钻井安全常识
1、吊装设备需要扶正时应注意哪些安全事项？
1）起吊需要扶正的设备和设施时，要认真检查绳索，确保万无一失；2）绳套一定要挂牢；
3）应先清除所扶正的设备和设施周围障碍；
4）被吊物必须栓好游绳；
5）扶正时应扶侧面位置，站立位置准确，以防止下放时发生意外伤人；6）待设备放稳后，方可摘绳套。
2、吊装钻井泵时应注意哪些安全事项？
1）按标准要求选用吊装钢丝绳，其直径为28. 6mm；
2）设备吊装时，钢丝绳绷紧后，人员必须离开危险区方可起吊；
3）必须有专人指挥。用两台吊车同时吊一台泵时，吊车的起升、下放、回转必须同步，以保持吊件的平衡，防止翻转、摔坏设备伤人；
4）起重臂下、吊物下及吊车回转范围内不准站人。
3、搬运大件时应注意什么？
1）尽量避免超高、超宽、超长，能拆除尽量拆开搬运；
2）装车后对设备要进行捆绑；
3）对搬运大件的车要派专人押运；
4）押车人员不准坐在大件上。
4、安全卡瓦在使用前应重点检查哪些部位？
1）检查卡瓦牙、弹簧是否固定好并灵活好用；
2）检查各轴节是否灵活并加黄油或机油润滑；
3）检查安全卡瓦的节数与被卡钻具的直径是否相符；
4）检查锁紧丝杠和螺母是否符合使用标准。
5、使用钻具卡瓦是应重点检查哪些部位？
1）卡瓦把子是否齐全？
2）卡瓦牙是否符合标准？
3）卡瓦片之间联接销是否牢靠？
4）卡瓦牙压板是否上紧？
5）两片式卡瓦是否用6--9 mm钢丝绳相互系住。
6、起放A和K型井架四不准是什么？
1）黑夜及恶劣气候（如雾天、中雨、雪天、风力超过5级）不准起放井架；
2）安装不合格，运转不正常，不准起放井架；
3）检查通不过，整改不彻底，不准起放井架；
4）动员不充分，分工不明确不准起放井架；
7、上绞车和猫头时应注意哪些？
1）吊车要尽量靠近底座；
2）必须垫好打好吊车千斤；
3）用两根28. 6mm等长的钢丝绳套起吊；栓好游绳；
4）起吊时指挥者精力要集中，手势要准确；
5）两台吊车吊绞车时，起吊操作要同步，服从统一指挥；
6）绞车猫头就位后立即固定好；
7）吊猫头时钻台人员要注意所处位置，防止碰挤伤和坠落；
8）被吊重物下面严禁站人或有人进行其它作业；
8、穿大绳时应注意什么？
1）穿大绳时，游车应固定，钢丝绳头与引绳要连接牢固；
2）穿大绳时，必须将钢丝绳滚筒置放在能转动的架子上，边穿边转以防止打扭；
3）井架上操作人员必须栓好保险带
4）井架上操作人员与地面人员要密切配合好，拉放要有信号、口令，以防穿滑轮时将手挤伤。
9、如何卡固死绳头？
死绳头在死绳固定器绳轮上绕3圈，然后将死绳头放入死绳压板铜瓦，将死绳压板螺丝用双螺帽对角上紧。
10、如何卡固活绳头？
将钢丝绳活绳头穿入滚筒，加200mm长钢丝绳，用3个规格相符的大绳绳卡将其卡紧，再用压板将绳头固定于滚筒壁上，然后转动滚筒，将钢丝绳紧密而平整地绕在滚筒上。
11、在滚筒上缠绕大绳（排绳）时应注意什么？
1）缠绕大绳时，刹把必须由司钻操作，用一挡低速缓慢、间断的旋转滚筒，禁止猛合离合器或使滚筒旋转过快，防止大绳将滚筒前操作人员缠入滚筒；
2）滚筒前拉才、拽大绳人员不得骑跨大绳，在拉拽时要特别小心，并且要远离滚筒拉拽，防止被带入滚筒，还要防止钢丝绳毛刺挂伤手及身体；
3）缠大绳时，禁止用撬杠、大锤直接撬动或锤击大绳，防止大绳受损。必要时，可在大绳上垫块硬木进行撬动或锤击。
12、安装立管时应注意什么？
1）安装立管前应检查立管有无堵塞，立管闸门是否密封和灵活，检查由壬及“O”型密封圈是否齐全、合格；
2）用电（气）动绞车起吊立管时，必须使用有足够强度的钢丝绳套（直径12.7mm或9.5mm），并栓牢在立管上；
3）必须有技术熟练的人员操作电（气）动绞车，并有人指挥，吊立管过程中要密切配合，认真仔细观察，谨慎操作，防止立管挂井架。吊立管时，立管附近和下面严禁站人；
4）井架上工作人员应戴好保险带和速差器，并注意自己的站立位置，防止被立管砸伤或挤伤；
5）夜间照明不好时，不允许上立管作业；
6）立管上好后，必须上吊下垫，不准直接挂在井架拉筋上；
7）立管用4只专用卡子均匀固定在井架腿上；
13、吊卡使用前应进行哪些检查？
1）吊卡活门及锁销连接部分不得有任何变形及损伤；
2）吊卡活门轴晃动量小于2mm；
3）吊卡台肩平面，内凹不得大于2mm；
4）吊卡弹簧无变形或损伤；
5）各活动部分要随时注机油，保证润滑；
6）吊卡的内孔尺寸应与使用的钻具尺寸相符；
14、如何卡固钳尾绳？
钳尾绳绕井架大腿旁固定锚上缠两圈后用3个绳卡按标准卡法卡紧。15、水龙头中心管接头和保护接头、方钻杆母接头为什么采用反扣？应注意什么安全事项？
转盘正转时防止脱扣。应注意用反扣钻杆倒扣时要采取措施防止以上接头脱扣。
16、内外钳尾绳的长度、绳径是多少？
内外钳尾绳的长度都8m，绳径是22.225mm；
17、刹车块与刹车毂的间隙应是多少？
1.5—
2.0mm;
18、刹把的调整高度是多少？
700---1000 mm;
19、猫头沟槽、绞车刹车毂、绞车刹带块的磨损极限各是多少？
猫头沟槽不大于6 mm; 绞车刹车毂13 mm; 刹带块18 mm;
20、接链条时应采取什么措施来保证人身安全？
摘掉总车开关或停掉动力设备。绑死离合器开关，有专人监护。
21、用电（气）动往钻台上吊小件物品应注意哪些安全事项？
1）吊物前应认真检查吊绳、吊钩、电（气）动绞车刹车；
2）吊绳要逐件栓牢，吊钩按规定挂牢，必须用锁舌锁紧；
3）电（气）动绞车操作人员与场地上拉游绳人员要配合好，防止被吊物品碰挂而落下伤人；
4）被吊物品上钻台后，要有人扶稳，防止碰伤人员或砸坏设备。22、安装钻井泵安全阀泄流管有哪些要求？
1）应采用直径76 mm以上的高压管，且死扣要上紧，固定牢；
2）栓好保险绳；
3）泄流管出口朝下，弯度为120°，不得堵塞；
4）泄流管下部要有排水孔。
23、高压试运转的安全注意事项是什么？
1）高压试运转时，装好水眼的钻头一定要放入井内；
2）高压管线附近及保险阀泄水管出口正前方不要站人；
3）发现有刺漏处，要停泵后再进行处理；
4）试压时机、泵人员坚守岗位，发现问题及时摘泵。
24、抬长、重物体时注意的安全事项是什么？
多人抬长重物体时，必须用同侧肩膀抬，下放时由专人发号令，同时行动甩下或放下。
25、生产现场设备运转及工作平台预防人身事故措施有哪些？
1）设备运转外露部位凡应有护罩的地方，必须护罩齐全完好，固定牢靠；
2）所有梯子坡度合适，踏步水平，并有双侧扶手，上端固定牢固，下端平整；
3） 1.5m以上的工作平台，都应有齐全、牢固的护拦，钻台护拦应有塔脚板，护拦必须全封闭；
4）钻台面、罐面、工作平台应坚固、平整、无孔洞，应清洁、无杂物；5）凡登高作业的人员必须佩戴安全带、速差器，安全带尾钩一定要栓在坚固的拉筋或横梁上；
6）各种电器设备的防止触电的接地措施及漏电保护装置必须按规定接好；
7）软件措施：各种设备的安装、使用规程、制度、安全责任、岗位作业指导书、指导卡、应急援救预案要健全，杜绝“三违”、“三不伤害”和安全教育培训措施等应落实到岗位。
26、电动压风机启动前应做哪些准备工作？
1）检查电路；
2）打开减压阀门；
3）检查润滑油是否充足；
27、钻井泵空气包起什么作用？
减轻泵工作时瞬间排量变化而产生的压力波动，保证设备不致因剧烈振动而损坏。
28、钻井泵安全阀销钉规格是多大？用什么材质？定位标准是什么？
钻井泵安全阀销钉的规格为直径6. 3mm，材质为A3钢。销钉的定位标准是：穿入高于实际工作压力的一个销孔，依据缸套的直径，安装相应直径的销钉。
29、钻井泵空气包应充入什么气体？充气压力是多少？
应充入氮气或惰性气体，也可充入空气。严禁充入氧气或可燃气体。充气压力一般为钻井泵工作最大压力的1/3----1/4，最大不超过6Mpa。30、启动柴油机时应注意什么？
1）启动前检查附近是否有人及柴油机上是否有异物；
2）检查各离合器开关是否关闭；
3）检查柴油机各部件是否正常；
4）检查柴油机油、水是否加够。
31、设备护罩固定不牢有什么危害？
会危害及设备和人身安全，同时会产生巨大噪音，同样会使人员受到危害。
32、钻井队有哪些保险绳索？各起什么作用？
1）防碰天车绳；控制游车的上升高度，防止碰天车。
2）吊环保险绳，发生意外时，防止吊环甩出或落下而伤人；
3）水龙带保险绳：防止水龙带断裂时落下而伤人；
4）自动上扣器保险绳：防止自动上扣器脱落而伤人；
5）内外钳尾绳：限制内外钳的活动范围，抵消上、卸扣时的反力矩，防止大钳绕着钻杆随转盘转圈，保证操作人员的人身安全。
6）水龙头防扭绳：防止大绳打扭；
7）钻井泵保险凡尔泄水管保险绳，防止钻井泵保险凡尔泄水管被打断而弹出伤人；
8）方补心保险绳：防止方补心固定螺丝断裂，方补心从高出落下或从转盘内飞出伤人；
9）泥浆管线高压软管保险绳：防止高压软管断裂飞出伤人。
33、井下有钻具时如何调整刹把位置？
1）将钻具座于转盘；
2）转动刹带调节螺丝，把刹把高度调整到合适位置；
34、一般情况下应如何调整刹把位置？
调整刹把位置应在滚筒无负荷时进行，用刹带调节螺丝扳手逆时针转动平衡梁上的刹带调节螺丝，可使刹把升高，反之则降低。
35、下钻过程中如刹车失灵如何处理？
当刹车失灵时，应按住刹把，抢合低速离合器，在井口使用卡瓦或吊卡扣住钻杆，同时，人员迅速离开井口。
36、机房设备运转时，严禁停留的危险部位有哪些？
1）柴油机风扇头处；
2）飞轮及万向轴附近；
3）压风机传动皮带附近；
37、机房气瓶组冬季多长时间放一次水？
一般30min一次，特殊情况下15min一次；
对使用中的游车有哪些基本的安全要求？
1）各滑轮转动必须灵活，无杂音，无阻卡现象；
2）护罩必须齐全、完好；
3）螺帽、销子齐全并有放松、防脱措施，游车提环必须有保险螺母，紧固在侧板上，并加小保险销子；
4）游车本体、滑轮、提环、销子损坏时禁止继续使用；
5）按设备使用规定，定期保养检查；
38、起下钻前对绞车应做哪些方面的检查？
1）检查刹车系统是否可靠；
2）检查死绳固定器固定情况；
3）检查活绳头卡固及钢丝绳情况；
4）检查绞车排挡和链条工作情况；
5）检查气路及防碰天车工作情况；
39、拉猫头者与井口操作者应如何搞好配合？
待内外钳扣好，先用一道帽头绳拉紧，确认钳子扣住后，再绕3-4道猫头绳松扣或紧扣；
用钢丝绳松扣时，待内外钳工离开井口后，先挂猫头离合器，才能拉猫头松扣；
猫头未摘离，不能开、推大钳。
40、拉猫头时，对穿戴工衣有什么要求？
穿戴工衣要利索，所有衣扣必须扣紧，系好工鞋带，戴分指手套。不允许戴围巾，不允许留长辫子。
41、拉猫头的正确姿势是什么？
站在猫头左前方0.8m左右处，斜对猫头成45°角站立。左脚在前，右脚在后，成丁字步。左手绕绳，右手理绳（内猫头则右脚前，左脚稍后，右手绕绳，左手理绍），先绕第一道，拉紧后再绕第二道，绕绳时眼看猫头，拉时看井口或被拉、吊的物体,余绳置于身体左（右）侧。
42、为什么严禁用转盘绷扣？
用转盘绷扣时，因扭力过大过猛，易将钳尾绳或钳体拉断。断了钳尾绳或销子的大钳在钻台绕钻具转动，容易造成伤亡事故。
43、下放空游车时如何预防下砸转盘？
司钻操作注意力要集中，距转盘面4--6m时，刹车减速慢速下放；
井口操作人员在司钻减速后方可上前操作，如未减速应提醒司钻刹车同时不要靠前，以防意外事故的发生。
44、在起钻过程中，司钻转动转盘时应注意什么？
1）转盘面上有人、物时严禁转动；
2）起钻时，司钻转动转盘上的吊卡方向必须等井口操作人员离开转盘后才能进行；
3）下钻时，空吊卡未上提到一人高度时，严禁转动转盘；
4）上提时最好不要转动转盘。
45、正常钻进作业时启动转盘应注意什么？
1）井内钻头不得接触井底；
2）转盘锁销要打开，大钩止转锁销要锁死；
3）转盘面上不得有人或异物；
4）不得带钻压启动转盘。
46、对吊钳和钳尾绳应做哪些方面的检查？
1）检查钳头与钻具规格是否相符；
2）检查钳牙是否完好，安装是否牢靠；
3）检查钳尾销、保险销是否安全可靠（有无变形、损坏、保险销有无退出措施；
4）检查大钳销子是否到位和安装了防退螺帽
5）检查吊钳本身有无损坏；
6）检查吊柄是否完好、栓挂是否牢靠；
7）检查钳尾绳的完好及固定情况。
47、如何操作液压大钳？
身体直立，距大钳0．30m，右手扶钳头，大钳开口对准钻具接头，左手操作伸缩气缸手柄，缓慢进气（压油）。钳头到位后，右手扳动下钳气缸手柄（压油），使下钳咬紧钻具接头，随即左手启动上钳（低速）紧扣或松扣。再用右手操作，高速上扣或卸扣。完成后，反向转动上钳，使其复位。右手松掉下钳后扶住钳头，左手操作伸缩气（油）缸气柄。缓慢进气（压油），退回大钳。
48、如何用旋绳上、卸扣？
理好旋绳绕于钻具接头上，留足余绳。内、外钳工同时扶绳圈至外螺纹接头上排列整齐。猫头绳拉紧后，外钳工退到安全位置。内钳工左手扶绳圈，右手托余绳，上、卸扣完成后，退掉余绳。
49、如何提卡瓦？
内钳工左手扶钻具，右手手心向上，握住卡瓦手柄。外钳工双手分别握住卡瓦手柄，将卡瓦夹在钻具上，随钻具一起提放好钻具后分开卡瓦往前推，内钳工用力提拉将卡瓦放在转盘上。
50、如何放卡瓦？
当钻具距转盘面0．50m时，外钳工双手拉卡瓦，内钳工手推卡瓦，将卡瓦夹在钻具上，随钻具装人转盘内，卡住钻具。
51、如何卡安全卡瓦？
外钳工双手握住安全卡瓦手柄，端平围于钻挺本体（距下端0．05～
0．08m）外。内钳工插入销子，紧安全卡瓦螺栓。外钳工用榔头轻击各连接处，使牙板咬平。内钳工继续上紧螺栓。
52、如何卸安全卡瓦？
内钳工用扳手卸安全卡瓦。外钳工双手握手柄，当内钳工抽出销子后，取出安全卡瓦，放于转盘外。
53、下钻如何挂空吊卡？
内、外钳工各站于吊环一侧，抽出吊卡销子，将吊环拉出井口吊卡，移至空吊卡耳环内，插入销子，扶吊环。待吊卡起过井口钻具接头后，松开。
54、起钻如何挂井口吊卡？
空吊卡下放至井口钻具接头约2m处，外钳工用手推吊环，内钳工拉吊卡，配合司钻将空吊卡放至转盘面，抽出保险销，拉吊环出空吊卡，挂入井口吊卡耳环内，插好保险销。
55、下钻如何开井口吊卡？
上提钻具离开井口吊卡0．20m，刹车。外钳工打开活门后，内、外钳工推拉吊卡，移出井口。
56、起钻如何扣井口吊卡？
立柱起出井口后，内、外钳工推拉吊卡至井口，外钳工扣好吊卡。57、如何操作“B”型吊钳？
操作姿势：内、外钳工身体直立相对站于转盘回转面外。
左手或右手握外错或内钳的钳头手柄，右手或左手握住外钳或内钳的钳柄，左腿或右腿前引右腿或左腿后蹬。将吊钳扣在钻具接头上，反时针或顺时针方向推紧吊错，两错夹角应小于90o。吊钳拉紧后，立即退到转盘外，紧扣或松扣后，相互拉开吊钳，扶吊错使其复位。
58、下钻时为什么要求井架工在游车过指梁后方可拉出钻具？
若过早拉出钻具，游车上行时，易挂、碰钻具，造成跑钻杆或跑钻铤；游车下行时，易压钻具，使钻具反弹伤人。
59、起钻操作如何防止单吊环起钻造成事故？
1）刹把操作与井口操作配合好，司钻注意力要集中；
2）如井口操作未挂好吊环，则应将大钩下放，将已挂好的吊环拉出扶好，上提大钩，然后再缓慢下放，挂合好吊卡后，插上保险销，方能上提，如此循环，直至将吊卡挂合好；
3）司钻操作一定要按规范要求，两次进气。
60、如何防止上顶下砸事故的发生？
1）每次起下钻前必须试验防碰天车装置；
2）防碰天车装置必须灵活好用，起作用时间在规定范围内（1s）。
3）冬季为防冻，应适当增加试验次数；
4）司钻操作必须精心操作，不得闲谈等影响操作的现象。
61、钻具由钻杆盒提起时应注意什么？
上提时，内钳工拉住拢绳，司钻操作要缓慢、平稳。钻具提起后，钻工要扶住，防止钻具悠荡。注意脚不要放在钻杆下方。
62、钻具进钻杆盒时的安全注意事项有哪些？
钻具进钻杆盒时一定要用手推，或用钩子拉，禁止用肩扛，防止挤伤头部，下放时防止压脚。公扣到位后迅速闪开。
63、为什么禁止安全卡瓦随钻铤放入指梁？
1）这样做是为了防止安全卡瓦挂、碰指梁或操作台；
2）防止安全卡瓦松动下滑。
64、检修泥浆泵时安全注意事项？
1）停泵，操作台相应泵控制手柄挂禁止挂合标志牌；
2）要倒好闸门；
3）将泵起路考克关闭，用绳子捆绑好；
4）检修好泵后，将所用工具清理收集到工具箱内；
5）倒好闸门，打开考克，指挥试运转。
65、起钻中，如何防止误操作转盘伤害井口操作人员？
1）司钻操作刹把注意力集中，要有高度的安全责任感；
2）为防止误操作，应将操作台转盘控制阀起路开关关闭。并将转盘操作手柄绑住；
3）为保证安全和平稳，操作要分二次进起，先将大钩弹簧绷紧，然后再完全进气操作。
4）内外钳工插好保险销后，要及时离开井口和转盘。
66、开泵时应如何操作？
高压管汇附近、安全阀泄水管方向及传动部位不准站人，传动部位不得有障碍物，开泵前先打开回水闸门，关闭高压闸门，得到机房和钻台的允许后再合泵气开关。司钻和机房人员欲挂泵时，要鸣喇叭通知副司钻。得到副司钻发出的开泵信号后，方可进行挂泵操作。挂泵时，按“一轻、二重、三负荷”三次操作气开关，并做到手不离气开关手柄，眼不离泵压
表，耳听机器运转声。待上水正常后，再打开高压闸门，缓慢关闭回水闸门。注意泵压表的变化情况。待泵压正常稳定后，方可进入泵区，检查泵的各处是否有刺漏，拉杆盘根是否刺坏，曲轴、十字头、缸内有无异常响声和杂音及各处润滑情况，待一切正常后，需开双泵时，可按上述步骤开另一台泵。
67、在泵房倒阀门应注意什么？
1）操作人员要明白阀门组各阀门所控制的钻井液流向。
2）倒阀门前，必须查清各个闸门开、关状况；
3）停泵后方可进行倒阀门操作。
4）根据工作需要合理倒好阀门。除非修泵，不得将由泵接到阀门组的管线两端（返回路上）的阀门同时关闭。
68、泵房内严禁停留的主要危险区域有哪些？
1）安全阀及泄流管线处；
2）高压管汇处；
3）高压闸门处；
4）喷淋泵皮带轮及泵皮带轮处；
5）泵液力端及拉杆箱处。
69、钻井泵开泵前应做哪些检查工作？
1）保险凡尔、泵压表是否灵敏、准确；
2）各处螺丝是否紧固；
3）泵润滑油是否足够；
4）皮带轮护罩等固定是否牢靠；
5）冷却油水渠道是否畅通，打开；
6）预压空气包充气压力是否符合要求；
7）高、低压管汇各种闸门是否开、关准确。
70、冬季开泵前应对哪些附件进行预热？
保险凡尔，泵压表。
71、检修机械设备时应注意哪些安全事项？
1）检修前，停掉输入该设备动力，摘气开关，并挂上禁止挂合标志牌；2）更换部件或保养时，将气路拆开，并有专人监控。
3）检修保养完成后，必须将各种护罩及安全防护设施安装好。
72、试压安全注意事项：
1）认真检查防喷器开关是否灵活。胶芯是否完好；各法兰连接是否紧密
牢靠，地面高压管汇闸门开关是否正确，泥浆泵安全销是否符合要求；2）检查控制系统各处连接是否正确，储能器压力是否符合要求，开关是否到位；
3）核对试压值是否在防喷器、井口套管强度，套管鞋处破漏压力三者中压力最低的70%范围内；
4）试半封防喷器时，应认真核对入井钻具重量是否大于试最高压力时反作用力，否则，钻具会上行出事故；
5）采用提拉式或堵塞器方式试压，钻具水眼要保持畅通；
6）在试压过程中出现压力不稳现象，及时检查地面设备，发现有刺漏现象时，应先泄压，无压力后再处理整改，严禁带压作业；
7）试压介质使用清水，禁止使用柴油等油类物质；
8）试压过程中，在起压期间，高压管线及井口均为危险区，试压人员不得靠近。停止打压后，待压力平稳或有压降时，人员方可靠近检查，查明泄漏部位，泄压后整改。
9）井内钻具因堵水眼引起蹩泵时，工作人员也应高度注意安全，不得在高压危险区内停留（泥浆泵保险阀、闸门组等处），压力稳定后再进行泄压或倒闸门工作。起压过程中，人员应处在安全区域内。
73、水龙带缠绕方钻杆的原因是什么？
1）水龙头冲管盘根过紧；
2）水龙头缺油，轴承烧坏；
3）水龙带上的绳索缠绕方钻杆；
74、防止水龙带缠绕方钻杆的措施有哪些？
1）经常检查水龙头，不能缺润滑油；
2）新装冲管盘根不能过紧，装好后，应试转方钻杆是否灵活，再开泵试盘根是否密封；
3）冬季钻进时，应缓慢起动转盘，用低速挡活动好水龙头；
4）栓好防止水龙头打扭的保险绳；
5）去掉水龙带上多余的绳索。
75、发生卡钻事故后，在处理前应检查哪些部位？
应重点对钻机固定、活绳头、大绳、刹车系统、指重表、大钩安全销，死绳固定器以及井架大腿做详细的检查，以保证安全。
76、处理卡钻事故转动转盘应注意什么？
处理卡钻事故时，转动转盘经常出现倒车，为避免倒车伤人，应注意：
1）转动前，将大钳拉离井口并固定；
2）清除转盘上的井口工具；
3）慢合转盘离合器，控制转动圈数，逐渐增加扭矩；
4）用气开关间断放气，控制转盘倒转速度；
5）无司钻操作证人员严禁操作；
6）吊卡悬挂钻杆或使用卡瓦转动钻具时，将吊卡销或卡瓦把子捆牢，严禁强扭；
7）转动转盘前人员应离开井口，撤离到安全位置。
77、井喷时如何做好人身安全防护工作？
1）戴好防毒面具，防止天然气中毒或硫化氢中毒；
2）用棉球塞住耳孔，防止震坏耳膜；
3）防止高空落物和喷溅的砂石伤人；
4）非工作人员禁止进入井场。
78、特种作业
对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业，称特种作业。
79、特种作业人员
直接从事特种作业者，称特种作业人员。
80、特种作业范围
1）电工作业；
2）锅炉司炉；
3）压力容器操作；
4）起重机械作业；
5）爆破作业；
6）金属焊接(气割)作业；
7）煤矿井下瓦斯检验；
8）机动车辆驾驶；
9）机动船舶驾驶、轮机操作；
10）建筑登高架设作业；
81、高空作业人身安全保护1）离钻台或其它工作面2m以上高度作业的人员，应系上安全带。2）所使用的安全带必须完好并适合于该项工作的特殊工作要求。3）安全带必须用一根安全绳连接到至少能承受500公斤静负荷的锚定的物上或构件上。4）安全带配有的安全绳必须用尼龙或强度相当的材料制作。5）使用之前，工作人员必须检查安全带和安全绳的可靠性。使用时，安全绳尾端只能高挂低用。6）定期进行悬挂冲击试验，以80kg 重量做自由坠落试验，若无破断，该批安全带可继续使用。对实验过的样带，必须更换安全绳才能继续使用。
保护脚？1 作业时应穿工鞋，严禁穿其它种类的布鞋、棉鞋、旅游鞋等。
3.2 工鞋要尽可能轻便，钻井工的工鞋必须是防砸型，并且有防滑、防钉子和穿刺、防油、防酸碱等功能。83、如何保护手？1）工作时应始终带工作手套，并要有足够的长度，使之能遮盖工作服的袖
2）在可能接触到腐蚀性化学药品或电的地方，员工必须戴上防化学药品或防电手套。84、如何保护头？1）员工进入施工区必须戴硬塑料安全帽（安全帽必须经过冲击实验和防电保护实验），不允许戴金属安全帽。2）人的头顶和帽顶部的间隙，一般需45mm左右，至少要有32mm才能使用，并且安全帽系带要系紧。3）当安全帽龟裂、结构强度减弱、安全帽的系带损坏时必须更换安全帽。风险（危害）辩识？
⑴分析物料性质、⑵分析作业环境、⑶分析工艺流程或生产条件。
86、危险、有害因素产生的原因是什么？
⑴能量、有害物质；⑵失控：①故障（包括生产、控制、安全装置和设施
完整性等）；②人员失误；③管理缺陷；④温度、湿度、风雨雪、照明、视
野、噪声、震动、通风换气、色彩等环境因素都会引起设备故障或人员失
误，是发生失控的间接原因。
事故发生的接原因是什么？
一是物的不安全状态方面的原因①保护、保险、信号等装置缺乏或有
缺陷；②设备、设施、工具附件有缺陷；③个人防护用品、用具缺少或有缺陷；④生产（施工）场地环境不良；
二是人的不安全行为方面的原因：①操作失误、疏忽安全、忽视警告；
②造成安全装置失效；③使用不安全设备；⑤物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当；⑥冒险进入危险场所；⑦攀、作不安全位置，如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等；⑧在起吊物下作业、停留；⑨机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等；⑩有分散注意力的行为；⑾在必须使用个人保护用品用具的作业或场所中，忽视其使用；⑿不安全装束；⒀对易燃易爆危险品处置错误。
当人的不安全行为和物的不安全状态在各自发展过程中，在一定人的运动轨迹与物的运动轨迹发生以外交叉，即人的不安全因素和物的不安全状态发生在同一时间、同一空间，或者说相遇时，则将在此时间和空间发生事故。89、在什么情况下会发生出血性休克？
血容量：男人占人体重量的8%，女人占人体重量的7.5%。人的总血量是5000毫升左右。出血量在800-1000毫升可以引起出血性休克。
90、对不安全行为应采取什么对策？
①立即停止；
②和涉及的人员进行讨论；
③确定原因；
④对需要的改变做解释；
⑤实现安全的举止；
⑥观察安全的工作；
⑦报告事件；
⑧记录发现的情况和采取的措施；
91、安全生产法规定的七项制度是什么？
①安全生产监督管理制度；
②生产经营单位安全保障制度；
③生产经营单位负责人安全责任制度；
④从业人员安全生产权利义务制度；
⑤安全中介服务制度；
⑥安全生产责任追究制度；
⑦事故应急救援和处理制度。
“四个没有”（即：没有安全就没有干部的政治生命、没有安全就没有职工的家庭幸福、没有安全就没有企业的经济效益、没有安全就没有钻井的稳定发展）
钻井工程理论与技术复习题 1. 静液压力由液柱自身的重力所引起的压力,其大小与液体的密度与液柱的垂直高度或深度有关。 2. 静液压力梯度的大小与液体中溶解的矿物或气体的浓度有关。 3.液柱的静液压力随液柱垂直高度的增加而增加 4．上覆岩层压力地层某处的上覆岩层压力是该处以上的岩石基质和岩石孔隙中流体的总重力所产生的压力。 5.上覆岩层压力随深度增加而增大。 6.地层压力指岩石孔隙中的流体所具有的压力，亦称地层孔隙压力。 7.异常高压超过正常地层静液压力的地层压力(Pp >Ph)称为异常高压。 异常低压低于正常地层静液压力的地层压力(Pp 油田安全生产事故案例分析 姓名：翟艳艳学号：2010444696 专业：人力资源管理 摘要：人的生命是最宝贵的。我们的发展不能以牺牲精神文明为代价，不能以牺牲生态环境为代价，更不能以牺牲人的生命为代价。 加强安全生产工作，关键是要全面落实安全第一、预防为主、综合治理的方针，做到思想认识上警钟长鸣、制度保证上严密有效、技术支撑上坚强有力、监督检查上严格细致、事故处理上严肃认真。 安全生产是经济发展与社会进步的前提、基础和保障。以人为本首先要以人的生命为本，科学发展首先要安全发展，和谐社会首先要关爱生命。要把安全生产纳入落实科学发展观和构建和谐社会总体战略布局，纳入经济社会发展规划，明确安全发展目标任务，分解落实安全生产控制指标。 关键词：油田安全事故原因解决措施 1.1事故地震勘探安全事故案例分析 简介 1988年10月30日早晨，某物探公司268地震队，民工余某从充电房领取两块充好电的爆炸机电池放在1015号汽车的驾驶室内(其中一块电源接头无安全盖)，接着又带到炸药、雷管库领取炸药876kg，电雷管216发。将炸药全部装在车厢内，散雷管放进帆布工具包带入驾驶室。驾驶室内右边为民工余某、左边为司机吴某、中间为爆炸工张某，车箱上面坐有15名施工人员。当汽车行至距离县城关6km处，由于汽车颠簸，致使雷管脚线接触到座位下的爆炸机电极，导致216发雷管全部爆炸，当场将余某炸死，将吴某、张某两人炸伤。 1.2原因分析： ①违反爆炸物品运输规定，未将雷管放入专用的雷管箱内； ②违反雷管不准与电池和炸药、人混装运输的规定。 1.3防止事故发生的措施： 测量员在登高或经过河流、沟渠、陡坡等危险地段时，测量工作应在监护下进行；钻机在搬运途中，应先装大件，后装小件，要摆放整齐，固定牢靠，防止坐在钻机平台上的人员受伤；钻机起升、下放时，前后及井架和平台上不准站人，非操作人员退出5米以外；钻机运转期间严禁离人，不得保养运转部分；爆炸人员除认真执行自己的任务外，不得乱岗操作；要加强对临时工、民工的管理，不得乱跑，乱动仪器或工具；放线人员在作业中要阻止闲杂人员进入施工现场，工作间歇不能躺在车下或庄稼地里、草丛中或其他地方，以防被汽车撞伤。 二、钻井生产安全事故分析 2.1 事故简介 关于石油钻井现场安全管理分析 发表时间：2017-05-11T14:17:12.937Z 来源：《防护工程》2017年第1期作者：吴中昊 [导读] 本文从具体实际出发探讨了石油钻井现场的安全管理工作。 渤海钻探第五钻井公司河北河间 062450 摘要：石油开采的钻井工作是一个特殊工种，严重受当地的环境限制，使钻井工作的过程存在着高危险性，特别是突发事件较多，很容易造成人员伤亡。所以，做好钻井现场的安全管理工作是非常必要的。基于此，本文从具体实际出发探讨了石油钻井现场的安全管理工作。关键词：石油钻井；现场；安全管理 在当今社会，人们越来越关注安全问题，由于石油钻井工程较为隐蔽与复杂，其现场安全管理成为社会各界广泛关注的问题。目前，大多数的石油企业都较为重视钻井工程的安全管理问题，但是仍旧有很多人员伤亡的事故，这不仅给员工的家庭带来巨大的伤痛，还会对企业造成恶劣的影响，因此，加强石油钻井现场的安全管理是非常必要和重要的。 1在钻井工程现场实行安全管理的必要性 石油钻井工程具有复杂性、特殊性，这主要是由石油钻井工程的工作环境与工作性质决定的。石油钻井的施工现场极易出现安全问题，并且石油钻井工程不同于其他的工程，其安全问题往往是突然发生的，一旦发生安全事故，不仅会造成大量的人员伤亡，还会带来巨大的经济损失。除此之外，由于钻井工程的工作环境较为恶劣，钻井的施工具有特殊性和危险性，钻井的施工人员在进行长时间、高强度的工作，其精力和体力的耗费过大导致难以集中注意力，在钻井过程中出现突发性的事件，施工人员无法及时反应，最终造成无法挽回的后果。总而言之，石油企业必须要加强钻井现场的安全管理，减少或避免安全事故的发生。 2石油钻井现场安全管理的要求 实用性要求：石油企业在钻井现场的安全管理措施中，提出实用性的要求，目的是确保安全管理措施，能够准确的应用到石油钻井的现场中，促使石油钻井的工作与管理，可以保持协同的状态，由此，石油钻井的操作人员，也能按照安全管理的措施，调整自身的行为，保障钻井操作的安全性，体现实用性要求的实践价值。规范性要求：石油企业钻井现场安全管理措施中的规范性要求，属于基础性的要求范畴，促使各项安全管理的措施，都能达到规范的标准，注重安全管理措施的实践性控制。技术性要求：技术性要求是石油企业钻井现场安全管理措施中的标准，确保安全管理措施达到技术性的状态，保护石油钻井现场的安全性，提供优质、安全的作业环境。 3石油钻井安全的影响因素 3.1环境因素 无论是建筑工程，还是钻井工程，环境因素都属于不可控因素，施工队伍难以明确掌握环境的变化，更无法制定在环境发生变化后的风险应对机制。地质跟天气都会对石油钻井工程的开展造成较大的影响，加之石油钻井涉及到的工种多、作业流程复杂，钻井现场的安全管理问题屡见不鲜。一般来说，影响石油钻井工程的环境因素有三个，一是地层压力，二是井通讯方面，三是地理条件。如何利用科学技术对钻井环境进行预测，进而采取具有针对性的防范策略，是当前石油企业必须要考虑的问题。 3.2设备因素 钻井设备因素是造成安全事故的重要原因之一。设备能够保证稳定、安全、可靠运行，可以在最大程度上避免安全事故的发生。但是由于钻井设备的工作环境恶劣，降低了机械设备的可靠性，还会造成设备出现各种故障与问题。举例来说，在进行钻井施工过程中，防喷管线出现刺漏问题，就会导致井喷的失控、人员的伤亡。除此之外，科学技术的进步使得石油钻井工艺更加先进，但是由于设备的自动化水平较低，往往会在施工中带来安全隐患。 3.3人为因素 人为因素是影响石油钻井工程安全的最为重要的原因，其也具有活跃性、动态性。施工人员技能水平、安全意识、责任意识都与安全事故的发生息息相关，据某项研究表明，大多数的钻井事故的发生都是因操作人员的操作不当、问题处理不够及时与合理，同时，还有部分工作人员的专业技能水平较低，难以保证钻井工程的施工安全。 4石油钻井的安全管理策略 石油钻井中安全问题不但要从现场作业中落实，也应该在管理上加强。现今我国石油钻井行业在施工运行方面并没有一套完善的安全管理制度，现场作业人员对安全知识比较馈乏，在生产中为了追求进度而忽略施工安全，安全教育走过场的多，落到实处的少，所以安全生产管理的落实十分必要，针对我国目前石油钻井行业的现状，提出以下安全管理的对策： 4.1加强人员安全教育培训 为了保证石油钻井工程的安全，石油企业必须要重视管理人员与施工人员安全教育的培训。首先，在进行石油钻井施工前，石油企业需要聘请专业的讲师，对该项目的全体员工进行安全教育的培训，强化工作人员的安全意识。无论是刚接触施工的工作人员，还是经验丰富的管理人员，都需要重视安全管理问题，并且要保证其能够在发生安全问题后及时、安全的处理；其次，石油企业需要建立安全管理部门，严格选拔安全管理人员，高素质、高技能的专业人员才能够冷静、快速的处理问题；再次，在石油钻井工程的施工过程中，石油企业也要定期开展培训教育工程，增强工作人员的安全意识与责任意识。同时，石油企业还可以根据实际情况来制定奖惩责任制，在提高工作人员安全意识的同时，还能够激发安全管理人员的工作积极性，使其可以不断充实自己，严格要求他人；最后，石油钻井工程所涉及到的工作人员必须要具有较高的专业技能水平，能够保证其在施工过程中严格要求自己，这可以在最大程度上避免因操作失误而导致安全问题。因此，石油企业在开展安全教育培训工作的同时，还要开展岗位技能培训，提高工作人员的专业技能水平。 4.2完善钻井流程设备管理 首先，石油企业在进行施工之前，要严格审核施工方案，审查是否存在影响施工安全的因素，全面检查钻井设备的性能，及时排除设备存在的故障与问题；其次，石油企业需要保证每位施工人员都能够明确施工流程，设备的操作人员能够做到对钻井设备进行定期的维护与管理，保证在施工过程中，钻井设备能够安全、正常运行。同时，设备的操作人员需要正确识别设备是否存在故障，避免因不了解情况或处理不够及时而造成严重后果；最后，设备操作人员必须要严格按照相关规范和标准来操作设备，各个工种人员之间要相互配合，确保 钻井工程 绪论 第一节钻井概述 一、钻井的概念 钻井：利用一定的工具和技术在地层中钻出一个较大孔眼（井眼）的过程。 二、钻井的分类 （一）按目的分类 1.探井：为探明地下地质情况、获取地下油气资源分布及相应性质等方面资料而钻的井。 （1）区域探井：为了解地层年代、地层时序、岩性、厚度、生储盖组合，并为物探解释提供参数而钻的探井。 （2）预探井：在确定含油气有利构造的基础上，以发现油气藏为目的而钻的探井。 （3）详探井：在已发现油气构造上，为探明含油气的面积和储量，了解油气层产能为目的而钻的探井。 2.开发井：以开发为目的，为了给已探明的地下油气提供通道所钻的井，或为了采用各种措施使油气被开采出来所钻的井。 （1）生产井：为完成产能任务和生产油、气所钻的井。 （2）注入井：为提高油、气井生产能力所钻的井。（用于注水所钻的井为注水井，用于注气所钻的井为注气井。） （二）按几何形状不同分类 1.直井：井口与井底在同一条铅垂线上。 2.定向井：井口与井底不在同一条铅垂线上。 （1）普通定向井：一个井场内仅钻1口最大井斜角小于60°的定向井。 （2）大斜度井：最大井斜角在60°～80°范围内的定向井。 （3）水平井：最大井斜角大于或等于86°，并保持这种井斜角钻完一定长度井段的井。 （4）大位移井：水平位移/垂深>=2的定向井或水平井（或测深/垂深>= 2的定向井或水平井）。 （5）丛式井：在一个井场（海洋平台）上有计划地钻出两口或两口以上的定向井组，其中可含1口直井。 （6）多底井（分支井）：一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。 （三）按井深不同分类 1.浅井：H<2500m。 2.中深井：2500 常用打捞工具及工作原理 一、抓卡打捞工具 1、倒扣接头 2、 LT-T卡瓦打捞筒 （1）、概述 LT－T型可退式卡瓦打捞筒是抓捞井内光滑外径落鱼最有效的工具，如钻杆、钻铤、接头、接箍、随钻工具和测试仪器等，能承受大载荷，设计有落鱼密封结构，能高泵压循环，也可以在井内释放落鱼。带有铣鞋，用于修整落鱼的飞边破口，使落鱼顺利进入捞筒。根据用途的不同配有加长节、壁钩、加大引鞋等附件。卡瓦打捞筒结构如图。 （2）、原理 每套卡瓦打捞筒的最大抓捞直径用螺旋卡瓦，如钻铤、接头、接箍、随钻工具等，通常有三种抓捞尺寸。篮状卡瓦是抓捞管身或小一级的钻具用，有数种抓捞尺寸，因落鱼直径减小之后再用螺旋卡瓦则使卡瓦剖面增厚，形成刚度太大，影响胀缩效果。抓捞时选用与落鱼外径相适合的一级卡瓦装入捞筒。用螺旋卡瓦时配用螺旋卡键和A行盘根，用篮状卡瓦时配密封控制环，每个密封控制环的内孔粘衬有和篮状卡瓦打捞尺寸配套的R行盘根，O型密封圈是通用件。上接头是筒体和捞柱的中间连接件，若打捞部位距鱼顶较远时，在筒体和上接头之间连接加长节。筒体的下部和引写连接。 筒体带有特殊宽锯齿形内螺纹，它和卡瓦地锯齿形外螺纹配合，并约束卡瓦的胀大缩小，每种卡瓦打捞筒的筒体都能换装数种打捞尺寸的卡瓦。 螺旋卡瓦形似一个圆柱弹簧，锯齿形外螺纹与筒体配合，虽然螺距一致，但和筒体螺纹接触的工作面窄得多，内孔为多头锯齿形螺纹捞牙。篮状卡瓦形似花篮，为完整的锯齿行形螺纹与筒体的锯齿形内螺纹配合，内孔也是多头锯齿形螺纹捞牙。周向开有胀缩槽，似一个弹簧卡头。无论是螺旋卡瓦还是篮状卡瓦，受轴向压力后直径增大，受拉力后直径减小，它们的内外锯齿形螺纹均为左旋，顺时镇旋转是卸扣，这样就可以释放落鱼，卡瓦的胀大和缩小，是使落鱼能进入卡瓦并抱紧。 （3）、使用 ①、A型盘根必须装平到位，否则会形成上接头筒体的连接螺纹拧不到位，发生不密封或更为严重的事故。 ②、当卡瓦、控制环（或螺旋卡键）、引鞋等和筒体组装好后，必须检查卡瓦在筒体内的行程，要求上下运动十分灵活。 钻井英语缩写 1.DP drill pipe 钻杆 2.HWDP heavy weight (wall) drill pipe 加重钻杆 3.DC drill collar 钻铤 4.BHA bottom hole assembly 井下钻具 组合 5.STB stabilizer 钻杆扶正器 6.PNMDC pony non-magnetic drill collar 短无磁钻铤 7.SMDC short non-magnetic drill collar 短无磁钻铤 8.PDM positive displacement motor 螺 杆 9.BOP blowout preventer 封井器 10. BOPE blow out preventer equipment 封井器设备 11. IBOP inside blowout preventer 内 防喷工具 12. CSG casing 套管 13. TBG tubing 油管 14. JNT/JT joint 单根 15. XO cross-over 配合接头 16. IF internal flush 内平 17. FH full hole 贯眼 18. REG regular 正规 19. IU internal upset 内加厚 20. EU external upset 外加厚 21. EUE external upset 外加厚 22. IEU internal＆external upset 内外 加厚 23. OH open hole 裸眼 24. WOB weight on bit 钻压 25. RPM revolutions per minute 转速/ 分钟 26. SPM strokes per minute 冲程/每分 钟 27. ECD equivalent circulating density 当量泥浆密度 28. MT metric ton 公制吨 29. DST drill stem test 钻具测试 30. KS key seat 键槽 31. KSW key seat wiper 键槽清洁器 32. STDS stands 立柱33. VIS viscosity 粘度 34. PV plastic viscosity 塑性粘度 35. YP yield point 屈服值 36. FL filtrate loss 滤失 37. WL water loss 失水 38. TVD true vertical depth 垂深 39. MD measured depth 测量井深 40. TD total depth 总井深 41. PBTD plug back total depth 人工井 底 42. PCS piece 件，个 43. KOP kick off point 造斜点 44. DIR direction 定向 45. AZM azimuth 方位 46. DEV deviation 井斜 47. ROP rate of penetration 机械转速 48. ID inside-diameter 内径 49. OD outside diameter 外径 50. FTG footage 进尺 51. PPG pounds per gallon （密度）每 加仑磅 52. PSI pounds per square inch 磅每平 方英尺 53. SGL single 单根 54. LP low pressure 低压 55. HP high pressure 高压 56. H P horsepower 马力 57. HHP hydraulic horsepower 水马力 58. HTHP high temperature high pressure 高温高压 59. AD assistant driller 副司钻 60. LCM lost circulation material 堵 漏剂 61. API American petroleum institute 美国石油协会 62. IADC international association of drilling contractors 国际钻井承包商 协会 63. CNPC China national petroleum 中 国石油天然气总公司 64. P/N part number 零件型号 65. S/N serial number 系列号 66. N/W net weight 净重 67. G/W gross weight 毛重 钻井常用打捞工具 一.公锥 公锥是一种从管体内部打捞管状物的工具。因此，要求被打捞的管状落物要有一定的抗破损强度。第二，鱼顶的端面和管子内径基本要规则，以便公锥能顺利进入鱼顶。 公锥常用于打捞钻铤的水眼、钻杆接头的水眼、钻杆加厚部分的水眼以及井下特殊工具的水眼部分，带接箍的油管等。 公锥有1：12（高强度公锥，没有排屑槽，锯齿螺纹）；1：16；1：24；1：32几种锥度，打捞直管落物应尽量选择1：24或1：32锥度小一些的公锥。 （一）使用公锥下井前必须注意以下几点： 1.掌握鱼顶所处井眼段的井眼直径，鱼顶以下钻具的压缩距等。公锥搬运时严禁摔打，紧扣时防折伤。 2.掌握鱼顶的内径和最大外径。 3.公锥尺寸，包括：水眼、造扣部分最小直径、最大直径、有效扣长，接头最大直径。丝扣是否完好，检查一下丝扣强度，以不缺不卷为好。 4.公锥造扣部位必须在尖端以后的100㎜以上。 5.分析当鱼顶和公锥在井眼内直径上相反方向各自都绝对靠边时，公锥尖端是否能进入鱼顶水眼内。 6.复杂井段打捞最好使用原钻具结构。 7.根据井内钻具被卡的情况以及被卡后，卡点以上钻具自由段的 长度，确定是否使用安全接头，如果打捞钻铤必须使用安全接头。 8.使用安全接头，必须清洁丝扣，分件清洗，掌握对扣和卸扣圈数。 9.准确计算鱼顶方入和造扣方入。如果井内情况允许和必要时，可下相应尺寸的钻头探鱼顶后再进行打捞。 （二）公锥入井的操作 1. 紧公锥接头扣时，接头距转盘面越近越好，避免折伤公锥丝杆，造成井下事故复杂化。 ２.下钻要慢，防止井内突然遇阻折断公锥（尤其带有下击器的钻具）。 ３.下钻完调试好方入，卸去井口回压凡尔（最好方入调在方钻杆的中部） ４.接方钻杆开泵循环，在鱼顶以上0.3~0.5米大排量冲洗鱼顶10-20分钟。 ５.掌握并记录开泵时悬重，停泵时悬重。开泵时上提摩阻悬重，下放时摩阻悬重；停泵时上提摩阻悬重和下放时摩阻悬重。 ６.下放钻具探鱼顶 A.在有把握公锥绝对能进入鱼顶水眼时，可低排量（记下泵压）开着泵静放探鱼顶。钻压控制在摩阻悬重增加10~20KN，遇阻后，泵压有上升的趋势时摘泵。记下此时的方入，有可能是进入鱼顶，不要转动转盘急于造扣。 ａ）上提钻具至计算鱼顶以上，注意观察有无挂卡现象。 石油钻井工程事故的预警技术分析 摘要：钻井工程事故监测和预警方法对于确保钻井作业的安全至关重要，论文将研究钻井工程事故监测和预警方法的内容，提出一些建议，限于研究水平有限，论点不够深入，有待进一步的探讨。 关键词：钻井工程；事故监测；预警方法 1引言 目前，石油钻井工程，具有投资高、风险高、施工技术要求高及隐蔽性强等特点。因此，在钻井的过程中，一旦遇到复杂多变的地层或者某一工序失误时，都会引发工程事故，对施工人员与企业财产的安全具有巨大的威胁。因此，做好事前的预警工作，提前把可能出现的事故进行排除也就非常的重要。 2石油钻井工程事故的预警重要性 我国经济的发展对石油的依赖性非常大，而钻井工程是石油开采的必要环节，关乎开采作业的水平高低。但是，钻井工程耗资大、风险高、作业环境恶劣、意外因素多，一旦发生事故，将造成巨大的损失。而有效的事故监测和预警方法能在事故发生的早期进行评估分析，控制风险，减少损失，确保人员和财产的安全。 3石油钻井工程事故的主要预警要素和内容 在石油钻井过程中，利用大量钻井监测数据进行石油钻井工程事故的某些设备等的预警和故障诊断已得到广泛重视。神经网络技术、模糊系统、专家系统以及数据挖掘技术都得到应用。而智能化的模糊诊断专家系统技术主要运用了计算机网络技术，可以结合钻井工程的实际情况进行事故预警。该技术具有以下要素和内容： 3.1设备故障诊断 设备故障的诊断，主要有状态监测、分析诊断以及治理预防等三个阶段。 1、状态监测 监测指的是对设备日常正常的运行状态进行检测，主要运用传感器对设备正常运行时的相关参数进行采集，在免除干扰参数的基础上，监测设备的主要特征参数。 2、治理预防 在进行状态监测与分析诊断后，对于出现故障或有故障趋向的部位进行治理与预防，可以运用模糊推理与理论来描述诊断系统，保证设备的正常运转。 3.2专家系统 专家系统主要指在运用智能计算机网络程序后，能够对人类提前输送的命令来模仿专家固有推断能力，并根据命令要求来解决实际存在的故障与问题，具有鲜明的启发性、灵 1．牙齿磨损量：指牙齿的相对磨损高度，新钻头时为0，牙齿全部磨损时为1。 2．门限钻压：指钻头牙齿刚刚吃入岩石时的钻压，其值的大小主要取决于岩石的性质。3．水泥稠化时间：指水泥浆从配置开始到其稠度达到其规定值（API规定水泥浆稠度达100BC）所用的时间。 4．工具面：弯接头的轴线是一条折线，折线构成的平面称为弯接头的工具面。 5．地层破裂压力：在井下一定深度出露的地层，承受流体压力的能力是有限的，当液体压力达到一定数值时会使地层破裂，这个液体压力称为地层破裂压力。 6．剪切稀释特性：指钻井液随着流速梯度的增加而表观粘度减小的现象。 7．卡钻：指在钻井过程中，由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象。 8.平衡压力钻井：指保持钻井液液柱压力与地层压力相平衡条件下的钻井技术。 11. 固井：指在已打好的井眼内下入套管，并在套管与井壁之间注水泥。 14．定向钻井：沿着预先设计好的井眼轨道钻达目的层的钻进方法。 15．地层压力：岩石孔隙中的流体所成具有的压力,也称地层孔隙压力。 17．等安全系数法：在套管柱强度设计过程中，使各个危险截面上的最小安全系数等于或小于规定的安全系数的设计方法。 21.井斜角：井眼轴线上某一点的井斜角是指该点在井眼轴线上的切线与铅垂线之间的夹角。 23. 固井：指在已打好的井眼内下入套管，并在套管与井壁之间注水泥。 1．简述异常高压地层形成的原因。 答：地层在沉积压实过程中，能否保持压实平衡主要取决于四个因素：（1）上覆岩层沉积速度的大小，（2）地层渗透率的大小，（3）地层孔隙减小的速度，（4）排出孔隙流体的能力。 在地层的沉积过程中，如果沉积速度很快，岩石颗粒没有足够的时间去排列，孔隙内流体的排出受到限制，基岩无法增加它的颗粒和颗粒之间的压力，即无法增加它对上覆岩层的 常用打捞工具、磨铣工具、震击工具、套铣工具及段铣工具操作注意事项 钻井打捞技术服务公司技术部 2000年1月10日 打捞工具、磨铣工具、震击工具及套铣工具是为了预防和处理井下事故而设计的工具，但在过去的实际操作过程中，由于主、客官原因，造成工具破坏、落井等事故，有的甚至造成井眼报废，使公司及客户蒙受巨大损失，为了以后不再发生类似问题，在以后的操作中应注意如下事项： 一．打捞工具 1．打捞矛 〈1〉使用前必须保养、检查好各关键部位。 〈2〉运输时，必须把矛瓦包好，防止磕碎。 〈3〉下井前各连接部位按要求紧扣，防止把工具拉变形或扣不紧，造成工具落井。 〈4〉丝扣连接部位严禁电、气焊。 2．打捞筒 〈1〉选用捞筒规格必须与所用井眼相匹配。 〈2〉下井前各配件必须按要求装配好，丝扣连接部位按要求紧扣，防止紧扣力矩过大，造成筒体变形，工具报废。 〈3〉筒体各连接部位严禁电、气焊。 〈4〉捞鱼时要卡好方入，防止下放过多，鱼顶顶住捞筒上接头，造成退鱼困难。 〈5〉捞鱼后需要循环，必须在下井前装好捞筒密封盘根。 二．磨铣类工具 1．磨鞋 〈1〉磨鞋外径必须与井眼尺寸相匹配。 〈2〉带引子磨鞋磨铣时要根据井下情况卡好时间，通常8~10小时，防止引子落井。 2．高效磨铣鞋 磨铣时要保证泥浆性能良好，泵排量合适，满足悬浮、携带铁屑的要求，防止卡钻。 三．震击类工具 1．超级震击器 〈1〉震击器上井前必须在室内试验架上做好试验，合格的才能上井，防止把不工作的震击器下井。 〈2〉震击器下井前按规定扭矩紧扣，本体部位丝扣不要随意紧卸，防止把压力体等部位紧账扣，造成工具非正常损坏。 〈3〉震击器工作吨位不应超过其最大震击吨位，震击时先从低吨位开始，逐渐加大，每震击一周（5次左右）要停一段时间（15分钟），活动钻具，使震击器液压油得到冷却，延长其使用寿命。 〈4〉震击器各连接部位严禁焊接。 2．地面震击器 〈1〉震击时严禁接方钻杆，防止把水龙头震脱。 〈2〉震击调节吨位时，应由低吨位开始工作。 〈3〉震击时吊卡、大钩要绑好，防止大钩脱钩或吊卡活门震开。 3．开式下击器 〈1〉运输及存放过程中，应呈关闭状态，防止震击杆弯曲变形。 石油钻井行业安全生产管 理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 石油钻井行业安全生产管理示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 石油钻井行业生产以其危险程度和流动性的特性，不 论是在传统管理时期还是引进先进的安全管理体系的现 在，一直难以摆脱安全事故的困扰。尽管安全管理作了大 量细致的工作，事故发生的级别和频次大大下降，但不时 发生的事故让人防不胜防，究其根本原因，是安全生产条 件不完善的原因。 长期以来，人们对安全生产条件存在片面的认识，缺 少对安全生产条件的研究，甚至对何谓安全生产条件不知 其数、难知其理。不少人简单地认为，安全生产条件就是 生产机具、设备安全性能以及生产场所周围环境等要求， 更有甚者认为安全生产条件就是安全生产管理方面所做的 资料。在生产管理中更是不重视安全生产条件，只关注一 些表面现象、忽视安全生产条件，就是发生安全事故也很难从安全生产条件是否完善上分析问题、找出原因。安全生产条件不仅有科学的定义，而且有法定的条款；不仅有极其丰富的管理内涵，而且具有独有的管理特征；不仅有实践的要求、更具有科学的理论根基。从定义上讲，安全生产条件应是满足安全生产的各种因素及其组合；从安全生产条件之间的关系来讲，安全生产条件不但包含“物的安全状态”，更含有“人的安全因素”。分析认为，“人的安全因素”为安全生产条件的主导因素，占整个安全生产条件85%以上的内容，安全生产条件不仅仅是安全生产基本的要求，更是安全生产管理最首要、最根本的问题。 “安全第一、预防为主”是众所周知的安全工作方针，但在实际的安全管理与生产中，由于存在管理和实施的差距，在钻井队还没有彻底地做到安全第一，因而导致了隐患的存在和事故的不断发生，而这些事故发生的主要 胜利油田HSE委员会文件 胜油HSE发[2010]23号 关于渤海钻井二公司“5.4”死亡事故的 通报 管理局、分公司各单位，机关各部门： 2010年5月4日，渤海钻井总公司钻井二公司40512钻井队在甩钻杆作业过程中，发生钻杆倾倒，导致一名劳务派遣工死亡。 一、事故经过 2010年5月4日，渤海钻井二公司40512SL钻井队在陈373-平41井进行完井前甩钻杆（31/2〞）作业。19:30，工程二班接班。21:40，当甩至第32柱上单根时，胜利劳务公司劳务派遣工张旭东（男，25岁，外钳工）用提升吊带系住小鼠洞内钻杆，副司钻刘兴波操作气动绞车起吊。张旭东在推滑钻杆移向坡道过程中，钻杆下端（公扣）顶到坡道边缘上，拴系钻杆上端（母扣）的提升吊带脱开，钻杆倾倒后将 张旭东打倒，安全帽打飞，张旭东头部碰到钻台上，立即送东营市利津县第二人民医院，经抢救无效死亡。 二、事故原因初步分析 经事故调查组初步分析认定，发生事故的原因如下： 1、钻杆提升吊带拴系位臵不正确，是导致事故发生的主要原因。外钳工张旭东没有完全将钻杆提升吊带拴系在钻杆本体上，便指挥起吊，致使钻杆起吊后推滑过程中吊带脱落，钻杆倾倒。 2、起吊过程中观察不够，隐患没有得到及时消除，是导致事故发生的重要原因。在起吊作业过程，副司钻刘兴波没有观察到钻杆提升吊带拴系位臵不正确、容易脱落的隐患，便进行起吊；甩钻杆作业时，副司钻刘兴波与外钳工张旭东配合不当，没有采取有效的紧急避险措施。 3、施工设施存在安全隐患，是导致事故发生的又一重要原因。钻台大门坡道上部边缘开裂，致使钻杆下滑时受卡，加上钻杆提升吊带拴系不牢固，引起钻杆倾倒。 三、深刻吸取事故教训 这起事故是一起典型的劳务派遣工生产安全事故，也是一起典型的新员工违章作业责任事故。外钳工张旭东是今年3月3日新上岗的油田劳务派遣工，工作时间仅两个月，就在事故中失去生命。事故的发生给其家庭造成了极大的痛苦，也给油田安全生产带来了严重的负面影响。对此，油田 钻井工程处简介 钻井工程处简介 中煤矿山建设集团钻井工程处原为中煤特殊凿井集团公司下属的钻井工程处，主要从事特殊凿井（钻井法、冻结法）和桩基工程的施工。钻井工程处现有职工605人，有各类工程技术和专业管理人员93名，其中具有中、高级职称人员21名，各类技术工人278名，其中高级技工116名，技师35名，高级技师2名。 多年以来，钻井工程处以科学发展观为指导，不断追求科技进步，积极开拓创新，使钻井法施工技术一直处于国内领先、国际先进水平。采用钻井法凿井技术先后施工成井60余口，占全国同法施工数量的95%以上。02—05年施工的山东龙固煤矿主井成井深度达583米，刷新了当时钻井法凿井世界同类竖井的最深记录。04—07年施工的安徽板集煤矿主井成井深度达660米，再次刷新世界同类工程施工的最深记录。06—07年施工的安徽张集煤矿进风井钻井直径达10.8米，创历史上钻井法凿井钻井直径的最大记录。工程处施工的工程曾多次获得全国煤炭行业“太阳杯”最高工程质量奖、全国煤炭行业优质工程奖和国家科技进步奖。 在竞争激烈的桩基工程施工中，钻井工程处依靠信誉和实力在桩基工程施工中站稳了脚，并逐步发展壮大。先后在上海、广东、湖北、江西、南京、浙江、山东、河南、河北等省区创立了品牌佳绩，赢得了业主和总包方的高度认可。 中煤矿山建设集团钻井工程处愿以精湛的技术，雄厚的实力为国内外客户提供优质的服务。 桩基工程介绍 近年来，中煤矿山建设集团钻井工程处利用技术和设备优势积极开拓大直径钻孔桩市场，先后在上海、广东、湖北、江西、南京、浙江、山东、河南、河北等省区承担并高效地完成了桥墩、高层建筑灌注桩等工程，创立了品牌佳绩，赢得了业主和总包方的高度认可。在扩大市场的同时，工程处积极投入新设备的研发，并自行完成了8台动力头式中型钻机的设计制造工作，大大提升了设备的性能，现有中型钻机共11台套，其中ZDZ-40型钻机4台套，ZDZ-30型钻机2台套，ZJD3500/250型钻机2台套，ZSZ-250型钻机2台套，钢球钻机1台套，为进一步做大做强桩基工程市场奠定了坚实的基础。 钻井分直井和定向井。定向井可分为：普通定向井、大斜度井、丛式井、多底井、斜直井、水平井等。 普通定向井：在一个井场内仅有一口最大井斜角小于60°的定向井。大斜度井：在一个井场内仅有一口最大井斜角在60°～86°范围内的定向井。丛式井：在一个井场内有计划地钻出的两口或两口以上的定向井组，其中可含一口直井。多底井：一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。斜直井:用倾斜钻机或倾斜井架完成的，自井口开始井眼轨道一直是一段斜直井段的定向井。 1、准备工作 定井位：地质师根据地质上或生产上的需要确定井身轴线或井底的位置。 修公路：主要保障能通行重车，有的满载车总重可达39～40吨或更多。 平井场：在井口周围平整出一块场地以供施工之用。井场面积因钻机而异，大型钻机约需120×90m2，中型钻机可为100×60m2。 打基础：为了保证施工过程中各设备不因下陷不均匀而歪斜，要打基础。小些的基础用预制件，大的基础则在现场用混凝土浇灌。 安装：立井架，安装钻井设备。 2、钻进 当前世界各地普遍使用的打井方法是旋转钻井法，此法始于1900年。 钻进：钻进直接破碎岩石的工具叫钻头。钻进时用足够的压力把钻头压到井底岩石上，使钻头的刃部吃入岩石中。钻头上边接钻柱，用钻柱带动钻头旋转以破碎并底岩石广井就会逐渐加深。加到钻头上的压力叫钻压，是靠钻柱在洗井液中的重量(即减去浮力后的重量)的一部分产生的。 钻柱把地面的动力传给钻头，所以，钻柱是从地面一直延伸到井底的，井有多深，钻柱就有多长。随着井的加深，钻柱重量将逐渐加大，以致于将超过钻压的需要。过大的钻压将会引起钻头、钻柱、设备的损坏，所以必需将大于钻压的那部分钻柱重量吊悬起来，不使作用到钻头上。钻柱在洗井液中的重量称为悬重，大于钻压需要而吊悬起来的那部分重量称为钻重。亦即钻压=悬重一钻重。 井加深的快慢，即钻进的速度，用机械钻速或钻时表示。机械钻速是每小时破碎井底岩石的米数，即每小时进尺数。钻时是每进尺1m所需时间，以分钟表示。此二者互成倒数。 洗井：井底岩石被钻头破碎以后形成小的碎块，称为岩屑。岩屑积多了会妨碍钻头钻切新的井底，引起机械钻速下降。所以必需在岩屑形成以后及时地把它们从井底上清除掉，并携出地面，这就是洗井。 洗井用洗井液进行。洗井液可以是水、油等液体或空气、天然气等气体。当前用得最多的是水基泥浆，即粘土分散于水中所形成的悬浮液。也有人称洗井液为钻井液，但多数人则把各种洗井液统称之为泥浆。 钻柱是中空的管柱，把洗井液经钻柱内孔柱入井中，从钻头水眼中流出而冲向井底，将岩屑冲离井底，岩屑随同洗井液一同进入井眼与钻柱之间的环形空间，向地面返升，一直返出地面，见图3-1。岩屑在地面上从洗井液中分离出来井被清除掉，不含岩屑的洗井液再度被注入井内，重复使用。洗井液为气体时则不再回收。 一．地质 1．按照成因的不同，岩石可分为哪三大类？ 答：①火成岩又名岩浆岩②沉积岩③变质岩 2．请写出三种火成岩的名称，并说明它们的特点？ 答：花岗岩，玄武岩，正长岩都是火成岩，它们的特点是无层理，块状，一般都很致密而坚硬 3．一般常见的沉积岩是由哪些矿物组成的？ 答：主要由石英，长石，云母，方解石，粘土等矿物组成。 4．沉积岩是怎么形成的？有什么特点？ 答：由于火成岩，变质岩受风吹雨打。温度变化，生物作用，水的溶解等因素影响，剥蚀破碎，形成了碎屑物质，溶解物质和残余物质，又经过流水，风力，冰川，海洋等搬运，离开了原地，在适当条件下沉积下来，经过压实，固结，就形成了沉积岩，其特点是有层理，大多有动植物化石。 5．请写出五种主要沉积岩的名称？ 答：①泥岩及页岩②砂岩③砾岩④石灰岩⑤白云岩 6．举例说明沉积岩是怎么形成的？ 答：沉积岩或火成岩在地壳内部的物理化学因素下，经过变质作用，改变了原来的成分和结构就形成了变质岩。如石灰岩变成了大理石，花岗岩变成了片麻岩。 7．石油和天然气主要储存在哪种岩层里？ 答：主要在具有圈闭条件的砂岩层和裂缝溶洞发育良好的石灰岩层里。 8．哪类岩石是良好的油气圈闭盖层？ 答：泥岩，页岩和厚石膏岩。 9．石油和天然气是怎么形成的？ 答：主要是浅海，海湾，内陆湖泊等地地有机沉积物被新的其他沉积物迅速覆盖起来，使有机物不被氧化而得以保存，随着沉积物不断加厚，压力和温度不断增加，在加上细菌作用，经过复杂得物理化学变化，这些有机物就变为石油和天然气。 10．油气藏通常分为哪两种大类型？ 答：构造油气藏和地层油气藏。 11．请写出七种硬度较高的岩石名称？ 答：大理石，砾石，花岗岩，铁矿石，燧石岩，玄武岩，白云岩。 12．写出可钻性最好的岩石名称？ 答：流砂岩，胶泥岩，盐岩层，石膏岩，煤层。 13．哪五种岩石对钻头和钻具磨损最严重？ 答：砾岩，燧石岩，自然铜，铁矿层，石英砂岩 14．写出五种最易引起跳钻的岩层？ 答：砾岩层，花岗岩夹层，．燧石夹层，风化壳，玄武岩夹层。 15．写出五种最易垮塌的岩层？ 答：流砂岩，砾石层，煤层，盐岩层，泥岩层。 16．写出三种最易井漏的岩层？ 答：煤层，大颗粒砾石层，古潜山得风化壳。 17．在中原油田，盐岩和盐膏层通常出现在哪一井段？ 答：主要出现在沙河街组得沙一段和沙三段，在沙三段通常又分为两部分，上部出现在沙23(文九盐)，下部出现在沙43．(文23盐)。 长庆油田安平179井钻井井场 油气火灾事故调查报告 2014年8月11日21时40分，由长城钻探工程公司西部钻井有限公司（简称长城西部钻井公司）代管的靖边县天通实业有限公司“长城40609钻井队”(冒用长城钻探工程公司钻井一公司队号，该队为民营队)，其施工的长庆油田采油六厂安平179井在下完油层套管循环钻井液过程中，发生井场油气着火事故，造成井架烧毁、钻具报废及部分设施损毁，直接经济损失约300万元。着火区域主要集中在排污池和井口附近，事故没有造成人员伤亡和环境污染。 一、基本情况 （一）相关单位基本情况 1. 长庆油田分公司第六采油厂 长庆油田分公司第六采油厂（简称采油六厂）设有机关科室12个、机关附属单位8个、基层单位15个（其中采油作业区8个)。地跨三县（陕西定边、吴起，宁夏盐池），油区总面积3244 平方公里，主要承担胡尖山、姬塬油田部分油藏38个区块的开发管理。目前，全厂共有各类站点107座，油水井4281口，日产油6368吨，平均单井日产1.93吨。 2. 第六采油厂产能建设项目组 2013年12月，长庆油田分公司下发长油〔2013〕285号文件，组建了采油六厂产能建设项目组（简称六厂项目组），共计41人，其中项目经理1名、项目副经理6名、环境总监1名，项目管理人员33人；业务部门包括对外协调室、地质研究室、钻井工程室等8个组室；一名项目副经理及钻井工程室负责钻井工程方案的制定、实施及钻井生产管理，目前管理32支钻井队施工。 在六厂项目组施工的钻井、试油、测井、录井、固井队伍均是由长庆油田分公司委托招标公司通过招投标进入。 3. 长城西部钻井有限公司 2012年9月，根据长城钻探﹝2012﹞95号文件，成立长庆石油工程监督公司，作为二级单位管理，主要业务为代管民营钻井队伍、自营钻机生产经营管理及长庆石油工程监督服务。2013年，经长城钻探及集团公司核准，在长庆石油工程监督公司原有人员及资产设备基础上，于11月15日注册法人公司，成立长城西部钻井有限公司（与长庆石油工程监督公司一机构、两块牌子），为长城钻探下属全资子公司，注册资本为1.2亿元，注册 【建筑工程管理】钻井工程基础知识 第一节钻井工程 钻井分直井和定向井。定向井可分为：普通定向井、大斜度井、丛式井、多底井、斜直井、水平井等。 普通定向井：在一个井场内仅有一口最大井斜角小于60°的定向井。大斜度井：在一个井场内仅有一口最大井斜角在60°～86°范围内的定向井。丛式井：在一个井场内有计划地钻出的两口或两口以上的定向井组，其中可含一口直井。多底井：一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。斜直井:用倾斜钻机或倾斜井架完成的，自井口开始井眼轨道一直是一段斜直井段的定向井。动画3-1 一、钻井过程 1、准备工作 定井位：地质师根据地质上或生产上的需要确定井身轴线或井底的位置。 修公路：主要保障能通行重车，有的满载车总重可达39～40吨或更多。 平井场：在井口周围平整出一块场地以供施工之用。井场面积因钻机而异，大型钻机约需120×90m2，中型钻机可为100×60m2。 打基础：为了保证施工过程中各设备不因下陷不均匀而歪斜，要打基础。小些的基础用预制件，大的基础则在现场用混凝土浇灌。 安装：立井架，安装钻井设备。 2、钻进 当前世界各地普遍使用的打井方法是旋转钻井法，此法始于1900年。 钻进：钻进直接破碎岩石的工具叫钻头。钻进时用足够的压力把钻头压到井底岩石上，使钻头的刃部吃入岩石中。钻头上边接钻柱，用钻柱带动钻头旋转以破碎并底岩石广井就会逐渐加深。加到钻头上的压力叫钻压，是靠钻柱在洗井液中的重量(即减去浮力后的重量)的一部分产生的。 钻柱把地面的动力传给钻头，所以，钻柱是从地面一直延伸到井底的，井有多深，钻柱就有多长。随着井的加深，钻柱重量将逐渐加大，以致于将超过钻压的需要。过大的钻压将会引起钻头、钻柱、设备的损坏，所以必需将大于钻压的那部分钻柱重量吊悬起来，不使作用到钻头上。钻柱在洗井液中的重量称为悬重，大于钻压需要而吊悬起来的那部分重量称为钻重。亦即钻压=悬重一钻重。 井加深的快慢，即钻进的速度，用机械钻速或钻时表示。机械钻速是每小时破碎井底岩石的米数，即每小时进尺数。钻时是每进尺1m所需时间，以分钟表示。此二者互成倒数。 洗井：井底岩石被钻头破碎以后形成小的碎块，称为岩屑。岩屑积多了会妨碍钻头钻切新的井底，引起机械钻速下降。所以必需在岩屑形成以后及时地把它们从井底上清除掉，并携出地面，这就是洗井。 洗井用洗井液进行。洗井液可以是水、油等液体或空气、天然气等气体。当前用得最多的是水基泥浆，即粘土分散于水中所形成的悬浮液。也有人称洗井液为钻井液，但多数人则把各种洗井液统称之为泥浆。油田安全生产事故案例分析
关于石油钻井现场安全管理分析
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钻井打捞工具原理
常用钻井工具英文缩写
钻井常用打捞工具
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