ICS-FH型浮衡系列电子皮带秤
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赛摩ICS-FH型浮衡系列电子皮带秤系统数据单
用户: 合同编号:
输送机数据皮带秤数据
输送机编号: 称重托辊间距: mm
输送能力: t/h 称重传感器数量: 只
皮带速度: m/s 称重传感器量程: kg
带宽: mm 皮带载荷: kg/m
托辊间距: mm
输送机倾角： DEG.
积算器数据速度传感器数据
积算器型号: 速度传感器型号:
积算器编号: 输出脉冲： P/r
脉冲输出: P/t
电流输出: mA
通讯板:
校准数据
称重传感器阻值: ohms
电子校准模拟阻值: ohms
模拟校准物料因子:
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★雷电可能会对本产品甚至您的人身安全造成损害，请注意防雷。
★当您打算移动本产品时，请务必断开本产品上连接的所有连接电缆，不要在开机状态时移动设备。
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★请不要私自打开机器外壳，请由专业人士进行此项工作。
★注意防潮，切勿将水或其它液体泼洒到设备上，一旦不小心发生这种情况，应立即切断设备电源。
目录
第一章简介 (1)
1.1 概述 (1)
1.2 系统分类 (2)
1.3系统组成 (2)
1.3.1称重桥架 (2)
1.3.2 测速装置 (3)
1.3.3 积算器 (4)
1.3.4 转换器（适用于6301仪表） (5)
1.3.5 接线盒 (5)
1.4 性能指标 (5)
1.5 拆包、检查 (6)
1.6 贮存 (6)
1.7 质量保证 (6)
第二章安装 (7)
2.1 总则 (7)
2.2 安装准则 (7)
2.2.1 风和气候的影响 (7)
2.2.2输送机支架 (7)
2.2.3 称重桥架的安装位置 (7)
2.2.3.1 张力 (7)
2.2.3.2 带凹型线段的皮带输送机 (7)
2.2.3.3 带有凸形曲线段的皮带输送机 (7)
2.2.3.4 卸料器 (8)
2.2.3.5 均匀的皮带载荷 (8)
2.2.3.6 单点装料 (8)
2.2.3.7 物料的滑动 (8)
2.2.3.8 重力式拉紧装置 (8)
2.2.3.9 皮带槽形变化 (8)
2.2.3.10 称重托辊 (9)
2.2.3.11 纠偏托辊 (9)
2.3 称重桥架的安装 (9)
2.3.1 术语 (14)
2.3.2 安装前的准备 (14)
2.3.2.1 确定称重桥架安装位置 (14)
2.3.2.2 安装准备 (15)
2.4 测速装置的安装 (21)
2.4.1 PLR-12R型测速装置的安装 (22)
2.5 转换器（或接线盒）的安装 (22)
2.6 积算器的安装 (23)
2.6.1现场安装型积算器 (26)
2.6.2 面板安装型积算器 (26)
2.7 现场接线 (27)
2.7.1布线 (27)
2.7.2接线 (27)
2.8 安装注意事项 (28)
2.9 皮带秤参数 (28)
第三章操作 (31)
第四章电子皮带秤的维护 (31)
4.1 概述 (31)
4.2 日常维护 (31)
4.2.1 清洁 (31)
4.2.2 润滑 (31)
4.2.3 皮带调整 (31)
4.2.4 皮带拉紧 (31)
4.2.5 皮带载荷 (32)
4.2.6 皮带粘料 (32)
4.2.7 导料栏板和外罩 (32)
4.3 故障排除 (32)
4.3.1 漂移的校准 (32)
4.3.2 零点校准的漂移 (32)
4.3.3 间隔校准的漂移 (33)
4.3.4 现场接线 (33)
4.3.5 服务 (34)
第五章备件 (35)
5.1 概述 (35)
5.2 订购要求 (35)
5.3 备件信息 (35)
附录A 模拟校准常数计算 (37)
附录B 6000系列仪表与转换器、接线盒连接电缆选型 (40)
附录C 现场永久性记录 (41)
附录D 图纸 (42)
第一章简介
1.1 概述
本说明书主要针对ICS-FH型浮衡系列电子皮带秤系统的性能、安装、操作、维护等进行指导性叙述，以帮助使用者更好的使用本产品。
电子皮带秤是在皮带输送机输送物料过程中对物料进行连续自动称重的一
种计量设备，其特点是称量过程为连续和自动进行，通常不需要操作人员的干预就可以完成称重计量操作。
皮带秤高精度测量的关键是称重桥架将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器，传递过程没有任何干扰力。目前，多托辊皮带秤秤架结构有单杠杆式、双杠杆式、悬浮式等多种结构形式，称重传感器与秤架的连接多采用刚性连接，其中多数设有水平力、侧向力限位装置，这种限位连接形式存在一定的限制力、结构内应力，该限制力、结构内应力无法很好释放，容易产生过定位，干扰了重力的准确测量，特别是小重力或重力变化小的情况，干扰影响尤为突出，无法提供高精度的称重计量。
赛摩浮衡系列电子皮带秤（以下简称浮衡秤）采用独创的自由浮动平衡结构，安装在皮带输送机机架上；支撑梁二端处装有两个称重传感器，两个称重传感器承力部位结构为圆柱形，分别通过万向关节与托棍支架梁相连，两根托棍支架梁通过两根连接梁相连形成整体称重桥架。称重桥架上相对于支撑梁对称装有二组称重托辊支架，支架上的称重托辊将皮带上的物料重量传递给称重传感器。由于该称重桥架仅通过两个万向关节与称重传感器相连，所以整体称重桥架是可以绕两个万向关节自由浮动，各种干涉或结构内应力均不存在，称重桥架上的称重托辊将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器，完成高精度的计量。
正是由于浮衡秤的自由浮动平衡结构，称重桥架自由浮动与称重传感器连接，无限位装置、传力环节少、测重准确可靠，计量精度高；由于两个称重传感器装于支撑梁两端，所以具有抗偏载能力强、适应皮带输送机带宽大、带速高等特点；称重桥架结构简单，安装方便，不需维护，是高精度皮带输送机计量的最佳设备。
此外浮衡秤还可选用三计称重技术，使一组皮带秤具有三组累计量：一组主累计量和两组辅助累计量。两组辅助累计量进行实时在线比对，如发现辅助累计量超差，则对称重传感器输出进行比对判别，确定称重传感器是否有故障或异常，且将有故障或异常称重传感器的一组辅累计量加以隔离，采用另外一组正常的辅助累计量代替主累计量。此时皮带秤称量工作不中断，系统继续运行。从而保证在皮带秤的某一称重传感器有故障或异常时，系统仍可以进行可靠的计量。大大提高了皮带秤运行的可靠性和计量精度的准确性，从而避免由于称重传感器发生故障或异常造成计量不准产生严重的经济损失。
1.2 系统分类
ICS-FH型浮衡秤系统主要分为四种规格：
ICS-FH-2：共两组称重托辊。
ICS-FH-4：共四组称重托辊。
ICS-FH-8：共八组称重托辊。
ICS-FH-16：共十六组称重托辊。
1.3系统组成
ICS-FH型浮衡秤主要由四部分组成：称重桥架、测速装置、转换器（或接线盒）和积算器。
1.3.1称重桥架
ICS-FH型浮衡秤称重桥架为悬浮式传力结构（见图1-1）。由支撑梁、托辊支架梁、连接板、两组称重托辊（客户自备）和2只称重传感器组成。皮带秤适用于输送机带宽500-2200mm。
图1-1
1.3.2 测速装置
ICS-FH型浮衡秤一般采用PLR-12R作为测速装置。PLR-12R测速装置由测速
传感器及传动结构组成（见图1-2a）。
图1-2a
N12B、N12C型测速传感器用于在用户改向滚筒上安装。其中N12C型测速传
感器适用转速范围为：20到280rpm，低于20rpm时可选N12B。测速传感器由无
碳刷式脉冲发生器和铸铝外壳组成构成（见图1-2b），防护等级达到IP65。输出脉冲信号频率正比于皮带速度。
图1-2b N12B和N12C型测速传感器
1.3.3 积算器
ICS-FH型浮衡秤使用6000型积算器。此积算器有面板安装型（见图1-3）和现场安装型（也称壁挂式，见图1-4）。通过处理来自称重传感器的重量信号和速度传感器的速度信号，计算出物料的瞬时流量和累计量并显示。
图1-3 面板安装型积算器图1-4 现场安装型积算器
1.3.4 转换器（适用于6301仪表）
PLR-DA（B）转换器将获取的称重传感器检测的载荷信号和速度传感器检测的速度信号进行数字转换用以提供给6301积算器处理和显示。
PLR-DA转换器为4个出线孔，外壳为普通碳钢材质，PLR-DB为6个出线孔，外壳材质为304不锈钢材质，图1-5为PLR-DB转换器外形图。
图1-5 转换器
1.3.5 接线盒
PLR-JB和FH-J型接线盒安装于皮带秤现场，内含接线板。图1-6为FH-J3型接线盒。
图1-6 转换器d
1.4 性能指标
适用皮带宽度：500-2200mm
计量精度：动态累计误差小于±0.25%
电源: 220VAC±10%、240VAC±10%、110VAC±10%；50Hz/60Hz。
1.5 拆包、检查
在拆包前首先检查包装箱的是否有搬运造成的损伤。拆包后要按发货清单核对数量，同时检查各部件特别是积算器有无碰损。
1.6 贮存
若本产品不能马上投入安装使用，则应该贮存在摄氏温度0到50度之间的地方，并注意防潮。
1.7 质量保证
卖方保证对描述的产品所用材料、工艺无缺陷。该保证不包括除依照卖方设计生产外其他供应商提供的零部件的质量保证，但保证整体设备的安装及工艺的正确。对于外购零部件，卖方向买方提供供应商对其提供零部件的质量证明。
卖方负责承担设计缺陷的设备返厂运费的义务，并尽快对已证明属卖方承担责任部分设备、零部件的材料、工艺缺陷进行整改。卖方整机质保期为12个月，整机保质期内，卖方无偿更换非因买方操作不当损坏的零部件。
该保证对于未按卖方提供书面说明操作并维护，或未经卖方许可或正式批准而对卖方设备进行维修、更换零部件以及整改造成的设备损坏不提供保证。
第二章安装
2.1 总则
赛摩出厂的电子皮带秤系统，具有高精度和可靠性。为了在安装后使整个系统获得高的工作性能和精度，遵守全部的安装条件和准则是必要的。然而并不是要求每台皮带秤的安装都是如此，但是越是强调它的称重精度，下列条件和准则就越重要。
2.2 安装准则
2.2.1 风和气候的影响
风速大小将影响称重的精度，所以应保护安装在输送机上的皮带秤区域免受风和气候的影响。
2.2.2输送机支架
在称重系统的设计中，下列的挠曲量应考虑进去：它们是称重传感器的挠曲、称重桥架结构的挠曲、输送机架的挠曲。极重要的是这些挠曲必须控制不宜过大。在设计和选型时已对称重传感器、称重桥架结构的挠曲量做了控制，只有输送机机架的挠曲是未知变量，因此要求对支撑着称重桥架的前后各三组托辊范围内输送机纵梁应有足够的刚度，以使+3 到–3托辊间的输送机架相对挠曲不超过0.4 mm。在安装皮带秤的部位，输送机架尽量无伸缩、接头或纵梁的拼接。
2.2.3 称重桥架的安装位置
2.2.
3.1 张力
在整个安装过程中，很重要的一点是应该把称重桥架安装在输送机张力变化最小的地点，基于这个原因称重桥架最好是装在靠近输送机尾部的地方。称重桥架应安装在距离装料点不小于5 m处，但还应考虑尾部导料槽的影响，原则上距导料槽不得少于3组托辊间距。
2.2.
3.2 带凹型线段的皮带输送机
称重桥架的安装位置至少应该距离皮带凹形部分12m以远直线段上。如果受尺寸限制时，可降低安装条件，但称重桥架必须安装在输送机的无装料区的直线段内，而且称重桥架的前后至少三组托辊必须能与皮带接触。
2.2.
3.3 带有凸形曲线段的皮带输送机
对于带有凸形曲线段的皮带输送机称重桥架最好装于水平段；但如果水平段不具备安装条件时也可装于倾斜段，而且建议称重桥架装于距弧形段6m之外或五倍托辊间距的地方。
2.2.
3.4 卸料器
对于称量精度要求较高时，称重桥架最好不要装于有可移动卸料器的皮带输送机上。必要时，需参照2.2.3.2和2.2.3.3的安装要求。
2.2.
3.5 均匀的皮带载荷
虽然在大多数应用里称重系统可以在20 ～100 % 的范围里准确的工作，但是尽可能希望物料载荷是均匀的。在加料点的出口设置一个高度可调的插板能使皮带上物料断面均匀。
2.2.
3.6 单点装料
在高精度称重装置里，皮带输送机应该只有一个装料点，且装料点位置固定，这样就能保证皮带张力恒定。
2.2.
3.7 物料的滑动
由于速度较大时可能会使物料向后的滑动，造成计量误差，因此皮带速度不能太大。对于大倾角皮带输送机，物料的滑动显而易见，因此皮带输送机的倾角最大不宜超过16o 。
2.2.
3.8 重力式拉紧装置
为了得到高的称重系统精度，所有长度超过12米的皮带输送机均应具有恒张力的重力式拉紧装置。
2.2.
3.9 皮带槽形变化
为了得到高的称重系统精度，要考虑的一个问题是皮带槽形变化对称重精度引起的影响。因为皮带槽形越大其刚性效应越大，空载运行时皮带可能与称重托辊不接触，而带载运行时皮带是与称重托辊接触的，这样就造成了空载与带载时的零点不一，因此皮带应有一定的柔性，以保证皮带空载运行和带载运行时皮带能与称量段所有托辊良好接触。这样就可以保证被输送的物料载荷是由称重托辊支承而不是由皮带输送机的机架支承的。
2.2.
3.10 称重托辊
称重精度要求较高时，称重托辊必须保证辊子的径向跳动、槽形的公差在允许范围以内；称重托辊的制造精度通常要高于皮带输送机的托辊，因此在精度要求较高的场合，推荐采用含有称重托辊的称重桥架，但条件是称量系统所选择的托辊与皮带输送机的托辊尺寸必须相同。托辊槽形角过大会使得皮带的刚性效应明显增加，从而使皮带与托辊不接触的机会增加。
称量系统安装时，要完成的一项很重要的工作是把称量段所有的托辊调整成上平齐，这样做尽量减小皮带在托辊上运行时，由于皮带张力变化或其它外力所引入称重系统的附加力。
对于所有高精度的电子皮带秤推荐槽形角最好为20°或更小，在某些条件下35°的槽形角也是可以接受的，而45°的槽形角一般达不到电子皮带秤规定的精度，因而通常是不被采用的。
2.2.
3.11 纠偏托辊
无论是空载或带载输送时皮带正常运行而不跑偏是极其重要的；因此配置纠偏托辊是必要的，但是其安装位置须在距称量段8组托辊间距的地方。
2.3 称重桥架的安装
ICS-FH-2型电子皮带秤系统安装(见图2-1a)
ICS-FH-4型电子皮带秤系统安装(见图2-1b)
ICS-FH-8型电子皮带秤系统安装(见图2-1c)
ICS-FH-16型电子皮带秤系统安装(见图2-1d)
图2-1a
图2-1b
图2-1c
图2-1d
2.3.1 术语
1、称重桥架
称重桥架系指由二只称重传感器、二组称重托辊（客户自备）、托辊支架梁、支撑梁和边连板构成的传力构件。
2、称重托辊
称重托辊系指直接安装在称重桥架上的托辊。
3、称量段
称量段系指包括称重托辊及前后各三组托辊在内的区段。以ICS-FH-2为例（见图2-2称量段）
图2-2
4、称量段托辊
称量段托辊系指称量段内的所有托辊（见图2-2）。在安装图上这些托辊注有正（＋）和负（－）的标志。注有（＋）的表示为与称重托辊相邻的前三组托辊；注有（－）的表示为与称重托辊相邻的后三组托辊。这些托辊被视为称重系统的一部分，并且对皮带称的称重精度起着很重要的作用。
2.3.2 安装前的准备
2.3.2.1 确定称重桥架安装位置
称重桥架的安装位置应遵循2.2的安装准则，另外还要注意如下要点：
（1）称量桥架应安装在坚固的皮带输送机架上，必要时须加固。
（2）称量段应装在防风雨的位置。
（3）在装有称重桥架的皮带输送机上不应连接或装设任何振动装置。