数控板料折弯机理论考试试卷员工姓名：得分：
一、填空题（每空2分，共24分）
1．常用折弯方式有( 自由) 折弯、( 压低) 折弯和（矫正）折弯三种形式。
2.折弯机所用的模具分为( 上 )模和( 下 )模两种。
3．板厚为的板料应该使用槽宽( 4 )mm的v形槽折弯。
4．折弯机的上下移动方向成为折弯机的( Y )轴，并且分为( Y1 )轴和Y2轴，后定位的前后移动方向成为折弯机的( X )轴。
5．我们使用的折弯机的数控系统名称为( )。
6．折弯的板材在折弯过程中分别经过（弹性）变形阶段，（塑性）变形阶段和（回弹）阶段。
7．通常折弯板料的切边毛刺应向( 折弯内侧 )方向，防止板料开裂。
8.我公司经常使用的板材有（冷轧钢板）、（镀锌钢板）、（敷铝锌板）和不锈钢板。二、
判断题（每题2分，共22分）
1．一般折弯机都是电动的。（）
2．折弯机都可以折8mm板料的钢板。（）
3．折弯1mm的钢板需要选择6mm的v形槽。（）
4．折弯机上模R角与展开尺寸是没有关系的。（）
5．折弯成型的外尺寸应该与数控系统里输入的X方向的数值相同。（）
6．在折弯过程中发现材料歪斜应现用手将其校正。（）
7．板料的长度与折弯机的压力无关。（）
8．两人同时折弯机是越快越好，主要提高效率。（）
9．经常用来折弯的材料有：冷轧钢板、不锈钢、软铝板等。（）
10．折弯机的最小边可以折到3mm。（）
11．操作折弯机时应先打开油泵，后打开电源。（）
三、多项（单项）选择题（每题2分，共20分）
1．折弯机包括有（）部分。
A、电路部分
B、液压部分
C、气路部分
D、水路部分
2．折弯机可以控制零部件的（）。
A、尺寸精度
B、角度
C、精致度
D、温度
3．加工产品时要求v形槽内（）。
A、要有弧度
B、有点变形
C、润滑到位
D、干净整洁
4．后的板材应该选用（）的v形槽。
A、4mm
B、6mm
C、8mm
D、10mm
5．钣金件尺寸一般标注的是（）尺寸。
A、内尺寸
B、中分线尺寸
C、外尺寸
D、角度尺寸
6．板料折弯尺寸的控制是通过（）实现的。
A、油缸运动
B、后挡板运动
C、模具运动
D、人员运动
7．折弯机上模角度一般为（）。
A、25~45度
B、45~78度
C、83~85度
D、90~100度
8．折弯机下模槽角度一般为（）。
A、25~45度
B、45~67度
C、85~90度
D、90~120度
9．折弯机的弯曲精度一般要求控制在（）。
A、±度
B、±度
C、±3度
D、±5度
10．折弯机可以加工的材料有（）。
A、铝板
B、玻璃
C、ST12
D、SUS304
11.当板材用下模是Vmm开口的角度折弯时，板材展开为Lmm,当用开口宽度大于V的下模是，展开长度（）。
A、变大
B、变小
C、不变
D、不一定
12.当冷轧钢板用下模是Vmm开口的角度折弯时，板材展开为Lmm,当板材换为通厚度的不锈钢板时，展开长度（）。
A、变大
B、变小
C、不变
D、不一定
13.当一种板材折弯时，发生开裂现象，可怎样采取措施（）。
A、加大下模开口
B、减小下模开口
C、增加上模刀尖圆角
D、减小上模刀尖圆角
四、问答题
1．请简述折弯机的开关机过程。（10分）
2．请大概绘制出常见折弯机上下模的简图。（12分）
3．分别计算下列图形的展开尺寸，板厚按和两种计算，并列出计算式，下模开口按8mm 计算。（12分）
4.折弯机为什么需要挠度补偿。
5.简述折弯内、外圆角的大小与什么因素有关及变化规律。
安全操作规则 一．安全操作基本注意事项： 1．工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。 2．注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 3．注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4、请同学们一定注意决不允许两个同学同时操作机床以及机床数控系统的操作界面。 5S安全生产管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养二．工作前的准备工作： L．机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2．使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3．调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4．检查卡盘夹紧工作的状态。 5．机床开动前，必须关好机床防护门。 6、工件装夹好后一定要检查卡盘扳手是否拿出卡盘外。 三．工作过程中的安全注意事项： 1．禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
2．禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 3．禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 4．车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。 5．在加工过程中，不允许打开机床防护门。 6．工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。 7．学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道操作规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告； 8．手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm 以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。 9．使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。 10．程序运行注意事项： （1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。 （2）检查机床各功能按键的位置是否正确。 （3）光标要放在主程序头。 （4）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。
一入门知识 本课题主要讲述的内容： 1. 数控铣床安全操作规程 2. 数控铣削在工业生产中的地位及加工范围 3. 编程基础知识(一)： ①机床的坐标轴及运动代号； ②基本指令； ③加工程序编制初步； 实训目的： 1.了解掌握数控铣床的安全操作及基本指令和基础编程知识。 2. 了解掌握机床坐标轴的判别方式和动运代号，运动方向。 一、安全文明生产 (一) 文明生产 1. 严格遵守车间记律，准时上下班； 2. 操作结束要清扫机床和清洁量具； 3. 下班前要清扫工场、清点和清洁量具、清点和清洁刀具、清理整齐工件和毛坯； 4. 废品工件加工、折断的刀具必须回收，不得丢弃和藏幂； 5. 严禁不文明行为。 (二) 安全生产 1. 严禁在工场追逐、打闹、快速奔跑； 2. 严禁着拖鞋、高跟鞋，严禁着不符合工作服要求的服装（如
宽大的、衣领或套袖上有装饰带的），头发长的同学必须戴帽子，头 发必须盘在帽子内； 3. 操作机床严格按照老师规定的步骤执行； 4. 一台机床只能单人操作！同组其他同学在旁边只能观察操作 过程、口头指出错误，严禁动手！唯一的例外是：发生紧急情况时， 可代操作者拍按“急停”按钮！ 5. 发生事故要及时停机，并马上报告老师处理；严禁私自处理！严禁隐瞒不报！ 6. 对刀时要及时调整“进给倍率”旋钮（按键）：刀具远离工件时（大于50mm），可用较大倍率；靠近工件时（50～10mm），必须用较小倍率（10％～20％）；准备切到工件时（1～10mm），必须选用1～2％倍率档！ 7. 加工工件过程：检查平口钳装夹是否牢靠→正确装夹工件→ 对刀、设置坐标偏置→登录程序→检查程序→提高坐标偏置（如G54）中的Z坐标偏置100mm（即 +Z 方向）→正确设置刀具补偿→选择“空运行”、“单段”之后，自动运行程序；观察走刀轨迹是否正确。若正确，则取消“空运行”、恢复坐标偏置、保留“单段”→开始加工； 8. 切削前必须确认已经取消“空运行”、调整“进给倍率”旋钮（按键）到较低档、坐标偏置正确、“单段”已经选用。切入工件后 可取消“单段”、调整“进给倍率”到100％或适当倍率； 9. 加工过程必须值守在机床操作位； 10. 严格遵守学校颁布的《数控铣床安全操作规程》。
- 折弯机液压系统设计《 |
摘要 》 立式板料折弯机是机械、电气、液压三者紧密联系，结合的一个综合体。液压传动与机械传动、电气传动并列为三大传统形式，液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。因此，《液压传动》课程是工科机械类各专业都开设的一门重要课程。它既是一门理论课，也与生产实际有着密切的联系。为了学好这样一门重要课程，除了在教学中系统讲授以外，还应设置课程设计教学环节，使学生理论联系实际，掌握液压传动系统设计的技能和方法。 液压传动课程设计的目的主要有以下几点： 1、综合运用液压传动课程及其他有关先修课程的理论知识和生产实际只是，进行液压传动设计实践，是理论知识和生产实践机密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深提高和扩展。 2、在设计实践中学习和掌握通用液压元件，尤其是各类标准元件的选用原则和回路的组合方法，培养设计技能，提高学生分析和嫁接生产实际问题的能力，为今后的设计工作打下良好的基础。 3、通过设计，学生应在计算、绘图、运用和熟悉设计资料（包括设计手册、产品样本、标准和规范）以及进行估算方面得到实际训练。
? 目录 摘要 1任务分析----------------------------------------------------------------- -----------------------1 技术要求----------------------------------------------------------------- ---------------1 任务分析----------------------------------------------------------------- ---------------1 2 方案的确定 ----------------------------------------------------------------- -------------------2 运动情况分析----------------------------------------------------------------- ----------2 2.1.1变压式节流调速回-------------------------------------------------------------2 2.1.2容积调速回路 ----------------------------------------------------------------- -2 3 负载与运动分析 ----------------------------------------------------------------- -----------3 } 4 负载图和速度图的绘制
数控车床理论考试试题 一、选择： 1、表面粗糙度波形起伏间距λ和幅度h的比值λ/h一般应为（）. (A)<40 (B)40—1000 (C)>1000 (D)>2400 2、纯铜为紫红色,密度为8.96×103kg/m3,熔点为（）. (A)1187 ℃ (B)1083℃ (C)1238℃ (D)1038℃ 3、齿轮传动效率较高,一般圆柱齿轮的传动效率为（）. (A)85%-90% (B)90%-95% (C)95%-98% (D)98%-99% 4、车床主轴长径比小于12的刚性轴是阶梯空心轴.分析工艺方案时首先考虑车 削方法,为了减少变形还要选择（）方法,之后确定加工基准等. (A)装夹的 (B)消除应力 (C)加工顺序 (D)热处理 5、碟形弹簧片定心夹紧机构的定心精度为（）. (A).0.04mm (B).0.03mm (C).0.02mm (D).0.01mm 6、机夹可转位车刀,刀片型号规则中”S”表示（）. (A)三角形 (B)四边形 (C)五边形 (D)梯形 7、卧式车床工作精度检验项目有:精车外圆的精度,精车端面的平面度和（）. (A)粗车螺纹的螺距误差 (B)精车螺纹的螺距误差 (C)精车内圆的精度 (D)精车端面的直线度 8、车削厚度3mm垫片偏心距2mm偏心工件,切削后实测偏心距2.08mm,则垫片厚度是( ）. (A)2.88mm (B)2.48mm (C)0.12mm (D)0.08mm
9、渐厚蜗杆齿的两侧面（）不同. (A)端面 (B)齿厚 (C)螺距 (D)导程 10、钢材工件铰削余量小,刃口不锋利,会产生较大的（）,使孔径缩小而产生误差. (A)切削力 (B)弯曲 （C）弹性恢复 (D)弹性变形 11、数控的实质是通过特定处理方式的数字（）自动控制机械装置. (A)监控 (B)管理 (C)指令 (D)信息 12、数控机床有三大部分组成：机床主体、数控装置和（）. (A)伺服机构 (B)数字信息 (C)输入装置 (D)检测装置 13、多坐标控制功能，控制系统可以控制坐标轴的数目指的是数控系统最多 可以控制多少个( ),其中包括平动轴和回转轴. (A)自由度 (B)坐标轴 (C)加工面 (D)信息 14、数控刀具确定时,刀具尺寸稳定,安装调整方便,且选用刚性和( )高的刀具. (A)耐磨性 (B)精度 (C)韧性 (D)耐用度 15、车削中心是以全功能型数控车床为主体,实现（）复合加工的机床. (A)多工序 (B)单工序 (C)双工序 (D)任意 16、数控系统的主要功能有：多坐标控制、插补、进给、主轴、刀具、刀具补偿、机械误差补偿、操作、程序管理、图形显示、辅助编程、自诊断报警、和（）, 这些可用于机床的数控系统的基本功能. (A)通信与通信协议 (B)传递信息 (C)网络连接 (D)指挥管理
数控车床理论知识竞赛试卷 一、判断题（正确填“T”,错误填“F”，每题1分，满分20分） 1．极限偏差和公差可以是＋、－或0。（F） 2．液压传动系统中，采用密封装置主要是为了防止系统液压油的泄漏。（T） 3．P类硬质合金刀片适合加工长切屑的黑色金属。（T） 4．切削液的主要作用是冷却和润滑。（T） 5．切削用量包括进给量、背吃刀量和工件转速。（F） 6．增大刀具前角能够减小切削力、切削热，可提高刀具寿命。（F） 7．链传动是依靠链轮轮齿与链节的啮合来传递运动和动力，属于啮合传动。（T）8．对工件进行热处理，使之达到所需要的化学性能的过程称为热处理工艺过程。（F）9．因为工件加工不需要限制的自由度，而没有限制的定位称为欠定位。（F） 10．几个FMS用计算机和输送装置联系起来可以组成CIMS。（F） 11．为了防止工件变形，夹紧部位要与支承件对应，尽可能不在悬空处夹紧。（T）12．数控机床不适合多品种、小批量生产。（F） 13．在使用车床时，操作者必须带手套。（F） 14．机床主轴的旋转精度、刚度和抗振性等影响工件的加工精度和表面粗糙度。（T）15．步进电机速度控制使用具有细分功能的环形分配器，可用软件或硬件实现。（T）16．数控机床的插补过程，实际是用微小的线段来逼近曲线的过程。（T） 17．模态代码也称续效代码，如G01、G02、G03、G04等。（F） 18．数控机床伺服系统将数控装置的脉冲信号转换成机床部件的运动。（T）19．ROM允许用户读写数据。（F） 20．UG和CAXA既是CAD软件，又是CAM软件。（T）
二、选择题（选择正确答案将字母填入括号中，每题1分，满分40分） 1．闭环控制系统的反馈装置装在。D A、电机轴上； B、位移传感器上， C、传动丝杠上; D、机床移动部件上。 2．钢直尺的测量精度一般能达到。A A、0.2mm～0.5mm； B、O.5mm～0.8mm； C、O.lmm～0.2mm。 3．M代码控制机床各种。C A、运动状态; B、刀具变换; C、辅助动作状态; D、固定循环。 4．交、直流伺服电动机和普通交、直流电动机的。B A、工作原理及结构完全相同; B、工作原理相同，但结构不同: C、工作原理不同，但结构相同; D、工作原理及结构完全不同。 5．装夹工件时应考虑。C A、尽量采用专用夹具； B、尽量采用组合夹具； C、夹紧力靠近主要支承点； D、夹紧 力始终不变。 6．在数控机床上加工封闭轮廓时，一般沿着进刀。B A、法向; B、切向; C、轴向; D、任意方向;。7．高速钢刀具产生急剧磨损的主要原因是。D A、粘结磨损； R。扩散磨损； C、氧化磨损; D、相变磨损。 8．限位开关在电路中起的作用是。D A、短路保护; B、过载保护; C、欠压保护; D、行程控制。 9．半闭环系统的反馈装置一般装在。B A、导轨上; B、伺服电机上； C、工作台上; D、刀架上。10．用刀具半径补偿功能时，如刀补设置为负值，刀具轨迹是。D A、左补； B、右补; C、不能补偿； D、左补变右补，右补变左补。11．加工中心与普通数控机床区别在于。A A、有刀库与自动换刀装置； B、转速； C、机床的刚性好； D、进给速度高。 12．小型液压传动系统中用得最为广泛的泵为。D A、柱塞泵; B、转子泵； C、叶片泵； D、齿轮泵。 13．CB总线属于。D A、内总线; B、外总线; C、片总线; D、控制总线。 14．在高温下能够保持刀具材料切削性能的能力称为。B A、硬度； B、耐热性； C、耐磨性； D、强度和韧性 15．在M20一6g中，6g表示公差带代号。D
广州市XXXX技工学校 教案册 ( 生产实习 ) 课题数控车床基本知识 教师 时间
课题学习要求（引言） 本课题的教学目的 掌握数控加工的入门知识、组成及工作原理，及数控编程的基础知识；熟练数控的基本功能。掌握数控编程通用G代码、M功能、S功能、T功能。 一、数控车床加工特点以及加工流程（0.3课日） 1、数控的定义： 数控是指用数字来控制，通过计算机进行自动控制的技术通称为数控技术。 2、数控机床的特点： 1)、具有高度柔性， 2)、加工精度高， 3)、加工质量稳定、可靠。 4)、生产率高。 5)、改善劳动条件。 6)、利于生产管理现代化。 3、数控机床的组成和工作原理 1）、数控机床的组成 数控机床一般由输入输出设备、CNC装置（或称CNC单元）、伺服单元、驱动装置（或称执行机构）、可编程控制器PLC及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量装置组成。 下图是数控机床的组成框图，其中除机床本体之外的部分统称为计算机数控(CNC)系统。
4、数控车床编程的基础知识 数控车床之所以能够自动加工出不同形状、尺寸及高精度的零件，是因为数控车床按事先编制好的加工程序，经其数控装置“接收”和“处理”，从而实现对零件的自动加工的控制。 使用数控车床加工零件时，首先要做的工作就是编制加工程序。从分析零件图样到获得数控车床所需控制介质（加工程序单或数控带等）的全过程，称为程序编制，其主要内容和一般过程如下图所示： 1）图样分析 根据加工零件的图纸和技术文件，对零件的轮廓形状、有关标注、尺寸、精度、表面粗糙度、毛坯种类、件数、材料及热处理等项目要求进行分析并形成初步的加工方案。 2）辅助准备 根据图样分析确定机床和夹具、机床坐标系、编程坐标系、刀具准备、对刀方法、对刀点位置及测定机械间隙等。 3）制定加工工艺 拟定加工工艺方案、确定加工方法、加工线路与余量的分配、定位夹紧方式并合理选用机床，刀具及切削用量等。 4）数值计算 在编制程序前，还需对加工轨迹的一些未知坐标值进行计算，作为程序输入数据，主要包括：数值换算、尺寸链解算、坐标计算和辅助计算等。对于复杂的加工曲线和曲面还须使用计算机辅助计算。 5）编写加工程序单 根据确定的加工路线、刀具号、刀具形状、切削用量、辅助动作以及数值计算的结果按照数控车床规定使用的功能指令代码及程序段格式，逐段编写加工程序。此外，还应附上必要的加工示意图、刀具示意图、机床调整卡、工序卡等加工条件说明。 6）制作控制介质 加工程序完成以后，还必须将加工程序的内容记录在控制介质上，以便输入到数控装置中。如穿孔带、磁带及软盘等，还可采用手动方式将程序输入给数控装置。 7）程序校核 加工程序必须经过校验和试切削才能正式使用，通常可以通过数控车床的空运行检查程序格式有无出错或用模拟防真软件来检查刀具加工轨迹的正误，根据加工模拟轮廓的形状，与图纸对照检查。但是，这些方法尚无法检查出刀具偏置误差和编程计算不准而造成的零件误差大小，及切削用量选用是否合适、刀具断屑效果和工件表面质量是否达到要求，所以必须采用首件试切的方法来进行实际效果的检查, 以便对程序进行修正。
学生课程设计说明书 题目：板料折弯机液压系统设计学生姓名： 学号： 所在院系：电气学院 专业：机电一体化技术 班级：机电0918 指导教师：
昆明冶金高等专科学校电气学院 毕业设计（论文）任务书 专业：机电一体化 班级： 学生姓名： 学号： 毕业设计（论文）题目：板料折弯机液压系统设计 题目：板料折弯机液压系统设计 设计一台板料折弯机液压系统。该机压头的上、下运动用液压传动，其工作循环为快速下降、慢速下压（折弯）、快速返回。给定的条件为： 折弯力 ；6101?N 滑块重量 4105.1?N ； 快速空载下降 行程 180mm 速度（1v ） 23/mm s ； 工作下压（折弯） 行程 20mm 速度（2v ） 12/mm s ； 快速回程 行程 200mm 速度（3v ） 53/mm s 液压缸采用V 型密封圈，其机械效率91.0=cm n ，启动、制动、增速、减速时间均为0.2s 。要求拟定液压系统原理图，计算选择液压元件并对系统性能进行验算。 （注：折板时压头上的工作负载可分为两个阶段。第一阶段负载力缓慢增加，达到最大折弯力的5%左右，其行程为15mm 。第二阶段负载力急剧上升到最大折弯力，其上升规律近似于线性。） 毕业设计（论文）主要内容： 1、板料折弯机的液压系统工作参数要求 2、液压系统工况分析
3、初步拟定液压系统原理图 4、初步确定液压系统参数 5、液压元件的计算和选择 6、液压系统性能验算 7、绘制液压系统原理系统图、部件装配图、零件图，编写技术文件件。 毕业设计（论文）预期目标： 通过毕业设计，了解掌握现代液压设备的工作现状及发展趋势，掌握简单设备液压系统的设计计算过程；使学生能够运用所学的知识，解决生产及工作中实际问题，巩固、加深及灵活运用所学的专业知识并掌握机械设计的基本步骤和主要内容。 毕业设计（论文）指导教师： 系主任（教研室主任）： 2012年1月4日
2015年春季高考班数控车床理论试题 班级＿＿＿＿专业＿＿＿＿＿＿姓名＿＿＿＿＿分数＿＿＿＿＿＿ 一、填空题（每空0.5分，共10分） 1、CA6140型车床是最常用的国产卧式车床，它的主要组成部分有床身、＿＿＿、＿＿＿、＿＿＿、＿＿＿、刀架部分、尾座、床脚、冷却装置等。 2、测量车刀角度的三个基准坐标平面：＿＿＿、＿＿＿、主正交平面。 3、切削用量的三要素：背吃刀量、＿＿＿和＿＿＿。 4、车刀按结构分有＿＿＿、＿＿＿、＿＿＿、可转位式四种类型。 5、数控加工程序的编制方法有两种：＿＿＿和＿＿＿。 6、一个完整的程序由＿＿＿、＿＿＿和＿＿＿等组成。 7、数控机床编程分为绝对值编程和＿＿＿。 8、普通螺纹的牙型角的角度是＿＿＿。 9、米制圆锥的锥度是＿＿＿。 10、数控机床坐标系分为机械坐标系和＿＿＿。 二、判断题（每题1分，共10分） 1、车刀装夹歪斜，将会影响车刀前角和后角的大小。（） 2、编制数控程序时，一般以机床坐标系作为编程依据。（） 3、准备功能G代码，包括卡盘的夹紧和松开等辅助动作。（） 4、G01 X50 Z20 F100；F100表示刀具每分钟的直线切削进给量为100mm/min。（） 5、数控加工中可在任意位置进行换刀。（） 6、在数控加工中，可在编制的程序中设置G00速度。（） 7、工件坐标系中X、Y、Z轴的关系，不用符合右手直角笛卡尔坐标系。（） 8、按系统控制环路来分，机床数控系统可分为开环、半闭环、闭环三类，其中闭环数控系统有检测而无反馈环节。（） 9、千分尺微分筒上的刻度线间距为1mm。（） 10、提高职工素质是提高劳动生产率的重要保证。（） 三、不定项选择题（每题1分，共40分） 1、在车床上，通常速度高，功耗大的是（）运动特征。 A、主 B、切削 C、进给 D、进深 2、轴类零件的车削方法有（）。 A、三爪自定心卡盘装夹 B、四爪单动卡盘装夹 C、一顶一夹装夹 D、两顶尖装夹 3、用于车削阶台的是（）车刀。 A、45° B、90° C、75° D、圆头 4、刃磨硬质合金车刀应使用（）砂轮。 A、氧化铝 B、绿色碳化硅 C、黑色碳化硅 D、刚玉 5、在正交平面中测量的前面和基面间的夹角称为（）。 A、主偏角 B、后角 C、前角 D、副偏角
板料折弯机液压系统设计
攀枝花学院 学生课程设计（论文） 题目：折弯机液压系统设计 学生姓名：谭晓波学号：201010601154 所在院(系)：机械工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 班级：10级机制四班 指导教师：杨光春职称： 2013年06 月12 日 攀枝花学院教务处制
攀枝花学院本科学生课程设计任务书 题 目 折弯机液压系统课程设计 1、课程设计的目的 学生在完成《液压传动与控制》课程学习的基础上，运用所学的液压基本知识，根据液压元件、各种液压回路的基本原理，独立完成液压回路设计任务；从而使学生在完成液压回路设计的过程中，强化对液压元器件性能的掌握，理解不同回路在系统中的各自作用。能够对学生起到加深液压传动理论的掌握和强化实际运用能力的锻炼。 2、课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等） 设计制造一台立式板料折弯机，该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为：快速下降、慢速加压（折弯）、快速退回。给定条件为： 折弯力N 5 103.1? ；滑块重量 N 4 105.1? ； 快速空载 下降 行程 200mm,速度（1 v ） 22/mm s ；慢速 下压（折弯）行程 30mm , 速度（2 v ） 11/mm s ； 快速回程行程222mm 速度（3 v ）56/mm s , 液压缸采用V 型密封圈，其机械效率0.91 cm η = . 要 求拟定液压系统图，计算和选择液压元件。
3、主要参考文献 1王积伟，章宏甲，黄谊.主编. 液压传动. 机械工业出版社.2006.12 2成大先. 主编.机械设计手册单行——本机械传动. 化学工业出版社2004.1 3何玉林，沈荣辉，贺元成.主编.机械制图. 重庆大学出版社.2000.8 4 路甬祥主编.液压气动技术手册.北京.机 械工业出版社.2002 5 雷天觉主编.液压工程手册.北京.机械工业出版社.1990 4、课程设计工作进度计划 内容学时明确机床对液压系统的要求，进行工作 6 过程分析 16 初步确定液压系统的参数，进行工况分 析和负载图的编制 确定液压系统方案，拟订液压系统图8 6 确定液压制造元件的类型并选择相应的 液压元件，确定辅助装置 液压系统的性能验算4 合计1周
一车间上岗考核综合试题 ——数控车工 （考试时间：90分钟） 姓名：得分： 一、单项选择（以下四个备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号填入括号内，每题1分，满分40分。） 1.定位基础的选择原则有（）。 A. 尽量使工件定位基准与工序基准不重合 B. 尽量用未加工表面作定位基准 C.应使工件安装稳定在加工过程中因切削力或夹 D. 采用基准统一原则 2.数控车床刀具补偿有( )。 A.刀具半径补偿 B.刀具长度补偿 C. 刀尖半径补偿 D. A，B两者都没有 3.刀具磨损标准，通常按照( )磨损值固定的。 A. 前面 B. 后面 C. 前角 D. 后角 4.数控机床的温度应低于（）。 A. 40度 B. 30度 C. 50度 D. 60度 5. 数控机床的核心是（）。 A．伺服系统 B. 数控系统 C. 反馈系统 D. 传动系统 6. 粗加工时，选定了刀具和切削用量后，有时需要校验( )，以保证加工顺利进行。 A. 刀具的硬度是否足够 B．机床功率是否足够 C．刀具的刚度是否足够 D．机床床身的刚度 7.开环控制系统用于（）样的机床。 A. 经济开环—无检测装置 B. 标准闭环—光栅尺 C. 精密半闭环—回转式 D.加工中心闭环—光栅尺 8.数铣床的基本轴数是（）。 A.一个轴 B.二个轴 C.三个轴 D.四个轴 9.计算机的CPU是（）的简称。 A.控制器 B.中央处理器 C.运算器 D.软盘存储器 10车床上，刀尖圆弧只有在加工（）时才产生加工误差。 A. 端面 B. 圆柱 C. 圆弧 D.台阶轴 11. 数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是（）。 A．主轴箱 B. 床身 C.进给传动 D.刀架 12. 数控系统所规定的最小设定单位就是（）。 A. 数控机床的运动精度 B. 机床的加工精度
一．设计一台板料折弯机的液压系统。该机压头的上下运动用液压传动，其工 作循环为快速下降、慢速下压（折弯）、快速退回。给定条件为： 折弯力 1.11×106N 滑块重量 1.15×104N 快速空载下降 行程 199 mm 速度（1υ） 23.3 mm/s 工作下压 （折弯） 行程 31.1 mm 速度 (2υ) 13.2 mm/s 快速回程 行程 210 mm 速度 （3υ） 54.5 mm/s 液压缸采用V 型密封圈，其机械效率91.0=cm η。要求拟订液压系统图，计算和 选择液压元件。
学生课程设计说明书题目：板料折弯机液压系统设计
摘要 立式板料折弯机是机械、电气、液压三者紧密联系，结合的一个综合体。液压传动与机械传动、电气传动并列为三大传统形式，液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。因此，《液压传动》课程是工科机械类各专业都开设的一门重要课程。它既是一门理论课，也与生产实际有着密切的联系。为了学好这样一门重要课程，除了在教学中系统讲授以外，还应设置课程设计教学环节，使学生理论联系实际，掌握液压传动系统设计的技能和方法。 液压传动课程设计的目的主要有以下几点： 1、综合运用液压传动课程及其他有关先修课程的理论知识和生产实际只是，进行液压传动设计实践，是理论知识和生产实践机密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深提高和扩展。 2、在设计实践中学习和掌握通用液压元件，尤其是各类标准元件的选用原则和回路的组合方法，培养设计技能，提高学生分析和嫁接生产实际问题的能力，为今后的设计工作打下良好的基础。 3、通过设计，学生应在计算、绘图、运用和熟悉设计资料（包括设计手册、产品样本、标准和规范）以及进行估算方面得到实际训练。 关键词板料折弯机，液压传动系统，液压传动课程设计。
数控车理论试题 注意事项 1．请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2．请仔细阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容 3．考试时间为120分钟 一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分。） 1．车削加工时的切削力可分解为主切削力Fz、切削抗力Fy和进给抗力Fx，其中消耗功率最大的力是（）。 A. 进给抗力Fx B. 切削抗力Fy C. 主切削力Fz D. 不确定 2．切断刀主切削刃太宽，切削时容易产生（）。 A. 弯曲 B. 扭转 C. 刀痕 D. 振动 3．判断数控车床（只有X、Z轴）圆弧插补顺逆时，观察者沿圆弧所在平面的垂直坐标轴（Y轴）的负方向看去，顺时针方向为 G02, 逆时针方向为G03。通常圆弧的顺逆方向判别与车床刀架位置有关，如图所示，正确的说法如下（）。 A. 图a表示前置刀架时的情况； B. 图b表示前置刀架时的情况； C. 图a表示后置刀架时的情况； D. 图b表示后置刀架时的情况； 4．从刀具耐用度出发，切削用量的选择原则是：（）。 A. 先选取切削速度，其次确定进给速度，最后确定被吃刀量或侧吃刀量 B. 先选取被吃刀量或侧吃刀量，其次确定进给速度，最后确定切削速度 C. 先选取进给速度，其次确定进给速度，最后确定被吃刀量或侧吃刀量 D. 先选取被吃刀量或侧吃刀量，其次确定进给速度，最后确定进给速度 5．程序校验与首件试切的作用是（）。 A. 检查机床是否正常 B. 提高加工质量 C. 检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求 D. 检验参数是否正确 6．杠杆千分尺的分度值为（）。 Ａ. ０.０１Ｂ. ０.０２Ｃ. ０.００１Ｄ. ０.００５ 7．工件在小锥度心轴上定位，可限制（）个自由度。 Ａ. 三B. 四C. 五D. 六 8．麻花钻有两条主切削刃、两条副切削刃和（）横刃。 Ａ.２条Ｂ.１条Ｃ.３条Ｄ.没有横刃 9．机械效率值永远是（）。 Ａ.大于１Ｂ.小于１Ｃ.等于１Ｄ.负数
职业技能鉴定国家题库 数控车工技师理论知识 试题 注意事项 1. 请首先按要求在试卷的标封处填写 您的姓名、考号和所在单位的名称。 2. 请仔细阅读各种题目的回答要求，在 规定的位置填写您的答案。 3. 不要在试卷上乱画乱写，不要在标封 区填写无关内容 图、俯视图、左视图。 （×）2、机械制图图样上所用的单位为cm 。 （×）3、在三爪卡盘中，工件被夹紧了，说明其6个自由度均被限制了。 （×）4、退火与回火都可以消除钢中的应力，所以在生产中可以通用。 （×）5、牌号T4和T7是纯铜。 （×）6、增大后角可减少摩擦，故精加工时后角应较大。 （√）7、车细长轴时，为减少热变形伸长，应加充分的冷却液。 （√）8、我国动力电路的电压是380V 。 （×）9、工件在夹具中定位时，欠定位和过定位都是不允许的。 （×）10、零件的表面粗糙度值越小，越易加工。 （×）11、因CNC 机床一般精度很高， 故可对工件进行一次性加工，不需分粗、精加工。 （×）12、数控机床最适合用于多品种、大批量生产。 （√）13、M99是用于子程序结束，并返回主程序。 （×）14、工件切断时的切削速度是始终不变的。 （√）15、CNC 机床坐标系统采用 右手直角笛卡儿坐 X 可以 （√）18、基准轴的上偏差等于零。 （√）19、钢渗碳后，其表面即可获得很高的硬度和耐磨性。 （×）20、车刀的刀位点是指主切削刃上的选定点。（定位基准点） 二．选择题（每题分，共30分） 1、图样中螺栓的底径线用（C ）绘 制。 A 、粗实线 B 、细点划线 C 、细实线 D 、虚线
2、公差为的Φ10轴与公差为的Φ100轴相比加工精度（B）。 A、Φ10高 B、Φ100高 C、差不多 D、无法判断 3、图样中所标注的尺寸，为零件的（B）完工尺寸。 A、第一道工序 B、最后一道工序 C、第二道工序 D、中间检查工序 4、以下（D）不属于滚珠丝杠螺母副的特点。 A、传动效率高 B、灵敏度高 C、寿命长 D、自锁性好 5、配合代号G6/h5应理解为（B）配合。 A、基孔制间隙 B、基轴制间隙 C、基孔制过渡 D、基轴制过渡 6、钢和铁的区别在于含碳量的多 少，理论上含碳量在（D）以下 的合金称为钢。 A、% B、% C、% D、% 7、轴类零件的调质处理—热处理工序安排在（B）。 A、粗加工前 B、粗加工后，精加工前 C、精加工后 D、渗碳后 8、传动螺纹一般都采用（C）。 A、普通螺纹 B、管螺纹 C、梯形螺纹 D、矩形螺纹 9、（A）用来改变主动轴和从动轴之间的传动比。 A、变速机构 B、电动机 C、发电机 D、制动装置 10、以下属于摩擦传动的是（b）。 A、链传动 B、带传动 C、齿轮传动 D、螺旋传动 11、车削时，走刀次数决定于（A）。 A、切削深度 B、进给量 C、进给速度 D、主轴转速 12、粗车时应选择合理的切削用量，首先选较大的（A）。切削速度公式 Vc=πDN/1000 π： D：车床是工件直径，铣床是铣刀直径，总之就是机床上转动体的直径N：转速 1000：mm转换成m A、背吃刀量 B、进给量 C、切削速度 D、主轴转速 13、数控车床中，目前数控装置的脉冲当量一般为（B）。 A、、0.001 C、、 14、CIMS是指（A）的缩写。 A、计算机集成制造系统 B、计算机数控系统 C、柔性制造系统 D、数控加工中心 15、长V形块能限制工件（A）自由度。 A、2个移动及2个转动 B、1个移动及2个转动 C、2个移动及1个转动 D、1个移动及1个转动 16、以下（A）指令，在使用时应按下面板“暂停”开关，才能实现程序暂停。 A、M01 B、M00 C、M02 D、M06 17、为了保持恒切削速度，在由外向 内车削端面时，如进给速度不 变，主轴转速应该（C）。A、不变B、由快变慢C、由慢变快D、先由慢变快再由快变慢 18、在自动加工过程中，出现紧急情况，可按（B）键中断加工。 A、复位 B、急停 C、进给保持 D、以上三者均可 19、程序的删除步骤，应该是将光标移至要修改处，然后按（B）键即可。 A、插入 B、删除 C、替代 D、复位 20、发生电火灾时，应选用（B）灭火。
液压板料折弯机安全操作规程 在操作机床和进行日常维修之前，操作人员必须必须认真阅读并理解使用说明书，熟悉设备的主要结构，性能和使用方法，并遵守相关的安全预防措施，严格执行本安全操作规程，否则不得进行操作。 1．上班按要求穿工作服，否则不许进入车间。 2. 设备开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。 3. 严禁在车间内嬉戏、打闹。 4. 必须认真阅读并理解作业指导书或使用说明书，熟悉设备的动作原理、机械传动部分、电气操作等，否则不许开机。 5. 试车前 a.在各润滑点加注润滑油脂； b.在油箱加入足量液压油； c.依次试验设备的点动、单次和连续动作； d.试验滑块行程调节；
e.检查后挡料控制动作。 在试验证明机器动作无误时，方可进行操作。 6.电气 6.1.1 接通电源前 a. 核对电源电压是否与仪器额定的电压相符； b. 检查接地线是否良好。 6.1.2 调整与操作 6.1.2.1 将三相电源线接入电箱中的电源进线端子上，并接好地线。 6.1.2.2 将脚踏开关接插件插到电箱上，合上断路器开关，接通电源，关上箱门。（电箱机械连锁装置，保证打开电箱门时，自动切断电源，维修时保护人身安全。） 6.1.2.3 接通电源：打开电箱门上的SB1和后挡料操纵箱上的SB2急停按钮（红色蘑菇头）。红色指示灯亮。 6.1.2.4 启动油泵：按下SB4按钮（绿色按钮），XH2（绿色），指示灯亮。 6.1.2.5 认清油泵转向：转向需与油泵箭头所示方向相同，否则应停车调换电源进线中的任意二根，即可校正转向，不得调
换电气系统内任何一根线，否则会影响设备的正常运转工作。泵电机启动数分钟后，如无异常现象，可试操作把转换开关旋至点动位置。 6.1.3 动作调试 6.1.3.1 点动动作（0位置） 将工作选择开关SA1（转换开关）扳向（I）位置，当踩向脚踏开关SF2或同时按下SB6按钮（黑色按钮）时，滑块却快速下行，当滑块压下行程开关（SQ1）时，滑块停止下降，实现工件对线，松开脚踏开关或黑色按钮，再一次踩下脚踏开关或同时按下SB6按钮，滑块进入工进，直至上模接触工件后加压，至时间继电器整定时间到，实现卸荷。然后松开脚踏开关。 踩下脚踏开关SF1或按下SB5按钮（黑色按钮）实现回程，回程到行程打头压下（接触到）上限位行程开关SQ1，滑块此时进入静止状态。 6.1.3.2 单次动作（2位置） 将工作选择开关SA1（转换开关）扳向单次（）位置，除在下限位时滑块即从其它任意自动回到上限位停止。 踩下脚踏开关SF2或按下SB6按钮，滑块即快速下降，下降到行程打头接触
数控车床技能评定理论考试题 姓名得分 一、判断题（共10题，每题2分：共计20分） 1、当出现故障报警时，如按动系统复位键，报警仍不消除这可判断为硬件故障（ B ） （A）对 （B）错 2、精车时首先选用较小的背吃量，再选择较小的进给量，最后选择较高的转速（ A ） （A）对 （B）错 3、从A到B点，分别使用G00及G01指令运动，其刀具路径相同（ B ） （A）对 （B）错 4、暂停指令是G04 （ A ） （A）对 （B）错 5、切削过程中，表面质量下降，异常振动和响声，说明刀片已严重磨损（ A ） （A）对 （B）错 6、在自动加工过程中，出现紧急情况，可按（急停）键中断加工（ A ） （A）对 （B）错 7、刀具补偿分刀具长度补偿和刀具半径补偿两种（ A ） （A）对 （B）错 8、爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求（ A ） （A）对 （B）错 9、M00指令与M01指令都是暂停指令，且使用方法是一致的（ B ） （A）对 （B）错 10、G00是指令刀具以快速移动方式，从当前位置运动并定位于目标位置的指令（ A ） （A）对 （B）错
二、选择题（共20题，每题4分：共计80分） 1、FANUC数控车床系统中G92X-Z-F-是（）指令（ C ） （A）外圆车削循环 （A）端面车削循环 （C）螺纹车削循环 （D）纵向切削循环 2、确定数控机床坐标系统运动关系的原则是假定（）（ B ） （A）刀具相对静止的工件而运动 （B）工件相对静止的刀具而运动 （C）刀具、工件都运动 （D）刀具、工件都不运动 3、夹紧力的方向应尽量（）于主切削力（ A ） （A）垂直 （B）平行同向 （C）倾斜指向 （D）平行反向 4、冷却作用最好的切削液是（）（ B ） （A）水溶液 （B）乳化液 （C）切削油 （D）防锈剂 5、数控机床不能正常动作，可能的原因之一是（）（ D ） （A）润滑中断 （B）冷却中断 （C）未进行对刀 （D）未解除急停 6、零件有上、下，左、右，前、后六个方位，在主视图上能反映零件的（）（ C ） （A）上下和左右 （B）前后和左右 （C）前后和上下 （D）左右和上下 7、用两顶尖装夹工件时，可限制（）（ C ） （A）三个移动三个转动 （B）三个移动两个转动 （C）两个移动三个转动 （D）两个移动两个转动 8、加工零件时影响表面粗糙度的主要原因是（）（ D ） （A）刀具夹紧误差 （B）机床的几何精度 （C）进给不均匀
攀枝花学院 学生课程设计说明书 题目：板料折弯机液压系统设计学生姓名：学号： 所在院(系)：机电工程学院 专业：机械设计制造及自动化班级： 指导教师：
板料折弯机液压系统设计 摘要 立式板料折弯机是机械、电气、液压三者紧密联系，结合的一个综合体。液压传动与机械传动、电气传动并列为三大传统形式，液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。因此，《液压传动》课程是工科机械类各专业都开设的一门重要课程。它既是一门理论课，也与生产实际有着密切的联系。为了学好这样一门重要课程，除了在教学中系统讲授以外，还应设置课程设计教学环节，使学生理论联系实际，掌握液压传动系统设计的技能和方法。 液压传动课程设计的目的主要有以下几点： 1、综合运用液压传动课程及其他有关先修课程的理论知识和生产实际只是，进行液压传动设计实践，是理论知识和生产实践机密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深提高和扩展。 2、在设计实践中学习和掌握通用液压元件，尤其是各类标准元件的选用原则和回路的组合方法，培养设计技能，提高学生分析和嫁接生产实际问题的能力，为今后的设计工作打下良好的基础。 3、通过设计，学生应在计算、绘图、运用和熟悉设计资料（包括设计手册、产品样本、标准和规范）以及进行估算方面得到实际训练。 关键词板料折弯机，液压传动系统，液压传动课程设计。
目录 摘要 1任务分析 (1) 1.1 技术要求 (1) 1.2 任务分析 (1) 2 方案的确定 (2) 2.1运动情况分析 (2) 2．1．1变压式节流调速回路 (2) 2．1．2容积调速回路 (2) 3 负载与运动分析 (3) 4 负载图和速度图的绘制 (4) 5 液压缸主要参数的确定 (4) 6系统液压图的拟定 (6) 7 液压元件的选择 (8) 7.1 液压泵的选择 (8) 7.2 阀类元件及辅助元件 (8) 7.3 油管元件 (9) 7.4油箱的容积计算 (10) 7.5油箱的长宽高确 (10) 7.6油箱地面倾斜度 (11) 7.7吸油管和过滤器之间管接头的选择 (11) 7.8过滤器的选取 (11)
数控车床中级工技能测试理论知识试卷（A ） 注 意 事 项 1、 考试时间：120分钟。| 2、 请首先按要求在试卷的标封处填写您的、号和所在单位的名称。 3、 请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、 不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的容。 一、填空：(每空1分，共15分) 1．现代数控机床的辅助动作，如刀具的更换和切削液的启停等，是用 进行控制的。 2．数控机床刀具选择有 、 和 三种方式。 3．电火花加工时，工件的被加工表面产生斜度的原因是 。 4．常用的硬质合金有 和 两类。 5．用锥度量规检验圆锥孔时，量规显示剂大端被擦去，这说明该锥孔的锥角 。 6．研磨时常用的磨料是 和 。 7．基准可分为 基准和 基准。 8．数字化仪属于图形 设备，显示器属于图形 设备。 9．当机床附近有其他强烈振动的机床在工作，则机床会引起 振动。 二、选择填：(每题2分，共计30分) 1．插补运算程序可以实现数控机床的( ) 。 A ．点位控制 B ．点位直线控制 C ．轮廓控制 D ．转位换刀控制 2．数控机床几乎所有的辅助功能都通过( ) 来控制。
A．继电器B．主计算机C．G代码D．PLC 3．编程时设定在工件轮廓上的几何基准点称为( )。 A．机床原点B．工件原点C．机床参考点D．对刀点4．在刀库中每把刀具在不同的工序中不能重复使用的选刀方式是( )。 A．顺序选刀B．任意选刀C．软件选刀- 5．高速切削塑性金属材料时，若没有采用适当的断屑措施，则易形成( )切屑。 A．挤裂B．崩碎C．带状 6．在电火花穿孔加工中，由于放电间隙的存在，工具电极的尺寸应( )被加工孔的尺寸。 A．大于B．等于C．小于 7．限位开关在电路中起的作用是( )。 A．短路开关B．过载保护C．欠压保护D．行程控制8．对于配合精度要求较高的圆锥工件，在工厂中一般采用( )检验。 A．圆锥量规涂色B．万能角度c．角度样板 9．闭环进给伺服系统与半环进给伺服系统主要区别在于( )。 A．位置控制器B．检测单元C．伺服单元D．控制对象10．一般数控车床x轴的脉冲当量是z轴脉冲当量的( )。 A．1／2 B．相等C．2倍 11．车削细长轴外圆时，车刀的主偏角应为( )。 A．90。B．93。C．75。 1 2．热继电器在控制电路中起的作用是( )。 A．短路保护B．过载保护C．失压保护D．过电压保护 1 3．步进电动机所用的电源是( )。 A．直流电源B．交流电源C．脉冲电源D．数字信号14．对于配有设计完善的位置伺服系统的数控机床，其定位精度和加工精度主要取决于 ( ) A．机床机械结构的精度B．驱动装置的精度 C．位置检测元器件的精度D．计算机的运算速度