大差距。随着我国国民经济持续快速稳定发展，预计我国的深加工玻璃市场将会继续维持在较高速度的发展水平上，建筑钢化玻璃作为深加工玻璃的一种也会有良好的市场前景。 建筑业是我国经济的支柱产业之一，近几年发展尤其迅速。为了节省土地资源，高层建筑不断在城市中拔地而
起。在建筑业良好的发展环境下，部分商家为盈利而不顾人民生命的安全用普通玻璃代替安全玻璃，由此而引起的安全事故增长了人们对安全玻璃的认识。为了保护人民生命的安全，国家六部委联合颁布了《建筑安全玻璃管理规定》，大大推动了安全玻璃市场的扩容。目前我国使用的建筑安全玻璃主要是钢化玻璃和夹层玻璃，随着建筑业的发展，建筑钢化玻璃的需求量还将日益增长。 我国建筑及装饰领域钢化玻璃的市场需求逐年巨增，占整个加工玻璃市场的32%，占安全玻璃市场的42%。而目前我国现有的安全玻璃生产线中，钢化玻璃生产线250多条，其中引进线90余条，2002年产量3000万平方米左右，用于建筑的钢化玻璃不到安全玻璃年总产量的15%。到2010年加工玻璃总需求量达到1.6亿平方米以上，深加工率将达到50%左右，建筑钢化玻璃的需求量超过5000万平方米/年。 二、项目概况 1、拟建地点：桦南县工业园区 2、建设规模：项目规划总占地面积1万平方米，建筑面积7500平方米。其中生产车间3950平方米、库房2840平方米、办公室560平方米，门卫及车库100平方米。
低辐射（LOW-E）节能镀膜玻璃生产线项目 项 目 建 议 书
目录 第一部分：项目背景P3—P6第二部分：市场分析P7—P10第三部分：项目产能、工艺及技术P11—P13第四部分：项目投资估算P14—P16第五部分：生产组织和项目配套P17—P19第六部分：主要技术经济指标P20—P21第七部分：结论P22
第一部分：项目背景 ★产业政策支持； 自上个世纪80年代中期开始,我国一直非常重视开展建筑节能工作, 制定了一系列技术法规和标准。1987年9月25日，“关于实施《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》（JGJ26-86）的通知”中正式提出了要在1995年以前达到采暖居住建筑在1980-1981年当地通用设计能耗水平的基础上节能30%的目标，这就是“八五”期间已经全面实现的建筑节能第一步的工作目标。1997年，“关于实施《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-96)的通知”中又提出了要在“九五”(1996-2000年)期间实现建筑节能50%的第二步工作目标。1997年11月1日，我国颁布了新中国第一部《节约能源法》，其中第37条对建筑节能做了明确规定，使我国的建筑节能走上了法制轨道。1999年11月，全国第二次节能工作会议提出了“十五期间”将实现再节能30%的第三步工作目标，进一步明确了建筑节能是一项长期的技术政策。 近五年来，我国出台了一系列建筑节能政策和法规，2005年建设部发布了《公共建筑节能设计标准》、《关于新建居住建筑严格执行设计标准的通知》，北京、上海、天津、山东等省市也相继出台新的建筑节能设计标准，其中北京提出了门窗传热系数K值≤2.8Wm2·K的具体要求。最近建设部推出了《建筑节能条例》征求意见稿，向科技部、财政部、国土资源部、国家环保总局、国家税务总局和各省、市、自治区建设厅以及各直辖市有关部门征求意见，积极推动节能建筑的推广。 根据国外经验，政府节能政策是促进节能建筑建设和节能建材应用市场发展的主要推动力。如瑞典1998年节能法规出台后，2000年Low-E中空玻璃的市场份额就占到窗用玻璃市场份额的45%.德国1995年实施新节能法，Low-E中空玻璃的市场占有率直线上升，1998年接近100%.近期国家及各地方相继出台了一系列建筑节能政策，无疑会给节能外门窗用Low-E玻璃市场带来一个快速增长的时期。 ★ LOW-E玻璃的特性； 低辐射镀膜玻璃是最新开发的一种采光材料，它通过高科技方法在优质浮法玻璃表面均匀地镀上特殊的膜系，极大地降低了玻璃表面辐射热或紫外线等的透过率，并提高
培训资料 一、标准知识简介 1.我国标准的体制 1.1我国标准分级（四级）及编号： 分级：国家标准---行业标准---地方标准----企业标准 编号：国家标准的编号由国家标准的代号（GB）、发布的顺序号、发布的年号三部分组成；如GB/T18915.1-2002 行业标准的编号由行业标准的代号（如JB）、发布的顺序号、发布的年号三部分组成。 地方标准的编号由地方标准的代号（DB）加上省、自治区、直辖市行政区代码前两位数、再加斜线、加发布发布的顺序号、发布的年号 企业标准的编号没有规定 1.2我国标准的性质： 《中华人民共和国标准化法》规定，国家标准和行业标准分为强制性和推荐性两种。 1.2.1强制性标准： 强制性标准分为全文强制（标准的全部技术内容需强制）和条文强制（标准中部分技术内容需强制）两种 保障人体健康、人身、财产安全的标准和法律、行政法规规定强制执行的标准是强制性标准。《中华人民共和国标准化法》同时还规定，省、自治区、直辖市标准化行政主管部门制定的工业产品的安全、卫生要求的地方标准，在本行政区域内是强制性标准。 《中华人民共和国标准化法》规定“强制性标准必须执行，不符合强制性标准的产品，禁止生产、销售和进口”，违反强制性标准就是违法，就要受到法律制裁。其法律地位是由国家有关法律赋予的。 第 1 页共36 页
1.2.2 推荐性标准： 强制性标准以外的标准是推荐性标准，是指生产、交换、使用等方面，通过经济手段调节而自愿采用的一类标准，又称自愿性标准。这类标准任何单位都有权决定是否采用，违反这类标准，不承担经济和法律方面的责任。但是，一经接受采用，或各方面商定同意纳入商品、经济合同之中，就成为各方共同遵守的技术依据，具有法律上的约束力。 2.采用国际标准和国外先进标准 （1）国际标准：是指国际标准化组织（ISO）、国际电工委员会（IEC）和国际电信联盟（ITU）制定的标准，以及由国际标准化组织确认并公布的其他国际组织（如CIE）制定的标准。国际标准在世界范围内使用。 （2）外先进标准：是指未经国际标准化组织（ISO）确认并公布的其他国际组织的标准、发达国家的国家标准、区域性组织的标准、国际上有权威的团体标准和企业（公司）标准中的先进标准。 有影响的区域性标准如：欧洲标准化委员会（CEN）； 世界上主要经济发达国家的国家标准如：美国国家标准（ANSI）、美国军用标准（MIL）、德国国家标准（DIN）、英国国家标准（BS）、日本工业标准（JIS）等。 国际上有权威的团体标准如：美国材料与试验协会（ASTM）、美国机械工程师协会（ASME） （3）采用国际标准和国外先进标准：是指将其内容，经过分析研究和试验验证，等同和修改转化为我国国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。 （4）采用国际标准和国外先进标准的一般方法：认可法、封面法、完全重印法、翻译法、重新起草法和引用法。 （5）采用国际标准和国外先进标准的程度和表示方法 采用程度分为两种： 等同采用：在技术内容和文本结构上相同，或在技术内容上相同，只存在少量编辑性修改。符号≡，程度代号IDT（identical）。 修改采用：在技术内容上存在差异，在文本结构上应对应。符号＝，程度代号MOD（modified）。 第 2 页共36 页
玻璃深加工项目产能测算 一、项目概况 1．项目编号：2012001312 2. 项目名称：玻璃深加工项目。 3．项目建设规模：建钢化、中空、夹胶玻璃生产线各一条，年产140万平方米。 4．建设单位：重庆天腾玻璃有限公司。 5．建设地址：奉节县朱衣工业园区。 6．项目类别：技术改造 7．项目方向：投资补助 8．计划开工时间：2011年5月31日。 9.建设工期：5个月。 10.项目申报及备案情况：2011年5月25日，天腾公司取得了奉节县发展和改革委员会发放的《重庆市企业投资项目备案证》（备案项目编号：311236C28310028764）。 11.项目申请内容：建设玻璃深加工工厂一座，包含钢化玻
璃生产线、夹胶玻璃生产线、中空玻璃生产线及门窗组装线各一条及建设附属设施。 二、项目产品实际销售 1、钢化、中空、夹胶玻璃生产线 在ERP企业深加工管理系统中显示2014年钢化、中空、夹胶实际销售量为248670平方米，其中，钢化为152320平方米，中空为51345平方米，夹胶为45005平方米。 2、门窗组装线 门窗组装线的实际销售未进入ERP企业深加工管理系统，故根据合同进行核算，合同一，“奉节澳海澜庭A-7、A-8、A-11、A-12栋塑钢门窗加工制作与安装合同”中显示，塑钢门窗合计面积约10787平方米，进场日期：2015年5月中旬，完成日期：2015年11月；合同二，与西江建设（集团）公司签订的“塑钢门窗制作安装合同”中显示，门窗数量2700平方米，开工日期：2013.1.1，竣工日期：2013.3.20. 三、项目产品实际产能核算方式
1、中空、夹胶玻璃 中空实际产能=中空实际销售量×3班次； 夹胶实际产能=夹胶实际销售量×3班次； 2、钢化玻璃 钢化生产线的销售量为实际供货为钢化玻璃的销售量，未计算供应给中空、夹胶线半成品（钢化玻璃成品），故在计算钢化线的实际产能时应加上钢化供应给中空、夹胶线的面积，由于中空、夹胶是两片玻璃合为一片才成为成品，故中空、夹胶实际应乘以2才为钢化供应的面积（钢化实际产能=（钢化实际销售量+中空实际销售量×2+夹胶实际销售量×2）×3班次）。 3、门窗组装线 年实际产能=合同计算实际月销售量×12个月×3班次 合同计算实际月销售量=合同总面积÷合同总月数 四、项目产品实际产能 1、钢化玻璃实际产能 （152320+51345×2+45005×2）×3=1035060平方米
LOW－E镀膜钢化玻璃生产工艺[转贴2007-10-04 22:23:22 ] 发表者: peony2008 ?? 低辐射玻璃以其特有的热反射特性，具有较高的节能保温的效果，越来越受建材、冰柜等的平板玻璃消费领域的欢迎。平板玻璃消费在注重环保节能的同时，也关注使用材料的强度以及安全性。在线低辐射（LOW－E）镀膜玻璃热反射的良好性能以及良好的可热加工性能，深受客户欢迎。在线LOW－E镀膜玻璃的热反射特性，生产高品质的LOW－E镀膜钢化玻璃，需要特殊的生产工艺。 1钢化玻璃的基本过程与设备 1．1玻璃钢化的基本原理与特点 玻璃钢化的过程是将平板玻璃制品加热到玻璃600℃左右，这时制品仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，足以使内部存在的应力很快消除，然后快速冷却。快速冷却时，玻璃中央内部还未硬化之前表面层已经收缩凝固，这样在继续冷却过程中，玻璃中央内部较业已凝固的表面层收缩得多些，就会形成近似抛物线形状的应力分布，板的中心层为最大的拉伸力，在表面层为最大的压应力。玻璃的表面形成均匀压应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃的抗弯曲和抗冲击强度得到提高。同时，由于玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下，立刻自爆为小颗粒，提高了材料的安全性。 1．2玻璃钢化设备
目前采用的玻璃钢化设备是美国GLASSTECH水平钢化系统，由上片台、加热炉、强制冷却风栅、下片台等组成。玻璃在加热炉内完成加热过程，电炉内部空间被炉内水平、相隔一定间距放置的数十根陶瓷辊道分隔为上下两个加热空间，分别由顶部与底部的电热丝加热，电脑自动控制整个加热过程。玻璃在风栅区经受强力气流的强制冷却，该区域被水平放置、绕有石棉绳、相隔一定间距的辊道分为上下两个冷却空间，分别对玻璃的上下两个表面进行快速冷却，气流总压、上下风栅的气流分压力可以单独调节。 1．3钢化过程加热特性 玻璃进入加热炉后，由陶瓷辊道支撑，在连续正、反向转换转动的陶瓷辊道带动下，进行往复运动，完成均匀加热。玻璃上表面吸收热量主要依靠顶部电热丝的热辐射、玻璃往复运动时造成的气体对流和自然对流传热。根据热传递的效能规律，在此情况下，热辐射是最为首要的加热形式；玻璃中部温度的升高，是靠玻璃表面向内的热传导以及吸收辐射热得以实现的；玻璃下表面除了下部辐射板的热辐射、玻璃往复运动造成的气体对流和自然对流加热外，由于玻璃下表面与处于高温状态的陶瓷辊道直接接触，陶瓷辊道以热传导方式直接对玻璃下表面传递热量。运动中的陶瓷辊道不断接受来自于下部辐射板辐射热以及下部空间的对流传热。因高效、快速的热传导作用，在相同温度条件下，下表面的升温速率大于上表面的升温速率，玻璃进炉初期，效果更明显。这正是一
钢化玻璃生产工艺原理
1、工艺过程： 工艺过程： 钢化玻璃是将玻璃加热到接近软化化温度（这时处于粘性流动状态）——这个温度范围我 们称为钢化温度范围（620℃—640℃），保温一定时间，然后骤冷而成的，下面简单叙述钢化玻 璃在加热和骤冷过程中的温度变化及应力形成过程。 开始加热阶段： a. 开始加热阶段： 玻璃片由室温进入钢化炉加热，由于玻璃是热的不良导体，所以此时内层温度低，外层温 度高，外层开始膨胀，内层未膨胀，所以此时外层的膨胀受到内层的抑制表面产生了暂时的压应 力，中心层为张应力，由于玻璃的抗压缩度高，所以虽然快速加热，玻璃片也不破碎。 注：从这里可以了解到玻璃一进炉，由于玻璃内外层有温差造成了，玻璃内外层的应力， 因此厚玻璃要加热慢一点，温度低一点，否则因内外温差太而造成玻璃在炉内破裂。 继续加热阶段： b. 继续加热阶段： 玻璃继续加热，玻璃内外层温差缩小等内外层都达到钢化温度时玻璃板内等应力。 开始骤冷阶段（ 1.5— c. 开始骤冷阶段（在开始吹风的前 1.5—2 秒） 玻璃片由钢化炉进入风栅吹风，表面层温度下降低于中心温度，表面开始收缩，而中心层 没有收缩， 所以表面层的收缩受到中心层的抑制， 使表面层受到暂时张应力， 中心层形成压应力。 继续骤冷阶段： d. 继续骤冷阶段： 玻璃内外层进一步骤冷，玻璃表面层已硬化（温度已降到 500℃以下），停止收缩，这时 内层也开始冷却、收缩，而硬化了的表面层抑制了内层的收缩，结果使表面层产生了压应力，而 在内层形成了张应力。 继续骤冷（ 秒内） e. 继续骤冷（12 秒内） 玻璃内外层温度都进一步降低，内层玻璃在此时降到 500℃左右，收缩加速，在这个阶段
一、建筑玻璃的标准体系 1、建筑玻璃 平板玻璃是指板状的硅酸盐玻璃。它主要有用垂直引上法和平拉法生产的普通平板玻璃；用浮法工艺生产的浮法平板玻璃；采用浮法工艺生产的，成份中三氧化二铁含量不大于0.015%，具有高可见光透射率比的平板玻璃；用压延法生产的表面带有花纹图案、透光但不透明的压花平板玻璃；用压延法生产的内部夹有金属丝或网的夹丝平板玻璃；并在上述玻璃成份中加入着色剂使玻璃显现一定颜色的着色平板玻璃。 曲面玻璃是在平板玻璃经二次热加工而形成的曲面玻璃也可称为热弯玻璃。 为提高玻璃的强度、保证玻璃的安全性和增加玻璃的使用功能，经二次加工制成防火玻璃；钢化玻璃（钢化玻璃又分为物理钢化玻璃和化学钢化玻璃；物理钢化玻璃又分为半钢化玻璃、钢化玻璃和均值钢化玻璃）；镀膜玻璃（可分为离线镀膜玻璃和再线镀膜玻璃）；釉面玻璃等。 为了满足建筑的需要直接采用上述玻璃的单片和采用上述玻璃经合成而形成的中空玻璃和真空玻璃。 为了满足建筑的特殊需要而制成的镶嵌玻璃、建筑用U型玻璃、光栅玻璃、防弹玻璃、空心玻璃砖贴膜玻璃、和建筑玻璃制品等。 二、建筑玻璃标准对的技术和质量要求 1、GB 11614-2009《平板玻璃》对平板玻璃质量要求（其中对尺寸偏差、对角线差、厚度偏差、厚薄差、外观质量和弯曲度的要求为强制性的要求，光学特性和特殊厚度或其他要求为推荐性的要求）如下表。
2、JC/T 511-2002《压花玻璃》对用压延法生产的表面带有花纹图案、透光但不透明的平板玻璃（花纹玻璃或滚花玻璃）的技术要求如下表，压花玻璃有无色、有色、彩色数种。
4、GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部份：钢化玻璃》对经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态的钢化玻璃；GB 15763.4-2009《建筑用安全玻璃第4部份：均质钢化玻璃》对经过特定工艺条件处理过的钠钙硅钢化玻璃（简称HST）的均质钢化玻璃（热浸钢化玻璃）；JC/T977-2005《化学钢化玻璃》对通过离子交换，玻璃表层碱金属离子被熔盐中的其它碱金属离子置换，使机械强度提高的化学钢化玻璃的技术要求如下表。
塑钢、铝合金门窗及中空、钢化玻璃 生产线项目 可行性研究报告
目录 第一章项目总论.................................................................................... - 1 - 1.1项目概况...................................................................................... - 1 - 1.2研究工作依据及范围.................................................................. - 2 - 1.3可行性研究结论.......................................................................... - 3 - 1.4主要技术经济指标...................................................................... - 5 -第二章项目背景与投资的必要性........................................................ - 7 - 2.1项目背景...................................................................................... - 7 - 2.2项目建设必要性........................................................................ - 12 -第三章市场分析.................................................................................. - 14 - 3.1市场分析.................................................................................... - 14 - 3.2产品的竞争力分析.................................................................... - 15 -第四章建设条件与厂址选择.............................................................. - 16 - 4.1建设场址地理位置.................................................................... - 16 - 4.2厂（场）址建设条件................................................................ - 16 - 4.3原辅材料及燃料供应................................................................ - 18 -第五章工程技术方案.......................................................................... - 19 - 5.1生产技术方案............................................................................ - 19 - 5.2设备方案.................................................................................... - 22 - 5.3工程方案.................................................................................... - 24 -第六章总图运输与公用辅助工程...................................................... - 26 -