压力式温度计检定
1、作业条件
1.1 计量检定装置必须具备上级计量检定部门考核合格后颁发的《计量标
准合格证书》，才能开展本项目的检定工作。
1.2 标准室温度20±5℃。
1.3 相对湿度≤85% 。
1.4 无外温度场影响
1.5 工作人员规范着装。
3、作业人员要求
作业人员2人，工作人员必须取得国家电力公司颁发的可以从事该项工作的《热工计量检定员证》。
4、安全注意事项及危险点控制
4.1安全注意事项
4.1.1工作班成员必须规范着装。
4.1.2检定装置的金属外壳应可靠接地，试验电源应使用有明显断开点。
4.1.3检定工作必须由两人作业，必须由一人操作，另一人作监护和核验。
监护和核验人由技术经验水平较高者担任。
4.1.4工作班人员之间应做好相互配合，在拉合试验电源开关和通电试验时
应由操作人发出相应的口令。
4.1.5在取、放温度计时必须将检验装置的输出开关关闭。
4.1.6严格按照操作步骤操作，防止烫伤。
4.1.7按检定装置或被检压力式温度计说明书正确使用设备和仪器仪表。
5、作业方法及要求
5.1 外观检查
5.1.1观察该压力式温度计表盘上应标有：国际实用温标摄氏度的符号
“℃”，制造厂名（或厂标），型号及出厂编号，准确度等级，制造年月。电接点温度计还应在表盘或外壳上标明；接点额定功率，接点最高工作电压，交流或直流最大工作电流，接地端子的标志。
5.1.2温度计表头用的保护玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正
确读数的缺陷或损伤。
5.1.3温度计各零部件应装配牢固，不得松动，不得有显著锈蚀和防腐层脱
落现象。
5.1.4温度计表盘上的刻度、数字和其他标志应完整、清晰、准确。指针应
伸入标度尺最短分度线的1/4～1/3内，其指针尖端宽度不应超过标度尺最短分度线的宽度。
5.1.5温度计的指针与分度表盘平面间的距离应在1～3mm范围内。5.1.6温度计应有封印装置。在不损坏封印的情况下应不能触及到内部机
件。
5.2 检定前的准备工作：
5.2.1 温度计的表头应垂直安装；
5.2.2 表头和温包之高度差应不大于1m；
5.2.3 检定时温度计的温包必须全部浸没，引长管浸没不得小于1/3～
2/3。
5.3 示值检定：
5.3.1 检定点的选择：温度计的检定点，在测量范围内应均匀分布在主分
度线上（必须包括测量上下限）而且不得少于四点。
5.3.2 检定顺序的确定：分别向测量上限和测量下限方向逐点进行。有零
点的须先检零点。温度计的基本误差应在正反两个行程上进行。温度计测量上下限只能进行单行程检定。
5.3.3 读数方法的采用：在读被检温度计示值时，视线应垂直于表盘。读
数应估计到最小分度值的1/10。使用放大镜读数时，视线应通过放大镜中心。
5.3.4 零点的检定：将温度计的温包插入盛有冰、水混合物的冰点槽中，
10分钟后即可读数。
5.3.5 其他各点的检定：用与标准温度计比较法进行。控制恒温槽在偏离
检定点±0.5℃（以标准温度计为准）以内。将被检温度计的温包插
入恒温槽中不少于10分钟，待示值稳定后进行读数，记录下标准
5.4指针移动平稳性检查：指针移动平稳性检查在示值检定过程中同时进
行，温度上升或下降时指针指针移动不应有显见跳动和停滞现象。5.5回程误差的检定：回程误差的检定在示值检定过程中同时进行，当温
度计被检定点依此检定到最高测量上限点（或最低测量下限点）后，再均匀降（升）温或将温包迅速移入另一恒温槽内，按原检定点倒序回检。温度计被检定点正反行程基本误差之差值即为回程误差。温度计的回程误差应不大于允许基本误差的绝对值。
5.6若需要进行误差的调整和修理，则要调整误差和修理后，再次重新进
行检定。
5.7接点动作误差和接点切换差的检定：
5.7.1检定点的选择：在测量范围内均匀分布在主分度线上，不得少于三点。
5.7.2检定方法：将标准温度计和被检电接点温度计均插在恒温槽内，电接
点的引出线连接在信号电路中。控制恒温槽温度缓慢上升，在信号
接通瞬间迅速读取标准温度计的读数，然后使恒温槽温度缓慢下
降，在信号断开瞬间再迅速读取标准温度计的读数，恒温槽升降温
速度不应大于1℃/min。接点闭合和断开各检定一次。计算接点动
作误差。在同一检定点上电接点温度计闭合、断开动作温度（标准
温度计示值）之差即为接点切换差，接点切换差不应大于允许基本
误差的1.5倍。
5.8绝缘电阻的检定：将额定直流电压为500V兆欧表的两根导线分别接
在接点之间和接点与外壳之间进行测量，绝缘电阻不应小于20MΩ。
5.9对检定合格的温度计应予封印。
5.10检定工作结束前，工作人员检查检定记录中有无漏试、漏检项目，检
定结论、数据是否准确完整。
5.11对检定的仪表贴上相应的合格证色标和色标胶片，并注明有效期。
5.12工作结束后，断开电源，对全部设备应恢复到工作开始前的状态。收
拾好工具和材料，清扫完现场。
5.13整理原始记录。
5.14对检定数据的修约处理、计算误差、正确地下结论。
5.15经检定合格的温度计，出具检定合格报告，对不合格者出具检定结果
通知书。对于可降级使用的温度计，也可以出具降级后的检定合格证书。对于检定合格报告必须给出达到的准确度等级。打印检定合格报告。
5.16对经检定不合格且修理后仍然不合格的温度计，则贴上“报废”色标，
以后不再使用。
6、技术与质量关键点
6.1被检定温度计必须按照《压力式温度计检定规程》JJG310—1983进
行检定。
6.2由标准器、检定辅助设备及环境条件所引起的检定总不确定度应不超
过允许误差的1/3。
6.3所检定的温度计若超差，必须进行调试，调试完成后再次检定，直到
合格。记录最后一次检定结果。
6.4所检定的温度计接点若不合格，必须进行处理和调试，处理和调试完
成后再次检定，直到合格。记录最后一次检定记录。
6.5所检定的温度计若经过处理和调试后仍不能达到要求的，必须报废。
确保其温度测量结果准确无误。
6.6原始记录内容要求：包括检定设备及标准、检定项目、检定日期、检
定人员签名、检定结果，还必须记录被检定温度计的名称、型号、准确度等级、厂名或厂标、制造标准号、制造年月或出厂编号，以及检验时的环境温度和相对湿度等。原始记录本应妥善保存至少一年。6.6.1对经过检验不合格的温度计，也必须将检验结果记录在原始记录本
上。
6.6.2对不合格经过修调后合格的温度计，应将调前和调后的结果详细记录
在原始记录本上。
6.6.3对原始记录中记录的错误的修改，必须注明，并签字或盖章。
6.7检定合格报告或检定结果通知书要求：内容完整、数据真实、格式规
范。
7、附注
7.1 记录格式：
压力式温度计检定报告
检定日期：年月日本报告有效期一年
审核：检定员：核验人：
光泽度测试作业指导书 保密等级：保密版本/状态：发文号: 编制_______________ 审核_______________ 批准_______________ 日期____________ 日期____________ 日期____________ 2014-11-3 发布2014-11-3 实施
《光泽度测试作业指导书》修订履历表 1目的及适用范围 本标准规定了用反射计以20°、60°或85°几何条件测定色漆漆膜、塑料、陶瓷、石材、纸张或金属材料等平面制品的镜面光泽度的测试方法。本方法不适用于含金属颜料色漆漆膜的光泽测量。
20°几何条件适用于高光泽材料（即60°镜面光泽高于70单位的材料）； 85°几何条件适用于低光泽材料（即60°镜面光泽低于10单位的材料）。2参考标准 GB/T 9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜 面光泽的测定 GB/T 8807-1988塑料镜面光泽试验方法 ISO 2813:2014色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 ASTM D523-2014光泽度测试方法 3仪器设备 三角度光泽度测试仪 生产商：深圳市三诺仪器有限公司型号：SN-206085 4测试条件 4.1测试对象：液体漆样 4.1.1试验用底材（底材应是镜面质量的玻璃，厚度为3mm ,尺寸150 x 100mm , 玻璃最小尺寸至少应等于光照区域的长度）； 4.1.2漆膜涂布器（槽深为150 ± 2 pm的块状涂布器或采用其他施涂方法）； 4.2 20 °、60。和85。镜面光泽的测定方法： 4.2.1 60。条件适用于所有的漆膜，但是对于很高光泽和接近无光泽的漆膜，20°或85。也许更适用。 4.2.2 20 °条件在对高光泽漆膜（即60 °镜面光泽高于70单位的漆膜）的情况能给出更好的分辨率。 4.2.3 85。条件在对于低光泽的漆膜（即60 °镜面光泽低于10单位的漆膜）的情况能给出更好的分辨率。 5测试步骤 5.1校准 本设备共有黑色涂料及白色涂料两个校准模块并附有不同角度下的校准参考 值，在测试之前要对照测试条件对该角度（20。或60。或80 °）进行校准以保证测
单片机课程设计 题目：数字温度计 院别：机电学院 专业：机械电子工程 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 二〇一三年十二月二十一日
摘要 本设计即用单片机对温度进行实时检测与控制，本文所介绍的数字温度计与传统的温度计相比，具有读数方便，测温范围广，测温准确，其输出温度采用数字显示，主要用于对测温比较准确的场所，或科研实验室使用，本次课程设计采用51单片机以及锁存器74HC573N、四位共阴数码管、DS18B20温度传感器、蜂鸣器、三极管等组成的自动过温报警器，该过温报警器测温准确，使用方便，显示清晰，最高精度可达到0.0625度，最长温度转换时间不到1秒，应用范围广泛。用四位共阴数码管实现温度显示,能准确达到设计要求。本温度计属于多功能温度计,功能较强，可以设置上下限报警温度，且测量准确、误差小。当测量温度超过设定的温度上下限时，启动蜂鸣器和指示灯报警。 关键词 过温报警；锁存器；单片机；温度传感器
目录 前言 (1) 一．本次课程设计实践的目的和意义 (2) 二．设计任务和要求 (2) 2.1 设计题目 (2) 2.2 主要技术性能指标 (2) 2.3 功能及作用 (2) 三. 系统总体方案及硬件设计 (2) 3.1查阅相关资料后有以下两个方案可供选择 (2) 3.2元件采购 (3) 3.3系统总体设计 (3) 四．接口电路设计 (6) 4.1模块简介 (6) 4.2 主控制器 (6) 4.3 显示电路 (7) 4.4温度传感器 (7) 4.5温度报警电路 (9) 五. 系统软件算法分析 (10) 5.1主程序流程图 (10) 5.2读出温度子程序 (11) 5.3温度转换命令子程序 (11) 5.4 计算温度子程序 (12) 5.5 显示数据刷新子程序 (12) 5.6按键扫描处理子程序 (13) 六. 电路仿真 (14) 七．焊接好的电路实体图 (15) 八．检查与调试 (16) 九．作品的使用 (16) 十．设计心得 (20) 参考文献 (20) 附录 (21)
实验室作业指导书 【最新资料,目WORD文档，可编辑修改】第一部分：化验室手册 一、组织机构及职责 二、实验室设施与环境 三、化验仪器药品的管理控制 四、检验样品的管理 五、化验室记录清单 第二部分实验室检验规程 一、概况 （一）质量方针及目标 （二）执行标准 （三）人员构成情况 （四）主要监视和测量装置情况 （五）主要检验项目及周期 二、职责和权限 三、工作要求 四、考核制度
（一）考核表 （二）工作分工表 （三）记录 五、安全操作规程 （一）防火 （二）灭火 （三）防爆 （四）防毒 （五）防风 六、设备仪器操作规程 （1）722分光光度计操作规程 （2）分析天平操作规程 （3）PH计操作规程 （4）冰箱操作规程 （5）干燥箱操作规程 （6）水浴锅操作规程 （7）浊度仪操作规程 （8）蒸馏水操作规程 （9）超声波洗涤操作规程 （10）显微镜操作规程 七、溶液配制及标定 （1）氢氧化钠溶液配制及标定
（2）盐酸溶液配制及标定
（3）硫酸溶液配制及标定 （4）硫代硫酸钠溶液配制及标定 （5）碘溶液配制及标定 （6）x 溶液配制及标定（9）配置溶液的一般要求八.样品试验方法 第三部分食品安全管理 一、食品安全管理人员制度 二、食品安全检查制度 三、原料采购制度 四、从业人员健康管理制度 五、从业人员个人卫生制度 六、仓库卫生岗位责任制第四部分检验的基本知识 一、食品检验的基础知识 二、检验试剂的要求 三、检验器皿的要求 四、检验的一般步骤 五、检验的一般要求 六、实验室安全防护知识 七、实验室安全用电知识
企业标准QB/LHH6406□□口□口 第六部分检验方法 第七部分校验仪器记录 化验室手册 引言 吴忠兰花花实业有限公司成立于2010 年10 月，占地164 亩，检验科化验室面积2058 平方米，微生物、理化实验室现有技术人员4 名，微生物实验室负责生产加工环境、原辅材料购进、使用，生产各环节半成品、成品的微生物监测，严格按照化验规划化验，确保达标，理化实验室负责理化指标（食品添加剂、营养成份）的检测，确保公司的“猛豹“合格率达到100% ， 编制说明 检验科化验室作为吴忠兰花花实业有限公司的检验机构，在控制原料质量、产品质量及生产车间卫生状况方面起着重要作用。为了使化验的各个环节更加规范，化验结果的准确性更强，特制定本手册。 本手册详细阐述了化验室的各项职责，系统而完善地明确了化验室各项工作的控制程序及具体操作规范。化验室全体工作人员必须认真遵照执行。 一、组织结构及职责 1、化验室组织结构图 主任、副主任、化验员 2、化验人员
温度计作业指导书．质量技术监督综合检测中心
作业指导书 （工作用玻璃液体温度计与双金属、压力式温度计）
编号： 标准负责人：受控情况： 二0一八年元月
一、目的 是使温度计检定工作实施细则规范化； 二、适用范围 本细则适用于测量范围在（-20～+300）℃的工作用玻璃液体温度计、双金属温度计、压力是温度计的首次检定、后续检定和使用中检定； 三、编写依据 本细则依据JG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》、JJG310-2002《压力式温度计检定规程》、JJG226-2001《双金属温度计检定规程》； 四、检定条件
1、温度：（15～35）℃ 2、相对湿度：≤85RH% 3、工作用玻璃液体温度计检定还应满足标准器及配套电测设备相应的环境要求，要满足防止水银外漏污染环境的条件； 五、标准器及配套设备 1、.二等标准水银温度计、标准汞基温度计、标准铜-铜镍热电偶和二等标准铂电阻温度计（当选用最后二个标准器时，应选用0.02级低电势直流电位差计及配套设备）； 2、酒精低温槽、恒温水槽、恒温油槽、高温槽、冰点槽、读数放大镜（5-10倍）、读数望远镜（放大倍数5倍以上，可调水平）、100V或500V的兆欧表、不住温 度计钢直尺 六、检定方法 1、外观 1.1工作用玻璃液体 首次检定的温度计：以目力、放大镜、钢直尺观察温度计应符合JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》中6.1～6.4的要求； 后续检定的温度计应着重检查温度计感温饱和和其他部分有无损坏和裂痕等，感温液柱若有断节、气泡或在安全泡、毛细管壁等处留有液滴或挂色等现象，能修复者，经修复后才能检定。 1.2压力式温度计 的规定，温度计在后4.1《压力式温度计检定规程》中JJG310-2002用目力观察 温度计应符合． 续检定和使用中检验时允许有不影响使用和正确读数的缺陷。 1.3双金属温度计
《单片机》课程设计说明书 专业名称：电气工程及其自动化 班级：093 学号：20090202101 姓名：张淑冠 指导教师：姚广芹 日期：2011年7月8日
单片机课程设计评阅书
摘要 随着人们生活水平的不断提高,单片机控制无疑是人们追求的目标之一，它所给人带来的方便也是不可否定的，其中数字温度计就是一个典型的例子，但人们对它的要求越来越高，要为现代人工作、科研、生活、提供更好的更方便的设施就需要从数单片机技术入手，一切向着数字化控制，智能化控制方向发展。本设计是基于AT89S52单片机的温度测量系统。通过对单片机技术基础及温度传感器使用方法的学习，本组利用Protel设计工作电路，并用PROTUES进行仿真后，焊接电路，这次课程设计综合利用所学单片机知识完成了一个单片机应用系统设计并仿真，焊接电路实现功能，从而加深对单片机软硬知识的深层次理解，获得初步的应用经验，为走出校门从事单片机应用的相关工作打下了一定的基础。 关键词：单片机；AT89S52；温度计；数字控制
目录 1 课题描述 (1) 2 设计过程 (2) 2.1 数字温度计系统设计方框图 (2) 2.2 单片机所实现功能说明 (2) 2.3 电路板各部分电路图及其原理 (2) 3 测试 (5) 总结 (6) 参考文献 (7) 附录1 (8) 附录2 (9)
1 课题描述 本设计所介绍的数字温度计与传统的温度计相比，具有读数方便，测温范围广，测温准确，其输出温度采用数字显示，主要用于对测温比较准确的场所，或科研实验室使用，该设计控制器使用单片机AT89S52，测温传感器使用DS18B20，用4位共阳极LED数码管以串口传送数据,实现温度显示,能准确达到以上要求。 开发工具：protel
数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面油标， 如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检 查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须更 换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮，按 需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该 次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意 试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方 式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如 果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电 磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在 下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加 荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。
目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 5 组织及人员公工 (2) 6 窗口计划 (2) 7 备件和工具明细 (2) 8 检修项目及工艺流程 (3) 9 检修工序及质量标准 (4) 10 质量验收单 (6) 11 试验报告 (7) 12 完工报告单 (8) 13 设备检修不符合项目处理单 (10) 14 业主检修经验反馈 (10) 15 承包商经验反馈 (11) 16 其他 (12)
压力式温度计检修作业指导书 1 目的 1.1 保证压力式温度计检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于两台机组现场所有压力式温度计检修工作. 3 作业条件 3.1 办理检修工作票。 3.2 作业组成员了解检修前压力式温度计的缺陷。 3.3 作业组成员了解压力式温度计的运行状态及小时数。 3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适。 3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7 准备好检修用的各易损件，及材料。 3.8 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 压力式温度计检修总危害辨识： 4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2 压力式温度计与所在系统管道内部无压力。 4.1.3 压力式温度计拆卸时严禁损伤设备及其部件。 4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。 4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6 所带的常用工具应认真清点，绝不许遗落在设备上。 4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 4.2 拆卸压力式温度计时风险分析： 4.2.1 严格执行<电业工作安全措施>。 4.2.2 拆下压力式温度计所留下的取样孔要用塑料布密封好，避免杂物、异物掉入管道内。 4.2.3 拆下的压力式温度计应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。 4.2.4 拆除压力式温度计时要注意轻拿轻放，压力导管易损坏，严禁折叠压力导管。 4.3 检修阶段的风险分析： 4.3.1 每次开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情 况 4.3.2 压力式温度计进行检修时，严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。 4.4 回装阶段的风险分析： 4.4.1 压力式温度计回装前，应全面检查压力式温度计取样孔内有无异物，在进行回装 4.4.2 压力式温度计回装时，认真检查压力式温度计型号是否符合要求。 4.5 压力式温度计文明施工作业措施 4.5.1 严格按《电气设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展 工作。 4.5.2 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。 3
工序作业指导书 文件编号：OQM-7.5-12-2000 分发编号： 版本号：A 受控状态： 编制： 审核： 批准： 目录
第一篇测量定位和放线 第二篇地面与楼面工程 第三篇钢筋工程 第四篇装饰工程 第五篇管道安装 第六篇电气安装工程 第七篇模板工程 第八篇砖砌体工程 第九篇门窗工程 第十篇脚手架搭接作业指导 第一篇测量定位和放线 目录
一、工程定位----------------------------------------------1 二、工程平面定位------------------------------------------3 三、工程标高定位------------------------------------------3 四、工程定位注意的几点问题--------------------------------3 一、工程定位 工程定位，一般包括两个内容，一个是平面位置定位，一个是标高定位。 1、根据场地上建筑物主轴线控制点或其它控制点，将房屋外墙；轴线的
交点用经纬仪投测至地面木桩顶面作为标志的小钉上。这就完成了工程的平面布置定位。 2、根据施工现场水准控制点，推算±0.000标高或根据与±0.000某建筑物，某处标高相对关系，用水准仪和水准尺，将标高定在龙门桩上这就完成了工程的标高定位。 二、工程平面定位 一般用经纬仪进行直线定位，然后用钢尺沿视线方向丈量出两点间的距离。 1、拟建建筑物与原有建筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建（构）筑物与建（构）筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建（构）筑物或道路中心线的位置关系数据，定出建（构）筑物主轴线的位置。 2、根据“建筑红线”及定位桩点的定位，所谓“建筑红线”系“拨地单位在地面上测投的允许用地的边界点的连线，所谓定位桩点系“建筑红线”上标有坐标值或标有与拟建建筑物成某种关系值的桩点。 3、现场建立控制系统定位。是在建筑总平面图上在不同边长组成的方体或矩形格网系统。其格网的交点称为控制点。 三、工程标高定位 设计±0.000标高，有两种表示方法，一是绝对标高，即离国家规定的某一海平面的高度；一是相对标高，即与周围地物的比较高度。 1、绝对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般均注明±0.000相当绝对标高的数值，该数值可从建筑物附近的水准控制点或大地水准点引测，并在供放线的龙门桩或施工场地固定建筑物上标出。 2、相对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般±0.000的定位。有些沿街建筑或房屋密集处的建筑。往往在施工图上直接标明±0.000的位置与某建筑物或某地物的某处标高或成某数值关系，在±0.000定位时，就可由该处进行引测。 四、工程定位注意的几点问题 1、为防止仪器不均匀下沉对测角的影响，经纬仪的三脚架应安置稳固，仪器安妥后，不得用于扶摸三脚架和基座，走动时，要稍离三脚架，防止碰动。 2、为减少对中不准对测角的影响，应仔细做好对中工作。一般规定边长
详细资料 详细资料 数字显示干湿温度计,数字干湿温度计,电子干湿温度计,数显干湿温度计, 液晶显示干湿温度计,大屏幕干温计 大屏幕电子温度计_大屏幕电子温度计批发_大屏幕电子温度计价格_HTC-1 大屏幕显示温湿度计数字显示干湿温度计价格,数字干湿温度计价格,电子干湿 温度计价格,数显干湿温度计价格 婴儿房温度计价格,婴儿房用数字显示温度计价格,婴儿房用数字显示温 湿度计,儿童房数字温湿度计表价格 婴儿房温度表,婴儿房温度计,婴儿房用数字显示温度计,婴儿房用数字显示温湿度计,儿童房数字温湿度计表 产品规格： 温度测量范围：-50℃～+70℃（-58℉～+158℉） 温度测量精度：±1℃（1.8℉） 温度分辨率：0.1℃（0.2℉） 温度测量范围：20%RH～99%RH 湿度测量精度：±5%RH 温度分辨率：1% 使用电池：AAA 1.5V（低功耗） 产品尺寸：100*108*20mm 产品质量：160g 基本功能： 1、温度/湿度显示 2、℃/℉温度切换显示 3、/最低温度记忆功能 4、12/24小时制时钟 5、整点报时功能 6、每日闹钟功能 6、日历显示功能 具体操作方法： 1、依机背指示方向推开电池门，取出电池隔片，然后装回电池门，该机即可用。 2、按键功能：（MODE）切换时钟与闹钟显示模式/设定当前时间、闹钟、1 2或24小时制、日期（ADJ）调整被设项目的数值；（MEMORY）显示记忆中的/最低温湿度值/清除记忆的/最低温湿度值；（℃/oF）切换温度单位以℃（摄氏度）或oF（华氏度）显示；（RESET）清除所有设定/记忆值，返回初始状态。 3、在初始状态下按住（MODE）1秒，当前时间的分钟数开始闪动，按（ADJ）可以调节分钟数，连续按（MODE）可以分别设定“时钟”、“12/24”、“月（M）”、“日（D）” 4、在当前时钟模式下，（时钟与分钟之间的两点每秒闪动一次）切换显示为闹钟模式（时钟与分钟之间的两点不闪动），此时按（ADJ）可以切换“闹钟”
实验室仪器期间核查作业指导书 1、目的 对检测用设备在两次检定之间的技术指标进行期间核查以保持设备校准状态的可信度，确保检测结果准确可靠。 2、适用范围 本中心主要或重要检测仪器设备、现场检测仪器设备的期间核查。 3、职责 3.1质量负责人负责编制年度期间核查计划。 3.2项目负责人具体实施期间核查，检测室负责人负责对核查结果进行确认。 3.3质量监督员负责督促完成期间核查计划。 4、期间核查时机 仪器的期间核查时间间隔一般在仪器的检定或校准周期内进行1～2次核查为宜，当出现以下情况应考虑实施期间核查。 4.1因使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响仪器的准确性； 4.2在检测过程中，发现可疑数据，对仪器设备提出怀疑时； 4.3遇到重要的检测，如发生重大水质污染事故或委托用户对检测结果有争议时。 5、期间核查方法
5.1使用有证标准物质进行核查，标准物质包括各种标准样品，如pH计、电导率仪等采用定值溶液进行核查。使用标准物质核查时应注意所用的标准物质的量值能够溯源，并且有效。 5.2使用仪器附带设备核查，仪器带有的自动校准系统可以用来核查。如电子天平自带的标准工作砝码能够自动校准。 5.3仪器设备之间的比对，实验室中有多台相同或类似的仪器设备，可以同另一台相同或更高精度的仪器设备进行比对。 5.4使用不同检测方法进行比对，如溶解氧仪采用碘量法进行比对。 5.5对保留样品量值重新测量，只要保留的样品性能稳定，可以用来作为期间核查的核查标准。如对无校准源的放射性检测仪器使用特定的样品。 5.6检测标准方法、技术规定中有关要求和方法，可以直接作为期间核查的方法。 5.7期间核查可以参照仪器设备检定规程操作，采用其中需要核查的部分（常用仪器设备检定规程见表1）。如果没有该类仪器设备的检定规程，还可以参照类似仪器设备的检定规程。 表1
压力式温度计如何测温 温度计应该是我们生活中最常用的仪器仪表之一了，平常用于准确的判 断和测量温度。利用固体、液体、气体受温度的影响而热胀冷缩等的现象为设计的依据。有煤油温度计、酒精温度计、水银温度计、气体温度计、电阻温度计、温差电偶温度计1、辐射温度计和光测温度计、双金属温度计等多种温度 计供我们选择，但要注意正确的使用方法，了解测温仪的相关特点，便于更好的使用。根据使用目的的不同，已设计制造出多种温度计。其设计的依据有：利用固体、液体、气体受温度的影响而热胀冷缩的现象；在定容条件下，气体（或蒸汽）的压强因不同温度而变化；热电效应的作用；电阻随温度的变化而变化；热辐射的影响等。后来，压力式温度计也问世了。 压力式温度计是利用液体或气体的压力或体积随温度变化的特性制成的接触式温度传感器。压力的变化使弹簧管的曲率发生变化，并使自由端产生位移，通过连杆和传动机构带动指针直接在刻度盘上指示温度的变化值。关于它怎样测温，恐怕也是大家关心的一个问题。 压力式温度计的原理是基于密闭测温系统内蒸发液体的饱和蒸气压力和温度之间的变化关系，而进行温度测量的。当温包感受到温度变化时，密闭系统内饱和蒸气产生相应的压力，引起弹性元件曲率的变化，使其自由端产生位移，再由齿轮放大机构把位移变为指示值。 这种温度计具有温包体积小，反应速度快、灵敏度高、读数直观等特点，几乎集合了玻璃棒温度计、双金属温度计、气体压力温度计的所有优点，它可以制造成防震、防腐型，并且可以实现远传触点信号、热电阻信号、0-10mA 或4-20mA 信号。是目前使用范围最广、性能最全面的一种机械式测温仪表。用液体或气体的压力或体积随温度变化的特性制成的接触式温度传感器。它是
TR-10便携式记录型测温仪使用说明 一，概述： TR-10是一款具备数据记录功能的温度测量仪表，仪表可记录100个温度点和时间，摄氏华氏转换，超温报警等功能。广泛应用于暖通制冷维修、食品、宠物等行业。 二，技术参数： 1、温度传感器：NTC K=103，B=3435 2、测温范围：-40℃～+110℃， 3、测温精度：±1℃（-20℃～+80℃），±2℃（-40℃～-20℃，+80℃～+110℃） 4、记录点数：100个， 5、采样周期：记录状态下为间隔时间，非记录状态下为10S 6、显示未定要求—电磁兼容测试：（1）EFT干扰测试>2级 （2）ESD测试>2级 7、时间：2009年1月1日—2099年12月31日 产品出厂参数值：日期为09 01 01，时间为12：00 00 间隔时间为001，（1分钟） 上限温度值都为：000.0度 下限温度值都为：000.0度 三，产品示意图： 正面图片：要求有液晶屏全部显示，以及能看清按键上的字。
背面图片：要求说明有背面各个部分的功能，及按键的图片，必要时增加局部放大的图片 液晶屏显示的说明： 说明液晶屏各部分显示代表的参数 四，按键操作说明： 按键使用模式说明：按一下按键立即抬起为“时间按”，按住按键查过五秒后抬起为“长时间按”前置按键的使用说明： Record： 功能一：开启和关闭记录功能 功能二：在记录过程中或记录完成后，按此键可以查看温度记录点的参数。 ▲▼： 功能一：增加和减小所要设置的数值；长按可以连续增加或减小参数值。 功能二：查看记录的温度点； Clear：清除所有已经记录的温度点值。 后置按键使用说明： Set： 功能一：长时间按此键五秒为进入或退出参数设置模式； 功能二：短时间按可退出温度查看状态。 Time： 功能一：短时间按为切换年月日和时分秒， 功能二：长时间按此键五秒进入或退出时间或日期设置状态。 Switch： 功能一：短时间按为摄氏华氏转换。 功能二：长按五秒为12/24小时转换功能。
中华人民共和国专业标准U D C 蒸汽和气体压力式温度计技术条件 ZB Y166—83代替仪（Y）54—61 Specificaticns for vapour pressure and gas folled thermomenters 本标准适用于测量范围为-20～+200℃的圆形标度蒸汽压力式指 示温度计和测量范围为-80～+600℃的圆形标度气体压力式指示温度计 （以下简称温度计）。 温度计可附加机械电接点装置（以下简称电接点）。 定义、基本参数与尺寸见附录A（补充件）和附录B（补充件）。 本标准推荐采用附录D（参考件）的规定。 本标准不适用于航空、汽车、拖拉机等专用的温度计，以及外壳 公称直径小于100mm或大于150mm的温度计。 1技术要求 本标准技术要求中的有关条款，推荐采用附录E（参考件）的规 定。 1.1 正常工作环境温度和相对湿度 温度计的正常工作环境温度为-10～+55℃，相对湿度为5～95%。 注：根据用户要求，制造厂可以生产其它工作环境温度和相对湿度 的温度计。 1.2 示值基本误差限 温度计的示值基本误差限应符合表1规定。 表 1 精确度等级示值基本误差限（量程的%） 1.0 1.5 2.5 (5.0) ±1.0 ±1.0 ±2.5 ±5.0 注：蒸汽压力式温度计，其精确度等级是指标度的后三分之二部分，标度前三分之一部分的精确度等级允许降低一个等级。括号内的5.0级只用于精确度等级为2.5级蒸汽压力式温度计的标度前三分之一部分。 1.3 示值回差 温度计的示值回差应不大于示值基本误差的绝对值。 1.4 示值重复性 温度计的示值重复性应不大于示值基本误差限绝对值的1/2。 1.5 接点动作误差限 电接点温度计的接点动作误差限应为示值基本误差限的1.5倍。 1.6 接点切换差 电接点温度计的接点切换差应不大于示值基本误差限绝对值的1.5倍。 1.7 环境温度影响 当工作环境温度从20±2℃内任一温度改变到1.1条规定的任一温度时，温度计的示值变化应不大于±0.05/℃（量程的%）。 1.8 时间常数 温度计的时间常数应不大于表2规定。 表 2 类型时间常数S 蒸汽压力式温度计气体压力式温度计15 30 注：蒸汽压力式温度计进行时间常数检验时，变化的温度应不跨越室温。 1.9 稳定性 温度计在制造厂规定的正常工作条件下连续工作1000小时后，仍应符合1.2、1.3、1.7条的要求。 1.10 过范围 温度计应能承受不少于15分钟的过范围试验，其过范围限，对蒸汽压力式温度计为量程的4%；气体压力式温度计为量程的10%。 1.11 电接点长期运行性能 电接点温度计的电接点应能承额定功率的无感负载的15000次闭合和断开试验，而不损坏。 1.12 指针和标度 1.1 2.1温度计的指针应符合ZB Y122-83《工业自动化仪表指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求》的规定；指针应随温度升高按顺时钟方向偏转。 1.1 2.2 温度计的标度应符合ZB Y123—83《工业自动化仪表标度的一般规定》的要求。 注：非线性标度的蒸汽压力式温度计，其标度见附录D（参考件）表D4。 1.1 2.3 温度计指针指示部分与度盘平面间的距离应在1～3毫米范围内。 1.13 耐压 温度计的温包应能承受1.5倍公称压力的耐压试验，不出现损坏和渗漏现象。 1.14 毛细管 温度计毛细管应具有保护管或保护被复，以免受到外来的机械作用或化学侵蚀。钢制的并具有足够强度的毛细管可不加保护管或保护被复。制造厂应规定毛细管的最小弯曲半径。 1.15 绝缘电阻 在环境温度为15～35℃、相对湿度为45～75%时，电接点温度计的接点之间及接点与接地端子之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。 1.16 绝缘强度 在与1.15条相同的环境条件下，电接点温度计的接点之间及接点与接地端子之间应能承受频率为50Hz、电压为2000V（接点最高工作电压为交流380V的）或1500V（接点最高工作电压为交流或直流220V的）正弦交流电历时1分钟的绝缘强度试验，而无击穿或闪络现象。 1.17 外观 1.17.1温度计表面的玻璃或其它透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷。 1.17.2温度计各零部件的保护层应牢固、均匀和光洁，不得有锈蚀和脱层等。 1.18 湿热 温度计应能承受工作环境温度为40±2℃、相对湿度为90～96%保持48小时的湿热试验。试验后，其示值基本误差限、回差和外观仍应符合1.2、1.3、1.17条的要求。 1.19 高温、低温和连续冲击 出厂包装的温度计，其高温、低温和连续冲击应符合ZB Y 002-81《仪器仪表运输、运输贮存基本环境及试验方法》的规定。 其中基本环境条件的分级额定值应符合表3规定。 表 3 基环境条件分级额定值 高温 +55℃ 低温 -40℃ 加速度 10g 连续 冲击脉冲持续时间 11ms 2 试验方法 2.1 示值基本误差限检验（1.2条） 2.1.1 检验条件 a.温度计的表头应垂直安装； b.温包的浸没长度应符合产品安装使用说明书的要求； c. 表头和温包之高度差应不大于1米； d.环境温度为20±2℃； e.无颠振和振动。 2.1.2 试验设备和标准仪表 试验设备为恒温槽（如负温槽、冰点槽、水槽和盐槽或锡槽），标准仪表为标准温度计。测量恒温槽温度时，所采用的测量方法的误差极限应不大于被检温度计示值基本误差限的四分之一。 2.1.3 检验点 每只温度计的检验点不得少于4个，且应均匀分布在测量范围内的长标度线上（包括测量上限和下限）。 2.1.4 检验方法 将被检温度计与标准温度计插在恒温槽中，恒温槽温度应稳定在规定的检验点温度，由标准温度计读数，然后读取被检温度计的示值。 标准温度计与被检温度计示值的差值，即为温度计在该检验点上的示值基本误差。 基本误差限应在各检验点上按正、反行程各检验一次，各检验点上每次检验的结果均应符合1.2条的规定。 注：①温度计测量上限和下限只进行单行程检验。 ②检验电接点温度计的示值基本误差限时，应将上、下限设定指针分别定置在上限值及限值的位置上。 2.2 示值回差检验（1.3条） 示值回差的检验采用与示值基本误差限检验相同的检验条件、试
外观检验标准作业指导书 1. 目的和范围 为来料、半成品及成品外观检验标准检查提供工作指引。 2. 定义: 2.1 AQL: 可接收的质量水平 2.2 Plan C=0: 零缺陷(样本经检验后是零缺陷方可接收) 2.3 异常通知单: 用于记录和判定、处理不合格品的单据 2.4 特采通知单: 此表格用于裁定那些不符合特定规范的产品 2.5 MRB: 物料评审委员会 2.6 SCAR: 外部供应商纠正措施要求 2.7 ICAR: 内纠正措施要求 3. 职责 3.1 检验员: 负责抽样和检验,标识和记录。 3.2 质量工程师: 负责确定外观检验标准，并对不合格品进行判断及提供处理结论。 4. 授权 4.1 质量工程师 4.2 质保经理 5.程序 5.1 检验员在接到检验通知后，确认产品名、数量、及材质正确后执行抽样检验。 5.2 外观检查首先参照相应部件的图纸或签样检查产品结构与要求是否一致，然后按 以下5.3外观要求允收标准进行检验。
外观检验标准作业指导书
外观检验标准作业指导书Array 6. 参考程序 6.1 进料检验指导书WI-5001 6.2 巡检作业指导书WI-5003 6.3 终检作业指导书WI-5002 6.4 驻供应商检查员出货检验及品质稽查指导书WI-5004 7. 表格/记录 7.1 来料检验记录FM-0013-XXXX 7.2 巡检记录FM-0012-XXXX 7.3 成品检验记录FM-0014-XXXX
文档从网络中收集，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 8. 记录保存 所有记录保存期参考《质量记录控制程序》中规定
产品名称：表面红外温度计 型号：TES-1326S 检测项目：表面温度测定 检测样品：各类食品、食品包装、食品生产环境 产品简介： 本产品为一只手携式、使用简单，设计坚实之红外线温度计，并附有雷射指标点，此产品不但有显示器背光阅读功能，并有自动读值锁定功能及自动开机功能。红外线温度计可用于测量那些不适合使用传统接触式测量方法来测量舞台的表面温度（例如移动舞台，带电表面和难接触到的物体） 适用范围：a、高压危险区域。b、高温不可接触的物体。 c、量测物距离遥远。 d、转动中或运动中的物体。 产品规格 2-1一般规格： 显示器：LCD数位显示有背光功能。 自动关机：大约15秒。 资料记忆容量：50笔（可直接于LCD上读取）。 超过测量范围指示：“OL”或“-OL”。 电池电力指示：当电池电压不足时，将显示“”。 电源：单个9V电池，006P或IEC6F22或neda1604。 电源寿命：约100小时（雷射指标及显示器背光灯均不使用时）。 （碱性电池） 操作温湿度： 0℃至50℃（32℉至122℉）低于80%RH。 储存温度：-10℃至60℃（14℉至140℉）低于70%RH。 尺寸： 172（长）*118（宽）*46（高）mm。 重量：约220公克。 附件：说明书，9V电池。 2-2电器规格： 温度量测范围：-35℃至500℃（-31℉至932℉）。 解析度： 0.1℃/0.2℉
准确度：±2%读值或±2℃或±4℉（以误差较大者为准且操作环 境温度在 18℃至28℃范围内）。 温度系数：操作环境温度>28℃或<18℃时，每增减1 ℃须增加0.1 倍的误差。 反应时间： 0.5秒。 感应光谱：约6至14um 距离与目标比： 12：1；25mm最小点尺寸。 照准：单束雷射光 <1豪瓦特（class2）。 侦测感应器：热电堆。 特点 1、可选择℃/℉单位。 2、背光显示。 3、雷射指示测量位置。 4、自动锁定读值功能。 5、最大、最小读值记录功能。 6、测试资料记忆存储及读取功能。 7、自动关机功能。 品牌：天迈生物 产地：杭州
实验室仪器操作规 程
数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充分，可查看右侧面油 标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。 检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。 四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须 更换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮， 按需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出 该次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注 意试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示 方式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油 阀，如果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给 电磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹 在下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验 （加荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。
压力式温度计检定 1、作业条件 1.1 计量检定装置必须具备上级计量检定部门考核合格后颁发的《计量标 准合格证书》，才能开展本项目的检定工作。 1.2 标准室温度20±5℃。 1.3 相对湿度≤85% 。 1.4 无外温度场影响 1.5 工作人员规范着装。
3、作业人员要求 作业人员2人，工作人员必须取得国家电力公司颁发的可以从事该项工作的《热工计量检定员证》。 4、安全注意事项及危险点控制 4.1安全注意事项 4.1.1工作班成员必须规范着装。 4.1.2检定装置的金属外壳应可靠接地，试验电源应使用有明显断开点。 4.1.3检定工作必须由两人作业，必须由一人操作，另一人作监护和核验。 监护和核验人由技术经验水平较高者担任。 4.1.4工作班人员之间应做好相互配合，在拉合试验电源开关和通电试验时 应由操作人发出相应的口令。 4.1.5在取、放温度计时必须将检验装置的输出开关关闭。 4.1.6严格按照操作步骤操作，防止烫伤。 4.1.7按检定装置或被检压力式温度计说明书正确使用设备和仪器仪表。
5、作业方法及要求 5.1 外观检查 5.1.1观察该压力式温度计表盘上应标有：国际实用温标摄氏度的符号 “℃”，制造厂名（或厂标），型号及出厂编号，准确度等级，制造年月。电接点温度计还应在表盘或外壳上标明；接点额定功率，接点最高工作电压，交流或直流最大工作电流，接地端子的标志。 5.1.2温度计表头用的保护玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正 确读数的缺陷或损伤。 5.1.3温度计各零部件应装配牢固，不得松动，不得有显著锈蚀和防腐层脱 落现象。 5.1.4温度计表盘上的刻度、数字和其他标志应完整、清晰、准确。指针应 伸入标度尺最短分度线的1/4～1/3内，其指针尖端宽度不应超过标度尺最短分度线的宽度。 5.1.5温度计的指针与分度表盘平面间的距离应在1～3mm范围内。5.1.6温度计应有封印装置。在不损坏封印的情况下应不能触及到内部机 件。 5.2 检定前的准备工作： 5.2.1 温度计的表头应垂直安装； 5.2.2 表头和温包之高度差应不大于1m； 5.2.3 检定时温度计的温包必须全部浸没，引长管浸没不得小于1/3～ 2/3。 5.3 示值检定： 5.3.1 检定点的选择：温度计的检定点，在测量范围内应均匀分布在主分 度线上（必须包括测量上下限）而且不得少于四点。 5.3.2 检定顺序的确定：分别向测量上限和测量下限方向逐点进行。有零 点的须先检零点。温度计的基本误差应在正反两个行程上进行。温度计测量上下限只能进行单行程检定。 5.3.3 读数方法的采用：在读被检温度计示值时，视线应垂直于表盘。读 数应估计到最小分度值的1/10。使用放大镜读数时，视线应通过放大镜中心。 5.3.4 零点的检定：将温度计的温包插入盛有冰、水混合物的冰点槽中， 10分钟后即可读数。
博朗耳温计说明书 1.产品包装中都有哪些东西打开包装产品共有3样东西：一个硬盒保护安放支架+送的21个耳套+耳温计一个 2.产品所用电池说明刚买的产品中含有电池，但是电量不是很足，可以用1-2个月，建议1-2月后换电池，电池是5号电池。 3.几个按键说明I/O：按一下开机，长按就是关start：测量前按一下，灯会闪烁，表示进入测量的状态了。 4.怎么开机关机开机：按‘I/O’键就? ?关机：再长按‘I/O’键就关机了（会出现OFF提示）；或者不进行操作，机器会自动关机。 5.华氏度转换摄氏度的方法 由于产品是美国货，美国人对温度的显示是华氏，按?I/O?开机按钮，在右下角有个?F?的标志，那就表示当下使用状态是在华氏状态。 中国人都是用摄氏度，怎么调呢？ 在关机的状态下，同时按住‘I/O’键和‘start’键不动，等待画面依次显示?F??set??℃?当显示到℃的时候同时松手就可以了。再开机，就是摄氏度状态了，看看右下角是不是变成了?℃?，这样就是摄氏度了。 6.怎么方便的使用耳温计将温度计从盒中取出，并装上一个耳套。按照上面的描述，转换成摄氏度测量状态按I/O键启动机器，把探头轻柔缓慢地伸入耳道。按下?Start?按钮，然后松开。Start按钮上方的绿色Exactemp灯开始闪烁，显示正确的探头就位。等待听见提
示音以及绿色Exactemp灯信号固定不动，表示已经以正确的方式结束测量，可以拿下体温计，读数。按住?I/O?按钮，直到显示?1MEM?，可以依次显示最近八次测量的温度。耳温计关闭时，按住?I/O?按钮约5秒钟（会出现OFF提示）或者不进行操作机器会自动关机。 7.多少温度是正常？ 0-2岁 36.4-38度都算正常 3-10岁 36.1-37.8度都算正常 11-65岁 35.9-37.6度都算正常 65岁以上 35.8-37.7都算正常 8.有温差怎么办？ 可能您连续测了几次，前后有一点偏差，这个不需担心，4520有0.1的温差，同时要确保2次测的地方和方法都是正确的。 2次测量的时间间隔最好在1分钟以上，因为人的手是有温度的，会影响耳温计的测算温度。 9.一个耳套可以用多长时间？ 一个耳套可以用6-8次，不需要一次一换，太浪费；不同的人建议用不同的耳套，这样比较干净点，也比较讲究。 用酒精和棉花擦拭耳套，可以增加耳套使用次数 10.为什么在耳朵测量? ⑴腋下温度测量的只是表皮的温度,因此不能可靠地反映核心体温 ⑵口腔温度受饮水、进食和呼吸的影响 ⑶肛温落后于核心体温的变化,并有交叉感染的危险