第一章回填土
一、依据标准
《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）
二、检验项目
检验项目一般依据施工图纸要求，包括密度指标和含水率指标。
在建筑工程的施工图纸上如果规定有密度指标，则回填后委托密度试验；施工现场的实测干密度ρd应不小于工程图纸要求的最小干密度ρdmin的控制指标。如果规定有压实系数指标，则先委托击实试验（击实试验提供给施工单位该土最佳含水率ωop状态下的最大干密度
ρdmax及控制干密度）；然后现场按击实试验报告中的最佳含水率和控制干密度回填后再委托密度试验，实测干密度应不小于击实试验报告中的控制干密度。
三、取样要求
1.取样方法
密度试验常用取样方法有：环刀法、灌砂法、灌水法、蜡封法。其中环刀法与灌砂法应用较为广泛。
用环刀法取样，取样部位应在每层压实后的下半部。取样时应事先在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，直至土样高出环刀。将环刀整个挖出，用切土刀将环刀外侧土样削掉，用钢丝锯整平环刀两端土样。取出环刀内土，编号，装入密封袋内。
2.取样数量
2.1 压实回填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率.
2.1.1 基坑每50～100m2应不少于1个检验点；
2.1.2 基槽每10～20m应不少于1个检验点；
2.1.3 每一独立基础下至少有1个检验点；
2.1.4 对灰土、砂和砂石、土工合成材料、粉煤灰等地基，检验数量每单位工程不应少于3点，1000m2以上的工程每100m2至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2至少有1点。
2.2 场地平整
2.2.1 每100～400m2取1点,但不应少于10点；
2.2.2 长度、宽度、边坡为每20m取1点，每边不应少于1点。
2.3 击实试验取样时，用四分法取代表性土样20kg（重型为50kg）。若为灰土，白灰的取样数量按比例而定。
第二章钢材
一、依据标准
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98）
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）
《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701-1997）
《碳素结构钢》（GB700-88）
《冷轧带肋钢筋》（GB13788-2000）
《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2003）
《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092-93）
《预应力混凝土用钢丝》（GB/T5223-2002）
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）
《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108-96）
《钢接锥螺纹技术规程》（JGJ109-96）
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）
《钢的化学成分用试样、取样及成品化学成分允许偏差》（GB222-84）
《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》（GB/T2975-1998）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
二、钢材机械性能
（一）常规检验项目
1.拉伸试验（屈服点或屈服强度或规定非比例伸长应力、抗拉强度、伸长率）
2.弯曲（冷弯）试验
（二）取样要求
1、热轧带肋钢筋
1.1批量：钢筋按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，但重量不大于60t。
1.2取样方法及数量：任选两根钢筋，每根钢筋切取拉伸、冷弯试件各1个，拉伸试件的长度不小于200+10d，冷弯试件的长度不小于150+5d。
2、热轧光圆钢筋
2.1批量：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，但重量不大于60t。
2.2取样方法及数量：任选两根钢筋，每根钢筋切取拉伸、冷弯试件各1个，拉伸试件的长度不小于200+10d，冷弯试件的长度不小于150+5d。
3、低碳钢热轧圆盘条
3.1批量：盘条成批验收，每批由同一牌号、同一炉（罐）号、同一尺寸的盘条组成，其重量不得大于60t。
3.2取样方法及数量：任取一盘盘条，在其任意一端截500mm处切取拉伸试件1个，任取两盘，切取冷弯试件2个，拉伸试件的长度不小于200+10d，冷弯试件的长度不小于150+5d。
4、冷轧带肋钢筋
4.1批量：钢筋按批进行检查和验收，每批应由同一厂家、同一规格、同一原材料来源、同一生产工艺轧制的钢筋组成，每批不大于60t。
4.2取样方法及数量：强度等级650级以上级别的钢筋的抗拉强度和伸长率应逐盘进行检验，从每盘任一端截去500mm以后取一个试样，作拉伸试验。反复弯曲性能按批抽样检验，每批抽取两个试样。
成捆供应的550级钢筋的力学性能和工艺性能应按批抽样检验。符合以上批量规定的钢筋以不大于10t为一批，从每批钢筋中随机抽取二个试样，一个作拉伸试验，另一个作弯曲试验。拉伸试件的长度不小于200+10d，冷弯试件的长度不小于150+15d。
5、碳素结构钢
5.1批量：钢材成批验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一交贷状态的钢筋组成，每批重量不得大于60t。
5.2取样方法及数量：每批取试件一组，其中一个拉伸试件，一个冷弯试件。取样方法按GB/T2975进行，试件应在外观及尺寸合格的钢材上取。切取时应防止过热，加工硬化而影响力学性能。
5.2.1工字钢和槽钢：应从腰高四分之一外沿轧制方向切取矩形拉伸、冷弯试件，厚度是钢材厚度，具体取样按GB/T2975进行。
5.2.2角钢、T形钢、乙字钢：应从腿长的三分之一处切取，具体取样按GB/T2975进行。
5.2.3钢板：从钢板宽度四分之一处切取，具体取样按GB/T2975进行。
5.2.4型钢尺寸如不能满足要求时，可使样坯中心线向中部移动，或以其全截面进行试验。
5.2.5对于所取型钢板材试样，其厚度一般应为原轧制厚度。拉伸试样长度应不小于
200+5.65F0(F0为截面积),宽度为20mm(4.5mm以下厚)或30mm（4.5～25mm厚）.冷弯试样长度应不小于150+5b0(b0为型材厚度)，试样宽2b0且不小于10mm。对于厚板（20mm以上），冷弯试样厚度应加工成20mm厚，并保留一个原压制面。
6、预应力混凝土用钢丝
6.1批量：每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢丝组成，每批重量不大于60t。
6.2取样方法及数量：每盘钢丝两端切取拉伸试件1个，弯曲试件1个。
7、低压流体输送用焊接钢管
7.1批量：每批由同一牌号、同一规格的钢管组成，数量不应超过如下规定：
公称口径≤25mm1000根
公称口径＞25～50mm 750根
公称口径＞50mm 500根
7.2取样方法及数量：每批拉伸试验1根，弯曲试验1根，公称口径小于或等于50mm的钢管应进行弯曲试验。应按GB/T2975规定切取矩形横截面试样,对于焊管,当取横向试样检验焊接性能时,焊缝应在试样中部。
三.钢筋接头
（一）常规检验项目
（二）取样要求
在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收的要求。
1.钢筋焊接骨架和焊接网
1.1批量：凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批，一周内不足300件的亦按一批计。
1. 2取样方法及数量：
1.2.1试件从外观检查合格的成品中切取，当焊接骨架所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸，或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中制作模拟焊接试验网片,从中切取试件。
1.2.2由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验。
1.2.3热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件应为3件；冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋用拉伸试验，试件应各为1件。剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm，拉伸试件长度应大于或等于300mm，具体取样部位见JGJ18-2003标准。
1.2.4焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取。
1.2.5切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。
2.钢筋闪光对焊接头
2.1在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算；
2.2力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；
2.3焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；
2.4螺丝杆接头可只做拉伸试验；
2.5封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。
3.钢筋电弧焊接头
3.1在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
3.2在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。
3.3钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。以下电渣压力焊接头、气压焊接头取样均同。
4.钢筋电渣压力焊
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。
5.钢筋气压焊
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
在柱、墙的竖向连接中，应从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另取3个接头做弯曲试验。
6.预埋件钢筋T型接头
以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。当不足300件时，亦应按一批计算。
应从每批预埋件中随机切取3个接头做拉伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm。
7.机械连接接头
7.1型式检验
在下列情况时应进行型式检验：a.确定接头性能等级时；b.材料、工艺、规格进行改动时；
c.质量监督部门提出要求时。
对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：其中单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验。全部试件均应在同一根钢筋上截取。
7.2工艺检验
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。
7.3现场检验
7.3.1接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头作抗拉强度试验。
7.3.2现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。
8.钢筋连接接头的拉伸试件长度除有特殊规定外，一般L≥L s+2L j，其中L为试样长度，
L s=8d（+L h），L s为受试长度，d为钢筋直径，L j为夹持长度（100～200mm），L h为焊缝（镦粗）长度或接头试件连接件长度。弯曲试件长度为（D+2.5d）+150mm，其中D为弯心直径，d为钢筋直径，压头的弯心直径D如下表所示：
四.钢材化学分析
1、检验项目：
1.1碳素钢检验项目：碳（C）、硫（S）、锰（Mn）、硅（Si）的含量。
1.2合金钢检验项目：碳（C）、硫（S）、锰（Mn）、硅（Si）、镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、钡（V）、钛（Ti）、钨（W）的含量。
2、批量：钢材化学分析取样是以每一熔炉号（每一罐）或每批钢材为一个取样单位，在产品标准中有相应的规定，大多数是以炉批号为取样单位。每一个元素取3g，根据分析化学元素多少，取样数量应能满足全部项目的要求，并能留有复查的余量。
钢材的化学分析取样，应按《钢的化学分析用样取样法及成品化学成分允许偏差》
（GB222-84）进行。此外，还应满足相应产品标准的规定条件。
3、取样方法：
3.1化学分析试样的铁屑（样屑）可用刨、钻、车机械方法取铁屑，也可用其它方法制取。在制取铁屑（样屑）时，对有渗碳或脱碳层涂层和镀层的样品一定要除去，使样品表面不要有脏物，保证样屑粒度均匀适用。
3.2取样部位要根据钢材断面和钢材外形状态选定。
3.3大断面钢材应从钢材整个横断面或半个横断面上取，也可从侧面垂直于轴中心线钻取，钻取深度应达到轴心处。
3.4小断面钢材可从整个横断面上刨取或沿轧制方向钻取，钻孔应对应均匀分布，也可用弯折迭合或捆扎成束的方法制成样块后刨取。
3.5钢管可在外表面钻取或车取。取段后在车床上车取铁屑也可在刨床上刨取铁屑。
3.6钢板可在表面钻取也可取小块后在刨床上刨取。
3.7供仪器分析（光谱分析）的试样应根据仪器分析的要求加工成一定形状和尺寸的试块，表面应磨平或抛光。建筑业常用的钢筋，可从做完机械性能试验的试件上取样屑，根据钢筋的粗细先用刨取、钻取、车取都可以。
五、钢结构工程检验
1对属于下情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
1.1国外进口钢材；
1.2钢材混批；
1.3板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；
1.4建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；
1.5对设计有复验要求的钢材；
1.6对质量有疑义的钢材。
2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
3紧固件连接工程检验项目
3.1 高强度大六角螺栓连接副应复验扭矩系数。复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
3.2 扭剪型高强度螺栓连接副应复验预拉力。复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每套应抽取8套连接副进行复验。
3.3 螺栓实物最小载荷检验。普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，每一套螺栓规格抽查8个。
3.4 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验
3.4.1钢结构制作和安装单位应分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件磨擦面应单独进行磨擦面抗滑移系数试验。
3.4.2制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。选用两种及两面三刀种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。每批三组试件。
3.4.3抗滑移系数试验应采用双磨擦面的二栓拼接的拉力试件具体见GB50205-2001。
3.4.4试验用试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一磨擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。
3.4.5试件钢板的厚度t1、t2应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，同时应考虑在磨擦面滑移之前，试件钢板的净截面始终处于弹性状态；宽度b可参照下表规定取值。L1应根据试验夹具的要求确定。
试件板的宽度（mm）
3.4.6试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞过、毛刺。
4 钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度检验
每使用100t或不足100t薄涂型防火材料应抽检一次粘结强度；每使用500t或不足500t 厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。
第三章建筑防水材料
一、依据标准
《弹性体沥青防水卷材》（GB18242—2000）
《塑性体沥青防水卷材》（GB18243—2000）
《沥青复合胎柔性防水卷材》（JC/T690—1998）
《石油沥青纸胎油毡》（GB326—89）
《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》（JC/T633—1996）
《聚氯乙烯防水卷材》（GB12952—91）
《氯化聚乙烯防水卷材》（GB12953—91）
《三元丁橡胶防水卷材》（JC/T645-96）
《高分子防水材料》第一部分片材（GB/T18173.1-2000）《高分子防水材料》第二部分止不带（GB/T18173.2-2000）《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB18445-2001）
《聚氨酯防水涂料》（JC500-92）
《水性沥青基防水涂料》（JC408-91）
《水性聚氯乙烯焦油防水涂料》（JC634-96）
《建筑石油沥青》（GB494-1998）
《聚氨酯建筑密封膏》（JC/T482-1992（1996）《聚硫建筑密封膏》（JC/T483-1992（1996）《丙烯酸建筑密封膏》（JC/T484-1992（1996）《建筑防水沥青嵌缝油膏》（JC/T207-1996）
《聚氯乙烯建筑防水接缝材料》（JC/T798-1997）
《建筑用硅酮结构密封胶》（GB1677-1996）
《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
二、常规检验项目
三、取样要求
1、石油沥青纸胎油毡
批量：以同一品种、标号、等级的产品每1500卷为一批，不足1500卷者亦按一批计。
抽样：在每批产品中抽取10卷进行卷重检验，全部达到规定时即为合格。在重量检查合格的10卷中取重最轻的，外观面积合格的无接头的一卷作为物理性能试样，若最轻的一卷不符合抽样条件时，可取次轻的一卷，切除距外层卷头2.5m后，顺纵向截取0.5m长的全幅卷材两块，一块作物理力学性能用，另一块备用。
2、弹性体沥青防水卷材
批量：以同一类型、同一规格10000m2为一批，不足10000m2时亦可作为一批。
抽样：在每批产品中随机抽取5卷进行卷重、面积、厚度与外观检查，在上述检查合格的卷材中随机抽取1卷，切除距外层卷头2.5m后。顺纵向切取长度为0.8m的全幅卷材两块，一块用物理力学性能检测用，另一块备用。
3、塑性体沥青防水卷材
批量：以同一类型、同一规格10000m2为一批，不足10000m2时亦可作为一批。
抽样：在每批产品中随机抽取5卷进行卷重、面积、厚度与外观检查，在上述检查合格的卷材中随机抽取1卷，切除距外层卷头2.5m后。顺纵向切取长度为0.8m的全幅卷材两块，一块用物理力学性能检测用，另一块备用。
4、改性沥青聚乙烯胎防水卷材
批量：以同一品种、同一规格、同一等级的1000卷为一批量。不足1000卷的亦按一批。
抽样：在每批产品中随机抽取3卷进行卷重、外观、尺寸偏差的检查，在上述检查均合格的产品中任取1卷，在距端部2m处顺纵向截取长度为1m全幅卷材两块。一块用试验用，另一块备用。
5、聚氯乙烯防水卷材
批量：以5000m2同类型、同规格的卷材为一批，不满此数时亦按一批计。
抽样：在每批产品中随机抽取一组3卷进行外观、表面质量的检验，检验合格后任取1卷，在距端部0.3m处裁取约3m的卷材两块。一块作物理力学性能试验用，另一块备用。
6、氯化聚乙烯防水卷材
批量：以5000m2同类型、同规格的卷材为批，不满此数时亦按一批计。
抽样：在每批产品中随机抽取一组3卷进行外观、表面质量的检验，检验合格后任取1卷，在距端部0.3m处裁取约3m的卷材两块。一块作物理力学性能试验用，另一块备用。
7、三元丁橡胶防水卷材
批量：以同规格、同等级的卷材300卷为一批，不足300卷时亦可作一批计。
抽样：在每批产品中任取3卷进行规格尺寸、外观检查，检查合格后任取1卷，在距端部3m处，顺纵向截取长度0.5m的全幅卷材两块。一块作检验用，另一块备用。
8、高分子防水材料（第一部分片材）
批量：以同品种、同规格的5000m2片材为一批计。
抽样：在每批产品中随机抽取3卷进行规格尺寸和外观质量检验，在上述检验合格的样品中再随机抽取1卷，在距端部0.3m处，顺纵向裁取长度1m的全幅卷材两块。一块作检验用，另一块备用。
9、聚氨酯防水涂料
批量：甲组分5t为一批，不足5t也按一批计。乙组分按产品重量配比相应增加批量。
抽样：按产品配比取样，甲、乙组分样品总量为2kg。
10、水性沥青基防水涂料
批量：以10t为一验收批，不足10t者亦按一批进行抽检。或以每班的生产量为一批进行抽检。
抽样：任取一桶使之均匀，按上、中、下三个位置，用取样器取出4 kg，等分两等份，分别置于洁净的瓶内，并密封置于5℃至35℃的室内。
11、水性聚氯乙烯焦油防水涂料
批量：以5t为一批量进行检验，不足5t也按一批进行检验。
抽样：任取一桶使之均匀，按上、中、下三个位置，用取样器取出4kg，等分两等份，分别置于洁净的瓶内，并密封置于5℃至35℃的室内。
12、建筑石油沥青
批量：石油沥青以同一产地、同一品种、同一标号，每20t为一验收批，不足20t时亦为一验收批。
抽样：取样时从每个取样单位的不同部位（取样部位应均匀分布）分五处取数量大致相等的洁净试样，共2kg，混合均匀，等分成两等份。
13、水泥基渗透结晶型防水材料
批量：同一类型、型号的50t为一批量，不足50 t的亦可按一批量计。一个批量为一个编号。
抽样：可以在产品包装时，按一定的时间间隔，分10次随机取样；也可在包装后10个不同的部位随机取样。水泥基渗透结晶型防水涂料每次取样10kg；水泥基渗透结晶型防水剂每次取样数量不少于0.2t水泥所需的外加剂量。取样后应充分拌合均匀，一分为二，一份按标准进行试验，另一份密封保存一年，以备复验或仲裁用。
14、建筑密封膏（聚氨酯建筑密封膏、聚硫建筑密封膏、丙烯酸建筑密封膏）
批量：以同一等级、同一类型的每1t为一批，不足1t也按一批计。
抽样：抽样方法及数量按照GB3186的规定执行，每组试样数量为1.0kg。
15、建筑防水沥青嵌缝油膏
批量：以同一标号的产品每2t为一批计，不足2t也按一批计。
抽样：每批随机抽取3件产品，离表皮50mm处各取样1kg，装于密封容器内，一份作试验用，另两份留作备查。
16、聚氯乙烯建筑防水接缝材料
批量：以同一类型、同一型号的产品每1t为一批，不足1t也按一批计。
抽样：抽样按GB3186进行。抽样时取三个试样（每个试样1kg），其中两个试样备用。
17、建筑用硅酮结构密封胶
批量：以同型别的产品每1t为一批，不足1t也按一批计。
抽样：随机抽样。抽取数量1kg。从原包装双组分结构胶中抽样后，应立即另行密封包装。
18、高分子防水材料（第二部分止水带）
批量：以每月同标记的止水带产量为一批。
抽样：在每批产品中逐一进行规格尺寸和外观质量检验，并在检验合格的样品随机抽取1m 的样品进行物理性能试验。
第四章水泥
一、依据标准
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）
《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-1999）
《复合硅酸盐水泥》（GB12958-1999）
《白色硅酸盐水泥》（GB2015-91）
《砌筑水泥》（GB/T3183-1997）
《铝酸盐水泥》（GB201-2000）
《快硬硅酸盐水泥》（GB199-90）
《混凝土结构工程质量施工验收规范》（GB50204-2002）
二、常规检验项目
常用水泥的检验项目为标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度。掺有火山灰质混合材料时，胶砂流动度为必检项目。砌筑水泥应检验泌水率。
三、取样要求
1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
散装：对同一水泥厂生产的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不超过500t。随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。但一批总量不超过200t。随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、砌筑水泥的取样同上。
2、白色硅酸盐水泥
以同一水泥厂生产的同标号、同白度的水泥每50t为一批，不足50t也按一批计。取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总数至少12kg。
1、铝酸盐水泥
以同一水泥厂生产的同一类型的水泥每120t为一批，不足120t也按一批计。取样应有表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少15kg。
2、快硬硅酸盐水泥
以同一水泥厂生产的同标号的水泥每400t为一批，不足400t也按一批计。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总数至少14kg。
第五章砂、碎（卵）石
一、依据标准
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）
《建筑用砂》（GB/T14684-2001）
《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）
二、常规检验项目
1.天然砂：颗粒级配、含泥量、泥块含量
2.人工砂：颗粒级配、石粉含量、（含亚甲蓝试验）、泥块含量、坚固性
3.石：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标
备注：对重要工程混凝土使用的砂、石应进行集料的碱活性试验。经检验判断有危害性时，应采取相应的措施。
三、取样要求
1、砂
或600t亦为一批。
1.2取样方法：在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。
从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的砂4份，组成一组样品。
从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。
1.3试样数量：单项试验的最少取样数量应符合下表的规定。做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。
单项试验取样数量表
1.4样品处理：
1.4.1分料器法：将样品在潮湿状态下拌和均匀，然后通过分料器，取接料斗的其中一份再次通过分料器。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。
1.4.2人工四分法：将所取样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为
20mm的圆饼，然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成圆饼。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。
2、石
或600t亦为一批。
2.2取样：在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部、和底部均匀分布的15个不同部位取得），组成一组样品。
从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的石子8份，组成一组样品。
从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的石子16份，组成一组样品。
2.3试样数量：单项试验的最少取样数量应符合下表的规定。做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行不同的试验。
单项试验取样数量表
2.4试样处理：将所取样品置于平板上，在自然状态下拌合均匀，并堆成堆体，然后沿互相垂直的两条直径把堆体分成大致相等的四份。取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成堆体。重复上述过程，直至把样品缩分成试验所需量为止。堆积密度检验所用试样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。
第六章轻集料
一、依据标准
《轻集料及其试验方法》第1部分：轻集料（GB/T17431.1-1998）
《轻集料及其试验方法》第2部分：轻集料试验方法（GB/T17431.2-1998）
二、常规检验项目
1.轻粗集料：筛分析、堆积密度、吸水率、筒压强度、粒型系数
2.轻细集料：筛分析、堆积密度
三、取样要求
1.批量：以同一品种、同一密度等级每200m3为一验收批，不足200m3也按一批计。
2.取样方法：试样可以从料堆自上到下不同部位、不同方向任选10点（袋装料应从10袋中抽取）应避免取离析的及面层的材料。初次抽取的试样量应不少于10份，其总料应多于试验用料的1倍。拌合均匀后，按四分法缩分到试验所需的用料量；轻粗集料为50L，轻细集料为10L。
第七章建筑砂浆
一、依据标准
《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）
《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-90）
《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000）
《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》（JC860-2000）
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
二、检验项目
1.砌筑砂浆
砌筑用砂浆、地面抹面用砂浆进行强度、稠度检验。
2.防水砂浆
防水砂浆要进行强度、稠度检验、防水性能检验。
3.干拌砂浆
干拌砂浆要进行稠度、分层度、抗压强度试验。
4.配合比设计
砂浆配合比设计时，要测拌合物密度、稠度、凝结时间、分层度、3d（或1d、7d）及28d 标养强度。
防水砂浆配合比设计除进行以上项目外，还应做砂浆的防水性能。抗冻砂浆要进行抗冻性试验。
三、取样要求
（一）代表批量
1.每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少检验一次砂浆稠度及留试块一组。
2.冬期施工时，除应按常温规定要求留置试块外，还应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
3.干拌砂浆同强度等级、同批号，每400t为一验收批，不足400t也按一批计。
4.建筑地面水泥砂浆强度试块的组数，按每一层（或检验批）建筑地面工程不少于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦相应地制作试块组数。
（二）取样数量
根据代表批量，所取强度试样（砂浆拌合物）的数量应多于试验用（成型试块用）的1～2倍。进行砂浆试配时，各种材料试样数量为：水泥35kg、砂子60kg、掺合料10kg、塑化剂1kg，有特殊要求的（防水、防冻等）应适当增加送样材料。其中干拌砂浆取样时，每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。
（三）取样方法
建筑砂浆试验用料（砂浆拌合物）应根据不同要求，可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出。在试验室取样时，可从机械拌合的砂浆中取出。
施工中取样进行砂浆试验时，其取样方法和原则按相应的施工验收规范执行。一般应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌出料口中的至少三个不同部位集取。
砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证质量均匀。
四、砌体工程现场检测
1、当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元，每一结构单元划分为若干个检测单元。
2、每一检测单元内，应随机选择6个构件（单片墙体柱）作为6个测区，当一个检测单元不足6个构件时，应将每个构件作为一个测区。
3、每一测区应随机布置若干个测点，各种检测方法的测点数，应符合下列要求：
（1）原位轴压法、扁顶法、原位单剪法、筒压法：测点数不应少于1个。
（2）原位单砖双剪法、推出法、砂浆片剪切法、回弹法、点荷法、射钉法：测点数不应少于5个。
注：回弹法的测位，相当于其他检测方法的侧点。
a.回弹法适用于推定烧结普通砖砌体中的砌筑砂浆强度。检测时，应用回弹仪测试砂浆表面硬度，用酚酞试剂测试砂浆碳化深度，以此两项指标换算为砂浆强度。
b.测位宜选在承重墙的可测面上，并避开门窗洞口及预埋件等附近的墙体。墙面上每个测位面积宜大于0.3m2。
c.回弹法不适用于推定高温、长期浸水、化学侵蚀、火灾等情况下的抗压强度。
d.测位处的粉刷层、勾缝砂浆、污手等应清除干净；弹击点处的砂浆表面，应仔细打磨平整，并除去浮灰。
e.每个测位内均匀布置12个弹击点。选定弹击点应避开砖的边缘、气孔或松动的砂浆。相邻两弹击点的间距不应小于12mm。
第八章混凝土
一、依据标准
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《预拌混凝土》（GB14902-94）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51-2002）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
《建筑工程冬期施工技术规程》（JGJ104-97）
《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001）
二、检验项目
1.施工现场应测试混凝土拌合物的坍落度（干硬性混凝土要测维勃稠度），同时留置同条件养护的试块和标准养护28d的试块，测其抗压强度。
2.现场浇注的抗渗混凝土、抗冻混凝土，均要对其抗渗、抗冻性能进行检验。
3.混凝土配合比在试配时要进行拌合物密度、坍落度（干硬性混凝土要测维勃稠度）、3d （或1d、7d）、28d抗压强度测定，用于检查后期强度龄期不应小于90d。
注：a首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验正配合比的依据。
b.混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。每工作班检查一次。雨、雪天气应增加检查次数。
4.路面用混凝土要测28d抗折强度，28d抗压强度。
5.轻骨料混凝土要测28d抗压强度、干密度，有保温要求的要测导热系数。
三、取样要求
（一）代表批量
1、现场搅拌混凝土
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇注地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
⑴每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次；
⑵每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次；
⑶当一次连续浇超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3不得少于一次；
⑷每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
⑸每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
2、预拌（商品）混凝土
预拌混凝土（商品混凝土），除在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，（商品）混凝土运至施工现场后，混凝土强度的试样取样频率和组批条件应按下列规定进行：
⑴.用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。按每100m3相同配合比的混凝土，取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3，其交货检验的试样为每200m3混凝土取样不得少于一次。
⑵.用于出厂混凝土检验的试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次；
⑶.对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查。混凝土坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足
100m3，也不得少于一次。
3、抗渗混凝土
防水混凝土的抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定，试件应在浇注地点制作。
地下工程连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（6个抗渗试块），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。
普通工程有抗渗要求的混凝土结构，同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于1次，留置组数可根据需要而定。
4、道路混凝土
⑴道路混凝土抗折强度试验用试样的采取批量根据《公路工程质量检验评定标准》
(JTJ071-94)的规定,每工作班或每200m3混合料制备试块2组,每组3个试块的平均值为一个统计数据。
建筑工程材料检测标准及取样方法 二、砌筑砂浆试件的取样 （一）抽样频率 每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。 （二）试件制作和养护 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm 不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。 3、砂浆立方体抗压试块的制作 (1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 (2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。 (3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm； 当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 4、试件养护 (1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。 (2)标准养护的条件是： a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。 b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。 c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
一、工程概况 1.1地理概况 拟建的广西壮族自治区地震局防震减灾基础设施和紧急救援训练基地建设工程位于南宁市玉洞大道南面，与新建的市政道路（未命名）西面交汇处，交通便利，地理位置十分优越。场地属丘陵地貌，现场地东侧已整平，高程约95.0～120.0m，相对高差25.0m,钻孔高程95.10～117.38m，相符高差22.28m. 1.2工程简述 本工程为框架-剪力墙结构，项目总用地61000㎡，共有5栋建筑物，建筑总面积为94024.41m2 。其中：应急搜救基地等生活、业务用房及配套设施1-3#楼地上建筑面积为27489.24㎡，地下2层，地上17层；防震减灾宣传教育中心建筑面积为8303.4㎡，地下2层，地上6层；业务综合楼建筑面积为23514.57㎡，地下2层，地上16层。建筑工程标高±0.000相当于绝对标高100.80～103.80m。结构的设计使用年限50年，建筑结构的安全等级为二级。 二、编制依据及技术规范 2.1编制目的 见证取样送样方案编制的目的是：为广西壮族自治区地震局防震减灾基础设施和紧急救援训练基地建设工程施工阶段，如何保证建筑工程材料质量检验工作的科学性、公正性和权威性，保证工程试件能代表母体的质量状况和取样的真实性，从而保证工程质量，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理。 2.2编制依据 1、国家现行有关标准规范、规程。 2、行业及地方有关标准规范、规程。 3、招标文件、施工图纸等资料。 4、其它有关手册及参考文件资料。
5、建筑施工企业试验室管理规定。 2.3本工程主要采用的技术规范 1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001) 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002） 3、《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50266-2011） 4、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011） 5、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） 6、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 7、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011） 9、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999） 10、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1999） 11、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91） 12、《钢筋焊接机验收规程》（JGJ18-2003） 13、《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2011） 三、见证取样送样管理 3.1见证取样送样制度 取样是按有关技术标准、规范的规定，从检验（测）对象中抽取试验样品的过程；送样是指取样后将试样从现场移交给有检测资质的单位承检的全过程。取样和送样是工程质量检测的首要环节，其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。 为保证试件材料及制品能代表母体的质量状况和取样的真实，制止出具只对材料及制品负责的检测报告，保证建筑工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性，以确保工程质量，根据建设部相关文件，法规的规定，在建设工程质量检测中实行见证取样和送样制度，即在建设单位或监理单位人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至有资质的检测机构进行试验。
附件2： 施工现场试验、检验取样规定 1.钢筋 1.1闪光对焊 1.1.1组批规则：同一台班、同一焊工、完成300个同级别、同直径的钢筋焊接接头为一批。当焊接接头较少时可在一周内，累计不足300个仍视为一批。 1.1.2取样方法：在每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做冷弯试验。 1.1.3取样数量：3根拉伸试验（复验6根），3根做弯曲试验（复验6根）。 1.1.4试件长度: 拉伸试件45cm，弯曲试件35cm。 1.2电弧焊接头（帮条焊、搭接焊） 1.2.1组批规则：一般构筑物在成品中随机切去3个接头做拉伸试验。装配式结构可按生产条件做模拟试件，以300个同接头形式，同钢筋级别的接头为一批。在现场安装条件下，每两楼层以300个接头为一批，不足300个仍为一批。 1.2.2取样方法：从每批接头中随机切去3个试件。 1.2.3取样数量：3个拉伸试件（复验6根）。 1.1.4试件长度: 拉伸试件45cm。 1.3电渣压力焊 1.3.1组批规则：一般构筑物应以300个同级别的钢筋接头为一
批，在现浇钢筋混凝土多层结构中以每楼层或施工区段中，以300个接头为一批，不足300个仍为一批。 1.3.2取样方法：从每批接头中随机切去3个试件（复验6根）。 1.3.3取样数量：3个拉伸试件（复验6根）。 1.3.4试件长度: 拉伸试件45cm 1.4钢筋力学性能检验（母材） 1.4.1组批规则：每批由同一牌号、同一炉号、同一等级、同品种、同尺寸、同一交货状态、同一进场时间组成钢筋验收批。 1.4.2钢筋混凝土热轧光圆钢筋（GB13013-91）组批不大于60吨 a)取样方法：任取2根钢筋在每根钢筋上分别切取长45cm和 35cm各一根。 b)取样数量：2根拉伸试件，2根弯曲试件。 1.4.3低碳钢热轧圆盘条（GB/T701-1997）组批不大于60吨。 a)取样方法：任取2根钢筋在每根钢筋上分别切取长45cm和 35cm各一根。 b)取样数量：1根拉2根弯。 1.4.4钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB1499-1998）组批不大于60吨 a)取样方法：任取2根钢筋在每根钢筋上分别切取长45cm和 35cm各一根。 b)取样数量：2根拉伸试件，2根弯曲试件。 2水泥
常见8大材料检测取样方法
常见8大材料检测取样方法 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般 ≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般
≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般
≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般 ≥250mm(250~350mm)。 验收方法： (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。 (4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm(500~650mm)。
钢筋工程施工现场检测取样方法 一、钢筋原材 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。 验收方法： 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法： 按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样.试样分为抗拉试件2根,冷弯试件2根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。 试件长度： 冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋： 应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量： 两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1闪光对焊 在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。
验收方法： (1)接头处不得有横向裂纹; (2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4度; (4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2电阻点焊 凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm(500~650mm)。 3电弧焊 在现场安装条件下,每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500mm. 4电渣压力焊 在一般构筑物中，每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500mm. 验收方法 (1)接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm; (2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上; (3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 (4)接头处的弯折角不得大于4度。 (备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。)
无锡金鑫商业广场工程施工现场见证取样方案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏南通二建集团有限公司二〇一六年五月
目录 第一章工程概况 (1) 一、工程建设概况 (1) 二、建筑概况 (1) 三、结构概况 (3) 第二章编制依据 (4) 第三章取样和送检的程序 (5) 第四章见证取样送检制度 (6) 一、需见证取样送检的试块 (6) 二、混凝土试块的留置与养护制度 (6) 三、砌筑砂浆试块的留置和养护制度 (10) 四、钢筋、钢筋电渣压力焊、钢筋直螺纹连接取样方案 (12) 五、水泥取样 (14) 六、砂常规检验取样 (14) 七、墙体材料（蒸压加气混凝土砌块，普通加气混凝土砌块）取样 (14) 八、建筑节能材料取样 (15) 九、防水材料取样 (15) 十、门窗工程取样 (15) 十一、建筑玻璃取样 (16) 十二、饰面材料取样 (16) 十三、主体结构工程现场检测 (17) 十四、钢结构工程检测 (17) 十五、环境检测 (17) 十六、建筑水电检测 (17) 十七、墙体拉结筋检测 (18) 十八、土工试验检测 (18)
第一章工程概况 一、工程建设概况 1、工程名称：无锡金鑫商业广场 2、工程地点：无锡新区长江路泰山路 3、工程规模：本工程建筑面积47972平方米，其中地下室11567平方米。地下室一层，局部二层，A、B、C栋5层，D栋13层，多层商业，高层商业办公。 4、建设单位：无锡宁鑫置业发展有限公司 5、设计单位：南京华东建筑工程设计有限公司 6、勘察单位：江苏省地质工程勘察院 7、监理单位：江苏省建院建设监理有限公司 8、施工单位：江苏南通二建集团有限公司 9、工程总工期：447天 二、建筑概况
市政工程试验取样与检测频率 试验检测工作在工程的建设过程中、起着积极的、非常有效的重要作用。在无数代人的实践和探索中、人们不断地总结、不断地完善和补充、逐步形成了我们今天的理论和相关系统的试验规程、技术规范和质量标准、指导工程的建设和施工；因此，科学、客观、真实的试验检测数据，是检验工程建设质量的唯一手段和依据。试验取样应能够反映实际情况，且具有一定的代表性。 一、砼用钢材取样 钢材一般以同一牌号，同一批号，同一规格，同一交货状态，每批重量不大于60吨,每批一组，不足60吨亦为一批。 1. 热扎带肋钢筋和光圆钢筋 从每批钢筋中选取二根，每根从距端头卡500mm处切取拉伸试件一个，弯曲试样一个，另取一根称量，共5根试样组成一组。拉伸试样长度：光圆筋、圆盘条为：10d+200mm；螺纹筋为：5d+200mm；弯曲试样长度均为8d~10d。 2. 钢筋焊接头： ㈠闪光对焊:同一班内,同一焊工,同一焊接参数完成的300个同类型接头为一批．一周内连续焊接累计不足300个接头，亦作为一批，每批从成品中切取6个试件，其中3个拉伸试件，试件长度：200+8d+焊缝接头长度；3个弯曲试件，试件长度：8d~10d ㈡电渣压力埋伏焊:
以同钢筋级别，同直径、同类型接头300个为一批，不足300个仍为一批，每批切取3个拉伸试样。试件长度:8d+200mm ㈢电弧焊接头： 以同钢筋级别，同接头型式的同类型接头300个为一批,不足300个仍作为一批。每批切取3个拉伸试件. ①双面帮条焊试件长度8d+焊缝长+200mm ②双面搭接焊试件长度8d+焊缝长+200mm ③单面帮条焊试件长度8d+焊缝长+200mm ④单面搭接焊试件长度8d+焊缝长+200mm ⑤坡口焊接头试件长度8d+200mm 二、普通集料取样 1．河砂、砾： 正常情况下，同一产地，同一品种，同一规格的产品，以400m3或600T一批，不足上述规定数量者亦按一批进行取样。 取样方法：一般是料堆上取，取样部位应均匀分布。取样时将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样5份（粗集料）或8份（细集料），总量约80Kg左右。 2．碎石： 以同一产地、同一品种、同一规格的产品，200m3或300T为一批取样，总量约80Kg。 取样方法：同砂砾 三、水泥取样
常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋?钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于６0t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。?试件长度：冷拉试件长度一般≥５０0mｍ（500~65０mm），冷弯试件长度一般≥250mm （２50~35０ｍm）。 (备注：取样时,从任一钢筋端头,截取５00~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足３00个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥５00 mｍ（5０ 0~650mm）；冷弯试件长度一般≥２5０mm（２５0~3５0mm)。 验收方法：?（1）接头处不得有横向袭纹；
(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于４。；?(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。?２、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品,每20０件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件,长度一般≥6０0mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(5０0～６5０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以30０个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足30０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 ｍm （500~650mm）。 ４、电渣压力焊：在一般构筑物中,每3０0个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中,每一楼层中以30０个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取３个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2ｍｍ，厚度≥4mｍ;?（２)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;?(３)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时4）接头处的弯折角不得大于4。。 不得大于2mm。?( （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。） 1、水泥 三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ175等的规定。
建设工程质量检测取样方法 第一章常用建筑材料质量检验取样方法 第一节水泥取样方法 一、主要水泥品种、强度等级、代号 1、硅酸盐水泥分42.5、 42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个强度等级，两种类型。不掺加混合料的称I类硅酸盐水泥，代号为P·I，掺不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。 2、普通硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级，代号为P·O。 3、矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级，代号为P·S、P·P、P·F。 二、引用标准 GB12573—1990《水泥取样方法》 GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》 GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》 三、标志 水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、净含量，强度等级，生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号，包括年、月、日。掺火山灰混合材料的矿渣水泥还应标上“掺火山灰”的字样。包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级。矿渣水泥的印刷采用绿色；火山灰和粉煤灰水泥采用灰色；硅酸盐和普通硅酸盐水泥采用红色。散装运输时应提交与袋装标志相同的卡片。 四、验收批 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过400t为一批（即验收批），每批抽样不少于一次。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
常规建筑材料检测标准及取样方法 一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每10 0立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。 （四）混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：
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目录 第一章工程概况 0 一、工程建设概况 0 二、建筑概况 0 三、结构概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章取样和送检的程序 (4) 第四章见证取样送检制度 (5) 一、需见证取样送检的试块 (5) 二、混凝土试块的留置及养护制度 (5) 三、砌筑砂浆试块的留置和养护制度 (10) 四、钢筋、钢筋电渣压力焊、钢筋直螺纹连接取样方案 (12) 五、水泥取样 (15) 六、砂常规检验取样 (15) 七、墙体材料（蒸压加气混凝土砌块，普通加气混凝土砌块）取样15 八、建筑节能材料取样 (15) 九、防水材料取样 (16) 十、门窗工程取样 (17) 十一、建筑玻璃取样 (17) 十二、饰面材料取样 (17) 十三、主体结构工程现场检测 (18) 十四、钢结构工程检测 (18)
十五、环境检测 (18) 十六、建筑水电检测 (18) 十七、墙体拉结筋检测 (19) 十八、土工试验检测 (19)
第一章工程概况 一、工程建设概况 1、工程名称：无锡金鑫商业广场 2、工程地点：无锡新区长江路泰山路 3、工程规模：本工程建筑面积47972平方米，其中地下室11567平方米。地下室一层，局部二层，A、B、C栋5层，D栋13层，多层商业，高层商业办公。 4、建设单位：无锡宁鑫置业发展有限公司 5、设计单位：南京华东建筑工程设计有限公司 6、勘察单位：江苏省地质工程勘察院 7、监理单位：江苏省建院建设监理有限公司 8、施工单位：江苏南通二建集团有限公司 9、工程总工期：447天 二、建筑概况
建筑材料及制品取样方法指南 1、水泥： 连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检）2、砂： 同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。 物理检验20kg 化学分析：1 kg 3、碎石或卵石： 同产地同规格，400m3或600T为一批。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。 取样数量：大于40 kg 4、砼配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1）普通砼： 水泥：1袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤31.5㎜）;或120 kg（最大粒径>31.5㎜）粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 2)抗渗砼: 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 3)水工/水下砼： 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 4)抗折砼: 水泥：2袋或100 kg 砂：80kg 连续级配石：140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:100/100 kg 5、砂浆配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1包或10 kg 砂：20kg 石灰膏：1kg 外加剂：1kg （石灰膏、外加剂为可选）6、轻集料： 同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3为一批。10点或10袋、均布、等量取样，取样前先将表层铲除并避免离析。 细集料：10L 粗集料：50L 7、粉煤灰： 以连续供应的每200T（按含水量小于1%的干灰的重量计）相同等级的粉煤灰为一批。不足200T者按一批计。取样数量：不少于3 kg
混凝土砂浆施工现场检测取样方法 一、混凝土配合比 砂石、水泥送检的同时，进行混凝土配合比、砂浆配比的检验工作，一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。在第一次使用配合比搅拌混凝土或砌筑砂浆时，应至少留置一组标准标养试件(标养条件：温度为20±2℃，相对湿度为大于95%，试件间距为10~20mm)，作为验证配合比的依据。 二、砂浆 1、水泥砂浆 验收方法： 根据砂浆配比，对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。 取样方法： 不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆应随机取样，分别制取试件； 重要及主体砌筑物，每工作班应制取2混凝土组； 一般及次要砌筑物，每工作班可制取1组； 试件组数应不少于3混凝土组； 拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护试件，以检查各施工阶段强度。 制作砂浆立方体(70.7mm立方体)抗压强度试块一组3块。当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。 做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”；水泥砂浆养护温度为20±2℃，相对湿度为95%以上；养护期间，试件彼此间隔不少于10mm)。 制作和送检试块时，均须持有见证员参加见证，试块送到试验室时，应认真填写好委托单，写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等，检验报告出示后，不得要求更改有关内容。 砂浆试块制作注意事项： 1、制作砌筑砂浆试件时，应将其铁底模废弃不用，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于2%)，试模内壁事先涂刷脱模剂。 2、放在砖上的湿纸应为湿新闻纸，砖的表面应平整。
3、振捣时，其捣棒直径为10mm、长350mm的钢棒，端部磨圆，均匀由内而外螺旋方向振捣25次。 三、混凝土工程 取样方法： 1、不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌和地点随机取样，分别制取试件。 2、浇筑一般体积的结构物(如基础、墩台等)混凝土时，每一单元结构物应制取2组。 3、连续浇筑大体积结构时，每80~200m3混凝土或每一工作班应制取2混凝土组。 4、上部结构的主要构件长16m以下应制取1组，16~30m制取2组，31~50m制取3组，50m以上者不少于5混凝土组。小型构件每批或每工作班至少应制取2组。 5、每根钻孔桩至少应制取2混凝土组；混凝土桩长20m混凝土以上者不少于3混凝土组；混凝土桩径大、浇筑时间很长时，不少于4混凝土组。如换工作班时，每工作班应制取2混凝土组。 6、小桥涵、挡土墙、声屏障等构筑物每座、每处或每工作班制取不少于2混凝土组。当原材料和配合比相同并由同一拌和站拌制时，可几座或几处合并制取2混凝土组。 7、应根据施工需要,另制取几组与结构物同条件养生的试件，作为拆模、吊装、 张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。 检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。 2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。隧道抗渗混凝土每200米制取1组抗渗试件；同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 检验方法：检查试件抗渗试验报告。 备注： 1、当日平均气温低于5℃时，不得浇水； 2、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂； 3、对大面积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录。
鑫苑雅居8#-9#-10#楼 材 料 验 收 见 证 取 样 制 度 编制： 审核： 陕西耀州建筑工程公司鑫苑雅居项目部 二零一二年八月
设备、材料的质量验收是通过观察和判断，适当时结合测量、试验等辅助手段对工程中使用的设备和材料进行的综合性的检验。设备、材料的质量验收是施工过程中必要的和正常的工序，对工程质量即起着把关作用，又起着预防作用。设备、材料的质量验收又称进场检验，通过检验可及早发现不合格品，及时进行处置，防止不合格品非预期使用，从而确保工程建设质量。 一、物资进场验收制度 （一）施工材料进场验收程序 1、施工单位所提供的材料和工程设备进场时必须会同项目部经理及材料管理员进行检验和交货验收，属于公司重点项目必须由公司安排分管的项目管理员一同进行验收。 2、施工单位将进场材料和工程设备的供货人、品种、规格、数量如实填写《材料进场检查及取样验收记录》，提供材料的合格证、出厂检验报告和产品质量证明等文件，满足合同约定的质量标准，经项目经理及材料员同意后方可进场，属于公司重点项目必须由公司安排分管的项目管理员同意。 原材料进货及质量检验控制程序流程图见下图； 3
相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。 4. 材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场如下图进行联合验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格鉴别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。 原材料进场联合验收人员组织结构图见下图；
向阳佳苑新居工程项目 现场取样方案 建设单位：金堂县兴金开发建设投资有限责任公司 设计单位：四川宏图都市建筑设计有限公司监理单位：四川省兴旺建设工程项目管理有限公司施工单位：成都建工集团有限公司 项目经理： 编制： 审核： 批准： 成都建工集团有限公司 2019 年11 月12 日
施工组织设计名称：向阳佳苑新居工程现场取样方案
目录 第一章工程概况 (3) 一、工程建设概况 (3) 二、建筑概况 (3) 三、结构概况 (3) 第二章编制依据 (4) 第三章取样和送检的程序 (5) 第四章见证取样送检制度 (5) 一、需见证取样送检项目 (5) 二、钢筋取样原则及制度 (6) 三、混凝土取样原则及制度 (7) 四、防水取样原则及制度 (9) 五、保温材料取样原则及制度 (10) 六、砌筑砂浆试块取样原则和养护制度 (10) 七、墙体材料（砖）取样 (11) 八、建筑节能材料取样 (11) 九、门窗工程取样 (12) 十、饰面材料取样 (12) 十、饰面材料取样 (12) 第五章主体结构及环境检测 (13) 一、主体结构工程现场检测 (13) 二、环境检测 (14)
第一章工程概况 、工程建设概况 1、工程名称：向阳佳苑新居工程项目 2、工程地点：金堂县三溪镇金堂大道旁 3、工程规模：阳佳苑新居工程由金堂县兴金开发建设投资有限责任公司兴建，场地位于成都市金堂县三溪镇黄家乡，金堂大道以西，南北横路以南，场地主要为荒地、耕地，项目规划建设尽用地面积3367208㎡，规划总建筑面积约115029.17 ㎡，由9 栋高层住宅楼以及1 栋垃圾房（单层），住宅楼均为建筑高度小于54 米的二类高层住宅，其中1、2、7 号楼含1～2 层商业网点，其中4 号楼首层含物管用房、业主委员会活动室和消防控制室，其中6 号楼首层含物管用房，其余楼为纯住宅楼。地下室为1层地下室。 、建筑概况 三、结构概况向阳佳苑新居工程项目工程由住宅楼、商业及配套设施等组成，结构形式为框架、剪力墙结构。 本工程设计使用年限为50 年，地基基础设计等级为乙级，2#主楼基础为桩筏基础，另外8 栋主楼为筏板基础，车库采用柱下独立基础加抗水板及墙下条形基础，该工程属一类建筑，耐火等级为一级，抗震设防类别为标准类，抗震设防烈度为7 度，结构类型为框架、剪力墙结构，屋面防水等级为一级，地下室防水等
市政现场原材料见证取样相关规定 1、水泥 GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率： 按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。⑶取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。⑵取样方法： ①轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 2.2 钢筋焊接 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊⑴频率： 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。⑵取样方法： 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率： 在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。⑵取样方法：
漯河市城乡一体化示范区牡丹江路 沙河大桥工程 见 证 取 样 方 案 编制： 审批： 河南鹏新建设工程咨询有限公司 2015年12月20日
一、工程概况 1）、跨沙河景观主桥，结构体系为拱梁组合体系下承式拱桥，钢箱预应力混凝土梁结构，跨境布置44+2*88+44=264米，桥面总宽度米， 2）、东西岸新桥；预应力混凝土连续梁结构，东引桥长2*25=50米，西引桥桥长2*37=74米，桥面总宽度39米，分幅布置； 3）、高填土接坡道路；道路宽39米，后台填土高度7米，采用1：绿化放坡形式； 4）、地面铺装：宽11米，西引道平均场米，东引道平均长度米，位于主线两侧用于衔接滨河路交通； 5）、排水管向；位于桥梁及道路两侧，排水总长度； 6）、配电照明；包含路灯照明、防雷接地等功能性配电设施。 二、见证依据 1、建设部颁布的《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》、建设工程相关法律、法规。（建监［1996］208号） 2、相关技术标准、施工和试验规范、规程、方法。 3、建设工程承包合同文件、委托监理合同文件。 4、经批准的设计文件、施工组织设计、监理规划。 三、见证取样的目的 通过见证取样的实施，针对项目具体所使用的工程材料和关键工程施工设置见证取样方案，对进场材料和工程施工进行见证取样，使项目监理部在监理工作中有的放矢，严格控制影响施工质量的工程材料、关键部位、避免质量隐患，保证了工程材料质量和工程实体的施工质量，进而使项目的质量控制目标得以实现。 四、见证取样的范围 凡涉及工程内容的钢筋及焊接件、水泥、砌块、混凝土试块、砂浆试块、白灰、土样以及影响使用功能的原材料，均实行见证取样制度。 1、混凝土试块； 2、水泥； 3、砂浆； 4、砂石料； 5、普通砖； 6、钢材 7、生石灰 8、回填土 9、灰土路基、10、沥青及沥青混合料、11水稳碎石、12钢绞线 13、锚具 14、商品混凝土 15、钢筋连接接头 16、波纹管
施工组织设计／方案报审表 江苏省建设厅监制
南京火车站北广场和北站房建设工程 施工现场原材取样及试验办法 一、总则： 为适应南京火车站北广场和北站房建设工程的需要，圆满完成试验任务，依据《南京市建设工程质量检测见证取样送检人员实用手册》、《建设工程质量检测见证取样工作指南》，编定如下办法： 二、施工组织 1、施工负责人1人； 2、试验负责人1人； 3、取样及混凝土试件养护人员1人。 4、见证员1人（建设单位委托，一般为监理）。 三、量具、工具、材料
四、作业方法 1、材料进场时间的安排 为预留充分的抽检试验时间，材料的进场必须在施工用料之前到达现场，预留取样时间。 2、各项材料取样频率: ①、水泥：以同一生产厂家的同一出厂编号水泥为一个取样单位，且每一验收批中袋装水泥每200T、散装水泥每500T需取样一次。 ②、砂、石：每200m3或300T取样一次。 ③、混凝土：现场搅拌混凝土以每个工作台班拌制的同配合比混凝土，每100盘且不超过100m3取样不少于一次；商品砼按每100m3（有抗渗要求混凝土的抗渗试件为500m3）相同配合比的混凝土，取样也不少于一次；不超过100m3时,取样不少于一次，当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，每200m3混凝土取样不少于一次。 （如施工过程中需考虑支架拆除、预应力施工等要求的情况，需另行留置自养试件） 灌注桩每浇注50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。 ④、砌筑砂浆：砌筑砂浆强度试验以同一强度等级、同一配合比、同一原材料每一楼层（基础砌体可按一个楼层计）或250 m3砌体为一取样单位。
第一章回填土 一、依据标准 《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999） 二、检验项目 检验项目一般依据施工图纸要求，包括密度指标和含水率指标。 在建筑工程的施工图纸上如果规定有密度指标，则回填后委托密度试验；施工现场的实测干密度ρd应不小于工程图纸要求的最小干密度ρdmin的控制指标。如果规定有压实系数指标，则先委托击实试验（击实试验提供给施工单位该土最佳含水率ωop状态下的最大干密度 ρdmax及控制干密度）；然后现场按击实试验报告中的最佳含水率和控制干密度回填后再委托密度试验，实测干密度应不小于击实试验报告中的控制干密度。 三、取样要求 1.取样方法 密度试验常用取样方法有：环刀法、灌砂法、灌水法、蜡封法。其中环刀法与灌砂法应用较为广泛。 用环刀法取样，取样部位应在每层压实后的下半部。取样时应事先在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，直至土样高出环刀。将环刀整个挖出，用切土刀将环刀外侧土样削掉，用钢丝锯整平环刀两端土样。取出环刀内土，编号，装入密封袋内。 2.取样数量 2.1 压实回填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率. 2.1.1 基坑每50～100m2应不少于1个检验点； 2.1.2 基槽每10～20m应不少于1个检验点； 2.1.3 每一独立基础下至少有1个检验点； 2.1.4 对灰土、砂和砂石、土工合成材料、粉煤灰等地基，检验数量每单位工程不应少于3点，1000m2以上的工程每100m2至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2至少有1点。 2.2 场地平整 2.2.1 每100～400m2取1点,但不应少于10点； 2.2.2 长度、宽度、边坡为每20m取1点，每边不应少于1点。