编号:□□□□□□
山西XXXXX煤业有限公司
安装安全技术措施
措施名称:80201运输顺槽皮带安装安全技术措施
编制人:
施工单位:
编制时间:2015年3月25日
安全技术措施会审记录
措施名称会审时间主持人会审地点
参加会审人员安全矿长机电副总生产矿长调度主任机电矿长安监科长技术矿长机电科长安全副总技术科长生产副总
会审意见
80201运输顺槽皮带安装
施工安全技术措施
根据我矿80201综采工作面安装计划,我队负责在80201运输顺槽安装一部皮带;为确保安装期间的安全、工程质量达标、劳动组织合理,特编制本更换施工安全技术措施。
一、工程概况:
1、巷道情况:80201运输顺槽巷道巷道平均宽度为5.2m,高度为
2.9m,南帮吊挂有两趟4寸风水管路,北帮吊挂有电缆,巷道安装JD-1.6型调度绞车6部,安装30Kg/m钢轨1700m。
2、输送机型号:DSJ100/100/2*315。
3、皮带安装位置:80201皮带驱动滚筒中心线距二采区集中运输巷皮带中心线5.1米,皮带中心线距北帮1.4米,距南帮3.8米。位置的确定,由技术科协同地测科共同完成。
4、设备硐室:皮带机头处南帮打4.5*5m硐室两个,作为机头电气设备硐室。
5、带式输送机长度:1700米。
二、组织机构:
组长:张永平(内线8004)
副组长:李祥平(内线8137)
成员:冯小平(内线8023)王科(内线8023)
张全斌(内线8078)刘文辉(内线8075)
三、施工时间:
2015 年 4 月 1 日--2015年 4 月 16 日
四、设备结构概述
80201运输顺槽需安装的胶带输送机其主要部件有:机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架,拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。
皮带机各部件数量见表:
序号名称数量
1 机头传动部1部
2 储带转向架1架
3 托滚小车3辆
4 储带仓架14架
5 拉紧小车1辆
6 张紧装置1套
7 上托滚座62个
8 平行下托滚567个
9 纵梁1134个
10 可调H架20架
11 弹性圆柱销2268个
12 槽型上托辊1323个
13 H 架567架
14 重型机尾1部
15 胶带3500米
五、施工前准备:
1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。
2、在地面认真检查已经拆开的输送机各部件及零件是否完好,部件是否完整齐全、核实报机电科备案。并观察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀,磨损等情况。螺丝、销必须编号,特殊管理与运输。
3、吊装前,认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等,排除隐患。不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。
4、施工前,详细检查天轮的完好及其轴承座的固定情况,必须达到完好、牢固状态;同时检查副斜井的防跑车装置是否灵敏可靠,并做好记录。
5、施工前,详细检查绞车的固定(包括电机、减速器)、液压系统、润滑系统、制动系统的运行状况是否正常,确保无问题后,检查电控系统,并对各类保护做一次试验,确保动作正常。
6、施工前,目测法详细检查钢丝绳,不符合《煤矿安全规程》条例要求时,必须处理;特别是钩头处的连接情况和滚筒上层间交错位置的状况,发现问题,必须立即停止运行。
7、施工前,检验信号系统,各类信号确保畅通、清晰;井口、井底必须有直通绞车房的信号,且时时处于完好状态。
8、提前在安装地点打好专用起吊锚杆(锚索)两根,两根锚杆的间距不得小于 800mm,起吊锚杆选用Φ18×1800mm 型锚杆,每根锚杆用2卷MCK23-60树脂锚固剂,锚固力不小于12t。
9、准备好5t手拉葫芦2台(1台使用,1台备用),3t手拉葫芦1台(吊装时做调整用)。
六、运输设备工艺过程
1、皮带机运输顺序如下:
卸载滚筒→底座→驱动滚筒→支座→改向滚筒→电机→减速机→储带仓架→托滚小车→拉紧小车→张紧装置→机尾→皮带。
2、井下现场安装所需备件要分类、分部进行清点,运输安装前用专门包装专车入井,交由井下专人看管,避免丢失。
3、井上装车时,严禁车辆超高、超宽或偏载,并用Ф12mm的钢丝绳在车辆的前部、中部和后部各至少捆绑两道,绑扎必须牢固、可靠。
4、对在井下运输过程中,可能碰撞的手柄、把手、接线嘴等设备关键部件,要加以可靠保护。
5、设备运输路线:
地面装车→副井→8#井底车场→轨道巷→九联巷→80201运输顺槽→安装地点。
七、胶带输送机的铺设技术措施
1、首先将80201机头杂物清理干净,保证有足够的空间,从而不会影响皮带机安装为准。
2、胶带输送机机头安装在80201运输巷划定位置,胶带输送机中心线严格按照地测科所放中线施工。
3、胶带输送机机头铺设底座的位置,要确保此地方地基平坦(靠
腰线、皮带中心线确定),无凹凸,地基扎实、无虚空。
4、机头传动装置的底座全部采用混凝土浇注预留孔的办法,必须严格把关保证预埋螺栓坚实,并做拉力试验。
5、在机头部位加装挡煤板和缓冲装置,所安装的挡煤板牢固可靠,不洒煤,不漏矸,耐磨、具有抗冲击性。
(1)在皮带上两帮铺设废旧皮带缓冲煤下落的位置,废旧皮带的尺寸以不影响出煤为准。
(2)在抛煤部位加装净化水幕,水幕方向垂直与抛煤方向。
6、胶带输送机中间不得缺纵梁、托辊等,胶带连接扣要打平,不得夹斜,钉扣长度不小于输送带宽度的90%。
7、胶带输送机机架必须达到平、直、稳、牢,无跑偏现象,机头、机尾各转动部位应设有护栏或护罩。
8、主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求:
(1)滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度,不大于2mm;
(2)轴心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2/1000;
(3)轴的水平度不超过0.3/1000
(4)各个滚筒等转动部位,要加注符合要求的润滑油脂。
9、减速器安装标准:齿轮箱内清洁无杂物,齿轮啮合符合标准,润滑油标号正确,油量适中,无渗漏、无污垢,清洁卫生。
10、清扫器安装长度合适、符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好,松紧适宜,接触面均匀,清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90%;确保清扫效果良好,机头、机尾确保各有一个清扫器。
11、机头储带仓行人侧全长采用钢筋网进行防护,并悬挂警示牌(转动部位禁止靠近),机尾必须安装机尾护罩进行防护。
12、张紧绞车轨道接头高低差不超过 2mm,轨道对接严密,轨缝不大于5mm;张紧绞车和游动小车运行平稳,不挤不卡;储带仓内托带辊安装齐全,胶带松紧适度运行时不跑偏。
13、H架支腿垂直于巷道底板,整机保持直线、水平、稳固。H 架安装方向的规定:按运输方向确定,平巷及上山段底托辊朝向机头方向,下山段底托辊朝机尾方向。遇巷道坡度变化大的地段,采用调节支腿调整或支垫木块调平,保证输送机机架过渡平缓。
14、巷道底板平整无浮煤杂物,底托辊下面距巷道底板空间大于100mm。
15、在经常跨越胶带输送机地点,必须设置过桥。
16、试机:
(1)在不确定胶带输送机正反转时,切忌开动电机,必须电机与减速器分离,防止开机电机反转逆止器被损毁。确定电机正反转后,联接好电机与减速器。
(2)在开机时,检查减速机的油质、油位。
(3)开动电机、张紧绞车,使皮带张紧,皮带张紧的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。
(4)开始调整皮带时,机电工沿途分散开,发现跑偏的地方及时调整,跑偏严重的地方,并发生撕带危险时,要立即拉急停开关,停止胶带输送机。
(5)胶带输送机的试运转:空负荷必须超过4h,负荷必须超过8h。试运转后,其各部轴承温度及温升严禁超过:
滑动轴承温度70°温升35°;
滚动轴承温度80°温升40°。
17、掐接皮带时,必须离开滚筒5m,并且将胶带机开关打到零位,并有专人看护,严禁人员乱动开关。
18、岗位责任制、操作规程、交接班制度等规章制度完善齐全,集中规范悬挂。
八、起吊安装及抬运安全技术措施
1、起吊时,要有一名跟班队长或班组长现场指挥,指派一名有经验的老工人专人观察顶板,起吊时操作人员应远离起吊点及设备,其他人员要躲到安全地点。
2、将40T型刮板机链条两端固定在一根专用起吊锚杆(锚索)上,并将锚杆螺帽(锚索锁具)拧紧,且螺帽至少要上满丝,确保固定牢固可靠。根据被起吊重物的重心,将手拉葫芦的钩头固定在链条上适当的位置。有明显锈蚀痕迹的链条和马蹄环严禁使用。
3、必须使用专用起吊锚杆,严禁使用巷道支护锚杆(锚索)作为起吊点。
4、起吊前,要检查起吊用具、起吊点锚杆及使用的链条等要有足
够的强度,连接牢固可靠,不完好的起吊用具严禁使用。
5、起吊时,人员必须站在安全的地点,观察被起吊重物及手拉葫芦的固定情况,发现隐患及时采取相应措施。
6、拖运重物时,必须有专人指挥,防止损坏设备或伤人。
7、开始起吊时,要先慢慢拉紧手拉葫芦,观察各处确认无误后,再将设备起高。
8、起吊时,均匀缓慢拉紧手拉葫芦,下放时要均匀缓慢落下,松链要慢,防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。
9、起吊过程中,操作人员身体任何一部位不能伸到设备下方。
10、起吊时,应垂直起吊,如必须斜拉时,要采取措施,防止绳套、链子、重物等滑动。较重设备要采取多点起吊,以确保安全。
11、起吊工作完成后,要待设备放平稳后,方可摘掉手拉葫芦。
12、起吊工作必须一次完成,不能中途停止,否则要先放下设备再重新开工。
13、人工搬运较轻设备部件时,必须根据所搬运部件的长度保持一定的距离,按顺序搬运。
14、两人或多人抬设备时要喊口号,两脚必须走稳踏实,严防蹬空。人工用长钢管抬运重物时,为防止吊挂重物钢丝绳与钢管处下滑伤人,必须采用四股8#铁丝将吊挂重物钢丝绳与钢管固定牢固;必须使用同侧的肩,同时抬同时放。
15、往地上放时,人员的手、脚不得放在重物的下方以及可能被挤压到的地方,必须轻抬轻放,严禁乱掷。
九、运输管理安全技术措施
1、运输皮带机部件时,每次只准推一辆重车。
2、运输时必须由跟班队长或班长负责统一指挥,以防车辆挤压伤人。
3、采用大平板车运输时,运输路线沿途所有车辆均需清空,以防由于安全间隙不够影响运输。
4、人力推车时1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车;同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于 5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m;巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。
5、推车时,必须时刻注意前方。在开始推车、停车、调车、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口出口时,推车人必须及时发出警告。
6、轨道斜巷挡车装置必须保持关闭状态,放车时方可打开,打开后及时闭到位。
7、斜巷运输声光信号及一坡三挡设施必须齐全、可靠。
8、斜巷运输必须坚持“行车不行人,行人不行车”制度。
9、运输斜巷提升钢丝绳必须经常检查,如有断丝,磨损超限,严重打折等现象必须禁止使用,及时更换并做好检查记录。
10、斜巷运输途中掉道时,绞车司机要将闸把刹紧,手不得离开操作手把。处理掉道时,必须先上前轮再上后轮,并必须有跟班队长或班长现场指挥,严禁用绞车硬拉;处理掉道车期间,处理人员要和信号工、把钩工、绞车司机联系好;工作人员严禁站在掉道车下方,
且其下方严禁他人工作或行走。
11、各绞车操作按扭必须放在闲杂人员不易碰到的地方,同时各绞车停机时,绞车司机必须把开关手把打到零位。
12、在运输过程中,要经常检查设备的刹紧情况,若有异常要重新加固,以防运输过程出现问题。
十、其它安全技术措施
1、加强职工安全教育,树立安全第一、预防为主的思想,所有参与此项工程施工的人员都要学习本措施。
2、施工现场必须有跟班队长现场指挥,跟班队长、班组长要切实负起责任,做到安全第一,不安全不生产。
3、胶带输送机开始工作时,要提前对设备运行的巷道高度、宽度,管路、电缆、其它设备等认真检查,并将胶带输送机周围的杂物清理干净。
4、加、放油容器必须整洁完好,严防污染油液。
5、整机安装完毕后进行系统调试,正常后及时提出验收申请,经机电科、安检科、调度室共同验收合格后方可正常生产。
6、接电时,严禁带电作业,要遵守谁停电,谁送电的原则,并悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌,作业时要有专人进行监护,接线盒严格按标准接线,杜绝失爆。
7、运输车辆每次经过斜巷时,必须认真检查刹车状况,检查无误后方可提升。
8、斜巷作业时,所有作业人员必须将安全工作放在第一,做好安
全保护工作。必须时刻注意安全,严禁单独作业;工具不用时严禁靠在巷帮;同时,要注意脚下防滑、防拌,防止人员下滑,发生人身事故。
9、斜巷运输车辆时,首先检查提升绞车的地脚螺栓、刹车性能、钢丝绳状况、信号设施、一坡三档等,只有一切检查合格后,方可行车。
10、斜巷运输时,严格执行“行人不行车,行车不行人,开机撤人并设置警戒”等管理制度。
其他未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》及审批意见执行。
十一、附图:
80201运输顺槽机头基础剖面示意图
水平线
腰线
十二、参加人员签字:
101皮带更换安全技术措施 由于101皮带工作面磨损严重,皮带老化,严重影响正常运输,存在极大隐患。为保证系统正常运转,由我队更换101皮带,为保证更换工作安全顺利进行,特制定本措施。 施工日期:2012年9月17日 施工地点:101皮带栈桥 施工内容:更换101皮带 施工负责人:陈建新 安全负责人:邢国友 一、总则 1、所有参加施工人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的有关规定,严格按章作业,杜绝违章。 2、作业人员必须精力充沛,精神集中,严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。 3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物,保障道路畅通。 4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料。 5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场,负责协调指挥,监护好施工期间的安全工作。 6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥,牢固树立“安全第一”的思想意识,杜绝蛮干,冒险作业,工作中都必须相互协调,互相监督好安全。确保更换工作安全顺利进行。
7、每项工作都必须安排专人负责,任务、安全,责任落实到人。 二、施工工序 (一)施工前的准备工作 1、所用工具,如吊具、锁具、钢丝绳、皮带卡子、等准备齐全运到指定位置。详细检查硫化所用胶料是否符合要求。 2、在101皮带系统机尾,外墙壁开宽2m,高1.7m的方口与外广场贯通,以方便新旧皮带更换。 3、在墙体开口处牢固焊接一个皮带托架,上下各安装一个1.6m托辊,拉带时减少皮带摩擦阻力。 4、在101栈桥下,皮带托架正前方,焊接一个十米长的皮带硫化平台,并保证平台牢固。 5、在更换皮带之前,先做好1#硫化接头。硫化1#接头,要分清皮带正反面严格按照硫化工艺执行。 6、施工前认真检查皮带牵引胶轮车,使其处于完好状态。 7、在101机尾向机头方向约10米处,搭建硫化平台,保证平台牢固可靠。 二、更换皮带 1、在新皮带头至皮带机尾处,每隔2m摆放一个长1.8m的托辊或159管路,方便拉带,减少阻力。 2、将新带正面朝上,放在摆放的托辊上运至101皮带机尾。 3、用导链将张紧滚筒及张紧配重提起,施工过程中必须将导链钩头吊挂牢靠,提升过程中,导链下方不允许站人。待提到指定位置后,
一、说明 根据矿生产接续安排,为满足B4328煤流系统的运载需求,需在四采下部运煤巷安装DSJ-80胶带运输机一部,机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处。为确保施工安全和施工质量,特编制本施工措施。 二、现场环境、劳动组织及人员配备 1、施工地点环境描述: 此次安装的皮带机机头与B4324综放工作面2#胶带输送机0°搭接,以面向B4326运煤巷方向为参照,沿巷道右帮安设。新安皮带机机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处,机头、机尾及正常架均处在煤巷巷道内,巷道顶板、帮部完好,需安装机头架部分巷道底板左右两侧已施工平整,无阴阳、无浮煤(安装位置见“四采下部运煤巷胶带运输机安装位置示意图”)。 2、施工地点: 四采下部运煤巷。 3、施工人员: 由我队一小队人员按四、六制班次进行作业,施工人数为每班6-15人,其中每班至少配备一名班长(安全负责人)、一名组长(施工负责人)、一名专职电钳工(进行电气操作)。 4、施工时间: 2015年7-8月。 三、施工方法 1、安装前准备工作: 备齐所需材料、工具及电气设备并运输到位,所需工具要齐全、完好(见表1);电气设备要做好相关试验,确保设备符合完好标准及防爆标准;提前在安装位置打好所需起吊锚杆,保证运输系统正常运行,运输设备完好,各种声光信号齐全、灵敏、清晰,距离适中,沿线保安设施齐全可靠,动作灵敏。每班施工前由班组长负责对施工现场的巷道顶板、帮部进行仔细检查,确保顶板、巷帮等巷道本身因素进行检查,
确认无隐患后方可进入工作地点作业。 表1:安装皮带机所需工具及材料 2、安装顺序及方法: 1)将机头机尾安装位置扫除干净,巷道平整好, 2)将新运至现场的机尾及4节承载段卸车到机尾设计安装位置,按先卸机尾再卸承载段的顺序逐节用3吨手拉葫芦卸车,并组装对接到设计安装位置。 3)再对接回转滚筒架、回转滚筒、储带仓连接片、涨紧小跑车、涨紧绞车,最后对好传动部(即电机减速箱)的顺序逐次安装机头架。 4)组装中间架、连杆、托辊,安齐所有三联托辊及平托辊。 5)用40T链子锁好储帯仓涨紧小跑车后,将涨紧绞车配电上绳,利用涨紧绞车绳进行皮带穿仓,铺设好上、下皮带,然后穿好涨紧绞车绳,并上紧绳卡子,涨紧皮带,安装清扫器及刮煤板等辅件。 6)接皮带电机电源及操作控制系统,同时试好电机转向。 7)机头、机尾安装完成之后需在机头、机尾位置施工地锚,并用40T链子将机头、机尾锁紧、固定牢固。 8)对全机进行全面认真仔细检查,如油量、油号、对接螺栓等,调整好机尾。 3、安装质量要求: 1)全机运转平稳,无异响,无杂物,无悬空,无打滑现象。电缆和信号线吊挂整齐,开关摆放齐直,全部上架或砌专用开关平台,操作系统灵活可靠。 2)零部件齐全紧固,全机齐直一条线,皮带运行不磨机头架、机尾架及中间架。 3)减速箱及其它润滑部位油号正确,油量适中。 4)皮带接头必须齐直,且钉到皮带边缘。
编号:SM-ZD-24487 可伸缩皮带机安装安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改
可伸缩皮带机安装安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工程概况 主、副斜井机掘巷道设计全长824 米×2,为一期工程的正常建设,决定在主、副斜井机掘工作面各安装一部可伸缩80皮带机,先期安装皮带机长度各75米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。 二、施工时间:20xx年3月9 日- 3 月20 日 三、施工地点:主、副斜井机掘巷口 四、施工组织:南岔煤业公司项目部 安全监护人: 施工负责人: 施工人员: 五、施工前的准备工作 1、根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写
施工安全技术措施,组织有关安装人员熟悉施工现场。 2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头用混凝土预埋件固定牢固,机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、安装前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予使用。 4、因在场面上安装,大型设备是用装载机起吊的。特别注意装载机的液压臂下;转向部分;铲板上、下及装载机后
编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 运输大巷皮带安装安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号:KG-AO-7980-44 运输大巷皮带安装安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 为加快32采区工程进度,井下-358运输大巷(平巷)需安装DSJ800皮带一部,为了保证施工安全和安装顺利完成,特制定本措施。 二、施工组织 施工单位:机安工区 施工地点:-358运输大巷第四联络巷至32采区给煤机硐室 施工时间:20xx年10月 14 日----10月16日 施工人员:机安工区全体下井人员 安全负责人:侯祥仲 施工负责人:高根启 三、安装前得准备
1、技术性准备:①地测科放出皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度,皮带中心线要求每间隔50米给一个点,施工人员严格按线施工,保证安装质量。 ②准备好皮带安装技术资料。 2、设备准备:需安装的皮带各部件必须完好且数量足够。 3、工器具准备:施工用工器具必须准备齐全。 4、人员准备:施工人员必须有专人负责,所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。 5、现场条件准备:安装前将轨道拆除,移至不影响施工地点,并验收现场条件,满足安装要求后方可安装。 四、安装方法:1、安装顺序:皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带 2、在-358运输大巷选择一处平坦、宽敞,顶板有锚索的地方,用锚索锁具牢固锁住吊具,10T手拉葫芦吊挂在吊具上缓慢吊起胶带,皮带架安装好后人工
21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、 安装中间驱动装置安全技术措施 一、工程概况 21202工作面位于北十二采区,工作面东为21201工作面采空区,南为北部西翼辅助皮带巷,西为21204工作面采空区,北为矿井边界。 在掘进过程中,皮带巷铺设两部带式输送机,1#输送机长950m,2#输送机长520m,两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架,中间架为SSJ-1000型H架,使用0.8m皮带。为给工作面回采做好准备,需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带(旧皮带)更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型,将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机,共约1470m;为保证驱动功率,避免出现皮带机压死,在距输送机机头约950米,即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套,利用21202联络巷安装卷带装置一套。为保证安装施工的安全正常进行,特编制本措施。(工作面巷道布置和皮带布置见下图)
工作面巷道及输送机布置示意图 二、施工顺序和施工方法 此次作业按照以下顺序施工: 1、首先将1#输送机机头大架拆除。 2、安装机头大架再将皮带连接。 3、然后拆除2#输送机机头、机尾,将配件外运。 4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除,更换为SSJ-1000型设备,安装中间驱动装置和卷带装置。 5、更换新皮带 (一)、拆除、安装1#输送机机头 1、提前将机头大架、机尾大架运到位,机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。 2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空,将皮带的其中一个接头停在机头处。
3、开动张紧绞车将皮带放松,停住皮带运输机,断开电源,将旧皮带接头掐开,人工将机头部皮带掀离机头大架。 4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝,将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。 5、定好机头大架位置,开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置,然后向后逐节对接贮带仓部分,安装张紧跑车,游动小车,将各对接部分用螺丝拧紧;机尾逐节进行对接安装固定;安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上,在指定位置将皮带驱动装置安装好。 6、将旧皮带经机头穿过贮带仓,在机头将皮带条接通,将皮带条连成一体。 7、各部连接正确后,通过张紧皮带条至适宜程度,试机。 (二)、拆除2#输送机机头、1#、2#输送机机尾大架、安装中间驱动装置、卷带装置 1、在将2#皮带物件运完之后,将1#输送机皮带松开,机尾大件使用人工抬到原2#带式输送机尾处。 2、拆卸2#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝,将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。同时将1#、2#带式输送机机尾大架螺丝卸掉,将缓冲托辊架拆除,大架拆除。 3、在原1#带式输送机机尾和2#带式输送机机头处安装中间驱动装置,提前使用风镐挖基础坑,深度应不小于1.4米,并使用混凝土
文件编号:GD/FS-8298 (解决方案范本系列) 皮带驱动装置安装安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________
皮带驱动装置安装安全技术措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为确保皮带输送机正确顺利完成安装任务,特制定本安全技术措施,便于工人进行安装: 一. 安装组织机构 总指挥: 副总指挥: 指挥部成员: 安装人员: 二. 施工时间: 三. 施工地点: 四. 施工单位: 五、施工技术措施:
1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理,并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。 2、皮带安装过程中必须严格按照测量所送中线进行安装,认真执行“三点一线”方法布置皮带安装中线,将设备依次安装到位。 3、皮带安装过程中每安装一架中间架必须进行调平找正,确保皮带平、稳、直,巷道坡度变化较大时必须采用调高架将其随平。 4、使用两个2T葫芦将皮带起吊,利用绞车配合导向轮拖皮带,作业时人员要相互配合,要有专人观察转动部位以防挂坏皮带。 5、起吊皮带时要注意皮带正反面,光面为承载面.粗糙面与皮带上托辊接触. 5、安装前将所有部件运送至安装地点,并按照安装顺序摆好,安装皮带机头时,首先找正皮带机头
内部编号:AN-QP-HT691 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 上仓皮带更换安全技术措施通用范本
上仓皮带更换安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 上仓皮带安装为1000mm固定皮带,总长度为210米,担负着我矿井的输煤任务,因长时间使用,现在整个皮带老化,需要更换,为保证更换工作的顺利进行,特制定以下安全技术措施,参加此项工作的人员认真学习并贯彻执行。 一、施工地点:吊带滚筒下方 二、施工时间:2014年7月19日 三、工作内容:上仓皮带更换 四、施工负责人:XXXX 安全监督人:XXXX 五、施工前的准备工作:
(三)试机 1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。 2.试运转时须设专人统一指挥。 3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对,确保设备的各保护装置齐全,动作灵敏可靠后方可试运转,否则不得试转。 4.试运转起动时首先进行点动试机数次,确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。单机运转时间不得少于30分钟。单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。 5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数,并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。 6.试运转前,必须向有关科室提交试运转报告,经组织验收合格后签字,方可进行试运转。 六、安全技术措施 (一)、起吊安全技术措施 1、必须由工长统一指挥,施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。 2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查,确认顶板起吊锚杆是否牢固安全,确保万无一失后方可施工。 3、起吊物下方严禁有人作业或逗留,拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。 4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。
5、严禁超载起吊,(每根起吊锚杆最大起重4.5T)。 6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化,发现特殊情况立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。 7、设专人检查起吊中各连接环,保证连续可靠。 起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可进行作业。 8、 9、起吊中对起吊物要稳起稳放,操作平稳。 10、起吊人员站在安全地点操作,且必须听从指挥人员的指令操作。(二)、绞车运输安全技术措施: 1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训,持证上岗。 2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠(前边两根为戗柱,戗柱角度为650~750,后边四根为压柱,垂直顶板,柱根要打在柱窝内,不准加木楔)。绞车安装平稳,不完好或绞车固定不好不准使用绞车。每次使用前,必须检查绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全,紧固可靠。不符合要求不准使用。 3、绞车必须做到挂牌使用,牌板上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。 4、1#、2#联络巷提升、下放矿车时,一次只准提升、下放一辆矿车,且必须使用保险绳。 5、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车,必须及时更换钢丝绳。 6、1#、2#联络巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求。 7、皮带机头爬坡段在每次车辆提升至卸车地点停稳,使用道木十字交
文件编号:TP-AR-L9939 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 皮带输送机的安装安全 技术措施正式样本
皮带输送机的安装安全技术措施正 式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、皮带机的安装技术措施 1、皮带机的安装和调整要按照地质参数和图纸 进行。安装前要检查土建施工,查看地脚螺栓情况, 检查皮带机各个部件的位置,根据地脚螺栓安装。 2、设备的安装首先进行驱动轮及底座的找平、 找正工作,中心、标高、水平均达到图纸及规范要求 后,将地脚螺栓预留口用水泥打实,并把设备基座和 地脚螺栓紧固。 3、减速机及电机安装时要以驱动轮为基准进行 调整,保证图纸及皮带机对各部位尺寸的要求。
4、皮带机头轮架、中间架及支腿安装要求符合规范和图纸要求,支架与输送机纵向中心应重合。 5、在起吊皮带机大型设备时,要保证顶帮起吊物件可靠、牢固,起吊物件周围不得有人员站立、停留,严禁使用带安全隐患的起吊工具。 二、铺设皮带的安全措施 1、在铺设皮带前,清除整个通廊及使用场地,保证步道畅通无障碍。中间架托辊齐全,运转灵活。 2、铺设皮带所需工具必须齐全,非参加施工工作人员不得进入现场。 3、所设固定滑轮及钢丝绳均应以不妨碍皮带的通行为原则。 4、铺设皮带前对所有参加的施工人员进行安全教育、技术交底,抓好每一个环节,决不能因为失误
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 皮带更换驱动滚筒安全技术措施 (最新版)
皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、施工时间和劳动组织 检修日期: 检修人员: 安全员: 项目负责人: 靠项目: 二、工程概况 皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅,容易造成键损坏现象。为保证后续工作面正常出煤,确保设备的正常运转,特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。 三、准备工作 1、需要准备的工具:5T葫芦4个、3T葫芦4个、钢丝绳套2根(驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制,若超过2T需使用七分钢丝绳套)、40的链子两挂(链子和链接环不准有锈蚀且强度附合
承重要求,并固定于两棵锚杆上,背实螺帽并上满丝)、卸扣5T2个。 2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。 四、安全技术措施 1、找磨损最重的皮带头,把该头开到底皮带,驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。先找准头,通过皮带架计算离机头距离,按皮带速度2.5m/s计算大致时间,把该头开到机头附近后,点动皮带把该头开到位。 2、对两台磁力启动器停电、闭锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。 3、松开机尾张紧稳车,将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。 4、同时在10#架处,打两道皮带夹固定上下皮带,皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。 5、从1#驱动滚筒后的皮带头处,把皮带截断。人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出,拆除驱动滚筒前的底托辊,把皮带折放在驱动滚筒前。 6、在横梁上挂2个5t的葫芦,将1#机电机、减速机分别用5t 的葫芦留住,拆卸减速机的吊挂螺栓,帮上挂一个3T的葫芦导向,拉
( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机巷皮带安装安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
机巷皮带安装安全技术措施(新编版) 一、工程概况 根据矿生产安排,由保运二区在1023机巷安装两部DSJ100/100/2×125型皮带(胶带输送机运量1000t/h,胶带为PVG1600S,B=1000mm,运行速度为3.15m/s,胶带输送机安装平均角度为5°,下山运输),第一部皮带机长度为760米,第二部皮带机长度为600米,作为后期综采工作面运输系统,为了保证安装期间安全顺利的进行,特编制如下安全技术措施,贯彻后执行。 二、编制依据 1、淮北矿业集团机电装备有限公司设计图纸。 2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。 3、《煤矿安全规程》。 4、《机电设备完好标准》。
5、《电气装置工程施工及验收规范》2000。 6、施工现场条件。 7、相关规范、规定及我单位相关规定。 三、编制原则 1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心,以施工方案优化为重点,强化时间观念,力争保质、保量、按期完工。 2、合理安排施工工序,认真组织施工。合理安排胶带输送机设备大件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。 3、做好人力、物力及财力的综合平衡,确保工程连续均衡施工。 4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。 5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。 四、施工时间 2012年3月日——2012年3月日 五、施工准备 (一)施工准备工作 1、根据巷道的中心线和小眼的位置关系定出胶带运输机中心
15#煤皮带大巷皮带机安装施工安全技术措施 一、 工程概况 根据工程安排,我矿需在15#煤皮带大巷安装一部临时皮带机;为确保安装期间安全生产,特编制本安装施工安全技术措施。 二、设备选型 设备选型如下表 序号 名 称 规格型号 单位数量 备 注 1 皮带机 DSJ100/80/160 部 1 另除了上述设备外,还有配套的开关等。 三、设备结构概述 15#煤皮带大巷需安装的设备其主要部件有:机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架,拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。 皮带机各部件尺寸重量见表1: 表1 序号 名称 数 量 重 量 (t) 1 机头传动部 1 9.62 2 储带转向架 1 1.28 3 托滚小车 3 0.438 4 储带仓架 11 6.072 5 拉紧小车 1 1.097 6 张紧装置 1 1.484
7 上托滚座 56 0.448 8 平行下托滚 176 2.992 9 纵梁 272 4.896 10 可调H架 5 0.127 11 弹性圆柱销 1756 0.07 12 槽型上托辊 303 6.363 13 H架 130 3.12 14 机尾 1 4.436 15 胶带 四、井上、井下准备 井上 1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。 2、在车间认真检查已经拆开的皮带机各部件及零件是否完好,部件是否完整齐全、核实报机电领导备案。并观察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀,磨损等情况。螺丝、销必须编号,特殊管理与运输。 3、吊装前,认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等,排除隐患。不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。 4、重物吊离地面后,停吊检查各部件无问题后,可继续提吊,不得在起吊重物和行车下面行走。 5、起吊时,找准设备重心。均匀缓慢提起,下放时要均匀缓慢落下,松钢丝绳要慢,防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。 6、起吊宽度底座、龙门架、滚筒及支座等必须放好(目的
内部编号:AN-QP-HT905 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 皮带更换及硫化安全技术措施通用范 本
皮带更换及硫化安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 蒋家河矿井上仓皮带截至20xx年投入运行以来至今,由于磨损严重,经常在运行过程中出现皮带撕扯、撕裂现象。为了确保设备正常运转,避免因上仓皮带撕扯造成矿井停产,决定利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。更换皮带长度750m。 二、施工方案 将皮带打运至上仓底部(沉淀池附近),用10T倒链拉起皮带,起吊于原吸铁器位置,将新皮带硫化至旧皮带,启动皮带机向上拉,拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹住皮带,并与
编号:AQ-JS-04197 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机安装安全技术措施 Safety technical measures for belt conveyor installation
皮带机安装安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.概况 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。具体包括: 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底; 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领; 2.1.3编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领; 2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数; 2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;
2.1.6填写开工报告。 2.2施工现场准备 由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作: 2.2.1清理巷道内所有杂物。 2.2.2在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。 2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。 2.3设备、材料落实 皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。 3施工方案 在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分
文件编号:RHD-QB-K3891 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 皮带机安装技术安全措 施标准版本
皮带机安装技术安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、施工内容 井下西翼大巷东段皮带机长度1100m,带宽1.6m,机头三驱动、传动滚筒3个、传动和卸载机架各一套、减速器3套、800KW电动机3台、盘形制动器2套、逆止器1套、张紧绞车1套、机头硐室除铁器1套、中间架约1100米、支腿410个、机尾架一部、改向滚筒φ1000、φ500各一套、空段清扫器2套、井下巷道消防洒水、排水及压风管路等。 二、施工时间:20xx年6月30日至7月20日为设备管路下放日期05年8月至10月为安装调试
阶段。 三、施工劳动组织: 项目经理: 安全负责人: 技术负责人: 班长: 班组安全网员: 四、施工准备: 1、组织施工人察看施工现场,了解现场实际情况,根据现场情况组织有关人员制定切实可行的施工方案。 2、根据矿方和一处的要求,将施工设备及材料运放至指定地点,装车绑扎,符合下井要求后及时与矿方联系好下井车数量、时间,待至井下后运抵施工现场,按秩序摆好整齐。
3、将施工用的各种机械设备、防爆开关、电缆、工具、索具详细检查,确认无创伤,达到防爆标准后再下井,并按指定位置,搭接完善,符合要求。 4、配备好各种劳动保护用品,特别是井下施工人员的防护用品。 5、准备好下井用各种矿车、工具箱等。 6、所进设备与下井设备、材料做好记录,不得遗漏并有专人负责。 五、施工方法: 1、根据井巷提供的十字线,由测量人员放出巷道的水平线、标高线、中心线及管路吊架点位置。 2、按照图纸尺寸对基础进行复查后再进行机头架、中间架、机尾等设备的安装准备工作。 3、由施工单位负责装车,交矿方负责下至井下,安装人员将所有设备及材料运至施工现场。
地面栈桥皮带更换 安 全 技 术 措 施 编制单位:运输队 编制人: 编制日期:2017年7月8日
一、工程概况 山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司是整合重组矿井,整合后年生产能为90万吨。为了满足现有原煤运输需求,保证以后安全生产,特安装带式输送机。 主要工程量及参数如下: 皮带机:DTL100/100/2*450S
二、安装地点 皮带下山巷巷 三、作业方式 施工期间:根据施工条件可分为两班或三班作业 四、施工方法及步骤 1、皮带架及驱动架运输 (1)提前察看运输路线,清楚巷道障碍物 (2)按照先运输中间部件,在运输机尾架,最后运输机头架的顺序依次运输。 (3)皮带安装所需材料放在龙门吊下放,龙门吊下设有轨道,使用平板车进行运输。 (4)运输前对所用工器具进行检查,严禁使用不合格工器具,必须对施工地点接上信号或对讲机,保证施工地点能随时与绞车司机联系。 (5)先运输带式输送机中间部件及小件,用龙门吊先将H架、纵梁、托辊架、托辊等从码好的堆上取下,然后进行装车。装车时摆放整齐,然后用2T倒链从平板车两侧的吊装环将中间架捆绑牢固。将平板车沿轨道推至副斜井口,然后使用绞车连接平板车进行下放。运输机头、机尾架时整体下放会碰到巷道顶部,然后采用先将机头、机尾架进行拆散,然后按中间架下放方法依次下放。卸车时将中间架及小部件直接放置在巷道。机头、机尾架卸车时,机头机尾基础处巷道上设有锚索,用5T倒链挂在锚索上,用钢丝绳扣穿过机头机尾架,然后绳扣与倒链连接将机头机尾架用倒链吊起放置到巷道地面上。 (6)绞车司机必须持证上岗,操作严格按照绞车信号标准执行。 (7)管路运输时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥,确保运输
建北临时皮带机安装 措施安全技术措施 建北项目部 二○○七年十月三十日
措施审批纪录 建北临时皮带机安装措施安全技术措施
1.概况 黄陵建北风井施工中,为加快施工进度,准备安装带宽为800mm的皮带机,用来输送井下掘进煤等。目前预计上两条皮带机接力运输,斜井部分安装长度780m,地面安装一套转运皮带,长度约30m.为保证安装工程顺利进行,特编制本措施本措施用予指导施工。 2.施工准备 技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。具体包括: 组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底; 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领; 编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领; 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数; 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料; 填写开工报告。 施工现场准备 由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作: 清理巷道内所有杂物。 在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。 所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。 设备、材料落实 皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。 3施工方案 在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分小件多,量大,占用时间长,是皮带机施工的关键。 施工时,先安装皮带机头及张紧装置,后自上而下安装中段皮带机
编号:AQ-JS-03763 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带安装安全技术措施 Safety technical measures for belt installation
皮带安装安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 第一章概述 山东富安煤矿扩大区是枣庄工业设计院的设计年产30万吨的现代化矿井,地面原煤仓2个,总容量为3000吨。根据扩大区矿建进度需要,决定对地面生系统进行安装。根据枣庄工业院设计和现场生产实际需要,对地面生产系统作适当调整,原煤仓顶刮板输送机改成皮带输送机。原煤地面生产系统主要有以下安装工程量: 1、往复式给煤机 2、入筛胶带输送机 3、上仓胶带输送机 4、仓上振动筛及溜槽 5、配煤链板输送机 6、原煤清仓及装车设备 7、空气炮
8、破碎机 9、手选皮带及选矸设备 10、转载胶带输送机 11、手动双扇形闸门 第二章施工组织机构 技术指导:周成平顾明云 组长:李广海 副组长(兼安全负责人):殷召峰 技术负责人:韩涛 机械安装负责人:赵恒军 电气安装负责人:王超 施工人员:孔华、马士海、张波等。 第三章施工前的准备 (一)、技术性准备 1、组织施工人员认真学习,阅读图纸及有关资料,熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。
安装皮带输送机安全技 术措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
安装皮带输送机安全技术措施 一、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 二、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。 三、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予使用。 4、对安装皮带的顺槽底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,特别是机头要保证巷道高度满足安装要求,与附近的其他设施距离符合要求,保证运输安全。 5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。 6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。 7、机头、机尾安装好并固定牢固后,穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。 8、安装完毕后,对皮带机各部分进行认真检查,确认符合试车要求,才可进行试车运行。 9、在试车过程中,对跑偏段进行调偏,到符合正常运转要求。
10、安装、调试完毕后,收拾完所用的材料和工具,打扫现场,然后撤离安装现场。 八、皮带机安装技术要求 1、要保持输送带平直,若地板起伏不平,应保持保持平缓过度。 2、各部分螺栓应齐全、紧固,上完螺帽后必须露出1-3扣。 3、压轮箱、减速器油质符合要求,油量适当,不漏油渗油。 4、输送带张紧力适当。 5、电气控制设备杜绝失爆,安装工艺符合要求,各保护装置符合标准,并保证完好。 6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格,并且钢丝绳提升时,其安全系数要符合要求。 7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大件的重力。
更换原煤上仓皮带安全技术措施 一、概述: 我矿主井来煤皮带采用PVG型胶带,厚度10mm,宽度800mm,已经使用一年,经检查发现,厚度仅为7mm,两侧均出现沟痕,运行中经常发现个别皮带扣撕裂现象,强度明显降低,严重影响主提系统安全运行,经研究定于年度检修时对其更换,为保证该项任务安全顺利完成,特制定本安全技术措施。 二、施工时间: 三、劳动组织: 四、施工方法: 1、施工前应安排专人测量皮带的长度,保证新皮带截取时准确无误。 2、经准确测量后,将新皮带约115.4m运至主井来煤皮带巷下方,支好滚子,做好一个接头卡子,并准备好3T倒链、绳套、铁丝等工具。 3、主井提升停止后,与集控室联系好,将皮带打单机运行,先停机拆除皮带机头、机尾的清扫器和机尾的掖皮。 4、将旧皮带其中一个接头开至机尾滚筒,把新皮带接头与旧皮带接头用铁丝扎牢,经检查无误后,点动开车,用旧皮带托动新皮带一周,并使新皮带两接线头处于机尾滚筒以上10m左右,便于皮带接头。然后由专职电工停电,并挂好停电牌。 5、用专用皮带卡子卡牢新皮带两端头,用3T倒链拉紧,使新皮带与旧皮带的松紧程度、长度基本相同,然后,截取多余的新皮带,做好两新皮带的接头,并穿入穿条,调整拉紧装置,使两皮带张紧受力,拆去两侧的皮带卡子。经检查无误
后,将旧皮带从张紧滚筒抽出,点动开车把旧皮带撤出,然后开车检查皮带运转情况,若有异常情况进行处理,一切正常后恢复各地点清扫器、掖皮,试运行。四、安全措施: 1施工前,由施工负责人安排专人测量皮带的实际长度,并检查起吊工具是否安全可靠,发现问题严禁使用。 2、施工时,要采取好个人安全防护措施,严禁酒后作业。 3、施工时,要加强信号联系,并严格执行好停送电制度。 4、旧皮带拖动新皮带时,沿途要设多人注意检查,严防接头断裂或损伤新皮带。 5、施工完毕后打扫施工场所施工工具及卫生做到工完料净场地清,试运行1小时正常方可撤离施工现场。 6、所有施工人员要听从指挥,服从安排,认真学习本措施并签字后方可参与施工,否则不准进入工作现场。