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纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程简易版_1

纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程简易版_1
纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程简易版_1

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.

编订:XXXXXXXX

20XX年XX月XX日

纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程简

易版

纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程简易版

温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。

1、工作时,应先切断电源,并在开关处挂

安全警示牌。

2、工作时不能穿过大、过肥的衣服,袖口

要扎紧,不准赤膊或穿拖鞋工作。

3、凡有两人共同操作时,要互相配合,转

动机器时要打招呼。

4、机器未完全停止转动前,不准拆卸机

件。

5、发现机器、电机有异响、异味时,应立

即关车,查明原因,修复后再开车。

6、工作场地要保持清洁,不准有油污。推

动车辆时应注意周围及地面情况。

7、各种安全自停装置应保持完好有效,不准擅自拆除。

8、检修、拆装电气设备、线路必须由电工操作。

9、登高作业时,应仔细检查登高用具,确保安全、可靠,防止滑跌。

10、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》。

11、工作时,车辆、工具、拆下的机件应妥善放置。

12、拆抬罗拉、差速箱及龙筋等较长、较重机件时,要由专人指挥、互相配合,起落一致。

13、装卸重砣要拿稳、挂牢,防止掉落伤

人。

14、拆装龙筋及其传动部位时,须用千斤顶顶住龙筋。

15、在车档内工作时,要注意防止碰撞。

16、机器平修、保养完毕后,须清理现场,清点工具、机件,检查安全防护措施,确认无异常后方可开车。

17、使用电钻、砂轮、磨光机等电气工具时,要严格执行安全规程,以防漏电伤人,接线必须由电工操作,不得私自接线作业。

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Company name or personal brand name can be filled in this position

电火花线切割加工机床的安全操作规程

编号:CZ-GC-04968 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电火花线切割加工机床的安全 操作规程 Safety operation rules for WEDM machine tools

电火花线切割加工机床的安全操作 规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 电火花线切割加工机床的安全操作规程由于电火花线切割加工是在电火花成形加工基础上发展起来的,它是用线状电极(钼丝或铜丝)通过火花放电对工件进行切割。因此,电火花线切割加工机床的安全操作规程与电火花成形加工机床的安全操作规程大部分相同。此外,操作中还要注意: (1)在绕线时要保证电极丝有一定的预紧力,以减少加工时线电极的振动幅度,提高加工精度。 (2)检查工作液系统中装有去离子树脂筒,以确保工作液能自动保持一定的电阻率。 (3)在放电加工时,必须使工作液充分地将电极丝包围起来,以防止因电极丝在通过大脉冲电流时产生的热而发生断丝现象。

(4)加强机床的机械装置的日常检查、防护和润滑。 (5)做到文明生产,加工操作结束后,必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

气焊割工安全操作规程【整编】

一、气焊割工安全操作规程 (一)施焊(割)场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 (二)氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上,严禁沾染油脂。 (三)点火时,焊枪口不准对人,正大燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。 (四)不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 (五)必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。 (六)施工现场禁止使用乙炔发生器,只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。 (七)氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽,并旋紧防护帽,避免碰撞和剧烈震动;并防止曝晒。 (八)氧气瓶、乙炔瓶(液化石油气瓶)不得放置在电线的正下方,乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处,气瓶存放和使用间距必须大于5米,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。 (九)工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上防护罩。 (十)在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。 (十一)高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊接周围如下方应采取防火措施,并有专人监护。

(十二)严禁在带压的容器或管道上焊、割、带电设备应先切断电源。 (十三)铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。 (十四)压力表及安全阀应定期校验。 二、交流电焊机安全操作规程 (一)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。 (二)使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线必须装有防护罩。 (三)焊接现场10米范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 (四)次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 (五)现场使用的电焊机、应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 (六)移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。 (七)多台电焊机集中使用时,应分别在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接、不得串联。

线切割工安全技术操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 线切割工安全技术操作规程(标 准版)

线切割工安全技术操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 ?开机前须了解和掌握线切割机床的机械、电气等性能; ?检查各按键、仪表、手柄及运动部件是否灵活正常; ?机床启动前,各运动机构上要加注润滑油,使用后机床要擦净并加油; ?操作机床时,不准用手柄或其它导体触摸工件或电极,不能用手触、动钼丝,以防折断; ?加工过程中认真观察各电加工参数值,防止断丝、短路及冷却液不足等状况,确保机床、刀具的正常运行及工件的质量; ?工作时不准擅自离岗; ?装卸工件时,工作台上必须垫上木板或橡胶板,以防工件掉下砸伤工作台; ?机床不准超负荷运转,X、Y轴不准超出限制尺寸; ?工作束后,立即擦洗机床,易蚀部位涂保护油,将工件及工、卡具摆放整齐,切断电源,确认安全后方可离开;

?计算机为机床关键附件,禁止它用; ?更换切削液或清扫机床,必须切断电源,当日工作完毕后,清理现场,关闭电源。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

保全、保养工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD313 保全、保养工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

保全、保养工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。 2.平揩车应先切断电源,摘下皮带或挂上停车牌,防止突然开车。 3.拆车前应先清理场地,检查并准备好必要的车辆、工具。 4.工作时,车辆、工具、机件应妥善放置。必须竖放和容易滚动的机件必须放置牢靠,并放在一般人员和车辆不通的地方。 5.吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地,检查杠子、绳索、木马和其他吊运工具;吊抬的时候要密切配合,动作协调,起落一致,打好招呼。 6.拆,装尘棒、剥棉刀时,必须先绑住打手,防止打手转动伤人。 7.工作时需转动机件,必须和一起工作人员打好招呼。 8.登高和爬上机架工作,必须先检查登高工具,并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好,并注意观察周围环境,防止磕碰、滑跌,工具、机件要放好,防止掉落。

防尘工操作规程

防尘工操作规程 、岗位主要危险有害因素及其风险: 1、未检查周围环境,煤体松动、煤壁伞檐、活矸危岩砸伤。 2、过风门、跨煤仓易造成夹伤或摔伤。 3、经过机械设备时碰、拉、划伤。 4、在轨道巷、皮带运输作业发生碰、拉、划伤。 5、搬运物料时易造成碰、撞、摔等伤害。 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 1、必须穿戴的劳动保护用品:矿帽、棉质工作服、矿工靴、矿灯、自 救器、防尘口罩等。 2、必须携带的工具:水管、扳手、钳子 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 1、施工前必须观察施工地点的安全状况,先消除隐患,后施工。 2、在轨道运输巷道内洒水灭尘时,注意来往矿车,矿车运行时要进入躲避硐,防止撞伤 3、安装维修防尘设施登高作业时,使用脚手架或人字梯,同时有监护人,不得蹬矿车或皮带作业。 4、行走或作业不得横跨皮带,必须走人行过桥。 5、行走或人工搬运物料时防止脚下打滑造成的伤害。 6、严禁在瓦斯、二氧化碳及其它有害气体超限地点作业。 7、严禁在无风、微风地点作业。

四、作业现场的应急处置措施及安全要求 1、井下出现闸阀或损坏管路断裂漏出,必须立即关闭其上游闸阀,并汇报调度室,通知机电队维修。 2、作业地点出现片帮冒顶等隐患,必须先撤出施工地点,后采取措施,由外向里经行处理。处理完后方可施工。 3、作业地点出现微风、无风、瓦斯超限等隐患,必须先必须立即出施工地点,汇报调度员,后采取措施,由外向里经行处理。处理完后方可作业。 五、操作准备: 1、下井前应准备好所用工具和器材。 2、明确当班工作任务。 洒水防尘操作步骤及注意事项: 3、敷设防尘洒水管路的地点有掘进工作面、输送机转载点、回风道。 4、设置三通阀门:井下所有的主要运输巷道、主要回风巷道、 掘进的巷道中所敷设的防尘管路上,每隔100m设置一个三通,胶带输送机巷每50m设置一个三通、阀门,供洒水防尘用。 5、对井下各净化水幕、喷雾装置进行检查,发现问题及时处理并及时报告调度室。 6、定期对井下产尘积地点进行洒水、除尘工作。遇气候干燥、产尘量大时要适当缩短冲洗周期,消除粉尘积聚、飞扬。 7、冲刷运输巷道时,应事先与运输部门联系,并在冲刷地点里 外分别设岗,观察行人和车辆,当人员或车辆通过时,停止冲刷。 8、洒水降尘前,先检查工作地点支架、顶帮等,如有隐患应首先进行处理,并遮盖好附近的机电设备、管线和风筒 9、对巷道的积尘情况进行检查,如果需要清理,要采取措施后再进行

气焊(割)安全操作规程实用版

YF-ED-J6718 可按资料类型定义编号 气焊(割)安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

气焊(割)安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一般要求 1. 气焊(割)工须经安全知识、专业知识培训考试合格,由安监部门发证后,方可上岗独立操作。 2. 气焊(割)工应遵守本规程及“焊工通用安全操作规程”。 工作前要求

3. 检查焊(割)枪、乙炔、氧气瓶、回火防止器、减压阀、压力表等,均应齐全完好可靠。管阀严禁油脂粘污。 4. 穿戴好必要的防护用品。 工作中要求 5. 焊接周围严禁存放可燃物品,并做到人离开后,熄灭焊炬。 6. 点燃焊(割)炬时,先开启乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,关闭时应先关闭乙炔阀,再关氧气阀。

7. 点火时,焊(割)炬口不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上,焊炬带有乙炔气和氧气时,不得放在金属容器内。 8. 焊(割)中发生回火,应先关闭乙炔开关,后关闭氧气开关,顺序不能颠倒。焊枪嘴温度太高时,应放入冷水中冷却;堵塞时,用针疏通。 9. 每个回火防止器,只能供一把焊(割)枪使用。 10. 作业中发现漏气时,必须立即停止作业,进行处理。

保全、保养工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 保全、保养工安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9672-19 保全、保养工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。 2.平揩车应先切断电源,摘下皮带或挂上停车牌,防止突然开车。 3.拆车前应先清理场地,检查并准备好必要的车辆、工具。 4.工作时,车辆、工具、机件应妥善放置。必须竖放和容易滚动的机件必须放置牢靠,并放在一般人员和车辆不通的地方。 5.吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地,检查杠子、绳索、木马和其他吊运工具;吊抬的时候要密切配合,动作协调,起落一致,打好招呼。 6.拆,装尘棒、剥棉刀时,必须先绑住打手,防止打手转动伤人。 7.工作时需转动机件,必须和一起工作人员打好招呼。

8.登高和爬上机架工作,必须先检查登高工具,并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好,并注意观察周围环境,防止磕碰、滑跌,工具、机件要放好,防止掉落。 9.进入棉箱工作,必须摘下皮带,外面貌人配合。 10.机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收,不得擅自改动;损坏的必须修好。 11.拆、装电气设备和线路必须由电工进行。 12.机器平修完毕后,必须清理现场,清点工具,详细检查机器各部位和安全防护设施,未发现异常情况时,才能试车。 13.试车时要互相配合,打好招呼,确认无危险情况时,才能开车。 14.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

2020版通风防尘工安全生产岗位责任制

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版通风防尘工安全生产岗 位责任制 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2020版通风防尘工安全生产岗位责任制 通风防尘工必须加强业务学习,熟练掌握有关通风防尘的基本理论知识,并依法取得安全操作资格证的,方可上岗作业。通风防尘工必须切实干好自己的本职工作,遵守有关安全生产的法律、法规及我矿的矿规矿纪,在工作中应尽职尽责,切实搞好通风防尘工作。 (一)、岗位职责 第1条及时完成以下工作: 1、负责所管辖区域内的风筒运送、安装、维修和拆除。 2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。 3、及时修补现场破损的风筒。 4、及时整理、接好脱节的风筒。 5、及时安装维护防尘管路、设施。 6、使用防尘设施进行防尘、洒水。

第2条风筒的吊挂要平、直、稳、紧,避免风筒被刮破、挤扁、放炮崩破。 第3条风筒吊挂要逢环必挂,尽量靠近巷道一帮,高度符合设计要求。 第4条吊挂风筒要采取由外向里的方向,逐节连接、吊挂。 第5条风筒的接头要严密,胶质风筒用反压边接头。 第6条经常检查风筒的质量,发现有破口、漏风,要及时修补。 第7条更换风筒时,不得随意停风。确需停风时,应按照矿井技术负责人的签发的停风计划执行。 第8条在日常工作中,如果风筒突然断开、大破裂,影响到正常供风时,应及时通知受影响地点的人员撤出,并尽快修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况,按照有关规定操作。更换完毕后,要向调度室和通防部门汇报。 第9条风筒吊挂应避开电缆、各种管线,以免相互影响。 第10条按行走路线,首先对井上(下)的防尘水池水量、水质进行检查。

气焊(割)工安全操作规程示范文本

气焊(割)工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气焊(割)工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨 镜,并严格遵守“焊工一般安全操作规程”。 2、操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔 气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可 靠,不准有松动、破损和漏气现象,检查漏气时,应用肥 皂水进行检漏,严禁使用明火检漏;氧气瓶及其附件、橡 胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西。 3、氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个瓶)且氧 气瓶与乙炔气瓶之间的距离应不小于5米,并必须采用固 体、隔离措施,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火 的距离应至少为10米,如条件限制,则应不小于5米,并 采取相应的隔离措施。

4、注意氧气管为白色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。 5、乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶闪门,停止供气,严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。 6、严禁将橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的物件压在软管上,不准将软管与电焊用的导线铺设在一起,使用时为防止割破软管,在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。 7、开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要他细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止和易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔气瓶。

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一:目的:规范线切割机安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有线切割机与线切割操作工 三:线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。注意:不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四:线切割机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,必须将断丝保护开关开于“0”,以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中,操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 (三)、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。 编制:何岳龙审核: XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。 签名:

2020新版洒水防尘工安全技术操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版洒水防尘工安全技术 操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020新版洒水防尘工安全技术操作规程 一、适用范固 第一条本操作规程适用于全国各类煤矿的洒水防尘工。 第二条洒水防尘工应完成下列工作: 1、安装维护防尘管路、设施。 2、使用防尘设施进行防尘、洒水。 3、负责大巷的刷白工作。 二、上岗条件 第三条洒水防尘工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。 第四条洒水防尘工需要掌握以下知识: 1、熟悉人井人员的有关安全规定。 2、熟悉防尘管路、设施的工作原理。

3、掌握《煤矿安全规程》对防尘管路、设施以及防尘的有关规定。 4、了解防尘管路、设施的安装要求。 5、了解有关煤尘爆炸的知识。 三、安全规定 第五条要保证防尘管路、设施齐全、灵敏可靠。 第六条确保防尘水源充足,水质符合要求。 第七条洒水防尘工要按作业规程规定使用防尘管路、设施进行防尘工作,不得自行决不洒水灭尘。 第八条操作时,要注意车辆和附近的顶板情况,不得冒险操作。 四、操作准备 第九条洒水防尘工刷白巷道应严格按措施要求进行施工。 第十条下井前应准备好所用工具和器材。 五、操作顺序 第十一条本工种操作应遵照下列顺序进行检查(水池+水管+装置)+洒水防尘。

气焊与气割工安全操作规程

气焊和气割工安全操作规程 气瓶系指氧气瓶和乙炔瓶的总称。 1、气瓶阀阀门严禁敲击、碰撞。 2、气瓶不得放置在靠近热源或电器设备上;夏日要防止爆晒,当 放置气瓶的环境温度超过40℃时应采取有效的降温措施。 3、乙炔瓶距氧气瓶的距离不得小于5米,氧气瓶距明火的距离不得小于10米;高空作业时,应是与垂直地面处的平均距离。 4、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,应用40℃以下的温水缓慢解冻。 5、严禁使用桥式起重机、葫芦吊和叉车等其它起重设备运气瓶,气瓶必须固定放置于箱体内起吊。 6、开启瓶阀时,操作者应站在出气口的侧后方,操作要缓慢。 7、氧气、乙炔导管均不得有泄漏处,活接螺母与导管联接处应用14号—16号铁丝扎紧,升压时不得有脱离现象,导管不应粘有油污和易燃附着物。 8、使用各规格的手工射吸式焊割具时,应检查其射吸力是否正常,如发现无吸力或气体倒流严禁使用。焊割具各阀门应开启自如,各部位均不得有泄漏处。 9、工作时,火焰尽量避开金属氧化物、油管、油污的淤积处,防止发生火灾或人身伤害事故。 10、正确使用回火防止器,一旦发生回火应迅速关闭焊割具、慢风阀;

如回火进入乙炔管,则应迅速拔下乙炔减压器、输出导管扔向远方,松下预针,关闭瓶阀,确认回火排除,才能继续工作。气焊、气割作业完毕,确认工作场地无遗留火种后,方可离开现场。

武汉精杰钢结构制造有限公司 安全生产管理制度 公司员工在生产过程中,必须遵守本制度的各项规定,爱护并正确使用生产设施、消防设施和特种设备,不违章指挥,不违章作业。 一、日常安全要求: 1、操作工上岗前,须经岗位安全培训,考试合格后方能上岗作业,在作业中严格执行各项操作规程,贯彻“安全第一,预防为主”的原则,预防事故发生。 2、在生产过程中,确保“安全第一”、“三不伤害”原则,即不伤害他人、不伤害自己、也不被他人伤害,发现事故隐患及时制止,禁止冒险作业,做到稳中求快。 3、生产设备在检修过程中,必须在机台上悬挂禁示牌后,检修人员方能进行操作,如在检修过程中需要开机检查,应通知操作人员协助进行开机,其他人员严禁擅自开机。 4、电工应每周检查配电箱、拖线板、调试用电缆,做到接线盒完整,无裸露线头,电缆无破损,坚决杜绝电气事故。 5、消防器材须放在指定的醒目位置,每位员工都会熟练使用。任何易燃易爆物品(如化学品、油品、油漆、气瓶等)须定点放置,远离明火。

线切割机工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 线切割机工安全操作规程 简易版

线切割机工安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、工作须身着工衣,并将拉链拉好,袖口扣紧;长头发的员工必须戴工作帽,并将长发盘好塞进帽内。 2、检查机床各机械部件及防护装置是否灵活可靠。 3、检查电气线路及各指示灯是否正常,输入信号与移动方向是否一致。 4、装卸工件时严禁开机,并把Z轴提升到一定高度,以免碰伤手臂;用内六角扭力扳手装卸工件时,严禁用猛力,以防产生滑丝现象,碰伤手臂;严禁用力敲击工件和工作台。 5、加工中严禁用手触摸工件和电极丝,严

禁湿手操作电器开关。 6、加工中留意温度计、冷却水的电阻率、电压和电流值是否正常。 7、在机床加工运作中不得将重物或身体压碰工作台。 8、加工完毕,先要放完水/油箱中的冷却水/油后,方可打开水/油箱门。 9、机床运作时,不准离开工作岗位。 10、随时观察加工情况,若发现问题立即关闭电源,及时上报,不得擅自处理。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

车间保全、保养工安全操作规程

◆车间保全、保养工安全操作规程 梳机 一.加油、修机工 1.必须熟知和执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。 2.要按时适量加油,堵塞的油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边。 3.加油时,拿油壶的手不准同时握有纱、布。 4.修机时,必须关车,插绝缘插。修完以后要清点工具,并检查机上有无遗留机件、杂物等。 5.更换皮带,必须松紧适宜,上皮带时应注意接头或箭头所示方向、不要上反。 6.经常巡回检查,发现异响或闻到烟火味,必须立即关车检查,安全装置及信号装置损坏,要随时修复。 7.电气设施损坏或失灵时,要通知电工检查、修理。 8.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。 二.保全、保养工 1.工作前应检查所使用的车辆、工具。 2.工作时,车辆、工具机件应妥善放置在规定的地方。 3.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。 (一)平、揩车 1. 熟知并执行挡车工有关安全操作规程。 2. 平、揩车应先切断电源,在机器停稳后才能工作。 3. 工作前必须先清除回花、下脚。

4. 抄针时必须执行抄针工的安全操作规程。 5. 工作时要相互配合,行动协调;需要转动锡林、道夫和剌辊进,要打好招呼。 6. 拆、装盖板进必须用专用车辆;上下盖板只许拿二根,要拿稳,以防掉下伤人。盖板必须随手放在盖板上,不得乱放。 7. 上盖板要先检查通道链条接头,拉链条时要站稳,双手握紧链条,然后用力。 8. 推盖板车必须先检查通道是否平整,有无障碍物。要二人推车,防止歪倒伤人。 9. 拆、包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中,防止伤人,拆下的会布必须随时送到规定的地点。 10. 拆、装道夫要使用专用工具,轴头要搁稳,起落和推动进行动要一致。拆装锡林使用千斤顶,要搁稳轴头,起落一致,以防歪倒。11. 裸磨锡林滚箱和针布,一定要先将机内外清扫干净,调节好磨辊隔距后,才能开车。磨室后先将磨辊退出才能停车。裸磨进严禁在机上工作,必须拆下前后罩板,并要设防护设施。裸磨金属针布要有人监护。 12. 校剌辊隔距时,剌辊必须反转,转动剌辊要用手掌推。 13. 安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收,不得擅自改动,损坏的必须修好。 14. 平、揩完毕后,必须清点工具,详细检查机器各部位和安全防护

防尘工岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A17852 防尘工岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

防尘工岗位安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.熟悉本岗位岗位安全操作规程,了解防尘器工作原理,必须按规定佩带劳动保护用品。 2.启动设备前,必须详细检查安全防护装置,确认无误,方可转车。 3.在检查防尘器上部清洁室时,必须停机切断电源,并一人操作、一人监护。 4.巡检设备上下楼梯时,手把牢,脚站稳。 5.及时将磁选的精粉清扫干净,保持精矿槽清洁。 6.保持室内清洁,及时巡检排水管道,保持排水通畅。

7.不准用湿手停起电气设备。 8.不准用手摸正在运行的磁选机各部位。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

气焊气割的安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD222 气焊气割的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

气焊气割的安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 实施气焊气割操作,除严格遵守焊接技术操作规程外,还应认真执行以下安全规程。 一、乙炔气瓶的安全 1、气瓶和氧气必须立放,或使用专用托架,以防歪倒; 2、气瓶、氧气瓶不得紧靠放在一起,间隔至少0.5m 以上; 3、气瓶与明火距离不得小于10m; 4、气瓶不准在露天暴晒和雨淋。 二、氧气瓶的安全 1、氧气瓶的瓶身、瓶嘴严禁接触油脂; 2、氧气瓶不准在露天日晒雨淋; 3、使用过程中,氧气必须距明火10m以上; 4、不准用起重机吊运或人扛气瓶; 5、瓶内气体不准完全用净,应存有一定的压力; 6、使用过程中需要侧放气瓶时,必须使用托架; 7、使用完毕后,必须戴好瓶口安全帽;

通风防尘工安全技术操作规程示范文本

通风防尘工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

通风防尘工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.负责平巷、切巷、矿斗、硐室等爆破后的防尘工作, 冲洗长度15米,检查维修局扇的启动开关,使设备随时能 开动。 2.只能在爆破30分钟后,确认工作面无炮烟时,才准 进入工作面;洒水前,应开动局扇(先开抽、后开压),检查 工作面的松石、脱帮,洒水时站好位置。 3.当独头巷道风筒远,空气不好时,应先通风、排净炮 烟后再防尘,确实通风不良,可能会发生闭气时,可以不 防尘。 4.爆破后作业面冲洗,必须由外到内,再由内到外反复 冲洗两次,矿(岩)石堆要洒湿,做到顶板干净,矿石湿透。 5.及时处理局扇的一般故障,风筒漏风、积水,检查铁

风筒口及天井倒三通是否被堵塞。 6.处理通风设备和启动开关时,应切断电源。 7.开动辅扇时,应检查密闭和辅扇运转是否良好,辅扇内有无碎石,杂物、螺丝是否松动,当发现辅扇响声不对时,要及时停止运转,并及时汇报。 8.局扇、辅扇保险丝规格要符合其容量,上保险丝时螺丝要拧紧,当自己无法排除通风设备和开关故障时,及时汇报,派电工修理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

乙炔气焊气割安全操作规程

乙炔气焊气割安全操作规程 乙炔在运输贮存和使用过程中,由于受震动、填料下沉、直接受热,以及使用不当、操作失误等,会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时,各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。 1、使用时的安全技术要求: 1)禁止敲击、碰撞。 2)要立放,不能卧放,以防丙酮流出,引起着火爆炸(丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9%--13%)。气瓶立放15-20min后,才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时,不要超过1.5转,一般情况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m(高处作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。 4)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。 8)使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,局部温度不要超过40℃(即烫手)。 9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在

阀口的侧后方,动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不应超过 1.5- 2.0m3(h?瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含量低于70%。 12)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。剩余压力与环境温度关系 环境温度(℃)<00-1515-2525-40 剩余压力(Mpa)0.050.10.20.3 2、运输乙炔瓶的安全技术要求: 1)应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时,应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时,头部应朝向一方,且不得超过车厢高度,直立排放时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施,防止曝晒,炎热地区应避免白天运输。 4)车上禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳来火器,(严禁使用四氯化碳灭火器)。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。 3、储存乙炔瓶的安全技术要求: 1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶;超过5瓶但不超过20瓶时,应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间,应有一

线切割加工安全操作规程

编号:SM-ZD-84882 线切割加工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

线切割加工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为了确保操作者和机床在最佳安全条件下生产,保障人员的健康和具备舒适的工作环境,使机器设备能长时间保持原有加工性能及精度,延长设备使用寿命,操作者必须遵守线切割加工的安全规则。 一、环境 环境的选择与线切割加工设备及其操作人员有直接的关系。环境选择的不好,会产生以下影响: 1)损坏设备性能及精度,使机床寿命缩短。 2)影响工件加工精度,造成品质不良。 3)对操作者的安全及身体健康有所危害。 因此,对环境场所的选择请参照以下事项: (1)满足线切割加工机床所要求的空间尺寸。 (2)选择能承受机床重量的场所。 (3)选择没有振动和冲击传人的场所。(线切割加工机床

是高精度加工设备,如果所放置的地方有振动和冲击,将会对机床造成严重的损伤,从而严重影响其加工精度,缩短其使用寿命,甚至导致机器损坏。) (4)选择没有粉尘的场所,避免安装在流动人员众多的通道旁边。 1)如果在空气中有灰尘存在,将会使机器的内部元器件受到严重磨损,从而影响使用寿命。 2)线切割加工机床的控制器属于计算机控制,计算机对空气中灰尘的要求相当严格,当有灰尘进入时,可能会损坏控制器。 3)线切割加工机床本身发出大量热,因此电器柜内需要经常换气,若空气中灰尘太多,则会在换气过程中附积到各个电器组件上,造成电器组件散热不良,从而导致电路板烧坏。因此,机台防尘网要经常清洁。 (5)选择温度变化小的场所,避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方。 1)高精密零件加工的产品需要在恒定的温度下进行,一般为室温20℃。

车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1343 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规 程正式样本

车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规 程生产车间的设备出现故障时,车间操作人员需要向 主管或班级长上报,填写工作联系单,由保全部负责 维修。这确保设备的安全检修,保护人身安全,必须 遵守以下操作规程: 1、当车间的机械、电器、线路等出现故障时, 相关人员应在保全工出现的第一时间向保全工说明余 妙设备出现故障的部位。 2、当保全工在维修时,都要在修理的设备及电 源控制处挂上“严禁操作,正在维修中”等警示牌

子。做到不挂警示牌不能检修的原则。如果没有挂上,生产人员要提示督促挂好警示牌,并做好记录备案,以防发生不测时用于责任依据。 3、在保全工维修期间,生产车间任何人严禁擅自启动任何开关,特别是电源开关。违反并造成人员的伤、残、死等恶性时件时,将追究责任人的责任(包括刑事责任)。 4、只有在维修人员许可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能启用。否则造成的一切后果由责任人承担。 5、对出现故障的设备,严禁生产车间人员擅自维修,乱拆乱接。以免出现触电、爆炸、轧伤、致死等后果,不按操作规程或擅自违反操作规程者发生的一切后果自负。 6、对出现故障的设备应按程序反映到相关值班

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