保温施工要求、方法
保温施工要求、方法提要：保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。电加热器及其前后800mm 范围内的风管保温层用非燃烧材料。要查验材料合格证明或燃烧试验
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保温施工要求、方法
1.施工要求
1）所有保温材料应符合当地消防局规定，采用合资名牌产品，最终须通过甲方的确认。产品性能不低于"凯门富乐斯、阿乐斯"之标准。
2）所有保温材料的燃烧级别必须依据国标进行测试，保温材料必须经当地消防局批准，其厚度与保温功能须与其相连接的管道保温相同。各分项施工具体要求详见业主工料规范技术要求内容。
2.施工方法
1）橡塑保温工艺
a．在进行保温施工之前，管道系统验收必须结束，应满足以下要求：风管漏光检测、水管系统试压完毕；绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕；管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆。
b．保温时，核对管壳的规格与需保温的管道规格是否
一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温。
c．管壳纵向切割采用橡塑管壳专用剪切工具，以保证纵向切口平口平直，保证接缝粘接质量，同时避免刀口伤及管壳内壁。
2）胶水的使用
a．使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。
b．胶水使用前摇匀，为防止胶水挥发过快，先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。
c．使用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上，用"指触法"判断胶水干化的程度，再进行粘接。
3）采用橡塑管壳保温时，在管壳内表面及管壳纵向缝处均匀涂刷胶水，再将管壳包裹在管道上，注意管壳得纵横缝必须错缝搭接，不能有通缝，纵向缝不要设置在管低和管顶的中心垂线上。管壳与管壳间的环缝用同等材料的薄板材进行搭接（如下图），确保管壳内无空气进入。
3.超细玻璃棉保温工艺
1）工艺流程：
2）保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上见图：
3）粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。
4）矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个。保温钉粘上后应待12～24h后再铺覆保温材料。
5）缠玻璃丝布。缠绕时应使其互相搭接，使保温材料外表形成二层玻璃丝布缠绕见下图：
6)玻璃丝布甩头要用卡子卡牢或用胶粘牢。
7）室外露明风道在保温层外还应加上一层铁皮外壳，外壳间的搭接处采取拉铆固定，搭接缝用腻子密封。
8）质量标准
a.保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。电加热器及其前后800mm范围内的风管保温层用非燃烧材料。要查验材料合格证明或燃烧试验。
b.风管与空调设备的接斗处，以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。
c.用粘结材料粘贴的保温层应符合以下规定：粘贴牢固，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致、纵向缝错开。
d.卷、散材料的保温层应紧贴表面、包扎牢固、松紧适度，散材无外露，表面平顺一致。
e.玻璃丝布、塑料布保护层应松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观。6）薄金属板保护层应搭接顺水流方向，宽度适宜，接口适宜，固定牢固，搭接宽度均匀，外形美观。
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屋面保温层施工方法
屋面保温层施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料： 2.1.2.1松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。 2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要
求。 a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa； b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa； c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043 W/m·K。 2.2 主要机具： 2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混
外 墙 保 温 施 工 方 案编制人： 时间：
一、工程简述 本工程外墙保温挤塑板厚100㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1．材料准备 根据设计要求准备：容重为26-34㎏/m3，B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。 粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 基层墙体的处理 （1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。 （2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。 （3）在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃，风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 （4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,
岩棉外墙外保温施工综合方案
目录 1、编制说明 2、工程概况及工程特点 3、施工部署 4、安装工程施工方案 5、施工验收 6、安全生产与文明施工
第一章编制说明 一、编制依据 1、原煤制气厂地块（一期）（）地块施工蓝图。 2、国家、省、市颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、 规程、验评标准及有关技术规定。 3、省、市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及 规定。 4、建筑有限公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。 5、现行国家及省、市、行业的有关法规、规范的要求如下： (1)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (2)、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 (3)、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 (4)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 (5)、《墙体节能建筑构造》06J123 (6)、《民用建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ32/J19-2006 (7)、《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T046-2011 (8)、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 (9)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991 (10)、《建设工程安全生产管理条例》第393号国务院令 (11)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 (12)、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 (13)、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993 (14)、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 二、编制原则 1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 三、编制目的
一、施工准备 1、材料准备： 4厚高聚物改性沥青防水卷材，即改性沥青油毡；冷底子油；70厚挤塑聚苯保温板；汽油；沥青胶粘剂等。 各种材料的质量必须符合规范要求。 2、工、器具准备 汽油喷灯、卷材压边器具、滚刷、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、壁纸刀、剪刀、笤帚、小线等。 3、作业条件： （1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。 （2）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。 （3）防水基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。 （4）卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。 二、施工工艺 1、工艺流程（热熔法施工）： 清理基层→涂刷冷底子油→钻贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→检查验收→粘贴保温板→保护层施工 2、操作工艺 （1）清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 （2）涂刷基层处理剂，即冷底子油：按产品说明书配套使用，将冷底子油搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 （3）附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。 （4）铺贴卷材：卷材的厚度及性能指标应符合设计要求。本工程屋面卷材防水铺设均为单层。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，先预铺一遍，调整好位置后，将卷材在原地重新卷好，然后再进行热熔施工。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，
专项施工方案 目录 一、编制概况……………………………………………………………………………………·2· 二、外墙外保温系统对基层墙体的要求………………………………………………………·3· 三、外墙外保温系统的构造层组成及材料要求……………………………………………·3· 四、施工准备……………………………………………………………………………………·6· 五、SG发泡硅酸盐水泥板外墙外保温系统施工工艺及技术措施 面砖饰面系统…………………………………………………………………………·7· 六、工程验收……………………………………………………………………………………·13· 七、成品保护措施………………………………………………………………………………·16· 八、安全、环保措施……………………………………………………………………………·17·
专项施工方案 一、编制概况 1.1编制说明 本施工方案严格按照工程的要求进行编制。为响应本工程的需要，对人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面作出了统一部署。 根据本工程设计特点、功能要求，本着对资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 我公司对此施工方案的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握在业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。 1.2 编制依据 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2009） 《建筑节能工程施工质量验收规程》（GB50411-2007） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2012） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011） 《<外墙外保温系统构造图集>—SG发泡硅酸盐水泥板建筑构造》 （DBJT[F]—002） 《SG发泡硅酸盐水泥板外墙外保温系统应用技术导则》 （WJQD 003—2012） 职教园四里安置区一期工程施工图纸 职教园四里安置区一期工程施工组织设计. 1.3工程概况 工程名称：阜阳市职教园四里安置区一期工程 建设单位：阜阳市益民安置房开发有限责任公司 设计单位：安徽建筑工业学院建筑设计研究院 监理单位：安徽志诚建设工程咨询有限责任公司 施工单位：北京建工集团有限责任公司 监督单位：阜阳市建设工程质量监督局 建筑工程概况:本工程建筑面积约为21万平米,共包含24栋住宅楼、3栋商业楼、小区附属设施等。建筑结构形式为剪力墙结构，砌体材料为煤矸石空心砖，本工程外墙建筑节能为采用发泡硅酸盐水泥板 外墙自建筑饰面层而内的做法见下表：
外墙外保温施工工艺流程 外墙保温施工前的准备工作：墙体基面的自检与验收 1. 墙体基面须水泥砂浆抹灰找平，且为细毛面。平整度、垂直度达到国家一般验收标准2m直尺少于4mm。 2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的养护期（14天）。达到一定干燥度含水12%以下。 3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完毕，且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。 4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。 5. 需贴保温板线条时，脚手架横杆距墙体相应加宽。 外墙保温施工前的准备工作：施工工具及胶浆的搅拌 1. 施工队必须派专人打浆。 2. 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。 3. 各种材料搅拌均匀后，应静止约10分钟左右，而后再搅拌一次，稠度以适宜施工为准。 4. 混合胶浆配制不得过多：3个小时必须用完。 5. 必须用电动工具搅拌。 外墙外保温施工工艺流程-第一步：贴翻包网 1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。 2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定，粘贴在墙上的宽部分应保持清洁。左右，甩出100mm，翻包到板上的网宽度约65mm度大于 外墙外保温施工工艺流程-第二步：保温板的铺贴 1. 贴板前，应先清理基层墙面，清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。 2. 保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆，其宽度各为70mm，中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm，粘结面积不得少于40％。为保证粘接力，保温板距墙体2mm-3mm，要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要) 3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上，横向铺贴，上下行应错缝排列，错缝为
六、保温工程 令狐采学 (一)保温工程 1、保温材料及制品应有产品合格证和材料性能测试检验数据，其种类、规格、性能应符合设计规定。在进入现场的每批保温材料中，应任选l一2组试样进行导热系数测定，导热系数超过设计取定值5％以上的材料不得使用。 2、保温应在管道试压及涂漆合格后进行。必要时，无缝钢管可预先做保温，但应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。 3、采用湿法施工的保温工程，室外平均温度低于5oC时，应按冬季施工采取防冻措施。 4、保温层施工，应符合下列要求： (1)保温层厚度大于lOOmm时，应分层施工； (2)瓦块内应抹3～5mm厚的石棉灰胶泥层，并砌严密，用胶泥充填时，缝隙应小于5～7mm。同层制品应互相错缝，内外层之间应盖缝。每块制品应有两道镀锌铁丝或箍带扎紧，不得采用螺旋形捆扎方法； (3)应按设计规定的位置和宽度留出膨胀缝，缝隙内用导热系数与保温材料相接近的软质材料充填； 5、柔性材料制成的毡、席等制品，应与被保温表面贴紧、纵向接缝应朝向下方并互相错开，接头处不得有空隙，双层结构时，层间应盖缝，表面应保持平整。捆扎用的镀锌铁丝或箍带应扎紧，间距为150～200mm。 6、用散体保温材料和粘结材料的拌合物在管壁上制作保温层时宜采用模灌挤压的成型方式施工。所用材料的品种、性能、
配比等应符合设计规定，成型后的挤压强度与管壁的粘结强度、导热系数等主要性能应不低于设计规定数值。需要在现场切断使用的管子时保温层与管壁之间应加塑料膜隔离层。 7、阀门、法兰部位的保温结构应易于拆装，靠近法兰处，应在法兰的一侧留出螺栓长度加25mm的空隙。阀门保温层应不妨碍填料的更换。有冷紧或热紧要求的法兰，应在冷紧或热紧完成后再进行保温。 8、焊制受压管件应在强度和严密性试验完成后进行保温。 9、保温层端部应做成60?～70?角的坡面，设备、容器上的人孔、手孔等需要拆装部位，应做成45?角的坡面。 10、保温层施工偏差，应符合下表的规定。 (1)温层不得有负偏差； (2)隔20延长米测一点；﹪ (3)伸缩缝抽查10%。﹪ (二) 防潮层及保护层 1、防潮层应做在干燥的保温层表面上并应光滑平整、厚度均匀，表面无气孔、鼓泡或开裂等缺陷，端部应密封。 2、油毡防潮层应搭接，搭接宽度为30～50mm，纵向接缝应放在下部并互相错开。接缝处用沥青玛碲脂粘结密封，每隔300mm捆扎镀锌铁丝或箍带一道。 3、玻璃布防潮层应粘贴于涂有3mm厚沥青玛碲脂的保温层上，玻璃布外再涂3mm厚的沥青玛碲脂，布的搭接宽度为30～
工程名称：都江堰沿海?丽水印象 E P S 聚苯板外墙外保温 施 工 方 案 四川双龙安装工程有限公司 二 0 一 0 年七月
一、编制依据： 1、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 3、《外墙外保温构造图集一》02J121-1 4、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 5、该工程建筑节能设计图纸及要求 二、工程设计概况 本工程为沿海?丽水印象11#、12#楼，工程主体结构使用年限为50年，地上11层，地下1层，总建筑面积为：8028.98㎡；外墙保温设计为30mm厚EPS聚苯板外保温系统。 聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由粘结砂浆（粘接胶浆）、膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称聚苯板）、玻璃纤维网格布（以下简称网格布）和抗裂砂浆（抹面胶浆）组成。 基本构造如下图所示，首先用粘结砂浆把聚苯板粘贴固定在基层墙体上形成保温层，然后在聚苯板面刮抹薄层抗裂砂浆，在其上铺贴网格布，在网格布上再刮抗裂砂浆形成表面保护层。保护层干燥后，再按设计要求进行饰面。具竞争力的体系之一。
粘贴聚苯板做法简图 饰面层 网格布 面层抗裂砂浆 底层抗裂砂浆 聚苯板保温层 粘接砂浆 1:3水泥砂浆找平层 基层墙体 三、材料要求 1.1、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系 统，是由聚苯板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品，其性能指标应符合下表要求： 1.2、胶粘剂，专用于把膨胀聚苯板粘接到基层墙体上的工业产品；其性能指标应符合下表要求：
外墙外保温板粘贴施工工艺 A、一般规定: 1、外墙外保温板粘贴系统由保温层、薄抹面层和饰面构成。保温板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网。 2、所用的保温板材料应成捆平放，液态胶存放温度不低于0℃，避免阳光高温暴晒。干混料存放时注意防雨、防潮和保质期。 3、保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。 B、外墙外保温板粘贴施工 1、工艺流程：清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。 2、清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物，对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂，根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。 3、保温板施工前应按设计要求绘制排板图，确定异型板的规格和数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。 4、保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品说明书要求进行，涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。
5、保温板抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不小于2m靠尺压平，保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙大于2MM，应采用同种材料填缝。 6、锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入结构层深度不小于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕立即用抹灰胶浆将其抹盖。 7、在铺设玻纤网格布前，应再次检查保温板粘贴质量，对不符合要求的部位应修补或返工。 8、建筑物首层及2m以下墙体，应增设一层加强玻纤网格布，并先于标准玻纤网格布采用对接埋设，对接缝离墙体转角处不小于200mm。 9、薄抹灰抗裂砂浆的施工按建筑装饰装修相应的工艺进行。 施工工艺 1、施工程序 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或者两组同向流水作业，即单组粘贴保温板自上到下施工，抹灰自上到下施工：双组粘贴保温板和抹灰均自上而下施工，流水间隔12h以上。施工程序如下： 2、施工要点
铺金丽城 屋面挤塑板保温层专项施工方案 重庆恒通建设（集团）有限责任公司编制日期：2010年6月2日
目录 目录 (2) 第一节：工程概况 (3) 第二节：屋面保温层的结构层次 (3) 第三节：基层的处理 (4) 第四节：挤塑板保温系统的施工方法 (4) 第五节：挤塑板粘贴的成品保护 (5) 第六节：施工安全的保证措施 (5) 目录 (2) 第一节：工程概况 (3) 第二节：屋面保温的结构层次 (3) 第三节：基层的处理 (4) 第四节：挤塑板保温系统的施工方法 (4) 第五节：挤塑板粘贴的成品保护 (5) 第六节：施工安全的保护措施 (5)
第一节：工程概况 一、工程概况 本工程位于重庆大渡口区翠园路，为点式高层建筑。总建筑面积29392.23m2，总高度为99.50m，地下三层，地上32层，属一类高层居住建筑。屋面均做挤塑板保温屋面。保温层材料采用XPS挤塑式聚苯乙烯保温隔热板，其中塔楼居住部分采用挤塑板规格为：1800mm*600mm*50mm，裙楼公建部分采用挤塑板规格为： 1800mm*600mm*70mm厚。颜色均为浅绿色。 二、材料及工艺简介 本工程的挤塑板（XPS）采用50mm和70mm厚的规格板材，品牌选用“嘉康”牌。 该挤塑板有进场合格证，厂家检验报告。挤塑板材料特性应符合（JG149-2003标准）的技术指标和要求。进场挤塑板均按规定进行了见证抽样复检。检测结果符合标准要求。挤塑板在堆放和运输过程中重叠层数不得超过10层，不得重压、碰撞、剧烈振动，储存时禁止明火接触。 第二节：屋面保温层的结构层次 屋面保温层的构造：○1120mm厚钢筋砼---○220mm厚水泥砂浆
岩棉保温板施工方案 为了保证该工程的质量和工期的顺利完工，根据我公司的技术和施工实力，结合本工程现场实际情况，从以下几方面制定相应的施工措施： 一、编制依据 1、依据该工程的设计及施工项目文件中的工程质量要求； 2、施工图纸； 3、《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规范》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 4、施工操作规程、工艺标准及施工工法； 5、施工现场、实地考察 二、工程概况 按照贵方要求，本工程外墙岩棉保温板进行外墙保温，外饰面采用弹性涂料进行装饰，颜色以甲方要求颜色为准。 三、施工准备 1.物资准备： 根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的检验报告、合格证及其检验资料。 2.主要施工设备及施工工具： 电动吊篮、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、经纬仪及放线工具、塑料软管、螺丝刀、美工刀、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。 3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 四、施工条件： 1.施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。 3.注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。
4.对建筑物的基本要求： 1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3）墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓。 4）墙面的平整度,垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB20203-2002）的要求。5）孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。 6）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。 五、施工工艺 1.施工流程：基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——安装角钢托架——用聚合物粘结砂浆粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹砂浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面砂浆，并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面砂浆 2.基层墙体处理应符合下列要求： 1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。 2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除， 3.保温岩棉板每隔一层或两层之间加设岩棉托架，角钢采用金属锚栓固定在墙体上，根据岩棉板厚度选择不等边镀锌角钢支托，支托应与基层墙体牢固连接，且能承受 3000mm 高度内保温及装饰层自重。支托锚栓横向间距按设计计算确定，但间距宜小于300mm。 4.聚合物粘结砂浆、抹面砂浆的配制： 1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。 2）粘接砂浆或抹面砂浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。
外墙保温施工工艺及要求一、外墙保温材料：
二、外墙保温施工条件要求 1、外墙抹灰已完成并已干燥，养护时间为5~7天，并保证抹灰后的外 墙面平整度和垂直度达到中级抹灰标准（4mm/2m，2米范围内误差不能超多4mm）。不得产生开裂、空鼓、起砂等现象。 2、外墙面上的落水管、空调等支座必须先安装完成，并考虑外保温体 系的厚度。 3、门、窗等洞口抹灰必须完成，且同样应考虑外墙外保温体系及饰 面层的厚度。 4、所有金属支架必须做防锈处理。 5、所有阳露台栏杆必须安装完成。 6、外墙外保温系统正常施工的环境温度为5℃~35℃。 7、粘贴保温板时风力不能超过5级。 8、清除待保温施工墙面上的一切障碍物。 9、粘贴保温板时风力不能超过5级。 10、为保证施工质量，施工面应避免长时间直射，而且雨天也不宜施工。 11、施工工具：开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、墨斗、棕刷、电动搅 拌器、塑料、搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、托线板、2m靠尺等。三、施工工序及要求 基面检查（处理）——挂基准线——粘贴聚苯板——聚苯板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。
1、基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹 灰空鼓部位等，并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。每道工序完成面层表面2m范围内平整度偏差不超过4mm、垂直度不超过3mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。 建筑工程检测器(尺): 为2米折叠式铝合金制作,仪表为机械指针式。 2、墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求， 在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3、粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包 处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。 4、粘贴聚苯板。 外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。粘板时即使清楚板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。板缝宽度在6mm以上用苯板条勘填，2-6mm板缝用发泡剂填充，禁止用抹面胶浆填缝。拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 粘接剂、抹面砂浆应随用随拌，搅拌好的浆料应在2小时内用完。 1)由于基层墙体的表面平整度不够好，因此宜采用点框粘法，边框为满 胶，宽度不小于5CM（留5CM间隙排气），中间均匀布置8个直径10CM
屋面保温层施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。 ２施工准备 ２.1 材料及要求: 2.1.１材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料： 2．1.２.1 松散材料:炉渣或水渣，粒径一般为5~4０mm,不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为50０~80０kg/ｍ３，导热系数为0．16～０．2５W/m· K。膨胀蛭石导热系数0.１4W/m·Ｋ。 2．１．２．2 板状保温材料：产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于５００kg／ｍ3，抗压强度应不低于0.4MＰa； b. 加气混凝土板块:表观密度５０0～600kｇ/m3,抗压强度应不低于0.2MＰa; c. 聚苯板:表现密度为≤45kg/ｍ3,抗压强度不低于０．１８ＭPａ,导热系数为0.0４3 W／m·Ｋ。 2.２主要机具: 2.2.１机动机具：搅拌机、平板振捣器。 ２.2．２工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2．3 作业条件 2.３．１铺设保温材料的基层（结构层)施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.3.３穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 2.３．4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 更多内容可进ＱQ群:家装市场营销学习群 或关注微信公众号：装修百科常识 ３操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→→ 3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡:按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。 3．4 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工：２～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 ３.６保温层铺设： 3.6．1 松散保温层铺设: 3.6.1.1 松散保温层:是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛,控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设,适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于1５０ｍm,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 3.6.1．2 松散膨胀蛭石保温层:蛭石粒径一般为3~15mm,铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 3.6.１.３松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于０．15mm的含量不应大于8%。 ３．６.２板块状保温层铺设： ３.６.２.1 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
保温施工方法 1、施工工艺： （1）保温设备、 管道底漆防腐——－检验——－贴挂复合硅酸盐棉（板）——检验——17#---20#镀锌铁丝捆扎——检验——0.5mm镀锌铁皮安装。（2）阀门、法兰保温：硅酸（盐）保温材料――检验――阀门、法兰盒。 2、固定件、支承件安装 （1）、用于保温的钩钉、销钉，可采用Φ3～Φ6mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作，直接焊装在碳钢制设备或管道上。其间距不应少于350mm。每平方米面积上的钩钉或销钉为：侧部不应少于6个，底部不应少于8个。 （2）、焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉的位置。 （3）支承件宽度应小于绝热层10mm，但最小不得小于20mm。（4）立式设备和公称直径大于100mm的垂直管道支承件的安装间距：对保温平壁应为1.5～2m；对保温圆筒：当为高温介质时，应为2～3m，当为中低温介质时，应为3～5m；对保冷平壁或圆筒，均不得大于5m。 （5）壁上有加强筋板的方型设备、烟道、风道的绝热层，应利用其加强筋板代替支承件，也可在筋板边沿上加焊弯钩。 （6）所有设备及倾斜角≥45°、长度≥3米的保温管道，每隔米设
一个支撑环。 （7）压力容器采用卡箍支撑环，常压设备采用固定式支撑环。（8）管道压力≥4.0Mpa的高压管道采用卡箍式支撑环。其余管道采用固定式支撑环。 3、绝热层施工： （1）水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位置，可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。 （2）方形设备或方形管道四角的绝热层采用绝热制品敷设时，其四角角缝应做成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝。 （3）施工后的绝热层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。 （4）每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道。 （5）双层或多层的绝热层绝热制品施工时，同层应错缝，上下层应压缝，逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理。 （6）立式设备或垂直管道的绝热层采取硬质或半硬质绝热制品施工时，应从支承件开始，自下而上拼砌，并用镀锌铁丝或包装钢带进行环向捆扎。 （7）公称直径小于等于100mm未装设固定件的垂直管道，应采取8号镀锌铁丝，在管缝上拧成扭辫攒环，利用扭辫索挂镀锌铁丝固定绝热层。 （8）当弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰敷
泡沫玻璃保温板施工方 案 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
邳州新苏中心 泡沫玻璃保温板施工方案 审批人：梁广远 审核人：文晓林 编制人：胡文馨 中国建筑第二工程局有限公司 二〇一五年九月
目录
一、工程概况 本工程位于江苏省邳州市福州路以东，闽江路北侧，银杏大道南侧所围地块，占地面积70107㎡，建筑面积498678.53㎡，是集住宅、商业、办公于一体的综合体建筑。其中1#楼B座为地上20层办公楼，为钢筋混凝土框架核心筒结构，裙房3～6层为钢筋混凝土框架结构，结构使用年限为50年，建成后将成为邳州市地标性建筑,根据要求，1#楼B座办公楼部分外墙保温采用100mm 厚泡沫玻璃保温板。 二、编制依据 1、邳州新苏中心总承包合同，邳州新苏中心设计图纸、图纸会审、变更、指示函及施工组织设计等相关文件。 2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2008 三、施工准备 1、技术准备 做好设计交底及图纸会审工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，及时与业主、设计单位联系；根据施工图纸，备齐技术规范、验收标准等相关文件、资料；备齐测量、检验仪器、工具等必需的器具；对外墙外保温体系的构造层次、节点做法进行技术交底。 对外墙保温工程所用的原材料按有关规范、标准进行现场验收，并见证取样送检。 在大面积施工前各施工队伍与工长共同选择有代表性的墙面先进行样板施工，样板必须经项目部质量人员及监理验收合格后，方可以样板引路，大面积施工。
外墙外保温系统 一、术语和定义 置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（简称 XPS保温板）、水泥基聚合物粘结砂浆和必要时使用的锚拴、水泥基聚合物抹面砂浆和耐碱玻纤网格布及终饰面材料等组成的系统产品。即基层墙体、粘结层、保温层、固定连接件、增强层、保护层、饰面层。 二、执行标准及参考图集： 1、执行标准：JG 149—2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》、JGJ 144—2004《外墙外保温工程技术规程》 2、参考图集：陕西省外墙外保温构造图集DBJT24-31-2005（居住建筑）。 三、施工工艺流程： 1、外墙外保温施工前应对基层墙体进行验收符合下列外墙基层要求： ○1基层墙体的处理：建筑物外墙是钢筋混凝土墙时，应对墙体基层表面油污、灰尘、松落物进行清理，并用砼界面剂进行处理。 ○2建筑物外墙是混凝土砌块、粉煤灰加气块或粘土空心砖的材料为围护墙时，基层墙体的附着力应符合下列计算要求：
F=B?S≥0.20N/mm2 其中，F—基层墙体附着力（N/ mm2） B—实测基层墙体与所用胶粘剂的拉伸粘结强度（N/ mm2） S—粘结面积率（%） ○3建筑墙体采用混凝土砌块、粉煤灰加气块或粘土空心砖的材料做外墙围护时，在墙体砌筑时应预留预埋件，便于外墙外保温系统中锚固件的安装。 ○4基层墙体不平时用1:3的水泥砂浆找平。进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的规定： 工程做法项目允许偏差（mm） 砌体工程墙面 垂直度每层 5 2m托线板检查 全高≤10m 10 经纬仪或吊线检查 ＞10m 20 表面平整度 5 2m直尺或楔形塞尺检查 混凝土 工程墙面 垂直度层间≤5m 8 经纬仪或吊线检查 ＞5m 10 全高 H/1000且≤30m 表面平整 2m长度 5 2m直尺或楔形塞尺检查
屋面保温层施工工艺标准 屋面保温层施工 1 围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规的规定，应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料： 2.1.2.1 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m· K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。 2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa； b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa； c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043
W/m·K。 2.2 主要机具： 2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规的规定。 2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： → → → → 3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度围。 3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设：
现浇泡沫混凝土保温层施工工艺 一、工艺流程 施工准备----基层处理-－－－放线、做灰饼、基层喷水处理----现浇轻质泡沫混凝土制备－-－-现场现浇找坡找平处理-－--养护----检查验收－-－-成品保护 二、施工工艺 １、施工准备 施工前进行人、材、机具等得准备工作,原材料进场进行见证取样复验,合格后方可使用。 (１)技术准备 严格按照设计图纸进行施工。根据施工图、施工验收规范以及工程现场实际情况编制可行得施工方案,然后按照经监理工程师审批得施工方案要求做好技术、安全交底。根据屋面高度、天气温度、所使用得原材料及各组分用量等情况,由实验室出具配合比，并按照配合比试配,最终确定施工配合比。 (2）物料准备 将进场得生产设备停放于平整坚实得施工现场,同时修筑好排水沟,做好排水措施。将水泥等原材料堆放于上料机口附件场地,做好防潮、防淋及排水措施。 (3)机具准备 包括移动式发泡机、空气压缩机(含压力表)、发泡瓶、上料机,水准仪、卷尺、铝合金刮杠、木抹子、切割机、扫帚等。
2、基层处理 (１)检查基层就是否有裂缝、孔洞等漏浆部位,如有需进行封闭处理。(2）清扫浮灰,保持基层浇筑工作面干净、平整、坚固、干燥(含水量小于9℅）,没有松散浮灰,杂物、油污、积水、起鼓等现象。 (3)将屋面得管道、通道用塑料橡胶袋封堵密实,防止施工过程中泡沫混凝土流入管道造成管道堵塞。 3、放线、做灰饼、基层喷水处理 严格按照泡沫混凝土得设计泛水高度与厚度放线,贴灰饼,拉线标筋，以保证屋面得排水及热工性能。如遇天气干燥时应先对基层进行洒水预湿处理,至少洒水两遍,以增加浇筑层与基层得结合力,但基层表面不得有明显积水，以防止基层因吸水过大而造成新拌泡沫混凝土得泡沫破裂。 4、现浇轻质泡沫混凝土制备 (１)根据设计要求,试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水及外加剂等得掺量。 （２)配制泡沫浆体,根据混凝土发泡剂得配合比与生产工艺,通过发泡瓶反应罐稀释后加压配制出发泡浆体。 (3）拌制水泥浆，按设计要求得泡沫混凝土配合比,先将定量得水加入搅拌机内,再将称量好得水泥、外加剂等掺加料投入搅拌机内邓搅拌,要求浆料均匀,不允许有团块及大颗粒存在,稠度合适,有较好得粘性与分散性。 （4）将配制好得发泡浆体与水泥浆一起混合,然后进行高速,使混合
外墙外保温施工做法详解 外墙外保温做法主要有：在承重墙体的外侧粘贴(钉、挂)膨胀型聚苯乙烯板(EPS)、挤塑型聚苯乙烯板(XPS)，聚氨酯硬泡喷涂(PUR)和粉刷胶粉聚苯颗粒保温砂浆等。其中，挤塑型XPS聚苯板和聚氨酯硬泡喷涂的价格稍高，目前应用最多的是膨胀型EPS聚苯板外保温。 一、EPS聚苯板外保温施工 EPS复合式保温技术是一项高效经济、应用广泛的外墙外保温技术，它由承重或围护墙体、EPS复合式保温层、耐碱玻纤网布抗裂砂浆保护层、弹性腻子、外墙涂料或瓷砖面层组成。膨胀型聚苯乙烯板EPS常用规格（900～1200）mm×600mm,厚度20～60mm,密度18～20kg/m3 。 EPS聚苯板外墙外保温构造 1 施工流程
基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→涂耐水弹性腻子→面层涂料或面砖施工。 2 墙体基面处理及测量放线 墙体基面须清理干净，检验墙面平整度和垂直度，用2m靠尺检查，最大偏差≤5mm。在墙面弹出水平控制线，建筑物外墙阳角挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直度和平整度。 墙面平整度检查 阳角吊线 3 EPS板的固定方法 ⑴粘贴法
粘贴法有点框法、条粘法和满粘法，通常采用点框法。用钢抹子沿EPS板的四周涂抹配制好的粘结剂，宽度为50mm，板的中间均匀设置8个直径100mm的粘结点，厚10mm，粘结剂的涂抹面积不得小于40%。板应自下而上沿水平方向横向铺贴，错缝1/2板长。 粘贴法适用于外墙饰面采用涂料的外墙外保温层施工。 点框法粘结剂涂抹示意 点框法涂抹粘结剂 EPS聚苯板的排列及错缝
外墙保温施工工艺及标准 一、施工工艺： 1．工艺流程： 施工准备→墙面基层处理，砌体抹灰找平→穿墙孔洞封堵→挤塑板（隔离带）粘贴→铺设钢丝网片并用锚固件固定→抹抗裂砂浆→养护验收 二、施工条件： 1．基层墙体的挠度应 3．墙面弹控制线：在二（三）层干挂石材与外墙贴砖处弹出控制线，以此开始保温板的粘贴，此外还应弹出外墙造型、线条标高线和防火隔离带的具体位置。并检查验收。 4．挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。 5．粘贴挤塑板 （1）配制粘接砂浆：专用聚合物粘贴砂浆应按配合比混合后，用搅拌机充分搅拌均匀。 （2）挤塑板的粘贴应从下往上进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并在各层挂水平控制线。粘贴保温板应由大面处向拐角处进行粘贴。 （3）挤塑板粘贴时板缝应挤紧密实，当板间缝隙大于5mm 时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差过大的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 （4）按照事先排好的尺寸切割保温板，严禁随意拼粘。拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm 。 （5）保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，保温板与墙体粘接处的沾灰面积应在95％以上，以保证保温板与墙体粘结牢固。并不定时对沾灰率进行抽查，不合格处一律拆除。 （6）粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后要及时清理
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