mybatis 中使用sqlMap 进行sql 查询时，经常需要动态传递参数，例如我们需要根据用户的姓名来筛选用户时，sql 如下：
select * from user where name = "ruhua";
上述sql 中，我们希望name 后的参数"ruhua" 是动态可变的，即不同的时刻根据不同的姓名来查询用户。在sqlMap 的xml 文件中使用如下的sql 可以实现动态传递参数name：
select* from user where name = #{name};
或者
select* from user where name = '${name}';
对于上述这种查询情况来说，使用#{ } 和${ } 的结果是相同的，但是在某些情况下，我们只能使用二者其一。
'#' 与'$'
区别
动态SQL是mybatis 的强大特性之一，也是它优于其他ORM 框架的一个重要原因。mybatis 在对sql 语句进行预编译之前，会对sql 进行动态解析，解析为一个BoundSql 对象，也是在此处对动态SQL 进行处理的。
在动态SQL 解析阶段，#{ } 和${ } 会有不同的表现：
#{ } 解析为一个JDBC 预编译语句（prepared statement）的参数标
记符。
例如，sqlMap 中如下的sql 语句
select * from user where name = #{name};
解析为：
select * from user where name = ?;
一个#{ } 被解析为一个参数占位符?。
而，
${ } 仅仅为一个纯碎的string 替换，在动态SQL 解析阶段将会进行变
量替换
例如，sqlMap 中如下的sql
select * from user where name = '${name}';
当我们传递的参数为"ruhua" 时，上述sql 的解析为：
select * from user where name = "ruhua";
预编译之前的SQL 语句已经不包含变量name 了。
综上所得，${ } 的变量的替换阶段是在动态SQL 解析阶段，而#{ }的变量的替换是在DBMS 中。
用法tips
1、能使用#{ } 的地方就用#{ }
首先这是为了性能考虑的，相同的预编译sql 可以重复利用。
其次，${ } 在预编译之前已经被变量替换了，这会存在sql 注入问题。例如，如下的sql，select * from ${tableName} where name = #{name}
假如，我们的参数tableName 为user; delete user; --，那么SQL 动态解析阶段之后，预编译之前的sql 将变为
select * from user; delete user; -- where name = ?;
--之后的语句将作为注释，不起作用，因此本来的一条查询语句偷偷的包含了一个删除表数据的SQL！
2、表名作为变量时，必须使用${ }
这是因为，表名是字符串，使用sql 占位符替换字符串时会带上单引号''，这会导致sql 语法错误，例如：
select * from #{tableName} where name = #{name};
预编译之后的sql 变为：
select * from ? where name = ?;
假设我们传入的参数为tableName = "user" , name = "ruhua"，那么在占位符进行变量替换后，sql 语句变为
select * from'user'where name='ruhua';
上述sql 语句是存在语法错误的，表名不能加单引号''（注意，反引号``是可以的）。sql预编译
定义
sql 预编译指的是数据库驱动在发送sql 语句和参数给DBMS 之前对
sql 语句进行编译，这样DBMS 执行sql 时，就不需要重新编译。
为什么需要预编译
JDBC 中使用对象PreparedStatement 来抽象预编译语句，使用预编译
1.
预编译阶段可以优化sql 的执行。
预编译之后的sql 多数情况下可以直接执行，DBMS 不需要再次编译，越复杂的sql，编译的复杂度将越大，预编译阶段可以合并多次操作为一个操作。
2.
3.
预编译语句对象可以重复利用。
把一个sql 预编译后产生的PreparedStatement 对象缓存下来，下次对于同一个sql，可以直接使用这个缓存的PreparedState 对象。
4.
mybatis 默认情况下，将对所有的sql 进行预编译。
mysql预编译源码解析
mysql 的预编译源码在com.mysql.jdbc.ConnectionImpl类中，如下：
public synchronized java.sql.PreparedStatement prepareStatement(String s ql,
int resultSetType, int resultSetConcurrency) throws SQLExc eption {
checkClosed();
//
// FIXME: Create warnings if can't create results of the given
// type or concurrency
//
PreparedStatement pStmt = null;
boolean canServerPrepare = true;
// 不同的数据库系统对sql进行语法转换
String nativeSql = getProcessEscapeCodesForPrepStmts() ? nativ eSQL(sql): sql;
// 判断是否可以进行服务器端预编译
if(https://www.doczj.com/doc/2f13148783.html,eServerPreparedStmts && getEmulateUnsupportedPstm ts()) {
canServerPrepare = canHandleAsServerPreparedStatement(n ativeSql);
}
// 如果可以进行服务器端预编译
if(https://www.doczj.com/doc/2f13148783.html,eServerPreparedStmts && canServerPrepare) {
// 是否缓存了PreparedStatement对象
if(this.getCachePreparedStatements()) {
synchronized(this.serverSideStatementCache) {
// 从缓存中获取缓存的PreparedStatement对象
pStmt = (com.mysql.jdbc.ServerPreparedStatement) this.serverSideStatementCache.remove(sql);
if(pStmt != null) {
// 缓存中存在对象时对原sqlStatement 进行参数清空等
((com.mysql.jdbc.ServerPreparedStatement)pSt mt).setClosed(false);
pStmt.clearParameters();
}
if(pStmt == null) {
try{
// 如果缓存中不存在，则调用服务器端(数据库)进行预编译
pStmt = ServerPreparedStatement.getIn stance(getLoadBalanceSafeProxy(), nativeSql,
this.database, resultSetType, re sultSetConcurrency);
if(sql.length() < getPreparedStatementC acheSqlLimit()) {
((com.mysql.jdbc.ServerPreparedStat ement)pStmt).isCached = true;
}
// 设置返回类型以及并发类型
pStmt.setResultSetType(resultSetType);
pStmt.setResultSetConcurrency(resultSetC oncurrency);
} catch(SQLException sqlEx) {
// Punt, if necessary
if(getEmulateUnsupportedPstmts()) {
pStmt = (PreparedStatement) clien tPrepareStatement(nativeSql, resultSetType, resultSetConcurrency, false);
if(sql.length() < getPreparedStatem entCacheSqlLimit()) {
this.serverSideStatementCheckC ache.put(sql, Boolean.FALSE);
}
} else{
throw sqlEx;
}
}
}
}
} else{
// 未启用缓存时，直接调用服务器端进行预编译
try{
pStmt = ServerPreparedStatement.getInstance(get LoadBalanceSafeProxy(), nativeSql,
this.database, resultSetType, resultSetCo ncurrency);
pStmt.setResultSetType(resultSetType);
pStmt.setResultSetConcurrency(resultSetConcurrenc y);
} catch(SQLException sqlEx) {
// Punt, if necessary
if(getEmulateUnsupportedPstmts()) {
pStmt = (PreparedStatement) clientPrepareS tatement(nativeSql, resultSetType, resultSetConcurrency, false);
} else{
throw sqlEx;
}
}
}
} else{
// 不支持服务器端预编译时调用客户端预编译（不需要数据库connec tion ）
pStmt = (PreparedStatement) clientPrepareStatement(nativ eSql, resultSetType, resultSetConcurrency, false);
}
return pStmt;
}
流程图如下所示：
mybatis之sql动态解析以及预编译源码mybatis sql 动态解析
mybatis 在调用connection 进行sql 预编译之前，会对sql语句进行动态解析，动态解析主要包含如下的功能：
?
占位符的处理
?
?
动态sql的处理
?
?
参数类型校验
?
mybatis强大的动态SQL功能的具体实现就在此。动态解析涉及的东西太多，以后再讨论。
污水处理各种工艺大全及优缺点对比 一、A/O工艺 1.基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH 3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（N H4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O 在生态中的循环，实现污水无害化处理。 2.A/O内循环生物脱氮工艺特点 根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。 (2)流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。 (3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BO D5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。 (4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。 (5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。
论交替传译译员的敬业素质 随着全球化时代的到来，世界各国之间的交流空前频繁，对口译人才的需求越来越大，口译的职业分工也越来越细。交替传译作为口译活动的一种类型，通常是由译员坐在会议室里，一面听源语讲话，一面记笔记。当讲者发言结束或停下来等候传译的时候，口译员用清楚、自然的目的语，准确、完整地重新表达源语发言的全部信息内容，就像自己在演讲一样。会议口译中的交替传译要求口译员能够听取长达五至十分钟连续不断的话，并运用良好的演讲技巧，完整、准确地译出其全部内容。通常而言，交替传译译员应拥有良好的专业素质，其中包括扎实的双语基础和双文化能力、良好的人际交往与沟通能力、良好的身体和心理素质等。 交替传译多用于规模较小且只涉及两种工作语言的场合，如外交会晤、双边谈判、访问考察、小范围磋商、记者采访、司法和准司法程序、宴会致词、新闻发布会以及时间短的小型研讨会等。这些场合的正式程度不同，但无论哪种场合，都要求译员在具备合格的业务能力之外，还要具备极强的敬业精神，本着对顾客负责的态度投入工作。 如果说“准确、完整地翻译”是一名译员的基本素质，那么我认为“敬业”是一名交替传译译员的灵魂素质。在未深入了解口译之前，我曾经以为译员在口译过程中扮演的就是“传声筒”的角色，但在课堂上、种种口译练习中，还有在书中所了解到的案例里，我不断地深化了对交替传译的认识。真正有职业道德的、具有敬业素质的译员会将客户或是服务对象的利益与感受放在第一位。 在书中接触过这样一个案例：一位译员受雇于一家外商企业当翻译，谈判对方是一家中国公司，为了取得外商的订单，该公司一再强调说：“我们公司在环抱方面没有问题。”该公司的译员却将其译为：“We attach great importance to the problem of environment protection in our company.”外商误以为该公司在环保方面出现了问题，立即追问具体情况。原来，问题就在于“问题”这一词语的翻译上，“problem”通常指出现的问题、麻烦，在这一句中将其换成“issue”，意为中国公司在“环保问题”上给予重视，保证不出问题。幸运的是，外方翻译及时地指出了中方译员的疏忽，才避免了谈判中的误解。 以上案例中出现的问题表面上看是译员语言功底不扎实的问题，另一方面也存在翻译的态度马虎的问题。这位译员没有做好准备工作，对于外方所重视、关心的环保问题也没有考虑周全，这样由译员造成的沟通问题也可以演变成为公司之间的信任危机。 当然也存在正面的案例：一位译员陪同国内一家私营企业的董事长前往中东地区某市场，会见一名印度籍销售商，商谈该企业产品在中东地区的代理销售事宜，双方很快就价格问题达成了口头意向，并当场形成了一份措辞简单的英文书面协议，就在这位董事长准备在协议上签字之前，细心的译员注意到关于价格的条款过于笼统模糊，而违约责任却十分详尽明确，于是他在为客户翻译协议内容的同时将自己的这一感受告诉了他，建议其要求对方在协议中明确价格类型为离岸价格（FOB），并约定相关的运输费用、保险责任等，因为离岸价通常意味着卖方无需支付运输费和承担货物运输过程中的风险。同一个价格数字，如果当成到岸价格（CIF）来理解和执行，卖方——也就是译员的客户必将吃亏。 在该译员的提醒下，该董事长随即向印度客商提出了这一要求，双方又经过一番讨价还价，最终明确了价格类型，该译员凭借自己的专业素质和“多管闲事”的行为，为客户争取到了最大程度的利益，这不仅仅避免了当时可能产生的纠纷，也为自己赢得了感激与尊重。这就是一种敬业精神的体现，如果做得过了头，或许会产生喧宾夺主的效果，毕竟译员的工作就是翻译，但提供有价值的建议与参考，并将决定留给客户自己去做，这不失为一种明智的做法。
几种常用生活污水处理工艺的比较 一、概述 生活污水处理工艺目前已相当成熟，其核心技术为活性污泥法和生物膜法，对活性污泥法（或生物膜法）的改进及发展形成了各种不同的生活污水处理工艺，传统的活性污泥法处理工艺在中小型生活污水处理已较少使用。根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况，选用合理的污水处理工艺，对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。 本文主要对生活污水几种常用的处理工艺作简单介绍，包括氧化沟、序批式活性污泥法（SBR）、生物接触氧化法、曝气生物滤池（BAF）、A-0工艺、膜生物反应器（MBR）等。 二、中小型生活污水处理工艺简介 典型的生活污水处理完整工艺如下： 污水——前处理——生化法——二沉池——消毒——出水 | | ——-——污泥处理系统-- 前处理也称为预处理技术，常用的有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等。 由于生活污水处理的核心是生化部分，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如接触氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法（包括厌氧和好氧）处理生活污水在目前是最经济、最适用的污水处理工艺，根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成本具有决定性的影响。下面就目前常用的生活污水处理工艺作一简介。 1、氧化沟工艺 氧化沟是活性污泥法的一种变形，其池体狭长，故称为氧化沟。氧化沟有多种构造型式，典型的有：A：卡罗塞式；B：奥巴尔型；C：交替工作式氧化沟；D：曝气—沉淀一体化氧化沟 氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂，其规模从每日几百立方米至几万立方米，工艺日趋完善，其构造型式也越来越多。其主要特点是：进出水装置简单；污水的流态可看成是完全混合式，由于池体狭长，又类似于推流式；BOD负荷低，处理水质良好；污泥产率低，排泥量少；
污水处理工艺简介及对比方案必选比 用
A/O工艺、A2/O工艺、氧化沟、SBR工艺、CAST工艺 一、A/O工艺 1.基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，因此A/O法是改进的活性污泥法。A/O 工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充分供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，经过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。2.A/O内循环生物脱氮工艺特点 根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点： (1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混
凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其它指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。 (2) 流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。特别，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。 (3) 缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。 (4) 容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。 (5) 缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。经过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮 (内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。 3. A/O工艺的缺点 1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特
一、A/O工艺 1.基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。 2.A/O内循环生物脱氮工艺特点 根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点： (1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。 (2) 流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。 (3) 缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。 (4) 容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。 (5) 缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮 (内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。 3. A/O工艺的缺点 1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的
一体化污水处理核心处理工艺比较选择 污水处理工艺的选择是污水处理厂设计的主体和关键，污水处理工艺是否合理，直接关系到污水处理厂的出水水质、处理效果、运转的稳定性、运转成本和操作管理的水平。因此必须结合实际，在满足处理效果的前提下，选择成熟、可靠、经济、高效且操作管理方便、先进的污水处理工艺，以取得最佳的效益。 由设计水质和处理要求可以看出，污水处理厂主要污染为有机污染，参考我国《室外排水设计规范》（GB50014-2006）对污水处理厂的处理效率的规定，一级处理方法，对于SS处理效率为40~55%，对于BOD5处理效率为20～30%；二级处理方法，对于SS处理效率为60~90%，对于BOD5处理效率为65～95%。结合本工程设计，应采用二级处理方法。 普通活性污泥法具有运行稳定、管理方便的优点，前人在设计和运行方面积累了大量的工程经验，但普通活性污泥法也存在着在运行不当时或进水水质异常时易发生污泥膨胀导致出水恶化的问题，同时由于污泥泥龄较短和没有缺氧工况；对氮、磷的去除率不理想，随着社会经济发展，进入水体的污染负荷已严重超过水体自然净化能力，特别是氮、磷在自然水体中积累，造成水体的富营养化已成为人们普遍关注的问题。所以城市生活污水的脱氮除磷显得越来越重要。 现就目前国内外城市污水脱氮除磷二级生物处理采用较多的工艺作一分析比较。 生物除磷脱氮污水处理工艺比较 目前，用于城市污水处理具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法；第二类为按时间进行分割的间歇性活性污泥法。另外还有一类就是以BAF工艺为代表的生物膜法。
按空间分割的连续流活性污泥法 按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能（如进水、曝气、沉淀、出水）在不同的空间(不同的池子)内完成。目前，较成熟的工艺有：传统A2/O 工艺、A2/O氧化沟工艺等。 传统A2O工艺及UCT、倒置A2/O工艺 传统A2O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧除磷工艺（AO工艺）的基础上开发出来的。该工艺是在AO工艺中增加一个缺氧段，将好氧段流出的一部分混合液回流至缺氧段，以达到脱氮的目的。 传统A2O工艺可以完成有机污染物的去除、硝化反硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能。其流程简图如下： 进水出水 回流污泥剩余污泥 传统A2O工艺流程简图 传统A2O工艺的特点： 在去除有机污染物的同时可达到除磷脱氮目的； 工艺简单、水力停留时间较短； 在厌氧—缺氧—好氧条件下交替运行，丝状菌不会过度繁殖，从而不会引发污泥膨胀。 传统A2O工艺的缺点是回流污泥中过多的硝酸盐破坏厌氧环境，影响厌氧放磷效果，为此产生了UCT工艺。与传统A2O工艺比较，UCT工艺不同之处在于污泥先回流至缺氧段，再将缺氧段部分混合液回流至厌氧段，从而减少了回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响。但UCT工艺增加了一次回流，即多一次提
几种污水处理工艺的比较分析 摘要：本文主要结合具体的工程实例就常见的污水处理工艺方案的对比和选择作了进一步的分析和探讨。 关键词：污水处理；工艺；比较；选择 污水处理工艺方案众多，具体结合到污水处理工程要根据原污水的水质、出水要求、处理规模、污泥处理方法以及当地的具体条件，慎重分析和选择。在方案的选择上还要考虑经济效益、技术性能、操作管理以及占地面积等因素。 一、常见的污水处理工艺 1、氧化沟污水处理工艺 氧化沟是在传统活性污泥法的基础上发展起来的连续循环完全混合工艺，是用延时曝气法处理废水的一种环形渠道，平面多为椭圆形，总长可达几十米，甚至几百米以上。在沟渠内安装与渠宽等长的机械式表面曝气装置，常用的有转刷和叶轮等。曝气装置一方面对沟渠中的污水进行充氧，一方面推动污水作旋转流动。氧化沟多用于处理中、小流量的生活污水和工业废水，可以间歇运转，也可以连续运转。氧化沟根据其构造和运行特征，并根据发明者和专利分为不同类型。 以Carrousel（卡鲁塞尔）式氧化沟（荷兰DHV公司开发）为例， 图1卡鲁塞尔氧化沟 1—出水堰；2—曝气器 由上图1可知，这是一个多沟串联系统，进水与活性污泥混合后沿箭头方向在沟内作不停的循环流动。Carrousel氧化沟采用垂直安装的低速表面曝气器，每组沟渠安装一个，均安装在同一端，因此形成了靠近曝气器下游的富氧区和曝气器上游以及外环的缺氧区，这不仅有利于生物凝聚，还使活性污泥易于沉淀。BOD5去除率可达95～99%，脱氮效率约90%，除磷效率约为50%。Carrousel氧化沟的表面曝气机单机功率大，其水深可达5m以上，使氧化沟面积减少土建费用降低。由于曝气机功率大，使得氧的转移效率大大提高，平均传氧效率至少达到达2.1Kg/Kw.h。因此这种氧化沟具有极强的混合搅拌耐冲击能力。当有机负荷较低时，可以停止某些气器运行，以节约能耗。 氧化沟的沟渠长度较大，污水在氧化沟内停留的时间长，污水的混合效果好。可以不没初沉池，有机悬浮物在氧化沟内能达到好氧稳定的程度；氧化沟的曝气装置具有两个功能:供氧并推动水流以一定的流速循环流动。污泥的BOD负荷低，同延时曝气法。对水质和水量的变动有较强的适应性；污泥龄长，有利于硝化菌的繁殖，在氧化沟内可产生硝化反应;污泥产率低，且多已达到稳定的程度，不需要再进行硝化处理，可直接进行浓缩脱水。如采用一体式氧化沟，可不单独设二次沉淀池，使氧化沟与二沉池合建。中间的沟渠连续作为曝气池，两侧的沟渠
常见污水处理工艺介绍 污水处理厂处理流程： 污水进入厂区先通过 1. 截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理） 2. 粗格栅（打捞较大的渣滓） 3. 污水泵（提升污水的高度） 4. 细格栅（打捞较小的渣滓） 5. 沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除） 6. 生化池（采用活性污泥法去除污水里的 BOD5 SS 和以各种形式的氮或磷） 7. 终沉池（排除剩余污泥和回流污泥） 型滤池（进一步减少 SS,使岀水达到国家一级标准）进入紫外线 9. 消毒（杀灭水中的大肠杆菌） 10. 岀水 现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。 一级处理 ，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级 BOD —般可去除 30%左右，达不到排放标准。一级处理属于 二级处理的预处理。 二级处理 ，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质 达 90%以上，使有机污染物达到排放标准。 三级处理 ，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致的可溶性无机物等。主要方法 有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，，离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂 池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理 （ 即物理处理 ） ，初沉池的岀水进入 生物处理设备，有和生物膜法， （ 其中活性污泥法的反应器有，氧化沟等，生物膜法包括生物滤 池、生物转盘、和生物流化床 ） ，生物处理设备的岀水进入二次，二沉池的岀水经过消毒排放或 者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物除磷法，混凝沉淀法，砂 滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生 物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被 最后利用。 工艺选择 （ 1）按城市污水处理及污染防治技术政策推荐，日处理能力在 20 万立方米以上（不包括 20 万立方米 ／日）的污水处理设施，一般采用常规活性污泥法。也可采用其他成熟技术；日处理能力在 10－20 万 立方米的污水处理设施，可选用常规活性污泥法、氧化沟法、 SBR 法和AB 法等成熟工艺；日处理能力在 10万立方米以下的污水处理设施，可选用氧化沟法、 SBR 法、水解好氧法、 AB 法和生物滤池法等技术，也可选用常规活性污泥法。 （ 2）按城市污水处理及污染防治技术政策要求，在对氮、磷污染物有控制要求的地区，应采用具备较 强的除磷脱氮功能的二级强化处理工艺。 日处理能力在 10 万立方米以上的污水处理设施， 一般选用 A/O 法、 A/A/O 法等技术。也可审慎选用其他的同效技术；日处理能力在 10 万立方米以下的污水处理设施， 处理的要求。经过一级处理的污水， （BOD , COD 物质），去除率可
污水处理基本知识 第一部分：基本概念 1、污染物的生物化学转化技术： 1、活性污泥法：SBR、A/O、A/A/O、氧化沟等 2、生物膜法：生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等 3、厌氧生物处理法：厌氧消化、水解酸化池、UASB等 4、自然条件下的生物处理法：稳定塘、生态系统塘、土地处理法 2、根据常见污水处理方法分类 物理法：物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等 化学法：加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等 物理化学法：物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等 生物法：微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等 3、废水的化学方法分类 混凝 向胶状浑浊液中投加电解质,凝聚水中胶状物质,使之和水分开 混凝剂有硫酸铝,明矾,聚合氯化铝,硫酸亚铁,三氯化铁等 含油废水,染色废水,煤气站废水,洗毛废水等 中和 酸碱中和,pH达中性 石灰,石灰石,白云石等中和酸性废水,CO2中和碱性废水 硫酸厂废水用石灰中和,印染废水等 氧化还原 投加氧化(或还原)剂,将废水中物质氧化(或还原)为无害物质 氧化剂有空气(O2),漂白粉,氯气,臭氧等 含酚,氰化物,硫铬,汞废水,印染,医院废水等 电解 在废水中插入电极板,通电后,废水中带电离子变为中性原子 电源,电极板等 含铬含氰(电镀)废水,毛纺废水
萃取 将不溶于水的溶剂投入废水中,使废水中的溶质溶于此溶剂中,然后利用溶剂与水的相对密度差,将溶剂分离出来 萃取剂:醋酸丁酯,苯,N—503等设备有脉冲筛板塔,离心萃取机等 含酚废水等 吸附(包含离子交换) 将废水通过固体吸附剂,使废水中溶解的有机或无机物吸附在吸附剂上,通过的废水得到处理 吸附剂有活性炭,煤渣,土壤等 吸附塔,再生装置 染色,颜料废水,还可吸附酚,汞,铬,氰以及除色,臭,味等用于深度处理。 4、现代污水处理工艺流程 现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。 一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。 三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。
五种典型的工艺 （1）间歇活性污泥法（SBR） 间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor-SBR），它由个或多个SBR池组成，运行时，废水分批进入池中，依次经历5个独立阶段，即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制，反应及沉淀用时间控制，一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异，一般为4～12h，其中反应占40％，有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。 比连续流法反应速度快，处理效率高，耐负荷冲击的能力强；由于底物浓度高，浓度梯度也大，交替出现缺氧、好氧状态，能抑制专性好氧菌的过量繁殖，有利于生物脱氮除磷，又由于泥龄较短，丝状菌不可能成为优势，因此，污泥不易膨胀；与连续流方法相比，SBR法流程短、装置结构简单，当水量较小时，只需一个间歇反应器，不需要设专门沉淀池和调节池，不需要污泥回流，运行费用低。 (2) 吸附再生(接触稳定)法 这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在较短的时间里(10～40min)，通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物，再通过液固分离，废水即获得净化，BOD5可去除85％～90％左右。吸附饱和的活性污泥中，一部分需要回流的，引入再生池进一步氧化分解，恢复其活性；另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。 分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强，还可省去初次沉淀池。主要优点是可以大大节省基建投资，最适于处理含悬浮和胶体物质较多的废水，如制革废水、焦化废水等，工艺灵活。但由于吸附时间较短，处理效率不及传统法的高。（3）氧化沟 氧化沟是延时曝气法的一种特殊型式，它的平面象跑道，沟槽中设置两个曝气转刷（盘），也有用表面曝气机、射流器或提升管式曝气装置的。曝气设备工作时，推动沟液迅速流动，实现供氧和搅拌作用。 与普通曝气法相比，氧化沟具有基建投资省，维护管理容易，处理效果稳定，出水水质好，污泥产量少，还有较好的脱N、P作用，适应负荷冲击能力强等优点。 （4）连续进水周期循环延时曝气活性污泥法（ICEAS） ICEAS反应器前部设有预反应区（占池容积的10%）。反应池由预反应区和主反应区组成，并实现连续进水，间歇排水。预反应区一般处在厌氧和缺氧状态，有机物在此被活性污泥吸附，该区还具有生物选择作用，抑制丝状菌生长，防止污泥膨胀。被吸附的有机物在主反应区内被活性污泥氧化分解。 反应连续进水，解决了来水与间歇进水不匹配的矛盾。但该工艺沉淀效果较差、净化效果变差，易发生污泥膨胀，污泥负荷较低，反应时间长，设备容积增大，投资较大。 （5）生物脱氮除磷工艺（A/A/O） 污水首先进入厌氧池与回流污泥混合，在兼性厌氧发酵菌的作用下，废水中易生物降解的大分子有机物转化为聚磷菌可以吸收小分子有机物（如VFA），并以PHB的形式贮存在体内，其所需的能量来自聚磷链的分解。随后，废水进入缺氧区，反硝化细菌利用废水中的有机基质对随回流混合液带入的NO3- 进行反硝化。废水进入好氧池时，废水中有机物的浓度较低，聚磷菌主要是通过分解体内的PHB而获得能量，供细菌增殖，同时将周围环境中的溶解性磷吸收到体内，并以聚磷链的形式贮存起来，随后以剩余污泥的形式排出系统。系统中好氧区的有机物浓度较低，正有利于该区中自养硝化菌的生长。 厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能；工艺简单，水力停留时间较短；SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀；污泥中磷含量高，一般为 2.5%以上；厌氧-缺氧池只需轻缓搅拌，使之混合，而以
常见污水处理工艺对比 一、A/O工艺 1、基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。 2、A/O内循环生物脱氮工艺特点 根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点： (1) 效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。 (2) 流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。 (3) 缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。 (4) 容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的
翻译的形式和类型（同声传译篇） 翻译包括口译(interpretation) 和笔译(translation) ，是运用一种语言把另一种语言所表达的思维内容准确而完整地重新表达出来的语言活动，并且决不能脱离原文内涵而进行硬译、死译，必须要做到译文的忠实、通顺。翻译要做到“ 译成之文，适如其所译” ，并要尽可能地达到“ 信、达、雅” 的境界。除了人可以从事翻译活动外，人还可操纵机器从事翻译活动。不过目前看来，机器翻译还不尽人意。 口译的形式和类型：交替传译(consecutive interpreting) 、咬耳朵(whispering) 和同声传译(simultaneous interpreting) 。 同声传译（simultaneous interpreting ），又称同步翻译、同声翻译、会议翻译，简称同传；交替传译（consecutive interpreting ），又称连续翻译，简称交传。 同声传译 同传，顾名思义，即基本同步地实现对讲话者发言的口译，多用于国际会议、专业研讨会等场合。同传的形式：译员通过专用的传译设备提供即时口头翻译，即译员通过话筒讲话，听众通过耳机接收，这种翻译形式可同时有几种语言，如联合国大会就有六种语言的同声传译。鉴于同传有一定的技巧性要求，专门的培训和大量的练习都不可或缺。 同声传译最早始于1919 年的巴黎和会。在巴黎和会上开始借助英、法两种语言的翻译进行谈判，其中一部分谈判采用了同声传译，这也意味着同声传译作为一种专业开始形成。后来，二战后的纽伦堡军事审判法庭（1945-1946 ），同声传译第一次得到相当大规模的采用来审判纳粹战犯，效果不错。于是在1946 年的联合国会议上开始正式采用同传，结果使会议的时间缩短了一大半，经费也相应的减少了许多。中国是在1952 年在北京召开的亚洲地区和平会议上首次使用，时至今日也不过是40 年的发展历程。 同声传译时间效率高，有利于听众对发言全文的理解。因为听众不必像听交传那样，思绪不时被翻译的介入而打乱，时间也会节省近一半。
几种常见污水处理基本工艺 污水处理厂工艺流程常用污水处理厂工艺流程 污水处理工程废水处理工程 污水废水处理工程工艺概述 污水废水加药中和调节PH值，进入调节池，又加助浊剂，进入沉淀池加助凝剂，再入沉淀池，进行砂过滤，最后通过EO膜过滤后即可排放或回收再用，均能达到国家排放标准。 1.日化一般化工厂COD含量较高污水 2．城市污水、高浓度有机废水生物转盘法处理工艺 工艺① 工艺②
3．重金属含量较高污水处理工艺 工程投资和处理成本(指中到大型污水废水处理的造价） 工程投资： 600-1500元/吨每天（一次性投资） 占地面积： 0.5-0.8平方米/吨每天，立体布局占地更少 运行电耗： 0.4-0.8度/吨废水 运行费用： 0.4-1.2元/吨废水（城市污水为0.1-0.4元/吨废水） 工艺流程文字讲解 张掖市城市污水处理工程于2001年4月经省计委批准立项，由中国市政西北设计研究院设计，项目总体建设规模按日处理8万吨规划，实施分期建设。一期建设规模为日处理量4万吨，规划配套污水管网30.5KM，尾水排放渠4KM，一期工程概算总投资为10626.25 万元。处理工艺采用改良型氧化沟生物处理工艺，处理后尾水水质达到国家二级排放标准，污泥处理采用浓缩脱水工艺。 本厂的处理工艺为改良型氧化沟生物处理工艺。污水通过城区管网汇流至污水处理厂，首先进入第一个环节粗格栅；粗格栅的主要作用是将污水中大块的渣物进行拦截，由输送设备运至储渣斗。然后污水被提升泵提升至细格栅；细格栅的主要作用是将中等及小块渣物进行过滤，并通过联带设备排除过滤渣物。经过以上两个环节的污水将进入第三个环节沉沙池；沉沙池利用离心作用将污水中的微小颗粒及杂质进行去除，然后砂粒及杂质通过砂水分离器输送至储砂斗。污水则进入整个处理过程的核心环节—氧化沟；此环节的主要作用是利用氧化沟中的活性污泥（微生物），将水中的有机污染物分解分解成为二氧化碳和水。从而有效去除污水中的有机污染物。最后经过氧化沟的泥水混合液流入终沉池；终沉池的主要功能是利用重力作用进行沉淀，从而达到泥水分离的目的。经过沉淀的污水再进入加氯消毒就可以排放至自然水体了。而剩余的污泥则通过浓缩、脱水然后进行填埋或作为农林肥料。
外国语学院教学大纲 交替传译 （Consecutive Interpretation） 口译是一种极富挑战性的职业，肩负有沟通不同文化，为不同语言搭建理解桥梁的使命。随着中国加入世贸组织以及中国与世界越来越频繁的交往，进行英汉双语互译的口译工作将会变得越来越重要，合格的口译工作者也将成为越来越稀缺的高级人才。 交替传译是口译中的一种，是进一步掌握同声传译技巧的基础课程，同时也是综合应用所学各种英语知识和技能的高级课程。学习者应该已经具有一定的英语基础，并且通过学习掌握更加深厚扎实的双语知识和灵活的应变能力。因此交替传译课专门为已经经过将近三年英语专业学习的高年级学生开设，通过讲授基本的口译理论，交替传译的特点，相关的文化背景知识，交传的基本技巧，使得学生掌握基本的口译学科的理论，了解交传的特殊之处，掌握基本的口译笔记，注意力分配，公众演讲技巧，记忆方法，英汉语言对比和翻译处理技巧等，最后能够胜任各种正式场合1-3分钟间隔的交替传译。 一、教学目的与要求 1.熟悉基本的口译理论知识，交替传译的特点以及英汉、汉英交传中常用的翻译技巧； 2.了解相关中国和英语国家的文化背景知识； 3.培养对中英文的听力理解及信息处理的能力； 4.掌握基本的口译笔记方法； 5.胜任各种正式场合1-3分钟间隔的交替传译。 二、教学重点与难点 教学重点：口译的基本形式；认识口译和笔译的异同；了解交替传译的特点；做交替传译的基本笔记技巧。 教学难点：词汇量的扩充；英语听力的即时理解；中英双语在短时间内的转换；注意力的分配；掌握和找到适合自己记笔记的方法。 三、教学方法与手段 教学内容以课本理论为根本指导，在教授了基本的理论知识以后，辅助以大量最新的新闻、专题、时事、演说、重要讲话等题材的实战交传练习。学生的实际交传练习为主要的教学形式。在每次练习中，鼓励学生应用所学理论，找到适合自己的方法，互相找到问题所在。也就是以模拟真实的交传场景，分析改进交传技巧的学习讨论会的形式为主，辅以教师指导，并发动学生的学习积极性，共同学习相关的文化背景知识和某个领域的专业术语。 四、教学内容与目标 教学内容教学目标学时分配（68学时） 1.口译学科简介 2.交替传译的特点、标准和过程了解 1 3.交传的听力理解（交叉进行）掌握 3 4.交传的记忆方法掌握 1 5.公众演讲技巧掌握 1 6.笔记基本技巧训练掌握8 7.英汉语言对比掌握 6 8.上下文的作用（交传时的预测）掌握 2 9.各个不同专题的中英交传模拟训练掌握42 10.各种不同文体的交传处理技巧 了解 4
常见的几种污水处理工艺 一、A/O工艺 1.基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段溶解氧（DO）不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N （NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O 在生态中的循环，实现污水无害化处理。 2.A/O内循环生物脱氮工艺特点 根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点： (1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，
可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。 (2)流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。 (3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。 (4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。 (5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。 3.A/O工艺的缺点 1、由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低； 2、若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持
几种常用污水处理主要工艺及优缺点 比较 汉赢创业（北京）科技有限公司 二〇二〇年六月十日
目录 第一章污水处理常见工艺 (1) 1.1概述 (1) 1.2污水处理工艺分类 (1) 1.2.1 物理法 (1) 1.2.2 化学法 (1) 1.2.3 物理化学法 (2) 1.2.4 生物法 (2) 第二章中小型生活污水处理工艺对比 (3) 2.1常用生活污水处理工业简介 (3) 2.1.1 氧化沟工艺 (3) 2.1.2 A/O法 (4) 2.1.3 SBR法 (7) 2.1.4 曝气生物滤池 (7) 2.1.5 MBR工艺 (8) 2.2各种工艺之比较 (9) 2.2.1 在生活污水中的应用 (9) 2.2.2 占地面积与总池容 (10) 2.2.3 投资费用 (10) 2.2.4 运行成本及管理 (10) 2.2.5 出水水质 (10) 2.3结论 (10)
第一章污水处理常见工艺 1.1 概述 生活污水处理工艺目前已相当成熟，其核心技术为活性污泥法和生物膜法，对活性污泥法（或生物膜法）的改进及发展形成了各种不同的生活污水处理工艺，传统的活性污泥法处理工艺在中小型生活污水处理已较少使用。根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况，选用合理的污水处理工艺，对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。 1.2 污水处理工艺分类 目前，污水处理行业，常用的工艺有以下几种：物理法、化学法、物理化学法、生物法。 1.2.1 物理法 （1）沉淀法，主要去除废水中无机颗粒及SS； （2）过滤法，主要去除废水中SS和油类物质等； （3）隔油，去除可浮油和分散油； （4）气浮法，油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1的悬浮固体； （5）离心分离：微小SS的去除； （6）磁力分离，去除沉淀法难以去除的SS和胶体等。 1.2.2 化学法 （1）混凝沉淀法，去除胶体及细微SS； （2）中和法，酸碱废水的处理； （3）氧化还原法，有毒物质、难生物降解物质的去除； （4）化学沉淀法，重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除。