乙丙橡胶在电线和电缆中的应用
目录乙丙橡胶................................................................. . (2)
简介................................................................. ....................................................... 2 乙丙橡胶主要性能的配合................................................................. ........................... 2 耐热性................................................................. ................................................... 2 耐寒性................................................................. ................................................... 3 耐天候性................................................................. ............................................... 3 耐臭氧性能................................................................. ........................................... 3 电绝缘性................................................................. ............................................... 3 阻燃
................................................... 4 耐水和耐水蒸汽性................................................................. ............................... 5 耐化学药品性................................................................. ....................................... 5 耐油性................................................................. ................................................... 5 乙丙橡胶加工工艺................................................................. ....................................... 5 塑炼................................................................. ....................................................... 5 混炼................................................................. ....................................................... 6 冷却、过滤、停放................................................................. ............................... 6 挤出................................................................. ....................................................... 6 压延.................................................................
化................................................................. ....................................................... 7 粘合................................................................. ....................................................... 8 乙丙橡胶的并用................................................................. ........................................... 8 乙丙橡胶改性................................................................. ............................................... 9 乙丙橡胶在电线和电缆中应用................................................................. ................... 9 阻燃电缆典型配方：............................................................. ..................... 9 低压电缆................................................................. ....... 10 中压电缆................................................................. ....... 11 高压电缆................................................................. ....... 12 我自己寻思以EPDM为基料低烟无卤阻燃护
..................................... 12 矿用电缆................................................................. ................................... 13 乙丙橡胶简介乙丙橡胶以乙烯和丙烯为原料，是Zeigler-Netta立体有规催化体系开发后发展起来的一种通用合成橡胶。目前已知商业化生产方法：溶液聚合法、悬浮聚合法、和气相聚合法。分类：二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶。于良好的耐热性、耐老化性、耐候性、耐酸碱性、耐水蒸气性、耐极性溶剂、以及优异的电绝缘性使其在许多方面获得了广泛的应用。乙丙橡胶主要性能的配合耐热性影响橡胶耐热的主要因素是热氧老化，于乙丙橡胶分子主链饱和侧挂基中含有少量的不饱和键所以其耐热性好。在130℃下可长期使用，在150℃或更高一些温度下可简段或短时间使用。二元的优于三元乙丙橡胶。并且热氧老化对温度敏感，温度每提高10℃老化速度大约增加1倍。影响
因素：生胶选择硫化体系软化剂：石蜡烃油耐高温老化性能好防老剂：最普通的是自捕捉剂如防老剂RD、BLE、246等，防老增效剂MB、MTL。除了使用防老剂外，并用5-10份氯化橡胶如CR或Hypalon40等也可提高胶料的耐热性。填充剂：炭黑一般选中补强或低补强性如N550、N774，无机填料滑石粉、煅烧高岭土等部分代替炭黑，且耐热性好。 2 含胶率耐寒性乙丙橡胶是柔顺性好的非极性橡胶，玻璃化温度低，低温性能好最低使用温度是-50℃以下。用脆性温度表征其低温性能。影响因素: (1)生胶的乙烯含量和分子量分布：含有40%-60%的乙烯时具有最低的玻璃化温度，分子量分布窄的好。(2)补强剂：采用低或中补强剂。(3)软化剂：可提高胶料的低温性能，采用合成酯类考虑与胶的相容性应控制用量，与乙丙橡胶相容很好的可大量填充中粘度环烷油、石蜡油。(4)硫化体系：过氧化物硫
化比硫磺硫化好。耐天候性暴露在大气环境中橡胶材料长期阳光照射、热氧、臭氧、湿热等多种因素综合作用产生性能的劣化，将其称为天候老化。橡胶材料天候老化指光老化。在阳光照射下，橡胶吸热而升温，黑色胶料升温更为显著，所以光老化的同时伴随着热氧老化的发生。生胶：二烯烃含量越高耐天候性越差。填充剂：炭黑本身是强的紫外线吸收剂，应配合相应的防老剂或紫外屏蔽剂可改善耐日光老化如胺类防老剂、防老剂NBC；浅色或彩色胶料通常使用二氧化钛、氧化锌。耐臭氧性能臭氧老化是高电子云密度的地方发生臭氧亲电子性反应，因此饱和橡胶或具有吸电子基团的橡胶与臭氧的反应性较低，耐臭氧性越好。在夏季臭氧老化严重。臭氧老化与应力作用密切相关。在没有应力作用下，臭氧在橡胶表面反应使其失去光泽，俗称“泛白”。一般情况下乙丙橡胶并不需要再添加任何臭氧防护助剂就已
具有很好的耐臭氧效果。电绝缘性3 通常采用介电常数、介电损耗来评价橡胶材料抗低电场强度能力，而介电强度、击穿电压来评价抵抗高强度电场能力。影响因素：生胶：例如应用于电缆电线：①为了获得良好的挤出性能选择低粘度宽分布的生胶。
②为获得良好的物理机械性能选择高乙烯含量。③为获得耐热好乙烯含量不宜太高。④对于介电损耗低的填充量应不大。乙丙橡胶中催化剂离子的残留量越小绝缘性越高。补强填充剂：炭黑粒子不利于绝缘，高绝缘性胶料不使用炭黑；无机填充剂绝缘性好，绝缘乙丙橡胶总采用白炭黑、滑石粉、碳酸钙、陶土、氢氧化铝等；一般随着氢氧化铝用量增加体积电阻率下降表面电阻率下降而介电常数增加介电损耗增加击穿电压值增加并可有效提高乙丙橡胶抗漏电起痕作用。低填充量可得低介电损耗，配方中配合硅烷偶联剂用量控制在3份以内。软化剂：石蜡油应用最广，DOA
极性增塑剂不可用于乙丙橡胶中。硫化剂：硫磺存在不利于绝缘，采用过氧化物硫化。阻燃性乙丙橡胶属于易燃橡胶，需要配合阻燃剂或并用阻燃弹性体才可达到阻燃效果。配合原则：配合大量的白炭黑、碳酸钙、滑石粉、陶土、硫酸钡等无机填料比配合易燃炭黑的乙丙橡胶阻燃好。用氯化石蜡作增塑剂的胶料阻燃性好较石蜡油其他增塑剂，但与乙丙橡胶相容性差。氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌属于环保型无机阻燃剂，但阻燃效果一般，需要大量的填充才获得高的阻燃效果。单用三氧化锑不能明显改善阻燃性能，与含卤阻燃剂并用有协同作用，阻燃效果好，应用广泛。EPDM与CR、CPE、CSM、EV A等阻燃性效果好的弹性体并用，可相应提高阻燃性。
4 耐水和耐水蒸汽性于本身高饱和性和非极性特征，具有疏水性，对水、过热水、水蒸气有很好的抵抗性。影响因素：生胶：选择乙烯含量较
高，二烯烃含量适中，分子量分布较窄或适中。选过氧体系硫化。补强采用中等或低补强炭黑如N550、N770，也可并用耐热性无机填充剂煅烧陶土、滑石粉。含胶率应较高增塑剂尽量少用，操作助剂最好选高沸点低挥发性石蜡油或饱和低分子聚合物如PE 蜡、液体乙丙橡胶。应配合耐热防老剂如防老剂RD、防老剂H。耐化学药品性乙丙橡胶化学稳定性好，与多数化学药品不发生化学反应，与极性物质之间不相容或相容性很小。耐油性对一般的非极性矿物油和燃油不具有抗耐性，并能被该类油溶胀而失效。这也是乙丙橡胶性能上最大的缺陷。配合中应注意问题：生胶选择高分子量、高乙烯含量、高ENB含量的牌号，虽不能从根本改变耐油差问题但可溶胀度减小。硫化体系对耐油性作用不大，但提高交联可减缓溶胀作用，溶胀度减小。与CR、NBR、CSM 等耐油橡胶并用可改善耐油性。与PE、
PP等结晶性塑料并用也可是耐油性改善。乙丙橡胶加工工艺塑炼乙丙橡胶一般情况下不需要进行塑炼可直接混炼加工，若为了满足某些特殊性能要求将胶料塑炼可采用薄通法为好。高温塑炼比低温塑炼效果明显且分子量分布明显加宽。 5
混炼各种原材料特性：生胶在包辊时对温度敏感，在温度允许范围内，为使填充剂快速均匀分散，混炼温度应高于一般合成橡胶。为防止焦烧硫磺最后阶段加入，且加入硫磺时胶料温度在100℃以下。氧化锌极易混入且分散困难，所以加氧化锌时最好预先造粒。补强剂和填充剂：是用量最大的配合剂，炭黑采用分批投料方法，填充剂先进行化学表面预处理再使用。增塑剂：油类操作剂会降低胶料粘度不利于炭黑分散，应与炭黑分开加入，现加炭黑后加油。开炼机混炼时加入硬脂酸还可减轻粘辊程度。
促进剂：为防止发生促进剂粉尘飞扬最好在使用前造粒，混炼必须均匀分散好否则发生“喷霜”现象。密炼机混炼特点：混炼周期短，生产效率高。冷却、过滤、停放胶料混炼后必须冷却，否则在贮存时发生焦烧和粘连现象，胶片冷却时涂上隔离剂。除了原料可能带入杂质，在配炼时也能掺入某些杂质，所以为防止焦烧对不加硫化剂、促进剂、发泡剂的母炼胶进行过滤加工。与其他橡胶一样，胶料混炼或过滤后一般要停放2小时后才能使用，必须遵循“先进先出”的原则。挤出挤出又称为压出，通常在热喂料或冷喂料螺杆挤出机进行的。挤出胶料的配合：①生胶：具有较高乙烯含量乙丙橡胶挤出性能好，但也只赋予低温下生胶强度，其胶料在80℃时表现热塑性失去抗塌陷能力，高分子量则赋予热胶生胶强度，所以通常高乙烯含量和高分子量的并用；分子量分布宽挤出物表面光滑度、棱角、及边缘圆滑度较好。②适当
增加炭黑补强填充量可以提高挤出速度、改善挤出物外观、减小挤出口的膨胀、降低挤出后制品尺寸收缩率；但高补强炭黑增加易造成焦烧，所以多数情6 况下多使用低补强性。③浅色无机填料一般认为增加浅色无机填料会会使乙丙橡胶挤出性能变差，但适当加入预先活性处理或粒径小的无机填料对乙丙橡胶挤出性能影响不大但能减小挤出物膨胀率降低胶料成本。④增塑剂：能降低胶料粘度和硫化胶的硬度，有利提高挤出速度。⑤选择合适硫化剂和促进剂否则挤出时易发生喷霜或焦烧。压延根据不同压延工作方式分为：压片、贴合、压型。乙丙橡胶压延胶料配合原则：生胶分子量较低，胶料门尼粘度较低则压延制品收缩率较低，表面较为光滑；生胶分子量分布较宽的具有较好的压延操作性能。乙烯含量中等或偏高的生胶，有利于提高压延速度和表面光滑度。但乙烯含量过高会造成乙丙橡胶包辊下
降，降低压延胶料的热胶强度和黏着性。增大乙丙橡胶填充量可以减小压延胶片的收缩率和气泡产生。乙丙橡胶自黏性和黏着性差，所以应适当加入操作油或树脂类增粘剂。压延操作温度较高，因此选择硫化剂和促进剂应具有好的焦烧性。硫化乙丙橡胶硫磺硫化是在促进剂和活性剂存在下热分解产生硫桥并取代第三单体上烯丙基不稳定氢原子形成悬挂交联母体再经过歧化、脱硫最后烯烃分子形成交联网构，这是离子型反应机理。乙丙橡胶过氧化物硫化，过氧化物热分解产生自基夺取乙丙橡胶烯丙基或分子主链上不稳定的氢原子形成大分子自基，并最终形成交联网构，这是典型的自基反应机理。硫化方法：硫化罐蒸汽硫化、模型硫化、连续硫化。7 硫化温度、时间、压力是硫化三要素，硫化温度直接影响硫化速度和产品质量，硫化温度高可以提高硫化速度和生产效率缩短硫化时间，反之，硫化速度慢生产效率低；乙
丙橡胶在有无压力下都可以硫化，但大多数模型制品是在压力下硫化，随着压力增加许多物理机械性能都相应增加，但压力过高会使分子链破坏，物理机械性能变差；硫化是一个交联过程需要一定时间来完成，硫化时间过短会造成欠硫，硫化时间过长会发生过硫造成物理机械性能变差。粘合乙丙橡胶分子链缺少活性基因，分子内聚能小，其自黏性和互黏性差。未硫化胶自黏和互黏：一般方法是热帖法，涂溶剂或胶黏剂贴合。硫化胶自黏有俩种方法：一种是在硫化胶黏合面之间放入未硫化的橡胶或胶黏剂，在加热加压条件下黏合；另一种方法是在硫化胶需要黏合的表面涂一层胶黏剂，互相贴合加压使其自然固化。乙丙橡胶的并用并用考虑因素：相容性、分散性、共硫化性并用的目的：降低乙丙橡胶成本、改进乙丙橡胶某些使用性能、改善乙丙橡胶加工性能。并用与配合：①EPDM与NR大多数情况下是为了降低
胶料的成本，并用胶硫化胶的拉伸性能降低，但其耐臭氧性好；②EPDM 与SBR并用胶提高了SBR耐臭氧性耐老化性能，尤其对浅色制品更能发挥其优势；③EPDM与CR并用：在过氧化物硫化的EPDM胶料中加入少量的氯丁橡胶或其他氯化聚合物有助于改善EPDM 的耐热性这种技术已应用于电缆的胶料中；④EPDM与NBR并用可提高NBR 耐臭氧性、耐候性、低温性能、介电性能，⑤EPDM与IIR并用可改善IIR加工性能、改善IIR内胎老化发黏问题、部分改进IIR耐臭氧性、防止未硫化IIR拉伸状态下产生龟裂、改善EPDM抗透气性能、提高EPDM阻尼性能；⑥EPDM 与MVQ并用改进了EPDM抗湿电性能和耐热性扩大了EPDM高温应用范围，提高硅橡胶拉伸强度和撕裂强度；⑦EPDM与FKM并用可以改善氟橡胶制品耐低温性、耐高PH值液体、及耐甲乙酮和甲苯混8 合溶剂性能，还可以降低氟橡胶成本，但其耐油
性下降只适用于要求中等耐油制品。乙丙橡胶改性主要包括：卤化乙丙橡胶、氯磺化乙丙橡胶、顺酐改性EPDM、丙烯腈改性EPDM、丙烯酸酯改性EPDM 乙丙橡胶在电线和电缆中应用乙丙橡胶于高度的耐老化性、优秀的耐臭氧性能、较高的热稳定性、好的耐热老化性能、优异的耐天候性、良好的耐化学药品性、耐油性、卓越的耐水、耐过热水、及耐水蒸汽性、优异的电绝缘性，使用寿命是其他橡胶的8-10倍；即乙丙橡胶正逐渐代替NR、IIR、CR等，用于高压、中压、低压电线电缆绝缘层。阻燃电缆典型配方：原料名称EPDM 氧化锌防老剂124 氢氧化铝石蜡硅烷偶联剂A-172 助交联剂TAC 过氧化物合计硫化胶性能H TS EB 氧指数老化后(150℃*7d) 份数100 5 2 200 5 2 318 89 13 180 30 9 TS保持率% EB保持率% 原料名称EPM 氧化锌硬脂酸锌防老剂氢氧化铝碳酸镁石蜡油
低分子聚乙烯硅烷偶联剂A-172 助交联剂TAC 过氧化物合计硫化胶性能H TS EB 压缩永久变形/% 体积电阻率氧指数阻燃等级老化后TS保持率% EB保持率% 116 85 份数100 5 2 3 180 20 8 2 2 2 6 330 75 7 230 34 4*1014 35 V-0 110 93 低压电缆10
原料名称EPDM 氧化锌硬脂酸微晶石蜡沉淀法白炭黑防老剂RD 石蜡油A-172 二氧化钛TALC 陶土TAC DCP 合计份数100 10 2 4 12 40 5 120 70中压电缆原料名称EPDM 防老剂MB 防老剂RD 氧化锌硬脂酸二氧化钛沉淀法白炭黑聚丁二烯油微晶石蜡超细滑石粉陶土份数100 1 8 1 4 5 8 5 80 40 11 DCP TAC 合计 1 高压电缆原料名称EPDM LDPE 氧化锌硬脂酸石蜡油陶土超细滑石粉防老剂RD 红丹母胶DCP 合计份数100 5 8 1 5 75 20 3 我自己寻思以EPDM为基料低烟无
卤阻燃护套原料名称EPDM 氧化锌防老剂RD 氢氧化铝氢氧化镁硼酸锌石蜡硅烷偶联剂A-172 Perkadox29/40 份数100 5 2 100 70 5 5 2 7 12 TAC 合计 1 297 以EPDM为基料制备低烟无卤阻燃护套，采用过氧化物硫化体系耐热性性永久变形小，Perkadox29/40具有快速硫化并且产生气味低，氧化锌是活性剂能明显提高三元乙丙橡胶硫化速度和交联程度，防老剂RD对过氧化物硫化影响最小，石蜡与EPDM相容性好污染小且不影响硫化和硫化胶弹性和物理性能，氢氧化铝使用量最多的环保型无机阻燃剂无毒无味，与有机聚合物相容性好易分散机械性能及阻燃性好但其加工温度低易分散燃烧成碳量低，而氢氧化镁加工温度高成碳量高且有抑制氯化氢产生，氢氧化铝和氢氧化镁并用大大的提高阻燃性而且弥补了两者之间缺点，硼酸锌与阻燃剂配合使用有协同作用，能降低体系热释放速率和延迟烟的释放。矿用
电缆矿用电缆大多数是在十分恶劣的环境，即在高温、易燃和腐蚀性环境下使用。因此要求其护套不仅具有优异的耐高温性、阻燃性，而且要求有优异的耐酸、耐油等耐介质腐蚀性。EPDM与CR并用阻燃矿用电缆配方EPDM CR 氧化锌防老剂RD 防老剂MB 滑石粉白炭黑氢氧化铝氢氧化镁石蜡油硅烷偶联剂A-172 13 质量份95 5 8 1 1 40 20 70 50 15 2 Perkadox29/40 TAC 7 1 以EPDM基料，添加5-10份CR能提乙丙橡胶耐热性、耐油性和阻燃性，添加白炭黑和滑石粉而不用炭黑配料电绝缘性好，炭黑不利于阻燃，而且改善耐天候性。虽然阻燃性卓越但是会释放HCl气体会降低透光率所以严格控制HCl气体释放量否则不符合低烟低卤阻燃电缆护套要求。CR/CPE阻燃电缆参考配方：配方氯化橡胶氯化聚乙烯硫化助剂加工助剂防老剂氢氧化铝LEE白滑粉滑石粉氧化锌和氧化镁NA-22+DM 十溴联苯
醚+三氧化二锑水洗陶土其他助剂质量份70-80 20-30 16-20 33-35 40-42 15-17 10 35-40 50-60 4-5 14
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电线电缆的应用行业 电线电缆的产品应用主要集中在制造业、电力生产和供应业、建筑业三大领域。 制造业： 一、通用设备制造业 二、专用设备制造业 三、汽车制造业 四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业 五、电气机械和器材制造业 六、计算机、通信和其他电子设备制造业 七、仪器仪表制造业 其中一，通用设备制造业中： 一、锅炉及原动设备制造 1.内燃机 内燃机会涉及船级社认证。 1）上海乾能内燃机有限公司 2）上海拖拉机内燃机公司 3）上海嘉定内燃机厂有限公司 4）上海内燃机研究所有限责任公司 5）上海华力内燃机工程公司 6）上海新江内燃机厂 7）上海日野发动机有限公司 8）上海凯迅发动机有限公司 9）椿本汽车发动机(上海)有限公司 10）上海万众内燃机发电设备制造有限公司 11）上海沈成拖拉机内燃机有限公司
2.汽轮机、水轮机 1）上海汽轮机厂有限公司 3.风能原动设备制造 二、金属加工机械制造 1.金属切削机床 2.金属成型机床 3.铸造机械 4.金属切割机焊接设备 三、物料搬运设备制造 1.轻小型起重机制造 2.生产专用起重机制造 3.生产专用车辆制造 4.连续搬运设备制造 5.电梯、自动扶梯及升降机制造 6.客运索道制造 7.机械式停车设备制造 四、泵、阀门、压缩机及类似机械制造 1.泵及真空设备制造 2.气体压缩机械制造 五、烘炉、风机、包装等设备制造 1.烘炉、熔炉及电炉制造 2.风机、风扇制造 3.气体、液体分离及纯净设备制造 4.制冷、空调设备制造 5.电动工具制造
6.包装专用设备制造 六、文化、办公用机械制造 1.电影机械制造 2.幻灯及投影设备制造 3.照相机及器材制造 4.复印和胶印设备制造 5.计算器及货币专用设备制造 七、其他通用设备制造业 1.工业机器人制造 2.特殊作业机器人制造 3.增材制造装备制造 其中二，专用设备制造业中： 一、采矿、冶金、建筑专用设备制造 1.矿山机械制造 2.石油钻采专用设备制造 3.深海石油钻探设备制造 4.建筑工程用机械制造 5.建筑材料生产专用机械制造 6.冶金专用设备制造 7.隧道施工专用机械制造 二、化工、木材、非金属加工专用设备制造 1.炼油、化工生产专用设备制造 2.橡胶加工专用设备制造 3.塑料加工专用设备制造 4.木竹材加工机械制造
电线电缆基础知识 一、电缆概念 用以传输电（磁）能、信息和实现电磁能转换的线材产品。 电线电缆可大致分为电能（力）传输类、信号传输类和电磁能传输类。 一、常用的电线电缆材料 导体：铜材、镀锡铜、铝线、铜包铝、铜包铝镁、铜包钢、铜或铝合金、碳素纤维、 光纤等。 绝缘材料：（半硬质）聚氯乙烯、丁晴塑料、聚乙烯、聚丙烯、交联聚（氯）乙烯、 热塑弹性体、聚氨酯、聚亚氨酯、橡胶、硅橡胶、氟塑料、矿物绝缘等其它高分子塑料。 编织屏蔽：铜丝、镀锡铜丝、铜包铝、铜包钢、铜包铝镁合金丝、铝镁合金丝、铜 带、铝箔等。 填充绕包：常用做填充材料的有，PP绳、麻绳、棉线等。 绕包带材的有:无纺布、电缆纸、棉纸、聚酯带等。 加强保护件有:钢芯、钢带、铝塑复合带、钢塑复合带、铅护套、芳纶等。 护套材料有:聚氯乙烯、聚乙烯（HDPE、MDPE、LDPE和LLDPE、丁晴塑料、硅橡胶、聚氨酯、尼龙等。 工艺流程 导体(拉丝、束绞、绞线）→芯线绝缘 屏蔽 →成缆填充绕包→护套 铠装 工艺过程介绍： 束绞、绞线：由多根圆线或型线呈螺旋绞合成一层或多层的导线。 挤绝缘：将塑料或橡胶等高分子混合物，连续均匀的挤包在导体上的过程。 成缆 由若干根绝缘线芯或单元线组和其它元件绞合成缆芯的过程。 填充：在成缆过程中，为保证电缆圆整，有时需加填充，目的使成缆后的缆芯结实、圆整。屏蔽： A；用金属丝或非金属纤维在缆芯或绝缘层等元件上编织成网状结构的过程。 B；用铜带绕包在缆芯或绝缘层上呈螺旋状绕包。 编织层的作用： 保护电缆免受外界电场、磁场的影响 用作同轴通信电缆的外导体 用作机械强度的加强层 铠装： 通常用以防止外界的机械应力的损伤，由金属带或金属丝制成的电缆覆盖层。 铠装分类： 钢带铠装、细钢丝铠装、粗钢丝铠装 护套： 用于电缆最外层挤包一层塑料或橡胶等其它高分子混合物，以保护电缆不受外界的损伤。电线电缆型号编制方法
通用橡套电缆 一、橡套电缆的概念 顾名思义就是以各种橡胶或等同性能的热固性弹性体为绝缘和护套基础的电线电缆。 所谓热固性塑料弹性体，就是经过一次加热成型固化以后，其形状就因为分子链内部进行铰链而使形状达到稳定(通常这一过程就叫硫化或者交联，)再次对其加热也不能让其再次达到粘流状态，进而再次对其进行加工成型的弹性体。 橡套电缆因为其自身特有的柔软性，通常大多数都是使用于移动性的电气设备上。 二、橡套电缆的分类 橡套电缆由于其独特的机械性能与物理性能被很多领域的产品所采用，因而其分类众多，比如：通用型、电焊机、电力、船用、矿用、风能，核能等等，其中比较广泛运用的是移动通用型橡套电缆和矿用电缆，本讲座主要结合这两大类的电缆来简单探讨。 1、移动通用型橡套电缆 适用于交流额定电压450/750v及以下的家用电器、电动工具和各种移动式的设备上。主要型号有YQ(H03RT)轻型、YZ(H05RN H05RR)中型、YC(H07RN)重型之分。(其中括弧外型号部分是引用标准GB 5013.4，括弧内的型号部分引用的标准是VDE 0282.4。)轻型移动通用型橡套电缆的电压付级一般220v，主要作日常生活电气设备装置用。中、重型移动通用型橡套电缆的电压付级一般可达380v，主要作工业电气设备装置用。 YQ轻型：型号的全称是移动通用轻型橡套软电缆，用于轻型移动电边设备及工具上，具有极好的柔软性，一般不承受外力作用。 YZ中型：型号的全称是移动通用中型橡套软电缆，用于各种移动设备和工具，具有足够的柔软性，便于移动、弯曲、并能承受一般的机械外力。 YC重型：型号的全称是移动通用重型橡套软电缆，用于各种移动电器设备上，能承受较大的机械外力，并能承受自身的拖动力量，护套应有很高的弹性和机械强度，还应有一定的柔软性的保证移动和弯曲。 2、矿用电缆(引用自标准：MT 818-2009) 矿用电缆的命名。 1).命名类容 矿用电缆的命名有八个部分组成 第一部分系列代号用M表示；第二部分使用特性代号；第三部分结构特征代号；第四部分材料特征代号(后加—)；第五部分额定电压U0/U(kv) ；第六部分动力线芯数×标称截面积；第七部分地线芯数×标称截面积；第八部分辅助线芯数×标称截面积。 其中的第一、第二、第三、第四、第五部分构成电缆的型号，第六、第七、第八部分构成电缆的规格。 2).命名标记的含义 第一部分：大写字母M表示煤矿用阻燃电缆的系列代号 第二部分：使用特性代号反映电缆所使用的场合环境 代号/使用特性：C/采煤机用； D/低温环境； M/帽灯用线； Y/移动采煤设备用； Z/电钻用。 第三部分：结构特征代号代表电缆的结构特征 代号/结构特征： B/编织加强； J/带监视线芯； P/非金属屏蔽； PT/金属屏蔽； Q/轻型； R/绕包加强。 第四部分：材料特征代号，用大写字母E来表示绝缘和护套采用弹性体材料，绝缘和
电力电缆知识 35kV及以下电力电缆型号及产品表示方法 1.用汉语拼音第一个字母的大写表示绝缘种类、导体材料、内护层材料和结构特点。如用Z代表纸（zhi） ；L代表铝（lv）；Q代表铅（qian）；F代表分相（fen）；ZR代表阻燃（zuran）；NH代表耐火（naihuo ）。 2.用数字表示外护层构成，有二位数字。无数字代表无铠装层，无外被层。第一位数字表示铠装，第二位 数字表示外被，如粗钢丝铠装纤维外被表示为41。 3.电缆型号按电缆结构的排列一般依次序为：绝缘材料；导体材料；内护层；外护层。 4.电缆产品用型号、额定电压和规格表示。其方法是在型号后再加上说明额定电压、芯数和标称截面积的 阿拉伯数字。如VV42－10 3×50表示铜芯、聚氯乙稀绝缘、粗钢线铠装、聚氯乙稀护套、额定电压10kV、 3芯、标称截面积50mm2的电力电缆。 电力电缆型号各部分的代号及其含义 1.绝缘种类：V代表聚氯乙稀；X代表橡胶；Y代表聚乙烯；YJ代表交联聚乙烯；Z代表纸。 2.导体材料：L代表铝；T（省略）代表铜。 3.内护层：V代表聚氯乙稀护套；Y聚乙烯护套；L铝护套；Q铅护套；H橡胶护套；F氯丁橡胶护套。 4.特征：D不滴流；F分相；CY充油；P贫油干绝缘；P屏蔽；Z直流。 5.控制层：0无；2双钢带；3细钢丝；4粗钢丝。 6.外被层：0无；1纤维外被；2聚氯乙稀护套；3聚乙烯护套。 7.阻燃电缆在代号前加ZR；耐火电缆在代号前加NH。 充油电缆型号及产品表示方法 充油电缆型号由产品系列代号和电缆结构各部分代号组成。自容式充油电缆产品系列代号CY。外护套结构 从里到外用加强层、铠装层、外被层的代号组合表示。绝缘种类、导体材料、内护层代号及各代号的排列 次序以及产品的表示方法与35kV及以下电力电缆相同。如CYZQ102 220/1×4表示铜芯、纸绝缘、铅护套、 铜带径向加强、无铠装、聚氯乙稀护套、额定电压220kV、单芯、标称截面积400mm2的自容式充油电缆。 充油电缆外护层代号含义为 1.加强层：1代表铜带径向加强；2代表不锈钢带径向加强；3钢带径向加强；4不锈钢带径向、窄不锈钢带 纵向加强。 2.铠装层：0无铠装；2钢带铠装；4粗钢丝铠装。 3.外被层：1纤维层；2聚氯乙稀护套；3聚乙烯护套。 电线电缆及附件基础知识小汇 1、常用的电线、电缆按用途分有哪些种类？ 答：按用途可分为裸导线、绝缘电线、耐热电线、屏蔽电线、电力电缆、控制电缆、通信电缆、
※铸件均为树脂砂铸造，多重时效定型，导轨超音频淬火，人工刮研。 ※主轴三支承，四道轴承，高钢性结构，扭矩大。 ※主轴箱齿轮组及轴均经精磨，噪音最低。 ※快速进给时纵向移动大手轮脱开。 ※刀架采用内刺爪结构，刀架回位半转锁紧。 ※尾座底部带御荷装置。 ※各种螺纹切削不换挂轮。产品规格 主要技术参数： 工作范围型号 CY6140 CY6240 CY6150 CY6250 床身上最大回转直径 400 500mm 下刀架上最大回转直径 220mm 300MM 马鞍内最大回转直径及马鞍长度 630mm/240mm 710mm/240mm 最大工件长度 750mm 1000mm 1500mm 2000mm 顶尖中心到地面高度 1045mm 1085mm 床身宽 390mm 主轴头型号ISO C-6 主轴锥孔 M6 主轴顶尖锥度 M5 主轴通孔直径 52mm 24级主轴转速范围9?1600r/min 主轴输出最大扭矩 1500N。m 93种纵向进给量范围 0.028-6.43 mm/rev 0.063-6.43mm/rev 93种横向进给量范围 0.012-2.73mm/rev 车床纵向丝杆螺距 12mm 48种公制螺矩范围 0.5-224mm 48种寸制螺矩范围 72-1/8tpi 42种模数螺矩范围 0.5-112mm 45种径节螺矩范围 56-1/4DP 下刀架最大行程 320mm 360mm 上刀架最大行程 145mm 刀柄最大截面 25X25mm 纵向快速移动速度 4.5m/min 横向快速移动速度 1.9m/min 尾座套筒直径75mm 尾座套筒锥孔 M5 尾座套筒最大行程 150mm 主电机功率 7.5kw, 11KW, 15KW 快速移动电机 250w , 1360r/min 冷却液电泵 90w, 25L/min 机床重量与包装尺寸 型 号 规格 CY6140 CY6240 CY6150 CY6250 CY6266L 净重/毛重（kg） 净重/毛重（kg） 净重/毛重（kg） 净重/毛重（kg） 长X宽X高（mm） 750 1975/2400 1975/2850 2050/2450 2050/2900 2500x1150x1700 1000 2050/2800 2050/3050 2100/2850
电线电缆的分类及具体应用 电线电缆在我们的生活中应用非常普遍，我们了解它吗?电线电缆又有哪些分类和应用呢?金牛区三多线缆经营部为大家分享如下: 1.常用的电线、电缆按用途分有哪些种类?答:电力电缆类按用途可分为裸导线、绝缘电线、耐热电线、屏蔽电线、电力电缆、控制电缆、通信电缆、身寸频电缆等。 2、绝缘电线有哪几种?答:北京电线电缆常有的绝缘电线有以下几种:聚氯乙烯绝缘电线、聚氯乙烯绝缘软线、丁睛聚氯乙烯混合物绝缘软线、橡皮绝缘电线、农用地下直埋铝芯塑料绝缘电线、橡皮绝缘棉纱纺织软线、聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线、电力和照明用聚氯乙烯绝缘软线等。 3、电缆桥架适合于何种场合?答:电缆桥架适用于一般工矿企业室内外架空敷设电力电缆、控制电缆，亦可用于电信、广播电视等部门在室内外架设。 4、电缆附件有哪些?答:常用的电附件有电缆终端接线盒、电缆中间接线盒、连接管及接线端子、钢板接线槽、电缆桥架等。 5、什么叫电缆中间接头?答:连接电缆与电缆的导体、绝缘屏蔽层和保护层，以使电缆线路连接的装置，称为电缆中间接头。电线电缆应用、电力系统电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、橡套线缆、架空绝缘电 缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。 2.信息传输系统 用于信JA传输系统的电线电缆主要有币话电缆、电视电缆、电子线缆、射频电缆、光纤缆、数据电缆、电磁线、电力通讯或其他复合电缆等。、机械设备、仪器仪表系统此部分除架空裸电线外几乎其他所有产品均有应用，但主要是电力电缆、电磁线、数据电缆、仪器仪表线缆等。 电线电缆产品主要分为五大类 1、裸电线及裸导体制品 本类产品的主要特征是:纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等;加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等;产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。 2、电力电缆
橡胶电缆 橡胶电缆也就是橡套电缆，顾名思义就是以各种橡胶或等同性能的热固性弹性体为绝缘和护套基础的电线电缆。 所谓热固性塑料弹性体，就是经过一次加热成型固化以后，其形状就因为分子链内部进行铰链而使形状达到稳定(通常这一过程就叫硫化或者交联，)再次对其加热也不能让其再次达到粘流状态，进而再次对其进行加工成型的弹性体。 橡套电缆因为其自身特有的柔软性，通常大多数都是使用于移动性的电气设备上。 二、橡套电缆的分类 橡套电缆由于其独特的机械性能与物理性能被很多领域的产品所采用，因而其分类众多，比如：通用型、电焊机、电力、船用、矿用、风能，核能等等，其中比较广泛运用的是移动通用型橡套电缆和矿用电缆，本讲座主要结合这两大类的电缆来简单探讨。 1、移动通用型橡套电缆 适用于交流额定电压450/750v及以下的家用电器、电动工具和各种移动式的设备上。主要型号有YQ(H03RT)轻型、YZ(H05RN H05RR)中型、YC(H07RN)重型之分。(其中括弧外型号部分是引用标准GB ，括弧内的型号部分引用的标准是VDE 。)轻型移动通用型橡套电缆的电压付级一般220v，主要作日常生活电气设备装置用。中、重型移动通用型橡套电缆的电压付级一般可达380v，主要作工业电气设备装置用。 YQ轻型：型号的全称是移动通用轻型橡套软电缆，用于轻型移动电边设备及工具上，具有极好的柔软性，一般不承受外力作用。 YZ中型：型号的全称是移动通用中型橡套软电缆，用于各种移动设备和工具，具有足够的柔软性，便于移动、弯曲、并能承受一般的机械外力。 YC重型：型号的全称是移动通用重型橡套软电缆，用于各种移动电器设备上，能承受较大的机械外力，并能承受自身的拖动力量，护套应有很高的弹性和机械强度，还应有一定的柔软性的保证移动和弯曲。 2、矿用电缆(引用自标准：MT 818-2009) 矿用电缆的命名。 1).命名类容 矿用电缆的命名有八个部分组成 第一部分系列代号用M表示；第二部分使用特性代号；第三部分结构特征代号；第四部分材料特征代号(后加—)；第五部分额定电压U0/U(kv) ；第六部分动力线
电线电缆生产工艺流程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
一、电线电缆产品制造的工艺特性：? 1．大长度连续叠加组合生产方式? 大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：? （1）生产工艺流程和设备布置? 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。? （2）生产组织管理? 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。? （3）质量管理? 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。? 电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。? 2．生产工艺门类多、物料流量大? 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。? 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。? 电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。? 3．专用设备多? 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。? 电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。? 二、电线电缆的主要工艺? 电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。? 1．拉制? 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。? 拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。? 2．绞制? 为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。 绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。? 3．包覆? 根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：? A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。? B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。?
电线电缆的应用主要分为三大类 电线电缆应用 1、电力系统 电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。 2、信息传输系统 用于信息传输系统的电线电缆主要有市话电缆、电视电缆、电子线缆、射频电缆、光纤缆、数据电缆、电磁线、电力通讯或其他复合电缆等。 3、机械设备、仪器仪表系统 此部分除架空裸电线外几乎其他所有产品均有应用，但主要是电力电缆、电磁线、数据电缆、仪器仪表线缆等。 电线电缆产品主要分为五大类 1、裸电线及裸导体制品 本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。 2、电力电缆 本类产品主要特征是：在导体外挤(绕)包绝缘层，如架空绝缘电缆，或
几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。 产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。 3、电气装备用电线电缆 该类产品主要特征是：品种规格繁多，应用范围广泛，使用电压在1kV 及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。 4、通讯电缆及光纤(简略介绍) 随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。 该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。 5、电磁线(绕组线)(本公司目前不生产该类产品，故作简略介绍) 主要用于各种电机、仪器仪表等。 电线电缆的衍生/新产品 电线电缆的衍生/新产品主要是因应用场合、应用要求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改变产
第一章电线电缆基础知识 一、裸电线 裸电线及裸导体制品是指没有绝缘、没有护套的导电线材，主要包括裸单线、裸绞线和型线型材三个系列产品。 铜铝单线：包括软铜单线、硬铜单线、软铝单线、硬铝单线。主要用作各种电线电缆的半制品，少量用于通信线材和电机电器的制造。 裸绞线：包括硬铜绞线（ＴＪ）、硬铝绞线（ＬＪ）、铝合金绞线（ＬＨＡＪ）、钢芯铝绞线（ＬＧＪ），主要用在架空敷设。软铜绞线（ＴＪＲ）、软铝绞线（ＬＪＲ），主要用于电气装备及电子电器或元件的连接用。以上各种绞线的规格从１.０～３００mm２不等。其中钢芯铝绞线（ＬＧＪ）规格尺寸用标称的铝截面/标称的钢截面表示，它是配电线路上最常用的一种导线，钢芯截面越大导线的强度愈高，除普通钢芯铝绞线外，还有钢芯铝合金绞线、铝包钢芯铝绞线、防腐钢芯铝绞线、扩经钢芯铝绞线、倍容量导线、间隙式导线等。 常用有两种：钢芯铝绞线JL/G1A(原型号LGJ)执行标准GB/T1179-2008、铝绞线JL(原型号LJ)执行标准GB/T1179-2008。规格为：10/2、16/3、25/4、35/6、50/8、70/10、70/40、95/15、95/20、95/55、120/7、120/20、120/25、120/70、150/8、150/20、150/25、150/35、185/10、185/25、185/30、185/45、240/30、240/40、240/55～800/100等。 示例： JL/G1A-240/30-24/7(LGJ-240/30) 是由24根硬铝线和7根A级镀层普通强度镀锌钢丝制成的钢芯铝绞线，硬铝线的标称截面为240mm2，钢的标称截面为30 mm2。 二、电力电缆 电力电缆在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，其中包括１～330kＶ及以上各种电压等级、各种绝缘的电力电缆。截面分1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800mm2 ，芯数为1、2、3、4、5、3+1芯。 此类产品主要特征是：在导体外挤(绕)包绝缘层，几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线)，再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。 电力电缆按电压等级分有低压电缆、中压电缆、高压电缆等。按绝缘情况分为塑料绝缘电缆、
电线电缆制作工艺流程基本知识 【摘要】电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。 【关键词】电线电缆；导体加工；工艺 一、电线电缆产品制造的工艺特性 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。 电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。 电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。 二、电线电缆的主要工艺 电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。 1.拉制 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。 2.绞制
橡胶电缆 橡胶电缆也就就是橡套电缆,顾名思义就就是以各种橡胶或等同性能的热固性弹性体为绝缘与护套基础的电线电缆。 所谓热固性塑料弹性体,就就是经过一次加热成型固化以后,其形状就因为分子链内部进行铰链而使形状达到稳定(通常这一过程就叫硫化或者交联,)再次对其加热也不能让其再次达到粘流状态,进而再次对其进行加工成型的弹性体。 橡套电缆因为其自身特有的柔软性,通常大多数都就是使用于移动性的电气设备上。 二、橡套电缆的分类 橡套电缆由于其独特的机械性能与物理性能被很多领域的产品所采用,因而其分类众多,比如:通用型、电焊机、电力、船用、矿用、风能,核能等等,其中比较广泛运用的就是移动通用型橡套电缆与矿用电缆,本讲座主要结合这两大类的电缆来简单探讨。 1、移动通用型橡套电缆 适用于交流额定电压450/750v及以下的家用电器、电动工具与各种移动式的设备上。主要型号有YQ(H03RT)轻型、YZ(H05RN H05RR)中型、YC(H07RN)重型之分。(其中括弧外型号部分就是引用标准GB 5013、4,括弧内的型号部分引用的标准就是VDE 0282、4。)轻型移动通用型橡套电缆的电压付级一般220v,主要作日常生活电气设备装置用。中、重型移动通用型橡套电缆的电压付级一般可达380v,主要作工业电气设备装置用。 YQ轻型:型号的全称就是移动通用轻型橡套软电缆,用于轻型移动电边设备及工具上,具有极好的柔软性,一般不承受外力作用。 YZ中型:型号的全称就是移动通用中型橡套软电缆,用于各种移动设备与工具,具有足够的柔软性,便于移动、弯曲、并能承受一般的机械外力。 YC重型:型号的全称就是移动通用重型橡套软电缆,用于各种移动电器设备上,能承受较大的机械外力,并能承受自身的拖动力量,护套应有很高的弹性与机械强度,还应有一定的柔软性的保证移动与弯曲。 2、矿用电缆(引用自标准:MT 818-2009) 矿用电缆的命名。 1)、命名类容 矿用电缆的命名有八个部分组成 第一部分系列代号用M表示;第二部分使用特性代号; 第三部分结构特征代号;第四部分材料特征代号(后加—); 第五部分额定电压U0/U(kv) ;第六部分动力线芯数×标称截面积;第七部分地线芯数×标称截面积; 第八部分辅助线芯数×标称截面积。 其中的第一、第二、第三、第四、第五部分构成电缆的型号,第六、第七、第八部分构成电缆的规格。 2)、命名标记的含义 第一部分:大写字母M表示煤矿用阻燃电缆的系列代号 第二部分:使用特性代号反映电缆所使用的场合环境 代号/使用特性:C/采煤机用; D/低温环境; M/帽灯用线; Y/移动采煤设备用; Z/电钻用。
电线电缆使用安装知识及验收规 第一章总则 第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规。 第1.0.2条本规适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。 第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。 第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。 第1.0.6条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条施工中的安全技术措施，应符合本规及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求： 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规中的有关规定。 二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.预埋件符合设计，安置牢固; 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束; 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全; 4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束; 5.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。 三、电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。 第1.0.9条电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。 第1.0.10条对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。 第1.0.11条电缆线路的施工及验收，除按本规的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规的规定。 第二章运输与保管 第2.0.1条在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。 第2.0.2条运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。 滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 第2.0.3条电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查： 一、产品的技术文件应齐全。
橡胶电缆介绍
橡胶电缆 橡胶电缆也就是橡套电缆，顾名思义就是以各种橡胶或等同性能的热固性 弹性体为绝缘和护套基础的电线电缆。 所谓热固性塑料弹性体，就是经过一次加热成型固化以后，其形状就因为分子链内部进行铰链而使形状达到稳定(通常这一过程就叫硫化或者交联，)再次对其加热也不能让其再次达到粘流状态，进而再次对其进行加工成型的弹性体。 橡套电缆因为其自身特有的柔软性，通常大多数都是使用于移动性的电气设备上。 二、橡套电缆的分类 橡套电缆由于其独特的机械性能与物理性能被很多领域的产品所采用，因而其分类众多，比如：通用型、电焊机、电力、船用、矿用、风能，核能等等，其中比较广泛运用的是移动通用型橡套电缆和矿用电缆，本讲座主要结合这两大类的电缆来简单探讨。 1、移动通用型橡套电缆 适用于交流额定电压450/750v及以下的家用电器、电动工具和各种移动式的设备上。主要型号有YQ(H03RT)轻型、YZ(H05RN H05RR)中型、YC(H07RN)重型之分。(其中括弧外型号部分是引用标准GB 5013.4，括弧内的型号部分引用的标准是VDE 0282.4。)轻型移动通用型橡套电缆的电压付级一般220v，主要作日常生活电气设备装置用。中、重型移动通用型橡套电缆的电压付级一般可达380v，主要作工业电气设备装置用。 YQ轻型：型号的全称是移动通用轻型橡套软电缆，用于轻型移动电边设备及工具上，具有极好的柔软性，一般不承受外力作用。 YZ中型：型号的全称是移动通用中型橡套软电缆，用于各种移动设备和工具，具有足够的柔软性，便于移动、弯曲、并能承受一般的机械外力。 YC重型：型号的全称是移动通用重型橡套软电缆，用于各种移动电器设备上，能承受较大的机械外力，并能承受自身的拖动力量，护套应有很高的弹性和机械强度，还应有一定的柔软性的保证移动和弯曲。 2、矿用电缆(引用自标准：MT 818-2009) 矿用电缆的命名。 1).命名类容 矿用电缆的命名有八个部分组成 第一部分系列代号用M表示；第二部分使用特性代号；第三部分 结构特征代号；第四部分材料特征代号(后加—)；第五部分额定电压 U0/U(kv) ；第六部分动力线芯数×标称截面积；第七部分地线芯数×标称截面积；第八部分辅助线芯数×标称截面积。 其中的第一、第二、第三、第四、第五部分构成电缆的型号，第六、第 七、第八部分构成电缆的规格。 2).命名标记的含义 第一部分：大写字母M表示煤矿用阻燃电缆的系列代号 第二部分：使用特性代号反映电缆所使用的场合环境
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。 一、电线电缆产品制造的工艺特性： 1．大长度连续叠加组合生产方式 大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到： （1）生产工艺流程和设备布置 生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 （2）生产组织管理 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。 （3）质量管理 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一
点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。 2．生产工艺门类多、物料流量大 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。 电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。 3.专用设备多 电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆行业应用报告一、本文档定位： 1, 总结行业关键应用点； 2，对于行业关键应用点通过故事的形式加以解释与提炼；3,故事需要体现行业特征； 4, 故事的行业应用不必拘泥于现有产品的实现情况； 5, 每一份报告至少包含两条行业应用，一个故事； 6，描绘方式可以多样化，提倡图文并茂。 二、报告概述： 概况： 项目类型：表示ERP0/1/2/3类型 三、应用点描述： 四、关键应用故事描述： （一）、应用点一 通过ERP实现生产过程对于车间内部生产进度的即时控制
1．应用背景故事 电线电缆的技术都是非常公开的，但是要生产出质量好的产品，并不是件容易的事情。由于产品的特殊性，产品库存量较一般企业要高很多，如何合理规划产品库存成了企业扩展发展的主要问题。也是由于线段性产品的特殊性，产品生产和材料的采购，不能按照MRP 的方式进行规划，流程性制造企业的生产，要求非常强的连续性，每个车间、每道工序的生产情况，都关系到最终产品是否能够产出。每个车间、每道工序的任何疏忽都会影响出线率，增大返工成本，和影响产品质量，更会造成产品无法正常交货，影响企业信誉。随着铜价格的不断上涨，严格管理，减少产品积压和生产浪费显的更为重要。 2．应用过程故事 一开始，让车间人员在计算机系统里填单据，老是填错，经过不断的培训和跟踪，各个车间的统计员也渐渐熟练了软件的操作，也用出了一些办法，明白系统的业务处理方式，使用起来就更得心应手。虽然录入单据一张一张的录工作量也不小，但省去了上报数据和按不同角度统计报表的工作量，已经使他们感受到了用系统的好处。 3．应用效果故事 车间统计员不用每天报报表了，管理者只要在电脑中打开报表，随时都可以查到每张订单的生产进度情况。车间生产过程透时了，扩大生产能力也显的可能。企业又可以多接订单，多生产，多增加业绩了 （二）、应用点二 电缆分盘在ERP系统中的应用 应用案例分析 电缆是企业的主要产品，有种型号和电压等极的电缆，大小不一，长度也不一样。电缆产品的特殊性，就在于他是线段性的。比如：仓库结存A产品，一根100米，另一根400米，如果客户需要一根500米的产品，那么企业就必须重新下达生产订单生产；不能使用100＋400的方案。正是由于这种特殊性，企业的需求不能用MRP来平衡，必须使用预留的方式、或人工调配的方式匹配。从企业的生产角度来看，必须考虑常用产品的长度问题，这
电线电缆的制造工艺 电线电缆就是以长度为基本计量单位,所有电线电缆都就是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂,叠加的层次就越多。 电线电缆产品制造的工艺特性: 1、大长度连续叠加组合生产方式 大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响就是全局性与控制性的,这涉及与影响到: (1)生产工艺流程与设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能必须配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合与生产场地的布置,必须根据产品与生产量来平衡综合考虑。 (2)生产组织管理生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致,操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节出现问题,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量与交货。特别就是多芯电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量出现问题,则整根电缆就会长度不够,造成报废。反之,如果某个单元长度过长,则必须锯去造成浪费。 (3)质量管理大长度连续叠加组合的生产方式,使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题,就会影响整根电缆质量。质量缺陷越就是发生在内层,而且没有及时发现终止生产,那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品,可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题,对这根电缆几乎就是无法挽回与弥补的。事后的处理都就是十分消极的,不就是锯短就就是降级处理,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。电线电缆的质量管理,必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、