】】】
强力皮带机检查、维护、检修制度 撰写人：___________ 部门：___________
强力皮带机检查、维护、检修制度 一）职责规定 1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制，明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内，注明包机内容，以便矿上进行监督检查考核。 2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修，每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次，发现需安排检修项目时，汇报到队上统一安排。 3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。 4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后，要及时填写相应的记录。 5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。 6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。 7、要对设备各部件进行维护检修时，必须事先将设备停止运行，停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌，为确保万无一失，还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁，只有当维修负责人亲自告知检修完毕，人员已撤离工作区域后，皮带工方可开动皮带，严禁约定开机。 第 2 页共 2 页
8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录；设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。 9、设备的日常检查、维护以包机小组为主，其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。 二）皮带机日常检查维护事项及内容 （1）、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动，温升是否正常，是否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与更换，安装固定精度的检查与调整（如各主要部件找正等），螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。 （2）、检查通过滚筒的皮带运行是否正常，有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象；检查制动装置是否完好，动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。 （3）、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求，清扫效果是否良好。 （4）、检查各给煤、转载点的给煤，溜煤情况，有无漏水、堆煤等异常情况，发现问题及时处理。 （5）、检查皮带张紧大小是否合适，需要时进行调整。 （6）、检查更换不合格的上下托滚，检查变形的槽形托辊架和中间架。 第 2 页共 2 页
600MW发电机组 #x机组小汽轮机大修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： XXXX公司XX发电分公司 2011年10月
XXXXXX分公司#x机组小汽轮机 大修作业文件包 版次：3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料8 12 反事故技术措施计划9 13 质量检验验收及技术监督计划10 14 安全风险分析以及预防措施 11 15 检修程序12-14 16 设备品质再鉴定单15 17 检修报告 16-17 18 检修情况说明18 19 更换备品配件统计18 20 消耗材料统计19 21 检修实际所用工时20 22 检修记录清单21 23 检修记录 22 24 检修文件包附件23-26
XXXXXX分公司#x机组小汽轮机 大修作业文件包 版次：3前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机小汽轮机的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保密封油泵修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保小汽轮机检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保小汽轮机检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 实现小汽轮机修后试运合格，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保小汽轮机修后技术参数达到目标值。 4. 小汽轮机结构概述： 小汽轮机主要作用是驱动给水泵,它是由主汽阀、调节阀、汽缸、喷嘴室、隔板、转子、支持轴承、推力轴承、轴封装置等部件组成,与主汽轮机基本相同.
皮带机定期检查检修记录月日 项目 内容检修内容检查（修） 人检查日期内正常打√异常打× 日检机械 制动装置、护栏、过桥、托辊、直滚、三连滚、皮带机架的完整和可靠1( )2( )3( ）4（）5（）6（）7（）8（）9（）10（）11（）11（）12（）13（）14 （）15（）16（）17（）18（）19（）20（）21（）22（）23（）24（）25（）26（） 27（）28（）29（）30（）31（） 电气 防滑、堆煤、跑偏、急停、撕裂、自动洒水、防逆转、断带、温度烟雾保护 1( )2( )3( ）4（）5（）6（）7（）8（）9（）10（）11（）11（）12（）13（）14 （）15（）16（）17（）18（）19（）20（）21（）22（）23（）24（）25（）26（） 27（）28（）29（）30（）31（） 周检机械 驱动轮、导向轮部分的检查和处理，各减速机的检查等各部分的检查。机尾转载处的检查， 机头溜煤筒的检查、张紧装置和分绳装置检查。 月周期正常打√异常打× 1（）2（）3（）4（）电气 主电机、变频器、滤波器等各部的检查，检修主变压器的接线，电控、动力系统的检查。1（）2（）3（）4（） 月检机械 各部分绳轮、过渡轮、导向轮、驱动轮、胶带轮、张紧车、滚筒的检查和注油。 月期正常打√异常打× 1（）2（）3（）4（）5（）6（）7（）8（）9（）10（）11（）12（）电气 紧固接头螺栓、快速开关、换向器停电检修，机道内脱槽保护、限位保护、急停保护及机头、 机尾各报警系统的检查。给煤机开关接线盒；信号灯等设备的检修，机头、机尾信号保护的 检查。 1（）2（）3（）4（）5（）6（）7（）8（）9（）10（）11（）12（） 季检机械 主减速机制动器、油缸、压簧、拉杆及闸瓦闸皮各轴销的检查 季期正常打√异常打× 1（）2（）3（）4（）电气 主电机、调压器、绝缘测定，高压接触器、脱槽紧急停车保护开关检查，主电机换碳刷。1（）2（）3（）4（） 年检机械 驱动轮及导向轮部分的绳衬更换、坚固螺栓、主减速机检查，更换润滑油，检查稀油站油箱， 油泵阀组、滤清器、并清理油箱、齿轮联轴器的检查换油，主减速机制动器的解体检查、各 部分绳轮、检查注油，各给煤机、溜煤筒的检查、更换。 年期电气 主电机抽芯、摇测、刮槽、吹尘、换碳刷、对轴瓦进行刮研、主调虎离山压器检修、油开关、 变压器油质实验分析。
皮带机检修方案
系统停车大修 煅烧车间0#皮带更换硫化粘接施工方案编制： 审核： 批准： 检修车间 二〇一七年九月一日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、组织机构及人员 四、施工说明 五、HSE预测及安全措施 六、皮带检修作业指导书 七、作业（工作）危害分析
一、工程概述： 煅烧车间0#皮带粘碱严重，利用0#炉停炉检修机会，进行更换。0#皮带为煅烧车间0#炉运碱设备，它的检修质量直接关系到系统生产能否正常进行，为抓好本次施工任务特制定本施工方案。 二、编制依据： 1、煅烧车间提供的技术要求并结合现场设备的实际情况。 2、设备、材料等胶带厂家提供的技术资料。 3、施工规范 a)皮带输送机维护检修规程（Q/NH24-J03-015- ）。 b)输送带（胶带）硫化检修规程 c)各类安全制度及规定。 三、施工机构及人员 1、组织机构 1.1、工程负责人： 1.2、技术负责人： 1.3、安全负责人： 1.4、调度： 1.5、施工负责人： 2、工种人员：钳工5人、起重1人、焊工1人
四、施工说明： 1、修前准备工作： 1.1、修前准备工作：维修一班，起重班、共同组系统停车检修皮 带更换检修项目组。 1、2维修一班负责皮带更换检修项目的拆除、安装、硫化、进度 控制、质量把关、试车等主体工作。其余班组负责配合 协助工作。 1.3、皮带检修共分为2个作业组。 1.3.1、第一组：责任人-丁玉兵，成员-赵正明、张永华、起重1 名、防腐班 职责：负责皮带确定尺寸、扒接头、打磨接头、皮带接头硫化及质量控制，硫化机装拆及倒运工作，联系施工过程中的临 时电源的接拆工作，以及皮带检修准备工作。 陆亚军——项目组的统一指挥、调配，皮带接头处理，皮带接头 硫化及质量控制。 成员：顾金山——皮带更换硫化工作的临时电源的接拆联系工作。谭亮——负责硫化机的装拆及倒运工作及配合车辆的联系工作。 1.3. 2.、第二组： 职责：负责上下皮带、皮带收紧、确定尺寸、拉紧装置或配重复位调整工作，皮带调整试车工作。 具体责任人指定：
皮带检修注意事项 一、电检修注事项: 1、对施工地点进行安全确认，检查工作地点的环境有无不安 全因素。（如顶板破碎、积水、杂物多、空间小等） 2、检查电气设备的安全设施是否齐全、可靠，电气设备的各 种装置是否齐全、灵敏可靠，各馈电开关、软启动、磁力启动 器是否正常运转，各电气设备温升是否正常、绝缘值是否正常，硐室内的瓦斯浓度是否异常。 3、电工在进行停送电操作时，，首先认清停送电开关影响的范 围。其次，停电开关应闭锁、挂停电牌、专人停送电，必须要 验电、放电，在打开开关前要首先检查开关周围20M范围内的 瓦斯浓度，在＜0.5%时，方可进行电气操作。 4、检修电气设备时，严禁带电作业。同时一人操作、一人监 护。 5、停电干活时要专人停送电并挂牌。严禁约时送电。送电前 要进行确认，确认无误后，方可送电。 6、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘 靴或站在绝缘台上进行操作。 7、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排 除后，才能送电，严禁在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系 统强行送电。 8、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”
警告牌，并按要求进行操作。 二、机检修注意事项 1、对施工地点进行安全确认，检查工作地点的环境有无不安 全因素。（如顶板破碎、积水、杂物多、空间小等） 2、工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。 3、清理所维修的设备的现场，应无妨碍工作的杂物：支护顶 板，特别是需要吊挂起重设备的支撑点要牢固。如有问题，及时处理后方可工作。 4、对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌。 5、检查各部紧固件应齐全、紧固；各焊件应无变形、开焊和 裂纹。 6、润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油， 油质油量符合规定。 7、转动部位的防护罩，机械或液压的安全保护应齐全、可靠。 8、机械传动系统中的齿轮、托辊等部件磨损或变形无超量， 运转正常。 9、减速箱、轴承温升正常，液压系统中的边接件、油管、液 压阀等应无渗漏、无缺损、变形。 10、皮带接头可靠并符合要求，无裂纹、扯边；上运皮带应检 查逆止装置，各项保护应齐全可靠。 11、打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油时，必须注意遮盖
上犹江电厂 水轮发电机组检修文件包的编写与应用内容提要一、检修作业文件包简介二、检修作业文件包典型框架三、检修作业文件包的编制 四、文件包使用及注意事项
上犹江电厂 一、检修作业文件包简介 文件包的编写与应用
上犹江电厂 1.产生背景 检修管理是一项庞大的系统工程，涉及的因素较多： 如人、机（机械设备）、料（材料）、法（检修工作方 法）、环（工作环境）等，由于受以上要素控制手段和方 法限制，往往造成了尽管每个电力企业都有严格的质保、 质检体系，但检修质量常常难以达到预定的目标，整体检 修质量不能做到“可控、在控”。特别是近年来一批实 行新厂新办法的现代化新型电厂，管理思路和管理模式较 以往传统方式有了很大改变，其技术装备新、人员配备少、 员工素质高，基本没有配备专业的检修队伍和相应检修人 员，设备检修主要依靠外包、外委来完成。因此，在新形 式下如何探求一种适合于机组检修质量控制的良好手段显 得尤为迫切和重要。
上犹江电厂 1.产生背景 近几年来部分发电企业在多年实行工序卡、 作业指导书的基础上，在与核电企业交流 中，通过不断学习、总结，在检修作业管 理中推行检修作业文件包制度，并形成了 以检修作业文件包（以下简称检修文件包 或文件包）为核心的一系列管控方法，实 践证明该手段切实可行，已经成为机组检 修安全、质量、工期、成本协调控制的有 力保障，在检修规范化管理中发挥出了日 益强大的作用。
上犹江电厂 2.检修作业文件包的定义 检修作业文件包是指在实施设备检修活动中所需要和产生的，经审核和批准且符合文档规范的文件集合，是提供要求检修工作人员完成指定的工作任务和全过程检修作业活动的书面文件汇总。检修文件包是设备检修管理的作业性文件，是检修工作实施的规范和依据，是甲方（业主）规范乙方（承包方）检修行为的管理纽带。 检修作业文件包实现了检修作业程序化、标准化、规范化，做到了每道检修工序有规定、有标准、有检查、有证实，对检修工作涉及的人员用工计划、备品备件计划、质量监督与技术监督计划、工作风险分析与安全措施、检修程序和检修报告等项目进行了规定，并形成了标准化的文件，使得检修工作从准备到收工全过程的每一步序都有章可循、有据可查。从而规范检修行为，控制检修行为的随意性，有效提升了检修 质量水平和检修工作效率。
皮带机的检查检修 皮带输送机检查检修周期分为日检、旬检、月检三项内容： 1.日检 （1）检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调整。 （2）检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低30%以上时，必须重新订扣。 （3）信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。 （4）检查皮带架子（、歪斜和不平）情况，发现问题及时处理。 （5）检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。 （6）检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。 （7）检查各部位清煤器是否起作用。 （8）检查液力耦合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。 （9）检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。 （10）检查皮带松紧程度是否符合要求。 （11）检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。 （12）检查制动装置传动杆件是否灵活可靠，各销轴是否松旷缺油，液压系统是否漏油。 （13）松闸状态下，闸瓦间隙是否超限（2mm），有效接触面积是否符合要求（不小于60%）。 2. 旬检 在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。 （1）检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大齿轮1/3为合格）。轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。 （2）检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。 （3）对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。 （4）检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。 （5）检查耦合器油量，不符合要求的及时补充更换。检查对轮销、弹性盘磨损情况，磨损严重的进行更换。 （6）对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。 （7）对清煤器皮子磨损超限的进行更换。
2、依据文件 《煤矿安全规程》（2012） 《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》 MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 《煤矿用带式输送机安全规范》 MT654-1997 3.2.1 防滑保护的作用 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。 3.2.2 防滑保护的安装位置 3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。 3.2.2.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 3.2.3防滑保护的试验方法 3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。 3.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
3.2.4 防滑保护的试验周期 防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。3.3 堆煤保护 3.3.1 堆煤保护的作用 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。 3.3.2 堆煤保护的安装位置 堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 3.3.3 堆煤保护的试验方法 胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。 3.3.4堆煤保护试验周期应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
安徽省合瑞机电设备检修有限责任公司 文件包编号： hrjd-001 受控号：广东河源电厂 2x600MW机组设备检修文件包 编制： 初审： 审核： 审定： 批准： 检修设备名称： ____皮带减速机 设备单位：河源电厂检修单位：合瑞机电 发布日期：实施日期：
检修文件包清单 安徽省合瑞机电设备检 修有限责任公司 一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修 序号文件清单打“√”页数份数1检修文件包交底记录表 2工作指令 3质量安全计划表 4危险点分析及预控措施 5修前品质鉴定 / 试验记录 6检修作业指导书 7检修报告 8不符合项处置单 9品质再鉴定 / 试验记录 10完工报告 11其他
安徽省合瑞机电设备检 检修文件包交底记录表页数： /修有限责任公司 工程名称一期输煤系统_____皮带齿轮箱检修 作业项目名称齿轮箱检修交底人 交底日期 工作负责人 参加交底人员签名： 一、主要工作内容： 1、开具并办理好工作票。 2、检查油封、轴承磨损情况，检查油脂情况。 3、检查对轮中心。 二、修前存在的主要问题： 三、危险源控制、安全要点： 1、确认设备已停机，已切断相应的动力电源、保护电源。 2、确认该皮带上无积煤，防止脱开联轴器时，皮带由于重力不平衡时转动。 3、拉 3 组以上该皮带的拉线开关。 四、技术要求： 严格执行相关的进行规程，各项技术指标应达到规程规定的质量要求。 五、环境及文明生产要求： 1、在现场工作时，禁止吸烟。 2、检修作业时，杜绝野蛮作业； 3、严格执行各项规章制度，检修设备要摆放规范，保持洁净，并做到工完料尽场地清。
安徽省合瑞机电设备检 工作指令（生效印）修有限责任公司 设备编码： 设备名称 页数： /一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修 项目序号：《热力机械设备检修工艺规程》设备位置：工作描述： 1、办理好工作票。 2、确认 _______皮带驱动电源已停电，并挂牌、上锁。 3、解开联轴器，检查联轴销磨损情况。 4、解体齿轮箱，检查骨架油封、轴承、磨损情况，检查传动齿配合情况； 5、清理齿轮箱，更换润滑脂。 6、校验输入、输出轴中心。 7、检查逆止器磨损情况。 先决条件： 动火：Y□N ■吊车使用：Y □N ■脚手架： Y□N ■其它： 检修危险点是否有预控措施：Y ■N □ 品质再鉴定 / 试验： Y 描述： 1、试转 2h；■N □ 2、各轴承温度＜70°、振动＜0.06mm； 3、符合运行条件。 质量控制页：开工时间：Y■N □备品材料页： 完工时间： Y ■N □ 预计总工日： 预计检修工日： 检修（施工）单位：合瑞机电预计土建工日： 工作负责人： 预计其它工日：
胶带输送机检修工 岗位标准： 1、机电检修工必须经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。 2、机电检修工必须按四检制的要求检修，做好巡回检查和定期检修工作。 3、机电检修工要认真学习和掌握机电设备的性能、结构、原理，了解设备的运行情况，并负责设备的维修和保养。 4、机电设备管理包机到人，做到挂牌留名，并定期报有关部门。 5、检修工对所管设备要经常检查，发现问题及时处理，确保设备安全运行。 6、检修工认真做好班检、日检、旬检和月检工作，并留有记录。 7、检修工要及时处理设备故障，搞好管辖内的标准化工作。 8、检修工要做好检修的各类记录，并及时处理各类检修遗留问题。 9、检修工必须保障机电设备工作性能稳定，各部螺栓紧固齐全。 10、检修工要定期检查各润滑部位，注合格的油脂，油量适当。 11、检修工要保证各转动部位运转灵活，无卡阻现象。 12、检修工要保证各种安全保护装置、仪表装设齐全，声光信号灵敏可靠。 工作标准： 1、机电检修工要清楚所管辖设备的使用情况、检修内容和检修要达到的目的。 2、检修工要定期检查各部机器震动是否严重、声音是否异常、机座基础是否有松动现象，发现问题及时停机处理。 3、检修工要定期检查胶带有无损坏、胶带是否跑偏、张紧程度是否合适、胶带接头有无起胶现象，发现问题及时停机处理。 4、检修工要定期检查减速器、液力耦合器、制动器、逆止器有无漏油现象，发现问题及时停机处理。 5、检修工要检查滚筒和托辊运转是否灵活，有无卡阻现象，清扫器是否清煤干净。要保持滚筒、托辊和清扫器有良好的工作状态。 6、检修工要定期检查给煤机各部螺丝是否紧固齐全，曲轴连接是否牢固，底托轮转动是否灵活，偏心盘是否摇合完整，底滑板运行是否平稳。发现问题及时停机处理。 7、检修工要定期检查拉紧装置的钢丝绳是否有断丝，胶带是否有松驰现象。 8、检修工要定期检查主斜井胶带输送机的制动系统，要保证制动器和逆止器的制动效果灵敏可靠。 9、检修工不得在胶带输送机运转过程中检修（比如更换旧托辊和调整胶带跑偏等）和蹬踩胶带。 10、检修工处理故障时，必须停止胶带输送机运行，切断开关电源并闭锁后才能进行。 11、机电检修工检查完毕后要和设备管理者联系好，将设备开关打至零位并闭锁，设专人看管，方可检修。检修完毕后要对设备试验正常。 12、检修工在检修前要将检修项目和检修情况向队值班领导汇报，并将检修所需的材料、工具检查合格后提前运到检修地点，同时切断胶带输送机开关电源并闭锁。 13、检修工在检修过程发现意外情况要及时反映并积极处理。 14、吊运重物时，要用合格的绳套和吊链，同时严禁人员在吊重物下行走或作业。 15、使用砂轮机时，施工人员应戴防护镜。 16、检修人员在施工中，除必要工具外严禁携带活动性物品，严防任何物品落入设备内。 17、多人参加检修工作时，必须由施工负责人统一指挥，施工人员不得自行作业。 18、检修工要每日检查各润滑部位的润滑情况和油量，如油量不足，要及时加入合格的润滑
管理制度编号：YTO-FS-PD323 皮带机司机巡回检查制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
皮带机司机巡回检查制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、除交接班外，带式输送机司机至少每班两次对设备及设施认真的巡查，将检查结果填入巡回检查记录本愉。。 2、每四小时检查一次基础螺丝及所有紧固件是否完整、紧固、齐全。 3、每班检查一次各种保护装置、信号系统是否灵敏可靠。 4、每一小时检查一次电机和减速箱的温度是否正常。 5、每两小时检查一次清扫器、各传动滚筒、导向滚筒及接煤装置是否正常。 6、在巡回检查中发现的问题，应及时处理，不能处理的重大问题要及时向上级汇报。发现隐患时要继续监视，并做好处理的准备工作。 7、所有发现的问题及处理经过，都要及时记入巡回检查记录及交接班记录本内。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址
HYPC0801B检修文件包 文件准备：李明波件包名称：脱硫B湿磨机检修 工作负责人：文件包编号： 文件包内容清单 序号内容清单打“√”份数 1 工作指令√ 1 2 质量安全计划表√ 1 3 安全风险分析单√ 1 4 物资资源准备√ 1 5 项目资源准备√ 1 6 设备异动申请表√ 1 7 检修方案√ 1 8 现场布置策划√ 1 9 作业指导书√ 1 10 异常项/不符合项报告表√ 1 11 设备(系统)再鉴定√ 1 12 检修文件包修改建议表√ 1 13 检修报告
工作指令生产工作文件 生效印 检修项目脱硫B湿磨机检修 检修设备B湿磨机设备位置脱硫湿磨机房 工作内容： 1、湿磨机钢球清理筛选 2、湿磨机内部衬板更换 3、湿磨机减速机检查换油，轴承加油 4、慢转减速机换油 5、湿磨机大、小齿轮检查 6、磨机油站系统检查，冷油器清理，滤芯更换，泄漏点处理（联系热工处理热工设备的泄漏点） 7、B称重皮带机滚筒加油 8、湿磨前池清理 9、前池搅拌器检修 10、B1、B2湿磨浆液循环泵检修 11、联轴器检查、中心复查 12、各部紧固螺栓检查 13、设备卫生清理，防腐刷漆 先决条件: 工作票：Y ■ N □动火票：Y □ N ■拆除保温：Y□ N ■吊车使用：Y □ N ■脚手架：Y □ N ■ 其它（具体说明）： 相关试验：（机组停机/启动前后是否需要试验：Y□ N■） 停机前试验： 启动后试验： 品质再鉴定/试验：Y ■ N □ 简要描述： 1、启动后观察电流值 2、检查本体有无泄漏 3、轴承振动、温度是否正常 质量控制页：Y ■ N □资源准备页：Y ■ N □ 检修单位鹤壁万和检修单位鹤壁万和 开工时间2010年2月19日开工时间2010年2月19日 预计工日7天预计工日7天 项目负责人李书光文件准备人李明波 工作班成员：
珠海深能洪湾电力有限公司检修文件包编号：DQ001 版次：1 项目名称：2012年#4发电机C级检修 设备名称：4#发电机 检修日期： 检修单位： 检修单位负责人： 一级质检二级质检三级质检施工单位 业主单位 日期
检修文件包清单 珠海深能洪湾电力有限公司 4#发电机检修 序号文件清单打“√”页数份数 1 检修文件包交底记录表 1 2 工作指令 1 3 质量验收计划 1 4 危险点分析及预控措施 1 5 修前品质鉴定/试验记录 6 检修作业指导书 1 7 检修报告 1 8 不符合项处置单 9 品质再鉴定/试验记录 1 10 完工报告 1 11 其它
珠海深能洪湾电力有限公司检修文件包交底记录表页数：1/1 工程名称公司№4#发电机组C 级检修 作业项目名称4#发电机C级检修交底人 工作负责人交底日期 参加交底人员签名： 交底主要内容（施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施）： 一、主要工作内容： 1、测发电机定子直流电阻和绝缘，发电机底板清油，拆开端盖，检查和清扫定子绕组端部，检查转子配重平衡块有无松动，加热器检查，风道检查和更换滤器，发电机定子地脚螺栓检查并紧固，测量转子顶轴高度. 2、检查和清扫发电机小间GLAC\GLNC，中性点接地变压器测量绝缘和直流电阻，紧固端子 3、测量发电机转子绝缘和直流电阻，旋转二极管检查清灰、测量绝缘 4、发电机出口封闭母线检查是否渗水，检查波纹管是否老化，必要时更换 5、更换发电机顶轴油管，测量轴瓦盖的紧力，检测和调整轴瓦油封间隙,必要时修理和更换 6、转子接地碳刷检查，转子接地装置试验 7、发电机励磁系统清灰，检查励磁系统，紧固端子 8、发电机保护屏柜清灰及紧固端子 9、发电机励磁变压器清灰，测量绝缘和直流电阻 10、发电机配电系统电气设备清灰，紧固端子，测量绝缘和直流电阻 二、修前存在的主要问题：无 三、危险源控制、安全要点： 1、严格执行《电业安全工作规程》、《危险点分析及预控措施》及有关规定； 2、检修设备前应做好各项安全措施； 3、检修过程中应服从负责人指挥； 4、各起吊工具及电气工具要经过检验合格后才能投入使用。 四、技术要求： 1、检修过程应符合检修规程程序； 2、各质检点经质检合格，检修后各项技术指标符合质量技术要求。 五、环境及文明生产要求： 1、现场按定置摆放； 2、现场清洁无杂物，符合文明生产要求； 3、工器具清点擦净收回； 4、对剩余备品配件材料清点入库。
发电机组检修作业文件包使用及注意事项 一、使用范围 检修作业文件包适用于全厂发电设备检修、维护等工作。 二、使用方法 检修作业文件包经审批后，由设备管理部门点检员统一下发到承包方检修队。 1．工作包接受 承包方检修队伍接到检修作业文件包后，要确定工作负责人。工作负责人要组织工作人员认真学习文件包相关内容，并按照文件包的要求做好设备修前的各项准备工作。 2．开工 开工条件具备时，设备管理部门点检员负责检修工作票签发（如果不具备工作票签发能力由点检长签发）。工作负责人办理检修工作票，做好检修准备工作。检修开始前要对有关“安全风险分析和预防措施”进行确认执行签字，并对文件包中的“开工前准备工作确认”一览表中进行确认打勾。 3．文件包执行
（1）工作开始后，工作负责人要严格执行文件包有关规定，详细、认真填写文件包中要求填写的部分。 （2）检修过程中应严格按照检修工序执行，防止检修工序漏项、跨项事件发生，每完成一道检修工序都要及时在相应的工序前进行确认打勾，严禁在工序进行前或完成后集中打勾。 （3）检修工序中遇到的质检点验收，检修负责人应提前4小时通过OA发《质量监督通知单》并经电话联系确认的方式约定进行。检修人员和验收人员要在文件包中进行签字确认，否则不能继续进行下一道工序的工作（参见第五章检修质量控制）。验收签字一律在检修作业文件包上进行，检修设备验收时要核查本设备所列的质检点是否都已验收并合格。 （4）所有栏目的记录，应按照贯标的要求如实填写。 4．文件包整理 整个工作结束，工作负责人可按照下列顺序对文件包进行整理： （1）手签工作包整理：对所有要求的签字确认无遗漏。 （2）文件包电子版整理：根据手签文件包内容，将文件包整理成电子文档。 （3）关闭后的“质量缺陷报告”、“不符合项报告”、设备再鉴定单附在文件包内。
华电国际十里泉发电厂 编号：QW/05.23.12.06.04-2009 300MW发电机组协调控制系统 检修文件包 设备名称：# 6机组协调控制系统 批准： 审定： 审核： 初审： 编写： 2009年7月20日
文件包目录 1 目录 (1) 2 概述 (2) 3 设备检修申请页 (4) 4 设备检修准备页 (5) 4.1 所需工作人员准备情况 (5) 4.2 所需备品材料准备情况 (5) 4.3 所需工器具准备情况 (5) 4.4 图纸资料准备情况 (6) 5 设备检修质量控制实施计划 (7) 6 检修过程危险点分析及预防措施 (8) 7 设备检修安全技术措施 (8) 8 设备检修区域隔离措施 (8) 9 设备检修工序及质检点 (9) 9.1 开工前准备工作确认 (9) 9.2 检修工序 (9) 10 设备检修数据记录 (13) 11 检修报告 (24) 12 协调控制系统大修文件包附录目录 (25) 13 设备异动申请单 (26) 14 设备异动竣工报告单 (27) 15 不合格报告单 (28) 16 设备品质再报告单 (29) 17 设备功能再鉴定单 (30)
概述 为认真贯彻执行《华电国际电力股份发电设备检修管理办法（试行）》、《发电厂检修规程》和“预防为主，计划检修”的方针，进一步加强检修管理工作，坚持应修必修，修必修好的原则，确保设备检修质量，实现设备检修的闭环管理，特制定设备检修文件包，来指导设备检修管理工作。 1. 编制说明 1.1 本文件包包容了“设备检修申请页、设备检修准备、设备检修质量控制实施计划、检修过程危险点分析及预防措施、设备检修工序及质检点以及设备检修数据记录、缺陷报告、不符合项报告”等容，为设备实现全过程检修、质量监督提供软件支持。 1.2本文件包适用于300MW机组协调控制系统的标准大修及类似于大修性质的临修。1.3 本文件包的计划消耗材料根据《发电设备标准大修材料消耗》编制。 1.4 本文件包的危险点分析及防措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》并结合现场施工情况编制而成。 1.5 本文件包的设备检修工序及质检点根据《热控检修工艺规程》、《十里泉电厂检修管理标准》及《发电企业检修导则》编制而成。 1.6 本文件包的不合格报告,按厂颁《事故、事件、不符合和不合格品控制程序》执行。 1.7 本文件包需经生产设备技术部审核，由总工批准后方可使用。 2.编制目的 2.1 规检修行为、程序化管理，实行检修全过程监督，确保协调控制系统修后符合要求。 2.2 为检修提供安全、质量、组织、管理程序。 2.3 为各级质量验收、管理人员提供参考依据。 3.确保目标 3.1 确保协调控制系统全过程检修无不安全因素发生。 3.2 确保协调控制系统检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优”。 3.3 实现协调控制系统修后一次性启动成功，达到180天无临修。 3.4 确保协调控制系统修后技术参数达到设计值。 4.协调控制系统概述 协调控制系统(CCS)是整个单元机组自动化控制系统的一个重要组成部分，它是将锅炉－汽轮发电机组作为一个整体进行控制，通过控制回路协调锅炉与汽轮机组在自动
2017年度系统停车大修 煅烧车间0#皮带更换硫化粘接施工方案编制： 审核： 批准： 检修车间 二〇一七年九月一日 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、组织机构及人员 四、施工说明 五、HSE预测及安全措施 六、皮带检修作业指导书 七、作业（工作）危害分析
一、工程概述： 煅烧车间0#皮带粘碱严重，利用0#炉停炉检修机会，进行更换。0#皮带为煅烧车间0#炉运碱设备，它的检修质量直接关系到系统生产能否正常进行，为抓好本次施工任务特制定本施工方案。 二、编制依据： 1、煅烧车间提供的技术要求并结合现场设备的实际情况。 2、设备、材料等胶带厂家提供的技术资料。 3、施工规范 a)皮带输送机维护检修规程（Q/NH24-J03-015-2008）。 b)输送带（胶带）硫化检修规程 c)各类安全制度及规定。 三、施工机构及人员 1、组织机构 1.1、工程负责人： 1.2、技术负责人： 1.3、安全负责人： 1.4、调度： 1.5、施工负责人： 2、工种人员：钳工5人、起重1人、焊工1人 四、施工说明： 1、修前准备工作：
1.1、修前准备工作：维修一班，起重班、共同组系统停车检修皮带 更换检修项目组。 1、2维修一班负责皮带更换检修项目的拆除、安装、硫化、进度控 制、质量把关、试车等主体工作。其余班组负责配合协助 工作。 1.3、皮带检修共分为2个作业组。 1.3.1、第一组：责任人-丁玉兵，成员-赵正明、张永华、起重1名、 防腐班 职责：负责皮带确定尺寸、扒接头、打磨接头、皮带接头硫化及质量控制，硫化机装拆及倒运工作，联系施工过程中的临时电源 的接拆工作，以及皮带检修准备工作。 陆亚军——项目组的统一指挥、调配，皮带接头处理，皮带接头硫化 及质量控制。 成员：顾金山——皮带更换硫化工作的临时电源的接拆联系工作。谭亮——负责硫化机的装拆及倒运工作及配合车辆的联系工作。 1.3. 2.、第二组： 职责：负责上下皮带、皮带收紧、确定尺寸、拉紧装置或配重复位调整工作，皮带调整试车工作。 具体责任人指定： 项目组的统一指挥、调配，上下皮带的组织协调指挥，检查、确定、复核皮带的长度确定工作； ——负责上皮带前的整体皮带上的刮刀、梨料器的拆除、皮带上完后
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年皮带机检修管理制度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020年皮带机检修管理制度 随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：（一）、具体要求 1、各转动部位必须按要求安装防护装置； 2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固； 3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥； 4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。 5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓等保护动作灵敏可靠。 6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象；
7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺； 8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活； 9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦； 10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化； 11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象； 12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固； 13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦； 14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤； 15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。 16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装置一组。 （二）、考核办法 1、转动部位无防护装置的缺一处罚责任者50元，罚队长50元； 2、机头侧护网缺一片罚队长50元，有侧护网但不安装的，罚
300MW机组发电机A级检修文件包 1范围 本指导书适用于300MW机组发电机A级检修工作 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 发电机使用说明书及技术图纸 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2电气工作票已许可, 发电机油水系统隔离,发电机本体热工相关测点已拆除。 3.3解体前确认各项安全措施已全部执行，脚手架经过验收合格，各种起重工具检验合格，具备工程开工条件。 3.4所有工作人员对技术交底、安全措施交底、安全组织措施交底、岗位分工、危险点分析及控制预防措施均已熟悉并确认签字。 3.5检修设备区域设置好临时围栏，地面铺好胶皮。向汽机、热工等相关部门班组发出开始检修通知。 3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序，行车起吊，必须有专业人员指挥、监护。 3.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。起吊重物时,下面严禁有人站立或行走，吊装区域设置围栏。高处工作时,工作人员应系好安全带，并将安全带系在牢固可靠的地方。 3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用临时照明电源断开。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4备品备件清单 5现场准备及工器具 5.1现场准备
皮带机检修维护检修规程 一、总则 （一）适用范围 本规程适用于 TD 型固定式平型、槽型皮带运输机的维护和检修。其他型号皮带运输机亦可参照使用。 (二) 结构简述 皮带运输机的主要部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带。在金属机架两端为滚筒,机架上、下设有多组托辊,皮带绕于两端滚简并支持于托辊上,通过驱动装置运转。 （三）技术性能 常见皮带运输机性能见表1。 二、检修安全注意事项 1、设备检修前必须严格办理设备检修手续(包括开据检修工作票、切断电源、 清理物料、拉警告牌、开据动火证等)。 2、拆旧皮带或装新皮带,都要设专用工具拉住皮带一端,并且慢慢松动或提 升,倾角皮带更换时,下部严禁站人。 3、架子检修吊装时,要保证吊装机具安全可靠。 4、检修完毕试车时,皮带上及靠近皮带人员,都离开后方可试车。 三、检修前的准备工作 1、检修单位班组长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习，
并熟知检修的内容及目的，了解检修的类型，熟悉结构装配图、零部件 图样及标准件明细表并落实检修工作票的开据情况。 2、准备好检修皮带机时常用的工具，工机具的准备情况由检修班组长实施 准备。 3、准备好检修时需更换的设备材料，材料出库准备情况及实际尺寸由生产 车间设备员认真核实，并要确认无误。 4、为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分 应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由生产车间设备管 理人员负责。 5、为实现检修现场的文明检修，在一定区域内铺放的垫布及盖布要准备充 分，对盛装螺栓及其它物品的容器，检修负责人实施准备。 四、设备完好标准 （一）零部件 1、滚筒及附件、托辊、拉紧装置及输送带等齐全,质量符合要求。 2、操作信号、联锁装置、调节装置灵敏准确、安全保护装置齐全、完整、 可靠。 3、基础、机架稳固可靠,各部螺栓联接紧固、整齐,符合技术要求。（二）运行性能 1、运行平稳,无异常声音,皮带不出现跑偏现象,机架无异常震动。 2、生产能力达到设计能力或查定能力。 3、润滑良好、油质符合要求,轴承温度符合规定。 4、皮带运转无打滑现象。 （三）技术资料 1、设备档案齐全,检修记录、验收记录完整。 2、设备操作规程、维护检修规程齐全。 3、有易损零件明细表。 4、运转有记录。 （四）设备及环境 1、减速机、轴承、电动滚筒等不漏油。 2、整机整洁,油漆完整无脱落,环境整齐,清洁。 五、设备的维护 （一）日常维护 1、每班开车前检查清扫装置及卸料器的橡胶刮板与胶带接触情况及皮带接 头情况。发现问题及时处理。 2、巡回检查皮带运行情况。发现跑偏、打滑或损坏及时调整或处理。 3、巡回检查托辊转动情况,及时更换不转或损坏的托棍。 4、按规定时间给各轴承加油,并注意轴承温度。 5、保持操作环境,皮带运行路线卫生清洁。