一、编制依据 (1)
二、工程概况 (2)
三、施工部署及备............................................... .3
四、混凝土工程施工要点 (7)
五、混凝土工程质量管理 (8)
六、混凝土安全施工措施 (12)
、编制依据
1、xxxx 工程建筑、结构、水电安装施工图纸；
2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
3、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000
4、轻骨料混凝土技术规程JGJ51-2002
5、混凝土质量控制标准GB50164-92
6、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001
7、混凝土强度检验评定标准GBJ107-87
、工程概况1. 工程简介
1. 1
工程名
称：xxx
国际大饭店
1. 2
建设单
位：xxx
有限公司
1. 3
设计单
位: xxx 设计研究院
1. 4
监理单
位: xxxx
理咨询有限公司
1. 5
工程地
点: xxxxx
2. 工程结构概况
本工程设计标高土0.000相当于绝对标高138.10米（m。各层标高为完成面标高，屋面标高为结构面标高。本工程总图及标高以米（m为单位，其他尺寸以毫米
（mrh为单位
xxxx 程位于东岳xxxxxx 路以东，总占地面积约10935平方米。总建筑面积69768.89 平方米，其中地上51960.60 平方米，下17808.29 平方米；建筑层数：地上24层、地下2 层。地下室为车库及设备用房，裙房为大堂、商务中心、大宴会厅、厨房、游泳池及办公等，标准层为客房。外围装饰为石材及玻璃幕墙。本工程的抗侧力体系为钢筋砼框架- 剪力墙结构，楼面为肋梁楼盖体系，大宴会厅部分屋面梁采用有粘结预应力技术以控制裂缝基础采用人工挖孔桩或墩，桩基承台间设防水板。局部采用天然地基上的筏板。基础，设抗浮锚杆。我公司承接该工程的全部土建、给排水工程。
、施工部署及准备
1混凝土工程施工目标
1.1、质量目标：二次结构混凝土质量要求达C30混凝土强度要求。
1.2、进度目标：按节点工期。
1.3、成本目标：混凝土工程杜绝浪费。
1.4、文明施工、环境管理目标：达到本工程总体文明施工、环境管理目标。
1.5、职业健康安全管理目标：杜绝重大火灾事故，高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡，
杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故，因工月负伤频率控制在0.5 %。以内。
2.施工组织
混凝土二次结构工程施工是砼结构工程的最后一个环节，混凝土施工管理也是项目控制的一个重点，因此在项目组织机构中将重点进行混凝土浇筑控制。具体人员安排如
下：
2.1、项目管理人员安排：
施工总指挥：XXXX现场总指挥：XXXX1场技术总指挥：XXXX1场材料收料员：王
安八
混凝土专业工长：XXXX电工：XXXX
2.2、施工人员安排
3.原材料
3.1水泥的选用和质量要求水泥选用32.5级普通（矿渣）硅酸盐水泥，生产厂家为莱芜鲁中水泥有限公司。水泥必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场复试合格后方可用于工程。
3.2粗骨料的选用和质量要求
粗骨料的选用，粗骨料全部采用5?31.5mn粒径，且应级配良好，混凝土采用碎石，生产
厂家为道朗。
质量要求，必须符合国家现行材质标准的规定。其中要求对碎石的压碎指标控制在10鸠
内，且碎石中针片状和软弱颗粒含量均应在标准范围以内，使用前冲洗干净，杜绝污染后使
用。
3.3砂的选用和质量要求
砂的选用，采用天然汶河河砂，细度模数控制在2.3?3.0之间的过筛中砂。
质量要求，符合国家现行材质标准的规定。含泥量应小于2%泥块含量小于1%
3.4水，要求达到饮用水标准。
3.5二次结构砼强度采用C30,配合比依照下表:
3.6现场采用搅拌机进行搅拌，砼配比需现场采用地磅称重，经现场实际称量砂、石子、水泥换算后，，换算后各种材料用量需用标志牌悬挂搅拌机棚，搅拌施工时严格按照配比进行。
4.机具准备
备好振动棒，现场用电线路须引到相应楼层，并提前调试好所有用电设备。
5.计划准备
根据工程部制定的混凝土浇筑计划，提前24小时准备好相应材料。
6.技术准备
6.1、根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇
筑方法、使用水泥、骨料。
6.2、提供水泥、砂石等材料的材质证明及复试报告等材料
6.3、在明确流水作业划分、浇筑顺序、作业进度计划、工程量等并分级进行施工安全、
技术交底作业。
6.4、确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量，以满足施工需要。
6.5、已完成模板的预检工作，并进行标高、轴线、模板的技术复核。
7. 现场准备
7.1保证现场的水电及道路畅通。混凝土工、看模木工、钢筋工在现场待命。
7.2混凝土浇筑需要的操作平台应搭设完毕，且应保证安全、可靠。
7.3组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等
级、初凝时间等）。
7.4组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。
7.5浇筑混凝土前，在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同时，应把模板的缝隙和
孔洞堵塞严密，柱模板根部提前用M冰泥砂浆封堵。核对钢筋的种类、规格、数量、位置及预埋件的数量，确认准确无误后，把模板上的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上的油污等清净，并在模板上浇筑湿润，做好隐蔽工作记录，经监理最后验收通过后发出浇筑指令。
7.6进行测量放线，测出浇筑部位结构标高控制点，并标示在相应位置，用以控制浇筑高度。
8.隐蔽工程的验收
隐蔽工程检查验收由专业工程师组织，质量员和作业人员或施工队有关人员参加对隐蔽工程的验收。验收合格后，专业工程师填写并保管隐蔽工程检查验收记录，并通知监理进行验收，且在隐蔽工程验收记录上签字，以作为下道工序可继续施工的依据。如在检查中提出处置意见，则应在处置合格后，由专业工程师重新组织复查，并填写复查记录。
9.混凝土施工作业条件
9.1、浇筑混凝土自检、互检符合要求，钢筋验收并办完隐蔽验收手续，并办理浇筑令。
9.2、，振捣器、振捣棒经检验试运转合格，数量满足正常操作需要，且有一定量的备用
（振捣棒备用不少于4 根），斗车及料斗检修好，并备有易损配件。需几个班连续作业时，劳动力人员已落实。
9.3、砼工长组织操作人员进行施工技术交底, 浇筑标高、部位等。
9.4、检查电源、路线，并做好夜间施工照明的准备。
9.5、钢筋、模板等值班队员到位。
9.6、混凝土分项工程施工前应对需进行隐蔽验收的项目组织验收，隐蔽验收各项记录和图示必须有
监理（建设）单位、施工单位签字、盖章，并有结论性意见。浇筑混凝的模板、钢筋等全部安装完毕，并经检查核实其位置、数量等符合设计要求，并办完隐（预）检手续。
1、混凝土浇筑
1.1砼浇筑前，先在底部均匀浇筑5cm厚与砼同等级强度水泥砂浆，使新旧混凝土更好的结合。浇筑
墙、柱混凝土应连续进行，间隔时间不超过2h，严格控制每层浇筑厚度控制在45cm左右，因此必须先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量。
1.2浇筑时，混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m浇筑的竖向结构高度超过3m寸采用串筒或
溜槽使混凝土下落。
1.3分层振捣，使用插入式振捣器时振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面无气泡
溢出、出现浮浆为准，振动棒要快插慢拔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面看模木工随时敲打模板，有异常现象及时与上部振捣人员联系，并报告施工值班人员及时采取措施进行处理，以防产生蜂窝、麻面、孔洞。
1.4施工要点：①柱砼每浇筑约一米高度时，停歇约半小时再继续浇筑。
2、雨季主要施工方法措施
1)混凝土浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。混凝土的养护采用涂
刷养护剂或浇水的方法进行养护。
2)混凝土施工应尽量避免在雨天进行．大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应用塑料布进行
覆盖，以防雨水冲刷。
3)雨期施工，在浇筑混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。
4)现场进行混凝土或砂浆的搅拌，应根据现场砂、石含水率的实际情况调整施工配合比，严格控制
加水量。
5)如现场用小推车等工具运输，应用塑料布进行覆盖。
3、混凝土浇筑重点控制位置
1)钢筋过密处；
2)预留孔洞下方；
3)较薄较高构件；
4)柱和梁板节点处；
以上部位必须浇筑到位，振捣充分，不漏振。浇筑过程中应随时检查，以免出现狗洞、蜂窝、麻面
1.质量管理要求
1)施工操作人员是工程质量的直接负责者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要严格
的要求，在操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
2)对每个进入本项目施工人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须
持证上岗。对每个进场的操作工进行考察，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
3)加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行作业，在质量
控制上加强自觉性。
4)施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前交底，过程有检查，
工序有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
5)产生质量通病的原因很多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者，指挥者和操
作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻质量责任制，认真坚持质量标准，严格检查，实行层层把关，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能。
2.混凝土质量检查及控制
1)符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB5020—2002)的要求。混凝土正式施工前应对水泥，
砂石，外加剂等材质进行复试，以确保达到国家规定的验收标准。
2)混凝土运输到现场随时抽检塌落度。
3)为保证混凝土成品不出现胀模、蜂窝麻面、漏筋等不良情况，必须加强现场施工控制。
4)对于混凝土的施工，必须加强浇筑时间、振捣及混凝土施工的顺序，以保证混凝土的施工质量。
浇筑混凝土时安排值班钢筋工和木工，发现钢筋保护层不足之处随时纠正，木工观测模板支撑不足，模板漏浆，模板变形及时进行加固处理。
5）现浇砼构件按要求拆模后，及时会同监理建设单位对砼按《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002进行验收，并作好检查记录对出现的问题及时进行处理。当砼达到28天强度后再对砼分项工程进行评定。
3.质量标准
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表
4.混凝土质量检查流程图
不合格
处理措施
施工前检查
发送分项质量评定
5.混凝土结构工程出现常见质量问题的处理措施
5.1混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞
5.1.1 现象：
(1)砼表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。
(2)结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
(3)砼局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。
(4)砼结构内有空腔，局部无砼，蜂窝特别大。
5.1.2 治理：
(1)麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
(2)将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆(1:2 比例) 抹压平整。如露筋较深，应将
薄弱砼剔除，清理干净，用高一级的砼捣实，认真养护。
(3)小蜂窝可先用水冲洗干净，用1:2 水泥砂浆修补；大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔
除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级砼捣实，认真养护。
(4)需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，
应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，要凿成斜形，以便浇筑砼。用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一等级的砼浇筑。在砼中掺万分之一用量的铝粉。
浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。
5.2缺棱掉角
5.2.1 现象：柱直角处, 砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
5.2.2治理：缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处, 清水冲刷充分湿润后，用1:2的水泥砂浆抹补
齐正。对较大缺角, 将不实的砼凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级的砼补好，并加强养护。
5.3 砼板面不平整
5.3.1 现象：表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。
5.3.2治理：局部不平整可用砼或1:2 水泥砂浆修补。
6.混凝土质量保证资料
1)砂、石复试报告。
2)水泥出厂合格证。
3)水泥复试报告
7. 成品保护
1)冬雨季砼浇筑前，准备好足够的塑料布，随时准备覆盖。
2)墙、柱砼达到一定强度时，可以拆模，注意不要硬橇，以免碰坏砼。
3)砼浇筑完毕后，在12小时以内对砼加用薄膜覆盖养护和浇水养护。
4)昼夜温差大时，夜间要加强对混凝土表面保温覆盖，防止因温差过大产生变形裂缝
六、混凝土安全施工措施
1.混凝土工的安全措施
1)正确佩戴安全帽、安全带，严禁酒后上班。
2)砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸砼砸伤人事故的发
生。
3)夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施且避免照明盲区存在。
4)使用手推车推倒砼时，不得过猛或撒把。
5)楼面上的孔洞应予以遮盖或用安全网围护，防止高空坠落。
6)用塔吊布料时，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸伤人。
7)用砼料斗装砼时，不得过满，防止溢出的砼砸伤人。
8)浇筑单梁柱砼时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以防踩滑或踩断
而高空坠落。
9)振动器停止使用，应立即关闭电动机，搬动电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉扯动电动
机。
10)电缆线上不得有裸露之处，不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏。
11)严禁用振动棒撬钢筋和模板，操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。
12)用绳拉平板振动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源开关应安装在手把上。
13)使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。
14)振动器必须安装有漏电开关，特殊情况下进行浇筑，如无可靠安全设施应系安全带。
15)每位工作人员切记安全第一，做到“高高兴兴上班，平平安安回家”。
2.振捣器的使用安全措施
1)插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可
靠。电动机未接零严禁开机使用。
2)在大体积砼中作业时，电源总开关应放置在干燥处，多台振捣器同时作业，应设集中开关箱，
并由专人负责看管。配电盘(箱)的接线宜使用电缆线。
3)操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
4)振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软
管和电缆线拖拉，扯动电动机。电缆线上不得由裸露之处，电缆线必须放置在干燥，明亮处，不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通车，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。
5)振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50m软管不得有断裂。
6)振捣器启动时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，
以免损坏发生危险。
7)严禁用振捣棒撬拔钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其
他硬物而受到损坏。
8)用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。振捣器与平板应
保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。
9)在一个构件上同时使用几台附着式振捣器时，所有振捣器的频率必须相同。
10)作业后，必须作好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。
透水混凝土施工方案 一、编制依据 1、《公路工程施工质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）； 2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1—2008）； 3、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）； 4、项目图纸要求 5、国家、建设部及交通部有关专业的现行施工标准、规程、规范。 二、工程概况 本工程为彩色透水混凝土园路,园路位于宿松路东侧（锦绣大道至紫云路段），园路宽2米，面积3240平方米。 三、场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理,要铲平地面。对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到要求。 四、素土夯实 素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度，如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。
五、碎石垫层 （1）首先要控制石子的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。 （2）标高的控制。为保证路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。 （3）干铺碎石垫层：人工散铺至略高于设计标高后，机械夯实至设计标高，达不到要求时应进行补差以符合要求。 四、路缘石 （1）设立钉桩并测设高程后挂线，把路缘石沿基础依次排好 （2）立路缘石垫层用1：2.5水泥砂浆，切割条石尺寸统一，无需再进行勾缝。 （3）砂浆搅拌好后均铺在基础上。按放线位置安砌路缘石。 （4）砌完的路缘石顶面应平整，线条直顾，弯道圆滑，砌筑完后路缘石背后回填土方。 六、透水混凝土面层 （1）、透水砼原材料要求：
一、工程概况： 1、工作范围及工作量： 主要工作内容及工作量如下： 学校内道路850米，路面宽米； 2、地形地貌情况： 对城镇规划无影响。 二、工程施工及资源组织： ￥ 1、工期目标：2018年3月10 日- 2018年6月15日 2、劳动力组织：
3、主要工器具配置
三、施工技术及工艺要求： ^ (一) 施工测量定位 施工控制点的引测：根据设计院提供的站外控制点，利用经纬仪在站区内用坐标法引测坐标控制点。施工控制点是所区内所有建、构筑物位置和标高确定的基准。施工控制点采用混凝土桩埋入地下，但现场运输车辆行驶频繁，因此需定期进行测量，并做好施工控制点的保护。 轴线控制网的设定：根据站区施工控制点，进行施工测量定位。 （二）材料进货及检验： 所使用商品混凝土、钢筋等材料要经监理审查通过方可使用。 （三）定位放线： 用经纬仪进行轴线定位，依据建筑物设计定位坐标和场内控制点坐标进行工程测定位放线，现原有建筑物定位桩进行复核，并布设建筑物控制轴线桩。 （四）路基 $ 路基是道路的重要组成部分，强度和稳定性是保证路面稳定的基本条件。 1、素土层采用压路机整体碾压，一般碾压6—8遍。 2、路基素土层表面可用平地机和推土机刮平，铲下的土不足补填凹陷时，应取与路基表面相同的土填平夯实。 3、雨、雪天不宜进行路基施工，以免将基土扰动。 4、路基素土层碾压工程完工时，应恢复各项标准，并会同监理及建设单位进行验收，合
格后方可进行下道工序。 5、在素土夯实层上部采用山皮石路基，其厚度为400mm，土壤含量小于12%。 6、路基碾压采用振动压路机，在路基全宽内进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2的轮宽；后轮必须超过两段的接缝。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6～8遍。路面的两侧应多压2～3遍。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其他方法处理，使其达到质量要求。 7、路基工程完工后，如遇雨天或积雪融化后，应控制施工机械和车辆通行，若不可避免时，要将碾压坑槽中的积水及时排出，并将坑槽整平。 ( 8、路基的高度、宽度、纵横坡度和边坡等均应符合设计要求。 9、与公路平交接口处转弯半径应控制在9米，并于公路原路基精密压实，不得破坏原公路路基。 (五) 模板安装： 1、混凝土道路施工两侧模板采用相应型号的槽钢，模板支撑系统采用双钩紧线器拉紧，可调丝杠及木方进行支撑。 2、端头挡板采用竹胶模板，并按设计要求的传力杆位置打孔。 3、模板表面涂刷隔离剂。 4、模板的标高及直线度均挂线调整。模板的刚度及稳定性应满足要求。 （六）混凝土浇制： ： 1、路面施工采用C30商品混凝土进行浇筑，浇筑前核查商品混凝土供应商资质及产品质量证明文件是否符合设计要求 3、塌落度：30～50mm，现场检查的数值不得大于设计给定值。
广场钢筋混凝土整体路面施工方案 一、工程概况 本工程为四川海汇药业货运广场混凝土加筋整体路面，货运广场宽度约为47.6m×96m，广场做法由下至上为：路基整平压实处理，压实系数不小于0.94；500厚级配砂石垫层；220厚碎（砾）石层；30厚粗砂层；300厚C25钢筋混凝土层。路面分格缝采用12m×12m，路面板块间加Φ32*450@300 传力杆，路面找平收光并机械刻纹，连接道路设砼路沿石。 二、施工准备 为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。 （一）技术准备 1、施工前做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线。 2、熟悉有关施工规范、工艺标准及验评标准。 3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。 4、做好技术交底工作，在工程开工前，项目技术负责人根据进度计划向技术员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。 5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排等工作的开展。 6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。 （二）施工力量组织 根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下： 1、土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。 2、路面施工队：主要负责道路基层、级配砂石层、碎石层、粗砂层、路面工程、路沿石及附属设施工程的施工。 （三）现场准备 1、临时供水、供电 由甲方指定的水源和电源处接入施工现场。 2. 临时设施 在我方项目部办公、在施工现场周边布置临时设施。 3. 各种资源准备 （1）劳动力准备 根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；
（四）园路铺装工程 施工程序流程简图 施工前的准备→现场准备工作→施工放线→基层施工→结合层施工→面层施工 1、施工前的准备 （1）详细熟悉设计图纸：学习和领会设计图纸的精神，注意设计图纸中所采用的各项技术指标、图集，有疑问之处及时与设计单位联系确认。 （2）编制详实的施工方案：根据总工程进度计划及现场各种情况，编制详实的人行道铺装工程施工方案。应包括以下几项内容：所采用的施工形式和步骤，安排施工进度。根据工程进度编制劳动力、机械和工具的需用量计划。编制各种材料供应计划。 （3）现场准备工作 在土方地形施工，各种地下管理埋设完成验收合格后方可施工。水、电通至现场，并能正常使用。施工便道通畅无阻。各种材料的现场准备、运输、存放、保管工作。 2、施工放线 （1）方格网测设：根据设计总平面图上各种建筑物、道路、管线，结合现场地形情况与施工现场总平面图，先选定方格网的主轴线、全面布设方格网。 （2）路中线测设：将线路中心线位置测设到实地上并做好相应标志，主要内容有：测设中线上的交点和转点，测定线路转折角，测设曲线主点等。直线道路中线测设：参照图纸设计中的放线图用直角坐标法，通过经纬仪、钢尺测设出道路中线的起点、转折点、终点等线路三主点，以及转折角复测无误后，定桩。
（3）道路铺装边线的测设 直线道路：根据设计中道路的宽度，测设道路边线的起点、转折点、终点，然后连接成边线点，即为道路边线。 人行道曲线道路边线测设：根据道路宽度，在各个中线点垂直于曲线切线的直线上定出边线点，用平滑曲线连接各点，即为道路边线。 3、修筑路槽 因铺装工程是在土方、地下管线施工完成后才能施工不便于机械施工，所以采用人工挖槽式修筑路槽。 （1）放平桩<横向样槽>：道路边线设定后，在路槽内开挖横向样槽，间距以3～5米为宜。放平桩的还应放纵向样槽，即在路槽中心和两侧沿线纵向开挖样槽，以便于施工人员准确施工。 （2）开挖：平桩放好后，可用镐和铁锹全面开挖。 （3）修整：路槽挖出后用路拱板进行检查，经过人工修整适当铲平或培植至设计标高要求。路槽范围内的管沟等应分层填土夯实。 （4）夯实：路槽修整后用蛙式打夯机夯实2～3遍，直至符合要求为止。 4、基坑回填施工 （1）施工准备 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。施
成庄提浓站站外混凝土道路施工方案 一、工程概况： 本工程位于成庄提浓站站外道路，道路总长为300米，本道路为单车道。 二、编制依据 本施工方案是根据现场勘察以及山西省《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）施工验收规范及规程进行编制。 三、水泥混凝土路面施工注意事项： 1、施工前应严格按设计要求坐标进行放样，并对全线水准控制点进行闭合校验； 2、路基工程施工期间应采取必要的排水措施以保证路基干燥； 3、路面工程 1）混凝土计算抗折强度不低于4.0MPa，加水拌合料坍落度15-25，摊铺后先用插入式振捣器振捣边角，然后用夹板振捣器纵横交错全面振捣，振捣整平后30分钟内抹压提浆，抹面是禁止撒灰、洒水，抹面后30分钟内沿道路横向压成光面，施工完毕3小时开始养护，保持湿润。 2）道路路面应满足《水泥混凝土路面施工技术规范》 4、施工允许误差 板厚±10mm 路拱标高±10mm 路面宽±20mm 相邻板高差±3mm 平整度3m直尺接触路面，空隙不大于5mm 纵横顺直度20m长误差不大于15mm。 四、材料供用 路基采用100mm厚C15商砼，面层采用250mm厚C30商砼；停车位垫层使用200厚极配碎石，面层采用250mm厚C30商砼。 五、施工工艺 1、砼垫层施工工艺流程： 施工准备→施工测量放样→平地机整平→砼垫层浇筑 2、水泥混凝土路面面层施工工艺 施工准备→测量放样、复测高程→路面基层清理→安装模板→摊铺砼→抹平→压纹→拆模板→切缝→养护 1）施工准备工作
采用商品C30混凝土： ○1在正式施工前，商品砼供应商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计，并按规定做好砼的试件，经有关部门审核符合要求后，才能正式在工程施工中使用。砼的运输 ○2砼供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场，再用泵车运输至浇捣地点作业。商品混凝土运输进入施工现场后将混凝土用泵车送到浇筑面上，连续浇筑。在施工过程中，加强通信联络和调度，确保混凝土浇筑的连续均匀性。 ○3为满足混凝土连续施工的需要，浇筑之前，应提前选择好行车路线和确定运输车数量，同时应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作，以防出现混凝土因交通和民扰出现问题。○4由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 ○5混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 2）测量放样 测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。 3、安设模板 垫层检验合格后，即可安设模板。模板采用木模，长度3～4m。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土路面顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。 4、摊铺与振捣 1）、摊铺 摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、支撑稳定情况和基层的平整情况等进行全面检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。
流光伴湾环湖路施工方案 一、工程概况： 流光伴湾段环湖路长860米，分电瓶车道主路和人行步道两条路。电瓶车道路宽4.4米，路面为800m M400m M 80mn鲁灰花岗岩火烧面石材铺装。路边带600m M 300mm< 100mn芝麻白机切面花岗岩石材道沿，路外侧有一条暗埋800mn宽x 900mn深的电缆沟，路内侧贴道牙石有一条暗埋排水沟220mn宽x 280mn深。电瓶车道路基下预埋0.5m孔径钢筋混凝土管，间距为50米。人行步道宽1.3米为彩色压光路面，路边带 300mn x 350mn x 100mm芝麻白花岗岩机切面道沿石。电瓶车道和人行步道两侧种有绿化垂柳及法国冬青。离湖岸20n 位置砌筑有2.5n高围墙。工期时长35天由西安建筑工程总公司组织施工。 二、施工方案： （一）、准备工作 1.施工现场准备 1.1、用挖掘机在现场挖排水沟，确保施工现场内无积水，水流向低洼地集中排放；
1.2、复核和引测建设方提供的永久性坐标及高程控制点，测设施工现场控制网，布置控制桩，复核无误后用混凝土加以固定保护，并插入旗帜明示，以免破坏。 1.3、按照提供的施工图纸计算工程量和材料分析，根据计算结果有计划地组织机械设备和材料进场，堆放于指定地点； 1.4、施工用电设置总配电箱、埋设线杆架空、设总配电箱、二级配电箱，分部采用三相五线制、照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一根重复接地线。所有的配电箱均使用标准电表箱。 2、建筑材料准备 2.1、根据图纸设计要求提供小样经业主。设计方确认后方可进行采购； 2.2、本工程所用的大部分材料均从我公司稳定的供应商中选购或业主指定的产地购买，所有材料在进场前制定出详细的材料采购计划。 3、劳动力组织计划的准备 3.1、按照即定的现场管理组织机构配足管理人员，同时制定管理制度。 3.2、进场施工人员必须进行入场教育，包括我公司及项目部管理制度的学习，安全知识教育，基本施工规程的学习等。 4、技术准备 4.1、熟悉、会审施工图纸，积极与设计院联络，力求将图纸中的问题解决在施工之前；
砼路面施工方案
砼路面施工方案 第一节、材料选用 一、水泥 水泥采用新标准强度42.5级海螺牌普通硅酸盐水泥。要求其强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性高。水泥进场时，必须有产品合格证和化验单，并对其品种、标号、包装、数量、出厂日期进行检查验收，同时对进场水泥抽样复试。 不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混放，严禁混合使用。出厂日期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降低使用。 二、粗集料 粗集料采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石或破碎砾石，并应符合规定的级配，最大粒径不超过31.5mm，粗集料技术要求应符合技术规范要求：压碎值小于15%，针片状含量小于15%，含泥量小于1%，泥块含量小于0.2%，孔隙率小于47%，抗压强度不低于混凝土强度的2.5倍。 三、细集料 细集料采用质地坚硬、洁净、细度模数在2.5以
上的粗、中天然砂，同时必须具备良好的级配，其技术要求应符合技术规范要求。 使用机制砂时，还要检验砂的磨光值，其值宜大于35，不宜使用抗磨性较差的水成岩类机制砂。 四、水 清洗集料、拌合砼及养生所用的水，不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等，PH值宜为6-8。 五、外加剂 为减少砼拌合物的用水量，改善和易性，节约水泥用量，提高强度，可掺入减水剂；冬季施工为提高早期强度或为缩短养护时间，可掺入早强剂；夏季施工或需延长作业时间，可掺入缓凝剂。 砼使用的外加剂，应通过配合比试验符合要求后方可使用。 六、接缝处拉杆、传力杆钢筋应符合设计要求，不得使用废旧钢筋代替，不得有裂缝、断伤、裂痕；表面油行和颗粒状或片状锈蚀应清除。 第二节、配合比设计 1、砼配合比设计应根据设计弯拉强度、耐久性、工作性和经济合理性的原则进行设计。 2、在铺筑水泥砼面层之前，将计划用于面层的各种
园路及广场、人行道铺装施工方案 一、园路主要施工方案 （一）、准备工作 1.施工现场准备 1.1、用挖掘机在现场挖排水沟，确保施工现场内无积水，水流向低洼地集中排放； 1.2、复核和引测建设方提供的永久性坐标及高程控制点，测设施工现场控制网，布置控制桩，复核无误后用混凝土加以固定保护，并插入旗帜明示，以免破坏。 1.3、按照提供的施工图纸计算工程量和材料分析，根据计算结果有计划地组织机械设备和材料进场，堆放于指定地点； 1.4、施工用电设置总配电箱、埋设线杆架空、设总配电箱、二级配电箱，分部采用三相五线制、照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一根重复接地线。所有的配电箱均使用标准电表箱。 2、建筑材料准备 2.1、根据图纸设计要求提供小样经业主、设计方确认后方可进行采购；
2.2、本工程所用的大部分材料均从我公司稳定的供应商中选购或业主指定的产地购买，所有材料在进场前制定出详细的材料采购计划。 3、劳动力组织计划的准备 3.1、按照即定的现场管理组织机构配足管理人员，同时制定管理制度。 3.2、进场施工人员必须进行入场教育，包括我公司及项目部管理制度的学习，安全知识教育，基本施工规程的学习等。 4、技术准备 4.1、熟悉、会审施工图纸，积极与设计院联络，力求将图纸中的问题解决在施工之前； 4.2、编制和审定施工方案及施工图预算，为工程开工提供准备； 4.3、提出机械、构件加工、材料和外委托加工计划，力求保证工期进度的需要； 4.4、根据设计要求和业主需要，绘制施工大样图； 4.5、根据预算提出的劳动力计划，做到组织落实，保证施工要求。（二）、组织流水施工的原则及施工工序 进入施工现场以后，分三个施工面同时组织施工。有施工条件的分项工程从每个工作面两端同时施工以满足工期要求。 土方开挖（清平）换填大渣碾压夯实级配碎石
6.1.1混凝土面层浇筑施工要点 6.1.1.1准备工作 1、施工复测:对道路中心桩位置、水准点基点桩及其他测量资料进行复测,对控制桩进行加固。 2、原材料的准备 (1)、集料:质地坚硬、清洁、无风化,针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求. (2)、水泥:安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求. (3)、石料:质地坚硬、清洁、密实、无风化,极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定,几何尺寸等外观指标符合规范要求. 6.1.1.2 C20混凝土配合比 1、将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土垫层的水泥、碎(砾)石、砂、外加剂等材料，在用于工程之前5天，委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计，配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料级配要求、水灰比、稠度、水泥用量、质量控制等细节。 2、及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可。混凝土配合比设计经批准后，立即进行试拌。 6.1.1.3抽样检验 按有关规范要求频率做抽样检验，制作抗压和弯拉试件各二组，分别作7天、28天的抗压、弯拉强度试验。 6.1.1.4混凝土浇筑 1、基层准备： 在铺筑水泥混凝土面层前，应将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁，并整理排水设施。 基层如有车辙、松软及其他不符规定要求的部位。均应翻挖、清
除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于8cm，重新整型、碾压，并符合密实度的要求。 2、施工机械准备： 根据工程规模、施工质量和进度要求，配置合适的施工机械，其技术性能应满足混凝土路面施工的要求。并应将工地配置的各种施工机械的名称、机型、规格、数量等，列表报监理工程师认可。 3、模板： (1)模板以钢板材料制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。 (2)模板安装应顺直，无扭曲；相邻钢模应平头锁接方式紧密联接，不得漏浆；模板接缝在任何方向都应不能活动。模板高度应与混凝土路面厚度相同，误差为+0,-5mm。 (3)用于胀缝和施工缝的模板，根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。 (4)模板在整个长度完全紧压在基层上，并正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和纵向安置。 (5)模板要彻底清扫干净，并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂。 4、钢筋设置： 钢筋网片、角隅钢筋、边缘钢筋的安设，均要符合有关规范的规定。 5、混凝土面层的浇注 1）、摊铺前应对基层进行表面洒水湿润，但不能有积水。 2）、混凝土入模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度范围内，制作混凝土检测抗压抗折强度的试件。 3）、摊铺过程中，间断时间应不大于混凝土的初凝时间。 4）、摊铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度、每车混凝土数量均匀卸料，严格掌握不能亏料，可适当略有富余，但又不
施工方案及技术措施 第一节施工现场准备 一 . 测量放样方案: 1.1控制点复测:控制点复测是施工测量必不可少的准备工作。它包括导线控制点和路线控制桩的复测; 另外还要对丢失的导线控制点和路线控制桩进行补测; 有的导线点若在路线以内,则需将其移至路线以外。 1.2导线控制点和路线控制桩的复测: 1.2.1导线控制点的复测主要是检查它的坐标和高程是否正确。用全站仪复测导线如图: 1 3 N-1 N+1 第一步:根据导线点 1~N 的坐标反算转角β2~βN-1和导线边长 S1~SN -1 第二步:实地观测各转角βi +1及导线边长 Si,角度观测可按一个测回平均值,边长测量按连续观测3~4次的平均值。当观测满足要求时, 则认为点的平面坐标和位置是正确的。 第三步:水准点高程的检测:在使用水准点之前仔细校核,并与国家水准点闭合,道路水准点闭合差按四等水准控制(20√L 大桥附近的水准点闭合差按《公路桥涵施工技术规范》的规定办理。
1.2.2导线点的布设:在施工路线两旁布设导线点,高程和坐标都在同一点上。在复测坐标的同时利用三角高程测量的方法检测高程。 1.2.3水准点的布设 1.2.4路线控制桩的复测 1.3导线控制点的补测与移位 1.4路基路面施工测量 二、路基施工方案 1. 填方路基施工方案 1.1路基填方 1.1.1路基填土方: (1实验段施工: 铺筑试验路段确定路基压实的最佳方案。 影响路基压实的主要因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。路基碾压时, 并不是这些因素独立起作用, 而是这些因素共同起作用。因此公路进行路基施工时, 应用不同的施工方案做试验路段, 从中选出路基压实的最佳方案。 取代表性土样做重型击实试验, 确定土的最佳含水量ω和最大干密度ρdmax , 并绘制干密度与含水量的关系曲线。根据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量ω。确定铺层厚度和碾压遍数。一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度, 一般应按松铺厚度 30cm 进行试验,以确保压实层的匀质性。
水泥砼道路面层施工工艺 砼路面的施工工艺流程如下：上基础验为合格→室内外试验完毕→安装模板→砼拌和→砼运输入仓→平板、插入式振动器振捣→初平→微振动梁振岛→二次找平→真空吸水→表面处理磨浆→推光→压痕→养护→锯缝→嵌缝等。 3.3.2.2模板工程 1、安装 模板采用钢槽钢，高度同路面结构层同高，采用人工安装。砼路面两侧模板安装好坏，直接影响平整度，模板安装不牢（包括基础和加固支撑）在振岛时容易变样，特别是用振动梁振平时，两侧模板的高程是控制砼面形状的主要因素，两侧模板牢固，横坡合格率高、平整，纵向模板接头处要平顺，不变形，纵向平整度质量好，直顺度好。所以说模板安装质量是保证路面平整度第一因素。 2、模板的拆除 模板拆除的时限应根据路面结构物的结构类型确定,须待到规范规定的砼强度值后方可拆模. 木模板拆除应使用专用工具,按各类模板结构支撑所确定的程序小心仔细地进行,避免对模板及砼面的损伤. 拆除后的模板应分别堆放,予以标识,并加以维护保养,以备再用。 3.3.2.3钢筋工程 本工程钢筋主要是传力杆和角隅钢筋,量少,结构简单,加工方便.方便采用厂加工,运到现场人工安装。 1、钢筋的进场及检验 钢筋应根据施工详图及进度计划要求组织钢筋进场。进场后堆放在钢筋堆放场，并予以标识。钢筋应有出厂合格证，进场后应按规范要求取样复检，合格后方可使用到本工程上。 2、钢筋加工 钢筋加工集中在工地钢筋加工厂内进行。 1）钢筋除锈、调直 钢筋下料加工前应先进行除锈、调直处理。清除钢筋表面的油渍、漆污和浮皮、铁锈等，并用钢筋调直机将弯曲的钢筋调直，钢筋除锈主要结合钢筋调直一起进行，在钢筋调直过程中除锈，必要时辅以机械、手工除锈。 2）钢筋配料 钢筋加工前仔细阅读施工详图和设计修改通知，结合浇筑部位的分层分块，兼顾砼入仓方式，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式，分解制定钢筋下料加工单。 3）钢筋切断 主要采用钢筋切断机切断钢筋。切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的挡板，避免用短尺量长料。 4）钢筋弯曲成型 利用钢筋弯曲机按要求弯曲成型。 5）钢筋焊接 加工场内钢筋采用闪光对焊机进行连续闪光焊。应合理选择焊接参数，以获得良好的对焊接头。
广场及园路铺装施工方案 一、施工准备 技术交底 进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。 材料准备 园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 场地放样、定标高 按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。 地形复核 对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 二、地面施工 挖方与填方施工 （一）根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。 场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整
连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 素土夯实 素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。 1、基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。 2、当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。 3、夯实 当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。碎石垫层 首先要控制碎石的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。 标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。 碎石垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，夯实前应铺摊5CM厚的碎石，具体夯实方法同素土夯实。稳定层的浇筑 必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。 1、在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。 2、复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。 3、在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。 4、按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。 5、混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。
一、编制依据 本施工方案是根据潞王坟乡东同古村临时用地复垦项目，现场勘察、施工规范及规程，有关部门的规定等进行的编制。 二、执行标准及规范 1、《砼路工程技术标准》JTG B01-2003 2、《水泥砼路面施工验收规范》（GBJ97-87） 3、《水泥砼路面施工技术规范》JTG F30-2003 三、施工条件 1、设计提供的方位测量基准点和高程测量基准点位置。 2、施工现场临时设施的布置详见总平面布置图。 3、施工用电现场振捣、照明采用两台15KW柴油发动机，一台备用；砼拌和场采用电网供电，安装一台100KV变压器，考虑电网临时停电，现场准备一台30KW柴油发动机。 3、施工用水采用水车运输至施工现场。 施工组织管理 一、项目组织体系。 为优质高效地完成砼路面工程，我公司将抽调具有丰富施工经验的管理人员,实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的施工合同。项目经理部严格按照质量体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制，本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业管理优势和以往施工经验，对工程施工进行综合的管理、组织、协调、控制，确保本工程实现一流的工程质量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。出色的实现我单位的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。附现场管理机构图。现场管理机构网络图如下：
二、组织机构主要部门的职责。 项目经理部下设施工组、技术组两大组。其职能如下： 施工组：负责建筑安装工程施工进度计划编制，计划执行情况的检查及计划的调整；负责施工生产调度，协调施工；负责机械及运输设备调度；负责安全生产、文明施工、临时水电、总平面管理等。控制项目施工质量，进场材料的质量；制定安全防护措施并负责检查验收；同时负责安全管理，主管工程的安全生产、安全保卫及消防工作，负责与环保、环卫、治安等政府职能部门的沟通与协调。 技术组：负责建筑安装工程的技术管理；负责各专业、各工种之间的技术协调；解决工程中的技术问题和技术变更，负责施工组织设计和各种技术方案方案编制、对各班组进行技术交底；负责项目工程技术资料的收集与整理；负责计
水泥混凝土道路施工方 案 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
XXXXXX道路建设项目XXXXXXXXX道路新建工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 二O一七年十二月 目录
一、编制依据 1、业主提供的本工程的施工图纸； 2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30—2014； 3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012； 4、《公路工程施工安全技术规程》JTGF9-2015； 5、设计主要依据的规范、规定和技术标准。 二、工程概况 城关镇XX村位于城关镇乡政府北约公里，X X X X X路线全长公里。本项目按四级公路标准实施，设计行车速度20km/h。X X X X X 路基宽度为米，路面宽度为米。填方段均不高于8米，填方路基边坡为1:，挖方边坡坡率为1:1。路面采用水泥混凝土面板，水泥混凝土的28天弯拉强度为。路面结构为16cm的砂砾垫层，18cm的C25水泥混凝土面层，路面结构总厚34cm。水泥混凝土路面完工后设置米土路肩，并在路肩范围内间隔栽植刺柏或大叶女贞。 三、施工准备 1、技术准备 施工前，要充分熟悉图纸，由项目技术负责人组织相关专业工长以及质检员、施工作业班组负责人等人员，进行全面详细的技术交底，并将本方案下发到相关部门和个人。由专业工长组织所有施工作业队伍人员，根据本方案要求进行详尽的施工质量技术交底，并形成书面记录，签字齐全。 2、劳动力及机械准备
针对本工程工期紧、协调难度大的现状，准备选调一支有丰富施工经验协调能力强，善打硬仗的优秀施工队伍，并配以足够的技术管理人员。 根据工程数量和现场施工条件，我项目部安排充足的人员和机械设备， 主要技术人员和劳动力计划表： 主要机械设备表： 3、材料的准备及其性能检验
中国华电X X X X X 一期 进厂道路改造工程 施 工 方 案 工程地址： 编制日期：
目录 一、工程概况及特点 (1) 二、编制依据及说明 (1) 三、施工准备 (2) 四、施工进度计划 (5) 五、主要分部施工方案及技术措施 (6) 六、安全文明施工措施及季节性施工措施 (19) 七、危害辨识及危险性评价 (27)
进厂道路加宽施工方案 一、工程概况及特点 工程名称：湖北XXXXXXX一期 设计单位：湖北XXXXXXXX公司 建设单位：湖北XXXXXXXX公司 施工单位：湖北XXXXXXXX公司 建设地点： 总建筑面积：9650m2水泥路和土路总长2422m 本工程有三大特点 1、原有混泥土路面有单侧加宽和两侧加宽坡底旁设有排水沟。 2、原有土路面同时有单侧加宽和两侧加宽路面铺设300㎜厚碎石，加宽部位采用土石混填路基。 3、由于路面加宽设计5m来往车辆不能相对而行采用150m处设一座平台长12m宽4m来往车辆周转而行图中未考虑。 4、水泥路及土路图中未设计排水管，根据现场实际情况应采用不同地段埋设不同的排水管。 工期要求：根据冬季时节雨水较多施工难度打工期设为50天。 二、编制依据 1、建设方提供的施工图； 2、《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87 3、《公路路基施工技术规范》JTJ033-95 4、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000 5、《建筑施工手册》第四版 及现行其他建筑、道路施工规范。如以上有新版本则以最新版本为准。
本方案按照现有设计资料进行编制,在施工中如发生重大设计变更或牵涉本施工方案中确定的施工方法需要变动时,将另行补充编制施工方案用以指导施工。 若本方案中的名词、术语及计量单位等与现行最新国家标准不符，则以现行最新国家标准为准。 三、施工准备 1、调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，并组成一个强有力的项目经理部。 2、采用我单位近年来在市政工程建设中使用的先进施工方法、工艺设备。 3、树立视优良工程为合格工程的标准，一定要在本工程的施工中创一流施工水平。 4、充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑，留有余地。 5、针对本合同段的施工特点、难点着重考虑相应的施工方法。一）、质量目标 充分发挥公司创优精神和施工优势，科学地组织施工，严格履行合同，确保按期保质完成施工任务。 （一）质量目标：优良； （二）工期：确保50个日历天竣工交付； （三）创市级安全文明工地。 二、劳动准备
透水混凝土园路施工方法 1、混凝土搅拌 （1）透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行，不得错投、误投。第一次投料必须过磅，随后可在投料机械容器中做记号，按标准参照投料。 （2）投料顺序 本着搅拌机料斗中先投1/2石子，再投水泥、添加剂，然后另投放1/2石子，即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。 （3）搅拌方法 先在空机中放用水量的20%，空机搅拌，再提升料斗进料。在搅拌中分多次加水，直到水灰比完成计量。要求搅拌均匀，符合施工要求。合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团，手松开后，手表面吸附浆体较少。 （4）搅拌时间 从投料到出料，一般情况下，350型搅拌机为4分钟。500型强制式搅拌机为3.5分钟。 2、混凝土运输 搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场，10分钟以内运到现场施工为宜。如遇气温高于300C时。混凝土必须采取覆盖保持水份，防止水份蒸发，影响施工质量。透水混凝土施工规程规定，透水混凝土出机至工作面运输时间不宜超过30分钟。 3、透水混凝土摊铺施工
（1）透水混凝土摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，规定尺寸、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实，夯实后表面应符合设计高程，以保证面层的施工厚度，要求平整、密实。留置的胀缝应采用聚氨酯类或氯丁橡胶类的回弹性好的柔性材料。 （2）面层施工必须计算松铺高度，合理控制高度能够使压实后与周边的铺装材料（或模板）高度一致，符合道路面层的设计高程，松铺摊平后采用低频液压工作站进行滚平碾压，以保证路面混凝土的密实性，从而保证混凝土的强度。滚平碾压后及时用混凝土磨光机械磨平，周边磨光机无法磨到的地方用人工抹平，要求表面平整，石子分布均匀，无缺失石子现象，禁止有积浆现象。 （3）透水混凝土路面施工摊铺有两种施工方法：第一种为连续施工法，在结构层浇筑单块体积满足缩缝要求时，随即摊铺面层，这种施工方法使结构层与面层粘结牢固不容易发生空鼓现象，但容易压坏结构层，不能保证结构层混凝土强度，施工时应尽量不损坏结构层。另一种方法是间隔式施工法，就是上午铺设结构层，下午施工面层。这种方法能保证结构层混凝土强度，交叉施工影响小，还可以减少搅拌机械，降低机械投入和人工投入。但是必须在面层施工时在结构层表面充分浇水湿润的情况下，采用素水泥浆做粘接层，防止空鼓现象发生。 在透水混凝土施工周边为铺装带时，应优先考虑对前道工序产品的保护工作，可采用塑料薄膜铺盖的方法予以保护。
一、编写说明： 1、编写依据： （1）《施工图会审纪要》 （2）《施工组织设计》 （3）业主、监理单位的有关要求。 2、适用范围： 3、执行规范、标准： （1）《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》 Q/GDW 183—2008 （2）《重大危险源辨识》 GB 28128—2009 （3）《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB 50194—1993 （4）《电力建设安全工作规程（变电所部分）》 DL 5009.3—1997 （5）《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ 146—2004 (6)《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33—2001 (7)《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46—2005 （8）《水泥混凝土路面施工及验收规范》 GBJ97-87 (9)《建筑地基处理技术规范》 GBJ79-2002 （10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（11）《混凝土强度检验评定标准》 JGJ 55-2000 J 64-2000 （12）《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011 （13）《通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ 52—2006 二、工程概况： 1、工作范围及工作量：
主要工作内容及工作量如下： 站内道路850米，路面宽4.5米；站外道路165米，路面宽6米。 2、地形地貌情况： 站址位于对城镇规划无影响。 （1）地质及地貌状况 站址位于属于剥蚀准平原地貌。地面起伏较小，地形平坦开阔，自然高程为1632m—1634m。 （2）交通条件 站址交通便利。 3、站外道路与原有公路平交平面示意图： 附图1： 三、工程施工及资源组织： 1、工期目标：2015年10月10 日- 2015年11月15日 2、劳动力组织： 3、主要工器具配置
水 泥 混 凝 土 道 路 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 二O一五年十二月 目录
一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 四、土方开挖施工 (3) 五、粗纱垫层 (4) 六、石灰土路基施工方法 (5) 七、水泥混凝土路面施工方案 (6) 八、质量安全环保措施 (13) 九、应急预案 (15)
水泥混凝土道路施工方案 一、编制依据 1、业主提供的本工程的施工图纸 2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30—2014 3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012 4、《公路工程施工安全技术规程》JTGF9-2015 5、设计主要依据的规范、规定和标准 二、工程概况 本工程地面道路有4m、7m宽两种，面积分别为3872㎡、9970㎡。路面结构为150厚粗纱垫层，150mm厚石灰土基层以及200mm 厚C25混凝土面层。 三、施工准备 1、技术准备 施工前，要充分熟悉图纸，由项目技术负责人组织相关专业工长以及质检员、施工作业班组负责人等人员，进行全面详细的技术交底，并将本方案下发到相关部门和个人。由专业工长组织所有施工作业队伍人员，根据本方案要求进行详尽的施工质量技术交底，并形 成书面记录，签字齐全。 2、劳动力及机械准备 针对本工程工期紧、协调难度大的现状，准备选调一支有丰富施工经验协调能力强，善打硬仗的优秀施工队伍，并配以足够的技术管理人员。 根据工程数量和现场施工条件，我项目部计划安排充足的人员和
机械设备，投入主要技术人员和劳动力安排如下： 跟据本工程特点：结合本公司的实际情况，选择如下机械： 3、材料的准备及其性能检验 （1）、石灰：选用Ⅱ级生石灰。 （2）、砂：质地坚硬、耐光、洁净、符合规定级配，粗纱，含泥量（冲洗法）不大于5%，有机含量（比色法）不深与标准溶液的颜色。 （3）、混凝土：配合比经验证的商品混凝土。 （4）、根据施工进度计划，组织好各种材料的进场。并对已进场的砂、生石灰要进行性能检验，若有不符合要求的，应另选或采