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产品设计流程

产品设计流程
产品设计流程

1.目的:为了使公司新产品设计程序化,规范化。

2.适用范围:本程序适用于所有新产品的设计。

新产品设计流程如图:

编制:111审核:222批准333

3.新产品创意

3.1新产品创意的产生:

a.公司全体员工均可根据市场和社会的需要,以合理化建议的形式,提出新产品的设计形状

和主要功能等设计思路。

b.研究所设计人员,随时可提出计划,经分管领导批准后,进行市场调研和市场分析,提出对市场、对公司有价值的新产品设计思路:包括新产品主要设计形状和主要功能等。

c.公司领导根据市场需要,提出的新产品设计思路等。

d.公司根据客户的需要,研究所项目设计人员进行OEM产品的主要形状和功能设计,以达到客户需要。

3.2新产品创意的鉴定及审批:

a.公司员工以合理化建议形式提出的新产品创意,由综合办公室负责收集,并召集建议人及研究所相关设计人员、研究所负责人及销售公司负责人、分管领导,对创意进行鉴定及审批,以决定新产品创意是否被采纳。

b.研究所项目设计人员提出的新产品创意,由研究负责人组织主要项目设计人员、销售公司

负责人及分管领导,对新产品创意进行鉴定及审批。

c.对于公司领导提出的新产品创意,由综合办公室组织研究所相关设计人员、研究所负责人、销售公司负责人,分管领导对新产品创意进行鉴定及审批。

3.3新产品创意的采纳:

a.所有参加新产品创意鉴定及审批的人员,要综合考虑该创意所能创造的社会价值和经济价值,及其市场前景。对于价值较小,市场前景渺茫的创意应予以否定;对于价值较高,市场

前景广阔的创意,应予以采纳。

b.公司总经理对所有的新产品创意具有最终否决权和采纳权。

4.新产品技术难点预评估和预研:

4.1成立预研小组:

被采纳的新产品创意,研究所应组织相关人员组成预研小组,对新产品创意进行预研。

4.2预研的内容:

预研小组应针对新产品创意的技术实施性的难点进行评估和预研,如有必要应组织供应处、质量处、工艺技术处、生产处等对新产品技术难点问题,共同确定解决方案,并马上进行预设

计及组织实施。然后从新产品的市场性、技术性、先进性、可行性等方面进行详细预研和分析,并写出新产品预研报告,报负责人和分管经理审批。

5.新产品可行性论证:

被公司确定实施开发的新产品项目,公司将成立新产品可行性分析小组,小组成员由以下部门人员组成:创意提出人员、研究所人员、财务处人员、销售公司人员。新产品可行性分析小

组按以下程序工作:

5.1确定新产品目标:

a.由创意提出人员和/或研究所人员确定新产品的技术指标。

b.由财务处人员确定新产品的经济指标。

c.由销售公司人员确定新产品的市场销售指标。

5.2市场调研:

a.研究所人员及销售公司人员根据市场需求动态,分析市场需求,预测产品的销售。

b.财务处人员根据市场消费水平,确定销售价格,以达到促进销售占领市场的目的

5.3技术可行性和先进性分析

a.研究所人员应在新产品的技术含量方面,结合公司技术能力,分析采用国内外先进的工艺

技术,以达到设计先进、质量可靠的目的。

b.技术先进性分析要有正式的分析报告和相关试验数据,并要经分管领导审批。

5.4经济效益分析

财务处人员应进行财务收支预算,并用可能发生的资金流量对技术方案的经济效果进行评价。主要对如下方面进行分析:

a.开发费用预算;

b.成本费用预算;

c.确定销售价格,并据此预算销售收入;

d.新产品每年给企业创造效益预算。

5.5新产品可行性分析报告

由新产品可行性分析小组写出可行性分析报告。报公司经理评估,以确定该新产品是否进

行设计开发。

6新产品设计任务书:

6.1新产品项目的呈接:

《新产品可行性分析报告》通过评估后,即确定该新产品被列为设计开发项目,由公司下达正式开发设计任务,由研究所呈接新产品的设计开发任务。

6.2新产品项目设计安排:

a.研究所人员根据公司下达的新产品设计任务,自由组合,竞争新产品开发项目,成立项目

组,评选出项目组组长,报分管领导批准后对项目实施开发。

b.对无人竞争的新成品开发项目,由研究所负责人或分管领导指定研究所工作人员组成项目

组,评选出项目组组长,报分管领导批准后对项目实施开发。

c.研究所负责人与项目组组长,编制新产品设计计划书,报分管领导批准后实施。

6.3新产品设计任务书

a.对于已确定项目组开发的新产品,由研究所负责人编制新产品设计任务书,报公司经理审

批后下达。

b.新产品设计任务书应根据公司下达的新产品设计开发任务时间进行统筹安排。

c.新产品设计任务书应具有以下内容:项目设计目的、项目等级、项目主要设计要求、项目

设计时间、项目进度要求、项目组成员、项目分工、预计项目奖金总额、项目检查和协调及

项目下达部门和时间等。

d.新产品设计任务书应发至项目组所有成员及供应处相关人员。

e.研究所负责人应组织项目组成员和供应处相关人员,对新产品设计任务书进行讲解,协调

好研究所与供应处的时间关系,使项目顺利进行。

7项目实施计划:

7.1新产品项目组根据《新产品设计任务书》及新产品技术难点问题解决方案,编制《新产品

设计进度表》报批后实施,具体编制格式及内容如附图。

7.2新产品项目组成员应每人1份《新产品设计进度表》,并发供应处1份,按《新产品设计

进度表》的要求进行新产品的设计开发工作。

8项目进展评估:

8.1新产品项目组成员根据《新产品设计计划书》,《新产品设计进度表》中的要求,阶段性完

成的任务,应在要求完成时间当日进行汇报,要有具体的工作内容及成果。

8.2研究所负责人组织由分管领导、新产品项目组成员、供应处及其他与新产品项目有关人员对项目组的开发进度情况进行评估。

8.3对于在要求时间内未完成的任务,项目组成员应写出分析报告和补救措施,补救措施应不影响该项目的总体设计时间,报批后实施。未批准则重新整理报批,直至批准后实施。

8.4在每次进行项目进展评估时,都应对未完成的阶段项目任务重新进行进度检查,并按3.6.3条进行。

8.5在项目进展评估过程中,发生的阻碍新产品研制的问题,研究所负责人应及时采取措施,协调相关部门使新产品设计顺利进行。

9项目设计质量过程控制

9.1项目设计质量控制

a.结构设计时,应将与壳体结构相关的所有部件按实物大小同壳体比例作成壳体结构实物排列图,要保证各种部件安装牢固、安全、可靠,并且应从不同角度全面检查,互不干涉。

b.结构设计时,所有的尺寸应标识清楚、准确。对标注公差的尺寸,应在技术要求中注明按

什么标准进行。

c.印制板设计时,应按照所用器件的实际大小尺寸进行设计,对于定位孔、异型孔等特殊尺寸,应标注准确、清楚。印制板设计完毕,应打出1:1图纸,用实物进行插装,插装无问题后,可打印,报批。

d.电原理设计时,项目组设计人员根据新产品功能方案,充分考虑、利用MCU芯片各引脚

功能,和I/O口电流大小进行设计,外部电路在满足功能方案的前提下,要从优从简。

e.软件设计人员在程序设计时应建立档案记录,要记录设计过程中所有程序名称和修改内容,原因等。并且使每项记录的源程序、仿真文件、码典文件必须使用同一文件名,避免文件名

过多,而造成的混乱及调用错误等。

f.程序仿真调试完毕后,要进行反复多次的测试及非常规操作,以确保程序的适应用和抗干扰性。

g.自项目开始,每天由项目组成员对当日工作内容进行总结,对于发现的设计问题由项目组

成员当日整改,每周六由项目组负责人和研究所负责人召开一次项目总结会,由项目组组长

对本周的项目设计情况进行总结和问题解决情况检查,并作出下周的项目进展计划(在保障

项目总进度的前提下)。

9.2项目审核控制

a.审核人员在对项目设计人员出具的图纸、技术文件审核时,应审核其正确性、完整性,以及是否符合国家法律、法规、国家或国际标准及行业或企业标准。

b.检测中心应根据《新产品功能设计方案》编制《新产品程序验证大纲》,对于一个程序包含

多种型号产品的,应在《新产品程序验证大纲》中按型号编制验证内容和方法。

c.对于一个程序包含多种型号产品的,项目组对每种型号均要提供样机。检测中心在对项目组

提供的样机进行验证时,应按照《新产品程序验证大纲》的具体条款,逐项逐条进行验证,

发现不符合项应详细作好记录,并且要进行3—5次验证,及非常规操作验证。验证完毕,要根据产品型号,出具每种型号的详细的《实验鉴定报告》,由项目组根据《实验鉴定报告》中

的不合格项进行修改。然后由检测中心进行验证,直至检测中心出据合格的《实验鉴定报告》。

d.工艺技术处在对图纸进行工艺审核时,应充分考虑其是否能满足批量生产的工艺要求及其在生产过程中的可靠性、安全性、稳定性。

e.小批试生产时,生产处、工艺技术处、质量处、研究所应在达到生产效率、生产质量的前提下,严格进行小批试生产验证,发现影响组装及易直接影响质量的问题时,应及时列出,并在小批试生产结束后,汇总至研究所,由研究所项目组负责解决。

10项目鉴定:

新产品完成所有的设计任务,并且小批试生产通过后,按照《新产品鉴定管理程序》进行鉴定。

产品设计主要工作流程图

标准的产品设计工作流程 每个产品团队都会有自己的工作流程,无论这个工作流程是否最高效、是否体现最大价值,但是我认为只要这个流程能够为实现工作目标提供过程的保障就可以算是好的流程。对于流程本身而言,可以因团队不同或工作任务不同而有差异。一个成熟度的产品团队可以在保证工作质量的前提下轻松适应任务的变化,也就是说能够依据不同的工作要求调整对应工作的流程。也只有这种团队才能正真体现最大的价值,称得上是一个敏捷的、能快速响应变化的团队。 那么,我们先来看看以前做产品设计时的团队工作流程。我总结为是一个相对normal的流程。大多时候,一个PM,一个美工,一两个写Html的工程师就足够了。 如下图所示: 工作流程包括: ? 当产品经理做好了产品的需求分析和功能实现批次计划后,开始计划产品迭代过程。? PM做好产品的线框设计,交给前端工程师(Front-End); ? 前端工程师开始依照产品经理的线框做HTML开发,同时要肩负一些交互设计工作,比如,导航,搜索,查询,弹出页面或层设计,menu等; ? 同时,美工开始依照线框,做页面的视觉设计,比如,色彩,按钮,logo,icon等;

? 当HTML和美工设计都ok了,就可以交给Javaer、PHPer等做前后台整合了; ? 然后是产品的一系列测试,包括可用性测试,功能性测试,性能压力测试,产品集成测试,发布测试等。 然而,随着产品精细化设计的要求,特别是web2.0的一些标准逐步引入到产品设计畴。以注重用户体验,注重以人与系统的交互为设计重点,崇尚简约和适度的设计理念被提出来,并逐渐引领了产品设计的主流思想。 在新的产品设计过程中,为了体现web2.0的UE设计元素,实现产品设计的工作精细化,我们逐步优化了新的产品标准工作流程,并定义了产品工作流程的标准输出成果。 如下图所示: 新的产品设计团队标准工作流程被划分为两个领域: 1、产品功能设计领域; 2、产品视觉交互设计领域; 这种划分的意义在于把产品不再仅仅看作一个由代码构成的系统,而更是一组由用户行为构成的服务集合。从系统角度来看设计更看重的是功能,而从服务角度来看设计更看重的是体验,所以,我们在产品设计的过程中,一条线去关注产品的功能设计,一条线去关注产品的体验设计。

新产品开发的基本流程步骤

产品开发的过程是一系列活动的整合。这一整合包括了从最初的产品外观构想,到市场分析定位、市场开发、技术实现、研发生产计划以及确保各项计划有效落实的设计管理等诸多方面的内容。 成功的产品开发离不开团队合作精神。为此,团队应有一份设计任务说明书。作为一个整体,所有团队成员更应进一步找出与任务说明书有关的全部问题。只有这样,一个团队才能建立起任务说明书所反映的共同目标。 编制产品任务书时,应占有大量的技术资料,并通过分析对比,确定先进、合理、完整的结构。其资料来源有产品样本、说明书、图样、技术报告、图书、期刊及经验等。此外,设计者还可以到生产现场调研取得第一手材料。有时用户也能提供一些有用的资料。因为用户是产品的使用者,最熟悉产品的优、缺点,所以,认真听取用户对产品在使用性能上的意见,设计者就能够对现有的同类型产品进行正确的分析、比较和必要的实验,从而获得最佳参数,为编制技术任务书做好准备。 一.设计任务书有以下几个项目组成: ①产品的用途及适用范围 产品的用途是指主要用途及其他用途;使用范围应说明使用地区、使用部门、工作条件和其他特殊要求等。 ②制造该产品的理由 包括说明以前有无其他同类产品,如果已有这类产品,为什么满足不了用户要求,存在什么缺点,现在是否继续生产。此外,还要说明设计的新产品在国民经济中的作用、重要性及有无发展前途。 ③详细分析国内外较好的同类产品的结构特性。 这是技术任务书的主要内容。必须说明对这类产品应作哪些分析比较,包括这类产品的结构和部件可能有哪些不同的方案,应采用何种方案,为什么采用这种方案等。在比较分析时应注意:①比较对象必须是类型相同、规格相似的产品,即用途和使用范围相同或相似;②应选择先进产品比较;③对产品结构和性能优、缺点的分析,应从使用、制造、维修等方面全面考虑;④对比的数据、资料应全面、可靠,先从整体比较,再到部件比较;⑤应计算比较重要的技术经济指标,作为分析的依据。经过分析比较后,选择并确定产品的结构。 ④详细说明产品的各种特征并附初步总图 除说明产品特征外,还应说明应用了哪些新的科学技术成就和合理化建议,这类产品的发展趋向、使用部门、在技术上有何新的发展和要求等。

小家电产品研发设计流程

小家电产品研发设计流程 步骤一:对市场的客户进行分析及写出可行性分析报告,提出开放计划书及订定产品规格。 步骤二:对设计资料进行必要的准备,包括以下几个部分: 1、初期零件表 2、初期制造流程图 3、关键性零组件适用报告 步骤三:拟定产品外观设计作业办法,包括以下几个部分: 1、外观设计方针说明表 2、草绘、概念图 3、外观实际尺寸图、三维文档 4、产品外观色彩计划,即配色表 5、外观手板模型制作 步骤四:进行软件设计,包括以下几个部分 1、软件规划说明书 2、软件设计说明书、测试表 步骤五:进行硬件设计作业(PCBlayout),包括以下两项: 1、电子线路图、零件外观及尺寸规格 2、Layout注意事项与规格书, 步骤六:拟定结构设计作业,包括以下几项: 1、提出结构开发计划,对产品的材料先定好,如软胶、硬胶或透明件。对一些不太肯定的塑胶材料向模具厂请教参照意见。 2、设计三维结构图,考虑好上下盖得固定方式,设计出扣位和螺丝的位置,检查里面空间是否足够。想好按钮的固定方式和操作情况,注意按钮和按键之间的距离,特别注意设计在侧面按钮空间和操作可行性。 3、对透明件尽量不要用扣位,因扣位会使产品露白,建模前应把整体构思结构向上司汇报,并确认后方可进行,检查三维模型的干涉,进行机构模拟,对两件之间的配合要考虑,预留空间(因喷漆和电镀都会使产品空隙很紧,对上下盖得

配合能通过挤压和落地测试检查)。结构完成后要存储成图片给客户确认。 4、给出PCB的具体尺寸及限高,以便电子工程师列PCB。 5、绘制结构零件图、爆炸图、产品规格检验表,做零件样品检查记录。 6、制作结构手板和零件打样。对手板需严格要求,对做出的手板和图纸进行对照。利用手板的时间,准备其他东西,如充电片和螺丝等。将检查的结果再次给客户确认(同时将方件给模具厂报价,并定好模块)。出工程图时标明零件材质,是否有喷漆、电镀等进行标明,并注明产品不能有缩水、毛刺、熔接痕、露白和尺寸误差等。 7、做零件承认计划及量产准备计划 步骤七:制定模具开发作业,包括以下两项 1、签定模具开发合约书 2、试模检查。看纹路是否均匀一致,夹水线是否严重,美工线是否均匀,宽度是否符合要求。如有胶垫是否一致,扣位工作是否可靠,披锋是否严重。螺丝柱是否对证,上下螺丝柱是否顶住,是否虚位太大。表面缩水是否严重,入水位置是否影响外观,用手掐四周是否有异响,锁螺丝后是否离壳,锁螺丝是否可靠(打爆或打滑),胶壳是否变形严重、是否顶白、是否料花、是否胶花,胶件颜色是否符合要求。

公司软件产品流程图

流程图一般应用于企业、公司、医疗、教学、生产线上,流程图制作软件是这些办公人员必备的武器之一。流程图可以给我们清楚的展现出一些复杂的数据,让我们分析或观看起来更加清楚明了。一个工场的生产流程,一个公司的运营模式都只需要用一张流程图就可以简单的概括出来。下面给大家推荐的流程图制作软件,你尽可以用它们来完成任务。 当你对那些简洁美观的流程图感到羡慕不已,是否好奇它们是怎样做出来的,是否想知道需要什么样的专业技能。今天,这一切将变得非常简单,你只需要点击几下鼠标就能制作出属于自己的可视化流程图。而且一切操作都异常简洁。

流程图的基本符号 首先,设计流程图的难点在于对业务逻辑的清晰把握。熟悉整个流程的方方面面。这要求设计者自己对任何活动、事件的流程设计,都要事先对该活动、事件本身进行深入分析,研究内在的属性和规律,在此基础上把握流程设计的环节和时序,做出流程的科学设计。研究内在属性与规律,这是流程设计应该考虑的基本因素。也是设计一个好的流程图的前提条件。

然后再根据事物内在属性和规律进行具体分析,将流程的全过程,按每个阶段的作用、功能的不同,分解为若干小环节,每一个环节都可以用一个进程来表示。在流程图中进程使用方框符号来表达。 既然是流程,每个环节就会有先后顺序,按照每个环节应该经历的时间顺序,将各环节依次排开,并用箭头线连接起来。箭头线在流程图中表示各环节、步骤在顺序中的进展。 对某环节,按需要可在方框中或方框外,作简要注释,也可不作注释。 经常判断是非常重要的,用来表示过程中的一项判定或一个分岔点,判定或分岔的说明写在菱形内,常以问题的形式出现。对该问题的回答决定了判定符号之外引出的路线,每条路线标上相应的回答。 选择好的流程图制作工具 亿图发布第一款支持快捷操作的流程图制作工具从而极大的降低了专业流程设计的门槛,让大多数人可以在很短的时间里绘制出专业的流程图。

新产品设计和开发程序文件

公司设计和开发程序文件 文件类别:开发类 文件编号: RD-CX-01 撰写部门:产品开发部 版本: 1.0 生效日期: 2016/03/25 合计页数:共9页

新产品设计和开发程序文件 1.1 开发创新—新技术 围绕新产品的研究开发而开展的商业化经济技术活动。包括自行研制开发和外部引进消化两种形式。 1.2 新产品 产品结构、性能等主要技术特征发生重大的变化或改进的产品属于新产品。主要包括: 1)产品的基本原理或结构性能比同类产品和老产品有新的发展; 2)填补国际、国内和省内空白的产品; 3)基本型派生出来的变形产品; 4)引进的新产品 1.3 设计评审 在设计阶段结束前,对设计所作的正式的、以文件为依据的技术资料(包括设计计算书,图纸等)进行综合的和系统性的检查,其目的在于评价设计能力和设计文件是否满足设计要求,并找出问题,提出解决方案。 2.0 程序 2.1 设计和开发的策划 2.1.1 设计和开发的阶段应包括 1)项目的申报(在单新产品除外); 2)项目的确立; 3)项目的设计; 4)项目的试制; 5)项目的改进。 2.1.2 设计和开发的评审应包括 1)项目的设计评审; 2)样品评审或样品检测; 3)改进后的项目评审。 2.1.3 设计和开发的验证应在样品试验达到要求后进行,主要是进行样品的鉴定。 2.1.4 设计和开发的确认应在所有设计和开发工作完成之后进行,对结果确认的同时编写试制总结报告。 2.1.5 设计和开发的职责和权限 2.1.5.1 职责

1)开发部负责组织项目的确立、项目设计和开发的全过程; 2)制造工程部负责设计样品的工艺审定与工艺保证; 3)协调计划部负责样品试制的计划安排; 4)生产部负责样品的制作及协调工作; 5)材料控制部负责按试制用量制订外购件的采购计划; 6)采购部负责样品所需采购件的采购工作; 7)质量管理部负责样品的试验(如需户外试验,由开发部负责组织实施)及样品试制中自制件和外购件的质量。 2.1.5.2 权限 1)项目开发小组负责人(或项目经理)有权按照设计计划监督和 协调各部门的工作; 2)项目开发小组负责人(或项目经理)在保证设计任务和产品质 量的前提下,在样品中有选择供方及零部件的权利; 3)开发部的设计工作由开发部经理领导。 2.2 设计和开发输入 2.2.1 项目申报(在单新产品除外) 2.2.1.1 各办事处根据各分销商的反馈信息、市场信息以及用户反馈的质量信息等,在年中(终)销售工作会议上,将新产品设计、开发需求申报给开发部经理;或技术部经理根据公司内部要求,自己立项。 2.2.1.2 质量管理部负责收集和受理各部门、职工的创新建议,并进行分类、整理,然后以项目申报表的形式申报给开发部经理。 2.2.1.3 项目申报表的内容包括:项目名称及对该项目的可行性分析。 2.2.1.4 产品设计和项目开发所涉及的项目范围: 1)新产品; 2)其它能够带来技术进步和提高效益的项目。 2.2.2 立项 2.2.2.1 开发部经理负责对申报来的项目进行分类,并组织有关人员进行初评审。初评审内容包括项目的科学性、可行性、经济性、市场性、生产能力等方面的分析。并决定是否将立项的建议上报给副总经理、总经理或董事会。 2.2.2.2 由董事会、总经理或副总经理决定立项,并将新产品开发项目作为公司的新产品开发计划在每年的年初以书面形式下达给技术部。 2.2.2.3 对于在单新产品的开发立项,可由各办事处根据有关信息,提出可能签订订单的新产品开发要求,书面报给销售协调人员,由其转给开发部经理进行分析,以确定其属于非标产品还是“在单新产品”。对于非标产品可直接执行“生产准备和计划程序”。“在单新产品”要由开发部经理负责组织有关人员进行初评审,评审结果上报副

完整的新产品设计流程图

完整的新产品设计流程图 现在一些公司的需求还停留在视觉设计上,随着行业的发展,交互设计、用户研究、用户体验,将越来越受到大家的重视。 我们整理了较为完整的新产品设计流程图,分为六个阶段,每个阶段又有关键的工作内容和要求。我们将在六个阶段根据需要提供产品物。 第一阶段:基础调研 竞争产品分析 寻找市场上的竞争产品,挑选若干代表性产品进行解剖分析。整理竞争产品的功能规格,分析规格代表的需求,用户资料和用户目标;分析竞争产品的

功能结构和交互设计,从产品设计的角度解释其优缺点及其原因,成为我们产品设计的第一手参考资料。 领域调研 结合上述分析基础和资料,纵观领域竞争格局、市场状况,利用网络论坛、关键字搜索、访谈等各种手段获得更多用户反馈、观点、前瞻性需求。 产出物:对比分析文档和领域调研报告 第二阶段:产品分析 产品定位 分析产品推出的意义和重点关注的方面,执行性评估,明确列出产品定位,通过讨论修缮取得决策层的认可; 用户定位及分析: 结合竞争产品的分析资料,采用定性分析的方法,获得对目标用户在概念层面的认识;通过用户调研手段(如观察、访谈, 焦点小组等), 了解用户及其使用场景,包括用户心理行为模式,为后继设计提供良好基础。 产品概述 以最简短的文字,向用户清晰、重点突出的介绍产品; 功能需求规格整理 归纳关键功能,结合竞争产品规格整理的认识,从逻辑上梳理需求规格,重在逻辑关系清楚、组织和层级关系清晰。划定项目(设计和研发)工作内容; 产出物:用户分析文档和产品概述、功能规格列表 第三阶段:交互设计(功能结构和交互流程设计) 产品概念模型分析 从产品功能逻辑入手,结合相关产品使用经验和对竞争产品的认识,及对用户的理解,设计概念模型,成为产品设计的基础框架; 功能结构图 在产品概念模型的基础上丰富交互各部分,并清晰各功能模块之间的结构关系; 使用场景分析 模拟典型用户执行关键功能达到其目标的使用场景; 交互流程分析 模拟在上述产品框架之中,用户使用场景的关键操作过程(即鼠标点击步骤和屏幕引导路径);推敲调整,使其以最高效的方式交互。

网站(产品)设计流程图

每个产品主要经过以下几个阶段: 可行性评估 主要执行人员:UI、UE、需求部门、程序部 需沟通人员:销售部 当产品经理确定基本的思路后,会先会跟我们沟通,并说明这个产品的思路、受众及一些自己的想法.接着会拿来一个结构图来和我们探讨实现方面的可行性。我们也会准备相关资料与其进行沟通,主要会从数据报告、功能性及可行性三方面下手,在探讨的同时会指出功能或结构上的一些问题,并提出改善方案,这步一定得仔细,UI、UE深入探讨并尽可能考虑到每个实现的细节,待框架打好后,出好的产品很容易.但如果在可行性评估上出现隐患,余下的其它工作也将会遇 到诸多问题。 我们主要从以下三方面进行评估: ?数据报告 通过99Click、Netratings、Counter三套系统来进行数据收集,并在分析报告中指出相应的问题。

?功能性 站在用户角度上,对方案的结构及功能性进行评估,提出并解决操作上的问题。 ?可行性 每个产品初期都是感性的,但在不能保证每个功能都能按原有思路进行实现,具体还需要和相关技术人员进行探讨、碰撞后形成最终的产品思路。二产品原型 主要执行人员:UI、UE、需求部门 需沟通人员:程序部、销售部 在产品原型方面,主要指的是黑白稿或线稿,除了颜色基本采用黑白的形式,最终出的产品原型将会和实际产品没区别。这个环节会拟定出产品页面的宽度, 广告的形式,导航基本样式,各内容的区域的表现形式等… 当经过可行性评估阶段后,产品经理的思路和自己也基本达成共识,接下来将进行原型设计,我将主要分为三个步骤来实现: 1) 纸稿

一般情况下结构图都是采用word文档描绘,我选择笔和纸的方式,主要还是比较方便、易修改,有任何突发的思路只需要擦一下,就可以直接在已有的基础上进行调整,由于之前的讨论没有实物参照,在这个环节你一定会发现更多有趣的问题。 2) 线稿、黑白稿

产品设计开发流程图

产品设计开发流程图 开始 客户要求提出 1.产品开发项目(PDP) : 1.客户提供书面文件数据;输入输出 2.客供图纸及其它文件;2.客户电邮、电话或会谈记营业部受理及确认客户要求 3.客供马达样办及客产品;录等信息; 通知工厂确认可否开发 1.客户要求清单;输出输入 2.客办分析记录;客户要求分析及确认 3.客办相片; 输出输入1. APF或WWDDA;项目开发可行性评估2. RNPJ. 输入输岀1.批准之APF或WWDDA;是否立项2.批准之RNPJ. ------- 欢迎下载资料,下面是附带送个人简历资料用不了的话可以自己编辑删除,谢谢,No营业部回复客户1.产品开发项目(PDP) ; Yes 2.客供图纸及其它文件;输出输入3.客供马达样办及客产品;1.产品开发计划书;产品设计开发策划4.客办分析记录;5.客办相片等.6. 输入设计和开发 XXX个人简历过程设计开发产品设计开发 1.产品开发计划书、RNPJ; 2.试产通知书;1.产品开发计划书;个人资料 1.初始物料清单;1.类似产品以往生产异常、3.图纸、Part List、QCS等; 2. 客户要求清单及其对应之输出输入输出输入客户投讨退货、严重质理2.初始过程流程图;4.初始过程流程图;相关要求;产品设计前期准备PFMEA分析资料收集事故、设计更改数据. 3.初始特殊特性清单.□.初始特殊特性清单;3.客办分析记录及相片等.姓名:xxxx婚姻状况:未婚6.原材料及包装规范等. DFMEA分析资料收集出生:1987-06-24政治面貌:团员输出输入1. PFMEA. PFMEA分析输出输入1. DFMEA;性另lj:男民族:汉1.试产过程流程图;DFMEA分析2.特殊特性清单;

产品结构设计开发流程

结构设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计。 开发性设计(OEM):在工作原理、结构等完全未知的情况下,应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术,设计出过去没有过的新型机械。这是一种完全创新的设计。适应性设计(ODM):在原理方案基本保持不变的前提下,对产品做局部的变更或设计一个新部件,使产品在质和量方面更能满足使用要求。变型设计:在工作原理和功能结构都不变的情况下,变更现有产品的结果配置和尺寸,使之适应更多的容量要求。这里的容量含义很广,如功率、转矩、加工对象的尺寸、速比范围等。 一、新产品立项阶段 根据公司或客户提出项目设计要求,由开发部、销售部、品管部参及项目评审会议。确定项目的可行性及项目开发负责人,由项目开发负责人负责该项目的统筹工作,还要编写设计任务书、新产品成本预算表、设计开发计划任务书 二、设计平面图(效果图)阶段 1.确定开发项目后,由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图. 2.由项目负责人召集会议,对效果图进行评审,包括: A.结构的可行性. B.包装方案. C.外观颜色的搭配. D.零件的材料要求.

E.功能是否可行. F.特别注意对产品功能以及产品成本的影响. 3、如评审中发现问题,及时提出修改建议,重做效果图。 4、做好评审报告。 三、设计结构图阶段 1.此阶段工作由结构工程师及电子工程师共同负责. 2.结构工程师根据效果图,用PROE(或其它软件)设计结构图;如果有IGS文件则可以直接导入,如没有则对应效果图做结构图,若在画图过程中发现在PROE上是不能做到,或是出不了模时应及时提出,看是否可以更改外观要求.普通的结构图必须在5天内完成,复杂的结构图必须在7天内完成. 3.做结构图时要考虑以下问题: A.胶件的缩水问题; B.胶件出模具角度问题; C.生产装配的问题; D.零部件生产可行性,五金件尽量用现有的,标准的. E.装配间隙的问题(如喷油后,电镀后的装配问题) F设计结构时注意胶件尽量不要用行位出模. G.包装保护. H.胶件的进胶问题. I.安全性的问题. 4.如果结构涉及到五金模具方面,需考虑加工工艺的可行性,跟供认

设计开发流程

设计开发流程(初稿) 根据开发的各阶段进程,将开发过程规划为如下五个阶段: ●开发策划阶段 ●开发设计阶段 ●制样验证阶段 ●试产定型阶段 ●衍生拓展阶段 为了对开发的各阶段进行有效的系统控制,各开发阶段工作完成后,开发部应填写《产 品开发进度报告》 1、开发策划: 1.1市场调研:引用后附的《市场调研告报》 1.2开发立项建议:根据各项反馈和收集的信息,必要时可填写《立项建议书》,提出 新品开发意向和建议,统一上报至总经办,由总经办备案保存。 1.3立项审核:对于提报的立项建议,总经办可甄选处理,可协调相关部门进行可行性论证和审核。 1.4编制《设计任务书》:应包括内容 *依《立项建议书》上的相关要求和意向,包括功能和性能上的原则要求等。 *顾客对产品的设计要求,包括合同、样品、图纸等 *类似或相近产品所提供的参考信息,包括各种性能参数,外型结构等。 *各项国家/行业/企业内部标准等。 *相关法律/法规的要求等。 *过往类似产品所提供的适用信息 *设计开发所必须的其他适用信息 * 编制可实施性的具体开发设计方案,明确相关人员的工作任务和责任,并依实际情况拟定日程计划表,以有效控制开发进度。 1.5《设计任务书》进行可行性论证和审核。审核/审批通过后以ISO文件形式予以保存,以待开发。 2、开发设计: 开发设计阶段一般可分为几个大的方面:如软件设计/电路设计/结构设计/工艺设计/试样确认/文件存档等方面,实际运作时可依据各个过程间的有序性和相关性采取并行工作或单线工作。如:软件设计、电路设计和结构设计可安排不同人员,齐头并进地开展工作,但工艺设计一般在上述设计完成的情况下才能开展。 2.1软件设计: 2.1.1编制程序:如程序流程图,编程等 2.1.2 仿真调试:

2017年新产品开发全套流程图方案图

2017年新产品开发全套流程(内部资料) 一、决策阶段 是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验,作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作,对新产品研究开发的成败起着重要作用,这一阶段包含下列程序。 (一)市场调查和预测 内容包括: 国外市场有无同类产品及相关产品; 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比; 2、同类产品及相关产品的市场占有率,价格及市场竞争能力等; 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求; 4、提出新产品市场预测报告。 (二)技术调查 内容包括: 1. 国内外技术方针策略; 2. 过内外现有的技术现状,产品水平和发展趋势; 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况; 4. 功能分析; 5. 经济效果初步分析; 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳; 7. 同类企业与本企业的现有技术条件,生产管理,质量管理特点; 8. 新产品的设想,包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等),安装布局应执行的标准或法规等; 9. 研制过程中的技术关键,根据需要提出攻关课题及检验大纲。 (三)先行试验

(四)可行性分析 进行产品设计、生产的可行性分析,并写出可行性分析报告,其内容: 1. 分析确定产品的总体方案; 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数; 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性; 4. 技术可行性(包括先行试验情况,技术先进性,结构,零部件的继承性分析); 5. 产品经济寿命期分析; 6. 分析提出产品设计周期和生产周期;‘ 7. 企业生产能力分析; 8. 经济效果分析: (1) 产品成本预测; (2) 产品利润预测。 (五)开发决策 1.对可行性分析报告等技术文件进行评审,提出评审报告及开发项目建议书一类文件。开发项目建议书内容: (1) 新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果); (2) 市场、顾客调查结果(市场动向、预测需要量); (3) 技术调查结果(国内外同类产品技术分析); (4) 新产品基本构思和特点(初步设想、包括外观要求); (5) 开发方式(自行开发或需引进技术,确定先行研究的内容); (6) 必要的投资概算; (7) 可行性分析; (8) 销售设想(时间、数量、价格、利润)即竞争性分析。 2.厂长批准开发项目建议书,正式列入企业性产品开发计划。 二.计划阶段

生产流程设计与选择

生产流程设计与选择 一、生产流程的类型 生产流程一般有三种基本类型:按产品进行的生产流程、按加工路线进行的生产流程和按项目组织的生产流程。 (一)按产品进行的生产流程 按产品进行的生产流程就是以产品或提供的服务为对象,按照生产产品或提供服务的生产要求,组织相应的生产设备或设施,形成流水般的连续生产,有时又称为流水线生产。例如汽车装配线、电视机装配线等就是典型的流水式生产。连续型企业的生产一般都是按产品组织的生产流程。由于是以产品为对象组织的生产流程,又叫对象专业化形式。这种形式适用于大批量生产。 (二)按加工路线进行的生产流程 对于多品种生产或服务情况,每一种产品的工艺路线都可能不同,因而不能象流水作业那样以产品为对象组织生产流程,只能以所要完成的加工工艺内容为依据来构成生产流程,而不管是何种产品或服务对象。设备与人力按工艺内容组织成一个生产单位,每一个生产单位只能完成相同或相似工艺内容的加工任务。不同的产品有不同的加工路线,它们流经的生产单位取决于产品本身的工艺过程,又叫工艺专业化形式。这种形式适用于多品种小批量或单件生产。 (三)按项目组织的生产流程 对有些任务,如拍一部电影、组织一场音乐会、生产一件产品和盖一座大楼等,每一项任务都没有重复,所有的工序或作业环节都按一定秩序依次进行,有些工序可以并行作业,有些工序又必须顺序作业。三种生产流程的特征比较列于表3—3中。 表3—3 不同生产流程特征比较

二、生产流程设计的基本内容 生产流程设计所需要的信息包括产品信息、运作系统信息和运作战略,在设计过程中应考虑选择生产流程、垂直一体化研究、生产流程研究、设备研究和设施布局研究等方面的基本问题,慎重思考,合理选择,根据企业现状、产品要求合理配置企业资源,高效、优质和低耗地进行生产,有效满足市场需求。

互联网产品设计流程产品设计流程

互联网产品设计流程产品设计流程

每个产品主要经过以下几个阶段: 可行性评估 主要执行人员:UI、UE、需求部门、程序部 需沟通人员:销售部 当产品经理确定基本的思路后,会先会跟我们沟通,并说明这个产品的思路、受众及一些自己的想法.接着会拿来一个结构图来和我们探讨实现方面的可行性。我们也会准备相关资料与其进行沟通,主要会从数据报告、功能性及可行性三方面下手,在探讨的同时会指出功能或结构上的一些问题,并提出改善方案,这步一定得仔细,UI、UE深入探讨并尽可能考虑到每个实现的细节,待框架打好后,出好的产品很容易.但如果在可行性评估上出现隐患,余下的其它工作也将会遇到诸多问题。 我们主要从以下三方面进行评估: ?数据报告 通过99Click、Netratings、Counter三套系统来进行数据收集,并在分析报告中指出相应的问题。 ?功能性 站在用户角度上,对方案的结构及功能性进行评估,提出并解决操作上 的问题。 ?可行性 每个产品初期都是感性的,但在不能保证每个功能都能按原有思路进行 实现,具体还需要和相关技术人员进行探讨、碰撞后形成最终的产品 思路。 二产品原型 主要执行人员:UI、UE、需求部门 需沟通人员:程序部、销售部 在产品原型方面,主要指的是黑白稿或线稿,除了颜色基本采用黑白的形式,最终出的产品原型将会和实际产品没区别。这个环节会拟定出产品页面的宽度, 广告的形式,导航基本样式,各内容的区域的表现形式等… 当经过可行性评估阶段后,产品经理的思路和自己也基本达成共识,接下来将进行原型设计,我将主要分为三个步骤来实现: 1) 纸稿

一般情况下结构图都是采用word文档描绘,我选择笔和纸的方式,主要还是比较方便、易修改,有任何突发的思路只需要擦一下,就可以直接在已有的基础上进行调整,由于之前的讨论没有实物参照,在这个环节你一定会发现更多有趣的问题。 2) 线稿、黑白稿

产品设计流程如何从0到1设计一款产品

产品设计流程如何从0到1设计一款产品

产品设计流程如何从0到1设计一款产品? 人人都是产品经理2015-10-21 10:40 加入人人都是产品经理【起点学院】产品经理实战训练营,BAT产品总监手把手带你学产品

在互联网产品开发阶段,通常要经历以下几个典型阶段:确定用户需求和产品目标、概念设计、原型设计、界面设计、信息设计、视觉设计、前端开发、用户体验测试、产品完善、产品发布等过程。当然,这些阶段的划分有时是模糊的,并且有可能根据具体项目进行增减,修改阶段名称及工作内容。下面结合一个典型的网络产品的设计来讲解流程。 一、明确用户需求,确定网站目标阶段 这个阶段通常是需要产品经理把关的。为了更快地了解市场情况,必须通过一些高速有效的方法来了解用户的实际需求。比如,可以通过用户访问和问卷调查取得,可以通过用户操作习惯统计、网络流量统计等手段来掌握用户的行为特征。在这个阶段,产品经理起着给产品做最初的方向定位的作用。 你有可能会说:开源代码那么多,做个网站不是很容易吗?哪里会需要那么麻烦的需求分析?是的,改改模板不难,可你有没有想过几个基础问题:需求、网站行业、网站目标、盈利模式。否则,你的网站顶多就只能成为大海中的一朵浪花,很难激起回响。因此,首先要明确用户需求,确定网站目标,可以从以下四方面入手:

做好目标人群定位 可以参考人口统计学标准、价值观标准、用户对技术及网站本身的观点来划分用户。产品的定位很清晰,选定是白领,那这些白领中哪些是我们的目标人群呢?我一般使用的是按人群属性、人群需求来定位,同时辅以问卷调查、用户访谈等方法来分析用户需求。在这个阶段,重点考虑以下几个问题。 1.产品要面对什么群体?是男性还是女性?是刚毕业的大学生还是 已工作好几年还未成家的青年、又或者是已成家的中年? 2.这部分人群有什么特征,这部分特征是共性吗? 3.目标用户群体的市场容量有多大,预计未来的发展趋势怎样? 4.现有的竞争对手是谁?竞争难度怎样?

产品设计开发与注册申报流程图

产品设计开发与注册申报流程图 主流程工作任务工作内容设计开发文档注册申报资料 1市场调研 2.立项分析、评估与评价3风险分析 4文献、资料查找1产品知识、背景、发病率、注 册、标准及市场情况 2开发成本预算、人员、场地、 设备、时间、技术等评价 3风险分析、开发难点、技术难 点、法规、关键点等 1新产品开发建议书 2新产品开发可行性评估 报告 3新产品开发成本分析 4风险分析报告(第一阶 段) 综述资料 整个研发过程需按照质量管理体系对设计开发的要求进行管理,形成记录 1成立研发小组 2研发设计、试验 3实验室小试生产 4研发评估 5试产(转产准备)1收集产品资料 2形成产品的初步设计构想 3产品分类及研发思路确认 1制定简单的质量标准(国标、行标) 2查找并筛选原料供应商 3调整、搭配配方小试 4工艺及反应体系研究筛选 5初步形成产品说明书、注册标准 1如果产品能达到标准要求,可 进行小试生产 1产品分析性能评估 2参考值确认及评估(临床前研 究) 3稳定性评估 1完成生产工艺文件(关键控制点等) 2完成产品BOM 3产品相关质量标准 4完成产品说明书 5制定标签、彩盒等 1新产品项目开发经理及人员任 命书 2新产品开发计划、责任书 3新产品开发任务书 4设计输入 5设计输入评审设计输岀评 审 6原辅料筛选及供应商资料和评 审 7配方筛选及评审 8生产工艺及反应体系研究及评 审 9产品说明书和评审 10产品质量标准和评审 11分析性能评估 12参考值(范围)评估 13稳定性评估 14设计变更和评审 15合格供应商资料和评审 16产品BOM及评审 17标签、彩盒样稿及评审 1主要原材料研究资料 2工艺及反应体系研究资 料(初稿) 3产品说明书(初稿) 4拟定产品技术要求(初 稿) 5分析性能评估资料 6参考值(范围)确定资 料(初稿) 7稳定性研究资料 8包装、标签样稿

电子产品设计流程

电子产品的设计流程 一、需求调研与需求分析: 1、产品构思,市场的调度落到实处,我们应该对我们所设计的产品进行一下调查,看看产品所使用的背景、所处的条件和使用者对产品的要求等等。 2、技术方案(技术、要求、能力可行性),我们要对我们所调查的事项进行一下分析,看看产品的市场需求量是不是很大、值不值得我们生产,产品的销售途径怎么样以及我们对产品的技术可行性,并且评估市场的规模、市场的潜力、和可能的市场接受度,并开始塑造产品概念。 3、成本构成(材料、价格),这个阶段主要分析减少成本的因素,要尽可能的降低成本获得最大的效益,如在采购方面。 二、方案阶段: 经过我们对产品的需求调研与分析,我们可以了解到是不是可以对它生产。若可以,我们就需要对它进行设计方案了。我们制订产品的方案设计,我们就要对该方案进行理论分析和计算,通过优化设计和必要的试验提出完整的电路原理图,关键元器件的参数计算,初步的结构设计等。 1、系统级设计,这个阶段主要是看产品性能指标的要求以及选择芯片型号。 2、电路模块,我们在原理设计的过程中,工程师在进行实际的布局布线前对系统的时间特性、信号完整性、电源完整性、散热情况等问题做一个最优化的分析,当然这些工作大多需要由专业的PCB设计工程师来完成,原理设计工程师通常没有办法考虑到这样细致和全面。 3、项目预期、测试方案、单元划分、成本估算、风险评估、进度计划、人员分配,需要明确产品的功能规格以及产品价值的描述等方面内容,决定产品的开发可行性,对产品的估计进行严格的调研,并完成

后续阶段的计划制定。在这个阶段,参与项目的人员也要确定,每个人员都要有严格的分工,各尽其职,认真完成各自的任务,并能很好的配合团队其他人员协调工作。 4、初样制作是检验设计方案正确与否的依据,我们根据上述预研阶段中在电路搭试的基础上,制作PCB手板及样品,进行各种参数的测试,并做出完整的记录。若制作的样品取得较为满意的测试结果,则写出初样制作总结报告,此外还应制作完成一份文档,以便我们后期可以使用它;若初样评审未通过,则重新进行预研,重新制作样板,直到初样评审通过为止,这个阶段的工作一定要仔细。 三、设计环节: 1、选择材料,这时候我们已经确定了各个部分的功能和作用,在选择芯片和器件的时候要尽量正确可行,我们在软件设计的时候程序要规范化,代码能短则短,一定要有注释且要规范到函数级。 2、产品的可靠性和稳定性,因为在产品卖出去之后我们无法预测他的工作环境和使用环境,这一系列的问题都需要我们注意,并且需要我们在产品出售之前要考虑,否则,产品会出现严重的问题导致不可估量的损失。 3、我们还应该了解电子产品的认证指标,如IEC61000-4-4,5。 4、我们还要考虑怎样设计电路板可以使它稳定、可靠。 四、测试: 设计人员在测试验证阶段,一方面要验证产品的功能、性能的指标是否满足产品的设计要求;另外一方面,还要验证在PCB设计前的仿真分析阶段和PCB设计后的仿真分析阶段所做的所有的仿真工作、分析工作是否是准确、可靠,为下一个产品开发奠定很好的理论和实际相结合的基础。这个阶段的工作重点是测试和验收,即模拟各种方法测试产品的稳定性,这一阶段的活动主要包括企业内部的产品测试以及用户测试,甚至包括产品的小批量测试生产以及市场的试销等,当然,这一阶段的标志是成功的通过产品测试,完成市场推广计划,以及建立可行的

产品设计开发经验及流程

+ 产品开发设计详细流程 十几年的设计师亲身经验总结而出,新手、初学者、设计师、工程师等等好好珍惜! 首先要知道设计的目的,设计的目的是将预定的目标,经过一系列规划与分析决策,产生一定的信息(文字,数据,图形)形成设计,并通过制造,使设计成为产品. 产品开发一般分为以下几个阶段: 1.提出项目建议阶段;2.设计平面图(效果图)阶段;3.设计结构图阶段;4.手板制作及评审阶段;5.模具制作阶段;6.初次试模阶段;7.工程验证、提高和改进产品设计阶段;8.最后工程试验板阶段;9.试产阶段;10.试销阶段11.生产阶段。 首先是提出项目建议阶段,也就是新产品立项阶段: 根据公司或客户提出项目设计要求,由开发部、销售部、品管部参与项目评审会议,确定项目的可行性及项目开发负责人,由项目负责人负责该项目的统筹工作,此阶段需编写好以下文件:1.设计任务书,设计任务书由总经理、业务经理、以及工程部经理完成;2.新产品成本预算表,这由项目工程师编写,经理审核;3.设计开发计划任务书,这个由项目工程师编写,主管审核,经理批准。然后,写出一份可行性报告,报告的主要内容一般包括:(1)新产品开发的必要性,市场需求预测,也就是说开发这套产品公司能不能得到很好的经济效益,说白了就是能不能赚钱;(2)有关产品的国内外发展水平和发展趋势;(3)所开发的产品属于哪种档次以及消费人群;(4)考虑公司在现有的条件下发展的可能性以及准备采取的措施;(5)预期达到的最低目标和最高目标,包括技术,经济,社会效益等;(6)突出设计,工艺等方面需要解决的关键问题;(7)预算投资费用及项目的进度期限。 确定好开发项目之后,就进入设计平面图阶段,也就是设计效果图阶段。这个阶段,首先由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图。然后由项目负责人召集会议,对效果图进行评审,评审的内容主要包括以下几点:(1)结构的可行性;(2)包装方案;(3)外观颜色的搭配;(4)零件的材料要求;(5)功能是否可行等等,其中要特别注意对产品功能以及产品成本的影响。如果评审中发现问题,应及时提出修改建议,重做效果图,并且做好评审报告。 平面图做好后,就根据平面图设计结构图,也就是进入设计结构图阶段。此阶段的工作主要由结构工程师与电子工程师共同负责。首先结构工程师根据效果图,用3D软件设计结构图,如果有IGS文件就更好了,可以直接导入,如果没有就对应效果图做结构图。如果在绘制过程中发现在软件上是不能完成的或者是出不了模的,应该及时提出,看是否可以更改外观要求。一般的结构图必须在5天内完成,复杂的结构图必须在7天内完成,这就应根据产品的复杂程度而定。 产品结构设计应以最简单的结构做出最优良的产品,这就叫做性价比。做结构图时应特别需要考虑以下方面的内容:首先根据产品的使用性能对产品的材料进行选择,以与产品结构性能最匹配的材料作为产品的首选材料。材料一般有五金件和塑料件,根据经验一般采用塑料件,因为塑料组成的多样性,结构,形状的多变性,使得它比起五金件有更理想的设计特性;特别是它的形状设计,材料选择,制造方法选择,更是五金件无可比较的,因为五金件在设计上对于外形和制造,都受到相当大的限制.而塑料件到底是用硬胶还是软胶,是透明的,还是不透明的,这些都要考虑好。对于安规材料必须要按照安规认证机构规定的要求购买. 然后考虑产品壁厚的大小:合理地确定产品的壁厚是很重要的,因为产品的壁厚首先决定于产品的使用要求,比如强度、结构、重量、电气性能、尺寸稳定性以及装配等各项要求。产品的壁厚不能过厚,也不能太薄,或是壁厚突变,因为太厚的话容易产生缩水,太薄则容易产生烧焦或填充不满等一些成型工艺问题,而太突然的壁厚变化会导致因冷却速度不同和

产品开发设计流程图.doc

厦门唯科健康科技有限公司 产品设计开发流程图 注: "* " 为主导部门 规划阶段 流程图 责任部门 参考文件 策 输 开发意向 * 销售部 合同和技术协议 划 入 阶 阶 研发部 * 研发部 客户规格书 段 段 产品设计 * 研发部 设计输入文件 NO 检讨 设 NO OK * 研发部 任务书 手板制作 计 OK 阶 输 NO 是否通过测试 段 出 , 阶 设 段 设计评审 计 * 研发部,品质部 设计输出评审报告 评 审 设计图纸和文件 COP4.1-8.1 附件 完成文件 合同评审表;立项申请书 设计开发可行新分析报告产品设计开发任务书产品设计开发计划书 设计输入评审报告 设计图纸 /文件初稿 手板测试报告 手板样机评审报告 设计输出评审报告 采购文件 生产设备清单 检验文件 工艺文件 外构件 PLM.BOM 发放 模具制作 首批样板零件测试 工程样板试装 NO 是否通过测试 设计验证 NO 验证通过 验 提交样板做安规认证 证 阶 安规认证通过 段 设计图纸和文件修改 STP.BOM 试产准备会 试产通知 生产试产 试产样板测试 确 寄样板给客户 设计确认 认 Pilot Run Sample (试产总结会) 阶 段 客户确认合格 发放 PSA 大批量生产 生 产 技转交接会 阶 生产后 30天内项目组交工程组负责 段 开发结束、归档 * 研发部 设计输入 采购部 设计输出文件 PMC 设计输入 * 研发部 设计输出文件 品质部 产品规格书 产品检验文件 * 研发部 品质部 产品规格书 生产部 设计验证报告 PMC 销售部 * 品质部 产品检验文件 * 研发部 品质部 设计输出文件 生产部 试产总结报告 销售部 * 研发部 试产总结报告 销售部 PSA 样板 * 生产部 品质部 研发部 PSA FIN.BOM 工程部 * 研发部 PWC 、图纸 品质规格 (项目组转工程组) 测试报告 FIN.BOM 设计图纸、设计文件 PLM.BOM 外协件设计要求 产品检测报告 产品检测报告 设计验证报告 更新设计图纸和设计文件 STP.BOM ID ,MPL 试产通知书 产品检测报告 设计确认报告 FIN.BOM PSA 生产计划 新产品移交会议记录 新产品技转清单

产品设计说明及流程图

产品部设计工作流程说明 目标确定阶段 本阶段的主要任务是明确具体的设计目标,设计原则,描述用户典型使用情境,清晰划定设计范围,在公司决策人、设计人员、开发人员中对设计目标达成共同认识,并有依据地设定开发工作计划。 [1]资料收集 由项目经理组织,收集资料供决策参考。 [2]设计目标讨论会 由项目经理组织,所有设计人员参加,其中重要的讨论产品总监参加,可能的情况下应尽量邀请相关决策的总经理、副总经理、总工参加。 [3]设计目标会签 至少需要总经理、总工、产品总监会签,设计目标会签前应将目标分析思维导图和设计目标说明书发给参与审核人(总经理、总工、产品总监等),根据需要召开说明会。 [4]制定设计工作计划 由项目经理负责,计划中应对设计目标进行分解,并确定分解目标的设计人。 初步设计阶段 本阶段的主要任务是设定分目标使用情境,确定相应操作流程,设置页面功能需求。 [5]设计目标分析 设计人分析目标,设定情境,穷尽相关需求。

[6]流程设计 设计人,设计可以覆盖所有预设使用情境的流程。 1. 分目标设计思维导图; 2. 操作流程图; 3. 功能列表; 4. 主要界面示意图。 [7]界面设计 确定各界面功能和摆布。 [8]设计初审 三名以上设计人员参加必须包括设计负责人,可能情况下邀请相关开发运营负责人参加。对设计人员设定情境、流程和界面功能安排进行评审。 详细设计和文档撰写阶段 本阶段的主要任务实详细描述功能细节和数据需求,绘制界面效果图, [9]设计文档撰写 [10]界面效果图绘制 美工根据设计人提供的界面草图和文档,根据设计人要求绘制界面效果图。 [11]设计评审会 项目经理检查设计后组织,相关设计人员、开发负责人、测试负责人、运营负责人参加,可能情况下邀请相关决策的总经理、副总经理、总工、产品总监参加。 会签应提前将设计成果发与会人员。 [12]设计会签 至少包括,设计人员、开发负责人、测试负责人、运营负责人、项目经理、产品总监。

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