910采区煤仓施工措施
910采区煤仓位于910采区煤仓给煤硐室内，距离110皮带下山内的皮带中心线2.75米为煤仓中心线，具体煤仓口位置已在现场标定。为保证施工安全，特编写施工措施如下：
一、概况：
该煤仓为立式圆形，煤仓上下口均为圆台体缩口，煤仓全高13.6米，净直径3.0米，开拓直径3.2米，煤仓上标高—-488.6米，下口标高—-502.2米，穿过岩层为砂质页岩和砂岩，采用普通反井法进行施工，即先自下而上掘进反小井，然后，再由上而下刷大到设计断面。
断面、容积计算：
V下台体=1/3πh（R2+Rr+r2）=1/3×3.14×3.031（0.52+0.5×1.5+1.52） =10.31m3。
V上台体=1/3πh（R2+Rr+r2）=1/3×3.14×1.559（0.62+0.6×1.5+1.52） =5.73m3。
V主体=Sh=1.52×3.14×9.01=63.66m3。
V煤仓=V上+V下+V主=5.73+10.31+63.66=79.7m3。
T=（79.7×1.5）/1.4=85.4（t）。
二、施工断面支护方式：
1、小反井断面：断面形状为矩形，净规格：长×宽=2000×1500mm，临时支护采用“井”字型木垛，木垛里分为矸石间和人行间。矸石间净规格：长×宽=1200×1500mm，人行间净规格：长×宽=600×1500mm，木垛料必须采用两面见锯的长方子木料，规格分别为：长×宽×厚=2400×180
×150mm、长×宽×厚=1900×180×150mm。
2、煤仓：断面形状为圆形，开拓断面：πR2=3.14×1.552=7.54m2，净断面：πr2=3.14×1.52=7.07m2，支护形式为锚喷，全断面共布置12条锚杆，其间排距均为0.8m，锚杆采用φ16mm，全长1800mm的无纵筋左旋螺纹钢锚杆，树脂药卷进行锚固（每条锚杆采用一块树脂药卷）。该煤仓喷射混凝土，喷厚为100mm，采用普通硅酸盐水泥，中粒砂，瓜子石，配合比为：水泥：砂：石子=1：2：2.5，水灰比为0.54。
3、台形体部分：煤仓上部为圆台体，上口直径1.2m，倾角600，高度1.559m，此缩口段掘进时，按上述规格要求进行缩口，周帮按间排距均按0.8m布置锚杆，并在上煤仓口处布置2条11#工字钢作为横梁，工字钢间距为500mm，每条工字钢长度为2.5m。煤仓下部为圆台体，下平口为长方形，长1.25m，宽1.15m，靠皮带下山侧为直墙，其余周帮倾角600，高度为3.031m，下平口缩口时，采用混凝土砌筑，砌筑厚度不低于200mm，由于下部缩口受向下冲击力较大，因此在砌筑时，呈放射式均匀斜放7条铁路，下部间距为300mm，上部间距为900mm，每条铁路的长度不低于3.0m。
三、施工顺序及技术要求：
1、煤仓施工前，首先把给煤机硐室所有支护进行加固，打齐铁路镢子和撑棒，使好联棚杆，施工时，将煤仓口碍事的一对棚回掉，以煤仓中心线为准，在煤仓下口穿上2条11#工字钢，将煤仓口框出，工字钢净间距为1.0m，然后，在回掉的铁对棚之间再穿上4条11#工字钢，两端头工字钢要压肩，其余两条工字钢距离所框煤仓口处的工字钢间距为0.35m，每条工字钢的长度不低于1.5m，工字钢上必须用引板加实加牢。
2、掘进反小井：小反井采用长方形断面，由下而上掘进，临时支护为“井”字型木垛（祥见小反井断面形状图）。
〈1〉掘进反小井时，根据所框出的煤仓下口位置，以煤仓下口的“十”字中心线为中，向西量取0.6m，向东量取2.0m，上下两侧每边各量取1.1m 开始松上，采用双“井”字型木垛支护，木垛盘的基墩坐在铁对棚上，用铁丝或钢丝绳批把铁棚与底层木垛料固定牢固，木垛料与木垛料之间的六角必须用口扒相互固定牢固，木垛六角必须打成垂直，木垛与周帮之间用半圆木或劈杆背实加牢。给煤机硐室与木垛之间必须架设梯子。
〈2〉为保护周帮岩壁，采用光面爆破掘进小反井，周边眼间距为350mm，最小抵抗线400mm，炮眼的密度系数为0.875，每次打眼深度为1.0m，每眼装药为1块，全断面一次装药必须一次全部起爆。
〈3〉掘进小反井时，采用长×宽×厚=2400×200×80mm的木板放在木垛上部，作为临时工作台，木板与木垛之间用口扒连接牢固，木板必须密排，每次放炮前拆除，同时，在人行间的上面铺设倾斜木档板，木板之间用口扒联牢，使崩落的矸石集中到矸石间，以便于装运。为防止矸石漏入人行间，必须在靠近矸石间的一侧钉上密集木板。人行间内必须设有人员上下的梯子，梯子采用2条4分钢丝绳和两端头带钩子的16mm钢筋制作，两端带钩子的钢筋插到钢丝绳内，其梯子横梁间距为0.3m，梯子的钢丝绳必须用“U”型卡子固定到木剁料上，每固定端使用2个“U”型卡子。上下人员时，只能一人上到顶后再上另一人，下时与上时同样。风筒设在人行间，风筒绑挂在木垛上，风筒必须环环绑挂平直，严禁有漏风现象。木垛上下必须设有声光信号，并规定好联系方法和方式，所有工作人员必须
相互叫应好，以防出现意外事故。
3、小反井掘透后，由上而下刷大成直径3.2m的圆形断面，上口缩口时，按上口直径1.2m，倾角600、缩口高度1.559m进行施工，下缩口时，按下口直径1.25m，倾角600，高度3.031m进行施工，由上而下刷大过程中，为防止矸石坠落，保证施工人员安全，必须将煤仓上口四周矸石清理干净，严禁存有任何物料、矸石、设备、工具等。在煤仓口的上口处必须横担上两条工字钢，并用木板密盖严。
4、永久支护；
〈1〉由上而下刷大时，随支护锚杆随喷浆，喷浆拖后不得超过2m的高度，锚杆每隔800mm支护一组，锚杆的间排、距均为800mm，喷射混凝土厚度为100mm；同时，由上而下将木垛逐层拆除。
〈2〉当刷大煤仓上口时，按上口直径1.2m，倾角600，高度1.559m进行，刷大完后进行砌筑。筑前，在上平口以下0.3m处的斜面上布置一路铁碹箍，再向下0.6m布置一路铁碹箍，共使用二路，其直径由上而下分别为1.65m、2.35m，每路铁碹箍用三段制作，段与段之间用夹板螺丝连接牢固，碹箍用铁路镢子加钢丝绳批固定在岩壁上，铁路镢子后部带钩，外露部分不超过50mm，每周打4个铁路镢子。砌筑时，由下而上进行，分二次浇筑，模板长度1.0m，模板制作成大小头，下头宽0.2m，上头宽0.12m，砌筑厚度不低于500mm；砌筑过程中，必须打好撑杆，严禁将撑杆打在混凝土中。
〈3〉当刷大剩余3.031m时，下面为圆台体部分，按下口直径1.25m，倾角600，高度3.031m进行缩口，施工完后，再进行砌筑。砌筑前，先将煤仓漏斗固定好，在平口以下0.3m处的斜面上向下每隔0.6m布置一路铁碹
箍，共使用四路，其直径由上而下分别为2.7m、2.35m、2.0m、1.25m，每路铁碹箍用三段制作，段与段之间用夹板螺丝连接牢固，碹箍用铁路镢子加钢丝绳批固定在岩壁上，铁路镢子后部带钩，外露部分不超过50mm，每周打4个铁路镢子。同时，在斜面上均匀放置7条废旧铁路作为骨架，每条铁路的长度不低于3.0m。砌筑时，由下而上进行，分二次浇筑，模板长度1.0m，模板制作成大小头，上头宽0.2m，下头宽0.12m，砌筑厚度不低于500mm；砌筑过程中，必须打好撑杆，严禁将撑杆打在混凝土中。
〈3〉混凝土在煤仓上口以外的安全地带进行搅拌，用铁桶将混凝土从上口松下来，铁筒必须采用双麻绳提升，松料时人员必须躲到一侧。砌筑时，要边浇筑边捣固，直至表面渗出沙浆为止；所砌筑混凝土洒水养护七天后，方可拆除模板，拆除后要将蜂窝、麻面及接茬不好的地方用水泥浆抹平。
〈4〉当煤仓开始向下刷大时，将梯子用“U”型卡子固定到煤仓上口处的工字钢横梁上，同时，每隔3m将梯子固定到煤仓壁子的铁路镢子上，防止梯子晃动，以便于人员上下。
四、安全技术措施：
1、严格执行敲帮问顶制度，每隔15min用不短于1.2m的长柄工具敲帮问顶一次，发现危岩活石立即松下。
2、加强顶板管理，够排距必须及时支护锚杆，小断面掘进小反井时，必须及时打好木垛，爆破前最末一道木垛与工作台面的距离不得超过
1.6m。每次工作前，工作台上必须支设3棵间木柱控制好顶板，间木柱支设成三角形，间距为1.0m。严禁空顶作业。
3、加强支护质量，所有支护的锚杆必须垂直周帮围岩，托牌必须紧贴岩面，上紧拧牢。
4、每次打眼、装放炮、打木垛及扒装前，必须首先用长柄工具摘掉危岩活石，认为安全后，方可进行工作。
5、小断面施工时，所打木垛两端必须紧贴岩帮，木垛与岩帮之间必须用半圆木或劈杆及引板加实加牢，木垛之间都必须用口扒连接牢固，小反井掘进过程中，若因围岩裂隙发育出现片帮时，必须支护锚杆和挂网进行控制。
6、小断面施工过程中，每次装放炮前，必须检查周帮围岩情况，发现问题必须及时处理，并把木垛加固牢固。同时，将风水管线、电缆等撤到硐室内的安全地带，以防放炮时打坏。每次放炮完后，待炮烟出净，必须从人行间上去，先整理好风筒，检查矸石间顶板及周帮围岩情况，及时用长柄工具摘掉危岩活石，然后进入矸石间，摘掉人行间上面的活石和档板上面的浮石，将木垛加固整理，对放炮打歪斜的木垛必须重新找正加固，并用口扒连接牢固。
7、大断面刷大时，必须按上述要求（第4条规定）进行检查处理，并对放炮打活或打不起作用的锚杆必须上紧或重新补打齐全。
8、严格执行装放炮站岗撤人制度和“三级信号”、“三保险”，撤人站岗必须由劳动组长派专人去执行，撤人站岗距离放炮地点必须大于75m，严禁长设母线、短母线放炮，严禁放崩炮、糊炮。放炮员必须持证上岗。
9、放炮母线必须在人行间敷设，母线必须同管线、电缆等保持至少
0.3m的平行间距，严禁放炮母线同导电体或带电体相接触。
10、反掘小井前5m的掘进过程中，每次装放炮前，必须对给煤机硐室门口上下各10m范围内的管线、电缆及皮带进行保护，管线、电缆等用劈开的4寸钢管和皮带皮掩护好；在靠近皮带的东侧打上一排间木柱，间木柱间距为1.0m，并钉上皮带皮，以防止放炮时将管线、电缆及皮带打坏。所支间木柱必须接顶接底，支正加牢。
11、加强通风管理，保证迎头有足够的新鲜风流，风筒口距离迎头不得超过6m，风筒必须环环吊挂整齐，严禁有漏风现象。
12、严格执行风电闭锁制度，任何人不得随意停风车和拆开风筒，如因停电造成停风时，必须及时将人员全部撤出。
13、严格执行瓦斯检测制度和“一炮三检”制度，当迎头瓦斯浓度超过1%时，必须停止工作，撤出人员，待采取安全措施，把瓦斯浓度降到1%以下时，方可进入迎头工作。
14、加强防尘管理，迎头必须采用湿式打眼，装炮时用水炮泥，放炮前要用高压水冲刷周帮，放炮后要洒水灭尘。喷浆时要带好防尘口罩和防尘眼镜。
15、掘进反小井和刷大煤仓时，所有工具（如风钻、风水管线、镐、扒子等）必须用麻绳栓牢，并固定到周帮铁路镢子上，上下物料时，必须用麻绳将物料栓牢，然后将料提升上去或松下来，提升及松料时，煤仓口下面严禁有人工作或逗留。
16、煤仓刷大及砌筑过程中，必须严格按煤仓“十‘字中心线进行，浇注时要逐打模板进行，滑铁、碹箍必须固定牢固，并设置齐全，混凝土
必须严格配比，搅拌均匀。
17、煤仓正常施工及刷大过程中，煤仓口下面5m范围内严禁有人工作或经过，周边必须挂上警戒牌和专人站岗警戒。
18、当煤仓与910上仓道透开后，必须及时在煤仓上口用2条11#工字钢横担好，工字钢上用木板密排盖严，防止落石伤人或有人误入。
19、下面扒装时，上面严禁有人工作，并把矸石间与人行间用木板盖严。
20、浇注混凝土往上提料时，顶部安设的滑子必须固定牢固，提升时下面严禁有人。
21、无论打眼、打木垛、砌筑、喷浆等工作时，都要相互叫应好，以免失手伤人。
22、煤仓工作台及煤仓下口处必须设置信号及信号按钮，并规定好联系信号，上下人时，必须停止迎头扒装，以确保安全。
23、人行间的梯子及麻绳必须固定牢固，上人时只准一人上去后再上另一人，下时同样，严禁多人同时上下攀爬。
24、该煤仓采用耙装机耙装，经煤仓施工道11.4kW小绞车运输。
25、门口处必须设置皮带信号按钮，以便能控制皮带的运转或停止。
26、由于煤仓口距离皮带较近，所以当班的矸石必须当班清理干净，并且将门口上下10m范围内的皮带路清理干净。
27、所有行人及工作人员必须行走皮带一侧的人行道，须横过皮带时，要将皮带停住，严禁乘坐皮带，严禁站在皮带上行走，严禁用皮带运送物料。
28、当该煤仓施工时，一并严格执行《910采区煤仓与910采区上仓道予透措施》，另行编写。
珑山煤矿
910采区煤仓施工措施
编写常成远 2006年5 月14 日技术科 2006年月日安监处 2006年月日总工 2006年月日
施工单位掘三队
听传达措施人员名单
早班传达人：时间人员：
中班传达人：时间人员：
夜班传达人：时间
人员：
补听传达人名单：
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 清仓安全措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
清仓安全措施(标准版) 一、准备工作： 1、清仓之前由队长负责带领有经验的老工人进行现场堪察，详细了解仓内的环境情况，并评估安全隐患，补充制订安全防范措施。 2、施工工具：2.2KW风机一台，风筒φ350、20米，两台对讲机，洋镐2把，铁锨2把，用6分焊管加工的5米长的专用工具一把；个人防护用具：尼龙绳（Ф25）长20米、二根，保险带二条，防尘口罩。尼龙绳与保险带为清仓专用不得为其它所用，并由安质站在使用前进行检查，未经检查不得使用。 3、清理干净仓口的杂物（如：大块煤渣，工具等）防止清仓人员进入煤仓后杂物坠入煤仓伤人。 4、清仓之前所有作业人员必须认真学习安全防范措施，并由现场监护人根据现场实际情况交待安全注意事项。
5、集控操作将原煤皮带与中块皮带打到“就地控制”。 6、现场作业人员必须闭锁拉绳开关，悬挂“有人操作、严禁解锁”的警示牌，并有人看守。 7、皮带机必须切断电源，闭锁合闸手把，防止误操作皮带运转。 二、施工过程: 1、将尼龙绳牢固绑在煤仓入口处，进入煤仓人员系好保险带，由现场监护人检查无误后清仓人员方可进入煤仓。 2、接上风机、风筒，向煤仓内通风后，用尼龙绳把清仓人员放下去，清仓人员踩在煤上面，进行清仓工作，尼龙绳长度应是固定点到煤面距离再加1米长的余绳量。 3、为防止仓壁粘煤跨落危及清仓人员的安全，每次清仓时仓壁的粘煤高度不得超过1.5米。 4、第一阶段仓壁粘煤清理完毕后，用尼龙绳吊拉上来清仓人员。由仓口监护人与放煤点用对讲机联络，进行放煤。等煤放到清理第二阶段时，即仓壁粘煤高度不超过1.5米时停止放煤，再进行第二阶段清仓工作，以此循环作业。
巷道贯通安全技术措施
郑州登电阳城煤业有限公司 2011年元月 巷道贯通安全技术措施 掘进巷道的贯通工作是直接影响到井下各个采掘工作面和各用风地点的正常安全生产，为了确保掘进巷道贯通时，各个采掘工作面的通风安全，特制订本安全措施。 一、贯通前的准备工作： 1、地测部门测量人员在末贯通前应对煤巷20m、岩巷50m 的上、下付巷进行重新检测，丈量做到准确无误，及时延伸中腰线，检查上下左右偏差，对中、腰线进行标定。 2、掘进巷道贯通时必须制定专项安全措施，确保施工安全。掘进巷道贯通的专项安全措施，必须由技术矿长亲自审查贯彻，并指定专人负责监督实施，直到施工完毕。 3、根据《煤矿安全技术管理》规定：当两个炮掘工作面相
距煤巷20m（岩巷为50m）时，必须停止一个,实行单工作面施工，并向有关单位下发贯通通知书，做好调整通风系统的准备工作。 二、贯通期间的掘进安全技术措施 1、测量人员必须每天把掘进进度标于实测的贯通图纸上，并每天以书面形式向生产科有关人员汇报，在掘进工作面距贯通接近20m（岩巷为50m）时，以书面形式通知有关安全生产人员和通风人员做好贯通准备工作。 2、地质人员及时掌握井下掘进工作面的地质、水文地质情况。测量人员坚持每班下井校正中腰线、探底，升井后上图，确保精确贯通。 3、现场施 工人必须严格按照测量人员标定的中腰线施工作业，并及时向前方延伸中腰线。 4、煤巷最短距离不得小于15米，岩巷不得小于10米，不得采用长炮眼装药放炮。 5、要加强贯通巷道的顶板管理，对围岩破碎，顶板不好，压力较大的巷道应缩小支护间距和最大控顶距，并加强临时支护，防止冒顶。 6、掘进施工时，迎头10m内支架，必须补齐撑木，进行连锁加固要加强顶板控制，杜绝空帮顶现象，坚持使用前探梁，严格执行超前护顶措施。 7、有关安全生产人员必须每天查看掘进进度，及时掌握掘
清挖主井煤仓安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
清挖主井煤仓安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据矿工作安排，20xx年4月29号检修时由开三队 清挖主井煤仓，为确保施工安全，特制定以下安全施工技 术措施： 一、施工地点: 主井煤仓。 二、技术要求 1、将煤仓由上而下层递清挖，清挖到帮、到底。 2、先清虚煤，如有必要再放炮，从上向下清理，将仓 壁清理后再向下挖。 3、施工时人员必须系好安全带。 三、安全技术措施 1、作业时间为4月29日8点班、4点班，跟班队长 对当班安全、质量全面负责。
2、在人员进入煤仓之前，先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。人员进仓前安排瓦斯检查员对仓内CO、CO2、XH4等有毒有害气体进行检查，确认安全后人员方可进入工作。 3、人员上、下煤仓时主绳必须用7′以上的新棕绳，棕绳的上端必须用双股8#丝牢固的拴在仓口上边粗铁管路上。棕绳从5T滑轮上穿过，滑轮使用40T链条拴挂可靠后再用双股8#丝将链条固定牢靠，防止绳子在升降过程中滑轮滑动造成绳与煤仓入口四周摩擦。保险带的一端系于腰部，另一端与7′棕绳连接穿过，另用一根5′的新棕绳一头拴在人员腰部，另一头拴仓口可靠位置，作为另一根安全绳。 4、每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带，是否有
文件编号：GD/FS-3874 （解决方案范本系列） 煤矿煤仓施工安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
煤矿煤仓施工安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、工程概况 根据采掘接替计划安排，现拟定施工+200水平区段煤仓，在施工时因本煤仓长度为22.5m,施工坡度为50°，为大坡度上山掘进施工，为确保施工过程中的安全，特编制以下安全技术措施，要求施工队对本措施进行学习，并在作业过程中严格按本措施的要求执行。 二、施工前的准备及施工安全技术措施 1、为确保施工质量，施工前，由测量技术人员对本煤仓施工点放好中线和腰线，并对施工人员进行技术交底，施工人员在施工过程必须严格按给定的中腰线进行施工作业。
2、由于本巷道为大坡度施工，施工难度较大，在施工前必须准备好施工的钻眼爆破的操作台架，加工的操作台架必须牢固可靠。 3、在巷道挂口施工前，必须对开口点前后5m 进行加强支护处理，支护方法采用锚网喷支护，确开口处安全可靠。 4、施工过程中，由于大坡度施工作业，在每循环施工前必须采用圆木等材料在已施工巷道中搭设防止器材或矸石下滑伤人的安全防护措施。 5、施工中，在钻眼时必须采用顶眼超前施工的方法，防止出现伞岩或因爆破后存在松动岩体坠落伤人（必须保证撑子面上部超前或超过下半部的进度为准，严禁底眼超前施工）。 6、由于施工坡度较大，为了解决进入施工碛头作业时的难度，可在施工过程中在巷帮的一侧钻孔并
原煤仓清仓爆破安全措施(通 用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0665
原煤仓清仓爆破安全措施(通用版) 1.参与原煤仓清仓爆破人员应熟知本措施，并严格执行，爆破作业必须由专业爆破公司进行。 2.原煤仓清仓如遇堵煤、蓬煤严重必须借助炸药进行爆破时，应做好安全措施，无关人员应撤离现场。 3.中电维护部安排专门负责人现场配合爆破公司的工作：办理工作票、搭拆架子、炸药孔的开挖、提供焊机和焊工配合。 4.原煤仓确定开孔位置前应与运行人员进行联系：关闭给煤机出口门、关闭给煤机密封风门。 5.填埋炸药前应确给煤机入口落煤管保持一定煤位，防止爆炸产生的力量将皮带砸坏。 6.填埋炸药前必须将焊机电源切断，防止感应电引爆炸药。 7.开挖炸药孔及填埋炸药过程中，不得开启空气炮和振打电机。
安排专人看管控制柜。 8.炸药填埋深度不得小于500mm，避免爆破的冲击力损坏原煤仓。 9.爆破口应填充石棉布进行堵塞，不准使用盖板。防止盖板飞出伤人以及对设备造成损坏。 10.爆破前应安排专人在集控室门口、电梯口等主通道大门监护（必要时人员在电梯内监护），阻止任何人员通行。监护人员确保自身处于安全位置。 11.爆破结束后，封闭所有打开的空洞，通知运行人员做好启磨的准备。 12.如需要再次爆破，必须严格执行爆破程序，保证人员、设备安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
编号：SM-ZD-89270 巷道贯通安全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
巷道贯通安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、掘进巷道贯通必须有专项安全技术措施，一般巷道的贯通措施，必须经总工批准，坑口技术员实施。 二、提风调巷、采掘布置由坑口技术员在生产科的指导下具体负责。 三、用放炮方法贯通巷道时，当两掘进工作面相距15m 时，由技术员通知一方，停止掘进，但此工作面仍要保持正常通风。 四、贯通前要检查和排放瓦斯，只有两个工作面沼气浓度均在1%以下，方可装药放炮。 五、平行巷道（正、副巷）与横贯贯通执行下列规定： 1、一个正头超前另一个头的距离不得大于横贯间距。 2、横贯与巷道贯爱相距15米时，只准从一个头向对方接通，不得对接，对方工作面必须保持正常通风，每次放炮前，班（组）长要和瓦斯员到对方工作面（或巷道）检查瓦
文件编号：GD/FS-4180 （解决方案范本系列） 煤仓清理安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
煤仓清理安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 根据矿工作安排，刘国林队对主井底煤仓以下巷道进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全技术措施： 一、施工地点: 主井井底清煤斜巷 二、人员组织安排： 现场施工由队长刘国林亲自带队，带班班长安排具体实施，矿跟班领导、安全员、瓦斯员，负责现场瓦斯检查和安全监督管理工作。 三、技术要求： 1、将煤仓放煤口下部巷道由上而下、有外而里进行清挖，清挖到帮、到底。
2、先清虚煤，从上向下清理，将巷壁清理透后再向下挖。 3、清挖工作要确保质量，井筒四周及底部的所有煤炭及其它杂物必须清理干净，不留死角。 四、安全技术措施 1、施工前必须先检查小绞车、钢丝绳、安全绳、矿车、轨道及清煤下山巷道的完好情况，否则严禁进行清挖工作。 ２、施工前，先将清煤下山口风门前后的杂物清理干净，保持规定畅通；检查井筒底部四周的井壁是否完好，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。 ３、清挖前必须放空煤仓内的积煤，瓦检员先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工。清挖前必须把两道风门打开，施工期间不准关闭风门。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤仓施工技术安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2433-16 煤仓施工技术安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 311煤仓反井钻机扩孔工作结束后即将进行刷大工作，为确保施 工期间的安全。特编制本安全技术措施。希望施工人员及相关部门严格按本安全技术措施执行。 第一章工程概况 该煤仓位于311采区，煤仓形式为垂直圆形，煤仓上下口为圆锥形设计，中部为直筒式。煤仓直径10m，煤仓容积为约1395.7m?,煤仓深度约27m，煤仓位于茅口灰岩中，原则上为裸巷不支护。 第二章施工准备工作 一.防掉矸伤人，防坠落 施工前煤仓上口安设至少两根11﹟工字钢。工字钢采用树脂锚杆进行全锚固在巷壁内（树脂锚杆型号：L=1.8m，φ=18mm），每根工字钢两端各打4根锚杆，
托板为б≥20mm钢板，把钢梁固定牢固。最后在钢梁上挂10T滑子，并固定牢固，严禁向两边滑动。工字钢距煤仓上口4.2米左右，另在距煤仓上口5米外安设一台14T回柱机，回柱机将底锚固定好，压杠每端用少于两组的涨壳式锚杆（涨壳式锚杆型号：L=1.8m,φ=16mm）作地锚,用于提升人员和物料。煤仓上口作业平台5m直径范围内，以煤仓中心为圆心，用砼浇筑至少200mm厚，平台四周打围栏，并悬挂警示标志，同时上口10m范围内不得有杂物。 二.机电 1.在311煤仓的下口311大巷安装一台P-60B型耙矸机。 2.施工用的风水管路从311大巷接到煤仓上口。 3.通风系统已形成。 4.供电系统已形成。 第三章施工方案及施工方法
编号：AQ-JS-04490 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 清仓安全措施(完整篇) Safety measures for Warehouse Clearance
清仓安全措施(完整篇) 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、准备工作： 1、清仓之前由队长负责带领有经验的老工人进行现场堪察，详细了解仓内的环境情况，并评估安全隐患，补充制订安全防范措施。 2、施工工具：2.2KW风机一台，风筒φ350、20米，两台对讲机，洋镐2把，铁锨2把，用6分焊管加工的5米长的专用工具一把；个人防护用具：尼龙绳（Ф25）长20米、二根，保险带二条，防尘口罩。尼龙绳与保险带为清仓专用不得为其它所用，并由安质站在使用前进行检查，未经检查不得使用。 3、清理干净仓口的杂物（如：大块煤渣，工具等）防止清仓人员进入煤仓后杂物坠入煤仓伤人。 4、清仓之前所有作业人员必须认真学习安全防范措施，并由现场监护人根据现场实际情况交待安全注意事项。 5、集控操作将原煤皮带与中块皮带打到“就地控制”。
6、现场作业人员必须闭锁拉绳开关，悬挂“有人操作、严禁解锁”的警示牌，并有人看守。 7、皮带机必须切断电源，闭锁合闸手把，防止误操作皮带运转。 二、施工过程: 1、将尼龙绳牢固绑在煤仓入口处，进入煤仓人员系好保险带，由现场监护人检查无误后清仓人员方可进入煤仓。 2、接上风机、风筒，向煤仓内通风后，用尼龙绳把清仓人员放下去，清仓人员踩在煤上面，进行清仓工作，尼龙绳长度应是固定点到煤面距离再加1米长的余绳量。 3、为防止仓壁粘煤跨落危及清仓人员的安全，每次清仓时仓壁的粘煤高度不得超过1.5米。 4、第一阶段仓壁粘煤清理完毕后，用尼龙绳吊拉上来清仓人员。由仓口监护人与放煤点用对讲机联络，进行放煤。等煤放到清理第二阶段时，即仓壁粘煤高度不超过1.5米时停止放煤，再进行第二阶段清仓工作，以此循环作业。 三、注意事项及安全措施：
编号：AQ-JS-00636 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 巷道贯通安全措施 Safety measures for tunnel through
巷道贯通安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、掘进巷道贯通必须有专项安全技术措施，一般巷道的贯通措施，必须经总工批准，坑口技术员实施。 二、提风调巷、采掘布置由坑口技术员在生产科的指导下具体负责。 三、用放炮方法贯通巷道时，当两掘进工作面相距15m时，由技术员通知一方，停止掘进，但此工作面仍要保持正常通风。 四、贯通前要检查和排放瓦斯，只有两个工作面沼气浓度均在1%以下，方可装药放炮。 五、平行巷道（正、副巷）与横贯贯通执行下列规定： 1、一个正头超前另一个头的距离不得大于横贯间距。 2、横贯与巷道贯爱相距15米时，只准从一个头向对方接通，不得对接，对方工作面必须保持正常通风，每次放炮前，班（组）长要和瓦斯员到对方工作面（或巷道）检查瓦斯情况。瓦斯超限时，
必须停止一切工作进行处理，只有当对方工作面各处瓦斯浓度均在1%以下时，方可装药放炮。 3、正副共和横贯必须由同一队（组）施工，只允许配备一名放炮员。 4、正、副巷和横贯不得同时装药放炮，每次装药放炮必须严格执行正、副巷、同时停电撤人，并设警戒。 5、贯通后，对后一横贯应立即临时封闭，并随时进行改道移风机，抓紧时间密闭后一横贯。 六、贯通后（或相交）巷道的贯通执行下列规定： 1、贯通距离达到规定距离时，立即停止一个工作面的掘进，只允一个工作面向前接通，停掘地点要切断电源，设置栅栏，保持正常通风。 2、每次放炮前，必须按“一炮三检”，“三人联锁”制的有关规定，在对方工作面栅栏以外全负压通风地点的进风侧，设专人警戒。 3、贯通后立即调整通风系统，并对相关区域的风量、瓦斯情况
编号：AQ-JS-04336 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 原煤仓清仓安全措施 Safety measures for cleaning raw coal bunker
原煤仓清仓安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 为保证原煤仓清仓作业安全、顺利进行特制定本安全措施，请相关人员认真执行。 一、组织措施： 安全监护人：中电维护部安全专工 工作负责人：中电维护部班长 工作班成员：中电维护部指定人员 协调：锅炉点检员 二、安全措施： 1.工作过程中相关人员必须严格执行《电业安全作业规程》，点检员对参与工作人员进行“三讲一落实”现场考问合格； 2.原煤仓清仓人员应熟知本措施，并严格执行； 3.确认清仓的原煤仓对应的犁煤器在抬起位置，并已停电。皮带尾部的原煤仓清仓时，为防止皮带上残留的煤粉掉落，应将前面的2
台犁煤器放下，起到拦截残煤的作用。还应与值长保持联系，在上煤时将人员撤出； 4.原煤仓清仓如遇堵煤、蓬煤时，应借助原煤仓辅助设备如：空气炮、振打装置来疏通，此项工作必须有专人操作，未经过培训人员不得随意操作设备。 5.使用空气炮、振打装置来疏通堵煤时，应统一指挥。原煤仓上部的人孔盖应封闭，防止空气炮将煤从上部崩出溅落伤人以及污染地面。 6.原煤仓堵煤严重必须采用爆破方式进行清堵时，执行附件（后附）要求。 7.原煤仓清仓过程中无特殊情况不得进入仓内部清煤。必须进入原煤仓内部时应通知点检员现场监护，做好防范措施。 8.如必须进入原煤仓内部工作时，先做活物实验，采取往仓内鼓风的方法保证仓内空气畅通，防止煤气气味大对人员身体造成伤害。 9.如必须进入原煤仓内部工作时，必须消除蓬煤以及由积煤造成的大坡度现象。防止煤坍塌将人埋住。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤仓清挖安全技术措施(2021)
煤仓清挖安全技术措施(2021)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 根据矿工作安排，11月29号检修时由开三队清挖姚四煤仓，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施： 一、施工地点: 姚四煤仓 二、技术要求 1、将煤仓由上而下层递清挖，清挖到帮、到底。 2、先清虚煤，如有必要再放炮，从上向下清理，将仓壁清理后再向下挖。 3、施工时人员必须系好安全带。 三、安全技术措施 1、作业时间为12月29日8点班，跟班队长对当班安全、质量全面负责。 2、在人员进入煤仓之前，先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好
后，方可进行清挖。人员进仓前先将便携式瓦检仪用绳子系入仓内检查瓦斯情况，确认安全后人员方可进入工作。 3、人员上、下煤仓时主绳必须用7′以上的新棕绳，棕绳的上端必须用双股8#丝牢固的拴在仓口上边粗铁管路上。棕绳从5T滑轮上穿过，滑轮必须由专职电工用双股8#丝靠升降口正中固定牢靠，防止绳子在升降过程中与入口四周摩擦。保险带的一端系于腰部，另一端与7′棕绳连接穿过，另用一根5′的新棕绳与保险带相连，作为另一根安全绳。 4、每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳及保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，绳套是否绾正确，若有问题，必须立即更换。 5、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。 6、向下吊放工具、炸药时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力集中确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具，且下炸药时仓底总人员不得超过3人。 7、每次下仓人员以3-6人为宜，清挖工具为长钎子、镐和钢锨。
煤矿煤仓施工安全技术措施 一、工程概况 根据采掘接替计划安排，现拟定施工+200水平区段煤仓，在施工时因本煤仓长度为22.5m,施工坡度为50°，为大坡度上山掘进施工，为确保施工过程中的安全，特编制以下安全技术措施，要求施工队对本措施进行学习，并在作业过程中严格按本措施的要求执行。 二、施工前的准备及施工安全技术措施 1、为确保施工质量，施工前，由测量技术人员对本煤仓施工点放好中线和腰线，并对施工人员进行技术交底，施工人员在施工过程必须严格按给定的中腰线进行施工作业。 2、由于本巷道为大坡度施工，施工难度较大，在施工前必须准备好施工的钻眼爆破的操作台架，加工的操作台架必须牢固可靠。 3、在巷道挂口施工前，必须对开口点前后5m进行加强支护处理，支护方法采用锚网喷支护，确开口处安全可靠。 4、施工过程中，由于大坡度施工作业，在每循环施工前必须采用圆木等材料在已施工巷道中搭设防止器材或矸石下滑伤人的安全防护措施。 5、施工中，在钻眼时必须采用顶眼超前施工的方法，防止出现伞岩或因爆破后存在松动岩体坠落伤人(必须保证撑子面上部超前或超过下半部的进度为准，严禁底眼超前施工)。 6、由于施工坡度较大，为了解决进入施工碛头作业时的难度，可在施工过程中在巷帮的一侧钻孔并安设锚桩，利用钢管与锚进行绑扎固定
成扶手，便于人员进出工作面时不下滑的安全防护。 7、因大坡度施工，作业人员在钻眼操作时不能一次性施工到位，可采用上下部分开掘进施工的方法进行施工，先对上半部进行开挖并支护，待施工到位后，再反向撬底施工。 8、施工过程中，必须加强工作面的敲帮问顶工作，及时找尽危岩活矸。 9、加强施工现的顶板管理，及时对施工的巷道进支护到位，具体支护要求见+200水平补允通风运输巷及附属工程作业规程的相关规定执行。 10、加强通风瓦斯管理，工作面施工过程中必须每班设一名专职瓦检跟班，负责工作面的通风和瓦斯检查，并严格按规定进行一炮三检工作。 11、由于作业点附近相邻巷道较多，每次爆破前必须严格按规定进行布岗设哨，通往本作业面相邻的各交岔点必须设立好安全岗哨，防止人其他人员误入爆破区域造成事故。 12、未尽事宜，按《煤矿安全规程》及《+200水平补允通风运输巷及附属工程作业规程》的相关规定执行。
清理井下主煤仓安全技术措施 由于井下主煤仓仓壁挂煤过多，影响煤仓的储煤量和经常出现堵仓现象，调度会安排对主煤仓进行清仓，为确保整个清仓作业的安全，特制定安全技术措施如下。 一、清理前的准备 1、准备好施工时所需的工器具，包括：麻绳、洋镐、尖锨、安全带、上口护网等，并仔细检查各安全设施必须完好，特别是麻绳和安全带必须仔细检查，确保质量可靠，完好无损； 2、首先将煤仓内的煤下放至仓壁挂货处，将煤仓上口附近浮煤及其它杂物全部清理干净，长仟类工具要远离仓口并平放在巷侧，严禁竖立放置，以防滑入仓中，上仓口所有皮带开关必须停电并闭锁，严禁清理作业时皮带运行； 3、本次清理作业，由于仓壁挂煤已板结难以清理，需人员入仓进行清理，入仓人员采用从上口下吊入仓，入仓人员必须佩带双保险带，双股麻绳（一根为主吊绳，一根为安全绳）两根保险带要分别于两根麻绳可靠的连接在一起，入仓作业人员必须确保身体健康无任何疾病； 4、入仓前，利用压风进行通风以便吹散瓦斯及其它有毒有害气体，必须将便携式瓦斯检查仪吊入距上口2米深一下检查瓦斯，只有瓦斯浓度在0.5%以下时人员方可进入；
5、在煤仓上口负责下放的人员，一是必须佩带保险带并固定在可靠的地方以防坠仓，二是上方人员不得携带任何可能坠落的工器具等物品以防坠物伤人，同时下口人员要远离下口并设好警戒，防止在下放人员和清理过程中坠物伤人； 二、清理作业 1、清理作业必须遵循从上往下进行清理的原则，作业人员要随身携带便携式瓦斯检查仪，随时检查瓦斯的变化情况，若瓦斯浓度超过0.5%时，必须立即联系上口监护人员上吊升仓，采取措施待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续作业； 2、进仓清理须设专人进行监护，监护人员不得少于2人，监护人员站立的位置要能看见工作人员的动作，听清仓内人员的喊话，每5分钟进仓人员与仓外监护人员通讯联系一次。 3、将安全绳、安全带系好检查无误后，从煤仓观察口下吊入仓，入仓时仓外监护人员要缓慢的往下放安全绳，入仓人员须注意头上脚下，脚下找到稳定的落脚点或支撑点后再开始作业，经过现场实践，因为人员顺绳吊入煤仓，基本在煤仓中间，不能到达仓内煤头最高点，所以在清理过程中比较危险，会在低点清理过程中发生片帮事故，所以要求根据煤仓内煤的高低，向煤仓内灌煤，灌至和煤头相近高度，（略低于煤头），然后进行清理，清理完毕，逐步提煤，逐步清理（提煤时，要将人员吊起）。
巷道贯通安全措施 一、掘进巷道贯通必须有专项安全技术措施，一般巷道的贯通措施，必须经总工批准，坑口技术员实施。 二、提风调巷、采掘布置由坑口技术员在生产科的指导下具体负责。 三、用放炮方法贯通巷道时，当两掘进工作面相距15m时，由技术员通知一方，停止掘进，但此工作面仍要保持正常通风。 四、贯通前要检查和排放瓦斯，只有两个工作面沼气浓度均在1%以下，方可装药放炮。 五、平行巷道（正、副巷）与横贯贯通执行下列规定： 1、一个正头超前另一个头的距离不得大于横贯间距。 2、横贯与巷道贯爱相距15米时，只准从一个头向对方接通，不得对接，对方工作面必须保持正常通风，每次放炮前，班（组）长要和瓦斯员到对方工作面（或巷道）检查瓦斯情况。瓦斯超限时，必须停止一切工作进行处理，只有当对方工作面各处瓦斯浓度均在1%以下时，方可装药放炮。 3、正副共和横贯必须由同一队（组）施工，只允许配备一名放炮员。 4、正、副巷和横贯不得同时装药放炮，每次装药放炮必须严格执行正、副巷、同时停电撤人，并设警戒。 5、贯通后，对后一横贯应立即临时封闭，并随时进行改道移风机，抓紧时间密闭后一横贯。 六、贯通后（或相交）巷道的贯通执行下列规定：
1、贯通距离达到规定距离时，立即停止一个工作面的掘进，只允一个工作面向前接通，停掘地点要切断电源，设置栅栏，保持正常通风。 2、每次放炮前，必须按“一炮三检”，“三人联锁”制的有关规定，在对方工作面栅栏以外全负压通风地点的进风侧，设专人警戒。 3、贯通后立即调整通风系统，并对相关区域的风量、瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时采取措施进行处理。 七、当掘进巷道前面有采空区时，要由调度、生产科提供位置、面积，由通风队探明水、火、瓦斯情况。工作面在无异常情况下，方可打眼、装药、放炮，但所有人员必须撤到安全地点。 八、如果掘进巷道和已知积水巷道相贯通前，当相距10～20米时，为防止事故，应当采用边探边掘的方法，积水大时，应有放水措施，严禁任何巷道与已采区、老窑和情况不明巷道贯通，一旦打透，要按重大事故追查处理。 九、在一下由贯通掘进时，应注意上山巷道工作面瓦斯积聚情况，加强通风，稀释瓦斯，确保穿透时不因放炮引起瓦斯爆炸。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.清理煤仓安全技术措施正 式版
清理煤仓安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 因煤仓内部杂物卡阻，影响煤流、矸石的运送，需对主井煤仓进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施： 一、施工方案 先清煤仓口周围浮煤，再在煤仓口上方的横梁上悬挂滑轮吊挂人员从上向下清理，将仓壁清理后再向下清理。清挖工作要确保质量，所有杂物必须清理干净，不留死角。 二、人员安排 现场施工有施工单位主要领导亲自带
队、当班班长做好安全监督管理工作。 三、施工前准备工作 1、施工前煤仓口上下附近所有电器设备必须停电，并派专人看管。并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌，否则严禁进行投煤工作。 2、施工前，先检查使用绳索、滑轮、安全带、保险绳等工具，确保工具的齐全。 ３、清理前必须放空煤仓内的积煤，瓦检员先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工。 ４、清理前，将煤仓放煤口附近的杂物清理干净，并检查煤仓附近有无异物，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方
某煤仓施工安全技术措施 我矿正处于标准化建设之中，根据我矿的设计专篇，决定对101采煤工作面煤仓进行施工，其安全技术措施如下： 一、工程概况： 1、本煤仓布置在k10煤层的底板下砂岩中掘进，地质变化不大，施工过程中严格加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度。 2、在对101采煤工作面煤仓施工前，必须先把中间运输巷的线缆和钢轨进行撤除。 3、施工前必须对101中间运输煤仓上口的支护加密，并做好永久支护。 4、煤仓规格：整个煤仓成梯形状施工，上口为4米×4米，下口为2米×2米。坡度为60度。 二、施工顺序： 1、在煤仓上口采用3根长度为4m的11#工字钢沿皮带斜井车场纵向布置，按排距0.5m平放在煤仓上口，矿用工字钢的两端搁在实底上并用砼浇灌固定，在上面铺设满木板。防止作业人员在施工过程中皮带斜井车场上沿口坠矸伤人。 2、刷帮初始阶段，刷帮所产生的矸石暂不装运，待其矸石将煤仓仓体填满后（与刷帮所处位置在同一水平面上），方可开始在皮带斜井下段斜巷内装运矸石。每次装运的矸石量以当班循环所刷帮的方量为准，矸石装运后，煤仓仓体内矸石水平面必须与煤仓仓体刷帮打眼处一致。 3、刷帮初始阶段的按下列要求进行：
3.1施工时工作台搭设在未刷的煤仓四周岩石上，采用3根挑方规格为长×宽×高（2500×200×200mm）分别搁于煤仓的两帮上，然后在上面铺设木板（木板宽为200mm，厚度不小于70mm，长度不小于为2000mm）并用抓钉抓牢。工作台搭设好后用白棕绳将木料及工具运入碛头，然后打眼，打眼完毕后，装药联线，退出人员，准备爆破。 3.2在煤仓上口围岩破碎段，采用打锚杆锚网支护，锚杆为ф18mm长为1800mm的镙纹钢锚杆，方托盘点锚，间排距为800×800mm，金属锚网采用12#圆丝加工成的棱形金属网支护，锚网必须紧贴岩面。3.3进入煤仓必须先由一名经验丰富的老工人系好保险带，将危岩刁找干净、工作台抬设好后，其他人员方可进入碛头。 3.4煤仓仓体采用矸石将其充填满后，施工人员不再搭设工作台，直接站在充填的矸石上施工炮眼,但施工时，作业人员必须系好保险带，防止矸石下滑造成事故。爆破后，再进行出矸。每次出矸时，负责观察矸石下滑情况的专值人员必须站在岩石实体处的安全地点。观察矸石下滑时必须系好保险带。当煤仓仓体内矸石水平面与煤仓仓体刷帮打眼处一致时，及时通知出矸人员停止出矸。煤仓内刷帮所使用的工具，如凿岩机、风水软管等用白棕绳通过煤仓上口的滑轮直接放入煤仓内的使用地点。爆破前，通过此滑轮再提出工作地点至安全处 3.5刷帮采用打眼爆破的方法进行。爆破时严格执行好“一炮三检”及“三人连锁爆破制”。为防止煤仓仓体因大块岩石堵塞，控制大块矸石的出现，炮眼眼距不得大于500mm，且在刷帮进行前，必须将施工时所使
仅供参考[整理] 安全管理文书 地面煤仓清仓安全措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
地面煤仓清仓安全措施 xx地面煤仓因检修需要进行清仓蓬板施工，经公司研究决定，由我单位进行施工，为了保证在清仓施工过程中人员和设备的安全，特制定以下安全措施。 一、检修时间：2011年10月27日18:00至2011年10月28日6:00。 二、施工要求： 全体参加检修人员一定要坚守工作岗位，充分利用工时，检修施工安排的任务一定要保质保量地完成，班长要严格遵守三汇报制度，确保检修期间的施工安全。 三、安全技术措施： 1、全体施工人员要严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、和本措施措施施工，严格按照上级指示指令施工，严禁任何人违章作业，违章指挥。 2、检修期间：施工前和施工结束都要及时向调度室联系汇报，并向工区值班人员联系汇报清楚，以便能准确掌握现场施工进展的具体情况。 3、检修期间，由工区管理干部跟班盯现场，分工明确责任到人，班前班末清点准确人数，并及时汇报调度室。 4、清仓前必须提前通知调度室、洗煤厂、机电科、通防科、运转工区及煤仓上下口皮带机司机等有关岗位人员，进行人员的协调安排,并停止皮带的运转，(皮带开关必须闭锁)同时必须派专人看管，并挂好停电牌，在施工期间严禁皮带运转。 5、施工前首先要联系运转工区将煤仓内存煤放空，并将煤仓上口周围的杂物全部清理干净，打开煤仓下仓门进行通风，排除煤仓内有毒 第 2 页共 5 页
有害气体。经通防部门检查合格后方可进行清仓及蓬仓施工。 6、清仓时，严格坚持从上向下的顺序，一段一段地进行，确保仓壁不遗留煤矸及其他杂物。 7、清仓后确认无贴仓壁煤矸后方可进行蓬仓，用不少于50mm厚的木板把煤仓下口蓬严，蓬仓时坚持从外向里的顺序，蓬仓期间喂煤机开关必须停电闭锁。 8、运转工区检修完毕后，把蓬仓的木板全部清理回撤干净，撤板时坚持从里向外的顺序。 9、蓬板、撤板时，都必须做到一人操作一人监护，确保操作人员的施工安全。 10、蓬板撤完后，跟班干部对现场仔细检查一遍，确认一切正常后，与调度室及运转工区联系汇报。 四、如清仓期间需进行放炮施工需执行如下规定： 1、瓦检员必须提前到达清仓地点待煤仓放空后及每次放炮前必须用瓦检仪检查煤仓内瓦斯浓度尤其是煤仓的上偶角确保瓦斯浓度不大 于0.8%，否则不得放炮，并要采取有效措施加强通风进行处理。 2、用瓦斯检查仪检测瓦斯浓度时必须用麻绳和长竿固定牢固且要保证便于操作。煤仓上口工作人员必须携带保险绳且生根必须牢固可靠。 3、必须加强放炮设岗警戒。每次放炮前必须安排专人到煤仓的下口方圆100米范围处负责设岗，且不得空岗脱岗漏岗。防止不知道情况的人员通过发生意外事故。 4、每次放炮前、后必须先对煤仓仓体及上下口50米范围内用高压水进行冲尘，将巷帮积尘冲洗干净否则不准放炮。该项工作必须由班长 第 3 页共 5 页
文件编号：GD/FS-9079 （解决方案范本系列） 煤仓清挖安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
煤仓清挖安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 根据矿工作安排，11月29号检修时由开三队清挖姚四煤仓，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施： 一、施工地点: 姚四煤仓 二、技术要求 1、将煤仓由上而下层递清挖，清挖到帮、到底。 2、先清虚煤，如有必要再放炮，从上向下清理，将仓壁清理后再向下挖。 3、施工时人员必须系好安全带。
三、安全技术措施 1、作业时间为12月29日8点班，跟班队长对当班安全、质量全面负责。 2、在人员进入煤仓之前，先将煤仓口附近10m 以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。人员进仓前先将便携式瓦检仪用绳子系入仓内检查瓦斯情况，确认安全后人员方可进入工作。 3、人员上、下煤仓时主绳必须用7′以上的新棕绳，棕绳的上端必须用双股8#丝牢固的拴在仓口上边粗铁管路上。棕绳从5T滑轮上穿过，滑轮必须由专职电工用双股8#丝靠升降口正中固定牢靠，防止绳子在升降过程中与入口四周摩擦。保险带的一端系于腰部，另一端与7′棕绳连接穿过，另用一根5′的新棕绳与保险带相连，作为另一根安全绳。
1.工程概况 该项目为*****洗煤厂原煤仓、产品仓清仓工程。 为确保煤仓无堵塞现象，正常使用，需清理煤仓内堆煤，内壁挂煤，内壁浮煤，特制定本施工方案。 2.编制依据 2.1******原煤仓清仓工程相关规定; 2.2我公司多年来在同类工程施工的经验。 3.项目部署 3.1.根据本项工程要求，制定本施工组织设计，作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照ISO9001质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。 3.2.我公司从工程进度、质量等方面着手，以高效、优质的完成工程为目标，在施工管理、施工组织、技术保证等方面，进行了严密的策划和组织。 3.3.为保证施工质量，我公司从施工准备一直到竣工验收，制定了严格的工艺标准和一系列的技术质量保证措施。 3.4.施工管理力量上，选派了一批管理素质高，技术能力强的项目管理班子。 3.5.对现有的施工场地进行优化布置。 3.6制定合理的进度计划，编制相应的进度保证措施。 3.7制定详细的质量目标保证措施，从人、财、物三个要素上，采取相应的方案及措施。 3.8施工技术方面，采取先进的施工工艺及技术方案，并制定一系列的技术措施。 3.9 安全第一，是工程施工顺利进展的前提保证，标化工地的建设又是单位形象的窗口，为体现我公司的形象和面貌，我们会采取有效的措施和方案。 3.10 工程竣工验收，交付业主使用，售后服务是企业信誉的体现，我公司从工程施工开始到竣工验收，包括交付业主使用后，都采取了一整套的服务措施。 4.人员、材料、机械组织计划 4.1项目管理人力资源配置 由公司组织指定的同志担任本工程项目部经理，成立项目部，层层落实各项责任，接受业主及监理公司现场的监督和指导。 项目部实行项目经理负责制，设项目经理一名，对现场施工、经营、人事负全面责任；设施工队长、技术总负责各1人负责工程施工调度、工程技术、质量、安全监控分项工作；项目部各负责人按照职责行使管理职能。 质检负责人：质量检查、质量监督、质量验收、质量控制； 技术负责人：技术交底、技术培训、施工工艺、技术控制； 安全负责人：安全教育、安全培训、安全检查、安全巡视、安全监督； 项目部管理人员及职能