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食品厂污水处理设计

食品厂污水处理设计
食品厂污水处理设计

NANCHANG UNIVERSITY

环境工程课程设计

学院:环境化学学院

专业:环境工程

班级: 063班

学号: 5802106093 学生姓名:陈菲

指导老师:卢龙

时间: 2009年6月

污水处理厂设计

第一部分污水处理厂设计说明书

1.污水处理厂设计规模与设计流量

1.1污水处理厂设计规模与设计流量;

日处理食品污水约1000m3/d;

1.2污水处理厂设计规模

根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模:日处理量大于10万m3为大型处理厂,1-10m3万为中型污水处理厂,小于1万m3的为小型污水处理厂。因此,该食品公司污水平均日流量为1000m3/d,因此设计规模为小型污水厂。

1.3污水处理程度

污水进水水质如下:

COD 10000 mg/L

BOD5 2000 mg/L

SS 800 mg/L

pH 6~7

经处理后污水排放标准参照《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准:

COD 100 mg/L

BOD5 20 mg/L

SS 70 mg/L

NH3-N 15 mg/L

TP 1 mg/L

PH 6-9

2.污水处理厂工艺流程比选

2.1工艺流程方案选择考虑因素

在确定污水处理工艺时,除了保证处理效果这一基本条件外,主要目的是降低基建投资,节省日常的运行费用,以求在保证达标排放的前提下,使经营成本最小。要做到这一点,首先应根据实际情况,选择合适的处理工艺。小型污水厂处理厂工艺流程方案选择需考虑以下几点因素:(1)由于负担的排水面积小,污水量较小,一天内水量水质变化较大,频率较高;

(2)一般要求自动化程度较高,以减少工作人员配置,降低经营成本。

(3)污水厂平面布置可能会受实际情况限制,有时可能靠近居民区或地面起伏不平等,平面布置应因地置宜,变蔽为利。

(4)由于规模较小,一般不设污泥消化,应采用低污泥产率工艺。

鉴于以上的特点,对于小型污水处理厂,厌氧法+好氧法为首先考虑的工艺方案。

具体工艺流程如下图所示:

流程1:车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→SBR反应池→消毒→出水;

流程2:车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→生物接触氧化→消毒→出水;

流程3:车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→CASS→消毒→出水;

流程4:车间废水→粗格栅→细格栅→集水池→污水泵→调节池→污水泵→SBR反应池→沙滤池→出水;

流程5:车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→水解酸化池→再生吸附池→二沉池→消毒→出水流程6:车间废水→粗格栅→SBR反应器→接触过滤→消毒→出水;

流程7:车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→水解酸化池→接触氧化池→气浮池→紫外消毒→出水;

污水处理厂是污水处理的主要部分,其任务是通过必要的处理方法,主要去除水中的悬浮物质,降解COD BOD TP 氨氮,常规工艺采用的处理流程为:

车间废水→格栅→调节池→沉沙池→UASB→SBR→出水;

2.2 不同工艺方案的优缺点比较

从处理效果上来看,以上五种工艺均能达到较好的效果,从成本上来看流程1与流程3是最节约成本的,UASB的主要优点是1、UASB内污泥浓度高;2、有机负荷高,水力停留时间短,采用中温发酵时,容积负荷一般为10kgCOD/m3.d左右;3、无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;

4、污泥床不填载体,节省造价及避免因填料发生堵赛问题;

5、UASB内设三相分离器,通常不设沉淀池,被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内,通常可以不设污泥回流设备。UASB 只要缺点是1、进水中悬浮物需要适当控制,不宜过高;2、污泥床内有短流现象,影响处理能力; 3、对水质和负荷突然变化较敏感,耐冲击力稍差,因此有必要在其前设置调节池。

处理方法主要技术和经济特点

生物接触氧化法采用两级接触氧化工艺,可防止高BOD废水引起的污泥膨胀现象,但需要填料过大,不便于运输和装填,

好氧工艺 且污泥排放量大。

氧化沟 工艺简单,运行管理方便,出水水质好,但污泥浓度高,污水停留时间长,基建投资大,曝气效率低,对

环境温度要求高。

SBR 占地面积小,机械设备少,运行费用低,操纵简单,

自动化程度高,但还需曝气耗能,污泥产量大。

厌氧-好氧工艺 水解-好氧技术 节能效果显著,且BOD/COD 值增大,废水的可生化性能增加,可缩短总水力停留时间提高处理效率,剩余污泥量少。

UASB-好氧技术 技术上先进可行,投资小,运行成本低,效果好,可回收能源,产出颗粒污泥产品,有一定收益,操作要

求严。

CASS 与SBR 的比较:传统SBR 工艺为间断进水,间断排水,而实际污水排放大都是连续或半连续的,CASS 工艺可连续进水,克服了SBR 工艺的不足,比较适合实际排水的特点,拓宽了SBR 工艺的应用领域。虽然CASS 工艺设计时均考虑为连续进水,但在实际中即运行使有间断进水,也不影响处理系统的运行。

CASS 工艺的优点:1.工艺流程简单,占地面积小,投资较低 CASS 的核心构筑物为反应池,

没有二沉池及污泥回流设备,一般情况下不设调节池及初沉池。因此,污水处理设施布置紧凑、占地省、投资低。 2.生化反应推动力大,从空间上看CASS 工艺属变体积的完全混合式活性污泥法范畴;而从CASS 工艺开始曝气到排水结束整个周期来看,基质浓度由高到低,浓度梯度从高到低,基质利用速率由大到小,因此,CASS 工艺属理想的时间顺序上的推流式反应器,生化反应推动力较大。3.沉淀效果好 CASS 工艺在沉淀阶段几乎整个反应池均起沉淀作用,沉淀阶段的表面负荷比普通二次沉淀池小得多,虽有进水的干扰,但其影响很小,沉淀效果较好。实践证明,当冬季温度较低,污泥沉降性能差时,或在处理一些特种工业废水污泥凝聚性能差时,均不会影响CASS 工艺的正常运行。实验和工程中曾遇到SV30高达96%的情况,只要将沉淀阶段的时间稍作延长,系统运行不受影响。4. 运行灵活,抗冲击能力强,可实现不同的处理目标 CASS 工艺在设计时已考虑流量变化的因素,能确保污水在系统内停留预定的处理时间后经沉淀排放,特别是CASS 工艺可以通过调节运行周期来适应进水量和水质的变比。当进水浓度较高时,也可通过延长曝气时间实现达标排放,达到抗冲击负荷的目的。在暴雨时,可经受平常平均流量6信的高峰流量冲击,而不需要独立的调节地。多年运行资料表明,在流量冲击和有机负荷冲击超过设计

值2-3信时,处理效果仍然令人满意。而传统处理工艺虽然已设有辅助的流量平衡调节设施,但还很可能因水力负荷变化导致活性污泥流失,严重影响排水质量。当强化脱氮除磷功能时,CASS工艺可通过调整工作周期及控制反应池的溶解氧水平,提高脱氮除磷的效果。所以,通过运行方式的调整,可以达到不同的处理水质。5. 不易发生污泥膨胀污泥膨胀是活性污泥法运行过程中常遇到的问题,由于污泥沉降性能差,污泥与水无法在二沉池进行有效分离,造成污泥流失,使出水水质变差,严重时使污水处理厂无法运行,而控制并消除污泥膨胀需要一定时间,具有滞后性。因此,选择不易发生污泥膨胀的污水处理工艺是污水处理厂设计中必须考虑的问题。由于丝状菌的比表面积比菌胶团大,因此,有利于摄取低浓度底物,但一般丝状菌的比增殖速率比非丝状菌小,在高底物浓度下菌胶团和丝状菌都以较大速率降解底物与增殖,但由于胶团细菌比增殖速率较大,其增殖量也较大,从而较丝状菌占优势。而CASS反应池中存在着较大的浓度梯度,而且处于缺氧、好氧交替变化之中,这样的环境条件可选择性地培养出菌胶团细菌,使其成为曝气池中的优势菌属,有效地抑制丝状菌的生长和繁殖,克服污泥膨胀,从而提高系统的运行稳定性。6. 适用范围广,适合分期建设 CASS工艺可应用于大型、中型及小型污水处理工程,比SBR工艺适用范围更广泛;连续进水的设计和运行方式,一方面便于与前处理构筑物相匹配,另一方面控制系统比SBR工艺更简单。7. 剩余污泥量小,性质稳定传统活性污泥法的泥龄仅2-7天,而CASS法泥龄为25-30天,所以污泥稳定性好,脱水性能佳,产生的剩余污泥少。去除1.0kgBOD产生0.2~0.3kg剩余污泥,仅为传统法的60%左右。由于污泥在CASS反应池中已得到一定程度的消化,所以剩余污泥的耗氧速率只有10mgO2/g MLSS.h以下,一般不需要再经稳定化处理,可直接脱水。而传统法剩余污泥不稳定,沉降性差,耗氧速率大于20mgO2/g MLSS.h ,必须经稳定化后才能处置。

小型污水处理厂主要的要求是操作简单,布置紧凑,从上表比较而言,不需回流或回流很少的传统SBR或CASS成为设计的首选。

因此,综上所述,由于所设计污水厂处理规模较小,日平均流量只有2000m3/d,故考虑采取方案3,采用UASB+CASS法。

3各级处理单元构筑物选择

3.1调节池

由于该污水处理厂负担的排水面积小,污水量较小,一天内水量水质变化较大,频率较高,因此设置调节池负责调节稳定水量变化,保证后续处理构筑物正常工作运行。调节池内设置潜水泵,负责提升将污水至足够高程。

3.2格栅的选取

在污水渠道、泵房积水井的进口处或污水处理厂的进水端设置格栅,截留较大的悬浮物或漂浮物,以保护后续各处理构筑物。

1.链条回转多耙格栅

优点:构造简单,管理方便;占地面积小。

缺点:杂物易进入链条和链轮之间;造价高。

适用于:深度不大的小型格栅,主要除纤维、带状物等生活污水中的杂物。

2.三索式格栅

优点:无水下运动部位,维护检修方便;宽度取值灵活,范围广泛。

缺点:钢丝在气水界面除易腐蚀,需采用不锈钢绳;钢丝绳易延伸,收温度变化影响大。

适用于:固定式适用于各种宽度、深度的格栅。

3. 人工清理格栅

优点:构造简单,安装灵活。

缺点:耗人力物力,维护频繁。

适用于:处理水量不大的中小型污水处理厂。

4.高链式格栅

优点:链条链轮均在水面上工作,易维护保养。

缺点:值适用于浅水渠道。

结构复杂

适用于:深度较浅的小型格栅,主要除生活污水中的纤维、塑料制品等生活污水中的杂物。结论,综上所述,由于水深较浅,采用高链式格栅,并取自动清渣机。

由于设计流量较小,导致格栅都比较小。该污水厂,设粗细格栅各设两台,均为一用一备,经计

算格栅尺寸如下表:

污水厂平均日流量(立方米/日) 2000

设计参数粗格栅细格栅

栅条间隙(mm) 215

栅前水深(mm) 200 200

过栅流速(mm) 0.7 0.8

安装角度(°) 60 60

栅槽宽度(m) 0.33 0.56

由上表可见,这种情况下若采用机械格栅,渠道上部的驱动部分及栅渣输送机所需的空间一般都在2m以上,造成很大的空间浪费,对于小型污水处理厂,格栅间往往有上部建筑,则增加了土建投资。所以在栅渣量不是很多的情况下,如果计算得格栅较小,可采用人工格栅代替机械格栅。

3.3提升泵房

设计作用:用于提升污水厂的污水,以保证污水能依靠重力流在后续处理构筑物内畅通流动。设计常数:选取3台ISW65-100(I)A离心泵,两用一备,其工作常数如下所示

流量(m3/d)扬程(m)转数(r/min) 功率(KW)电压(V)

44.7 12.4 2900 3.2 380

3.3沉沙池

由于该厂污水流量较小,因此沉砂池选用钟式沉砂池或类似产品。其特点为:抗冲击能力较强,沉砂较清洁。如果钟式沉砂池池径不太,沉砂池可采用碳钢制成的成套设备。另外沉砂池进出水渠也可采用相应碳钢制作。这样不仅增加了方便施工安装,而且由于尺寸较小,造价不见得高出钢筋砼池多少。沉沙池的主要作用是去除污水中的泥沙等相对密度较大的无机颗粒,以免影响后续处理中管道,构筑物的正常运行。

3.4.1 UASB反应器壁

UASB分为两种,即矩形和圆形。两种形式的反应器各有各的优势,均已大量应用于实际中。圆形反应器具有结构稳定的优点,与面积相同德单个矩形反应器相比,其周长至少要低12%。而矩形反应器的优点体则现于公共壁的共用,当建两个或两个以上的反应器时,矩形反应器课采用共用壁。对于大型UASB反应器建造多个池子是有益的。如果有多个反应池系统,则可能关闭一个进行维护和修理,而其他反应器继续运行。因此本工程中采用矩形反应池。由于反应器内有硫化氢等腐蚀性气体的产生,反应器壁,三相分离器和布水系统往往会发生严重的腐蚀,因此可以采用聚丙烯涂层保护的混凝土作为反应器的主体

3.4.2三相分离器

三相分离器是UASB反应器中最重要的设备,尽管原理简单,但其设计的好坏直接影响到反应器的运行工艺及处理效果,目前工程中所用的三相分离器形式多样,有些三相分离器在国外属于专利产品,因此三相分离器尽量自己设计。由于反应器内有硫化氢等腐蚀性气体,用不锈钢或塑料做三相分离器。

3.4.3布水系统

布水系统是UASB反应器的关键部分之一,其合理设计对于反应器的良好运行至关重要。布水系统兼有配水和水力搅拌的作用,应使进水与污泥充分接触,最大限度的利用反应器内的厌氧污泥,防止进水在通过污泥床时出现沟流和死角。在具有一定规模的各种类型厌氧反应器中已成功采用了各种进水系统,但许多属于专利产品,其设计常数尚未公开。布水系统的设计包括进水方式的选择和布水点的布置。UASB反应器的进水方式大致可分为间隙式进水,脉冲式进水,连续均匀进水和连续进水与间隙回流相结合的进水方式。进水方式的选择根据进水浓度及进水量而定。本工程中进水浓度较高,设计停留时间长,所以采用间隙式进水的方式。布水点的布置应根据布水点数量可选择一管一点或一管多点的布水方式。一管一点容易实现均匀布水,水头损失较小,不易堵塞,且可以肉眼直接观察到堵塞的情况,因此本工程采用一管一点的UASB布水系统。

3.5 CASS曝气系统

活性污泥法的曝气方式可分为两大类:鼓风曝气及机械曝气两大类。鼓风曝气系统的主要设备是鼓风机及扩散系统。小污水厂的鼓风机一般采用罗茨风机及小型离心风机。分散系统一般采用微孔曝气器。但必须是适应于间歇曝气的运行方式。鼓风机往往安装在CASS池旁边,以减少管路系统的造价。由于污水厂较小,一般不设鼓风机房,仅在鼓风机上设罩棚。这主要适用于厂矿企业内的污水处理厂,不严格控制噪音的情况。如果污水厂毗临生活小区,若采用鼓风曝气则必须建鼓风机房,同时还要有相应的降噪措施,这样情况下宜采用机械曝气方式。

机械曝气相对于鼓风曝气而言,具有噪音低、安装简单等优点,特别适用于小型污水厂。主要的机械曝气设备原理、适用条件见下表:

序号设备名称供氧量深度工作原理

1 离心式潜水曝气机 2-90kgO2/hr 3-6m 潜水电机驱动叶轮转动,排开污水,靠负压吸入空气,吸入的空气与水混合,在离水力作用下向四周排出,达到传氧的目的。

2 射流式潜水曝气机 0.5-8kgO2/hr 2-4m 利用水射器原理,以反应池中的污水为介质,经水泵加压,高速通过喉管,形成负压,吸入空气,并与污水充分混合,经扩散管喷出。也可采用设在反应池外的干式泵结合水射器工作的方式。

3 立轴式推流式曝气机 7.5-24kgO2/hr 3-6m 曝气机靠浮筒浮在水面上,驱动轴与水面垂直,驱动轴带动叶轮高速旋转在叶轮前部中心区产生较强的负压,将空气从空心主轴吸入紊流室,搅动后扩散到污水中。

4 斜轴式推流式曝气机 5-30kgO2/hr 1-5.5m 原理同3,只是驱动轴与水面呈0-45°的夹角,在具有曝气功能的同时,也具有推流的作用。

上表中1、2类设备为潜水电机,具有结构紧凑、安装方便、噪音小、曝气效率高等优点,只是潜水电机对设备加工能力及设备自保护能力要求较高。而3、4类电机在水面上,运行安全,寿命相对较长,但噪音较1、2稍大,安装需要拉索,不太美观。

在很多情况下,曝气机都是首选设备。在近年来兴建的小型污水厂中,上述四类曝气机都被广为采用。但相对于鼓风曝气动力效率较低。

3.6污污泥浓缩池

间歇式重力浓缩池:是一种圆形水池,底部有污泥斗。工作时,先将污泥充满全池,经静置沉降,浓缩压密,池内将分为上清液、沉降区和污泥层,定期从侧面分层排出上清液,浓缩后的污泥从底部泥斗排出。间歇式浓缩池主要用于污泥量小的处理系统。浓缩池一般不少于两个,一个工作,另一个进入污泥,两池交替使用。泥浓缩池的作用:为了后续的污泥处理机械脱水,减少机械脱水中的污泥的混凝剂的用量以及机械脱水设备的容量,需对污泥进行浓缩处理以降低污泥含水率。由于本设计污泥量量较少,因此采用间歇式重力浓缩池,运行时,应先排除污泥池的上清液,腾出池容,再投入待浓缩的污泥,为此应在浓缩深度方向上的不同高度上设置上清液排出管。

3.6脱水机

一般可采用带式脱水机。因为国产设备较过关,设备费用不高,不必连续运行。虽然卫生条件较差,但也可采取相应措施进行改善,如强制通风或后面提到的除臭。在有条件的情况下,也可采用离心脱水机,以改善工作环境,减少加药量。

3.7消毒设施与接触池

消毒剂选用液氯消毒,城市污水处理厂目前最常用的消毒剂是液氯。液氯消毒剂的特点如下:有较强的杀菌性,能够有效的杀死水中的细菌和病毒;投资成本低,运行成本便宜;目前国内技术发展比较成熟,投配设备简单,有后续消毒作用。

接触池的作用是保证消毒剂与水有充分的接触时间,使消毒剂发挥作用,达到预期的杀菌效果。采用的消毒方法不同,接触池的停留时间、形式也不相同。接触池池形采用矩形隔板式接触池。4总图布置原则

4.1输配水

由于污水厂较小,各构筑物之间一般用渠道相连,既节省了占地,又减少了水头损失。有专家统计,采用渠道输配水的污水处理厂的水头损失要比管道输配水的小2-3m。对于采用SBR 法的小型污水处理厂,一般将沉砂池与调节池通过渠道相连、UASB反应池与CASS反应池通过渠道相连,污泥浓缩池与脱水机房和泥饼堆放场合建。这样,在常规的设计中,小型污水厂内至多有三个主要的处理单元:辅助生产区(含办公、变配电及总控等)、水处理单元、泥处理单元。有时泥处理和水处理单元也可合建。

由于方便输配水,各构筑物采用了合建方式,在设计时应注意距离较近的构筑物的基础处理,埋深上尽量接近。通过连接构筑物的渠道应做沉降缝。

多座反应池的排泥管也可采用渠道而非管道和止回阀连接的方式,这样不仅减少了设备的维护管理,而且没有阀门堵塞的问题。在小型污水处理厂内多采用类似策略,可以大大节省工程费用,方便维护管理。

4.2总平面布置

一般来讲,对于污水厂的现状情况应充分考虑,因地置宜,若厂址高差变化太大,厂区内的设计地坪也应随之调整,采取不同标高。整个全厂看来,呈台阶式布置。有条件的尽量放坡处理,不做挡墙,以节省土建投资。在护坡上做绿化小品,起到美化全厂、改善环境的目的。若空中有高压线,则在地面上可考虑大量的进行绿化,在满足电气相关规范的同时,尽可能的增加厂区的绿化面积。

如果厂址靠近居民区,则要在总图上更要加以注意,首先污水及污泥处理构筑物应尽量布置在远离居民区的地方,而且在有条件的情况下,处理构筑物可以采取增设上部建筑或加盖的方式以减少对周围环境的影响。必要时,增加相应的环保措施。

污泥调节池和污泥浓缩池尽量办公室和厂前区分离;配电应靠近引入点或耗电量大的构筑物,并便于管理;沼气系统的安全要求较高,应远离明火或人流,物流繁忙区域;重力管流线可应尽量避免迂回曲折。

4.3管线设计

(1)污水管

1.出水管:DN200铸铁管或陶瓷管,q17.4L/s, v0.9m/s, i0.006.

2.超越管:考虑运行故障或运行严重超标设计水质水量时废水的出路,在USAB之前设置超越管规格DN200铸铁管或陶瓷管,i0.006。

3.溢流管:浓缩池上清液及脱水机压滤水含微生物有机质0.5%-1.0%,需进一步处理,排入调节池。设置溢流管,DN200铸铁管,i0.00

4.

(2)污泥管

调节池,USAB,CASS反应池污泥均为零力排入集泥井,站前排泥管均选用DN200铸铁管,i=0.02。

集泥井至浓缩池,浓缩池排泥泵贮泥柜,贮泥柜至脱水机间均为压力输送污泥管。集泥井排泥管DN250,钢管,v0.9m/s。浓缩池排泥管,DN150,钢管,v1.0m/s (3)沼气管

沼气管从USAB至水封罐为DN100钢管,从水封罐向水气分离器及沼气柜为DN150,钢管,沼气管道逆坡向走管,i=0.005

(4)给水管

沿主干道设置供水管200DN,镀锌钢管。引入办公综合楼泵房及各地均为DN32,镀锌钢管。

(5)雨水外排

依靠路边坡排向厂区主干道雨水管。

(6)管道深埋

1.压力管道在车行道之下,埋深0.7-0.9m,不得不小于0.7m,在其他位置0.5-0.7m,不宜大于0.7m。

2.重力管道由设计计算决定,但不宜小于0.7m(车行道下)和0.5m(一般市区)。

4.4高程布置

污水处理厂污水处理流程高程布置的主要任务是:确定各处理构筑物的标高,确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸及其标高,通过计算确定各部位的水面标高,从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间通畅地流动,保证污水处理厂的正常运行。

在对污水处理厂污水处理流程的高程布置时,应考虑下列事项:

(1).选择一条距离最长,水头损失最大的流程进行水力计算。并适当留有余地,以保证在

任何情况下,处理系统都能够运行正常。

(2).计算水头损失时,一般应以近期最大流量(或泵的最大出水量)作为构筑物和管渠的设计流量;计算涉及远期流量的管渠和设备时,应以远期最大流量为设计流量,并酌加扩建时的备用水头。

(3).设置终点泵站的污水处理厂,水力计算常以接纳处理后污水水体的最高水位作为起点,逆污水处理流程向上倒推计算,以使处理后污水在洪水季节也能自流排出,而水泵需要的扬程则较小,运行费用也较低。但同时应考虑到构筑物的挖土深度不宜过大,以免土建投资过大和增加施工上的困难。还应考虑到因维修等原因需将池水放空而在高程上提出的要求。

(4)避免处理构筑物之间跌水等浪费水头的现象,充分利用地形高低差,实现自流。

(5)协调好单体构造设计与各构筑物埋深,便于正常排放,有利于检修排空。

(6)协调好站区平面布置与各单体深埋,以免工程投资增大,施工困难以及污水多次提升。第二部分污水厂设计计算书

1.工艺流程图

流程3:车间废水→粗格栅→细格栅→调节池→沉沙池→UASB→CASS→消毒→出水;

2.设计计算过程

2.1流量设计计算

日均进水量2000m3/d,取变化系数K=1.4;

2.2.粗格栅计算(以最高日最高时流量为设计流量);

栅前流速v取0.7m/s, 设栅前水深h=0.2m,,栅条间隙宽度b=21mm,格栅倾角60 度;

则栅条间隙数n= 11;

取栅条宽度S=0.01m;

则栅槽宽度B=S(n-1)+bn=0.01x(11-1)+0.021x11=0.33m;

设进水渠宽B1=0.25m,其渐宽部分展开角度a=20度(设进水渠道内的流速为0.56m/s)

则进水渠道内渐宽部分L1=0.11m。

2.3细格栅计算(以最高日最高时流量为设计流量)

栅前流速取0.8m/s,设栅前水深h=0.2m,,栅条间隙宽度b=5mm,格栅倾角60度;

设置两个格栅,则每个格栅的流量Q=2800/(3600x24)=0.032m3/s;

则栅条间隙数 n=38;

取栅条宽度S=0.01m;

栅槽宽度B=S(n-1)+bn=0.01X(38-1)+0.005X38=0.56m;

栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2=0.06m。

2.4调节池计算

设停留时间设6小时,调节池总高度5.5m,其中池子超高0.5m,有效水深5m;

则调节池有效容积为500m3,池面积为100m2。

取池宽10m,池长10m,沿调节池长度方向设4个沉渣斗,沿宽度方向设两个沉渣斗,共8个沉渣斗,沉渣斗底坡去45度。内设潜水泵。池子总尺度为10?10?5.5

水质指标进水 COD=4000mg/L BOD5=2000mg/L SS=400mg/L

设计出水 COD=3600mg/L BOD5=1800mg/L SS=380mg/L

设计 COD去除率10% BOD去除率10% SS去除率5%

2.5沉沙池设计

设两个沉沙池(当一个不能正常运行的时候可以维修,另外一个继续运行),即n=2,每格流量Q=2000/(3600X24X2)=0.012m3/s;

取中心管流速0.3m/s;

则中心管直径d=26cm,取池内水上升流速为0.05m/s;

则池子直径D=0.6m,水流部分所需高度h2=V2t=0.05X30=1.5m;

两次定期清理泥沙时间取2d,沉沙部分所需容积V=0.08m3;

每个沙斗容积V=0.04m3

2.6 UASB反应池的设计计算;

2.6.1(1) 设计参数

取容积负荷N V=4kgCOD/(m3.d),污泥为颗粒状,污泥产率0.1kgMLSS/kgCOD,

产气率0.5m3甲烷/kgCOD,污泥层高度2.5-3.5m,假定污泥浓度为25kg/m3。

(2) 设计水量Q=2000m3/d=83.3m3/h=0.023 m3/s;

(3) 水质指标

UASB反应器进出水水质指标

水质指标COD(㎎∕L)BOD(㎎∕L)SS(㎎∕L)

进水水质3600 1800 380

设计去除率90% 90% 85%

设计出水水质360 180 57

UASB反应器容积及主要工艺尺寸的确定;

USAB处理溶解性废水的推荐是平均容积负荷,USAB的最经济高度是4-6m。这也是系统的最优运行范围,取h=6m

2.6.2本设计采用容积负荷法确立其容积理论V V=QS0/N V;

V—反应器的有效容积(m3);

S0—进水有机物浓度(kgCOD/L);

计算有效体积V=2000?3.6/4=1800m3;

又池子高度h1 为6m,则底面积F=V1/h1=1800/6=300m2;

拟建四个相同矩形池子(便于维护和管理),设池长为池宽的2倍,计算得长L=12.4m, 宽B=6.2m;

则单池面积f为76.9m2,总池面积为307.5m2。

合理性验证:空塔水流速度u=Q/F=83.3/307.5=0.27m/h<1m/h, 合理;

空塔气流速度u=83.3?(4.0-0.4)?0.4/307.5=0.39<1.0,合理;

2.6.3出水系统的设计

采用锯齿形出水渠,渠宽0.2渠高0.2m,每个反应器设计4条出水渠,基本保证出水均匀。2.6.4排泥系统设计

每日产生的悬浮固体量:3600?0.001?2000?0.1?90%= 720kg vss/d,污泥含水率取98%

每日产泥量=720/((1—98%)1000)=36m3/d.则每个UASB反应器的产泥量为6m3/d.考虑配水管兼做排泥管用可以均匀排除污泥区的污泥,同时把反应器的1/2高度处和三相分离器下三角0.5m处,

各设排泥管一根,管径为100mm,池子底部设放空管,每天排一次污泥。

2.6.5 产气量计算

采用每天每去除1KgCOD产生0.5立方米沼气,作为设计参数,则每日产气量为3.6?0.8?0.5?2000=2880m3/d.

2.6.6排泥设备

排放污泥选择降解活性较低的污泥,也即污泥悬浮层上部的稀絮状污泥颗粒和颗粒污泥床

部累积的含较多砂粒的污泥。因此,排泥口应设两个,一个位于反应器中部,三相分离器下0.5-1.5m处,另一个位于反应器最底部。

2.7 CASS的设计计算

各个反应区体积比为:选择区体积:预反应区体积:主反应区体积=1:5:30

宽深比约为: B:H = 1-2

长宽比约为: L:B = 4-6

回流比约为20%

充水比为32%

MLSS为 4000mg/L

预反应区与反应区间隔墙的孔口水流速度为30-50m/h,一个运行周期为4小时。

CASS反应器进出水水质指标

水质指标COD(㎎∕L)BOD(㎎∕L)SS(㎎∕L)氨氮(㎎∕L)

进水水质360 180 57 -----

设计去除率85% 92% 83% 90%以上

设计出水水质54 15 10 10

池子容积计算

进水流量Q=2000/24=83.3m3/h=0.023m3/s.

取曝气时间t1=2h,沉淀时间t2=1h,滗水时间t3=1h;

则运行周期T=4每日周期数N=24/4=6;

设CASS池个数2个

则每座曝气池容积V=2000?4/(24?2)=166.7 m3;

根据选取的充水比常数求曝气池子的容积:V=166.7/32%=521 m3; 进水端的生物选择区整个又根据每个CASS 池子各部分的体积比要求得:V总=521/(30/36)=625 m3。

设定池深为5m,有效深度为4.5m,则根据宽深比常数取宽为5.5m

则长L=625/(5?5.5)=22.7m, L:B=4.1, 符合要求;

生物选择区长为:22.7?1/36=0.63m;

预反应区的长为:22.7?5/36=3.2m;

主反应区的长为:22.7?30/36=18.9m;

污泥COD负荷计算

每日去除COD的量为:360?85%?2000/1000=612kg/d;

污泥负荷Ns = Q.Sv/(n1.X.V)

Q-每天处理流量 m3/d Sv-进水COD浓度和出水COD浓度差 mg/L;

X-设计污泥浓度 mg/L n1-CASS池个数 V-主反应区池体积m3

污泥COD负荷Ns=2000?306/(2?4000?625)=0.12 KgCOD/(KgMLSS.d)

滗水深度计算

H=Q/(n1.N.A)n1-CASS池个数N-每日周期数A-单个CASS池子面积

H=2000/(2?6?166.7)=1m

验算充水比

不含回流量时,充水比=2000?4?100%/(24?625)=53.3%>32%

包含回流量时的充水比=2000?(1+20%)?4?100%/(24?625)=64%

根据实际经验表明包含回流量的充水比可以达到32%,因此假设成立。

需氧量计算

根据实际运行经验,微生物氧化1KgCOD的常数a取0.53,,微生物自身耗氧常数取0.188,则

一个池子需氧量为:O2=0.53?2000?306?0.0001/2 + 0.188?4000?0.001?521=554Kg/d 每小时耗氧量为554/24=23.1Kg/d.

复核出水溶解性BOD5

根据设计出水水质,出水溶解性BOD5应小于15㎎∕L;

Se=24?180/(24+0.022?2500?0.75?4?3)=8.3㎎∕L<15㎎∕L。计算结果设计符合要求

取活性污泥自身氧化系数Kd=0.06,污泥产率系数为0.6;

则剩余活性污泥量X1=0.6?2000?(180-8.3)/1000—

0.06?1389?2500/1000?0.75?4/24?2?3=49.7≈50 Kg

剩余非活性污泥量X2=2000?(1-0.7?0.75)?(180-20)/1000=152 Kg/d

剩余污泥总量=152+50=202Kg/d;

剩余污泥浓度NR=2500/(1-0.24)= 3290㎎∕L,剩余污泥含水率按99.7%计算,

湿污泥量=202/((100%-99.7%)?1000)=67.3m3/d

2.8污泥浓缩池的设计

污泥主要来自两部分①USAB反应器②CASS反应器,含水率均为98%

总污泥量为36 + 67 = 103m3/d

设计常数:固体负荷M一般为10-35 kg/m3h ,取M=30kg/m3d=1.2530kg/m3h,浓缩时间取

T=24h,设计污泥量Q=40m3/d.浓缩后污泥含水率为96% ,固体通量(负荷)M一般10-

35Kg/m3d,取M=30Kg/m3h=1.25Kg/m3h。

污泥浓缩后的体积V=103/(98-96)=51.5m3/d。

池子边长

根据要求污泥浓缩池的横断面积要求应满足:A >Qc/M

Qc-入流污泥量,m3/d M-固体通量,Kg/m3d C-入流固体浓度,Kg/m3

入流固体浓度C=(W1+W2)/(Q1+Q2).

W1=Q1?1000?(1-98%)=680Kg/d;

W2=Q2?1000?(1-98%)=1340Kg/d;

Qc=W1+W2=2020Kg/d C=2020/103=19.6Kg/m3;浓缩后污泥浓度为C1=2020/51.5=39.2Kg/m3浓缩池横断面A=Qc/M=2020/30=67.3m2, 设计四座正方形池子,则池子边长为4.1

池子高度

取停留时间HRT=24h,有效高度h2=1.5m,超高0.5m,缓冲区高0.5m,则池高

H=1.5+0.5+0.5=2.5m

污泥斗

污泥斗下椎体边长取0.5m,污泥斗倾角取50度,则单个污泥斗的高度为:h=(4.1/2-

0.5/2)?tg50=2.1m 污泥斗容积为0.333?2.1(4.1?4.1+4.1?0.5+0.5?0.5)=

13.4m3

总高=2.5+4.1=6.6m

2.9污泥脱水间

作用:用于去除污泥中的毛细水和表面附着水,缩小污泥体积,本工艺采用DY型带式压滤机。压滤后污泥含水率为75%,选用DYD-1000型带式压滤机,其工作常数如下图所示

滤带宽度(mm)1000 压榨脱水面(m2) 5.0

滤带线速度(r/min) 0.8-5.5 电机总功率(KW) 2.85

涨紧工作压力(Mpa) 1.0-1.8 主机外形尺寸(mm)3000?1800?2040 纠工作压力(Mpa) 1.5 重量(Kg)4700

重力脱水面积 3.5 泥饼含水率(%)70-80

常考资料

[1] 高天耀,顾国维,周琪等主编,水污染控制工程,高等教育出版社,2008

[2] 张自杰主编,排水工程(第四版),北京:中国建筑工业出版社,2000

[3] 中国市政工程西南设计研究院主编,给水排水设计手册(第二版)第1册《常用资料》,北京:中国建筑工业出版社,2000

[4] 陈国华等主编,环境污染治理方法原理与工艺,化学工业出版社,2003

[5] 王国华,任鹤云等主编,工业废水处理工程设计与实例,化学工业工业出版社,2005

[6] 李旭东,杨芸等主编,废水处理技术与工程应用,机械工业出版社,2003

[7] 周鑫根主编,小城镇污水处理工程规划与设计,化学工业出版社,2005

[8] 魏先勋主编,环境工程设计手册,湖南科学技术出版社,2002

[9] 崔玉川,刘振江,张绍怡等主编,城市污水厂处理设施计算,北化学工业出版社,2004

[10] 阮文权主编,废水生物处理工程设计实例,化学工业出版社,2006

[11] 中国市政工程华北设计研究院主编,给水排水设计手册(第二版)第12册《器材与装置》,北京:中国建筑工业出版社,2000

[12] 于尔捷,张杰主编,给水排水工程快速设计手册2《排水工程》,北京;中国建筑工业出版社,1996

[13] 中华人民共和国国家标准,室外排水设计规范GB 50014-2006,北京:中国计划出版社,2006

[14] 中华人民共和国国家标准,地面水环境质量标准 GB3838-2002

污水处理工艺及设备介绍

污水处理工艺及设备介 绍 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

常见的污水处理设备,大致可以分为污水预处理设备、污水生物处理设备、污泥处理设备。下面我们就污水处理设备在生活污水处理方面的工艺原理,给大家详细介绍下。 污水处理设备的工艺原理 YQZ-A0列一体化污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的A0生物处理工艺。其中工作原理是在A级,由于污水有机物浓度很高,微生物处于缺气状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N,同时利用有机碳作为电子供体,将N0ˉ2-N、N0ˉ3-N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续好氧池的有机负荷,还有利于硝化作用的进行,而且依靠原水中存在的较高浓度有机物,完成反硝化作用,最终消除氮的富营养化污染。在0级,由于有机物浓度已大幅度降低,但仍有一定量的有机物及较高的NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解,同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行,在0级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在0级池是主要存在好氧微生物及好氧型细菌(硝化菌)。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;自养型细菌(硝化菌)利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源,将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-0N、Nˉ3-0N、0级池的出水部分回流到A级池,为A级池提供电子受体,通过反硝化作用最终消除氮污染。 污水处理设备的应用范围 1、处理水量:~h,大于(m3/h)时需另行设计。 2、适用范围:

污水处理厂的设计方案审批稿

污水处理厂的设计方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

污水处理厂的设计方案 一、工程概述 城市污水处理厂的设计工作一般分为两个阶段,即初步设计和施工图设计。城市污水处理厂的设计工作内容包括确定厂址、选择合理的工艺流程、确定污水处理厂平面与高程的布置、计算建(构)筑物等。 1、设计资料的收集与调查 (1)建设单位的设计任务书 包括设计规模(处理水量)、处理程度要求、占地要求、投资情况等。 (2)收集相关资料 包括原水水质资料、当地气象资料(温度、风向、日照情况等)、水文地质资料(地下水位、土壤承载力、受纳水体流量、最高水位等)、地形资料、城市规划情况等。 (3)必要的现场调查 当缺乏某些重要的设计资料时,则现场的调查是必需的。 2、厂址选择 城市污水处理厂厂址选择是城市污水处理厂设计的前提,应根据选址条件和要求综合考虑,选出适用的、系统优化、工程造价低、施工及管理方便的厂址。

二、处理流程选择: 污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下,污水处理各单元的有机组合,以满足污水处理的要求。 1、污水处理流程的选择原则: 经济节省性原则; 运行可靠性原则; 技术先进性原则。 2、应考虑的其他一些重要因素: 充分考虑业主的需求; 考虑实际操作管理人员的水平。 本次设计采用生物好氧处理法。好氧生物处理BOD5去除率高,可达90%~95%,稳定性较强,系统启动时间短,一般为2~4周,很少产生臭气,不产生沼气,对污水的碱度要求低。 污水处理工艺流程图如下: 平面图:

污水处理厂课程设计设计说明书及方案(模版).

1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划,华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂,以完善该地区的市政工程配套,控制日益加剧的河道水污染,改善环境质量。该城市现状叙述如下: 1、2号居住区人口3万,污水由化粪池排入河道;3、4号居住区人口5万,正在建设1年内完成;5号居住区人口4.5万,待建,2年后动工,建设周期2年。还有部分主要公共建筑,宾馆5座,2000个标准客房;医院2座,1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂:电子厂每天排水1500m3,BOD5污染负荷为3000人口当量;食品厂每天排出污水量500 m3,污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统,污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成,届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况,整个工程划分为近期和远期两个建设阶段,现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右,设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况,排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002) 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》,第5册城镇排水 《给水排水设计手册》,第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策(2002) 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 (1)收集相关资料,确定废水水量水质及其变化特征和处理要求; (2)对废水处理工艺方案进行分析比较,提出适宜的处理工艺方案和工艺流程; (3)确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度; (4)结合水质水量特征,通过经济技术分析比较,确定各处理构筑物的型式; (5)进行全面的处理工艺设计计算,确定各构筑物尺寸和设备选型; (6)进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算; (7)进行工程概预算,说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求: 2.1 原水水量与水质 一期工程: Q=36000m3/d

污水处理厂施工组织设计

污水处理厂施工组织设 计 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

XX市XX镇污水处理工程 施 工 组 织 设 计 有限公司 二0一0年十一月九日 目录

一、工程概况 本工程为XXX镇污水处理工程建设项目(包括方案设计、施工、调试、运行、交付使用等总承包)。设计规模为污水处理能力2000立方米/日。该工程要求出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中一级标准中的B标准。 1、主要工作内容 工艺设备安装 主要有格栅、闸门、潜水搅拌器、曝气机、污泥泵、潜水泵、罗茨鼓风机等。 2、工程特点 1)本工程水处理设备和建筑物布置采用半地下式,施工现场狭长,给施工管理带来一定的难度。 2)本工程属小型污水处理系统工程,机、电设备类型比较多,安装精度要求高,因此,土建施工时,在工序繁多的情况下,必须精心组织、精心施工、确保机、电设备按要求顺利安装,确保建成后的污水处理能力满足要求。 3)本工程设备安装预留预埋工作量大,施工面分布广,交叉作业多,预留预埋精度要求高,对设备调试工作要求高。 4)本工程场地状况,虽然设计容积率很低,但单体工程多,地下工程量大,多工种、多工序交叉作业是影响工程进度的关键,合理的施工组织是保证工程进度的关键。

二、工程目标 1 、质量目标: 按国家规定的施工规范和质量标准施工,工程质量必须符合工程设计和现行施工验收规范要求,确保达到国家建筑安装工程施工质量验收标准的合格标准。 2、工期目标: 确保在工期65天内完成合同内容的施工任务,交付业主使用。 3 、安全目标 杜绝死亡事故发生,避免重任,减少轻伤。 4、文明施工目标: 争创市施工现场综合考评样板工地。 5 、成本目标: 科学管理,提高作业队伍素质,减少人力、物力的浪费,充分利用公司现有资源和社会生产力要素市场,严格把关,把工程成本牢牢控制在投标价以内。

体化污水处理设备工艺流程说明

一体化污水处理设备工艺流程说明 生活污水一体化污水处理设备工艺流程说明 废水经格栅拦截去除水中废渣、纸屑、纤维等固体悬浮物,进入调节池,在调节池内均质、均量后经泵提升至A级生物池,在A级生物池段异养菌将污水中可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化。在O级生物池段存在好氧微生物及消化菌,其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;在充足供氧条件下,硝化菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-,通过回流控制返回至A级生物池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮,接触氧化池出水自流进入沉淀池进行沉淀,沉淀池出水进入过消毒池进行二氧化氯消毒,消毒出水达标排放。 污泥池的污泥一部分回流至A级生物池,剩余污泥定期外运处置。 级生物池(缺氧池) 将污水进一步混合,充分利用池内生物弹性填料作为细菌载体,靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物,将大分子有机物水解成小分子有机物,以利于后道O 级生物处理池进一步氧化分解,同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下,可进行部分硝化和反硝化,去除氨氮。 级生物池(生物接触氧化池) 该池为本污水处理的核心部分,分两段,前一段在较高的有机负荷下,通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各种有机物质,使污水中的有机物含量大幅度降低;后段在有机负荷降低的情况下,通过硝化菌的作用,在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮,同时也使污水中的COD值降低到更低的水平,使污水得以净化。两段式设计能使水质降解成梯度,达到良好的处理效果,同时设计采用相应导流紊流措施,使设计更合理。 曝气方式采用微孔曝气,这样的设计能有效的避免管路由于处理废水产生的污泥堵塞,延长使用寿命,提高氧利用率高。 沉淀池 沉淀是污水中的悬浮物在重力作用下,与水分离的过程。这种工艺简单易行,分离效果好,在各类污水处理系统中往往是不可缺少的一种工序。 此处沉淀池作用是进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥,使污水净化,使出水效果稳定。 消毒池 二沉池出水流入消毒池进行消毒,使出水水质符合卫生指标要求,合格外排。 消毒池内设计消毒装置,导流板,消毒设计投加氯片接触的消毒方式。该投加方式具有投加方便,简单等特点,经消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。 污泥池

小型污水处理厂设计方案说明

金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月

目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建(构)筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算(方案一) (1)

6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析(详见附表一) (2) 七、投资估算(方案二) (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析(详见附表一) (2)

(完整版)小型污水处理厂施工组织设计

遵义市新蒲新区永乐镇污水处理工程施工组织设计方案 批准: 审核: 编制: 编制单位:贵州瑞刚建筑工程有限公司

编制日期:年月日 目录 第一章综合说明................................................................................................... - 1 - 第一节工程概况............................................................................................. - 1 - 第二节工程现场状况................................................................................... - 1 - 第三节编制依据........................................................................................... - 2 - 第四节编制原则........................................................................................... - 2 - 第二章施工现场平面布置................................................................................... - 3 - 第一节施工临时设施布置........................................................................... - 3 - 第二节施工总平面布置................................................................................. - 4 - 第三章施工组织管理机构................................................................................... - 4 - 第一节施工组织管理机构........................................................................... - 4 - 第二节项目部各职能部门职责..................................................................... - 5 - 第四章劳动力计划............................................................................................... - 6 - 第一节劳动力部署及任务划分................................................................... - 6 - 第二节施工队伍安排表................................................................................. - 7 - 第五章施工进度计划及保证措施....................................................................... - 7 - 第一节总体施工进度计划........................................................................... - 7 - 第二节施工顺序安排................................................................................... - 7 - 第三节工期保证措施................................................................................... - 7 - 第六章主要施工机械、设备及材料投入计划................................................... - 13 -第一节主要施工机械设置原则................................................................. - 13 - 第二节主要施工机械配置......................................................................... - 13 - 第三节主要试验、测量、质检仪器......................................................... - 13 - 第四节主要材料投入及保证..................................................................... - 13 - 第七章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析、解决方安和各分部分项工程施工方法......................................................................................... - 15 - 第一节测量放线......................................................................................... - 15 - 第二节土方工程......................................................................................... - 16 - 第三节钢筋工程......................................................................................... - 17 - 第四节模板工程......................................................................................... - 19 -

生活污水处理设备原理及工艺

生活污水处理设备原理 及工艺 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

生活污水处理设备介绍及原理 生活污水处理设备工艺介绍及生活污水处理设备选型 一.污水性质: 农村综合生活污水。 二.污水水量 根据设计要求本方案每套污水总流量按120 m3/D设计,通过的一体化污水处理系统(设备)流量按5m3/H设计处理运行。 三.污水水质及排放标准 四.设计处理工艺 工艺流程选择 生活污水的溶解性CODcr与BOD5均较高, BOD:COD的比值>,宜采用生化处理工艺。生化处理工艺具有以下优点:处理效率高;运行费用低;产

泥量少,不产生二次污染。生化处理工艺主要分为活性污泥法和生物法,而生物法由于不会产生污泥膨胀,并且无需污泥回流而使流程及操作比较简便,并且有机物负荷较高,因此反应池池容较小而节省土建费用等优点,目前比较常用且非常成熟的生物法工艺当属生物接触氧化法,因此本工程决定采用生物接触氧化法。本法工艺成熟,流程简单,管理方便,整个污水处理站除过滤器和设备操作间外,其余主体设备均设于地下,设备覆土并种植草坪,因此工程不额外占地,不影响地表绿化。本系统使用寿命长,主要设备可自动控制运行,管理人员少,是目前普遍应用的生活污水治理方法,极适用于生活区使用。 工艺流程图如下:

其流程为:污水经格栅后进入水解酸化池(调节池)进行水质水量调节出水经提升泵提升至厌氧生物池(兼氧池A),出水进入一级接触氧化池(O)生化后再进入二级接触氧化池(O)继续生化后,进入沉淀池进行固液分离后经加入消毒剂后进入接触消毒池,经一定的接触时间后消毒出水即可达标排放。 工艺设计说明 根据本项目特点,本方案设计采用生活污水处理上最为成熟的厌(兼)氧+接触氧化+消毒的处理工艺。 污水首先经过管道汇合进入本污水处理系统,经格栅去除大颗粒状和纤维状杂质。污水按系统内特定结构逐次流经水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、接触消毒后达到业主要求的排放标准。设计范围自污水入口至系统达标排放口。 主要工艺介绍 (1)格栅 格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截,以免其对后续处理单元的机泵或工艺管线造成损害。 (2)水解酸化池(调节池) 为了使管渠和构筑物正常工作,不受废水高峰流量或浓度变化的影响,需在废水处理设施之前设置调节池。调节池的作用是均质和均量,一般还可考虑兼有隔油、沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能,对水量和水质的调节,调节污水pH值、水温,还可用作事故排水。 (3)生物接触氧化(地埋式一体化污水处理设备)

污水处理厂BOT项目建设方案(三)

三、项目建设内容和方案(二) 1、污水处理规模 一期:污水量2.0万m3/d, 二期:污水量 4.0万m3/d。 2.处理工艺:二段生物接触氧化法污水处理工艺,污泥处理采用污泥直接浓缩脱水工艺。 2.1污水处理工艺流程 污水从厂区外截污干管引入厂内至排水泵房进水池,由泵提升后依次进入沉砂池、生物反应池进行物理和生化处理,最终经消毒后的出水排出。 2.1.1分组 分组原则: (l)适应污水进水水质和水量不断变化的要求: (2)适应维修、养护和事故工况; (3)增强污水处理厂运行管理的调控能力和灵活性。 处理构筑物分2组,每组3.0万m3/d,两组处理能力为6.0万m3/d。 3.厂区建设方案 3.1总图布置及高程设计 3.1.1总图布置 拟建的污水处理厂位于*****************************村,污水处理厂占地总面积为40000m2。 厂区总平面布置遵循如下原则: 1)功能分区明确,构筑物布置紧凑,减少占地面积。 2)流程力求简短、顺畅,避免迂回重复。 3)厂区绿化面积不小于71%,总平面布置满足消防要求。 4)交通顺畅,使施工、管理方便。 厂区平面布置除了遵循以上原则外,具体应根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置,即要考虑流程合理、管理方便、经济实用,还要考虑建筑造型、厂区绿化及与周围环境相协调等因素。 厂区平面布置中,将厂前区与生产区分开,厂前区主要布置综合楼、传达室等附属建筑物。生产区按流程由东南向西北布置,进水管线顺畅,厂区中部布置污泥脱水间和配电中心等。 3.1.2 厂区道路 参照污水处理厂辅助工程的建设标准,为方便厂内运行、运输及维护、管理,厂区道路布置基本成环状,主要道路宽6米,次要道路宽4米,人行道宽2.0米,道路最小转弯内半径4米,厂前区设置小型广场。 3.1.3 地下管线及管线综合 管线综合的基本原则是:污水、污泥工艺管道流程顺畅,各种管线的相互平面和垂直间距满足有关地下管线综合的规定,平面布置在保证管线功能的前提下使管线尽可能短;竖向布置在满足最小覆土深度要求的条件下使各种管线埋深尽可能浅;当管线交叉时,原则上压力管道让重力管道,小管道

污水处理厂课程设计书

广州大学市政技术学院课程设计书 课程设计名称:某城市污水处理厂设计 系部环境工程系 专业 14环境 班级 14环工 姓名邓敏艳 指导教师王昱 2016 年 5 月 30 日

目录 一、课程设计内容说明 (3) 二、设计原始数据资料 (3) (一)城镇概况 (3) (二)工程设计规模: (4) (三)厂区附近地势资料 (4) (四)气象资料 (5) (五)水文资料 (5) 三、课程设计基本要求 (6) 四、课程设计 (6) (一)、计算设计流量 (6) (二)、计算设计格栅 (6) (二)、沉砂池 (9) (三)、曝气池 (10) 1、曝气池的计算与各个部位尺寸的确定 (10) 2、曝气系统的计算与设计 (12) 3、供气量的计算 (13) 4.空气管系统计算 (14) (四)、二沉池设计 (19) 4.1、二沉池池体计算 (19) 4.2、二次沉淀池污泥区的设计 (20) 4.3、二沉池总高度: (21) 五、污水处理厂平面布置图 (22) 六、污水处理厂的高程布置 (22) 6.1、水力损失的计算 (22) 6.1.1、构筑物水力损失表: (22) 6.1.2、污水管道水力计算表: (22) 6.2、构筑物水面标高计算表: (23) 6.3、污水处理厂的高程布置 (23) 七、参考文献资料 (24) 八、总结 (24)

一、课程设计内容说明 进行某城镇污水处理厂的初步设计,其任务包括: 1、根据所给的原始资料,计算进厂的污水设计流量; 2、根据水体的情况、地形和上述计算结果,确定污水处理方法、流程及有关处理构筑物; 3、对各构筑物进行工艺设计计算,确定其型式、数目与尺寸; 4、进行各处理构筑物的总体布置和污水流程的高程设计; 5、设计说明书的编制。 二、设计原始数据资料 (一)城镇概况 该城市地处东南沿海,北回归线横贯市区中部,该市在经济发展的同时,城市基础设施的建设未能与经济协同发展,城市污水处理率仅为3.4%,大量的污水未经处理直接排入河流,使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了把该城市建设成为经济繁荣、环境优美的现代化城市,筹建该市的污水处理厂已迫在眉睫。该城镇计划建设污水处理厂一座,并已获上级计委批准。 目前,城镇面积约28Km2,根据城镇总体规划,城镇面积40Km2,其出水进入B江,B江属地面水Ⅲ类水体,要求排入的污水水质执行《污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准中的B类标准,

污水处理厂施工组织设计

污水处理厂施工组织设计Last revision on 21 December 2020

第一章施工总说明第一节编制依据及编制原则 一、编制依据 1、贵州红果经济开发区两河新区污水集中治理建设项目(勘察、设计、施工)EPC 总承包招标文件及设计图纸; 2、工程现场勘察调研资料; 3、相关法规、条例; 4、贵州竞亿建筑工程有限公司管理体系《管理手册》; 5、我公司现有施工力量和技术装备情况; 6、我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商; 7、我公司在其他类似工程施工中总结出的经验; 8、现行的有关设计、验收规范、施工技术规范。 设计、地勘要求及规范: 建筑结构可靠度设计统一标准 (GB 50068-2001) 建筑结构荷载规范 (GB 50009-2012) 建筑抗震设计规范 (GB 50011-2010) 建筑工程抗震设防分类标准 (GB 50223-2008) 建筑地基基础设计规范 (GB 50007-2011) 贵州建筑地基基础设计规范 (DB 22/45-2004) 混凝土结构设计规范 (GB 50010-2010) 砌体结构设计规范 (GB 50003-2011) 地下工程防水技术规范(GB 50108-2008) 给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程(CECS 138:2002) 给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002)

混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003) 北京金水源岩土工程有限公司提供的贵州红果经济开发区两河新区污水集中治理建设项目的地勘报告。 《工程测量规范》GB50026-93; 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002; 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000; 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003; 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87; 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001; 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002; 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002; 《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002; 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002; 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002; 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; 《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2001; 其它相应建筑工程和设备安装工程施工规范。 二、编制原则 1、遵守招标文件条款的原则; 2、坚持实事求是、精心组织、科学施工的原则; 3、本着占地少,少扰民,保护环境,文明施工,建设让人民放心工程的原则; 4、本施工组织设计从实际出发,阐述本工程实施过程中的工作流程,对各分项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍,为日后的施工提供理论依据。 第二节关于本工程工期、质量、安全和文明施工的目标及竣工资料、保修期的承诺我们会克服一切困难,发扬我公司的优良传统,全力以赴,配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具,以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾,根据提供的资料进一步地深化施工方案,以先

含油污水处理设备的工艺优势说明

含油污水处理设备的工艺优势说明 含油污水的水质主要以漂浮油、分散油、熔解油及油-固体物等形式存在。含油污水的危害性主要表现在:油类物质漂浮在水面,形成一层薄膜,能阻止空气中的氧溶解到水中,使水中溶解氧减少,致使水体中浮游生物因缺氧而死亡,也妨碍水生植物光合作用,从而影响水体的自净,甚至使水体变臭,破坏水资源利用价值,因此在处理方面必须要选择专业的含油污水处理设备进行处理,只有这样才能确保污水能稳定达标。 含油污水处理设备如何选择: 1、用户先根据每天需要处理的污水量多少,污水水质的特征,达标排放要求,选用污水处理工艺安全牢靠,相对效率高,操作简单方便。 2、选择较先进,高技术性,占地面积少,实用性强的设备,节约资本。 3、在含油污水处理设备的使用过程中,需要考虑到周边的环境问题,减少对周边环境的影响,减少噪音影响,控制气味和固体废弃物,防止二次污染。 4、需要充分考虑到冬天低温等不利因素下污水处理系统安全稳定运转的要求,及时做好设备的冬季防冻措施。 5、厂家售后服务是否完善,很多用户使用污水处理设备一段时间后,一些损耗件需要更换,此时如果厂家售后跟不上将会给用户带来不必要的麻烦,因此购买含油污水处理设备的时候不光考虑价格,

售后服务也至关重要的。 含油污水处理设备简单方便处理污水稳定能达标的优势: 1、设备采用全自动操控模式,设备可针对废水水量自动调节系统运行模式。 2、采用全自动化运行模式,无需专人控制。 3、设备采用AO污水处理工艺,故障少运行流程简单。 4、防腐工艺采用里三外四层环氧沥青防腐工艺,防腐寿命15年以上。 5、对与易损耗配件,设备均采用一用一备配套模式,保证使用年限。 6、内置高密度填料,设备材质采用国标碳钢。

污水处理厂初步设计方案及施工图设计

污水处理厂初步设计方案及施工图设计

第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称:某县污水处理厂工程 ⑵项目主管单位:某县建设委员会 ⑶项目建设单位:某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模:4万m3/d(其中一期工程2万m3/d,二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容:处理能力2万m3/d的污水处理厂,不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址:某县城北部杨家沙滩,南侧距离某城区北外环线约1500米,东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 : 300mg/L COD cr BOD : 150mg/L 5 SS: 250mg/L -N: 30mg/L NH 3 TP: 2.5mg/l b.设计出水水质 :≤60mg/L COD cr BOD :≤20mg/L 5 SS:≤20mg/L TN:≤20mg/L -N:≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) NH 3 TP:≤1.0mg/L 粪大肠菌群:≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段,我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场,并就项目基本情况与走访了县有关部门,在此基础上并结合本公司的设计、运行经验,提出如下设计

思路: a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2,目前近百家企业入驻园区,园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视,污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影响。因此,本投标污水处理工艺采用具有A2/O法功能的氧化沟为核心的二级生化处理工艺。 氧化沟中几十倍于进水的循环混合液使进水达到快速混合稀释, 对污水的水质水量具有较强抗冲击负荷能力,出水水质稳定。 氧化沟法不需要像A2/O 法那样为了进行反硝化专门设置一套内循环系统, 它可通过特有的构造形式进行内循环以满足反硝化的需要, 节约了能耗和运行费用。 b.氧化沟停留时间的确定 采用较长的硝化和反硝化时间,有利于充分的硝化和反硝化,提高二级出水的脱氮率。这种强化二级处理的做法虽较常规二级生化处理增加部分工程投资,但强化二级处理后,可以简化本污水厂将来的排放标准由现在的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表1一级标准的B标准提高到一级标准的A标准的升级改造的处理工艺,减少工程投资、运行费用及方便运行管理。 c.氧化沟型式和曝气设备的选择 城市污水处理在某县尚属起步阶段, 污水处理方面所需的技术人员和管理人员缺乏,所选氧化沟型式和曝气设备必须同时考虑这些因素(包括污水厂运行成本及设备维修等)。因此, 本投标氧化沟型式采用由功能不同的厌氧区、缺氧区和好氧区组成的氧化沟处理工艺,氧化沟曝气设备采用倒伞式表面曝气机。 本氧化沟工艺除具有一般氧化沟的共同优点外,还具有以下特点: a)氧化沟内设独立的缺氧区,与氧化沟前置的厌氧区结合,组成了一个完整的A2/O生化处理系统。 b)回流活性污泥回流至氧化沟厌氧区,在此区域内混合液的基质浓度很高,有利于聚磷菌对基质的摄取。 c)好氧区采用完全混合式的循环流流态,对水质水量变化的适应能力较强,耐一定的冲击负荷。 d)采用表曝机曝气,水力提升及混合能力好,可增加池深,减少占地面积。 e)表曝机充氧能力强,动力效率高(一般情况下:表曝机 2.0kgO /kW·h、转刷 2

污水处理厂课程设计说明书(附计算书)

目录 1工程概述 1.1 设计任务与设计依据 1.2 城市概况及自然条件 1.3 主要设计资料 2 污水处理厂设计 2.1污水量与水质确定 2.2 污水处理程度的确定 2.3 污水与污泥处理工艺选择 2.4处理构筑物的设计 按流程顺序说明各处理构筑物设计参数的选择,介绍各处理构筑物的数量、尺寸、构造、材料及其特点,说明主要设备的型号、规格、技术性能与数量等。 2.5污水处理厂平面与高程布置 2.6泵站工艺设计 3 结论与建议 4 参考文献 附录(设计计算书)

第一部分设计说明书 第一章工程概述 1.1设计任务、设计依据及原则 1.1.1设计任务 某城镇污水处理厂处理工艺设计。 1.1.2设计依据 ①《排水工程(下) 》(第四版),中国建筑工业出版社,2000年 ②《排水工程(上) 》(第四版),中国建筑工业出版社,2000年 ③《给水排水设计手册》(第二版),中国建筑工业出版社,2004年2月(第 一、五、十一册) ④《室外排水设计规范》(GB 50014—2006) 1.1.3编制原则 本工程的编制原则是: a.执行国家关于环境保护的政策,符合国家的有关法规、规范及标准。 b.根据招标文件和设计进出水水质要求,选定污水处理工艺,力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理,确保污水处理效果,减少工程投资及日常运行费用。 c.在污水厂征地范围内,厂区总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下,使各处理构筑物尽量集中,节约用地,扩大绿化面积,并留有发展余地。使厂区环境和周围环境协调一致。 d.污水处理厂的竖向布置力求工艺流程顺畅、合理,污水、污泥处理设施经一次提升后达到工艺流程要求,处理后污水自流排入排放水体。 e.单项工艺构、建筑物设计力求可靠、运行方便、实用、节能、省地、经济合理,尽量减少工程投资,降低运行成本。 f.妥善处理、处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥,避免产生二次污染。 g.为确保工程的可靠性及有效性,提高自动化水平,降低运行费用,减少日常维护检修工作量,改善工人操作条件,本工程设备选型考虑采用国内先进、可靠、高效、运行维护管理简便的污水处理专用设备,同时,积极稳妥地引进国外先进设备。 h.采用现代化技术手段,实现自动化控制和管理,做到技术可靠、经济合理。 i.为保证污水处理系统正常运转,供电系统需有较高的可靠性,采用双回路电源,且污水厂运行设备有足够的备用率。 j.厂区建筑风格力求统一,简洁明快、美观大方,并与厂区周围景观相协调。 k.积极创造一个良好的生产和生活环境,把滨湖新城污水处理厂设计成为现代化的园林式工厂。

污水处理厂施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、工程计划 (3) 四、开工前准备 (3) 五、施工方案 (4) (一)土方工程 (4) (二)工艺设备安装工程 (7) 六、保证工期措施 (17) (一)技术措施 (17) (二)管理措施 (18) 七、保证质量措施 (19) (一)质量管理措施 (19) (二)质量保证组织措施 (20) 八、人员配备 (22) (一)项目管理机构配备情况表 (22) (二)人员配备枝状表 (23) 九、主要措施 (24) (一)安全保证措施 (24) (二)成品保护及经济工作措施 (26) (三)文明施工保证措施 (27) (四)雨季施工措施 (29) (七)保证工期措施 (31) 附表 (33)

污水厂改造工程施工方案 —— 一、编制依据 1.建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 2.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 3.施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005) 4.建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-93) 5.施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88) 6.《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-9 7.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 8.《给水排水构筑物及验收规范》(GBJ141-90) 9.《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2002) 10.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-202) 11.《全国通用给水排水标准图集》(S128) 12.《通风及空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002) 13.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2003) 14.《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003) 15.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ108-2003)

污水处理工艺及设备介绍

常见的污水处理设备,大致可以分为污水预处理设备、污水生物处理设备、污泥处理设备。下面我们就污水处理设备在生活污水处理方面的工艺原理,给大家详细介绍下。 污水处理设备的工艺原理 YQZ-A0列一体化污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的A0生物处理工艺。其中工作原理是在A级,由于污水有机物浓度很高,微生物处于缺气状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N,同时利用有机碳作为电子供体,将N0ˉ2-N、N0ˉ3-N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续好氧池的有机负荷,还有利于硝化作用的进行,而且依靠原水中存在的较高浓度有机物,完成反硝化作用,最终消除氮的富营养化污染。在0级,由于有机物浓度已大幅度降低,但仍有一定量的有机物及较高的NH3-N 存在。为了使有机物得到进一步氧化分解,同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行,在0级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在0级池是主要存在好氧微生物及好氧型细菌(硝化菌)。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;自养型细菌(硝化菌)利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源,将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-0N、Nˉ3-0N、0级池的出水部分回流到A级池,为A级池提供电子受体,通过反硝化作用最终消除氮污染。 污水处理设备的应用范围 1、处理水量:~h,大于(m3/h)时需另行设计。 2、适用范围:

(1)宾馆、饭店、疗养院、医院; (2)住宅小区、村庄、集镇; (3)车站、飞机场、海港码头、船舶; (4)工厂、矿山、部队、旅游点、风景区; (5)与生活污水类似的各种工业有机废水 以上是关于污水处理工艺及设备的相关介绍。武汉玉泉净水设备有限公司采用国际先进的水处理技术和设备已为多家企事业单位设计安装了数千套的水处理系统,由于其技术先进、设计完善、造价合理、运行平稳、服务周到,深受广大用户和厂家的赞誉。公司还为客户朋友供应质优价廉的水处理设备耗材及零部件,并免费为广大客户朋友提供水处理技术和设备使用的咨询服务。

(完整版)2500吨天污水处理厂设计方案

2500吨/天污水处理厂设计方案 1、一个江苏中部镇级污水处理厂,日处理量2500吨/天,废水来源其中约 2000吨/天为镇区居民生活污水,500吨/天为镇上一个印染企业排放的印染废水(企业已经采取了pH调节+混凝沉淀预处理,出水COD在400~600 mg/l 之间),综合废水按照进水COD=250~ 350mg/l设计,SS=180mg/L,氨氮=25~ 40mg/L,TP=6~14mg/l; 2、要求出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002中规定的一级B标准 3、具体处理工艺自由选择; 4、考虑到实际运行管理人员缺乏,尽可能采用管理简单方便; 5、场地来源相对容易,最后污泥采用填埋处置,建议不采用污泥消化处理; 6、现场场地平整,基本没有地势差异; 7、进水管管径DN600,管底标高-1.20米;出水采用DN600水泥管,要求排放点管底标高不低于-0.80米。

设计方案如下: 1.设计水质 (1).进水水质 生活污水和工业污水混合后的水质预计为:BOD5 = 200 mg/L ,SS = 180 mg/L ,COD = 300 mg/L ,NH4+-N = 30 mg/L ,总P = 8 mg/L 。 (2) 出水水质 出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准规定的一级B 标准。BOD5 = 30 mg/L ,SS = 30 mg/L ,COD = 120 mg/L ,NH4+-N = 25 mg/L ,总P = 1 mg/L 。 (3)进水流量 设计日最大流量 Qmax=Q 生活+Q 工业 =2500t/d=2500m3/d=0.0289m3/s 2.处理构筑物设计 2.1格栅 格栅用以去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质,以保证后续处理单元和水泵的正常运行,减轻后续处理单元的负荷,防止阻塞排泥管道。 格栅的设计计算主要包括格栅形式选择、尺寸计算、水力计算、栅渣量计算等。 2.1.1栅条间隙数n : max Q n bhv = 式中:max Q ——最大设计流量,s m /3 ; b ——栅条间隙,m ,取b =0.03m ; h ——栅前水深,m ,取h =0.4m ; v ——过栅流速,m s ,取v =0.9m s ; αsin ——经验修正系数,取α= 60o ; 则 max Q n bhv = 259.04.003.060sin 0289.0≈???=? 2.1.2有效栅宽 B :(1)B S n bn =-+ 式中:S ——栅条宽度,m ,取0.01 m 。

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