设备点检管理考核办法
一、目的
为了进一步加强青海盐湖镁业有限公司设备点检管理工作，促进和推广设备点检制度的全面贯彻落实，增强全体员工的责任心避免和减少责任事故的发生，提高设备综合效率，真正做到有责任、有落实、有奖罚。根据镁业公司的要求，特制定本考核办法。
二、适用范围
本办法适用于青海盐湖镁业有限公司所属各分厂作业区设备点检考核。
三、职责
1、设备部、各职能部室具有对本办法落实和考核的职能。
2、本办法主要针对各分厂设备厂长、点检作业长（设备主管）和责任（综合、专职）点检员制定。
3、本办法适用于对盐湖机电管理平台点检管理负责人、责任人的考核。
4、本办法适用于对各维检项目部项目经理、专业主管工程师、点检员的考核。
5、考核分数为对各分厂、湖机电管理平台、检修项目部的考核扣分；对应个人考核为考核分数乘100元。
四、考核内容和办法
1、点检工作组织机构不健全，责任不明确，无管理制度和考核细则，扣罚设备厂长5分。
2、点检工作不贯彻、不落实、不执行，扣罚设备厂长、点检作业长2--5分。
3、不能及时完成相关工作，未按时完成基础数据收集录入、不按时进行信息反馈，或基础数据不合格、反馈信息不真实，一项扣罚设备厂长、点检作业长1--2分，点检（综合、专职）责任人2分。
4、不按规定的要求和时间上报点检实绩报告，一次扣罚设备厂长、点检作业长、点检责任人1--2—2分。
5、不按时参加点检工作例会，迟到、早退，不遵守会议纪律，不请假，一次扣罚当事人2分。
6、不能定期召开点检设备例会（每月至少一次，可与设备管理、生产例会同步）；无记录，扣罚设备厂长、点检作业长1—2分。。
7、不按规程和时间进行点检，不记录，不及时上传信息系统一次扣罚设备点检作业长、点检责任员2—5分。
8、不认真组织、不按时参加点检工作业务培训，一次扣罚设备厂长、点检作业长、点检责任员1分。
9、对设备不检或漏检，不记录，一处扣罚点检作业长、点检责任员2—5分。
10、点检发现隐患、故障，不汇报和及时处理，又未采取有效措施，导致故障扩大，一次扣罚设备厂长、点检作业长、点检责任员
1--2—5分，造成事故，按相关规定处罚。
11、接到点检故障处理通知，组织不得力，整改不及时、不得当，不汇报，无正当理由，导致故障扩大，一次扣罚设备厂长、点检作业长、点检责任员1—2—5分，造成事故，按相关规定处罚。
12、设备和现场卫生不达标，区域划分不明，责任不清，一处扣罚设备厂长、点检作业长、点检责任员1—1—2分。
13、隐瞒事故，不及时召开事故分析会，不记录，或因点检记录不真实，导致对设备事故调查原因不清、责任不明、措施不力，一次扣罚设备厂长5--2—1分。
14、各分厂对各部门专业人员的检查、考核不支持、不配合，故意刁难予以拒绝，视情节轻重，一次扣罚设备厂长、点检作业长、点检责任员5--2—1分。
15、在点检作业中发现重大安全及设备隐患和避免重大安全及设备事故，根据情况上报镁业公司奖励当事人。
16、根据镁业公司对点检工作推进要求，各分厂未按时完成点检推进工作内容，延迟一周处罚分厂厂长、设备副厂长、设备主管1000元/周，累计三周未完成相关工作将建议更换领导。
五、附则
1、本考核办法与公司其它有关考核制度有抵触时，按公司相关考核制度执行。
2、对盐湖机电管理平台点检管理负责人、责任人的考核参照设
备厂长、点检作业长的考核；对各维检项目部项目经理、专业主管工程师、点检员的考核参照设备厂长、点检作业长、点检责任员的考核。
3、综合、专职点检员系指分厂专业主管工程师和专业点检员或设备员。
4、本考核办法解释权归青海盐湖镁业有限公司设备部。
5、郑重申明：本考核办法仅供参考，严禁抄袭。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机电设备检查、维修、保养制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3361-31 机电设备检查、维修、保养制度(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为贯彻执行国家安全生产的法规，管好用好机电设备，促进矿井安全生产，特制定本制度。 1、为保证矿井安全生产和工作人员生命安全及身体健康，按照《煤矿安全规程》规定，对矿井机电设备检查、维修、保养分为月度停产检修和日常检查、维修、保养两种形式。 2、机电科是全矿机电设备管理的业务主管部门，对全矿机电设备检查、维修、保养负有组织、协调、考核、奖惩职责。 3、机电科负责编制全矿每月机电设备停产检修计划，参加检修单位每月20号前或按机电科通知的时间将本月检修计划报机电科。日常检修、保养由各单位按规定的周期、时间和生产需要进行。
4、检修主要项目必须由施工单位技术人员编写安全施工措施，经批准同意，严格按措施施工。 5、机电设备的检查、维修、保养，按《国有重点煤矿质量标准化机电标准》要求进行，施工单位和工作人员对检查、维修、保养质量负责。 6、机电科定期组织对各单位进行设备检查，检查设备每次每单位不少于六台，其完好率应达90%以上，对存在的问题及时考核奖罚。 7、定期对机电设备性能进行试验，及时更换不合格的零部件和整机。 8、因检查、维修和保养质量而问题造成事故，要分析原因、追究责任、严肃处理。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
设备点检管理办法 一、目的和范围 1.通过点检准确掌握设备技术状况，开展预防维修，减少事故发生和停机时间，降低维修费用，延长使用寿命，保证生产稳定高效运行。 2.加强对设备故障隐患的管理，掌握设备的运行规律。发现规律性、系统性的故障，使设备管理真正达到科学化、精细化，为设备技术改造提供可靠依据更好地为生产服务。 3.为合理编制检(维)修计划和配件采购计划提供科学依据。 4.本办法适用于化工二分公司内部所有生产设备以及电器仪表类设备。 二、设备点检管理机构 (一)公司管理机构及职责： 组长：叶鹏云 副组长：王彦东、张欣业、白宝银 成员：闫建国、张波、刘强、于跃龙、设备管理科相关人员 领导小组下设办公室，设在设备管理科，负责组织落实设备点检的管理和协调工作。 (二)小组成员职责 组长：全面负责设备点检管理和协调工作。 副组长：协助组长完成设备点检管理，并负责技术指导工作。 点检成员：参与公司的设备故障诊断决策,负责组织故障决策
的执行和监督检查一级点检内容的执行情况。 设备管理科成员：设备点检的日常管理，除每月定期检查外，还将不定期对各分厂、各岗位的点检情况进行随机抽查，对违反点检管理制度进行考核。 (三)分厂管理职责 1.各分厂必须成立相应的点检小组，每个班组都要设立点检负责人，对重点或带病运行的设备要多层点检，并做好点检记录。 2.各分厂不得以任何理由推迟、拖延或敷衍点检工作，对造成设备事故者将按照设备事故有关规定处理。 3.各分厂要加强对本部门使用点检系统、工器具等的维护管理与考核工作，不定期对各岗位进行检查，对违反制度的行为或现象进行考核，同时配合公司级开展设备点检工作。 4.要求工段技术员以上人员每天必须登录点检系统（网址:10.20.3.13/TIPM），查看当前设备运行情况。 三、点检管理体系 公司点检管理实行三级管理，两级考核制。即公司考核分厂，分厂考核工段。具体点检内容和职责划分如下： (一)一级点检：岗位人员的日常巡检和专职点检员的点检。 1.岗位运行人员职责:每小时检查一次设备运行情况，主要内容及原则：仔细倾听设备运转中是否有异常响声或周围有无报警声音；细心观察设备及附件是否有不正常现象(温度、压力、流量、液位、电流、电压、振动量的读数及阀门开度、视镜状态等)；注意发现电气设备是否有异常气味，厂房或设备周围有无泄漏物料
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备管理考核条例(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备管理考核条例(最新版) 为促进冶炼厂点检工作的顺利推行和加强设备维护，遵照“点检工作、人人有责，全员抓点检”的主导思想，充分调动广大员工的主动性、积极性，提高广大员工的素质，加强广大员工的责任心，管好、用好、维护好设备，使设备以良好高效的状态服务于生产。按照“操作准确、责任到位、严格考核”的管理理念，制定本管理办法，用于监督、指导各车间的设备点检和维护工作的认真执行。 一、设备操作考核 (一)、设备操作考核通则 1、各车间凡发生导致非正常停机的设备故障，不论何种原因，均属点检不到位造成，一律考核设备所在车间50～200元。岗位操作工人对设备负有日常点检的责任，当班操作人员应履行日常点检义务职责，填写《日常点检表》，检查发现一项（次）没填写，考核当班人员5-10元。
2、凡因岗位操作人员的日常检查、维护不及时，造成设备精度降低、技术状态下降，考核车间50-200元。 3、凡违反设备“操作规程”操作设备者，考核当事人10-30元/次，造成设备小故障，考核责任人50-100元；造成事故严重者，视情节程度根据总公司安监部裁定考核责任人500-1000元，直至开除。 4、未经批准，擅自改变设备润滑油的种类，润滑系统以及各类润滑器具，出现损坏、不齐全、不清洁，考核责任人10-50元/次。 5、设备润滑管理不当、设备缺油、漏油未造成故障的，考核责任人5-20元/次。 6、设备给油脂作业按《设备润滑管理制度》执行，如因设备缺油而引起设备损坏考核相关责任人20-100元。 7、凡未经主管部门批准擅自改变计算机软、硬件配置的，考核车间负责人50-100元。 8、凡非正常业务造成计算机损坏或不能正常工作的，考核责任单位领导20-50元，责任人50-200元。
**分公司设备点检管理制度 一、制定目的 设备点检制度是设备管理的基础制度，符合精细化管理的需求。目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防设备事故发生，减少停机时间，提高设备利用率，延长设备使用寿命，降低维修费用，为生产提供强有力的技术支撑。 二、适用范围 本规定适用于**分公司属机车、线路、信号、通信、电力、辅助等所有设备。 三、管理职责 1、技术部是**分公司设备点检的主管部门，负责对公司范围内 各设备使用部门的设备点检工作开展情况推进、指导、督促、 评价及考核工作。 2、各部门设备管理员为兼职设备点检员，负责本部门设备点检 工作开展的计划制定、推行、实施及检查。 3、各班组长为本班设备的责任点检员，负责本班组所辖设备点 检工作的执行。 四、点检分类 1、日常点检：即根据设备运行需要，必须每天或者每班实施点 检的设备。如内燃机车、油库设备、通信、信号机房设备等。 该项工作的责任人为设备操作人员及当班人员。 2、周期性巡检：即根据设备运行需要，设备使用部门提出至少
每周需实施一次巡检的设备，也包括班组长每周对设备日常 点检情况的复查。该项工作的责任人为个别设备的操作人 员、维护人员及班组长。 3、阶段性定检：即根据设备运行状况，在合理安排设备维修计 划基础上，实施的设备维修或保养，如内燃机车小辅修、线 路探伤等。该项工作的责任人为设备使用部门的兼职设备点 检员，负责维修计划的制定、组织实施及验收评价。 4、验收性复检：即设备发生故障，维修人员自行实施维修的检 验设备性能是否恢复的复检及设备实施大、中修等较大修程 时，技术部牵头组织相关部门参与的验收。例如试验台的自 主修复属于前者，机车大修验收则归类于后者，均属验收性 复检范畴。 五、设备点检流程图
机电设备点检管理制度 综采队 20XX年10月
综采队机电设备点检管理制度 为了进一步提升机电设备管理质量，消除设备隐患，降低机电设备事故率，保证机电设备安全可靠运行，延长机电设备及零部件的使用寿命，合理降低材料、配件消耗，根据公司、矿《机电设备点检管理制度》相关规定和要求，特制定我队机电设备点检管理制度，望全队干部职工遵照执行。 一、总则 1、区队成立机电设备点检领导小组 组长：何万明李铜印 成员：穆敏儒程新民袁小红王龙余涛涛白小红许力社 2、机电设备点检领导小组的任务和职责： 1）、负责组织全队机电设备点检工作的推行，负责设备点检工作重大决策及工作计划进行审议。 2）、负责召开机电设备点检分析会，研究分析机电设备存在的专业技术问题，制定有针对性的机电设备检修计划。 3）、负责制定机电设备各种维护完好标准、检修规范，制定针对性的机电设备点检计划。 4）、负责落实分包区域点检人员对点检制度的执行情况，负责监督检查检点设备点检工作的实施，负责对机电设备点检工作的考核。 5）、负责安排布置机电设备日常维护和点检工作，解决机电设备专业技术难题，评估机电设备安全性能、运行安全风险及可能存在的隐患。 3、机电设备点检人员职责：
1）、生产班机电设备操作人为本岗位的当班日常点检员，负责每班对机电设备进行日常点检，主要从设备的外表、声音、温度、震动等情况进行点检，发现问题及时汇报、处理，对其管理的设备负全权责任。 2）、设备维修人员（包机人员）为机电设备定期点检员，负责按照规定的周期对机电设备进行定期点检。 3）、领导小组人员除监督检查日常、定期点检员的点检质量之外，作为专业点检员对机电设备运行周期性精密点检。并对日常点检、周期点检和精密点检这三类点检的周期、内容及要求必须进行明确规定，对全队机电设备点检的情况进行检查总结，分析设备使用状态，制定有针对性的检修方案、措施，不断修改点检方案及标准，确保设备状态完好。 4、对设备点检人员的相关要求： 1）、日常点检员必须取得安全操作资格证，熟悉设备的结构、原理和操作程序，必须熟悉本岗位设备点检标准，根据点检标准进行点检，在操作设备过程中，通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或利用简单的工具及时发现设备的隐患及缺陷，并对一些小故障、小缺陷进行处理，保障设备工况良好，运转正常，并将点检结果认真填写到点检表上。 2）、定期点检员：必须持证上岗，熟悉设备结构原理、设备维护、维修相关知识及安全注意事项，能够分析处理设备常规性故障；熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆的有关标准和规定；具备电钳工基本知识，熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况；了解所负责维修的设备结构、性能、工作原理和保护装置
文件编码：SGRZG 16/08 山东钢铁集团日照有限公司管理文件 设备点检管理办法 版次: 第1版
2017-07-05 发布 2017-07-05 实施 山东钢铁集团日照有限公司发布
修改履历
1 目的 为强化山东钢铁集团日照有限公司（以下简称公司）设备点检，及时发现设备隐患,减少设备故障，寻求设备劣化规律,提高设备维修效率,达到状态维修的目标，确保生产设备正常运行，特制定本办法。 2 适用范围 本办法规定了点检组织机构及分工、点检实施、点检作业计划的效果保证等管理的基本要求，适用于公司各项目部、中心的设备点检管理。 3 引用文件 3.1 GB/T19000-2016/ISO 9000 :2015《质量管理体系---基础和术语》3.2 GB/ T 19001-2016/ISO 9001 :2015《质量管理体系要求》 3.3 ISO31000：2009《风险管理—原则与实施指南》 3.4 SGRZG 05/02《文件和资料控制管理办法》 3.5 SGRZG 05/01《管理体系文件编写及编码导则》 3.6 SGRZG 16/16 《设备事故管理办法》 4 定义 4.1 设备点检 设备点检是利用人的感官或仪器仪表工具等，按照五定标准（定部位、定方法、定人员、定周期、定标准），对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种科学管理方法。 4.2 日常点检 在设备运行过程中或运行前后，生产岗位操作人员、设备维检人员及外协维保人员，用人的五感（视、听、嗅、摸、触）或借助于简单工器具对设备进行外观的点检，并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)等基础保养工作。通过点检发现设备小隐患、小缺陷，适时安排日修，使设备实现长周期定修。日常点检的周期一般为每班或每日，可根据设备的运行状态予以设定，并可调整。 4.3 专业点检 专业点检是为了判断设备内部的状态，设备维检人员和专业技术人员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备的振动、温升、精度、劣化程度、给油脂等详细地进行静（动）态的外观点检或内部检
设备管理制度内容及考核办法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备管理制度内容及考核办法示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条：制定设备管理制度目的 为进一步加强设备管理，提高设备完好率，坚持“维 护、保养、点检、预修”和“预防为主、综合治理”的方 针，按照集团创建一流企业的要求，根据XX煤矿选煤部的 实际，设备新、人员新、工艺新的特点，引导广大职工爱 岗敬业，有高度的责任心和主人翁精神，全员参与设备管 理，责、利共担，充分认识设备完好是完成生产任务的前 提，使设备管理制度化、规范化，特制定本办法。 第二条：制度适用范围 包括选煤部所属的各种机电主体设备，辅助设备。 第三条：管理制度内容 车间所属设备、备件及相关物品要看管好。
1、强化设备的日常点检、维护、保养。 2、保设备完好率，要合理、有预见性的安排检修。 3、发生设备事故要全力抢修并及时分析处理。 4、备品备件要及时计划，并整理相关资料。 5、检修作业时，维修、岗位密切配合，保质量、保进度。 6、现场设备要保持清洁，各车间物品摆放要整齐。 第四条：制度要求及考核内容 要求广大职工正确处理生产和设备的关系，强化设备的点检和维护保养，减少设备事故的发生，特别是备用设备必须起到备用作用。杜绝人为因素造成的设备事故。 1、记录不清、不完整，每次罚款100-200元。 2、因点检不到位，如地脚或连接螺栓松动、缺润滑油、三角带未及时更换、皮带撕裂、发现隐患未及时通知调度等等，造成设备损坏事故，视情节轻重，罚款100—
管理制度编号：YTO-FS-PD136 行车叉车设备点检管理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
行车叉车设备点检管理规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 对设备进行预防性监控，及时发现并消除设备隐患，为定修提供依据，确保设备处于良好的状态。 2 范围 本规定适用于生产设备及辅助设备的点检管理。 3 职责和权限 3.1. 设备的点检管理由生产部设备组归口管理； 3.2. 生产部设备组负责编制设备操作、专业点检表； 3.3. 设备的专业点检由专职点检员负责； 3.4. 设备作业前的操作点检由操作人员负责。 4 工作程序 4.1. 设备操作点检由设备操作人员在接班后15分钟内按“设备操作点检表”、“设备点检标准”逐项进行点检和记录； 4.2. 设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录； 4.3. 专业点检日常管理内容：
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年机电设备检查、维修、保 养制度
2021年机电设备检查、维修、保养制度导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为贯彻执行国家安全生产的法规，管好用好机电设备，促进矿井安全生产，特制定本制度。 1、为保证矿井安全生产和工作人员生命安全及身体健康，按照《煤矿安全规程》规定，对矿井机电设备检查、维修、保养分为月度停产检修和日常检查、维修、保养两种形式。 2、机电科是全矿机电设备管理的业务主管部门，对全矿机电设备检查、维修、保养负有组织、协调、考核、奖惩职责。 3、机电科负责编制全矿每月机电设备停产检修计划，参加检修单位每月20号前或按机电科通知的时间将本月检修计划报机电科。日常检修、保养由各单位按规定的周期、时间和生产需要进行。 4、检修主要项目必须由施工单位技术人员编写安全施工措施，经批准同意，严格按措施施工。 5、机电设备的检查、维修、保养，按《国有重点煤矿质量标准化机电标准》要求进行，施工单位和工作人员对检查、维修、保养质量
设备点检管理规定示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备点检管理规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为了适应公司生产发展的需要，进一步加强公 司设备的管理，搞好设备维护检修，不断提高设备的可靠 度，使其经常处于完好状况，确保“安、稳、长、满、 优”生产，结合公司开展设备点检工作的实际，制定本规 定。 第二条设备点检制，是按照规定的人和时间周期，用 确定的方法检查设备的指定部位，依照标准判断设备的技 术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。 第三条本规定适用于本公司内部生产设备的点检管理。 第二章部门与职责 第四条公司生产技术部设备点检管理的职能部门。其
主要职责是： （一）贯彻执行国家及上级部门颁布的各项有关法规、规定和规程；（二）负责公司设备点检制的推进实施和点检全过程的组织管理；（三）负责组织编制、审定公司重点设备《点检标准》和有关技术资料； （四）负责对公司重点设备定期点检和定期检查计划的审核，对执行情况进行考核； （五）负责对公司各单位点检管理进行业务指导，督促检查点检实施； （六）负责定期组织公司重点设备状况分析评价，针对设备存在的技术难点组织开展攻关； （七）负责组织设备点检管理人员业务培训和考核； （八）负责组织设备点检新技术、新方法的应用推广。 第五条各厂设备方面负责人负责本部门各单位设备点
设备管理考核办法（试行）（制度范本、DOC 格式）.DOC 1、为强化设备的管理考核工作，提高设备工作效率，降耗增效，保障生产连续性，不断提高设备管理水平，特制定本办法。 2、要充分发挥厂部三级管理考核的作用，使各级人员都要树立管好设备，用好设备，提高设备管理经济效果的基本思想，强化推行全员设备管理。二、适用范围本办法适用于唐钢司家营铁矿有限责任公司所属主、辅机械设备。三、管理职能 1、机械设备部的职能： A、负责考查设备定期维修计划的审核及技改施工方案的制定。 B、负责对设备在使用过程中，不按规定操作、维护设备的行为进行监督、检查、考核。 C、负责对设备维修过程中,对工期、维修质量进行监督、检查、考核，对逾期、出现质量问题提出处理意见。 2、设备所在各厂的职能： A、负责对本厂设备的管理与考核，使其达到正常的使用状态。 B、负责考核故障设备的及时修理，修复工作(定修除外)，保证设备整体的完好。
C、负责对定期维修过程中的维修质量、工期进行监督、检查、对不符合质量要求和逾期的项目要做好督导工作。四、管理内容 1、做好设备管理考核工作的基础工作。 A、对是否及时完成，上报有关活动分析，如维修费用、备件消耗、事故报告、总结、规划等书面材料进行考核。 B、考核上报和填写的各种报表、台帐和现场记录。 2、考核现场设备能否正常运行，设备技术状况是否良好。 A、考核设备零件完整性、安全装置齐全程度、设备清洁与润滑良好状态，确保无跑、冒、滴、漏现象。 B、定期进行设备检查，召开设备例会并提出具体意见与措施。 C、考核大、中修工程管理工作。 D、进行设备事故分析及抢修。 E、组织备件检查和试验状态的实施、监督、检查、标识、记录和管理考核。五、检查与考核 1、通则 A、每月1号之前完成前一个月有关活动分析，如《冶金矿山设备技术状况月（季）报表》、《冶金矿山设备维护费用率月（季）报表》、《冶金矿山设备可开动率月（季）报表》、备件消耗、事故报告、总结、规划等书面材料，上报不及时，一次扣责任单位50-200元。
唐山时创高温材料股份有限公司管理制度 设备点检管理办法 1.目的 为加强公司设备管理，提高设备维护、保养质量，及时发现设备的故障征兆，排除设备的故障隐患，确保生产设备处于均衡、稳定、有序状态，制定本办法。 2.适用范围 各作业区设备操作人员、设备动力部巡检人员及设备动力部设备管理人员。 3.术语/定义 为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。 4.职责及原则 执行操作岗位与巡检员相结合的巡回点检管理制度。设备动力部负责编制点检管理制度并监管执行。 4.1设备使用部门职责 4.1.1 操作岗位的日常点检是公司设备巡回点检的基础，是设备异常信息的最主要、最确切来源，也是设备能否长期、安全、稳定运转的关键所在； 4.1.2 按照所使用设备规定的部位、项目、周期、方法、标准，主要凭感官和经验对所管设备进行详细检查； 4.1.3 发现设备存在的隐患，及时处理并上报巡检员及相关部门； 4.1.4 点检人员将所管辖设备点检情况汇报给各班组长，班组长在每班下班之前，利用作业区配备计算机，将点检记录填报到点检管理系统。 4.2设备动力部职责 4.2.1 设备动力部维检作业区分设在各作业区的巡检员为点检负责人； 4.2.2 每天班前利用所管辖作业区作业长计算机掌握日常点检情况，并及时采取应对措施； 4.2.3 检查、监督、指导所负责管辖范围内全部设备的日常点检、维护质量； 4.2.4 掌握所负责全部设备的技术状态，及时发现设备存在的隐患，备品备件提报； 4.2.5 对于检查出的缺陷及时组织处理，并上报作业长或设备动力部； 4.2.6 负责重点设备的巡回点检，发现问题及时组织处理； 4.3点检原则
机电设备定期检修制度 为认真落实国家安监总局煤矿管理办法及、条文之规定，结合我公司的实际情况，为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行，减少和消灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修并重的科学管理，认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合，以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。 一、检修： 1、井下皮带设备每天必须保证有2小时的检查、维修时间。 2、平时难轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修。 3、每个回采工作面结束后，进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修，不得在井下倒装使用。每台综掘机累计在井下使用满1年，其主要部件（如：切割电动机、油泵电动机等）必须解体升井检修。对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年，必须轮换升井检修（井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立，并且按时下达轮检通知单）。 4、公司的固定设备的停产检修计划，应集中力量解决主要问题，不要把平时能检修的项目都挤到停产日或节假日检修。 二、定检组织： 1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电队根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。编制年度检修计划，经公司领导签字后执行，其他由安监调度监督执行。 2、计划检修项目确定后，对主要设备还要编制“单项检修工程任务书”。该任务书由检修单位的技术负责人负责编写，要求内容齐全。 3、设备在检修时，必须有详细的检修记录，一式两份，报机电科1份，
自己存档1份。凡是经过检修的设备，必须符合质量标准，严格验收。 4、各部门必须建立机电设备轮检记录本，并将日检、月检的内容详细填写。 三、定检时间 1、绞车；大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。JD—40绞车以下，每半年上井轮检一次，其他检修按制度执行。 2、运输皮带机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 3、运输转载机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。 4、局扇：每半年上井轮检一次，每天切换一次，每班检查一次。 5、主扇：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 6、瓦斯泵：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 7、压风机：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 8、主排水泵：每月倒机一次，每半年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次。 9、水泵：40KW以下每半年大修一次，每季小修一次，每班检查一次。 10、主供线路：每季检查一次。主配电室，每年检修一次，每天巡视3次，每班检查一次。
设备管理办法及考核细则1 第一条：设备完好率： 1、设备完好率按季度考核，标准为：主设备95%以上，辅机设备90%以上。因管理不善达不到标准的，按责任划分原则，主机设备考核当事责任单位(或主要当事人)100-500元，辅机设备考核当事责任单位(或主要当事人)50-300元。 因具备条件超过一个班次不去处理(或处理不达标)，或条件不具备时在三个班次既不制订防范措施，又不制订处理意见，导致在生技科规定时间内处理不好，达不到完好标准的，考核当事责任人及车间主管负责人各100元。 2、三类及以下设备因管理不善达不到标准者每台套考核当事责任人50元。在主管部门规定的时间内仍处理不好，达不到完好标准者考核当事责任人及车间主管领导各50元。 3、因设备完好率不达标，运行巡检、维护保养及消缺不及时造成设备损坏事故者，由生技科按事故责任划分原则进行通报考核。 第二条：设备泄漏率： 1、泄漏发现率100%，泄漏处置消除率100%(主要指用于生产及生活的电、水、汽、气、油及生产原料和产品等介质的泄漏)。 2、生产现场每发现一个渗漏点超过3小时未上报通知检修的考核运行专责10元。超过4小时不进行消缺处理或条件不具备没有制订处置措施(或方案)的，考核检修专责10-50元。 3、杜绝严重泄漏点(指需停机、停窑影响正常运行的泄漏点)，每发生一个考核当事单位领导100-200元，并责令其限期处理。因严重泄漏造成各类事故的，油生技科按责任划分进行通报考核。 4、总体指标完不成者，按照分属责任和造成的后果分别考核所属车间50-200元、考核检修专责30-100元、检修车间主管领导50-100元。 第三条：设备缺陷消除率： 设备缺陷消除率按月考核。考核标准按100%（需停窑停机处理并经公司领导批准者除外，但必须挂牌，否则按不处理论处）。总指标完不成者考核主任检修主任绩效工资100元，考核车间主任绩效工资50元。 第四条：设备缺陷管理 1、对设备发生的缺陷，运行人员负责排查并及时做好记录，同时通知当班调度和检修人员处理。每推迟一班通知，考核责任运行班10元。检修人员接到通知不及时处理考核10元。车间检修主任（或车间主任）、检修班长每天上午10时前必须查看《设备缺陷记录本》，并签署处理意见。否则每项考核当事责任人10元。各设备专责人每周至少两次对所辖设备进行全面检查，及时消缺。对既无充足理由又不能负责到位者，考核责任人10元。 2、检修班应组织力量及时处理设备缺陷。凡具备处理条件的，小型缺陷的处理不能超过12小时，大型缺陷不能超过24小时。对因条件限制不能当即消除的设备缺陷，应在接通知4小时内，以书面形式报告车间和值班调度讲明原因，同时与运行单位制订防范措施，积极准备，一旦条件许可立即消缺，否则一次考核当事人20元。 3、检修人员设备缺陷处理后，应由工作负责人会同运行人员共同验收，试运合格后，可终结工作票，双方签字，否则一次考核20元。 4、因运行管理或维修管理不到位，导致在同一设备上同一缺陷连续发生，造成设备完好率下降，考核当事专责人50元，考核责任车间主管领导50-100元。 5、设备点检不到位对责任人每次考核10元。若造成设备损坏，按公司相关规定进行通报处理和考核。 6、因管理不善造成不到设备检修周期而重修的，每次考核专责人50元，主管主任20元。 7、检修设备时，没有按所开工作票内容全部检修造成漏项的，每次考核责任人50元，考核主管主任20元。 8、设备需加班抢修，但接通知后现场无人职守，造成处置落空的，考核责任人10—30元，考核主任20元。
设备点检管理制度
设备点检管理制度( 1) 设备, 制度, 管理 1.目的 点检是车间设备管理的一项基本制度, 目的是经过点检准确掌握设备技术状况, 维持和改进设备工作性能, 预防事故发生, 减少停机时间, 延长设备寿命, 降低维修费用, 保证正 常生产。 2.范围 办法适用于机械动力部所辖维护设备, 实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备分类, 制定详细的点检周期、点检内容。 3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况, 对发现的异常情况要详细, 记录故障情况、 处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5点检工具、检测工具要携带齐全。 3.6对点检中发现的问题及时处理, 无法处理的问题, 要及时汇报。 3.7除做好点检记录外, 日常检修也应详细记录。 4.点检内容及周期 4.1公共点检内容: 4.1.1对所辖区域内的设备进行点检, 查看岗位生产记录, 与岗位有关人员交换信息、收 集设备运行状况并进行分析, 掌握机件的劣化程度。 4.1.2根据点检情况, 提出预防、改进设备性能的意见。 4.2仪表部分: 4.2.1对现场仪表的点检: ( 每日一次) (1)仪表要保持安装姿态, 垂直水平。 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐, 牢固无脱落、裸线。 (4)导压管保持安装姿态, 无堵、漏、无扭曲。 4.2.2对现场管线的点检: ( 每日一次) (1)管线要保持安装姿态, 垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊, 导线无裸露, 线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好, 开闭灵活可靠, 手轮齐全, 丝杠无弯曲。
编号：SY-AQ-00991 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机电设备防爆管理制度 Explosion proof management system of mechanical and electrical equipment
机电设备防爆管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 l、井下使用的防爆电气设备在入井时，必须经过防爆专责检查员的检查。防爆电气设备的检查，必须严格按照《煤矿安全规程》的规定进行检查。井下所有设备的安装都应符合《煤矿机电安装质量标准》。 2、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。井下使用的防爆电气设备不得有失爆现象，并必须有“产品合格证;，“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”。入井的机电设备必须是经过检查合格后的设备，机电设备入井必须经矿井机电管理部门进行审批。 3、出井大修、中修和小修后的防爆电气设备，必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》。检修后的防爆电气设备必须符合的生产厂家出厂标准方可使用，并经专责防爆检查员张贴防爆合格证方可
下井。 4、防爆电气设备在安装完毕后，应组织有关人员进行全面检查验收，验收合格后方可投入使用。 5、机电管理部门防爆组对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、局扇、风电闭锁、瓦斯电闭锁等实行监督检查，查出的问题以三定表的形式下达所属责任队组限期整改。 6、各采区、工作面应有合格的供电系统设计及保护整定核验。防爆电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均按防爆设备检查和维护。 7、高压隔爆开关应有：①欠压保护;②短路保护;③过负荷保护; ④选择性接地保护：⑤有过压保护。 8、所有馈电开关、磁力起动器应用真空断路器。信号照明系统应使用综合保护装置。所有低压馈电开关、磁力起动器均应装设接地和漏电或选择性漏电保护。矿灯应装有短路保护装置，瓦斯报警装置。 9、矿井大型设备定期进行技术测定和探伤，定期进行远方漏电
编号：SM-ZD-10124 设备点检、巡检管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备点检、巡检管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的 为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。 2、实施办法 （1）瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。 （2）技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。 （3）点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。 （4）对点巡检内容有义务提出合理的建议。 （5）各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。 3、标准与考核原则 （1）各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即
向相关领导汇报。点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人20元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人50元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人100元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。 （2）填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。 （3）各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。 （4）点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。 （5）资料员（材料员兼）负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。不按规定整理统计，考核资料员50元，数据错误一项考核资料员20元。 （6）点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各
设备绩效管理考核细则 1 目的 随着我公司各生产线产能的稳步提升，各方面工作都要求更加精细化、合理化、制度化。为了保障全厂设备的安全稳定运转，尽可能减少甚至杜绝设备故障(事故)、操作故障(事故)的发生，以确保各项生产任务的顺利完成，形成本设备绩效管理考核细则。 2 适用范围 公司所属各单位。 3 总则 3.1 全体职工要严格按照安全规程、工艺规程和设备规程进行设备的操作、维护，在保证人身及设备安全的基础上，减少甚至杜绝设备事故(故障)的发生，以提高设备的有效利用率。 3.2 各单位在生产过程中，一旦发生设备故障(事故)，不管是否影响生产，都要及时向调度室汇报，30分钟之内的设备故障由当班调度组织值班电、钳工当班必须处理完成，30分钟以上的故障需及时通知事故所在车间主任、生产部长和设备主管部门。 3.3 所有设备故障由当班调度于下班后组织分析，找出故障产生的原因、责任人及改进措施，以便提高职工的操作维护水平，同时按照规定拿出考核意见并报生产部和考核办备案,两部门每月核对汇总后报人力资源部。出现故障(事故)隐瞒不报者，一经查出将严肃处理，考核300分/人次，若因人为因素或管理不到位出现故障(事故)，查不出责任人，出现扯皮现象，将对所在车间主任、责任单位负责人，区域工程师、班组长考核30分。 3.4 各单位在生产过程中，对于设备的改造、新技术利用、外单位借用或到现场试用备件、设备等
，必须经总经理或主管副总批准，否则一经查处，将根据情况考核责任单位或责任人100～200分；若造成设备故障（事故）者，将参照设备事故管理办法加倍考核。 3.5 各单位在事故抢修、日常维修、计划检修时所使用的各种备件，用一件领一件，且必须到仓库办理领用手续并签字，否则每发现一次考核责任人50分；在维修完成后，及时清理现场，将可修复件放置到指定区域，没有用完的备件从何处领取再放回原处，否则一经发现每次考核责任单位负责人或个人50分。 3.6 各单位在处理设备隐患时，要根据隐患整改通知单的要求快速反应，对于没有按时完成者，每项考核责任单位负责人或个人20分，对于较大隐患由机动部根据计划检修安排统一下达完成时间，不能按时完成者，每项扣罚500元。 3.7 各单位在使用外委力量进行维修、建设临时设施时，必须经总经理或主管副总的批准，否则所发生的费用，由委托单位自己承担。 4 设备点检管理 4.1 各岗位包机点检人严格按照点检标准书规定时间及内容到达现场对设备进行点检，每发现一次不按要求点检者，扣罚责任人50分，出现故障者，将按照设备故障(事故)进行考核。 4.2 各岗位在点检中发现的设备隐患要及时报告调度室，对能够在生产间隙处理的问题，由调度室迅速组织处理。不及时通知或不及时安排，延误隐患处理，构成故障者，将根据情况扣罚责任人10～50分。当班处理不了的设备隐患要填写到《设备点检信息反馈卡》上。 4.3 《设备点检信息反馈卡》于下班后10分钟之内投放到点检卡收集箱内，迟交者每次扣罚20分，不交者每次扣罚50分。
机电设备安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机电设备安全管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 机电设备由机动部门统一管理，由经专门技术培训， 考试合格，取得合格证的运转工操作。 一、机械设备安全管理 １、各种机械设备规定定期检修、保养，提高设备作 业率和完好率，保证设备安全运转。 ２、设备发生故障时，必须停机处理。 ３、设备防护装置要完善： ⑴机械设备中的转动齿轮，传动皮带，传动链条，砂 轮及接近地面的联节轴、转轴，皮带轮、滑轮等，必须装 有牢固的防护罩；经常开启的防护罩应与机械设备起动的
电器开关构成联锁，即开启防护罩时，设备不能开动。 ⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等，应灵敏可靠。 ⑶每台机床应有单独的电气开关，以便随时切断电源。 ⑷机床工作灯和钳工台照明灯的电压不得高于36伏。 ⑸干磨和削铸等产生粉尘的工作应有吸尘装置；用油冷却和电火花机床应有吸雾装置。 ４、有裂纹，裂痕或强度不够的砂轮，禁止使用，安装或更换砂轮时，不能用锤敲，以免砂轮发生裂纹，安装时砂轮夹紧法兰盘不能小于直径的1/2或大于1/2，法兰盘与砂轮间要垫一毫米的厚纸皮。 ５、起重设备： ⑴起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。 ⑵作业前和作业时，必须做到“四检查”和“二不