第一章总论
第一节项目名称和承办单位
1.1.1项目名称
利用废旧聚酯瓶片年产10万吨功能性差别化再生涤纶长丝。1.1.2项目建设地点
山东省滨州市阳信县经济开发区，大济路西侧，工业一路以北，工业二路以南。
1.1.3项目承办单位
龙福环能科技股份有限公司
1.1.4申请报告编制单位
第二节项目提出背景、必要性
1.2.1企业概况
龙福环能科技股份有限公司于2010年8月成功改制，其前身为山东阳信龙福生态科技有限公司，是一家以聚酯资源循环利用为主营业务的企业，拥有废旧聚酯瓶回收、再生涤纶纤维、再生涤纶纺织品等一系列完整的循环经济产业链，是山东省350户重点工业企业之一。公司位于黄河三角洲高效生态经济区——山东省滨州市阳
信县，总占地面积35万平方米，员工1500人，其中中高级技术人员三百余人。公司通过了ISO9001、2000质量管理体系ISO14001、2004环境管理体系、GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系认证。其下辖山东阳信龙悦再生环保材料有限公司。
公司秉承?科技灵动，比肩〃共建未来?的发展理念，始终致力于科技创新，其自主研发的?利用废旧聚酯瓶片生产涤纶长丝?技术，填补了国内空白，并达到世界同类产品先进水平。该技术通过了省级科技成果鉴定，省级资源综合利用认定，形成专利多项，获山东省科技进步奖、山东省优秀节能成果奖等奖项。其?利用废旧聚酯瓶片生产再生工业丝?技术，在世界上具有首创性。公司获得?中国化纤产业循环经济示范企业?荣誉称号；被评为?技术创新先进企业?；列入?化纤产业技术创新战略联盟?单位；被评定为?国家再生聚酯纤维产品开发基地?。?再生涤纶长丝?被国家科技部、环保部、商务部、国家质检总局联合评定为?国家重点新产品?。公司被认定为?再生涤纶低弹丝?和?再生涤纶预取向
丝?的国家行业标准制定单位。
公司始终坚持以客户为中心，与客户比肩同行，迄今为止，已与全国上百家纺织企业建立了良好的合作关系，市场延伸到全国二十多个省、市、区。此外，还在德国、澳大利亚、日本、美国、南非等国家直接投资和参与合作，拥有稳定的海外原料回收基地与毛毯销售网络。凭借良好的技术实力、产品质量和服务品质，龙福环能在中国化纤行业中已具备了强大的竞争力和影响力。
随着公司“龙福低碳经济产业园”一期、二期工程建成投产，公司涤纶长丝产能将提高至8万吨/年，联产涤纶毛毯2万吨/年，年
实现销售收入过10亿元，利税过亿元，成为国内化纤纺织行业低碳
经济样板企业。?十二五?期间，公司建设10万吨/年再生差别化涤纶长丝等项目。今后的发展中，公司将积极对接国家政策与黄河三角洲大开发的战略要求，一如继往地以关注能源、保护环境、创造财富、奉献人类等社会责任为己任，以不断超越，追求卓越的精神，把龙福环能科技股份有限公司打造成黄河三角洲高效生态经济
区一颗璀璨的明珠。公司近三年财务状况详见下表：
单位：万元时间总资产营业收入利润总额税金资产负债率2007年3301 715 -299 25 35.4% 2008年7618 4297 564 126 42.9% 2009年度24865 9187 1798 886 64.7% 2010年1-
37903 26613 3852 1586 54.1% 9月份
从上表可以看出，公司通过加强科技创新，发展再生涤纶长丝产业，使化纤这一传统行业焕发出勃勃生机，短短几年间，不仅实现了扭亏为盈，而且进入了高速发展的快车道。再生涤纶长丝产业成为典型的朝阳产业、低碳产业。
1.2.2项目提出背景、必要性
为解决人们穿衣保暖的大问题，单纯依靠天然纤维增长是不现实的。中国每年的天然纤维产量在800万吨左右。由于粮棉争地，实现天然纤维的增长也是不可能的，那只有靠合成纤维。涤纶纤维是整个化学纤维家族中的核心主体。纺织业所需纤维中的40～50％来自涤纶。亚洲地区人均纤维年消费量尚不足6公斤，距离欧美国
家（20-30公斤）还有很大的差距，作为化纤主力军的涤纶纤维，未来中长期的市场需求将呈现稳定增长的趋势。
随着人们生活水平的不断提高，矿泉水、饮料、小包装食用油的消费量不断增加。相应的包装物---矿泉水瓶、饮料瓶、油瓶等使用量迅速增加。这类包装瓶多数采用聚酯原料生产，而聚酯是利用石油为原料加工而成的。聚酯瓶加工业的飞速发展使石油资源消耗剧增，同时各类废弃聚酯瓶造成了社会环境污染也越来越大，它们对生态环境及经济发展带来的破坏和损失已成为急待解决的社会问题。
作为行业可循环经济代表的再生化学纤维行业，既可以解决聚酯的环境污染问题，实现资源综合利用，变废为宝，保护环境；也可以减少石油能源消耗。所以再生化学纤维行业是化纤行业内典型的环保型绿色、循环经济代表产业，符合国家"全面、协调、可持续发展"战略。
1.2.3 龙福环能科技股份有限公司对再生涤纶长丝生产技术的研发情况
由于废旧聚酯瓶片杂质多、分子量分布宽、熔点和粘度差异很大，用于生产涤纶长丝难度很大。多年来国内发展的再生涤纶纤维技术，99%以上是涤纶短纤维，其产品主要用于做填充料，用途少，附加值低，但技术上比较容易实现。国内少数工厂尝试生产再生涤纶长丝，但多数因技术不成熟，造成生产不稳定，组件更换频繁，成本过高，或必须添加一定比例的原生料才能正常生产。国外也只有日本帝人、日本JFE、美国WELLMAN、意大利ORV等少数公司拥有废旧瓶片生产涤纶长丝的成熟技术。
龙福环能科技股份有限公司在中国化纤协会的支持下，自2007年元月份开始了对?废旧聚酯瓶片生产涤纶长丝?技术的研究和攻关，通过联合多方专家，攻克了回收瓶片料纺涤纶长丝的10余项技术难题，终于2007年10月获得了利用废旧聚酯瓶片生产涤纶长丝的产业化规模生产的成熟技术，并建成了年产1万吨的利用废旧聚酯瓶片生产涤纶长丝装臵。该项技术2007年11月13日通过了山东省科技厅科技成果鉴定，获得鉴定委员会专家的高度评价，称?该项技术实现了聚酯资源再生利用，减少资源消耗；有效地解决了聚酯废料的环境污染问题；提高了化纤行业对石油原料的利用率；开辟了再生聚酯行业新的产品路线，符合国家‘全面、协调、科学发展’的战略，该项目技术属国内领先，并达到国际同类产品的先进水平?。公司于2007年11月14日申报的发明专利一项，实用新型专利两项均已获授权。由于该技术对全国化纤产业具有积极、广泛的推广、示范意义，在同行业中引起了强烈反响，受到了中国化纤工业协会的高度重视和表彰，并授予龙福环能科技股份有限公司?中国化纤产业循环经济示范企业?称号。公司同时被山东省经贸委、财政厅、国税局、地税局联合认定为?资源综合利用企业?；被山东省滨州市人民政府评为?滨州市重大节能成果奖?；被山东省人民人民政府评为?优秀节能成果奖?；被山东省滨州市科技局授予?滨州市民营科技型企业?称号。
龙福环能科技股份有限公司的?利用废旧聚酯瓶片生产再生涤纶长丝技术?，实现了100%废旧瓶片料生产再生涤纶长丝，开辟了我国再生聚酯行业新的产品路线。对推动化纤行业资源综合利用、
循环经济发展、节能降耗、技术进步、产业升级、调整和优化区域经济布局都有积极的示范意义。
当前龙福环能科技股份有限公司拥有名称为?由回收PET瓶片料规模化生产涤纶POY长丝的方法?发明专利（专利号：
ZL200710114070.X）和两项实用新型专利。同时在2009-2010年度与中国纺织科学研究院聚友化工公司联合研发了?聚酯熔体液相均化增粘?技术，并在已建成投产的?1万吨再生涤纶工业丝?项目中成功应用。所产工业丝其均匀性大幅提供，强度达到7.5克旦。在本项目中，将继续采用公司的专利技术并广泛应用?液相均化增粘?技术，能够明显提高熔体质量，确保生产出合格的再生差别化涤纶长丝。
第三节申请报告的依据和范围
1.3.1申请报告的依据
1、国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录（2005年本）》；
2、国家发展和改革委员会发改工业[2007]595号《化纤工业?十一五?发展指导意见》；
3、国家发改委、建设部颁布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
4、国家现行的有关政策、法规及有关设计规范；
5、项目承办单位提供的有关基础资料。
1.3.2申请报告编制的范围
根据国家对建设项目的申请报告阶段的工作范围和深度规定，本报告对项目的建设条件进行了实地查勘，对项目建设的背景与发展概况、市场需求预测、建设条件与厂址概况、产品方案与建设规模、工艺技术与设备、工程技术方案、环境保护与节能减排、消防、劳动保护与安全卫生、企业组织与劳动定员、项目管理与实施进度、投资估算与资金筹措、财务评价等方面进行了综合研究与分析，重点研究和论述项目建设的必要性、市场需求预测、工艺技术与设备和工程、-经济方案的可行性，提出了项目建设的内容、方案、投资、资金筹措和财务评价，为项目的决策和建设提供依据
第四节申请报告成果概要
1.4.1项目申请报告的主要内容
本项目为龙福环能科技股份有限公司?利用废旧聚酯瓶片年产10万吨功能性、差别化再生涤纶长丝?项目。主要内容为：采用具有自主知识产权的螺旋式连续干燥、多级变压过滤、液相均化增粘等技术，购进北京中丽制机纺丝、卷绕设备，郑州中远干燥设备等国内先进设备，利用废旧聚酯瓶形成年生产功能性、差别化再生涤纶长丝10万吨的生产能力。
1.4.2 项目申请报告的结论
该项目为利用废旧聚酯瓶片年产10万吨功能性差别化再生涤纶长丝项目，符合国家发改委《产业结构调整指导目录(2005年本)》鼓励类第十七款?纺织?的第10条?利用可再生资源的新型纤维
（聚乳酸纤维、溶剂法纤维素纤维、动植物蛋白纤维等）生产?和第二十六款?环境保护与资源节约综合利用?的第17条?废弃持久性有机污染物类产品处臵技术开发与应用?的要求。符合国家产业政策，属于国家鼓励类产业。
该项目改变了涤纶长丝传统的原料路线，打破了国内多年来废旧聚酯瓶片只能生产低附加值短纤产品的局面，开辟了我国再生聚酯行业新的产品路线，实现了聚酯资源循环利用，减少了化纤行业对石油能源的消耗，有效地解决了废旧聚酯瓶的环境污染问题。技术水平国内领先，并达到国际同类产品先进水平。对推动整个化纤行业资源循环利用、节能降耗、减少污染、技术进步、产业升级和提高企业经济效益具有积极广泛的推广示范意义。
财务分析表明，该项目各项财务指标良好，具有较好的抗风险能力，经济效益甚佳。
1.4.3 该项目主要技术经济指标
序号项目名称单位数量备注
1 1.1 建设规模
再生纺涤纶长丝生产线万吨/年10
2 2.1 2.2 产品方案
差别化涤纶DTY长丝
差别化涤纶FDY长丝
万吨/年
万吨/年
7.0
3.0
100-300D
100-300D
3 3.1 3.2 主要原辅材料用量
废旧聚酯瓶片
油剂
万吨
吨
10.4
600
4 年工作日天333 8000小时
5 5.1 5.2 公用动力消耗量
年耗电量
年耗水量
万度
万吨
7605.7
8
6 6.1 6.2 运输量
运入量
运出量
吨
吨
吨
218000
113000
105000
07 总定员人960
8 建筑面积平方米138530
9 固定资产投资万元49668
10 项目总资金
其中流动资金
项目总投资
其中铺底流动资金
万元
万元
万元
万元
63302
13634
53758
4090
11 正常年营业收入万元115000 不含税
12 年均总成本费用万元98782
13 年均营业税金及附加万元455
14 年均利润总额万元12477
15 15.1 15.2 15.3 15.4 财务评价指标
总投资收益率
资本金净利润率
资本金财务内部收益率
借款偿还期
%
%
%
年
21.63
57.82
38.10
5
15.5 15.6 15.7 投资回收期（税前）
财务内部收益率（税前）
盈亏平衡点
年
%
%
5.52
25.10
53.76
第二章产品方案和建设规模
第一节市场需求及预测
一、化纤行业发展情况及趋势
中国化纤工业自二十世纪五十年代起步，经过了近五十年的快速发展，化纤工业从无到有，取得了巨大成就，特别是改革开放后，国内化纤工业进入了一个快速发展阶段。随着中国加入WTO，在中国经济高速增长、国内外纺织市场需求快速扩大的形势下，化纤工业连续7年出现了近20%的高速增长，取得了举世瞩目的巨大
成就，为我国纺织工业和国民经济发展作出了突出贡献。2008年，我国化纤总产能已达到2712万吨，总产量达到2405万吨，占世界总产量的57%，成为名副其实的世界化纤生产大国。
国内化纤工业发挥后发优势，以涤纶、粘胶及氨纶为主体，采用大型先进高起点、低投入的国产化设备优势，不断推进技术更新，常规化品种的综合竞争力显著提升，化纤产品及设备出口量迅速提升。尽管受到金融危机的严重冲击， 2008年化纤行业依然实现出口170.78万吨，同比增长10.7%，出口金额增长11.33%；其中涤纶长丝、涤纶短纤和锦纶长丝出口数量位列前三，分别占到总出口量的46.54%、27.1%和5.41%。
国内化纤产业竞争力提高还体现在下游制品的出口上。在国内需求保持较快增长的同时，2008年化纤纺织品出口总量为388.4万吨，同比增长2.31%，出口总金额达191.7亿美元，增长13.67%，化纤纺织品出口附加值明显提高。
为应对由美国次贷引发的世界金融危机，2009年4月份国家制定出台了《纺织工业调整和振兴规划》，明确指出将化纤作为纺织工业最重要的基础原料产业重点发展重点支持。因为化纤已占全部纺织原料的三分之二，化纤行业的结构调整与产业升级对于纺织工业的发展至关重要，在一定程度上影响着纺织工业调整与振兴规划目标的实现。
二、涤纶行业发展情况及趋势
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤
维。1941年，英国的 J.R.温菲尔德和J.T.迪克森以对苯二甲酸和乙二醇为原料在实验室内首先研制成功聚酯纤维，1953年美国开始工业化生产聚酯纤维，随后聚酯纤维在世界各国得到迅速发展。1960年聚酯纤维的世界产量超过聚丙烯腈纤维，1972年超过聚酰胺纤维，成为合成纤维的第一大品种。2003年，在全球纤维消费结构中，聚酯纤维比重达38.26%，首次超越棉花成为第一大纤维品种。自1999年以来，全球纤维消费倾向于化纤的趋势日益明显，尤其是欧美地区消费习惯的转变，影响更深远，且渐渐扩及到亚洲地区消费者。从全球纤维消费统计中可以清楚看出，美国及欧洲地区的人均消费能力最高（分别为37.2公斤和21.5公斤），而亚洲地区人均纤维消费能力不及6公斤。但以目前亚洲地区的经济成长速度及众多的人口统计，未来衣着用纺织品消费市场应是以亚洲地区为最主要发展地区，而产业用纺织品则在欧美地区成长空间较大。就整体而言，全球纤维需求的发展趋势，由于在棉花生产方面，主要产棉国家的棉田相当有限，不会有大幅度的增长；羊毛则因产地有限而难以成长；纤维素纤维则碍于环保限制与资源有限，虽有需求面的支撑，但仍难有快速的成长发展趋势，可以肯定的是，未来纺织纤维需用量的增加，将靠化学纤维产量的增加来供应，加之近年来科技感观的流行风潮未退，使人们对化纤纺织品有更高的接受度与喜爱。化学纤维将成为人们追求的主要纤维。涤纶纤维是整个化学纤维家族中的核心主体。纺织业所需纤维中的50％来自涤纶。作为化纤主力军的涤纶纤维，未来中长期的市场需求将呈现稳定增长的趋势。目前涤纶占世界合成纤维产量的70%以上。广泛应用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品，如过滤材料、绝缘材料、轮胎帘子线、传送带
等。近年来，随着国内经济持续快速增长和国内居民消费能力的不断提高，涤纶系列产品产能以惊人的速度增长着，涤纶纤维产能的迅速增长，使得中国正逐渐发展成为世界涤纶类产品的重要加工基地。
1、涤纶行业发展在世界纺织工业发展的地位
2008年中国纺织纤维加工总量已达3500万吨，占全球纤维消费的1/3以上；国内化纤产量达到2404 万吨，约占世界化纤产量的1/2；涤纶产量达到了2004万吨，其中：涤纶长丝产量达到1282 万吨（涤纶工业丝产量49 万吨），短纤产量721 万吨，已占世界涤纶产量的2/3。涤纶长丝在我国纺织工业和相关产业、地区及全球产业链经济发展中占据了重要地位，直接影响到纺织工业发展的整体水平和竞争力。2001 年—2008 年间我国国内涤纶行业产能、产量以及占世界化纤比例的增长取得了快速的发展。在“十五”期间化纤产量年均增长率达18.5%，其中涤纶达20.3%。涤纶长丝产量从2001年的398万吨，发展到2008年的1283万吨，7年间增长了3 倍多。2008 年化纤出口量为170.7 万吨，进口量为81.6 万吨；涤纶出口量为125.75万吨，进口量为31. 77万吨，其中涤纶长丝出口为79.48万吨（含涤纶工业丝16.69万吨），进口为17.24万吨（含工业丝进口3.02万吨），实现净出口62.24万吨。从进出口量上突出表现了涤纶长丝行业的技术进步和产业竞争力在不断的提高。2009年涤纶产量达到2204万吨，预计2010年涤纶产量将达到2300万吨，产量和产能都将占世界总量的70%以上。
2、涤纶行业产业化发展布局
从地区布局来看，由于纺织工业发展呈现向东部集中的趋势，我国聚酯工业改变了以前布点式发展模式，呈现出以市场为导向的
发展态势，形成了以长江三角洲地区为代表的聚酯产业集群。浙江、江苏和福建是我国涤纶产量前三大省份，产量都在百万吨以上。2007年度上述三省涤纶产量合计为1715万吨，占全国总产量的89.43%。
从产业集中度来看，涤纶产业的产能在向民营企业、江浙地区集中的同时，也在向大企业集中，行业集中度不断提高。截至2007年末，年产40万吨以上企业21 家，合计产能1216 万吨，占总产能的52.73%；年产10 万吨以上企业77家，合计2148万吨，占总产能的93.15%。
从竞争重点来看，涤纶行业已由规模竞争向产品、技术和品牌竞争转变。由于产能快速发展，行业竞争激烈，仅依靠规模将难以使企业获得持续竞争优势。行业内企业逐渐在规模的基础上根据自身及周边纺织行业集群的特点来定位细分市场，开发新产品，树立企业新的竞争优势。
3、涤纶行业竞争力明显提高
化纤是纺织及相关工业部门基础原材料和新时期国民经济发展的重点产业，涤纶是我国化纤主要产品，也是世界最大的涤纶生产、消费国。“十一五”期间，聚酯、涤纶行业在“市场需求的拉动”、“技术进步的推动”和“机制转换的带动”下，高速高效发展。我国涤纶行业在消化吸收国外先进设备和技术基础上，自主研发和创新，从工艺技术、装备水平和产品开发等方面取得了长足进步。先进实用、大型化、系列化、低投入的国产化装备为我国化纤工业发展和竞争力提升，提供了有力支持。
4、涤纶行业在发展中面临的问题
2008 年中国涤纶行业受世界金融风暴的影响，在中国经济及纺织经济进入调整周期的情况下，矛盾和问题暴露的更加突出和明显，进入了新一轮经济运行的调整期。当前，涤纶行业面临是原料、能源、环保三大问题，因此，持续发展的石油替代产品，节能降耗将是提高市场竞争的重要手段，环保将会是未来的重中之重。未来行业发展的主要方向将是全面开展节能减排工作，行业主管部门将积极推进以节能减排为目标的设备更新和技术改造，鼓励和引导企业采用有利于环保的新设备、新工艺、新技术；加强综合利用和清洁生产，大力发展循环经济和节能环保，建设创新型产业、环境友好型产业、资源节约型产业、质量效益型产业。
三、再生涤纶行业发展情况及趋势
再生涤纶是以可回收、可利用的聚酯产品作为原料，通过对废旧聚酯产品的清理加工，再次利用生产加工与石油原生聚酯加工的涤纶品质相当的涤纶产品。再生涤纶行业具体分为涤纶短纤和涤纶长丝，涤纶长丝由于具体用途的不同，一般分为涤纶长丝（民用）和涤纶工业丝。
1、再生涤纶行业的发展情况
中国再生涤纶的发展主要经历了三个阶段：
1983年-1989年，这时主要设备为台湾地区和韩国购买的小生产线，主要为单螺杆对纺丝位的设计，原料以泡泡料为主，产量在10吨/天左右，产品主要为2D-6D纤维，终端市场为低档针刺无纺布和手套纱等。
1996年-1999年，出现了以瓶片为主要原料，泡泡料为辅助原料的化纤生产线，这些生产线大多以双螺杆12 纺丝位配臵，产量
在7500 吨/年左右，产品质量大幅提高，出现了 1.5D棉型和二维中空纤维等替代原生纤维产品。
2000 年至今是再生涤纶的高速发展时期，技术进步加快，高洁净度的PET瓶片用来生产三维卷曲中空纤维(3D-15D)、涤纶长丝等产品。再生涤纶产品的规模化生产对原生聚酯产品产生了相当大的替代作用。
2、再生涤纶是涤纶行业未来发展的重要方向
当今，解决人们穿衣保暖的大问题，仅靠天然纤维增长是不现实的。我国当前每年天然纤维产量在800万吨以下，大量依靠合成纤维解决。合成纤维的主要原料是基于石油资源，中国作为正处于工业化快速发展的国家，原油进口依存度高，加之原油价格不断高涨，如何在工业中减少对石油资源的依赖程度成为各行业亟待解决的问题。
我国的合成纤维，特别是聚酯工业正以前所未有的速度迅猛发展，在给人们的生产和生活带来便利的同时，各类废弃聚酯产品和废料造成的环境污染也正越来越大。在这种背景下，抓好再生资源的回收与利用，是一件利国利民、减轻经济发展对环境造成压力的重大贡献。
当前，中国节能减排的形势十分严峻，党的十七大报告把节约资源和保护环境列为基本国策，要求把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位臵。在这种情况下，再生涤纶行业生产即解决了聚酯使用后的环境污染问题，又实现了资源的循环利用，在保护环境的同时，减少了对石油能源的消耗和依赖度，必将在通过先进的科学技术改造传统工艺创造经济效应的同时创造巨大的社会效应。
3、再生涤纶长丝成为再生涤纶行业发展新的经济增长极
（1）再生涤纶短纤行业竞争激烈、利润空间较低
①产能分布广泛、产地集中度高
据不完全统计，2008 年底全国再生涤纶短纤总产能520 万吨，企业遍布全国20 余个省市。其中江苏、浙江占全国总产能的70%以上，广东、福建占全国总产能的10%左右。其中，江苏省江阴市产量近100万吨，占全国的27%左右；浙江省慈溪市产量超过50万吨，占全国总产量的14%左右。
②企业后续开发能力不足，产品技术含量较低
再生涤纶短纤行业具有投资少、技术门槛低、规模化优势明显的特点，因此企业在发展过程中大部分注重企业的资产投入，而对于技术革新等高附加值产品的研发普遍关注度不高，造成再生纺生产企业的产品基本雷同，技术含量低、应用范围比较狭窄，大部分集中于织造涤纶面料（棉型）和填充材料两个主要领域。
③生产企业众多，市场竞争混乱。
据不完全统计，国内现有再生涤纶短纤生产企业超过250家，平均年产能不足2万吨，生产规模明显偏小。其中仅有宁波大发化纤、杭州汉邦化纤、慈溪新兴化纤等10 余家年产能在 6 万吨以上的企业，约占总产能的40%左右，这部分企业技术力量比较强，产品质量较好，已成为行业中的主要力量。但由于行业技术门槛较低，资本性要求不高，导致众多小规模企业的雷同产品低价销售引发市场恶性竞争和无序竞争，目前再生涤纶短纤市场秩序较为混乱，竞价、低价销售时有发生，有待行业主管部门进行整体规划。
（2）再生涤纶工业丝行业技术尚未成熟
再生涤纶工业丝由于技术含量高、产品附加值效益大、利润率高等特点成为再生涤纶生产企业目前纷纷涉足的行业。由于再生涤纶工业丝的技术开发时间较短，目前处于实验室研发和小试阶段，短期内尚不具备进行大规模工业化生产的条件，生产技术有待进一步成熟。
（3）再生涤纶长丝未来发展前景广阔
①行业技术成熟，未来产能提升潜力大
目前，再生涤纶行业绝大部分的再生产品为涤纶短纤，再生涤纶长丝由于技术难度大，掌握成熟技术的企业较少，因此当前产能所占比重较低，未来产能提升空间巨大。
②产品应用领域广泛
再生涤纶长丝具有与石油原生聚酯切片生产的涤纶长丝基本相同的品质，应用领域覆盖原生料涤纶长丝的全部中低端下游行业和大部分高端应用领域，可以在很多领域替代原生料产品。
③成本优势明显，利润空间较大
再生涤纶长丝行业目前在世界范围内属于新兴领域，技术门槛较高，美国Wellman 公司、日本JFE、意大利ORV 公司、宁波振邦等少数企业拥有“利用废旧聚酯瓶片生产涤纶长丝”的成熟技术，北京中立公司经多年研发，掌握该项专利技术，生产技术成熟，竞争优势明显。
四、影响行业发展的有利因素和不利因素
（一）影响行业发展的有利因素
1、市场需求持续快速增长
在我国经济持续高速增长、居民消费能力快速提高的背景下，纺织工业产品的需求正持续高速增长，近 5 年来我国纺织工业一直
保持20%以上的高速增长，这对国内化纤行业的发展起到了快速拉动的作用。按照一般经济规律，人均GDP 达到1000 美元以后，衣着消费水平增长速度将显著加快。除了衣着产品，产业用纺织品领域的内需市场发展空间也很大。随着我国经济的稳步增长，居民消费升级的趋势日益明显，居民纺织品需求的快速增长为其上游原料的化纤生产提供了强劲的需求拉动。
2、国际产业向中国转移
随着欧美等发达地区土地、劳动力成本的上升，建立在成本竞争优势基础上的化纤行业正往发展中国家迁移。由于中国丰富的土地以及劳动力资源优势，中国纺织、化纤织造工业正逐步占取发达国家产业收缩所退出的市场空间。国际市场需求的快速增加也为中国化纤行业的发展提供了良好的条件。2006年纺织行业的内需比重已经从2000年的66.8％提高至73.1％，今年1-2月份的比重已经达到75％，这些都反映出在国家“扩大内需主要是扩大消费”的方针引导下，内需市场，特别是农村市场的开拓，正在成为纺织业实现平稳增长的重要基础。
3、人民币升值有利于降低原材料采购成本
化纤产品生产的主要成本为直接材料成本（主要为石油化工产品），其比重
超过产品总成本的70%。目前，国内涤纶行业上游原材料近一半靠进口供应。人
民币升值有利于降低进口原材料的实际成本。
（二）影响行业发展的不利因素
1、行业竞争加剧
化纤行业经过2004、2005 年两年的调整过后，正开始步入新的上升时期。但是，以涤纶行业为首的新一轮投资冲动正逐步显现，行业产能的过快增长预示着未来行业竞争的快速加剧，行业市场竞争风险也正在加大。同时，发达国家利用研发、设计、品牌、营销网络上的优势控制着供应链中的零售环节，并将自己的加工基地向发展中国家转移，以获取更大的利润，国际竞争国内化的趋势已经越来越明显。这都进一步加大了纺织企业的竞争压力。另外，世界化纤产业格局调整继续深入,全球化纤高新技术发展迅速。印度、巴基斯坦、土耳其等国家，凭借低廉的劳动力成本和欧美对其宽松的贸易环境，也正日渐成为我国在国际市场上的有力竞争者。
2、人民币升值的负面影响
人民币升值虽然有利于降低化纤产业进口国外原材料的实际采购成本，直接有利于提高国内化纤行业的竞争优势。但是，人民币升值却同样给纺织品服装出口增加了压力，降低国内纺织企业的竞争能力，从而间接影响国内化纤产业的市场需求。这也将给国内化纤行业造成较大的负面影响。
3、国际贸易环境日趋紧张，化纤产品、下游纺织品出口压力增大
随着我国化纤产业在全球地位的日渐突出，相应国际贸易摩擦也日渐升温。欧盟、美国等发达国家往往采用反倾销措施对国内产品出口施加压力。
五、上、下游行业之间的关联性及对该行业发展的有影响
（一）上、下游行业的关联性
再生涤纶长丝行业的上游为废旧聚酯整瓶、瓶片；下游行业为毛毯、地毯、纺织面料、箱包布等。
熔体直纺纺丝知识简介 一、恒力化纤的主要产品： 1、聚酯切片 2、长丝：半消光F D Y（全牵伸丝） P O Y（预取向丝） D T Y（拉伸变形丝） 有光F D Y（C区） 二、长丝生产线简介： 1、长丝分A、B、C三个区，其中A、B区的配置及生产能力是相同的。 2、A、B区每个区有10条F D Y生产线和10条P O Y生产线，C区有18条生产线。 3、A、B区F D Y每条线36个纺位，C区每条线48个纺位，每个纺位12个头，每个丝定重7k g。 A、B区P O Y每条生产线36个纺位，每个纺位10个头，每个丝定重15k g。 三、直接纺丝和间接纺丝介绍： A定义： 直接纺丝:使用自制熔体直接进行纺丝方法称为直接纺丝或叫熔体直接纺丝法 间接纺丝:使用切片为原料生产涤纶长丝方法称为间接纺丝或切片纺
五、产品区分： 1、原料性质：涤纶半消光、全消光、有光（根据切片中二氧化钛含量的多少来区 分）。 我公司半消光产品二氧化钛含量为0.3%，大有光产品不含二氧化钛。 2、产品规格：纤度/单丝根数 例如：178d t e x/144f68D e/24f d t e x定义：是指10000米长丝的重量克数。 D e：是指9000米长丝的重量克数。 d t e x与D之间的换算关系： 1d t e x=0.9D 1D=1.1d t e x d p f：是指每根单丝的纤度 3、批号：是区分不同规格及工艺条件的产品而规定的代号，一般不同批号的产 品在染色及物性上会存在差别，所以不可以混用。 七、成品区分： 1、小标签：每个丝筒的纸管内贴一张小标签，小标签内容如下 55/24F1110 A-12-6-1 06-5-19丙/早 2、纸管颜色区分：每个批号使用不同颜色的纸管以区分产品。 3、大标签：包装箱上贴一张大标签，注明产品的规格、等级、重量及包装日期等 信息。 八、F D Y产品外观检验及定等标准：
【全析】通辽20万吨煤制乙二醇项目 2014-03-28 化化网煤化工 ■通辽金煤20万吨煤制乙二醇项目 【一】项目介绍及进展通辽金煤化工是一家由上海金煤化工新技术有限公司与上海金煤化工控股有限 公司共同投资，以褐煤为原料生产乙二醇的高新技术企业，注册资金4.5亿元人民币。金煤化工以褐煤为原料，经羰化加氢生产乙二醇，主要技术具有完全的自主知识产权。 通辽金煤20万吨/年煤制乙二醇装置是目前世界首套采用煤制草酸技术的生产线，总占地面积3000平方米。规划总体投资约100亿元人民币，在通辽市经济技术开发区建设百万吨级的乙二醇生产基地。一期20万t/a煤制乙二醇项目于 2007年8月开工，2009年底建成投产，2009年12月打通流程，产出合格产品。经过联动试车，于2010年5月3日试产出合格的草酸产品。2011年11月18 日成功达产。 金煤化工所采用的煤制草酸技术是在借鉴传统方法的基础上，在煤化工生产的后端将一部分中间产品草酸酯进行水解，生成草酸和甲醇。其中的甲醇还可以进一步用于制作亚硝酸甲酯，亚硝酸甲酯用于制作草酸酯，从而达到循环利用的目的。采用这种工艺制得的草酸除具有环保优势外，还具有成本低、纯度高等优点。 项目进展回顾中科院福建物构所在1982 - 1995年研究并形成了一批具有自主知识产权的专利及成果的基础上，2005年重新成立了煤制乙二醇技术攻关组，集中全所的技术力量和条件进一步协同攻关，进行CO 气相催化合成草酸酯、草酸酯制备草酸和乙二醇工艺条件的试验。 2006 年开始联合上海金煤化工新技术有限公司开展技术攻关，进行“年产300 吨草酸二甲酯及100 吨乙二醇”的中试和“万吨级煤制乙二醇”的工业化试验。至2008 年6 月，完成了全部的试验工作，实现了预期各项技术指标。
涤纶长丝生产工艺简介 1. 预结晶 切片干燥过程中需要加热到140℃以上，而普通切片的软化点很低，在80℃以下即软化 发粘，容易粘结成块堵塞干燥装置或输料管（俗称结块），为了提高切片的软化点，必须提高切片的结晶度，使其软化点达到200℃左右，这样干燥工序才能顺利进行。 预结晶采用120～170℃左右的热空气对切片加热，为了防止切片粘结成块（俗称结块），一般采取以下三种方式： 1．利用沸腾床等装置，将热空气从下往上吹向切片，使得切片呈现沸腾状，切片粒子之间的位置一直处 于快速波动之中，有效防止了切片之间的粘结。一般将这种方式称为BM 式。 2．利用搅拌装置，对处于预结晶过程中的切片不断搅拌，使得切片粒子之间无法粘结或者粘结后随即被打散。一般将这种方式称为KF 式。 利用震动装置，使得处于预结晶过程中的切片高频震动，粒子之间的位置快速变化，从而无法相互粘结。一般与BM 式结合使用。 熔体直纺没有预结晶流程。 2．干燥 涤纶生产过程中，PET 切片需要在290℃左右的高温下熔融，在此高温下，如果切片的含水率达到一定程度（比如100ppm 以上），熔体会发生水解现象使得熔体质量下降，从而使纺丝工序难以顺利进行甚至导致成品丝品质下降。 将经过脱湿处理的干燥空气（露点降到－20 ℃以下）加热到160℃左右，从干燥塔底部输送到干燥塔中与切片逆向接触使切片迅速脱水，干空气将水分从干燥塔顶部带出。切片一般在干燥塔中停留4～8 小时，当工艺条件（干燥温度、干空气露点、干空气流量、切片在干燥塔中的停留时间）合适时，切片的含水率可以降低到50ppm 以下，满足纺丝要求。不同的生产工艺和品种对切片的含水率要求有明显差异： UDY-DT : 目标含水率≤100ppm POY-DTY: 目标含水率≤50ppm FDY : 目标含水率≤30ppm 常规品种含水率可以偏高一点，但是异型丝和细旦、超细旦丝对含水率要求很高，一般要求含水率≤20ppm 。 切片含水率偏高时，熔融后熔体降解程度大，纺丝工段容易出现毛丝、断头、飘丝等异常现象，丝的强度会降低，断裂伸长率升高。 干燥工序分连续干燥和间歇干燥两种方式。 连续干燥采用干燥塔（一般需要加上预结晶装置），干燥介质为除湿干空气，采用电加热方式，这种方式干燥效率高，干燥效果好，操作简便可以自动控制，工艺调整方便，是目前普遍采用的干燥方式； 间歇干燥采用转鼓装置（无需额外的预结晶装置），加热方式为蒸汽，用抽真空的方式使切片脱水。这种方式干燥效率很低，干燥效果不理想，操作麻烦且多为手动控制方式，工艺调整不方便，除了在一些老式UDY 生产线上还有少量存在以外，已经基本被淘汰。 目前，随着熔体直接纺技术的成熟，越来越多的厂家采用了熔体直纺技术，采用这项技术，省去了切片造粒、切片包装、切片运输、切片筛选、切片输送、切片干燥、切片熔融等很多过程，因而使生产成本大大降低。 3．纺丝纺丝是整个化纤生产中的关键工序，纺丝状况如何，直接影响到“产、质、耗”等生产指标能否顺利完成。 纺丝就是将熔融状态下或呈溶液状态下的高聚物纺成丝束的过程。对于切片法纺丝而言还包括了将切片由颗粒状固体熔融成熔体的过程。 纺丝设备包括熔体过滤器、纺丝箱体、计量泵、组件（包括海砂或金属砂、过滤网、分配板、喷丝
废旧橡胶处理及资源化利用现状
废旧橡胶处理及资源化利用现状 黄斯乔1 （1. 北京大学环境科学与工程学院，北京 100871） 摘要：废旧橡胶是橡胶制品老化、磨损、报废后产生的固体废弃物，其中含有大量可循环利用的有价资源。对此如果处理不当，会引发一系列环境问题。本文综述了目前废旧橡胶制品处理、回收和循环利用的现状和发展趋势，主要包括废旧橡胶的直接利用、磨成胶粉后利用、通过再生胶重新利用、热分解后利用以及燃烧等。并根据资源化利用的实际需求，对未来该领域的研究与发展提出了问题及建议。 关键词：环境工程；废旧橡胶；资源循环利用；再制造；问题及建议 中图分类号：TQ330 Current Status of Waste Rubber Treatment and Resourcefication Process HUANG Si-qiao1 (1.College of Environmental Science and Engineering ,Peking University,Beijing 100871) Abstract：Waste rubber，a kind of solid waste generated after rubber products′aging，wearing，tearing，and scraping，contains large amounts of recyclable resources . Unproper treatment on waste rubber products might lead to a series of environment problems. This paper introduces the main method and developing trend of waste rubberproducts processing，reclaiming and recycling，including the directly use of scrap rubber，recycling via grinding to rubber powder，de-sculpturing to produce regenerated rubber，pyrolysis and combustion. Based on the actual needs of resource utilization，a series of problems and suggestions on future research and development in this field are put forward in this paper. Key words: environmental engineering； waste rubber； recycling utilization of resource； remanufacturing；problems and suggestions 0 引言 随着工业和现代文明的发展，各种工业和生活废弃物的处理已经成为人们所面对的一大难题。废旧橡胶是固体废弃物的一种,主要来源为废旧橡胶制品及橡胶制品生产过程中的边角料,其数量在废旧高分子材料中居第二位(仅次于废旧塑料)。据统计，2012年我国产生废旧轮胎2.8亿条，总重量1018万吨，数量居世界第一。但经正规渠道回收部分不足50%。其中30%以上被当作垃圾进行焚烧、填埋或闲置堆积[1]。这不仅会占用土地资源，向环境中释放有害物质，污染土壤及地下水，而且橡胶废弃物中含有的橡胶弹性体、织物、聚酯、金属等有价资源无法循环利用，造成巨大的资源浪费。 中国是世界上最大的橡胶消费国，消费规模已连续12年居世界首位。2012年，我国汽车产量和销量均超过1800万辆，超过日美之和，生产所需轮胎的橡胶
废旧轮胎资源综合利用项目建议书 二○一二年七月 第一章总论 项目名称 xxxxxx公司废旧轮胎资源综合利用 项目承担单位及法定代表人 本项目承担单位为xxxxxx公司，该公司法定代表人为xx。 项目建议书编制内容 主要包括项目承担单位介绍、项目建设意义和必要性、市场分析、项目建设地址和建设条件、项目建设方案、环境保护、投资估算与资金筹措、经济效益分析与评价等内容。 项目建设的意义和必要性 1、项目符合资源节约和环境保护2013年中央预算内投资备选项目申报的要求。 2、是贯彻落实国家能源利用基本方针的具体体现，利于建设资源节约型社会。 3、符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》的政策导向。 4、有利于促进就业和当地社会经济发展。 项目建设地址 本项目厂区拟利用xxxxxx公司现有土地建设。该土地位于xx市xx区xx 村，占地面积30亩。 项目产品方案及规模
本项目是将废旧轮胎进行集中回收，采用常温粉碎法将废旧轮胎内部的钢丝、纤维分离出来，并将胶块研磨成胶粉。根据市场分析及项目承担单位的实际情况，拟新建2条废旧轮胎粉碎生产线，建成后将达到年处理废旧轮胎2万吨的能力，可年产胶粉万吨、钢丝万吨和纤维万吨。 项目建设内容 建设2条废旧轮胎粉碎生产线及其所需的生产加工、办公、仓储堆放、后勤附属配套设施，总建筑面积6376平方米。 投资估算与资金筹措 经估算，本项目总投资为5473万元，其中建设投资5137万元（含工程费用4336万元、工程其他费用510万元、预备费用291万元），铺底流动资金336万元。 经济效益分析与评价 经计算，本项目在设定的经营期内年平均营业收入为5555万元，年平均利润总额1407万元，年平均上缴所得税为352万元，年平均净利润1055万元。 第二章项目承担单位介绍 本项目承担单位是xxxxxx公司。该公司是xxxx企业集团组成企业之一。 企业名称：xxxxxx公司 住所：xx市xx区顺xx 法定代表人：xx 注册资本：2000万元 公司类型：有限责任公司（自然人投资或控股） 经营范围：再生物资收购、拆解、分拣、加工、储存、销售（以上经营范围凡涉及国家有专项规定的从其规定）
年产31万吨乙二醇项目 ——环境阻碍评价报告
目录 第一章总论 (1) 1.1 项目背景及由来 (1) 1.2 评价目的及原则 (2) 1.2.1评价目的 (2) 1.2.2评价原则 (2) 1.3 编制依据 (3) 1.3.1与环境爱护有关的法律、法规 (3) 1.3.2有关技术规定 (3) 1.3.3项目规划依据 (4) 1.4 评价标准 (4) 1.4.1环境质量标准 (4) 1.4.2污染物排放标准 (4) 1.5 评价范围 (5) 第二章建设项目概况 (6) 2.1 项目概况 (6) 2.1.1项目名称 (6) 2.1.2项目地点 (6)
2.1.3项目性质 (7) 2.2 项目规模、占地面积及厂区平面布置 (7) 2.2.1项目规模 (7) 2.2.2占地面积 (7) 2.2.3厂区平面布置 (7) 2.3 原材料及产品 (8) 2.3.1要紧原料 (8) 2.3.2辅助物料 (9) 2.3.3产品方案 (9) 2.4 总物料平衡 (10) 2.5 生产工艺及产污环节 (11) 2.5.1低气转化工段 (12) 2.5.2草酸二甲酯的制备和分离工段 (12) 2.5.3乙二醇的制备和分离工段 (13) 2.5.4亚硝酸甲酯的再生工段 (14) 第三章项目所在地环境现状 (16) 3.1 项目地理位置 (16) 3.2 自然环境 (17)
3.2.1地质、地形、地貌及土壤情况 (17) 3.2.2水文情况 (19) 3.2.3气候及气象情况 (20) 3.3 社会环境状况 (21) 第四章污染源调查与评价 (23) 4.1 废气污染源及污染物 (23) 4.2 废液污染源及污染物 (23) 4.3 固体废物污染源及污染物 (24) 4.4 噪声污染源分析 (24) 第五章环境阻碍预测及评价 (25) 5.1 施工期间环境阻碍预测及评价 (25) 5.1.1施工期环境空气阻碍分析 (25) 5.1.2 施工期的水环境阻碍分析 (26) 5.1.3 施工噪声的阻碍分析 (26) 5.1.4施工固体废物的阻碍分析 (27) 5.2 生产期间环境阻碍预测及评价 (28) 5.2.1 环境空气阻碍预测与评价 (28) 5.2.2水环境阻碍预测与评价 (28)
意大利的特种涤纶长丝介绍 中创网信息：位于安德罗瓦尔泰里诺的意大利V alesina公司同位于瑞士的NOYfil公司都生产聚酯长丝，而特种聚酯长丝和微纤维是该公司的重点主打产品。 NOYfilSoisera SA公司月产的聚酯长丝3000吨（包括纺前染色丝、POY和FDY）及1000吨的加弹丝。 V alesina公司的纺丝月产能为800吨，加弹丝为500吨，用于变形经编。该公司的一组聚酯长丝特殊品种如下。 RadY arn聚酯长丝 在世界各地的聚酯长丝市场上，拉迪西的聚酯长丝产品质优、可信赖。其产品丰富多样，可满足不同层次的市场要求，覆盖了诸如家庭装饰、服饰、产业用织物和汽车用织物。能根据普通纤维品种适用的通常规范使用阻燃剂，也可用于针强及起绒制品。为了提供更多通用和特定用途的聚酯长丝品种，该公司已经开发出一种从切片开始的工艺，可以生产卷轴上的POY丝及变形丝和浆纱经编轴上的拉伸丝、变形丝和双组分长丝。
该品种可有各种纤度，不同的光亮度，既有真丝般的品种，也有羊毛样的品种。在生产过程中，前后道一体化及质量检查确保用户获得优质的产品、竞争性价格的及时周到的服务。 RadY arn聚酯长丝既可以浆纱经编轴上的拉伸丝、变形丝形式提供，也可以卷四的空变丝或ft-变形丝形式提供。RadY arn FR长丝是以筒管上半消光POY，浆纱经轴上的加捻丝、空变丝、牵伸丝及变形丝以及经编轴上的牵伸丝或变形丝形式提供。 MiCrell微细长丝 MiCrell是瓦尔莱西纳公司一个微细长丝品种。生产上的通用技术和不间断质量管理使该产品以质优驰名。由于可以同其它天然纤维和/或合成纤维合并使用，因而能够生产各种织物，并具有不同的手感和真丝般外观；因其质轻透气的特性，MiCrell长丝更具舒适性。该产品的多用途特点使其适用于运动服、装饰品等多种领域。这种长丝分有光和半消光两大类，可以经轴和经编轴上的变形丝和牵伸丝、卷轴上的变形丝形式提供。 MiCrellFR阻燃微细长丝
橡胶的再生及利用 众所周知，绝在部分橡胶是难以彻底自然降解的高分子，如不能有效地处理其大量的废弃物，将会危及地球的生态环境，严重影响人们正常的生产和生活。而“高分子废弃物”实质上又是人类宝贵的再生资源，所以许多国家都在致力于回收和综合开发利用废旧高分子材料的工作。 自1839年橡胶工业诞生时起，废旧橡胶的处理问题就客观的摆到人们面前[1]。在人类社会步入能源相对短缺和环境污染严重的时期，提出对橡胶的再生与利用更有现实意义。我国已经把资源的综合利用作为一项重大的技术经济政策来抓，尤其重视对再生资源的回收利用。 1 废旧橡胶及回收利用情况 废橡胶是固体废弃物的一种，其来源主要是报废的轮胎、胶管、胶鞋、工业杂品等，另外一部分来自橡胶制品厂生产过程中产生的边角料和废品。在众多的废旧橡胶中废旧橡胶中废旧轮胎大约占60%~70%。 美国废旧轮胎（占其国内每年使用橡胶的70%）占固体废料总量的1%，擗估计，美国和欧洲年产生的废旧轮胎达到48万t[2]，日本每年约产生96万t废橡胶，其中60%是废轮胎[3]。 我国是世界上橡胶消耗量最大的国家之一，仅次于美国和日本，居世界第三[4]。我国每年约产生69万t废橡胶，废橡胶的产生量约为橡胶制品生产量的40%，回收量一般为废橡胶产生量的50%以下[3]。 废旧橡胶占固体废弃物的比例越来越大（主要是废弃轮胎的增加）。需有效地解决其回收利用问题。所以，废旧橡胶的再生应用已不是区域性问题，而被视作一个国家的发展水平问题[5]。国外从本世纪70年代起开始研究废橡胶再生处理问题，现废橡胶回收再利用技术在发达国家已较成熟，而我国尚处在不断改进和提高的过程中。目前，我国废旧橡胶利用的主要方法是制造再生胶，约占95%[2]。 2 橡胶的回收利用方法 2．1 再生胶 再生胶是橡胶回收利用的最古老、最常见的方法。从19世纪叶开始，至今再生胶技术已较为成熟。 2．2 硫化胶粉 硫化胶粉最大的特点是加工过程简单，其与制造再生胶相比：1）省去了脱硫、精炼等工序，可节省大量专用设备、厂房、动力和人力；2）省去了软化剂、活化剂、增粘剂等加工助剂，节省原材料；3）不存在废水、废气、粉尘等污染。此外，精细胶粉硫化的的性能优于再生胶，可
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 可行性研报告 项目名称： 组织申报单位： 法人代表：手机：联系电话：网址：单位地址： 申报时间：
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！） 项目可行性研究报告编制人员 姓名职称证书编号签名 注册建筑师 高级经济师 结构工程师 建筑工程师 设备工程师 经济师 注册咨询师 注册咨询师 注册结构师 注册造价师 校稿负责人 审核负责人 审定负责人 工程咨询有限公司 年月日
第一章总论 1.1 项目名称及承办单位 项目名称： 承办企业名称： 企业法定代表人： 项目拟建地点： 1.2 可行性研究工作的范围 本项目建设内容为1万吨废旧塑料回收再生资源综合利用项目。可行性研究阶段根据国家和行业有关规定和要求，以降低资源消耗，减少污染、资源再生为主要内容，发展循环经济，从当地自然环境和建设场地的建厂条件出发，对本项目的有关内容，包括建设规模、销售前景、工艺路线、设备选型、动力供应、附属设施、环境保护、投资估算及技术经济等进行全面考察、分析、研究，对该项目的可行性做出分析和评价。 1.3 可研报告编制单位 XXX省轻纺工业设计院 工程咨询资格等级：纺织、化纤、轻工甲级 证书编号：工咨甲1031633001 1.4 承办单位简介 XXX公司成立于1992年，公司总部位于XXX县——XXX非公有制经济开发区，占地面积13320平方米，下属四个分支机构：XXXX塑
料编织厂、XX市XX饭店有限公司、XXXX房地产开发有限公司、XX 宏翔农资有限公司，是一家具有一定经营规模和较强市场竞争力的多元化生产经营实体。公司现有总资产1.06亿元，员工715名。 XX塑编厂是公司核心产业，年产各种塑编袋、涂膜袋、彩印袋、网眼袋等近3000万条，年产值达1900多万元。主要销往省内外水泥、石膏、面粉、农副产品、饲料、肥料等行业生产企业，并以合理的价格、可靠的质量赢得了用户的青睐，“XX”牌编织袋在市场上赢得了很好的声誉。2007年，XX塑编厂自主研发的“XX”牌高精密网袋被XXX省包装协会评为“XXX省优秀包装产品”。 二○○四年八月XX公司以2808万元战略性整体收购了原国营XX 饭店，并投资920万元，对该饭店进行改造装修，采用现代企业管理机制对饭店实行科学化人性化管理。2006年又投资1660万元新建了独具风格的综合经营楼—迎宾楼。XX饭店于2007年被国家旅游总局评为“四星级”饭店。 XXXX房地产开发有限公司成立于2005年，在开展房地产开发业务的同时，兼营玻璃、铝型材、塑钢型材的加工和销售，并承揽工程安装等业务。 XXXX农资有限公司是XX公司近两年新开发的产业，主要以服务“三农”为宗旨，从事化肥等农资产品的经销和粮油购销业务，发展“公司+农户”的订单农业种植面积3000多亩，并逐步向农业深加工方向发展，为农业产业化创出一条新路。2006年被XXX县政府确定为“全县化肥储备定点单位”。 多年来，XX公司遵循发展是硬道理的指导思想，团结拼搏不断创新，企业逐年发展壮大，连续多年被省、市、县政府评为“先进私营企业”和省农行“AA级信用企业”。公司董事长XXX多次荣获省、市、县的表彰奖励和荣誉称号。1999年被评为“XXX省政协委员优秀企业家”；2001年获“XX市乡镇企业家”称号；2002年在北京人民大会堂被授予
20万吨/年煤制乙二醇项目可行性研究报告
一、市场现状及预测 (一)市场状况 目前，我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，其消费量约占国总消费量的94.0%，另外约6.0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。近年来，我国聚酯（包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等）的生产发展很快，2000年生产能力只有595万吨，2006年已经增加到约2150万吨。据中国聚酯协会预测，2008年我国聚酯的产量将达到约1730万吨，对乙二醇的需求量将达到约605万吨；2010年聚酯的产量将达到约1900万吨，届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。加上在防冻剂以及其他方面的消费量，预计我国乙二醇的总需求量，2008年将达约636万吨，2010年将达到约710万吨。 （二）进出口及表观消费量 1、表观消费量 近10年来，由于聚酯工业需求强劲，国市场对乙二醇的需求保持快速增长态势。1995年我国乙二醇的表观消费量只有65.69万吨，2000年达到195.71万吨，年均增长率高达24.40%。进入21世纪以来，乙二醇的表观消费量继续大幅增长，2002年突破300万吨大关，达到301.99万吨，成为超过美国的世界第
一大乙二醇消费国，2006年更是达到562.04万吨，2001～2006年的年均增长率达到18.53%。近年来我国乙二醇的供需情况见表1。 2、进出口 虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快，但仍不能满足国聚酯等日益增长的市场需求，每年都得大量进口，且进口量呈逐年增长态势。1995年我国乙二醇进口量只有20.54万吨，2000年进口量突破100万吨达到104.97万吨，2006年更是增加到406.13万吨，进口依存度高达72.26%。 表1 近年来我国乙二醇的供需情况 单位：万吨/年 年份产量进口量出口量表观消 费量自给率/% 1997 70.74 19.93 2.36 88.31 80.10 1998 74.97 30.82 0.52 105.27 71.22 1999 84.38 56.69 0.013 141.06 59.82 2000 90.75 104.97 0.015 195.71 46.37 2001 80.75 159.71 0.23 240.23 33.61
长丝基础知识 一)纤维分类: 1、纤维的概念:纤维就是一种细而长的物质,其长度与直径之比在1000以上,并具有一定的强度与柔软性。 2、纤维的分类:①天然纤维:天然生成的纤维 a 植物纤维:以植物上采集的纤维。如:棉花、麻等。 b 动 物纤维:以动物上采集的纤维。如:羊毛、蚕丝、兔毛等。②化学纤维:用化学方法制造出来的纤维。 a 再生纤维:用天然高分子化合物为原料,经化学处理与机械加工而制得的纤维。如:粘胶纤维、醋酸纤维。 b 合成纤维:用石油、天然气与煤为原料,经一系列的化学反应制成高分子化合物再加工制得的纤维。如:涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶等,以涤纶、锦纶、腈纶为代表,成为化学纤维的主力军。 (二)涤纶:涤纶就是我国聚酯产品的商品名称。其化学名称为:聚对苯二甲酸乙二酯(简称PET)。它就是由对 苯二甲酸(简称PTA)与乙二醇(简称EG)在一定温度、压力与催化剂(三氧化二锑或乙二醇锑或醋酸锑)作用下,经酯化、缩聚反应而制得。即:PTA+EG→PET 我公司聚酯为五釜缩聚(二道酯化、三道缩聚),其特点就是稳定性好。涤纶产品可分为涤纶长丝与涤纶短纤维。 (三)涤纶长丝的性能 1、模量高:在温度(干态或湿态)增高时,涤纶的模量更优于锦纶。 2、强度较高:约在4、5-8CN/dtex,且在95℃水中的保留强度达73%,而锦纶只有51%,这能满足大多数服装与产业用。 3、折皱恢复性好:这一特点可能来源于纤维的内部刚性。 4、吸水性差:故其回潮率低。 5、易起球:主要就是因为其强度高,纤维单丝短裂后,其纤维球被保留在织物上。 6、玻璃化温度低:在干态时,玻璃化温度为80℃,此特点有利于进行纱线的卷曲及变形、织物热定形。 7、不易沾污:但其亲油性使人体油脂、油性洗涤剂与油污不易脱去。 8、吸色性差。 (四)涤纶长丝的分类:
来源于：财富网废旧橡胶回收利用的方法 废旧橡胶的回收利用主要有两种方法：通过机械方法将废旧轮胎粉碎或研磨成微粒，即所谓的胶粒和胶粉；通过脱硫技术破坏硫化胶化学网状结构制成所谓的再生橡胶。本文简单介绍一下胶粉的生产技术。 1、胶粉的制造方法 废橡胶的预加工。废旧橡胶制品中一般都会有纤维和金属等非橡胶骨架材料，加之橡胶制品种类繁多。所以在废旧橡胶粉碎前都要进行预先加工处理，其中包括分拣、去除、切割、清洗等加工。对废旧橡胶还要进行检验、分类，对不同类别、不同来源的废橡胶及其制品按要求分类，最理想是采用回收管理循环方法，根据废胶来源有目的地进行处理。对于废轮胎这类体积较大的制品，则要除去胎圈，亦有采用胎面分离机将胎面与胎体分开。胶鞋主要回收鞋底，内胎则要除去气门咀等。 经过分拣和除去非橡胶成分的废橡胶，由于长短不一，厚薄不均，不能直接进行粉碎，必须对废橡胶切割。国外对轮胎普遍采用整胎切块机切成25MMX25MM不等胶块。 废橡胶特别是轮胎、胶鞋类制品，由于长期与地面接触，夹杂着很多泥沙等杂质，则应先采用转桶洗涤机进行清洗，以保证胶粉的质量。 冷冻粉碎法。低温冷冻粉碎法的基本原理是：橡胶等高分子产材料处在玻璃化温度（TG）以下时，它本身脆化，此时受机械作用很容易被粉碎成粉末状物质，硫化胶粉即按此原理制成的。 冷冻粉碎工艺有两种：一种是低温冷冻粉碎工艺。另一种是低温和常温并用粉碎工艺。前者是利用液氮为制冷介质。使废橡胶深冷后用锤式粉碎机或辊筒粉碎机进行低温粉碎。微细橡胶粉生产线即是采用后一种方法进行生产的。利用液氮深冷技术把废旧轮胎加工成80目以上的微细橡胶粉，其生产过程中的温度、速度、过载均为闭环连锁微机控制，对环境无污染。该生产线的生产全过程均采用以压缩空气为动力的送料器和封闭式管道输送，除废旧轮胎投入和产品包装时与空气接触外，全线均为封闭状态。另外，由于采用冷冻法生产，无高温气味，所以不产生二次污染。并通过微细胶粉和粗粉的热交换过程达到了充分利用能源、降低能耗即降低产品成本的目的。 常温粉碎法。废橡胶经过预加工后进行常温粉碎，一般分粗碎和细碎。目前中国的再生胶工厂中常采用两种粉碎方式，一种是粗碎和细碎在同一台设备上完成；另一种是粗碎和细碎在两台不同的设备上完成。前者适合于小型工厂的生产厂生产。 粗碎和细碎同时进行的方式：进行该操作的两个辊筒其中一个表面带有沟槽，另一个表面无沟槽，即为沟光辊机。首先通过输送带将洗涤后的胶块送入两辊筒间进行破胶，然后将破碎后的胶块和胶粉落入设备底部的往复筛中过筛，达到粒度要求的从筛网落下，通过输送器入仓；未达到要求的胶块，通过翻料再进入沟光辊机中继续进行破碎。
废旧塑料回收再生资源综合利用项目 可行性研究报告 WORD可编辑
第一章总论 1.1项目名称及承办单位（个人） 项目名称：废旧塑料回收再生资源综合利用项目 承办企业名称(人) ： 企业法定代表人： 项目拟建地点：某某省某某市义龙某某区境内 1.2可行性研究工作范围 本项目建设内容为废旧塑料回收再生资源综合利用项目。可行性研究阶段根据国家和行业有关规定和要求，以降低资源消耗，减少污染、资源再生为主要内容，发展循环经济，从当地自然环境和建设场地的建厂条件出发，对本项目的有关内容，包括建设规模、销售前景、工艺路线、设备选型、动力供应、附属设施、环境保护、投资估算及技术经济等进行全面考察、分析、研究，对该项目的可行性做出分析和评价。 1.3可研报告编制单位 1.4承办单位简介 1.5 推荐方案与研究结论 1.5.1 项目提出的理由 1.5.1.1 产业规划与政策 《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》中规定“本世纪头20年，我国将处于工业化某某镇化加速发展阶段，面临的资源和环境形势十分严峻。为抓住重要战略机遇期，实现全面建设小康社会的战略目标，必须大力发展循环经济，按照“减量化、再利用、资源化”原则，采取各种有效措施，以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价，取得最大的经济产出和最少事物废物排放，实现经济、环境和社会效益相统一，建设资源节约型和环境友好型社会”。 为建设资源节约型和环境友好型社会，实现经济增长方式的根本性转变，国家将在重点行业、重点领域、产某某区开展循环经济试点工作，探索发展循环经济的有效模式。国家将从资金和政策方面对推行循环经济的企业予以优惠和支持，对推行循环经济试点工作项目的企业，政府将给予直接投资或资金补助、贷款贴息等支持。 国家发改委规划，至2010年，我国就已建立起比较完善的循环经济法律法规体系、政策支持体系、技术创新体系和有效的约束激励机制。我国将把发展循环经济作为政府投资的重点领域，加大对循环经济发展的资金支持。对一些重大项目进行直接投资或资金补助、贷款贴息的支持，引导各类金融机构对有利于促进循环经济发展的重点项目给予贷款支持。 1.5.1.2项目的提出 资源综合利用是我国经济和社会发展中一项长远的战略方针，也是一项重大的技术经济政策，对提高资源利用效率，发展循环经济，建设节约型社会具有十分重要的意义。资源消耗殆尽只是时间的问题，资源必须反复循环利用，塑料再生就是石油再生。废旧塑料回收利用是保持塑料行业持续发展后劲的必由之路，也是目前最经济有效的方法。这是一项既有意义又有前途的绿色产业。废旧塑料再生原料，应用领域广某某市场前景巨大。针对本行业而言，没有无用的垃圾，只有等待开发的资源，需要解决的问题只是如何提高回收技术和行业管理水平，实现物尽其用，发展循环经济。 随着我国塑料工业的迅速发展，塑料制品的广泛使用，废弃塑料制品对环境造成的污染也日益严重，每年数千万吨的塑料垃圾给生态环境及经济发展带来的破坏和损失已成为亟待解决的社会问题。 据有关部门统计，一个中某某市每年产生的塑料废弃物，课满足二十家中、小型塑料企业的原料需求，废旧塑料资源被现代经济学家称之为“人类的第二矿藏”、某某市里的宝
长丝基础知识 一）纤维分类： 1. 纤维的概念：纤维是一种细而长的物质，其长度与直径之比在1000以上，并具有一定的强度和柔软性。 2. 纤维的分类：①天然纤维：天然生成的纤维 a 植物纤维：以植物上采集的纤维。如：棉花、麻等。 b 动物纤维：以动物上采集的纤维。如：羊毛、蚕丝、兔毛等。②化学纤维：用化学方法制造出来的纤维。 a 再生纤维：用天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工而制得的纤维。如：粘胶纤维、醋酸纤维。 b 合成纤维：用石油、天然气和煤为原料，经一系列的化学反应制成高分子化合物再加工制得的纤维。如：涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶等，以涤纶、锦纶、腈纶为代表，成为化学纤维的主力军。 （二）涤纶：涤纶是我国聚酯产品的商品名称。其化学名称为：聚对苯二甲酸乙二酯（简称PET）。它是由对苯二甲酸（简称PTA）和乙二醇（简称EG）在一定温度、压力和催化剂（三氧化二锑或乙二醇锑或醋酸锑）作用下，经酯化、缩聚反应而制得。即：PTA+EG→PET 我公司聚酯为五釜缩聚(二道酯化、三道缩聚)，其特点是稳定性好。涤纶产品可分为涤纶长丝和涤纶短纤维。 （三）涤纶长丝的性能 1. 模量高：在温度（干态或湿态）增高时，涤纶的模量更优于锦纶。 2. 强度较高：约在dtex，且在95℃水中的保留强度达73%，而锦纶只有51%，这能满足大多数服装和产业用。 3. 折皱恢复性好：这一特点可能来源于纤维的内部刚性。 4. 吸水性差：故其回潮率低。 5. 易起球：主要是因为其强度高，纤维单丝短裂后，其纤维球被保留在织物上。 6. 玻璃化温度低：在干态时，玻璃化温度为80℃，此特点有利于进行纱线的卷曲及变形、织物热定形。 7. 不易沾污：但其亲油性使人体油脂、油性洗涤剂和油污不易脱去。 8. 吸色性差。 （四）涤纶长丝的分类： 1．初生丝：a 未拉伸丝或未取向丝（常规纺丝）——UDY或UOY b 半取向丝（中速纺丝）—— MOY c 预取向丝（高速纺丝）——POY d 高取向丝（超高速纺丝）——FOY、HOY 2．拉伸丝：a 拉
财政部国家税务总局有关负责人就资源综合利用产品和再生资源增值税政策调整答记者问 近日，财政部和国家税务总局联合发布了《财政部国家税务总局关于资源综合利用及其他产品增值 税政策的通知》（财税［2008]156号，以下简称《资源综合利用增值税通知》）和《财政部国家税务总局关于再生资源增值税政策的通知》（财税［2008］157号，以下简称《再生资源增值税通知》），财政部、国家税务总局有关负责人就资源综合利用产品和再生资源（废旧物资）增值税政策有关问题回答了记者提问。 问：同时出台对资源综合利用产品和再生资源两项增值税政策的背景和意义是什么？ 答：资源的综合利用和再生资源的循环利用，不仅可以变废为宝、节约资源，还可以通过减少污染物排放，促进环境保护，对于贯彻落实科学发展观，建设资源节约型和环境友好型社会意义重大。 资源综合利用，是在矿产资源开采过程中对共生、伴生矿进行综合开发与合理利用，对工业生产过程中产生的废渣、废水（液）、废气、余热余压等进行回收和合理利用。《资源综合利用增值税通知》根据客观情况增加了一些需要税收支持的资源
综合利用产品，将现行主要的资源综合利用产品增值税政策作了整合，规范了认证程序，统一了产品标准和环保要求，对于吸引社会力量加大综合利用产业投入，促进综合利用产业的发展，必将产生积极的促进作用和示范引导效应。 再生资源，是指在社会生产和生活消费过程中产生的，已经失去原有全部或部分使用价值，经过回收、加工处理，能够使其重新获得使用价值的各种废弃物，包括废旧金属、报废电子产品、报废机电设备及其零部件、废造纸原料（如废纸、废棉等）、废轻化工原料（如橡胶、塑料、农药包装物等）、废玻璃等。长期以来，国家对废旧物资回收实行增值税优惠政策，但在执行中出现比较严重的虚开发票等问题，这次再生资源增值税政策的调整，一方面通过恢复增值税链条机制，防止偷逃税收，促进公平竞争，另一方面通过对符合条件的再生资源回收经营企业实行一定比例的增值税退税政策，鼓励合法、规范经营的企业做大做强，促进再生资源回收行业的健康有序发展，有利于废弃物的“减量化、再利用、资源化”。 这两项政策分别从鼓励资源的回收和利用两 个环节着手，同时实施可以相互配合、相互促进，更好地发挥税收政策引导流通、生产的作用，从而促进我国循环经济的发展，促进产业结构的调整和
成人高等教育 毕业设计（论文） 题目_________________________________ 学号_________________________________ 学生_________________________________ 联系电话_________________________________ 指导教师_________________________________ 教学站点_________________________________ 专业_________________________________ 完成日期_________________________________
论文题目 学生姓名教学站 专业班级 内 容 与 要 求 设计（论文）起止时间20 年月日至20 年月日指导教师签名 学生签名
学生姓名教学站点 专业、班级 论文题目 序号评审项目指标分值评分1 工作态度 对待工作严肃认真，学习态度端正。 2 能够正确处理工学矛盾，按照要求按时完成各阶段工作任务。 2 2 工作能力 与水平 能够综合和正确利用各种途径收集信息，获取新知识。 1 能够应用基础理论与专业知识，独立分析和解决实际问题。 1 毕业设计（论文）所得结论具有应用或参考价值。 1 基本具备独立从事本专业工作的能力。 1 3 论文质量论文条理清晰，结构严谨；文笔流畅，语言通顺。 2 方法科学、论证充分；专业名词术语使用准确。 2 设计类计算正确，工艺可行，设计图纸质量高，标准使用规范。 4 工作量论文正文字数达到8000及以上。不足8000字的，每少500字 扣2分。 8 5 论文格式论文正文字体字号使用正确，图表标注规范。 3 论文排版、打印、装订符合《西安石油大学继续教育学院毕业 设计（论文）撰写规范》的要求。 6 6 创新工作中有创新意识；对前人工作有改进、突破，或有独特见解。 1 是否同意参加评阅（填写同意或者不同意）: 总分30 说明有下列情况之一的毕业设计（论文）不得参加评阅：1、毕业设计（论文）选题或内容与所学专业不相符的；2、毕业设计（论文）因1/2以上内容与他人论文或文献资料相同，被认定为雷同的；3、正文字数不足6000字的。 评语： 指导教师：年月日
橡胶的再生及利用 Prepared on 24 November 2020
橡胶的再生及利用 众所周知，绝在部分橡胶是难以彻底自然降解的高分子，如不能有效地处理其大量的废弃物，将会危及地球的生态环境，严重影响人们正常的生产和生活。而“高分子废弃物”实质上又是人类宝贵的再生资源，所以许多国家都在致力于回收和综合开发利用废旧高分子材料的工作。 自1839年橡胶工业诞生时起，废旧橡胶的处理问题就客观的摆到人们面前[1]。在人类社会步入能源相对短缺和环境污染严重的时期，提出对橡胶的再生与利用更有现实意义。我国已经把资源的综合利用作为一项重大的技术经济政策来抓，尤其重视对再生资源的回收利用。 1 废旧橡胶及回收利用情况 废橡胶是固体废弃物的一种，其来源主要是报废的轮胎、胶管、胶鞋、工业杂品等，另外一部分来自橡胶制品厂生产过程中产生的边角料和废品。在众多的废旧橡胶中废旧橡胶中废旧轮胎大约占60%~70%。 美国废旧轮胎（占其国内每年使用橡胶的70%）占固体废料总量的1%，擗估计，美国和欧洲年产生的废旧轮胎达到48万t[2]，日本每年约产生96万t废橡胶，其中60%是废轮胎[3]。 我国是世界上橡胶消耗量最大的国家之一，仅次于美国和日本，居世界第三[4]。我国每年约产生69万t废橡胶，废橡胶的产生量约为橡胶制品生产量的40%，回收量一般为废橡胶产生量的50%以下[3]。 废旧橡胶占固体废弃物的比例越来越大（主要是废弃轮胎的增加）。需有效地解决其回收利用问题。所以，废旧橡胶的再生应用已不是区域性问题，而被视作一个国家的发展水平问题[5]。国外从本世纪70年代起开始研究废橡胶再生处理问题，现废橡胶回收再利用技术在发达国家已较成熟，而我国尚处在不断改进和提高的过程中。目前，我国废旧橡胶利用的主要方法是制造再生胶，约占95%[2]。 2 橡胶的回收利用方法 2．1 再生胶 再生胶是橡胶回收利用的最古老、最常见的方法。从19世纪叶开始，至今再生胶技术已较为成熟。 2．2 硫化胶粉 硫化胶粉最大的特点是加工过程简单，其与制造再生胶相比：1）省去了脱硫、精炼等工序，可节省大量专用设备、厂房、动力和人力；2）省去了软化剂、活化剂、增粘剂等加工助
2015年废弃资源综合利用业分析报告 2015年4月
目录 一、行业监管体制、主要法律法规及政策 (5) 1、行业监管体制 (5) 2、主要法律法规及政策 (6) 二、行业现状 (9) 1、废弃资源综合利用行业 (9) （1）行业快速发展，但综合利用率低于世界平均水平 (9) （2）国内回收体系欠缺，原料依赖进口 (10) （3）国家相关政策确定的资源综合利用重点领域 (11) ①矿产资源综合利用 (11) ②固体废物综合利用 (11) （4）发展目标 (12) 2、工业固体废物综合利用行业概述 (12) （1）现状 (13) ①综合利用规模稳步扩大 (13) ②技术装备水平有所提高 (13) ③综合利用效益显著 (14) （2）发展目标 (15) 3、金属镍铜行业概览 (16) （1）金属镍行业 (16) （2）金属铜行业 (17) 三、行业市场规模 (19) 四、行业发展前景及趋势 (21) 1、行业发展前景 (21)
（1）总体发展目标 (22) （2）重点领域资源综合利用潜力分析 (22) ①尾矿 (22) ②再生资源 (23) ③再生有色金属 (23) （3）科技创新和技术装备升级潜力 (23) 2、行业发展趋势 (25) （1）政府投资和支持力度持续加大，驱动废弃资源综合利用业进入黄金时期 (25) （2）逐步健全的法律法规和科学的政策引导，规范废弃资源综合利用业的市场秩序 (27) （3）技术的不断进步与创新，推动废弃资源综合利用业的发展 (27) 五、行业竞争格局 (28) 1、竞争格局概述 (28) （1）龙头企业具有规模优势，普遍企业规模小 (28) （2）技术支撑能力不足 (29) 2、行业主要企业 (29) （1）深圳市格林美高新技术股份有限公司 (29) （2）东江环保股份有限公司 (30) （3）富阳申能固废环保再生有限公司 (30) （4）金川集团股份有限公司 (31) （5）吉林吉恩镍业股份有限公司 (31) （6）广西银亿科技矿冶有限公司 (31) （7）江苏凯力克钴业股份有限公司 (32) （8）浙江华友钴业股份有限公司 (32) （9）浙江新能源材料有限公司 (33)