标准物质管理程序
AAC/QP-HY-2015-V07-26
1. 目的
对标准物质在采购、使用和保管过程中可能发生的量值偏离进行监视，确保所使用的标准物质量值准确、可溯源，从而确保分析结果准确可靠。
2. 范围
适用于化验中心所有标准物质，根据来源不同，包括外购标准物质及化验中心配制的标准溶液等。化验中心自制控样，其作用为过程监控，可参照本制度进行管理。
3. 职责
3.1化验员：
3.1.1负责分析操作中标准物质的应用。
3.1.2负责标准物质内在质量核查的分析操作。
3.1.3负责标准溶液的配制。
3.2 班组长：
3.2.1申报标准物质的采购目录及等级要求。
3.2.2协助综合办进行标准物质的验收。
3.2.4拟订标准物质期间核查计划，组织对标准物质的质量核查。
3.2.5负责本岗位标准物质的档案信息管理。
3.3技术主管:
3.4.1批准标准物质的采购、使用、降级和报废；
3.4.2批准并监督标准物质期间核查计划的执行。
3.4.3发现标准物质存在缺陷时，组织对可能产生的影响进行追溯。
3.4.4维护本程序的有效性。
3.5 综合办：
3.5.1根据班组长的申请，提交标准物质采购计划，协助公司物资采购部门按要求采购。
3.5.2负责将标准物质从公司库房领回到化验中心，做好标准物质的外观验收。
3.5.3将验收合格的标准物质发放到班组，做好验收与发放记录。
3.5.4归口管理标准物质档案。
4.标准物质的分类：
4.1根据来源不同，分为外购标准物质以及自行配制的标准溶液。
4.2根据样品状态及使用特点分为：
4.2.1固体标准物质
试样呈固体块状、粉状、粒状或屑状。包括氧化铝、氟化铝、冰晶石、煤标准物质，铝及铝合金、钢铁标准物质。
4.2.2液体标准物质
主要包括自行配制的标准溶液，以及外购的部分标准溶液，如：氨氮标准溶液、氟标准溶液、二氧化硫标准溶液、COD标准准溶液等。
4.2.3气体标准物质
“电力绝缘油溶解气体分析用标准气体”属于气体标准物质。
5 标准物质的获得
5.1外购标准物质
5.1.1班组长负责申报本组检验所用标准物质的目录和数量。综合办公室根据班组长提出的要求报技术主管审核，制定采购计划报主任批准。
5.1.2采购的标准物质应选择有质量保证的标准物质。质量保证的模式通常有：
5.1.2.1获得国家标准物质生产许可证；
5.1.2.2有计量部门出具证书证明其级别和不确定度；
5.1.2.3标准物质应在保质期内的
5.1.2.4符合国家或行业标准的且附有质量合格证明的实物标准。
5.2配制的标准溶液
5.2.1用基准或高纯度试剂配制杂质测定用标准溶液，按对应的检测规程进行配制。
5.2.2用分析纯试剂配制滴定用标准溶液，按对应检测规程要求进行配制、标定。
5.2.3采购的标准溶液需要稀释使用时，按该标准溶液的使用方法进行稀释配制。
5.2.4 配制标准溶液所用纯净水符合现行标准，纯度不低于三级，所用玻璃计量器具必须经检定或自校，且符合A级要求。
5.2.5对于杂质测定用标准溶液，检测规程没有特殊要求的，浓度大于等于0.40mg/ml，有效期1年；浓度小于0.40mg/ml,有效期3个月。
5.2.6对于滴定用标准溶液，检测规程没有特殊要求的，有效期为2个月。
5.2.7对于工作曲线校准溶液，检测规程没有特殊要求的，保存有效期为6个月，否则，按检测规程执行。
5.2.8应保存标准溶液的配制原始记录。
6外购标准物质的验收（检查）
6.1验收标准
6.1.1标准物质证书或说明书应齐全。
6.1.2标准物质在有效期内。
6.1.3标准物质的包装完整，无影响质量的包装破损，尺寸大小满足相应使用。
6.1.4液体标准物质澄清、无变色现象，容器有无损伤和泄漏。
6.1.5化验中心满足标准物质的保存条件。
6.2验收结论
6.2.1经验收，如果全部符合，则该标准物质验收为合格，在“标准物质验收与发放记录”中填写“合格”，验收结束。
6.2.2经验收，有任一项不符合要求，根据情况可以直接要求退货处理，在“标准物质验收与发放记录”中填写“不合格，退货（报废）”，验收结束。
6.2.3应保存标准物质的验收及处理的记录。
7 标准物质的贮存
7.1外购标准物质：应遵循标准物质说明书中的要求和保存规定进行贮存。对有危害的标准物质应实施安全隔离，执行《实验室安全与内务管理程序》。
7.2配制的标准溶液：
7.2.1标准溶液储备室内温度应保持在15～28℃为宜。
7.2.2标准溶液储备室内地面、试剂柜中要保持卫生干净。
7.2.3盛装标准溶液的容器要洁净、标志清晰、数值要准确。
7.2.4标准溶液要整齐的摆放在标准溶液储存柜中，标准溶液储存柜中除摆放标准溶液外不得摆放其它溶液。
7.2.5有特殊要求的，按相应的标准、规程进行保存。
8标准物质的使用
8.1使用前，按“9.3.1.1～9.3.1.4”条款对标准物质进行外观检查，并根据标准物质的标识信息，标准物质状态为“合格”时，直接投用，状态为“停用”时，须按“9.4”条款进行核查，核查为合格时再投用。
8.2使用过程中，发现标准物质有问题，经班组长核实后，报技术主管组织核查、追溯、降级、报废等处理。
8.3使用后的标准物质应及时放回原处，按相应规定条件存放。
8.4应正确填写并保存标准物质的使用记录。
9期间核查
9.1核查对象：
9.1.1对超过有效期的外购标准物质以及在用标准溶液，应按周期进行外观检查与内在质量的验证。
9.2核查周期
9.2.1外购标准物质：外购标准物质超过有效期后的第一次使用前（或使用时）应进行期间核查，核查合格后，有效期规定为一年。
9.2.2标准溶液：标准溶液超过有效期后，建议报废，如要继续使用，每次使用前应进行核查，确认为合格后方可使用。
9.3核查计划
9.3.1各班组提交标准物质核查计划，由技术主管审批后组织各班组实施。
9.4核查步骤：
9.4.1外观检查：
9.4.1.1标准物质的包装、容器是否破损、泄漏。
9.4.1.2固体标准物质是有无变色现象。
9.4.1.3液体标准物质是否澄清、有无变色现象。
9.4.1.4保存条件应满足要求。
9.4.2内在质量核查（验证）：
9.3.2.1标准物质含有多个参数值时，可抽取其中一个或多个参数（最好是使用频率较高的参数）进行测定。
9.4.2.2应选择对应的化学分析标准方法对标准物质的参数进行测定。
9.4.2.3核查时至少进行两次平行测定。
9.4.2.4评价内在质量核查结果时，应首先将两个测定值分别与标准物质的标定值进行比较，偏差均小于等于分析标准规定的允许差，判定该标准物质合格。
备注：条件允许时，应就当次测定值与前期核查结果或其它测定值累积，累积数据至少达5个以上，可将累积数据的平均值与当次测定值进行比较（采用t检验进行统计分析），若无显著性差异，判定该标准物质合格。
9.4.3核查结论
核查完毕后，根据上述核查内容，应注明核查结论（合格或报废），外购标准物质应填写
“化验中心期间核查报告”。保留核查记录，根据核查报告及时更新标识与档案。
9.4.4备注：
我中心不具备条件对标准气体进行内在质量进行核查，超过有效期后，在无法获得有资质的检定机构重新定值的情况下，就实施报废。
10标准物质的重新定值
10.1只要经济条件允许，技术主管应有计划地将过期的标准物质送计量检定机构进行定值。定值活动应执行《实现测量可溯源程序》。标准物质的溯源链应遵循《国家计量检定系统框图》。
10.2定值合格的标准物质仍按原等级使用。定值达不到原等级要求的，可根据实际等级，经技术主管批准后降级使用。
11标准物质的更新替换
11.1首先确认新启用的标准物质是经过验收合格的。
11.2标准物质更新替换时，应将二者进行直接或间接的比对，若证明比对偏差是在是在标准、规程要求范围之内，可进行替换。
11.3完善记录并及时更新标准物质的档案信息。
12标准物质档案
各班组根据标准物质的来源建立标准物质档案（配制的标准溶液可以不建档管理），及时更新，综合办对标准物质档案进行归口管理。标准物质档案的内容应包含：
1)标准物质的名称及编号；
2) 生产制造商；
3)制造和购买时间；
4)标准物质的等级；
5)标准物质的量值和准确度；
6)标准物质的最低库存量；
7) 标准物质的有效期；
8) 领用人和领用量登记；
9) 标准物质更新替换时的验证和比对记录；
10)标准物质的验收记录、核查记录；
11)其他使用信息。
13标准物质的标识
13.1在标准物质表面或其盛装容器上，应贴有对该标准物质的唯一性标识。
13.2标识内容至少应包括：名称、状态及唯一性编号。
13.3配制的标准溶液由于不建档案管理，标识内容应更充分，至少包括：名称、状态、编号、配制时间、浓度、有效期等。
13.4验收后的标准物质应及时进行标识，期间核查后的标准物质应及时更新标识与档案。
13.5编号规则
13.5.1对于外购标准物质：可在原编号的基础上附加编号，如块状标样E4111有3块，可分别编号为E4111、E4111-2、E4111-3；也可另行编号，如E215a氧化铝标样，可编号为HX-****，意即化学组第***号标准物质。
13.5.2对于配制的标准溶液，应按规则“BY-****(流水号)”编号，表示化学组***号标准溶液。
备注：对于自制监控样，可按规则“KY- HX -****(流水号)”编号，表示化学组***号控样。
13.6标准物质状态
13.6.1文字标识：用“合格”、“停用”字样表示标准物质的状态。
13.6.2颜色标识：用标签颜色对标准物质的状态进行区分，绿色标签表示“合格”、红色标签表示“停用”。
14相关程序：
14.1《实现测量可溯源程序》AAC/QP-HY-2015-V07-25
15相关记录：
15.1 AAC-HY-046《标准物质档案》
15.2 AAC-HY-122《标准物质验收与发放记录》
15.3 AAC-HY-069《标准溶液配制记录》
15.4 AAC-HY-064《标准物质（非标液）使用记录》
15.5 AAC-HY-131《标准溶液使用记录》
15.6 AAC-HY-055《标准物质核查确认记录》
（时间管理）时间进度安排
论文指导课讲稿 第壹节师生第壹次见面 五项工作：1,师生见面,交换 e-mail 地址。2,完成选题。3,发论文任务书（初稿）。4,开题方案。5,调研。 壹、毕业论文工作程序 首先展示教务处下发的本科生毕业设计（论文）工作程序。 本科生毕业设计（论文）工作程序
二、师生见面,交换 e-mail 地址 5 件事：说明毕业论文工作程序→把评分表显示给学生→说明选题注意事项→确定实习单位→确定联系方式。 A、说明毕业论文工作程序。 B、把评分表显示给学生,不发,论文答辩后再填写。里面有关于毕业环节的规定,任务书,开题方案表,中期检查表,指导记录表,评分表,答辩记录和诚信
申明。 最需要说明的是每周指导俩次,让学生及时填。指导以网为主。 教师指导手册包括关于指导教师规定,任务书,论文指导情况和三个签字加论文得分。 C、说明选题注意事项： 原则上应每生壹题,独立完成。下列情况的题目不宜作毕业论文或毕业设计的选题：（1）和所学专业培养目标不吻合的；（2）范围过于狭窄,内容过于单壹, 达不到全面训练目的的；（3）属于尖端科技或过于宏观,本科学生难以胜任的；（4）无法按期完成或不能取得阶段性成果的；（5）和以往的毕业设计或毕业论文题目雷同的。 D、确定实习单位。没有自己联系单位的要将名单上报。 E、确定联系方式。原则上每周均要联系（学校规定俩次）。指导教师下周上报实习单位。 三,完成选题,5 件事：把参考选题发给学生→考察选题是否和实习挂钩→草拟壹个大纲→了解学生的社会资源→学生要证明他有能力完成选题。 A、把参考选题发给学生,仅供参考,当时定选题,当时写大纲。鼓励老师和学生提ft新选题,可是,所有新选题以院长确认为准。院长确认的原则是选题要力所能及,要有调研等自己的工作,要结合专业。 B、考察选题是否和实习挂钩。 C、草拟壹个大纲。大纲大体格式：壹,导论；二,文献综述；三,基本理论；四, 调研说明和分析；五,结论和建议。 D、了解学生的社会资源。缺少资源会使调研难度加倍。
管理评审控制程序 文件编号： 版本：A0 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 深圳市xxx科技有限公司 版本历史
1 目的
对本公司质量管理体系进行评审，确保体系持续的适宜性、充分性和有效性。 2 范围 适用于本公司质量管理体系的评审工作，包括方针和目标的评审。 3 术语与定义 管理评审：最高管理者为评价管理体系的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。 4职责 总经理：负责主持管理评审活动。 管理者代表：负责向总经理报告质量管理体系运行情况，提出改进的建议，编写相应的评审报告，负责纠正措施和预防措施实施后的跟踪和验证工作。 行政部：负责管理评审计划的编制和组织工作，收集并提供管理评审所需的资料。 各相关部门：负责准备并提供与本部门工作有关的评审所需的资料，并负责评审中提出的纠正预防和改进措施的实施工作。 5作业内容 管理评审计划 5.1.1年度管理评审计划 管理评审每年至少进行一次，可结合内审后的结果进行，也可根据需要安排，但时间间隔不许超过12个月；一般安排在内审实施后1个月内。 5.1.2适时管理评审计划 1）在下列情况下，由总经理提出，适时制定计划，进行相应的管理评审。 a)当本组织机构、产品、资源等发生重大改变与调整时； b)当发生重大质量事故或相关方连续投诉时； c)当法律、法规、标准及其它要求发生变更时； d)当总经理认为有必要时，如认证前的管理评审。 2）行政部负责编制适时管理评审计划，经管理者代表审核后，提交总经理批准。适时管理评审计划的内容参照年度管理评审计划，但评审的内容一般针对上述 5.1.2---1）中某一具体事项。
1. 艺、设备及生产和检验方法的变化。本文件规定了在产品的生产过程中, 对生产过程各项活动出现偏差后的纠正审批程序, 以确保产品质量符合 放行标准, 并预防偏差的再次发生。本程序也描述了如何处理偏差, 和由于各种原因造成的产品返工和不合格产品的产生原因的调查、失败的分析、问题的纠正措施和预防事情再次发生的措施。 2.范围: 本文件适用于公司在日常运作过程中偏离批准的指令( 生产工 艺规程、岗位操作法、标准操作规程) 或规定标准的偏离事件的处理。 3.责任: 本文件由QA主管负责起草, 质量管理部经理、生产管理部经理、机械动力部经理负责审核, 质量副总负责批准, 质量管理部及相关部门负责实施。 本。 4.内容 4.1定义 4.1.1偏差的定义: 一般是指对批准的程序、指令或规定的标准等的偏离。是指非计划的、不符合已建立的SOP、批记录、法律法规文件、验证体系和测试方法、规格或其它标准的事件, 该事件可能会影响生产物料的纯度、强度、质量、功效或安全性, 也可能会影响用于生产、贮藏、产品分发, 及法律法规符合性的、已验证的设备或工艺。 4.1.2偏差管理的定义: 是指对生产或检验过程中出现的或怀疑存在的可
能会影响产品质量的偏差的处理程序。 根据偏差对产品质量、安全性、有效性产生影响的严重程度, 将生产偏差分为三类: 次要偏差、主要偏差、重大偏差。 4.2.1次要偏差: 属细小的对法规或程序的偏离, 不足以影响产品质量, 无需进行深入的调查, 但必须马上采取纠正措施, 并立即记录在批生产记录或其它受控文件中。 4.2.2主要偏差: 该类偏差可能对产品的质量产生实际或潜在的影响。必须进行深入的调查, 查明原因, 采取纠正措施进行整改。 4.2.3严重偏差: 属较大偏差, 该类偏差可能对产品质量、安全性或有效性产生严重的后果, 或可能导致产品的报废。必须按规定的程序进行深入的调查, 查明原因。除必须建立纠正措施外, 还必须建立长期的预防性措施。 4.3.偏差产生的范围 4.3.1文件的使用 4.3.1.1所要求文件错误版本的使用。 4.3.1.2未批准文件的使用。 4.3.1.3文件的缺失。 4.3.1.4已批准的文件含有错误。 4.3.1.5使用错误的文件。 4.3.2SOP、标准方法 4.3.2.1未按照规定文件的步骤/程序执行。 4.3.2.2需修订或删除规格、方法、步骤。 4.3.3批生产记录、包装记录。
标准物质的管理程序 1.0目的:为使标准物质始终处于受控状态并保持完好，保证检测结果的有效性，特编制本程序。 2.0范围: 2.2.1标准物质的采购与验收 2.2.2入库与保管 2.2.3验证与使用 2.2.4标识与档案管理 3.0职责： 3.1检验室负责人: 3.1.1列出标准物质的使用目录及等级要求； 3.1.2提出标准物质的验收、保管、使用、降级、报废要求； 3.1.3组织标准物质的验收。 3.2检验员: 3.2.1按照标准物质的保管、使用的要求正确使用标准物质； 3.2.2做好标准物质使用记录。 3.3仪器设备管理员: 3.3.1建立标准物质档案； 3.3.2粘贴管理标识； 3.3.3维护标准物质的贮存环境。 3.4技术主管: 3.4.1批准标准物质的采购、使用、降级和报废； 3.4.2发现标准物质存在缺陷时组织对可能产生的影响进行追溯。 3.5技术主管应当维护本程序的有效性。
4.0程序 4.1标准物质的采购与验收 4.1.1检验室负责人应列出本部门检测所用标准物质的目录、数量及质量指标并据此提出采购计划。制定的采购计划报技术主管审核批准。 4.1.2采购人员应选择有质量保证的标准物质。质量保证的模式通常有： (1) 获得国家标准物质生产许可证； (2) 有计量部门出具证书证明其级别和不确定度； (3) 出厂期不超过一年；（或保质期内的） (4)符合国家或行业标准的且附有质量合格证明的工程实物标准。 4.1.3到货的标准物质，使用部门应组织逐一验收。验收可采用新购--在用标准物质的比对方式，若新购标准物质与在用标准物质的误差在规定范围之内，则新购标准物质可以被批准投入使用。验收人员应认真做好验收记录。 4.1.4进口标准物质应遵循本程序文件第4.2.4条的要求，先定值后使用。 4.2标准物质的贮存与定值 4.2.1验收合格的标准物质应由仪器设备管理员在包装容器上粘贴“绿色合格”标识，按照国家级、参考级、工作参考级分类办理入库登记。 4.2.2入库后的标准物质应遵循标准物质说明书中的要求和保存规定进行贮存。对有危害的标准物质应实施安全隔离。要求贮存环境条件较高的标准物质，其贮存环境应建立监控手段，必要时应规定环境记录的要求。 4.2.3超过检定有效期或保质期的标准物质，仪器设备管理员应及时粘贴“红色停用”标识，防止误用。 4.2.4仪器设备管理员应有计划地将过期的标准物质送计量检定机构进行定值。定值活动应执行《实现测量可溯源程序》。标准物质的溯源链应遵循《国家计量检定系统框图》。 4.2.5定值合格的标准物质由仪器设备管理员粘贴“绿色合格”标识仍按原等级使用。定值达不到原等级要求的，可根据实际等级，经技术主管批准后降级使用，注明使用等级，粘贴“黄色限用”标识，警示限制使用。 4.2.6经溯源定值达不到使用要求的标准物质，应由仪器设备管理员粘贴“红色停用”标识，集中处理。
1.目的 评审质量管理体系和HACCP管理体系的适宜性、充分性和有效性，达到持续不断地改进和完善质量管理体系和HACCP管理体系，确保本公司质量、安全方针和目标的实现，满足顾客要求。 2.适用范围 适用于本公司质量管理体系和HACCP管理体系的评价。 3.发文范围 总经办 奶源部 采购部 生产车间 设备部 品控部 化验室 仓储部 销售部 行政部 4.职责 4.1 总经理批准管理评审计划，主持管理评审会议，审批管理评审报告。 4.2 管理者代表审核管理评审计划，协调管理评审活动的实施，向总经理报告管理体系的运行状况，审核 管理评审报告。 4.3管理者代表组织对评审后各项决议的实施进行检查、监督和验证。 4.4品控部协助管理者代表准备管理评审所需的信息资料，编制管理评审计划。 4.5 各部门第一负责人及相关人员参加管理评审，提供与管理评审输入要求有关的相关资料，并根据评审 报告的要求制定实施本部门的改进措施。 5.内容 5.1 管理的计划与准备： 5.1.1管理评审每年至少进行一次，两次之间间隔不得超过12个月。品控部在管理评审之前(应提前10天) 制定管理评审计划。管理评审计划的主要内容包括： 1)评审时间：管理评审的时间应在第三方审核之前，年度的管理评审时间应依据第三方审核的计划制定。 2)评审目的： 3)评审的范围及评审重点：
4)参加评审部门： 5)评审依据： 6)评审内容： a.内部质量管理体系和HACCP体系审核报告、第三方机构监督审核报告； b.产品质量、卫生安全分析； c.不合格报告及纠正预防措施执行情况； d.公司的反馈信息和要求； e.质量方针、质量目标贯彻实施情况； f.组织机构、职责分配是否恰当及能否发挥作用； g.质量管理体系和HACCP体系的补充调整； 5.1.2管理评审 5.1.3管理者代表审核管理评审计划，总经理批准。 5.1.4管理者代表根据总经理的批示协调评审活动，品控部具体安排。 5.1.5各部门根据各自所承担的职责并按评审计划做好提供相关资料，作为管理评审的输入。 5.1.6当发生下列情况，经总经理批准，可以增加频次： a.质量方针、目标发生重大变化时； b.组织机构发生调整时； c.发生重大质量事故、食品安全问题或严重的顾客投诉； d.第三方审核发现重大不符合时； e.法律、法规、标准及其他要求发生变化； f.总经理认为必要时。 5.2 惯例评审会议： 5.2.1总经理主持召开评审会议，相关部门负责人及有关人员提交议题及报告本部门质量管理体系和 HACCP体系运行情况，对存在的不合格项提出纠正和预防措施，确定责任人和整改时间。5.2.2评审结束时，总经理对所评审的内容应做出评审意见，形成有关改进决策或指令，作为管理评审的 输出，责令有关部门执行。 5.3 管理评审输出 应包括以下有关措施： 体系及过程的改进，包括对质量方针、质量目标、组织机构、过程控制等方面评价； 与顾客要求有关的产品的改进，对现有产品符合要求的评价，包括是否需要进行产品、过程审核的要求；资源要求。
1 目的 为使本中心所有在用仪器设备始终保持正常工作状态、标准物质有效可用，确保检测结果的准确、可靠，强化对仪器设备和标准物质的有效管理，特编制本程序。 2 范围 本程序文件适用于检验检测仪器设备和标准物质的采购与验收、使用授权与管理、期间核查、保养维护、维修、降级、报废等领域的工作。 3 职责 3.1 中心主任负责仪器设备和标准物质采购的批准。 3.2 技术负责人负责审核仪器设备采购申请，批准设备操作规程、期间检查规程、使用授权申请。 3.3 专业技术负责人负责对本领域内涉及的标准物质的选用、验收及监督使用。？ 3.4 总工办负责组织设备、标准物质采购、验收、建档、期间核查、报废等。3.5 检测部门负责仪器设备、标准物质购置的申请、验收、使用、保养维护、修理，保管使用等工作。 3.6 办公室(财务室)负责建立设备固定资产台账。？？ 4 仪器设备管理程序 4.1 仪器设备配置 4.1.1根据中心开展的检验检测项目及相关检测标准、规范的要求和工作量的需要，检验检测部门提出满足需要的仪器设备包括标准物质的配置方案。技术负责组织相关人员论证配置方案的符合性。配置应当考虑以下因素： a) 仪器设备的测量参数范围、测量稳定性、分辨力、准确度要求； b) 仪器设备的操作条件、极限条件、先进性、自动化要求； c) 仪器设备的量值溯源性、运行检查和维护、保养要求； d) 相关标准、规范的要求； e) 对供货厂商的售后服务与培训要求； f) 业务量、仪器设备的价格等其它要求。 4.2.1 检验检测部门需购置仪器设备时，由购置申请人填写《仪器设备购置申请记录》，填写所购仪器设备的名称、型号、量程、精度或不确定度、推荐厂商、用途及预计使用时间等要求。经本部门负责人同意后签字交总工办。
标准化管理流程范文 1 范围包括公司范围内所有企业技术标准、产品标准、和公司范围内所制定国家标准、行业标准。 1.1 2控制目标 2.1确保所制定的企业技术标准符合国家、行业的各项有关标准。 2.2确保所制定的企业技术标准在公司范围内的可行性。 2.3确保所制定的企业产品标准符合国家的各项有关标准。 2.4确保所制定的企业产品标准符合公司发展的需要以及市场的需求。 2.5 确保设计文件符合各项标准化要求 2.6 更新标准资料，以确保各部门使用的是最新版本的标准资料。 2.7 确保所制定的国家标准、行业标准的可行性。 2.8 确保所制定的国家标准、行业标准符合国家科技发展的需要以及市场的需求。 1.2 3 主要控制点 3.1技术质量总监对技术标准草案进行审批 3.2技术经对企业技术标准化初稿进行标准化审核 3.3技术经理对企业产品标准进行标准化审核 3.4 技术质量总监对企业产品标准进行审批
3.5技术经理对设计文件的完整性，正确性及一致性进行审核3.6技术质量总经理审核标准化审核报告 3.7技术质量部总经理审批核发新产品型号申请 3.8技术质量部总经理审批参加标准审定会人员名单，费用预审，时间和地点 4. 特定政策 公司级，国家级标准化资料和文档必须由技术质量部统一发放管理，进行版本更新，技术质量 部属于公司一级文控中心，各部门属于公司二级文控中心 5. 涉及部门 5.1 中央研究院 5.2信息产业部邮电工业标准化所 5.3浙江省技术监督局 5.4国家技术监督局 5.5信息产业部科技司 5.6公司内各相关部门 6. 流程说明 6.1企业技术标准制定说明C-06-004-001
标准物质管理程序 AAC/QP-HY-2015-V07-26 1. 目的 对标准物质在采购、使用和保管过程中可能发生的量值偏离进行监视，确保所使用的标准物质量值准确、可溯源，从而确保分析结果准确可靠。 2. 范围 适用于化验中心所有标准物质，根据来源不同，包括外购标准物质及化验中心配制的标准溶液等。化验中心自制控样，其作用为过程监控，可参照本制度进行管理。 3. 职责 3.1化验员： 3.1.1负责分析操作中标准物质的应用。 3.1.2负责标准物质内在质量核查的分析操作。 3.1.3负责标准溶液的配制。 3.2 班组长： 3.2.1申报标准物质的采购目录及等级要求。 3.2.2协助综合办进行标准物质的验收。 3.2.4拟订标准物质期间核查计划，组织对标准物质的质量核查。 3.2.5负责本岗位标准物质的档案信息管理。 3.3技术主管: 3.4.1批准标准物质的采购、使用、降级和报废； 3.4.2批准并监督标准物质期间核查计划的执行。 3.4.3发现标准物质存在缺陷时，组织对可能产生的影响进行追溯。 3.4.4维护本程序的有效性。 3.5 综合办： 3.5.1根据班组长的申请，提交标准物质采购计划，协助公司物资采购部门按要求采购。 3.5.2负责将标准物质从公司库房领回到化验中心，做好标准物质的外观验收。 3.5.3将验收合格的标准物质发放到班组，做好验收与发放记录。 3.5.4归口管理标准物质档案。 4.标准物质的分类： 4.1根据来源不同，分为外购标准物质以及自行配制的标准溶液。
4.2根据样品状态及使用特点分为： 4.2.1固体标准物质 试样呈固体块状、粉状、粒状或屑状。包括氧化铝、氟化铝、冰晶石、煤标准物质，铝及铝合金、钢铁标准物质。 4.2.2液体标准物质 主要包括自行配制的标准溶液，以及外购的部分标准溶液，如：氨氮标准溶液、氟标准溶液、二氧化硫标准溶液、COD标准准溶液等。 4.2.3气体标准物质 “电力绝缘油溶解气体分析用标准气体”属于气体标准物质。 5 标准物质的获得 5.1外购标准物质 5.1.1班组长负责申报本组检验所用标准物质的目录和数量。综合办公室根据班组长提出的要求报技术主管审核，制定采购计划报主任批准。 5.1.2采购的标准物质应选择有质量保证的标准物质。质量保证的模式通常有： 5.1.2.1获得国家标准物质生产许可证； 5.1.2.2有计量部门出具证书证明其级别和不确定度； 5.1.2.3标准物质应在保质期内的 5.1.2.4符合国家或行业标准的且附有质量合格证明的实物标准。 5.2配制的标准溶液 5.2.1用基准或高纯度试剂配制杂质测定用标准溶液，按对应的检测规程进行配制。 5.2.2用分析纯试剂配制滴定用标准溶液，按对应检测规程要求进行配制、标定。 5.2.3采购的标准溶液需要稀释使用时，按该标准溶液的使用方法进行稀释配制。 5.2.4 配制标准溶液所用纯净水符合现行标准，纯度不低于三级，所用玻璃计量器具必须经检定或自校，且符合A级要求。 5.2.5对于杂质测定用标准溶液，检测规程没有特殊要求的，浓度大于等于0.40mg/ml，有效期1年；浓度小于0.40mg/ml,有效期3个月。 5.2.6对于滴定用标准溶液，检测规程没有特殊要求的，有效期为2个月。 5.2.7对于工作曲线校准溶液，检测规程没有特殊要求的，保存有效期为6个月，否则，按检测规程执行。 5.2.8应保存标准溶液的配制原始记录。
（时间管理）标准时间的设 定
标准时间的设定 壹、标准工时概要 1、什么是标准工时(Standard Time) 标准工时是于正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。 它具有以下五项主要因素： 1.正常的操作条件：工具条件及环境条件均符合作业内容要求且且不易引起 疲劳,如女子搬运重量不超过4.5 公斤。 2.熟练程度：大多数中等偏上水平作业者的熟练度,作业员要了解流程,懂得 机器和工具的操作和使用。 3.作业方法：作业标准规定的方法。 4.劳动强度和速度：适合大多数普通作业者的强度和速度。 5.质量标准：以产品的质量标准为准,基本原则是操作者通过自检及互检完 成。 由上述的定义可知标准时间是衡量壹切工作的标准,它具有相当高的客观性和公平性。IE 的全部方法和手段均是为了保证所制定的标准时间公平合理,因为它是衡量效率的基准,同时也是进行科学的效率管理的基础,且最终被应用到销售、设计、采购、成本管理等关联领域。 2、标准时间的意义和用途
制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作,也是最重要的工作。无标准时间就无管理的第壹步。通过标准时间的应用使参和工作的全部人均能够客观准确地计划、实施且评价工作结果。标准时间的应用非常广泛,是制造业必不可少的作业管理基准。标准时间的应用具体有以下几个方面： 1.制定生产计划； 2.人工工时计划及人员计划； 3.评价：不同作业者的工作表现,不同的供货商的效率成本,不同的作业方法 的优劣； 4.用于制造产品的人工成本控制和管理,包括记件薪水的标准； 5.对客户的估价和报价； 6.设备及工装的需求计划； 7.革新和改善的成绩评价。 特别要强调的是标准时间不是壹成不变的,随着作业方法及产品工艺的改进,标准时间也是于不断更新和提高的。 3、标准时间的组成 大多数的标准时间是由"标准主体作业时间"和"标准准备时间"组成。此俩项又分别由净作业时间和宽放时间组成。 标准主体作业时间和标准准备时间是完成工作所必须进行的作业包括有效的机械作业以及事前准备和中间准备所消耗的时间。俩项净时间总和称为正常时间。
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 确保标准品的保管和使用，对自制工作对照品进行 验证，以保证测定结果的准确无误。 化验室所用标准物质。 化验室检验人员。 化验室所用标准物质分为一级标准品和二级标准 品。一级标准品为购置的药典标准品 ，如USP 标准 品、EP 标准品等；二级标准品为自制已标定的工作 对照品（WRS ）。 一级标准品： 化验室部门根据检验需要提出一级标准品的购置计 划，报化验室经理审核、公司主管领导批准后按要 求采购，采购到货后由专人负责验收 ，检查证书是 否齐全，是否在有效期内等，验收合格后分别编号, 存放于指定贮存地点。 二级标准品 化验室部门根据检验需要提出二级标准品申请 ，报 化验室科长审核、主管批准后，由化验室科长和主 管部 门执行二级标准品的制备程序 ：化验室部门依 据化验室部门提供的样品的检验报告单 ，取该批样 品适量，提供给中试室或车间进行精制，精制的过程 检 验由化验室部门负责实施。 接收标准：工作对照品 含 1.0目的 2.0范围 3.0责任 4.0程序 4.1 4.2 4.3 4.3.1
量应与药典标准品标示量相当
工作对照品的标定 4.3.2 a. 有药典标准品时自制标准品在用药典标准品标定后, 可用作工作对照品。在标定过程之前, 采用药典所规定的 各项测试, 包括红外和紫外光谱测试, 对自制样品与药典 标准品进行直接分析比较。确定该样品已完全符合现有药 典要求。 标定时, 由两个分析员用两套系统在不同时间分别称取 三份样品平行测定, 并计算结果、平均值与 RSD%。以所有的测试结果平均值做为该批号工作对照品 的标定结果。其报告中应包括药典标准品及工作对照品的 批号、称样、详细的实验条件（实验室仪器、条件 及样品准备） , 数值与测试结果, 最终结论（平均含量 结果）。用于定性的工作对照品标定采用药典所规定的 各项测试, 与药典标准品进行直接分析比较, 确定该样 品符合现有药典要求, 即可。 b. 无药典标准品时 自制工作对照品在进行标定前, 必须符合现有各测试指 标的要求。并应有四大光谱和元素分析。 标定时, 由两个分析员用两套系统在不同时间分别称取 五份样品平行测定, 并计算结果、平均值与 RSD%。以所有测试结果平均值作为该批号工作对 照品的纯度值。此方法只在每次重复分析的结果都符合
时间管理练习题(标准答案) 一、单项选择 1、“时间是制造生命的原料”一语出自（B ）。 A、林肯 B、富兰克林 C、马克思 D、罗素 2、人们对时间和它流逝产生的兴趣至少始于（A ）时代。 A、古埃及 B、古巴比伦 C、罗马帝国时代 D、中国春秋战国时代 3、将一天分为午前和午后的是从（B ）开始的。 A、古埃及 B、古罗马 C、古印度 D、中国春秋战国时代 4、机械时钟起源于（ B ）。 A、古埃及 B、中世纪的欧洲 C、南美玛雅人 D、中国汉代 5、机械时钟会通过鸣钟方式来报时在（ C ）。 A、13世纪 B、14世纪 C、15世纪 D、16世纪 6、“PDA”是指（D ）。 A、工作进度表 B、日程工作计划 C、个人时间表 D、个人数字助理日程表 7、在日程工作计划和个人数字助理盛行的时代，我们的工作时间安排已经以（C ）分钟为一个间隔。 A、5 B、10 C、15 D、30 8、《更快：所有事情都在加速》的作者是（A ）。 A、詹姆斯·格雷克 B、丹尼尔·布尔斯廷 C、乔治·史塔克 D、托马斯·豪特 9、《发现者》一书的作者是（B ）。 A、詹姆斯·格雷克 B、丹尼尔·布尔斯廷 C、乔治·史塔克 D、托马斯·豪特 10、发现经理人和CEO们的时间分配具有不连续性的管理学家是（ C ）。 A、迈克尔·罗伯特 B、丹尼尔·布尔斯廷 C、亨利·明茨伯格 D、托马斯·豪特 11、时间管理就是对每周可以利用的（ D ）个小时时间进行控制的法则。 A、40 B、35 C、12 D、168 12、下列对成功来说至关重要的目标是（B ）。 A、使能目标 B、关键目标 C、最好具备目标 D、项目目标 13、目标设定是一个确定所期望实现的结果的（ A ）过程。 A、正式 B、非正式 C、经常性的 D、非经常性的 14、下列不是目标应具备的特征的是（D ）。 A、明确的书面条款 B、时间期限 C、重要性 D、不可度量性 15、对下属目标进行讨论并达成一致的最佳时机是（C ）。 A、人事会议 B、部门例会 C、绩效评价会议 D、年终总结会议 16、如果组织或者外部环境发生了变化，即使达到目标也不再能创造价值，最重要的将是（ A ）。 A、调整目标 B、制定目标 C、分解目标 D、终止目标 17、在确定目标的优先次序时，我们通常面临着紧急和（B ）的两难选择。 A、非紧急 B、重要 C、次要 D、长期 18、使用目标进行时间管理，其第一步就是要（A ）。 A、目标分解 B、确定优先权 C、任务排序 D、估算优先任务耗费时间 19、（B ）通常是总体性的。 A、使能目标 B、关键目标 C、最好具备目标 D、项目目标 20、作为团队负责人，所面临的挑战是从（B ）中挑选和识别那些能够为团队和组织创造最大价值的目标。 A、现实目标 B、潜在目标 C、个人目标 D、项目目标 21、化解“紧急”与“重要”两难处境的最好方式就是（C ）。 A、先紧急后重要 B、先重要后紧急 C、保持警觉 D、置之不理 22为了测定你是如何花费时间的，你可以用到的主要工具是（ A ） A、活动日志 B、电子邮件 C、时间表 D、日记 22、缺乏对时间的管理从根本上说是（C ） A、思想问题 B、情绪问题 C、行为问题 D、态度问题 23、（ B ）为自己设置了一个自我改善计划——集中精力用一周时间的实践一项品德，然后转向下一项。 A、林肯 B、富兰克林 C、泰勒 D、华森 24、具有中等价值但是高紧急度的任务给予（C ）
管理评审控制程序 1.目的： 确保质量管理体系运行的适宜性、充分性和有效性，并与公司的战略方向保持一致? 2.适用范围: 适用于本公司最高管理者对质量管理体系（ISO9001）系统、方针和目标、经营计划的实施情况的评审? 3.定义: 无 4.职责分配: 4.1总经理主持管理评审会议，批准管理评审计划和管理评审报告? 4.2管理者代表或其授权人负责组织编写管理评审计划，并组织管理评审所需要的材料，负责将管 理评审会议的记录并对最高管理者在管理评审过程中提出的要求和问题点的整改和效果确认? 4.3各部门负责人总结本部门在体系运行中的绩效，并在管理评审会议上向管理评审会议报告?
6.流程图: 7.程序内容: 7.1编制管理评审计划 7.1.1管理评审频次 一般情况下，公司于每年的1月份就上一年的工作进行年终总结（管理评审）。在下列情况下，由公司总经理提出，适时进行阶段总结（管理评审）： 1）当公司的组织结构、产品结构发生重大调整、市场环境条件发生重大变化时； 2）当公司发生重大质量事故、顾客有重大投诉时 3）当总经理认为必要时 7.1.2在实施管理评审的前2周，管理者代表编制管理评审计划，内容包括：评审目的、评审内 容、评审人员、评审方法、时间安排、评审输入的准备等。 7.1.3管理评审计划经总经理批准后下发给参加管理评审的有关人员。 7.2管理评审的输入 7.2.1 管理评审的准备 参加管理评审的人员在收到管理评审计划后，在1周内按以下准备管理评审输入报告：
7.2.2评审输入资料的提交 7.2.2.1各职能部门/人员应于收到管理评审计划后的一周内将管理评审输入报告提交给管理 者代表。管理者代表在此基础上，准备全面的质量管理体系运行情况总结报告。 7.2.2.2各职能部门/人员应在管理评审实施前1周，将其管理评审输入报告发送给所有参加管 理评审的人员。 7.3召开管理评审会 7.3.1 按管理评审计划中确定的时间召开管理评审会。管理评审会由总经理主持，管理者代表负责 会议的准备工作，做好会议签到和会议记录并予以保持。 7.3.2 管理评审的内容。参加管理评审会议的人员，结合各部门提交的管理评审输入报告，就以下
1.目的 配备检测所要求的设备和标准物质，并对其实施有效的控制。 2.适用范围 适用于检测用设备和标准物质的配备、使用、维护、标识、档案等管理。 3.职责 3.1 检测室负责设备的申请、校准、检定、使用、维护和保养； 3.2 综合办公室负责设备的采购、标识、建档及监督管理； 3.3 技术负责人授权主要设备的操作人员，指定专人负责； 3.4 总经理负责设备的购置审批。 4.工作程序 4.1 设备和标准物质的配备 4.1.1检测室根据开展的检测项目的需求，配备所需的设备和标准物质。 4.1.2需新购置的设备和标准物质，由申请部门填写《采购申请表》,交给综合办公室按《服务和供应品采购管理程序》的规定组织实施。 4.1.3 设备和标准物质购回后，由申请部门和综合办公室负责设备和标准物质的验收，并做好《设备验收记录》；对检测结果有重要影响的量或值，经计量检定部门校检合格后方可投入使用。 4.2综合办公室设备管理员根据国家计量器具分类管理办法，结合设备在检测过程中所起的作用，将本公司所有的检测设备分为计量器具和非计量器具，并建立相应的《设备和标准物质一览表》和设备档案,一台设备一个档案。对检测结果具有重要影响的每一设备及其构件的档案内容至少应包括： ——设备及其软件的识别名称 ——制造商名称、型号、序列号或其它唯一标志 ——设备是否符合规范的核查结果 ——当前的处所（如果适用） ——制造商的证明书（如果有），或说明书的存放地点 ——所有检定/校准证书或报告 ——设备使用和维护记录
——设备的接收日期/启用日期和验收记录 ——设备的任何损坏、故障、改装或修理记录 4.3设备和标准物质的标识 4.3.1统一唯一编号 XX─XX A B A部分：按使用功能分类，用2个字母表示：力学-LX，水泥-SN，混凝土-HN，土工-TG，集料-JL，沥青-LQ，衡量-HL，外业-WY，标准物-BZ ，其它-QT B部分：同类别流水号（01-99） 所有设备和标准物质由设备管理员进行编号并加贴《设备标识牌》作唯一性标识。唯一性标识包括：设备名称、内部统一编号、设备责任人等内容，《设备标识牌》可根据设备的特点采用粘贴或挂牌方式。 4.3.2状态标识 所有设备和标准物质由设备管理员实施“绿、黄、红”三色标签管理，放置于设备显著位置。 4.3.2.1绿色标签：经校准/检定/验证证明达到其指标和要求的设备和标准物质。 4.3.2.2黄色标签： a．不必检定，只检查其功能是否正常； b．无法检定，经比对或核查合格者； c. 多功能设备，某些功能已丧失，但所用量程经检定合格者； d. 降级使用的设备。 4.3.2.3红色标签：停用证。用于设备和标准物质超过检定周期或示值超差等原因暂不能使用的不合格标记或损坏待修的标记。 4.4设备和标准物质的使用 4.4.1主要设备要由技术负责人授权后才能使用，要严格按权限范围进行操作，详见《设备使用授权表》。 4.4.2对于新的检测设备，操作人员应首先阅读设备使用说明书，熟悉设备各操作按钮的功能。严禁未看懂使用说明书或对仪器性能不熟悉，就盲目上机操作使用。 4.4.3主要检测设备均需编写设备操作维护规程，并便于设备使用人获取，使用人员应严格按规程操作。设备管理员应经常到现场进行监督检查。 4.4.4设备和标准物质使用前，使用人要对设备和标准物质进行检查，工作正常
标准工时管理程序 管理体系---二阶文件 01 制定日期: 2011-05-20 文件编号: COP-710-03 制定部门: 总经办 □ 总经办 □ 业务部 □ 工程部 □ 资材部 □ 生产部 □ 品保咅 E □ 人力资源部 □ 抽线部 □ 财务部 □ 文控中心 □ 其它： 归属部门: 次:
1.目的 1.1评估作业流程，设定合理的作业人力及标准工时，提供准确的人力成本费用 1.2 透过标准作业流程工时测量，优化,同时协调人员，设备等制造资源，确保按时，保质,保量完成生产任务. 2适用范围 适用于东莞铭基电子有限公司电子组装厂各类产品加工工时管控
3定义
5.2标准工时的结构 5.3标准工时建立的步骤 5.3.1标准工时必须建立在合理而良好的被公认的标准工作方法之上， 所选择的作业员应该是合格的， 即具有 足够的经验，能熟练地进行作业，而且精神体力状态良好。选择好作业员后，测试人员必须对被测作业 员的操作进行观察，判断其是否在正常速度下操作。 5.3.2分割作业工序 作业工序的正确划分是秒表测试法成败的关键， 所以测试人员必须充分了解作业流程， 这样才能分割出 合理的工作站，确定作业工序。分割工序的原则如下： 须区分手工操作工序和机器自动作业工序。这主要是考虑速度评比的影响。 须区分机器上的手动操作和机器外的手动操作，这主要考虑人工操作和机器作业重合的因素。3.1 秒表测时法(Stop-watch Time Study):以秒表直接测量所欲测量之作业工序 (Element)，再视受测者之精 神状况及工作之难易程度，给予宽放值及评比系数。 3.2 基准周期时间(Cycle Time 简记为C/T):系指完成一个作业工序之一次循环时间。 3.3 标准工时(Standard Time 简记为S/T):在一定标准条件下，以一定的作业方法，由合格且受有良好训练 的作业员，以正常的速度完成某项作业所需的时间。 3.4 宽放率(Allowa nee Rat in g):在生产过程中由于生理因素，疲劳因素，工作环境等因素而给操作者作恰当 的宽放，其要 定义的是在一定的作业时间。 3.5 平衡率(Bala nee Rati ng): 是指反映流水线人员分配之合理与否的一个指标。生产线平衡率计算 工作研究组作出改善，力求平衡率达到80%以上。 ,并配合 4职责权限 4.1 业务部：样品提供或新产品工程图面 (3D/2D)提供. 4.2 工程部：新产品量试主导及试产问题点改善 4.3 PMC :试产计划及生产计划安排 4.4 IE 课：标准工时进行测定，并制定、修改、维护。 4.5 生产部：①组织生产，按时，保质,保量完成量试及生产任务 ②提出流程/制程优化，会同IE 进行效率，品质改善. 5程序内容 5.1产品标准工时制定 5.1.1 制工接到业务人员或工程人员给出的样品或工程图面 (3D/2D).利用合成法，参照类似产品及制作经验，设 定产品生产工艺步骤，并制作初版《标准作业流程图》 ，经总经理核准后，以此作为加工成本依据. 5.1.2 工程部专案人员主导新产品量试，专案制工对试产过程的产品采用秒表测试法进行工时测定 时，对评估不合 理部分予以修正.更新《标准作业流程图》，经总经理核准后受控发行. ,确定标准工 5.1.3 当工艺变更或制程优化等情形造成标准工时变更时 核准后 受控发行. ，专案制工应随时更新《标准作业流程图》 ，经总经理 5.3.2.1 要有明确的开始和结束的点 5.3.2.2 工时太短的工序不宜再分割。 5.3.2.3 5.3.2.4
使用说明：如果实验室不保存和使用标准物质（也称参考物质），则此程序可以删除。 1.0目的:为使标准物质始终处于受控状态并保持完好，保证检测结果的有效性，特编制本程序。 2.0范围: 2.2.1标准物质的采购与验收 2.2.2入库与保管 2.2.3验证与使用 2.2.4标识与档案管理 3.0职责： 3.1检验室负责人: 3.1.1列出标准物质的使用目录及等级要求； 3.1.2提出标准物质的验收、保管、使用、降级、报废要求； 3.1.3组织标准物质的验收。 3.2检验员: 3.2.1按照标准物质的保管、使用的要求正确使用标准物质； 3.2.2做好标准物质使用记录。 3.3仪器设备管理员: 3.3.1建立标准物质档案； 3.3.2粘贴管理标识； 3.3.3维护标准物质的贮存环境。 3.4技术主管: 3.4.1批准标准物质的采购、使用、降级和报废； 3.4.2发现标准物质存在缺陷时组织对可能产生的影响进行追溯。 3.5技术主管应当维护本程序的有效性。
4.0程序 4.1标准物质的采购与验收 4.1.1检验室负责人应列出本部门检测所用标准物质的目录、数量及质量指标并据此提出采购计划。制定的采购计划报技术主管审核批准。 4.1.2采购人员应选择有质量保证的标准物质。质量保证的模式通常有： (1) 获得国家标准物质生产许可证； (2) 有计量部门出具证书证明其级别和不确定度； (3) 出厂期不超过一年；（或保质期内的） (4)符合国家或行业标准的且附有质量合格证明的工程实物标准。 4.1.3到货的标准物质，使用部门应组织逐一验收。验收可采用新购--在用标准物质的比对方式，若新购标准物质与在用标准物质的误差在规定范围之内，则新购标准物质可以被批准投入使用。验收人员应认真做好验收记录。 4.1.4进口标准物质应遵循本程序文件第4.2.4条的要求，先定值后使用。 4.2标准物质的贮存与定值 4.2.1验收合格的标准物质应由仪器设备管理员在包装容器上粘贴“绿色合格”标识，按照国家级、参考级、工作参考级分类办理入库登记。 4.2.2入库后的标准物质应遵循标准物质说明书中的要求和保存规定进行贮存。对有危害的标准物质应实施安全隔离。要求贮存环境条件较高的标准物质，其贮存环境应建立监控手段，必要时应规定环境记录的要求。 4.2.3超过检定有效期或保质期的标准物质，仪器设备管理员应及时粘贴“红色停用”标识，防止误用。 4.2.4仪器设备管理员应有计划地将过期的标准物质送计量检定机构进行定值。定值活动应执行《实现测量可溯源程序》。标准物质的溯源链应遵循《国家计量检定系统框图》。 4.2.5定值合格的标准物质由仪器设备管理员粘贴“绿色合格”标识仍按原等级使用。定值达不到原等级要求的，可根据实际等级，经技术主管批准后降级使用，注明使用等级，粘贴“黄色限用”标识，警示限制使用。 4.2.6经溯源定值达不到使用要求的标准物质，应由仪器设备管理员粘贴“红色停用”标识，集中处理。
标准物质管理程序 一、目的： 为使标准物质始终处于受控状态并保持完好，保证检测结果的有效性，特编制本程序。 二、适用范围： 适用于标准物质的采购、验收、入库、保存、验证、使用、标识和记录管理。 本程序标准物质包括直接购买的标准样品和标准溶液及自配标准溶液三种。 三、职责： 1、试验室主任负责批准标准物质的采购。 2、试验室副主任负责标准物质采购计划的审核。 3、试验检测人员负责采购计划的编制，标准物质的采购、验收、登记和管理。 4、相关试验员负责提出本室标准物质使用需求。 四、工作程序： 1、标准物质、标准溶液的采购和管理 1）各相关监测科室于每年3月和9月提出监测所用标准物质的目录、数量及质量指标。质量管理室编制采购计划，交试验室副主任审核、试验室主任批准后由物资部门负责采购。 2）采购应选择有质量保证的标准物质。质量保证通常要考虑以下因素： a) 有证标准物质； b) 级别、不确定度或误差范围； c) 生产日期和保质期。 3）采购到的标准物质由试验人员负责及时验收入库。 4）入库后的标准物质应遵循标准物质说明书中的要求和保存规定进行贮存入库，并对存储的环境条件进行监控。对有危害的标准物质应实施安全隔离。
5）试验人员应建立试验室在用标准物质（标准样品和标准溶液）的档案，标准物质的档案内容包括： a) 标准物质的名称及编号； b) 生产制造商； c) 购买日期； d) 标准物质的量值和准确度； e) 标准物质的有效期； f) 领用人和领用量登记； g) 其他使用信息。 2、自配标准溶液的管理 1）自配标准溶液由使用人员按照环境监测技术规范中的要求进行配制、标定。认真填写所配标准溶液的标签，标签内容包括：标准的浓度、标定日期、标定人姓名。试验人员负责检查标准溶液的使用情况。 2）标准溶液的保存时间及保存条件按分析方法中的规定执行，防止过期标准溶液的使用。 3）试验室副主任组织使用有证标准物质对自配标准溶液进行期间核查，并记录。 负责人： 实施日期： 武英高速四合同工地试验室
标准作业程序（SOP）管理办法 1.目的 确保本公司所有运行之文件系统化、标准化、有效化。 对文件之制定、分发、作废流程进行规范规范，使其能有效保存、便于查察，防止使用失效或作废文件。 2.适用范围 该办法适用于本公司与管理标准、技术标准、工作标准有关文件的控制。 3. 工作职责 3.1 管理部 负责标准作业程序（SOP）相关制度的制定和运行考核管理。 3.2 质管部 负责标准作业程序（SOP）文件现场执行的督导、结果提报工作。 3.3各职责部门 1.各部门主管职责： 是本部门标准作业程序（SOP）文件的最高指导者和督导者，对运行结果负责。具体： 1)全程督导文件的起草、会审、收发、试用、修订、保管工作。 2)全程督导文件内容的宣达、测试的组织及相关资料的存档工作。 3)全程督导文件内容的执行落实工作。 2. SOP小组成员职责：
1) 具体执行标准作业程序（SOP ）文件的起草、会审、收发、试用、修订、保管工作。 2) 具体执行标准作业程序（SOP ）文件内容的宣达、测试的组织及相关资料的存档工作。 3) 标准作业程序（SOP ）文件执行过程的指导和督导。 3. 作业员职责： 1) 积极配合文件的起草、会审、分发、试用、修订、保管工作。 2) 积极参与文件内容的学习、测试，并顺利通过。 3) 积极确保文件内容的执行。 4. 程序要点 4.1 文件格式 1. 封面：（XX-MB01-4.2） 要点包含：公司名称、文件名称、制订日期、文件编号、制定部门、版本、制订、审核、核准。 2. 内页具备：修改记录表（XX-MB01-4.3）、修改对照表（XX-MB01-4.4）、正文。 3. 同类文件格式须一致。 4．文件及资料之编码原则： 1) 类别代码： 管理类：M ，技术类：J ，工作类：Q 2) 部门代码： 管理部：GL ，业务部：SW ，财务部：CW ，总务部：ZW ，采购组：CG 顺序号日 月年发文部门管理类：M 管理部：GL 商务部：SW 售服部：SF 生产技术部：SJ 质管部：ZG 风电事业部：FD 总务部：ZW 财务部：CW 钢结构部：HG 机工部：JG 电气部：DQ 液压部：YY 表面处理部：BM 安装队：AZ 采购组：CG 工装组：GZ 后勤组：HQ 技术类：J 工作类：Q